矿井通风总结报告（通用19篇）

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矿井通风系统汇报材料

主要内容：

三、通风构筑物及漏风——通风构筑物、漏风及有效风量、减少漏风措施；

矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网路的总称。

（1）供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。

（2）冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。

（3）调节井下气候，创造良好的工作环境。

按进、回风井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。

1．中央式。

进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）（见图1）。

图12．对角式。

（1）两翼对角式。

进、回风分别位于井田的两翼。

进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式；如果只有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。

（2）分区对角式。

进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。

两翼对角式与分区对角式通风系统如图2所示。

图23．区域式。

在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。

4．混合式。

由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。

（三）主要通风机的工作方式与安装地点。

主要通风机的工作方式有三种，即抽出式、压入式和压抽混合式。1．抽出式。

如图4所示，主要通风机安装在入风井口，在压入式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低。

图3。

图4。

3．压抽混合式。

如图5所示，在入风井口设一风机做压入式工作，回风井口设一风机做抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多，管理复杂。

图5。

根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全及兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。

中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点，因此矿井初期宜优先采用。

有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应采用对角式通风或分区对角式通风。

当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐步过渡为对角式或分区对角式。

矿井通风方法一般采用抽出式。当地形复杂、露头发育老窑多、采用多风井通风有利时，可采用压入式通风。

采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元,包括采区进、回风和工作面进、回风巷道组成的风路连接形式及采区内的风流控制设施。

（一）采区通风系统的基本要求。

（1）每一个采区都必须布置回风道，实行分区通风。

（2）采煤工作面和掘进工作面应采用独立的通风系统。有特殊困难必须串联通风时，应符合有关规定。（串联通风，必须在被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》的规定）。

（3）煤层倾角大于12°的采煤工作面采用下行通风时，报矿总工程师批准。（4）采煤工作面和掘进工作面的进风和回风，都不得经过采空区或冒落区。

（二）采区进风上山与回风上山的选择。

比较：轨道上山进风，新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及放热影响，输送机上山进风，运输过程中所释放的瓦斯可使进风流的瓦斯和煤尘浓度增大，影响工作面的安全卫生条件。

（三）采煤工作面上行风与下行风。

上行风与下行风是相对于进风流方向与采煤工作面的关系而言的。如图6所示，当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风，否则称下行通风。

图6。

优、缺点：

（1）下行风的方向与瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不易出现瓦斯分层流动和局部积存的现象。

（2）上行风比下行风工作面的气温要高。

（3）下行风比上行风所需要的机械风压要大。

（4）下行风在起火地点瓦斯爆炸的可能性比上行风要大。

1．u形与z形通风系统(见图7)。

图72．y形、w形及双z形通风系统(见图8)。

图83．h形通风系统(见图9)。

图9。

三、通风构筑物及漏风。

矿井通风系统网路中适当位置安设的隔断、引导和控制风流的设施和装置，以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置，统称为通风构筑物。

（一）通风构筑物。

风构筑物分为两大类：一类是通过风流的通风构筑物，如主要通风机风硐、反风装置、风桥、导风板和调节风窗；另一类是隔断风流的通风构筑物，如井口密闭、挡风墙、风帘和风门等。

1．风门。

风门：在需要通过人员和车辆的巷道中设置的隔断风流的门。

安设地点：在通风系统中既要断风流又要行人或通车的地方应设立风门。在行人或通车不多的地方，可构筑普通风门；而在行人通车比较频繁的主要运输道上，则应构筑自动风门。风门表示方式、调节风门表示方法如图10所示。

图10。

设置风门的要求：

（1）每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。入排风巷道之间要需设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道。

（2）风门能自动关闭，通车风门实现自动化，矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置，风门不能同时敞开（包括反风门）。

（3）门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜80°至85°。

（4）风门墙垛要用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实，墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝。

设在进、回风交叉处而又使进、回风互不混合的设施称为风桥。

当通风系统中进风巷道与回风巷道需水平交叉时，为使进风与回风互相隔开，需要构筑风桥。风桥按其结构不同可分为以下三种：

（1）绕道式风桥：开凿在岩石里，最坚固耐用，漏风少。（见图11）（2）混凝土风桥：结构紧凑，比较坚固。（见图12）。

图11。

图12。

（3）铁筒风桥：可在次要风路中使用。3．密闭。

密闭是隔断风流的构筑物，设置在需隔断风流、不需要通车行人的巷道中（见图13）。密闭的结构随服务年限的不同而分为两类：

（1）临时密闭，常用木板、木段等修筑，并用黄泥、石灰抹面。

（2）永久密闭，常用料石、砖、水泥等不燃性材料修筑。

图134．导风板。

在矿井中应用以下几种导风板：

（1）引风导风板。（2）降阻导风板。（3）汇流导风板。

（二）漏风及有效风量1．漏风及其危害。

矿井有效风量：矿井中流至各用风地点，起到通风作用的风量总和。

漏风：未经用风地点而经过采空区、地表塌陷区、通风构筑物和煤柱裂隙等通道直接流（渗）入回风道或排出地表的风量。

漏风的危害：使工作面和用风地点的有效风量减少，气候和卫生条件恶化，增加无益的电能消耗，并可导致煤炭自燃等事故。减少漏风、提高有效风量是通风管理部门的基本任务。

2．漏风的分类及原因。

（1）漏风的分类。

矿井漏风按其地点可分为：

矿井外部漏风（或称井口漏风）：泛指地表附近如箕斗井井口、地面主通风机附近的井口、防爆盖、反风门、调节闸门等处的漏风。

矿井内部漏风（或称井下漏风）：指井下各种通风构筑物的漏风、采空区以及碎裂的煤柱的漏风。

（2）漏风的原因。

矿井有效风量：风流通过井下各工作地点实际风量总和。

矿井有效风量率：矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比。矿井有效风量率应不低于85%。

矿井外部漏风量：直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量总和。（可用各台主要通风机风量的总和减去矿井总回或进风量）。

矿井外部漏风率：矿井外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比。矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。

（三）减少漏风，提高有效风量。

1．外部漏风。

漏风风量与漏风通道两端的压差成正比，和漏风风阻的大小成反比。应增加地面主要通风机的风硐、反风道及附近的风门的气密性，以减少漏风。

2．内部漏风。

（1）采用中央并列式通风系统时，进、回风井保持一定的距离，防止井筒漏风。（2）进、回风巷间的岩柱和煤柱要保持足够的尺寸，防止被压裂而漏风，进、回风巷间应尽量减少联络巷，必须设置两道以上的高质量的风门及两道反向风门。

（3）提高构筑物的质量，防止漏风，加强通风构筑物的严密性是防止矿井漏风的基本措施。

（4）采空区要注浆、洒浆、洒水等，可提高压实程度，减少漏风。（5）利用箕斗回风时，井底煤仓要有一定的煤量，防止漏风。（6）采空区和不用的风眼及时关闭。

（一）矿井通风设计的内容与要求。

矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进和经济合理的矿井通风系统。矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计。

1．矿井通风设计的内容（1）确定矿井通风系统。

（4）有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；（5）通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。

1．矿井通风系统的要求。

（2）进风井口按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。

（3）箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井，如果兼作回风井使用，必须采取措施，满足安全的要求。

（4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。

（5）每一个生产水平和每一采区，必须布置回风巷，实行分区通风。

（6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。

（6）井下充电室必须采用单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。

根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。

（三）矿井风量计算。

1．矿井风量计算原则。

矿井需风量，按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值。

（1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。（2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。

