建筑师在设计过程中需要综合运用空间布局、材料选择和光线处理等技巧，创造出令人愉悦的建筑环境。以下是小编为大家收集的建筑总结范文，仅供参考，希望能给大家带来一些启发和灵感。
清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用论文
［摘要］本文就后张预应力混凝土施工技术在建筑工程中的应用进行了详细分析和探讨，旨在通过这种尝试，能够更好地将这种施工技术运用到建筑工程当中。
［关键词］建筑工程;后张预应力;混凝土施工。
改革开放以来，我国的建筑行业取得了日新月异的发展变化，这也要求建筑工程施工技术要不断进行改革和创新。后张预应力混凝土施工技术被广泛应用于大跨度建筑结构以及桥梁，岩土锚固等领域的原因在于其自身具备独特的技术优势和特点。
1后张预应力混凝土施工技术特点和优势。
1．1后张预应力混凝土施工技术概念和特点。
后张预应力混凝土施工技术通常是指结合混凝土自身特点对结构中的混凝土构件施加一定程度的预应力，或者对混凝土结构中的钢筋架构进行拉伸预处理，使混凝土提前获得预压应力，如此便能通过改善混凝土结构的性能实现满足现代化建筑施工要求的目的。后张预应力混凝土施工技术与通常的钢筋混凝土相比具有明显优势，比如构件设计截面积较小，质量较轻，刚性强度大，持久耐用，抗裂缝能力强以及节省原材料等，因此，后张预应力混凝土成为了大跨度结构施工的一项重要施工技术。
1．2后张预应力施工技术适用范围及要求。
后张预应力施工技术通常应用在桥梁工程施工，水工工程结构施工，排水工程施工，市政基础施工，房屋工程施工，地下设施工程施工等领域。在后张预应力混凝土施工技术的应用中，确定与建立混凝土结构的预应力值十分重要。预应力值的确定和建立与结构中的原材料性能，采取预应力的方式，选择拉伸设备的参数与校正工作的精确度，确定拉伸程度以及工程施工质量，后期对混凝土的养护程度等因素关系密切，因此必须充分发挥后张预应力施工技术的优势，严格控制工程施工质量。
2后张预应力施工技术施工工序及质量控制。
2．1浇筑与拉伸。
后张预应力施工技术中逐层浇筑与拉伸工序的施工建立在浇筑第一层混凝土框架基础上，第一层的建设与整个建筑的基础部分密切相关，对整个建筑性能的好坏有着显著的影响作用，所以，在处理第一层时要严谨、严格地按照施工顺序进行浇筑;对于一层框架结构可以采用预应力张拉方法，且可以在框架预应力张拉后进行下一步混凝土框架的'浇筑工序。数层浇筑、顺向拉伸工序要在第一层施工方案完成之后进行，在完成第二层或第三层浇筑混凝土框架施工后方可进行施工操作，自上而下采取顺向逐层方式对框架梁结构构件施加预应力处理。数层浇筑、逆向拉伸工序与第二步工序较为相似，唯一不同之处是在逐层对框架梁结构构件进行施加预应力处理工作时采取的是逆向方式，即自上而下进行。确定两种不同的施工工序需要根据工程施工特点进行选择，在特殊建筑中，也会用到这两种不同的施工方案。
2．2后张预应力施工技术大跨度设计。
我国的住房建设开始从传统的大面积，大院落的组成方式转向更高、更坚固、更现代化的高层建筑方向发展，要想充分利用空间就需要对房屋的跨度做出更好的设计和规划。后张预应力施工技术在对混凝土处理的基础上可以更好满足房屋建筑大跨度的要求。同时，后张预应力的施工设计方式可以在有限的空间内实现，房屋内部的设计也更加灵活，更容易满足现代人的审美观念。我国房地产经济当前处于一个快速发展阶段，而价格因素是消费者众多购房因素中的重要一点，而房屋建筑单位为了确保经济效益，实现投资回报和节约资源，应用后张预应力混凝土施工技术，无论在降低施工成本还是节约材料方面都较为有利。后张预应力混凝土施工不仅可以减少传统的节约方式给工程造成的质量问题，还可以在保证工程质量的前提下，更合理地节约房屋建筑施工材料，保证建筑成本控制在一个合理的范围之内，也能够保证房屋建筑的质量要求，从而确保群众的居住安全，为人民生命财产安全提供强有力的保障。
2．3后张预应力施工技术对工期问题的处理。
一直以来，在工程建设过程中，工期问题都是人们关注最多的一个环节。在后张预应力混凝土技术应用的初期，对于工期的把握需要更多的时间，但是随着建筑工程施工年限的增长和经验的积累，后张预应力混凝土施工技术已经形成了一套完整的施工组织体系。在施工过程中的具体操作就是对于预应力筋的铺设，和钢筋捆绑在一起可以组织流水施工，与传统结构的施工一样在完成混凝土浇筑程序之后，开始继续上一层建筑的施工。可以选择采取预应力筋拉伸混凝土等方面的工作，在其强度满足施工标准之后进行穿插，因此，给工期造成的影响较小，与此同时，还可以节省材料和节约混凝土的用量，从某些角度来说还能够促使工期的缩短。
2．4质量后张预应力混凝土施工原材料控制。
