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化工工艺节能降耗技术分析论文化工工艺节能降耗措施
第一，优化反应热。在化工工艺当中温度的变化会影响副产物的含量，化学反应中存在着一个转化率最大的温度，这个温度就被称之为最优化反应热。在化工工艺转化的过程当中，影响温度的因素有很多，因此想要保持这一温度的恒定性有着一定的难度，在这种情况之下可以制定一个优化值，进而将温度控制在能够调控的范围之内，通过这种方式来加大化学反应的转化率，进而可以提升化工企业生产产量，也能够有效的利用热量，最终实现节能降耗的目的。第二，变频调速技术的应用。在化工行业生产的过程当中，应用变频节能调速技术，也能够达到良好的节能环保效果。变频节能调速主要是通过改变外部电源的供热频率，进而对电动机的频率进行改变。在实际应用时，相关的技术人员需要充分的发挥变频节能动态管控方案，对化工行业内部制备流程当中的阀门静态结构进行升级改造，以满足节能生产的要求。如果说电动机的频率发生变化，负载转速也会相应的发生变化，根据这个原理，在化工装置当中利用变频节能调速技术，要想更好的保证电动机拖动系统的输入和输入设备保持在平衡的状态之下，就可以将化学反应当中的阀门静态调节的方案转变成为变频节能动态调速方案，这样就能够达到节能降耗的目标，最大限度的降低能源的消耗，提升能源的利用率。第三，水资源回收利用技术的应用。水资源属于不可再生资源，对水资源进行回收利用，能够提升其使用效率，并降低能源的浪费。从目前来看，我国的地下水资源已经受到了一定程度的污染，随着化工行业的发展，这种污染的程度越来越高，但是要想实现化工行业的有序经营，必须要依靠水资源，化工工艺当中排出的水大多是含有有毒物质的，因此说，化工行业生产过程当中需要对水资源进行回收和利用。水资源回收利用技术的开展，必须要严格的杜绝生产当中水资源的跑、冒、滴、漏等现象，生产中要根据化学反应式的特点，通过多种渠道收集并利用水资源，进而降低水资源的消耗，达到节能环保的效果。第四，化工新技术和新设备的.有效应用。从目前来看，在化工行业发展的过程中，新工艺、新设备以及新技术的应用能够有效的达到节能环保的目的。这一方式主要是利用化学反应式的特点，最大限度的使用新工艺和设备。新型工艺设备以及技术的操作较为简单，且反应的速度很快，这样就能够在一定程度上提升化工企业的产量，并有效的降低能源的消耗。例如在设备方面，化工行业可以应用高校分馏塔、低能耗电动机等新型设备，这些设备的应用可以有效降低能耗。除上述论述的几点节能降耗的技术措施之外，在化工生产中，要想有效的对转化中的外部压力进行控制，就需要进行精密的计算，并发挥化学方程式的作用对生产当中出现的副产品做出科学的预估，之后要对各物质能够承受压力的临界值进行查找，最后再根据数据支持，对转化工艺流程进行详细规划，标出转化当中每个物质需要控制的压力值，这样才能够进行有效的控制，推动化工企业实现节能降耗的目标。
3结语。
化工企业是能耗较高的企业，但是我国目前面临着较为严峻的能源短缺现象，基于此，在化工行业生产中，必须要采取节能环保技术。本文以此为中心，对节能降耗技术在化工工艺当中的应用进行了分析，希望通过本文的论述，能够更好的推动节能降耗技术的应用，并扩大应用范围，更好的实现化工企业的可持续健康发展。
参考文献：
[1]张淼.浅谈节能降耗技术在化工工艺中的运用[j].山东工业技术，2016,(21)：99.
节能降耗的分析与措施论文
目前，我国正处于经济转型和城市化发展的重要阶段，能源短缺是制约我国经济发展的重要因素。而在进行油田工程项目的管理建设时，其项目本身具有周期长、能耗量大等特点，使油田建设需要大量的资金投入，给国家的能源供应造成了巨大的压力。因此，在进行油田项目的施工过程中，必须采取相应的节能降耗措施，以降低企业的资金投入量，从而提高企业的经济效益。
化工工艺节能降耗技术分析论文化工工艺节能降耗措施
摘要：在石油开采中，抽油机的工作效率影响了石油的产量，在油田生产过程中，提高抽油机的节能降耗及管理，是尤为重要的内容。并且为了能够有效提高我国抽油机的竞争能力及制造效率，对于抽油机的优化研究是非常有必要的，以此能够使我国石油钻井工程提高生产效率，并对石油开采中的节能降耗技术进行分析。
关键词：石油开采；节能；降耗。
引言。
我国东部大部分的油田都处于高含水开发阶段，大量的石油无法开采，注水开发也具有高含水量，比采出阶段要低，石油采收率只有35%~45%，油井的含水率在不断提高。在此背景下，三次采油技术就被研发出来，虽然此技术具有一定的发展，但是在三元复合驱油技术及聚合物在油田使用过程中，影响了抽油机系统。在三次采油背景下，井液的性质具有较大的变化，润滑性和密度都有了一定的改变，提高了杆管之间的摩擦载荷。并且井下的工况较为复杂，油井产出腐蚀性较高，影响了三次采油抽油机的开采效果，降低了抽油机开采的效率，提高了抽油机能源的效果。基于此，本文就对抽油机井参数优化进行l研究，将降低能源消耗作为目的，通过参数的合理化配置，提高抽油机生产的最佳状态。
1石油开采中抽油机问题。
1.1技术装备。
抽油井技术装备的性能高低对抽油机生产效率具有一定的影响，根据抽油机动力系统的配置分析，部分油井使用的抽油机为传统的变压器，或者使用普通电机、调整电机，此种抽油机的电机能源消耗较高，但是效率并不高，对抽油机系统的整体效率产生了一定的影响。那么在选择抽油机技术装备的过程中，就要以先进且节能为目的，从根本上有效解决抽油机系统低效率的问题。
1.2生产参数。
抽油机的生产参数问题主要包括如果在供液不足时，冲次较高，从而提高悬点载荷，但是降低了泵效。以此对抽油机系统的效率产生了一定的影响。
1.3生产系统。
抽油机的生产系统优化设计能够有效提高抽油机系统的效率，部分油田部门抽油机管理水平较低，因为部分抽油机的使用时间较长，从而使抽油机系统的游梁或者支架出现偏斜的现象，抽油机系统悬点井口无法对齐。部分抽油机出现减速箱漏油的问题，还出现刹车轮磨损或者刹车失灵的问题。此种现象的解决都要求能够提高抽油机的优化设计水平，从而降低能源消耗，提高抽油机运行效率及生产效率。
1.4管理水平。
目前油井抽油机设备的管理及工作情况的监控，对抽油机系统工作的效率都有着一定的影响。如果管理水平较高，那么就能够提高抽油机的生产效率。所以就就要实现油井设备工作情况的精准分析，对抽油机采油的工作制度进行及时的调整，从而提高工作效率。
1.5抽油机平衡率。
在抽油机工作过程中，曲柄轴中的悬点载荷及平衡块产生的扭矩和电机对曲柄轴输入的扭矩相互平衡。如果抽油机不平衡，那么上下冲程电机电流的峰值就会提高，从而提高电机的能量消耗，因此降低了抽油机的效率。为了有效的说明，本节通过对比分析5口井的功率消耗。对5口井通过负平衡井转变为正平衡，并且对井进行了跟踪测试，其中有两口井功率消耗增加。
2提高抽油机效率，实现石油开采节能降耗。
2.1提高抽油机系统的技术装备。
针对现代部分抽油机仍然使用传统变压器或者使用普通电机等耗能量较高的情况，要选择使用较为先进的节能型技术装备，从而从根本上有效解决抽油机系统效率较低的问题，并且还能够降低能源的消耗。具体方案为：为抽油机选择针对性且合适的电机设备，从而有效降低电机的额定功率，以实现节能降耗的目的，并且提高效率；使用变频调速控制抽油机，从而创新传统抽油机低效做功的状态，使油井的负荷及抽油机工作的方式相一致，避免出现无效抽取的现象，保证每次都能够抽油，降低能源消耗，提高系统的节能效果；使用晶变频器实现抽油机的优化改造，通过改造晶变频器，降低抽油机的`供电量，提高抽油机的功率因素，以降低变压器负荷，提高系统的工作效率，增加抽油机产量以及抽油速度，避免抽油机出现机械攻击，使抽油机能够长时间使用。
2.2加强抽油机设备的维护。
首先，提高抽油机在日常工作过程中的维护及保养，定时对抽油机的润滑部位润滑，从而降低机械磨阻导致的能源消耗，以此有效提高空有机的运行效率。另外，如果抽油机的平衡率较低或者较高，都要对其平衡度进行调整，从而降低电流的峰值，提高电机的节能降耗的效果。
2.3提高油井的日常管理。
首先，如果油井含蜡量较高，并且管线较长，就要对油井进行定期的热洗或者冲管线，从而能够有效降低井口的回压及悬点的载荷，以此降低电机的能源效果；另外，对抽油机的动液面及示动图进行全面的监测，如果油井出现管漏或者泵漏的现象，就要对其进行维护，从而使其能够恢复正常的生产工作；如果油井的供液不足，那么就要降低油井的工作参数；如果油井的沉没度较高，并且地层的能量充足，那么就要对其的工作参数进行优化。其次，对套管气进行合理的控制，降低受到气体的影响，以此有效提高泵的使用效率。
2.4优化抽油机的生产系统。
优化抽油机生产系统能够有效提高抽油机系统的效率，由于抽油机系统工作参数较为不和，所以就要对其进行调整，从而提高抽油机的工作效率。具体来说就是对抽油机系统支架或者游梁导致偏斜的问题进行调整，并且解决抽油机系统悬点不能够对齐的问题等。使电机皮带轮的直径能够有效降低，并且实现电机的调速，从而能够有效降低冲次，以此提高泵效，提高井上效率。如果实现抽油机设计水平的优化，那么抽油机电机的功率因素就会在抽油机工作过程中有所提高，以此能够有效降低抽油机电网及变压器两者的负担，并且降低抽油机无功的损耗，以此提高抽油机系统的工作效率，达到降低能源消耗的目的。
2.5创建专门的抽油机检查设备。
创建专门的抽油机检查及维修设备，汇总我国油田开采过程中抽油机专门维修的技术人员，从而保证抽油机维修过程中的专业性。通过一线化的方式实现抽油机检修管理的统一化，重点分析国外相关先进的抽油机检修技术，与时俱进，引入先进的维修理念及设备，促进我国抽油机检修技术的发展。
3结语。
综上所述，油田本身的性质就较为复杂，在社会科技不断发展的过程中，驱油的方式也在发生变化，传统驱油为注水开发，现代已经朝着聚合物、三维复合方面发展，部分渗度较低的油田也有了良好的发展。基于此，本文就针对油田工程开采过程中的抽油机进行分析及优化，提高抽油机的效率，以此能够提高抽油机的节能降耗作用，从而达到稳产增产的目的。实现抽油机工作效率影响的因素分析，并且使用针对性的优化措施，从而能够有效提高抽油机的工作效率，降低抽油机在工作过程中的能源消耗。本文希望能够为抽油机优化课题研究提供基础。
参考文献：
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[4]王俊伟，蔡建朝，李勇，等.如何实现抽油机的节能降耗[j].城市建设理论研究（电子版），2015,(18):8248.
