车间工作总结大全(15篇)

时间:2024-01-15 06:45:00 作者:梦幻泡

通过月工作总结,我们可以反思自己的工作计划和目标是否合理,是否需要调整和优化。接下来,我们一起来看看一些成功的月工作总结范文,这些范文都是在实践中不断优化和提炼出来的。

车间工作总结

回顾20xx年,电修车间是安全稳定的一年,是团结进步的一年。一年来,电修车间全体齐心协力,团结一致,在公司的正确领导下,全面贯彻落实公司的安全和经济责任制,紧紧围绕安全稳定运行的工作重心,积极和兄弟车间、部门配合,以服务工艺、稳定生产、安全供电为己任,精心操作、细心维护,确保了供配电系统及各生产装置电气设备的安全平稳运行,为公司完成年度生产加工任务目标提供了有力保障。同时车间以“基础管理年”为契机,狠抓车间内部管理,各种管理工作日趋规模。员工培训工作常抓不懈,职工技能显著提高。

一、高、低压系统安全平稳运行,实现全年安全稳定生产。

截止09年年底,高低压系统安全运行558天,全年累计供电量5330万kwh。全年电压合格率100%,全年功率因数在大于0。98,电费结算正确率100%,自动化保护装置正确动作率为100%,各项事故率为零。

1、强化安全意识,狠抓安全生产。

一年来我们牢牢抓死安全生产这根弦,把安全工作放在各项工作的首位,全面强化职工安全意识,健全各种安全管理制度,落实安全责任,树立大安全观念:岗内安全、岗外安全;人身安全、设备安全;电气安全、消防安全、化工装置安全;操作安全、运行安全;主动安全(预防事故)、被动安全(处理事故);行为安全、环境安全。让每个人做到时时处处想安全,安排工作先布置安全,安全意识在每个员工中得到了强化。全面修订完善了各种安全管理制度,并加大了制度的执行力度,全面执行“六严格”的要求,杜绝违章操作,制度的健全和执行为安全提供了可靠的保障。定期进行班组安全教育,开展三级安全活动,落实各级安全责任,制定了完备的事故预案,定期进行反事故演练,使安全工作扎扎实实落到实处。

2、细心操作,精心维修,认真开展了千次操作无差错、百次维修无返修的安全生产竞赛活动。

全年完成第一种工作票12张,第二种工作票7张,操作票141份,完成操作1527项,两票合格率100%,低压维修作业3290次,临时接电作业568次,临时用电票268份,正确完成率100%。

3、严查违章现象,规范作业行为。

车间长期坚持反违章管理,对违章行为加大考核力度。工作相互监护,责任互相联带;强化工作班组工作时的监护责任,发现违章严格考核;做到了作业有人监护,违章有人制止。

4、完善了事故应急机制,提高反事故能力。

一年来车间坚持定期开展形式多样、内容丰富的反事故学习。每月进行一次事故演习,针对不同设备、不同系统可能会出现的不同事故或异常,车间制定不同应急预案,组织员工认真学习,并进行实际演练,增强了员工应对突发事故和处理异常情况的能力。

5、每周坚持安全活动,学习各种安全知识,分析安全事例,观看事故影像,做到警钟长鸣。

二、基础管理扎实有效,为安全提供坚实保障。

一年来车间积极响应公司号召,全面推进基础管理年活动,各项管理工作日趋规范化,成效显著。

1、制度建设。

一年来车间按照公司制度规范化建设的要求,结合车间实际工作情况,积极开展制度达标活动。车间个订完善车间各种管理制度,从内容上进行细化充实,格式上进行规范统一,考核细则更具操作性,形成了车间一整套的管理体系,车间管理工作步入制度化、规范化、精细化。

2、岗位职责管理。

从上半年开始车间就根据公司布置安排进行了各岗位职责梳理,特别是管理岗位分别就各自岗位的职责、工作内容、工作程序及管理思路进行讲述和讨论,每个管理人员都制作了管理课件在公司进行了宣讲和评审。下半年结合公司专业达标活动,各管理岗位根据各自专业特点充分履行职责,各项工作开展的有序、扎实、有效。

3、设备管理。

车间制定和完善了《设备管理制度》、《设备缺陷管理制度》、《设备定期切换试验制度》和《设备巡检管理制度》,并依据制度的要求出台了实施办法及考核细则。建立完善了《设备台帐》、《设备技术档案》、《设备缺陷台帐》、《设备巡检记录》、《切换试验记录》、《设备运行记录》和《设备检修记录》,分工责任到人,加强考核。管理的到位确保了所有设备的运行都处于可控状态,确保了设备的安全稳定运行。同时车间还配合公司设备处按期进行设备评价定级工作,评定“红旗设备”。对大型机组及关键设备建立了值班检查制度。

4、运行方式及定值参数的管理。

量,针对系统结构和生产装置不同时间用电特点制定了不同的运行方式,按照《定值管理办法》逐路进行计算、审核,并准确设定各种保护定值。确保了系统运行方式及保护配置方式合理稳定。全年系统运行稳定,供电可靠率100%,电压合格率为100%,保护装置误动率为0,正确动作率为100%,供电损耗为负值,功率因数全年大于98%,奖励扣减电费25万元。

5、现场管理。

按照公司现场管理达标要求,车间全面加强了设备卫生、现场卫生、环境卫生、定置管理、器具管理、材料管理等各方面的工作,分工负责,落实到人,制定标准,加强考核,保证了达标验收合格。同时车间还建立了长期管理及考核机制,保证达标成果,保持不反弹。

6劳动纪律管理。

在劳动纪律方面车间除了严格执行公司的相关规定外,还结合车间情况在不违背公司文件精神前提下制定车间劳动纪律管理办法,内容要求更细化、考核力度更严格。在考核方面车间管理人员下达考核定额,而且进行责任连带。一年来车间劳动纪律情况基本得到保证,为做好车间各项工作奠定了好的基础。

三、职工教育培训工作常抓不懈,成效显著。

一年来针对新人多、技术弱的特点,车间制定一整套的员工培训计划和形式多样的培训方法,取得了较好的培训效果,职工技能水平和职业素质显著提高。

1、坚持单元培训法。

车间以每个设备单元为学习章节,来安排每个月的学习内容,坚持月初布置,月末考试,半年一回头、一总结、一大考。学习资料由车间组织,内容包括相关理论知识、厂家图纸、设备原理结构、操作使用要领、保养维护说明及应急维修的基本技能。让员工学习一个单元掌握一个单元,一年来共学习十个单元,占所有设备单元的半数以上,明年我们还将继续坚持这一学习模式,让所有员工能够全面掌握公司供配电网络的所有电气设备,以便更好的使用和维护并确保安全平稳运行。

2、注重实际操作,培训动手能力。

在员工培训方面车间一贯注重理论与实践相结合,培养员工的动手能力。学习看图纸时,就让大家动起手自己画;学习设备时就到现场指明部位,说明结构原理并自己动手操作;学习盘柜接线及控制原理时,就在维修厂房内废旧柜体及器件让大家动手安装调试,反复拆装反复学习,并设置不同的故障点让大家来找以提高员工排除故障的能力;在车间事故演练时让每个参与者都亲自动手提高演练效果。车间还不时进行技术技能比武促进大家提高动手能力。

3、走出去与请进来相结合。

为使员工多方位多渠道学习更多的实用知识,车间先后安排部分员工到南京南瑞继保学习微机保护的理论及使用,安排部分员工到供电公司220kv变电站学习设备操作及运行管理,又到江苏农电培训中心培训取证;同时车间还先后与一些大的专业的电气公司技术部门联系,请他们的技术人员来公司交流授课,一年内我们先后请来了施耐德、abb、普罗太克、上海华建等公司的技术人员到我公司分别就变频器、软起动器、ups电源及电机保护器进行了现场讲解,我们的员工都受益匪浅得到了得大的提高。

4、建立师带徒制度。

由于车间员工进厂时间不同、所学专业不同、理论基础不同,每个员工的技术技能水平也有较大差别,为了使技能水平较差的员工能够快速进步,所有员工的技能也能够整体提高,车间积极响应公司号召,全面建立了师带徒制度,进行结对帮带以师带徒,车间工程师和技术员帮带班长或骨干,班长骨干又来帮带班组成员,这样整个车间就成一个知识团体,一个人知识很快变成大家的知识,一个人的进步带动大家的进步。师带徒制度不但推动了知识技能的提高和进步,对那些新员工来说安全上也是一种极大的关心和保护。

5、坚持培训成绩与考核挂钩。

车间在员工培训工作上不但有计划,有布置落实,更注重培训成效的验证与考核,车间每月一小考,半年一大考,考试严格监场杜绝作弊,每次考试成绩都要张榜公布,记入车间综合考核成绩,并与公司五星级考核挂钩,这样使每个员工都能认真对待,学起习来既有动力也有压力,车间形成了比学赶帮超的浓厚气氛。

