撰写实习心得体会有助于我对自己的成长有一个全面的认识和评价。下面是一些精心挑选的实习心得体会范文，希望对正在实习或即将实习的同学有所启示。
工业工程实习心得体会
一、实习目的：
认识实习是在学完有关基础知识后，进行专业课学习之前必须要完成的一项重要的教学实践环节。
主要目的有：
(1)提高对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉，增强创作、造型能力，活跃构思，为以后的专业课的学习做好铺垫。
(2)了解工业产品设计公司的操作模式，产品设计流程，以及工业设计师所需要掌握的知识和技能，从而明确工业设计专业的学习方向。
易造，是中国一个比较知名的设计公司，其分公司遍布温州、苏州、广东、广州、上海等中国十几个城市，并延伸到美国以及一些欧洲国家，可见其影响之深远。易造设计公司，曾为多家国内知名公司设计过产品，例如：联想，承载着各种产品的设计，但其总部――北京易造设计公司，主要从事电子产品的设计。
走进公司，首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识，其极具设计情趣的标识符，让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师们面带微笑的照片，充分显示出设计师张扬的个性。随后，易造公司接待员将我们带入了公司内部，让我们真正体会到设计师的工作环境。
我们首先进入的是设计师讨论间，在这里，我们见到了一个舒适安静且极具自然风格的环境。接待员告诉我们，设计师们一般都是在这里讨论各自的构想方案，相互沟通，以达到统一。除此之外，客户与设计师的交流互动也是在这里进行的。
航空工业实习生心得体会
航空工业自诞生以来一直是人类科技进步的重要领域之一。作为一名航空工业实习生，我有幸能够亲身体验并参与这个充满挑战与机遇并存的行业。在实习的过程中，我收获了许多宝贵的经验和体会，让我对航空工业的发展有了更深入的了解。
第二段：培训与导师指导。
在航空工业实习的开始阶段，我们进行了一系列的培训，包括理论知识学习、操作技能培养以及工业安全等方面。这为我们实习生进入航空工业提供了更好的准备。此外，每个实习生都有一位导师进行指导，帮助我们了解工作内容、熟悉工作环境，并指导我们解决实际问题。导师的悉心指导与关怀让我深感航空工业的团队精神和合作价值。
第三段：实践工作与团队合作。
在实习期间，我参与了航空发动机的生产过程。从原材料的采购到零部件的加工，再到整机的组装，每一个环节都需要高度的专业知识和技术能力。作为实习生，我负责协助工作人员进行各项工作任务。通过紧密合作及与他们的交流，我深刻认识到团队合作的重要性。只有各个环节的工作人员团结协作，才能确保飞机的安全性和稳定性。
第四段：挑战与成长。
在实习期间，我也遇到了许多挑战。航空工业的高精度要求和复杂的工艺流程对于一个实习生来说是一项巨大的考验。然而，正是这些挑战激发了我对于航空工业的热情和求知欲，让我不断学习和成长。通过实际操作与经验积累，我逐渐掌握了一些技能和知识，并提高了自己的工作效率和质量。这种成长的过程是艰辛的，但也是无比宝贵和难以忘怀的。
第五段：对未来的展望与感悟。
航空工业实习生活的经历让我对未来有了更清晰的规划和展望。我深深意识到，航空工业是一个需要不断创新和进步的行业。只有不断学习和拓宽自己的知识体系，掌握最新的技术与工艺，才能适应不断变化的市场需求。与此同时，我也感悟到航空工业背后无数努力的人们，他们默默耕耘、追求卓越，为现代航空工业的发展做出了巨大的贡献。
总结：
通过航空工业实习生活的体验，我对这个行业有了更深入的了解，也积累了宝贵的经验和感悟。航空工业的发展充满着机遇和挑战，需要对知识与技术不断的不断追求和进步。在未来的道路上，我将继续努力学习与成长，为航空工业的繁荣做出自己的贡献。
工业生产实习心得体会
当前，战“疫”正是最吃劲的时候，复工复产亦迫在眉睫。江苏徐州自2月17日起连续多日无新增疫情，截至3月2日，总计79例确诊病例，71人已出院，可谓管控有力。在此背景下，作为党员，深入一线实地了解复工复产工作，发现一个不容忽视的问题，需引起高度警惕。
在各级党委政府高度重视下，基层复工复产有序推进，就村镇一级来看，填写复工申请表、接受防控知识培训和检查、防控过关的开工复产，这三部是基本流程，地方普遍执行的比较好，但凡事难免有例外、好事办好从来都不简单，需要有高素质的干部去贯彻实施，细察基层实际，阳光下也有阴影，也会有照不到的地方。比如，同类型企业中，一些“路子”硬的早早开工，“路子”不硬的却遥遥无期，“看人下菜”现象在复工过程中也有体现。
毋须讳言，“看人下菜”现象一直未绝，并不会因为疫情存在自然消失，要靠作风建设、纪律建设的常抓不懈予以。当前，这一现象在复工复产审核上表现为，审核权力的实施不是基于防控责任的落实，存在个别单位和个人以获取钱款为目的，打着“捐款捐物”支持战“疫”的旗号，思想上麻痹大意、存在侥幸心理，采取走形式、搞“纸上把关”“橡皮章把关”的问题。这一方面为战“疫”工作制造了隐患;另一方面，不利于企业特别是小企业主复工复产积极性的发挥;三则，复工复产审核权成了极少数干部钻营投机、牟取私利的工具。这部分人虽占比极少，但手法隐蔽、名义冠冕，不深入探究不易发现，具有一定迷惑性、隐蔽性，因此更应高度警惕!