[5]张波，周世德，张亚利，周善兴.机械采油效率影响因素研究[j].中国设备工程，2012(01).
化工工艺节能降耗技术分析论文化工工艺节能降耗措施
为了化工设备负荷率较低的问题能够得到更好的改善，建议在化工工艺生产过程中，对传统工艺进一步更新升级，采用变频节能的新型节能技术。既减少处于工频状态下电机长时间运行产生的能量损耗，又确保电机维持长时间的平衡输入和输出状态。在使用电机拖动系统的过程中，优化设计拖动系统，采用变频控制的方法。避免出现电动运行设备系统处在相同的工作频率，而使运行状态持续过长时间的现象，有效降低能耗，实现节能降耗的最终目的。
3.2改善供热系统，改良工艺生产技术。
化工工艺流程科学规划，坚持节能理念，改进升级生产技术，并使用新技术，不断学习与借鉴国外先进的技术水平。将化工供热系统进一步改善优化，并进行及时升级改造。要综合考虑到化工供热系统的自身特点，将化工生产设备的转换效率提高到更高水平，各个子模块之间的结合更加有效，避免造成能源浪费，加快冷能源和热能源的交换速率，高效的利用现有的资源。化工供热系统的热转换范围进一步扩大，争取将化工工艺能源消耗减少到最大程度。优先选择有着较高能量转换率而且容易上手操作方便的生产工艺。化工工艺的优化与升级，达到降低能耗的目标，增强企业的收益，提高市场竞争力。
3.3提高催化剂活性，优化化工分离。
化工生产中催化剂能够加快化工反应的速度，还可以使化工工艺的能源损耗有效降低，减少原材料的使用量，减少产生的副产物，从而在分离过程中，将化学物质的负荷损耗有效降低。使用合适的催化剂能够明显提高化学反应效率，降低原料的消耗量及温度压力。化学生产的分离环节是化学生产过程的重要组成部分。通过采用高效的`分离方法和合理的分离装置，可以降低化工生产过程的能源消耗，有效的提升反应速率，优化分离过程，使反应过程中的副反应的发生得到有效抑制，降低过程中的产品分离能耗和能量消耗。
3.4改进设备，提高利用率。
分离提纯是一项重要的工艺。在化工工艺分离提纯的过程中，会消耗大量的能源。因此，化工工艺中建议减少反应压力，减少分离提纯过程的吸热分度，采用降低供热温位的方式，采用效率更高的分离提纯的机械设备，创造更加适合的化工工艺环境。降低化工工艺气态反应物的压缩性能和反应时间。还可以采用热蒸馏的方法，减少化工过程中的能量流失。机械设备会产生一部分的综合能耗，为了降低这部分能耗，采用先进的旋转以及传质等节能型电气设备，例如优选高效换热器、空冷器、加热炉电机拖动系统以及分馏塔等等。
3.5做好废水回收处理及循环利用。
我国化工企业的废水回收利用率普遍较低。造成了水资源以及热能的巨大损耗。是因为开放式回收引起闪蒸降温，高温凝结水泵气浊，或者是蒸汽疏水阀在型号与安装上存在错误等等，进而导致加热以及漏气等。所以采用闭式冷凝水回收系统，运用自动监控闪蒸消除装置，将会显著提高整个热力系统的效率，节约电、煤、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。
3.6提高设备运行效率。
引进新工艺随着设备的升级和更新，生产新工艺的引进，提高设备运行效率，达到节能降耗。
4结束语。
随着可持续发展战略的推广，科学信息技术的不断进步。化工企业必须充分重视工艺过程中的节能降耗。实现可持续性发展。化工企业要引进先进设备以及技术，改善化工工艺生产的条件，同时还要提高催化剂的活性以及利用效率。采取科学有效的节能措施，从而实现将化工工艺生产过程中的能源消耗尽可能地降到最低。不仅能够降低化工生产的成本，提供企业的经济和社会效益，而且能够实现人与环境的和谐发展。
参考文献:。
[1]郑艳.提高企业管理水平努力实现节能降耗[j].湖南有色金属，2012（5）.
[2]冷明辉.化工企业节能降耗的应对措施[j].石油和化工节能，2013（4）.
