生产是指将生产要素转化为产品、物品的过程，是创造财富的主要方式。以下是小编为大家整理的生产管理范文，供大家参考借鉴。
生产部工作规划
依据《建设工程安全生产管理条例》的规定设立安全生产管理机构：安全生产部;在总公司董事会和经营管理决策机构的领导下，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、制度和规程;始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，负责对安全生产进行现场监督检查。
在总公司董事会和经营管理决策机构的领导下，安全生产部负责工程质量管理，认真贯彻执行党和国家有关工程质量的方针、政策、法令、制度和规程，推广和应用“四新”技术,负责对工程质量进行现场监督检查，确保工程质量，争创盛市优良样板工程。
第二条安全生产部职责。
一、负责安全生产管理工作，协助办理“安全生产许可证”年审;。
二、负责工程质量管理工作，协助创优申报;。
三、负责工程进度监督检查;。
四、负责文明施工监督检查;。
五、负责消防监督检查;。
六、负责工程资料监督检查和竣工资料的档案管理;。
七、负责维管工程的工程量复核和依据安全生产、质量情况审核支付工程款;。
八、负责质量、环境、职业健康管理体系的要素归口管理;负责计量器具的检定;。
九、负责遗留项目的跟进;。
十、完成领导交办的其他事项。
具体职责:。
(1)认真贯彻执行党和国家有关安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料的方针、政策、法令、制度和规程，协助主管经理制定和不断完善公司的安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料管理制度。
(2)负责安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料的现场检查监督工作。
(3)督促有关部门贯彻落实安全、质量、消防技术措施和总公司颁发的有关安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料生产制度，审查安全生产的技术措施、计划;对项目部进行安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料等法律、法规和技术交底、教育。
(4)协同有关部门开展员工安全、质量技术操作规程和制度的宣传教育，配合有关部门做好防暑降温、防寒保暖、防台风暴雨工作。
(5)深入现场，调查、研究、分析、掌握安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料情况及存在问题，提出改进意见，对违章指挥和违章作业，有权暂停生产，果断采取应急措施。发现险情有权制止施工，并及时报告有关领导处理。
(6)组织安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料大检查，督促有关单位落实整改措施、总结和推广安全生产先进经验。
(7)负责质量、伤亡事故的统计、分析和报告，组织质量、工伤事故的调查处理，协助有关部门提出防范措施，并督促实施。建立健全质量、工伤事故登记制度，负责管理事故频率指标。
(8)负责本部门“三位一体”管理体系的实施，公司计量器具的检定。
(9)负责遗留项目的跟进。
(10)负责维管工程的工程量复核和依据安全生产、质量情况审核支付工程款。
(11)负责本部门文件资料的形成、积累、整理、移交、归档。
2、定期对工地的巡检率90%以上;。
3、整改情况的复检率100%;。
4、安全技术交底完成率100%;。
5、计量器具送检率达到100%;。
6、质量、安全档案完整率达到100%;。
7、定期检查大楼消防器材的设置、更换：在考核期内定期检查率100%。
第四条岗位人员工作职责。
一、部门经理岗位职责。
安全生产部经理是安全生产部的总负责人，行使公司赋于的权利义务，按照公司制度，在公司经理授权范围内开展工作。
2、认真贯彻执行公司的质量、环境、职业健康安全方针，积极落实质量、环境、职业健康安全目标，完成公司安排的安全、质量工作任务;对施工工程安全、质量负有监督检查责任。
3、主持制定安全生产部规划、工作程序，经领导同意后组织实施;明确安全生产部各职能管理岗位的责任;签发安全生产部的文件。
4、依据现场安全、质量情况，审核并签发工程款项支付证书;审批各安全生产方案。
5、经常深入生产一线和施工现场，掌握安全生产、工程质量情况，调查研究安全生产中存在的不安全因素;做好各项目质量、安全的检查记录;发现不符合规范、标准项及时提出并要求限时整改。制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导，采取措施进行处理。
6、组织安全、质量教育活动和定期安全、消防、质量、资料检查;组织检查各项目的质量、安全资料记录，监督各项目做好“三宝、四口、五临边”的防护，增强安全、质量意识，做到文明施工。
7、定期组织各施工队的质量管理培训和指导qc小组，提高施工队伍的整体水平，力争创全优工程。
8、负责组织本部门“三位一体”管理体系的实施，主持本部资料归档工作。
9、对出现的安全、质量事故，组织调查，进行分析，提出处理意见，并督促落实。
10、不断总结、交流、推广先进经验。
11、完成领导交办的其他与工程质量、安全相关的工作任务;。
二、部门副经理岗位职责。
1、认真贯彻执行《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》和《建筑工程质量管理条例》等法律法规，在部门经理领导下，分管市政施工工程的安全、质量、进度等全面管理。
2、认真贯彻执行公司的质量、环境、职业健康安全方针，积极落实质量、环境、职业健康安全目标，完成部门安排的安全、质量工作任务;对分管的.市政施工工程安全、质量负有监督检查责任。
3、组织制定分管工程安全、质量检查计划，编制工程安全、质量监督计划，上报安全措施和分项工程安全控制要点;组织制定工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，经领导同意后组织实施。
4、经常深入生产一线和施工现场，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中存在的不安全因素;做好各项目质量、安全的检查记录;发现不符合规范、标准项及时提出并要求限时整改。制止违章作业，遇有严重险情，采取措施进行处理，有权暂停生产，并报告领导。
6、组织分管工程的安全、质量教育活动和定期安全、消防、质量、资料检查;组织检查分管项目的质量、安全资料记录，监督分管项目做好“三宝、四口、五临边”的防护，增强安全、质量意识，做到文明施工。
7、定期组织分管项目、施工队的质量管理培训和指导qc小组，提高施工队伍的整体水平，力争创全优工程。
8、负责本职“三位一体”管理体系的实施，主持本分管工程的资料归档工作。
9、对出现的安全、质量事故，协助调查，进行分析，提出处理意见。
10、不断总结、交流、推广先进经验。
11、完成领导交办的其他工作任务;每月28日前完成本月工作总结及下月工作计划。
三、安全员岗位职责。
1、在安全生产部副经理的领导下，协助贯彻执行***生产的有关方针、政策和各项规定，搞好安全生产，督促检查安全技术各项措施和操作规程的实施情况。有权直接向主管经理汇报工作。
2、承担项目环境、职业健康、安全生产、文明施工监督、检查责任。
3、编制工程安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全控制要点;制定工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，实施文明施工达标方案。
4、负责组织对新职工(含实习、代培、调转、参观人员等)进入工队和复工人员的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，搞好日常安全教育工作;做好职工的普测、考核、登记和上报工作;督促检查班组安全教育的执行情况。
5、负责组织项目部、施工队进行安全技术交底，督促检查项目部安全技术交底的执行情况，开展安全竞赛及总结先进经验等。
6、协肋领导修订施工队安全管理细则，岗位安全操作细则和制定临时性危险作业的安全监督措施。
7、会同有关部门搞好特殊工种的安全培训和考核;搞好日常安全教育工作。
8、经常检查施工队对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥，对于危及工人生命安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导;对查出的问题进行登记、上报，并督促按期解决;做好日检台帐记录。
9、参加伤亡事故的调查、分析、处理，提出防范措施;负责伤亡事故和违规违纪的统计上报。
10、建立工程安全档案，及时提供施工队当月的安全生产检查资料;定期检查项目的危险源点，发现隐患立即要求整改并及时向部门经理报告。
11、完成领导交办的其他工作任务。每月28日前完成本月工作总结及下月工作计划。
四、质量***岗位职责。
1、在安全生产部副经理的领导下，协助贯彻执行国家工程质量的有关方针、政策和各项规定，促进工程质量，督促检查工程质量、技术各项措施和操作规程的实施情况。有权直接向主管经理汇报工作。