在施工过程中，对于分项工程中预应力筋原材料的控制是采取后张预应力混凝土施工技术的关键所在，因为预应力筋是后张预应力混凝土施工技术中的一项重要原材料，因此进场的预应力筋一定要选择具有相关资质证明的厂家，同时还需要厂家提供关于产品的合格证以及质量的相关参数报告，其中不仅包括预应力筋的出厂检测报告，还包括相关的主要性能验证说明等，要求报告的内容全面且材料真实。在材料进场之后还需要根据不同批次和型号对其进行随机抽样检测，对于结果不明确的还需要进行复验工作，在保证质量合格之后方可使用。
2．5后张预应力施工技术中的混凝土浇筑。
具体的施工过程当中，在预应力筋布置完毕之后，可以进行相关节点以及不同管线的施工位置、规格型号以及破损情况等方面的检查和调整工作，同时还需要重点验收隐蔽的施工地点，在进行检验并确定合格之后方可进行下面混凝土的浇筑工作。在浇筑混凝土的施工过程完成之后，需要特别注意不能将震动棒接触到波纹管。其他方面，在混凝土浇筑过程中，需要注意严格控制柱梁节点等关键部位以及对于后期混凝土的养护工作，确保施工过程符合相关的施工规范和标准。
3结语。
综上所述，在建筑工程中，应用后张预应力施工技术可以促使建筑整体性能的提高，同时，也需要充分发挥后张预应力混凝土施工技术的优势。但是，由于不同地理形态和地区差异，在实际的建筑工程中对于施工方法的选择还是要结合施工单位的技术特点以及建筑现场的实际情况做好前期的分析和考察工作，因地制宜，选择合适的施工技术，确保整体工程施工质量和整体性能的提高。
参考文献:。
［5］瑜林忠，李丹彤．后张法预应力施工技术建筑结构应用浅述［j］．科技经济市场，2016，(5)。
清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用论文
摘要：在现代的建筑工程中，由于科学技术的高速发展，从而涌现出了大量先进的施工技术和建筑材料，而随着这些先进的施工技术以及建筑材料的广泛应用，使得当前建筑工程的质量和性能都得到了大幅度提升，进而为我国建筑工程的建设创造了有利条件，同时也为我国的经济建设奠定了坚实的基础。清水混凝土就是当前建筑工程中应用最为广泛且非常先进的建筑材料，然而由于清水混凝土施工工艺对施工人员有着较高的要求，因此，在清水混凝土施工过程中，如何提高清水混凝土施工工艺的水平以及提高建筑工程的质量和性能就成为了当前所亟待解决的问题。然而就当前清水混凝土施工的实际情况而言，要想进一步提高清水混凝土施工工艺的水平，还必须要加大对清水混凝土施工的分析研究力度。通过对清水混凝土施工工艺的深入分析，然后对清水混凝土施工工艺在建筑工程中的应用进行了详细阐述，以供同行参考。
浅论建筑工程施工中混凝土裂缝的分析论文
摘要：就目前的建筑施工情况来看，混凝土裂缝是建筑施工中比较突出和严重的问题，且随着建筑施工项目的不断增加，建筑施工中的混凝土裂缝问题更加严重，给建筑施工企业和相关的工作人员造成了巨大的困扰。因此，在建筑施工过程中就需要解决相关的技术问题，控制建筑施工中的混凝土裂缝问题。针对建筑施工中混凝土裂缝产生的原因进行分析，从而探讨建筑施工中混凝土裂缝的控制技术。关键词：混凝土裂缝；建筑施工；控制技术【分类号】：tv91；tv544在建筑施工建设中，混凝土技术得到广泛的应用，混凝土也发挥着重要的作用，在各类的建筑施工项目中都会用到混凝土。但是在施工的过程中，需要对混凝土裂缝进行质量控制，预防具有破损性的裂缝形成，一旦在建筑施工的过程中出现破损性裂缝就很有可能减弱该建筑的工程质量以及工程结构的安全性、稳定性和可靠性，影响建筑的功能。1建筑施工中常见的混凝土裂缝分析1.1混凝土裂缝的界定与内涵。混凝土是一种非均质的脆性材料，通常是由水、水泥和砂石骨料等混合而成的，由于混凝土结构自身的优势，在建筑施工中得到了广泛的应用。但是在建筑项目施工的过程中由于受到施工环境等因素的影响，就使得混凝土在其硬化和成型的过程中存在较多的裂缝以及气孔。这时因为在混凝土结构硬化的过程中会释放出大量的水化热，使得混凝土结构内部温度不断增加，温度过高而导致出现裂缝。微裂缝对混凝土结构和建筑的质量和功能不会造成显著的影响，但是当混凝土结构受到来自荷载力、温差变化等外界因素干扰的情况下就会使裂缝不断扩展与连通，就会在混凝土结构的表面就形成清晰可见的裂缝，一旦该裂缝的宽度超出了额定范围就会对建筑结构的质量与功能产生影响[1]。1.2产生混凝土裂缝的原因。一般来讲，导致混凝土出现裂缝的主要原因包括：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝。所谓塑性裂缝就是指在新浇筑的混凝土结构中，有部分表面积在混凝土结构初凝的过程中出现表面迅速失水的现象而是表面产生收缩，但是混凝土结构内部还未能及时收缩，表面的收缩力和内部的张力作用，就使得混凝土表面出现裂缝。塑性收缩裂缝就是在一些极端气候条件中，如干热或大风天气出现，这就使得混凝土出现裂缝，该混凝土结构在出现极端天气前，混凝土终凝整体强度较小，但是受到高温和大风等外力作用的影响，就使得其表面失水过快，结构的毛细血管产生较大负压表面骤然收缩，混凝土本身也处在收缩的状态中，就使得混凝土结构出现裂缝。