火电厂节能降耗运行与措施的论文
静电，顾名思义，就是指的静止的、不流动的电荷。
我们知道物质都是由原子构成的。
原子分为原子核和核外电子，电子环绕原子核做高速圆周运动。
原子核带正电，核外电子带负电。
在一般情况下，原子核的正电荷数量与核外电子的负电荷数量相等。
所以对外不显电性。
但在受到外力作用时，这种平衡有可能被打破，此时电子脱离原子核束缚而显负电性，而原子因为失去电子显正电性。
当这种只带一个极性的电荷积聚在某个物体上时就形成静电。
电荷有正、负两种电荷。
那么静电现象也就分为正静电和负静电。
随着静电的增加，静电在其周围形成静电场，当静电电场的能量增加到一定范围后，就能击穿其介质而对外放电。
比如是我们日常见到火花放电现象，人体容易带上静电，当接触他人或金属导电体时就会出现放电现象。
冬天空气干燥的夜晚当人脱下化纤一类衣服时，能看到火花和听到响声，这是化纤衣物与人体摩擦人体带上正静电的原因。
2静电的产生。
静电主要是由以下几种方式产生，1)摩擦，因不同材料的物体接触后再分离，由于不同原子核对电子的束缚能力不同，当两种不同材料物质接触或者摩擦时，外围电子将转移到束缚能力大的一方，导致一材料带正电，另一材料带负电。
2)传导，因为在导体而言，电子能在他的表面自由移动。
当与带电体接触时，电子会从发生电荷转移，导致两者电荷平衡，从而形成静电现象。
3)感应，这里的感应是指邻近电场的感应，对于导体，电子在导电材料表面自由移动，若将该导体放置在另一个静电场中，由于同性电荷相互排斥，异性电荷相互吸引，正、负离子就会发生转移，该导体因静电场感应导致正、负电荷不平衡而形成带电。
一般情况下，电导率越小的非导体越容易产生静电，此时产生的静电荷不容易排出。
其泄露时间能达到秒、时、日数量级。
而对于导体，即使产生静电也能由导体对外排出电荷。
若导体外壳与大地等绝缘，此时导体上也能静电带电。
另外，湿度对静电产生的作用也很大，湿度为10%～20%时产生的静电比湿度为70%～90%时要强8-40倍。
3静电的利用和危害。
利用静电感应、高压静电场的气体放电等效应和原理，实现多种加工工艺和加工设备。
在电力、机械、轻工、纺织、航空航天以及高技术领域有着广泛的应用。
人们利用静电吸尘的原理制造出吸尘器。
它是利用静电场的作用，使气体中悬浮的尘粒带电而被吸附，并将尘粒从烟气中分离出来而将其去除。
这是静电应用的主要方面，可用于各种工厂的烟气除尘。
利用物体容易产生静电的基本原理制造的复印机，它是利用光电导敏感材料在曝光时按影像发生电荷转移而存留静电潜影，经一定的干法显影、影像转印和定影而得到复制件。
随着现代工业生产的发展，静电放电造成的危害被越来越多的关注和研究。
静电的危害很多，它的第一种危害来源于带电体的互相作用。
在印刷厂里，纸页之间的静电会使纸页粘合在一起，难以分开，给印刷带来麻烦;在制药厂里。
由于静电吸引尘埃，会使药品达不到标准的纯度;在放电视时荧屏表面的静电容易吸附灰尘和油污，形成一层尘埃的薄膜，使图像的清晰程度和亮度降低。
静电的第二大危害，是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生爆炸。
漆黑的夜晚，人们脱尼龙、毛料衣服时，会发出火花和“叭叭”的响声，这对人体基本无害。
在煤矿，则会引起瓦斯爆炸，会导致工人死伤，矿井报废。
静电放电时会产生电磁辐射，过大的电压和电流，对于静电敏感级度低的产品，他能导致其自身内部绝缘层的击穿。
而且，对电子设备、电子产品也会造成干扰而导致误动作，从而导致元器件的内部烧伤或短路。
4静电敏感产品的分级。
静电敏感度是为定量描述不同元件的相对敏感程度进行敏感度分类。
敏感层次分为多层次是为制定先进的esd防护措施提供原始资料，这些措施用于对更敏感器件的广泛的防护。
大部分敏感度试验都是以人体模型为根据以便使得结果与其它模型相关。
根据国家标准《电子产品防静电放电控制大纲》的分级方法：静电敏感度介于0～1999v的元器件为1级;介于2000～3999v的元器件为2级;介于4000～15999v的为3级;静电敏感度为16000v或16000v以上的元器件、组件和设备被认为是非静电敏感产品。
一般所指的电子产品的防静电保护是针对1、2级敏感产品，在电子产品中所使用的薄膜电阻、半导体器件等一般都是静电敏感元件，使用中要选择最合适的静电敏感产品，选用恰当。
为提供静电防护提供依据。
化工工艺节能降耗技术分析论文化工工艺节能降耗措施
摘要：随着长庆油田勘探开发时间延长，开发条件更加复杂，部分设备老化，抽油机整体运行中能耗较高的问题比较突出。因此，有必要结合抽油机的运行原理、工作特性和能耗因素分析，对节能降耗、节电运行的技术措施进行探究。
关键词：机采系统；影响因素；技术措施。
油田采油作业现场的机采系统能耗占到总体能耗的30%以上，是油田作业的能耗大户，在当前原油价格持续低位运行的情况下，采油作业降本增效压力持续加大，本文通过对抽油机现场能耗情况分析，对节能降耗工作进行了探究。
1抽油机能耗基本情况。
1.1抽油机运行原理及工作特性。
抽油机运行可以简单的看作是活塞运动，也就是通过空气、水压入井下压后，将井下原油抽出的设备，通过利用井下抽油管柱的往复运动，对油气储层中储藏的油气资源产生吸力，使油气资源沿管道抽出井口。当前应用较多的是游梁式采油机，动力供应装置为电动机，通过平衡杆及平衡端的平衡块装置带动抽油杆运动，确保抽油泵的活塞式往复运动，将油气资源采出。
1.2影响抽油机能耗的因素。
抽油机运行过程即能量转换过程，每次能量转换都伴随能量损失，地面供能系统提供能量扣除能量损失后剩余能量即机采系统的有效能量，后者与前者比值即机采系统运行效率。一是机采系统设备因素。机采系统运行效率主要取决于功率损失和输入功率的比值，提升机采系统效率就需要降低损失掉的'功率。从机采系统设备方面看，主要功率损失因素有：电机损失，电动机作为抽油机功能设备，主要损耗为自然损耗和不当操作损耗，前者是机械长期运行后的机械疲劳和机械磨损造成的电量消耗增加，后者是未按照正确操作顺序操作造成电量增加；皮带和减速箱传动损失，主要是皮带、连杆、齿轮和减速箱等设备构件在传动中因磨损造成的损失；杆端损失，主要是轴承老化、钢丝绳变形、抽油杆弹性变形、泵体机械损伤等造成的损失，长期磨损不仅会加大电量损耗，还会造成机械故障引发设备损坏；管柱损失，主要是水力损失。二是抽汲参数因素。抽油机的冲程（s）、冲次（n）、泵径（d）、下泵深度（l）、抽油杆尺寸等抽汲参数对能耗影响较大，比如在相同条件下，降低冲次可降低能耗，加大泵径也可以降低能耗。三是管理因素。管理因素主要是考虑合理确定平衡比、举升高度等，特别是抽油机分布点多面广的特点，需要配套建设供电线路，所以要合理考虑电路系统设计安装。同时，在配套设备上，抽油机配套三相异步电动机的就地补偿会因为配电箱接线破损、电容击穿等，造成电容量不足，使无功功率得不到补偿，降低运行效率。
化工工艺节能降耗技术分析论文化工工艺节能降耗措施
随着人们对环境和资源问题的广泛关注，也越来越重视在生产生活中的节能问题。在化工工艺生产过程中会涉及大量的能源消耗，也会严重破坏生态环境，对生存环境产生恶劣影响。在我国，化工工艺生产过程中产生的能源消耗主要来源于两个方面，其一是人为原因导致的能源浪费，主要原因包括工作人员对方案的设计不合理，或者是化工工艺加工过程中设备使用不恰当等等。可以通过一系列措施实现降低能源的损耗，例如，加强人员管理、设备上的改造以及加工工艺技术上的改进等措施。其二是机械设备等必然产生的能源损耗。能量的转换效率在实际生产过程中不可能达到百分之百，设备运行等产生的能源损耗是属于无法消除的。
火电厂节能降耗运行与措施的论文
燃料运输系统作为火电厂主要辅助系统，承担着占机组发电成本近80%的燃煤的接卸、储存、厂内输送及科学掺配等多个功能，具有受控设备多、分布范围广的特点，节能减排可操作性强、空间大，有着很大的节能潜力。有效的降低燃料运输系统的运行成本，可以提高火电厂盈利能力、竞争实力和抗风险能力，达到成本最小化、利润最大化的目的。
一、火电厂燃料运输系统工作环节简介。