2、负责工程质量、创优、项目环境、职业健康监督检查责任，推行全面质量管理和贯彻实施iso管理体系;负责整个公司的质量监督和检查验收工作。
3、编制工程质量监督计划，上报质量管理措施和分项工程质量控制要点;制定工程质量创优方案，提交工程质量达标方案，实施工程质量达标方案。
4、负责组织对新职工(含实习、代培、调转、参观人员等)进入工队和复工人员的质量技术教育和考试，定期对职工进行质量技术宣传教育，搞好日常质量技术教育工作;督促检查施工队质量技术交底的执行情况。
5、负责组织项目部、施工队进行质量技术交底，督促检查项目部质量技术交底的执行情况，开展质量竞赛及总结先进经验等。
6、协肋领导修订施工队质量管理细则，岗位质量操作细则和制定"四。
生产部工作规划
精益生产是以消除不增加价值的等待、排队和其他延迟活动为目标，按照确定的生产节拍进行生产并且每次仅生产单件产品的一种先进的生产方式。与以往的靠计划系统发出指令的推动式生产方式不同，精益生产系统通过采用拉动的生产方式，来实现快速响应顾客实际需求的目的[1]。
改善，是指以实现更好为标准而进行的持续改进或改变的过程，是精益生产实施中的重要基础组成部分[2]。通过对生产加工车间的布置和生产节拍进行改善设计，可以平衡生产线，使产品在生产线上的流动更加***，使之更有利于满足顾客的需要;通过建立“一个流”的生产方式，可以消除或简化生产过程中不产生任何价值的工作，使整个企业的潜在价值得以开发。我们对某变压器厂箱体车间的物流设施布置进行了深入地分析，通过引入精益思想，提出了对目前大批量“成批与排队”生产线的改善设计步骤及方案。在充分考虑了原有箱体生产加工的工序、工艺设计基础上，通过对原有设备进行改动，大大减少了产品和在制品的库存量及产品的交货时间，增加了生产线的柔性，提高了生产率。
1、生产车间的现状及存在的问题。
图1箱体车间物流设施布置现状。
箱体车间主要生产s9/10kva-kva的19个种类变压器的箱体，箱体车间的布置现状图见图1。由于每个箱体的大体结构相同，其加工工艺也十分相似，由此，该车间将箱体的生产分为大件生产区和小件生产区，其中小件工件通常是由人工搬运，而大件工件通常是由车间内部的天吊来完成。通过对箱体车间的深入分析，得出该车间存在如下几点问题：
生产现场存在大量闲置不用的生产设备，占用了大量的空间，同时生产现场显得十分混乱;。
生产设备之间的距离较大，操作人员移动距离较大，使得操作人员每人每次只能操作一台机床，不利于操作人员工作效率的提高。
2、在精益思想指导下的生产车间的改善设计。
针对以上存在的问题，以精益思想为基础，我们提出了如图2所示的设施规划改进程序模型。
2.1模型分析。
根据图2所示模型中的各项，并结合该变压器厂的具体实际情况，得出如下分析：
企业现有状况的分析并确定设施目标:该厂多年来虽然因装备和工艺的改善而形成的合理性积淀，但对厂内的生产物流系统、车间的总体布局、各车间内的物流设施从未做过详尽的、系统的规划和设计。近年来，由于市场竞争愈加激烈，该厂迫切需要有一个合理的物流规划系统来降低成本，从而提高效益。企业领导的目标是要应用目前最为先进的精益生产方式这其中需要整个企业经历很大的改变，因此，公司领导决定通过某一个车间的转型形成示范带头作用，从而带动整个企业精益生产的实施。并组成了由设计人员，生产人员和采购、营销人员构成的团队，共同设计改善企业加工生产线。
输入作业资料p、q、r、s、t：在设计改善生产线之前，要明确所要生产的产品、数量、途程安排、辅助劳务与时间。
精益分析：精益分析包括价值流分析、生产线柔性分析、工序流程分析和设备种类及加工能力分析。其中:。
1)价值流分析。
该车间产生价值的部分在于箱体的加工，箱体的价值流从原材料开始，沿着整个生产加工的工序进行流动，直至流到该车间生产加工的终端。在此过程中，对于那些不产生价值但由于目前生产系统的需要，又不能马上取消的行动应尽可能的减少;而对于那些不产生价值，并且可以立即取消的行动则应立即取消。另外，可以看到，图1所示的'车间布置中，存在大量固定的料架，其导致的直接后果是操作人员不得不自行走动去搬取货物，这有无形中出现了muda，侧面地阻碍了产品价值的流动，考虑到供应商与箱体生产车间的关系不是十分紧密，经仔细分析，决定采用可以移动的料架来代替原有固定的料架，并按照生产看板的要求主动地为每一个生产单元供货，使生产线上每一个加工单元始终都保持有少量的库存。这样，不但可以节省大量的人力和物力，而且能够使整个产品的价值流按照“一个流”的方式移动。
2)工序流程分析。
该箱体车间的改善布置是在采用原有的工序的基础上，对原有不合理的工序进行了改进，从而缩短某些不合理工件的加工时间。
精益生产是以消除不增加价值的等待、排队和其他延迟活动为目标，按照确定的生产节拍进行生产并且每次仅生产单件产品的一种先进的生产方式。与以往的靠计划系统发出指令的推动式生产方式不同，精益生产系统通过采用拉动的生产方式，来实现快速响应顾客实际需求的目的[1]。
改善，是指以实现更好为标准而进行的持续改进或改变的过程，是精益生产实施中的重要基础组成部分[2]。通过对生产加工车间的布置和生产节拍进行改善设计，可以平衡生产线，使产品在生产线上的流动更加***，使之更有利于满足顾客的需要;通过建立“一个流”的生产方式，可以消除或简化生产过程中不产生任何价值的工作，使整个企业的潜在价值得以开发。我们对某变压器厂箱体车间的物流设施布置进行了深入地分析，通过引入精益思想，提出了对目前大批量“成批与排队”生产线的改善设计步骤及方案。在充分考虑了原有箱体生产加工的工序、工艺设计基础上，通过对原有设备进行改动，大大减少了产品和在制品的库存量及产品的交货时间，增加了生产线的柔性，提高了生产率。
1、生产车间的现状及存在的问题。
图1箱体车间物流设施布置现状。
箱体车间主要生产s9/10kva-2000kva的19个种类变压器的箱体，箱体车间的布置现状图见图1。由于每个箱体的大体结构相同，其加工工艺也十分相似，由此，该车间将箱体的生产分为大件生产区和小件生产区，其中小件工件通常是由人工搬运，而大件工件通常是由车间内部的天吊来完成。通过对箱体车间的深入分析，得出该车间存在如下几点问题：
生产现场存在大量闲置不用的生产设备，占用了大量的空间，同时生产现场显得十分混乱;。
生产设备之间的距离较大，操作人员移动距离较大，使得操作人员每人每次只能操作一台机床，不利于操作人员工作效率的提高。
2、在精益思想指导下的生产车间的改善设计。
针对以上存在的问题，以精益思想为基础，我们提出了如图2所示的设施规划改进程序模型。
2.1模型分析。
根据图2所示模型中的各项，并结合该变压器厂的具体实际情况，得出如下分析：
企业现有状况的分析并确定设施目标:该厂多年来虽然因装备和工艺的改善而形成的合理性积淀，但对厂内的生产物流系统、车间的总体布局、各车间内的物流设施从未做过详尽的、系统的规划和设计。近年来，由于市场竞争愈加激烈，该厂迫切需要有一个合理的物流规划系统来降低成本，从而提高效益。企业领导的目标是要应用目前最为先进的精益生产方式这其中需要整个企业经历很大的改变，因此，公司领导决定通过某一个车间的转型形成示范带头作用，从而带动整个企业精益生产的实施。并组成了由设计人员，生产人员和采购、营销人员构成的团队，共同设计改善企业加工生产线。
输入作业资料p、q、r、s、t：在设计改善生产线之前，要明确所要生产的产品、数量、途程安排、辅助劳务与时间。
精益分析：精益分析包括价值流分析、生产线柔性分析、工序流程分析和设备种类及加工能力分析。其中:。
1)价值流分析。
该车间产生价值的部分在于箱体的加工，箱体的价值流从原材料开始，沿着整个生产加工的工序进行流动，直至流到该车间生产加工的终端。在此过程中，对于那些不产生价值但由于目前生产系统的需要，又不能马上取消的行动应尽可能的减少;而对于那些不产生价值，并且可以立即取消的行动则应立即取消。另外，可以看到，图1所示的车间布置中，存在大量固定的料架，其导致的直接后果是操作人员不得不自行走动去搬取货物，这有无形中出现了muda，侧面地阻碍了产品价值的流动，考虑到供应商与箱体生产车间的关系不是十分紧密，经仔细分析，决定采用可以移动的料架来代替原有固定的料架，并按照生产看板的要求主动地为每一个生产单元供货，使生产线上每一个加工单元始终都保持有少量的库存。这样，不但可以节省大量的人力和物力，而且能够使整个产品的价值流按照“一个流”的方式移动。
2)工序流程分析。
该箱体车间的改善布置是在采用原有的工序的基础上，对原有不合理的工序进行了改进，从而缩短某些不合理工件的加工时间。
考虑到生产加工的柔性，并根据所要生产的箱体零件的大孝生产工艺及设备加工能力的不同，决定将改善后的生产车间设计成两条分别用于加工大小不同箱体零件的生产线，这样，不仅物流路线大大的缩短了，还节省了生产空间，在市场需求产品种类变化不大的时候，这些空出来的空间作为预留地，一旦市场需求产品种类发生变化，可以利用这部分空间安装设备，对特殊零部件进行生产加工。
4)设备种类及加工能力分析：选用那些换产能力较强的设备组成具有柔性生。
erp生产计划书的
erp(企业资源计划)，是伴随计算机技术的发展而逐步成熟的企业管理软件，目前众多的优秀企业已经实施或正在实施erp系统，期望通过运行erp，提高工作效率，简化工作流程，实现物流、信息流、资金流的高度统一，为公司的战略决策提供有力的信息支持。
与期望值恰恰相反，目前实施erp的中国企业，能够最终全面运行的不超过30%;能够真正提高效率，进而优化成本、提高企业竞争力的企业不超过10%。现实是残酷的，如此高的失败比例，值得我们深思。
