心得体会是一种将自己的所思所想进行整理和总结的重要方式，它能够帮助我们更好地提升自己的素质和水平。接下来是小编为大家准备的心得体会范文，希望能够给大家带来一些触动和思考。
车间6s管理心得体会
6s管理是什么东西?6s管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为：整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。
整理只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区，进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。
整顿对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。
清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净，排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象，掉漆、锈蚀现象，使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物，保持工作区干净整洁。
规范有健全的规章制度，并纳入每个员工的岗位责任之中，成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图，对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范，按章办事。
素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装整洁，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、相互支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，出色完成任务。简言之，养成良好的习惯，摒弃不良习性和陋习。
安全安全生产制度健全，并配有专职机构和人员，安全标记规范，重点部位安全设施齐全，并保持良好的可用状态，工作现场无安全隐患，操作人员严格执行安全操作规范，无违章作业现象，各种劳动保护完备，并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。
“三天一层楼”的任务，虽然之间有过波折和插曲，但当大家面对着赞新的办公室和护士站，以及拿到合格奖牌的时候，所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。
在今后的持续推进中，我们这个大家庭一如既往的团结工作，努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症，回顾之前的工作状态及环境，再看看现在，我明显地看到工作环境的整洁，工作效率的提高，操作的规范，医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。
6s精益管理还有利于提高医院形象，增强医院信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量，提高竞争能力。
进行6s管理，人人从我做起，从小事做起，注重细节，自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。
骨外一科。
车间5s管理心得体会
由于其日文单词发音的首字母均为“s”，故名“5s管理”。
整理是活动的第一步，是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类，区分为“必需品”和“非必需品”，把非必需品清理掉，现场不放置非必需品。其目的是：改善及增加工作场所的面积；创造一个整洁的工作环境；防止误用、误送并提高工作质量；整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放，使之取用方便、井然有序，促进工作效率的提高。其目的是：科学合理的摆放，消除寻找东西所浪费的时间；物品标识一目了然；创造一个整齐的工作环境；清扫是清除工作场所内的脏污，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。其目的是：减少污染物对物品质量的影响；减少工伤事故的发生；保持干净的工作环境；清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。其目的是：维持上面3s的成果；修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的良好习惯。其实质是通过整理、整顿、清扫创造一个安全卫生、秩序井然、方便高效的工作环境，进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度，最终达到提高个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的。
我觉得这次的5s管理培训对企业和个人都有着十分重要的意义，企业在管理中运用5s管理，有以下诸多好处：
