矿井通风总结报告（优质15篇）

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矿井通风总结

第一条加强通风设施管理，完善通风系统。

1、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成,保证通风系统完整、合理。

2、严格通风设施定期检查制度，发现问题及时处理。

3、建立健全各类通风设施，通风仪器、仪表、局扇管理台帐，做到台帐与实物相符，以备留档备查。

4、爱护通风设施,任何人不经许可，不得破坏通风设施，否则，将严惩不殆。

5、瓦斯员必须每班对自己责任区内的设施，进行检查，如漏报，处以50元以上的罚款。

6、合理选择测风站，建立标准测风站，使测风结果准确无误,使通风管理建立在科学规范化的基础上。

7、选择合理的通风系统，编制与采掘计划相配套的通风计划，并按计划严格执行。

8、严格执行每月6日、16日、26日的三次一通三防大检查,并按三定表的形式落实执行。

第二条严格“以风定产，以风定面”的原则，保证安全生产。

1、矿井所需风量，必须经过合理计算,满足安全生产的要求。

2、矿井必须根据实际风量决定矿井产量和采掘工作面个数，切实核定通风能力,严禁超过矿井通风能力生产。

通风科提交开工申请，申请中说明开工时间、地点、掘进方式，经同意后方可开拓。

4、私开掘进工作面的单位，按破坏安全生产处以500元以上的罚款，并必须向通风部门提交检查和保证。

5、及时填制各类图纸、报表,进行分析研究,制定通风管理方案,科学管理。

点的记录牌上，测风旬报表上报矿长，技术矿长审阅。

第四条每年根据采掘作业计划，核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

第五条通风系统调整的审批程序：

报集团公司审批，方可调整。

2、改变矿内局部通风系统时，由矿技术负责人审批后即可。

第六条新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次测定，当矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。

一年以上。

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矿井通风管理制度

1、矿井必须有完整的通风系统，改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报公司总工程师批准，改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。

2、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理，并在实际施工及生产过程中严格实施。

3、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时，首先要考虑通风能力，做到以风定产、定头，避免出现因生产过于集中，追求产量进度，造成不合理的.通风系统、区域风量不足及违规串联通风等现象。

4、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采，通过制订专门的措施经公司批准，可采用局部供风，但必须安装沼气自动检测报警断电装置。

5、矿井各地点所需风量，按照《煤矿安全规程执行说明》进行计算。

6、矿井开拓布局、采区设计、作业规程审查必须有通风队技术主管参加，并对矿井通风系统及通风系统改造方案提出主导意见。

7、井下各主要进、回风巷之间，通风队必须设置至少两道正反向风门，控制风流的风门、风桥、档风墙、防火墙、风筒、防尘管路、隔爆水袋等通风设施质量应符合矿井通风质量标准的统一规定，以保证通风系统的稳定性。对不符合标准的构筑的通风设施，由责任单位重新施工并承担100—500元罚款，责任人承担20—50元罚款。

8、加强通风设施的使用管理和维护。通风队每月初划分设施管理责任范围，各采掘队组对责任范围内通风设施管理负责，设施损坏按价赔偿外，对责任单位罚款50—200元。罚责任人20—50元。造成影响生产的要追究责任。

9、掘进巷道，与其它巷道贯通，在两巷相距20米前，由技术科向矿总工程师汇报并以书面形式通知施工单位和通风队，接到通知后应及时编制贯通措施，做好防止瓦斯积聚、调整系统的准备工作，因通知不及时或单位不及时调整罚100—500元。

10、每年进行一次矿井反风演习，由矿总工程师在矿井检修前组织编写《反风演习计划》，制定安全技术措施，并报公司总工程师批准。

1、矿井通风机每月由机电部门至少检查一次。做好记录，确保主扇完好，一次不查罚100元。

2、备用主扇确保完好，能随时投入运行，否则矿检查时每发现一次不完好，罚机电科50元。

3、矿长每季组织通风，机电等有关部门对矿井反风设施至少检查一次，发现问题及时整改，逾期不改的，每项罚款50元。

4、机电部门在对运转主扇和备扇进行调换时，应先报矿总工程师批准，否则，罚机电科100元（特殊情况除外）。

5、调换主扇后，要及时通知通风部门对井下风量进行测定、调整。因风量调整不及时，造成井下风量不足，一次罚通风部门50元————200元。

6、未经通风、机电部门允许，任何人不得随意提升或降低主扇立闸门装置。否则，发现一次罚机电科50元—200元。

7、主扇机房实行24小时值班制，发现脱岗一次罚机电科30——100元。

矿井通风管理制度

1、矿井主电扇通风设施必须有防资防破坏的栅栏门，并设专人看管，负责设施的保卫工作。

2、井下通风设施、风门、风桥、调节门临板闭，栅栏必须牢固可靠，悬挂管理牌板和说明牌、警示牌。

3、井下必须由瓦期检查员负责区域内的通风设施的`检查，发现损坏立即报告矿领导进行处理或恢复。

4、过车风门或重要风门必须设专人看管，或采用闭锁装置，保证风门正常关闭，防止风流短路。

5、井下风门规格：宽0.8米，高1.2米，门扇厚度不小于40米/米。调节门窗能自动，并有两道铁扁担，中夹油毛毡合面而成，门框不小于50×120平方米。

6、井下通风设施必须每月网路分析一次，及时调整通风系统，凡不用的风门及时解除。

7、严禁用毛草、煤碴当临时来板闭或临时挡风墙。临时板闭必须是用不少于30平方米的木板鱼鳞搭接并磨缝永久密闭必须设置反水池（无水除外），火区密闭必须设置注浆管，观测孔并用闸门保持正常关闭状态。