erp是系统工程强调的是建立物流、信息流、资金流高度统一的管理系统，通过对相关资源的计划管理，提高工作效率，优化成本，加快企业的决策速度。但是，erp有其先天的不足：
第一，无论多么宠大的erp系统，其本质依然是从众多客观管理现象中总结出来的抽象数据模型，在宏观和统计性层面可以相对准确地进行计划和预测，但在微观层面上，因为个体的人员、设备、产品品质的不确定性，而无法应对变化万千的现实。
第二，erp系统依赖于准确的数据，如果数据因其它原因不准确，不全面或未按计算结果实施，而其自身的柔性调节能力又不足，就会引发系统的偏差。
第三，erp所管理的对象是数据，而决定工作和决策质量的不单进定量的数据，还有定性的其它因素，这也是很多人使用erp感觉不得力的一大原因。
总体来说，erp管理相对刚性，再加上中国市场运行的不确定性和中国企业现有管理系统的规则性差，导致很多企业实施erp后，反倒被束缚住了手脚。
以精益之“柔”被erp之“刚”
因此，通过多年的精益生产管理咨询实战经验，我们提出一个构想：将精益生产与erp有机融合，让世界上先进的两套管理方法同时为企业服务，以提高erp实施的成功率，从而真正提高企业的核心竞争力。
以典型的离散性制造业为例，结合企业的实际情况，可以初步在以下几方面实施融合：
1、建立准确的工艺bom。erp进行生产计划管理的基础是建立工艺bom，即在建立产品物料清单的基础上，进而确定各种物料通过怎样的工艺路线加工，每个工序需要多长的生产周期。此前企业建立工艺bom主要采用秒表计时的方法，即使这样，也经常出现因数据不准导致系统的数据处理不准确，生成的生产计划与现况不符，无法执行。欲得到准确的工艺bom，首先必须制定清晰的工艺流程和工步顺序，然后全面实施现场的物料和工具、工装的三定管理，即定品、定位和定容，以保证所有员工在进行操作时，从相同的位置去用必备的物料和工具，避免动作不一致造成的加工时间不一致。再次，制定基于工人动作的操作指导书，说明完成一道工序工人应该遵循的动作要领和作业顺序，形成所有员工完全一致的操作动作。操作指导书必要时可以附以图示，力求简便易懂，可以让员工快速掌握。最后，利用工程能力表统计每个工序的工人动作时间、走动时间、作业准备时间、换产时间，这样才能形成准确的工艺bom。
2、建立看板拉动系统。erp应用于生产管理时，将其主要功能限定在依据销售预测和成品库存，形成主生产计划(mps)，企业依据主生产计划进行物料和能力的前期准备工作。当企业实施生产任务时，还应建立看板拉动系统，依据实际销售数量安排从成品到零件的拉动型生产。不宜按照erp生成的工作单进行生产，以避免因销售波动、工序能力不一致，以及无法预测的品质不良、设备故障出现制造过剩的浪费。
3、erp系统形成主生产计划时，应先由人工依据均衡的原则进行产品总量和品种的均衡所谓均衡，指根据市场的需求，在一个时间段内，平衡生产量和产品品种，保证生产在一个时间段内按固定的节拍生产，避免市场的波动给生产带来冲击，或因销售的变化造成库存积压及无法满足销售需求。同时做好淡季旺季的物资、生产能力计划，避免因市场的快速波动带来的生产能力浪费。
4、定期修正工艺bom。随着企业管理水平提升，特别是当企业采用精益生产的方法进行改善时，通过作业的改善和物流的优化，生产效率会进一步提高，生产周期会进一步降低，因此，必须定期修正工艺bom，以保证主生产计划尽可能贴近生产现状，保证技能按主生产计划进行能力储备，而不会造成能力上的过量储备带来浪费。
兼收并蓄才能优势互补。
erp和lean都是优秀的管理系统，因为诞生的背景不同(erp诞生于欧美，lean诞生于日本)，两套系统带有明显的文化差异。企业导入任何管理系统，其最终目的都是提高企业核心竞争力，因此一定要克服使用一种方法可以包治百病的思想误区，通过兼收并蓄，利用他山之石，引导企业走向发展的快车道。
生产工作规划
4月12日，***监管总局、国家煤矿安全监察局召开2015年安全生产规划科技工作视频会议。会议认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议、全国安全生产工作会议和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神，总结“十一五”安全生产工作成效和经验，分析当前和“十二五”时期安全生产形势，部署“十二五”时期和2015年安全生产规划科技和煤矿安全科技装备工作。***监管总局副局长杨元元出席会议并讲话，国家煤矿安全监察局副局长、总工程师王树鹤就加快煤矿安全生产先进适用技术推广应用、煤矿井下安全避险“六大系统”建设和强化煤矿安全技术管理工作进行了部署。会议由总局党组成员兼总工程师黄毅主持。
杨元元全面总结了“十一五”期间规划科技工作，并充分肯定了各地安监、煤监等有关部门和单位所做的工作及取得的成绩。“十一五”期间，在党中央、国务院的坚强正确领导下，各地区、各有关部门和单位坚持把安全生产与经济社会发展同步规划、同步部署、同步推进，深入开展安全生产执法、治理和宣教“三项行动”，全面加强安全生产法制体制机制、安全保障能力和安监队伍“三项建设”，以有效防范和坚决遏制重特大事故为目标，认真组织实施安全生产“十一五”规划及重点工程，实施科技兴安战略，推进“金安”工程建设和应用，发挥专业服务机构在事故预防中的作用，有力地推进了规划科技、煤矿科技装备等工作的规范有效开展，全面完成了安全生产“十一五”规划确定的各项目标任务。
杨元元指出，我们还要正视工作中存在许多问题和不足，正确面对安全生产规划科技工作任务非常艰巨而繁重、困难多、难度大的挑战，增强努力完成各项任务的信心，增强做好“十二五”时期的'安全规划科技工作的责任感、使命感和紧迫感，把握好机遇，紧紧围绕科学发展这个主题和加快转变经济发展方式这条主线，提供有力的安全生产技术能力保障。工作中努力做到四个“必须坚持”：一是必须坚持围绕中心服务大局。二是必须坚持突出重点、加强防范。三是必须坚持实施科技兴安战略。四是必须坚持发挥专业服务机构的技术支撑作用。
对“十二五”时期和2015年各项工作任务，杨元元提出要重点抓好5项工作：
一是搞好安全生产“十二五”规划发布和实施工作。要明确责任，保规划确定的主要任务如期全面完成。要强化政策保障和考核，保证规划实施工作顺利开展。要建立健全评估机制，推动将安全生产重点建设工程纳入同级政府投资支持的重点范围。
二是加强安全监管监察保障能力建设。开展基础设施装备标准化活动，加大安全监管监察保障能力投入。
三是加大实施科技兴安战略，着力解决制约安全生产重大科技问题。各地、各单位要坚持把预防事故作为安全生产科技工作的主攻方向，着力提高生产企业防、管、监控科技能力，加强安全生产科技支撑能力建设。
四是大力推进安全生产信息化建设和应用，进一步提高安全生产信息化水平。各地要积极推进安全生产信息化建设，创新安全监管方式方法，建立各级安全监管监察机构与高危行业企业安全监控信息共享的平台。
五是创新机制，加强监管，充分发挥专业服务机构事故预防的技术支撑作用。各地要制定完善安全生产专业服务机构管理办法，切实加强安全评价、检测检验、安全标志监督管理工作。
杨元元要求，各地、各单位一定要在各级党委、政府和总局党组的正确领导下，转变作风，真抓实干，扎扎实实努力完成好“十二五”时期和2015年规划科技各项工作任务，为安全监管、监察工作和企业安全生产提供有效的技术支撑和保障，努力促进全国安全生产形势稳定好转，为实现安全生产状况的根本好转目标做出更大贡献!
国家煤矿安监局副局长、总工程师王树鹤就强化煤矿安全技术管理工作时，提出了四项要求：
一是以不断提高煤矿安全保障能力为目标，大力推广煤矿安全生产先进适用技术。各地区、各有关部门和煤矿企业着力推广先进适用技术，淘汰落后技术、工艺和设备，加快推进煤矿技术进步和企业科学防治煤矿职业危害、提高安全保障能力。
二是以技术进步为支撑，进一步深化煤矿瓦斯防治工作。要推进企业完善瓦斯防治技术措施，完善通风系统，形成有效的防治煤与瓦斯突出、瓦斯抽采和瓦斯灾害预警及综合监测监控等技术措施体系，切实做到通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。
三是以技术先进可靠为基点，推进建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”。各地要在煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作取得阶段性成果的基础上，进一步增强紧迫感，采取强力措施，加快建设完善步伐。
四是以落实企业主体责任为切入点，推进煤矿加强安全技术管理工作。监督煤矿企业要建立健全以总工程师为首的安全技术管理体系，推动煤矿落实安全技术管理责任。。
***监管总局和国家煤矿安监局机关司局负责人、***生产应急救援指挥中心及总局在京部分事业单位的主要负责人在北京主会场，各地安监、煤监机构的有关同志在当地分会场参加了会议。来源安监总局网站)
erp生产制造心得体会
ERP生产制造是现代企业管理的重要组成部分，在不断追求效率和质量的同时，也面临着诸多挑战。经过一段时间的学习和实践，我对于ERP生产制造有了一些心得体会，希望与大家分享。
第二段：了解生产流程。
在进行ERP生产制造之前，首先需要对企业的生产流程有充分的了解。通过对企业的各个环节进行调研和分析，可以确保ERP系统的顺利运行。只有在了解企业内部的生产环节后，我们才能针对性地对ERP进行定制，满足企业的需求。
第三段：选择合适的ERP系统。