对此，我认为基层管理者应当从以下三方面尝试予以。
更加精准、科学、有序推进复工复产。
对于大小不同类型企业，要坚持亲临一线、实地监督检查，坚持结合生产环境、条件提出“不虚不空”，契合实际的检查意见。要制定复工复产审核流程图、时间表，并向企业及时公示传达。从递交申请、检查勘验到最后核定，其间每一过程均应明确时限、要求，突出精准、科学、有序复工，特别是审核结果为“不同意”“未通过”的，要写明原因、提出整改意见、时限，绝不能既不给出原因，也不提出具体整改意见，故意含糊其辞，一味推诿扯皮、拖着不办，意图浑水摸鱼、借机生利。
纪检监察部门应主动跟上去，统筹防控、复工中的“隐”“显”问题。
应加大监督力度，既要注意战“疫”中的“显”问题，也要关注复工复产中的“隐”问题。及时跟进监督检查，顺畅公开投诉受理渠道，防止和避免极少数人以各种名义“一刀切”武断处理问题，防止和避免权力成为一些人谋取个人私利的工具，防止和避免非常之时，在细小局部出现权力任性现象，绝不给极个别权力任性者兴风作浪的空间。
统筹战“疫”、复工，必须坚持落细落小落实。
疫情一日不灭、防控一刻不停。在战“疫”尚未取得全面彻底胜利之前，战“疫”的劲头、力度不能减，战位不能丢。同时，复工复产对于全年目标任务达成，对于十三五规划实现具有重要意义。把两项工作统筹好、安排好、推进好，是新时代新形势对党员干部提出的新要求，必须想方设法、千方百计予以推进，要贯彻落实中央关于战“疫”、复工有关指示精神，把防控要求“一着不让”、落细落小落实，不断提高政治站位和大局意识，在统筹推进各项工作中显担当、见水平、长才干。要坚持问题导向和目标导向，坚持实事求是，坚持具体问题具体分析，走好战“疫”、复工的群众路线，公道正派、无私无畏，主动接受群众监督，全面激发干部群众内生动力，把各项工作抓实抓好，奋力抓出一个春花绽放的春天，抓出一个春华秋实的20__。
工业系统认知实习心得体会
工业系统认知实习是我大学生活中的一次重要实践经历。在这次实习中，我亲身参与了工业系统的运行和管理，深刻认识到了工业系统的复杂性和重要性。通过实习，我不仅增加了对工业系统的认知，也获得了许多宝贵的经验和体会。
首先，在实习中，我真切感受到了工业系统的复杂性。工业系统涉及到众多环节和因素的相互作用和相互影响，不同环节之间的协调和配合至关重要。比如，在生产车间里，我目睹了工人们在机器操作和生产任务的安排中所面临的各种难题和挑战。他们需要同时考虑生产量、质量以及员工的安全和工作条件等多个方面的因素。如果一个环节出了问题，很可能会对整个生产过程造成不良影响。实习中的这些观察和思考让我更加明白了工业系统的复杂性和脆弱性。
其次，实习让我更加深入地了解了工业系统在现代社会中的重要性。工业系统是现代经济的基石，也是实现国家繁荣和人民福祉的重要保障。在实习中，我了解到了很多关于工业系统的现代化管理理念和方法，例如，精益生产、六西格玛等。这些理念和方法的运用，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量，从而增强竞争力。只有不断探索创新和引进先进技术，工业系统才能更好地适应和推动现代化发展的需要。实习经历让我认识到，只有熟悉和掌握这些先进管理理念和方法，才能在未来的工作中做出更好的贡献。
再次，实习给我提供了一个很好的机会来锻炼我的实践能力和团队合作能力。在实习中，我不仅要完成自己的工作任务，还要与其他实习生和工作人员紧密合作，共同完成项目和解决问题。通过团队合作，我学会了倾听与合作，更好地与他人相互协调和沟通。这不仅提高了我的工作效率，也帮助我更好地理解和尊重他人的观点和意见。同时，实习也要求我在工作中具备独立思考和解决问题的能力。在实践中，我通过与他人合作和与导师的交流，学会了分析问题、找寻解决办法，并独立完成工作任务。这使我更加自信和成熟。
最后，实习给我提供了一个反思和成长的机会。通过实习，我对自己的能力和职业规划有了更深入的认识。我认识到自己还存在许多不足之处，比如缺乏实践经验和专业知识等。我也明白了自己未来需要面对的挑战和机遇，例如如何跟上时代的步伐，如何适应和应对工业系统的不断变化。这使我对未来充满了希望和动力，并激发了我更加努力学习和提升自己的愿望。
总之，工业系统认知实习是我一次宝贵的实践经历。实习让我深刻认识到了工业系统的复杂性和重要性，提升了我对工业系统的认知。实习还锻炼了我的实践和团队合作能力，并对我未来的职业规划产生了重要影响。通过实习，我认识到自己的不足和需要提升的地方，并对未来充满希望和动力。这次实习经历将成为我日后发展的重要基础，为我走向职业生涯打下了坚实的基础。
工业工程实习心得体会
时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液――气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：
二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。
实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。
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工业金工实习心得体会
工业金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。下面是本站小编为大家收集整理的工业金工。
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为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。
金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手能力，学校只是给我们灌输理论知识的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作能力这是相当重要的，很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的，就算能完成也得花很多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前很多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。
另外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8:00上班11:30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车子7:15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开始时个人有点小小的抱怨，后来渐渐的成了习惯，实习一结束，心里也有少许怀念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。
第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满足自己的动手能力，老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，进行安全知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，安全第一，光是视频教育就花了将近两个小时，可见安全的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃，很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么和蔼，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺利的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍，这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回答对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天快乐的结束，但相对来这的目的心中还是有点小小的失望，毕竟今天动手的地方不多。
