设备保养管理制度(模板22篇)

时间:2023-12-04 22:08:39 作者:琴心月

规章制度的作用不仅体现在组织内部,也涉及到社会的各个方面和层面。规章制度的遵守和执行是组织正常运行的基础,下面是一些规章制度的案例,供大家参考和借鉴。

设备维修保养管理制度

一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。

二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。

三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。

四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。

五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。

六、保持配电房内卫生清洁。

设备维护保养管理制度

为加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,保证产品质量,提高生产率,增加经济效益,依据成功企业管理经验和公司实际,制定本制度。

一、用范围

本制度适用于生产设备、动力设备的管理

二、职责:

1、生产部负责生产设备、动力设备的管理,包括:更新、检修、建档、验收等工作。

2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。

三、工作程序

1、新增设备

(1)生产部根据公司生产发展的需要,提出设备更新申请,并注明新增设备名称、型号、参数、数量,经总经理批准后,进行购置。

(2)新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后,组织使用部门安装、调试,并在《设备验收单》上签字,以示设备验收合格。

(3)生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。

2、设备的使用、维护保养及考核。

(1)生产部负责编写安全操作规程,指定专人进行维护保养,并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。

(2)车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养,要求使用部门落实到人,每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查,公布检查结果,实行奖惩。

(3)生产部门要教育员工增强爱护设备的意识,提高操作技能,遵守安全操作规程,努力延长设备的使用寿命。

(4)操作工在开机前对设备各部分进行检查,按规定加润滑油,要严格按操作规程操作,发现异常立即处理,下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生,关闭电源。

(5)操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。

(6)公司的关键设备实行挂牌管理,指定专人负责,对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育,并责令整改,对情节严重的进行处罚。

(7)每半年进行一次彻底清洗,按说明书要求拆卸指定部件,对各部位调整更换损件,经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。

3、设备检修

(1)生产部每年的元月份应编制本的《设备检修计划》,设备检修计划以设备检修工为主,使用部门协助执行。

(2)设备在正常使用中发生故障,使用部门应立即停机,通知设备修理工进行检修并排除故障,经检修重新使用前,应由使用该设备的操作工试车,确认设备运转正常,再进行操作。

(3)完好设备要有明显标识。

4、设备事故的处理

(1)设备因使用不当造成零部件损坏,损失在500元以上的为设备事故。

(2)设备发生事故要停止工作保护现场,由生产部同使用部门及设备修理工进行原因分析,采取相应措施,妥善处理,并将分析原因处理结果书面报告公司总经理。

5、设备管理部门考核指标:

(1)设备完好率95%以上;

(2)设备利用率82%以上;

(3)设备故障停机率2%以下;

(4)设备故障安全率1%以下;

设备使用基本要求一、三好

1、管好

(1)操作者应对设备负保养责任,不经领导或有关部门同意,不准别人乱动;

(2)操作者对设备及附件、仪表、冷却、安全防护装置应保持完整无损;

(3)设备开动后,不准擅离工作岗位,有事必须停车、停电,不准别人代替、代管;

(4)设备发生事故后应立即停车,保持现场,不隐瞒事故情节,及时报告。

2、用好

(2)操作者不准脚踏床面,不准用脚踢操纵手柄和电器开关,设备上不准放置工具、工件等。

3、修好

(1)操作者应使设备外观和传动部分保持新安装或大修后的良好状态;

(2)操作者应经常保持设备性能良好,达到出厂标准或满足工艺要求;

(3)操作者应保持设备没有较大的缺陷,仪器、仪表和润滑冷却系统灵敏可靠。二、四会

1、会使用

(1)操作者应严格遵守操作规程,变速或调换挂轮,刀具时必须停车;

2、会保养

(3)操作者应该按设备说明书或操作规程加油润滑,做到定质、定量、定时定点,保证油路畅通。

3、会检查

(3)操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除;

(4)发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象,一般故障应会排除。

4、会排出故障

(1)操作者发现电器断路,如保险丝烧断,电线接地接触不良,应可以协同电工排除;

(2)操作者发现油路系统发生故障,应会排除。已保设备正常运行;

(3)操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除。

1、整齐

工具、工件摆放整齐,安全保护装置安全,线路管路整齐。

2、清洁

设备内外清洁、各滑动面、丝杠、齿轮齿条、工作台面等无油垢、无碰伤、各部分不漏水、漏气、漏油,垃圾清扫干净。

3、润滑

按时加油、换油,油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐全,油线、油标清洁,油路畅通。

4、安全

1、凭上岗证使用设备,遵守安全操作规程;

