规章制度的制定需要充分考虑到不同人群的需求和利益，确保公平公正。在规章制度的制定过程中，了解一些成功的案例是非常必要的，以下是小编为大家收集的一些相关材料，希望能够对大家有所帮助。
机械设备管理制度
1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。
2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。
3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。
4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
13、构件对接时禁止用手探孔找正。
14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
1、技术交底。
2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。
4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
机械设备管理制度
第一条设备是生产力的重要组成部分,如操作使用不当,致使设备出现故障,从而破坏了生产的正常进行,而且要投入不该发生的维修费用,直接影响到经济效益;因此必须高度重视和加强设备管理工作,杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。
第二条根据国务院和上级有关部门规定,对设备的使用应实行定人定机,以及持证上岗操作制。
第三条为使设备能够得到合理使用,操作人员必须经过技术培训,并经过考试合格后方可独立上岗。
第四条设备的完好主要靠勤维护保养,正确操作,合理使用来实现,操作工要增强责任感,保护设备就象保护眼睛一样,爱惜和保养好自己所使用的设备。
第五条各级领导要提高管理意识,克服和改变只重视生产的完成,忽视设备及维修保养,甚至拆散设备的不良倾向,正确处理好设备与生产之间的相互关系。
第六条各项目负责人工作。
1、认真贯彻执行管理制度,掌握本单位设备的技术状况,杜绝拆设备,野蛮、违章操作的现象发生。
2、加强对操作工的思想教育,合理操作使用,维护保养好设备确保设备的正常运行。
3、提高设备管理意识,严格按章指挥,制止野蛮违章、操作,对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。
4、对设备的使用实行定人定机制,并保证相对的稳定性,严禁指教未经技术培训者上岗操作。
5、加强对操作工日常点检,润滑,维护保养等工作的检查和督促,确保设备的合理使用。
6、设备出现故障本区无法修复的,应及时与公司取得联系尽快修复,严禁设备带病运行,防止设备故障的扩大和设备事故的发生。
7、认真贯彻执行设备的交接班,润滑保养,运行记录等有关规章和制度,并经常检查督促操作工的执行情况。
8、积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作。提高人员素质,确保设备的合理操作和正确使用。
第七条操作工工作职责。
1、认真执行本企业,本单位有关设备操作使用管理的规章和制度。
2、严格执行交接班制度。
3、加强对设备的日设备的日常点检,润滑,维护保养,发现问题要及时处理,自己处理不了的要及时汇报,严禁设备带病运行。
4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个'三好,'四会'的合格操作工,用好,维护保养好自己所操作的设备。
5、严禁野蛮,违章操作,要爱惜设备,做到勤检查,勤保养搅拌机,砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净,经常保持设备的`整齐、清洁。
第八条设备的使用。
1、新职工在独立使用设备前,必须了解设备的结构性能,安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。
2、操作工人应具备'三好'(管好、用好、维护好)和'三会'(会使用、会保养、会排除一切故障)的素质,并经过考试合格方可独立使用设备。
3、设备的使用应实行定人定机制,认真填写运行纪录,多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录,多人操作使用的调备要严格执行交接班制度,由负责人负责该台设备的全面管理工作。
第九条设备维护保养。
1、经常保持设备整洁,并按定加(换)油;。
2、搅拌机,砂浆机等设备每次用完后,必须将机内外清洗干净,传。
动部位涂油防腐和润滑;。
3、加强日点检,运行中的设备操作工要随时观察检查,发现问题及时处理,防止故障的扩大。
机械设备管理制度
为满足施工生产需要，确保工程质量、安全及工期，规范设备使用管理，提高设备利用率，减低机械使用成本，制定本制度。
1、作业队根据施工组织设计的要求，编写详细的设备进场计划，在要求设备进场前15天上报指挥部审批，设备进场计划包括设备名称、用途、规格型号、数量、进场日期、使用期等。
2、设备进场计划的落实由指挥部组织完成，作业队积极配合。指挥部负责对进场设备进行验收检查、设备租赁合同的签定及设备进场的组织。
3、指挥部负责对构成固定资产的设备购置计划进行审核、上报;负责新设备的开箱验收;负责督促产品供应方完成设备采购合同的各项承诺。
1、各作业队要本着经济、合理、安全的原则，做好设备的`日常使用管理工作，提供设备停放、用水、用电、维修、清洗等所必须的硬件设施，建立健全设备台帐和技术档案，制定设备保养、检查制度，制定机械操作安全规程和相应的奖惩办法。
2、机械设备的使用遵循“定机定人，专人专管”的原则。按技术规程进行保养维修。做到班前班后例行保养，定期进行一、二级保养;做到清洁、润滑、紧固、调整、反腐好，工作达到规定要求。
1、凡属超限运输的大型机具设备的运输、安装，事前必须制定可行的施工及响应的防护措施，报指挥部审核;严禁私自更改设备的的机械构造，严禁机械带病作业，并加强对压力容器、用电、供油等设备的管理，做到有专人负责，并设立明显的安全标志。