一、可以改善和提高办公室的形象；整齐、清洁的工作环境；更有利于提高办公效率；
二、创造一个良好的工作环境，人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。
经过学习后，我对5s的管理提点意见，要想真正做好5s，我自己觉得：就必须把责任落实到个人，制定一个标准，奖惩严明，就像管理工具一样，只有这样再让大家形成一种习惯，才会真正做好5s。具体实施：应派人定期检查评分，检查对象可以以部门为单位，部门自己再安排人来完成5s的管理标准。达到多少分后扣钱；奖励的话，可以以一个季度来说或者一年或者其他的一个周期里没有被抓，可以适当的给奖励。
通过此次学习，在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中去，从一点一滴的做起，不断地积累，在工作中不断学习、实践，主动积极的推行5s管理，营造一个良好的企业文化氛围。
车间负责人管理心得体会
随着企业的不断发展壮大，车间负责人的管理岗位显得越发重要。作为车间负责人，管理者应该具备一定的管理经验和能力，以推动车间的生产运营和协调各个部门间的合作。本文将以车间负责人的管理心得为主题，分为五个段落，探讨车间负责人在管理中应该具备的能力和应对问题的经验。通过不断学习和实践，车间负责人可以逐渐提高自己的管理能力，取得更好的管理效果。
首先，车间负责人应具备良好的沟通能力。在车间管理中，沟通是非常重要的环节。车间负责人需要与员工有效地沟通，了解他们的需求和意见，并及时回应。同时，在与上级和其他部门的沟通中，车间负责人需要有效地表达自己的观点和需求，寻求支持和合作。良好的沟通能力有助于提高车间内外的协调效果，促进企业的全面发展。
其次，车间负责人应具备优秀的团队管理能力。作为管理者，要善于发现并发挥员工的才能，合理分配工作任务，并制定适当的激励措施，激发员工的积极性和创造力。车间负责人还应意识到团队合作的重要性，通过建设和谐、团结的团队，实现更高的生产效率和质量。同时，车间负责人也应善于解决团队内部的冲突，保持团队的稳定和活力。
此外，车间负责人还应具备较强的问题分析和解决能力。在日常管理中，难免会遇到各种问题和挑战。车间负责人需要准确地分析问题的源头和成因，制定相应的解决方案。在解决问题的过程中，车间负责人需要及时调整和优化措施，确保问题能够得到有效解决。通过不断面对和解决问题，车间负责人可以提高自己的问题分析和解决能力，为车间的稳定运营提供有力支持。
此外，车间负责人还应具备较强的学习和专业知识更新能力。随着科技的不断发展，车间的生产工艺和管理方式也在不断更新。作为车间负责人，需要紧跟时代发展的步伐，不断学习和更新专业知识。车间负责人可以通过参加培训课程、阅读相关文献和与同行交流等方式，不断提升自己的专业能力。只有掌握最新的管理知识和技能，车间负责人才能更好地应对各种挑战和问题。
最后，车间负责人还应具备身体力行的榜样作用。作为领导者，车间负责人应以身作则，用自己的行动影响和引导员工。车间负责人的言行举止应该与企业文化和价值观相符，以示员工的引导和教育。同时，车间负责人还应具备较强的责任心和使命感，全心全意为企业和员工服务，与员工共同成长和进步。
在车间负责人的管理岗位上，需要具备一定的管理经验和能力。良好的沟通能力、优秀的团队管理能力以及问题分析和解决能力，对于车间负责人来说都至关重要。此外，学习和专业知识的更新以及身体力行的榜样作用也是车间负责人管理中不可或缺的一部分。通过不断地学习和实践，车间负责人可以提高自己的管理能力，取得更好的管理效果。
车间管理心得体会
车间是企业生产过程中的重要环节，车间管理的好坏直接影响企业的生产效率和质量。作为车间管理者，如何处理好车间管理，是一项十分重要的工作。本文主要探讨车间管理的五个方面，即人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理，总结出一些管理心得体会。
一、人员管理。
车间的生产需求要求员工配合协作，清晰的分工和合理的人员配置是车间管理必须做的工作。管理者应该做到以人为本，注重员工的培训和学习。建立员工考核制度，不断鼓励员工提高自身技能和知识水平，充分发扬员工的积极性和主动性，提高员工对企业的责任感和归属感。同时，还要合理分配员工的工作量，确保员工处在最有效率的状态下进行工作。
二、生产工艺管理。
车间管理不仅要关注人员的工作，还要注重自身工作流程的规范化和标准化。企业应该完善自身生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度。细化车间操作规范，制定并定期更新操作规程和流程文件，进行运行过程监督，不断提高生产工艺的稳定性和一致性。实现生产过程的标准化，方便管理和优化，增强企业竞争能力。
三、设备管理。
车间的运转离不开设备，设备管理是车间管理的重要环节。如何保护和管理设备，不仅能延长设备寿命，还可以提高设备的工作效率。管理者应该制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验，及时修理和更换设备寿命到期的部件。同时，还要加强设备安全管理，对设备的使用人员进行安全培训，规范设备的使用操作，减少设备误操作所带来的损失。
四、质量管理。
