专业建筑工程排水施工方案(模板15篇)

时间:2023-10-31 12:40:36 作者:笔尘 专业建筑工程排水施工方案(模板15篇)

有效的施工管理可以提高施工效率,降低成本,确保工程质量。在施工过程中,如果你遇到了一些常见的问题,不妨参考以下施工范文,可能会有所帮助。

排水管道施工方案

[摘要]市政工程中,道路排水管道施工是其重要的组成部分,关系到民众生活的质量,以及城市的发展规模。本文将分析市政工程道路排水管道施工技术,阐述道路排水管道施工技术的要点,专业的施工方法等。以期能够实现高质量的道路排水管道施工技术,缩短施工周期,提升施工效率。

排水管道施工要满足城市内排水的需要,以及城市内废水、工业废水的排放需求,实现城市内废水能够正常排出。通常,市政工程排水管道施工以道路两侧沟槽开挖的方式,并对沟槽进行适当的修正与处理。将排水管道铺设在沟槽中,以土层进行填埋,实现主路、干路、支路之间的整体统一,形成一个完整的排水系统。较比其他道路排水管道施工相比,市政工程施工具有特殊性,在施工期间要结合城市环境的影响,以及城市内构造等,综合分析排水管道的施工方案。包括城市规划、排水管道沟槽开挖地点,城市地下管道的影响等。并对道路两侧进行隔离,要考虑施工期间对城市居民生活带来的影响。以及,市政排水管道的工程量较大,会随着城市规模的增加而不断扩建。因此要结合城市发展战略,合理布局排水管道施工方案,为后续城市的扩建奠定基础[1]。

2.1施工技术内容。

2.1.1准备工作市政排水管道施工前必须熟悉图纸,了解管线敷设区域的地下情况,以及各种影响因素。设计期间,必须要加强设计人员、施工人员、监理等人的沟通,对图纸进行审核,并进行技术交底工作。深入现场,了解施工项目基本情况,包括施工长度、管道走向、管径大小等,并结合市政地下施工的有关图纸,了解地形、地貌等基本信息。对可能对施工造成影响的地点,应做好标记,以及预防。特别在电气管道交叉处,要保证每一百米都有一个水平标高基准点。而施工人员要对施工图纸中的重点环节的施工质量加以控制,根据施工方案计划施工进度,并强化人员之间的配合,合理配置人力与物力。同时,对沟槽开挖、管道安装、机械设备调配、以及沟槽处理等问题合理规划,确保排水管道施工计划与图纸计划相一致。另外,要组织监察队伍对排水管道长度、井数量、管道敷设等综合检查,并及时做好标价,为核对工作奠定基础。2.1.2施工阶段沟槽开挖工作是排水管施工期间的重要环节,科学合理的规划沟槽开挖,将实现顺利且高效的施工效果。因此,要针对沟槽开挖工作深入分析,以促使排水管道施工顺利开展。施工阶段,要建立在前期准备的基础上。要全面掌握施工场地的所有信息,以及地下状况的勘察报告,将所有数据资料分析后,再制定开挖方案。在实际的施工过程中,应重点做好边坡处理工作,以及土方安置工作。要避免边坡下沉,以及土方影响市民正常生活。开挖期间,施工人员应遵守施工相关标准,利用计算机合理设计放坡系数,分成人工开挖与机械开挖两种方式,实现高效的开挖工作。同时,合理配合,将开挖工作与土方运输工作相结合,尽可能实现就近回填的方式处理土方。减少运输时间、以及运输时所消耗的成本。沟槽开挖工作应留有施工空间,以及合适的沟槽宽度与深度,实现施工的可伸缩性[2]。

2.2施工技术要点。

2.2.1沟槽底处理在施工期间,沟槽底的处理具有重要作用,可提升管道敷设的质量,以及施工效率,甚至对后期的施工也会造成一定的影响。沟槽处理的主要目的是保证其底部凭证,不会出现明显的土层起伏。在施工期间,要选择合适的施工方法,保证与施工环境与地下情况相符合。将所有杂草、石块、垃圾等全部清理干净,保证沟底无起伏。并对沟底的土层加以分析,包括土质的类型,土质承载能力等。若施工区域为软土等承载能力较弱的土质时,需要采取相对应的举措进行加固处理,或适当深埋、或利用混凝土浇筑方式避免地基下沉。

2.2.2安装施工要点管道的安装工作直接影响排水管道工程的质量,要强化每一环节的安装质量,尤其是基准管道和后续管道安装环节。在安装期间,应将管道内部积水、污泥等清理干净,确定样板。在基础管道安装期间,应根据施工图纸的设计标准进行,并根据地质条件选择合适的粗砂铺设在底部,通常粗砂铺设的厚度为30厘米。铺设结束后,利用机械振动的'方式夯实加固,使得基底具有良好的承载效果。另外,施工人员应进行垫层挖掘,形成弧度,保证基准管道的安装顺利进行。可利用吊钩与柔性吊索,找准重心管,避免基底管道施工期间发生相互碰撞的现象。施工过程中常常会受到环境的影响,多通过人员压绳的方式,增强对管道的控制能力。

2.2.3回填时技术要点回填的土多选用附近开挖土方,以减少运输所浪费的时间与成本。且所选用的回填土必须保证其中无碎石、无碎砖、无混凝土块等硬土块,也不允许使用淤泥、受冻土、腐殖土等。并对回填土的水分进行控制,保证其中的含水量达到最佳。且回填土壤时,槽内不可存在积水,也不允许出现各种杂物。回填土的厚度要适中,多采取换层夯实的方式。回填土通常分为重型与轻型,管道两侧利用轻型回填方式,50厘米以上需要采取重型回填的方式。土层的厚度多控制在30厘米以内,当验收合格后,还需要合理调整管道两侧回填土的高差,应控制在30厘米以内。在重点区域应以警示牌做为标志,以免其他工程或人为等因素破坏排水管道。

