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机械制造的技术特点及未来发展探析论文
计划经济体制中的人才培养采用订单式模式，在学校招生之前，社会企业或者行政单位就已经制定人才培养方案，而毕业生则可以在毕业后进入这些单位。当前订单式的人才培养模式已经难以适应扩招后的职业院校，并且社会、科技、发展的变化也使社会企事业单位难以对人才的数量需求和质量需求做出预测，所以对校企合作人才培养模式做出研究与创新具有着紧迫性。机械制造专业的人才培养目标定位与为企业输送一线的机械加工操作人员以及机械加工设备装配人员，从而让人才的能力与企业发展需要相适应。由此可见，机械制造专业人才培养应当以就业为导向，提升面向社会岗位的核心竞争力，通过与企业合作、互动来共建人才培养模式，依托就业市场来提高机械制造专业人才素质。
1.2发展原则。
就业率是职业院校十分重视的问题，职业院校普遍认为就业率是自身办学水平的体现，所以在以往的校企合作中，许多职业院校过分强调学生的就业率问题，虽然推动学生就业无可厚非，但是对就业率的过分重视却违背了职业教育的职业导向性这一根本属性。从整体来看，职业院校与社会企业之间在人才培养方面开展的合作仍旧在实践阶段与总结阶段，所以许多问题需要做出完善，而教师在这个过程中也处于学习阶段，需要深化对职业院校人才培养内涵的了解与掌握。在校企合作中，职业院校不仅要重视学生就业率问题，同时要强调人才培养质量以及学生素质的发展，这主要是因为机械制造专业人才的培养需要企业能够将学生能力的发展作为目标。另外，机械制造专业不仅要重视学生的发展，同时也要重视人才培养的精细化，即要求在学生能力培养的过程中要重视学生自身素质和内涵的发展，同时要关注学生的发展细节，从而制定出具有特色且可以发挥作用的人才培养模式。
2.1物质保障。
任何一种人才培养模式的变革以及教学改革工作都需要必要的物质来作为支撑，在机械制造专业人才培养中应用校企合作模式，需要一定的资金投入来建设实训基地和完善实训设备。校企双方都有必要给予职业教育足够重视并构建合理公平的经费投入机制，让校企双方从物质方面为机械制造专业人才培养创造良好的环境。我国当前的教育经费来源主要是财政拨款，而今年政府部门对职业教育的重视也让职业教育面临着良好的发展契机，同时也具备了完善教育设施、优化教育环境的物质能力，而企业在于学校开展合作的过程中也有必要为学校提供必要的实训设备，从而方便实践教学活动的开展。另外，国家可以通过对评估等手段的利用来邮件有效机制，在落实《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》基础上有必要对如何发挥出《捐赠法》和《税收法》的作用作出研究，鼓励社会资金投入职业教育。而在校企合作中，可以通过校企合作资金的建立来强化校企合作主体行为，这一资金建立的目的主要在于对机械制造专业校企合作模式构建与运行做出突出贡献的个体进行奖励，从而对所有行为主体形成机理并强化校企合作工作。
2.2制度保障。
政府部门在推动校企合作方面所发挥的行政作用是不可替代的，许多国家参与校企合作的企业都享受税费减免等优惠政策。在我国职业教育校企合作模式的构建中，由于企业的付出较多而回报较少甚至没有利益，它们的积极性很难得到有效调动。如社会企业参与机械制造实训基地的建设，这将为机械制造专业人才实践能力的提高创造良好的条件，但是由于职业院校在校企合作中所投入的资金、人力以及场地有限，所以校企合作中的主体所作出的贡献不平衡，这将制约着校企合作的实现。而在这一方面，政府能够发挥出积极的引导作用，通过政策和制度保障来实现职业院校和社会企业间合作关系的形成：第一，政府部门可以指定鼓励政策，对于开展校企合作的社会企业给予优惠性政策，从而实现社会企业积极性的调动；第二，政府部门可以构建职业教育联席会议制度，通过发挥自身主导作用来构建社会企业和职业院校合作的桥梁，从而为校企合作的开展搭建平台；第三，政府部门在校企合作方面构建管理机构并制定管理制度，在对学校以及企业意见进行广泛听取的基础上，规范与指导职业院校在校企合作中的行为，制定能够推动校企合作互信、平等、双赢的指导性文件；第四政府部门有必要强化对校企合作的监督与指导，作为职业院校应当主动对企业需求进行适应，以企业人才需求为依据来明确机械制造专业人才培养方针与目标，这要求学校能够对自身制度体系做出优化，并重视教育经验的总结，而在此过程中，政府部门所能够发挥出的监督与指导作用不容忽视。
机械制造的技术特点及未来发展探析论文
首先，设计经验非常重要。在传统的机械制造行业中，与设计中用到的各种公式、器械的基本知识相比，设计经验非常重要。这是因为在实际工程的设计过程中，对于中间过程的控制若仅使用理论知识进行计算和分析则会导致实际设计结果与理论分析的误差较大，甚至出现严重偏差。在这种背景下，为了得到正确的设计结果，需要采用经验公式或对理论设计过程中相应数据做权重处理。而这些处理过程和经验公式中各系数的选取需要大量的设计经验作为支撑，才能得到理想的设计结果。其次，设计成本较低，设计时间长。在传统的机械制造领域中，对于某个零部件的设计和制作通常需要相关工作人员运用机床来实现。具体的操作步骤为：首先，设计人员根据设计任务书给出设计方案和设计图纸；其次，工作人员根据图纸和方案，对机床进行相应的操作，以实现设计；最后，操作人员需要与设计人员进行沟通，同时对机床加工的产品进行反复的测量和修改，以实现设计方案的最终实现。通过对设计的具体步骤的分析可以得出：在传统机械制造行业中，由于采用人操作机床的方式完成设计，因此在这种设计下设计成本较低。同时，由于在这个设计过程中需要对产品进行反复的测量和精加工，因此设计的时间较长。最后，不能完全发挥机床的作用，降低了工作效率。机床是采用电机来驱动刀具高速旋转，来实现对加工材料的切、削等操作。其中，驱动刀具的电机具有非常良好的性能；而刀具的设计和制作过程也非常严格，以确保刀具的质量和切削物体的效率。在操作的过程中，机床上有精密的刻度来确保操作的精确性。可以看出，机床的作用就是使操作者可以实现精密的操作过程，以达到理想的设计产品。然而，在实际使用的过程中由于现在对于制造业误差的控制非常严格，要求也很高，这导致了操作者不能充分发挥出机床原有的高效、高精度的功能，降低了机床的工作效率和在设计中的作用。
