电气设备调试实习报告（通用20篇）

实习报告是对实习期间所参与的项目和任务进行总结和评价的一种方式，它可以帮助我们了解自己的工作能力和职业发展方向。接下来，小编为大家推荐了一些实习报告样本，供大家参考和学习。

电气设备实习报告

6.1绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

6.2运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。

6.3不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：

6.3.1混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

6.3.2新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。

6.4所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。

6.5电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

6.6对大型变压器(1000kva及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

电气设备实习报告

3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：

3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。

3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。

3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

电气设备实习报告

2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的`指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

电气设备实习报告

2.实习内容：

对典型机床的电气控制设备进行系统设计，制作和调试。包括对元器件的认识，线路图的绘制，线路的连接，系统的调试等。

3.实习地点：

4.工作单位：

5.实习器材：继电--接触器电气控制系统线路板，导线，工具等。

6.实习目的：

以典型机床电气控制设备为例，进行系统设计，制作和调试，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练，同时也要进一步培养团队合作精神。

7.前言：

随着计算机技术、电力电子技术、自动控制技术的发展，电气控制技术已由继电--接触器接线的常规控制转向以计算机为核心的软件控制。plc和变频器是典型的现代电气控制装置。但由于继电--接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中仍应用较为广泛。

8.熟悉元器件。

1)熔断器。

熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护，有时对严重过载也可起到保护作用。熔断器的熔体串联在被保护电路中，当电路正常工作时，熔体中通过的电流不会使其熔断；当电路发生短路或严重过载时，熔体中通过的电流很大，使其发热，当温度达到熔点时熔体瞬间熔断，切断电路，起到保护作用。我们此次实习中使用的是螺旋式熔断器。

2)热继电器。

利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护，可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能作瞬时保护，更不能作短路保护，因此，它不同于过电流继电器和熔断器。热继电器中产生热效应的发热元件，应串联在电动机绕组电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。其接触点应串联在控制电路中，一般有常开和常闭两种，作过载保护用时常使用其常闭触点串联在控制电路中。

3）按钮。

按钮是一种结构简单，使用广泛的手动主令电器，在低压控制电路中，用来发出手动指令远距离控制其他电器，再由其他电器去控制主电路或转移各种信号，也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等。按钮有常开和常闭两种触点。

4）行程开关。

行程开关也称为位置开关或限位开关。用于检测工作机械的位置，是一种利用生产机械某些部件的撞击来发出控制信号的主令电器，所以称为行程开关。将行程开关安装于生产机械行程终点处可限制其行程。主要用于改变生产机械的运动方向、行程大小及位置保护等。

电气设备实习报告

7.1主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。

7.2对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。

7.3对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。

7.4对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。

7.5设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执行。

电气设备实习报告

电气系统运行评估说明。

铜熔炼车间供配电系统及电气设备现状：第一文库网。

整个配电系统目前存矿仓抓斗、卡尔多转炉系统、1#阳极炉和圆盘系统以及湿法收尘系统，目前安装容量约为2200kw，其中包括备用设备容量430kw和湿法收尘安装设备容量约450kw,其中在的问题有：设备陈旧，配电盘绝大多数为开式盘，安装开关数量较少，已经没有任何备用开关可用；进线开关容补偿柜没有投入运行。同时，很多在用的元件，包括变频器等，都已经是淘汰型的，厂家已不再生产任何备件。除此之外，还存在湿法收尘配电室面临容量不足，1#阳极炉抽屉式盘柜已经大部分损坏等问题。

一、车间供配电系统。

属于淘汰型高耗能设备及母联开关都是老式万能断路器，各保护作用从运行状况来看，存在着整定值偏大或者不确定，而且大部分都已经不再起作用；母联开关不能够自动投入运行；电，且备件难以采购，无法维护，年修做耐压试验，发现有一台变压器绝缘电阻虽然合格，但已经降低了60%。

卡尔多炉系统共安装两台800kva变压器，主要供给主厂房吊车、精有部分设备属于间歇式运行，并且有部分设备同时运行的机会很小。此2台变压器也是油浸式的，属于高耗能设备。

自热炉电气设备目前运行状况良好，但是存在以下两个问题：锅炉循环泵和锅炉给水泵四台进口电动机没有备件，电动机轴承从年底以来一直没有到货；自热炉样枪机控制系统plc是过时产品，无法进行远程通讯，控制室无法监控。