第二天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后立刻给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低成本。。。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后我们小组得了a,之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。
老实说，自己对专业的就业前景不是太了解的，只是听说机电专业比较热门，就业面比较广…可是吾对明天的自己要成为怎么样的人却是很迷茫，不知道自己将会以怎样的状态走入生产实践中。
钳工实习那天，观看了电视以后，自己对专业的就业前景，环境有了初步认识。心想，如果以后不改行的话，那么我们这些与机械零件打交道的工科生首先就应该是合格的技术型人才!因为，只有拥有了过硬的技术本领之后我们才有可能在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟。
吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束，工作地辛苦。锉钢材，钻孔，拉锯…那确实挺消耗体力的，饭量因此也比平时大增。在车间里，整个上午，下午都是在站立着做工，累!记得因为失误，自己返了一次工，在赶工中切实的感受到了时间的紧迫性，那真是全身心的投入啊!
锉，锯。在那几天时常事，有时感到真的很烦，发问，为了个小小的零件付出那么多辛劳值得吗?值!!!吾承认自己的耐性不佳，这次通过劳动耐性真的是得到不少锻炼啊吗!
假日休息后，开始了热加工实习。走进工厂，满眼的安全生产字语…因为天气炎热，所以开始感觉会有些糟。实习时明显的感到比当钳工是轻松了。
因为操作有危险性，所以要为自己的安全负责任。电弧焊，火焊，埋伏焊，气割，等离子切割…要学的东西很多啊!首先我们完成了绘图，然后观摩了技师的操作。看着厚厚的一沓图纸，内心感到心慌发毛。毕竟自己的基础没有打好，心虚啊。
自己离一个优秀的机械工程师还有着遥远的距离，因此心中下定决心：一定把专业学好!!!只有明确了目标才能为此而努力下去!
火热的焊接，每次都是小心翼翼的。明白，如果一个人连对自己都不能负责的话，那就休提对别人负责了。看着那密密的焊接条纹，哦，挺悦目的啊。火舌从割把出喷出，浓浓的黑烟，增加氧气，淡淡的蓝色，变化是那么的明显。悟到，事情是有关联的，做好一件事，也就是成功，必须有多种因素结合。孤木不成林，成功的基石：团队精神，集体观念!
在那里，我们的班级形象做的不够好。也许是有四处走动，折枝的缘故吧…再次感受到集体，作为一分子，我们不仅代表自己的形象，更代表集体的形象。
不知不觉，金工实习周在今天31号已结束了。时间真的很快啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不可抹掉美好的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经验，也深深的体会到过程的艰难，但是这段时间真的让我学到很多知识很多经验很多生活中不可缺少的技能技术，是自己的综合能力有了一定的提高。
热加工。
27，28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避免不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实开始的时候我是既向往金工实习有是那么的不情愿的，因为我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时间影响到期末复习，我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发现自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新，从此同学们慢慢的对实习更加有兴趣了。
27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和4班的同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地大概用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶老师也是我们第一个认识的老师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓，张，温三个老师。
快要中午回学校的时候，叶老师，还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着：肩负国家重任，制造核电精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么成功的伟大的工程，背后总是付出巨大的人力，经济。遗憾的是，叶老师说管理这个项目的技术师没有空，所以不能给我们讲解那些原理，还是很感谢叶老师，让我们了解到那么多课外知识。
下午，邓老师说因为我们学校的限制，我们只能有机会练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓老师，把那些焊工方面的知识做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守安全操作规则。邓老师举了茂名的一些安全事故，都是有部分对电焊知识不了解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解：
安全操作：
1.焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好。
2.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
3.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
如何使用：
1.引弧2点弧3焊接。
使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但是我知道自己不熟悉不熟练操作的动作方面有很多需要改进的。幸好能在老师和同学们的互相帮忙，慢慢的有所掌握。
28号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很具体。包括怎样拿，怎样端的动作姿势。以下是我对气焊的一些粗略概括。
安全操作和电焊有点接近。
1.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。
2.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动。
3.氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。
4.蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。
5.红管接氧气，黑管接乙炔。
6.操作时要带墨镜。
7.前面的旋钮是调节氧气，中间是氧气和乙炔的混合物，后面的是调节乙炔。
操作方法：
1.氧气，乙炔，一般是开0.03-0.05pa。
2.点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。
3.调节焰心，使中间气流成稳定的细直线。
4.切割前先预热，在放氧气。
5.离切割面两三毫米。
6.动作姿势要适当。
下午，温老师，教我们使用，气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水，而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。
安全操作和气割基本相同。
操作方法也和气焊差不多。要注意：1.焊枪要和面成大约80度角。2.用火要均匀.3用过的焊丝要放到另一边.