火电厂燃料运输系统主要由程控操作设备、翻车机、斗轮堆取料机、推煤机、给煤机、皮带输送机、滚轴筛、碎煤机、犁煤器、除铁器、除尘器等设备组成。翻车机负责将火车上的煤翻卸到煤斗里，煤斗里的煤通过皮带给煤机传送到皮带输送机，经皮带机输送至斗轮堆取料机，再由斗轮堆取料机将煤堆存到储煤场或直通经逐级皮带输送机输送至原煤仓；也可由斗轮堆取料机将煤场的存煤取出经逐级皮带机输送至原煤仓；或由推煤机将煤场的存煤推送至地下煤斗，通过往复式给煤机经逐级皮带输送机输送至原煤仓。
燃料运输系统是火电厂节能工作的源头，要想达到节能降耗增效的目的，就要坚持价值思维和效益导向，着力强化成本意识，厉行节约，结合燃料运输系统各设备在燃料运输生产中的重要程度、影响程度、健康水平、设备最小合理能耗等进行界定与评估，把反映设备性能变化的关键部位收集整理并列出清单，理顺节能降耗思路，实现效益提升。
1．树立高效的节能管理思想。
节能管理必须在观念、机制、制度、措施上努力创新，在节能管理的全过程中，必须统筹规划年度、季度、月度指标，抓好日常指标的分解、分析和控制。重视激励，在指标分解中，要本着“千斤重担万人挑，人人都管事、事事有人管”的理念，将各项经济技术指标分摊到各班组和每一个人进行考评。通过“五值竞赛奖”、“节能降耗奖”、“检修经济技术指标奖”、“科技进步奖”等各种正激励奖项，提高职工的责任心和积极性，充分发挥主观能动性，最终实现企业增效益，职工得利益。
2．修订完善节能管理制度，并严格贯彻执行。
一方面，要建立健全科学高效的燃料运输系统节能管理标准、制度，将与节能管理有关的规章制度、管理办法对照国家标准进行检查、补充和完善，提出适合本企业实际的管理思路，强化节能管理的规范化、制度化。另一方面，要重点解决基层执行力差的问题，针对制度执行过程中存在的突出问题，及时分析研究，学习和借鉴先进企业的管理经验，花大气力解决燃料运输系统节能管理各项规章制度执行力不强的问题，抓制度的执行、监督和考核，形成闭环管理。
2.1加强运行管理。
要在保证安全的基础上，加强运行管理，提高运行的经济性分析水平，狠抓环保指标，追求能耗指标最低。皮带机在运行中的跑偏、皮带的犁煤器、清扫器、导料槽、落煤筒等设刘冬大唐兰州西固热电有限责任公司备的损坏是引起皮带撒煤的主要原因，所以要加强对值班员能力培训和责任心教育，提高现场运行人员的从业素质。规范运行操作，加强对运行设备的定期检查监视和巡回检查力度。管理人员要加大现场检查力度，积极查找运行的薄弱环节，降低运行成本。
2.2加强检修管理。
要着重加强生产环节成本控制，降低材料费用。加强对检修材料的现场跟踪管理，节奖超罚，保证各项费用可控在控。运行中的设备随时都会出现故障，应做好实时监护，做到及时发现、及时处理缺陷，减少泄漏，减少损失。把好检修质量关，对输煤设备的刮雨器、清扫器、导料槽、护皮等应及时调整，一方面防止不必要的撒煤引起的'燃煤损耗；另一方面防止其与皮带的不利摩擦增大，增加电机的出力，造成皮带的磨损和电能损耗。
2.3积极开展技术革新。
要通过实施节能技改项目，提高节能降耗的能力。比如输煤系统中传统的落煤管因受煤流的冲击，容易磨损和腐蚀，为了提高落煤管使用寿命，可以逐步对输煤系统落煤管受煤流冲击的受力面加装采用铬、钼、钒等多元素合金的耐磨衬板，这样就可以杜绝漏煤和堵煤现象，改善现场环境，大大减少检修维护工作量和维修费用，降低生产成本。
3．切实加强节能管理的过程控制和监督。
节能管理过程控制和监督的目的是及时发现问题，解决问题。要建立指标定期分析制度，做到月总结、周分析、日控制。必须针对燃料运输系统节能管理的复杂性，持之以恒地摸索总结出一些行之有效的工作规律和方法，坚持施行，巩固效果。过程控制要突出重点，抓主要环节，重点是节能技改项目的实施和节能设备的检修维护管理，确保其运行可靠、经济。
三、火电厂燃料运输系统耗能产生的主要原因及节能措施。
1．燃料计量和采制化过程存在不足。
由于受煤质和设备消缺不及时等种种原因的影响，导致煤质计量和测量不准确，采样、制样过程不能完全按照国家标准要求严格进行。节能措施：把好燃煤的计量验收及质量验收关口。燃煤到厂之后，很重要的一点是保证煤质不能低于合同要求，要把好入厂采样关，入厂煤和入炉煤的采、制、化工作严格按国家标准进行，杜绝煤质掺假现象发生。保证入厂、入炉煤计量装置和机械采样装置的正常投入和定期校验，把好入厂煤炭的检斤检质关，做到三个“百分百”，即入厂煤检斤率达到100%、入厂煤检斤合格率达到100%、入厂煤检质率达到100%，达到闭环控制。
2．燃料运输各环节中燃料的非正常损耗。
分析燃料运输系统运行的各个环节，发现燃料的非正常损耗主要包括火车车皮翻卸过程中的残留、运输过程中的皮带撒煤和扬尘。节能措施：降低燃料运输各环节中燃料的非正常损耗：一方面建立有效可行的车厢清扫检查、监督制度，对清扫出来的余煤进行计重和回收，并实施奖励机制，确保空车清扫率100%。另一方面落实余煤回收责任，严格执行输煤皮带卫生日常清理和定期清理制度，及时组织人员清理燃料运输系统的粘、漏、堵煤，并进行严格的交接班，落实卫生清扫责任到班、到岗、到人，确保燃煤“颗粒归仓”。
3．储煤场储存过程中燃料的非正常损耗。
煤炭在煤场堆放时间较长时，由于受风吹、雨淋、水冲及煤炭的种类、热值、硫份、挥发份，水份、灰份等的影响，容易发生流失和自燃。节能措施：加强储煤场管理。储煤场存煤时，要分类存放整齐、用推煤机压实。并做好防风吹、防雨水冲的措施，特别是在雨季，煤场要留有足够的雨水通道，并做好煤场周边及沟渠的余煤回收清理工作，尽最大努力减少燃煤流失。目前有的火电厂建设了封闭的干煤棚，或加了防风抑尘墙，都可以借鉴。还要加强对煤场存煤的温度监测，严格进行煤场的定期盘点及分析，保持合理库存，积极做好堆取煤的记录，及时烧旧存新，防止煤场自燃。
4．燃料掺配燃烧不合理。
各火电厂尽管积累了一定的掺烧经验，但仍无法实现科学掺烧，对燃料掺烧的研究急需加强。节能措施：重视燃料科学配煤掺烧工作。不同热值、不同硫份的煤价格也不一样，在满足机组对热值要求及环保排放要求的基础上，通过对高热值与低热值煤种，硫份较高与硫份较低煤种进行科学合理掺配，已经成为当前火力发电厂降低燃料成本的主要手段之一。要根据煤质变化从配煤掺烧比例、掺配方式上进行突破，严格按照“以电定配”原则分时段、分负荷区间实施精确配煤，既满足低负荷锅炉稳燃需要，又能根据各煤种混煤特点有的放矢地控制锅炉燃烧指标，尽最大可能降低发电成本。
5．燃料运输系统的电能损耗。
一方面，燃料运输系统设备因为种种原因，在运行中不能在合理的出力下运行，造成不必要的电能损耗。另一方面，由于输煤系统战线较长，所需照明灯具数量过多，加之现场环境恶劣、照明时间长等问题造成电能消耗量也很大。节能措施：尽可能降低燃料运输系统的电能损耗。一方面要提高输煤系统可靠性，充分做好输煤系统运行的准备工作，合理安排输煤设备启停方式和启停时间，尽量减少不必要的等待时间和空转时间，减少频繁启停及非计划停运次数，保证设备运行时合理的负荷率，降低输煤电耗。另一方面尽量利用自然采光，坚决杜绝常明灯的存在，把照明设备使用的时间降到最低。在照明方案设计时充分考虑工作场地的节能、照明效果及安全性，有针对性的合理选择灯具种类。使用具有优良的外壳防护特性和防触电保护的灯具，可以避免因为水溅和粉尘过多造成的灯具损坏。使用发光效率高的光源与灯具，可以减少用灯数量，减少维护量，省去大量的电费，降低生产成本。
6．燃料运输系统水冲洗系统的损耗。
燃料运输系统因其生产形式的特殊性，按照文明生产的需要，每天现场的文明卫生工作要消耗掉巨大的水资源。节能措施：燃料运输系统水冲洗系统的节能。燃料运输系统水冲洗系统应采用回用水，并做到随用随关，杜绝常流水。同时，保证系统的完好，发现有跑、冒、滴、漏等现象时，应及时联系检修处理。同时将污水集中收集起来，沉淀后煤粉尘经晾晒后还可以燃烧使用。
四、结语。
综上所述，要做好火电厂燃料输送系统的节能工作,就要建立高效的节能思路，认真评估火电厂燃料输送过程中每个环节的能损情况，确定节能潜力的部位、分布及改进的技术手段，并加强技术监督及管理，做到软、硬节能的有效结合,以便其相互补充,相互完善。只有真正将节能和对资源的合理利用放在第一要位,在日常工作中采取各种有效可行的措施,不断的提高燃料输送系统设备利用率,才能实现效益最大化。
参考文献：
[2]张小桃,王爱军.电力经济与信息化管理[m].河南:黄河水利出版社,.