8、永久风门，永久密闭必须掏松，风硬帮硬底，设施前支架良好，超过2米设墙面平整反边栅栏，严密不漏风，牢固可靠。

矿井通风管理制度

通风瓦斯监控是保障煤矿安全生产的重要措施之一,为进一步强化通风瓦斯监控系统的装备、使用、管理与维护,现将管理制度制订如下:。

一、矿井必须建立安全监控管理机构,安全监控管理机构负责安全监控设备的安装、调试和维护工作。安全监控管理机构应配备一定数量的具有安全监控和通风专业的工程技术人员和安全监测工,安全监测工必须经过专业培训,经有关部门考试合格并持证上岗。

二、矿井安全监控系统除具有甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;故障闭锁功能外。当主机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当电网停电后,系统必须保证正常工作不少于2小时;系统必须具有防雷电保护;系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能;中心站主机应不少于2台,一台备用。

三、矿井必须根据20xx年版《煤矿安全规程》有关条款规定进行系统设置。总回风巷及一翼回风、采区回风的测风站应设置风速传感器;主要通风机的风峒应设置压力传感器;主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器;主要风门应设置风门开关传感器;被控设备开关的符合侧应设置馈电状态传感器;各采掘作业点参照公司“通风瓦斯监控使用管理实施细则”的规定设置甲烷传感器。

四、编制采掘作业规程或安全技术措施时,必须对安全监控设备的种类、数量和位置、动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等明确规定,并绘制布置图,报矿总工程师批准。

对不具备安设监控系统的地点,由通风科提出安全技术措施报矿总工程师批准。

五、应安设安全监控设备的采掘工作面及其它作业点,开工前必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安装申请单》,分别送通风和机电部门。在安装断电控制系统时,使用单位或机电部门必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线。在连接时必须有安全检测人员在场监护。

六、为防止甲烷超限断电,切断安全监控设备的.供电电源,安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。

七、与安全监控设备关联的电气设备、电源线及控制线在拆除或改线时,必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备,需要安全监控设备停止运行时,须经矿调度室同意,并制定安全措施后方可进行。

八、在使用安全监控设备前,必须按产品使用说明书的要求调试合格后方可使用。

九、模拟量传感器应设置在能正确反映被监测物理量的位置。开关量的传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。井上下主站或分站,应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中;安设时应垫支架,使其距巷道底板不小于300mm,或吊挂在巷道中。

十、隔爆兼本质安全型等复合型本质安全型防爆电源,应设置在采区变电所,严禁设置在断电范围内。隔爆兼本质安全型防爆电源,严禁设置在低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内;采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;采用串联通风的被串掘进巷道内。

十一、安全监控仪器设备必须定期调试校正,每月至少一次。在设备验收时,安装前也必须调试校正。

每隔七天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试(包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等)。

十二、安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须采用人工监测等安全措施,并填写故障记录表。

十三、井上下安全监测工必须24小时值班,每班检查安全监控设备及电缆,使用便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检测结果报监测值班员。当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并必须在8小时内对两种设备进行调试完毕。

十四、对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电器及电缆等安全监控设备,必须由采掘班组长负责按规定移动,严禁擅自停用。

分站、传感器、声光报警器及电缆等安全监控设备,由所在采掘区的区队长、班组长负责保管和使用,如有损坏及时向安全监控管理机构汇报。

十五、凡经大修的传感器,必须经计量检定合格方可下井使用。

十六、矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯的浓度变化及被控设备的通、断电状态。

十七、矿井安全监控系统中心站值班员必须认真监视监控器所显示的各种信息,详细记录系统各部分的运行状态,负责打印监测日报表,报总工程师和矿长审阅。接到报警后,值班员立即通知调度室。

十八、安全监控系统管理机构必须对当日获得的信息进行分析整理送有关部门、总工程师、矿长审阅。

十九、凡发生队组解脱或破坏安全监控系统,必须执行先停产后追查的制度。

矿井通风管理制度

一、每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证不超通风能力生产。

二、必须有完整的独立通风系统，改变采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由技术负责人审批。

三、必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。

四、改变主要通风机的工况时，必须有技术负责人批准的.安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。

五、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施;主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

六、机电科要加强供电系统、机电设备日常管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停风停电，必须按事故追查。

七、主要通风机及其附属装置必须具备反风功能，并每年进行一次反风演习，反风演习报告报集团公司和地方煤矿安全监察机构备案。

八、必须严格执行测风制度，每10天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风，测风站必须悬挂记录牌。通风科应将测风报表报矿长和总工程师及科长、调度室。矿井测风报表应计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。