质量是企业发展的重要保障，车间质量管理是提高企业质量的重要保障。管理者要注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，不断增强产品质量的管理和控制。开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题，提供优异的产品质量。
五、安全管理。
车间生产过程中存在各种安全风险，保护员工的安全是车间安全管理的首要责任。车间管理者应该制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，有效防止安全事故的发生。同时还要实行责任制，明确安全管理职责，强化自主管理，让员工能够尽职保障、守卫安全环境。
总之，车间管理是企业生产过程的关键环节，做好车间管理十分重要。做到人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理：从人员管理方面，注重员工的培训和学习，合理分配员工的工作量;从生产工艺管理方面，建立生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度，实现生产过程的标准化;从设备管理方面，制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验、修理和更换设备寿命到期的部件;从质量管理方面，注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题;从安全管理方面，制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，实行责任制，让员工能够尽职保障、守卫安全环境，就可以实现优质的车间管理。
车间管理心得体会
车间管理是任何企业中不可或缺的重要环节，它关系到企业的生产效率和产品质量。作为车间管理人员，企业要求我们不仅要提高生产效率和产品质量还需要把好企业成本的控制，从而实现企业的高质量经济效益。本文将从我在车间管理的实践经验中总结出的几点体会，进行详细阐述。
第二段：有效地制定和执行计划。
企业的生产计划是车间管理中的基本结构。实践中，我们发现一方面在制定计划时需要充分考虑生产线的技术、工艺、物料以及人员力量等方面的因素，还需要充分洞察市场需求。同时，在计划执行过程中还要注重生产的效率和品质的保证，进行全面的考虑和分析，确保生产计划的合理有效。
第三段：提高设备的利用率。
设备是企业生产的核心资源之一，在车间管理中，有效利用设备资源可以最小限度地降低企业生产成本、避免资源浪费、提高企业生产效率。而现代企业技术的发展，也使得企业可以更加智能、更加合理地管理生产设备，增加生产线的灵活性和耐用性。我们可以采用先进的技术手段，利用网络管理等方式对生产设备的运行过程进行监控和控制，及时预警维修计划，确保设备运行的稳定性和效率。
第四段：注重产品质量。
在车间管理中，要时刻关注产品质量问题，避免生产出来的产品存在瑕疵和缺陷。为了保证产品质量，我们还需要进行完善的质量管理。我们可以对工厂生产的每个阶段进行坚实、精准的质控，开展严格的检验流程、全面的ISO管理等，避免造成产品质量问题，最大限度的保障客户的满意度。
第五段：加强团队协作。
在车间管理中，团队协作能力是非常重要的一项能力，只有保证团队内部的协作和合理组织，才能更好地实现企业目标，提高生产效率，降低成本。为了实现团队协作，我们可以采用团队建设与培训、定期流程优化、领导力培训等策略，加强团队之间沟通和交互，在团队工作中，创造出协作、和谐、阳光的工作环境和氛围，提高企业的生产效率和产品质量。
结尾：总结。
综上所述，车间管理是实现企业高质量经济效益的重要环节，需要充分发挥计划制定和执行、设备维护利用、产品质量管控和团队合作等方面的优势，在实际工作中，我们需要不断总结经验和教训、不断创新工作方式，以适应企业发展的需要。
车间管理心得体会
车间是企业生产的重要场所，车间管理直接关系到企业生产效率和质量，同时也对员工的工作和生活产生影响。公司的车间管理者需要在管理过程中不断积累经验和总结反思，进行不断的改进，提高管理水平和员工生产积极性。经过多年的车间管理经验总结，我深刻认识到，良好的车间管理可以带来生产效益的提高和员工工作积极性的增强。下面进行总结和体会。
车间管理者在管理车间的时候，要有全局观，把握整个生产流程，落实质量、安全、生产率、成本等方面的管理指标。做到把产能最大化，输出产品的质量和数量都能达到预期。在我管理车间的过程中，我始终保持与其他工作人员保持良好的沟通和协作，及时解决问题，确保车间工作的顺利进行。此外，车间要做好安全生产，加强对员工的教育培训，提高他们的安全意识和安全技能。只有保证生产环境的安全，才能达成最终的生产目标。
二、员工管理要注重人性化管理。
作为车间管理者，维系好员工的心理和生活需要首先得到保障。要注重人性化管理，为员工提供优良的工作环境、人性化的管理方式和培训机会。给员工创造一个和谐的工作环境，关注员工的思想动态，关心员工的身体健康，关注员工的个人成长和面临的问题，提高员工的满意度和认同感。在我管理车间的过程中，我注重员工的参与，建立有爱心、尊重、理解、支持的集体，鼓励员工树立信心和决心，让员工自我激励、主动学习、自我发展。
三、流程和制度是企业的保障。
车间的生产流程和制度是企业生产的保障，必须做好。车间的流程要规范合理，制定科学的操作流程，加强质量控制，防止质量问题发生。同时，车间的流程要有适当的弹性，确保灵活性和创新性。制度也非常重要，制度是企业的保障，制定科学合理的制度措施是保证车间正常运行和规范生产的必要手段。