6、正确引导,培养员工良好的职业素质。

由于大多数员工都是刚刚走出校门,员工的职业价值观需要进行正确引导,员工的职业操守需要正确培训,职业素质需要进一步提高。车间高度重视并加强了对员工的思想、道德及职业素质的教育和员工行为的管理。并根据公司布署先后进行了感恩教育、忠诚教育和职工行为规范的教育,学习了《感恩》、《忠诚》、《别拿工作不当回事》等书籍,并要求每人写出自己的学习体会。通过一系列的教育学习端正了员工的价值观,培养了他们爱岗敬业、积极奉献精神,增强了他们的大局意识、长远意识和集体意识,进而做到投身新海、扎根新海、奉献新海并为新海美好的明天而奋斗。

四、正确把握电费电价政策,妥善处理供用电关系。

1、准确掌握电价构成及计算方法,最大限度降低电费成本。

由于我公司是大工业用户,电价执行两部制电价,根据公司现阶段生产特点,

我们选择执行按最大需量计算基本电费,同时还执行了力率调整方法及峰谷分时电价。这样我们就及时提出来1#主变报停申请,办理相关报停手续,合理控制最大峰值负荷,一年为公司节约基本电费四百多万元;根据电网运行情况合理调整运行方式,及时投切电容补偿装置,使全年功率因数每月都保持在0。98以上,为公司创造力率奖励电费近三十万元;合理调控峰谷用电比例,让一些间歇用电的设备尤其是像高压水泵大用电设备避峰用电,这一项全年可节约电费一百捌拾万元;同时我们还提出控制生产照明用电电,及时关闭无人空调、无人电脑、无人饮水机等合理化建议为公司最大限度降低用电成本。在电费结算方面我拒绝预交电费的结算方式,签定分期划拨电费的结算方法,最大限度地降低了资金占用成本。

2、配合电网改造,提高电网供电可靠性。

由于我公司是连续生产的大型化工企业,对用电可靠性要求较高,大部分负荷为一类用电负荷,而我公司所处位置为赣榆电网的电网未端,供电能力及可靠性都相对薄弱,为此我们多次向供电公司及当地政府申明情况,取得了电网改造的机遇—在赣榆北部新建一座220kv龙河变电站,但是由于电网改造也势必影响我公司的正常生产用电。为了解决这一矛盾,我们中间多次协调供电部门,多次优化调整他们的施工方案,为我们赢得了最短的停电时间,最大限度地减少了我们公司的停电损失。电网改造顺利完成,我公司用电可靠性有了很大的提高,为公司长周期安全平稳生产提供了有力保障。

3、妥善处理供用电关系,争取得到供电部门最大支持。

与供电公司的供用电关系是一门长期的合作关系,而且对方是个大型国有垄断企业,且具有部分行业管理职能,处于明显强势地位,再加上我公司电气人员多为新员工,技术弱、经验少,还需要对方在技术、仪器设备及管理方面给予帮助和支持,因此妥善处理好与供电部门的关系非常必要,而且是一项长期艰巨的工作。在这些方面我们投入大量的精力,采取了机动灵活处理方法,坚持了有礼有节、灵活得体、不卑不亢的处事原则,既搞好两家的合作关系,又坚决维护公司的利益。

4、协助生活区项目组推进小区配电工程进度。

根据公司领导安排适时参与了生活区配电工程的推进工作,办理用电申请手续,签定小区配电工程设计合同,确定了小区用电方案。多次协调最大限度降低设计费用、最大限度减少工程规模、最大限度减少投资费用,争取最短时间实现小区供电。

五、全力支持二期工程建设,为二期工程提供人力及技术支持。

自二期项目启动以来,电修车间积极配合,做了大量力所能及的工作。首先是临。

时用电网络的搭建,二期项目启动初期电修车间迅速制定施工用电方案,从准备设备材料、组织施工、到调试验收送电不到一个月时间,确保了二期工程如期开工;在设备材料使用方面我们坚持修旧利废,节约了大量的工程资金。全面开工后我们又参与了部分大型机组电气设备的技术谈判,并承担了二期工地临时用电的电费管理及维修管理工作,在一些设备的.技术文件起草、设备招标及技术协议方面也给予了大量的技术指导及技术支持。在一些施工区域还进行了施工监护,为二期工程的建设作出了应有的努力和贡献。

一、基础管理工作还不够精细,有待进一步深化。

二、员工技能水平还不高,需要进一步提高。

三、员工的服务理念不强,转变观念作好服务,与生产装置作好密切配合。

四、员工的行为管理还一到位。

一、继续强化安全意识,树立大安全理念,完善安全管理体系,确保安全稳定生产。

二、深化基础管理,巩固基础管理现有成果,在现有基础上把各项管理工作作细、作精、作规范。

三、设备管理要作为重点工作,确保所有设备健康运行。作好大修项目计划,备齐备品备件。控制设备运行状态,确保万无一失。

四、坚持抓好员工学习培训,真抓实学,使员工技能水平有大的提高,有质的飞跃。

五、做好节能挖潜、修旧利废、避峰填谷降低电价的工作。

六、作好与二期工程的对接工作,实现一、二装置完好对接,并协助项目组做好二期工程的设备调试、竣工验收及开工投运工作。

七、继续做与供电系统的协调与电费电价工作。

车间工作总结

光阴似箭日月如梭,转眼间,20xx年已过去了一半。回头想想这大半年,不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、准确及时地完成包装发货任务。20xx年,在公司领导指导及关心下,车间全体员工通过不懈努力,顺利完成上半年工作任务。工作中,我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中所取得的成绩及工作中存在的不足作如下总结:

1.包装发货任务圆满完成新春过后,随着销售业务的增长、订单增加,装配车间包装出货生产任务持续上升;面对此景,应对时机,我们不断充实力量,最大程度的保障了出货及时性;1-6月,车间完成发货19691359.48件;其中内销累计完成发货18120804.38件,外贸累计完成发货1570555.1件。为有效提升发货能力,最大程度上发挥发货员潜能,保障发货任务完成的及时性,车间采取发货员发货区域负责制、客户定向定员等措施,顺利完成了生产任务。

2.车间账务,财务盘点首度实现0差异装配库存发货直接关系到公司切身利益,面对过去的差异,车间从源头抓起,采取完工扫描、系统核销、发货员装箱核查、每周盘点一次、月末大盘点、盘点异常追查等措施,自3月份以来,连续3个月库存实现0差异,有效地杜绝了装配内外贸库库存差异,从根本上解决了库存问题。

3.车间现场改善过去,由于车间场地限制,大批物料堆积现场,造成物料标识不清混乱局面;针对此情况,车间在公司领导的支持下迅速整改,将半成品待检物料锁定在车间以外的备料待检区域,从而有效地避免了物料混料风险,保障了车间整体清洁清爽。

4.统一思想、优化工作岗位、明确工作职责在人员较多的情况下,车间从实际出发,实行专人专岗环环相扣,这样一来,谁出问题,问题出在哪,都能在第一时间明确的体现出来并有效遏制。

5.生产安全半年以来,车间0安全事故;为消除安全隐患,杜绝安全事。

故的发生,车间采取每日早会宣导,上岗前班组长对操作工进行正确操作指导,车间管理人员不定时检查,发现异常、隐患及时纠正,真正意义上做到“安全第一,预防为止,综合治理”的总方针。

1.质量事故,客户投诉半年以来,客户反馈车间发货因包装出现的问题共计27次,发错货、漏发货、漏装密封圈、磕碰等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况,车间在接到客户反馈及投诉后及时纠正,采取每日早会宣导、班组长现场对员工观摩指导等措施,以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生,车间正努力制定长久性有效控制措施,完善标准,严格执行“三检”原则。

2.备料现场目前车间虽已划分备料区,但离理想目标还是有差距的,为使外围备料区能有一个干净整齐的环境,车间正着手实施区域责任制措施。

面对当前的市场形势,工程机械行业已进入了休眠期,销售业务订单随之减少;生产任务量相对降低;在此情况下,装配车间下半年规划如下:

1.持续推进外贸发货;力争在8月完成所有外贸订单发货;

2.生产淡季期间,车间将加强自身锻炼,扎实基础,推进员工技能训练及对包装知识的了解,为迎战20xx年下半年工作任务“练好内功”。

3.保产量,抓质量在有效时间内完成本部门工作任务,降低生产成本,严把质量关;车间将在生产淡季对本部门全体员工进行现场培训指导,对上半年所发生的质量事故全方位总结,以实例进行现场指导,对可能存在的质量事故隐患提前预防。

1.在有效时间能,实现生产任务、订单发货任务的零缺陷零差异;