车间在积极采购备件。

四、卡尔多炉电气系统。

1、设备概况。

卡尔多炉电气系统进行了改造，全部设备由计算机plc可编程系统控制。

20对控制室机柜及操作台进行了移位及更新。

2、工作性质。

卡尔多炉电气设备：旋转部分安装了2套变频控制系统，2台变频器互为备用，计算机控制由ups电源供电。炉体倾动系统设有事故应急电源，能够确保系统的安全稳定运行。

3、运行状况。

目前，卡尔多炉本套设备运行性能稳定，控制系统可靠，故障率低。

五、阳极炉电气系统。

1、设备概况。

1#、2#回转式阳极炉电气系统采用传统继接控制。1#阳极炉。

倾动电气系统采用变频调速，2#阳极炉倾动电气系统采用电机转子串电阻调速，20至今电气系统未做过大的改动。

2、工作性质。

2套阳极炉倾动电气系统均设有事故应急电源，确保炉体转动。

3、运行状况。

性能不稳定、控制性能可靠性低，故障率较高。

4、解决方案。

1、电气控制系统采用计算机plc可编程控制器控制。

2、采用新型号变频器驱动。

3、操作台更新。

六、起重设备电气系统。

1、设备现状。

主厂房1#50t吊车电气盘柜外露式安装，电机采用绕线式转子串电阻调速，控制机构为凸轮、主令控制方式，整体为传统继接控制方式。

主厂房2#50吊车电气部分属仓体内安装，内部同上。

-20修，部分接触器更换为真空及进口穆勒接触器。

2、工作性能。

目前，电机绝缘等级为f级，电阻器为普通电阻片式，控制回路为凸轮、主令控制，耐高温。

3、运行情况。

电气控制比较可靠，故障率较低。

4、解决方案。

（1）给2#50t吊车电气舱内安装降温措施。

（2）电机更换为绝缘等级高的h级电机。

（3）电气盘柜更换耐温可靠耐用的电气元器件并制作新盘。

柜。

（4）提升及大小车安装舱门限位进行改造。

七、圆盘浇铸电气系统。

1、设备概况。

1#、2#圆盘浇铸机均采用计算机plc可编程控制器控制，圆。

盘旋转均采用变频器控制;其余部分采用了液压控制。圆盘、取板、浇铸系统有实验、手动、自动三种控制方式，整个系统可实现全自动控制，浇铸系统采用定量浇铸。

2、工作性能。

目前本套系统只能采用手动人工浇铸控制，圆盘取板可用自动和手动控制。系统控制由ups电源供电。

3、运行状况。

电气控制系统运行稳定可靠，但是圆盘现场电气限位开关及电缆故障率较高。

4、解决方案。

1、控制系统外围电路改造。

2、更新控制程序。

3、更换新型变频器驱动。

电气设备实习报告

1、电气操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》（[77]水电生字第13号）的有关规定。

2、根据本单位的实际情况和季节性特点，做好电气安全防预和安全检查工作，发现问题及时消除。

3、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查维护保养。

4、电气设备要有可靠的接地装置，防雷防静电设施必须完好，每年进行定期检测。

5、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。

6、电气人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。

7、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。

8、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度工作监护制度等。

9、高压设备无论是否带电，值班人员不得担任移开或越过护栏进行工作，若需要必须移开时，须有人在现场监护，并符合设备不停电的安全距离。

10、雷雨天气，需巡视室外高压设备时，巡视人员必须穿绝缘鞋，

并不得靠近避雷装置。

11、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，须由两人执行，并由技术熟练的人员担当监护。

12、供电单位预用户联系进行有关电器倒闸操作时，值班人员须校对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。

13、电炉变压器的检修工作应由值班电工负责，检查线路、次数和检查内容应在电气巡回检查制度中明确规定。

14、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。

15、变压器油冷却系统的.油压，必须大于水冷系统的水压0.05-0.1兆帕。

1、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，办理工作逊克手续后方可作业。

2、不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后应在电源开关处加锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标识牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标识牌或送电。

3、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人批准，并采取可靠的安全防范措施。作业人员和监护人员应由有带电作业经验的人员担任。