我们学校的热加工，是在校外的，每天都要跑到郊外。通过叶老师，温老师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位，哪里有好多的火车经过，他们时常叮嘱我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们知识，在有空的时候常常鼓励我们，要好好学习。我还记得叶老师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的工作，如果你到了三十岁还在担心你是否会被解雇，那你的前途是很渺茫的。温老师说过：我们要自信，我们不比别人差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位老师带领下我们，顺利的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是愉快的学习旅程，更是体验工作的过程，增长能力的过程。真是谢谢老师们的教导。
工业设计见习实习心得体会
在这个高速发展的时代，工业设计已经成为了创新和发展的重要引擎。作为一个对工业设计充满好奇的学生，我决定在大学期间努力学习和实践这门学科。见习实习是我开启工业设计之旅的第一步。通过与行业内的专业人士接触，我积累了许多宝贵的经验和知识。
二、见习实习的挑战和机遇。
见习实习是一个严肃而充满挑战的过程，既需要面对现实工作环境的压力，也需要适应和理解专业知识。在工业设计公司的实习中，我发现自己需要不断学习和提升自己的技能，才能更好地适应工作的需求。同时，见习实习也给了我很多展示自己才华和创造力的机会，让我在实践中得到成长和发展。
通过见习实习，我获得了很多宝贵的经验和教训。在实习中，我学会了如何用设计的眼光去观察和分析事物，如何把握用户体验和产品功能的平衡。我也学会了如何与团队成员合作，交流和协商，共同完成一个项目。这些宝贵的经验和技能，将对我的未来发展起到非常重要的作用。
四、见习实习的反思和思考。
见习实习的过程中，我也遇到了很多困惑和挫折。有时候遇到棘手的问题或者无法理解的要求，我会陷入迷茫和困惑。但是，我意识到这些挑战并不是坏事，而是一种成长的机会。通过面对这些问题，我学会了思考和解决问题的能力，也更加坚定了自己对工业设计的热爱和信心。
五、展望未来和进一步努力。
通过见习实习的经历，我更加明确了自己未来的发展方向。我决心继续深入学习和实践工业设计，不断提升自己的技能和能力。我希望将来能够成为一名杰出的工业设计师，在设计领域中创造出具有实际价值的作品。我相信，只要努力学习和实践，坚持不懈，一定能够实现自己的梦想。
以上是关于工业设计见习实习心得体会的连贯文章。通过实习，我感受到了工业设计背后的无限魅力和挑战，也明确了自己的发展方向。未来，我将持续努力，追求卓越，为工业设计事业做出自己的贡献。
工业系统认知实习心得体会
近年来，随着工业化进程的不断加快，工业系统成为了现代社会的重要组成部分。为了更好地理解和应用工业系统，我参加了一次工业系统认知实习。通过这次实习，我深刻认识到了工业系统的重要性，并对其应用和优化提出了一些体会。
在实习的第一阶段，我通过学习相关的理论知识，初步了解了工业系统的基本概念和主要组成部分。工业系统是一个庞大而复杂的系统，包括了原材料的提取和加工、物流、生产流程、质量控制以及产品销售等多个环节。在这个过程中，每个环节都相互联系，互相影响，任何一个环节的问题都有可能导致整个系统的崩溃。因此，对工业系统进行认知和优化是至关重要的。
在实习的第二阶段，我参与了一个实际的工业项目，与一支专业的团队一起工作。通过实地考察和实际操作，我深刻认识到了工业系统的复杂性和难度。在整个过程中，我们发现了许多问题和挑战，比如物料供应的延迟、生产设备的故障以及员工的沟通不畅等。为了解决这些问题，我们采取了一系列措施，比如优化物流、提高设备维护水平、加强员工培训等。通过这些努力，我们成功地解决了大部分问题，并提高了工业系统的运营效率。
在实习的第三阶段，我参访了几家优秀的工业企业，并与他们的管理人员进行了交流。通过交流，我了解到了这些企业在工业系统优化方面的经验和方法。他们强调了一些重要的因素，比如科学的规划、有效的组织、合理的协调、强大的执行力等。同时，他们也指出了一些容易忽视的问题，比如人性化设计、环境保护等。通过这些交流和学习，我大大拓宽了自己的视野，并汲取了许多宝贵的经验和智慧。
在实习的最后阶段，我结合自己的实践经验和学习成果，对工业系统进行了一些思考和总结。首先，我认识到了工业系统的复杂性和多样性，需要采取综合性的方法和策略来进行优化。其次，我认识到了工业系统的可持续发展的重要性，只有在经济、环境和社会效益三个方面都取得平衡，才能实现可持续发展。最后，我认识到了工业系统的创新和进步是不断推动其发展的动力，只有不断创新和改进，才能适应和引领时代的变化。
通过这次工业系统认知实习，我深入了解了工业系统的重要性和优化方法，提高了自己对工业系统的理解和应用能力。同时，我也认识到了自己在这个领域中的不足和需要提高的地方。因此，我决定继续学习和实践，不断提高自己的能力，为工业系统的优化和发展做出更大的贡献。
工业系统认知实习心得体会
工业系统认知实习是高校教育的重要一环，通过实习，学生们能够深入了解和体验工业系统的运作和管理，对实际工作环境有更直观的认识。我在一家知名制造企业进行了为期两个月的实习，通过这段时间的实践，我对工业系统的认知有了很大的提升。下面我将从实习目标、工作内容、学习成果、团队合作以及对未来职业发展的影响等五个方面，总结一下我的实习心得体会。
首先是实习目标。在实习开始前，我明确了自己的目标，希望通过这段实习能够全面了解一个大型制造企业的运作模式以及相关管理知识。为了实现这一目标，我播放了大量的资料和书籍，对工业系统和企业管理理论有了初步的了解，为实习做好了充分的准备。