企业ERP系统的选择至关重要。在选择ERP系统的过程中，要考虑到企业的规模、特殊需求以及系统的易用性和性能等因素。同时，还要评估ERP供应商的信誉、技术支持和售后服务等方面。选择合适的ERP系统是成功实施ERP生产制造的基础。
第四段：培训与技术支持。
在ERP生产制造过程中，培训与技术支持是至关重要的。员工需要掌握ERP系统的使用方法和操作流程，只有这样才能充分发挥系统的作用。因此，企业在实施ERP生产制造时，应该将培训和技术支持纳入整体计划，并在需要时及时寻求帮助。
第五段：持续改进与优化。
ERP生产制造是一个持续改进和优化的过程。通过运用ERP系统，企业可以更好地监控生产过程、提高生产效率和质量。但是要想实现持续改进和优化，就需要不断地对ERP系统进行监控和分析，根据数据和反馈信息制定相应的改进措施，从而不断提高生产效率和质量。
总结：
ERP生产制造是现代企业实现高效生产的重要工具，通过对企业生产流程的了解、选择合适的ERP系统、进行培训与技术支持以及持续改进和优化，可以使企业实现生产效率的提升和质量的提高。这些心得体会可以为企业ERP生产制造的顺利实施提供一些指导和借鉴。
erp生产实习总结
(1)全面总结前六年公司经营状况，针对未来市场趋势及产品需求，制定公司下一个六年的发展计划，并根据每年的执行结果和竞争对手反应，及时补充和调整战略。
(2)营销部门根据公司现金分配能力，重新制定合理的广告投放计划。并为开辟国内和亚洲新市场做准备。
(3)生产部门研发新产品p4，利用小产房资源，购入全自动生产线，确保生产与销售订单配套。
(4)财务部门根据新制定的战略，配合执行财务计划。更新长短期贷款，确保生产、采购及销售部门的资金使用畅通。
各部门严格按照公司战略计划部署本部门生产经营活动，权责分明。
生产计划工作规划
为了有效地防止和遏制安生事故的发生,完善和规范安全生产监督管理,保障人民群众生命财产安全,为经济社会发展营造良好环境。从科学发展观的高度，切实深化"安全是老百姓的第一保障，安全是领导干部的第一政绩，安全是管理者的第一责任，安全是企业的第一效益，安全是企业主的第一良知"的认识，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《危化品安全管理条例》、《烟花爆竹安全管理条例》、《安全生产违法行为行政处罚办法》及国家、盛市、县、镇对安全生产监督管理的要求，结合安全生产监督管理的具体实际，安监站从加强对安全生产的监督管理，提高工作监管能力，增强职工的责任心和积极性出发，制定二00七年度工作规划和年度计划。
一、加强学习，
安监站刚成立不久，站上编制人数少，加之都是"新战士"，没有理论根基，没有实际工作经验，站上职工要以高度负责的姿态，以干好工作为己任，认真学习《安全生产法》、《矿山安全法》、《道路交通安全法》、《危化品安全管理条例》、《烟花爆竹安全管理条例》、《重大事故隐患管理规定》、《工伤保险条例》、《安全生产违法行为行政处罚办法》等法律、法规以及上级政府有关安全生产的.文件、会议指示精神。通过努力学习，要逐步达到每个职工学安全生产知识，懂安全生产，抓安全生产，不断提高自身素质，增强安全生产监管能力和实际工作水平。
二、非煤矿山安全监管
为切实抓好非煤矿山安全生产工作，首先要了解企业的基本情况，为企业建立健全完备的档案，为指导好企业正常生产提供客观的依据，树立为企业服务的思想，与企业建立好工作关系。09年度，安监站针对企业安全生产意识淡薄，资金投入，安全管理方面存在很大不足的实际，将在镇党委、政府的直接领导下和县局的指导下，增强企业主和工人的培训力度，进一步强化业主的安全意识，工人的安全意识，企业安全意识，企业安全管理的自觉性，认真做好采取定期、不定期，结合节假日，开展综合性和专业性的安全检查，查领导、查思想、查制度、查管理、查隐患、查整改等方面的检查活动，每月不少于1次，每年不少于14次。加强管理，明确职责，与生产经营单位签订安全生产责任书，督促企业加强对从业人员进行安全教育，安全培训，每季度至少1次，监督企业对《安全生产法》、《矿山安全法》及盛市、县、镇安全生产文件精神的贯彻落实。
三、危险化学品安全经营监督管理
认真贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全生产管理条例》等法律、法规以及盛市、县、镇对危险化学品安全生产的文件指示精神，组织危化品从业人员学习，提高安全操作、安全生产技能，与企业签订安全生产责任书，建立健全危险化学品安全管理规章制度和岗位责任制，拟定本镇的《危险化学品事故灾难应急救援预案》;实施危险化学品经营的安全检查，每季度不少于两次;在责任范围内积极宣传危险化学品危害性，做好相应的信息了解，对查出的重大隐患实行跟踪督办，使危险化学品做到安全管理，安全处置，对于经营条件不符合有关规定要求的，提出整改建议，限期整改，重点把握消防设施和安全警示等方面的检查工作。
四、烟花爆竹的安全经营管理
切实加强烟花爆竹安全经营管理，组织烟花爆竹零售经营户参加安全管理等方面知识培训，做好《烟花爆竹经营(零售)许可证》的办理工作，做好烟花爆竹的安全经营检查，与具有代表性的经营户签订安全责任书，做好烟花爆竹市场的清理工作，力争本镇辖区内无非法经营烟花爆竹行为和不安全事故发生。
五、工矿商贸企业安全监督管理
认真贯彻执行国家《安全生产法》、《职业病防治法》等相关法律法规，以及盛市、县、镇有关安全生产的相关文件指示精神，督促工矿商贸企业安全制度和岗位责任制;组织责任范围内工矿商贸企业主要负责人、主管人员、安全管理人员和业务人员以及特种作业人员开展专业培训，经考核合格领证上岗;加强对工矿商贸企业的安全监管，对不具备安[你阅读的文章来自:]全生产条件的企业不能立即处理的做好及时上报处理工作;对于生产条件，从业人员素质等条件不符合有关规定的限期整改，达到要求;建立工矿商贸企业安全生产督促检查制度，每月不少于1次安全检查，对查出的重大隐患实行跟踪督办;与企业建立良好的工作关系，积极指导好企业的安全管理工作，促进我镇工矿商贸企业健康快乐发展。
六、公共安全监督管理
认真学习和贯彻执行《安全生产法》、《道路交通安全法》等法律法规及上级政府有关安全的指示精神，协调配合派出、工商等部门一同对锅炉洗寓液化气经营进行安全检查，对使用剧毒化学药品的单位进行安全检查，督促落实安全管理，对使用、销售运输毒鼠强等危险化学品行为采取果断措施，让毒鼠强等危险化学品在我镇市场上彻底灭绝，配合农用车违章载人的查处，预防和控制重大交通事故发生进行安全谈话，对矿山输电线路和爆炸物品的使用进行安全检查，针对非法经营成品油网点进行查处和打击，并与从安监站申请购买爆破物品的单位或个人签订爆破物品安全使用协议书等，力保我镇公共安全。
erp生产实习总结
战略管理——成功的企业一定有着明确的企业战略，包括产品战略、市场战略、竞争战略及资金运用战略等。从最初的战略制定到最后战略目标的达成，都应该是用发展的眼光看待企业的业务及经营，保证业务与战略一致，在未来的竞争中获得更多地获取战略成功而非机会性成功。我们小组之所以在此次实训中成绩欠佳，最主要的原因就是缺乏对公司发展战略行部署，总得抱着走一步算一步的想法，贻误了公司发展的最佳商机，丢掉大部分市场。
营销管理——市场营销就是企业用价值不断来满足客户需求的过程。企业所有的行为、所有的资源，无非是要满足客户的需求。模拟市场竞争，营销的主要任务是分析市场，关注竞争对手，把握消费者需求，制定营销战略，定位目标市场，制定并有效实施营销计划，从而达成盈利目标。我们的问题在于没能充分考虑各级范围的市场及其细分市场在未来几年的需求量以及资金压力，放弃开发国内、亚洲等市场。在与竞争对手合作方面，能及时了解主要竞争对手的广告投放、生产能力，目标市场等主要内容，做到比较准备的广告投放和竞争者间原料及成品的买卖。
生产管理——企业主要生产活动包括生产运作、原料采购及新产品研发。这是我们在平时学习中很少接触的环节，对于这个领域，我们从陌生到了解并逐渐掌握其中原理。在模拟实践中，暴露了一些问题，值得我们思考。其中影响较大的有：(1)未能对未来市场上的产品需求作出准确的预测，放弃研发p4产品，需求量增大的后三年，错失商机。(2)在生产过程中未能处理好生产与销售的问题，p3产品预期不能如期交货的，降低了公司的市场地位，同时也因为不能如期交货而增加了资金周转的负担。(3)小产房和生产线没有及时更新，在市场普遍已用上全自动生产线的时候，小组依然保留四条手工生产线，延误了生产。
财务管理——在沙盘模拟过程中，团队成员最大的问题是如何清晰掌握资产负债表和利润表。不明确资本的流转如何影响损益，就不能更好的估计长短期资金的需求，就不能以最佳方式筹资，导致借高利贷的后果。没有很好的控制融资成本，提高资金的使用效率。在处理财务贷款上，未能有效预测未来的资金，没有合理地确定贷款的金额和年限，导致资金周转不灵的情况。
本次实训，资金和长期发展战略是瓶颈，这体现在多个组中。经营成果较突出的公司都有着详尽的长期发展战略或是充裕的银行贷款。在这两个因素中，战略又居于首位。没有完整的发展计划，就无法预测资金的使用情况，也就不能结合企业经营状况向银行申请贷款，等到需要资金时，再贷款根本不能满足生产和销售的需要。因此制定适合公司发展的战略，是erp公司成功经营的关键。
安全生产规划范文
局机关各科室、局属企事业单位、水投公司：
一、认真学习贯彻温家宝总理重要指示和国务院常务会议精神，坚决守住安全生产这条红线。
一切的理念落实到生产、经营、管理的全过程，坚决守住安全生产这条红线。要求各地区、各部门统一思想，提高认识，紧紧依靠广大人民群众，动员全社会力量，坚决打赢安全生产这场攻坚战，努力实现科学发展、安全发展。
