生产活动包括农业生产、工业生产、服务业生产等各个领域。这些成功的生产实践案例，表明科技创新和管理创新在生产中的重要作用。
冷库安全生产管理制度
g、定期清洁制冷机组及冷凝器并观察油面。
h、严格把握入库量，每日入库量应不超过总库容量的15%。
i、观察控制柜运转情况或观察温度表变化情况。
j、禁止将电器部分及电脑控制柜接触水，以免损坏。
k、定期观察蒸发器融霜情况。
l、不要随意有控制柜内连接其它电器的电源。
m、不要随意拆卸制冷机组及电腔元件。
安全生产管理制度
1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
安全生产管理制度
为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时间，必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许，不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话;属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
冷库安全生产管理制度
1、冷库管理人员必须遵守公司的各项规章制度，遵守工作时间服从工作安排。
2、货物根据出库单进行发货，要做到先进的货物要先出库，并做好记录和监督。
3、每天对冷库及货物进行一次全面检查，每间隔六小时要检查一次冷库温度，并做好记录，发现温度异常或货物腐坏、变质要立即报告给后勤部经理。
4、要管好库门，货物进出时要随手关门，发现库门损坏不能密封要及时报告维修，做到开启灵活、关闭严密、不逃冷气，绝对禁止开着冷库门进行作业。
6、库房的墙、地、门、顶等部位有了冰、霜、水要及时清除。
7、库内排管和冷风机要及时扫霜、融霜，以提高制冷效能、节约用电。
8、严禁无关人员进入冷库。冷库内不得堆放杂物，保持冷库整洁有序。
冷库安全生产管理制度
近年来，随着冷链物流的大力发展，冷库建设也越来越多，跟着冷库的安全事故也多起来了，所以冷库的安全管理制度也显得越来越重要。
一、冷库工作人员首先必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。
二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。
三、制冷工要经常检查库房内的温度，否则，如造成经济损失要对其进行经济处罚。
四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。
五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。
六、冷库内的各类货物要按位存放，堆放整齐。出库要填写出库单，要及时清理积压物品，对超期、变质的物品保管员要及时向主任汇报，并妥善处理。因工作失职造成损失的，追究保管员责任并给予经济处罚。
七、未经主任同意，不得为外单位或个人在库内存放物品，否则追究保管员和管理员责任，视情节轻重给予50—200元或扣发当月奖金的处罚。
八、库内物品做到帐物相符，保管员必须对工作认真负责，不得粗心大意，弄虚作假，以权谋私，否则出现问题追究保管员责任。
九、保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况，没有问题后方可离岗。
十、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况，发现异常要及时报警，确保冷库安全。
冷库安全生产管理制度
中心机房是支持信息系统正常运行的重要场所。为保证机房设备与信息的安全，保障机房有良好的运行环境和工作秩序，特制定本制度。
一、校园网中心机房由网络信息中心负责管理。根据工作需要，中心机房需配备系统管理员一名，负责系统数据和系统日志备份、系统安全检查、系统相关参数的配置与软件安装；负责对机房内各类设备进行安全维护和管理。
二、系统管理人员必须加强对网络信息中心设备的运行监控，认真处理网络数据，数据损坏后须及时检查，如出现错误应立即改正；发现网络故障等问题要及时报告并采取相应的措施。有关情况和操作及时记入维护日志。
三、网络信息中心机房内工作人员应严格遵守操作规程，对各类设备、设施实行规范操作，并做好日常维护和保养。定时做好中心服务器的日志和存档工作，任何人不得删除运行记录的文档，否则追究责任。
四、网络管理、维护和开发人员要确保数据信息的安全，数据资料和软件必须由专人负责保管，未经允许、不得私自拷贝、下载和外借，严禁任何人使用未经检测允许的介质（软盘、光盘等）。严禁未经许可私自在服务器上安装软件。未经许可任何人不得挪用和外借机房内的各类设备、资料及物品。
五、系统管理员须制定ip地址分配表、中心内部线路的布局图，给每个交换机端口编上号码，以便操作和维护。系统管理员须经常注意机房内温度、湿度、电压等参数，并做好记录，发现异常及时采取相应措施。
六、机房内服务器、网络设备、ups电源、空调等重要设施由专人严格按照规定操作，严禁随意开关。系统管理员的操作须严格按照操作规程进行，任何人不得擅自更改系统设置。
七、网络信息中心机房的核心服务器要做好安全设定，包括端口、漏洞、补丁等，做好防范措施，要设置自动杀毒程序更新及系统补丁更新，重要数据要定期做好本地备份和异地备份。
八、网络信息中心机房的核心交换设备，路由器、交换机的配置要有规划和记录，每次配置列表要备份并进行详细记录，以便故障出现时及时恢复。
九、机房的网络线路包括光纤跳线、电缆及光缆等要做好标记，方便查找。
十、管理员必须在上、下班时间检查机房设备和系统运行情况，并做好运行记录。设备（ups电池）寿命到期，要提前提出更换方案。
十一、保持机房整洁、卫生。所有设备摆放整齐有序，不得将任何废弃物品留在机房内；不存放与工作无关的物品。机房内物品不允许私自带出。管理人员离开机房时，必须锁好门窗，如暂时离开，须随手关门。
十二、严格加强机房安全管理，采取防火防盗、防潮防雷措施。管理人员能熟练操作消防器材，每周检查一次消防器材。发现问题及时处理。
十三、做好信息数据的安全保密工作，一旦发现中心服务器有被侵入及恶意攻击记录，应及时采取措施制止并向主管领导报告；若发现网上有色情及政治敏感内容，及时报告有关部门处理。
十四、做好电源及ups管理。
1、机房内的电源开关、电源插座要明确标出控制的设备。
2、不得随便更改线路和变动开关。
3、熟悉ups的工作原理和操作规程。
4、对ups的工作异常情况要做好记录，并及时联系有关单位进行处理。
5、ups应妥善保养，每3个月放电一次。
十五、做好空调管理。
1、网络信息中心机房为保证设备良好的工作环境，应保持合适的机房温度和湿度，机房温度应保持在23℃――26℃，机房湿度应低于70%。
2、定期进行日常巡视，确保空调系统的正常运行。
3、定期进行一次室外机的清理，防止因散热不良造成空调的工作异常。
4、每年进行一次全面检修。
十六、机房钥匙有专人保管，禁止外借，主任处留一份备用存档。
冷库安全生产管理制度
一、冷库工作人员首先必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。
二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。
三、制冷工要经常检查库房内的温度，否则，如造成经济损失要对其进行经济处罚。
四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。
五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。
六、冷库内的各类货物要按位存放，堆放整齐。出库要填写出库单，要及时清理积压物品，对超期、变质的物品保管员要及时向主任汇报，并妥善处理。因工作失职造成损失的，追究保管员责任并给予经济处罚。
七、未经主任同意，不得为外单位或个人在库内存放物品，否则追究保管员和管理员责任，视情节轻重给予50—200元或扣发当月奖金的处罚。
八、库内物品做到帐物相符。保管员必须对工作认真负责，不得粗心大意，弄虚作假，以权谋私，否则出现问题追究保管员责任。