接下来是实习内容。在实习期间，我主要负责生产线的监控和数据分析。通过观察和记录生产过程中的关键指标，我深入了解了生产线的运行流程和生产管理的重要性。同时，我也参与了生产计划和物料管理等方面的工作，进一步加深了对工业系统运作的理解。
第三是学习成果。通过实习，我不仅学习了理论知识，还获得了很多实践经验。我学会了如何使用工业软件和数据分析工具，可以准确地提取出所需的数据，通过分析找出问题并提出解决方案。我也学会了如何与不同层级的员工合作，灵活应对各种工作场景，提高了自己的综合素质。
第四是团队合作。在实习期间，我参与了一个多部门的团队项目，与其他部门的员工一起合作完成了一个生产效率的提升项目。通过这个项目，我了解到了团队合作的重要性，明白了只有团队齐心协力才能取得好的成果。通过与他人合作，我也锻炼了自己的沟通和协调能力，这对我未来的职业发展大有裨益。
最后是对未来职业发展的影响。实习让我更加明确了自己未来的发展方向，我发现我对工业系统的研究和优化有浓厚的兴趣。在实习期间，我积极向企业的老师和领导请教，了解了行业内的最新动态和技术发展。我对未来的职业规划有了更清晰的思路，决心继续深造，不断提升自己的技能和知识水平。
综上所述，通过这次工业系统认知实习，我对工业系统的认知有了很大提升。实习期间，我明确了目标，通过实践学习了工业系统的运作和企业管理的相关知识，积累了丰富的实践经验。与此同时，我也提高了团队合作能力，明确了自己未来的职业发展方向。我相信这次实习对我的未来职业发展有着积极的影响，希望能够把实习期间学到的知识和经验应用到将来的工作中，为工业系统的发展做出贡献。
金工实习心得体会金工实习心得体会实习心得体会
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为期一个月的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这一个月的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。
实习的一个月中，我们做了铸造、数控、综合实践、焊工、锻压、热处理、铣刨磨、钳工，一共8个工种。一个月的时间，每天都有新的课程，不可能让我们快速掌握这门课程。但是，初步了解这门技术的应用，以及基本的使用方法，对于我们是有很大的用处的。首先，金工实习有工厂工作的熟练工人，他们的经验丰富，能够给予我们很多书本上无法学到的知识。
再次，大学生对于机械方面理论知识很丰富，但是实践方面却是盲区，经过老师们的详细教导，可以有效避免安全事故。也许对于某些同学来说，金工实习很辛苦，但是对于我来说，我觉得金工实习充满了乐趣，就算是十分辛苦的钳工实习，当我磨出一个自己感觉很不错的小锤头时，感觉到的只是由衷的成就感。
实习分为四周，每周一是理论课，周二到周五四天实习，第一周实习是铸造和数控，前两天的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法，分为砂型铸造和特种铸造。
砂型铸造:用型砂通过紧实制成铸型，用来生产铸件的铸造方法。特种铸造：除砂型铸造以外的其他铸造方法。我们所接触的铸造就是圆形工件，铝的熔点比较低，是铸造的好原料。造型的基本操作，造型方法很多，但每种造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我们主要学习了两箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大体步骤如下：(1)造型前(2)舂砂(3)撒分型砂(4)扎通气孔(5)开外浇口(6)起模(7)修型(8)合箱。
合箱是造型的最后一道工序，它对砂型的质量起着重要的作用。合箱前，应仔细检查砂型有无损坏和散砂，浇口是否修光等。合箱时应注意使上砂箱保持水平下降，并应对准合箱线，防止错箱。
后两天是数控，数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。
在第二周实习的是四个不同的工种，综合实践，焊工，锻压，热处理。
1、综合实践包括粉末冶金，机器人等，在此是我了解到了一些新的科学技术，开阔了我的视野，也是的我学到了很多。
2、焊工：焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。首先在一块旧钢管上练习电焊。基本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤，一开始，不是引弧时不能引燃，就是运条时速度控制得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太难看。
但我们并不因此就气馁，而是继续练习。我们几个人配合默契，几个回合练习下来，技艺有了明显的提高。搞电焊确实不容易，高温，火花，这是具有一定危险性的工种。就拿我自己来说，实习中就有两次被弧光刺激了眼睛，为了找准触点，总是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防护。师傅说，这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的，我们只是学习了皮毛。
3、锻工：锻工是把金属材料加热到一定温度，锻造工件或毛坯的工种。锻工师傅开门见山，上来就说大家肯定见过打铁的，锻工通俗的讲就是打铁，在注意安全的前提下，我们逐渐熟悉空气锤的工作，不断练习锻造工艺。给我最大的感受就是打铁趁热，下锤力度均匀。这样才能保证锻造的工艺性。锻造的毛坯加热火候要掌握好，师傅说熟练地工匠不用温度计测量，用眼睛观火色就能判断出是否可以锻打。当出现黄色明亮的火焰时，就是锻打的好时机。