4、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。

5、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。

6、外线、杆、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。

7、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10kv以下的1.5m，10kv以上的3m。

8、加设临时线路要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单。

9、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。

电气设备实习报告

绘制图样时，应优先选择表1-2中的优先使用比例。必要时也允许从表13-2中允许使用比例中选取。

表1-2绘图的比例。

1:1.5×10n1:2.5×10n1:3×10n1:4×10n1:6×10n。

注：n为正整数，

电气设备实习报告

5.1建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

5.2各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

5.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。

5.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。

5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

电气设备实习报告

正文：

以典型机床电气控制设备为例，进行系统设计，制作和调试，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练，同时也要进一步培养团队合作精神。

对典型机床的电气控制设备进行系统设计，制作和调试。包括对元器件的认识，线路图的绘制，线路的连接，系统的调试等。

1.熟悉元器件

1)熔断器

熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护，有时对严重过载也可起到保护作用。熔断器的熔体串联在被保护电路中，当电路正常工作时，熔体中通过的电流不会使其熔断；当电路发生短路或严重过载时，熔体中通过的电流很大，使fu其发热，当温度达到熔点时熔体瞬间熔断，切断电路，图1.熔断器的图形及文字符号起到保护作用。我们此次实习中使用的是螺旋式熔断器，其图形及文字符号如图1所示。

2)热继电器

利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护，可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能作瞬时保护，更不能作短路保护，因此，它不同于过电流继电器和熔断器。热继电器中产生热效应的发热元件，应串联在电动机绕组电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。其接触点应串联在控制电路中，一般有常开和常闭两种，作过载保护用时常使用其常闭触点串联在控制电路中。

fr热继电器的发热元frfr件、触点的图形符号和文字符号如图2所示。

3）按钮(a)发热元件（b）常闭触点按钮是一种结构

中，用来发出手动指令远距离控制其他电器，再由其他电器去控制主电路或转移各种信号，也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等。按钮有常开和常闭两种触点，按钮的图形及文字符号如图3。

4）行程开关

图3.按钮的图形及文字符号程大小及位置保护等。

5）交流接触器

接触器是一种用来频繁地接通和断开负荷电流的电磁式自动化切换电器，主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等设备，具有低压释放的保护功能，适用于频繁操作和远距离控制，是电力拖动自动控制系统中使用最广泛的电气元器件之一。交流接触器主要由电磁机构、触电系统、灭弧装置和其他辅助部件四大部分组成。当吸引线圈得电后，线圈电流在铁心中产生磁通，该磁通对衔铁产生克服复位弹簧反力的电磁吸力，使衔铁带动触点动作。触点动作时，常闭触点先断开，常开触点后闭合。当线圈中的电压值降低到某一数值时（无论是正常控制还是欠电压、失电压故障，一般降至线圈额定电压的85%），铁心中的磁通下降，电磁吸力减小，当减小到不足以克服复位弹簧的反力时，衔铁在复位弹簧的反力作用下复位，使主、辅触点的常开触点断开，常闭触点恢复闭合。这也是接触器的失压保护功能。接触器的符号如图4。

图4.接触器的符号程语言即用工程图的形式来

表达，这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有3种：电路原理图、接线图、元器件布置图。电气工程图是根据国家电气制图标准，用规定的图形符号、文字符号以及规定的画法绘制而成的。

1）电气原理图

电气原理图是根据电气动作原理绘制的，用来表示电气的动作原理，用于分析动作原理和排除故障，而不考虑电气设备的电气元器件的实际结构和安装情况。通过电路图，详细地了解电路、设备电气控制系统的组成和工作原理，并可在测试和寻找故障时提供足够的信息，同时电气原理图也是编制接线图的重要依据。电气控制线路分主电路和控制电路。主电路用粗线绘出，而控制线路用细线绘出。一般主电路画在左侧，控制电路画在右侧。电气控制线路中，同一电器的各导电部分如线圈和出头常常不画在一起，但要用同一文字符号标注。本次实习的电气原理图见附录。

