优秀车床实训总结与体会(通用17篇)

时间:2023-11-13 11:58:40 作者:MJ笔神 优秀车床实训总结与体会(通用17篇)

心得体会是对自己经验的归纳和总结,可以帮助我们更好地整理和提炼自己的思维和见解。以下是小编为大家收集的心得体会范文,希望能够给大家一些启发和参考。

实训车床心得体会

在现代工业社会中,实训车床被广泛应用于机械加工、装配和维修等领域,它是培养高素质技术工人的重要工具之一。作为一名机械专业的大学生,我有幸接触到实训车床,并在实训中积累了丰富的经验和知识。下面将结合自己的实践体验,就实训车床的操作技巧、维护方法以及实训过程中的体会进行阐述。

第二段:操作技巧的重要性。

在我使用实训车床的过程中,我深切体会到操作技巧的重要性。首先,熟练的操作技巧可以提高工作效率。因为实训车床具有高精度、高效率的特点,只有将操作技巧熟练运用,才能迅速调整机床,准确地加工零件,提高生产效率。其次,操作技巧对产品质量起到决定性的作用。只有掌握了精细的操作技巧,我们才能保证工件的加工质量,确保其符合设计要求。操作技巧的重要性不言而喻,因此我们要在实训中勤加练习,不断提高自己的技术水平。

第三段:维护方法的必要性。

实训车床是一个精密的机械设备,在长时间的运转中,必然会产生磨损和故障。因此,正确的维护方法显得尤为重要。首先,定期检查设备的各个零部件,发现问题及时修复或更换。其次,加注适量的润滑油,保持设备的正常工作状态。再次,掌握正确的清洁和保养方法,保持设备整洁,防止灰尘和杂质进入设备内部。最后,定期进行全面的保养和维修,提高设备的使用寿命。只有正确维护实训车床,才能保证它的正常运转,为我们的实训提供良好的条件。

在实训过程中,我深刻体会到实训车床的重要性和实用性。首先,实训车床带给我们实际操作的机会,让我们从理论知识中走向实践,真正感受到工艺技术的魅力。通过实际操作,我们能够更加深入地了解车床的特点和使用方法,提高自己的技术水平。其次,在实训过程中,我们还能培养团队合作意识和沟通能力。在一些复杂的加工任务中,我们需要与队友密切合作,共同完成任务,这不仅提高了我们的工作效率,还增强了我们的团队协作能力。通过实训车床,我们不仅学到了专业知识,还培养了更多实际工作中所需的软实力。

第五段:总结。

通过实训车床的学习和实践,我深刻理解到了操作技巧和维护方法的重要性,也体会到了实训过程中的成长和收获。实训车床为我们提供了全方位的技术培训,使我们能够更好地适应工业发展的要求。因此,我们应该珍惜实践机会,不断学习和提高自己的技术水平,为将来的工作打下坚实的基础。相信在不久的将来,我们将成为技术高超、能力卓越的工程师,为国家的现代化建设做出自己的贡献。

实训车床心得体会

第一段:普及车床实训的重要性和目的(200字)。

车床是金属加工的重要工具之一,其主要功能是将金属材料进行切削、铣削等加工,从而加工出各种精密零件。然而,由于车床加工技术的复杂性和危险性,只有通过实训来掌握相关技能才能提高操作和应对各种问题的能力。车床实训的目的是培养学生对车床的操作、维护和故障排除的能力,增强他们的实际工作能力。

第二段:实训车床的操作技巧(200字)。

在实训车床上,我学会了如何正确调整车床的刀具、工件和夹具,以保证加工的顺利进行。我了解到车床的转速与进给速度应根据具体的工件材料和加工要求来调整,以达到最佳的加工效果。同时,我掌握了车床的各项安全操作规程,如佩戴防护设备、严格遵守操作规范等,以保证自身安全和周围工作环境的安全。

通过实训车床的学习和实践,我深刻体会到了操作车床的技巧和细节对加工结果的影响。我发现,在调整工件和刀具时,尽量保持精度和稳定性非常重要,以免造成不必要的误差。同时,在进行车削和铣削时,减振装置的正确使用能够大幅度减小振动和噪音,提高加工的质量和效率。此外,保持车削液的清洁和正常供给对于提高车床的使用寿命和保持加工表面的光洁度也非常重要。

第四段:实训车床的实用性和职业发展意义(200字)。

实训车床不仅仅是一种学习工具,更是一种职业发展的基础。在现代工业制造业中,车床加工技术广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。掌握车床的操作技能将使我具备更多的职业选择和发展机会。在实际工作中,熟练掌握车床技术不仅能提高工作效率,还能为公司提供更高质量的产品。而且,这种技能的掌握还能增加个人对技术的自信和对职业的认同感,获得更好的职业生涯发展。