2.使客户满意我们的包装,保质保量最大程度的满足客户要求;

3.库存、发货持续保持0差异;

车间工作总结

一年的工作结束了,回顾一年的工作,我们的工作有很大的复杂性。在我看来,这些复杂的工作才能突出我们的员工的实用性。我们每个人在我们的公司工作,在这一年里,每个人都尽了自己的的努力,这也是我们每个人必须做的,因为作为员工,我们就是要为我们公司创造财富,无论多难得任务都要完成。

1.x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2.x月x日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3.x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能.内容.危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

4.针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5.严格按三同时对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

6.开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按三定四不推的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7.加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

9.节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

1.员工对危险辩识,风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

2.员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3.对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

转眼间20xx上半年又过去了,上半年在工作上有好有坏,有成功也有失败,在每年每度的安全生产月之际在此对上半年的工作及安全生产做一下总结和工作计划。

在上半年,作为一名车间主管,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,以主管的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。下半年,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的主管。

一、安全工作。

总结上半年的工作,各车间也出现了不少的问题,在这些事故中有个人原因也有客观原因。在下半年的工作里我将找出上半年的不足,认真吸取事故的经验教训,我将带领大家认真学习及总结出适合各车间自己的管理。上半年的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的经验不足和在工作的时候带教师傅的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后,生产节奏加快新员工跟不上节奏,手忙脚乱,是导致这些事故发生的重要原因。各班组长对现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有及时发现和整改也是上半年的事故原因。

在下半年的工作中,我将把各部门班组长培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监督带教师傅必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教师傅必须有责任心!不能存在马虎眼的现象发生!要求各部门班组长在班中加大现场的巡检力度,发现问题第一时间解决及整改,今天的事情绝不推到明天。

二、操作管理工作计划。

1、在车间加大巡检力度,对现场的各个危险点进行排查和消除保证班中安全有序的运行。

2、要求各部门班组长对员工进行安全教育加大安全学习力度增强员工的安全意识!

3、对员工出现问题及时解决及汇报,出现问题时严格按照厂规制度的原则处理。

4、在特殊的时间段对特别的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。

5、规范员工的行为,严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章年度的行为,保证员工的人身安全。

作为主管在以后的工作中我会带领各班组长及员工共同学习,提高和进步,把工作更上一层楼!

不知不觉,自离开真心来到x工作已有近三个月的时间了。在这三个月的时间里,我也基本完成了一个从市场导向的工作定位向生产导向的工作定位的一种转变过程,每天不断重复接触着相同的工作,简单而又枯燥,与我之前所设想的工作内容还是有很大的不同的。

按照目前生产车间组织架构及人员需求而言,我给自己的岗位目标设定与车间之间还是有很大差别的,现今对于一个新成立不久的车间,在没有充足资源可以利用的条件下,简单的设定生产效率与产量目标,我个人认为不是十分的合适,而公司当初招聘我们入厂的时候,似乎也没有很好的界定清楚我们未来的岗位目标。就如同打仗一样,一群没有经过很好战术训练的战士,让其匆忙上战场的话,得到的结果无非两种:惨败,伤亡惨重;惨胜,同样伤亡惨重。而同样,一个在车间学习了三个月生产的制衣新手,且是在车间自身的生产管理尚未完全运转正常的环境之下,想来虽说会有自己很多实际或者异想天开的想法,实行起来也不会顺利或者实行下去也会败的很惨。本人愚笨,学习能力有限,且尚有自知之明之心,不知其他各位与我同样职位的人员表现如何,反正目前本人虽有想法,但不敢说是对生产管理已经掌握熟练了,尚若有班组让我进行尝试,也是不敢说能带出多大的成绩来,或者十有八九会更加失败。但我想说明一点的是,带得好班组仅能说明此人在基层管理上很有心得或者本来生产稳定且得到的外来资源比较丰富,带不好班组也并不说明了组织能力很差做不好其他工作的职位,若是让牛根生来带生产线的话,我想其结果也不会好到哪里去,毕竟是不同的岗位需要不同层次的人才嘛。总经理带生产线,永远都是一种形式大于内容的作秀活动,既浪费了资源又影响了产量,如此用人的领导我反正是比较少见的了。

反观上面的文字,似乎更多的是在为自己诉苦叫屈呢,但俺之本意却非如此,领导之所以会成为领导,我想其识人辨人的能力还是会有的。咱能力不高水平不到,但并不妨碍发发牢骚不是??呵呵,玩笑了!

言归正传,书归正表。不知未来在x工作的前景与命运如何,总归还是应该将在其间工作的经历与感想来记录下来,也可算是对我那宝贵的流失掉的三个月时间的一种纪念吧。不抱怨,不找理由,事实如此那就如实记录而已。现整理如下:

一、工业园整体感受。

1、人员素质普遍不高。可能是制衣行业的行业特点所决定的,属于劳动密集型产业,行业进入门槛不高且同质化竞争激烈,对人员特别是熟练工人的争夺必然是保证生产正常运行的必然选择,从而导致员工的进入几乎没有任何门槛,只要身体健康五体健全,便是全盘接收,就是员工在生产过程中有不服从安排的情况出现,只要不涉及到法律等很严重的情况,一般也不存在辞退的情况。如此无限制条件的人员招聘机制,在加大了公司管理难度的同时,其实对生产上的帮助并不大,反而会起到很多的负面影响。一颗老鼠屎可以破坏一锅粥我想就是如此道理吧。建议严格人员招入审核程序,在一定试用期内建立退出机制,对不适应生产需要、工作不踏实、无视劳动纪律的人员,管理者应严格把关,坚持宁缺毋滥的原则及时加以清理,保证车间人员的整体素质。

2、部门内部协调配合程度还有待加强。x工业园内各厂,作为整体生产的一部分,各厂各部门之间理应很好的配合,相互协作取长补短共同进步。但可能是由于生产压力或者其他方面的缘故,我所见到的情况却并非如此,各厂为了保证自身生产目标的达成率,总是会将最得力的人员与最好的设备掌握在自己的手中。在各车间生产能力平均的情况下,对于生产本身而言,这本也无可厚非,但现今的状况是不同的生产车间其生产能力严重的失衡,且老厂会借助其充足的人脉资源笼络到更多的优秀人才,而对于新厂而言,处于一种发展状态却得不到其他厂的有效支援,导致了新厂生存与发展都受到很大的制约。其实其中的关键在于分厂掌握了整个生产的命脉,工业园在整体管控上缺乏必要的话语权,就如同东周列国一般各自为政,缺乏统一调配的能力,进而导致各厂强者更强弱者恒弱。建议公司总部加强对下属各分厂的管控力度,逐渐将生产环节掌握在自己手中,改变生产完全掌握在分厂中的现状,将工业园内的各种资源进行合理调配,以满足不同车间生产阶段的需要。

3、tps推进任重而道远。作为集团重点关注推广的日本tps生产理念,在各车间的推进程度并不理想。受到诸如经验、效率、产量等方面的制约,现阶段各班组在具体执行tps理念的时候会出现许多不到位的情况。一条本就不稳定的生产线,各工序本来就不平衡员工也都是新手,若严格执行起tps单件流的理念,其必然会很大程度上影响到效率与产量,但考核领班的其实只是那两方面的内容,为了完成任务目标也只能是将产量堆出来了,起码现在我还不知其他更好的办法。而今的tps理念在工厂的推广,更多的是一种形式大于内容的作秀活动,白白的浪费了大量的人力物力。建议作为一种世界先进的生产管理模式,公司肯定需要继续坚定不移的执行下去,但可结合公司目前所处的发展阶段,将tps理念与生产实际相结合,对领班的考核方式也不能简单的以产量与效率来进行衡量,任何事物的产生与发展其实都应有一个改变的过程,唯有基层员工特别是基层管理人员对tps有了正确的认识,其才能真正在生产实际中发挥其应有的作用。

4、公司高层经营理念不够清晰且多变。作为整个工业园的领导层,我认为其管理理念与方法应该与基层员工有良好的沟通,让下属员工真正明晰公司未来的发展思路在何方。且作为管理者,自身的很多决策也应该三思而后行,业务接单量与我厂生产能力应该相吻合,否则既影响了货物的交期又打击了员工生产积极性。管理者虽说是应该向老板负责,但更多的是应该按照自身的思路来进行管理,切勿总是要受上面老板的指挥,要知道其实很多事情的对错并不是由职位的高低来决定的。