4、热处理：热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。师傅主要给我们讲解了一些基本知识，热处理的工艺过程，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
第三周的实习是车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。走进车工实习车间，对一台台的整齐排放的车床很是好奇，上面都是操作按钮和手柄，第一感觉就是复杂。师傅耐心的给我们讲解起来，先实习的是手工操作机床，它要求较高的手工操作能力。
车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用。听起来有些复杂，不能完全理解，我只好强迫自己先记在脑子里。接着师傅讲解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车刀是最坚硬也是最脆弱的部分，要合理规范的去使用。
师傅又着重讲解了车工操作的注意事项，车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
第四周是铣刨磨和钳工的实习。车铣刨磨老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。对钳工的第一印象就是锯和搓，在家里看过大人们修理工具，都是又锯又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小时候也是好奇，常常拿着钢锯玩，锯东西不小心锯条就断了。师傅是个女的，但是说话操作挺干脆利索，重点讲解了钳工的操作流程。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。锯削中师傅讲解了锯条的安装，锯条要和锯弓成一定的夹角，以及握锯用力的姿势，手脚的位置，身形的保持。接着讲解了锉削，锉削是为了让工件平滑工整，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。听完师傅的讲解，我们首先肯定的一点是做钳工是锻炼耐心的好方法，然后我们亲自动手，装好锯条，先在废铁上画线作图，然后在台虎钳上固定好，开始锯割，我的作品是完成一只带篷的小船，锯割出大致形状后，已经是满头大汗。锯条也废了一根，接着用锉刀使劲打磨，这活真不好干，重复再重复一个动作。最终用汗水收获了我自己的作品，感觉相当好，虽说还是有些瑕疵，但是心里高兴。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。钳工，耐力的考验。
实习感想：
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这是我本次实习最深的感触。没有实践就没有发言权，很多事真正去动手做了才会有深切而真实的体会。两周时间不知不觉中就过去了，一共实习了六个工种，不论是从知识操作层面还是从做事态度方面都有很大收获，从金工实习中真是受益匪浅。说实话只用一个月时间去实习八个工种，我们不可能完全掌握其中要领，但是至少我们了解认识了基本的工种操作规程，并且亲身实践了，为以后进入社会工作打下了一定的基础。
学无止境，就如师傅们所说，我们实习的任一工种没有个三五年的钻研是不行的。他们都有二十多年的工龄了，还是在不断的学习。虽然有些工种在日常生活中接触过，但是并没有系统科学的知识框架，经过这两周的实习，对于基本的工程操作规范我们有了比较充分地认识。以后某些场合谈论的时候也能有模有样的说出一二，心里还是很高兴的，知识是无价的。金工实习可以说是我们大学生活中为数不多的实习之一，也是一大亮点，这个实习对于工科学生来说是十分有必要的。
同时我感觉学校在课程安排上能适当增加一些实践操作型的教学任务，这样对学生的能力培养会有很大提升。在这次实习中师傅们所讲解的知识，我们感觉一听就会，但是操作起来手脚总是不听使唤老是出错。这也暴露了现在不少大学生学习能力强，动手能力差的问题。我们不应该怕出错，错了就改，反复论证，要有敢于尝试的勇气。
对于学生期间的每一次实习我们都应该好好珍惜，从内到外提升自己的能力和素质。学好本领，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奋斗，成就大了，你就要有社会责任感，去造福社会。我觉得这可以作为人生的目标，“为人民服务”并不落伍。金工实习仅仅是个开始，是在为我们以后步入社会打基础，我相信只要基础牢，肯吃苦，万丈高楼平地起指日可待。在此特别感谢为我们本次实习辛勤忙碌的老师和师傅们。至此为时两周的金工实习结束，带着收获踏上新的征程，加油！
工业实习心得体会
近年来，随着社会经济的高速发展，工业实习已成为大学生们了解行业和实践技能的主要形式之一。本文将从个人角度出发，结合实习经历及所体验到的感受，总结出一些关于工业实习的心得体会，以供大家借鉴。
第二段：实习前准备。
在工业领域没有足够实操经验的大学生进行工业实习时，需事先做好准备工作。首先是准备好行业基础知识和技能，明确实习的岗位定位、实习期望达到的目标，将此作为日常学习的内容进行提前预习，提高实习的效率和质量。另外，良好的口头和书面沟通能力也是在职场中不可缺少的一部分，所以在实习前练习口才和记笔记的能力也不容忽视。对于选择实习公司，应该根据自己的学习和职业规划目标，选择适合自己的公司或工厂，着重考虑实习岗位的知识水平和技能门槛是否符合自己的能力范畴。
实习过程对每个人来说，都是一个挑战且充满可能的经历。实习初期往往需要快速适应新的工作环境和工作内容，这时我们应做好与同事、主管良好沟通交流的准备，这有助于我们快速了解工作中的技能和专业内的知识。在实习过程中，我们应注重沉淀自己的工作经验和感受，做好笔记和分享心得，这对于课程学习和职业规划均有启迪意义。此外，实习过程需保持热情，在工作中发现问题和难点是正常的，解决问之后获得的成就感将对我们的职业生涯有深远影响。