造成混凝土结构在其塑性收缩过程中出现裂缝的主要影响因素有水灰配合比、混凝土的凝结时间以及环境温度、风速、相对湿度等外部条件。沉陷裂缝的产生是由于在该建筑施工的现场存在土质不均或局部土质松软的`现象，以及模板的刚度不足而导致混凝土结构在初凝过程中出现裂缝。该裂缝如果情节比较严重就会出现较大的错位现象。2混凝土裂缝的控制和处理2.1常见的混凝土裂缝的处理技术与措施。常见的混凝土处理方法包括表面处理法、填充法、灌浆法等根据混凝土裂缝的实际情况不同会选择不同的整治方法，来对裂缝进行维修与补救，从而保证建筑工程的质量，实现其使用功能[2]。2.1.1表面处理法。表面处理法主要是包括了表面涂抹法与表面补贴法。在混凝土结构出现细微裂缝，但是浆材不能灌入到细而深的裂缝时就可以采取表面涂抹的方式来对混凝土裂缝进行修补，同时还要第一文库网求该裂缝的深度要在钢筋表面的发丝缝隙以上，且缝隙处于不漏水状态或缝隙不再伸缩与活动。对于一些出现大面积漏水或者是不确定漏水部位的混凝土裂缝，就可以采用表面贴补的方式来对裂缝进行防渗与堵漏的处理。2.1.2灌浆法。灌浆法是在混凝土裂缝补救控制技术比较常用的方法，应用的范围相对较广。细微裂缝和较大裂缝都可以应用该方法对混凝土裂缝情况进行控制，且控制效果较好[3]。通常是使用专业设备将补缝浆液注入到裂缝的砼裂隙，从而实现填充闭塞的效果。虽然比起其他的技术与方法，灌浆法是比较传统的混凝土裂缝控制技术，但是该方法的实践使用效果较为良好。2.1.3填充法。填充法就是对于一些比较宽的混凝土裂缝可以直接用修补材料来对裂缝进行填充。这种方法操作起来比较简单且可以将成本控制在最低。当混凝土结构裂缝的宽度小于0.3mm时且裂缝的深度较浅或者裂缝中有其他的填充物，采取灌浆法和表面处理法不能达到修补裂缝的要求，因此就可以在裂缝处开v型槽进行填充，从而修补裂缝，减少对建筑功能的损坏。2.1.4结构补强法。结构强补法一般用在超荷载而产生的混凝土裂缝中，如果不能对该类裂缝进行及时的修补与控制就会降低混凝土结构的耐久性和整体性能。具体操作方法就是将已经出现破损的混凝土结构进行剔除，然后在该破损处将新的混凝土和修补材料填充进去。2.2预防混凝土裂缝的技术。在处理建筑施工的混凝土裂缝问题时需要对可能出现的各类问题进行防范，在建筑施工过程中加强对混凝土的处理就可以很好的预防和避免混凝土裂缝出现[4]。首先，需要注意混凝土配合比设计是否合理，确保混凝设计合理后，为了使的工作性更加稳定就要在施工过程中尽量减少混凝土的单位用水量，并适当增加增构造筋从而可以有效地提高混凝土结构的抗裂性能。要求混凝土结构的采用小直径、小间距的配筋方式，整个混凝土结构的截面配筋应在0.35%～0.5%之间，不可过于集中，如果存在配筋结构突变而出现产生应力集中的现象，就要在比较容易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施；在混凝土结构中的一些容易出现裂缝的边缘位置应当设置暗梁，并加强该部位的配筋，以提高该混凝土结构的荷载力和拉伸力。其次，在对混凝土结构进行施工的过程中还要充分考虑气候变化等外界干扰因素，要同气候特征结合起来对施工技术进行调整，合理设置后浇缝。在一般气候条件下，要使混凝土的后浇缝间距保持在20～30m之间，该后浇缝的保留时间应该高于60天；当气候条件发生变化时就要根据具体的情况进行调整，对混凝土原材料的质量、技术标准进行变更，还可以选用低水化热水泥，控制混凝土的水灰比，还可以根据情况适当的掺加塑化剂和减少剂。最后，可以采取综合措施，来对混凝土初始温度、混凝土温度以及温度变化进行控制。可以将容易造成温差裂缝的混凝土浇筑时间安排在夜间，可以有效的降低该结构的初凝温度，同时在日间施工时，还可以在沙、石堆场搭建遮阳装置，在混凝土泵送时，还可以采用加盖草袋，并喷冷水的方式来降低水化热温度，减少混凝土结构的内外温差，避免裂缝出现。结束语综上所述，在建筑施工中很容易出现混凝土裂缝问题，因而对建筑质量产生较大的影响。为了能够不断提高建筑质量，就要对施工中可能导致混凝土裂缝的原因进行分析，并采取积极的应对措施与防治技术对其进行有效的控制。参考文献[1]唐景民.建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨[j].科技信息，，5：753-803.[2]邵帅.关于建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究[j].民营科技，，3：96.[3]曹庆刚.浅谈建筑施工中混凝土裂缝控制技术[j].四川水泥，2015，8：275.[4]陈冠.建筑施工中混凝土裂缝控制技术探析[j].民营科技，，09：129.