2）电气安装接线图

电气安装接线图也叫电气装配图，它是根据电气设备和电器元件的实际结构、安装情况绘制的，用来表示接线方式、电气设备和电气元器件的位置、接线场所的形状和尺寸等。电气安装接线图只从安装、接线角度出发，而不明显表示电气动作原理，是供电气安装、接线、维修、检查用的。电气安装接线图的特点是：所有的电气设备和电气元器件都按其所在位置绘制在图纸上。本次实习的电气安装接线图见附录。

3.电气控制线路的设计

工业生产中，所用的机电设备很多，但其电气控制系统的设计原则和方法却基本相同。电气控制系统的设计一般包括确定拖动方案，选择电动机容量和设计电气控制线路。电气控制线路的设计又分为主电路设计和控制电路设计，一般情况下电气控制线路指的是控制电路的设计。电气控制线路设计主要采用两种设计方法：经验设计法和逻辑设计法。

1）电气控制线路设计的一般原则

a.最大限度的满足机电设备对电气控制线路的要求；

b.在满足生产要求的同时，应尽可能地使线路简单、实用；

c.保证控制安全，便于操作和维修。

2）电气控制线路设计的内容和步骤a.确定电气设计的技术条件；

b.选择电气传动形式和控制方案；

c.确定电动机的类型、容量、转速、和型号；

d.选择电器器件，制定电动机和电器器件明细表；

e.设计电动机、执行电磁铁、电气控制元件，以及检测元件的总布置图；

f.设计电气柜、操作台、器件安装板以及非标准器件专用安装零件；

g.编写设计计算说明书和使用操作说明书。

3）设计过程中应注意的问题

b.在满足生产工艺要求的前提下，减少不必要的触点以简化电路；

d.避免电器依次动作；

e.在线路中采用小容量继电器触点来控制大容量接触器的线圈。

此次实习中通过从始到终的一系列操作，我觉得在此过程中应注意以下问题：

我通过此次电气设备控制实习，熟悉了实用电路的原理图与实际接线图之间的对应方法，接线工艺要求和调试过程与方法，进一步理解了自动控制的概念和在实际生产中的应用。其中，在布线前要认真的读懂电路原理图，然后按照实际要求将原理图转化为接线图。在实际实习过程中，许多元器件符号不认识，电路原理不清楚，控制原理不明白，充分说明了我在专业知识方面的不足，在以后的学习中要逐渐地弥补。同时，在布线过程中我的动手能力得到了很大提高，也培养了与他人合作的能力，增强了团队意识，从中学到了许多在课堂上学不到的东西！

2.林明星主编.电气控制及可编程序控制器.北京:机械工业出版社，20xx.8

电气设备实习报告

4.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

4.2各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

4.3继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

4.4凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

4.5按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

电气设备实习报告

电气设备调试心得体会范文

在进行电气设备调试之前，首先要充分了解设备的工作原理和使用方法，这就需要仔细阅读设备的说明书。说明书中通常会包含设备的各种参数、工作模式和安全注意事项等重要信息，对于调试过程中的问题解决和安全保障都有很大的帮助。因此，在进行调试之前，我会先花时间认真阅读设备的说明书，并将其中重要的知识点记录下来，以便在调试过程中可以随时翻阅。

二、边调试边记录。

调试是一个需要记录和备份的过程。为了避免因操作失误或设备故障导致的问题无法解决，我会在调试过程中边调试边记录，将每一次调试的步骤、参数和结果都详细记录下来。这样一来，不仅可以提高调试的效率，还可以将问题和解决方法进行总结和归纳，为后续的调试工作提供参考。此外，调试过程中还需要注意备份设备的配置文件和现场测试数据，以防止数据丢失引发的后果。

三、善用工具和仪器。

在电气设备调试中，善用工具和仪器对于提高调试效率和准确性起到了重要的作用。首先，对于比较复杂的电路和控制系统，我会使用虚拟仿真软件进行模拟和测试，以避免直接在实际设备上进行试错带来的风险。其次，我会采用示波器和信号发生器等专业仪器进行参数检测和信号分析，以确保设备的正常工作和稳定运行。此外，电气设备调试中常常需要调节和测试电流、电压和功率等参数，因此具备相关仪表和工具也是必不可少的。