（1）采煤工作面需风量的计算。

按瓦斯涌出量计算、按工作面进风流温度计算、按使用炸药量计算、按工作人员数量计算按工作人员数量计算、按风速进行验算。

（2）掘进工作面需风量的计算按瓦斯涌出量计算、按炸药量计算、按局部通风机吸风量计算、按工作人员数量计算、按风速进行验算。

（3）硐室需风量计算。

机电硐室、爆破材料库、充电硐室。3．矿井总风量计算。

矿井的总进风量，应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

（1）矿井通风设的总阻力，不应超过3000pa。

（2）矿井井巷的局部阻力，新建矿井按井巷摩擦阻力的10%计算，扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。

矿井通风总阻力：风流由进风井口起，到回风井口止，沿一条通路（风流路线）各个分支的摩擦阻力和局部阻力的总和，简称矿井总阻力，用hm表示。

对于矿井有两台或多台风主要通风机工作，矿井通风阻力按每台主要通风机所服务的系统分别计算。

在主要通风机的服务年限内，随着采煤工作面及采区接替的变化，通风系统的总阻力也将因之变化。当根据风量和巷道参数直接判定最大总阻力路线时，可按该路线的阻力计算矿井总阻力；当不能直接判定时，应选几条可能是最大的路线进行计算比较，然后定出该时期的矿井总阻力。

矿井通风系统总阻力最小时称通风容易时期。通风系统总阻力最大时亦称为通风困难时期。

对于通风困难和容易时期，要分别画出通风系统图。按照采掘工作面及硐室的需要分配风量，再由各段风路的阻力计算矿井总阻力。

计算方法：沿着风流总阻力最大路线，依次计算各段摩擦阻力hf，然后分别累计得出容易和困难时期的总摩擦阻力hf1和hf2。

矿井通风设备是指主要通风机和电动机。

1．矿井通风设备的要求。

(1)矿井必须装设两套同等能力的主通风设备，其中一套备用。

(2)选择通风设备应满足第一开采水平各个时期工况变化，并且使通风设备长期高效率运行。

（3）风机能力应留有一定的余量。

（4）进、出风井井口的高差在150m以上，或进、出风井井口标高相同，但井深400m以上时，宜计算矿井的自然风压。

2．主要通风机的选择。

（1）计算通风机风量qf。

（2）计算通风机风压。

（3）初选通风机。

（4）求通风机的实际工况点。

（5）确定通风的型号和转速。

（6）电动机选择。

吨煤通风成本是通风设计和管理的重要经济指标。

吨煤通风成本主要包括下列费用：

(1)电费（w1）。

（2）设备折旧费。

（3）材料消耗费用。

（4）通风工作人员工资费用。

（5）专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费折算至吨煤的费用。

（6）采每吨煤的通风仪表的购置费和维修费用。

矿井通风管理制度

一、矿井必须有完整的独立通风系统,并做到稳定可靠、简单合理。改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统必须报区域矿总工程师批准;改变一个采区的.通风系统时,必须报矿总工程师批准。

二、每一生产水平和每一采区都必须实行分区通风。准备采区时必须在构成通风系统后方可掘进其它巷道,新采区投产移交前,必须在采区上(下)山做到位后方可进行回采。

三、所有采区严禁将一条上(下)山作两种用途(其中一段作进风,另一段作回风)。

四、通风设施严格按质量标准构筑,除临时为开拓掘进巷道服务的通风设施外都要按永久设施施工、管理。凡是永久风门必须上联锁装置。对损坏设施或者敞开风门不关者要严肃追查处理。

五、消灭不符合《规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风;避免角联通风。串联通风措施要严格按照《规程》规定的程序进行审批。

六、坚持以风定产的原则,做到合理的集中生产。要提高矿井的生产能力,必须首先提高矿井的通风能力。严禁任何采区超通风能力的组织生产。

七、矿井各用风地点的确需风量计算,严格按照《规程》第110条配风细则进行。

八、所有进回风巷道的有效通风断定面要保证风速不超限,尽量减小通风阻力。巷道失修率控制在规程标准之内。

九、矿井必须按规定进行反风演习和通风阻力测定工作。上报的通风数据要准确、真实。及时绘制通风系统图和通风网路图,按规定上报煤业公司通风部。

十、矿井要建立矿井通风系统定期检查制度,其中回风系统至少每十天由通风部门巡回检查一遍,发现隐患及时向矿调度室汇报,及时组织处理。

矿井通风管理制度

合理稳定的通风系统是矿井安全生产的基本保障。然而，随着采场的变化、巷道的贯通、矿井开拓水平的不断延伸，及现场条件的.变化，对矿井通风系统必须及时进行调整，为做好通风系统的管理，特制定如下制度：

1、坚持召开好通风系统分析会，周一至周五下午3：00在通风工区会议室召开系统分析会，会议由通风工区管理人员，测风员、木工、防火检查工参加。内容主要包括通风系统的优化，通风设施的现状以及下步通风系统管理重点等。

2、根据生产需要及时进行通风系统调整工作。

下列情况下必须制定安全措施，方可进行调整通风系统。

（1）沿空掘进的巷道贯通；

（2）与采区回风巷、一翼总回或总回风巷的巷道贯通；

（3）跨采区的巷道贯通；

（4）盘区内跨分采区的巷道贯通；

（5）采煤工作面反风；

（6）改变采区、一翼、水平、全矿井的通风系统。

改变全矿井通风系统，必须根据《煤矿安全规程》要求，制定安全技术措施，报分公司审批，其它通风系统调整措施报矿总工程师或分管通风副总工程师批准。

3、日常通风系统的局部调整工作，调整前必须认真考虑调整的方法、步骤及调整后对系统的影响。做到调整科学、合理、准备充分，保证安全。班前会安排调整通风系统要有安全注意事项及分工记录。调整后要及时汇报，并填好测风原始记录。

4、加强通风设施管理，保障通风系统稳定，不论永久通风设施还是临时通风设施，都必须维护及时，保证设施始终处于完好状态。杜绝损坏通风设施行为，严禁任何人任意调风，否则将按矿有关规定进行处罚。

5、测风员必须检查并维护通风系统，发现异常可采取应急措施进行处理，保障通风系统稳定、合理、可靠，并及时汇报工区值班人员。

6、通风系统调整过程中，必须加强对受影响范围内的有毒有害气体的检查及巷道风量的测定工作，发现问题及时汇报，并采取措施进行处理。

矿井通风总结

第一条加强通风设施管理，完善通风系统。

1、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成,保证通风系统完整、合理。

2、严格通风设施定期检查制度，发现问题及时处理。

3、建立健全各类通风设施，通风仪器、仪表、局扇管理台帐，做到台帐与实物相符，以备留档备查。

4、爱护通风设施,任何人不经许可，不得破坏通风设施，否则，将严惩不殆。

5、瓦斯员必须每班对自己责任区内的设施，进行检查，如漏报，处以50元以上的罚款。

6、合理选择测风站，建立标准测风站，使测风结果准确无误,使通风管理建立在科学规范化的基础上。

7、选择合理的通风系统，编制与采掘计划相配套的通风计划，并按计划严格执行。

8、严格执行每月6日、16日、26日的三次一通三防大检查,并按三定表的形式落实执行。

第二条严格“以风定产，以风定面”的原则，保证安全生产。

1、矿井所需风量，必须经过合理计算,满足安全生产的要求。

2、矿井必须根据实际风量决定矿井产量和采掘工作面个数，切实核定通风能力,严禁超过矿井通风能力生产。

通风科提交开工申请，申请中说明开工时间、地点、掘进方式，经同意后方可开拓。

4、私开掘进工作面的单位，按破坏安全生产处以500元以上的罚款，并必须向通风部门提交检查和保证。

5、及时填制各类图纸、报表,进行分析研究,制定通风管理方案,科学管理。

点的记录牌上，测风旬报表上报矿长，技术矿长审阅。

第四条每年根据采掘作业计划，核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

第五条通风系统调整的审批程序：

报集团公司审批，方可调整。

2、改变矿内局部通风系统时，由矿技术负责人审批后即可。

第六条新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次测定，当矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。