第五段:总结和展望(200字)。

通过实训车床的学习和实践,我深入了解了车床的操作技巧和注意事项。我相信,通过不断努力和实践,我将能够更好地应对各种车床加工难题,并灵活运用各项技术,提高工件加工质量和效率。此外,我还将持续探索和学习新的技术和方法,不断提高自身的技能水平,为将来的职业发展打下坚实的基础。

总体而言,实训车床的学习和实践让我对车床操作有了更深入的了解,掌握了相关的操作技巧和注意事项。通过这次实训,我不仅提高了自己的实际工作能力,还为未来的职业发展打下了坚实的基础。我相信,这些宝贵的经验和技能将在我今后的工作中发挥重要作用,让我能够更好地适应和应对职业生涯中的挑战。

车床实训总结

在学校的领导的高度重视下,11春、11秋数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

车工实训成本投入较高,实训过程中材料、工、量具等消耗较大,但为了节约成本,降低消耗,在每次实训过程中,重点加强了材料、刀具、量具的.管理,严格控制各种材料的出入,对每个学生在实训过程中所需的材料,都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。

数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

在这次车床操作过程中,但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次习实达到了它的真正目的。

数控车床实训心得体会总结

随着科技的快速发展,数控技术在机械加工领域得到了广泛应用。作为一名机械专业的学生,我有幸参加了数控车床实训课程。通过这段时间的实践训练,我对数控车床的工作原理和操作技巧有了更深入的了解,并且积累了一定的实用经验。在这篇文章中,我将总结我在实训中的体会和心得,从而更好地吸取经验,为今后的学习和工作打下坚实的基础。

首先,数控车床实训中最重要的一点就是理论与实践相结合。在课堂上,我们学习了数控车床的相关知识,包括数控编程、操作流程、工具选择等。通过理论学习,我们了解了数控车床的工作原理和操作要点。然而,理论知识只是一个基础,真正的掌握还需要通过实践。在实训中,我通过亲自操作数控车床,编程并完成加工任务。只有在实际操作中,我才能真正感受到数控车床的工作方式和特点。通过理论与实践相结合,我对数控车床有了更深刻的认识。

其次,数控车床实训中的团队合作也非常重要。在实训中,我和我的同学们组成了一个小组,互相帮助、学习和交流。在实训过程中,我们遇到了许多挑战,比如疑难问题的解决、程序的设计等。通过团队合作,我们能够相互鼓励,共同解决问题。每个人都贡献自己的力量,共同完成实训任务。团队合作不仅提高了效率,还培养了我们的团队意识和沟通能力,为今后的工作做好了准备。

第三,数控车床实训中,注意安全是至关重要的。数控车床是一种高精度、高速度的设备,涉及到高温和旋转等危险因素。在实训过程中,我严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用具,并定期检查设备状况。同时,我还学习了急救知识,以备不时之需。在实训期间,我也目睹了一些因安全事故而发生的事例。这提醒我在今后的工作中始终要把安全放在第一位,时刻保持警惕。

第四,数控车床实训中,不断反思和总结也是必不可少的。在实训中,我遇到了许多困难和问题,但是通过不断的反思和总结,我能够及时发现并改正错误,进一步提高我的操作水平。同时,我也注意观察和学习优秀的同学和老师的操作方法和技巧。他们的经验对我有很大的借鉴作用。通过反思和总结,我不断提高自己的能力和水平。

最后,数控车床实训给了我很多的收获和启示。在实训中,我不仅掌握了数控车床的操作技巧,还培养了自己的动手能力和创新能力。通过编程和调试,我解决了许多实际问题,培养了自己的解决问题的能力。同时,我也更加深刻地认识到机械制造行业的重要性,意识到自己还有很多需要学习和提高的地方。数控车床实训是一个宝贵的学习机会,我要牢记所学,不断进取。

总之,数控车床实训是我大学生涯中一次非常宝贵的经历。通过这段实训,我不仅增加了自己的专业知识,还锻炼了自己的动手能力和团队精神。我相信,通过不断努力和学习,我能够在未来的工作中发挥更大的作用,为机械制造行业做出贡献。