九、加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风畅通和行人安全。

十、井下形成负压通风系统的采煤工作面不得回采;严禁在独头巷道利用局部通风机通风回采;采煤工作面必须确保两个安全出口;严禁采煤工作面利用采空区通风。

十一、矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、风桥、风墙、风窗，进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设正反无压闭锁风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于两道。非自动风门必须互相连锁。

永久调节风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。带风窗的永久风门不得少于两道。

永久风桥通风断面不得小于原巷道的五分之四，其坡度不大于300，呈流线型。

永久密闭和临时密闭的质量要符合通风质量标准的要求。

十二、采煤工作面投产时，必须由矿总工程师组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、监测监控等系统进行验收，不符合规定不准生产。

十三、掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面拉门时，必须由矿技术负责人组织有关部门对工作面的局部通风装备进行验收。

十四、采、掘工作面应实现独立通风。如实现独立通风确有困难时，可采用串联通风，串联通风的次数不得超过1次。对于串联通风，必须制定安全技术措施，经矿技术人批准后实施。

矿井通风管理制度

矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份(包括风门、密闭、风桥、调节风窗等),它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。为了加强通风管理,保证生产安全,制定以下通风设施安全技术管理措施。

1、矿井应尽可能采用并联通风系统,并使各条风路的阻力接近相等。在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物,以减少漏风和风阻。

2、通风设施的位置应设在顶板坚硬,未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区,并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业,通风设施竣工后,要组织验收,不符合质量要求的,必须整改合格。

4、风门(墙垛砌筑与密闭相同)作为设在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,其结构要求严密、漏风量少。

5、构筑的风门不得少于两道,并装有正反向风门。正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁,保证不能同时打开,行人的两道风门之间的距离不得小于5m。

6、风门墙垛用不燃砖(石)材料彻筑;墙垛周边掏槽深度一般不小于0.2m,要见硬顶硬帮,并与煤岩接实严密(抹有0.2m的裙边)不漏风。

7、风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、淤泥和积水等;有积水时要设反水池或u形反水管导水。

8、采空区、旧巷(盲巷)、火区以及进回风大巷之间的联巷等,都必须设密闭,以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。

9、永久密闭墙要用砖(石)材料建筑,接实严密,墙无裂缝,无漏风,墙体厚度0.3m-0.5m以上。

10、密闭外的钢轨、电缆,管路必须断开,不得与密闭内的连通。密闭周边掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽时不准放炮,只能用锤、钎、镐施工),周边要抹有不小于0.2的裙边。

11、每道密闭前5m内巷道支护良好,无杂物、游泥和积水等。如有积水或流水时,应装设u形管或反水池放水。

12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板,统一编号,并在通风系统图上标明位置关系。

13、在进风巷与回风巷平面相遇地点,必须设置风桥,构成立体交叉风路,使进风与回风分开,互不相混。要视所需通过的风量大小及服务年限合理设置相应的风桥和断面。

14、各类风桥除要用不燃性材料构建外,风桥中不准安设风门,但必须有0.8m2以上的通风空间以满足危急时过人。

15、风桥在使用过程中要符合漏风率不大于2%,通风阻力在150pa以内,风速小于10m/s。

16、在风网中若一个风路的'风量不足,而另一个风路的风量有余,则应安设风窗调节,达到需风量的调配。调节风窗应设在风门或风墙上方,利用可调节面积的小窗口达到风量调节。保证生产安全。

17、通风设施要在通风系统图上标清楚,现场实行挂牌管理。要做好通风设施的日常检查,重点是风门和密闭墙的检查,发现漏风严重或瓦斯等有害气体变化时,要查明原因,及时处理。

18、做好矿井测风,掌握配风数据及风速情况;采掘工作面根据实际的需要随时测风,检查工作面风量、风速是否符合《煤矿安全规程》规定,进行必要的调节;掘进巷道贯通时及时做好通风设施和风量的调整。

矿井通风系统管理制度

千秋煤矿调整矿井通风系统管理制度为管理好矿井通风系统，确保通风系统稳定可靠，特制定千秋煤矿调整矿井通风系统管理制度如下：

1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须制定安全技术措施，经矿总工程师审查后报集团公司总工程师批准。改变一个采区、工作面的通风系统时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准后报集团公司备案。

2、矿井通风系统必须安全、稳定、可靠。进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙。需要使用的联络巷必须安设两道正向和两道反向风门，并实行联锁。在准备采区时，必须在采区内构成通风系统后方可回采。采区的进回风巷必须贯穿整个采区的高度和长度，严禁将一条上（下）山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷、一段为回风巷。

3、矿井必须实行分区通风，通风系统中不得有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。利用采空区和局部通风机处理工作面局部瓦斯积聚前必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准报集团公司备案。

4、矿井通风能力满足生产需要，严格按照“以风定产”的原则进行生产。采掘工作面的风量要符合“作业规程”和配风计划规定，达不到作业规程规定，或无风、微风，必须停产撤人；改变采掘工作面的风量要经矿总工程师批准。硐室的供风量要符合集团公司的统一规定。