国务院常务会议决定，采取坚决措施，以交通、煤矿、建筑施工、危险化学品等行业领域为重点，全面加强安全生产。
一是全面排查和消除安全隐患。要针对近期事故多发暴露的突出问题，对以铁路、公路、桥梁为重点的交通运输，以煤矿为重点的矿山，以危险化学品为重点的工业领域，以在建住房项目为重点的建筑领域等，开展全面、系统、彻底的安全隐患排查。对发现的安全隐患，必须限期整改。对不具备安全生产条件的生产经营企业，要坚决停产整顿或依法关闭。对存在重大安全隐患的桥梁、建筑、车辆等，要坚决停用，待采取措施符合安全要求后方可使用。对非法违法生产经营建设行为，要依法打击，并严防死灰复燃。当前正值汛期，洪涝和地质灾害易发，要切实加强安全防范，减少灾害损失。
二是全面落实和完善安全生产制度。要针对近期多发问题和排查出的`突出隐患，狠抓制度落实，切实纠正一些地方、部门、企业有法不依、有章不循、纪律松弛、责任不到位的现象，真正做到依法准入、依法生产、依法监管。加快修订安全生产法，进一步明确责任，加大对违法行为的惩处力度。完善安全生产应急预案，组织应急演练，努力提高事故救援和应急处置能力。
三是严格落实安全生产责任。要认真贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔〕23号），全面落实企业安全生产主体责任，并把责任层层落实到每个生产环节、每个工作岗位，真正做到不安全不生产。对关系安全生产的重点部位、关键岗位，要配强干部和管理人员，确保有人负责、有得力的人负责、能负得了责。
四是切实加强安全生产和监管能力建设。深刻总结每一次事故的教训，有针对性地提高标准、改进技术，加强技术培训，提高管理水平、技术水平和防范事故能力。加强对职工的安全生产培训，不能走过场，不搞速成班。
五是依法加强行政和社会监督。强化部门协调，完善行政监督体系，确保发现隐患能及时整改、发生事故能及时处理。建立健全安全生产举报制度，自觉接受舆论监督。六是大力加强安全生产宣传教育。广泛宣传安全生产知识，增强全社会的安全生产观念，领导干部尤其要全面学习掌握安全生产知识，增强安全生产意识，严格依法依规办事。
在全国接连发生多起重特大事故，安全生产形势十分严峻的关键时刻，温家宝总理亲自主持召开国务院常务会议，专题研究部署安全生产工作，充分体现了党中央、国务院对安全生产工作的高度重视，进一步明确了当前和今后一个时期安全生产工作的总体要求和重点任务。各乡镇（街道）、各部门和有关单位一定要认真贯彻落实温家宝总理的重要指示和国务院常务会议精神，坚决守住安全生产这条红线。
二、切实做好下半年水利安全生产各项工作。
下半年，我县水利安全生产工作的目标要求是：安全生产形势持续稳定向好，全县不发生水利安全生产事故，坚决杜绝重大及特别重大事故。
（一）深入一线，以更加务实的作风抓安全。
局机关各科室、局属企事业单位、水投公司要坚决克服懈怠、自满等不良情绪，始终保持务实的作风、进取的精神，主动抓好安全工作。特别是科室、单位主要领导，要以身作则，坚持带头深入车间、工地，在一线掌握情况、发现问题、查找隐患，持之以恒、认真细致地抓好安全生产各项工作。
（二）突出重点，深入开展安全生产“四大行动”
根据县政府统一安排，8月确定为“隐患集中排查月”，9月、10月确定为“隐患重点整治月”，各科室、各单位要继续深入开展“安全生产大宣教大排查大整治大执法专项行动”，进一步营造浓厚的安全生产社会氛围，全面排查、彻底整治一批生产安全隐患，严肃查处一批安全生产违法违章行为。通过开展专项行动，要实现四个方面的工作目标：一是强化安全生产监督管理，全面落实部门的安全监管责任。二是深入开展隐患排查治理，排查覆盖面达到100%，一般隐患整改率达到100%，重大隐患“五落实”率达到100%，重大危险源监控率达到100%。各单位“四大行动”开展情况每周五下午5：00前报安监科（见附件），安监科汇总后报县安监局。
（三）管住源头，继续全面落实企业主体责任。
各科室、各单位要按照“一岗双责”的要求，严格按照国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔〕23号）、县政府办公室《印发开展落实企业安全生产主体责任行动实施方案的通知》（府办发〔〕287号）、县政府《关于实施企业全员安全生产责任制全面落实企业安全生产主体责任的通知》（府办发〔〕3号）等文件要求，深入开展落实企业主体责任行动，全面推行企业全员安全生产责任制，完善企业安全生产责任体系，确保从企业主要负责人、分管负责人、中层干部到全体员工，层层明晰安全责任，层层落实安全任务。一要把化解本行业领域的重点隐患、突出问题作为落实全员安全生产责任制的主要工作目标，深入调研、大胆实践、有针对性的开展工作；二要把实施全员安全生产责任制与正在开展的“落实企业安全生产主体责任行动”和企业安全标准化建设有机结合起来，督促企业对照《落实企业安全生产主体责任评估细则》和《安全标准化建设实施细则》的要求，按照“千分制”的分解办法，把安全工作重点任务逐条、逐项分解落实到人；三要深入开展落实企业主体责任行动“回头看”工作，督促企业全面排查梳理安全生产的重点隐患、关键环节、疏漏部位，杜绝搞形式、走过场；四要严格企业安全级别评定和分级管理工作，按照“a级抓巩固、b级抓提升、c级抓限期整改、d级抓挂牌整改”的要求，不断提升企业安全生产总体水平，重点抓好d级企业的县政府挂牌整改工作，通过整改，要将d级企业打造成为安全生产的示范样板。
生产总监erp心得体会
作为一名生产总监，我有幸参与了企业引入ERP系统的过程，并担任了项目的负责人。经过一段时间的实施和使用，我对ERP系统有了更加深入的了解和体会。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，希望对其他生产总监和企业管理者有所启发。
第一段：了解ERP系统的重要性。
在实施ERP系统之前，我没有充分意识到它的重要性。我只是认为它是一个用于记录数据和生成报表的工具，没有太多实际的应用价值。然而，在实际应用中，我逐渐认识到了ERP系统对企业管理的重要性。它能够整合企业内部的各个部门和业务流程，实现信息的共享和协同工作。这样一来，我们可以更好地管理企业的资源和成本，提高生产效率和产品质量。通过ERP系统，我明确地意识到，企业管理需要依赖现代化的信息技术工具，才能够更好地应对市场的变化和竞争的挑战。
第二段：ERP系统在生产管理中的应用。
在实施ERP系统的过程中，我主要关注了它在生产管理中的应用。首先，ERP系统可以帮助我们更好地计划和安排生产任务。通过实时跟踪和控制生产进度，我们可以及时发现和解决问题，保证生产计划的顺利进行。其次，ERP系统可以提供准确的生产数据和报表，帮助我们及时了解生产效率、产品质量和运营成本等关键指标。通过对关键指标的监控和分析，我们可以及时调整生产策略，提高生产效率和产品质量。最后，ERP系统还可以实现生产流程的优化和自动化。通过对生产流程的建模和优化，我们可以降低生产成本和提高资源利用率。通过自动化的生产流程，我们可以减少人工操作和产生的错误，提高生产效率和产品质量。
第三段：实施ERP系统的关键要素。
在实施ERP系统的过程中，我发现有几个关键要素需要注意。首先，需要有高层领导的支持和决策。ERP系统的实施需要投入大量的人力、物力和财力，无论是在技术开发还是在组织变革方面。只有高层领导给予足够的支持和决策，才能够确保项目的顺利进行和成功实施。其次，需要有一个专业的团队。由于ERP系统涉及到多个领域，包括技术、业务和管理等，因此需要有一个专业的团队来负责项目的实施和运营。这个团队需要有多学科的知识和技能，能够有效地与各个部门和人员进行沟通和协调。最后，需要有一个良好的变革管理机制。实施ERP系统不仅仅是一次技术改造，更是一次组织变革。因此，需要有一个良好的变革管理机制，帮助企业员工适应和接受新的工作方式和流程。
第四段：ERP系统的优势和挑战。
尽管ERP系统在生产管理中有着诸多优势，但也面临着一些挑战。首先，ERP系统需要耗费大量的人力、物力和财力。特别是在实施和运营的初期，需要投入大量的资源来建设和维护系统。其次，ERP系统的实施和运营过程中，可能会遇到一些技术和管理上的问题。这些问题可能会导致系统的延期和故障，影响到企业的正常生产和运营。最后，ERP系统的实施和运营需要企业进行组织变革，这可能会面临到一些困难和阻力。一些员工可能会对新的工作方式和流程感到不适应，甚至产生抵触情绪。因此，企业需要有一个良好的变革管理机制，帮助员工适应和接受变化。
第五段：总结和建议。
总的来说，ERP系统在生产管理中的应用已经得到了充分的证明和实践。它可以帮助企业更好地管理资源、计划生产和优化流程，提高生产效率和产品质量。然而，实施和运营ERP系统也面临着一些挑战。因此，企业在引入ERP系统之前，应该充分认识到ERP系统的重要性和挑战，并制定合理的实施和运营计划。同时，企业需要给予足够的支持和决策，组建一个专业的团队，建立一个良好的变革管理机制。只有这样，企业才能够顺利实施ERP系统，享受到它带来的好处。
erp沙盘生产心得体会
ERP沙盘生产是一种以虚拟的方式模拟企业生产过程的方法，通过模拟不同的生产环节和决策方案，帮助企业管理者更好地理解和应对生产过程中的各种挑战和难题。在参与ERP沙盘生产的过程中，我深刻地认识到其重要性和价值，并且有了一些宝贵的经验和体会。
第二段：身临其境。
