工作心得体会可以帮助我们更好地分析和解决问题，提高自己的解决问题的能力。接下来，小编为大家分享一些关于工作心得体会的范文，供大家参考和学习。
模具工业心得体会
模具工业是指以模具制造为核心的一种工业，是现代工业生产中不可或缺的关键技术之一。我在模具工业领域工作多年，积累了一些心得体会，下面我将分享一些有关模具工业的经验与感悟。
首先，模具工业是一门技术密集型的行业。模具制造需要掌握复杂的工艺和技术，对操作人员的技术要求非常高。在日常工作中，我们需要不断学习新的制造技术和工艺，了解材料的特性和加工方法，以提高模具的质量和效率。同时，模具工作还需要与其他行业协同，例如与设计师、工程师和制造商合作，确保产品的质量和适用性。因此，模具工业从业者需要不断学习和提升自己的专业技能，以适应行业的发展和变化。
其次，良好的团队合作是模具工业成功的关键。在模具制造过程中，不仅需要熟练操作技术，还需要不同岗位之间的有效协作。例如，设计师需要了解制造师的工艺要求，制造师需要与项目经理沟通进度的安排，工程师需要协助解决制造中的问题。只有各个环节紧密合作，才能保证模具的准确制造和高质量。因此，团队合作精神和良好的沟通能力对于模具工业非常重要。在我的工作中，我始终坚持与团队成员保持良好的沟通，积极提出建议和解决问题，以确保项目的顺利进行。
再次，模具工业需要不断创新和改进。随着技术的不断进步和市场需求的变化，模具制造也在不断演进和改进。尤其是在快速发展的信息科技领域，模具制造也受到了很大的影响。例如，3D打印技术的应用使得模具制造更加灵活和高效。因此，作为模具工业从业者，我们需要保持对新技术和新工艺的关注，积极学习并将其应用于实践中。同时，模具制造中的问题和挑战也需要我们不断思考和解决。只有不断创新和改进，才能使模具工业保持竞争力并与时俱进。
另外，模具工业的发展离不开高效的管理和精益求精的精神。在模具制造过程中，要确保制造过程的标准化和规范化，确保每一个环节的精度和质量，以提高模具的制造效率和产品的可靠性。同时，需要精确控制材料和成本，合理安排制造进度，以优化生产效益。在我的工作中，我始练以高效管理和精益求精的精神，不断提高项目的执行力和效率，在团队中树立了良好的示范作用。
最后，模具工业的未来充满希望。随着科技的不断发展和应用，模具工业的前景非常广阔。例如，随着人工智能和大数据的应用，模具制造将更加自动化和智能化。同时，模具工业的发展也与新材料和新工艺密切相关，例如纳米技术和生物材料的应用将推动模具工业的发展。因此，对于模具工业从业者来说，要保持学习和创新的心态，不断提升自己的技能和知识，以应对行业的变化和挑战。
总之，模具工业需要高超的技术和协同合作，同时需要不断创新和精益求精。在未来，随着科技的发展和市场的需求变化，模具工业的前景充满希望。我将继续努力学习和提升自己，为模具工业的发展做出更大的贡献。
模具工厂心得体会
随着工业化进程的不断发展，模具工厂作为制造业的重要环节，承担着生产模具的重任。在我长期从事模具制造的工作中，积累了一些心得和体会。以下将分别从团队合作、技术创新、质量管理、生产效率和安全环保等方面论述我的心得体会。
团队合作是模具工厂不可或缺的重要因素。一个良好的团队能够为模具的制造提供坚实的支持。在我们的模具工厂中，我所在的生产线负责注塑模具的制造。我们班组由技术工人、设备操作员和质检人员组成。每个人都有各自的责任和工作岗位，但我们之间却紧密配合，形成了一个高效的团队。我们通过及时的沟通和相互协助，有效地提高了生产效率，降低了成本。团队合作能够增强员工之间的默契，减少纠纷，提高整个工厂的生产效益。
技术创新是模具工厂发展的推动力。在制造模具的过程中，技术的不断更新是必不可少的。模具制造要求精度高、效率高、耐用等多个方面的要求。我们要始终保持对新技术的敏感度，学习和掌握新的设计理念、新的制造工艺和新的材料应用。作为一个模具工人，我不仅要掌握传统的制造技术，还要不断学习新技术，不断将新技术应用于生产实践中。只有不断创新，才能使我们在激烈的市场竞争中立于不败之地。
质量管理是模具工厂的生命线。模具的质量直接影响到产品的质量和生产效率。在我工作的模具工厂中，我们注重质量管理的每一个细节。从原材料的选择到模具的设计、加工，我们都严格执行质量标准，确保产品的质量达到客户的要求。同时，我们还建立了完善的质量检测体系，对每个环节的质量进行严密监控。只有质量过硬，我们才能赢得客户的信赖，保持市场竞争力。
生产效率是模具工厂的核心竞争力之一。模具制造是一个多环节的复杂工序，每一道工序都需精益求精，以提高生产效率。我们通过不断优化流程，引进先进的生产设备，改进工艺方法，提高操作工人的技能水平，有效地提高了生产效率。同时，我们还注重设备的保养和维护，减少因设备故障而导致的停工时间。我深刻体会到，只有生产效率高，我们才能提供给客户更快捷、稳定的供应，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
安全环保是模具工厂的社会责任。我们模具工厂承载着巨大的社会和环境责任。在模具制造的工作中，安全意识是最基本的要求。我们要时刻保持高度警惕，严格遵守操作规程，使用个人防护装备，确保工作安全。另外，在模具制造过程中，我们要注重环境保护，合理使用资源，减少废料产生，提高资源利用率。我们积极引进环保性能更好的设备，倡导绿色生产理念，为社会和环境做出应有的贡献。
总之，模具工厂通过团队合作、技术创新、质量管理、生产效率和安全环保等方面的努力，得以稳定发展。我从事模具制造多年，通过与同事们的合作和不断学习，我深刻体验到团队的力量，技术创新的价值，质量管理的重要性，生产效率的核心竞争力以及安全环保的责任。我相信，在未来的工作中，我将继续努力，不断提高自己在模具制造方面的技能和水平，为我所在的模具工厂的发展贡献自己的一份力量。
模具工厂心得体会
第一段：介绍模具工厂的背景及重要性（200字）。
模具工厂是制造业中至关重要的一环，它的存在和发展对于整个制造业乃至国民经济的发展起着重要作用。模具是实现产品一体化和大批量生产的关键，它可以使产品的形状精确复制，并确保产品的质量和稳定性。在这个高度竞争的时代，不断提高生产效率和降低成本已成为模具工厂的首要任务，我在模具工厂的工作经历给我带来了许多宝贵的心得体会。
第二段：了解模具工艺，提高生产效率（300字）。