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
3.1合理搭配混凝土配合比。在建筑施工过程中，混凝土的配合比非常重要，对混凝土进行合理的配比，使混凝土的质量得到保障。为了达到施工使用预定状态，适当提高水泥在混凝土中的使用量，保证混凝土的高强度。在选取材料中，要根据不同情况进行不同配比，保证所选取砂石达到符合要求状态。合理控制各种比配，增强建筑物的使用年限，增大承载能力。
3.2模板施工的质量控制。为更有效控制模板施工质量，主要应做好模板的安装与拆除的工作：（1）在安装模板过程中，在模板支护阶段，应认真做好模板设计，并对模板进行放样。在安装模板的时候，必须根据配板图相关要求进行操作，模板拼缝要严密、牢固，以不漏水为宜，避免发生漏浆等情况。若是梁、板的跨度在4000mm以上，则应在模板1/1000-3/1000处起拱；（2）在拆除模板过程中，必须严格按照先支后拆、后支先拆的顺序拆除，如果处于常温，约8h的混凝土剪力墙的强度为1.2n/mm2，这个时候要立即让穿墙拉杆处于松动状态，模板要与墙体脱离，防止模板与混凝土出现粘结，便于拆模工作的进行。
3.3钢筋安装的质量控制。受力钢筋应在受力较小的位置设置钢筋接头：梁底钢筋在支座处设置；梁面钢筋在跨中1/3处设置；柱、墙竖向钢筋的链接，应在各个层楼板面层处设置接头。受力钢筋接头百分率、接头的形式（焊接、机械链接、绑扎搭接）必须符合规范的规定，绑扎搭接接头不宜作为在直径大于28mm（受压）或32mm（受拉）以及承受动荷载的构件的受力钢筋链接。钢筋骨架应采用22#铁丝绑扎，扎丝应呈八字形满扣绑扎且扎丝头不得在保护层外，避免因扎丝头锈蚀而引起钢筋骨架的锈蚀。
（2）禁止在浇入仓中随意堆放混凝土，必须遵循边浇筑、边平仓的原则；
（3）在浇筑混凝土柱体、墙体的过程中，应结合实际情况采取分层施工法，保证模板制作与安装规范，防止出现变形的情况。
3.5加强施工后养护作用。在施工完成后，还需要重视混凝土工程的后期养护。由于混凝土表面的湿度所要标准较高，容易产生裂缝问题，所以，在建筑施工完成后，我们要对表面的湿度进行保湿，可以利用草帘麻袋等覆盖，增强其湿润度，防止水分发挥严重，以此来达到混凝土预定使用状态，提升建筑使用年限，使得混凝土在适当的温度与湿度共同作用下，减少水分流失，有效避免墙面裂缝问题出现。
4结语。
房屋建筑工程施工质量对建筑的整体性能产生很大的影响，房屋建筑工程的施工比较复杂，各个环节都需要强化管理，其需要在各个流程中施工人员的配合，才能够防止各类差错的产生，在施工中将技术合理的运用，防止材料和设备等外界因素的影响，不断完善房屋建筑施工质量管理。
参考文献。
谈如何做好钢混凝土冬期施工建筑工程论文
房屋建筑工程混凝土施工之前，必须优化混凝土配合比，保障混凝土材料质量，减少房屋建筑工程的维护检修，提高其抗震性和抗压性。严格按照房屋建筑工程混凝土施工要求，选择合适的水泥材料，并且搅拌混凝土材料之前，精确计算各种材料的用量和比例，混凝土配合比对于混凝土质量和性能有着决定性的影响，所以应安排专业的工作人员复杂配置各种原材料，提高混凝土材料比例配置精确度，减少人为因素影响，确保房屋建筑工程混凝土施工的顺利进行。
2．2加强混凝土运输管理。
不同地区的房屋建筑工程施工现场存在较大差异，有些房屋建筑工程项目施工建设不得不长距离运输混凝土，为了保障混凝土质量，防止混凝土运输过程中发生离析现象，应加强混凝土运输管理，保障房屋建筑工程施工质量和施工效率。一般情况下，主要是通过搅拌运输机来运输房屋建筑工程混凝土，相关管理人员应基于房屋建筑工程施工现场具体情况，科学设计和全面规划混凝土的运输线路和时间，在保障混凝土安全运输的基础上，不断提高混凝土运输效率，合理把握混凝土运输距离和运输时间，既不能影响房屋建筑工程混凝土施工进度，也要确保房屋建筑工程混凝土施工的顺利进行，严格控制运输距离和时间之间的偏差，保障房屋建筑工程混凝土施工质量。
2．3模板施工。
房屋建筑工程混凝土施工在安装模板之前，施工人员和技术人员要仔细分析和研究施工设计图纸，大致了解整个房屋建筑工程的结构，对施工现场周围地质环境做好实地勘察，详细分析具体施工条件，编制科学合理的模板支撑和立模流程，优化钢筋绑扎处理，防止房屋建筑工程施工过程中干扰模板支撑和立模过程，竖立模板过程中，应多次衡量模板尺寸，满足混凝土施工要求，并且还要加强紧固模板结合点，防止后期混凝土浇筑振捣施工中产生裂缝。
2．4钢筋搭接。
钢筋搭接是房屋建筑工程混凝土施工的关键环节，其对于钢筋混凝土的衔接质量有着决定性影响，为了保障房屋建筑工程混凝土施工质量，应严格控制钢筋搭接过程，结合房屋建筑工程施工现场的实际情况，考虑到钢筋质量、规格和材料成本，施工单位往往采用性能一般、施工成本低的钢筋搭接方法，但是这种钢筋搭接方法无法有效调节箍筋尺寸，导致箍筋之间过于紧密，使得钢筋安装设置难度较大，直接影响了钢筋混凝土稳定性和使用性能，所以施工人员要结合房屋建筑工程混凝土施工标准，选择最佳钢筋搭接方式，使钢筋和混凝土有效结合起来，最常见的是采用机械连接和钢筋焊接方式，保障钢筋搭接效率和质量，严格控制钢筋搭接成本，实现科学、合理的'钢筋搭接施工，保障房屋建筑工程混凝土施工质量，降低施工成本。
2．5混凝土浇筑。
混凝土浇筑是房屋建筑工程混凝土施工的关键环节，为了保障混凝土施工质量，应遵循科学合理的施工顺序，全面了解混凝土浇筑施工的各个细节问题，减少混凝土施工问题，确保房屋建筑工程混凝土保持良好的性能。房屋建筑工程混凝土施工模板安装完成以后，合理安装柱子，先在柱子两侧开始混凝土浇筑施工，然后在柱子中间区域进行混凝土浇筑，消除混凝土浇筑施工隐患，按照合理的浇筑施工顺序，尽量使柱子保持平稳性，有效把握梁和柱之间的衔接，避免模板结构吸水使得其形状发生变化，确保柱子的稳定性和良好性能。
2．6混凝土养护。
房屋建筑工程混凝土浇筑施工完成以后，要及时进行养护管理，在混凝土表面覆盖塑料薄膜或者草席，定时进行洒水，结合施工现场实际情况，合理控制混凝土养护时间，然后科学规范地进行拆模，避免混凝土发生损坏，使混凝土保持合适的湿度和温度，使其严格满足房屋建筑工程混凝土施工标准。
3结束语。