第四段：经验总结与启示。
经过实习，我认为学生需要抛开纯粹的教科书基础知识，向着更加具体、实用的技能和操作上的学习研究。这样可以受益于我们在工作中获得的经验，不仅加速我们发现问题的能力，同时让我们更加懂得在工作中发挥所学的技能和知识优势。我们还需要懂得如何与主管和同事进行有效沟通，除在职业生涯方面有启示外，这也有助于我们提高基本的社交技能和各种信息展现和传递的技巧。
第五段：结论。
工业实习可以让我们更加深入地了解行业内在的操作技能和应用知识，同时培养我们的实践经验和社交能力，加速我们在职场上求职和成长的成功。在实习中需要以积极的态度面对挑战并切实解决工作问题，果断积累实践经验并总结好自己的心得，这将更好地启迪我们接下来的职业规划和人生更高考验。
工业工程实习心得体会
期待已久的生产实习环节终于来到了，我们工业工程专业全体师生在南院__教__教师进行了实习动员。班主任龚老师对这两周的实习内容做了简要的介绍，教研室主任陈老师对实习做了详细的安排并提出了几点要求。同学们认真记录并承诺遵守实习要求，积极认真的投入到实习环节中来。
实习的第一站是在__地区享受盛名的__齿轮有限责任公司，一早我们包车集体到达__，在前校友（现__精益生产部主任）的细致安排下，在会议室接受了入厂教育及精益生产介绍。
__齿轮有限责任公司是由__齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司，__年__月__日注册成立，是以生产重型汽车、中型汽车、轻微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。
实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格控制，齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全，关键工序采用数控机床、加工中心、组合机床，热处理全部采用计算机控制，以保证产品内在质量。重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。一流的产品质量，优良的企业信誉，使公司赢得了一大批国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。公司在全国拥有__多个维修服务网点，是中国汽车齿轮行业__个优秀供应商之一。
公司秉承“持续创造高于竞争对手的市场价值”的经营理念，致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的oem配套基地，成为国内先进的轿车变速器制造企业，并决心用战略去实现“为市场创造价值、为员工创造价值、为股东创造价值”的企业宗旨，立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。
人力资源部的叶部长热情的接待了我们并进行了工厂介绍，他说：“__公司能取得今天的成绩，是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作，共同努力的结果。同时也与公司积极竟取的企业文化是分不开的。公司秉承“快乐竞争，事在人为；坚定执行，天道酬勤。”以及奉行“为市场创造价值，为员工创造价值，为股东创造价值”的信条。
__不断改革创新并积极引进国外先进的设备技术，融为己用，坚持发展强势拳头项目，并在机械齿轮相关衍生行业进行了初步涉及。公司技术队伍建设健全，与__大学进行技术挂靠，邀请国外专家到公司现场讲学。营销队伍年龄结构合理，具有另一般敏锐的市场洞察力及捕捉能力，也是__近几年销售记录屡被刷新的保障。
听完叶部长对公司整体的简单介绍后，我对__齿轮场有了比较好的印象，感觉这是一个积极向上的企业，它有着很强的生命力。当然我们工业工程专业的实习还是要多关心些与自己本专业相关的内容。接下来精益生产推进部的谢部长给我们介绍了目前公司正在实行的精益生产情况。
由于精益生产方式在该公司还是刚刚起步阶段，存在许多尚需改进的地方，他希望我们工业工程专业的学生结合专业知识，用专业眼光来提出问题并给出解决问题的方案，进行现场工作分析，并填写《问题发现与解决方案表》。精益生产是制造业企业谋求利益最大化必需采用的生产方式，在国外已有多年的发展历史，并被像__这样的国际大型制造业企业成功运用发展。
面对近几年汽车齿轮行业的毛利率持续走低和汽车市场对厂家的开发能力和交付能力要求越来越高等市场压力，公司就必须具备一流的低成本制造能力和快速反应能力，精益生产是解决上述难题的唯一工具。因此，__公司于20__年__月导入精益生产，并取得了令人注目的成绩。__根据企业自身情况，讲推广改进过程分为了四个阶段：
第一阶段：导入期（20__年__月—__月），在这个时期中，公司成立了精益生产推进部，举办了大量的精益生产思想和知识的培训，利用单件流、标准作业、工序内造就品质等精益生产工具，成功地设计和实施了桥齿轮分厂的两条精益生产线。
第二阶段：试行期（20__年__月__月），在这个时期中，按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局，增加了5s、tpm管理、时间管理、目视管理等精益生产管理工具，桥齿轮分厂生产制造周期缩短了__%，万元产值在制品占用额度下降__%，人均效率提高__%。
第三阶段：推广期（20__年__月—__年__月），在第二阶段成功经验的基础上在全公司范围内推广精益生产，完成了变速器分厂、特种传动事业部__生产线的设备布局和搬迁。