使传统机械制造技术变革为数控机械制造技术，这给机械制造行业带来了新的特点，主要体现在：首先，提高机床的效率。通过前文分析可知，传统机械制造技术中机床的效率较低。当将数控技术应用于机械制造中时，可以用计算机实现对加工部件的定位，以及对机床电机的启动和停止的控制，同时还可以对切刀的切换进行控制。由于这些控制过程都有计算机根据预先设定的指令来实现。这与人工操作相比，将大大提高每一步操作的精确度，从而提高了机床的工作效率。其次，改变了原有的设计思想。在传统的机械制造设计中，设计思想和设计思路在围绕相关设计理论的同时，还要加入一定的设计经验。对于很多的设计工作而言，设计经验往往比设计理论更为重要。当数控技术应用于机械制造行业后，这种原有的设计观念和设计思想将发生根本性的变化：一方面，需要新的设计理论来对设计的相关工作进行指导。新的设计理论中，不仅要包含经典机械设计中的所有理论，同时还要包括数控技术的相关理论，设计者在对设计方案进行理论分析时，要同时结合这两个理论进行分析，以找到最优的设计方案；另一方面，在设计的过程中，设计经验在整个设计中占的比重会非常小。当设计理论与设计经验之间存在冲突时，设计者需要根据新的设计理念和设计思路进行衡量，来确实最终的设计选择。最后，设计周期将大幅缩短，同时设计方案的借鉴性变强。当数控技术应用于机械制造领域中时，由于设计的主要工作都围绕对于相关理论的研究和方案的选择过程中，在这个过程中由于不涉及具体方案的实施，因此这与传统机械设计相比，会大大缩减设计时间和设计周期。同时，对于较为成熟的设计方案，由于设计方案均建立在计算机的全面控制基础上，因此这种设计方案有较高的借鉴性和重复利用价值。然而，需要指出：在现阶段虽然数控技术应用于机械制造行业对行业有着诸多有利的影响，但存在其成本较高、相关技术还处于发展阶段且不成熟、技术的掌握有一定的难度等问题。但不可否认，数控技术应用于机械制造行业将是未来行业的发展趋势。因此，如何解决上述问题将是未来数控技术应用于机械制造行业的发展方向。
本文首先对数控技术和机械制造行业的特点进性了分析。在分析的基础上，对数控技术在机械制造行业的应用与发展作了详细的论述。论述结果表明：数控技术应用与机械制造领域为机械制造行业带来了一定的优势和新的发展方向，这将是未来发展的趋势。
机械制造技术的发展及创新论文
摘要：机械制造业一直是我国主要的经济产业之一，其不仅在我国的经济版图中占据重要位置，同时也影响着现代化社会的建设。随着信息技术的发展，自动化技术已经渗透到各行各业，尤其是机械制造业领域。本文首先简要介绍了自动化技术的基本情况，然后重点探究了自动化技术在机械制造业中的具体应用，以期进一步提高机械制造业的生产效率与产品质量，进而从根本上推动我国机械制造行业的升级换代和快速发展。
目前，在我国经济发展进入新常态的背景下，机械制造业也在整体转型升级，而随着现代科技的迅速发展，自动化技术正在并将广泛应用于机械制造行业。机械自动化技术融合了信息技术、计算机技术、系统工程等诸多方面的理论，其在机械制造业中的应用，不仅极大减少了企业生产的成本费用，提高了机械制造的生产效率，而且使机械制造整个行业的生产模式发生了巨大转变，极大地提高了企业的市场核心竞争力。
1自动化技术概述。
自动化技术是一项综合性技术，其涉及的范围比较广，主要包括系统工程、信息论、控制理论、计算机技术、自动控制以及电子学等，其中以控制理论与计算机技术为主。自动化技术的发展趋势主要体现在以下几方面：机电一体化、机械功能多元化、结构设计标准化以及控制智能化。历经多年的发展与完善，现阶段的自动化技术，融合了信息处理技术以及计算机管理技术，相比于传统的自动化技术，新时期的自动化技术的应用更好的'提高了机械制造行业的生产效率。在现阶段机械制造业转型升级的新常态下，自动化技术应用的优势主要体现在以下几个方面：（1）自动化技术可以更好地代替人工工作，进而逐渐替代人脑工作部分，确保工作结果的精准性；（2）自动化技术可以实现机械制造系统的自动化、流程化；（3）自动化技术可以使机械制造业的生产过程变得更加具体。
2自动化技术在机械制造业中的具体应用。
2.1柔性化应用。
柔性化应用即指机械制造企业需要根据市场的需求变化，不断的自身的生产过程进行合理调整，以保证机械生产能够符合当下市场的实际需求。为此，在实际生产的过程中，企业必须精确把握机械制造、机械设计以及市场三者之间的关系，并利用计算机技术使其有效统一起来。机械自动化柔性化技术的应用，极大的提高了企业生产效率与产品性能，同时也提高了机械制造企业生产与市场实际需求之间的适应性。此外，柔性制造在降低了企业人工成本的同时，也提高了生产的安全性，减少了意外的人身伤害。与此同时，自动化技术的柔性化也在很大程度上提高了资源利用率，在顺应了时代发展趋势的同时，进一步推动了我国机械制造业的自动化发展进程。需要注意的是，企业应该善用计算机管理技术对制造、设计与市场三者间的关系进行管理。计算机技术的应用，不仅可以增强信息处理水平，同时还可以打破空间与时间上的限制，显著降低信息处理成本，帮助企业实现多样化生产，进而增强企业对市场需求的适应能力。但是，不可否认的是，我国机械制造业目前的柔性制造仍然受到许多因素的限制。例如，信息系统的安全性、市场反应的灵活性以及市场灵敏度等。所以，在其推广过程中，相关人员需要进行更加深入的改进与完善。
2.2集成化应用。
集成化应用即指企业利用计算机集成思想，站在企业生产的整个过程中，对现有的原料、信息以及生产技术进行集成与优化，进而促使技术功能与经营活动的有效集成，并通过技术与经营的集成推动企业发展，提高企业的经济收益。而计算机集成思想指的是利用信息技术，优化企业整个生产制造过程的一种思想。现阶段，机械企业的集成需要以其内部的动态集成作为首要目标，以此来推动自身企业的全球化、国际化发展。目前，高度集成化的芯片以及专用集成电路以及在机械制造行业得到了广泛应用，极大的提高了机械制造数控系统的集成性，以及系统软硬件的运行速度；而led平板计数的应用，则极大的增强了显示器的性能；在机械制造中的互连技术以及封装技术中，也融合了表面安装技术与半导体；同时，通过缩短互连长度、减少互连数量、增强集成电路密度等措施，有效降低了产品价格，并且极大的改进了产品性能，是组件的尺寸变小，进而增强了系统的可靠性。
2.3智能化应用。
智能化应用即指企业根据制造整个过程的需求与实际情况，适当的应用人工智能技术，以此来缩小人工生产与机械化生产二者间的距离，进而使机械化生产逐步取代人工生产，降低企业的人力资源费用。智能化的机械制造系统，不仅将智能性完美的体现了出来，同时还极大的提高了系统的外部适应能力，以及系统对突发事件的应变处理能力，从某种角度上看，智能化制造技术将机械制造系统维系在一个相对完善的状态之内。相比于传统的机械制造系统，智能化制造系统的优势更加明显，不需要学习提升或是组织适应的过程，不仅降低了人工成本，同时也提高了生产的效率以及质量。此外，智能化制造体系还能够对市场变化进行一定程度的预测，进而对生产进行科学规划，合理管理材料，控制机械生产过程。现如今，我国已经研发出了cad、capp等新型智能技术，极大促进了我国机械制造业的发展。
3结论。
本文简要介绍了自动化技术的基本情况，在此基础上，对自动化技术在机械制造行业中的应用进行了深入探究：柔性化应用、集成化应用以及智能化应用。总而言之，自动化、信息技术与传统机械制造技术三者的有机统一，是机械制造行业未来的主要发展趋势。因此，相关企业或者生产技术人员必须将机械生产技术进行有效的整合、优化与完善，进而借助机械自动化技术来实现机械产品生产的柔性化、集成化以及智能化，为产品的生产质量以及企业的经济效益提供保障，从而显著增强企业的市场竞争力，使其在日益激烈的市场竞争中占据有利位置。
参考文献。
[5]杨航.机械自动化技术在机械制造业中的应用探讨[j].电脑迷,2017(04):146.