二、生产车间感受。

1、管理人员水平有限。作为车间基层的生产管理人员,除去对制衣流程掌握熟练外,更应该懂得如何对班组人员进行良好的管控,毕竟作为劳动密集型行业的制衣行业,人才是企业生存的根本。但涉及到具体的班组管理上,我发现其实大多数领班并不懂得这个道理,表现如下几点:很多领班都是从全能工或基层员工中提拔产生的,自身并没有太多沟通管理的经验,做了领班之后也仍未完成角色转换,并未起到基层领班应该起到的领导生产的作用;领班做事风格过于软弱,不能在员工心中树立起管理者的权威,甚至经常会出现员工顶撞领班,而领班却束手无策的情况;沟通技巧过于生硬,动不动便是大声责备或是冷言冷语,让很多员工都难以接受,毕竟在正常的生产生活中,彼此的互相尊重还是很重要的;领班工作中未获得充足的授权,也是组长未完成自身由领班到组长角色转换的结果。建议基层管理者的选拔应该从多个方面进行考虑,对制衣程序的了解与熟练程度固然重要,但还应该看其是否有做好一个管理者的意愿与资质,一旦选拔出来当领班的人员,最好不要轻易进行更换,发现其有不足之处,要随时予以指正,在具体的工作实践中得到的锻炼提高才是最真实有效的。当然除去实践方面的锻炼外,必要的理论知识补充也是很必要的。

2、人员流失率大。人员作为制衣行业的根本,是企业存在的必要条件。但在x车间,人员特别是熟练工人的流失却是个相当严重的不争事实。据我了解出现人员流失的原因有:加班过多,劳动强度大,难以忍受;工作效率过低,每月难以拿到奖金,工资较低;管理人员沟通技巧有限,态度粗暴,与员工之间矛盾明显。

车间工作总结

今年车间在公司受国家宏观政策调控的影响、内外环境异常严峻的形势下,向全体员工提出了“工作学习化,学习工作化”的口号,在总结了以往技术培训中的经验基础上,在培训管理上深入探索、不断创新,建立了符合车间员工教育的职教管理考试、考核制度及员工培训计划:

一、采取了以业务培训、事故预想、导师带徒和思想教育相结合的多种方式进行培训;

二、专门抽派理论知识和实践经验都拔尖的技术人员对各班工作人员进行系统的业务培训;

四、把员工的培训考试成绩纳入车间“月明星”考核。迄今车间共组织三次系统的培训,学习课时一百多节,参加培训学习人数达九十多人次,提出和解答事故预想十二题,组成导师带徒对子十二对。通过这样的方式方法,在员工中营造了良好的学习氛围,员工在不断的积累中提高了实际操作、故障判断及应急处理的能力,提升了业务素质。

一个具备良好素质的员工队伍不仅需要过硬的专业知识,更需要一个端正的工作态度。车间在注重员工学技术、学业务的同时,更注重员工的思想、政治教育,定期开展各种政治学习与交流活动。为了让员工进一步了解并适应公司各项制度的改革,车间专门组织各班学习公司下发的有关文件,各大报刊的优秀文章和先进管理经验,以提高员工的思想觉悟,树立良好的工作态度,从而增强员工队伍的凝聚力。

车间通过技术培训和思想学习,转变了员工的学习和工作态度,业务素质和思想道德水平有了更进一步的提高,为车间的安全生产打下了坚实的基础。

强抓安全生产,确保平稳供电

车间自投产以来就一直把“安全第一,预防为主”作为生产的核心内容来抓,在安全生产方面,严格落实各项安全规程、规章制度,各项工作坚决围绕“安全”进行精密部署和细致策划,力求提高工作效率,确保万无一失。

一、签定安全承包责任书,明确责任,牢固树立安全意识。今年年初,在结合公司与车间签订的安全承包责任书和车间工作安全责任特别重大的基础上,车间充分考虑各工作面的实际,分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了20xx年度安全承包责任书,要求车间全体员工充分认识安全工作的重要性,牢固树立安全意识,各自承担起应有的责任。

二、利用公司活动,大力宣传安全生产,强化安全意识。在公司今年“安康杯”竞赛活动和“安全月”期间,车间充分把握活动精神,在有效开展该活动的同时,对该活动进行了大力的宣传,办“安康杯”黑板报专栏,写安全标语,召开“安康杯”活动动员会,学习公司关于开展“安康杯”竞赛活动精神,学习《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《劳动法》、《工会法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、《工伤保险条例》等国家有关安全生产的法律、法规和技术标准,大大提高了员工的安全生产防范意识。

三、召开安全生产会,开展安全检查进行督促,促进安全生产。车间每个月召开两次安全生产会和开展一次安全生产大检查,要求各班做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查,并对存在的问题提出了整改意见和措施。通过这个活动消除了设备的危险隐患,消除了员工的违章行为和麻痹思想,今年通过这个活动共查找、排除故障隐患30项,有效的促进了车间的安全生产。

1月19日6kv系列进线201#开关不明原因跳闸导致的停电时期,10月和11月公司人事制度改革人员思想不稳定时期以及节假日,车间安排了领导二十四小时值班,保证了可能发生故障时联系的及时性,稳定了当班人员思想情绪,避免了可能事故的发生。在夏天设备受环境温度影响较大期间,车间安排了“安全渡夏”大检查,做到了早预防,早发现,早处理,并安装了临时风机进行散热,及加强设备的巡视力度等措施。通过采取有针对性的措施,保证安全生产的进行。

五、加强设备隐患的排除和故障的处理,确保安全生产。针对车间设备工作正常与否可能导致公司重大经济损失这个重点,车间强调工作人员巡视检查、操作,以及在维护和处理设备时,要求员工做到按章操作和处理,确保把设备隐患消除在萌芽状态和把故障处理完全彻底。车间工作人员在该要求下今年共排除了隐患和处理了设备故障一百余起。其中在20xx年4月6日凌晨5时29分,因外线线路不明原因失电造成全厂停电的故障处理中,车间当班人员及技术人员在迅速按照操作规程恢复了全厂供电后,及时发现了厂区外铁塔上线路的跳线断线的故障,为上级供电部门查找故障节省了宝贵时间;在20xx年9月13日午夜,车间工作人员又查出一次110kv高压输电线路发热的事故隐患,避免了一次重大事故的发生。特别值得一提的是,这两次事故隐患都不属于公司的辖区,这充分说明了车间员工强烈的责任心和积极主动的工作作风。

六、加强设备维护,保证设备的完好率,确保安全运行、平稳供电。车间在公司面对日益严峻的市场形势下,除了及时圆满的处理好了各种设备隐患和故障外,还积极主动地开展设备维护、保养和预防性试验工作。在2月开始的春季设备预防性试验和设备维护工作中,试验检修工作人员共对三万吨6kv系统及下属变压器进行了绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗等预防性试验和设备维护等工作一百余项次,为设备的安全平稳渡夏打下了坚实的基础。在9月开始的秋季设备预防性试验和设备维护工作中,车间本着“安全合理,详细周密,检修到位,不留隐患”的原则,集中人力、物力逐个击破。完成了二万吨、三万吨系列整流机组及所有辅属设备的预防性试验和检修工作。通过这样有计划的预防性试验和设备维护,车间设备以百分之百的完好率,保证着车间的安全生产。

车间工作总结

安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

xxx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:

1、针对10年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。

2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。

3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。

4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。

5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0.54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。

车间工作总结

光阴似箭,岁月如梭。转眼之间xx年已经接近尾声,而充满希望与挑战的xx年又将来临。过去的xx年对我来说是获得成长而又略感不足的一年,面对新的一年又是一次全新的开始和起步。

xx年,我在厂部领导的关心和批评指导下,在同事和下属的全力支持和配合下,爱岗敬业,务实求真,坚决执行公司发展规划所提出的要求和任务,配合各部门开展各项生产工作,继续保持勤恳扎实,一丝不苟的工作态度,在各项工作中自我感觉小有进步,但更多的是使自己看到许多不足之处。回顾过去的一年,自己在工作中具体做了一些以下工作:

xx年在厂部领导的要求和部署下,配合厂部和各部门建立查岗制度,做好防范和改进措施,做好安全隐患和检查内容笔录,通过与各部门的协助协调,xx年度全厂各车间无一起重大人身和设备安全事故发生。在日出工作中教育和组织员工学习岗位安全操作规程,牢记安全第一的原则。在消防安全管理工作中,坚持每天巡检,每季度对消防器材和消防重点部位进行一次全面的大检查,消除隐患存在。积极组织和带领员工参加消防演练,让每个员工都能基本掌握熟悉本岗位安全操作规程和消防技能,建立台账,完善巡检制度,做好原始记录和保管保养工作。

xx年度,因为全球性经济危机,市场普遍不景气,所以客户对我们的产品要求越来越高,这给我们的工作压力也越来越大。今年车间人员也越来越少,加之设备老化,出现故障也越来越多,所以我们在工作中投入的精力会加大。在工作中自己严格要求自己,为保证完成生产任务,确保设备完好率和满锭率,自己和李庄美主任全力配合,努力功关和思考摸索,协助李庄美主任搞好生产和环境卫生工作,精心调试,为生产任务的顺利完成出谋献策,做好本职工作,力求进步和提高自己的工作能力和管理能力。