5、矿井各类巷道的风速必须符合《规程》规定。否则，必须调整风量或扩大巷道断面。

6、加强通风设施和主要通风机装置的管理。减少矿井漏风，提高矿井有效风量率，保证矿井有效风量率不低于87%。

7、加强回风巷道维护，杜绝出现高阻力区段。回风巷道失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

8、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套备用。要保证供电系统稳定可靠，通风机装置运行情况良好。改变主要通风机的工况时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准，报集团公司备案。

9、矿井主要通风机的反风设施每季度由分管矿长组织有关部门检查一次，发现问题及时处理。矿井每年要进行一次矿井反风演习，两次反风演习的间隔时间不得超过14个月。若因特殊情况不能反风时，必须写出申请报集团公司总工程师批准。矿井的反风效果应符合《规程》的规定：不低于40%。

10、地测部门必须在相贯通巷道达到规定距离前（炮掘20m，综掘50m）向矿总工程师报告，并向有关单位下达贯通预告通知。生产部门必须制定巷道贯通安全技术措施，内容包括防治瓦斯、放炮管理、通风管理、防止冒顶和透水等，由矿总工程师组织有关部门审查，审批后的措施由矿指定专人组织贯彻。通风部门要提前做好调整通风系统的准备工作。

11、调整通风系统的全过程必须由矿指定专人统一组织指挥，由通风区队长，施工单位队长现场跟班。

12、巷道贯通须调整通风系统时，必须由施工单位和通风区联合编制贯通安全措施。

13、调整通风系统时，测风员和瓦斯检查员先测定相关区域的风量、瓦斯情况，待一切正常方可调整通风系统。

14、生产调度必须及时掌握调整通风系统的有关情况。出现异常情况时必须及时向有关领导汇报。

二oo八年九月八日。

学习矿井通风心得体会

随着矿山开采规模的不断扩大和矿山安全事故的频繁发生，矿井通风问题日益受到重视。作为矿山安全的命脉，通风设备的运行质量对于矿工的安全起着至关重要的作用。为了提高通风设备的运行效率和保障矿工的安全，我参加了一次关于矿井通风的培训学习，以下是我对于学习矿井通风的心得体会。

首先，矿井通风的意义和作用使我深有感触。有了良好的通风系统，能够保证空气的新鲜流通，提供良好的工作环境，有效降低矿工的职业病发生率。学习中，我了解到矿井通风主要有三个作用：一是保持较佳的微气候环境，为矿工提供一个舒适的工作环境；二是排除爆炸和有毒气体，防止矿井发生事故；三是为送风机提供正常工作所需的正压通风。由此可见，通风设备在矿山中的作用是十分重要的，尤其是在保障矿工生命安全方面起到了不可替代的作用。

其次，学习过程中我深刻认识到了通风参数的重要性。学习矿井通风课程，首先要熟悉通风参数的测定方法以及其意义。通风系统的稳定性主要依赖于通风参数的准确测量，如果测量不准确，会导致通风效果不理想，遗患更大。在实际操作中，我们需要了解并掌握风量、风速、压力等重要通风参数的测定方法，根据实际情况选择合适的测试工具，确保测量结果的准确性和可靠性。只有准确测量了通风参数，才能根据实际情况调整通风系统，提高通风设备运行效率。

此外，了解通风系统组成和通风设备工作原理也是学习矿井通风的重点。通风系统包括进风井、回风井、主风机、支承风机、局扇和风筒等多个部分。不同部分的共同运行才能形成完整的通风系统。了解通风系统的组成和工作原理，可以更好地了解通风设备之间的关系，有助于我们在实际操作中排除故障和进行维护保养。同时，还需要了解通风系统的控制原理和常见的故障排除方法，以便在通风设备出现问题时能够及时采取措施修复。

最后，学习矿井通风还需要不断提高自己的技能和知识。通风设备的运行质量和效率需要依靠矿工的实际操作技能和专业知识水平来保证。在学习中，我了解到通风设备的运维工作需要具备良好的观察能力，能够发现异常情况，并采取相应的纠正措施。同时，还需要了解通风设备运行过程中的常见问题和处理方法，以及相关的安全规程和操作规程，确保能够在工作中做到安全高效。

总之，学习矿井通风是一项具有重要意义的工作。通过学习，我深刻认识到通风设备的重要性以及通风参数的作用，了解了通风系统的组成和工作原理，同时也意识到了自身技能和知识的不足之处。今后，我将不断提高自己的技能水平，加强对矿井通风的理解和应用，以确保通风设备的正常运行，保障矿工的安全。

矿井通风系统汇报材料

在冶金工业出版社1999年版的《中国冶金百科全书(采矿卷)》中，矿井通风指在机械或自然的动力作用下，将地面的新鲜空气连续地供给矿井作业地点，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门工程技术。