3结语。

综上所述,本文主要分析了市政道路排水管道的施工技术,以及施工期间应注意的重点事项。得出,施工前期要合理分析施工区域的地质情况,以及地下管网的铺设情况。施工期间要合理配置人力与机械设备,合理分析数据,保证施工顺利。且在施工期间要注意管道的安装问题,沟槽处理问题,以及回填土的处理等。才能确保道路排水管道施工技术的质量,实现道路排水管道工程的真正价值。

参考文献。

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排水工程施工方案

很多家庭都会有这样的问题,家中的下水管堵住了,生活被打乱,整修也需要很长时间。想要避免这种情况,那么在下水管安装时就要多加注意了,下面我们来看看下水管安装步骤及施工方法。

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一、下水管安装步骤。

1、安装前认真熟悉图纸,参看士建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各管道的坐标高是否有交叉,管道排列所占的空间是否合理,有问题及时与设计和的关人员研究解决,办理变更洽商记录。

2、道断管要平齐,用专用的断管工具(剪刀、切割机)。粘接前应对承插口先进入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将承口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。

3、下水管安装时应按设计坐标、标高,现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,合格后将预留口封严和堵洞。

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二、下水管安装施工。

(2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;

(3)按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸;

(5)按规范选定支承件和固定支架形式,并确定支承件规格和数量;

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(7)在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。

(8)管道安装应自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工;

(9)管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作通水试验。

5、立管安装前先出高处拉一根垂直线至首层,以确保垂直;安装时按设计要求安装伸缩节,设计无要求应符合下列规定:层高小于等于4m时,排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。其安装位置,一般将伸缩节装于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)。

冬季建筑工程施工方案

冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

2.冬期划分。

(1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为的终日。

(2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

3.本标段的项目。

根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

1、加强对职工的教育,根据特点,有的放矢的对全体职工进行教育,端正对特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

2、做好物资供应准备:在前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,安全注意事项以及预防补救等。层层进行交底,要深入到班组每一个人。

4、做好的检查工作:准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

1、起重运输工程。

(1)所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

(2)所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。

(3)机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液,加注前仔细检查系统的密封性,不同类型的防冻液不能混装。

(4)对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时,应将水放尽,使用时,加注热水预热。对吊车,推土机等机械,长时间停止使用后如使用时最好进行预热。

(5)车辆启动后预热一段时间后,再以一挡起步,二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行,机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。

(6)车辆机械夜间停止工作后,应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。

2、电气、仪表工程。

(1)当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业,否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上,凡带油的电器设备检查,试验尽量避免低温天气,安排在环境温度5℃以上进行,如环境温度低于5℃而工程又急于施工,则应设法使其升至5℃以上,经24小时后再进行检查或试验。

(2)电缆加热。

加热时表面温度不得超过下列规定:

3kv以下电缆:40℃。

6-10kv电缆:30℃。

当有保温棚时,棚内温度为5-10℃时需连续存放三昼夜,25℃以上存放一至二昼夜。加热后的电缆应尽快敷设,敷设时间一般不超过一小时。

(3)电缆头的制作:环氧树脂冷浇料必须在15℃以上施工,因此,在制作和调料时应用电炉在现场加温或保温棚内,浇筑料也必须着30℃左右的烘箱内烘烤24小时以上。

(4)电缆敷设:敷设塑料管绳时,当环境气温低于15℃时应进行预热。铜质外包塑料管缆应在50℃以上敷设。

(5)电器、仪表、设备调教必须在20℃的空调环境下进行。

(6)电气、仪表电缆安装接头处理要清理洁净,导电母线的焊接要在10℃以上环境下进行。

(7)电气、仪表设备安装时不得有风雪雨侵蚀,电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。

3、工艺管道。

(1)阀门水压试验要排除积水,并擦拭干净,阀门口封闭并妥善保管。

(2)管道在低于5℃条件下焊接时,应进行预热,温度按材质由技术人员依据焊接规范确定。焊接后进行保温热处理,防止裂纹产生。

(3)当管道系统水压试验和水冲洗后,要排尽管道内积水。

(4)管道焊接有氩弧焊打底时,风速大于4.5m/s,要设焊接防护棚,在防护棚内施焊管道时,若环境湿度超标,可安装去湿机或碘鸪灯,以降低相对湿度,各类管道在焊接过程中,应采取,防止管内成为风管。

(5)管道水压试验时,环境湿度在5℃以下时有防冻,试压后及时将水排空。

4、设备安装工程。

(1)设备清洗时清除污垢,冰雪,水压试验要排尽积水,同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。

(2)设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪、灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行,灌浆层要覆盖夹层茸袋养护。

(3)在钢结构上运输吊装设备要采取防滑。

5、临时。

(1)水管防冻:各施工现场及加工车间用的临时水源,露出地面的卧地水管应盖土掩埋,竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰,橡胶水管用空后必须将残留水倒立,管子中间搁起两头垂下。

(2)临时建筑整修:工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修,保温。

(3)消防积水桶保温:消防积水桶要保温防冻,消防拎桶要挂于消防积水桶旁,严禁挪用。

(4)灭火机的保护:灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳,套保温袋,同时注意采取防雨防雪。