九、保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况，没有问题后方可离岗。
十、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况，发现异常要及时报警，确保冷库安全。
安全生产管理制度
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。
2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。
4、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识，并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。
5、企业实行总经理安全生产责任制，生产安全由安全小组负责，必须设立专职安全员，负责检查监督安全规章制度执行情况。
6、严禁将危险物品带入维修现场，要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理，并经常进行检查和维修。
7、维修人员不得穿拖鞋进入车间，不得酒后操作、打闹和聊天。
8、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。
11、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。
12、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
13、坚持安全检查和自查。
安全检查内容：检查安全负责人员安全工作实施情况；检查员工安全执行情况；安全制度落实情况；安全隐患整改情况；安全教育情况。
安全生产管理制度
为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。
本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。
主管部门:生产部。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。
相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。
4.1、生产设施建设
4.1.1、生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同时”)生产和使用。
4.1.2 、公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
4.1.3 、各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。
4.1.4 、生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负责监督检查安装的质量。
4.1.5 、对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。
4.2 、生产设施使用
4.2.1、各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生技科的技术人员讲解。
4.2.2 、使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。
4.2.3 、按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。
4.2.4 、机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。
4.2.5 、对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和处分。
4.2.6、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的各项运行记录。
4.2.7、为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科对各类设施进行管理。
4.2.8 、实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。
4.3、生产设施维护
4.3.1、所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。
4.3.2、严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。
4.3.3、操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀,及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。
4.3.4、对封存、闲置的设备,不经生技科批准,不得随意启动、转移、拆卸。
4.4、生产设施报废和拆除
4.4.1、各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废。
4.4.2 、报废、报损旧设备由生技科安排人员按有关规定及时拆除或另行处置,在生产设施台帐中注销。
4.4.3、生产设施拆除前,拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保完全可靠。如需办理安全作业证时,按规定要求办理。
4.4.4 、生产设施拆除前,其所属单位应对其进行彻底的清理和置换,确保无残留物质,不会对环境及人身安全造成伤害。
4.4.5 、拆除作业过程中,负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品,确保安全作业。
4.5 、安全设施管理
4.5.1 、各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。
4.5.2、对各种设施进行日常维护保养,做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、反腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。
4.5.3、对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费,应按价赔偿,并追究当事人的责任。
4.5.4 、设施设备报废必须经过严格鉴定,履行审批手续。
4.5.5、对生产设施进行检维修时,对安全设施进行认真检查,并作力所能及的维护。
《设备安全操作规程》
《安全作业管理制度》
《安全检维修管理制度》
《生产设施验收单》
安全生产管理制度
贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。
2适用范围
本规定适用于公司下属
生产单位。
3安全生产教育
3.1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。
3.2特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。
3.3新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。
3.4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。
3.5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。
3.6公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。
4安全管理小组
4.1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。