四、注意安全措施。

电气设备调试时，尤其是在高压设备的调试过程中，安全问题是需要高度重视的。在调试之前，我会全面检查设备的绝缘状况和接线是否牢固，并严格按照规定的电气操作流程进行调试。在调试过程中，我会佩戴好绝缘手套和安全帽，确保自身的安全。此外，在调试过程中也要注意避免触摸设备的带电部分，防止电击事故的发生。如果遇到异常情况或设备损坏，必须立即切断电源，并采取必要的措施进行排除和修复。

五、与团队合作共同解决问题。

电气设备调试往往是一个需要多人协作的过程。在实际的调试工作中，我会积极与同事沟通交流，共同解决遇到的问题。如果在调试过程中遇到难题，我会主动向有经验的同事请教，利用团队智慧找到解决方案。此外，在与团队合作的过程中，还要建立起良好的工作信任和沟通机制，以确保调试工作的顺利进行。

通过这段时间的电气设备调试工作，我深深体会到了调试的重要性和难度。电气设备调试需要我们具备扎实的理论知识、丰富的操作经验和细致入微的观察力，同时还需要我们在实践中不断总结和提高。只有不断学习和实践，才能更好地应对各种复杂电气设备的调试工作，保障设备的正常运行。同时，在调试的过程中，我们还要时刻关注安全问题，严格按照规定的操作程序进行调试，确保自身的安全。通过团队合作，我们能够共同解决各种调试中遇到的问题，提高工作效率，也能够取得更好的工作效果。

电气设备调试心得体会总结

电气设备调试是电气工程师经常要面对的一项工作，这需要我们在调试设备的过程中，深入了解设备的原理和特点，进行有序而科学的操作。调试的过程中，我们需要有耐心、细致、认真，下面本人将结合个人操作经验，总结几点调试心得，供大家参考。

一、准备工作在调试中至关重要。

在进行电气设备的调试工作之前，我们首先要了解设备的构造和原理，配置相关的调试设备，准备好必要的材料，并充分了解现场情况和相关特殊要求。这些基础工作的做好，会为后续调试工作奠定坚实的基础，使得我们在操作设备的过程中能够精准有效地调试设备。

二、细节决定成败。

在调试电气设备的过程中，细节是重中之重。调试设备主要是修正设备的使用问题，我们需要找到问题所在，采取解决方法。在这个过程中要注意的细节有很多，如设备的参数设置、一个接口端的连接、各个端口引脚的接线等等。这些细节问题，直接影响到设备的调试效果，容不得我们粗心大意。

三、设备的调试是有序的过程。

设备的调试不能盲目，需要有条不紊，按照一定的步骤进行。首先是开机初始化、设备边缘信号的调试，然后是各个信号线的测试，并且逐一排除错误。在调试设备的过程中，我们需要逐步排除错误，找到问题所在，解决问题。对于比较大的设备，我们还需要用逻辑分析仪等工具进行分析，确保我们找到问题所在。

四、注意一些操作技巧。

在进行电气设备调试的过程中，我们需要注意一些操作技巧，这可以帮助我们更快的找到设备的问题，便于解决。例如，可以通过在黄光看片机中，观察噪音和杂讯的情况，根据调试手册的指引修改相关参数。另外，还可以使用振动系统仔细观察设备的振动情况，再根据不同情况进行调整。总之，在调试中我们需要针对不同设备采用不同技巧，并根据自己的实践经验总结对调试工作进行优化。

五、总结经验，不断改进。

在电气设备调试的经历中，我们一定会有很多成功的经验和失败的教训。我们需要及时进行总结，记录修改的过程，制度相关操作文档。通过总结经验，不断改进，可以让我们的调试工作更加扎实，减少不必要的失败。同时，我们也可以把这些经验分享给其他人，让他们也能够切身体会到调试的辛苦与乐趣，以此不断完善自己的电气设备调试技巧。

总的来说，电气设备的调试需要我们在操作设备的过程中，充分了解设备的构造和原理，细心谨慎、有条不紊、技术熟练地进行调试工作，不断总结经验并不断改进。电气设备调试是一项热爱和技术的结合，只要我们精益求精，不断优化调试工作，相信我们的技术能够让设备更加稳定可靠，让大家的工作更加顺利。