通过ERP沙盘生产，我有机会身临其境地体验企业生产的各个环节。通过模拟软件的操作，我能够了解企业从订单接收、生产计划安排、物料准备、生产过程控制到成品入库等一系列环节的具体操作和流程。这让我对企业生产流程的整体把握更加深入，对生产环节之间的联系和相互影响有了更加清晰的认识。
第三段：决策与预测。
ERP沙盘生产中，我们需要做出各种决策，比如生产计划的制定、物料的采购、生产过程的调整等。这些决策都需要综合考虑各种因素，如订单需求、库存状况、工艺效率等。通过实践中的决策过程，我认识到决策的重要性和复杂性。只有全面了解企业的运营状况和市场需求，才能做出合理有效的决策。同时，ERP沙盘生产也使我意识到预测的重要性。通过对市场需求的准确预测，我们能够合理安排生产计划，避免产能过剩或者需求缺口。
第四段：团队合作与协调。
在ERP沙盘生产中，团队合作和协调发挥了非常重要的作用。因为涉及到企业各个部门的协同配合，每个人的工作都会对整个生产过程产生影响。通过团队合作，我深刻认识到只有各个部门之间通力合作，才能保证生产过程的顺利进行。每个环节都需要及时准确地沟通和协调，从而确保全部员工对生产计划的理解和共识。团队合作也需要有统一的目标和明确的分工，每个人都要明确自己的责任和角色，确保没有遗漏和误解。
第五段：不断学习与改进。
ERP沙盘生产不仅是一种仿真操作，更是一种学习和改进的过程。通过不断地参与和实践，我不断积累和应用知识，提高自己的理论水平和实践能力。同时，ERP沙盘生产还能帮助我们发现存在的问题和不足，并通过改进措施来提高生产效率和质量。只有持续学习和改进，企业才能不断适应和应对市场的变化和挑战。
总结。
通过ERP沙盘生产的参与，我深刻地认识到其对企业生产管理的重要性和价值。通过身临其境的体验，我对企业生产流程有了更深入的了解。通过决策与预测，我意识到决策的重要性和复杂性。通过团队合作与协调，我明白了团队合作对于生产过程的顺利进行的重要性。通过不断学习与改进，我认识到企业需要不断适应和提升自己，才能应对市场的变化和挑战。
erp生产制造心得体会
第一段：介绍ERP生产制造的背景和意义（200字）。
ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划）生产制造是一种在企业内部实施的集成化管理系统，旨在整合企业内部各个部门的资源，优化生产流程，提高生产效率和质量。随着科技的不断进步和全球化竞争的日益激烈，企业需要提高自身的竞争力，ERP生产制造成为一个非常重要的工具和手段。
第二段：ERP生产制造的优势和挑战（250字）。
实施ERP生产制造具有很多优势，首先可以实现资源的集中管理，避免资源的浪费和重复使用，提高资源的利用率。其次，通过优化流程和提高生产效率，可以降低生产成本，提高产品质量。此外，ERP系统的数据分析功能可以帮助企业管理者获取准确、全面的信息，做出更加科学的决策。
然而，实施ERP生产制造也面临一些挑战。首先，系统的建立和实施需要一定的投入，包括人力、物力和财力。此外，由于ERP生产制造的实施过程涉及到多个部门和工种，需要各部门的积极配合和合作。最后，系统的运维和更新也需要持续投入和维护。
第三段：ERP生产制造的具体实施步骤（300字）。
实施ERP生产制造主要包括需求分析、系统设计、系统开发、系统测试、系统优化等多个步骤。首先，需要对企业需求进行全面的分析，明确目标和要求，然后制定合理的系统设计方案。在系统开发阶段，需要程序员编写代码，并进行相关的数据导入和调试。在系统测试阶段，需对系统进行全面的功能测试和性能测试，确保系统的稳定和可用性。最后，在系统正式上线后，还需不断进行系统的优化和改进，以满足企业日益变化的需求。
在实施ERP生产制造的过程中，我深切体会到了其带来的巨大变化。首先，ERP系统的实施使企业内部各部门之间的沟通变得更加便捷和高效，协同合作的能力得到了极大提升。其次，通过ERP系统的数据分析和追踪功能，企业管理者可以更加及时地了解到生产进度和质量情况，提前做出调整和优化措施，有效避免了生产过程中的问题和风险。最后，通过系统的优化和改进，我所在企业取得了显著的成果，生产效率和质量得到了大幅提升。
第五段：总结和展望（200字）。
实施ERP生产制造是一个艰巨而复杂的过程，但其带来的益处是不可忽视的。在实施过程中，我们需要充分调动各方资源，进行全面的需求分析和系统设计，注重团队合作和沟通，坚持不断优化和改进。随着科技的不断进步和企业传统观念的改变，我相信ERP生产制造将在未来得到更广泛的应用和推广，为企业的持续发展提供更加有力的支持和保障。
如何提高ERP生产计划执行率
要了解erp系统生产计划执行率，我们首先从erp系统工作原理入手。根据erp系统原理，生产计划大纲、独立需求订单和市场客户订单等需求信息驱动主生产计划，主生产计划是每一个具体的最终产品的生产进度计划，根据生产大纲、预测和客户订单的输入来安排将来各周期中提供的产品种类和数量，结合粗能力计划，再由计划员进行能力与负荷平衡及修正后，将主生产计划转为物料需求和能力需求计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细进度计划。物料需求计划在主生产计划决定生产多少最终产品后，根据物料清单bom，把整个要生产的产品的数量转变为所需生产零部件的数量，并对照现有库存量，可得到还需采购多少、生产多少、加工多少的最终数量。能力需求计划是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。然后将生产作业排序，再进行分配到具体生产分厂的管理、作业监控。
1.由于erp生产计划是基于无限能力的基础上依据设定参数来运算编制的随时间变化的静态作业计划，而企业生产的外部、内部条件在不断变化，导致实际生产也在随时调整。erp虽然具有强大的运算优势，但不具备人的逻辑思维优势，无法对生产过程中的具体问题进行处理。生产计划执行率的高低将受到整个生产流程中的人、机、料、法、环等多种因素的影响，各部分需要协调和匹配，任何一个因素出现瓶颈就无法使生产计划执行率得以提高。因此影响erp生产计划执行的因素有：
1.1市场订单预测的准确性和订单的稳定性高低，临时订单或者临时变更的订单多少和频次，都会给erp计划安排带来很多不确定因素，也就是说，系统接到的信息准确度越高，变量越小，生成的计划信息就越准确。
1.2物料清单bom不完整不准确也影响计划判断。bom错误导致大量的呆滞物料的产生，bom没有及时更新导致缺料，造成生产部门的物料经常得不到及时的满足，为了避免产销脱节，只有增加库存，增加领料，干扰了生产计划的执行。
1.3物料供应、库存信息不准影响erp计划。企业物料管理处于粗放管理，库房存在数据反馈不及时，生产流程的中间数据难以掌握，材料损耗率难以控制，生产周期难以精确控制，供应链和采购难以管理，订单难以跟踪等诸多管理方面的难点问题，影响着erp对需求信息的判断，导致对生产计划和物料配置不能进行科学计划。
1.4管理职能发挥不利。管理人员对本企业的装备和生产工艺流程熟悉度不高，计划员安排计划过于理想化，对企业内部产能及瓶颈资源计算不足，计划管理不严格，不能很好的平衡企业内部各生产分厂的进度，计划调整过于频繁，这些因素都会影响到erp生产计划的执行。
1.5企业内部人员及现场管理的'问题。管理者的意识、素质和操作熟练程度，都会最终导致计划和执行两张皮。现场管理不到位，生产混乱，质量不稳定、生产效率低下，生产控制不到位，产成品经常返工，会造成严重浪费。
2.如何才能提高erp生产计划执行率呢?从以上的分析来看，提高erp系统生产计划执行率是一项系统工程，需要企业各部门真正重视起来，通力协作，密切配合，需要企业高层从制度、流程甚至企业文化等方面加以规范和引导，才能保证生产计划的坚决贯彻和执行。
2.1控制erp源头，提高订单的预测准确性，提高物料清单bom准确率和仓库帐物相符率，确保信息源头清晰、准确、及时。erp毕竟不是人脑，如果输入的是垃圾，那么生成的也将是垃圾。因此应建立实时走访客户制，及时了解客户当前需求和预计需求;建立库房盘点制度，提高库存准确率;建立物料清单bom会审制度，采购、技术、生产部门共同参与，对进入erp的物料bom进行逐一核查。在生产实践中，要不断优化bom参数，使基础数据精确，确保erp运算结果的有效性。
2.2管理部门要充分发挥控制、协调、监管的核心职能，强势推进erp生产计划执行。加强对客户订单的评审，订单评审不能忽视产能的实际情况，交货期弹性不能太大，否则会给生产部门造成难以承受的压力。计划员要有统筹分析和协调沟通的能力，根据实际情况，动态平衡产能、协调进度，保证生产的平稳、连续和高效。加强对物料供应的管理力度，对供应商建立一套评估考核体系，筛选高素质供应商，淘汰跟不上企业生产节奏和要求的供应商，保证物料供应顺畅。计划就是命令，要维护计划的严肃性和权威性，不能随意改动计划，按自己的意愿安排生产。
2.3不断优化生产工艺流程，强化企业分配机制，改善生产现场。在设计研发工艺环节，注重提高零部件的通用性和标准化，及时修订工艺路线。在生产制造环节，加强设备的保养和维护，提高设备利用率，发挥最大产能。在企业分配机制环节，要发挥一线员工的聪明才智，积极倡导员工进行技术革新，建立激励机制，相信企业没有无能的员工，只有无能的管理者。员工的激情是企业最好的资源，不但要善于应用，更应该将其置于良好的机制当中，使员工激情源源不断的发挥。在现场管理环节，通过推行“6s”来消除不必要的浪费，提高现场管理水平。
erp生产制造心得体会
第一段：ERP的引言（200字）。