4.2安全管理小组职责：
4.2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。
4.2.2落实公司有关安全管理的各项制度、措施。
4.2.3有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。
4.2.4组织召开安全工作会议，对违反安全规定的行为进行采取处理措施。
5安全生产检查
5.1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。
5.2定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。
5.3经常性检查
5.3.1班组进行班前、班后岗位安全检查。
5.3.2安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。
5.3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。
5.4自检、互检、交接检
5.4.1自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。
5.4.2互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。
5.4.3交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组;下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。
5.5发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改。
5.6定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。
6安全管理
6.1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：
6.1.1各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、建筑物，油库、仓库等。
6.1.2易爆炸物，如锅炉、压力容器、火药、炸药等。
6.1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。
6.1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。
6.2重点部位的管理
6.2.1要求对存有危险作业部位(工段)、不安全状态(因素)和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。
6.2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：
a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。
b)在警戒区域附近实施明火作业或爆破作业前，必须通知安全员，做好安全防护工作后才能进行。
c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线内逗留;
d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场参观。
6.2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。
6.3个人及设备的管理
6.3.1生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。
冷库管理制度
目的：
规范仓库管理，确保出入库货物安全，保证产品质量安全。
范围：
适用于公司质量管理体系所要求的冷冻产品安全储藏、运输。
职责：
仓储部负责人对本规范的实施负全部责任。
内容：
（一）人员管理。
1、冷库工作人员必须遵守公司的各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证车间生产正常、安全进行。
2、严禁在仓库（冷库、物料仓、办公室）区域内吸烟（公司指定吸烟区可以），违者罚款100元/次，两次以上者予以辞退。
2、工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动，否则给予罚款50元/次，两次以上予于辞退。
3、冷库各组长要严格遵守操作规程，严格管束组员，下班前要认真完成产品复查和隐患排查工作，检查产品进出库区数和实物是否符合，检查库内是否有人方可锁库，确认没有问题后方可离岗。
4、冷库不准私留非工作人员，闲来人员不准进入冷库内，违反给予当班组长罚款50元/次。
5、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全。
6、冷库叉车工和记数员须经过业务培训，经冷库负责人考核合格后方能上岗，同时要经常检查叉车设备和冷库的设备，发现异常要及时向领导报告和联系动力部进行维修。
1、冷库内的各类产品要按规划好的区域堆放整齐、稳固，产品出、入库要填写出、入库单,遵循货物先进先出的原则，及时配合车间清理手尾和损坏的产品,对超期、变质的产品，冷库负责人要及时向上级汇报,并妥善处理，因工作失职造成损失的,追究冷库负责人责任并给予经济处罚。
2、正常使用冷库，保证安全生产,防止水、汽渗入隔热层，严格把好“冰、霜、水、门、灯”五关。
（1）穿堂和库房的墙、地、门、顶棚等部位有了冰、霜、水等时要及时清除。
（2）库内排管要及时扫霜、融霜，以提高制冷效能、节约用电。
（3）未经冻结的热货或干货未经批准不得进入冷库，保证产品质量。
（4）要管好库门，产品进出时要随手关门，设备损坏要及时维修，做到开启灵活、关闭严密、不逃冷，风幕应运转正常。
（5）库房要留顺畅的走道，便于库内操作、车辆通过、设备检修，保证安全。
（6）要认真记录产品的进出库日期、品种、数量、等级、质量、包装和生产
日期等。要按垛挂牌，每天核对帐目，出一批清理一批，做到帐、货、卡相符。
（7）库内使用的易锈金属工具、木质工具和运输工具、垫木、冻盘等设备要勤洗、勤擦、定期消毒，防止发霉、生锈。
（6）产品堆垛，按照核定的标准进行堆垛，其质量不得超过设计负荷，防止崩堆或损坏叉车。
3、堆码要求。
（1）码堆规格。按不同产品设计标准。
（2）在每个垛位上做好分垛挂牌和登记工作，做到先进先出。
（3）冷库不能有裸露的产品，在操作管理上尽量降低干耗，保证产品质量。
（4）冷库必须合理利用仓容，不断总结、改进产品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆垛高度，提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。
（三）单据。
1、冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年旺季生产之前，要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况和安全设施的配置情况。
2、冷库操作人员要做到“四要”、“三勤”、“二及时”：
（1）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5mpa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
（2）“三勤”是：勤看温度表；勤听叉车运转有无杂音；勤了解进出货情况。
（3）“二及时”是：及时除霜；及时关门。
3、交接班时，要做到：
（1）产品进出入库记录情况。
（2）叉车及冷库的设备情况。
（3）订单新箱的存放情况。
（4）交接中发现问题，能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处完。
毕再离开。
（五）附则。
本规范修改、解释权属于仓储部。