一年以上。

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矿井通风管理制度

一、每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证不超通风能力生产。

二、必须有完整的独立通风系统，改变采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由技术负责人审批。

三、必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。

四、改变主要通风机的工况时，必须有技术负责人批准的.安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。

五、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施;主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

六、机电科要加强供电系统、机电设备日常管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停风停电，必须按事故追查。

七、主要通风机及其附属装置必须具备反风功能，并每年进行一次反风演习，反风演习报告报集团公司和地方煤矿安全监察机构备案。

八、必须严格执行测风制度，每10天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风，测风站必须悬挂记录牌。通风科应将测风报表报矿长和总工程师及科长、调度室。矿井测风报表应计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。

九、加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风畅通和行人安全。

十、井下形成负压通风系统的采煤工作面不得回采;严禁在独头巷道利用局部通风机通风回采;采煤工作面必须确保两个安全出口;严禁采煤工作面利用采空区通风。

十一、矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、风桥、风墙、风窗，进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设正反无压闭锁风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于两道。非自动风门必须互相连锁。

永久调节风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。带风窗的永久风门不得少于两道。

永久风桥通风断面不得小于原巷道的五分之四，其坡度不大于300，呈流线型。

永久密闭和临时密闭的质量要符合通风质量标准的要求。

十二、采煤工作面投产时，必须由矿总工程师组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、监测监控等系统进行验收，不符合规定不准生产。

十三、掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面拉门时，必须由矿技术负责人组织有关部门对工作面的局部通风装备进行验收。

十四、采、掘工作面应实现独立通风。如实现独立通风确有困难时，可采用串联通风，串联通风的次数不得超过1次。对于串联通风，必须制定安全技术措施，经矿技术人批准后实施。

矿井通风管理制度

通风瓦斯监控是保障煤矿安全生产的重要措施之一,为进一步强化通风瓦斯监控系统的装备、使用、管理与维护,现将管理制度制订如下:。

一、矿井必须建立安全监控管理机构,安全监控管理机构负责安全监控设备的安装、调试和维护工作。安全监控管理机构应配备一定数量的具有安全监控和通风专业的工程技术人员和安全监测工,安全监测工必须经过专业培训,经有关部门考试合格并持证上岗。

二、矿井安全监控系统除具有甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;故障闭锁功能外。当主机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当电网停电后,系统必须保证正常工作不少于2小时;系统必须具有防雷电保护;系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能;中心站主机应不少于2台,一台备用。

三、矿井必须根据20xx年版《煤矿安全规程》有关条款规定进行系统设置。总回风巷及一翼回风、采区回风的测风站应设置风速传感器;主要通风机的风峒应设置压力传感器;主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器;主要风门应设置风门开关传感器;被控设备开关的符合侧应设置馈电状态传感器;各采掘作业点参照公司“通风瓦斯监控使用管理实施细则”的规定设置甲烷传感器。

四、编制采掘作业规程或安全技术措施时,必须对安全监控设备的种类、数量和位置、动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等明确规定,并绘制布置图,报矿总工程师批准。

对不具备安设监控系统的地点,由通风科提出安全技术措施报矿总工程师批准。

五、应安设安全监控设备的采掘工作面及其它作业点,开工前必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安装申请单》,分别送通风和机电部门。在安装断电控制系统时,使用单位或机电部门必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线。在连接时必须有安全检测人员在场监护。

六、为防止甲烷超限断电,切断安全监控设备的.供电电源,安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。

七、与安全监控设备关联的电气设备、电源线及控制线在拆除或改线时,必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备,需要安全监控设备停止运行时,须经矿调度室同意,并制定安全措施后方可进行。

八、在使用安全监控设备前,必须按产品使用说明书的要求调试合格后方可使用。

九、模拟量传感器应设置在能正确反映被监测物理量的位置。开关量的传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。井上下主站或分站,应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中;安设时应垫支架,使其距巷道底板不小于300mm,或吊挂在巷道中。

十、隔爆兼本质安全型等复合型本质安全型防爆电源,应设置在采区变电所,严禁设置在断电范围内。隔爆兼本质安全型防爆电源,严禁设置在低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内;采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;采用串联通风的被串掘进巷道内。

十一、安全监控仪器设备必须定期调试校正,每月至少一次。在设备验收时,安装前也必须调试校正。

每隔七天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试(包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等)。

十二、安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须采用人工监测等安全措施,并填写故障记录表。

十三、井上下安全监测工必须24小时值班,每班检查安全监控设备及电缆,使用便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检测结果报监测值班员。当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并必须在8小时内对两种设备进行调试完毕。

十四、对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电器及电缆等安全监控设备,必须由采掘班组长负责按规定移动,严禁擅自停用。

分站、传感器、声光报警器及电缆等安全监控设备,由所在采掘区的区队长、班组长负责保管和使用,如有损坏及时向安全监控管理机构汇报。

十五、凡经大修的传感器,必须经计量检定合格方可下井使用。

十六、矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯的浓度变化及被控设备的通、断电状态。

十七、矿井安全监控系统中心站值班员必须认真监视监控器所显示的各种信息,详细记录系统各部分的运行状态,负责打印监测日报表,报总工程师和矿长审阅。接到报警后,值班员立即通知调度室。

十八、安全监控系统管理机构必须对当日获得的信息进行分析整理送有关部门、总工程师、矿长审阅。

十九、凡发生队组解脱或破坏安全监控系统,必须执行先停产后追查的制度。

矿井通风管理制度

一、矿井通风设施设立的.地点、种类、型号等必须按技术措施要求执行。

二、通风设施的安装、维修、拆除等工作由通风部门负责。

三、拆除通风设施必须预先通知通风部门,由通风部门派人施工。其他任何单位、任何人不得以任何借口拆除通风设施。否则按“三违”惩处并追究责任。

四、各生产单位按区域划分,负责本区域内的通风设施的管理工作,损坏设施及时通知通风工区处理,材料费由责任单位支付,人为破坏加倍处罚。

五、通风设施安装完毕后,通风部门应向矿总工程师或技术科申请验收,质量符合《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》及公司《通风设施技术规范》之规定,移交给相应生产单位。

六、所有通风设施应挂牌管理,标明设施的种类、编号、管理人等。

七、矿井主要反风设施要按《煤矿安全规程》规定定期检查,由矿长组织有关部门每季度至少检查一次,并有记录可查。

矿井通风管理制度

为了加强通风安全管理,保证通风系统的安全可靠,提高矿井的抗灾能力,防止瓦斯事故的发生,确保安全生产,特编制以下通风安全管理制度:。

1、《煤矿安全规程》;。

3、上级有关煤矿通风防瓦斯规定;。

1、成立通风科,通风科每天必须有专人24小时值班,并进行矿井通风调度,通风科在矿总工程师领导下对本矿的一通三防工作的规划,对每月通风作业计划进行制订、技术措施和组织措施的落实具体负责。