6、环境温度的测量。

(1)各施工点应根据不同施工环境设置温点,由有关人员进行测量,并做好记录。

(2)属于施工温度测量,应每4小时测量一次,昼夜不停按时测量。

7、对进行试车项目做好停车后排水与防冻,确保成套设备的安全。

8、筑炉工程。

冬季砌筑工业炉,应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度,均不应低于5℃。

(1)耐火材料和预制块在砌筑前,应预热至0℃以上。黏土耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度,不宜低于10℃。

(2)水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法。加热法硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃;加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。

(3)黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护,应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度,不得越过60℃。

(4)耐火浇注料中,不应另加化学促凝剂。

(5)调制耐火浇注料的水可以加热,加热温度为:硅酸盐水泥耐火浇注料的.水温不应超过60℃,高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚内存放。

(5)喷涂料施工时,除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外,还应对喷料管、水管及被喷炉(或管)壳采取保温。

(6)时,应作专门的施工记录,其中应注明外部空气的温度、工作地点和内衬周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火浇注料、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度。

1、防止火灾。

(1)宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施,应符合防火要求,严禁使用电炉。

(2)现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施,应特别注意防火,有水源的场所应设专人值班,并设置足够数量的防火器材。

(3)照明用的灯泡,灯头必须与易燃物隔开,并不得在基上留线。

(4)风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应做好防护,不得使雪、雨侵入。

(5)扳箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物应及时清理,并应放在指定地点。

(6)氧气、乙炔气瓶应放在独立不采暖,干燥且能自然通风的仓库内。

(7)清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。

(8)施工现场一律禁止使用明火取暖,仓库等重要场所禁止烟火。

(9)工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备,对消防水箱、水管应进行保温。

2、防滑、防交通事故。

(1)脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地,必须保持无积雪、结冰,如有微冻又需工作必须铺设防滑材料,如沙子、锯末、草袋等。

(2)各种起重设备必须有完善的制动装置,吊具绳索,必须保持清洁无霜,捆扎设备必须采取防滑。

(3)汽车在积雪冰层地行驶,要降低车速,上下坡或转弯时,要避免使用紧急制动。

(4)各种汽车或机械设备在施工结束后,应停放在干硬地面上,严禁在冰面上停放。

3、防冻及防爆。

(1)冬季露天作业,特别是冷天高空作业,应穿好防寒服,配戴安全帽,以防冻麻手脚。

(2)汽车司机及机械操作人员,每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。

(3)如氧气阀和减压阀冻结时,可用热水或蒸汽解冻,严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。

(4)氧气瓶、乙炔瓶要远离火源,搬动动作要轻。

(5)用(配)料计划表。

给排水工程施工方案

本工程位于某市一环以内,由于道路狭窄,车流量和人流量很大,给给排水工程施工安全提出了更高的要求和标准。下面就针对管网工程量展开论述。污水管道材料主要采用玻璃钢夹砂管道,其中主管道的直径为dn500,总长度为600米,支管的直径为dn400,总长度为120米。检查井共15座,预留的检查井10座。在进行沟槽开挖过程中,土方总计9650方,回填土方9410方。为了保证施工质量和施工安全,施工单位要严格遵守给排水管道工程施工及验收规范,建立完善的质量检验和评定标准,满足国家制定相关标准。

2.施工质量保证措施。

为了保证市政给排水工程的施工质量,在本次工程施工过程中,建立由项目经理领导,质检员进行全面检查的制度;明确各方施工责任,认真检查每一道施工工序,对出现达不到要求和标准的施工项目,要求进行返工。在进行检查过程中,主要采用自检、互检以及交接检的方式,必要做好相应的检查记录,保证达到施工设计要求。实际施工过程中,施工单位要严格落实工期目标责任制度,结合制定的项目施工进度,编制科学合理的施工组织计划,把工程施工目标分解到部门和班组个人,并要签订责任状,建立严格的奖惩制度,保证施工能够严格按照施工组织计划进行施工,保证施工质量。对给排水工程施工而言,最重要的要做好人力资源管理,提高施工效率,加强各个部门之间的交流与沟通,结合实际施工情况,合理安排施工组织计划。为了保证施工材料质量,在施工过程中,严格材料进场制度,认真检查水泥、钢筋、机械设备、水电等,做好基本的试验工作;对钢筋,在进行进行焊接和加工过程中,要做好化学分析和物理分析,保证满足施工质量标准。在进行混凝土施工过程中,于鏊严格控制配合比,控制好浇筑过程,提升工程施工质量。首先,要清理模板内的杂物和垃圾,在进行浇灌混凝土过程中,要坚持随灌随振的方式,对振动棒要采用紧插慢拔,施工人员要严格控制好振点的间距,对每个振点要保证至少3秒钟,保证振点的均匀性。要加强对施工机械设备和材料的管理。在进行材料设备采购过程中,施工单位要结合实际情况,准确计算工程量,对市场行情进行分析,优化选择采购方式,不断减少中间的环节,在保证材料和设备质量的前提下,不断保证工程质量。