在模具工厂的工作中，我接触到了各种各样的模具工艺。我学会了通过CAD软件进行三维设计，并使用CNC机床进行数控加工，这极大地提高了模具的精度和生产效率。在实际操作中，我也学会了模具的制造流程及生产管理，以及如何在制造过程中及时发现和解决问题。通过这些经验，我深刻认识到关注细节的重要性，只有每一个环节都精确无误，才能保证模具的质量和性能。
第三段：培养团队合作精神，提高工作效率（300字）。
在一个模具工厂中，良好的团队合作是确保工作高效进行的关键。我通过在项目中与其他工人和技术人员紧密合作，培养了团队合作精神。我学会了尊重他人的意见和贡献，并在困难的时刻给予同事支持。我也学会了学习与借鉴他人的经验和方法，以提高自己的工作效率。通过团队合作，我们能够共同解决问题，提高生产效率，并确保产品的质量。
第四段：处理工作压力，保持积极心态（200字）。
在模具工厂工作的过程中，面临的压力和挑战是不可避免的。受紧张的生产进度、高质量的要求和复杂的技术难题的影响，工作时常会出现一些困难和挫折。但是，我学会了以积极的心态面对这些困难。我坚信只要付出努力和持之以恒，就能够克服困难，实现自己的目标。通过调整自己的心态，我能够更好地处理工作压力，并取得良好的工作效果。
第五段：总结工作经验，展望未来（200字）。
通过在模具工厂的工作经历，我获得了许多宝贵的经验和心得。我了解到了模具工艺的重要性，提高了生产效率和产品质量。我也培养了团队合作精神，提高了工作效率。此外，我学会了以积极的心态面对工作压力和困难。这些经验将对我未来的职业发展产生深远的影响。我期待在未来的工作中能够继续学习和成长，为模具工厂的发展做出更大的贡献。
总之，从模具工厂的工作中我获得了许多宝贵的心得体会。通过了解模具工艺和提高生产效率，培养团队合作精神，处理工作压力和保持积极心态，我成长为一名优秀的模具工人。我相信这些经验将对我未来的职业发展起到积极的推动作用，我也将继续努力学习和成长，为模具工厂的发展贡献自己的力量。
模具工心得体会
第一段：引言（约200字）。
作为一名模具工，我从事这个行业已有多年的工作经验。在这个领域里，我不仅掌握了各种模具加工技术，还深深体会到了模具工作的艰辛与乐趣。在这篇文章中，我将和大家分享我积累的一些心得体会，希望能对同行们有所帮助。
第二段：精益求精（约300字）。
在模具工作中，我发现精益求精是非常重要的。无论是模具的设计、材料的选择还是加工的每一个细节，我们都要不断追求更高的精度和质量。在这个过程中，我们不能止步于一种方法，要不断学习与研究新的技术和工艺，以提高我们的技术水平。只有不断进步，才能在激烈的市场竞争中占得一席之地。
第三段：耐心与细致（约300字）。
耐心与细致是模具工作中的至关重要的品质。模具的设计、调试与加工过程中，往往需要我们花费大量的时间和精力。每一个细节都要严谨精确，不能有丝毫的差池。我曾经遇到过很多棘手的问题，但通过耐心与细致的努力，最终找到了解决的办法。耐心和细致的工作态度，不仅能够提高我们的工作效率，更能够保证模具的质量和精度。
第四段：沟通与团队合作（约300字）。
在模具工作中，沟通与团队合作是非常重要的。模具的制作往往需要和其他工种密切合作，例如设计师、机械师等。我们需要相互之间保持良好的沟通，及时解决问题和协调工作进程。而且，模具工作本身也需要团队的合作，通过协调各个工序的安排和工作流程，以提高工作的效率和减少出错的概率。只有团队合作，才能使工作更加顺利进行。
第五段：持之以恒（约300字）。
持之以恒是模具工作中至关重要的品质。在模具工作中，我们往往面临巨大的压力和各种困难。在这个时候，只有坚持不懈、持之以恒地工作，才能有所成就。而且，在模具工作中，经验积累的时间非常长，需要我们持之以恒地对待和学习，才能不断提高自己的技术水平。只要我们坚持下去，就一定能够在模具行业中取得更大的成就。
结束语（约200字）。
总结一下，作为一名模具工，精益求精、耐心与细致、沟通与团队合作以及持之以恒是我在这个行业里的心得体会。只有在不断努力和追求进步的过程中，我们才能在模具行业中获得更多的成就。希望我的心得体会能给各位同行带来一些启发和帮助。让我们一起努力，共同推动模具工业的发展！
模具工心得体会
第一段：引言（150字）。
模具工是一个专业技术要求很高的行业，对工人的智力和技术水平有很高的要求。在我从事模具工作的几年中，我积累了一些心得体会。下面我将分享一些对我个人而言重要的心得，希望能够对其他模具工同行有所帮助。
第二段：技术培训与学习（250字）。
作为一名模具工，我深知高超的技术是必不可少的。在我的工作生涯中，我经常参加技术培训和学习班，不断提升自己的技术水平。除了学校培训外，我还通过阅读专业书籍和与同行交流，不断学习新的工艺、新的材料以及新的加工方法。通过不断学习，我不仅增加了我的技术实力，还拓宽了我的眼界。
第三段：细致入微的工作态度（250字）。
做好一块模具需要细致入微的工作态度。我相信“细节决定成败”，因此在工作中，我总是尽可能地细心对待每个环节。我认真分析图纸和计划，仔细检查材料和尺寸，细致研磨和抛光每个细节。在加工过程中，我不断调整机床和刀具，保证模具的精度和质量。这种细致入微的工作态度帮助我提高了工作质量，并得到了客户的认可。
第四段：团队合作与沟通能力（250字）。
作为一名模具工，我深知团队合作和良好的沟通能力对于工作的重要性。在一个封闭的车间环境中，我们需要与其他职位的工人合作，不断与他们讨论和沟通，以提高工作的效率和质量。我常常主动与同事交流和合作，共同解决工作中的问题。同时，我也尽可能地与客户保持良好的沟通，及时了解他们的需求和修改意见，以便及时调整工作进度和做出最佳方案。
第五段：总结与展望（300字）。
回首模具工作的几年，我深感工作中的苦与乐、泪与汗。但种种困难与挑战让我更加坚定了我继续从事模具工作的决心。我愿意继续保持学习的态度，时刻关注行业的动态，不断提升自己的技术；我也愿意与团队合作，以优秀的沟通能力和高效的工作方式，提升整个团队的工作效率和产能。我相信，只要坚持不懈地努力，将来我一定会在模具行业取得更大的进步和成就。
总结：
通过这篇文章，我总结了我在从事模具工作中的一些心得体会。技术培训与学习、细致入微的工作态度、团队合作与沟通能力都是模具工不可或缺的素质。相信只要我们不断学习、持续努力，模具工作一定会给我们带来更多的收获和成功。
模具工作心得体会