2、主扇工、井下通风工、瓦检工等特殊工程必须经上级部门培训合格,持证上岗;必须严格执行岗位责任制和技术操作规程。

3、矿井必须配备各种通风检测仪器、仪表,坚持保管、维修、保养和使用制度,并定期校正,保持台台完好。

5、由通风科负责,每月对矿井进行不低于三次的全面测风,每次结果应有记录并写在测风地点的.记录牌板上,根据测风结果进行分析,发现问题,及时采取措施处理。

6、矿井通风系统图由通风科及时填绘并按月补充修改,及时与主管部门进行图纸交换,通风系统图必须将矿井现状的实际风量,风流方向、通风设施的安装地点标明清楚。

1、主扇值班人员必须经主管部门培训合格,持证上岗,每天24小时值班,不得脱岗,对主扇运行情况每天检查一次,发现异常情况,及时汇报调度室及值班矿长。

2、主扇必须保证连续24小时运转。

3、由机电科负责,每月至少对主扇检查1次,风井防爆门每6个月检查检查维修1次,改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。

4、每季度应至少检查1次井上、下反风设施,每年应进行1次反风演习,矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习;主扇房反风操作系统图必须根据井下变化及时填绘。

5、主扇的运转应由专职人员负责,主扇区工应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内,发现异常,立即报告。

6、加检修、停电或其他原因停止主扇运转时,必须制定停风措施,变电所或电厂在停电以前,必须将预计停电时间通知矿调度室。

7、主扇停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作,切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

1、局部通风机必须由指定人员负责管理,局部通风机选择与安装、使用和维修,严格执行局部通风机检查、维修和开停管理制度,保证正常运转。

2、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中距掘进回风口不得小于10米,距巷底距离不得小于0.3米,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机制的吸入风量,局部通风机吸风口至回风巷之间的风速不得小于0.15m/s。

3、局部通风必须采用抗静电、阻燃风筒,风筒子口到时掘进工作面的距离不得低于5米。

6、矿井采掘进工作面排放瓦斯时,严禁'一风吹',必须严格按时't'型瓦斯排放法进行逐段排放。

7、局部通风机必须采用三专两闭锁和开、停等传感器,当局部通风机停止运转时,能自动切断该风机供风巷道的一切电源。

1、两个掘进工作面贯通相距20米时,必须停止一个工作面,实行单头掘进,并且必须保证被停掘进工作面的正常通风。

2、通风部门应做好巷道贯通的通风工作,贯通前后通风部门应派一名专职人员现场指挥,确保施工安全。

3、准备好贯通后风流调整设施的布置与风流调整工作,在贯通后,应立即进行风流调整,实现全风压通风。

1、矿井通风设施必须设专人管理,并经常检查和维护,发现有损坏现象,及时修理。

2、风门、风窗、测风站等通风设施,必须有管理牌,管理牌板必须按照要求及时填充。

3、矿井调整风量需安设通风设施时,必须先有设计方案后进行施工。

矿井通风管理制度

1、矿井主电扇通风设施必须有防资防破坏的栅栏门，并设专人看管，负责设施的保卫工作。

2、井下通风设施、风门、风桥、调节门临板闭，栅栏必须牢固可靠，悬挂管理牌板和说明牌、警示牌。

3、井下必须由瓦期检查员负责区域内的通风设施的`检查，发现损坏立即报告矿领导进行处理或恢复。

4、过车风门或重要风门必须设专人看管，或采用闭锁装置，保证风门正常关闭，防止风流短路。

5、井下风门规格：宽0.8米，高1.2米，门扇厚度不小于40米/米。调节门窗能自动，并有两道铁扁担，中夹油毛毡合面而成，门框不小于50×120平方米。

6、井下通风设施必须每月网路分析一次，及时调整通风系统，凡不用的风门及时解除。

7、严禁用毛草、煤碴当临时来板闭或临时挡风墙。临时板闭必须是用不少于30平方米的木板鱼鳞搭接并磨缝永久密闭必须设置反水池（无水除外），火区密闭必须设置注浆管，观测孔并用闸门保持正常关闭状态。

8、永久风门，永久密闭必须掏松，风硬帮硬底，设施前支架良好，超过2米设墙面平整反边栅栏，严密不漏风，牢固可靠。

矿井通风管理制度

矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份(包括风门、密闭、风桥、调节风窗等),它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。为了加强通风管理,保证生产安全,制定以下通风设施安全技术管理措施。

1、矿井应尽可能采用并联通风系统,并使各条风路的阻力接近相等。在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物,以减少漏风和风阻。

2、通风设施的位置应设在顶板坚硬,未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区,并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业,通风设施竣工后,要组织验收,不符合质量要求的,必须整改合格。

4、风门(墙垛砌筑与密闭相同)作为设在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,其结构要求严密、漏风量少。

5、构筑的风门不得少于两道,并装有正反向风门。正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁,保证不能同时打开,行人的两道风门之间的距离不得小于5m。

6、风门墙垛用不燃砖(石)材料彻筑;墙垛周边掏槽深度一般不小于0.2m,要见硬顶硬帮,并与煤岩接实严密(抹有0.2m的裙边)不漏风。

7、风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、淤泥和积水等;有积水时要设反水池或u形反水管导水。

8、采空区、旧巷(盲巷)、火区以及进回风大巷之间的联巷等,都必须设密闭,以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。

9、永久密闭墙要用砖(石)材料建筑,接实严密,墙无裂缝,无漏风,墙体厚度0.3m-0.5m以上。

10、密闭外的钢轨、电缆,管路必须断开,不得与密闭内的连通。密闭周边掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽时不准放炮,只能用锤、钎、镐施工),周边要抹有不小于0.2的裙边。

11、每道密闭前5m内巷道支护良好,无杂物、游泥和积水等。如有积水或流水时,应装设u形管或反水池放水。

12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板,统一编号,并在通风系统图上标明位置关系。

13、在进风巷与回风巷平面相遇地点,必须设置风桥,构成立体交叉风路,使进风与回风分开,互不相混。要视所需通过的风量大小及服务年限合理设置相应的风桥和断面。

14、各类风桥除要用不燃性材料构建外,风桥中不准安设风门,但必须有0.8m2以上的通风空间以满足危急时过人。

15、风桥在使用过程中要符合漏风率不大于2%,通风阻力在150pa以内,风速小于10m/s。

16、在风网中若一个风路的'风量不足,而另一个风路的风量有余,则应安设风窗调节,达到需风量的调配。调节风窗应设在风门或风墙上方,利用可调节面积的小窗口达到风量调节。保证生产安全。

17、通风设施要在通风系统图上标清楚,现场实行挂牌管理。要做好通风设施的日常检查,重点是风门和密闭墙的检查,发现漏风严重或瓦斯等有害气体变化时,要查明原因,及时处理。

18、做好矿井测风,掌握配风数据及风速情况;采掘工作面根据实际的需要随时测风,检查工作面风量、风速是否符合《煤矿安全规程》规定,进行必要的调节;掘进巷道贯通时及时做好通风设施和风量的调整。

矿井通风实验心得体会

矿井通风是确保矿工安全工作的重要环节之一，为了进一步掌握和研究矿井通风的实际情况，提高通风系统的设计和运行效能，我所在的矿井进行了一次通风实验。通过这次实验，我深刻地认识到了矿井通风对于矿工的重要性，也体会到了通风系统设计和运维的一些要点。在这篇文章中，我将分享我的实验心得和体会。