四、通讯渠道要畅通。
在车间管理中，及时反馈情况和提出意见是非常重要的。车间管理者要保持与其上司和下属的紧密沟通，发现、解决和预见问题。更加注重沟通能力，了解员工的实际工作条件，适时采取应对措施。同时，建立一个员工和上级之间互相沟通的机制，可以让员工解决问题更加合适，减少矛盾和误会。
五、不断总结和改进。
常常回顾过去工作，总结经验教训得之于今后的工作中加以应用和参考。根据实际情况，根据员工需求和反馈情况不断改进车间管理方法和技巧，适应企业的快速发展，运作起来更协调有效地工作，提升管理水平。
总结：良好的车间管理能够使企业获得发展和提升的动力，车间管理的成功需要从局部出发，在全局的方面运作。企业需要稳步发展，使每一项工作分立措施合理而坚定，始终把汽车生产质量放在首位，放在第一位。优良的车间管理是汽车生产质量的基石，是企业成功的体现。
车间负责人管理心得体会
作为车间负责人，管理是我的一项重要职责。经过多年的工作经验，我深感有效的管理对车间运转的顺利进行至关重要。在这篇文章中，我将分享我在车间管理方面的一些心得体会。
二、良好的沟通与团队合作。
作为车间负责人，与员工之间的良好沟通是管理成功的关键。首先，我努力了解和倾听员工的需求和问题，并给予必要的支持和解决方案。其次，我鼓励员工之间的合作和交流，促进团队的凝聚力。通过建立有效的团队合作，我们能够更好地应对挑战并迅速解决问题。
三、及时的目标设定和监控。
设定目标是车间管理的重要一环。我将目标设置为明确、可衡量且能够激励员工的一项任务。这样一来，员工能够清楚地知道他们的工作目标是什么，并有动力去实现。同时，我通过监控工作进展和交流与员工之间的反馈，不断优化目标设定。
四、强化员工培训和发展。
员工是车间管理的核心资源，他们的发展直接关系到车间的绩效。因此，我非常重视员工培训和发展。首先，我与员工沟通他们的职业发展目标，并为其制定相应的培训计划。其次，我鼓励员工参加外部培训课程和学习班，提升他们的技能和知识水平。此外，我还定期组织内部培训，帮助员工不断学习和成长。
五、激励和奖励措施。
激励和奖励是激发员工积极性和提高绩效的有效手段。作为车间负责人，我寻找机会表彰和奖励那些在工作中做出杰出贡献的员工。这不仅能够提高员工的工作满意度，还有助于建立一种文化，鼓励其他员工向这些榜样学习。此外，我也注意到经济激励不仅是唯一的激励方式，还可以通过提供更多的培训机会、晋升机会和工作环境改善等方式来激励员工。
六、结论。
在我多年的车间管理经验中，我总结出了许多有效的管理心得体会。通过良好的沟通与团队合作，及时设定和监控目标，强化员工培训和发展，以及激励和奖励措施，我能够更好地管理和引导车间的工作。我相信，充分发挥这些管理心得，能够在车间管理上取得更为良好的效果，推动整个车间向着更高的目标迈进。
车间管理的心得体会
现代企业对现场的管理尤为重要，尤其是生产型企业更是如此，因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象，更关系到产品的质量和降本增效，下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。
根据车间现状制定切实可行的相关规章制度，从而规范员工的工作行为。
进一步完善作业指导书，提高员工的操作技能。利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠规范，并且对相关行为人进行相应的奖罚，对影响较大的行为适时进行点名批评，真正起到督促的作用。不要因为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管，给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发，就不要有任何顾虑，不断地提高员工的操作技能。
要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改，当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工，那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定，使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时，产品质量和制造成本均能得到有效控制。
只有完善各种质量控制的相关制度，并且督促执行好这些制度，使员工养成良好的工作习惯，才能有效地控制生产质量。因为在很多情况下只有好技术却没有好习惯的话，工作质量的长久性将得不到保障。根据企业发展的现状完善员工星级评定制度，真正使员工关心星级评定结果，从而对工作起到促进的`作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度，加强质量与成本方面的考核，对浪费多的坚决予以淘汰。
执行力对于任务的及时完成是至关重要的，因为时间就是金钱，时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号，有结果的行动才是执行力。