xx年度,完善设备维护保养工作要求,制定周期性保养内容和计划,建立保养工作台账并按部就班地开展各项工作。6月份公用工程方面安装了10立方的空压机并开始使用运行,每天对空压站设备进行巡检,保证空压机、冷干机等辅助设备运行正常。对牵伸机的维护和保养工作不掉以轻心,平时多吸收听取员工对设备的运行出现的问题而提出的建议和意见,保证了机台的满锭率和运转率。xx年对2#和4#牵伸机的液压装置进行了改造和改进,对2#牵伸机的成形装置也进行了采用无靠模动作和微机控制。8月份对机台出现的波形丝质量问题协助车间主管和电仪人员跟踪检查,并解决了出现的质量问题,使产品质量趋于稳定。全年维修了约400只锭子,节约了损耗费用。

xx年带领员工共装卸了约8000箱铁管,修出了约3600箱2万只筒管,为生产前的工作做好充份的准备。铁管套皮损耗严重,浪费了成本费用开支,也占用了员工大量的工作时间和维修时间,建议厂部拿出解决方案,让客户不要划掉尾角丝,这样保护了套皮,也节省了成本。

xx年即将过去,面对xx年,我会一如既往的做好各项工作,紧随公司发展的步伐,听从厂部的工作安排,完成厂部xx年度的工作目标和生产任务,积极配合各部门和每一个员工,严格要求自己,提高创新和主动意识,注重团队建设,加强自己的业务和素质能力,为公司的发展壮大发光发热。

车间工作总结

回顾12年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的'市场竞争力。

在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进。

行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

车间工作总结

20xx年七月我从一名学生转变成柳钢焦化厂一名兴远工人,我带着满腔热情来到焦化厂,做一名配煤工人。对于新来的我,虽然在入职前接受了一些培训但毫无工作经验之谈,如何做好本职工作?如何不断提高自己的业务技能以及如何提高个人综合素质,成为企业有用之人?我渴望在好的环境中锻炼成长,渴望有机会能够施展才华,贡献自己,我迫切需要师傅的指导,找准人生坐标,确定前进的方向,把书本的知识与实际工作有机融合,有效地发挥内在动力和潜能。正当我迷茫之时,我了解到柳钢有“师带徒”活动。而“师带徒”活动则是企业保持持续发展而确立的一项旨在发现青年人才、锻炼青年人才、培养青年人才、造就青年人才的青年人才工程。而且后来我也很荣幸的成为先摸人物备煤车间副主任陶柏明的徒弟。

我的师傅陶柏明是备煤车间副主任,配煤高级技师,有着丰富的带徒经验,他对备煤车间的工艺技术、安全管理、现场管理、设备管理质量管理等有着丰富的管理和现场问题的处理能力。师傅精湛的业务技能,优良的工作作风,认真的态度,扎实的专业知识,丰富的教学经验,深厚的教学理论等常常让我学到了很多,在恩师的指导下,我感觉这一年多来,收获满满,不仅让我学到了工作技能也让我学到了职场一些重要知识以及如何做人。

我现在的岗位是备煤车间配煤作业区一名顶岗工人,虽然车间的设备看上去不复杂,但车间面积大、岗位特殊,“一个萝卜一个坑”容不得出现任何问题、高空岗位等在进厂以前从未接触过,刚开始来到这陌生的环境,会有一种无从下手的紧张心情,针对我这情况我的师傅制定出了详细的培训教学方案,由浅入深由易进入重点,这样大大提高了我的学习效率,我的师傅首先以聊天的方式讲述的他87年参加工作以来的成长经历和所学的经验,车间班组建设历史和现在的情况,柳钢焦化厂企业文化等,让我对焦化厂备煤车间有了全面的了解。并对以后的学习和工作有了明确的方向和充分的准备。做为一名新进厂的工人,我们普遍乎视安全的重要性,师傅第一天带我,就严格的要求我进入生产区域必须"戴安全帽穿劳保鞋和劳保服",他还讲述焦化厂所见所闻和发生事故的案例,时时提醒我安全的重要性,身体是革命的本钱,安全第一!然后师傅带着我按照车间的工艺流程参观各各生产环节。让我熟悉车间的生产环境和生产的工艺流程,师傅还建议我平时多看有关炼配煤工艺相关的书籍,从书里能学到更全面的理论知识。让我熟悉作业区每个岗位的的操作规程,安全规程、设备维护规程、相关理论知识。其次,要求我学习管理制度、按标准制度要求去干标准活动,做守规之人。

在实践,虽然师傅比较忙,但还是常常到在岗位上指导我掌握主要生产设备皮带、粉碎机和配煤电子称、配合煤质量要求,了解知道设备的结构、组成及工作原理,对所在岗位设备能够操作。要求我在生产运行中,对生产过程的巡查、对设备运行状况的点检,对设备进行维护,在确保安全的前提下,教我更换尼龙销,托辊和润加油,遇到紧急情况如何处理等。要求我学会必须在配煤过程中,与上道工序可逆皮带料仓人员加强联系,为避免断流影响配煤正常,按上级部们下达的配比要求进行配煤,对颗粒煤种的配煤,要及时与下道工序岗位粉碎机联系,控制好粉碎细度,为焦炉提供合格的配合煤。同时在岗位上师傅在现场指导我强化安全“自保、互保、联保、监保”。师傅的每一次在现场指导,我则在一旁仔细的听,认真的做好记录,遇到不明白没弄懂的问题就问,师傅也以极大的耐心向我细细的讲解,直到弄懂为止。在师傅努力的教导之下,我慢慢的熟悉岗位和了解设备知识,到后来遇到异常情况时,也能自己处理。在日常的点检中。也教会我那些重点。每天交接班怎么做好点检,班中巡检。

在工作之余,师傅利用休息时间和我以及师兄们一起交流工作上的事,大家坐在一起交流,各自分享自己成长的经验,各自提出自己的目标。这让我不断反省自己,有了明确的目标,不断努力提高自己。师傅利用能学习的资源,组织我们去柳钢培训中心听讲座,让我不断的给自己充电,生活上师傅关心我们,常问候我一线工人的思想动态。有时间还指导和传授给我学习企业管理、班组管理、心理健康、人际沟通等有关个人素质能力提升和心理素质增强的知识,平时师傅也会对我的学习工作进行督促,经常与我讨论工作学习中遇到的问题,将他在工作中总结的经验与技巧一一传受于我。使我不断的提高各方面的能力。

通过师傅针对性的指导,精心培养下,我取得了长足的进步,使我能立足岗位,不断进步的工人,衷心感谢陶柏明师傅及其他同事对我的帮助和关心,使我成为"师带徒结对"活动的受益者。

车间工作总结

20xx年11月份在车间各员工的共同努力下,电石产量突破了历史新高,双炉月产高达7668.99吨,取得了较好的成绩。车间在实际的生产过程中取得了一定的成绩,但仍然存在着一些不足,现将20xx年11月份本人的工作情况总结如下:

(一)安全工作完成情况。

1、本月原料车间发生一起轻微伤安全事故,车间对发生的事故严格按照“四不放过”的原则进行认真查处,并严肃追究有关责任人责任,同时组织各班组学习事故教训,并对岗位工进行了技能培训。

2、本月原料车间自查发现安全隐患共计9处,车间及时对查出的各项隐患逐处进行整改。

3、20xx年11月份原料车间共查处违章违纪27起、35人次,扣三级市场化绩效及设备包机考核分共计185.9分。

4、根据分厂安办要求认真开展百日安全无事故及反“三违”行为专项治理活动,并针对车间实际情况制定了相应的月活动计划及实施方案,并于11月20日活动结束后做好活动期间的总结工作。

(二)设备工作完成情况。

1、本月车间能够按照检修计划完成各项检修任务,特别是针对前期行车出现的问题,车间组织了一次对行车工的技能培训,由检修班行车包机组长亲自讲解示范如何做好行车的日常维护保养工作,以提高行车工的技能水平;但部分设备突发故障较多。

2、20xx年11月10日、12日四台烘干塔因塔内碳素自燃着火造成水平风管、支管不同程度损坏,检修工加班加点检修烘干塔。

3、20xx年11月24日、26日因兰炭皮带秤变频器故障造成两次断料。

1、20xx年11月12日检修工加班加点检修烘干塔水平风管、支管,为确保入炉碳素烘干水分达标以及电石炉正常生产贡献出自己的一份力量。

2、作为车间副主任积极配合主任搞好车间各项管理工作,特别是针对检修工技能水平参差不齐的情况亲自带领检修工认真、按时完成各项检修任务,为电石炉正常、连续、稳定生产打下坚实的基础。