矿井作为一种特殊的工作环境，其内部空气质量对于矿工的健康和安全有着至关重要的影响。矿井通风系统可以有效地将新鲜空气输送到矿井地下，同时排出有害气体和粉尘。然而，由于矿井地下环境复杂，通风系统的设计和运维存在一定的挑战和难度。因此，我们决定进行一次通风实验，以进一步了解通风系统的运行情况，以及可能存在的问题和优化措施。

第二段：实验设计和过程。

在实验中，我们选择了矿井的其中一个工作区域进行观测和测试。首先，我们使用了传感器对矿井的氧气含量、二氧化碳浓度、温度和湿度进行了实时监测。然后，我们关闭了通风系统，观察矿井内空气质量的变化。最后，我们对通风系统进行了一些调整和改进，再次进行实验观察。

第三段：实验结果和分析。

通过实验，我们发现在没有通风系统工作的情况下，矿井内的氧气含量迅速下降，二氧化碳浓度迅速上升，空气温度和湿度也显著增加。这可能导致矿工出现缺氧、中暑和其他健康问题。然而，在通风系统工作时，矿井内空气质量得到有效改善，满足了矿工的需求。我们还注意到，通风系统的运行状态对于矿井内空气质量的影响十分重要，需要定期检查和维护。

通过这次实验，我深刻认识到了矿井通风的重要性，它不仅关系到矿工的健康和安全，还对矿井的生产效率和环境保护有着重要的影响。通风系统的设计和运维需要考虑矿井的特殊环境和工作要求，确保有效地输送新鲜空气和排出有害气体。此外，定期检查和维护通风设备的正常运行状态也是非常重要的，以提高通风系统的稳定性和可靠性。

第五段：结论和展望。

通过这次实验，我对矿井通风系统有了更深入的了解，也对矿工的工作环境和安全有了更为深刻的认识。下一步，我们将进一步研究通风系统的优化和改进策略，以提高矿井的通风效能和工作环境。同时，我们也将继续关注矿工的健康和安全问题，为矿业行业的可持续发展作出自己的贡献。总的来说，这次实验让我感受到矿井通风的重要性，并为以后的工作提供了更多的启示和方向。

学习矿井通风心得体会

近年来，矿井通风安全问题引起了广泛的关注。作为矿井工作者，我们必须时刻关注矿井通风的情况，提高自己的通风知识水平，以保障自身和他人的安全。在学习矿井通风的过程中，我有了一些心得体会。首先，了解矿井通风的基本原理非常重要。其次，合理设置风门或挡板，可以改善矿井通风效果。再次，定期检查和维护矿井通风设备至关重要。最后，加强个人安全意识，做好自我保护，以防范矿井事故的发生。

了解矿井通风的基本原理是学习矿井通风的基础。矿井通风是通过排风和送风的方式，保持矿井内部空气的流通和新鲜。矿井通风系统包括电风扇、排风道、送风道以及其他辅助设备。学习通风原理，可以明白通风系统如何工作，从而能够掌握如何调整通风量、调整通风速度和调整通风方向。矿井通风知识的学习，让我对矿井通风的重要性有了更深入的认识。

合理设置风门或挡板，对于改善矿井通风效果非常重要。当矿井通风系统中的通风量不足时，可以通过合理设置风门或挡板来增强通风效果。例如，当需要加大通风量时，可以把风门打开，增加送风量。而在有些情况下，需要减弱通风量，可以通过调整挡板的位置来减少通风量。合理设置风门或挡板可以提高通风效果，降低矿井通风系统的能耗，同时也有助于改善矿井工作环境。

定期检查和维护矿井通风设备是确保通风系统安全运行的关键。通风设备是矿井通风系统的核心部件，定期检查和维护矿井通风设备可以及时发现和排除故障，确保设备的正常运行。而对于一些老旧设备，更应该加强检查和维护工作，以确保安全运行。只有经常检查和维护通风设备，才能保证矿井的通风系统安全可靠。

加强个人安全意识，做好自我保护，可以有效防范矿井事故的发生。矿井工作环境复杂，存在各种危险因素，只有时刻保持警惕，增强个人安全意识，才能有效地预防事故的发生。在工作中，我们要随时关注矿井通风的情况，注意风向和风速的变化，及时采取措施防范事故的发生。此外，我们还要熟悉逃生通道和自救设备的使用方法，以便在紧急情况下能够自救自保。

总的来说，学习矿井通风需要掌握基本原理，合理设置风门或挡板，定期检查和维护通风设备，加强个人安全意识。只有通过不断学习和实践，提高自己的通风知识水平，才能更好地保障自身和他人的安全。希望通过我的不断努力，能够为矿井通风安全做出一份贡献。

矿井通风实验心得体会

在课堂实习中，我参与了矿井通风实验。通过这次实验，我对于矿井通风有了更深入的了解，并且收获了一些宝贵的体会和心得。以下是我在实验中的心得体会。

首先，我认识到矿井通风在矿山安全中的重要性。矿井通风是矿山安全的第一道防线，对于排除有害气体，防止火灾和爆炸事故产生具有重要意义。在实验过程中，我亲眼目睹了通风的关键作用。当通风系统正常运行时，矿井中的空气流通良好，有害气体得到及时消除，使得矿工的工作环境明显改善。而如果通风系统出现故障，矿井中的空气质量会迅速恶化，矿工可能遭受有毒气体的威胁，甚至面临生命安全的危险。因此，矿山管理者必须时刻关注矿井通风系统的运行情况，确保其正常运转。

其次，我在实验中了解到了矿井通风系统的结构和常见故障。在实验过程中，我们对矿井通风系统进行了模拟实验，研究了系统中的各个组成部分。通过操作实验装置，我了解到矿井通风系统包括主风机、地面通风管道、矿井内的支护门等多个部分。这些部分密切配合，形成了完整的通风网络。而这个网络中，每个部分都可能存在故障。在实验中，我们模拟了一些常见的故障，例如主风机失效、支护门无法关闭等。通过这些实验，我深刻认识到了矿井通风系统的复杂性和脆弱性。只有矿山管理者在日常工作中经常检查和维护通风系统，才能在最大程度上降低故障的发生概率，确保矿工的安全。

再次，我体会到了合理使用通风设备的重要性。在实验中，我们学习了如何正确选择和使用通风设备。合理使用通风设备可以有效改善矿井工作环境，保证矿工的身体健康和生产效率。通过实验，我了解到通风设备的选择需要根据矿井的具体情况来进行，包括煤层厚度、矿石下陷和地下水情况等。同时，使用通风设备需要根据实际需要进行调节，适时调整风速和风量，使其达到最佳效果。实验中我们亲自操作了通风设备，我深刻体会到了正确使用通风设备对于通风效果的重要性，以及掌握调节方法的必要性。

最后，我对矿井通风管理的要求有了更多的认识。在实验中，我看到了一些矿山管理者对于通风管理的重视程度不够。他们有时候对于通风设备的检查和维护并不十分认真，导致通风系统的故障频繁发生。这给矿工的生命安全带来了潜在的危险。通过这次实验，我意识到矿山管理者必须提高对通风管理的重视度，时刻关注通风系统的运行情况，确保系统的安全稳定运行，为矿工提供一个安全的工作环境。