作为模具工作多年的我，深刻体会到了模具工作所需的各种技能和心态。今天想和大家分享的是我的一些心得体会。模具工作需要有耐心和细心，需要对图纸和零件的要求非常严格。同时，模具工作也需要有丰富的经验和技巧。在本文中，我将分享一些有效的技巧和方法，希望能对读者有所帮助。
第二段：技能与经验。
在模具工作中，常见的问题就是零件的大小和形状和图纸上的要求不一致。因此，要想获得高质量的模具工作，需要非常细致的观察和加工。在我的经验中，我会尽可能多的查看和比较技术文件和产品规划图，并与技术人员进行交流，以充分理解客户对产品的要求。这些经验可以帮助我更好的把握产品制造的要求，最终在模具加工过程中避免出现偏差。
第三段：设备和工具使用。
精确的工具和设备是高质量模具加工的关键因素。在我的经验中，当我在模具加工过程中遇到一个新的工具或者设备，我会花一些时间去学习和了解它的使用方法。这些细致的处理，可以提高我模具加工的效率和准确度。另外，定期检查和保养模具设备也很重要，只有如此，我们才能保证它们的稳定性和可靠性。
第四段：团队协作与沟通。
模具加工需要高度团队协作和沟通才能完成。在我的经验中，当一个模具制造流程中找到了问题，我会及时找相关人员进行沟通，以便进行及时修正。同时，我们也要时刻防范问题的出现，对于潜在的问题我们也应该提前进行沟通。这样，才能确保我们的模具加工产品达到预期的效果。
第五段：总结。
综上所述，高质量的模具加工需要耐心和细心、技能和经验、设备和工具使用，团队协作和沟通。我深信，通过我的这些经验和体会，读者们也能够在工作中获得一些有价值的灵感和技术思路，并应用这些技巧和策略，全面提高模具加工中的工作效率和质量。让我们一起努力，并成为更好的模具工作精英！
模具工程师工作报告
三年以上工作经验|男|26岁。
居住地：上海。
电话：139********（手机）。
e-mail：
最近工作[1年8个月]。
公司：xx合资企业。
行业：橡胶、塑料制品。
最高学历。
学历：本科。
专业：模具设计。
学校：宿迁学院。
自我评价。
对新鲜事物的接受能力强，能吃苦耐劳，思维敏捷跳跃，做事缜密。为人诚实守信，亲和力强，善于组织工作事宜使工作更加高效。适合并乐意从事技术和项目管理工作。擅长与各种客户沟通。
求职意向。
到岗时间：一个月之内。
工作性质：全职。
希望行业：橡胶、塑料制品。
目标地点：北京。
期望月薪：面议/月。
工作经验。
20xx/7—至今：xx合资企业[1年8个月]。
所属行业：橡胶、塑料制品。
1.整套模具从产品建立3d排位分模到2d图、3d组装图、零件图，模架图。
2.还接受挑战，发掘了一些客户，丰富社会阅历。
3.熟悉cad、ug4.0-ug7.5等设计软件，会使用办公软件office。
4.勤学好问，大胆展示自我，学会了要礼貌待人，要踏实干事，要提高个人综合素质。
20xx/6—20xx/6：xx私营企业[1年]。
所属行业：橡胶、塑料制品。
业务部模具设计师助理。
1.精通各种项目管理工具，擅长项目计划、预算控制、资源统筹、质量控制及进度管理。
2.ug-3d绘图设计和2d平面图设计等软件。
教育经历。
20xx/9—20xx/6宿迁学院模具设计本科。
证书。
20xx/6大学英语四级。
20xx/12大学英语四级。
语言能力。
英语（良好）听说（良好），读写（良好）。
模具工作心得
模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了知识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我选择的是钳工和模具方面的，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。然而我在常熟通润汽车零部件有限公司的实习快要结束了，也就表明我即将要毕业了，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补，犹豫经验少，我现在这方面还有欠缺。现在才明白，在校做一名学生，是多么的好啊!早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要面对这些避免不了的事。所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮助。
在校期间，我虚心求学、刻苦认真、吃苦耐劳，工作兢兢业业，及时总结;注重理论联系实际，培养自己的自学能力以及分析、解决问题的能力。在丰富多彩的大学生活中，为了扩大知识面和培养自己的业余爱好;积极参加校内外的实践活动，重视团队合作精神。在出色地完成上级交予的任务外，还在校内组织和开展一些有意义的活动中，能有力地组织同学及调动同学们的积极性;从中也锻炼和提高了自己的组织和领导能力。表现出较强的与人密切合作的能力和良好的环境适应能力;并且深受同学们和老师以及领导的认可。
在工作中，互相谅解使我很感激他们。有时同事有事要晚来一点，就要我一个人办公，偶尔我也会的，大家相处的很好，没有什么隔合。有几次要回学校办点事，去向经理请几小时的假，经理也都很体谅，直接就给批假了。这个时候心里很开心;遇到一个如此好说话的经理。所以，感觉现在的工作还是挺不错的，最重要的事就是周围的同事都很不错的。心里上没有什么额外的，不必要的压力，可以好好工作，学习。先就业，后择业。我现在要好好锻炼自己。再好好学习，之后相信自己通过努力一定会找个好工作来回报父母及其所有的老师的。别的没有什么奢求的，现在当然是把磨练自己放在第一位，在这一个多月中，我学到了一些在学校学不到的东西，即使都明白的事，可是刚开始有时还做不好。现在做事，不仅要持有需心求教的态度，还要懂得取长补短，最重要的一点就是“忍”了也就是坚持不懈。现在，我工作的时间虽然不久，可是我发现自己真的变了点，会比以前为人处事了。
在日常生活中以积极的态度和与同学们的相处极为融洽，受到同学们的欢迎;同时自身的交际能力随之增强，作为一名有志青年，我坚决拥护中国共产党的领导;坚持四项基本原则。认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和全面贯彻“三个代表”的重要思想，并且已向党组织靠拢。