近年来，房屋建筑工程不断发展，在这个背景下，房屋建筑工程建设规模不断扩大，但是当前房屋建筑工程混凝土施工还存在很多问题，在很大程度上影响了房屋建筑工程质量和性能，根据房屋建筑工程混凝土施工要求，从各个阶段加强混凝土施工管理，严格把关混凝土施工各个环节，优化混凝土施工工艺，不断提高房屋建筑工程混凝土施工质量。
参考文献:。
［1］李亚．房屋建筑混凝土施工技术研究［j］．科技资讯，2012（25）：49．。
［5］石凤斌．浅析我国房屋建筑中混凝土施工技术［j］．经营管理者，2016（01）：
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
1.1保证混凝土原材料的质量。混凝土原材料一般包括水、水泥、骨料（砂，石子等）等，但是为了保证混凝土整体强度，通常会加入粉煤灰或一定的外加剂等物质。混凝土各组成材料的关系、性质与作用如下图1所示。所有混凝土原材料进场后须按照规范规定进行取样检测，检测结果合格方可使用于工程。
1.2混凝土配合比质量控制。在确定原材料之后，需要进行原材料取样检测，之后进行原材料配合比设计和试配工作。确定混凝土性能能够满足工程的要求之后，才可以进行混凝土的搅拌与浇筑。需要说明的是，近年来由于部分商品混凝土公司加大使用粉煤灰等掺合料，施工单位需特别警惕，应在合同管理、试配环节等加强控制和管理。
1.3搅拌过程的质量控制。工程应当严格控制原材料的计量工作，禁止随意添加。对于自动搅拌站，需定期校核计量装置；自拌混凝土时，对砂石料不提倡体积法，需要坚持过磅称量。
1.4浇筑过程质量控制。在进行施工浇筑前需要做好各种准备工作，合理安排混凝土浇筑顺序。严格按照规范及方案要求振捣，不得漏振、超振。
建筑工程混凝土施工技术分析论文
[1]姚诗雨.探讨建筑工程中整体地面施工技术[j].山东工业技术，2017（05）：102~103.
[2]翟利君.漫谈建筑工程中整体地面的施工[j].门窗，2016（02）：54~55.
建筑工程混凝土深梁的设计浇筑混凝土技术交底
在确保原材料质量合理的基础上，根据施工环境和施工要求确定混凝土的配合比，搅拌机在搅拌过程中要计量上料，以保障混凝土的质量，同时还要分批次的对混凝土的质量进行检验，做好混凝土的取样、运输、现场施工、养护等工作，施工中要严格的对施工工序进行制约和检查，不能偷工减料，保障施工工艺不存在漏项和质量理由。
现场施工中混凝土都是采用搅拌运输车进行混凝土的运送，其运送时间会影响到混凝土的强度，所在运输距离和运输时间上一定要有所计划，保障混凝土到场后不影响施工质量，如果时间较长会造成卸料困难的情况发生，为了避开这种情况的发生，混凝土在运输过程中也要进行筒内搅拌，使混凝土保持结构上的均匀，有时还可以采用现场二次搅拌的方式。
混凝土施工中温度对施工的质量具有较大的影响，所以在混凝土施工中需要对温度进行必要的制约。
在工程当中，对温度制约的策略较多，目前通常采用改善骨料级配的策略来制约混凝土的温度，这就需要有效的制约混凝土中水泥的用量，利用干硬性混凝土并在其中加入混合料从而来实现对温度的制约。
另外，为了保证对混凝土浇筑过程中温度的制约，则可以在拌和混凝土时加水或是先将碎石进行冷却来实现温度的降低。
在采取措施对混凝土内部温度进行制约的同时，还要对混凝土的散热途径采取有效的措施。
对于混凝土模板施工时，要对拆模时间进行制约，根据混凝土温度与外界气温之间的差异性来确定拆模的时间，以避开由于过早拆模而发生裂缝。
5结语。
伴随着我国的经济发展，建筑工程的种类将越来越发复杂，而混凝土施工作为建筑工程的基础，需要适应社会发展的需要，需要不断的研究、创新，从而提高混凝土的施工技术水平，从而使工程项目的质量更安全。
总而言之，我们应高度重视建筑中混凝土施工技术的探究，不断提高混凝土施工技术水平，以便更好地为我国社会主义现代化建设服务。
参考文献：
[2]汪胜旺.建筑工程脚手架施工策略优化分析[j].经营管理者，2010。
[3]郎雪松.论大型建筑混凝土施工技术[j].科技创业家，2013(05)。
建筑工程大体积混凝土具体施工程序论文
本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米，结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用c40防渗混凝土，抗渗等级为s8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。
二、施工准备工作。
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择。
（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
2、混凝土配合比。
（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
备考资料。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
3、现场准备工作。
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
三、大体积混凝土温度和温度应力计算(计附后)。
根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
1、施工段的划分及浇筑顺序。
由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由a至e轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
2、钢筋。
钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
更多建筑类经验免费阅读下载请访问：/。
混凝土裂缝论文
xxx工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因。
裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：
1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管。
有可能因为应力集中而出现裂缝。还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实。