机械制造的技术特点及未来发展探析论文
：机械制造行业是提供国民经济技术装备，其发展水平标志着一个国家工业化程度，其技术衡量国家科技水平。在时代不断进步下，全球经济水平随着也有所提高，人们进入了信息化时代，在我国经济发展中机械制造占据着越来越高的地位，其技术也有了很大改变。
1.1系统性。
在机械制造当中，信息、传感、自动化以及智能化等科技都得到了全面体现，而且现代化系统管理技术也得到了全面体现，其中有设计、制造、生产、组织管理以及销售等。在机械制造行业发展中，需要将先进科学技术与旧技术进行持续衔接，以此实现对机械制造整个生产中的能量、物质以及信息流进行系统化控制。
1.2统一性。
从原有模式进行分析，根据市场本质，其竞争核心内容便是为了提高生产率。但在国际化市场竞争日益加剧下，机械制造想要有效的占领市场，其手段已发生了改变，原有的模式正在发生转变，已转向生产投资、时间管理以及产品质量等。而先进机械制造技术应有效协调以上三者并使其变得完整统一。
1.3综合性。
机械制造技术不应局限于产品制造，而应全方面进行，其中涉及市场调查、新品研发、产品设计、前期准备、生产加工以及销售服务等，而且要让这些环节成为高度协调和适应的整体，从而全面提高机械制造行业综合经济利益和社会效益。
我国随着科学技术飞速发展和网络技术的逐步应用，机械制造技术取得了很大进步，再加上借鉴国外先进的机械制造技术，机械制造行业逐渐正向现代化快速发展。但对于核心领域以及新型科技方面的运用，和国外相比依旧非常落后。我国机械制造技术也不平衡，重工业基地已达到了现代化机械制造，而比较落后的地区仍使用传统生产模式。
3.1自动化。
自动化发展趋势主要表现在产品生产过程当中，大量的降低了人力方面的劳动，将需要人工进行的工作交给机器，利用计算机技术高度集中的进行制造操作，在整个过程中都是机器自动化操作。在当今社会甚至是未来，自动化技术都属于机械制造行业发展的主流趋势，在如此激烈的市场竞争下，高度自动化生产产品有利于机械制造企业的发展。计算机集成制造系统帮助机械制造行业实现了自动化操作全新转机，使设备重量以及体积得以缩小，并且操作起来更容易进行控制。
3.2全球化。
社会正在向着信息化方向发展，每一个企业都会使用到计算机、软件、虚拟和网络通信等信息化技术，不同企业在技术方面的研究也会不一样，最后都会根据自身优势在市场上占有一席之地，因此逐渐出现了企业联合合作模式，通过学习其优势实现共赢的效果，这种模式的合作是以竞争为基础，使企业在同行之间的竞争优势得到提升，展现出了制造领域的优势。
3.3虚拟化。
虚拟化发展趋势则针对的是不同产品，机械制造产品在生产整个过程中采取模拟演示来加强产品控制，其目的便是保证生产最优化，并对整个生产过程进行更直观了解，使生产周期得到了缩短，将生产效率提高了。虚拟化可以在产品设计、制造和管理等多方面进行应用。模拟演示系统在进行实际操作时，利用计算机软件将生产产品依次按照大小型号先后顺序来进行排列组合，确保可以进行正常的操作，从而实现质量性能方面的提高，不要在生产中发生误差，以至于损坏产品。
3.4网络化。
在21世纪最流行的便是网络化，十年以前还没有几个领域应用到网络化，发展中国家的机械制造行业更没有人们知道网络化应用，近些年来人们已发现了网络化应用的绝对性好处，因此学习计算机技术的人们也越来越多，如今网络化课程已融入每个行业。
3.5绿色化。
绿色化属于全球共同探讨的话题，国家进行绿色化生产能够保障其长期可持续发展，机械制造绿色化为设计、材料、设备、生产、产品、包装、回收以及技术等方面的绿色化。机械制造绿色化是为了减少负面环境所带来的影响，从而从材料和能源方面提高其利用率.
[1]刘飞.现代机械设计与机械制造的技术探讨[j].科技与创新，2016(20)：130.
[3]刁文军.机械制造及自动化的现状及发展方向浅析[j].硅谷，2013，6(7)：1+3.
机械制造的技术特点及未来发展探析论文
早在上世纪80年代便出现了较为完善的绘图软件，有效解决了绘图机在绘图效率方面较慢的问题，通过计算机图形技术的应用极大程度上提升了绘图的效率，同时也打破了人们对于自动化绘图技术所产生的怀疑。这项技术发展到现在一共突破了四个瓶颈期，其中有计算机绘图系统和交互二维以及几何造型这项中绘图，还有基于数据库存在的分布式图形设计。下面本文对接卸制造中计算机图形技术的应用展开进一步的研究与论述。
其实仿真的主要目的就在于是以色调图的方式对加工过程进行模拟，而不是过于要求图形真实感的效果。因此，通过忽略广找模型，能够进一步简化颜色值的计算，而忽略能够促进产生真实的效果，并且对于图形的效果并没有造成很大的影响。为了能够对仿真的效果进行更加仔细的观察，对于刀具和夹具以及毛坯等分别定义成不同的颜色。由于刀具有时可能会存在切削夹具的情况，所以也需要对其定义不同的颜色。并且，要求每一种颜色必须要拥有一定数量的灰度级。由于仿真的主要目的就是要挖掘加工流程中存在的错误以及干涉的现象，因此，必须要将存在干涉的情况首先标记出来吗，这样才能确保其能够不被忽略。同时在加工毛坯切削表面的过程也要十分注意，因为这是也是用户重点关注的地方。必须要将其优先的现实出来。通常刀具尺寸和毛坯的尺寸相比都相对较小，所以应该再毛坯之前将其显示出来。以上所述的是以图像空间离散法作为基础的仿真方法，在进行仿真时，能够获得每一步切削的具体真实描述。并且可以让用户从另一个方向对于毛坯的情况以及切削的整个过程进行观察。或者是开始用户便可能采取多个窗口进行观察的方式。并且也可以采取迫切以及观察这两种方式。而其最大的优势就是其就有超高的实时性，其显示处理所花费的时间仅仅会受到硬件还有驱动程序等约束。同时，通过对算法进行改善，时期能够较为准确的确定毛坯上面的某一个点的值，这样给用户验证加工容差方面的能力得以实现。
计算机图形这项技术现在已经发展成为真实干图形技术，同时这也是今后图形技术整体发展的趋势，并且目前大部分cad与cam设计软件均能够实现很多功能。例如uc和proe这些软件，通过计算机将实际的团绘制出来，同时把这些立体感较强的图形能够直接的输入到打印机当中去，可以通过打印机将真实的物体打印出来。而这项技术应用逐渐广泛起来。虽然所打印出物体比较简单，但是这些技术也足以现实出真实感图形技术所存在的种种优势。利用真实干图形技术所绘制出来的图形，可以替代之前所制作的模型，能够在计算机上面对其进行各个角度的观察，一旦发现设计中存在任何问题，可以利用屏幕便使交互修改得以实现，进而体改了整个模型设计的速度。而想要实现真实感图形技术必须要栅扫描显示器作为急促条件，当前栅扫描显示器已经由以往传统的电子枪变成到如今的液晶显示器，同时加入了较为专业的图形显卡以及opengl图形驱动系统，这样使可以对物体试试贴才和赵光以及文理，还有视角方面的问题进行处理，这样能够让三位物体看起来更加的逼真。当前很多好莱坞电影中机器人的特别效果都是利用机械设计当中真实感图形这项技术所实现的。
由于机械制造行业不断的扩大，同时对于精度方面也提出了更高的要求，若缺少cad与cam作为支撑，那么将无法实现大型机械设备大批量的生产。现在飞机和建筑施工以及电子电力等均无法脱离cad和cam。而图形设计技术不只是在这些领域当中参加设计，同时设计图形时，若存在错误，能够得到及时的体型，这样能够有效避免生产一些劣质的零件出来。由于技术及图形设计软件其能够实现的功能逐渐增多，可以利用计算机图形处理技术对别的图形设计模块实施自动的更新，这其中包含算式和图形当中的各种数据，还有图形整体的一个形态。光差图形动态模块可以发现，其设计结果在实际使用过程当中有没有产生干涉或者是碰撞，这样能够有效防止机械设计可能会出的一些问题。通过本文对机械制造中应用计算机图形技术的进一步阐述，使我们了解到通过计算机图形技术的应用极大程度上提升了绘图的效率，使其更加精准。希望通过本文对机械制造中应用计算机图形技术的阐述，能够给其今后应用方面提供一定的帮助。
[2]欧江.试论计算机图形技术在机械制造中的应用[j].科技资讯，2012，10：13.