第四阶段：改善和提高期（20__年__月至今），在这个阶段中，公司全面推行5s、tpm、标准作业、单件流、目视管理、品质改善、时间别管理等精益生产工具的应用，推行持续改善活动，人月均提案超过__条，参与率达__%，大大提高了公司的生产能力和现场活力，变速器分厂在制品下降__%，生产周期由__天缩短到__天，同时，通过在特种传动事业部实施快速换产使换产时间缩短__%，产能提高了__%，在轿车变速器事业部利用jit、看板拉动使机加工生产生产周期由__天缩短到__天，装配线生产节拍由__秒缩短到__秒。
总之，公司通过两年多对精益生产的摸索和实践取得了较大的成绩，__年销售收入由05年的__亿提高到__亿，增长速度占同行业第一。公司坚信只要充分利用好精益生产工具，坚持持续改善活动，就一定能够不断地消除浪费、创造价值，实现__年销售收入__亿的经营目标。”
下午我们参观了生产线现场，首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板管理。现场油料，润滑剂摆放井然有序，这与该公司正在推行的“5s”管理方式是离不开的。该厂正火热推行“持续改善”的管理政策，也取得了骄人的成绩。例如：奔驰桥贯通加工方式改进、__的后盖的改进、__双联齿钻孔工艺的改进等等，都很大程度上节约了原材料，缩短了加工时间，降低了产品的废品率，从而提高了生产力。生产现场照片如下：
公司正在推行的精益生产方式确实取得一些成就，但是精益生产的全面实施。
不是短时间内能成功的，不是一蹙而就的，而是要长期的坚持，严格执行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的胜利。因此，现在工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场过程我发现了一些确实存在的问题。
工业实习心得体会
工业实习是每个在校大学生都要经历的一段经历。在实习期间，我们可以充分了解企业的运营、生产和管理方式，同时也可以学到很多与自己专业相关的技能。本文将谈一谈我在工业实习中的体验和心得体会。
在开始工业实习之前，我进行了大量的准备工作。首先是收集有关企业的资料，了解他们的产品和生产方式。然后是做好自己的简历和面试演习。通过准备，我对企业的了解更加全面，自己也更加自信地迎接了实习的挑战。
在实习过程中，我跟随着导师进行了各种各样的工作。从基础的生产工作到更高级的指导工作，我都尽力发挥自己的潜力，并逐渐地理解了企业生产管理的核心思想。与此同时，我结交了许多的同事和同学，这些人也让我的成长过程中增加了不少的有益经验。
工业实习是一次具有挑战性的经历。要想在实习中发挥最佳的水平，需要具备强大的适应能力和团队意识。在实习中，我意识到了这一点，并努力让自己尽快融入团队，迎接工作的挑战。我还通过实践进一步丰富了知识结构，提升了工作能力。
第五段：总结。
在工业实习中，我不仅增加了对企业现实运营的理解，使我对自己的未来职业规划更加清晰，也让我学会了团队协作，适应和应对变化的能力。这次实习是我成长道路中的重要一步，我也相信在未来的职业道路上，这段经历将继续对我产生重大影响。
工业实习心得体会
工业实习是大学生在校期间进行的重要活动之一，它标志着我们即将进入社会、实现自我价值的关键阶段。本文作者在校期间参加了工业实习，身临其境、深度体验，从当中获得很多宝贵的经验和体会。
段落二：实习前的准备。
在实习前，作者回顾了自己的专业学习，重新审视了自己的专业方向、职业规划和人生目标。同时，还通过网络搜索、读取相关资料，深入了解实习公司的背景、业务特点和发展前景。在这个过程中，作者认识到了实习的重要性和必要性，也预期到了自己将要面临的挑战和困难。
在实习期间，作者深入公司内部，与其他员工一起工作、学习和交流。这些经历让作者更深刻地理解了专业知识和实践操作之间的关系，同时也感受到了专业价值和人生价值的意义。在工作过程中，作者遇到了许多难题和挑战，但通过不断的思考、努力和交流，她还是找到了解决问题的方法和策略，取得了一定的成果。
通过实习，作者经历了一次人生历练，获得了深刻的感悟。她认识到了自己的不足和不足之处，从工作中发现了自己的长处和优点。同时，她也意识到了自己需要不断地学习和提高，以适应未来竞争和发展的需要。她还体会到了团队合作的重要性和交流沟通的关键性。这些收获和体验都将对她日后的学习和职业发展产生积极的影响。
段落五：实习后的思考。
实习过后，作者回归到大学校园中，重新审视自己的目标和方向。她发现自己对所学的专业更加充满兴趣和热情，也意识到自己需要进一步提升自己的专业素养和人际交往能力。同时，她也感受到了自己在未来的职业发展中所面临的挑战和机遇，她更加积极地准备自己应对未来的挑战和发展。
总之，工业实习是大学生在校期间进行的重要活动之一，它不仅可以帮助我们更好地将理论知识转化为实践操作，还可以让我们深入了解所学专业的特点和发展前景。通过实习，我们还可以彰显自己的个性和才能，接触到不同领域和行业的人士，开阔自己的视野和理解。因此，我们应该积极应对工业实习，认真思考自己的目标和方向，努力拼搏，实现自我价值的同时，也为社会的发展和进步做出应有的贡献。
钳工实习心得体会实习心得体会
转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了，因为是顺应性强，能完成某些加工所未便或难于进行的工作，是以，今朝某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不成贫窭的主要工种。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。虽然只有大约六个小时的实习，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。不管我们学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解了什么是工人做的事情，对以后工作也会有很大帮助的。