光阴似箭，大学五年的美丽时光已近结束;五年的校园生活，使我自身的综合素质、修养、为人处事能力以及交际能力等都有了质的飞跃;让我懂得了除学习以外的个人处事能力的重要性和交际能力的必要性。大学生活与社会生活是相互映射，所以大学阶段的个人综合素质与能力的培养、提高;才是我们作为当代大学生的主题。
总之，五年的大生涯是我人生路上的一小段，并且通过系统化、理论化的学习;学到了很多的知识，更重要的是如何以较快速度掌握一种新事物的能力，思想成熟了很多，性格更坚毅了。如今我有信心接受任何新的挑战和考验。我相信我以后的人生一定会走的更远飞的更高!
模具工作总结
“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”2017年模具科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的半年，模具科全面贯彻公司2017年“努力打造‘共创、共赢、共享”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的'年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观模具科2017年半年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但模具科管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大小事讲原则，最终圆满完成了全年工作。
一、降低成本：
1、针对须垫薄膜的模具，进行打光和对应处理。
2、减少模具外修次数，加大内部修理力度。
二、降低不良率：
1、上模具安装前保证模具是可生产状态，减少模具返装次数。
三、提高生产率：
1、通过备模减少模具安装时间，提高员工生产效率。
四、员工流动率：
本年度模具科2017下半年因工资、工作的危险系数高原因，离职5人，共组建人数8人。
五、合理化建议：
1、因冲压机平台上凹凸不平，基本上都是废料没清彻底将模具放置生产所造成的。又因我们家模具冲孔模大部分没有废料盒(或滑料板)，建议将所有冲孔模加废料盒减少对压机平台的损坏，同时加快员工清扫废料时间;还可以有效统一收集废料。
2、凡拉伸件有落料模都可以原材料长宽尺寸与落料模长宽尺寸吻合节约成本。
3、模具与机台匹配开u型槽，上压板螺丝提高生产效率。
六、完成工作事项。
所有冲压模具外观使用橡胶水清洗擦拭干净后重新涂漆，涂漆后按照现有模具编号要求增。
1、加模具铭牌或用记号笔将模具编号、名称工整写于模具明显位置(与模具台账一致);。
2、所有冲压模具建立模具台账。
5、将易破的产品所对用的模具进行打光。
以上是我的2017年度，有不足之处恳请领导们批评指正。
七、2018年工作计划。
1、针对拉伸模须垫薄膜(通过打光、整改拉伸模)争取减少30%用量。
2、进行保养监控，组织对高故障模具大修(主要是刀口模)，减少因模具故障停机而造成生产不良。
3、通过备模减少模具安装时间，提高员工生产效率。
4、减少模具外修次数，加大内部修理力度。
模具工程师工作报告
3、模具设计中的重点是什么？从重到轻的说。
4、热流道模具设计时应注意什么？
5、卸螺纹模具设计时应注意什么？重点是什么。
（1）结晶质是矿物内部质点(分子、原子、离子)作有规律的排列，形成一定的格子构造的固体，称为结晶质(晶体)。质点有规律的排列的结果，表现为有规律的几何形体。自然界大部分的矿物都是晶体。
（2）非结晶质凡是矿物内部质点(分子、原子、离子)作无规律的排列，不具格子构造的固体，称为非结晶质(或非晶体)。这类矿物分布不广，种类很少，如火山玻璃。
2.常用模具钢：p20、718、718h、s136、s136h、nak80、nak55、738、738h、s55c、h13、skd、合金铍铜、df2、8407、2311nak80不用热处理，预硬钢，硬度在hrc30多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳。适合电极及抛光模具，nak80抛光料纹比较明显。s136要热处理，硬度hrc48－52，高镜面度，抛光性能好，适合pvc，pp，ep，pc，pmma。如果模仁用h13，斜顶用df2。
能模！易加工！出易！
h13也就是欧洲的2344，日本的skd61同类的。
h13是软料，材料的淬透性和耐磨性很好，一般可用在30万啤以上的模具，热处理后可达到56hrc，一般常用的硬度也就在48~56hrc间。
对于一般的斜顶材料，要求其表面硬度高，内部又要有一定的韧性，所以如果模仁用h13的，加硬后到52hrc时，斜顶可以用nak80等这样的预硬刚，对于一般大公司里都要求模仁材料不能与斜顶同料，如果客户明确指定同料，热处理后都必须比模仁料正5hrc或负5hrc，以防成型过程中烧死或咬伤，也会改善其的耐磨性能。一般都不太推荐用420类的做斜顶，因其是不锈钢，容易烧死。
模具设计中的重点是什么？从重到轻的说。
重点是结构.如果最大可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取最大的利润.当我们接到一个产品,第一个问题是找出最大分型面,大概地确定前后模,然后在此分型面的基础上再分析前模结构,后模结构:镶件,行位,斜顶,其它辅助机构.结构的思路清晰后,下一步是考虑加工,从而确定结构的合理性:镶还是不镶;应该cnc还是线割;应该cnc还是雕刻等等.结构影响加工,加工牵连成本及交期时间.
那么我们如何最大可能地简化模具结构呢?一方面与客户检讨产品当时,要着重指出产品给开模带来的出模问题,是否把产品改善:另一方面,模具设计前是否在公司内召开会议,征求多种可行结构建议.从加工与客户要求的角度确定最终方案.
4、热流道模具设计时应注意什么？
1:热流道系统的取向.2:冷却的合理性.
5，螺纹模具应注意螺丝的圈数和螺距以及旋向，重点是如何防转。
模具工工作总结
一：自立互学方式：对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训，考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。
二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。