采用自然动力的通风又叫自然通风，系指在自然风压作用下风流不断流过矿井形成自然通风的过程。风流流过井巷时与岩矿发生热交换，使得进、回风井里的气温出现差异，回风井里的空气重率比进风井里的空气重率小，因而两个井筒底部的空气压力不相等，其压差称为自然风压。

采用机械动力的通风又叫机械通风。国外自19世纪中叶开始采用机械通风，我国则自20世纪50年代开始进行矿井机械通风的理论与应用研究，现代矿井多采用机械通风。

矿井机械通风系统系指矿井供、排风设备设施体系，包括矿井通风网络、通风动力设备、矿井通风构筑物和其他通风控制设施。

1.至少要有可靠的进风井和回风井各1个；

2.采用机械动力，即风机；

3.在整个矿井形成贯穿风流。

矿井机械通风系统，按进风井与回风井在井田范围内的布臵方式不同，分为中央式通风系统、对角式通风系统和中央对角混合式通风系统；按主扇的工作方式不同，分为压入式通风、抽出式通风和压抽混合式通风。

非煤地下矿山机械通风存在的问题。

1.许多非煤矿山企业，尤其是小型非煤矿山企业未建立机械通风系统，主要依靠自然通风，无法确保矿井通风安全。

2.即使建有机械通风系统的矿山企业，也只是为了应付安全监管部门的检查，很少投入运行。加之矿山企业长时间不对机械通风系统进行必要的维护和保养，使得机械通风系统无法投入运行。

3.一些大中型矿山，由于同时作业的作业面较多，通风系统的通风效率不能满足生产需要，加之在掘进独头巷道与天井、溜井时，未加强局部通风，致使炮烟中毒事故时有发生。

4.绝大多数矿山企业未按规定对矿井通风质量进行检测，矿井风量、风速和作业场所空气质量长期不符合安全规程，严重威胁井下作业人员的安全与健康。

通风问题是炮烟中毒事故的主因。

据初步统计，2006年发生非煤矿山3人以上重特大事故共74起，死亡311人，其中地下矿山(含勘探井)炮烟中毒事故22起、死亡76人，分别占非煤矿山重特大事故的28%和24%。而这些炮烟中毒事故中，没有建立机械通风系统、通风设施不完善、未进行强制机械通风或强制通风不充分是导致事故发生的主要原因。如2006年12月份发生在云南澜沧铅矿有限公司江城松山林铅锌矿、内蒙古群龙实业有限公司、贵州金鑫矿业有限公司乱岩塘汞矿、云南元阳县黄金公司、甘肃阳山金矿的炮烟中毒事故，均是由于未启用通风设备，在自然通风的条件下造成的。

自然通风存在明显缺陷。

自然通风受季节变化影响较大，主要表现为：1.风量不稳定。春秋季节进、回风井温差较小，自然风压较小，通风效果较差，甚至会出现零风量的情况。

2.风流方向不稳定。夏冬季节风流方向相反，春秋季节自然风压较小，风流方向不稳定。

3.在自然通风的情况下，矿井不能实施强制反风，不利于矿井火灾、有毒有害气体扩散蔓延的控制。

2004年11月20日，造成70人死亡，直接经济损失600余万元的河北邢台沙河市李生文铁矿井下火灾事故，其扩大的主要原因之一便是没有独立完善的通风系统，5个矿山井下相互之间由废弃的老巷道及未经处理的采空区连接，甚至各矿之间的平巷直接相连，加之所有的矿山均采用自然通风方式，形成了整个矿区井下风路的大循环，导致相连各矿均受到事故矿井火灾烟气的污染。

矿山企业是以营利为主要目的的资源型企业，企业建立机械通风系统必然考虑成本和效益。通风成本由设备折旧费、动力费、材料费、通风工工资、专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费、通风仪表的购臵费和维修费等6类构成。

下表是对山东金岭铁矿的侯庄、铁山、召口3个分矿2002年8月份通风费用的统计。

比较低的召口也存在着漏风等问题，如果解决了这些问题，通风费用还将降低。

不同矿山之间通风费用的差别，是由于各地区之间的电力费用、人员工资、管理费用、有效风量率、建立机械通风系统的难易程度、设备采购运输等差异造成的。目前，我国非煤地下矿山完全有能力建立和运营机械通风系统。如果再考虑到因未采用机械通风而导致炮烟中毒事故的损失，非煤矿山非常有必要推行机械通风，以减少事故的发生。

机械通风应注意的问题。

《金属非金属矿山安全规程》的规定。

国

家安全监管总局颁布的《金属非金属矿山安全规程》(以下简称《规程》)规定：“矿井应建立机械通风系统。对于自然风压较大的矿井，当风量、风速和作业场所空气质量能够达到《规程》中6.4.1井下空气的规定时，允许暂时用自然通风替代机械通风。”而原规程规定：“所有矿井必须建立完善的机械通风系统。”新规程的规定较原规程的规定更科学严谨，更合理可行。一方面，目前我国的金属非金属地下矿山规模小，服务年限短，非连续作业的占80%以上，其中一些位于山区的矿山，冬夏季节自然通风效果较好，完全能满足矿井通风风量、风速和风质的要求，可暂时用自然通风替代机械通风。另一方面，新规程的规定强调风量、风速和作业场所空气质量要始终满足要求，这可有效地防止某些矿山将机械通风系统作为摆设，在需要时也不投入运行的问题。