建筑节能措施分析论文
在工程建筑实施过程中，节能是重要的组成部分，看看下面的建筑节能措施毕业论文。
摘要：本文通过对节能技术的应用在建筑施工中的意义进行总结，提出相应的改善措施，旨在为以后的施工提供参考资料。
关键词：建筑结构；工程施工；节能技术。
1引言。
改革开放使得经济得到快速发展，人们的生活质量也大幅度提高，在这一过程中不可避免的产生环境问题，人们逐渐开始关注绿色低碳的商品，特别是对于建筑业来说，如何在建筑结构工程施工过程中加入绿色技术，保护自然环境也是一个严峻的问题。因此节能技术措施的在建筑结构施工中的应用得到了人们的广泛关注，并针对此进行了一些研究，在保证建筑工程质量的同时关注环境的可持续发展。
2建筑结构工程施工中节能技术应用的意义。
2.1实现环境可持续发展的重要体现。
中国是人口第一大国，资源短缺是现阶段我国面临的严峻问题。不仅如此经济的快速发展，使得环境遭受重大破坏，环境承载能力不断下降。因此如何在建筑施工中减少环境污染是一个值得思考的问题。节能技术在建筑施工中的应用，在很大程度上减少了环境污染。比如建筑外墙保温材料的选用，采用环保的保温性能好的材料代替传统的保温材料，还有采光技术的使用等大大减少了能耗，加强了对环境的保护，促进环境的可持续发展。
2.2人类与环境和谐发展的重要手段。
人类与自然环境关系的不断恶化，不仅制约了人们生活质量的提高也不利于环境的可持续发展。在现实生活中人们想要拥有舒适的居住环境，就要加强建筑施工中节能技术的应用，在施工过程中选用环保的`建筑材料，减少对自然环境的掠取，特别是在施工过程中产生的建筑垃圾要进行合理的掩埋与处置，不得随意堆放，促进人类与自然环境的和谐发展。
2.3社会发展的必要条件。
技能技术在建筑工程中的应用是社会发展的必然要求。随着社会的不断发展，一些化石燃料的燃烧，温室气体的排放等导致环境温度上升，出现温室效应，温室效应大家都听过但是却不知其具体会产生什么严重后果，环境气温的不断升高，会使两级冰川发生融化，进而海平面上升，一些临海的城市将被淹没，严重威胁着人类的生命财产安全。因此，发展低碳经济势不可挡。
3.1采光技术。
采光技术的应用是指在建筑施工中对自然光线的使用，包括直接使用与间接使用。在工民建的施工过程中大多是对光的间接使用，因为建筑空间的问题限制了光的使用效率，因此在以后的工作研究中要重视对光的间接使用的研究，使得建筑内光照丰富，激活人们的生活，使得人们的生活充满暖意。在提高采光率的同时，提高节能降耗的效率。
3.2太阳能技术。
太阳能以其利用方便、可循环使用及清洁等优点广泛应用到许多的行业生产中，同样的太阳能技术也可以应用到建筑工程中，在建筑施工中通过设置太阳能采光板，将光能转化为其他能源服务于人们，同时通过太阳光的反射为建筑物提供所需的热量与光照。
3.3隔热节能技术。
对于炎热地区的建筑施工来说，隔热技术的应用非常重要。隔热技术的使用关键部位是建筑的屋顶、墙体、门窗。在炎热地区阳关直接照射到屋顶，进而热量传入到建筑内部，影响人们居住的舒适感，这就有必要对屋顶进行隔热，一般是采用空气层隔热，这种方法方便又经济，对环境也没有危害。不仅如此对墙体、门窗的隔热也只建筑工程中重点关注对象。对屋顶、墙体做隔热处理的同时，当温度下降的时候还能起到保温的作用。
屋顶的保温、隔热是围护结构节能的重点之一，其目的是保证屋内环境不受外界环境的影响，当外界环境发生变化时，屋内环境可以在一定范围内保持恒定。也就是人们所说的冬暖夏凉。现在备受人们欢迎的是生态技术与智能技术的应用，可以在屋顶上种植一些绿植，还可以通过利用太阳能和风能，做好建筑过程中的节能技术的应用，促进环境的可持续发展。
4.2重视工民建节能技术的应用。
（1）节水技术的应用。水资源子在建筑工程中占有重要地位，任何施工技术都离不开水资源，例如混凝土施工中，从混凝土的拌和、运输、摊铺及之后的养护都离不开水资源。因此，在施工过程中要加强对水资源的保护与节水技术的应用。对水资源进行合理的管理，减少水资源消耗与浪费。同时加强施工人员的节水意识，从根本上节约水资源。（2）采暖技术的应用。采暖技术的应用在工民建建筑工程施工中也尤为重要，建筑中少不了供暖系统，但是在实际的施工中，供暖系统的使用并没有发挥其理想中的效果，比如供暖资源的浪费，热能消耗量增加等。因此在工民建施工过程中要注重供暖系统的设置，目前一般采用温控阀对供热温度进行控制，随着社会的发展，人们逐渐开始对一些新能源进行开发利用，因此相应的技术也应该跟上来，技术结合实践才能最大程度发挥节能效果。
4.3加强节能建筑材料的研究。
建筑的建成基础就是原材料的使用，为了降低建筑的消耗，就要从原材料的选择出发。现阶段建筑工程施工中多采用传统的原材料，伴随着材料的铺张浪费，不仅加大了建设成本也不利于环境保护与建筑节能的要求。因此在施工过程中要积极创新的采用新型建筑材料，虽然新型建筑材料有时会有一些缺陷，但是有了问题想办法进行解决，也在一定程度上促进了新型材料的发展。新型材料在使用初期往往价钱比较昂贵，为了降低成本许多施工单位还是选择使用传统的建筑材料，这就失去了建筑节能的意义。所以政府要加强对此方面的帮扶力度，调控好新型材料的价格，促进新型材料的发展，为建筑节能提供一定条件。
5结语。
经济的发展带来了一定的环境问题，近年来人们也开始关注环境问题，特别是对一些低碳环保产品的偏好程度有所增加。各行各业开始进行节能环保生产，在建筑工程中同样也要求节能环保，从建筑原材料的选购、工程设计、建筑施工、后期维护这一系列的环节中都要渗透节能的思想。创造一个人与自然和谐相处的环境。
作者:宋帆单位:中十冶集团有限公司。
参考文献：
[1]马天方.建筑结构工程施工中节能技术措施应用探究[j].智能城市，2016(09):23.
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文
随着我国经济的快速发展，电器已经在我们的生活中占据着重要的作用。随着居民电器的逐渐增多，我国的电气能源提供也面临着严重的问题。电气能源供给不足，老化的电气设备还在继续使用，已经限制了我国能源的有效发展。节能设计技术在电气自动化中具有重要的意义，要加强节能设计技术的应用，提高电气自动化工程的节能效率。
电气自动化；节能技术；自动化工程。
我国社会在迅速的发展，能源得到了巨大的消耗。很多能源在使用过程中不合理，造成了能源的`很大浪费现象。随着全球能源危机的到来，加强电气自动化的节能设计技术已经是经济发展的需要。我国电气工程师意识到电气能源的节能技术，正在进行电气自动化中的节能减排，从变压器的设计到功率的控制，都进行了一定的选择，尽量减少电气自动化过程中的能源消耗。
（1）前提条件。
电气自动化在进行节能设计的时候，要保证居民的正常用电和工业上的正常生产，满足人们舒服的生活和工业的生产效率。电气自动化节能不能以牺牲工业和居民的正常生产生活为代价。例如居民的证明照明、空调、电视、电冰箱等电器能够正常使用。工业进行生产、加工、销售环节可以顺利进行。
（2）满足经济效益。
电气自动化节能要根据实际情况进行安排，尽量避免出现为了降低电气消耗而武断增加节能成本。在进行电气自动化节能的时候，进行设备改进的资金要控制在合理的范围中，维护电气自动化节能的经济效益。
（3）优先保护环境。
我国进行电气自动化节能的主要目的就是为了提高能源的使用率，提高企业的综合效益。电气工程师在进行节能技术设计的时候，要选择合适的材料，材料的经济实用性、安全性、先进性都要得到保证。电器产品老化严重的，要进行报废处理，尤其要注意对电器污染的控制，保护环境不受污染，实现能源的循环利用。
（4）实现可持续发展。
在现在的社会中，电气自动化节能要符合国家节能减排的要求，对能源的消耗、能源的节省、能源的减排都要进行合理的规划，保证长远眼光进行可持续发展的战略部署。
（1）降低电气能源损耗。
电气自动化在运行过程中，会发生很大能源的损耗。想要减小电阻，就要进行以下举措。首先，应该选择合适的导线作为电线，加强新材料的应用水平。其次要想办法减少导线的长度，在选择路径的时候，尽量进行直线传输，减少弯路的进行。同时，也要让变压器尽量的接近用电区，能够减少供电距离。要尽量增加导线的截面积，尽量选择横截面积大的导线，减少电阻的消耗。