3.安全消防措施。

在本次施工过程中,施工单位十分重视现场的安全消防工作,不仅建立完善的安全保障体系,还设置专门的安全人员,制定给排水工程安全施工方案,进行安全交底工作,并在施工正式开始前,对广大的施工人员进行安全教育,消除在施工过程中违规行为,还要不断加强对施工机械设备的隐患排查,避免出现带病运行的情况,保证施工过程安全。施工单位要加强对沟槽防护、安全支护等进行检查,要求施工人员认真按照操作规程进行施工,要听从指挥,不能出现违规违章作业;施工单位要加强对施工人员的安全教育过程中,提升施工人员的安全自我保护意识;在沟槽周围,要设置一些安全防护措施;在施工现场,要设置安全消防标志;对本次施工过程中,出现一段土质疏松的沟槽,为了保证施工人员人身安全,施工单位采取了支护措施。另外,施工单位在施工现场周围设置了消火栓,配置足够的消防器材。在机械能给你混凝土浇筑过程中,安排统一的指挥人员,对振捣棒要采用两人操作,避免出现意外。在进行电气器具施工过程中,操作人员要采取安全的防护措施。另外,在本次施工过程中,出现一些扰民情况,施工单位通过协商,合理安排施工时间,提升施工人员安全文明意识,有效的排除不良的干扰因素,保证施工顺利进行。在进行给排水工程施工过程中,施工单位要明确安全管理目标,做好安全教育工作,加强施工安全检查,落实安全管理责任,制定完善的安全管理体系,提升安全管理人员综合素质,对给排水工程施工人员进行有效的'指导,帮助他们消除潜在的安全隐患,保证施工人员人员能够规范施工,实现安全管理的目标,不断积累安全管理的经验,保证施工人员的人身安全。为了保证给排水工程施工顺利进行,施工单位要结合实际情况,做好施工人员的教育,提升安全风险防范意识和文明安全施工意识,分析潜在的质量影响因素,保证给排水工程施工质量。在给排水工程施工过程中,施工单位要结合自身施工技术水平,重视生产安全施工管理,加强对施工人员的技术培训,避免出现违规操作行为,建立完善的质量管理体系,明确质量管理责任,不断总结经验教训,好项目质量检查,不断完善作业标准,在出现安全事故以后,正确处理安全事故,为给排水工程施工创造良好的施工环境。

4.结束语。

综上所述,在进行给排水工程施工过程中,施工单位要重点做好工程质量管理和安全控制,从中消除施工过程中的安全隐患,保证施工人员的人身安全,从而创造更多的经济效益。

作者:王立景。

参考文献。

[1]刘金栋.浅析施工质量管理与控制在市政给排水施工中的应用[j].黑龙江科技信息,,(01):258.

[2]应翔,宋勤锋.浅论市政给排水工程施工质量管理与控制[j].中国新技术新产品,,(05):230.

排水工程施工方案

公司楼下广场,面积4446平方,c20,4mm厚红色用0.3-0.5cm石子,6mm厚素色用1-2cm石子。

二、材料的组成和成本。

1、彩色透水混凝土由透水混凝土增强剂,石子0.3-0.5cm,石子1-2cm,425水泥,色粉,水组成。

1.1、透水混凝土增强剂,透水混凝土的核心材料,灰色粉末状,按配比加入色粉,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层混合料,底层不需要添加色粉。

1.2、碎石:考虑到表面的美观性,面层石子使用小粒径的石子,底层粒径选择大一点的,有利于增加透水率和强度。此案例中选择面层用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底层用石子1-2cm。

1.3、水泥:425水泥。

1.4、水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不使用。

2、原材料在施工过程中配合比。

3、材料用量。

排水工程施工方案

个人鉴定,对工作认真、负责、有耐心,对主学专业有浓厚兴趣,重视团队合作,拥有创新意识。少说话,多做事。为人朴实诚恳,具备较强的'自学能力,进取心强。重视团队精神,良好的沟通与责任感。

姓名:个人简历。

年龄:22。

户口所在:茂名。

国籍:中国。

婚姻状况:未婚。

民族:汉族。

身高:168cm。

体重:55kg。

求职意向。

人才类型:在校学生。

应聘职位:给排水/制冷/暖通工程/管道工,预结算员,施工员。

工作年限:1职称:无职称。

求职类型:实习可到职日期:两个星期

月薪要求:1500~元希望工作地区:广州,,

教育背景。

毕业院校:广州大学市政技术学院。

最高学历:大专获得学位:毕业日期:-06

起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号。

语言能力。

外语:英语一般粤语水平:良好。

其它外语能力:

国语水平:良好。

工作能力及其他专长。

建筑给排水、室内消防设计、安装、维修与建设管理能力;。

能熟练地操作cad,天正给排水等设计软件。

排水工程施工方案

摘要:市政工程的发展与其排水管道施工质量有着一定联系,因其在城市化的建设中至关重要。从这几年的发展来看,市政排水管道施工发展迅速,但依旧存在相关的质量问题,所以,务必从施工管道的质量上抓起,重点关注排水工程施工的护理措施和相关的注意事项,确保市政排水管道的项目工程顺利进行,加快市政排水管道工程的发展脚步。

关键词:市政排水;施工管理;养护。

1.1完善质量责任制制度。

现今没有科学、规范的管理制度,致使市政排水工程的相关质量管理责任和权力尚不明确。故要不断完善该质量管理的一系列责任制度,继而进行制订,要此制度的责权明确到个人。以防在质量问题出现时确定负责人。并且建立质量责任制度,对于质量管理部门的工作效率来说是很有必要的。

1.2严格的检查材料的质量。

一般在市政道路的排水工程施工的前期阶段,要严格做好管道材料质量的检查工作,检查的项目有:材料的规格、大小、长度、型号、薄厚、老化性、抗腐蚀性等。以上检查项目均由专业技术员进行管道的质量检查的。同期,该专业技术员也要在排水施工和安装时对其管道的项目进行仔细检查,保证无差错发生。若发现管道质量上有诸多问题存在,迅速要求制造商进行退换,杜绝在排水工程中存在质量问题的管道。