普车床实训心得体会

在大二结束以后,我们进行了半个月的认识实习,然后就是车工实习。车工实习是金属工艺学的重要部分。实习地点就是在学校19号楼一层。

最开始是老师进行实习动员。由于实习有3个班同时进行,分成了两组,分别是上下午交替进行。并介绍了车工实习的主要要求和目的:每天进行4个小时的车工实习报告总结实习,4个人组成一个组,要求做一个小锤子。锤子是主要的实习目的。在实习过程中要求我们掌握焊接、热处理、车工、铣工和钳工等操作技巧。其中,最让我在意的事情是,老师把安全问题看得很严重。“如果说不能够保障安全的话,车工实习也就没有必要弄了,我们可以不要!”老师的这句话多少让我有些感动。

在工作室里,我们首先学习钳工的知识。将一个圆柱体据成一个近似长方体,这里除了是纯体力活,机械般地苦力工作之外,还要特别注意的就是划线和如何用锯子锯的时候方向不偏。这里面挺讲究技巧的。划线有专门的仪器,划线的准确才能够保证最后的模型比较对称。锯是一件很费体力的活儿,要组员轮流锯。可是,其中也要找到一些诀窍才能够事半功倍。比如说,不能够太快太急,防止锯子断和锯偏,要掌握一定的节奏;锯不是往下压而是向前推,不要太过用力气,这样既浪费力气而且也容易损坏锯子;假若锯得太偏不能够校正时,可以横向切下锯过的部分车工实习报告总结,重新开始锯,或者是换一个方向;锯子的方向要弄正确,锯头是朝前的,要注意换锯齿……这是一个力气活,当时我就想在这个机器化时代,这样做的效率也太低而且准确度也不好掌握。随后我们学习的铣工让我知道什么是天壤之别。

大体的模型做好之后,还要打孔,打孔操作主要通过机器完成。但是,非常注意的就是要调整好两孔的位置,使其左右对称。对于处理好的锤头假若有什么地方不平整,可以通过锉头锉一锉进行调整。这样锤头就完成了。最后就是加上锤头就完成了。

锤子最后还有热处理的工序。此时,我们转换战场,在学校综合楼进行焊接和车工实习。

焊工是很简单的。主要用防护罩保护眼睛,用钳子夹住焊药进行焊接。焊药是由cao和矿渣组成的。焊药和铁接触时自动产生高温,可达6000℃以上,伴随产生惰性气体可以排开氧气防止氧化。

车工介绍了车削和磨削。车削刀具一般选用高速工具钢和硬质合金,如碳化钨、碳化钛等。其中需要注意公制螺纹和英制螺纹的'转换。实习报告。磨削加工包括外圆磨、内圆磨和平面磨三类。三视图是指立视图、俯视图和左视图。

热处理是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法。热处理包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。

通过这次实习掌握了一些生产中的实际操作,是一次比较实质上的体验,对于我们将来的学习和工作肯定是由帮助的。对于大三的专业课学习,我们了解到还有很多需要我们去学习掌握的知识,更加应该好好学习。

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实训车床心得体会

实训车床是机械工程专业的重要实践教学设备,通过实际操作,使学生巩固和运用所学的机械方面的知识和技能。在课堂上学到的理论知识虽然重要,但真正的实践才能让学生更好地理解和掌握知识。实训车床体验不仅能激发学生的学习兴趣,还能培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

第二段:实训车床带来的挑战和收获。

实训车床的操作并不容易,需要学生熟悉各种操作按钮和工具,掌握安全操作的技巧。一开始,我遇到了许多困难,不知道如何正确地调整车床、刀具加工和测量工件。然而,通过反复练习和经验的积累,我逐渐克服了这些困难。在实践中,我深刻理解了理论知识的应用,学会了如何根据实际情况调整车床和刀具的切削参数。同时,我也体会到了精度和细节的重要性,体会到了耐心和细致带来的成果。

第三段:实训车床的应用前景和意义。

实训车床是机械工程专业的核心实践设备之一,具有重要的应用前景和意义。随着制造业的快速发展,机械工程专业的人才需求也越来越大,熟练掌握实训车床的操作技巧和知识,不仅对于提高就业竞争力有着重要作用,还能为工作中的问题解决提供更多的思路和方法。此外,实训车床还能培养学生的工程实践能力和团队合作精神,为学生将来的事业发展奠定基础。

虽然实训车床是一种非常重要的实践教学设备,但也存在一些可以改进的地方。首先,实训车床的数量和质量需要得到提升,以满足日益增长的实践教学需求和学生的学习目标。其次,实训车床的教学内容和方法可以进行更加多样化和实用化的改进,将实际问题和案例引入教学中,提升学生的实际操作能力和解决问题的能力。此外,还可以增加实训车床的创新设计和应用,以更好地适应现代制造业的需求。