只有对自己所布置的工作切实地进行检查，一发现问题及时提出整改意见，这样才能让员工觉得领导对自己的付出是关心的，对于表现好的要给予表扬，使他们有成就感，对于表现欠佳的也要就事论事，指出其中的不足并且督促其完成，因为有些员工对任务的理解能力不同，只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成，同时也能使员工真正从中学到知识，增强他们处理事务的能力。
一般要使员工有好的执行力分为三步走，首先布置工作时将任务完成的时间讲得很明确仔细，最好可以精确到几点，其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促，要从中观察其的工作态度，对不好的行为及时批评指正，当执行到一半后要对成绩进行表扬，对不足之处加以解释指导纠正，最后在到期时要及时进行检查。平时要经常灌输个人的工作习惯，使员工能很快地理解你，熟悉你的做事风格，从而有助于提高执行力。公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动，推动加上拉动才能更好地将任务完成好，也就可以进一步提高整个团体的执行力。
车间作业管理心得体会
安全是企业的生命，是家庭的幸福，是平安，更是一种珍爱生命的人生态度。春天走了会再来，花儿谢了会再开。然而，生命对我们却只有一次啊！安全这沉重的话题，带给我们的思考确实太沉重了！安全上班，安全回家，会让亲人少一份牵挂，父母多一份宽慰，家庭多一份欢乐！
“千里之堤，毁于蚁穴”！警惕与安全共存，麻痹与事故相连！当侥幸心理闪现时，麻痹思想抬头时，请想一想那一幕幕血的教训。安全不是生产指标，欠产了可以追回来。安全是人命关天的头等大事，任何单位只要发生一起安全责任事故，不仅给企业造成经济损失，有时甚至会赔上生命，再想弥补，一切都晚了。历数以往发生的大大小小的事故，无一不与粗心，疏忽有关。记得在xx年四月30日晚，在换热器车间，我亲眼目睹了一起安全事故。起重工潘福军因违章操作，被急冷器挤伤，经抢救无效，丢掉了自己尚年轻的生命。我永远忘不了那一幕，他在送往医院途中强忍着剧痛，对身边的人说“我不行了，快通知我妈，我要见我妈！”他的眼神充满了恐惧，充满了对世间的留恋，叫人看了心痛不已。xx年4月13日，悲剧再一次重演，容器车间铆工马贺因“老毛病，坏习惯”的干法，致使自己被管板砸伤，大腿多处骨折。给自己，给家人带来了无法挽回的痛。发生这样的事故难道说是必然的吗？如果我们的安全意识强一点，我们的责任心再强一点，这样的事故是完全可以避免的。工作时一丝不苟，严格遵守一切规章制度，就能减少和杜绝一切安全事故。
安全管理负责人心得体会
我们建筑行业总体来说一线作业人员素质低下，这些人员主要为来自五湖四海的农民工，他们的安全防护意识和专业操作技能较低，由于他们的作业固定性差，经常换工种，换岗位，换专业，所以职业技能培训跟不上。能否由行业专业管理协会组建作业人员库，分专业、分岗位、分等级地将本行政区内的各类专业操作人员及特殊工种作业人员(如：架子工、抹灰工、钢筋工、砼工、电工等等)予以统计和掌握，一方面加强了施工队伍的专业化、技能化，另一方面增强了本行政区域内的专业人员管理，也增大了专业技术操作人员的就业空间，缩短了他们的寻职历程。在本层面达到管理系统化、资源共享化、岗位规范化，还可以进一步考虑将全省乃至全国的各地专业作业人员库连接起来，达到最大化的人力资源共享。
目前行业管理人员普遍偏少，由于国家的大力投资，各地建设量大幅增长，所需的各类专业管理人员越来越缺，项目部的一个专业技术管理人员身兼两职两岗，甚至多职多岗的现象比较常见，根据目前周围各企业项目部的实际调查，各类专业技术管理人员只占到整个项目部总人数的6.8%—11.8%，专职的项目部安全管理人员更少，且由于专业管理人员平时工作量大、管理面广而无暇顾及专业知识的继续学习和提高，渐渐远离了建设工程新的安全管理的要求。
(一)在一线安全施工管理中，各企业项目部都建立有安全管理制度、安全施工管理岗位责任制，但对现场实际项目工作而言，常常缺乏针对性，特别是针对正在施工的项目工程安全管理制度、岗位责任制的制定，不能依据具体项目工程的实际结构特点、建筑特点、施工场地特点、周围施工环境及施工作业区域特点等等，制定出切实、合理、可行的安全施工管理办法及各类规章制度。往往施工的各类制度、规章等的制牌上墙，都是一些对现有法律、法规、规章、制度“移植”后的泛泛而谈，毫无实际操作性而言。
(二)在绝大多数项目工程(不论是建筑工程还是市政公用工程)施工过程中，尖钉伤人等一般性安全事故时有发生，而往往绝大多数项目部在安全施工管理制度及安全施工岗位责任制上定出的目标是“无安全事故发生”、“安全事故发生率为零”等等，这样的目标和数字的出现是令人可笑的，固然制定这样的安全施工管理目标和安全事故发生率控制数据的愿望、初衷是好的，但这也会给实际安全管理工作带来片面性、单一性等，导致许多安全施工管理问题处理中挂一漏万，最终造成许多安全施工管理漏洞。
(一)现在有些项目部的现场安全管理，常常是依现场安全施工制度和安全管理岗位责任制，分为定期和不定期地巡查、检查，在实际执行中常为“走访”和“讨论”的形式。
1、“走访”：先探问项目部目前施工安全状况，发现施工安全问题，多以口头强调和催促改正为主，欠缺正规的书面安全检查记录和详尽且能反映项目工程实际安全施工管理状况的安全资料。
2、“讨论”：对于存在安全施工管理不到位的工程项目，大家坐在一起讨论安全施工管理应注意事项，安全施工管理上缺乏管理力度和强度，形成安全施工管理“大家言”、“众口不一”无法形成很一致的安全施工管理办法，给实际安全管理工作带来许多不便。