1.3施工放线及管道开挖。

清除地面的可见障碍后,就可分别照图打桩、洒灰、防线,其中开挖面变窄、开挖受限制时沟槽内的设置支撑都是要考虑的因素,确保设施的安全性和以防塌方事故的发生。边坡放坡一定要注重科学、注重合理,要安全要经济;其中沟内禁止超挖,若超挖,则要回填穷实;禁止低洼有积水和进水现象;禁止回填中使用不合格土(垃圾、淤泥、腐殖土)。若塌方、地下水位高、流砂等现象出现在管道开挖中,立即与三方商议,采取相应的措施。

1.4管道安装管理。

在管道安装时,严格检查管道质量的合格度是市政道路排水工程中最基本的防治管理项目。只有垫层平基合格,方可进行管道安装,务必确保基础部分的质量都是合格标准。在市政排水管道的安装中,施工方要严格遵循规定示范的流程而进行操作的,其接口材料都须是合格的、优质的,以防在施工中出现断口、缺口等现象。在管道接口处作业时,务必要彻底清除对接口的内部。对排水管道进行安装前,务必要对其基础表面的积水、淤泥、垃圾进行及时处理,要不断检测和记录样板的中心位置和样板的高度,保证市政管道可以从上游到下游,能够有序的进行排列。在施工中需要使用大型吊装机械,故在安装市政道路排水管道时要时刻注意施工员的安全。

1.5回填土施工质量控制。

在市政工程施工中,回填土的质量是影响整个工程施工质量的关键因素,比如:若工程施工的回填土未有质量保证,回填施工中并未达到质量标准,在外加管道的回填部位出现下凹情况,根本不能承担大的平衡力。所以,工程监督部门应该针对相应问题,对回填土的相关质量问题进行严格把关。一般的`混合填土就是针对工程回填土的性能进行改进的,特别是针对回填土的密实阶段,在确定密实土的厚度后,进行每一段回填土的铺设,再进行分层强夯,实现回填土的压实效果。与此同时,工程监督部门要对施工现场进行监督,对施工现场的回填土的质量进行监督控制,以防施工操作行为不规范的情况发生。

1.6提高施工管理力度。

加强施工的监督管理力度可以提高其验收管理、现场管理等相关管理的强度。增加现场管理强度的主要措施有:对施工材料的严格监测、对施工人员的相关的配备、看施工程序有没有达到施工规范。施工人员都应该是经过施工单位的岗前培训、持证上岗工作的。施工单位应对施工的一系列材料、用水、用电进行严格检测,并逐一分配。增加验收相关管理强度主要是查收监督管理部门规定的验收方案。模式化、正规化、程序化的管理方式可增加现场管理的强度,最大限度的把控所有的可控因素;增加对隐蔽工程的闭水试验的查收,查收检测的结果不合格禁止下一步施工;查收是要严格遵循相关查收规章制度进行。唯有施工管理水平不断升高,施工效率和施工质量才有一定的保障。

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排水工程施工方案

本标段路基排水形式为:浆砌片石边沟、排水沟、截水沟和急流槽四种形式。

1、边沟。

所有挖方路段均设置暗埋式边沟。边沟采用0.5m×0.6m的矩形横断面,沟身采用m7.5浆砌片石加固,厚度30cm,砌体底部设10cm厚砂砾垫层,上设钢筋混凝土盖板;每隔20m设置1处雨水口,上设钢筋混凝土雨水篦子。当挖方路段有超高时,暗埋式边沟尺寸加深为1.0m×0.6m。

为汇集流到路堤坡脚处的路面水流,在路堤坡脚外2.0m处设置边沟,并将边沟水引排至桥涵或天然沟渠中。路堤坡脚处边沟采用梯形断面,底宽0.6m,沟深0.6m,两侧坡率1:1,边沟采用m7.5浆砌片石砌筑,沟壁厚30cm,砌体底部设10cm厚砂砾垫层。

分离式路堤中间部位及互通区、服务区场地内侧边沟均采用暗埋式边沟,边沟断面型式、尺寸及材料同挖方路段边沟。

2、截水沟。

当地面横坡陡峻时,堑顶截水沟采用矩形横断面,沟宽0.6m,沟深0.8m,底部设10cm厚砂砾垫层,采用m7.5浆砌片石加固,厚度0.3m;其它地段采用梯形横断面,底宽0.6m,沟深0.6m,两侧坡率1:1.0,其下设10cm厚砂砾垫层,采用m7.5浆砌片石加固,加固厚度0.3m。

当路堤边坡上侧汇入路界的地表径流量较大时,在路堤坡脚2.0m以外设置路堤截水沟与边沟功能合二为一。截水沟断面为梯形,底宽0.6m,深0.8m,两侧坡率1:1.0,其下设10cm厚砂砾垫层,采用m7.5浆砌片石加固,加固厚度0.3m。

3、排水沟。

为将边沟水流、截水沟、边坡和路基附近的积水及路面水引至桥、涵或路基范围之外,设置排水沟。排水沟尺寸同路堤坡脚处边沟。

为减少坡面冲刷,路堑边坡平台设置平台排水沟。一般路段排水沟采用矩形断面,沟深0.4m,沟宽0.4m,壁厚30cm,采用m7.5浆砌片石加固,底部设10cm厚砂砾垫层。