机械制造技术特点及其发展论文
机械制造范畴丈量技术经过不时完善和创新，逐步取得了较为可观的效果，虽然较之国际机械制造范畴丈量技术程度还存在一定差别，但是将来发展前景较为可观，随后新型压电顺应传感器以及高精度丈量仪器的推出，逐步到达世界先进程度。清华大学机械制造范畴中丈量技术研讨投入力度较大，经过张书练教授等小组成员的共同努力，逐步推出了一系列高精细丈量仪器，在实践应用中获得了较为非常突出的作用，影响深远，在一定水平上促进了机械制造范畴的发展，逐步朝着精度越来越小的趋向发展[4]。机械制造范畴丈量技术经过不时创新和完善，详细表如今数据处置和丈量仪器两方面，关于丈量问题需求强化研讨力度，尽可能降低误差，将高速短程激光测距技术以及其他波段电磁波测距技术作为中心技术；将来机械制造范畴丈量技术发展中，对机械制造范畴丈量技术规范进行标准和统一，促使丈量技术完成自动化校准。
4结语。
综上所述，机械制造范畴丈量技术经过不时创新和完善，关于我国经济发展有着非常重要的作用，特别是在当前科学技术程度不时提高，越来越多先进技术应用其中，逐步朝着数字化、自动化方向发展，关于其中存在的问题，提出合理的处理措施，理清机械制造范畴发展规律，整合资源，为我国丈量技术发展做出更大奉献。
土建工程技术的创新和发展论文
传统的土木工程技术包括：地基基础施工、混凝土结构的施工、钢结构的施工等，这些施工技术是最基础的，但是随着人们对建筑的要求越来越高，这些技术已经无法满足人们的更高的要求，因为各种新技术不断出现，为我们土木工程技术的发展做出了巨大的贡献，下面对这些技术进行简要分析:。
4.1深基坑施工技术。
深基坑施工技术是对周边环境进行加固、支档以保证土木工程地下结构以及基坑周围环境的安全而采取的一种措施。随着科技的发展和城市用地紧张的问题越来越严重，我国高层建筑以及城市地下空间开发需求越来越大，在这样的背景下，深基坑施工技术就显得尤为重要。虽然研发出一种适用于深基坑支护设计的软件，但是由于该软件费用较高难以大范围推广，因此，为了提高金一步保证我国建筑的安全和稳定，国家和政府应该增加投入解决深基坑设计的经济性问题，加大对深基坑设计与施工技术的研发力度，进一步带动我国深基坑施工技术以及整个建筑施工行业的健康发展。
4.2钻孔灌注桩基础施工技术。
目前钻孔灌注桩基础技术被广泛的应用于我国高层建筑施工之中，但钻孔灌注桩基础的施工设备、施工材料、施工工艺一般都是由施工单位自行选择的，这样容易导致施工材料质量和施工操作规范性、桩基础施工质量得不到保证。所以建筑施工单位应提高对钻孔灌注桩基础施工的重视程度，加强对该技术的施工材料、设备及施工操作的规范性管理，从而促进钻孔灌注桩基础技术的不断完善和成熟。首先，钻孔机的安装与定位是基础，如果钻孔机没有安装好，在实际施工过程中就会出现钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等现象，因此为防止桩位不准，就必须定好中心位置和正确安装钻孔机；其次，挖掘开始阶段的5-6m深时的垂直度会直接对压入套管的垂直度产生影响，因此在挖掘时要使用水平仪及铅垂校核其垂直度，以保证入套管的垂直度；再次，要确保开孔质量，在施工中要随时检查成孔是否符合标准。如果在施工过程中采用冲击式或冲抓式钻机施工时，要按照施工顺序进行钻孔，钻好的孔应一定要及时进行清孔，并下放钢筋笼和灌注水下混凝土，防止因震动而对邻孔造成影响；最后，在灌注混凝土并清完孔之后，为防止出现断桩现象，可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位好并对其进行固定，用导管灌注混凝土。
预应力技术在重大的土木工程建设过程是非常关键的，尤其是在特种结构、预应力混凝土桥梁和大跨度建筑工程结构中通常会应用到预应力技术。据数据资料显示，如果在重大土木工程建设过程中，能够合理运营预应力技术，至少能够降低20%的钢材和混凝土消耗，大大降低工程成本，同时还能延长工程的使用寿命，提高工程的安全性能，所以近年来预应力施工技术的发展和革新备受各界的广泛关注。众所周知，改革开放以来，我国个方面的发展都取得了显著的成效，在工程施工项目中，我国建设了众多规模举世瞩目的建筑，在实际建设中大跨度、超长、重载结构的工程越来越多，施工难度越来越大，这些都对预应力技术的应用提出了重要的挑战，需要我们不断加强与发达国家的交流，不断学习国内外先进的技术，不断进行技术创新，为工程施工建设提供更强有力的技术支持。
防水施工是土木工程施工中一个关键步骤，如若没有做好防水工程，则极易有渗水情况出现，致使建筑在作业以及使用环节有裂缝出现，从而降低其整体质量。在开展防水作业过程中需要坚持多道防护、复合防水剂节点密封的原则来进行。而在防水施工技术创新过程中，一项新兴施工技术就是聚合物水泥基复合涂抹技术，其主要先处理好节点与屋面墙板风，以确保墙体施工质量。在具体应用环节，需要全面把握材料属性，重视作业工艺的选择，且需要均匀涂抹大楼屋面与裙楼屋面。且需要在第一次涂抹涂料完全干燥成膜后才能进行第二次涂抹。此项技术操作关键在于对防水层进行涂抹过程中需使用防水涂料多涂刷几遍，以避免涂料流淌或堆积情况出现，进而对作业质量以及建筑美观产生影响。
首先，往生态化方向发展发展。节能减排、科技环保是当前时代的主题，社会各界也越来越重视土木工程施工的生态环境保护问题，所以生态化是当前土木工程施工技术发展的心方向，多采用新型环保的材料，将对环境的影响降到最低，实现可持续发展其次，是往复杂化方向发展。从目前形势上看，我国的土木工程行业处于迅猛发展的阶段，传统的机械制造、运输、园艺、地质勘察、冶金等不断的融入其中，不断丰富这土木工程施工技术体系，丰富了土木工程施工技术的内涵，使得土木工程施工技术更具有包容性和综合性，换言之，土木工程技术设计的领域更为复杂；最后，是往高新技术方向发展。高新技术发展方向是顺应时代潮流的表现，高薪技术是建筑施工高新技术化发展的一个基本的形式，包括空间结构技术、开发建筑节能技术、建筑地下空间技术等领域。尤其随着是计算机技术的发展，我国土木工程技术引进智能技术，在很多方面都实现了自动化操作，大大提高了土木工程施工的质量和进度，为建筑行业的健康发展做出巨大的贡献。
6结束语。
总而言之，土木工程作为我国的支柱产业，要想实现土木工程健康长久的发展，必定要紧跟时代发展步伐，实现其施工技术的创新，并且还应当要能够正确掌握土木工程施工的发展方向，确保企业能够在激励的竞争中温饱核心优势，最终实现可持续发展。
参考文献：
[4]刁立明.浅析当前我国土木工程施工技术存在的问题与发展[j].华章,(19).