2、经常保持清洁,并按规定加油润滑;

3、遵守交接班制度;

4、管理好工具工装附件,不得丢失;

5、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。五、三清

1、设备清洁

2、操作间清洁

3、现场清洁

1、无油垢

2、无杂物

3、无明火

4、无磕碰划伤七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏电

4、不漏气

5、不漏胶

八、润滑五定

1、定点:按规定的油眼、注油口加油

2、定时:按规定的时间加油

3、定质:按规定的牌号加油

4、定量:按规定的数量加油

5、定人:每台设备润滑部位都有专人负责

九、设备一、二级保养要点

1、一级保养

亦称日常保养,每天由操作者进行。

(1)主要内容(目的):保证设备清洁整齐、润滑良好、安全可靠、运行正常;

(2)基本内容:严格按操作规程执行,合理使用设备;

(3)班前:开机前按要求检查设备,定点、定量、定质加注润滑油;

(4)班中:定时检查设备主要部位,发现问题及时处理;

(5)班后:擦拭设备,整理生产现场,做好交班;

(6)周末:全面进行清洗、保养设备

(7)保养周期:每班一次

(8)保养工时:每班10―――――15分钟

周末30――――――――45分钟

2、二级保养

以操作者为主、必要时配合

(3)保养周期:1200小时左右(两班的设备,每季度进行一次);

(4)保养工时:(f为复杂系数)

设备安全操作规程

一、车床安全操作规程

1、上班前要穿好工作服,留长发的女职工要戴好工作帽;

2、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;

3、工作前设备要低速运转5分钟,查有无其他异常现象;

4、下班前将各手柄和托扳放到安全位置,打扫设备和工作地卫生,关闭电源;

5、操作人员必须持证上岗。

二、氩孤焊机安全操作规程

1、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

2、操作前必须检查设备是否工作正常;

3、检查氩气瓶是否漏气,压力表工作是否正常;

4、检查循环水是否畅通;

5、必须按规定穿好工作服,戴防护罩;

6、下班前打扫好工作地卫生;

三、钻、铣、镗床安全操作规程

1、上班前操作工人要穿好工作服,留长发的女职工要戴好工作帽;

2、检查各手柄位置是否正确;

3、检查升降轴手柄是否有效;

4、工作前要加润滑油;

5、下班前打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。

四、电阻焊机安全操作规程

1、上班前操作人员要穿好工作服;

2、工作前检查焊机是否工作正常,是否有漏电现象;

3、检查焊头是否符合要求,要修锉焊头必须断电;

4、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。

五、烘箱安全操作规程

1、上班前操作人员要穿好工作服;

2、工作前检查电表、温控仪工作是否正常;

3、烘箱工作期间,要经常查看工作情况,以免发生意外;

5、下班前要打扫好烘箱,工作地卫生;

六、波纹机安全操作规程

1、上班前操作者要穿好工作服;

2、操作前必须先加润滑油,并检查设备运转是否正常;

3、非波纹机操作人员不得乱动设备;

4、保持波纹机台面、周围清洁卫生,不得有灰尘;

5、操作时不能戴手套,注意安全;

6、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。

七、剪板机安全操作规程

1、上班前要穿好工作服;

2、操作前转动、滑动部位要中润滑油,并查看设备运转是否正常;

3、剪板开关操纵杆只能一人操作;

4、操作时双手离脚必须有适当距离;

5、工作完毕,边角料要放指定位置;

6、下班前打扫好设备、工作地卫生,关闭电源;

八、插齿、滚齿机安全操作规程

1、上班前要穿好工作服,留长发的女职工,要戴好工作帽;

2、上班前首先检查设备各手柄位置是否适当,加润滑油;

3、工作前设备要慢速运转5分钟;

4、操作时不准戴手套;

5、下班前打扫好设备和工作地卫生,关闭电源。

九、扣压机操作规程

1、将调节器设备成快换数值1。80;

3、插入软管,采用手动压管模式,按住绿色按钮进行扣压,扣压至绿灯亮;

4、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。

十、软管切割机操作规程

1、工作前必须穿工作服,戴保护手套和防护眼镜;

2、设备移动的部件要干净,并定期上油,确保设备处于完好状态;

3、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;

4、机器运转时不准接触工作能的机器部件;

5、一切检查完毕后将软管插入固定支架下,并用踏板施工压。

6、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。

十一、电动软管剥胶机操作规程

1、工作人员要穿工作服,戴保护手套和防护眼镜;

2、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴,并将其插入芯轴孔,拧紧螺母;

5、双手握紧胶管,注意剥胶的长度,然后踩下脚踏开关,缓慢拔出胶管;