有效风量率。

各采掘工作面之间不应串联通风；井下破碎硐室、主溜井等处的污风，应引入回风道；井下炸药库，应有独立的回风道。

采掘工作面在凿岩、爆破、装岩或出矿过程中，会产生大量的粉尘和炮烟等有毒有害物质，如果采用串联通风，会形成交叉污染，严重影响作业场所的空气质量，危害作业人员的身体健康甚至生命安全。

井下破碎硐室、主溜井等是高浓度粉尘的产生点，为了防止污染井下其他作业地点的空气质量，要将其所形成的污风直接引入主回风道。

井下炸药库的通风是根据其特殊性做出的要求。因为一旦炸药库发生爆破器材着火或爆炸事故，会产生大量的有毒有害气体。如果这些气体不是直接进入独立的回风巷道，会严重污染井下的其他区域，甚至造成作业人员中毒窒息的恶性事故。

局部通风。

掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备，爆破后应加强局部通风，防止出现炮烟中毒事故。

掘进的井巷和硐室，包括天井、溜井、斜井、平巷、机电硐室等，掘进时一般只有一个出口，称为独头巷道。独头巷道由于无法形成贯穿风流，其掘进过程中，如果没有局部通风设备，则新鲜风流难以到达工作面，掘进产生的炮烟、矿尘等会长时间积聚在工作面附近，导致工作面空气质量严重恶化，威胁作业人员的身体健康，甚至可能因炮烟浓度严重超标，造成作业人员中毒窒息的伤亡事故。因此，要求掘进工作面要安装局部通风设备，以加强通风。

有些采用分层崩落采矿法、无底柱分段崩落采矿法的采场，其采掘和回采工作大多在独头巷道内进行，采场的通风问题与独头巷道的通风问题一样，也需要加强局部通风。所不同的是采场通风，在选择通风方式时要有一个合理的采区通风路线，以保证在分段巷道内有较强的贯穿风流，防止烟尘积聚和作业面风流串联，同时，要考虑采空区的漏风问题。

主扇运转。

正常生产情况下，主扇应连续运转。当井下无污染作业时，主扇可适当减少风量运转；当井下完全无人作业时，允许暂时停止机械通风。当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员。

主扇反向措施。

主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60%以上。每年至少进行1次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。采用多级机站通风系统的矿山，主通风系统的每台通风机都应满足反风要求，以保证整个系统可以反风。主扇或通风系统反风，应按照事故应急预案执行。

矿井通风实验心得体会

矿井通风是确保矿工安全工作的重要环节之一，为了进一步掌握和研究矿井通风的实际情况，提高通风系统的设计和运行效能，我所在的矿井进行了一次通风实验。通过这次实验，我深刻地认识到了矿井通风对于矿工的重要性，也体会到了通风系统设计和运维的一些要点。在这篇文章中，我将分享我的实验心得和体会。

矿井作为一种特殊的工作环境，其内部空气质量对于矿工的健康和安全有着至关重要的影响。矿井通风系统可以有效地将新鲜空气输送到矿井地下，同时排出有害气体和粉尘。然而，由于矿井地下环境复杂，通风系统的设计和运维存在一定的挑战和难度。因此，我们决定进行一次通风实验，以进一步了解通风系统的运行情况，以及可能存在的问题和优化措施。

第二段：实验设计和过程。

在实验中，我们选择了矿井的其中一个工作区域进行观测和测试。首先，我们使用了传感器对矿井的氧气含量、二氧化碳浓度、温度和湿度进行了实时监测。然后，我们关闭了通风系统，观察矿井内空气质量的变化。最后，我们对通风系统进行了一些调整和改进，再次进行实验观察。

第三段：实验结果和分析。

通过实验，我们发现在没有通风系统工作的情况下，矿井内的氧气含量迅速下降，二氧化碳浓度迅速上升，空气温度和湿度也显著增加。这可能导致矿工出现缺氧、中暑和其他健康问题。然而，在通风系统工作时，矿井内空气质量得到有效改善，满足了矿工的需求。我们还注意到，通风系统的运行状态对于矿井内空气质量的影响十分重要，需要定期检查和维护。

通过这次实验，我深刻认识到了矿井通风的重要性，它不仅关系到矿工的健康和安全，还对矿井的生产效率和环境保护有着重要的影响。通风系统的设计和运维需要考虑矿井的特殊环境和工作要求，确保有效地输送新鲜空气和排出有害气体。此外，定期检查和维护通风设备的正常运行状态也是非常重要的，以提高通风系统的稳定性和可靠性。

第五段：结论和展望。

通过这次实验，我对矿井通风系统有了更深入的了解，也对矿工的工作环境和安全有了更为深刻的认识。下一步，我们将进一步研究通风系统的优化和改进策略，以提高矿井的通风效能和工作环境。同时，我们也将继续关注矿工的健康和安全问题，为矿业行业的可持续发展作出自己的贡献。总的来说，这次实验让我感受到矿井通风的重要性，并为以后的工作提供了更多的启示和方向。