及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度。
为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当。
养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生无规则开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。
二、裂缝的处理方法。
混凝土结构裂缝修复是根据裂缝产生的原因及裂缝的宽度对结构构件裂缝进行相应处理,致力于满足结构构件的耐久性、安全性和承载力的处理方法。根据本工程的实际情况，对裂缝的处理可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。
1、表面处理法这种方法主要适用于裂缝宽度0.5mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深不小于20mm,上口宽20mm的v形槽,将槽内的碎屑和粉尘清除干净。槽内先用素水泥浆打底,板底面贴布封闭再采用环氧树脂封堵。
三、板底的处理方法。
对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理，否则难以交工并有可能诱发小业主的索赔事件。具体处理办法：
1、对已处理的裂缝进行蓄水试验，如无渗漏现象，则可进行板底处理。
2、用钢丝刷顺裂缝方向来回搓刷直至看不见水渍。
3、对板底其它缺陷进行修补。
4、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后，再刷一道水泥素浆（掺适量建筑胶），要做到表面平整，厚薄均匀；并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。
文档为doc格式。
建筑工程大体积混凝土具体施工程序论文
(1)混凝土原材料的选用。对于水泥的选用，应该选用水泥水化热相对较低的低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，而且应该保证用于大体积混凝土施工的水泥水化热低于270kj/kg。对于外掺剂的选用，应该结合水利工程具体情况通过水泥适应性以及实际应用效果选择，外加剂可以选择使用缓凝高效减水剂，尽可能的通过原材料的选择降低混凝土的水化热。
(2)大体积混凝土配合比的设计。配合比的设计应该以降低混凝土的水化热、确保混凝土的施工和易性以及提及稳定性作为设计目标，经过优选综合确定混凝土的配合比设计。1)在确保大体积混凝土结构强度等级的前提下，应该尽可能地降低水泥用量以及水胶比，降低水泥水化热的产生。2)在保证大体积混凝土的施工和易性，能够满足混凝土泵送浇筑的前提下，尽可能减少砂率，尽可能地控制在35%-40%左右，以减小大体积混凝土的变形。3)尽可能地降低混凝土的用水量，对于没有特殊要求的大体积混凝土应该将缓凝时间控制在20小时左右。
(3)大体积混凝土的生产与运输。对于用于水利工程大体积混凝土的生产，应该严格按照相关规范要求，对沪宁图进行试验检测，确保混凝土的强度等级、坍落度、水化热、收缩、泌水量、可泵性等指标满足大体积混凝土工程施工要求。混凝土的运输必须采用具有防风、防晒、防雨与防寒功能的混凝土搅拌运输车运输，在运输过程中为了避免混凝土的离析以及初凝，应该保持混凝土在运输过程中的搅拌。如果运抵混凝土浇筑施工现场的坍落度不满足使用要求或者是出现严重的离析，应该停止用于大体积混凝土的浇筑改作他用，以免影响水利工程施工质量。
(1)大体积混凝土施工技术准备。在开展大体积混凝土工程施工作业前，应该根据规范规定的验算方法对大体积混凝土的温度、温度应力及收缩应力进行验算，并通过计算明确大体积混凝土的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，通过相应的指标制定完善的温控技术措施。对于水利工程施工而言，通常情况下温控指标未混凝土浇筑体在入模温度基础上的绝热温升值最大值为45°c，混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)为30°c，混凝土浇筑体的降温速率为2.0°c/d。
(2)大体积混凝土模板工程施工。大体积混凝土模板工程施工过程中，出了应该按照国家现行规范进行必要的稳定性、强度以及刚度验算外，还应该结合大体积混凝土对于保温养生的要求设置必要的保温措施。拆模的时间也不能仅仅以大体积混凝土的强度形成作为时间标准，而应该综合考虑温度控制要求，在大体积混凝土结构强度形成，而且内外温差满足标准要求后方可拆模。
(3)大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土的浇筑可以财务分层连续浇筑或者是推移式连续浇筑的方式进行作业，分层浇筑又可以分为全面分层、分段分层以及斜向分层等几种形式。无论采取那种浇筑方式，都应该尽可能的缩短混凝土的浇筑间隔时间，并保证在混凝土初凝之前完成大体积混凝土的浇筑。通常情况下大体积混凝土的浇筑是按照由低到高的浇筑顺序，沿着混凝土结构的长边一侧向短边一侧浇筑，如果混凝土能够确保持续供应，也可以采取多点多边同时浇筑的方式。为了保证大体积混凝土的施工质量，应该合理的控制混凝土的浇筑分层厚度，如果采用泵送混凝土，通常情况下需要控制分层厚度在60cm左右，如果采用非泵送混凝土，则分层浇筑的厚度不应该超过40cm，以免厚度过大造成混凝土的振捣效果难以达到。对于大体积混凝土的振捣，应该采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振、过振和欠振，避免振捣不足造成大体积混凝土结构强度不足。