第五段:总结实训车床的重要性和感悟。

通过实训车床的学习和实践,我深深地体会到实训车床在机械工程专业中的重要性。实训车床不仅提供了一个实践探索的平台,还培养了我解决问题和团队合作的能力。在今后的学习和工作中,我会继续努力提升自己的实际操作能力和专业知识水平,为将来的事业发展奠定坚实的基础。

总之,实训车床是机械工程专业学生不可或缺的实践教学设备。通过实践操作,学生能够巩固和运用所学的知识和技能,提高解决问题的能力和实际操作能力。然而,实训车床的应用前景和意义还有待进一步挖掘和发展,需要实践教学者和学生的共同努力。希望未来实训车床能够在教学中更好地发挥作用,为培养更多优秀的机械工程专业人才做出贡献。

车床实训心得体会

我们一般采取将卡爪车掉一部分便于工件定位,同时还利用在卡盘中植入专用垫块以便于保证端面尺寸。通过钻床的实习,我基本掌握了钻床的基本操作和钻头磨削的基本知识。在给工件打中心孔时很容易偏离工件的中心,为此,老师傅教我怎样调整工装。确保工件的精度。

实习阶段,通过不断的总结,研究,我总结出了只有做到以下几点才能更好的完成车床加工工作。

俗话说态度决定一切,只有摆正了自己的心态才能更好的工作,所以工作要一丝不苟不能麻痹大意,在实习过程中我发现每一个工人都认真仔细的对待自己的工作,毫不放松。

在车床实习中很容易出现很多安全隐患,如工作时戴手套、不佩戴眼镜、不戴安全帽的现象都是安全隐患,另外,一定要按照安全生产的规定仔细阅读图纸,防患于未然。

在工作中不可能任何事情别人都会教给你,所以一定要善于观察,才能在工作过程中学到更多的东西,同时也要动脑思考,虚心的询问,才能不断的完善自己的操作方法,才能提高工作效率。只有不断的完善自己才能算是一个合格的大学生,一个合格的一线劳动工人。

车工是一个工作环境极其恶劣的工种,所以要求每个人要能够吃苦耐劳,俗话说吃得苦中苦,方为人上人。

在这段时间的实习生活中我们体会到了什么是酸、甜、苦、辣。也让我们这批80、90后们深深的体会到了生活艰辛。理解了父母的不易。同时也让我们学会自立自强。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。我们要在不断的实践下得出自己的结论,努力提示自己的创新水平。追求更大的突破。

在这接近两个月的实习中,我不但在理论知识上得到了很多收获,同时获得了很多亲自实践的机会,在与老师傅交流中不但丰富了自己的知识储备,同时也得到了很多为人处事的经验。在这两个月的实习中,我深刻的意识到自己知识的肤浅,同时对我正式毕业走向社会做了一定的铺垫,在这里我们不但学到了知识,认清了自己的位置,同时结交了很多的朋友,对提升自我,完善自我起到了很大的推动作用。

我相信在这一次校外实习中,不但在技能上有所提高,而且在思想觉悟和对事物的认知能力都有所提高。非常感谢学院领导老师和公司的领导同事给我创造了这么一个锻炼自我,展现自我的平台。我会继续努力,不断完善,争取有更大的提高!

车床实训内容与心得体会

车床实训是机械工程专业的重要课程之一,是让学生系统掌握车床加工技能的关键。本文将主要从实训内容、实训流程、实训心得、实训意义等四个方面来谈一谈车床实训。

车床实训的主要内容是学生通过实践学习,掌握车床机械的构造、原理、操作规程,熟悉车床刀具的选择和使用,掌握车床各种常见成型和加工工艺,学会测量和调整加工尺寸、真圆度和表面粗糙度等方面的技巧。实训要求学生按照工艺要求完成零件的加工,达到规定的加工尺寸、表面粗糙度等技术指标,并且用标准的测量工具进行检测和调整。实训中还需要注意机床操作规程和安全注意事项的学习和遵守。

二、实训流程。

1.熟悉车床机床的构造原理和刀具的选择;

2.实习操作中的准备工作,如机床的保养和维护、刀具的安装、工件的夹紧等;

4.完成加工后进行零件的测量,如测量长、直径、圆柱度等相关参数,并进行调整。

在进行车床实训的过程中,我深深地感受到了机械加工的精细和复杂。每一步操作都需要高度的仔细、耐心和技巧,如不注意加工速度、刀具的角度和切削力等方面,就会影响到加工质量。而且真正的技术差距不在于基础知识,而在于对细节的重视和有效的操作经验。通过反复的实习操作,我逐渐掌握了车床加工的奥秘,熟练地使用各种刀具技巧,在加工过程中体验到了技术的快乐和成就感。