6、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。

十二、接头预装操作规程

1、启动空压机,并调节设定预装接头机供气压力;

2、放入装直头的推进块;

3、旋转手轮调节左夹紧块以使管子处于推进器的中心位置;

4、向左板动右上方手柄夹紧胶管;

5、踏下脚板,推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后,向右板动右上方手柄松开胶管,操作结束。

6、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。

十三、静压爆破测试台操作规程

1、严禁打开试压舱盖进行试压;

2、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况,要先打开卸荷阀卸压,并关闭气源;

3、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;

4、卸荷时不准由高压突然卸到零压力;

5、流体介质要选用10#机油或防腐乳化液;

6、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置,然后接通气源,进行试压;

7、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。

十四、升降机安全规程

1、坚决杜绝人员乘坐;

3、升降机工作期间,任何人不得进入轨道间,也不准伸头进入轨道间上下张望;

4、升降机不使用时,要将吊栏降到底层,锁闭轨道间;平时非使用楼层也要锁闭轨道间;

5、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。

十五、台钻操作规程

1、经常检查台钻电机缘和接地,作业中发现异音、异味和电机发热,应立即停钻检查,排除异常。

2、开动台钻应先空车试转,正常后应拧紧钻头,装牢钻卡方可操作。

3、工件要稳固平放,禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾,配合协调。

4、严禁操作人员面部靠近钻杆,严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑,操作时不准戴手套,防止意外发生。

5、作业中遇停电、故障或作业完毕,应及时切断电源,将操作手柄归零并卸下钻头,清扫作业场地。

十六、砂轮机操作规程

1、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制,启动后待转速稳定时方可作业。

2、在砂轮机上作业,操作人员必须站在砂轮机的正面进行操作配带防护眼镜。

3、作业时必须逐渐施加压力,禁止作业件与砂轮猛撞,避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。

4、使用中的砂轮机,应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。

5、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟,使用中出现异常,应立即停机,通知维修人员检修。

6、完成作业应及时切断电源,清扫作业面卫生。

设备维护保养管理制度

第一条设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保障设备安、稳、长、满、优运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。

第二条 本制度包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管、油品的发放,润滑油具的管理与使用,润滑油品的代用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。

第三条

本制度适用于公司所有设备的润滑管理。

第四条 本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。

第二章 管理职责

第五条 公司设备管理部职责

(一)贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度,组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。

(二)负责公司设备润滑专业技术管理工作,设专职或兼职技术管理人员,对公司设备润滑工作进行技术指导。

(三)审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更,组织和审批润滑油的代用及国产化工作。

(四)审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”(定点、定时、定质、定量、定人)指示表或润滑卡片(记录)和用油计划,监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作。

(五)审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。

(六)检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。

(七)组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。

第六条 润滑油品使用单位职责

(一)执行公司设备润滑管理制度,负责本单位设备润滑管理工作,安排专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册,应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加(注)油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责,并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库(站),以满足设备润滑的要求。

(二)每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表(润滑卡片或记录),做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

(三)制定并上报本单位设备润滑油品用油计划。

(四)搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作,及时处理或解决润滑方面存在的问题,改善设备润滑状况。

(五)负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。

(六)建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案,并及时做好归档工作。

(七)编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单,对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验,对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验,采取铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品,应在设备巡回检查制度中专门制定监测办法,主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。

第七条 物资装备部职责

(一)负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作,编制相应的管理制度。

(二)负责新购入润滑油品的入库工作,入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。

(三)对库存超过一年的油品,发放前向检验部门提出分析化验委托。

(四)做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作。

(五)负责公司废油回收、再生及处理工作。

第八条 检验部门职责

根据有关单位的委托,负责本单位设备润滑油品的分析化验工作,按时完成润滑油品分析的计划任务,及时将润滑油品化验单提供给委托单位。

第三章 润滑油品的贮存与保管

第九条 润滑油库(站)及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好,有完善的消防设施。其中车间(装置)润滑油站应执行公司润滑油站管理规范(见附件)。

第十条

各种贮油容器及用具应定期清洗,大贮油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁,完好无损,零附件齐全,并标明油品的名称及牌号。

第十一条

装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开,每组要有油品标签,注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间,不许混放。

第十二条

入库油品必须有合格证,库存3个月以上或倒罐时必须检验。化验不合格的按废油处理,严禁使用不合格超标油品。

第十三条

容器在换装不同种类、牌号的油品时,必须按照规定彻底冲洗干净,经检验合格后方可改装别的油品。

第四章 润滑油品的发放

第十四条

各单位必须严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定,做到按计划发油,按需要领油,按规定用油,杜绝滥用多领,并严格执行有关安全规定。