三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。
1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，2：正确使用：
1)：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。
2)：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。
3)：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。
四：备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在2008年至2009年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。转变成批套;维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。
备品备件的出入库管理。
1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。
2：加强库存管理，1)硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，(型号，生产日期，所属设备，)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。
2)做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修提供可靠依据。
3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。
五：其它。
1：生产车间形象方面。
1-1：各车间机加班组工具箱，大孝形状、颜色不。
一、(附照片现各车间工具箱)，建议统一定制。
1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消除起重机吊运过程中的安全隐患，三优化车间环境，四;随着法兰车间的改造，可以挪出一根120mm2电缆用于法兰车间。
1-3：车间西大门可增设一公示栏，(车间设备、工段布局、生产情况、通告、、等);。
1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决，一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)。
1-5：车间北侧原氧气存放点拆除，可再建于集中供气区适当位置，内钢丝绳等完好材料应入库存放，杂物清理。
1-5：定期清理车间角落杂物，拆除自建躺坐椅。
2：加强仓储管理：应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓，焊丝、焊剂、油漆：采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。
3;生活方面：食堂饭盘，汤桶，残菜回收，确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄，饭盘地上，饭粒躺。汤桶周围，似海洋。
4：安全方面：
4-1：车间大门原为上挂式，现下加滑轮，门重且高，年久恐风吹门倒生隐患，改之。
4-2：部分配电箱，消防栓前安全操作距离不够，或有杂物等堵塞操作区，有个别消防箱门还无法打开。
2、4号起重机小车跑偏，起重机明年五月份需进行安全及质量验收，在此前需进行整改。
以上即我这一年来的工作总结，仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂，该说的不该说的都说了，该做的不该做的也都做了，亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪，回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验，更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心，本着负责任的态度，一定会做好本职工作，为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患，望领导能尽快解决，肺腑之言，请领导审查。
模具工作心得
在这接近一个月的时间里，我按热模钳工，冷模钳工，注塑车间，工装车间，nc车间，线割车间的顺序进行了实习。在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具，然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识；冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样，也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识；注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识，认识并了解注塑机；工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解，另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解；nc车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解；线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉。