2、加强对设备操作者的业务技术培训和安全教育，严禁无证操作机械，确保人身和设备的安全。
3、对发生的人身伤害及机破事故要及时上报，由指挥部参与对机械事故的分析，督促落实整改并负责上报，对事故责任者按规定进行处罚。
4、加强对机械配件及运行材料的管理，做到防火、防盗、防冻。
机械设备管理制度
对公司机械设备的维修、保养进行控制,以保证机械设备的完好,满足施工需要。
4.1日常维护(例保):操作者在开机前,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。
4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容:。
a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。
b.彻底清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。
c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。
d.调整各部位配合间隙、调整制动力。
e.紧固各部位零件。
f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性,并维护。
g.电气部分由电工负责保养。
h.一级保养以操作工为主,修理工为辅。
4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养,设备名称。
时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备。
300台班240小时或100台班每工地完或。
300台班200台班。
或退场后。
二级保养的主要内容:。
a.一级保养的内容。
b.重要部件、部位的拆开检查、维护。
c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。
d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》,并在相应的使用原始记录中登记。
e.二级保养以修理工为主进行。
4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理,其主要修理内容:。
a.全机拆开检查、维护。
b.更换和修复损坏的零部件。
c.全机油漆。
e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。
5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划,并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。
5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》,编制公司年度《机械设备维修保养计划表》,报公司主管经理批准后执行。
5.3大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收,项目设备员负责对小型设备的大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。
5.4大中型设备和大修计划机械设备的《设备维修保养记录表》必须报公司材料设备部一份备查。
5.5各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》,报公司材料设备部,每年末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养年报表》,报公司材料设备部,以检查对照计划的执行情况。
5.6大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件,需经公司材料设备部审核同意后执行。
5.7所有修理更换的旧件(大件)由修理库房负责保管,公司指定专人处理。
6.车辆和办公设备的维修保养。
6.1小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责,需送外修理时,由办公室负责。
6.2货车需送外修理时,由使用部门负责人申报修理项目,通知材料设备部人员审核,报公司副总经理审批同意后方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。
6.3修理费用经材料设备部审核,公司副总经理审批后,由财务部支付。
机械设备管理制度
1、大型设备在进场前,应由项目经理部技术负责人、机械设备管理人员、项目经理对其进行检查,检验合格后方可入场,设备必须为经过国家有关部门年检的,证照齐全方可使用。
2、大型设备的安装、验收及拆卸要求。
2.1大型设备的安装。
2.1.1大型设备安装时,要选择经市建委认证的安装队伍,备案安装单位的营业执照和相应资质,并签订安装合同。有安装队伍编写安装拆卸方案,并制定安全施工措施,安装单位应配备有专业技术人员进行现场监督执行。安装合格后由安装单位填写检查验收表格,由安装单位、施工单位、监理单位、租赁单位签字验收合格后方可使用如需要可请国家有关部门参与验收,验收合格后方可使用。
2.2拆卸要求。
2.2.1在拆除设备时,要对操作工人进行交底、严格遵守操作规程,遇六级大风或大雨、雪、大雾时应停止作业。
2.2.2大型设备的操作人员必须经过劳动局或相关部门的培训考核,合格后方可上岗作业,项目经理部对其操作证复印件存档。
3、机械设备日常使用、保养、检修。
3.1操作人员必须执行机械设备的安全操作规程,操作规程参见国家和北京市的有关法律、法规,项目部经理的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