第十五条

设备三级保养管理制度

1主题内容与适用范围。

本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。

本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。

2.1使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。

2.2操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。

3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。

3.2一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。

3.3二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

4设备日常保养的具体要求。

4.1班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。

4.2班中遵守设备操作规程,正确使用设备。

4.3发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

4.5做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

4.6坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录。

共1页 第1页。

设备保养管理制度

为规范实验室设备的维修管理,提高设备维修的透明度,严格设备维修审批程序,特制订如下设备维修管理制度。

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程,健全大型设备技术档案,妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整,认真做好仪器的过往记录,做到帐、卡、物相符。电子仪器使用前必须熟读使用说明书,按要求检查自身保护装置,控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等,注意防潮、防尘、反腐。

三、定期维护保养仪器,及时排除仪器故障,做好维修记录,大型设备每周清洁、保养1-2次。

四、严把设备故障的确认关。对于出现故障的设备,要认真进行检测,在送修或自修之前,责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。

五、对于在免费保修期内的设备故障。各责任人可及时、直接与厂家(公司)联系,或转告设备维修负责人联系。

六、对于在免费保修期外的设备故障。在维修之前,责任人应会同维修人员进行认真检测,然后填写维修申请卡,连同诊断结果、维修方案等一并提交实验室(中心)。

七、对于人为造成的设备故障。该设备在管理上归属的责任人应责令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的'原则。

八、凡是进行了维修的设备(无论何种维修),都必须进入设备维修台帐。对于新购置的重要配件(进固定资产的)必须到设备管理员处登记和签字后,方可报销。

九、设备管理人员应努力学习业务,提高管理、维修、保养水平。

为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3.1操作人员。

(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员。

(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。

设备保养管理制度

1、设备的检查保养分周,月度、季度、半年、年度,由值班主任按保养项目、内容,达标参数制订保养计划,交领班实施。

2、各班组每次完成常规的保养后,责任人填写保养记录并存档。

3、设备的维修分小修、中修、大修三种,由值班主任根据设备的性能等规划编制修正方案,交领班执行。

4、小修项目如一般的零部件修补或更换,由熟练技工负责。中修项目如,如较重要以有一定工艺难度的零部件检修或更换,由领班负责;大修项目如关键主件检修或更换,由值班主任完成。

5、为切实保证工程质量,小修项目、中修项目由领班负责检查验收;大修项目由值班主任监督验收。

6、如巡查保养中发现有可导致严重的缺陷事项,必须立即填写记录表格,上报领班及值班主任整改。

7、每日巡检保养后必须填写相应的表格,领班负责监督执行。

8、每月由值班主任召集各领班巡查工程部所辖范围对设备、卫生,安全等状况进行评比,先出当月的.优秀班组,对发现的问题,限时整改。巡检结果在工程部每月评比表上公布。

9、各领班每月根据设备运行、维修、保养、异常变化等情况编写当月工程报告,交值班主任。

8、参照公司关于公共区域的卫生管理规定执行。

7、工程部每周组织一次巡查,对各系统所辖区域进行卫生检查评比。

设备维护保养管理制度

设备的'维护保养工作由设备所在岗位负责实施,把岗位设备进行定机、定人、定职责,分配到岗位操作员实行。做到台台设备有人管,有人维护,有人负责。

1、要按操作正确使用设备,确保设备的正常运转,不准无关人员随意乱支用机械设备。

2、经常巡回检查设备运转情况,发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理,不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理,或汇报有关领导。

3、发现设备有特殊情况,危及生产安全或其它财产安全,应采取紧急停机措施,然后汇报有关领导。

4、经常擦拭清扫设备,保证在用或待用设备表面清洁,观察设备的不正常腐蚀、磨损情况做好岗位记录,掌握腐化情况,汇报有关领导。

5、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。

6、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油,保证设备润滑正常。

7、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30kw以上风机及30kw以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。由班组长督促进行。

9、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰,要对维护保养工处以考评,因维护保养管理不好、造成设备管道损坏,对有关人员应以处罚。

设备保养管理制度

确保系统安全正常地工作,保障空调设备系统具有良好的性能。

公司管理的大厦空调设备,包括空调柜机,冷却水塔,冷却水泵,冷冻水泵,空调主机所有管线阀门。

由机电安装维修部空调工负责。

1)月保养:。

(1)水系统的保养:。

a.检查冷却水塔冷却水是否清洁,若不清洁应全部更换;b.清洗冷却水塔、塔盘。

c.清洗冷却水管上的过滤器;。

d.在冷却水系统中加入缓蚀剂。

e.检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常。f.检查系统阀门有无渗漏,清洁系统设备的`表面。