(一)存在的问题。

1、近期部分设备故障率较高,特别是设备突发故障较多。

2、特殊工种员工业务技能水平参差不齐。

(二)改进措施。

1、针对近期设备出现的问题,要求包机人员及各岗位工加强巡检力度,要有预见性,设备检修计划要齐全,特别是要根据实际生产情况做好设备的备品备件工作。

2、原料车间由于点多面广,管理人员少,基层管理人员理论素质还有待进一步加强和提高,特别是今后应进一步加强对特殊工种员工的技能培训,提高其业务水平。

1、全力以赴地完成公司下达的生产任务和各项消耗指标,努力完成奋斗目标,根据实际生产情况制定好各项检修计划并及时完成其它临时检修任务,确保电石炉正常、稳定生产。

2、做好车间各项设备技改工作,为明年开四台电石炉生产奠定坚实的基础。

3、继续做好车间机电设备包机等基础管理及考核工作,并准确、及时向分厂传递绩效考核结果和相关信息。

5、根据实际情况对车间各岗位的安全操作规程细则、岗位操作规程等进行修订,进一步让员工学习掌握岗位操作中的安全、生产操作技能,并继续做好新进厂员工的二、三级安全教育培训工作。

6、对车间各项安全、设备检修工作进行总结,分析、固化成功经验,查找缺陷与不足,并及时作出相应改进。

车间工作总结

在20xx年的工作中,车间本着“一心一意抓好内部工作,全心全意为高炉服务”的工作思路,以“生产优质高产烧结矿”为目标,以生产为中心,落实和完善各项制度,加强内部管理,严抓工艺操作,推行设备全员化管理,使得各项工作扎实并进,稳中求得发展。

坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会,分析上周的生产情况,反映生产过程中存在的问题,传达公司与厂部的有关指示、精神,布置下一阶段的工作,旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。

积极配合各职能科室做好贯标检查工作,认真落实不合格项的整改;同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行,每两周开展一次自查,主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。

加强人事管理,建立班长负责制,注重班组建设。员工思想稳定,并表现出一定积极性,业余时间踊跃参与企业文体活动,例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制,全年流动员工17人次;老员工班子比较稳定,已发展成为车间的中流砥柱。

配合各职能科室做好员工培训工作,全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场,员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。

首先,加强对水分的控制。要求看水岗位严格执行“三勤,一准”的操作方针,经常观察混合料的水分粒度波动情况,与烧结、制粒、混合室加强联系,根据来料与生产情况及时调节水份,强化混合制粒效果,改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。

其次,看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针,强化铺料、点火、终点控制等操作,保证烧结过程水碳稳定,使班产量稳定在一个相对较高的水平。

其三,平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量,生产稳定时,每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小;当生产波动时,做到对返矿量变化有预见性,及时采取调整措施。

其四,严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查,采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都要对整个抽风进行全面的检查,每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。

在各科室与车间的共同努力下,20xx年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月,我厂已生产烧结矿1804194.43吨。烧结机利用系数1.83t/m2h,与去年同期相比提高了0.05t/m2h,继续领先国内同行平均水平。feo稳定率为95.33%,与去年同期相比降低了1.34%;转鼓指数74.86%,与去年同期相比提高了0.37%;在能耗方面,燃料单耗60.66kg/t(非标煤),与去年同期相比降低了4.46kg/t,电单耗34.11kwh/t,与去年同期相比降低了4.70kwh/t。可见,本车间主要负责的经济技术指标,除了feo稳定率之外,都取得了不同程度大的进步。

首先,结合车间实际情况,制定与完善相关制度,弥补管理漏洞。实施《烧结车间设备维护保养分班负责制度》,将车间所属设备划分到班组,将设备管理责任落实到班组与个人;实施《烧结车间设备点检制度》,详细规定了设备点检时间点检内容与考核细节,进一步细化设备点检工作,并帮助员工提高设备点检水平。

其次,做好计划检修的工作安排。在每次检修前积极与点检站联系,提出需要检修的项目及相关要求。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题,并组织员工更换皮带护皮、托辊,排炉篦条;对减速机、电动滚筒、轴承座等部位润滑加油;对混合机、制粒机、下料斗、环冷机的积矿或粘料进行清理。

其三,做好皮带监管、处理及更换工作。随着烧结产量压力的加大及环冷机冷却效果变差,成品系统的胶带机频发故障,使用周期缩短,这也是我车间今年工作的一大重点与难点。首先,要求值班工长在当班过程中密切关注所管辖皮带的运行情况,及时发现与汇报问题。z8-1、ls-1、ls-2等重点皮带由车间主任每天亲自检查。做到对皮带寿命有预见性,提前与点检站协商,妥善地有计划性地安排检修,尽量避免临时停机处理皮带现象。

在各科室与车间的共同努力下,各类设备故障停机时间与工艺停机时间得到一定的控制,截至11月全厂作业率为93.99%,基本完成指标。针对烧结车间来说,截至11月,由于更换台车与炉篦条引起的系统停机14小时42分钟,平均每月80分钟,占日历台时的0.18%;临时停机补皮带或更换皮带34次,平均每月3.1次,由此引起的系统停机时间为42小时16分钟,占日历台时的0.53%;下料斗或圆筒布料机堵料、卡物造成停机27次,平均每月2.5次,由此引起的系统停机为8小时40分钟,占日历台时间0.11%;皮带卡死、压死、打滑等故障造成系统停机20次,平均每月1.8次,由此引起的系统停机时间为7小时4分钟,占日历台时的0.10%。

在安全方面,首先做好新进员工的安全教育,特别是现场安全操作的教育。其次认真落实每周安全日活动教育,做到人员时间地点内容四落实。其三班前会必须做安全生产动员,让员工时刻保持高度的安全警惕。其四扎实做好安全检查与隐患整改工作,每周组织一次安全检查,检查面覆盖全车间管辖区域,涉及全部当班人员。每一隐患整改项目落实到班组或专人,不拖沓,讲求实效。全年全车间隐患整改项目30余项,安全事故“六为零”。

在环保方面,全面推进清洁文明工厂工作。组织员工向全车间死角“宣战”,清理车间管辖范围内的所有墙角、皮带通廊、休息室等脏乱地方;认真落实公司或生产安环科的整改项目,能当班解决的问题尽量当班解决,当班解决不了的问题安排副班处理;注重员工清洁文明意识的培养,帮助员工树立良好的卫生习惯,杜绝乱丢烟头或游烟现象;严抓岗位卫生,保证地面干净、设备表面无灰尘、物品摆放整齐。经过一年的努力,清洁工厂的工作取得了长足的进步,清理了厂房彩板、皮带通廊、环冷机内外环、双预热炉等多个历史卫生盲点,全车间的面貌焕然一新。

回顾这一年来的工作,总的来说各项工作落实比较到位,也取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题,例如班产量不稳定、返矿率大、环冷效果差、成品系统皮带故障多。尤其随着主体设备老化,在备件跟不上的情况下如何确保作业率;随着高炉用料的压力加大与公司指标的提高,如何做好到持续稳产、保质降耗,这些都将是我车间20xx年的工作重点。我们期待20xx年又将是一个丰收年。

车间工作总结

各分局转发《关于实行未取得〈药品gmp证书〉停产企业(车间)情况周报制度的通知》(沪食药监〔20xx〕590号)﹐要求自20xx年8月至20xx年12月期间﹐实行停产企业(车间)情况周报制度。

周报内容包括﹕本企业(车间)停产范围﹐包括制剂剂型和原料药品种以及精神﹑麻醉﹑毒性等特殊药品的品种﹔停产产品的库存及销售数量﹑去向﹔企业(车间)gmp改造的进度﹑现状等情况﹔企业(车间)资产重组﹑产品转移的情况﹔企业(车间)停产期间有关问题与建议﹔企业法人对填报内容的真实性承诺。各企业将《停产企业(车间)周报表》于每周五报所在辖区食品药品监管分局﹔由相关分局核查後﹐填写附件一和附件二表﹐在下周一之前报送市局药品安监处。

各分局根据《停产企业(车间)周报表》信息自行制定停产监督检查计划﹐组织不定期检查﹐原则上对每个停产企业(车间)一个月内不少于一次监督检查。

检查的重点为﹕应停产企业(车间)是否按规定停产﹔核实库存产品的销售及去向等情况﹔加强对停产品种中的特殊药品及其原辅料的管理﹐防止流入非法渠道﹔了解企业(车间)停产的有关问题与建议。分局应将检查情况一并归纳到每周汇总报告内容中报市局药品安监处。