土建工程技术的创新和发展论文
摘要：本文针对现代林业发展的特点，深入分析林业创新对现代林业发展所产生的影响，探讨了现代林业发展中的林业技术创新问题，并分析林业技术创新对林业人力资源开发、提高劳动者素质的推动作用。
关键词：林业论文。
1、林业技术创新的基本含义。
创新一词，最早起源于拉丁文，究其本质来说，创新是推动一个民族和社会发展进步的不竭动力，可以说没有创新就没有发展。著名美籍奥国经济学家熊彼特层在《经济发展理论》一书中提到关于技术上的创新的具体定义。技术创新是一项巨大的系统工程，是一个发展的过程，而在这个过程中包含了许许多多的方面，如新工艺、新产品的开发，也包括将这些技术开发成果转化为现实生产力，并在市场上得到实现。依此，林业技术创新就是要实现林业科研成果产业化、商品化，并体现出规模效益。林业的建设要实现公益性、社会性和生态环境的全面发展，因此林业技术的创新必须要保护和培育森林资源，实现环境的生态保护，保证国土安全，推进社会经济的可持续发展。
2、妨碍林业技术创新的主要问题。
2.1对林业科技创新的重要作用认识不足。
在传统的观念中，林业的经营一直被当做“靠天吃饭”的产业，这种消极观念严重的阻碍着林业技术的创新，技术的运用可以推进林业的发展，有无技术、技术水平高低不是林业发展的关键所在，因此普遍忽视林业科技投入、研究开发与应用。
2.2林业科技体制不能适应社会主义市场经济规律的要求，科技经费结构不合理。
我国的林业科技创新一直依靠与科研机构或者高等院校，然而这种方法不能使技术的创新与企业的需要紧密的.结合在一起，因此，在以后的林业科技创新上，应当以企业作为主体，使技术的创新和企业生产的需要保持一致，推进林业技术的不断前进。
2.3优秀林业科研成果少，成果转化率低等问题。
据有关研究测算，我国农业科技获奖成果的转化率仅有50%左右，大大低于欧美国家70%的水平，我国林业科技成果转化低于农业，只有34%;林业技术储备不足，优秀林业科技人才缺乏，尤其是从事高新技术研究和高层次经营管理的人才奇缺，直接影响了高新技术成果的研究及转化。
3.1要调整林业科技的布局。
就目前来说，我国的林业科研机构相对力量分布较散，主要以行政区域设置，个数多，力量薄弱，科研课题少，经济也相对困难，发挥不到林业科研机构应有作用，对其发展调整迫在眉睫。笔者认为，对于林业科技力量来说，应将其划分成总体与局部的发展关系，总体是指加强我国林业队伍的建设实力和林业科技体制改革的深化，使其成为林业科技发展的龙头，而局部就是在国内各省、各省区域内设立专业的林业科技研究所。
3.2加大科技体制改革力度。
在林业技术的发展改革中，须对林业科技的体制进行大幅改革。在改革中，本着“稳住一头，放开一片”的改善精神，对于一些非盈利性和公益性的科研机构改革则需遵循分类指导的改善原则。在改革中，切实做到科技攻关，稳定一部分专业的科研人员来重点从事相关生态环境建设技术有关的科学研究;再对于一些具有开发能力的部分组建科技开发公司，将其直接面向市场，加快科研成果的转换，从而实现科研与生产的有机结合，来开发带动科研的新机制。
3.3加强科技推广队伍建设。
在林业科技推广中，由于推广工作人员工作的面对面性，其在工作中都与当地农户直接交流，因此，科技推广员的工作业务素养是林业科技进步的过渡和转折，科技推广员工作的效率直接关系到林业建设的发展。作为最受地方农户欢迎和尊敬的推广员，在面对机构的改革中，需要进一步充实和加强对工作的认识，要把深切的认识统一到国家对于农村农业的意见、政策上来。
3.4努力抓好各类林业技术人员的培养。
在目前市场经济体制发展中，在对于如何发展林业技术创新问题的长效机制中，培养一只高素质和适应能力强的管理人才队伍也是必不可缺的。在对于管理人才的选拔上，本着造就一支高学历、专业性强、职称结构合理的综合型技术队伍，形成一支具有一定的文化技术水平和以林、农技术专业人才为骨干的林、农队伍。若想实现此目标，则需拓宽人才的培养渠道。首先，在现有的队伍中以现有的有工作经验的专业技术人员为培养对象，充分利用当前社会各种培养教育学校来通过学习成为高层次的复合型人才和产业人才。最后，是在对于农民技术人才的培训上，对其重点培训农、林业实用技术以及退耕还林等相关技术的培训上，使其树立起正确的林业技术意识和了解正确的林业技术知识。
4、总结。
综上所述，林业的良性发展对于我国实现可持续发展的重要作用是不言而喻的，盛世兴林，科教为先进，只要我们本着扎实工作、积极进取的向上工作精神，就一定能走出一条具有中国特色的林业创新之路，为推动市场经济体制的健康发展做出应有的贡献。
参考文献。
[1]胡晓光.浅析现代林业生态建设[j].黑龙江科技信息，2009，(19).
[2]牛婷.科技创新如何推动林业的可持续发展[j].北方经济，2005，(04).
[3]王永清，黄金凤.可持续发展林业科技创新能力建设研究[j].中国软科学，2004，(03).
环保机械制造业与技术发展分析论文
改革开放以来，我国的制造业在各个方面都取得了全面快速的发展，取得了举世瞩目的成就。然而，与发达国家的先进制造技术相比仍然存在着较大的差距。当前，我国的经济发展正处于极速转型阶段，国家适时提出“中国制造2025”规划，对于我国机械制造行业来说是一个巨大的机遇。相关企业应该积极的通过创新实现转型，为我国经济发展做出应有的贡献。本文在参考大量文献的基础上分析了当前机械制造行业的现状，并且进一步提出未来的发展前景。
机械制造的技术特点及未来发展探析论文
（1）数控技术的便利性是多方面的展现，与传统制造业相比，数控技术的应用就很好地减少了机械制造中繁复的工艺流程，通过这种减少工艺流程的方法之后，那么数控技术的便利性就会完全展露无遗。
（2）数控技术在机械制造中的发展应用还能够改变机械制造中的加工工艺参数，改变了机械制造中的加工工艺参数之后，我们的机械制造将会更加的便利。
1.2数控技术的高效率。
（3）在我国机械制造产品的稳定性和可靠性存在一定的问题，再加上网络化程度也不够普及，只用于一些简单的程序数据传输，就串口通讯技术来说，网络数字化水平不高，集成化和远程故障的排除能力较弱。总而言之，数控技术在我国机械制造业的应用上还不是很成熟，需要投入更多的人力和财力，加强相关方面的技术人员的培训，不断地吸收新技术的同时，真正做到将技术成果实践于实际操作中。
2.1数控技术在机床方面的实际应用。
在机床的数字化作用下对于刀具以及机械的部件以及主轴的变速等等都是由数字来进行操作，只需要在对机械的一些零部件加工之前由编程人员把零部件的相关程序进行编程，而后再通过程序的载体，在这一过程中如果是想改变对机械的零部件加工只要在电脑系统的程序中进行修改，输入新的程序即可，这对于传统的人工调整有着很大的方便性，在效率上得到了提高。
2.2数控技术在汽车机械制造中的实际应用。
在我国的经济得到稳步上升过程中人们的生活水平也随之得到了很大的提高，在对产品的消费方面需求愈来愈大，在这一市场激烈竞争的背景下数控技术就有着其重要的作用，数控技术在汽车机械制造中得以应用能够在质量上以及效率上都能够得到有效的提高，对于汽车的零部件的加工以及新产品的研制都有着很好的效率提升，从而也把汽车机械的零部件加工向着集成化以及规模化的方向得到了发展。
2.3数控技术在煤矿机械制造中的实际应用。
（1）当前的煤矿产业的发展中对于采煤机械的要求也已经愈来愈高，在实际的采煤环境制约下采煤机的种类也比较的多，并且都不是大批的进行生产，这就给采煤机械的制造有了很大的困难，对于传统的机械制造的技术在采煤机的单件下料问题上得不到很好的解决，而数控技术的应用可以通过龙骨板程序进行下料，对于在套料的选用方案上起到了很好的优化作用，在效率提高的同时，在对机械的零部件生产过程中的精确度也有了很好的保障。
（2）在数控技术得到了一定程度的发展的同时，也应当清醒的看到一些不足之处，在长期的发展过程中，我国的数控机床还处在一个低档膨胀和中档发展迟缓以及高档进口的这样一个局面，在我国的一些重要的工程方面的应用上还是依靠于进口的设备和技术来完成，从整体的发展上来看，我国在数控技术上的水平以及精确度和质量、性能和其他国家相比还处于比较落后的阶段，在自主创新能力方面还不够，在自主产权的操作系统方面还比较的缺乏。
当今社会竞争加压力比较大，各行各业为了生存，为了能在市场竞争中处于不败之地都在不断地进行改进和提升。作为我国支柱产业重要组成部分机械制造业来说，虽然发展状况到目前为止也不是很好，就产品质量方面仍存在很多问题，所以当下之急就是改变原有生产模式，很好地利用现代技术，特别是数控技术，生产出优质的机械产品，扩展国内市场，扩大自己的消费范围，同时积极走向国际与世界接轨，学习国外先进技术，提高生产的工作效率的同时为我国企业带来生产的转机和经济效益。