(2)盘管风机的保养:。

清洁过滤网、风机传动部位注油,检查电磁阀和温控开关。

(3)水泵保养:见《水泵定期保养》。

2)半年保养:。

(1)主机保养:。

主机由外委厂家维修单位每半年全面保养一次。机电安装维修部空调工检查合格后在保养记录上签字。

(2)副机的保养:。

a.冷冻泵、冷却水泵保养见《水泵定期保养》。b.控制柜保养见《低压配电柜、控制柜保养》c.电动阀开启与关闭性能、电器元件检查。

3)冷却塔:。

(1)风叶螺柱紧固,检查转动时是否振动,刮塔壁。

(2)齿轮箱油位检查、补油。轴承温升检查补加润滑油。

(3)布水器转动情况检查。

(4)塔盘、塔体倾斜校正。

(1)阀门漏水检修,保温层修补。

(2)冷却水管道加药除垢、除水藻。(30冷冻水管道加药除水垢。

1.空调月保养记录。

2.空调半年保养记录。

5.1作业前的准备。

a.按原场说明书规定运输和安装设备,认真进行调试并加设防雨设施。

a.起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否正确。

b.密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。

c.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。e.当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准强行合闸。

f.夜间工作时,应有足够的照明。

5.3作业后注意事项。

a.工作完成后彻底清洗机械及现场。关掉电源。b.对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。

设备维修保养管理制度

1、对公司的各种设备进行分类,并统一编号,建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对,保证帐物相符,如果出现帐物不符,每处对责任人罚款5元。

2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。

3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养,定期组织对设备完好率进行检查评定,并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

4、组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接单,经参加人员共同签字后,存档备查。如果发生原始资料丢失,除责令其责任人向生产厂家索取外,另外对其罚款20元。

5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养,并填写维修、保养记录,无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

8、及时、准确抄收水电费用,没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的,每次对其责任人罚款10元,发生抄收误差应及时予以更正,如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时,对其应该交纳的清洁卫生费及水费,应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量,否则对其经办人将处以每次10元罚款。

9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查,每天填写工作情况记录,遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由,没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极,以提高公司的整体效益。

设备维修保养管理制度

为保证设备经常处于良好的技术状态,确保设备安全、稳定运行,提高设备的完好率、利用率,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,结合各类设备使用说明书中的相关规定,根据我公司设备的使用情况,对机械设备维护保养制度规定如下:

1、各车间实行设备维护保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

2、操作人员要精心维护,正确使用设备,严格遵守操作规程,各项操作参数应符合设备要求,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3、巡回检查设备要随身携带必要的工具,如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况,及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈,设备完好率不低于98%。

4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油,不准多种牌号的油共用同一个油桶。

5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质,随时加注或更换润滑油,经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况,将发现问题填写在《设备技术台帐》中,及时修理改进。

6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验,不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30—8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。

8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

9、特殊情况不能定期进行维护保养的,需车间提出申请,经机械动力科专工批准后方可延期,但不得超过规定保养间隔期的一半。

10、机械设备的保养要保证质量,不得漏保或不保,对于长期不运行或停用设备,也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

本制度自下发之日起执行,各车间建立健全相关记录台帐,机械动力科每周检查一次,对不认真执行本制度的车间每项给予50—100元的罚款。

设备维护保养管理制度

一、设备的大、中、小修都必须按规定,事先提出计划,然后按计划组织实施。

二、各班组每月15日以前,要将每月的检修计划报到车间,车间及时制定,落实好检修任务。

三、对于老化、报废的设备,班组上报车间,由车间统一报到公司,由主管经理批准方能更换。

四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片,对车间内的设备要逐台登记建卡,做到数量准确,技术资料完备,编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。

五、每个检修项目都应落实到专人负责,每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项,确保在安全基础上完成检修任务。