总之，通过矿井通风实验，我认识到了矿井通风在矿山安全中的重要性，了解了通风系统的结构和常见故障，体会到了合理使用通风设备的重要性，以及对矿井通风管理的更高要求。这次实验给我带来了很多启示，使我对矿井通风有了更深入的了解，也更加理解了矿山安全管理的重要性。我希望在今后的工作中，能够将这些心得体会运用到实践中，为矿山的安全生产做出贡献。

矿井中通风信息系统设计分析论文

摘要:“安全第一、预防为主、综合治理、质量保证”是我国矿井建设的首要原则，在矿井建设项目中树立“平稳、有序、可控”的管理理念，可以促进矿井建设项目安全、顺利发展。本文针对质量管理在矿井建设项目的实施要点进行分析。

关键词:质量管理;矿井建设项目;实施要点。

1确定指导思想。

指导思想对矿井建设项目的质量管理目标、原则、政策具有很好的引导作用，也是全面实施质量管理的首要要求，只有建立良好的指导方针，才会有正确的态度与认识。矿井建设是高危的施工项目，加强质量管理指导思想，提高安全意识，正确认识施工质量对煤炭开采和从业人员安全有重要意义。在矿井建设项目中要形成安全、预防、治理为主的质量管理思想，制定加强与改进区队班组建设的实施意见，并以考核奖惩作为提高管理积极性的基本方法，要求矿井干部将质量管理制度与措施有效落实到实际矿井建设项目中，做到有制度、有实行的真正管理机制，促进矿区安全、和谐发展。

2确认管理责任。

为了更好地将质量管理制度与方案落实到实际矿井建设中，就要加强管理班组的组建水平以及管理责任的确定，做到各细节管理内容有专门的负责人，每一个管理环节的质量得到保证，才能够提升整体的质量水平。矿井建设项目质量管理可以分为七个管理细部小组:采掘专业组、机运专业组、通防专业组、地测防治水专业组、调度专业组、安监创优专业组以及职业卫生专业组。每一个小组都有专门针对性的质量管理内容，不断加强各个管理细部的质量与效率。

3制定管理目标。

根据班组的职责内容，对矿井建设项目的质量管理以分类式进行，包括:审定矿井安全质量管理年度计划以及长远发展规划，并按照计划内容组织实施;组织编制质量管理的奖惩与考核等制度;组织各管理班组进行定期考核;组织职能部门对矿井建设质量管理的实际落实情况监督与检查;组织相关技术人员与研发人员对施工技术改造、优化等科技创新实施等。综合所有质量管理实施情况，矿建企业制定出相应的工作达标考核规定，对工作质量完成较好的班组给予相应的奖励，对表现不好的班组提出批评，并采用科学的引导手段，提高管理技巧，促进管理质量提升。

4实施措施。

4．1增强管理人员的工作意识。

定期开展安全管理、质量管理等多方面的教育活动，不断提高管理人员对各自岗位的职责认识。充分认识加强矿井建设项目质量管理对人员安全、对企业发展的影响有着重要的作用。要突出质量管理的'重要意义，增强管理人员的紧迫感、责任感，将质量作为管理工作要实现的目标，将质量管理制度切实抓在手上，落实到行动上，体现在矿井建设管理效率上。

4．2大力推广质量标准化建设、严格控制质量关。

强化“安全第一、质量为本”的管理理念，在质量管理中对施工现场的安全、质量进行全程监督与检查，以质量标准化为基本工作理念，保证动态施工质量，对施工中采掘、运输、材料、施工等方面都严格把守质量关，并利用相关的检测手段对实际施工质量进行检测。强化矿井建设现场施工质量管理，根据不同时间、不同施工内容应用对应的质量管理措施，并结合施工现场的动态变化，进行检查与管理方法的相应改进，实现全程检查、重点检查，以确保矿井建设项目动态质量管理符合标准要求。

4．3加强安全质量标准的等级递升。

我国矿井建设项目质量管理在原有管理水平上有了很大的进步，而随着市场经济的不断扩展，加强矿井建设项目安全质量管理标准化递升也是非常有必要的。努力开展精品工程、亮点工程等建设项目，创造出具有独特性的管理品牌，力争行业头领，不断推进项目质量管理的积极性、稳定性、成熟性。矿井建设项目相关管理人员要对工作进展以及质量效率进行自查自纠，为企业质量管理找到亮点与科学创新点。

5考核方法。

首先，矿建企业要对项目安全质量管理方面进行标准化考核，在达标考核中投入相应的奖励资金，作为表扬与鼓励质量管理达标的管理班组。其次，结合矿井建设项目的施工情况以及所制定的工作目标，进行相应奖金额度的设定与实现，以资鼓励。再次，对各专业组管理人员的工作态度、积极性，对工作质量的把关水平进行调查与评价，确保动态质量达标，可进行相应的奖励。最后，对没有实现工作目标，检查结果不符合相关质量标准的管理人员不给予任何奖励，经过调查与评审，对措施应用不合理、工作态度不积极、质量管理工作效率低的管理人员进行严厉追究，对低能力、恶劣态度的人员停职处理，重新录用专业能力较强的管理人员，以保证质量管理得到保障。

6主要管理制度。

6．1施工动态管理制度。

矿质量管理领导小组负责对矿井工程质量进行检查。跟班区长是现场工程质量的第一责任者;跟班安监员是现场兼职质检员，必须认真检查自己分管辖区内各地点的工程质量，对不符合质量标准要求的部位或工序有权进行处罚，并按规定现象监督整改。

6．2检查制度。

质量考核领导小组定期组织动态质量大检查，对现场存在的安全隐患、工程质量、文明生产等问题汇总后填写安全质量检查表，并落实责任人限期整改，对检查出的问题不及时整改或整改不彻底的，对负责人实施罚款处理。

6．3工程质量终身制。

施工单位必须对所施工的工程质量终身负责，直至工程报废为止。因工程质量问题造成的维修费用，有施工单位全额承担，造成安全事故的，一切后果由施工单位承担。短期内由于施工质量问题(如复喷前未用水冲刷巷道、缺锚杆等)造成巷道喷层开裂、冒顶等不良后果，对施工单位进行相应罚款处理，并承担所有巷道维修费用。

7工程质量验收。

验收人员必须认真执行相关的《煤矿井巷工程质量验收评定标准》以及各地区《煤矿安全质量标准化标准考核评级实施细则》等制度与规定进行验收标准制定。现场选点，在无任何特殊地质条件下，严格按照《煤矿井巷工程质量验收标准》进行选点验收，不允许出现不合格点。并在验收原始记录上签名认可。

参考文献:。

［1］万鹏．恒山煤矿矿井建设项目的质量管理研究［d］．吉林大学，．。

［2］王安宁．华亭煤业集团新庄煤矿工程项目质量管理研究［d］．西安石油大学，．。

矿井通风心得体会

矿井通风的重要性不言而喻，因为它关系到矿工的生命安全和生产效率。我在工作中参与了矿井通风的工作，积累了不少经验，并深刻体会到了矿井通风的必要性。下面我将就此作一番总结和分享，希望对广大矿工们有所启发。

一、矿井通风是保证安全的重要手段。

矿井内氧气的供应不足或者存在有害气体是导致矿工中毒和窒息的主要原因，因此矿井通风就显得尤为重要。除了通风设备之外，还需要充分利用矿井的天然通风，使得氧气的含量充足，并将有害气体尽量排除。在矿井通风工作中，及时的排除发现的异味和有害气体非常关键，能够让矿工们始终处于相对安全的环境中。