4、急流槽。

边沟、排水沟、截水沟出水口受地形限制落差较大时,设置急流槽。急流槽断面形式为矩形,槽深0.7m,槽宽0.4m,槽身采用30cm厚m7.5号浆砌片石砌筑。急流槽的设置结合地形、地质情况,一直延伸到沟底或无冲刷处,在急流槽的尽头均设消力设施,防止冲刷。

超高路段中央分隔带集水井由横向排水管泄水口沿坡面向下集中排水时,设置边坡急流槽,路堤边坡急流槽断面形式为矩形,槽深30cm,槽宽30cm,槽壁及槽底厚25cm,采用m7.5浆砌片石砌筑。

边坡平台排水沟水流从上向下集中排水时,设置急流槽。急流槽断面形式为矩形,槽深40cm,槽宽60cm,槽壁及槽底厚30cm,m7.5浆砌片石砌筑。

1、按图纸确定排水构造物的位置和标高,进行施工放样测量。

2、路基排水施工,应严格按照设计坡比放样、开挖和砌筑,防止超欠挖,对超挖部分一定要夯填密实,防止雨水冲刷坍塌。

3、平曲线处边沟施工时,沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接,不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。

4、浆砌圬工的石料强度必须符合设计要求,应采用色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂纹的硬质石料,镶面用片石,宜选用表面较平整尺寸较大者,且边缘厚度不小于15cm。

5、水泥砂浆用料符合设计要求,配合比通过试验确定,严格按照计量施工。在运输过程或在储存器中发生离析、沁水的砂浆,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。

6、在透水性较大的土壤上设置截水沟时,沟底及沟壁应以不透水的材料加固。

7、施工时应尽量根据地形情况把填方边沟或排水沟平面和纵面线形布置流畅以利于排水和美观。

8、由于沿线地表植被茂密,施工前对地表进行清理,仔细核对排水构造物的设置位置、形式,以确保排水沟渠与实际地形相适应。

边沟的加固施工:土质地段当沟底纵度大于3%时应采取加固措施;采用浆砌片石铺砌时,砌缝砂浆应饱满,沟身不漏水。

截水沟挖出的土,可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实,台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡。截水沟长度超过500m时应选适当地点设出水口,将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口,截水沟必须有牢靠的出水口。截水沟的出口必须与其他排水设施平顺衔接。截水沟施工时应结合现场实际地形、地质条件大致沿等高线布置,而不应受一般征地界的限制。路基排水设施应顺直圆滑,做到排水流畅,方向明确。

沿线布设时,应离路基尽可能远一些,距路基坡脚不宜小于2m;当因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时,应采取表面加固措施。

排水沟沟底标高应高于涵洞涵底铺砌标高。沟底纵坡宜大于0.5%。排水沟在铺砌之前,对排水沟进行修整,沟底、沟壁坚实平整,断面尺寸符合设计要求。

路提边坡急流槽的修筑应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道,路缘石开口及流水进入路提边坡急流槽的.过渡段应连接圆顺。

当急流槽较长时,分段砌筑,每段不宜超过10m,接头用防水材料填塞,密实无空隙。急流槽的上口与坡型路缘石拦水带的喇叭口衔接时圆滑、顺畅、不漏水,出口与排水沟相接处按设计要求施工,顺畅不积水,u型槽嵌入地面以下。

(1)片石厚度不小于15cm(卵形和薄片者不得使用),用于镶面的片石应选择表面平整,尺寸较大者。

(2)块石应大致方正,上下面大致平整,厚度20~30cm,宽度为厚度的1-1.5倍,长度应为厚度的1.5-3倍,块石用作镶面时,应由外露面四周向内稍加修整,后部可不修凿。

(3)砌筑用砂浆的类别和标号应符合设计规定,砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准宜符合砼工程相应材料的质量标准,砂浆中的所用砂,宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑块石时,不宜超过2.5mm,当用于砌筑片石时,不宜超过5mm,砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度的测值5~7cm为准,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕,运输过程中或在存储器中发生离淅,泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(4)筑前必须浇水湿润,表面泥土、水锈等应清洗干净,砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两排工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m,分段位置宜尽量设置于沉降缝或伸缩缝处,各段水平缝应一致。

(5)分层砌筑时,宜将较大石块用于下层,并应用宽面为底铺砌,浆砌块石的砌缝宽度不大于3cm,上下层竖缝错开距离不小于8cm。砌体里层平缝不应大于3cm,竖缝宽度不应大于4cm,同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致,每层按水平砌筑,丁顺相间,砌石灰缝互相垂直。砌石顺序为先角石,再镶面,后填腹。填腹石的分层高度应与镶面相同。

(6)各砌层的砌块应安放稳固,砌块间砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆(座浆)应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润,片石分层砌筑,宜以2~3层砌块组成一工作层,每一工作层大致找平,各工作层竖缝要相互错开,不得贯通。

(7)砂砾垫层可与铺砌层配合铺筑,随铺随砌。但应注意防止出现虚脚或空隙,铺砌块(片)石的过程中还应随时检查坡而平整斜坡顺直。

排水管道施工方案

1、1施工图纸:

1.给排水管道综合平面图(tl0401s-s0202(变))。

1.2现行国家工程质量验收规范:

1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-)。

1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。

1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。

二、工程概况及特点。

本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程,排水管道总长度为****米,管材为预制钢筋砼排水管,直径有:**l、***l、**l及*焊接*,排水检查井采用直径1000l钢筋砼检查井,铸铁井座井盖;排水管基础采用c15.120。混凝土,管道坡度为:百分之一、千分之四,两种。室外给水管道总长度为***米,管材为焊接钢管。

三、主要施工工序施工方法。

3.1施工工序:

3.1.1总体施工工序为:先施工#4区给排水管道,再施工#3区给排水管道,待塔吊拆除后在进行连接。

建筑工程冬季施工方案

本工程位于xxx为桩基础,框架结构,墙体采用加气混凝土砌块m5、0混合砂浆砌筑,抗震设防烈度为7度,抗震等级为二级。现已进入冬季施工,为了保证工程质量,编制内墙抹灰冬季施工控制措施。

1、冬期施工起始日期

根据“建筑工程冬期施工规程”,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,起止日期经实测确定。

2、冬期施工技术准备工作。

(1)以确保施工质量及生产安全为前提,制定具有一定的技术可靠性和经济合理性的冬季施工技术措施。

(2)制定冬期施工方案(措施)要因时、因地因工程制宜,要求技术上可靠。

(3)考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。

(4)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

(5)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

(6)进入冬期施工时,进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工程量,冬期施工部位及其技术要求,掌握资源供应情况。

3、冬期施工生产准备工作。

(1)排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场用水造成场地结冰现象。

(2)保证消防道路的畅通。

(3)搅拌机棚的保温:搅拌机棚前后台的出入口做好封闭,棚内通暖。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀池,防止冻结、定期清理,污水管保持通畅。

(4)根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,提出外加剂使用配方、品种、数量。

(5)保温材料的准备:

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能良好。

有的要求具有良好的防火性能。

1、小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

2、搅拌机棚保温:选用帆布篷。

3、门窗洞口封闭保温:选用塑料布、棉帘子等。

(6)冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工人员用煤,保证生活、生产的需要。

4、冬期施工主要施工方法和工艺。

内墙抹灰:

(1)砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内,保证其内部不得有冻块。

(2)抹灰浇水在中午适量浇水湿润,不得出现墙面有明水结冰现象。

(3)按图纸控制好砂浆配合比,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,可采用热水搅拌。

(4)进行室内抹灰前,施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温,门窗洞口等留洞进行封堵,保证室内施工温度。

(5)温度过低时,需要抹灰的砌体应提前加热,使墙面保持在5℃以上。

(6)用临时热源(如火炉)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应进行洒水湿润。

(7)抹灰工程完成后,在7d内室内温度不应低于5℃。

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至—2~—4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。

经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的'混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。

(1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。

(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

(4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

(5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

(6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合,则应采取措施进行调整。

(7)严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比;缩短混凝土到施工现场等侯的时间,做到随到随浇筑。

混凝土冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺;当掺加外加剂后不需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

1、防冻剂和早强剂。

防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点,使混凝土早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。

常用的防冻剂有氯化钠(nacl)、亚硝酸钠(nano2)、乙酸钠(ch3coona)等。

早强剂以无机盐类为主,如氯盐(cacl2、nacl)、硫酸盐(na2so4、caso4、k2so4)、硫酸盐(k2co3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用;氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇(ch3oh)、乙醇(c2h5oh)、尿素、乙酸钠(ch3coona)等。

氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低混凝土的后期强度,而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

在钢筋混凝土结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

2、减水剂。

减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

3、引气剂。

引气剂是指在混凝土中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了混凝土受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温,上面再铺一层棉毡保温;延缓混凝土侧模拆除时间,拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。

排水施工方案

(1)管材应符合设计要求,并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密,直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。

(2)熟悉图纸,了解供暖系统的形式及主要设备。

立管安装。

1、布置系统立管时,应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材,便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧,两根立管中心间距为80mm。

2、暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90°弯头与干管连接,横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。

3、住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头,有闭合管的立管阀门应设活接头,但闭合管可不加活接头。

4、闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距,加上散热器上、下支管的坡降值,就是闭合管具体尺寸。

5、供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。

6、立管安装前,应先将散热器就位,找好平直度后,才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。

7、双立管上的半圆弯应准确、平正,支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。

支管安装。

1、支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。

2、暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应,达到美观。

3、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。

4、散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。

5、散热器支管过墙时,除应该加设套管外,还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装,应在散热器与立管安装完毕之后进行,也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头,以免弄歪支、立管。

(1)测量立管尺寸,普做好记录。

(2)立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度为1%。

(3)散热器应尽量采用挂装,以减少地面施工标高偏差的影响。

(4)地面施工应严格遵照基准线,保证其偏差不超过安装散热器范围。

排水施工方案

正如本文之前所述,建筑给排水工程的好坏直接关系到住户的居住使用体验,也即是影响着建筑的居住使用价值。虽然经过一段时期的发展,我国在建筑给排水技术上取得了一定的成就和突破,但是其施工现场所存在的问题也是不容小觑的。为保证其质量,就必须对建筑给排水施工中存在的问题进行分析,并提出相应的解决方案,对其进行有效管理。

管道施工方面存在的主要问题有两种,一是由于实地测量和勘测的不精确导致给管井垂直管配管时出现累积误差,这种现象在高层建筑中尤为显着,是给排水工程中事故频发的一个重要原因;二是由于管道安装之后不及时的进行固定,更有甚者是在嵌管隐蔽前未进行压力测试,从而导致使用过程中水压过大而管道破裂。

针对上述问题:(1)要做到在施工过程中根据先排水后给水的原则进行精确的实地勘测,在排水管安装前仔细核对相关图纸,确保无误;(2)针对给排水系统的检查要在施工过程中便开始进行,而不是完全等到施工结束之后,这样可对有遗漏的地方发现一处修正一处;(3)在管道施工时严格按照规范安装吊架和支架防止管道破裂,另外也要结合高层建筑中安装工序的特点制定质量控制表,对各道工序的质量状态进行监控。