六、每次检修完毕后,要召开设备检修总结会。总结经验和教训。

七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位,检查各安全防护及操作系统。

八、随时观察和掌握设备转运状况,保持设备清洁良好的工作状况,保证设备在工作中不发生故障。

九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地,清点整理。如工器具和备品,并做好交接班工作。

十、检查安全防护装置是否可靠,清扫检查调正各润滑系统及润滑部位,按要求填加润滑油或润滑脂。

十一、检修设备的电气系,整修线路,清扫和检查其它电器装置要有工作票。

十二、设备检修后,要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。

十三、检修地点,要有良好的照明,不允许在黑暗、光线不足的地方作业。

十四、停车检修时,必须首先切断电源,并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。

十五、学徒工在师傅的监护下进行工作,徒工出事故,师傅要负责。

设备保养管理制度

1、为规范与特种设备维护保养、维修工作,保障特种设备安全运行,制定本制度。

2、特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

3、特种设备的日常维护和保养工作,由使用部门、操作人员负责,并做好记录。

4、特种设备维护、保养应由有资质的单位进行,其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

5、特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度,并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

6、对特种设备进行科学管理,合理保养,计划检修,巩固提高设备完好率,保证指标的实现。

7、发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。

8、定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。

9、设备执行“定人定机”的专人负责制,认真填写运行记录。

10、认真做好设备重点部位的维护保养工作。

11、特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

12、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改,或报告主管领导处理。

设备维护保养管理制度

为了保证设备正常高效的运转,减少停台时间,加强设备操作中的安全性。

本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

设备操作人员应掌握 关于设备的“三好”、“四会”, “三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。

设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开,必须将机床停止加工,必须暂停设备运行。

设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮。

当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员反映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。

3.10 目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人,那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人,必须在《设备保养记录表》上签名,设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。

3.11 操作者不得将私人物品放置于设备上,严禁将电柜作为储藏室,摆放擦布、工具、手套等一类杂物。

3.12 操作者必须保持机床外观的整洁,并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意:以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。

3.13 开机前应对机床进行全面检查:油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。

3.14 机床在加工过程中,严禁触及运动部件(工作台、刀具、主轴、工件等)。

3.15 操作机床时,不能频繁开关机床电源,关机与开机时间间隔应大于三分钟。

3.16 小心操作设备,保证人身和设备的安全,为自己和公司的发展共同努力。

4.1 保养优秀:

设备各部位干净整洁,无油污杂物,各组成部分运动部件运转正常、可靠,设备周围生产环境(如温度、湿度等)满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,各润滑部位按规定主动及时加油,能及时补足冷却液,并按规定认真维护保养并记录。

4.2 保养合格:

设备各主要部位无油污杂物,设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

4.3 保养不合格:

设备表面有油渍积尘,未按规定对设备进行加油、清洁,维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损,对生产和操作造成一定的影响。

设备的保养情况将视具体情况,由设备管理部门进行。

设备维护保养管理制度

为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。

1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

设备三级保养管理制度

现如今,各种制度频频出现,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?以下是小编帮大家整理的设备三级保养管理制度,欢迎阅读与收藏。

1 主题内容与适用范围

本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。

本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。

2 建立设备的使用制度

2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。

2.2 操作者必须经过一定的.基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。

3 “三级”保养的划分

3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。

3.2 一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。

3.3 二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

4 设备日常保养的具体要求

4.1 班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。

4.2 班中遵守设备操作规程,正确使用设备。

4.3 发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

4.5 做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

4.6 坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录。

保养设备管理制度

为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的`原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特制定本制度。

本制度适用海明化工所有设备的维护保养。

各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。

4.1装置应实行专机专责或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责,落实有效。

4.2操作人员通过岗位练兵和培训,做到“四懂”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),经过考试合格,发给上岗证,才能单独操作设备。

4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动,运行与停车。严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。

4.4操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。

4.5机修保养工明确分工,对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,必须做到:

4.5.1定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。

4.5.2一旦发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报并结合检修予以消除。

4.5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。

4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。4.7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。

4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有在用备用设备处于良好状态。

设备维护保养管理制度

预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率,按事先制定的.计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备(a类)应实行预防性维护,并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式,具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律,事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

设备经理:监督设备维护计划的执行设备管理员:

1)设备预防维护计划表

2)设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

设备机修人员:

1)设备预防计划的执行并做好相关记录

2)负责反馈设备预防维护状态

4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核,总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件,由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改,更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出,并填写预防性维护计划修改控制单。

4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号,由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养,并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录,由管理人员每月进行监督检查,每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

4.6、设备维护人员在执行维护计划后,要对为设备更换下来的旧备件要予以保留,并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。

4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

4.8、检修人员必须做到科学检修,文明施工,现场要清洁,器具与零部件要摆放整齐,对工程质量要一丝不苟。

4.9、设备检修过程中,如有对与料液及粉品直接接触部位的维修,在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒,检修结束后要对残留物品进行清理,送指定场所进行集中处理。