二、通风设备的选择是关键。

广场屏蔽式通风机是矿井通风设备中的重要一种。在选购设备时，我们需要考虑到设备的功率和运转稳定性，还要根据不同的要求选择不同的型号、风量和速度。此外，还需要定期对设备进行检查和维护，保持其良好运转状态。在具体操作过程中，我们还需要根据风向变化来改变风机旋转方向和调节风力大小，从而保证通风效果最佳。

三、通风设备的维护远比使用要重要。

矿井通风设备肩负着作为人们生命安全防线的重担，因此设备的维护保养也显得至关重要。维护工作包括设备内里的常规清洗，检查以及重要部位的更换等。其实维护工作是设备使用的前提，没有这些基本保障的话，矿井通风设备就难以正常运转。而一旦出现问题，由于设备的特殊性，在短时间内，人们很难进行维修。因此，了解设备的运作原理是非常重要的。

四、逃生路线必须明确。

事故的发生常常是意料不到的，意外发生时，矿工们就需要快速撤离矿井。在这个过程中，合理设立逃生通道和标识是必要的，逃生设立的位置应该远离易受损的通道或压力较大的位置。设立标志的目的是让被困的人员能够找到关键的逃生通道，而不是一味的失望等待。

五、加强安全意识培养，预防是很重要的。

在矿井通风的工作中，还需要加强安全意识培养。尤其是在操作通风设备时，必须十分谨慎，并且随时注意设备的反应情况。平时可以启动保健模式，定期制定各类安全培训和演习。通过空气质量的各类检测、安全的演习可以预防矿井出现事故，它是对员工生命安全的一种保障。

总的来说，矿井通风是每个矿工都需要时刻注意的问题，它关乎到矿工的安全和工作效率。通过正确认识和认真开展工作，才能够让通风设备的使用更加安全、稳定，从而保护矿工的生命安全。

矿井通风系统汇报材料

在冶金工业出版社1999年版的《中国冶金百科全书(采矿卷)》中，矿井通风指在机械或自然的动力作用下，将地面的新鲜空气连续地供给矿井作业地点，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门工程技术。

采用自然动力的通风又叫自然通风，系指在自然风压作用下风流不断流过矿井形成自然通风的过程。风流流过井巷时与岩矿发生热交换，使得进、回风井里的气温出现差异，回风井里的空气重率比进风井里的空气重率小，因而两个井筒底部的空气压力不相等，其压差称为自然风压。

采用机械动力的通风又叫机械通风。国外自19世纪中叶开始采用机械通风，我国则自20世纪50年代开始进行矿井机械通风的理论与应用研究，现代矿井多采用机械通风。

矿井机械通风系统系指矿井供、排风设备设施体系，包括矿井通风网络、通风动力设备、矿井通风构筑物和其他通风控制设施。

1.至少要有可靠的进风井和回风井各1个；

2.采用机械动力，即风机；

3.在整个矿井形成贯穿风流。

矿井机械通风系统，按进风井与回风井在井田范围内的布臵方式不同，分为中央式通风系统、对角式通风系统和中央对角混合式通风系统；按主扇的工作方式不同，分为压入式通风、抽出式通风和压抽混合式通风。

非煤地下矿山机械通风存在的问题。

1.许多非煤矿山企业，尤其是小型非煤矿山企业未建立机械通风系统，主要依靠自然通风，无法确保矿井通风安全。

2.即使建有机械通风系统的矿山企业，也只是为了应付安全监管部门的检查，很少投入运行。加之矿山企业长时间不对机械通风系统进行必要的维护和保养，使得机械通风系统无法投入运行。

3.一些大中型矿山，由于同时作业的作业面较多，通风系统的通风效率不能满足生产需要，加之在掘进独头巷道与天井、溜井时，未加强局部通风，致使炮烟中毒事故时有发生。

4.绝大多数矿山企业未按规定对矿井通风质量进行检测，矿井风量、风速和作业场所空气质量长期不符合安全规程，严重威胁井下作业人员的安全与健康。

通风问题是炮烟中毒事故的主因。

据初步统计，2006年发生非煤矿山3人以上重特大事故共74起，死亡311人，其中地下矿山(含勘探井)炮烟中毒事故22起、死亡76人，分别占非煤矿山重特大事故的28%和24%。而这些炮烟中毒事故中，没有建立机械通风系统、通风设施不完善、未进行强制机械通风或强制通风不充分是导致事故发生的主要原因。如2006年12月份发生在云南澜沧铅矿有限公司江城松山林铅锌矿、内蒙古群龙实业有限公司、贵州金鑫矿业有限公司乱岩塘汞矿、云南元阳县黄金公司、甘肃阳山金矿的炮烟中毒事故，均是由于未启用通风设备，在自然通风的条件下造成的。

自然通风存在明显缺陷。

自然通风受季节变化影响较大，主要表现为：1.风量不稳定。春秋季节进、回风井温差较小，自然风压较小，通风效果较差，甚至会出现零风量的情况。

2.风流方向不稳定。夏冬季节风流方向相反，春秋季节自然风压较小，风流方向不稳定。

3.在自然通风的情况下，矿井不能实施强制反风，不利于矿井火灾、有毒有害气体扩散蔓延的控制。

2004年11月20日，造成70人死亡，直接经济损失600余万元的河北邢台沙河市李生文铁矿井下火灾事故，其扩大的主要原因之一便是没有独立完善的通风系统，5个矿山井下相互之间由废弃的老巷道及未经处理的采空区连接，甚至各矿之间的平巷直接相连，加之所有的矿山均采用自然通风方式，形成了整个矿区井下风路的大循环，导致相连各矿均受到事故矿井火灾烟气的污染。

矿山企业是以营利为主要目的的资源型企业，企业建立机械通风系统必然考虑成本和效益。通风成本由设备折旧费、动力费、材料费、通风工工资、专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费、通风仪表的购臵费和维修费等6类构成。

下表是对山东金岭铁矿的侯庄、铁山、召口3个分矿2002年8月份通风费用的统计。

比较低的召口也存在着漏风等问题，如果解决了这些问题，通风费用还将降低。

不同矿山之间通风费用的差别，是由于各地区之间的电力费用、人员工资、管理费用、有效风量率、建立机械通风系统的难易程度、设备采购运输等差异造成的。目前，我国非煤地下矿山完全有能力建立和运营机械通风系统。如果再考虑到因未采用机械通风而导致炮烟中毒事故的损失，非煤矿山非常有必要推行机械通风，以减少事故的发生。

机械通风应注意的问题。

《金属非金属矿山安全规程》的规定。

国

家安全监管总局颁布的《金属非金属矿山安全规程》(以下简称《规程》)规定：“矿井应建立机械通风系统。对于自然风压较大的矿井，当风量、风速和作业场所空气质量能够达到《规程》中6.4.1井下空气的规定时，允许暂时用自然通风替代机械通风。”而原规程规定：“所有矿井必须建立完善的机械通风系统。”新规程的规定较原规程的规定更科学严谨，更合理可行。一方面，目前我国的金属非金属地下矿山规模小，服务年限短，非连续作业的占80%以上，其中一些位于山区的矿山，冬夏季节自然通风效果较好，完全能满足矿井通风风量、风速和风质的要求，可暂时用自然通风替代机械通风。另一方面，新规程的规定强调风量、风速和作业场所空气质量要始终满足要求，这可有效地防止某些矿山将机械通风系统作为摆设，在需要时也不投入运行的问题。