四、实训意义。

车床实训是机械工程专业学生不可忽视的一部分,它对于学生们的职业发展和实践能力的提高有着重要的作用,主要体现在以下几个方面:

4.提高整体素质:车床实训中,学生需要注意安全和质量,这既是对学生能力的全面考核,也是对他们自身素质的考验。

五、总结。

通过车床实训,对于机械工程专业学生说来是非常重要的。在实训的过程中,学生要注重细节、保证质量,提高技术能力;要在实践中学习,并发掘自己的潜力,培养创新意识。通过这样的实践过程,学生的素质和能力都会得到较大程度的提高。未来的工作中,我们会遇到各种各样的挑战,然而,只有在学生阶段进行充分的实训,才能够更好地应对未来的挑战,提高自身素质。

车床刀架实训心得体会

第一段:引言(150字)。

在现代工业制造中,车床是一种常见且重要的机床,而车床刀架则是车床的关键部件之一。近日,通过学校组织的车床刀架实训,我有幸亲身参与其中,并且在实训过程中深刻体会到了车床刀架的重要性和应用价值。在这篇文章中,我将分享我的实训心得和体会,以及对车床刀架的理解和认识。

第二段:实训前的准备(250字)。

在实训开始之前,我们首先进行了相关理论学习,掌握了车床刀架的基本构造和工作原理。通过学习,我了解到车床刀架是支持刀具并进行切削加工的装置,具有各种不同形式,如固定刀架、活动刀架等。在实际操作之前,我们还学习了刀片的安装、夹紧和调整等操作要点,以及保持刀具锋利和安全操作的注意事项。这些准备工作为我们实际操作打下了坚实的基础。

第三段:实训过程与体会(400字)。

在实际操作中,我亲自动手进行了车床刀架的安装和调整,并进行了切削加工试验。初始时,我遇到了一些困难,比如刀具的安装位置不准确、切削速度控制不稳定。然而,通过反复尝试和耐心调整,我渐渐掌握了技巧,并逐步提高了切削精度和效率。我发现,合理安装和调整车床刀架对于保证工件加工质量和工作效率至关重要。此外,我还注意到刀架的材质和结构设计也对加工精度和稳定性有很大影响。通过实践操作,我深刻认识到车床刀架的重要性和复杂性,对其应用能力也有了更深的理解。

第四段:实训带来的收获(200字)。

通过这次车床刀架的实训,我充分体会到了实践对于知识和技能的重要性。通过亲自操作,我不仅巩固了理论知识,还获得了更多的实际经验。我学会了如何安装和调整车床刀架,掌握了正确的操作技巧,提高了自己的专业能力。在实训过程中,我还学会了团队合作和沟通,与同学们共同面对问题,共同解决困难。这次实训不仅为我今后的工作奠定了基础,也提升了我解决问题和协作能力。

第五段:总结与展望(200字)。

通过这次车床刀架的实训,我不仅收获了专业知识和实际技能,还培养了坚持、耐心和团队合作等品质。但我也意识到,作为一个工程师,要不断学习和提高自己的专业知识和技术能力,以适应日益变化的工业制造需求。未来,我将继续学习和探索车床刀架以及其他相关领域的知识,努力成为一名优秀的工程技术人员,为推动工业制造的发展做出自己的贡献。

以上是我对车床刀架实训心得的总结和体会。通过这次实训,我不仅加深了对车床刀架的理解和认识,还提升了自己的实际操作技能和解决问题的能力。我相信这次实训经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响,并为我的职业生涯打下坚实的基础。

实训报告心得体会车床加工

车床加工是机械制造过程中常见的一种加工方式,它通过车床设备将工件进行旋转加工,可实现精细的切削和加工操作。在进行车床加工的实训过程中,我深切体会到了其重要性和技巧性。通过实际操作并不断总结经验,我逐渐掌握了车床加工的一些要点和技巧,并在实训工程中获得了一定的成就,下面我将结合个人体会,就车床加工这一主题进行总结和分享。

首先,车床加工的准备工作至关重要。在实际操作之前,我们需要对车床设备进行检查和保养,确保其正常运转。同时,对待加工工件也要进行充分的准备工作,例如选择合适的工件材料、合理规划切削路径等等。在实训过程中,我发现对工件的准备工作不仅能够提高加工效率,还能减少可能出现的错误和质量问题。因此,合理规划和认真准备是取得良好加工结果的重要前提。