市局根据各分局汇总情况﹐将不定期组织监督抽查。

各分局在日常监督检查中﹐要加强对停产的医疗用毒性药品、放射性药品等特殊药品生产企业的原﹑辅料的'监督管理﹐防止流入非法渠道﹐给社会带来危害。

要专项检查特殊药品的销售数量及去向和原﹑辅料的购入及使用记录。

针对停产企业(车间)停产前生产的﹐目前仍有库存和销售的药品﹐市局药品安监处与稽查处将制定专项抽验计划﹐在分局配合下﹐组织针对性抽样﹐依法处理不合格药品﹐切实保障人民用药安全有效。

车间工作总结

1、认真学习传达中海油、油气利用公司年度工作会议精神,学习公司“以人为本、恪尽职守”的企业文化。严格各项安全制度的落实和执行,强化工艺纪律、劳动纪律检查,加强安全隐患巡查和整改,做好大修期间各项施工的安全监护,确保大修及生产、发货安全。

2、认真做好原油上岸工作,本月上岸36-1原油44005吨。本月蒸汽消耗量6420吨,比上月增加455吨,电消耗量125500kwh,比上月减少56800kwh。积极做好原油降耗工作,认真做好节能减排工作,配合装置做好大修前后的开停车,加强罐区生产管理,确保原油输送及产品储存和发货的顺利进行。

3、做好各大修项目的实施:完成6#原油罐的清罐、罐底罐壁测厚、盘管试压等工作;完成两台装置原料泵的拆检维修及过滤器清洗;完成常二、减二发货泵及消防补水泵的拆检维修;完成码头原油输油臂垂臂的修理;完成减二伴热线的检查更换和部分易损蒸汽管线的更换;完成南沥青电缆沟积水的清理和整改。

4、努力做好“三基”工作,以“三基”工作为抓手,认真开展“三零”、“三无”活动。强化设备基础管理和现场管理,切实做好机泵的维护和保养。妥善做好大修后的现场清理工作。

6、强化发货管理,认真做好沥青发车无水确认和重质油品发船排凝确认,加强发货人员法制教育和安全教育,规范发货行为,搞好优质服务。

7、认真做好油品盘点和统计工作,加强原油上岸管理,妥善做好原油取样、封仓、计量等工作,认真做好原油船只装油误差统计,努力降低原油损耗。

1、职工岗位责任心需要进一步加强;

2、大修后的现场卫生需要进一步提高。

1、妥善做好大修后的现场卫生清理;

2、继续做好低加工量情况下的节能减排工作;

3、完成自动切水器的移位。

车间工作总结

20xx年在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验。在这辞旧迎新之际,我个人谨代表本部门一年来的工作及得失作出一个总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

过去的一年里,生产部对生产工艺进行了大量的摸索试验,对产品质量有了大幅提高,对保温箱工艺的改进,眉头的更换,端子箱工艺的改进,门轴工艺的改进,暗装箱工艺的改进,对ggd后门的改进,这些工艺的改进不但提高了工作效率,而且产品工艺也有了很大的提高。

在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控

制关,我们制定了工艺文件,增加了检验环节,对生产线上的半成品进行抽样检查和成品的检验,使我们的产品质量得到了保证。

因公司生产任务的增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,大部分员工文化素质较低、工作态度自由散漫,使员工的责任、团队、服从管理意识不强,给生产各方面管理带来极大压力,在生产中心吕总的领导下,我们利用晨会对员工进行培训和各方面的教育,现在得到很大的改观,如喷塑车间虽然都是新员工,但公司下达的生产任务他们都能保质保量的完成。

安全生产是公司最重要的一个方面之一,安全是效益。在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,年初对车间的电路进行了整改,经常对各岗位员工,进行安全知识的教育,但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。现在只要发现有人违反操作,将进行了严肃的经济处罚和批评警告。

1,加强生产现场管理,各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,主要是半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长在更换型材换规格时清场意识薄弱。明年要加大对员工现场管理教育,尽量做到5s标准。

2,产能的提高,公司要加大对金工的投入,如数控折边机,制动点焊机,螺柱焊机的投入,和喷塑车间的改造,以及员工技能的提高。

车间工作总结14

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们电仪车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年里,电仪车间力挑重担,进行了大量的巡检、维修工作,克服了巡检、维修中诸多难点,及时纠正了基础管理中诸多弊端,使得我们公司设备维修工作更加便捷迅速。在循环图表制生产的大背景下,车间维护工作就像上紧了弦的表针,动力十足,源源不断,尤其是焦炉大车电仪设备的维护工作成效明显:

一、限位故障明显减少,仅有的几次故障也在计划检查维护中排除;

二、五大车摩电道的维护工作非常到位,不断巡检,不断发现问题,不断进行调整,真正做到了“零故障率”,确保焦炉大车正常平稳运行。

在完成维修任务的同时,电仪车间加强“服务型管理”的学习和落实,每月召开两次以上车间员工民主生活座谈会,并多次邀请公司领导参加会议,公司领导及时对员工提出的问题和建议进行了答复和解释,受到员工一致好评。我们电仪车间作为生产服务部门也高度重视产品质量,熟悉生产工序的每一个质量控制关,参加生产例会、质量会,巡检并学习生产过程及时为操作工指出操作不当之处,及时为操作工解决设备故障。每巡检到一处,积极跟操作工探讨操作技能方面的知识和现场实践操作经验,我们始终坚信产品质量是各车间部门共同协作努力的结果。既有生产车间每一位员工高度的质量意识并付诸于生产操作的每一个环节中,又需要电仪车间、机修车间以及职能部门的辅助,电仪车间在辅助工作中一直跑在前头,主动协作,以服务的态度辅助生产车间。

文档记录始终贯彻在20xx年的车间工作中,车间安排专人负责,收集资料规整建档保存;安排各工段检修员工带上纸笔,在巡检同时进行针对性的记录,完善台账资料,节省人力;安排检修人员在有计划无计划进行维护维修的同时做好记录,分别有设备润滑记录、设备检修记录、设备点巡检记录、值班记录等等;各种记录及时汇总报表,分别有电量报表(已交接给干熄焦发电车间)、设备问题日报表。以上设备管理工作、文档记录工作有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

20xx年2月出版的《山东浩宇能源有限公司制度汇编》对我们车间来说是一场及时雨,通过对此汇编的学习,使员工明白奖惩有章可依,也使管理人员在作出奖惩处理时有法可依,不会导致处理不当的后果,造成“冤假错案”。

在现有的基础管理条款基础上,做到考勤、考核、台账、事故调查分析处理等所有基础管理考核透明,古语说得好“无规矩不成方圆”。基础管理是一把标尺,用来丈量员工行为是否违反公司制度规范。车间在每月的月初提报考勤,在每月10号提报内部考核以及月工资等等,每月对“服务型管理”活动实施总结,每月对经济分析进行月度总结,所有基础管理工作都圆满完成,保证基础管理工作稳定客观。当有些行为准则缺失时,车间立即书面建议申请,获得公司明确答复,以此完善基础管理细则。

车间严格落实现场管理工作,尤其是卫生,严格遵守“5s”管理,管理已经形成体系:现场管理不再粗放,已经向精细化发展;现场卫生不再混乱,车间储物室及校验室越来越接近“5s”管理要求;施工材料已经做到工完料净场地清,不会造成浪费;清理的废旧物资也能及时办理退库,由仓库物资统筹管理避免浪费;现场管理中也能够做到及时处理,不能处理的立即汇报上级领导,避免了执行力不够、办事效率差的痼疾;尤其是公司还特别制定了浩宇能源现场管理检查路线图,从煤101转运站开始检查一个循环到质管部汽车采样机室煤焦取制样室结束。相信在公司有计划有安排有检查的督促以及员工的自觉下,现场管理必定再上一个新台阶。

未出现大的安全事故在新员工经过厂级安全教育培训车间接纳以后,新员工就是车间的一份子。车间首先对其进行车间级安全教育,并根据其工作经验及特长进行分工,再对其进行班组级安全教育及业务培训熟悉业务。每一位员工都是在老员工的“传、帮、带”作用下渐渐融入到电仪车间这个大家庭当中的。在过去的一年里,车间班组员工队伍稳定,所有工作圆满完成,整支队伍的个人素养及业务技能得到了空前提高,和谐班组建设取得成效,员工队伍更加稳定。

在此良好的团队氛围下,车间全体员工未出现大的安全事故,未出现人员伤亡,这与车间始终贯彻公司规定的“三级教育”是分不开的,并且在实际管理工作中还举行了安全知识考试并记录归档。而且车间还邀请安环部领导莅临讲课,就安全事故案例作一讲解,在员工听得津津有味的同时将安全事故的危害性传输给员工,增强员工的安全意识。在未来一年里,车间将继续落实安全教育工作,一刻也不放松,使公司财产、员工生命得以保障。