变电站电气设备安装和调试要点

电气设备调试心得体会总结

电气设备调试是一项非常重要的工作，关乎着生产安全和设备正常运行。在我多年的调试工作中，我深刻体会到了它的重要性，并总结了一些心得，与大家分享一下。

第二段：准备工作。

要进行电气设备调试，首先要做好准备工作。包括熟悉设备的工作原理和接线图，检查各个部件是否完好，掌握调试仪器的使用方法，做好安全防护措施，等等。只有做好充分的准备工作，才能更好地进行调试。

第三段：调试流程。

调试的流程是非常重要的，正确的调试顺序可以节省时间和提高效率。首先要进行设备的基本调试，如检查线路的通断，检测电气元件的正常运转等。然后要进行功能测试，确保设备各项功能都正常。最后是性能测试，包括电流、电压等参数的检测，确保设备符合要求。

第四段：注意事项。

在进行电气设备调试时，需要注意以下几点事项。首先，要对设备的操作进行标准化和规范化。其次，要做好设备的防护措施，确保调试过程中不会给人身或者设备带来危害。同时，要留意各种设备的技术规范和标准，遵循标准进行调试。最后，要做好调试日志的记录工作，这样方便以后的维护和检修。

第五段：总结。

电气设备调试是一项需要经验和技能的工作，需要不断学习和总结。要从实际出发，根据每个设备的不同特点进行调试，提高自己的调试能力。同时，也要注重工作质量，将设备调试到最佳状态，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

电气设备调试心得体会总结

电气设备调试是一个非常重要的工作环节，调试的好坏直接关系到电气设备的使用效果，因此，非常关键。本文就就融入笔者在电气设备调试中的心得体会进行总结，力图为大家提供参考。

第一段。

调试前是非常重要的一个环节，可以判断该设备是否可以正常运行。首先进行设备的检查，看电器设备是否完好，检查电路是不是正确，以及早已配合设备的电源是否正常。这些工作都是调试中最为基础的。在这些基础上进行接线、调信、试运行等工作过程。如果出现问题，可使用相关测试设备进行测试。

第二段。

电气设备调试初阶段是非常关键的环节，需要仔细观察电气设备的指示灯，进入设备的运行界面，查看屏幕上的结果是是否符合预期。同时，要密切关注调试技术员手中的测量仪器，反映出设备性能的问题。同时，设备调试过程中可能出现的问题要及时处理，当设备出现故障的时候，及时停机、排查问题的源头，并认真制定出解决方案和维修计划。

第三段。

调试电气设备时，需要仔细分类，区分多种电气信号类型。按照设备不同的需要进行调试，一步步熟练掌握各项测试的方法和技巧，这个过程对于调试技术员的技术水平是有很大的提高的作用。测试设备包括了多种测试仪器，在测试时，各项参数的测试是一定要准确的。因为一旦在测试环节中出现问题，不仅会影响整个调试工作，还会给电气设备带来严重的后果。

第四段。

电气设备调试完毕后，要进行全面性测试，测试与整个设备相关的各项性能指标是否符合标准要求，是否达到了技术要求，对测试结果要认真总结、分析，寻找问题的根源，并不断改进。在这一过程中，还要对设备有更多的了解，掌握整个设备的结构和性能，以免在以后的调试工作中浪费时间与精力。

第五段。

总体而言，电气设备调试是一项非常重要且复杂的工作，工作环节要求技术人员具备全面性的技术知识、敏锐的洞察力、细致耐心的工作态度，以及快速解决问题的能力。同时，应该不断地总结和探索，贴近实际工作，提高技术水平，注重多种技术工作协调。总的来说，电气设备调试是一门永远无法停止的学问，电气工程师们在这门学问中要不断学习和提升，才能给用户提供更为优质的服务。

电气设备实习报告

8.1为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。

8.2电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。

8.3架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

8.4各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

8.5事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

8.6各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。

8.7凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

电气设备安装调试管理制度

1、安装和维修电气设备必须由专门电工按规定进行实施，新设、增设、更换电气设备必须经过相关部门检验合格后投入使用。

2、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。

3、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。

4、保卫部对提供和使用燃气的部门，实行定期和不定期的抽查，对抽查的结果应记录存档。

5、对使用燃气和电气设备的有关人员，单位应定期进行教育培训，以提高有关人员的消防安全意识。

6、每年对避雷装置进行全面检测。对防静电设施进行定期检测。

数控机床装配与调试实习报告

学号:xxxxxxx。

姓名:xxxxxxx。

指导老师:xxxxxxx。

我于xx年xx月xx日来到xx公司实习，安排我实习工作岗位的是人事部主管xx女士，初次见面，就感觉王总是位很和蔼、很亲切的领导，而在接下来的日子里的接触也证实了这点。