有效风量率。

各采掘工作面之间不应串联通风；井下破碎硐室、主溜井等处的污风，应引入回风道；井下炸药库，应有独立的回风道。

采掘工作面在凿岩、爆破、装岩或出矿过程中，会产生大量的粉尘和炮烟等有毒有害物质，如果采用串联通风，会形成交叉污染，严重影响作业场所的空气质量，危害作业人员的身体健康甚至生命安全。

井下破碎硐室、主溜井等是高浓度粉尘的产生点，为了防止污染井下其他作业地点的空气质量，要将其所形成的污风直接引入主回风道。

井下炸药库的通风是根据其特殊性做出的要求。因为一旦炸药库发生爆破器材着火或爆炸事故，会产生大量的有毒有害气体。如果这些气体不是直接进入独立的回风巷道，会严重污染井下的其他区域，甚至造成作业人员中毒窒息的恶性事故。

局部通风。

掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备，爆破后应加强局部通风，防止出现炮烟中毒事故。

掘进的井巷和硐室，包括天井、溜井、斜井、平巷、机电硐室等，掘进时一般只有一个出口，称为独头巷道。独头巷道由于无法形成贯穿风流，其掘进过程中，如果没有局部通风设备，则新鲜风流难以到达工作面，掘进产生的炮烟、矿尘等会长时间积聚在工作面附近，导致工作面空气质量严重恶化，威胁作业人员的身体健康，甚至可能因炮烟浓度严重超标，造成作业人员中毒窒息的伤亡事故。因此，要求掘进工作面要安装局部通风设备，以加强通风。

有些采用分层崩落采矿法、无底柱分段崩落采矿法的采场，其采掘和回采工作大多在独头巷道内进行，采场的通风问题与独头巷道的通风问题一样，也需要加强局部通风。所不同的是采场通风，在选择通风方式时要有一个合理的采区通风路线，以保证在分段巷道内有较强的贯穿风流，防止烟尘积聚和作业面风流串联，同时，要考虑采空区的漏风问题。

主扇运转。

正常生产情况下，主扇应连续运转。当井下无污染作业时，主扇可适当减少风量运转；当井下完全无人作业时，允许暂时停止机械通风。当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员。

主扇反向措施。

主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60%以上。每年至少进行1次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。采用多级机站通风系统的矿山，主通风系统的每台通风机都应满足反风要求，以保证整个系统可以反风。主扇或通风系统反风，应按照事故应急预案执行。

矿井通风实验心得体会

矿井是人类开发地下矿产资源的重要场所，同时也存在着一系列安全隐患。为了保障矿工的生命安全和工作环境，矿井通风成为了必不可少的一项工作。为深入了解矿井通风的原理和效果，掌握正确的通风实验方法，我们参与了一次实验，并从中得到了诸多心得体会。

第二段：实验目的和步骤。

本次实验的主要目的是研究矿井通风的原理和效果，并验证通风对于排除有害气体和改善工作环境的重要性。实验分为两个步骤进行：首先，我们在模拟的矿井内设置了一个可燃气体源，通过点燃观察燃烧过程中的变化；其次，我们通过搭建多组风量不同的通风装置，观察通风的效果及其对有害气体的排除情况。

第三段：实验过程和结果。

在模拟矿井的实验室内，我们首先点燃可燃气体源，观察到火焰通过自然对流上升并逐渐熄灭。随着通风装置的开启，我们逐渐增大风量，在矿井内形成了较强的气流。随着气流通过，燃烧后的烟雾迅速散去，矿井内的气氛变得清新宜人。通过重复不同风量的通风实验，我们观察到矿井内部通风越为畅通，有害气体的排除也越加彻底。同时，我们还注意到气流的方向和速度会受到矿井内结构和设备设置的影响，这进一步验证了矿井通风工作的复杂性。

通过这次矿井通风实验，我们深刻认识到了通风在矿井安全工作中的重要性。合理的通风系统能有效排除有害气体，改善工作环境，降低事故发生概率。在实际操作中，我们也学到了一些经验：首先，通风装置的选择要根据矿井的具体情况来确定，灵活调整通风设备的位置和方向，以获得最佳效果。其次，通风系统的运行需要定期检查和维护，保证设备的正常工作。最后，通风实验需要有系统的方案和严密的安全措施，确保实验的顺利进行。

第五段：总结。

矿井通风是保障矿工安全的重要环节，通过本次实验，我们深入理解了通风原理和效果，并得出了一些重要的心得体会。只有建立完善的通风系统，加强通风设备的运行和维护，才能有效降低矿井事故的发生率，保障矿工的生命安全。我们将以本次实验为契机，不断学习和研究矿井通风的最新成果，努力提升矿井通风工作水平，为保障矿工的安全作出贡献。

矿井通风与安全工程简历

矿井通风系统管理制度

千秋煤矿调整矿井通风系统管理制度为管理好矿井通风系统，确保通风系统稳定可靠，特制定千秋煤矿调整矿井通风系统管理制度如下：

1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须制定安全技术措施，经矿总工程师审查后报集团公司总工程师批准。改变一个采区、工作面的通风系统时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准后报集团公司备案。

2、矿井通风系统必须安全、稳定、可靠。进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙。需要使用的联络巷必须安设两道正向和两道反向风门，并实行联锁。在准备采区时，必须在采区内构成通风系统后方可回采。采区的进回风巷必须贯穿整个采区的高度和长度，严禁将一条上（下）山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷、一段为回风巷。

3、矿井必须实行分区通风，通风系统中不得有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。利用采空区和局部通风机处理工作面局部瓦斯积聚前必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准报集团公司备案。

4、矿井通风能力满足生产需要，严格按照“以风定产”的原则进行生产。采掘工作面的风量要符合“作业规程”和配风计划规定，达不到作业规程规定，或无风、微风，必须停产撤人；改变采掘工作面的风量要经矿总工程师批准。硐室的供风量要符合集团公司的统一规定。

5、矿井各类巷道的风速必须符合《规程》规定。否则，必须调整风量或扩大巷道断面。

6、加强通风设施和主要通风机装置的管理。减少矿井漏风，提高矿井有效风量率，保证矿井有效风量率不低于87%。

7、加强回风巷道维护，杜绝出现高阻力区段。回风巷道失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

8、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套备用。要保证供电系统稳定可靠，通风机装置运行情况良好。改变主要通风机的工况时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准，报集团公司备案。

9、矿井主要通风机的反风设施每季度由分管矿长组织有关部门检查一次，发现问题及时处理。矿井每年要进行一次矿井反风演习，两次反风演习的间隔时间不得超过14个月。若因特殊情况不能反风时，必须写出申请报集团公司总工程师批准。矿井的反风效果应符合《规程》的规定：不低于40%。

10、地测部门必须在相贯通巷道达到规定距离前（炮掘20m，综掘50m）向矿总工程师报告，并向有关单位下达贯通预告通知。生产部门必须制定巷道贯通安全技术措施，内容包括防治瓦斯、放炮管理、通风管理、防止冒顶和透水等，由矿总工程师组织有关部门审查，审批后的措施由矿指定专人组织贯彻。通风部门要提前做好调整通风系统的准备工作。

11、调整通风系统的全过程必须由矿指定专人统一组织指挥，由通风区队长，施工单位队长现场跟班。

12、巷道贯通须调整通风系统时，必须由施工单位和通风区联合编制贯通安全措施。

13、调整通风系统时，测风员和瓦斯检查员先测定相关区域的风量、瓦斯情况，待一切正常方可调整通风系统。

14、生产调度必须及时掌握调整通风系统的有关情况。出现异常情况时必须及时向有关领导汇报。

二oo八年九月八日。