2.2试压过程。

试压是整个给排水系统是否能够安全有效工作的检验方法,是工程质量的验证和保证,也是必备的环节。试压过程中存在的主要问题是,部分工程中在安装完毕后按要求进行试压时忽视了管道的渗漏和管口液的下降现象,或是观察不到位,从而导致管道泄漏或水给运不上来。

针对试压过程中存在的问题,要制定明确的故障排除方案,在此基础上根据实际情况制定严格的试压方案,以先总管后干管的次序进行全面的管道检查。为及时的发现渗水点,在检查过程中需要有针对性的选择试验手段,对水平主管而言需要作灌水试验,对立管而言需要作通水试验,避免试验中的遗漏造成事故的发生。

施工材料的问题主要体现在产品的质量上面,通常情况下这种情况的出现是因为片面压低工程造价致使施工单位以次充好的行为造成的。购买劣质产品致使材料质量达不到工程设计要求,进而也会极大的影响给排水工程的使用效果和使用寿命。

所以针对施工材料而言,必须严把质量关,杜绝不合格和不合设计要求的材料混入施工现场。同时应该尽量做到同一个给排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一个厂家,这样能更好的进行质量验证以及不合格产品的更换、索赔等工作。

2.4施工人员的技术水平。

给排水施工是一项技术水平不低的过程,在施工过程中,除保证施工材料的质量,施工人员的技术水平也是决定工程质量的关键因素。

没有充分掌握施工技术的施工人员,再好的施工规划和施工材料也不可能保证工程质量达标。当前,仍然有部分工程使用没有掌握最起码的给排水施工技术的工人在一线施工,更有一些没有经验的人员或一些未经必要培训的监理人员独当一面。

保证施工人员的专业技术水平是给排水工程中各项有利条件能得以发挥作用的至关重要的一点,必须严格控制相关人员的上岗资格。

对建设单位和监理方来说,要针对施工单位的相关人员资质和技术水平进行严格审查,按规定需要具备的上岗证书必须齐全,同时还要深入调查施工单位的技术装备、施工经验以及施工计划等。此外,施工方也应该从源头上保证施工人员的技术素质,招收合格人员,进行必要的培训,合理的安排相关技术人员的配置。

自新中国成立以来,我国的现代建筑给排水技术获得了很大的发展,给排水系统一直不断的消化吸收新技术,不断的以新材料和新设备强化给排水系统的性能,这对我国城镇居民生活水平的提高和建筑业的发展付出了不可磨灭的贡献。在充分肯定已经取得的成就的基础上,为使得建筑给排水技术能够持续向前发展,必须要重视以审视的眼光来看待其整个发展过程,找出已经存在的问题并制定针对性的解决方案,分析预测未来发展趋势以紧跟技术进步的步伐,只有这样才是造福于国民。

给排水施工方案

一、工程概况:

竹馨居1#住宅楼工程,位于新乡市荣校东路和新中大道交汇处。地上二十五层、地下一层,建筑面积为15340.61m2,占地面积1252.28m2,建筑高度73.97m。主楼基础形式为现浇钢筋砼筏板基础,基础底标高-4.91m,本工程场区地面标高约-0.90m,基坑开挖深度约4.01m。

工程地质、水文条件(详情见《岩土工程勘察报告》)。

1、地形地貌该场地原为耕地,地势平坦,所处地貌单元为黄河冲积平原。

2、土层结构根据勘察报告显示:该场地除局部地表为杂填土外,主要由第四纪全新世、更新世粉土、粉质粘土和细砂组成。10m深度内的地质构成如下:

(1)、杂填土:层厚0.60~3.30m,层底埋深0.60~3.30m。

(2)、粉质粘土:层厚1.00~5.00m,层底埋深1.80~5.40m。

(3)、粉质粘土:层厚1.20~4.50m,层底埋深3.80~8.00m。

(4)、粉质粘土:层厚1.00~4.00m,层底埋深5.5~9.80m。

(5)、粉土:层厚0.60~5.30m,层底埋深8.10~12.80m。

3、地下水水位本工程在20xx年8月勘察期间水位在地面以下6.3~8.7m,属潜水。正常年份地下水年变幅1.5~2.0m。

二、参考文献。

(1)、该工程《岩土工程勘察报告》、施工图纸。

(2)、《建筑基坑降水技术规程》。

(3)、《建筑施工手册》第四版(缩印本)。

(4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。

三、方案选择。

根据施工现场实际情况和地质报告,该工程宜采用轻型井点降水,如采用深井泵抽法降水,宜对地下室防水功能,质量要求方面上有影响。目前,开发商采取的是后一种降水,场区地面标高较低,需使用基坑开挖的土方铺垫至设计室外地面标高;其次因施工场地窄狭,道路设置距离基坑较近,施工车辆载重较大;又由于地下室工程量较大,基坑边坡裸露时间较长,时置雨季,又因基坑东临围墙。综上所述,基坑坡顶超载严重,隐患较大。为确保基坑边坡安全,本着安全、经济的原则,该工程基坑采取放坡开挖,土钉墙支护。

基坑东西两边坡放坡宽度2m、钉墙支护,南北两边坡放坡宽度1.5m、土钉墙支护。

室外排水施工方案

1)给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

3)室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前,必须将室外给水管道冲洗干净,其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

4)室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

室外排水施工方案

本工程室外污水管道:主干管径为dn300,雨水管道:管主干径有dn200~dn800。雨污水管道施工方法如下:

本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。

施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。

按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

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