3.2大型设备的司机应按照规定认真填写记录每班作业前试验情况、各安全装置、电气电路检查情况、设备作业情况等。发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续进行,同时将具体情况填写记录存档。
3.3大型设备有操作人员负责日常的保养,保持机械设备整齐、清洁、润滑和安全经济运行,大型设备零件松动、运转有异响、振动及有漏油、漏水、漏气现象,要及时维修。由安全员、机械操作工、电工负责,安全员负责填写保养记录。
3.4机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的修理厂进行检修,项目部经理要和其签订合同,保证修理质量。
机械设备工器具管理制度
1、在机械设备、工器具寿命的全过程中，通过采取多种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械设备、工器具遭到损坏，使人身健康和安全受到威胁，使环境遭到污染的因素，以保障工程施工安全和从业人员的安全与健康。特制定我项目部机械设备、工器具安全管理制度。
2、本制度适用于项目部机械设备、起重机械(工器具)的安全管理(包括外租机械设备及工器具的安全管理)。
3、职责:。
3.3各施工队负责实施。
4、工作内容:。
4.1机械管理员、工具员也是机械工器具安全监督检查人员，应具有纠正违章，停止机械不安全作业，责令整改和处罚的权力。
4.2项目部必须有机械设备、工器具安全目标，施工安全体系中必须建立机械设备、工器具安全保证体系，明确各级机械设备、工器具安全职责。
4.3凡采购的机械设备、工器具必须是专业生产厂生产的合格产品，并具有相应的产品质量证明资料、文件。
4.4工程开工前，由机械管理员、工具员编制机械设备、工器具人员培训计划，对机械设备、工器具人员进行机械安全培训教育。
4.5工程开工前，由技术科在施工措施或作业指导书中明确机械设备、工器具安全注意事项，在安全技术交底过程中应同时对机械设备、工器具安全进行交底，安全作业工作票中也应体现机械设备、工器具安全。
4.6机械设备、工器具投入使用前及使用过程中必须按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》的要求进行严格检查，并填写相应检查记录，只有检查合格者方可投入使用，不合格者应退场更换，以确保机械设备、工器具在施工使用全过程中处于完好状态、安全保护装置、附件齐全有效。
4.7对起重机械设备、工器具，还必须按公司《机械设备、工器具安全用具检查和试验的有关规定》进行送检，只有具有有效的合格证和准用证的机械设备、工器具方可投入使用，对起重机应验证合格后方可投入使用。
4.8所有投入使用的.机械设备、工器具设备必须具备相应的安全技术操作规程。
4.9坚持“养修并重、预防为主”的原则，施工队必须严格按要求对机械设备、工器具进行定期保养、及时送修，确保机械设备、工器具处于良好的安全技术状态。
4.9.1机械管理员、工具员根据机械设备、工器具使用情况，按保养间隔编制季度机械设备、工器具保养计划，并落实完成。
4.9.2机械设备、工器具保养分为:例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、转移前保养、停放保养。各级保养内容按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求进行。
4.9.3除上述保养内容外，所有机械设备、工器具在投入使用前和工程完工，机械设备、工器具入库前还应集中进行一次保养、检查、维修，对不能使用且无法修复的机械设备、工器具必须进行报废处理，消除安全隐患。
4.9.4机械管理员、工具员应根据机械设备、工器具设备实际情况编制年度大、项修计划并落实执行。
4.9.5对机械设备、工器具在使用过程中的突发故障，机械设备、工器具使用单位应及时组织有关人员进行修理，严禁带病运行。
4.10中型以上的机械设备、工器具设备应执行“定人”、“定机”、“定岗位”的三定制度，小型机械设备、工器具设备实行班、组长负责制。
4.11.1机械设备、工器具设备操作人员应选择工作责任心强、身体健康、并具有初中以上文化程度的人员担任。
4.11.2机械设备、工器具操作必须是参加过培训、学习、考试且考试成绩合格并在人力资源部备案的人员方可取证上岗。
4.11.3机械设备、工器具操作证每两年审验一次，国家相关部门的证件按相关部门规定审验，凡审验不合格或逾期未审验者不得继续操作机械设备、工器具设备。
4.11.4机械设备、工器具操作人员在操作机械设备、工器具设备时必须严格按安全操作技术规程的规定操作机械设备、工器具设备，服从现场人员指挥。但对于不符合安全操作规程的指挥，操作人员有权拒绝执行。
4.11.5项目部应根据施工要求编制项目部施工机械人员登记表，并收集机械队伍资质和人员资格证件等有关资料。
4.12机械设备、工器具设备在使用中应做到“不超负荷使用、不带病使用、不盲目使用、不违章使用”。
4.13机械设备、工器具设备在必须超负荷作业，应经过精确计算和编制应急安全措施，但动载不得超过10%的额定负荷，静载不得超过25%，双机抬吊的机械不应超过该机80%额定负荷，还必须编制详细的作业指导书和安全保证措施，总工程师批准，进行专项安全交底(交底人和被交底人全员签字)后，方可实施，作业时，项目部主要负责人和安监，机械管理人员必须到施工现场指挥和监控实施。
4.14.1机械管理员、工具员应按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求开展日检点、经常检查及一般检查等各项检查工作，对发现有违反岗位纪律、机械运转异常或保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并做好记录。
4.14.2机械管理员、工具员在每次经常检查及一般检查完成后，应开展一次机械设备、工器具安全例会，及时总结经验，并就检查情况进行通报。
4.15现场暂时不用的施工机械设备、工器具设备(包括封存、报停等)必须进行检查、鉴定，按公司《机械设备管理制度》、《工器具管理办法》及《操作规程》中的要求进行保管，防止损坏及丢失。