环保机械制造业与技术发展分析论文
论文摘要:本文通过对降低机械制造业成本的方法研究,目的是把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即做到全员、全方位、全过程地控制成本,从而提高企业产品在市场上的竞争力,同时提高企业竞争的主动权。
中国目前已经成为“世界的制造工厂”,中国制造业竞争越演越烈,如何在市场竞争中站稳脚跟,如何实现长足稳定的发展是摆在我们每一位管理者面前的一道不容忽视的课题。同时由于机械产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况。本文为此针对机械制造业中存在的这些问题,从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,即做到全方位、全过程地控制成本。
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。
1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题。
机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:。
1.1.1生产计划控制模式落后。
机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。
1.1.2成本信息分散。
制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。
1.1.3缺乏标准化。
制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过iso9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。
中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
1.2.1技术更新换代快。
由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。
1.2.2产品定制性强。
今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求,才能提高企业的核心竞争力。
1.2.3产品质量要求高。
对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。
1.2.4成本管理要求更精细化。
成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,成本核算还停留在手工操作阶段,而手工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,而成本分析也只是同历史成本比较,因此成本控制性差。
机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。
2.1利用现代管理系统。
机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。比如通过企业内部物料资源计划(mrp)的建立与实现,根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(erp)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以erp为中心的'mrp/pdm/mis等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。
2.2加强材料采购管理。
原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利,从而能提高企业产品在市场上的竞争力,提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次,要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。
2.3优化生产环节控制。
优化生产环节是降低成本的关键,重点做好以下几方面:(1)加强物资供管工作,降低采购成本。采购成本是产品成本的原始投入,它的高低将直接影响产品成本的积累,前面从成本构成上已谈到如何降低采购成本,需要建立健全内部价格运行及监督体系,成立价格审计部门,实行审批权、采购权、保管权、验收权的分离,广泛、深入对市场行情作好调查,货比三家,不断降低采购成本。(2)加强能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源,能源在产品成本中属于可控部分,加强能源管理,做好节能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加强设备管理,提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想,设备运行的正常与否,是维持和扩大再生产的可靠保证。(4)加强质量管理,降低质量成本。质量是企业的生命,是企业生存与发展的根本,提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。
总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。
参考文献:。
[2]王平心.作业成本计算理论与应用研究[m].东北财经大学出版社,:7.
[3]财政部注册会计师考试委员会办公室.财务成本管理[m].北京经济科学出版社,:59.
[5]乐艳芬.成本会计[m].上海财经大学出版社,2004:19.
土建工程技术的创新和发展论文
林业技术的创新，不但可以提高我国现代林业的经济效益，还能满足我国市场的需求，为我国林业发展提供了新的选择。林业技术创新改变了以往传统的模式，在解决林业病虫害、林木繁育时间长等方面发挥了积极作用，逐渐提高了我国林业种植能力，增加了经济的附加值。在林业新技术的帮助下，不但减少了林业资源的浪费，而且实现了物尽其用，减少了环境污染的问题，改变了过去传统的发展模式，发挥了林业资源的内在价值，提高了林业产品的质量，呈现出崭新的面貌，避免出现更多的问题，逐渐促进了我国林业经济的效益[2]。
2.2提高了我国林业的生态水平。
林业技术创新对我国现代生态水平影响重大。现如今，我国越来越重视环境保护，也注重绿色产品的质量，加强林业科技创新，改善了以往传统苗木种植技术，运用新的技术手段进行林业种植，增加了林业产品的成活率。比如：在我国传统的林业种植中，不能满足林木生长的需求，而新兴林业种植技术不但满足了林木成长所需要的温度、水分、营养等，让林木生长速率得到了极大的'提升，增加了林业的生态效益，还将农业管理方面做到精细化发展，改变了病虫害等引起的生态问题，更好的发挥了林业新科技的作用，最终提高我国经济发展能力，真正发挥林业的作用。
2.3实现了林业的规范化。
作为农林牧副渔五大基础产业之一的林业，对于我国市场经济的发展和经济产业意义重大。随着我国林业规模的扩大，林业经济带来了很多效益，并且逐渐成为促进国民经济增长的重要组成部分，符合人们追求的绿色健康环境，提升了人们的生活质量，也是我国林业市场发展的必然趋势。近年来，新型林业科技不断冲刺着以往的林业模式，形成了规范化、信息化和数据化的新模式，不断发挥网络科技的优势，运用科学手段加强林木种植，并实现科学管理的手段保护林木资源。林木资源不仅能反应我国先进的科技水平，也为育种机构、行业林业管理部门以及企业相关部门提供了切实的保障，为我国信息资源奠定了良好的基础。实现林业技术创新，缩短了企业生产的劳动时间，使我国林业始终走在发展的前头，永不止步。
3结论。
综上所述，林业经济是促进我国经济发展的重要力量，很大程度上推动着经济快速发展，带动了其他产业的效益，面对的挑战也很大，必须要树立正确的科学发展观，为林业技术制定方案，促进林业的发展，积极引进社会资本，吸引更多专业林业技术人才，为林业发展奠定基础。
参考文献。
[2]宋妮.林业技术创新与现代林业的发展探究[j].农业与技术,2018(2):201.