(二)安全施工管理检查记录不该笼统，应按施工阶段、施工部位、检查对象、检查工程等等几个专项分别检查详细分类记录，要能切实反映出施工现场安全实际状况。日常项目部的安全施工检查记录要形成专项管理资料，做为项目工程安全档案来保存备查。
(三)将施工现场的办公、生活区域与施工作业区域分开布置，并要相互保持安全间隔距离。在不同的施工区域入口处要设立明显标志或标牌。进入施工作业区域必须戴安全帽，要培养全体施工作业人员把进入施工作业区域戴安全帽做为一个良好习惯，在出入通道口、楼梯口、电梯井口、脚手架、临时用电、塔吊、基坑周围等都要设置明确的安全警示标志或标牌。高空作业都必须在安全防护设备配备穿戴齐全的情况下方可进行施工作业。
通过企业与工程项目部安全管理层长期以来不断的努力和强化教育、培训，从企业到现场一线施工作业人员中形成了企业、项目部、班组三方面组成的一整套稳固安全施工管理体系。但我们在日常安全施工管理中不能只把希望寄托予一线作业班组或中间的安全施工管理层，而是应该把企业、项目部、班组三方面的安全施工管理层相互连通，上下贯穿起来，形成一个虽然是三方面但又是一个整体的安全施工管理模式。不能把安全施工管理视为只是一线施工现场才有的工作内容。从各个安全施工管理层上要对安全施工管理完全重视，有着长远且可行的日常安全施工管理规程，对整个项目工程安全施工管理达到实效化管理。
《建设工程质量和安全生产管理条例》体现了“以人为本，关爱生命”的思想，随着我省社会化大生产的不断发展，施工一线作业人员在项目工程施工中的地位不断提高，工人们的生命价值也越来越受到重视，在现阶段“与时俱进、持续发展”的建设方针指导下，安全施工生产符合“三个代表”重要思想的要求，安全施工管理已成为建设工程的根本要求。
所有从业人员要对国家、省、市颁布的法律、法规及规章制度、施工安全要求及施工安全技术标准进行全面学习，并要在日常施工中依法依规管理和施工作业，不断提高自身安全意识，提高从业人员的自身安全素质，只有这样，才能把施工中的不安全因素、事故、隐患降至最低限度，从而做到预防为先、减少伤亡。
确保施工一线作业人员的安全作业环境，给一线作业人员以足够的尊重，客观地实事求是地去解决施工过程中有可能出现的安全问题，从而以激发作业人员的安全施工自觉性和提高施工质量的主动性。
车间管理的心得体会
为实现整体安全目标，就要执行综合管理对策，车间对班长和工长的连带考核加大力度，每月对各工、班长所管理的班组进行问题对比考核，工资评议兑现。
加强基础管理，提高管理的要求和标准，会与部分员工的不良行为和习惯做法产生冲突，因此工厂从提高广大员工对基础管理的认知度入手，加强基础管理，切实提高广大员工特别是基层管理者对基础管理重要性的认识。
一是转变重生产、轻基础管理的工作态度，选择亮点单位做为标杆，比如检修运行车间检修班作为定置管理标杆，11万站作为现场管理标杆等，并开展现场管理流动红旗活动，通过比、学、赶、超，牢固树立“加强基础管理为荣，削弱基础管理为耻”的观念，营造全员参与、全员重视基础管理的良好氛围。
二是充分发挥绩效考核的目标导向作用。不断完善、落实加强基础管理的激励机制，以正向激励为主、综合运用现代激励理论和方法，通过物质和精神奖励等措施，提升员工的协作意愿和行为强度，调动员工自动自发的做好本职工作，接受并积极参与到加强基础管理的各项工作中。通过合理化建议、隐患排查、指标对标奖励等活动，运用绩效考核的指挥棒，调动和激发员工的积极性，促进业绩指标的快速提升。1-5月份，12项对标指标中，两项指标达到了对标要求，一项指标完成指标对标值的50%，其余技术经济指标运行平稳，单耗指标同比分别降低3.64kg、4.03kg、0.24kg。共收到员工合理化建议项目55条，实施26条。其中完成二期系统阴极液泵、脱氯盐水泵等设备的泵冷却水收集、循环再利用，平均每天节约纯水x吨左右。
三是调动班组的基础管理积极性。工厂不断加强班组和队伍建设，继续健全各班组班委会，以岗位责任制为核心，建立完善包括劳动纪律、假勤管理、现场管理等的内部管理制度，完善各岗位工作标准，明确职责和分工，提高了班组的自主管理能力，实现日常工作管理的规范化和标准化。建立了班组核算体系，形成班组主要工艺指标控制流程图，强化了班组经济运行能力。调整了部分单位管理及技术人员岗位，增强了生产一线的力量。
工厂坚持以四大体系为基准，不断健全完善企业标准体系。
一是要以安全生产操作规程为重点，完善企业技术标准。工厂照5w1h的方法对各岗位的岗位操作书进行一次全面梳理和修订，将各岗位的工作内容、岗位职责权限、工作流程技术和管理标准等关键内容挑拣出来，使其变“薄”，让员工明确干什么、什么时间干、怎么干、干到什么程度、如何考核，并明确数量、质量、期量、考核等方面的要求。并以此作为题库，组织全员考试。
二是推进信息化建设。工厂成立了调度指挥控制中心，主要生产车间dcs控制室为车间级调度，形成了统一的生产组织协调管理，重要生产数据、信息实现调度实时监控。完善各类计量检测设施，规范了数据采集、处理过程建立了计量核对机制，定期校验、对数，确保各类数据信息的准确可靠。对异常波动及时找出原因，制订对策，并在生产调度会上给予说明。配合公司建立了调度系统自动化信息平台，实现数据流的在线显示以及异常现象的趋势预判。
三是从狠抓原始记录入手，提高记录质量和效率，坚持每月组织原始记录检查和展评活动。