（2）合理选择变压器。
变压器是电气自动化中重要的部分，变压器负责电功率、电流、电压的转换，所以变压器需要很多的能源。即使变压器空载运行，也会损耗很多的能源，所以要做好变压器的节能设计。
第一，变压器的材料选择要合理。
变压器的制作材料要进行优化，使用铜片、绝缘材料、硅钢片等进行组合，秉承节约理念，择优选择最佳的材料。
第二，加强铜材料的使用。
铜材料在变压器的设计中发挥着重要的作用，要加强铜的使用，在电线和电柜中可以使用铜材料，代替硅材料，可以降低变压器在空载运行的损耗，达到节能的目的。
第三，现在市场中有专门的节能变压器，电气自动化使用的时候要首先选择节能电压器。
变压器的接线方法也很重要，所以要减少变压器过度使用的情况，保证变压器处在最佳的状态。
第四，选择合适的变压器的容量和台数。
变压器的容量要根据实际需要的电量来进行选择，若是变压器的容量太小，就会导致变压器过度运行，导致了变压器寿命的降低。若是变压器容量太大，很容易处在轻载状态，造成电力资源的浪费现象。所以在进行选择的时候，要尽量根据实际用电进行参考，有20%的冗余空间。在选择变压器台数的时候，尽量不要使用多台变压器，这样就造成了资源的浪费。若是使用2台或者以上的变压器，将他们进行并联，这样能够增加电气的稳定性。
（3）应用有源滤波器。
电气设备在进行使用的时候，很容易出现谐波。谐波会降低设备的使用性能，还会造成设备质量的损害，造成很大的能源浪费。谐波经常在电网使用，会让电网的电压不稳定，很容易出现失误。谐波还会降低电动机的使用寿命，对其他的设备进行干扰。所以，可以使用有源滤波器，能够从根源上消除滤波。虽然有源滤波器价格要高一些，但是既能减少谐波又能降低食物率，保护电气设备，提高了能源的利用率，还是可以选择的。
（4）增加光源的使用。
居民在进行生活用电的时候，要进行一定的方法降低能源的消耗。居民可以使用节能灯，提高能源的损耗。还可以进行高效光源的使用，这是电气自动化节能的创新，能够降低能源的消耗。
电气自动化在运行过程中，造成了很大的资源浪费。要进行节能减排工作，就要从多方面进行入手，可以选择电阻小的导线，使用性能好的变压器，合理的进行变压器台数和材料的选择。只有多个方面综合作用，才能够提高电气自动化的节能力度，增加资源的利用率。
参考文献：
油田油藏工程节能降耗做法及效果论文油田油藏工程节水措施
在我国电子信息技术快速发展的大背景下，信息技术已经广泛的应用到我国的各个行业和领域中了，在油田地面工程的施工建设过程中，信息统计工作是设计管理工作中的一项基础性工作，而企业领导进行决策时也是以此为理论依据的。现阶段，设计公司的任务量越来越多，项目建设过程中的管理难度也越来越大，要想满足当前的需求仅仅采用传统的方法显然是不够的，而传统的并不规范的项目管理制度对于油田地面工程的建设发展也起到了一定的限制作用，其对油田地面工程的顺利建设产生了很大的影响，已经成为了现阶段项目建设中急需解决的一大难题。
2解决油田地面工程建设中重难点问题的有效对策。
2.1统筹安排，加强合作。
要想充分的保证油田地面工程建设工作的有序进行，我们就应进一步的加大组织协调的力度，合理的调配现有资源，保证每一个分项工程都能够顺利的完成。应统筹的安排总体规划，确保规划项目高效并且稳定的运行。如果开发方案的确定时间比较晚，那么就应完善传统的生产方式，应与相应的生产单位共同建立项目组，在技术、形式和时间上尽可能的占据主动的地位，确保工程项目的按时完成。地面工程建设项目的开发部门应及时的提交油田开发方案资料，这样地面建设的各环节才能以此为依据开展工作，从而提高地面建设工程的质量。业务单位应按时拨款给施工单位，这样施工单位才能及时的进行订货和进料等工作，同时还要对设备的制造进行有效监管，设计人员应深入到现场进行实地考察，从而有效的避免施工中易出现的质量问题。
2.2制定完备的油田地面工程建设的总体规划。
要想做好油田地面工程建设的规划工作是有着很大难度的，我们应遵循远期和近期相结合的原则，将近期的规划工作作为重点，同时各个部门应相互配合，充分的保证所制定规划的可操作性。在油田开发的过程中，我们应根据实际的勘探开发情况及时的调整地面规划，有条不紊的实施规划中的每一项内容。同时应统一油田地面工程的建设标准，严格的控制工程的投资，从而提升油田的经济效益和生产水平。老区地面的建设工作中普遍存在着选址选线难的问题，那么我们就应大力的整合同类设备设施的空间，从而尽可能的节约土地资源。
2.3做好配套设施的建设工作。
油田地面工程建设的全过程都必须遵循节能降耗的原则，因此，企业的技术人员应重点研究节能降耗的相关技术，如可深入的研究如何进一步的完善和使用好净空单管密闭技术的流程，大力的研究多项混输集输工艺，大力的推广和应用新技术。同时应不断的简化相应的处理工艺和处理流程，降低原油储存的温度，从而最大限度的`降低油气的损耗。而为了更好的推行节能减排的策略，还应尽可能的选择使用经济实用的施工机械设备。
2.4建立完善的自动化信息维护体系。
要想保证油田地面工程建设中每一个环节都能够顺利的进行，并且妥善的解决建设中所出现的各类难题，那么就必须建立完善的自动化信息维护体系，不断的优化生产操作，同时重点做好生产维护的管理工作，充分的提升设备仪器运行的准确率。还应建立一支具备较强专业素质的设备仪表维修队伍，保证施工现场的每一个仪表设备都具备良好的性能，同时将油田重要的生产数据及时的传送给轮台基地，这样轮台基地就可以对油田的各个生产设施进行实时的监控，提高了油田生产作业的稳定性和高效性。
2.5提升监管的力度，重视法制建设。
施工单位应高度的重视法制建设工作，这是提高工程整体质量并且保证工程项目顺利进行的重要措施。在施工过程中，如果出现了一些不符合规范要求的施工陋习和操作习惯，那么应对其进行严肃处理，同时当施工中出现了质量问题时，应及时的采取有针对性的解决措施，保证工程项目每一个环节和每一道工序的施工质量。如果在施工中的某些方面或是某一分项工程中出现了违法乱纪的情况，那么就应依据相应的法律法规追究其责任，严肃处理绝不姑息，从而有效的杜绝类似问题的再次发生。
3结束语。
在经济全球化发展的大背景下，我国的石油行业面临着巨大的挑战，而油田地面工程的建设工作本就是一项复杂的系统工程，其对于油田能否实现可持续发展战略是有着直接的影响的。因此，我们应针对油田地面工程建设中的重难点问题，采取有针对性的解决措施，同时不断的优化其建设方案，保证工程项目的稳定进行，从而提升油田的经济效益。
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文
：我国人口众多，化工生产工厂遍布全国各地，化工生产带动经济发展的同时也给环境造成了巨大的破坏，开发新的化学工艺生产技术，降低化工行业污染物的排放和能源的损耗，有利于改善严峻的环境问题、缓解能源的压力，促进化工行业向“绿色”升级发展。
随着社会生产力的发展，社会各个行业中对化工产品的需求日益增长。然而，化工产品的生产过程会消耗大量的能源，并且排放出很多污染物，其不但造成了很大的环境污染，还对居民的身体健康造成了不利影响。
2.1化工技术本身的性质。
化工生产是一个高耗能行业，从化学热力学角度讲，在化工生产中通常需要给化学反应提供所需的非正常条件，比如高温、高压，这类化学反应条件就需要大量的能量来维持。同时，从化学动力学角度讲，很多化学反应的反应速度缓慢，并且难以反应完全，为了提高化学反应速率，也需要提高反应温度，这也极大地增加了生产过程中能源的损耗。
2.2生产技术和生产设备落后。
我国在化工生产过程中难以达到相应的技术水平，现阶段的化工生产技术难以和发达国家相比，在引进发达国家先进的生产技术上存在瓶颈和各种制约因素，严重限制了我国化工生产技术的革新。
2.3缺少先进的管理经验和管理人才。
我国参与日常化工生产的技术人员的工作素质有待提高，很多经验缺乏的人员难以发现和解决生产过程中出现的问题，不正当的操作方式和相关设备的不正常运转极大的增加了化工生产中能量的消耗和相关污染物的排放量，从而对环境造成了严重的破坏。
2.4化学催化剂和阻垢剂的研发力度不够。