4.16施工现场机械设备、工器具设备应按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求进行标识，对主要机械设备、工器具设备应在机械设备、工器具明显部位挂牌，标明责任人姓名、简要岗位责任制及安全操作规程。
4.17凡由施工机械原因引起的机械损失、人员伤亡或其它灾害造成的机械损失，均定为机械设备事故，要按“三不放过”的原则进行事故分析，并按公司《机械设备事故管理制度》的规定处理。
4.18保持机械，工具和工作场所的整齐清洁，从事危险作业的区域应有明显标志和安全措施。
机械设备管理制度
为加强供水管理、保证饮水安全、预防疾病、保障用水卫生，特对二次供水设备的清洁、消毒、维护、保养等管理制作如下标准。
一、露天水箱入孔均应加盖锁好，室内水箱房应加锁，钥匙统一保管。
二、水箱清洗人员均须有有效的“健康证”方能进入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水样检查色度、浊度、有无异味、沉淀、测试其ph值，并做好清洗记录；如不合格应重新按标准清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水样交防疫部门检验并取得合格证书。
五、清洗工作程序。
1、所有清洗物品及人员装备均须事先消毒。
2、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。
3、清淤后投药消毒30分钟。
4、放水冲洗2～3遍以清除异味。
5、重新灌水并恢复正常供水。
六、使用中如发现水质异常现象，应马上组织人员查找原因并进行清洁处理。
机械设备管理制度
塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
3.4每隔1-2年喷刷油漆一遍。
4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。
4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。
4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。
4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。
4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω.
4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。
机械设备管理制度
第一条为加强芒市保障性住房工程大型机械设备的安全管理,确保大型机械设备在施工中的安全生产,实施集团保障性住房建设“四保一控一树”工作目标。依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求,特制定本规定。
第二条本办法所指大型施工机械设备是对参与芒市保障性住房工程建设的大型机械设备,包括项目部自有设备和租用设备。主要范围是:。
1.大型起重吊装及制、运、架设备:汽车起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、施工电梯、物料提升机及其他起重机等。
第三条项目管理机构组织和设备管理单位应坚持“安全第一,预防为主,养修并重,服务生产”的方针,建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。
第四条项目部成立大型施工机械安全管理领导小组,项目经理为安全管理第一责任人,安全总监为安全管理实施负责人,相关职能部门人员为安全管理实施人。
第五条项目部应配备专职人员负责本项目部的设备安全管理工作,各单位应根据施工工程量,配齐设备管理需要的人员。
第六条建立大型施工机械安全管理保障体系,强化过程控制,实现大型施工机械安全稳定的目标。即:杜绝因大型施工机械事故原因造成的安全事故。
第七条建筑起重机械等大型设备的使用前,应符合下列规定。
(一)强制性规定:有下列情形之一的建筑起重机械,不得租赁、使用。
1.属国家明令淘汰的或者禁止使用的;。
2.超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;。
3.经检验达不到安全技术标准规定的;。
4.没有完整安全技术档案的;。
5.没有齐全有效的安全保护装置的;。
(二)基础设计。
塔机、施工升降机、井架物料提升机基础设计由出租单位(产权)单位提供图纸,项目部技术负责人负责设计。为确保满足基础承载能力,保证基础质量符合设计要求,任何人不得越权设计塔机基础。不符合塔机基础设计和审核程序的,一律不得进行基础施工和设备安装。
基础验收由项目部组织监理、安装单位、出租单位共同验收;并收存混凝土试压报告等隐蔽验收资料。
(三)安装及验收。
参建单位机械设备的租赁,必须上报指挥部审核。审核设备产权单位的资质实力,保证以后施工机械的顺利安全使用。
设备进场之前必须与设备租赁单位建立《安全生产协议》、《安全生产责任状》并要求设备必须建立各项《施工方案》。
建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械合同中明确设备品牌、设备型号,严禁安装不符合合同签订的设备进场。
设备的进场必须严格进行进场验收工作。按照设备的随机资料,出厂日期、使用年限、腐蚀程度、进行验收。合格后方可进行安装。杜绝不合格和安全隐患较大的机械设备进入施工现场使用。
设备的安装单位必须具备有相关有效的安装资质,人员持证上岗,岗前必须进行真实有效的《安全技术交底》。安装过程要严格按照《安拆方案》和《使用说明书》进行,禁止无证上岗和违规作业。
使用单位在设备安装过程中应派专职人员严格监控安装程序。安装单位应按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程,组织安装拆卸工作。