采油工程技术的发展与创新论文
从专业化角度出发，岩土工程属于囊括多种学科的交叉学科，主要涉及岩体力学、基础工程学以及地质工程学等[1]。具体来说，岩土工程是借助多种勘探仪器设备对岩土实施科学整治以及改造，其研究主体是岩体和土体。目前，先进科学技术的应用在一定程度上为岩土工程技术创新提供了较强的技术支持，有助于促进岩土工程的可持续发展。
（一）复杂性。现阶段，人为因素以及环境因素属于影响建筑施工人员的重要因素，此外，由于岩土工程工种相对较多，则施工人员所在的工地相对密集，相关施工人员在进行施工之前的准备工作量就会很大，最终造成施工人员与施工环境都具有一定的复杂性，比如，为便于施工现场工作人员的勘察工作，尽量减轻工作量，相关仪器设备应最大限度做到轻便灵活，增强技术人员相关分析技术以及桩型之间的匹配度[2]。
（二）严格性。岩土工程技术的严格性主要表现在岩土工程的实际施工过程中，我们以灌注柱施工为例进行阐述，不仅应对柱身材料强度进行严格要求，还必须要严格要求相应的柱身结构，做到偏差的最小化，体现出岩土施工期间所具有的严格性要求。
（三）隐蔽性。岩土工程施工过程中的施工技术是多种多样的，而其中的地下施工技术就具有一定的隐蔽性。具体包括地下连续墙技术与桩基技术，以上技术施工地点隐藏在地下，而且施工环节以及步骤也存在隐蔽性。
（一）gps定位技术创新。岩土工程技术中的gps定位技术主要是利用空间卫星群以及地面接收站实现信息的传达，该技术有助于施工效率的不断提高。具体来说，工作人员在施工之前必须要按照相应的山地特征进行施工准备，然后制定出科学化的'施工计划，之后再在计划方案需求的前提下准备施工仪器和施工设备。整个准备过程中，工作人员必须要保障施工设备、交通设备以及通讯工具的正常使用，确保勘探结果能够准确无误[3]。如果监控点已经布置完毕，工作人员应及时对相关数据信息进行记录，以备不时之需。
（二）物探技术创新。物探技术研发的依据是电磁理论以及电学理论，其主要应用目的在于提升勘探效率，保证数据准确性。一般情况下，物探技术方法能够就复杂岩土的内在结构提供出真实可靠的数据，有助于工程的施工应用。此外，物探技术方法并不是一项独立的工作项目，在实际应用过程中，必须要与多项技术相互融合，从而使技术得到有效验证与补充，增强岩土工程探测的可靠性与完整性。现阶段，弹性波技术属于物探技术实际应用中比较常见的技术形式，主要是借助多种不同介质对弹性波的传递有效揭示地下物质的实际情况，进而为相应的岩土工程提供相对充分与准确的土层切波速值，然后再按照速值判定场地上的土质类型[4]。此外，当扈昕核工业西南勘察设计研究院有限公司四川成都610061工作人员对场地覆盖层厚度进行明确的时候，若地下发生相对细微的变化，则弹性波也可以相对准确的按照力学知识与运动学知识实施判断。而工程物探一般是借助收集野外的地质样品，使用仪器设备实施详细分析，进而为岩土工程的施工提供相应的探测数据和探测资料。
（三）桩技术创新。岩土工程中的桩技术创新主要包括两个方面，具体来说，一方面是大直径的混凝土空心桩技术创新。从某种程度上讲，桩基承载力来源于桩端阻力以及侧摩阻力，当我们想对桩基承载力进行增加的时候，可以借助增加桩端面积或者是桩管侧面积实现。所以，相关人员对大面积的空心管桩进行探索创新是非常必要的，不仅能够在一定程度上减少混凝土实际用量，还能够提升管桩承载力，实现柔性桩以及刚性桩在优势上的互补，最大限度克服两种桩所存在的缺陷，最终建造出具有较好加固效果以及控制沉降效果，且费用成本相对较低的新型桩。从专业化角度出发，新型复合空心桩基主要是由七个部分组合而成的，也就是混凝土分流器、卷扬机、防水活瓣桩靴、塔架、沉模装置、加压振动头、底盘以及成模造浆器。其创新性在于采用两个相对固定的同心，也就是说在相应的环形桩基沉模上装置两个大直径的钢管，同时把成模造浆器有效设置到沉模装置的底端以及内侧外侧，最终目的在于最大限度减少沉桩阻力。而混凝土分流器则安装到沉模装置的上端，主要负责对混凝土进行均匀浇筑，沉模装置下沉地基过程中，应确保桩靴关闭，避免管腔进入泥水。当工作人员进行上拔操作的过程中，就会轻易打开新型桩技术，操作相对便捷，具有较高的自动化程度。另一方面是石桩刚性抗液化桩基技术。该技术不仅有碎石桩、抗液化能力，还存在刚性桩承载能力，可以把较好的排水效果以及高承载性能进行合二为一。创新目的是使刚性桩基具有较强的排水能力，具体创新方法是将刚性桩中有效设置排水通道，并在排水通道上放置高性能的排水材料，实现刚性管柱的排水抗液化功能，该创新技术具有较强的可行性与操作性，效果显著，有助于岩土工程的顺利施工。
三、结语。
总而言之，随着时代的进步发展，岩土工程技术已经得到不断创新，而且在地质勘探期间也具有较为广泛的应用。但是，岩土工程技术的创新具备一定的局限性，在实际创新过程中必须要与岩土工程条件进行科学选配，从而发挥岩土工程技术创新的高效率，通过gps定位技术创新、物探技术创新以及桩技术创新等手段，从根本上提升岩土工程的健康发展。
参考文献:。
[3]黄世辉.分析当前岩土工程技术的创新及应用[j].经营管理者,2014,17:396.
[4]谢伟文.岩土工程技术创新方法与实践探索[j].江西建材,2014,22:228.
环保机械制造业与技术发展分析论文
目前我国环保机械制造业已经进入高速发展的阶段，其种类丰富多样，其产品的功能与质量也具有极其高的水平，不论是设备的统一化水平还是零件的质量水平都可达到世界标准，环保机械制造业的发展对于国家环境质量的改善具有其无可替代的重要作用。
1.1.机械产品标准化。
机械产品的标准化是产业专业户的基础，机械产品的标准化主要表现在生产的标准化与产品参数的标准，该发展方向能够很大程度地改善我国目前机械生产混乱无规矩的现状。产品生产规范化需要通过建立完善的质量体系、改善相关法规，做到丰富产品种类、提升产品质量以及降低成本等方面的内容，最终达到提升环保机械产品的市场竞争力的目的。
1.2.提升产品设计水平。
在我国环保机械的生产过程中，因为设计问题而导致报废的产品还是占据着相当大的比重的`，因此，提升产品的设计水平对于资源的利用与环境的改善具有其无可替代的重要作用。对于优化设计的方法主要有完善数据库的设计数据、对部分企业的机械设计进行规范的指导以及更新产品的设计程序等，产品设计水平的提升能够很大程度提升产品市场竞争力。
1.3.机械可持续发展。
机械的可持续发展主要表现为资源的有效利用与循环使用，伴随着我国经济与技术的高速提升，其机械的生产方式也需要进行一定的改革，我国对于机械的生产从之前的大量消耗资源的豪放派生产到现在的精细化发展，力求做到消耗尽可能少的资源达到生产的目的，同时加强废弃物的回收利用，减小机械生产对于环境的污染程度，维护我国人们的生活质量与身心健康。
1.4.设备单元化。
设备单元化是解决我国污染种类多样化的重要手段，设备的单元化能够很大程度提升设备的质量水平与生产的专业化水平。在环保机械制造业未来的发展里，企业要对自身的管理与生产模式进行一定的调整与重组，利用相近原则对部分结构与技术类似的生产要素进行必要的组合，使得企业的生产具有一定的规模，同时，对于已经进行大量生产的设备进行择优，对于较好的设备进行大量的专业化生产。
2.1.水污染防治技术。
防治水污染的技术主要包括城市污水热解处理技术、海水淡化技术以及污水碳氮硫同步技术。城市污水的处理技术主要是利用燃烧法对污水厂的泥垢进行加热分解。海水淡化技术主要利用了半透膜以及全透膜的特性对海水内的固体颗粒以及氯化钠分子等进行过滤。而污水碳氮硫同步技术则是利用微生物对污水进行脱硫提取单质硫等物质，该技术主要针对工业废水的处理。
2.2.气体的脱销除尘技术。