化工生产中最为重要的就是催化剂的创新，催化剂能够极大地提高化工生产中化学反应的反应速率，起到提高生产效率的作用。另外，阻垢剂是化工生产设备保养和维修的重要试剂，能够有效减少设备中因为化学物质的腐蚀作用和未反应完全的物质在设备中的堆积，影响下次反应的顺利进行。在我国企业中，对这两类试剂的研发数量和规模都很小，而大部分科研机构和大学的研究成果还有待于进一步转化。
本文通过对国外先进化工生产方式的研究，结合我国化工生产的基本面貌，总结出如下五点意见，以改进我国社会的化工生产方式。
3.1投入先进的设备、技术以及工艺。
“科学技术是第一生产力”，先进设备和工艺对提高生产效益及降低能源消耗起着关键作用，引进先进的生产技术和生产设备可以减少设备对能量转换率过低所产生不必要的浪费。同时先进的生产工艺还可以提高很多化学反应的反应速率或者减少化工生产中的反应步骤，增加生产效益。有些生产技术的开发甚至能够降低某些反应所需的温度和气压，极大地减少了为了维持这些反应条件所消耗的能源。另外，通过对生产过程中温度和压力进行合理的判断，可以避免生产设备的不合理运用，提高生产效率。
3.2降低生产过程中的动力能源消耗。
化工生产中对于反应条件的要求非常严苛，为了保证生成物的质量，需要企业拥有保证其设备内部生产条件的供应系统，该系统中保证温度的供热系统消耗的能量通常是最多的，所以通过对该系统进行升级，在传热层采用高效的传热填料，在绝热层采用新型绝热材料以强化其节能降耗的性能，能够在很大程度上减少化工生产中能量的损耗。
3.3开发新型的催化剂和阻垢剂。
化学技术中对于一些反应缓慢、条件要求较高的化学反应利用全新的催化剂能达到加快反应速度、降低反应条件的目的。开发和利用新型的催化剂可以在化工生产中更新生产流程，减少高耗能步骤的数量，减少化工生产中消耗的能量，从而达到节能降耗的目的。另一方面，新型的阻垢剂能够减少化学生产设备中因为化学反应未完全产生的杂质和污垢的生成，减少设备中化学物质的残留，减少设备在正常运行中出现故障的次数，降低工人清洗设备的难度，增加了企业的生产效率。
3.4制定合理的管理制度。
化工生产中要落实“以人为本”的管理理念，在制定管理制度时要充分考虑人为因素对生产的影响，加强企业人员节约能源的意识，将化工生产中的各个阶段都实现最大的能量节约。同时，企业要成立相应的管理部门，对生产过程中不节约能源的操作进行监控和制止，从而达到全面降低生产消耗的目的。
综上所述，只有通过对化工生产工艺的革新、开发相关的节能降耗技术，才能够极大地缓解我国能源枯竭带来的问题及有效的保护自然环境。因此，加快能源技术创新，建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系已经成为我国社会发展的驱动力。
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文
近几年，因为我国在不断推行技术和科技的发展，在电气自动化的研究方面有了重大的突破。关于电气自动化节能技术的设计我国研究人员已经探索了很多新的领域，对不可再生资源和环境的保护具有重要作用，减少了资源的浪费，提高了人们的生活环境的舒适度和生活质量，所以，电气自动化工程中的节能设计对人类发展起到了积极的推动作用。论文就将针对电气自动化工程中的节能设计技术进行探索，希望能够为人们带来更好的生活环境提供相应的技术条件。
：电气自动化；节能设计；节能技术。
隨着经济的发展，人们对资源的需求越来越高，从而导致了资源和能源的紧缺，这样的情况引起了各个国家的重视和不断思考。国内在资源浪费方面提出了什么样的要求？在未来发展的过程中如何能够减少资源的浪费，并保护好不可再生的资源？此类问题引发了广泛的思考。
电气自动化在发展的过程中，不断地创新着自身的作用，而设计人员也在对电气自动化的运行能力进行了完善和改动，让其电气自动化不断地作用于人们。早期电气自动化只是为了能够单纯地满足人们对生活的需求，所以，在使用电力的过程中，也出现了电力浪费的情况，造成城市供电的紧张。而现在电气自动化在节能研究上有了重大的突破，例如，在变压器、电气设备系统、滤波器或照明系统等位置都使用了节能技术，这就降低了电力的耗损，充分将有限的电力运用到更多的环境中，提高了电力的运行效率。而且电气自动化节能设计还能够降低电力企业的整体耗能情况，让电力企业实现经济最大化。
3.1安全性。
电气自动化的安全运行是电气自动化工程中重要的环节，也是重要的运行原则。而节能设计是电气自动化设计中的一项内容和要求，也是适应现在城市发展的重点，虽然节能设计在电气自动化运行中非常重要，但是安全原则却是最重要的。因为，一切的电气自动化运作都需要以安全运行为主，所以，在电气自动化设计的过程中，工程师应该以安全原则为基础进行相应功能的节能设计。在确保人员安全和环境安全的前提下，进行技术的革新，让电气自动化工作在安全的环境下能顺利发展。而且电气自动化设计的过程中，也会利用本质安全性的原则对电气设备进行设计，以此确保设备在运行的过程中即使出现违规的操作也不会出现安全问题。
3.2优化。
电气自动化设计主要的目的就是优化相应的功能，在其优化的主体思想基础上进行电气自动化的节能设计。在优化设备的过程中，工作人员应该及时对电气自动化的设备进行检测和查看，对现有的老旧设备进行更换或优化，或者对设备进行科学合理的维修。若是电气自动化的设备过于老旧，就需要在优化的过程中将老旧的设备进行更换，这样就避免出现因为老旧设备而导致的能源浪费，这样的方式也能够让电气自动化达到节能的目的，提高企业的工作效率。
3.3创新环保。
电气自动化为了能够适应城市的发展，需要在设计技术上跟上时代思想的变化，既要在设计上进行创新，还需要在节能技术上体现环保的意义。所以，节能技术设计人员需要在设计的过程中，尝试各种的新技术，以此来实现达到理想的节能效果。再者，创新的节能科技技术，能够提高设备的运行技能，例如，在照明系统，在传统的照明技术都是需要利用电力促进其运作，当太阳能节能技术参与到照明系统中，在夜晚使用的照明亮度则不再需要直接电力的供应，只需要在白天的时候利用太阳能技术就能够积攒足够照明所需要的电量，这样方式不仅创新，而且非常环保。
4.1变压器的节能设计。
电气自动化的节能设计过程中变压器的节能设计占有非常重要的位置，也是一项非常重要的设计内容，因为，变压器的使用是能够调节节能效果和运行能源使用量的重要设备。首先，在针对变压器的选择时，应该选择能够适应节能改变的变压器。例如，s15型配电变压器。在节能技术设计的过程中，需要变压器进行协调，所以，变压器作为介质是确保电气自动化节能发挥作用重要基础。再者，变压器在电气自动化工程中，主要就是将电压与电流之间进行转换，以此达到相应的需求，同时，也保证者用电者的生命安全和财产安全。所以，在变压器工作的过程中若是出现空载运行的问题就会产生严重的能源浪费，为此有必进行对电气自动化工程的节能设计。
4.2提高系统运行功率达到节能效果。
电气自动化在工作运转的过程中，其功率也是关系到能量耗损的具体数量，所以，在针对电气自动化工程节能设计过程中，应该对功率运行系统进行改善，只有了解到其运行系统的重要技术，才能够对其进行有效的改革和完善。首先，在改革的过程中，需要重视自然功率，例如，设计人员应该及时地了解电气自动化工程中设备的功率情况，进行分析和总结，并适量地减少电动机的数量，以此减少能量的耗损并达到节能的效果。
4.3对电能传输的耗损控制。
在电气自动化运行的过程中，其电力的运行主要通过相应的设备进行，而其中导线就是传送的主要中介，若是在电力传送的过程中出现了电阻就会产生相应的能源耗损，但是在导线上的电流是不能够进行相应的改善，所以，能够进行改动的就是电阻。只有有效地减少导线电阻，才能够对导线中的电力进行有效改善，对其进行科学的控制。在选择导线材质的过程中应该注重选择较小的导电线体，这样就能够直接减少相应的导线量和相应的耗损量。
随着人们生活水平的不断提高，科技的水平也发展到了新的境界，而在电气自动化节能技术的设计和发展中，其领域在不断扩大，但是在发展的过程中，其能量的耗损不仅影响者能源的消耗，還影响了相应企业的运转。所以为了能够节约相应的能源，节能设计师不断地在探索的路上前行。
【1】黄轩。电气自动化的节能设计技术[j].科技传播，2012（01）：101，107.