其次,合理运用各类车床刀具是车床加工的核心要点。根据加工工件的不同形状和尺寸,我们需要选择合适的车刀类型,并进行正确的装夹和调整。在实际操作中,我发现车刀的刀具刃口要尽量与工件表面保持接触,以确保切削效果的最佳。此外,刀具刃口与工件表面的间距也需要合理设置,过小会导致切削出现齿条状痕迹,过大则会影响加工质量。因此,合理运用各类车床刀具不仅能够提高加工精度,还能优化切削效果和工件表面质量。

再者,合理控制切削参数对于车床加工也具有重要意义。切削速度、进给量和刀具刃口尺寸等参数是影响加工质量的关键因素,需要根据加工工件的特点和加工目标进行合理设置。在实训过程中,我发现合理控制切削速度可以避免加工产生过多的热量,从而减少工件变形和氧化现象。同时,适当调整进给量和刀具刃口尺寸可以实现加工效率的提升和切削质量的改善。因此,合理控制切削参数是实现优质车床加工的重要手段。

此外,车床加工过程中的安全与操作技巧也需要我们的高度重视。在实训中,我们时刻牢记安全第一的原则,严格遵守操作规程,确保自身和他人的人身安全。同时,合理操作技巧的运用也能提高加工效率和质量。例如,在实际操作中我发现,合理选择切削液可以有效降低切削温度,防止工件表面氧化,提高切削质量。此外,合理的夹紧和装夹工件的方式也会对加工结果产生重要影响。因此,安全和操作技巧的重视是保证车床加工顺利进行和取得好的效果的必备条件。

最后,我认为只有通过不断实践和总结,才能不断提高车床加工的技能水平。实训中我遇到了很多问题和困难,但通过和同学们的相互交流和老师们的指导,我成功解决了很多问题,并获得了一定的成就。我相信只有不断实践、勇于尝试和总结经验,才能在车床加工领域中有所突破和进步。

总之,车床加工是一门需要经验和技巧的重要技术,通过实训我更加深入地认识到了这一点。通过合理的准备工作、正确运用各类车床刀具、合理控制切削参数、严格的安全操作和不断实践总结,我们可以不断提高车床加工的技能水平。我相信,通过这次实训的学习和经验积累,我将能够在今后的工作中更好地运用车床加工技术,为实际生产贡献自己的一份力量。

车床加工实训心得体会

在学校的领导的高度重视下,xx春、xx秋数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的.商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。

总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。

车床刀架实训心得体会

车床刀架实训是现代机械制造专业必修的一门实践课程,它的目的是培养学生在实际操作中掌握车床刀架的使用技巧和操作方法。在经历了一段时间的实训后,我收获了很多,不仅提高了自己的技术水平,也深刻理解了团队合作的重要性。下面我将简要描述我在车床刀架实训中的心得体会。

首先,熟悉机床的操作步骤非常重要。在实训初期,老师对我们进行了一系列的讲解,让我们了解车床刀架的组成以及操作步骤。然而,理论知识只是基础,并不能代替实际操作的经验。在实训过程中,我认真观察老师的操作,反复练习,逐渐摸索出一套适合自己的操作步骤。熟悉机床的操作步骤并能够熟练应用是保证工作效率和质量的关键。

其次,良好的切削刀具的选择和使用对加工质量有着重要的影响。在实训中,我们使用了不同种类的切削刀具,如车刀、铣刀等。不同材料和不同形状的工件需要选择不同类型的切削刀具。了解切削刀具的特性对于正确选择和合理使用刀具至关重要。此外,正确的磨削和刀具调整也能提高切削刀具的使用寿命和加工精度。

再次,精确的测量是确保工件质量的重要环节。无论是内径、外径还是长度的测量都需要精准的仪器和准确的操作。在实训过程中,我们学会了使用千分尺、游标卡尺等测量工具,了解了测量误差的产生原因和测量的常用方法。精确的测量能够避免测量误差的积累,减少次品的产生,提高加工效率和质量。

此外,团队合作是实训过程中不可或缺的一环。在实训中,我们被分成小组进行操作,每个人承担着不同的角色和任务。在团队合作中,及时沟通与协作能极大地提高整个团队的工作效率。合理的任务分配和密切的配合使我们能够更快地完成各种工作,并且从中互相学习与帮助。通过与队友的交流和协作,我不仅加深了对车床刀架实训的理解,还锻炼了我的沟通和团队合作能力。

最后,车床刀架实训让我明白了实践的重要性。通过自己的亲身实践,我更加清楚地领悟到了书本上无法学到的知识和技能。实践中的种种困难和问题也让我不断地思考和解决。实践不仅培养了我的动手能力,更培养了我的问题解决能力和责任心。