学习矿井通风心得体会

矿井通风是矿山工作中非常重要的环节之一，它直接关系到矿工的安全与生命。在学习矿井通风的过程中，我深刻体会到了通风的重要性以及注意事项。下面，我将结合自身的学习经验，总结出几点心得体会，与大家分享。

首先，学习矿井通风要重视理论知识的学习。通风是一门综合性的学科，其中涉及到一定的物理、化学和工程知识。在学习矿井通风的过程中，我们要先学习通风的基本原理和基本计算公式，了解通风系统的结构和运行方式。只有掌握了这些理论知识，才能更好地理解实践中的问题，并能够提出合理的解决办法。

其次，学习矿井通风要注重实践操作的培养。虽然理论知识的学习是非常重要的，但是光有理论而缺乏实际操作的能力是远远不够的。在学习矿井通风的过程中，我们要积极参与实践课程，亲自操作通风设备，熟悉各种仪器的使用方法。只有通过实践操作，我们才能更加深入地理解通风的原理和运行过程，并能够灵活应对实际工作中的问题。

此外，学习矿井通风要注重团队合作的培养。通风是一个团队合作的工作，不仅需要通风人员的辛勤努力，还需要与其他岗位人员的密切协作。在学习矿井通风的过程中，我们要注重与其他专业人员的交流与合作，共同解决困难和问题。只有形成了良好的团队合作氛围，我们才能更好地完成通风工作，确保矿工的安全。

另外，学习矿井通风要注重安全风险的预防和处理。通风工作虽然重要，但也存在一定的危险性，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸等。在学习矿井通风的过程中，我们要时刻保持警惕，严格按照安全规程操作，确保自己和他人的安全。在实际工作中，我们还要严格遵守通风操作规程，及时处理可能存在的安全隐患，以确保矿工的生命和财产安全。

最后，学习矿井通风要注重实践经验的总结和分享。通风工作是一个不断积累经验的过程，只有通过反思和总结，才能不断提高自己的工作水平。在学习矿井通风的过程中，我们要及时反思自己的工作，总结经验教训，并将自己的经验与他人分享，以提高整个行业的通风水平。

综上所述，学习矿井通风需要重视理论知识的学习，注重实践操作的培养，注重团队合作的培养，注重安全风险的预防和处理，注重实践经验的总结和分享。只有全面、深入地学习通风知识，我们才能更好地完成通风工作，确保矿工的安全。希望我在接下来的学习和实践中能够不断提高自己的通风技术水平，为矿山的发展和矿工的安全贡献力量。

矿井通风心得体会

矿井通风是保障矿工安全、提高生产效率的重要环节。矿井通风的主要目的是将新鲜的氧气输送到井下，将有害气体排出，维持矿井内空气的新鲜度和稳定性。如果矿井通风不畅，会导致有害气体积聚、温度升高等危险情况的出现，给矿工的生命安全带来威胁。

矿井通风是通过气流传导实现的。气流的方向和强度取决于矿井内外气体压力差、气体密度差，以及气动参数等因素。矿井通风的系统结构通常包括进风井、出风井、气门室、水平巷道等组成部分。其中，进风井和出风井通常呈相对位置，通过管道连接起来，形成通风系统。

第三段：通风系统的设计和调整。

通风系统的设计和调整对矿井通风的质量至关重要。通风系统的设计需要充分考虑矿井的地质条件、矿井类型和开采方式等因素，采用合理的通风模式和适当的通风方案，在通风系统的建设和运行中，还需要随时监测和调整气流的方向、速度和质量。这样，才能保证矿井内气体的新鲜度和稳定性。

第四段：通风系统的维护和管理。

通风系统的维护和管理也是至关重要的一环。通风设备的正常运行，需要定期进行检修和保养，定期更换磨损较大的部件，以确保它们的稳定性和可靠性。此外，对于通风系统的运行情况，还需要实时监测，对运行效果进行评估，及时发现问题并采取相应措施，确保通风系统的健康运转。

第五段：矿工安全和生产效率的重要性。

矿井通风，是保障矿工安全、提高生产效率的关键环节。通风系统的健康运转，能够控制矿井内部空气质量，确保矿工的安全。同时，通风设备和系统的稳定运行，也能够提高矿井的生产效率，降低矿井运营成本，提高矿业企业的竞争力。

总结：

综上所述，矿井通风是矿业生产中不可或缺的一项重要工作。在通风系统的设计、调整、维护和管理中，我们需要充分考虑安全性、可靠性和效率性等方面的因素，才能确保通风质量的达到标准，保障矿工的生命安全，提高生产效率。