大型机械设备安装完毕后,应有安装单位组织使用单位、监理单位及芒市建工指挥部进行自检,填写自检记录,并出具安装自检合格证明,办理安装验收手续。
设备使用前必须进行设备安装验收、设备试运转、第三方检测等试验合格后,方可投入使用。禁止安装调试、验收不到位、不合格的,违规使用。
塔机自安装使用15日之内应安装塔机监控设备和风速仪,确保设备在使用中有效的实时安全的监控状态。
租赁单位严格按照要求配置现场管理和操作人员(两人开机一人指挥),人员必须服从施工现场管理,积极配合各级单位的安全检查,禁止不服从管理的违规操作和违规指挥的现象。
第八条建筑起重机械等大型设备使用中,应符合下列规定。
(一)使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日30日内,将建筑起重机械安装资料,特种作业人员名单等,向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标牌置于该设备的显著位置。
(二)设备在施工现场使用30个工作日内,必须把设备的《使用备案》审批合格后,上报指挥部和监理公司。
(四)各施工地块《施工组织设计》当中设备计划,必须报指挥部进行登记,以便于以后设备管理和塔机《防碰撞措施》的审核和指导。
(五)对于塔机较多和使用比较集中的施工地块,必须建立专项的《防碰撞措施》,设置专业的塔机管理员,成立专业的管理班组,“统一管理、统一指挥”,禁止现场盲目操作和盲目指挥作业现象。
(一)机械安全管理工作要建立严格的安全教育、培训制度,保证操作人员具备本岗位必要的机械安全使用知识及操作技能,严格执行机械使用制度及有关机械安全生产制度和机电设备安全技术操作规程。各项目部、对机械安全培训、教育工作实行分级负责,归口管理的原则,机械安全培训计划纳入员工培训计划,并有组织实施。
(一)设备安全技术操作规程是确保机械安全使用的法规性技术文件,也是调查分析设备事故的重要依据,在安全生产管理中占有十分重要的地位,各项目部设备管理部门应在机械启用前制定安全操作规程,指导操作人员的正确使用。
(一)违反本规定,在承建项目中使用(禁止使用的垂直运输设备)的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。
(二)违反本规定,建筑起重机械和垂直运输设备未经材料动力部、安全生产部、监理单位、指挥部、出租单位及安装单位共同验收就擅自投入使用的。由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。
(三)违反本规定,两幢建筑物共用一台物料提升机并搭设共用通道的,由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部3000元以上5000元以下罚款。
(四)违反本规定,未按照规定协调组织制定防止多台塔式起重机相互碰撞的安全措施的、未安装有效的监控系统和操作人员配备不足的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。
本管理规定从20xx年4月10日起施行。
20xx年4月10日。
机械设备管理制度
1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。
3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。
4、设备的'修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。
5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。
(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。
(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。
(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。
机械设备管理制度
1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。
3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。
4、设备的'修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。
5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。
(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。
(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。
(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。
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机械设备管理制度
（1）实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。它是人机固定的岗位责任制度。
（2）操作证制度。凡上岗操作机械设备人员，必须经过技术培训，经考试合格发给操作证后，才能上机操作。
（3）交接班制度。上班作业人员应向接班人员交待设备的运转情况，故障的处理记录等。接班人员应全面检查设备的状况，发现疑问要及明提出，以分清责任，保证设备正常运转。
（4）奖罚制度。定期对机械设备的使用状况进行检查、评比，根据评比结果实施奖罚，以鼓励先进，鞭策后进。
（1）机械设备的技术试验规定。凡是新购进、新制造和重新安装的.机械，都必须经过检查、保养、试运转、鉴定（统称为技术试验），合格后才能正式投入使用。