5.1、在设备维护计划执行中,发现有未按计划执行的现象,将给予相关维护人员100元负激励,机修班长连带50%。

5.2、在设备维护计划执行中,发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.3、在设备维护计划执行后,相关维护记录丢失,将给予相关维护人员50元负激励。

5.4、在设备维护计划执行中,因生产任务紧设备无法停机等现象出现,导致不能及时执行计划时,要及时上报设备管理员,未及时上报的将按照未执行计划处理,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购,以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的,将给与维修班长50元负激励。

5.6、在更换完备件后,将替换下来的备件送往备件库保管,并做好相关记录。

设备维修保养管理制度

8、乙方必须保证维修、保养工作期间,乙方人员及第三方人员的安全。甲方有义务提醒乙方人员安全问题,如因乙方人员操作失误而引发的人生安全事故,由乙方自行承担。

9、因乙方人员操作失误、保养不到位、巡查不到位,而造成电器设备损坏,以及电器设备无法正常使用,将由乙方独自承担电器设备维修费用。

10、乙方有权要求甲方按期付款。

11乙方不再参与本合同,应提前一个月以书面形式通知甲方。在未出具书面通知的情况下,乙方单方面终止本合同,甲方有权通过法律手段为辅自身利益的权力。

1、本合同约定范围内的设备维修、保养总固定费用为(含税)_________元/年。

2、本合同约定范围内的设备维修保养费调整,须提前通知对方并另行签定协议。

第六条。

1、本合同未尽事宜双方可协商解决。若对本合同的条款进行修订更改或补充,须签订书面补充协议,补充协议与本合同具有同等效力。

2、合同规定的服务期满,本合同自然终止,双方如续订合同,应在合同期满三个月前向对方提出书面意见。

3、本合同执行期间,如遇不可抗力,致使合同无法履行时,双方均不承担违约责任。

4、本合同之附件均为合同有效组成部分;本合同及附件内,空格部分填写的文字与印刷文字具有同等效力。

5、本合同一式二份,甲、乙双方各执一份,具有同等法律效力。

6、本合同自双方代表签字之日起生效。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________。

法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________。

_________年____月____日_________年____月____日。

承租人(甲方):(单位名称)。

出租人(乙方):(单位名称)。

依照《建筑起重机械安全监督管理规定》的规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,经双方协商,就租赁建筑起重机械设备的相关事宜达成协议如下:

第一条机械设备操作、维护与修理。

因故障造成机械设备无法正常作业的,按合同约定由乙方负责维护时,乙方应当自接到甲方通知时起三小时内到达现场维修。乙方自接到维修通知起八小时/日内未能修复的,自故障发生第三日起免收租金直至机械设备恢复正常作业日止。但机械设备故障系因甲方违章指挥、违章作业造成的,甲方仍应支付停工期间的租金。

第二条双方权利义务。

一、甲方权利义务。

1.有权要求乙方按照合同约定提供符合要求的机械设备。

2.有权要求乙方按照合同约定提供机械设备的操作和维修保养服务。若因乙方原因导致机械设备毁损、灭失或者出现故障无法使用的,甲方有权解除合同或要求乙方更换同等型号、性能的机械设备,并要求乙方赔偿损失。

3.为机械设备提供进出场作业、维护保养作业的便利和安全作业环境,负责机械设备及其附件(如电缆等)在施工现场的保护保管工作,保护机械设备的安全。如因甲方原因造成机械设备毁损、灭失的,应赔偿乙方损失。

4.按机械设备操作规程和合同约定管理使用机械设备,不得违章或超负荷作业。由甲方指派的操作人员必须持证上岗。

二、乙方权利义务。

1.机械设备进场前,应认真地进行维修和保养,保证进场机械设备的完好性。

2.按合同约定负责机械设备在租赁期间的每月定期检查、日常维护和保养工作、不定期进行机械设备检修、巡修,并及时将结果书面反馈甲方。

3.负责机械设备的安全保护装置的日常检查和维护,对机械设备的安全可靠性负责。

4.在对机械设备进行检修、检查、维护保养作业过程中,乙方对机械设备及相关作业人员的安全负责。

5.当机械设备出现故障或者发生异常情况时,司机应及时通知甲乙双方相关人员,机械设备应立即停止使用,乙方应组织人员及时排除故障之后方可重新投入使用。

第三条其他条款。

1.本合同自双方签字并盖章之日起生效。本合同及附件共一页,一式二份,具有同等法律效力,其中甲方一份,乙方一份。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________。

法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________。

_________年____月____日_________年____月____日。

文档为doc格式。

设备维护保养管理制度

第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水平,保证设备安全、稳定、长周期运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。

第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作,制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”,建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。