接近一个月的时间实习，说长不长，说短不短，虽然我们接触了六个部门，但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些，而有的工作岗位的实习或许是我自身的原因，是我必须应该加强的，有学到多少受用的东西。在实习过程中，我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用，在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中，我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构，认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料，另外，在晚上的培训中，部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程，这样一边下场实习，一边进行理论教学，双方面加深了我们的模具方面的知识，我觉得钳工实习的那个阶段是最好的讲理论与实践相结合的阶段，同时，钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力，真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段，因为，大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着；另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间，在工装车间实习，我们认识了车床，铣床，磨床这些在大学的书本里学过的机床，虽然在书本里了解过各类机床的相关知识，可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解，以前学校里的机床都是传统的手动机床，而在我们模具步的工装车间多是自动化机床，而且加工精度比较高，其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度，其精度可达到几个微米；再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习，实习过程中，我们认识了注塑机，注塑机分为立式与卧室两种，通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类，排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解，在实习中，我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容，另外，我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程，最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模，这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固；对于其它的部门实习，我们虽然接触到了一些东西，如机器的型号，工作原理，加工过程等内容，但是，或许是因为技术含量还是其它的原因，拿在nc车间来说，师傅们的工作任务都很重，他们有时对我们的知道是很有限的，也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧，同时，这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧。
在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题，由原来的不知道到越来越熟悉，另外一个方面说吧，纵然我们都已经是踏入社会，事实上当我们走出大学的那一刻，我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多，我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的`，或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了，社会上的有更多东西需要我们去学习，或许这也就是我们有那么多问题的原因，有些问题看起来真的很幼稚，但是还是问了出来，更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了，举个例子来说吧，我们在进行热模钳工实习的时候，就拿一些如顶针，斜顶存在的原因或是作用，有些人都一点都不清楚，而事实在大学里已经接触过了，接触的再少那也是在毕业设计时也接触过，大学里一些东西要不就是学了为了完任务，要不就是学了一点都不扎实；我还记得在进行工装车间的实习的时候，指导我们的师傅问我们低温回火，中温回火，高温回火的温度，材料发生的变化以及得到什么组织时，第一天我们没一个人答上来，但是在第二天再问时，只有几个人查了，虽然查了，但是在回答时还是看着本子念，根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式。
接近一个月得时间已经过去了，在这接近一个月的实习中，我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高，更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心，但是，实习中也有或多或少得令人不满意得地方，其大体如下：
1、我们新一届大学生大批得到来，公司给以了很多得照顾，但是对我们得要求不够，虽然在部门时都表现得像模像样，但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得，而这势必或影响到工作中。
2、缺少公正得竞聘竞争，例如，在选择一个队或是一个组得负责人时，有些人不能担任来增强团队得凝聚力，却是担任了负责人，而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队。
3、公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方，大家不能实现相互得认识与工作上得交流。
针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见，就是希望公司加大队我们得要求，事实上我认为，没有什么技术，没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么，至少在实习期是这样得，同时，一直在好得环境里，我们是不能尽快成长得；多给我们大家自由竞争得机会，事实上在相互间往往不是很了解得时候，一些片面多会指导很多人做出不明知得选择；再者，希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所。