四是开展制度梳理工作。工厂以公司三大体系整合为契机，进一步对三大管理体系、党建以及体系未涵盖的管理事项等进行全面梳理、分析，系统策划、科学设计企业的制度标准体系，并以流程为基础，全面开展制度标准的整合清理工作，确保同一工作事项在不同管理体系之间要求一致，实现制度标准对各项业务及管理单元的全面覆盖，使各项作业行为有章可循，管理有据可依。上半年，完善了合理化建议及技术改进工作管理办法等，新订了设备设施检修项目管理办法等24项办法或制度，完善了绩效管理体系，提高可执行性。四是进一步规范了采购过程中车辆调配、数量核对、数据统计等环节的业务流程，做到准确、高效。
工特色文化是从多年生产经营工作中总结出的宝贵经验，成为提升基础管理水平的有效途径，促进基础管理向制度管理、自主管理，推动文化管理的转变，实现制度管理、文化管理的有机地统一，使企业管理规范化、制度化、科学化、人性化，最终达到有序高效的管理状态。
一是全员素质提升。引导全员树立正确的人生观、价值观与积极进取的工作学习态度，培育正确做人做事的优秀品格。准确理解岗位职责，熟练掌握工作技能，精益求精做好本职工作。没有高素质的员工队伍，就不会有良好的企业发展与运营管理。
二是加强思想政治工作，特别要做好一人一事的思想工作，继续丰富《工厂》内容，发动全员对企业发展中热点问题展开思想大讨论，以形势任务教育材料形式及时剖析工厂各阶段政策、制度等，加强人文关怀和心理疏导，引导员工正面认识和解决问题，倡导更加阳光坦诚的同事关系，构建和谐工、平安工、阳光工。要逐步培养成良好的思维意识。
三是进一步强化责任意识、主人翁意识、舍我其谁意识和亮剑精神，彻底根除“归罪于外”的习惯性思维，特别是科室、车间、班组主要负责人要能独立撑起一片天，带领一班人不等不靠，自觉自信地解决问题。强化资源与责任分立理念，充分运用兄弟单位、上级的资源去解决所有的问题。善于运用目标管理法，做好各项工作的分解落实，讲计划，讲时效，讲质量，讲到位。
四是加强管理制度，严格检查考核，提高标准并严格执行，解决反复出现的管理问题。
5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。
培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。
通过学习，我得到这样的`启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。
做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢?”“领导为什么只重视他，委以他重任呢?”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。
车间现场管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5s管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能自主管理，才能成功。
善于总结思考，做到举一反三。要经常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要及时全面总结，从中发现成功和不足、经验和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习，拓展自己的知识面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的，这就有赖于自己平时就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的，做事情之前的构思、计划与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思考。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、准备充分、有的放矢，才能赢得最终的胜利。
通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也认识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新知识，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。
车间管理的心得体会
不真正进入车间，又怎能了解车间呢？时间飞逝，半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，也成长了很多。可以说短短的半个月，不仅仅是工作上迈出了一小步，更是我大学毕业到社会的一大步。
炎热的夏季，员工们依然奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累，重复着单调的动作，这深深地感染着我。我犹记得进车间的第二天，冉主任告诉我们，你们在车间实习时间短，不可能面面俱到。但你们在车间的实习过程中一定要有所收获，学会发现问题到解决问题的转化。去车间实习前，王部长给我们三人明确了目标，马到装配车间实习，我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程，王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程，马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然，我们一段时间后是要互换的。前三天，我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间，就电机轴来说：准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间，就皮带轮来说：准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架，各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。