第四条各单位要大力推动tpm管理,牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念,设备的操作人员是设备维护的第一责任人。

第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。

第六条对设备维护保养坚持高标准严要求,严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。

第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训,使操作人员达到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障,并认真做好以下工作:

(一)严格按操作规程正确使用设备,严格控制操作指标,严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备,要及时通报设备管理部门,共同分析评估。

(二)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,对关键机组实行特级维护管理,并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。

(三)严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”,做好润滑记录及废油回收工作。

(四)严格按《机泵管理制度》,做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作,对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。

(五)清楚本管辖区内动(静)密封点分布、泄漏标准及设备完好标准,主动消除跑、冒、滴、漏,并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。

第八条检维修及保运人员(机、电、仪)职责:

(一)坚持分工明确,相互配合搞好设备的检维修工作。

(二)按时上岗,执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》,认真巡检,并主动向操作工了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的要及时报告,并做好详细记录。

(三)积极应用状态监测技术,逐步采用先进的仪器,检查设备,指导检修。

(四)严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备,保证检修质量。

(五)加强技术培训和学习,不断提高检修工作水平。

(六)保运单位应严格执行保运协议,作好相关设备巡检、维护和保养工作。

第九条各单位要加强设备维护保养工作,不断设备现场管理水平,设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚,责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”,即地面平整,门窗玻璃净、四周墙壁经,沟见底、轴见光、设备见本色,无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材,保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整,油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。

第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议,制定检查考核办法,对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查,并进行严格考核。

第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一,公司设备管理部要结合各项检查及tpm活动的开展,加强对设备维护保养管理工作的检查,并进行考核。

设备维修保养管理制度

确保学校设施设备正常运行,为师生的教学、学习、工作提供保障。

适用于本学院设施设备维护保养。

1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人,要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。

2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养,维修人员应以主人翁的态度,坚持维护与检修并重,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度,在程序上分为二级。

一级为日常保养。当设备设施出现故障,及时填写《报修单》上交总务科;或直接到总务科记录于《日常维修记录本》;急事特办,日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护,维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾,部门主管负责确认。

二级为定期维护保养,一般每学期安排三次(每学期初、期中,期末),由总务科安排专人实施,认真做好日常保养工作,确保设施设备安全。

设备维护保养管理制度

第一条 目的。

为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。

第二条 相关职责。

1.生产部设备管理科负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3.总经理负责新设备的购买。

4.技术部参与对新设备的改造和验收。

第三条 生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条 生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。

第五条 两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

第六条 操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作逐级报告,并采取适当的安全措施。

第七条 使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。

第八条 对贵重设备(价值在××元以上),应建立专门的设备管理档案。

第九条 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。

第十条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第十一条 设备管理科对设备使用状态负有监督职责,对无正当理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。

第三章 设备维护保养规定

第十二条 现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。

第十三条 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。

第十四条 生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

第十五条 班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。

第十六条 按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通油、气管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。

第十七条 操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到完好的要求。

第十八条 设备发生损坏、丢失或其他事故,要迅速报告设备管理部门,查清原因,填写损坏、丢失报表,办理清账手续。

第十九条 一般来说,所有设备一律不准私自拆改,如确需拆改,需由使用部门提出申请,报设备管理科批准。

第二十条 对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,经过技术鉴定填写《设施报废单》,经生产部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台账》上.

设备维护保养管理制度

一.目的为了科学地管理好公司的设备,保证机台正常运行,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以适应生产发展的需要,积极开展设备预防性维护,及时维修保养设备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。

二.管理职责

1・公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2・各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

三.设备维护基本原则

1・设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

养、会检查、会排除故障)。

3・坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高

维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

四.设备维护的要点

1・操作工作实行设备维护保养负责制:

2・单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

3・连续生产线上集体操作的设备,实行区域当班检查和维护保养负责制。

4・无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。

5・维护保养责任者有下列职责:

(1)严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不

超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备,发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。

(2)操作工在本班下班前15分钟,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备清洁,无油垢、无脏物。

(3)认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。

6・专业维修工人,实行设备包修制:

(1)班组包区域,个人包机组。

(2)每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。

单机悬挂个人责任牌。

7・专业维修者有下列职责:

(1)区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时、定点进行巡回检查包修。

(2)包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写《设备日常点检记录》,交车间设备主管存档备查。

(3)车间设备主管应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报能源设备部备案,及时排除设备事故或设备故障。

操作、维修人员在实践中,发现有不妥和失误之处及时向车间设备主管反映,设备主管应立即深人现场察看,进行修改。

相关范文推荐

猜您喜欢
热门推荐