xx公司xx厂于xx年x月在xx成立xx年在xx设立生产工厂，是一家以生产高质量的表带、表壳、首饰、cnc加工零配件为主的大型xx企业。工厂位于xx，地处交通便利的xx。工厂占地3万多平米,宿舍面积达xx万多平米,拥有技术精英员工xx多人，拥有cnc、啤机、冲压机、油压机、车床、铣床、钻床、磨床、抛光机等多种五金加工设备几千台。

公司于xx年投资近10亿元在xx兴建“xx有限公司”，厂房占地面积7万多平米，能同时容纳近10000名员工工作和生活。公司以“团结、敬业、创新、发展”的企业精神立足于行业前列，在谋求公司发展的过程中，始终坚持“以品质求生存，以服务求发展”的经营理念、坚持“优质、适量、适期，不断提升技术、经验、文化”的宗旨，坚持“以卓越的品质令顾客满意”的战略目标，营造服务网络、开拓市场。公司不仅汇集了一批高尖端的机器设备，而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才，始终保持公司的技术力量处于行业的领先水平。

随着公司业务的迅猛发展，生产加工的产品也逐渐扩大到镶石类、数码电子类、电子配件类以及五金杂件类（包括航空零件、手机零件、光纤介面、眼镜配件、精密控针、医疗设备）等。

(二)认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料；

(四)自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导老师的安排和教导；

(五)明确校外实习的目的，通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高自己的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，力争成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

数控技术是一门实践性很强的专业，毕业实习是大专院校教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习，金属制品生产流程、金属制品工艺流程、金属制品企业管理和电工电子、气动液压、plc、电气驱动、数控原理，数控机床的编程与操作，典型数控系统及数控机床的'安装、调试以及维修，等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使自己初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力，使自己成为数控设备维修、维修操作及维修管理方面有较高技能的现代企业急需的复合型技术人才。

在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观察了解cnc加工中心机床。

(一)加工中心的基本组成。

1.基础部分：由床身，床身，立柱和工作台等组成，它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载，因此必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心中体积和重量最大的部件。

2.主轴部件：由主轴箱，主轴电动机，主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动，是切屑加工功率输出的部件。

3.数控系统：由cnc装置，可编程控制器，伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。

4.自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手（或通过其他方式）将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。

5.辅助装置：包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切屑运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

(二)适合用加工中心加工的主要零件类别。

1.箱体类零件。

箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序，费用高加工周期长，需要多次装夹、找正，在普通机床上加工难度大，工装套数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的时精度难于保证。

2.复杂曲面。

复杂曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国，传统的方法是采用精密铸造，可想而知其精度是极低的。复杂曲面类零件如：各种叶轮，导风车，球面，各种曲面成型模具，螺旋桨以及水下航行器的推进器，以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。

3.异形件。

异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心时应采用合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成躲到工序或全部工序内容。

4.盘、套、板类零件。

带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。

5.特殊加工。

在熟练掌握了加工中心的功能后，配合一定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊工艺工作，如在金属表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属便面进行线扫描秒面淬火。

(三)加工中心零件的装夹和刀具的选用。

1.定位基准的选择。

在加工中心加工时，零件的定位仍遵循六点定位原则。同时，还应特别注意一下几点：

1)进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的的加工内。

容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如，对于箱体零件，尽可能采用一面两销的组合定位方式。

2)当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配样图明确该。

零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求，确保加工精度。

3)编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者间必须要有确定的集合关。

系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。

2.夹具的选用。

在加工中心上，夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基准，确定零件的加工原点。因此，定位基准要准确可靠。

3.零件的夹紧。

在考虑夹紧方案时，应保证夹紧可靠，并尽量减少夹紧变形。

4.刀具的选择。

加工中心对刀具的基本要求是：

1)良好的切屑性能：能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定；

2)较高的精度：刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精。

度；

3)配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求。

(四)如何从编程和操作两个方面避免数控加工的事故。