矿井通风实验心得体会

在课堂实习中，我参与了矿井通风实验。通过这次实验，我对于矿井通风有了更深入的了解，并且收获了一些宝贵的体会和心得。以下是我在实验中的心得体会。

首先，我认识到矿井通风在矿山安全中的重要性。矿井通风是矿山安全的第一道防线，对于排除有害气体，防止火灾和爆炸事故产生具有重要意义。在实验过程中，我亲眼目睹了通风的关键作用。当通风系统正常运行时，矿井中的空气流通良好，有害气体得到及时消除，使得矿工的工作环境明显改善。而如果通风系统出现故障，矿井中的空气质量会迅速恶化，矿工可能遭受有毒气体的威胁，甚至面临生命安全的危险。因此，矿山管理者必须时刻关注矿井通风系统的运行情况，确保其正常运转。

其次，我在实验中了解到了矿井通风系统的结构和常见故障。在实验过程中，我们对矿井通风系统进行了模拟实验，研究了系统中的各个组成部分。通过操作实验装置，我了解到矿井通风系统包括主风机、地面通风管道、矿井内的支护门等多个部分。这些部分密切配合，形成了完整的通风网络。而这个网络中，每个部分都可能存在故障。在实验中，我们模拟了一些常见的故障，例如主风机失效、支护门无法关闭等。通过这些实验，我深刻认识到了矿井通风系统的复杂性和脆弱性。只有矿山管理者在日常工作中经常检查和维护通风系统，才能在最大程度上降低故障的发生概率，确保矿工的安全。

再次，我体会到了合理使用通风设备的重要性。在实验中，我们学习了如何正确选择和使用通风设备。合理使用通风设备可以有效改善矿井工作环境，保证矿工的身体健康和生产效率。通过实验，我了解到通风设备的选择需要根据矿井的具体情况来进行，包括煤层厚度、矿石下陷和地下水情况等。同时，使用通风设备需要根据实际需要进行调节，适时调整风速和风量，使其达到最佳效果。实验中我们亲自操作了通风设备，我深刻体会到了正确使用通风设备对于通风效果的重要性，以及掌握调节方法的必要性。

最后，我对矿井通风管理的要求有了更多的认识。在实验中，我看到了一些矿山管理者对于通风管理的重视程度不够。他们有时候对于通风设备的检查和维护并不十分认真，导致通风系统的故障频繁发生。这给矿工的生命安全带来了潜在的危险。通过这次实验，我意识到矿山管理者必须提高对通风管理的重视度，时刻关注通风系统的运行情况，确保系统的安全稳定运行，为矿工提供一个安全的工作环境。

总之，通过矿井通风实验，我认识到了矿井通风在矿山安全中的重要性，了解了通风系统的结构和常见故障，体会到了合理使用通风设备的重要性，以及对矿井通风管理的更高要求。这次实验给我带来了很多启示，使我对矿井通风有了更深入的了解，也更加理解了矿山安全管理的重要性。我希望在今后的工作中，能够将这些心得体会运用到实践中，为矿山的安全生产做出贡献。

矿井通风实验心得体会

矿井是人类开发地下矿产资源的重要场所，同时也存在着一系列安全隐患。为了保障矿工的生命安全和工作环境，矿井通风成为了必不可少的一项工作。为深入了解矿井通风的原理和效果，掌握正确的通风实验方法，我们参与了一次实验，并从中得到了诸多心得体会。

第二段：实验目的和步骤。

本次实验的主要目的是研究矿井通风的原理和效果，并验证通风对于排除有害气体和改善工作环境的重要性。实验分为两个步骤进行：首先，我们在模拟的矿井内设置了一个可燃气体源，通过点燃观察燃烧过程中的变化；其次，我们通过搭建多组风量不同的通风装置，观察通风的效果及其对有害气体的排除情况。

第三段：实验过程和结果。

在模拟矿井的实验室内，我们首先点燃可燃气体源，观察到火焰通过自然对流上升并逐渐熄灭。随着通风装置的开启，我们逐渐增大风量，在矿井内形成了较强的气流。随着气流通过，燃烧后的烟雾迅速散去，矿井内的气氛变得清新宜人。通过重复不同风量的通风实验，我们观察到矿井内部通风越为畅通，有害气体的排除也越加彻底。同时，我们还注意到气流的方向和速度会受到矿井内结构和设备设置的影响，这进一步验证了矿井通风工作的复杂性。

通过这次矿井通风实验，我们深刻认识到了通风在矿井安全工作中的重要性。合理的通风系统能有效排除有害气体，改善工作环境，降低事故发生概率。在实际操作中，我们也学到了一些经验：首先，通风装置的选择要根据矿井的具体情况来确定，灵活调整通风设备的位置和方向，以获得最佳效果。其次，通风系统的运行需要定期检查和维护，保证设备的正常工作。最后，通风实验需要有系统的方案和严密的安全措施，确保实验的顺利进行。

第五段：总结。

矿井通风是保障矿工安全的重要环节，通过本次实验，我们深入理解了通风原理和效果，并得出了一些重要的心得体会。只有建立完善的通风系统，加强通风设备的运行和维护，才能有效降低矿井事故的发生率，保障矿工的生命安全。我们将以本次实验为契机，不断学习和研究矿井通风的最新成果，努力提升矿井通风工作水平，为保障矿工的安全作出贡献。

矿井通风与安全工程简历