（2）机械设备走合期的规定。其目的就是使机械零件磨合良好，增强零件的耐用性，提高机械运行的可靠性和经济性，延长大修间隔期和使用寿命。
（3）季节性使用机械设备的规定。建筑机械多数是在露天作业，受气候影响大，特别是冬季应采取相应的技术措施，如预热保温、换用冬季润滑油等。
（2）机械技术试验和验收记录，交接清单。
（4）机械设备的历次主要修理和改装记录及有关资料。
（5）机械设备的事故分析记录及有关资料。
机械设备管理制度
1.各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修保持机械设备完好。
2.各种施工机械及电机的`转动和危险部位，都要装设防护装置。
3.起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。
4.施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。
机械设备管理制度
第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。
第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。
第四条设备缺陷分类：
（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。
（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。
第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。
第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。
第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。
第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。
第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。
第十条设备故障分类：
（一）一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。
（二）严重故障:直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。
（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故管理规定》执行。
第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：
（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；
（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。
第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。
第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。
第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。
第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立a、b类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中a类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。
第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。
机械设备管理制度
为了规范项目部机械设备安全管理，确保机械设备保持良好状态，保证安全生产，降低职业安全卫生危害，特制订本制度。
4.1日常保养:即班保养，指班前班后及工作中的维护和保养，主要对机械及某些零件进行检查、清洁、调整、润滑、紧固等。
4.2定期保养:指工作一段时间后进行的停工检查，其主要内容是，排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零件，并完成班保养的全部内容。
5.1项目部机料部负责项目部所有大中型机械设备(包括外租赁的机械设备)安全管理工作。
5.2项目部安全监察人员负责对各单位大中型机械设备安全管理工作的监察工作。
6.2.1项目部根据施工计划，确定大中型机械设备的拆装计划。
6.3.2机械设备拆装队编制拆装技术措施，报项目部总工批准。
6.2.3施工前，机械设备拆装队根据拆装技术措施，对参加人员进行安全技术交底。
6.2.4机械设备拆装队应指定专人负责，统一指挥，并要有技术人员和专职安全员在场监护。
6.3.1项目部根据相关管理制度，进行本单位机械设备的使用维护管理工作。
6.3.2项目部建立所使用机械设备的使用维护记录档案。
6.3.3对于大中型机械设备多班运行作业的要建立交接班制度。
6.3.4确保特种机械操作人员持证上岗，并做到定人、定岗、定机。
6.3.5组织机械设备操作人员进行机械设备运行安全技术交底。
6.3.6监督检查运行操作人员的.在作业前、作业中、作业后的使用维护工作及其记录的符合性。
6.3.7监督检查机械设备操作人员的日常保养工作。
6.3.8对于影响安全使用的机械设备，按相关规定及时进行报修或报废处理。
6.4.1在施工初期，使用单位针对机械设备的使用状况及施工计划，制订定期保养计划并组织实施。大中型机械设备定期保养计划报项目部机料部批准，报项目部备案。
6.4.2使用单位制订交通机械设备的定期保养计划，并组织实施。
6.4.3项目部机料部负责与政府相关的检查部门联系工作。
6.5.1项目部定期组织机械设备安全检查，对不符合填写机械设备整改单限期整改。