(4)特殊气候条件下的大体积混凝土施工。对于酷热、低温或者是大风等特殊天气条件下进行大体积混凝土施工作业时，必须采取特殊的技术措施来确保大体积混凝土施工质量合格。酷热天气则应该主要是采取降温措施，通过风冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的浇筑温度，尽可能的降低降低混凝土入模温度，并严格控制在30c以下。低温天气条件下，则应该采取热水拌合、加热集料等措施来提高大体积混凝土的入模温度，并保证温度不得低于规范规定的最低温度5°c，在大体积混凝土浇筑结束后立即用塑料薄膜及保温材料进行保湿保温养护。大风天气开展大体积混凝土作业，则应该采取妥善的防风措施，并通过增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料等措施来保持混凝土表面湿润，防止风干。
为了避免大体积混凝土出现裂缝，养护应该采取保温保湿养护的方式。混凝土的保温养护通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被覆盖在已经浇筑完成的混凝土之上，也可以采取挡风保温棚或遮阳降温棚作为大体积混凝土的保温措施。在混凝土浇筑施工前，在混凝土内部设置温度传感器或者是测温管，及时监测混凝土的内外温差，确保大体积混凝土的里表温差及降温速率满足大体积混凝土对于温控指标的要求，当大体积混凝土的表面温度与环境温差小于30c时，可以拆除保温养护措施。对于混凝土的保湿养护，通常情况下保湿养生时间不少于两周，在养生的过程中定期的对塑料薄膜或养护剂的完整情况进行检查，确保大体积混凝土的表面处于湿润状态。
4结语。
在水利工程项目建设施工过程中，大体积混凝土施工作为混凝土工程的重要内容，对于水利工程的施工质量也具有重要的影响作用。因此，必须优化大体积混凝土施工技术，控制大体积混凝土裂缝的发生发展。同时，应该不断借助新的施工工艺与施工材料，并完善大体积混凝土施工质量验收环节，以进一步提高大体积混凝土结构施工质量，确保水利工程施工质量的可靠。
将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印。
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
为了有效提高混凝土质量，务必要将混凝土原材的质量管控摆在首要的位置，具体来说，其一，在原材选购的过程中，就应该严把质量，做好品控，尽可能的选择具备资质的、规模较大的供货单位;其二，对于进场的混凝土原材要予以严格的质检，不合格产品禁用;其三，务必要严加控制混凝土的生产环节，对于生产环节出现的问题应及时上报、及时分析、及时制定解决措施，将一些质量问题扼杀在摇篮中，进而确保混凝土质量达标，为后续的混凝土施工提供基础性保障。
为了确保混凝土质量达标，混凝土配比的质量管控也不可或缺，务必要通过精细化的质控确保混凝土各组成部分的比重符合施工配合比，将各组成部分用量予以明晰化。具体来说，务必要严控混凝土配合比，以确保建筑中各混凝土构件质量达标。举例来说，要有效避免混凝土中水比重过大的问题，当混凝土各组成部分中水用量超标时，则会引发后续的混凝土构件中孔隙过多，进而导致了构件强度的急剧下降，因此，务必要确保混凝土中用水量准确。对于水泥、集料、外加剂等其他组成部分也是一样，任何一部分的用量不合理都会导致后续的混凝土施工中出现各类问题。而通过有效的质控把握配合比，则可以为后续的混凝土浇筑、拌合以及养护作业提供良好的保障。
在混凝土质量控制体系中，混凝土施工环节的质量管控占据着核心的地位。通过精细化的施工环节质控，可以将混凝土各道工艺的施工质量控制在允许范围内，通过动态的、全方位的管理，提高了混凝土质控的力度。具体来说，要关注以下要点:。
其一，施工原材进场后，施工单位应指定专人开展科学的、仔细的验收工作;。
其三，在混凝土的养护环节，施工单位应指定专人定期对混凝土表面洒水，以确保混凝土持续性湿润，在冬季施工中，施工单位则应该及时转变养护策略，具体应转变“保湿养护”为“保温养护”，及时对养护的混凝土予以覆盖保温。
4结语。
在具体的建筑工程施工中，混凝土施工质量管控是必不可少的环节。混凝土施工质控是一项复杂的工作，具备较强的综合性以及技术性。因此，在现场开展的混凝土施工质控中，务必要从质量、经济、进度、安全等多个角度出发，严格依据相关法规，构件完善的管控机制，打造层层递进、动态把握的管理格局。与此同时，施工单位还务必要强化混凝土施工质控意识，及时应对施工中出现的各项问题，同时积极学习混凝土施工新技术、新工艺，以确保企业混凝土施工水平在质量达标的基础上，跟得上时代的发展。
参考文献:。
建筑工程施工混凝土裂缝防治技术论文
混凝土工程的质量控制是高层建筑整体质量的重要组成部分，随着科技的发展，许多新工艺、新型材质、结构的进步，混凝土施工以及质量受到越来越多因素的干扰。一旦其质量出现问题，对于建筑层级较高，体积较大的高层建筑来说，其补救措施的难度也大大增加，容易造成重大损失。因此，必须对混凝土工程施工技术进行严格控制，保证工程的质量。
混凝土裂缝论文
随着国家经济的不断发展，对建筑行业提出了更高的要求，同时伴随着房地产等项目的开发，许多工程建设迫在眉睫。但是在工程建设过程中对混凝土质量的把握是确保整体工程质量的关键，许多施工工程都会出现混凝土材料出现裂缝的现象，极大的影响了建筑的质量，所以必须重视混凝土材料在建筑中出现裂缝的现象，如果不能科学合理的解决这个问题，那么整体建筑的质量和使用周期都会受到巨大的影响。
一、施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因。
存在许多施工承包方只重视自身和公司所得到的利润，从而忽视了整个施工中混凝土等材料是否科学合理的进行使用，不能保证整体的工程质量。在一些施工现场出现混凝土等施工材料以次充好的现象，并且施工队伍的施工质量参差不齐，导致了因为质量或者施工水平不足而产生的墙体开裂。还有最重要的一点，建筑的规划师在设计图纸时没有将建筑的内部构造做一个详细的描述，比如：建筑外墙的排水道孔和空调排水口，导致施工过程忽视了这些细节内容。让住户在需要使用这些家电时发现没有预留口，再次对墙体进行打孔作业，直接导致了墙体受到第二次破坏，致使留下很大的安全隐患。同时由于施工人员的水平问题，导致墙体的工程质量不能达到统一的水准，使得部分混凝土墙体硬度较差。
（一）设计不合理导致混凝土材料墙体出现裂痕。