主动学习力保新上项目设备的稳定健康运行

(1)场内设备如变压器、电机、配电柜等的保养维护,始终遵循有计划有安排有记录的原则实施。这样可以实现所保养设备能够按照周期性季节性来获得保养维护。

(2)电仪车间一直致力于公司全面综合监控系统的完善,比如焦炉操作室安装监控,实现实时监控管理;新上项目干熄焦工程的中控室也会陆续安装监控,等等。

(3)熄焦车车头改造实现干熄,干熄焦运行平稳,到目前为止每班干熄可达20炉次。

(4)完善网络一直是车间的主要工作,有内线电话、调度电话、网络平台、internet网络、dcs监控系统等,比如35千伏变电站配电状态信息需传送到电站监控电脑,车间利用光纤、光电转换器等硬件及监控软件的安装实现了远传。35千伏变电站已经可以实现无人值守运行,电站运行在新的一年里将成为监控重点。

电仪车间在过去一年的工作中,有成绩也有缺失,

1、在现场管理方面,特别是电修储物室和仪控校验室规范整理方面,电仪车间原先一直存在着摆放不整齐的缺陷,在公司领导及相关部门指导帮助下,由原来的不规范到今天的公司认可,电仪车间学到了很多,并坚决将现场管理当做日常工作中的一件大事,认真学习和落实5s管理,把电仪车间的现场管理提高到一个新的水平。

2、在员工工作服穿戴方面,特别是安全帽佩戴时,有个别员工存在不系帽带的陋习,电仪车间将在以后的日常工作中加以强调和管理考核。

总结20xx年,计划20xx年,结束就是新的开始。电仪车间20xx年的工作计划如下:

1、继续加强现场管理,逐步完善现场管理中的缺陷和漏失,努力提高现场管理水平。

2、继续深入推行落实“服务型管理”,努力抓好基础管理。

3、继续落实各项安全措施及安全培训工作。

4、为干熄焦发电机保驾护航。

5、保证公司电仪设备正常运行,保证焦炉电仪设备稳定运行,力争实现“零故障率”。

6、为污水深度处理项目出力出策,协助公司各个项目进度顺利开展。

7、积极完成领导临时安排的各项工作任务。

愿浩宇集团在新的一年里更加辉煌,愿我们浩宇能源在新的一年里取得更大的成就!

车间工作总结

从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议:

1.增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

2.若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

3.让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:(1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。(2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

车间工作总结

华润三九新生产基地位于深圳观澜,于20xx年建成投产,该基地在依据国家gmp的基础上,采用国内国际的先进技术,进行高水平高质量建设,并结合企业和行业的实际进行了许多有益的创新。比如在丸剂车间运行的全工序连线生产方式,密闭管道真空输送物料,微波串沸腾床干燥药丸,赋形用纯化水常温改控温,制丸机制条筒增加水冷装置,微波承料带密带改网带及增设边缘导板,外包装组合式生产线增加联动和自控,重要工艺点实时自动监控等方法、技术、技改,稳定和提高了产品质量,减少了人员配置,产生了较高的生产效率和经济效益,实现了传统剂型的现代化生产。

下面对该车间的一些技术创新进行展开说明,车间的工艺流程如下。

在目前的制药装备行业特别是中药装备行业里,还没有全工序的成套剂型设备可供药企选择,为了进行不间断的连续化生产,减少中间品(软材、湿丸)存放量和存放时间,以节省洁净区空间,提高中间品的外型和卫生学质量,丸剂车间结合各方力量,在工艺设计、洁净区设计、设备选型、设备改造与创制等方面做了大量建设性工作,实现了从配料到成品十多个工序的连续化机械化生产。投入运行一年多,证明在人均产能、产品品质方面获得了较大提高,单位成本获得下降,综合效率、效益获得提升,达到了丸剂生产的行业领先水平。

目前国内大多数的丸剂生产还是采用传统的人工或者皮带方式输送物料,这些运送方式用在后工段的包装环节是影响不大的,但在前工段的中间品环节,这些方式使得软材或湿丸较多地接触人手并长时间暴露在空气中,容易被环境污染,不利于产品卫生学方面的控制,也容易污染环境与设备,引发大量的卫生清洁时间。为此,我们对工艺进程上的各种中间物料进行深入研究,根据它们各处的不同性状、不同流量、不同气送特性,进行分别的真空抽料设计,以满足工艺质量要求和获得较高的输送效率。例如,混合前干粉输送的分离腔采用微孔钛棒,炼药后的公共软材采用自动排队方式给六台制丸机供料,干燥前的软丸特制大半径物料管道以免撞击变形,干燥后的干丸为防止裂丸还自制了脉冲真空吸收器和带降速滑道腔的分离器。通过改用真空密闭输送,降低了前工段员工的劳动强度,改善了前工段员工的工作环境,前工段产前产后的卫生清洁时间也由通常的每班60分钟左右降为40分钟左右,前工段原料损耗由1.2 %降为0.5 %左右,车间空气、设备、中间品的微生物检出数据较低并且比较稳定。

微波具有加热升温快,兼具杀虫杀菌作用,但也有在降速干燥阶段微波利用率低和物料温升较大,以及小径物料的布料边缘会出现干燥不足的缺点。传统的热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀但升温慢的特点。因此,在丸剂车间的干燥工序我们采用了微波串沸腾床的干燥方式,将圆丸后的湿丸(此时含水量35%左右)先送入微波进行前期干燥,药丸内外同时升温,较快地完成升温阶段进入恒速干燥阶段,此时丸内的自由水充足,传质稳定,丸表蒸发稳定,丸体温度维持在90℃以下,经过10分钟左右,即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12%左右),进入连续式热风负压沸腾干燥床进行后期干燥,在85℃的负压热风下向出料方向轻沸缓行,经过30分钟左右行完沸腾床,至此,干燥完毕,含水量降至4%以下。用这种复合干燥方式在干燥壮骨关节丸时,药丸温度始终保持在中温,挥发油物质获得了高保护,干丸的水分含量均匀稳定,溶出时间较短并且稳定,综合耗能较低。

们对赋形用纯化水进行加热并控制温度,断条率由原来的平均1~2次/分钟降至0.2~0.3次/分钟,降低了员工的劳动强度和局部返工率,并保证了产品品质。

由于壮骨关节丸软材的摩擦系数较高,当制丸机连续工作时,推进器、制条筒及物料会发热,且整体上散热慢于产热,筒内软材温度逐渐升高,黏度逐渐加大,出条速度因而逐渐下降,影响了产量,发展下去还可能影响质量。所以,生产壮骨关节丸需要使用制条筒带冷却装置的制丸机,但目前市场上还没有这样的机器,因此我们对制丸机制条筒进行了改造,在其外层加装了降温夹套,通上冷却水,中和摩擦产生的热量。小时产能由改造前的42kg左右提高改造后的53kg左右,并保证了产品品质。

微波厂家提供的承料带是通常的密织带,透气性能弱,在干燥过程中贴带丸和贴带面干燥滞后,造成干燥不均和耗能增加。为此,我们将承料带改为网格带,改善底部药丸的通风环境,降低丸周蒸汽分压,促进扩散,解决了此原因的干燥不均和无效耗能问题。此外,对象壮骨关节丸这类小径物料,微波干燥还有一个固有缺陷,就是那些网带边缘的独处药丸吸收的微波往往不足正常的三分之二,干燥动力不足,为此,我们给干燥腔内的承料带增加边缘导板,扬起料带适当角度,集中边缘物料,避免了这种干燥缺陷,此举能避免大约3%的局部返工。

外包装组合式生产线分别由三家不同的设备供应商提供,彼此间没有信息和控制联系,在生产过程中时有因为换料、机器故障等原因引起产品堵塞或机器空闲,操作人员常因此处于紧张状态,容易疲劳。为此,我们在贴签—装盒—收缩装箱之间安装了光电感应和逻辑联动控制装置,实现了一定程度的自动功能,分担了一些操作人员的工作,改造后每班能减少大约15~20次的产品堵塞或机器空闲,使得包括内包装在内的整个后工段的生产更加流畅稳定。

为使产品质量更加稳定可靠,丸剂车间还对混合时间、炼药负荷、干燥时间、干燥温度等重要工艺控制点进行实时自动监控。利用机器自带或另配的高品质触摸屏、可编程控制器、精密测流器、远红外探测器等装置对工艺过程中的重要工艺点进行实时监控,到达警戒值时自动报警,到达特定值时自动报警并停机,避免了单靠人工观察的可能疏忽,为产品品质提供有力保障。

1 ----原料损耗由0.6%降为0.2%(改为:1.2%降为0.5%)。

2 ----热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀(新加:但升温慢)的特点。

3 --即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12~15%左右)。

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