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文
近些年来随着我国科学技术发展和可持续发展战略的实施，相关部门逐步加大化工工艺中能源消耗问题的研究。通过实施节能降耗技术，不仅符合现阶段我国可持续发展战略的要求，也是化工企业实现自身转型的必然要求。化工工业自身实际消耗的能源较大，且工业生产过程中大多能源都是非再生能源，所以对于社会以及化工企业来说也是较大的危机。目前通过创新科学技术来优化傳统化工技术，能够进一步提高生产效率，降低资源损耗，更好地符合社会长远发展的需要。
经济飞速发展的时代，资源的消耗量在逐渐的增加，有些资源已经开始面临着即将枯竭的现状。针对这一现状，我国提出了节能降耗的企业发展理念。在科技化的今天，我国各大企业在自身领域都实现了节能降耗方面的突破。化工行业作为我国的一大主要产业，相关的化工企业有必要改善自身传统的化工工艺，以响应国家对企业发展中的节能降耗要求，真正实现化工行业的可持续发展。本文将从节能降耗应用在化学工业中的重要性出发，分析我国化工生产中的能量、资源损耗问题，并提出更好的实现化工工艺中节能降耗的措施。
1.1推动化工工艺发展持续性。
自全球经济一体化形成后，国内化工企业所面临的市场竞争压力，不仅有来自国内同行的，还有国外其他化工企业的。加之在能源短缺的情况下，人们对于能源的需求却在不断增加，面对这样的情况，化工企业想要获得发展持续性，就需要采取节能降耗措施。
1.2降低环境污染程度。
化工企业本身的经营生产过程就存在着一些环境污染问题，这是因为他们在生产过程中会产生一些烟尘、二氧化硫、粉尘及二氧化碳等污染物，而这些污染物有些不加以处理便会直接排放到空气中、河流里，加之化工企业长时间、大量的向空气、河水中排放污染物，不仅会加剧环境温室效应，而且在一些污染严重地区还会产生酸雨。诸如：当前困扰我国国民生活的雾霾很大程度上是由化工企业生产、污染物排放引起。基于此，对于化工企业而言，想要提升化工工艺水平，采取节能降耗措施非常重要，有效地节能降耗策略，在减少各资源开发利用率的同时，还会降低污染物排放量，这对于环境的保护、生态的保护，以及化工企业可持续发展都有着巨大贡献。
1.3减少成本投入，获取最大效益。
化工企业生产化工产品最主要的生产方式便是通过能源消耗，显然这一生产过程需要大量的能源为支撑，从另一方面说便是对于能源的消耗量较大，而对于当前的社会发展而言，人们的环保意识、能源节约意识在不断增强，而化工企业想要获得更高的社会效益和经济效益，就需要采取节能降耗措施，因为只有这样才能够合理缩减产品生产能源投入的情况，逐步增大产品产出比，这意味着合理的节能降耗过程，在保证企业获取最大经济效益的情况下，还能保证企业获得更多的社会效益，塑造良好的企业形象。
2.1投入全新的设备、技术以及工艺。
化工企业降低能源消耗以便于提高经济效益的主要方式方法有采用先进的技能型设备、技术以及工艺等。现阶段，化工工艺降低能源消耗的关键技术包括运用本国的或是引用先进国家的新研发的设备、工艺以及技术等。联系物质的物理化学特性，然后运用一系列较为先进的生产工艺，进而达到经济效益的最大化。化工工艺技术选择的过程之中，应优先考虑具有高能量转换效率、方便以及操作简易节能的生产技艺，以便于实现节约能源效果的的有效措施，进而实现获取较高经济效益的最终目的。
2.2提升工艺设备的工作效率。
提升设备机器的工作效率，重点在于提升工艺设备的性能。经过工作人员的合理作业，于适当的加工条件下，降低能源的消耗，以便于实现节能环保的目的。因此，需要运用科学的计算来确定生产过程之中形成的压力，减少电机的拖动过程之中，对反应物质的综合的能耗。与此同时，还能够运用核算化工生产过程中反应压力，提升生产过程中的物质稳定性，如此，便可以减少反应系统所需的热量，进而降低能量的损耗。在化工生产的众多工艺流程之中，最重要的便是产品的分离与提纯，因此，需要提升设备机器的工作效率来降低能源的消耗。
2.3加强化工生产中动力能源的控制。
目前化工生产过程中需要对动力能耗高度重视，降低能源消耗。企业可以推广使用变频节能调速，能够有效降低电机拖动系统电能消耗。通过变频实现动态调速，将传统化工企业静态调节方案全面升级，为电机拖动系统的长期稳定发展提供重要保障，能够最大程度降低装备负荷率较低的问题，扩大电机拖动系统使用过程的重要作用，进一步控制能源浪费的情况。现阶段化工企业自身发展需要以节能降耗为基本概念，从整体发展系统上进行优化改造。对系统所需资源进行合理配置，从而扩大各个装置之间的联动作用，扩大能源的转换范围，最大程度降低高能耗现象的出现，达到节能降耗的目的。
2.4余热回收技术的应用。
化工企业需要注重回收各项能源的余能，能够节约生产成本，扩大生产效益。在运用发电、制冷等转换技术的基础上，通过回收余热等资源，节省实际生产能耗，也能够适应低碳环保的基本要求。
为实现我国经济的可持续发展，我国对各行各业提出了节能降耗的要求，化工企业作为资源和能源消耗的大户，务必要响应这一要求。文中提出了一定的节能降耗措施，希望对化工工艺方面的节能降耗有所帮助。
[1]郭莉娜。大型煤化工企业循环经济发展潜力综合评价研究[d].西安：西北大学，2013.
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文
隨着经济的发展，人们对资源的需求越来越高，从而导致了资源和能源的紧缺，这样的情况引起了各个国家的重视和不断思考。国内在资源浪费方面提出了什么样的要求？在未来发展的过程中如何能够减少资源的浪费，并保护好不可再生的资源？此类问题引发了广泛的思考。
电气自动化在发展的过程中，不断地创新着自身的作用，而设计人员也在对电气自动化的运行能力进行了完善和改动，让其电气自动化不断地作用于人们。早期电气自动化只是为了能够单纯地满足人们对生活的需求，所以，在使用电力的过程中，也出现了电力浪费的情况，造成城市供电的紧张。而现在电气自动化在节能研究上有了重大的突破，例如，在变压器、电气设备系统、滤波器或照明系统等位置都使用了节能技术，这就降低了电力的耗损，充分将有限的电力运用到更多的环境中，提高了电力的运行效率。而且电气自动化节能设计还能够降低电力企业的整体耗能情况，让电力企业实现经济最大化。
3.1安全性。
电气自动化的安全运行是电气自动化工程中重要的环节，也是重要的运行原则。而节能设计是电气自动化设计中的一项内容和要求，也是适应现在城市发展的重点，虽然节能设计在电气自动化运行中非常重要，但是安全原则却是最重要的。因为，一切的电气自动化运作都需要以安全运行为主，所以，在电气自动化设计的过程中，工程师应该以安全原则为基础进行相应功能的节能设计。在确保人员安全和环境安全的前提下，进行技术的革新，让电气自动化工作在安全的环境下能顺利发展。而且电气自动化设计的过程中，也会利用本质安全性的原则对电气设备进行设计，以此确保设备在运行的过程中即使出现违规的操作也不会出现安全问题。
3.2优化。
电气自动化设计主要的目的就是优化相应的功能，在其优化的主体思想基础上进行电气自动化的节能设计。在优化设备的过程中，工作人员应该及时对电气自动化的设备进行检测和查看，对现有的老旧设备进行更换或优化，或者对设备进行科学合理的维修。若是电气自动化的设备过于老旧，就需要在优化的过程中将老旧的设备进行更换，这样就避免出现因为老旧设备而导致的能源浪费，这样的方式也能够让电气自动化达到节能的目的，提高企业的工作效率。
3.3创新环保。
电气自动化为了能够适应城市的发展，需要在设计技术上跟上时代思想的变化，既要在设计上进行创新，还需要在节能技术上体现环保的意义。所以，节能技术设计人员需要在设计的过程中，尝试各种的新技术，以此来实现达到理想的节能效果。再者，创新的节能科技技术，能够提高设备的运行技能，例如，在照明系统，在传统的照明技术都是需要利用电力促进其运作，当太阳能节能技术参与到照明系统中，在夜晚使用的照明亮度则不再需要直接电力的供应，只需要在白天的时候利用太阳能技术就能够积攒足够照明所需要的电量，这样方式不仅创新，而且非常环保。
4.1变压器的节能设计。
电气自动化的节能设计过程中变压器的节能设计占有非常重要的位置，也是一项非常重要的设计内容，因为，变压器的使用是能够调节节能效果和运行能源使用量的重要设备。首先，在针对变压器的选择时，应该选择能够适应节能改变的变压器。例如，s15型配电变压器。在节能技术设计的过程中，需要变压器进行协调，所以，变压器作为介质是确保电气自动化节能发挥作用重要基础。再者，变压器在电气自动化工程中，主要就是将电压与电流之间进行转换，以此达到相应的需求，同时，也保证者用电者的生命安全和财产安全。所以，在变压器工作的过程中若是出现空载运行的问题就会产生严重的能源浪费，为此有必进行对电气自动化工程的节能设计。
4.2提高系统运行功率达到节能效果。
电气自动化在工作运转的过程中，其功率也是关系到能量耗损的具体数量，所以，在针对电气自动化工程节能设计过程中，应该对功率运行系统进行改善，只有了解到其运行系统的重要技术，才能够对其进行有效的改革和完善。首先，在改革的过程中，需要重视自然功率，例如，设计人员应该及时地了解电气自动化工程中设备的功率情况，进行分析和总结，并适量地减少电动机的数量，以此减少能量的耗损并达到节能的效果。
4.3对电能传输的耗损控制。
在电气自动化运行的过程中，其电力的运行主要通过相应的设备进行，而其中导线就是传送的主要中介，若是在电力传送的过程中出现了电阻就会产生相应的能源耗损，但是在导线上的电流是不能够进行相应的改善，所以，能够进行改动的就是电阻。只有有效地减少导线电阻，才能够对导线中的电力进行有效改善，对其进行科学的控制。在选择导线材质的过程中应该注重选择较小的导电线体，这样就能够直接减少相应的导线量和相应的耗损量。
随着人们生活水平的不断提高，科技的水平也发展到了新的境界，而在电气自动化节能技术的设计和发展中，其领域在不断扩大，但是在发展的过程中，其能量的耗损不仅影响者能源的消耗，還影响了相应企业的运转。所以为了能够节约相应的能源，节能设计师不断地在探索的路上前行。
【1】黄轩。电气自动化的节能设计技术[j].科技传播，2012（01）：101，107.