气体的脱销除尘技术主要包括工业煤炉废气的脱销技术、催化氧化净化技术以及静电除尘技术与挥发性物质的吸附技术。工业煤炉废气的脱销技术主要处理工厂废气，其目的在于使得废气的颗粒物溶度江堤至原来的0.2%并同时低于30mg/m3，而除了工业煤炉废气的脱销技术之外的其他三项废气处理技术则只需要做到废气净化率达到原来的5%即可。
2.3.固体废弃物降解技术。
固体废弃物降解技术主要利用对于城市不可回收垃圾的热分解处理以及对于工业废渣的热解回炉处理，固体废弃物降解技术主要是利用焚烧手段进行的，主要适用于危险物体的加热分解回收。
2.4.核利用技术。
核利用技术主要是对人们日常生活中报废的电子产品以及重工业生产过程中产生的重金属废物的提纯与回收，该技术主要分为分解技术与回收技术，该技术可以对电子产品中较昂贵的元素进行提取，有利于国家稀缺资源的充分利用。
3.1.旋风除尘器。
旋风除尘器是使用率较高的除尘产品之一，然而旋风除尘器却具有清洁率较低等不足，因此，提升旋风除尘器的清洁效率是发展该产品的重要手段，目前旋风除尘器的清洁率低主要因为厂家的过多以及生产水平与质量不高等，所以政府应该对于该问题给予及时的处理。
3.2.袋式除尘器。
袋式除尘器主要是针对部分耐高温、耐腐蚀以及柔韧性较高的顽固性材料，目前以发展为每个小时能够处理10万立方米以上的高效污染处理工具，该产品需要耐高温、质量高以及寿命较长等性能，并解决零部件的规范化生产，同时大力推广除尘检漏系统在环保机械生产中的利用。3.3.废气脱硫装置废气脱硫装置主要是在我国九五时期对于大型的重工业工厂配置的，我国的废气脱硫装置的发展方向需要参考该产品在我国试验工厂的试用情况以及国外最新的发展方向，然后根据我国地理位置的特性设计出适合我国的废气脱硫装置。
四、结论。
环保机械制造业产品目前在我国具有十分强大的市场需求，并且我国的环保机械制造业产品的市场还未达到饱和，因此，环保机械制造业产品的完善与升级对于具有其无可替代的重要作用，本文主要针对我国环保机械制造业机械产品标准化、提升产品设计水平以及机械可持续发展等发展方向进行预测，并对目前我国存在的环保机械制造业水污染防治技术、气体的脱销除尘技术以及固体废弃物降解技术等关键技术进行简单的分析，最后介绍了环保机械制造业旋风除尘器、袋式除尘器以及废气脱硫装置等相关设备，希望能为我国环保机械制造业的改革提供参考。
参考文献：
浅谈机械制造与自动化技术的融合发展现状自动化毕业论文
摘要：机械制造属于我国的重要产业,不仅对工业具有重要影响,同时也影响着农业以及高新技术产业,在一定程度上决定了我国的发展水平。自动化技术的产生与应用,为我国机械制造业带来了新的发展机遇,将该技术应用在机械制造业当中,可以提升机械制造的效率与效益。基于此,本文首先对自动化与机械自动化进行了简单介绍,其次分析了机械制造和自动化技术的融合现状与发展前景,最后从实用性、低成本性以及配套性等方面提出了几点机械制造与自动化技术融合发展的建议,旨在为我国机械制造业的发展贡献一份力量。
在机械制造业当中对自动化技术进行有效应用,可以实现机械制造的持续化生产,进而提升生产质量和生产效率,是加快机械制造业转型、升级的有效手段,同时也是提升人们生活水平、促进我国经济发展的必然选择。所以对于机械制造企业而言,有必要对机械制造与自动化技术进行充分研究,并将二者进行融合发展,在增加自身综合效益的同时,也可以为人们提供优质的制造服务。
1自动化与机械自动化。
1.1自动化。
不同时期的人们对自动化的概念有着不同的理解。在过去,人们普遍认为自动化就是利用机械来代替人力操作,对一些特定动作可以自动完成。后来随着科学技术的不断发展,尤其是在计算机技术出现之后,人们认为在自动化生产过程中,机械不仅可以代替人的体力,同时它还可以辅助或者是代替人的脑力劳动,对特定作业进行自动完成。
具体来说,从广义的角度来看,自动化的内涵体现在以下几点:第一,自动化功能。自动化可以对人的体力劳动或者是脑力劳动等进行代替,对整个制造系统进行有效协调、控制、优化以及管理,属于一个有机体系;第二,自动化范围。自动化不仅包括生产制造过程,也涉及到了产品的整个生命周期;第三,自动化研究对象。自动化的研究对象主要体现在信息处理与自动控制两个方面;第四,自动化应用。自动化应用主要包括过程自动化、管理自动化、家庭自动化、实验室自动化以及机械制造自动化等。由此可见,自动化属于一个动态概念,其内涵比较广泛、深刻。
自动化属于一种科学技术,它所涉及到的学科比较多,并且应用范围也比较广。自动化系统的组成部分包含5个单元:一是程序单元,属于系统的核心单元,包含一些自动化程序;二是作用单元,主要是对能量、定位等进行施加;三是传感单元,主要是对过程的性能以及状态等进行检测;四是制定单元,可以对相关数据信息进行对比分析,在此基础上对指令信号进行制定与发送;五是控制单元,主要是对作用单元进行调节。
1.2机械自动化。
2.1融合现状。
通过计算机技术可以进行辅助设计与制造,对数据库系统进行建立,对产品数据进行有效管理,这些都是机械制造自动化系统的组成部分。对于自动化信息系统而言,可以通过计算机对制造数值进行控制,精确加工相关产品,在生产结束之后,能够将产品数据输入到产品的数据库当中,再和标准数据进行比对分析,最后通过自动检测系统对其进行检测。自动检测系统主要包括电流信号、智能检测设备和时序识别技术等几个部分,是自动化技术的典型应用。
2.2发展前景。
第一,信息技术的智能化发展,带动了机械自动化的智能化发展,在进行机械制造时,可以通过智能系统对自动化运作进行控制,在及时、准确地发出指令之后,可以大幅度提升机械制造效率。另外,智能系统和机械自动化具有极强的适应性,从现阶段生产制造当中一些智能系统的应用情况来看,智能系统可以对生产活动进行完全适应。
第二,将计算机应用到机械制造业当中,对制造过程中的各个系统进行有效集成,这也是机械制造自动化的一个发展趋势,在计算机技术日益普及的时代背景下,可以对一些繁琐复杂的工作流程进行有效整合,对生产流程进行优化,进而提升工作效率。
自动化技术在进行发展时,需要对我国机械制造业的实际情况进行充分考虑,以确保自动化技术的可靠性与可操作性。在自动化技术发展过程中,应该对它的实用价值进行重点考虑,以满足机械制造业的实际需要,进而发挥自动化技术对企业的价值。同时也要对技术进行引进和创新,对低负荷率的生产方式进行转变,根据现有技术水平以及发展情况等对自动化技术应用方式进行明确,进而提高机械制造业的生产速度与质量,增加企业的综合效益。
3.2注重自动化技术的低成本性。
目前,我国应该以“成本低、效益高”的原则对自动化技术进行发展,对资源进行优化配置,对低成本的自动化技术进行重点发展。低成本技术属于一种lp生产模式,也就是说在机械制造自动化技术发展过程中,应该对相关设备与技术进行引进,之后再根据实际情况,对设备进行升级改造,对机床布局进行调整,减少资金以及设备等的投入,进而增加企业的总体效益。同时也要不断增加设备的技术含量,对技术人员进行相应的培训,提升他们的综合素质与专业水平,将技术与人才进行有效结合,进而全面提高机械制造的自动化水平。现阶段,有很多机械制造企业都已经进行了自动化改装,并且大幅度降低了企业的生产成本,取得了比较好的效果。
4结论。
总而言之,将自动化技术应用在机械制造领域当中是时代的发展之必然,所以对于机械制造企业而言,应该与时俱进,顺应时代的发展,对机械制造和自动化技术进行充分研究,对二者的融合点进行充分挖掘,在此基础上对自动化技术进行合理应用。同时也要重点研发实用价值高、低成本、配套性好的自动化技术,以确保机械制造业可以朝着智能化、集成化、虚拟化、现代化的方向发展。
参考文献。
[2]成文.基于机器视觉技术的机械制造自动化技术应用研究[j].科技展望,,27(4).