ERP（EnterpriseResourcePlanning）即企业资源计划，是一种集成管理软件系统，用于协调企业的各个方面，包括生产、供应链、销售、运营等。作为一名生产制造行业从业者，我有幸参与了ERP系统的实施和应用，并积累了一些心得体会。在接下来的文章中，我将分享我在使用ERP系统过程中所获得的学习和经验，希望对其他从业人员也能有所帮助。
第二段：实施过程的挑战（250字）。
在实施ERP系统的过程中，不可避免地会遇到一些挑战。首先是对现有业务流程的理解和沟通。不同部门之间的交流和协作是实施顺利的关键，因此，我们需要确保每个人都理解ERP系统的目标和价值。其次是数据质量的改善。ERP系统的高效运行需要准确和完整的数据支持，因此，我们进行了一系列数据清理和整理的工作。最后，培训和支持也是不可忽视的一环，我们组织了培训课程，并建立了专门的帮助台，确保员工在实施后能够顺利使用ERP系统。
第三段：ERP的优势和价值（250字）。
ERP系统的优势和价值是显而易见的。首先，它可以帮助企业实现生产制造流程的精细化管理，提高生产效率和产品质量。通过全面掌控生产计划、物料需求和工艺流程等信息，ERP系统可以帮助企业做出更准确的决策，并且及时调整生产过程。其次，ERP系统可以实现供应链的优化，从供应商管理到物流配送，ERP系统可以提供全面的数据和指导，以确保货物的及时交付和库存的控制。总之，ERP系统的应用可以帮助企业提高运营效率、减少成本并增强竞争力。
第四段：实施经验与教训（300字）。
在ERP系统的实施过程中，我们积累了一些经验和教训。首先，项目计划的制定要充分考虑业务需求和组织变革，确保各项任务的合理分配和执行。其次，要充分准备和培训员工，确保每个人都具备足够的技能和知识，以应对系统操作中的各种情况。此外，ERP系统的持续改进也是必不可少的，我们建立了一个反馈机制，并持续监控和评估系统的性能和效果，并进行相应的优化和改进。最后，要注意系统的稳定性和数据安全，定期备份和更新系统，并设立相应的数据权限和访问控制，以保护企业的数据。
第五段：ERP的未来（200字）。
随着科技的不断进步和企业需求的不断演变，ERP系统将继续发展和创新。未来的ERP系统将更注重与物联网和大数据的结合，通过感知和分析海量数据，提供更准确和及时的业务指导和预测，以帮助企业更好地制定决策和应对市场竞争。同时，ERP系统也将更加智能化和个性化，根据企业的特定需求和业务特点进行自动化和定制化的优化。综上所述，ERP系统作为一种全面集成和管理企业资源的工具，将不断发挥其重要作用，为生产制造行业的发展带来更大的机遇和挑战。
总结：ERP系统的广泛应用已经成为生产制造行业提高效率和降低成本的重要手段。在实施和应用ERP系统的过程中，我们遇到了一些挑战，但经过努力和改进，也积累了一些经验和教训。未来，随着科技的不断发展和企业需求的不断变化，ERP系统将继续发展和创新，为生产制造行业的发展提供更多的机遇和可能性。
沙盘erp生产心得体会
第一段：引言（200字）。
ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划）是一种以管理思想为基础，以信息技术为平台，以模块化为手段，以优化流程为目标的综合性管理系统。在实际应用中，沙盘ERP生产模拟可以帮助企业经营者更好地了解企业运作情况，优化流程，实现高效生产。笔者在使用沙盘ERP生产模拟的过程中，获得了一些宝贵的经验和体会，现就此进行总结与分享。
第二段：实施阶段（200字）。
在实施沙盘ERP生产模拟的初期，笔者发现了关键数据的准确性对模拟结果的影响极大。因此，建议在开始模拟前，先进行详细的资料准备与数据录入，确保基础数据的准确性。并且，在数据录入的过程中，应充分发挥团队协作精神，互相交流讨论，减少误差。此外，还需考虑模拟涉及的各个环节，综合考量，制定出最佳的生产策略。
第三段：模拟阶段（200字）。
在模拟阶段，除了数据准确性外，对各项涉及的参数进行全面的了解也是至关重要的。在模拟过程中，可以尝试调整不同参数的数值，观察结果的变化，进而找出最佳的生产策略。同时，还要保持灵活的思维，尝试不同方案的组合与抉择，并及时调整，以获得更优秀的生产效益。
第四段：结果分析与改进（200字）。
经过多次模拟实验，笔者发现沙盘ERP生产模拟可以帮助企业经营者充分了解并解决生产过程中的问题。通过模拟，可以清晰地看到生产过程中的瓶颈环节，进而制定相应的改进方案。在模拟过程中还注意到，生产计划的合理性对于企业的正常运转非常重要，因此在模拟中需不断优化生产计划，确保在生产线上有足够的产能对订单进行按时交付。
通过对沙盘ERP生产模拟的实践和总结，我深刻认识到了其对企业的重要意义。沙盘ERP生产模拟不仅可以帮助企业合理规划生产流程，优化资源配置，增强市场竞争力，还可以提供决策支持，帮助企业经营者做出准确的决策。未来，我将进一步加强对沙盘ERP生产模拟的学习和研究，提高模拟结果的准确性和可靠性。同时，也希望与更多同行分享经验，共同推动沙盘ERP生产模拟在实际生产中的应用。
总结：
沙盘ERP生产模拟是一项十分有价值的管理工具，在企业生产管理中具有广泛的应用价值。通过数据准确性、参数了解、结果分析与改进等环节的完善，可以帮助企业经营者更好地熟悉和优化生产流程，提高整体生产效益。在今后的实践中，我们也应不断探索创新，扩大模拟范围，提高模拟效果，使沙盘ERP生产模拟在企业中发挥更大的作用。
班组安全生产工作规划
各产煤盛自治区、直辖市总工会及新疆生产建设兵团工会、煤炭行业管理部门，***直属煤矿管理局，有关中央企业：
为深入贯彻落实国家七部门《关于加强国有重点煤矿安全基础管理的指导意见》(安监总煤矿〔2006〕116号)和《关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见》(安监总煤调〔2007〕95号)精神，坚持关口前移、重心下移，抓基层、打基础，提高班组安全管理水平，促进煤矿安全生产形势稳定好转，现就加强煤矿班组安全生产建设提出以下指导意见。
班组安全生产1.加强班组安全生产建设是强化煤矿安全基础管理的重要组成部分。班组是煤矿安全生产的最基层组织，煤矿安全生产法律法规、规程、标准和相关规章制度的贯彻落实，以及先进适用安全技术的推广应用都要落实到班组、体现在现常关口前移，实现班组规范化管理、标准化建设，是夯实煤矿安全基础，创建本质安全型煤矿，推进煤矿企业安全发展和可持续发展的关键环节。
2.加强煤矿班组安全生产建设是减少“三违”、防止事故的有效途径。据统计，煤矿生产安全事故多数是由“三违”造成的。有效遏制重特大事故、减少事故总量，必须落实班组长、职工岗位安全生产责任制，充分发挥班组安全生产第一道防线的作用，减少和杜绝“三违”，为实现煤矿安全生产形势的稳定好转提供重要保障。
班组安全生产3.指导原则。牢固树立“安全发展”理念，认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，把班组安全生产建设作为加强煤矿安全生产基层和基础管理的重要工作，倡导先进的班组安全文化，健全完善班组安全生产责任制，建立激励约束机制，加强班组安全教育和规范化管理，深入开展安全质量标准化工作，加强现场安全管理和隐患排查治理，提高煤矿企业现场安全管理水平。
5.煤矿要建立区队、班组建制。严禁层层转包、以包代管。
6.严格班组安全生产定员管理。按照精简高效的原则，制定班组定员标准，保证班组安全生产基本配置，推行四班六小时工作制，实行现嘲限员挂牌”制，严格控制作业人数，严禁超定员生产，严禁两班交叉作业。
7.建立完善班组安全生产管理规章制度。主要包括：(1)班前会制度;(2)班组长随班工作制度;(3)安全质量标准化管理制度;(4)隐患排查治理制度;(5)班组和各岗位安全评估制度;(6)事故报告和处理程序;(7)事故分析处理制度;(8)安全检查与奖惩制度;(9)班组学习培训制度;(10)岗位练兵、技能竞赛制度;(11)交***制度;(12)现场安全文明生产制度;(13)安全举报制度;(14)员工安全权益维护制度;(15)安全绩效考核制度;(16)企业认为需要制定的其它相关制度。
8.健全落实安全生产责任制。明确班组是作业现场安全生产责任主体，实行班组长作业现场安全生产负责制。安全检查员、质量监督员、群众安监员和瓦斯检查员按职责做好班组相应的安全监督检查工作。
9.推行班组安全生产风险预控管理。在危险源辨识、风险评估的基础上，制定各岗位、各工种的安全工作程序和工作标准，实行风险超前预控，提高员工对生产作业中出现的各种不安全因素的认知和防范能力。
10.完善班组安全生产目标控制考核激励约束机制。把企业的安全生产控制目标层层分解落实到班组，实行班组安全生产目标考核制度，完善安全、生产、效益结构工资制，加大安全构成比重，严格考核奖惩，将安全生产作为班组、班组长、班组员工推优评先、效益工资分配的“一票否决”指标。煤矿企业对班组安全生产工作每月进行一次集中考核，对考核结果实行备案管理。
11.加强班组安全信息管理。建立健全班组信息管理系统。班组要做好班前班后会安全信息记录和生产、施工等作业记录;认真填写出勤、安全质量、隐患排查治理、班组井下员工到岗、培训等信息，提高班组安全信息基础管理水平。
(二)规范班组长管理
12.完善班组长任用机制。明确班组长任用标准条件、产生办法和聘任方法，规范班组长选拔程序，选拔优秀的班组长。班组长一般应具有高中以上文化程度、3年以上现场工作经历。国有重点煤矿要争取在3-5年内，使班组长达到中等或中等以上文化水平。
13.规范班组长管理方式。实行班组长定期聘用制管理，要制定聘用和解聘条件、程序。