综上所述,车床刀架实训是一门重要的实践课,通过实际操作,我不仅提高了自己的技术水平,也深刻理解了团队合作的重要性。熟悉机床的操作步骤、选择和使用切削刀具、精确测量以及良好的团队合作都是实训中不可或缺的部分。通过车床刀架实训,我不仅学到了知识和技能,更得到了锻炼和成长。这次实训经历让我受益匪浅,为我的机械制造专业之路打下了坚实的基础。

数控车床实训总结

实训,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个星期的实习结束了,短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。

在这实训中我得到了一下几点体会:

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,实训更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期一周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期一周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。

车床加工实训的心得体会

作为一名机械专业的学生,车床加工实训是我们学习生涯中必须要经历的一部分。通过两个学期的实践操作,我积累了不少心得体会,这篇文章将对我的实践过程以及理解作一总结。

第一段:实践过程。

在实践中,我们是先从基础的手工操作逐渐过渡到电脑控制程序操控设备,加工更为繁琐复杂的零件。在这个过程中我们需要经过设计图纸、计算机辅助制图(CAD)及计算机辅助制造(CAM)等流程,以及机器设备操作和维护保养等多方面学习。在初期的数控编程方面,由于我们对程序操作的不熟悉,常常出现调试程序时出现的语法错误的情况。这时,我们需要耐心地调整程序,并经过一次次尝试,才能成功地将零件加工制造出来。有时候调整程序需要很长的时间,这会考验我们的耐心和毅力,我们必须坚持不懈,细心排除错误,才能让零件达到精细度的要求。

第二段:理解加工原理。

掌握车床加工原理,对于加工的质量和生产效率有极大的影响。在整个实践中,我学会了车床的各种加工方式,熟练掌握了数控车床的编程操作技能。在理论知识方面,我们还要掌握零件的结构和加工工艺流程,只有这样才能高效地完成工作。通过实践,我懂得了不同结构零件的加工方法以及选择不同工具的技巧,掌握了零件表面处理与制作过程、对各类车刀的使用场合、切削力计算与控制、切削力器的调校与使用、主轴的选用与维修、数控车床切削参数的选择与调整等方面的知识,更深入地理解了车床加工原理。

第三段:技术水平提高。

在实践过程和理论课上的学习让我发现,技术水平的提高和工作质量的提高是紧密相连的。我们在实践中要熟悉加工工具和仪器的使用,能够掌握高级的机器操作技能,完成高精度零件的加工。数控车床需要的是高度的自动化控制,而我们的工作需要的是让每一台设备效率最大化的掌握,这样才能提升我们的工作效率。随着实践经验的丰富和知识储备的不断积累,我的技术水平逐渐提高,从最基本的加工操作到复杂加工工序都能够娴熟地驾驭。我也清楚地看到,在未来的工作生涯中,继续提升技术水平将是不可或缺的。

第四段:体验团队协作。

在车床加工实践中,团队协作也是非常重要的。在加工过程中,我们会发现完美的加工需要团队合作,特别是当计划和目标需要调整时。我们需要建立起完善的沟通机制,共同制定和实施加工方案,及时发现和解决问题。每个人的能力不同,所以纪律,安全和生产效率的统一是非常必要的。通过实践我们也会意识到企业中的合作团队必须要高效、安全和优质的完成工作才能取得工作上的成功。

第五段:技能与应用结合。

在车床加工实践中,我深深体会到学习理论知识和实践技能的必要性。虽然我们在理论学习阶段不可避免地需要大量的时间和精力去学习一些机械零件的结构、性能和工艺,但是这些知识与实践技能相结合,才能发挥出真正的价值。在实践中,我们需要自己思考解决问题的方法,去证明技能与应用相结合的重要性。这让我意识到,仅有的理论知识不足以成就一个成功的工程师,实践技能的精湛同等重要。

总之,在实践中,我们学到的不仅仅是一门技能和理论知识,更包括了一种态度,一种对生产、安全和效率的认识和理解,这对我们未来成长中的工作经验都是非常有益的。从这个角度来说,我们必须不断努力并应用所学,提升自己的实践能力和实践技能,才能在未来的机械产业中取得成功。

数控车床实训总结

盼望已久的实训已经过半,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我的收获颇丰。

第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们熟识了车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,不可用手去摸工件外观,更不可用手去刹住转动的卡盘,严禁用棉纱擦抹转动的工件,不能把用具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上,不能用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,我们还了解到操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了刀具半径补偿的`设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。除了数控车床操作,老师还教我们磨刀,要怎样才能磨好一把刀也是要讲技术的,刚开始,因为以前没练习磨刀,所以磨刀时都不知道要注意什么,也不知道从哪里磨起,但在老师的细心指导下,我们知道,磨刀时,头不能太靠近砂轮,要戴上防护眼镜,以防止切屑飞入眼睛,刀的重要性跟程序一样,一把刀的好坏直接关系到了工件的好坏,磨一把好刀能把工件加工的更光滑,可见磨刀对使用车床的重要性。虽然第一周因为校友会的影响,实训时间由五个下午缩成两个下午,但我们还是挺满意在这两个下午所先到的东西。