最后，我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助，在以后得日子里，我会更加得努力，我相信自己，同时，我也相信，以后会有更多得人相信我，部长也会相信我！
模具工工作总结
2017年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面。
在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的***产品实现了向**、***同时生产的成功过渡。顺利完成***吨，***吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品**吨。
新产品方面：***器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用**空闲时间，开发了***产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料***kg。
二、产品质量方面。
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面。
在这一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面。
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面。
行了严肃的经济处罚和批评警告。
生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：
一、生产现场管理方面。
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
二、人员管理方面。
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
三、设备、模具管理方面。
公司自15年以来，新购设备较多，特别是15年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成，正在落实具体统计办法)，及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。
四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面。
详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。
五、安全生产方面。
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。
从公司整体方面，我们有以下几点建议：
第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度，接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象，应变能力差，以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后，必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品，并以此来扩大生产规模，因为每个产品在行业内都有它固定的需求量，没有新品的支撑，公司就没有发展的后劲，也就不可能有可持续增长，如果不增长那就意味着后退，正如“逆水行舟，不进则退”。
第二、产品质量问题。
目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下，我个人认为，除了生产部门自身的因素以外，品质部门部门也负有不可推卸责任，公司应该继续加大对品质部门的管理的力度，使品质人员具有良好的自身素质及业务技能，对生产实施全过程监控，及时统计生产过程出现的问题，结合客户的不良反馈，每月至少出一份质量统计数据，协同生产部门作出前三项不良统计报告，有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。
第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系，建议专职核查人员，制定并健全的适合各部门的综合考评制度，持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评，每月汇总并分析原因，拿出解决办法，使公司的各项工作都能逐步趋向完善。
第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的流动量非常大，大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失，公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西，导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用，甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时，他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是，产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题，我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视，总结一下究竟其原因何在。
第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。
面对即将到来的2018年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力!