14.健全班组长人才激励机制。拓宽用人渠道，把班组长纳入煤矿管理人才培养计划，积极从优秀班组长中选拔人才，有条件的要送到高等院校培养。鼓励大学毕业生到基层班组锻炼。推优评先要向基层班组长倾斜，并应占有一定比例。
(三)加强班组现场安全管理
15.严格落实班前会制度。把开好班前会作为现场管理的第一道程序，结合上一班作业现场存在的问题，针对每个环节、每个岗位，布置好当班安全生产及各岗位应协调处理的事项。明确工作中注意的问题，识别不安全因素，落实相应的防范措施，做到安全注意事项不讲明不下井、责任不明确不下井。
16.严格执行交***制度。特殊岗位严格执行相关规定，除带班人员、要害岗位人员必须在现场交***以外，严禁其他人员现场交***;要填写好交***日志，必须把相关安全生产原始记录一一交接清楚，防止问题不明、措施不当而危及安全生产。
17.充分发挥特聘煤矿安全生产群众监督员的作用。明确职责，坚持把查找隐患、制止“三违”作为煤矿安全生产群众监督员工作的重中之重，做到班组长不违章指挥、班组成员不违章作业、所有人员不违反劳动纪律。对“三违”现象要当作事故进行分析处理，做到治之于未现、防患于未然。加强现场监督检查，严格监督落实现场安全技术操作规程，严格监督按批准的技术措施进行施工或生产，严禁违规作业。
18.搞好安全质量标准化动态达标。积极开展安全质量标准化工作，推行作业现场精细化管理，文明生产;每班要对作业现场工程质量、岗位工作质量进行验收和评估，实现动态达标，积极创建安全精品工程。
19.加强隐患排查治理。抓好隐患排查，实行班组隐患分级管理，落实治理责任。对生产作业场所、安全生产设备及各系统进行定时、定点、定路线、定项目巡回检查，及时排查治理现场事故隐患，隐患没有排除班组长不得组织生产;对限期治理的事故隐患，要严格落实现场防范措施;遇到重大险情要及时报告，并有序组织人员及时撤离现场，避免事态扩大。
20.落实班组安全生产权益。班组长对现场作业条件的变化情况，有安全生产决策权和组织指挥权;有检查职工安全作业情况、抵制上级违章指挥权;有对作业现场工程质量、岗位工作质量进行安全评估验收权;在安全隐患没有排除或不具备安全生产条件时，有拒绝开工或停止生产权。切实落实煤矿工人安全生产权利。
(四)加强班组安全文化建设和教育培训工作
21.加强班组安全文化建设。积极开展切合实际、形式多样，体现班组特色的安全文化活动，强化安全生产法制意识，培养安全生产价值观，培植先进的安全生产理念，落实职工群众安全生产知情权、参与权、监督权、表达权和举报权，增强安全生产内在动力，实现“我要安全”。培养和弘扬班组团队精神，做到工作相互支持、密切配合，工序衔接协调无误。
22.强化安全教育培训工作。重视和发挥班组在员工教育培训中的主阵地作用，加强班组安全知识、岗位技能培训，严格新招录员工的岗前培训，做到应知应会;班组长和班组所有员工须经培训考核合格方可上岗，特殊工种要做到持证上岗。加强班组应急救援知识培训，建立班组应急预案，加强模拟演练，熟悉防灾、避灾路线，增强自救处置能力;加强对采用的新工艺、新设备、新技术的培训，适应安全发展需要;充分利用典型案例，开展警示教育，汲取事故教训，增强事故防范意识;以师带徒，提高安全生产实际操作技能;大力开展岗位练兵，促使班组员工熟练掌握安全生产操作技术，提高防范事故的能力。
23.积极开展班组安全技术革新。鼓励员工广泛开展安全生产小发明、小创造、小改造等安全技术革新和管理创新实践活动;鼓励员工立足岗位进行技术创新，努力营造学技术、钻业务、争先进、保安全的浓厚氛围。
班组安全生产24.加强组织领导。各地、各有关部门和煤矿企业要制定煤矿班组建设的总体规划、目标和措施，明确组织实施部门及职责，发挥安全生产党政工团齐抓共管的制度优势，把各项组织活动开展到班组，不断加强班组建设。根据相关规定，健全班组组织机构，设立班组安全检查员、质量监督员、群众安监员和瓦斯检查员;加强班组***管理，充分发挥职工在安全管理中的积极性和创造性，维护职工的安全保障权益;积极开展争创党团员安全示范岗活动，促进班组安全生产。
25.深入组织开展安全生产优秀班组创建活动。煤矿企业要结合实际制定具体办法，各级工会、煤炭行业管理部门要加强工作指导和宣传推动，定期组织开展煤矿班组建设先进经验交流活动，每年组织开展一次班组技能竞赛，对优秀班组要给予表彰奖励，以点带面，全面推进;积极组织参加全国“安康杯”竞赛。
26.本指导意见适用所有煤矿。各地、各相关部门可据此制定本区域内的指导意见或具体实施办法。
请各产煤盛自治区、直辖市总工会及新疆生产建设兵团工会会同煤炭行业管理部门将本通知转发至辖区内各煤矿企业和相关管理部门、单位。
中华全国总工会国家煤矿安全监察局
2009年3月3日
erp生产心得体会
ERP系统是一种企业资源规划系统，它可以整合各个部门的数据，为企业决策制定提供基础数据。在生产领域中，ERP系统可以极大地提高生产效率。在我所在的公司中，我们也引进了ERP系统，以下是我在使用ERP系统生产过程中的心得体会。
第二段：ERP系统在生产过程中的优点。
在ERP系统的帮助下，我们可以通过智能化的排产系统，轻松地将生产计划与订单数据进行对比，以保证订单交货期以及实际生产进展的同步。此外，ERP系统还可以帮助我们优化生产流程，避免过程中的延误、重复或其他类型的浪费，从而使得生产效率更高、更稳定。
第三段：ERP系统在生产过程中的挑战。
虽然使用ERP系统可以使生产过程更加智能化，但在操作过程中，我们也面临一些挑战。首先，ERP系统需要各个部门的协调配合，以确保所有数据都及时录入系统中。其次，ERP系统也需要不断地更新及升级，以满足生产行业日新月异的需求变化。
第四段：ERP系统如何适应我们公司的特有需求。
我们公司在使用ERP系统的过程中，遇到了一些特殊的生产需求：比如，涉及音频、视频等电子学设备零件的测试、组合等工作。为此，我们需要针对系统的工作流程进行定制化设置，以满足这些特殊需求。
第五段：结论。
总的来说，使用ERP系统可以帮助生产企业实现更好的生产管理和日常运营，使得企业在市场竞争中更具竞争力。在操作过程中，我们需要及时解决所面临的问题并逐步优化经验及技术方案。同时，对于特殊需求，我们需要了解一些基本的ERP技术知识，以对系统进行适配和自定义设置。
erp生产工作总结
公司经过近几年的快速发展，经营规模不断扩大，管理模式、经营策略等急需改善，尤其是销售订单的增多、产品品种的增加，客户需求多样性，生产、采购计划不够准确，业务部门的数据不能实时共享等诸多问题日益凸显出来;加之_年公司又将推行新的会计准则。在这样的背景下，公司领导高瞻远瞩，为从根本上改善企业内部管理机制，以适应日益竞争激烈的内外部环境，决定在_年实施建设erp管理系统。
_年12月底，经慎重考虑，公司与用友软件公司签订了erp系统建设实施合同。公司于_年3月成立erp项目组并开始公司业务调研。项目组及相关人员经过2个多月加班加点的辛苦工作，于_年6月1日上线运行，在运行过程中，发现产品编码存在诸多问题就暂停运行，经重新修改编码方案后，_年7月1日再次上线运行，在公司各相关领导的大力支持下，项目组及相关人员克服重重困难，终于在_年11月初实现了erp系统供应链、财务会计管理各模块正常运行，并在12月25日已成功完成进行_年年度账的建立和数据结转。
二、系统选型调研阶段。
在实施erp业内有一句这样流行语：“不上erp等死，上erp找死”，同时有关资料统计表明，目前实施erp系统的单位中，成功率约为25%，erp失败的声音不绝于耳。此时决定实施erp系统，面临着巨大的风险和严峻的挑战。因此，公司对erp的选型调研进行了周密的部署，精心的安排;从_年8月份开始，财务部和技术部多次组织公司相关业务部门对国内外实施erp的情况进行了对比分析，并且组织专人对兄弟企业实施erp的情况进行参观调研，对实施成功和失败的因素进行了全面认真地剖析，对实施风险因素进行了细致分析。从_年8月到12月最终签订实施erp系统合同，历时5个个多月的时间，在此期间，信息化小组进行了全面的调研，对各家软件类型及功能特点、实施的实力及业绩、项目投资等进行综合评价，同时结合公司多年使用用友的经验，最终选择了用友erp系统。
三、系统实施阶段。
_年3月底，公司在总经理薛总的主持下成立了erp项目组，全面负责erp系统的建设和实施。
公司erp项目组和用友实施项目组经过多次讨论，大家一致认为，erp系统的实施，是一个重新改进业务流程、规范企业业务流程的过程，最终实现利用信息化手段管理企业业务的目的。因此，项目总体规划如何定位、流程如何进行再造、实施范围如何确定、实施步骤如何执行，必须从我公司实际情况出发，充分考虑自身的各种资源和条件，有计划、有目的、有步骤、有重点地进行。最终确定实施的原则是“立足企业实际，先固化、再优化”的实施策略。实施过程主要分为以下四个阶段：
(一)项目实施规划。
_年3月18日到21日，主要是项目实施规划阶段，项目组就erp项目的整体规划进行了深入的沟通，与用友项目实施项目组编制了《erp项目实施主计划》、《双方项目小组名单及职责》。
(二)项目调研。
从_年3月22日到28日，erp系统建设进入项目调研阶段。在该阶段，主要完成了对我公司的总体业务调研及确定流程整理计划。重点对财务管理、销售管理、采购管理、库存管理、生产管理等业务进行了详细调研。经过认真细致的调研分析，多次专题会议的讨论，完成了项目调研阶段的主要工作：
1、基础数据编码业务;。
2、销售管理业务;。
3、采购管理业务;。
4、仓库管理业务;。
5、计划的制定(采购计划、生产计划);。
6、生产管理业务;。
7、财务会计管理业务;。
8、企业特殊要求等。
(三)系统实施。