第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。老师把一张图纸交给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。在实际操作之前,老师再一次为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,我们认真地按照老师的要求去做,但因为之前的编程知识掌握得不够完善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉,所以在操作中因为程序编辑错误遇到问题不少麻烦,在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的,在老师的精心辅导下,我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序,在我们组员的共同努力下,我们组在四组铣床中最快操作出老师要我们加工的工件。

在这次车床操作过程中,但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次习实达到了它的真正目的。

数控车床实训心得体会

题目:螺纹把手设计及加工专业:机械设计制造及其自动化班级:0803班。

姓名:邹高永学号:0811050331成绩:指导教师:莫改革。

2010年12月10日。

任务书。

1.课程设计的任务及作用。

《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一,它可以提高学生的动手能力,丰富学生的理论知识,是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习,要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件,并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺,独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训,使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作,提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法,为以后的工作和学习打下坚实的基础。

2.课程设计的题目及要求。

《数控机床》课程设计共有两类课题,多个具体题目。

(1)车削类零件的编程及加工;

(2)铣削类零件的编程及加工;

参加本次课程设计的学生每人任选一个课题,要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求:

(1)根据选择的课题和自己的题目,选择合理的实现方案。

(2)锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。

(3)提高学生程序设计的能力。

(4)提高学生程序调试的能力。

(5)培养学生编制技术文件的能力。

(6)培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。

目录。

一.图形设计……………………………………………………………………………1。

二.工艺分析……………………………………………………………………………1。

三.加工路线……………………………………………………………………………5。

四.程序设计……………………………………………………………………………6。

五.设计小结……………………………………………………………………………8。

六.感想……………………………………………………………………………………8。

七.参考文献……………………………………………………………………………8。

数控车床实训课的心得体会

近年来,随着科技的迅猛发展,数控技术在制造业中的应用日益广泛。作为现代制造技术的重要组成部分,数控车床已经成为许多制造企业必备的设备。为了提高学生的实际操作能力和对数控车床的理解,我校开设了数控车床实训课。我有幸参与了这门课程的学习并进行实操,下面我将分享一下我的心得体会。

首先,在实践中我们真正感受到了数控车床的便利之处。相比于传统车床,数控车床在操作上更加简便快捷。通过电脑编程控制机床加工,无需对机床进行多次手动调整,大大提高了操作的效率。在实训课上,我们通过学习编程、操作调整等相关知识,亲自动手操作数控车床。这不仅增加了我们对机床的实际操作经验,也让我们对数控技术的优越性有了更深刻的认识。

其次,数控车床实训课培养了我们的团队合作意识。在实训过程中,我们需要分成小组进行集体合作。每个小组成员分工合作,一人负责编程,一人操作机床,一人负责调整等,互相配合,相互帮助。这不仅锻炼了我们的组织协调能力,还培养了我们的团队合作意识。只有通过团结协作,才能更好地完成任务,并取得较好的实训效果。通过这个过程,我们不仅学到了专业知识,也感受到了团队合作的重要性。

另外,数控车床实训课提升了我们的问题解决能力。在实践过程中,难免会遇到各种各样的问题。可能是机床的故障,可能是程序编写的错误,也可能是材料加工的问题。面对这些问题,我们需要积极主动地寻找解决方法。我们通过与老师的交流,查找资料,互相讨论等途径,努力寻找问题的解决方案。通过这个过程,我们不仅提高了自己的问题解决能力,也增加了自信心,并培养了艰苦奋斗的精神。

此外,数控车床实训课也培养了我们的观察能力和操作技巧。在实操中,我们需要仔细观察机床的运行状态、工件加工情况等细节,并根据观察结果及时调整,并及时分析问题出现的原因。同时,我们也需要精准掌握机床的操作技巧,以确保工件能够按照要求进行加工。通过这门课程的学习,我们对数控车床的观察能力和操作技巧得到了很大提升。

综上所述,数控车床实训课的学习使我受益匪浅。不仅提高了我们对数控技术的理解,还锻炼了我们的实际操作能力和团队合作意识。通过这门课程,我们也锻炼了问题解决能力和观察能力,提升了我们的操作技巧。我相信通过数控车床实训课程的学习,我们将更好地适应和运用数控技术,为实现制造强国的目标作出贡献。

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