在施工过程中，会因为如下几个方面导致墙体出现裂痕：第一，由于设计结构的不合理导致墙面或者受力面受力不均衡，进一步导致了墙面或者受力面产生裂痕。第二，由于墙体结构框架受力设置不科学，导致框架结构出现裂痕。第三，设计时忽略了混凝土材料热胀冷缩的特性，致使建筑墙面出现裂痕。第四，没有明确采用第几等级的混凝土材料，没有控制好混凝土和用灰量的比例，致使混凝土收缩阶段难以凝固。第五，在混凝土材料最后硬化过程中，随着水分的蒸发使得混凝土材料所占的面积越来越小，受到整个板底支座的.影响，会在超出受力范围后出现浇板底的开裂。
（二）混凝土材料运输和施工过程中出现问题。
在混凝土材料的运输过程中没能使混凝土拌合均匀并且运输时间过长，致使混凝土中原材料不能按照原配合比进行搅拌。同时在施工过程中，没有科学的把握浇灌速度，并且整体浇灌的顺序不合理，这些问题都导致了混凝土材料的质量和性能达不到最佳水准，在浇灌完成后墙体或者框架结构上出现裂痕。
在施工过程中，对混凝土的振鼓不当或者插入不当，使得整个振鼓过程不均匀，最终使混凝土材料的凝结性和均匀性达不到最佳的效果，从而导致裂痕的产生。并且在最终的养护阶段，不合理的养护手段会使混凝土发生不同的水化反应，使得混凝土的强度受到负面的影响。
（三）间断级层不合理或者水泥强度使用不合理。
在施工过程中，如果采用的间断级层不合理直接影响到混凝土材料的收缩程度，从而容易使混凝土材料产生裂缝。同时由于间断级层所导致的混凝土水灰比例不协调，同样会致使墙面或者结构框架产生裂痕。在混凝土水灰比例不协调后，混凝土材料中会出现水分的蒸发，在蒸发过程中出现水泡，最终在表面产生气泡。同时由于水泥强度的使用不合理，致使混凝土面的有效抵抗断层减少，使得混泥土空隙中受力过于集中，达不到预期能够抵挡的受力强度，导致了裂痕出现在板层当中，将会给建筑质量带来更大的安全隐患。
二、解決施工过程中混凝土材料产生裂缝的对策。
上文已经大致对施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因做出了分析，可以看出施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因主要有三个方面：设计不合理导致混凝土材料墙体出现裂痕、混凝土材料运输和施工过程中出现问题、间断级层不合理或者水泥强度使用不合理。根据上文阐述的问题以及在实际施工过程中应注意的问题给出以下几个方面的建议措施。
（一）提高施工人员的专业素质。
在施工过程中，施工人员的专业素质直接影响着建筑施工的质量，所以在施工之前一定要对施工人员的专业素质有一个全面考察，确保能够满足整体工程的施工要求。同时还需要制定科学合理的施工机会，并且完善施工队伍的管理制度，对队伍内的每一个职工都应该严格要求。只有施工人员的专业素质达到标准，建筑工程的质量才能从本质上得到保障。对于施工人员的工作态度问题，要有科学的管理体制的制约，只有这样才能尽最大可能避免由于施工人员的工作态度问题使得工程质量打折扣。最后还应对建筑原材料进行严格的审查，避免因为材料不合格导致墙体或者结构框架产生裂痕。
（二）重视混凝土原材料的验收工作。
在施工中对原材料的验收大致分为如下几个方面：材料数量、材料质量、材料种类和材料是够合格。混凝土中的水泥要符合国家的相关标准，并且混凝土中的含水量和含灰量都要有科学的比例，如果超出这个比例要进行及时的调整。
（三）科学控制配合比例。
在施工过程中应该科学合理控制混凝土中的原材料配比，经过实验室的精准测量配比后，才能将混凝土按照配比使用。各类材料都要精准测量，及时纠正产生的误差，避免因为配合比例产生的计量差而影响整个建筑的质量。
三、总结。
总而言之，在施工过程中对混凝土进行科学合理的处理，是一项相当庞大复杂的工作。混凝土材料在工程建设过程中所占的地位是不言而喻的，不要认为墙体和框架结构出现裂痕是小问题，轻则会给人们的居住环境带来隐患，重则会引发严重威胁人们生命财产的事故。所以保证工程建筑的质量，建造一个能够使人们安全放心的建筑是建筑行业的初心所在。
参考文献：
[1]汤旭。建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术探讨[j]。2017，（15）：68。
[2]陆辉。建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[j]。2015，（35）：2346—2346。
[3]吕晓惠。刍议建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[j]。2014，（3）：54—54。
建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文
摘要：水利工程建设是重要的民生工程，在水利工程施工过程中，防渗墙是一个重要的部分，防渗墙施工最关键的是要加强对防渗能力的提升，防渗墙的主要原材料是混凝土，文章对防渗墙工程施工过程中的混凝土施工技术进行分析与探讨，旨在提高水利工程质量。
关键词：水利工程；防渗墙工程；施工技术；混凝土施工。
水利工程是当前地区经济发展过程中的一个重点项目，水利工程的建设和管理，对于水利工程质量有很大的影响，混凝土防渗墙是水利工程项目施工过程中的一个重要部分，在防渗墙施工过程中，最重要的就是要加强对防渗墙防渗能力的提升，但是当前很多水利防渗墙的建设过程中，还有一些技术问题，比如渗漏问题、混凝土施工技术问题等，这些都会对水利工程的质量产生严重的影响。
1水利基础设施出现渗漏的原因。
在水利基础设施施工过程中，由于各种基础设施承受的水压力比较大，因此渗漏是一个比较常见的问题。在进行施工的时候，如果对水利基础设施的防渗问题考虑不足，对各种防渗技术的应用不到位，则很可能会产生安全隐患，导致水利基础设施渗漏。出现内壁渗透的原因有很多种，进行防水施工的时候，材料选择不当、施工技术不合格等都可能导致水利基础设施的渗透。具体说来，水利出现渗漏，主要原因有以下几个方面。第一，施工设计不合理。质量管理是水利基础设施管理过程中的一个重点，当前很多水利基础设施的施工都是外包给企业的，因此质量管理也是水利施工企业的一项重要内容。在水利基础设施设计过程中，并没有对渗漏的问题进行深入地考虑，是一个通病，有的单位甚至认为水利基础设施本身就是排水蓄水的，因此对渗透问题的重视程度不够，导致渗漏问题时常出现。第二，施工材料的质量不过关。施工材料是影响施工质量的重要原因，在水利基础设施施工过程中，施工材料的控制过程比较混乱，很多施工材料以及防水材料的质量都没有达到建筑施工的要求，因此很容易造成渗透现象的出现。