车间实习过程中，我们也发现了一些问题。
1、圆钢中心孔钻后，下一步在数控车床上车外圆及平端面，这两步之间距离太远，分布在车间两端。因机床也布置成型，暂时不能解决。
2、除数控机床有车门外，其余机床均没有护门，切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快，被吃刀量大的机床设置前后挡板。
3、加工的零部件堆放随意，且堆积太高，无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。
4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时，无中心孔，导致加工不准确。可先钻中心孔，以明确定位。
车间实习三天后，我们主动向主任提出希望能当师傅的副手。于是，我们开始跟随工装设计的余师，电工和维修的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具，接触器工作原理，车床刀架(刀位)，车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的很多，需要学习的更多。工装夹具是专门为某零件特定设计的，要求加工时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。
虽然短暂的车间实习匆匆而过，但我发现我所了解的知识知识微乎其微。在接下来的工作中，还需继续努力学习，尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的认识和加工工艺流程。在工作中要注意：
1、注意细节，往往细节决定成败。
2、团队协作精神，是人总会有缺点，“三个臭皮匠赛过诸葛亮”，团队的优势就体现出来了。
3、认识自我，学会求知，避免眼高手低。为工作而学习，学习是为了把工作做得更好。
总的.来说，这次车间实习是比较成功的。我学习到了许多外面学不到的东西，也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟的，能否端正工作的态度才是学习的关键。
生产负责人管理心得体会
随着经济的发展和企业的壮大，生产负责人的角色变得越来越重要。作为企业中的核心人物，生产负责人的管理决策直接影响着企业的发展和运营效率。在工作的过程中，我深深地体会到了生产负责人管理的重要性，并通过实践总结出了一些心得体会。
首先，作为生产负责人，要具备优秀的领导才能。领导力是生产负责人最为重要的素质之一，只有具备了良好的领导力，才能有效地管理团队，协调资源，推动工作的顺利进行。在我的管理过程中，我发现，要成为一名优秀的生产负责人，必须要有明确的目标和愿景，能够带领团队向着目标努力。同时，还要有良好的沟通能力和协作精神，能够与团队成员进行良好的沟通和协作，激发他们的工作潜力，形成一个高效的团队。
其次，要注重精细化管理。在生产管理中，精细化管理是非常重要的一环。只有对每一个细节都做到精益求精，才能够保持生产的高效率和质量。在实践中，我发现，要做到精细化管理，首先要从生产流程的优化入手。通过对生产流程的不断分析和改进，可以找出瓶颈和问题所在，并采取相应措施进行解决和优化。同时，还要注重对员工的培训和管理。只有员工具备了足够的技能和知识，才能保证生产的质量和效率。因此，作为生产负责人，要注重培养员工的专业能力，鼓励他们不断学习和提升自己，进一步推动生产的提升。
再次，要注重团队建设。一个团队的凝聚力和战斗力决定了生产的效率和质量。作为生产负责人，要注重团队建设，良好的团队合作能够提高生产的效率和质量。在团队建设中，我发现，要注重培养团队成员的合作意识和团队意识。通过组织各类团队活动，可以增进团队成员之间的了解和沟通，促进团队的凝聚力和合作精神。同时，还要注重团队成员的激励和奖励。适当的激励和奖励能够调动团队成员的积极性和工作热情，进一步提高生产效率。
最后，要注重与其他部门的合作。一个企业是由多个部门组成的，各个部门之间的合作和协调是企业能否顺利运作的关键。作为生产负责人，要注重与其他部门的合作，建立良好的沟通渠道。只有通过与其他部门的有效沟通和协作，才能更好地解决问题和推动工作的顺利进行。通过与其他部门的合作，可以优化资源配置，实现资源的共享和互补，进一步提高企业的运营效率。
综上所述，作为生产负责人，管理决策的正确与否直接关系到企业的发展和生产效率。通过实践和反思，我深刻体会到了生产负责人管理的重要性，并总结出了一些心得体会。首先，要具备优秀的领导才能；其次，要注重精细化管理；再次，要注重团队建设；最后，要注重与其他部门的合作。只有做到这些，才能够成为一名优秀的生产负责人，为企业的发展做出更大的贡献。