仓储部。
20xx年10月8日。
冷库管理制度
(一)为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。
(二)项目部负责对本制度的执行情况进行监督检查。
(一)进入有限空间作业，必须填写《有限空间作业记录表》，办理程序如下：
1、进入有限空间作业的施工单位提出申请，由所在项目的工程部负责办理《有限空间作业记录表》。
2、落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果。
3、指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可。
4、工程部负责人在对上述内容全面复查无误，报项目经理审批后，方可进入作业。
(二)进入有限空间作业的综合安全技术措施。
1、作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括有限空间作业的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。
2、切实做好有限空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂标志牌。
有搅拌器等转动部件的.有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护。
4、进入有限空间作业前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过gbz1-20xx设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为19。5%以上。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
5、取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析。
6、进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《有限空间作业记录表》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行。
7、有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散。
8、进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需报经公司批准。
9、进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36v。在潮湿或狭小容器内作业应小于12v，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。
10、作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
11、作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息。
12、有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气)。
13、对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测。
14、发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作。
15、在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出;若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。
16、作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。
(三)进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。
(四)进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。
(五)进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作业安全。
(六)进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时，要按要求戴好个人防护用具。
(七)进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留在设备内部。
(八)在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。
(九)作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。
(十)作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查，双方确认无误，且均在作业票上签字后，方可封闭人孔。
安全生产管理制度
1、认真贯彻执行《安全生产法》、和其他法律法规中有关砖厂安全生产的规定,坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保组织、责任、措施的全面落实。
2、建立和健全以安全生产责任制为中心的各项管理制度,明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责,使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网,做到责任明确,协调配合,共同努力,真正把安全生产工作落到实处,实现企业安全管理目标。
3、成立企业安全生产领导小组,加强对企业安全生产的领导,制定和落实安全责任制,检查、监督、考核安全生产责任制,实施和推进安保体系建设。
4、安全生产责任制贯彻“一级抓一级、一级对一级负责”的原则,责任到人,形成安全管理体系网络,安全生产责任制必须经书面形式经责任人签字确认后予以实施。
5、认真贯彻“采剥并举,剥离先行,自上而下分台阶(层)开采”原则,杜绝“一面墙”、高陡边坡和伞檐开采。
6、认真落实整改各级监管部门检查的隐患。
冷库管理制度
1、冷库设专人管理，明确责任人，并在冷库门边作出明显标示，标示出责任人以及检查监督人。
2、冷库管理人员必须遵守公司的各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排。
3、冷库管理人员接到发货通知后，要检查冷库库存，确定贮存位置，联系好装卸人员。
4、所有产品入库前，要预先通知质检员从外观检查产品是否有异常，有无质量问题等情况。
5、确保检查符合要求后，立即开始组织入库，做到轻拿轻放，并抽检每件重量是否符合包装要求。
6、冷库内的各类物资要按位存放，堆放整齐，做到下有木托盘或者塑料托盘，四周不靠墙，上不靠顶棚，每批次均要有标签，标明入库时间、规格以及数量。
7、入库的人员必须按照规定着工作装入库，专人开关库门。
8、运输用具入库后不得在库内停留等待。
9、产品根据出库单进行发货，做到先进的产品要先出库，并做好记录和监督。
10、每间隔两小时检查一次冷库温度，并做好记录，夜间加强巡检，发现温度异常要立即报告给仓储部经理。
11、管好库门，产品进出时要随手关门，发现门损坏不能密封要及时维修，做到开启灵活、关闭严密、不逃冷气，绝对禁止开着冷库门进行作业。
12、正常使用冷库，保证安全生产，防止水、汽渗入隔热层，严格把好“冰、霜、水、门、灯”五关。
13、库房的墙、地坪、门、顶棚等部位有冰、霜、水时要及时清除。
14、库内排管和冷风机要及时扫霜、融霜，以提高制冷效能、节约用电。
15、冷库内不得堆放杂物，保持冷库整洁有序。
16、每天要对库存产品进行检查，每周在仓储部经理组织下进行产品盘点，做到帐、物、标签数量完全吻合。
17、严禁无关人员进入冷库。