模具工程师工作报告
时光荏苒，岁月如梭，转眼间20xx的年坎即将跨过。回首20xx，心中不禁无限感概。20xx对我来说，是很重要的一年。这一年里，我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台，让我在工作中不断学习，不断进步。在此，衷心感谢刘董及各位同事的大力支持与帮助，让我的工作能够顺利开展。
一年即将过去，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做得更好。
本设计组现有人员共七人。高级工程师一名(月薪4500~5000)，设计工程师两名(月薪3500~4000)助理工程师三名(月薪3000以下)，从十一月份的较多模具来看，尚需增加高级工程师一名。
本设计组共有电脑九台，其中一台已坏，从未使用过。其余八台可正常工作，配置方面也能应付手机模具的设计条件。
近两个月来，从10月28到11月28日这一个月时间里，本部门一直处于紧张忙碌的设计工作。共下模具76套平均每人11套。有点超负荷。其余月份都可以按时按量完成本职工作。截止目前为止，共设计手机模具542套。工业模具21套。
目前设计品质不是很理想，每月小问题比较多(水口不合理。结构强度不合理等)。客户也不满意，分析其原因是多方面的：
第三，新模修改和设变比较频繁，往往是检讨完毕后正在画模具结构图时，或者已经下编程后客人还在更新3d产品图，本来紧张的做模纳期显得更为紧张，当然客人设变是有原因的，我们只有配合，但是需要重新定试模时间和纳期，否则更用意拖期。手机模的'设计周期是三天，工业模的设计周期相对就长一点4-10天当然这个时间包括检讨确认的时间的，不是绝对的，同时也要考虑到产品的复杂程度而定。总之我们的目标是朝着高品质，短周期的方向努力，前进。
设计的管理制度是比较正规的，对于整个行业来说，基本上都是按照程序文件来进行管控的，而且我们都有部门内部的作业流程和规范，在实际的操作过程中也是按照流程和规范来进行的，通过表单和文件往下级单位和部门自然流动。对工程师的工作管理是按照激励和教育的人性化原则实施的，高级工程师主要是采取激励的方法，他们对整个部门来说技术上是比较好的，所以为了把工作做的更好，更快，经常和他们沟通，积极的采取他们在技术上的一些建议，通过适当的赞扬和夸奖让他们觉得有一种成就感和主人翁精神，对于一般工程师和助理工程师来说，更多的采用培训和专人指导，给出更多的机会在还实际工作中锻炼，与此同时也会激励他们不断的成长和进步，定期进行考核和总结，归纳。对于整个团体来说，每半个月会进行全体会议对前期工作的失误和不足以及要注意的细节进行说明和宣导，不断的改善和完善，减少在以后的工作中重复出现的错误，达到团队整体进步和提升的目标。
以手机模为基础建立了大量的标准件库，从标准模胚到标准模仁，到斜顶座，滑块，以及所有模具都共有的零部件，比如说顶针，丝筒，支撑柱等，都是标准系列，有很多种规格供设计人员选择和使用，这些标准件是以库存的方式备用的，下图以后直接到仓库领取就可加工，节省了不少的时间，极大的方便了短周期的模具，今后的努力方向是做出更多的标准件供设计人员使用，从而达到节省时间的目标。
总结过去，展望未来，不足之处加以改善，成功之处加以推广，在接下来的日子里，我们会全力以赴，发挥部门的主观能动性，从模具成本，注塑及水口处理成本加大力度，更多的为公司创造利润。愿我们每个人的个人价值和公司的价值捆绑在一起，在新的一年里节节高升，步步高，同时也祝愿我们公司的事业在新的一年里蒸蒸日上，红红火火、。
干模具工作总结
我们告别成绩斐然的20××，迎来了充满希望的20××。过去的一年，我有付出也有收获，有欢笑也有泪水。20××年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，我圆满的完成工作任务，现将一年工作总结如下：
5.规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。
二、20××年工作不足。
2.模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺；
3.车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。
三、20××年的工作计划。
1.提高模具开发的能力，加快模具开发进度；
5.提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。
随着20××的到来，可以预料，我们的工作只会更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为xx贡献出自己的一份力量。
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