发动机实训心得体会(模板18篇)

时间:2023-12-13 16:38:18 作者:笔尘

心得体会是通过对某个经历或事件的思考和总结,可以帮助我们更好地理解和应用所学知识。小编精选的心得体会范文,内容丰富、观点独到,值得一读。

发动机拆装实训报告心得体会

汽车发动机构造拆装实验在期待了很长时间后,终于到来了,心情十分的激动,作为一名汽车服务的学生,我觉得发动机构造非常的重要,是以后学习工作的基础,经过很长一段时间的理论学习之后,进行发动机拆装的实验可以加强我们对发动机构造的更深一步的了解,让很多的疑问得到解决,以及书上的一些抽象的知识具体化,让我们更深入的学习了这些知识。当然,我想感谢指导我们这次拆装发动机的黄老师,是老师的细心而又认真的讲解和指导让我们更多的了解发动机各个机构系统的工作原理,在构造认识、拆装汽车发动机的这些天里总是能看到老师的身影在我们身边穿梭,能听到老师讲解的声音……,黄老师,您辛苦了,谢谢您的教导!

当然这次实训也达到了我们预先的目的,我对发动机的两大机构和五大系统等组件有了一个很深的认识,以前在课本上或者参观或许只是感观性的认识,这次则是理论与实践相结合的深入性认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,使我们加深了对课本知识的了解。这次构造拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。

提高了我们的动手能力,磨练了我们不怕苦不怕累精神,而且也增进了我们团队中的合作意识,俗话说三个臭皮匠赛过诸葛亮,这也是这个道理,团队的智慧是无穷的,团队里的人们可以学习别人的长处,同时可以补补自己的短处,这样不仅可以使工作做的更好,而且也可以更加快的完成。发动机的装配工作不是一个人就能够做得来的事情,这需要我们的配合与相互之间的交流学习。通过与他人的合作,可以取长补短使自己学到更多的知识,并且使工作变得事半功倍,还有就是一丝不苟的工作精神,我们的老师在看到我们有错误的时候都会指出来,而且会告诉给我们该如何去改正这个错误,以及正确的方法是什么,汽车容不得犯错误,有时候犯一点小错误就可能造成很严重的后果,所以一丝不苟的精神是非常重要的!

发动机实训心得体会精选_

时间过得真快,盼望已久的实训结束了,在这次实训中让我们懂得的道理和知识很多。大体的来说我们这组的同学还是很负责,工作分配也很到位,所以顺利的完成了本次实训。毕竟我们来到大学还是第一次实训,同样我们也很珍惜这次实训,在实习中我们也遇到了很多的困难,比如说:发动机的原理是怎样的、有些部件怎么拆、该用什么工具拆、拆下后怎么测量等等这些问题。但通过老师的指导和我们自己的努力,这些困难也就逐个的解决了。

在实习时我们这组的成员都是非常认真、刻苦在动手操作,虽然是没什么苦,但是我们都有那种不怕脏的精神。通过实习我们进一步巩固和加强了汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定了必要的基础。通过这次实训使我们进一步掌握了汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;学会了准确使用拆装机器工具、量具的方法;了解了安全操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就了良好的工作和生产习惯。进一步锻炼和造就了我们的动手能力。

经过了这次实训后我学到了很多的知识,得到了很多的感悟。同时也锻炼了我各方面的综合能力,增强了我的信心与动力。所以,这一次的实训也是给我们更多经验的机会,再一次弥补我们的不足,把我们的优势也发挥了。在以后的人生中,我们还有更多的“实训”等着我们去经历,我们也必须努力勇敢去面对。

学生:余镇。

2012年6月1日。

发动机实训心得体会精选_

两周的实训已经结束,但是对实训中学到的知识将使我一生受益,对于实训我感受最深的是理论与实践存在很大的差距,我原在以后的日子里,努力使这个差距不断缩小。

在开始我们是进行理论操作,对于实训,没有理论这个框架,终究是散兵,理论就好像是一条路,而我们实训就是要通过这条路,不同的是走得有多直,终点一定会到的,而我们是要把路走好,在理论时,我们首先是确认工具是否齐全,然后是拆装,通过电脑上的测试让我们知道我们对于拆装过于理论化,无非是拆了会拆了,没什么的,可是在电脑上进行理论时,我认识到拆装也分顺序,而且要注意扭矩。通过了理论测试时,这为我们即将亲手拆装发动机作了很好的铺垫,减少我们在实践中出现的错误。

实践分为两批,一批是小车的发动机拆装,一批是越野车发动机的拆装。

一种精神叫团结。

因为拆时的不注意而使我们在装时产生了许多困扰,而这些困扰也使我们学到了很多,学到了对于处理事件应有认真的态度,我们也要拥有清醒的头脑。

接下来我们进行了越野车发动机的拆装,不同之处在于越野车是在老师亲自的辅导下完成,没有出现以上的问题,还有一个乐趣是我们在之前没有的,当老师给我们设故障,我们找出的那一瞬间我们都笑了。

两周的实训已经结束,但我深有体会,一句话,如果可以重来,我将做的更好,这是因为我做了许多错误,而不是失误。

在开始我们小组未能记录零件的具体位置,导致装配式我们犹豫不决,甚至需要请求老师的指导,虽然请求老师不是什么错误,而是因为那是我们小组的责任,因由我们自己承担。

学习在于学习方法,实训在于实训我们自己,使我们能适应我们的生活,记得在刚开始我们一脸笑容是期盼。但笑容中也透露着一丝轻视,认为我们可以完成,但实训完之后,我们确实完成了,但完成了也分级别,是优秀良好还是及格。

不管结果如何,重点在于我们自身是否取得了进步,在实训中,有一种精神叫团结,因为团结我们完成了实训,有一种态度叫认真,因为认真我们犯了更少的错误,有一种品质叫热情,因为热情我们都充满活力,有一种联系叫互助,我们都学到了更多的知识。

实训是短暂,但实训中的精神不断,我们小组将拥有更好的明天。

发动机的拆装实训心得体会

作为机械系学生,我在大学期间参加了一次关于发动机的拆装实训。这一经历不仅让我更加了解了发动机的构造和工作原理,同时也锻炼了我的动手能力和团队合作能力。在这次实训中,我不仅学到了许多理论知识,还体会到了团队协作的重要性。下面我将从实训目标与准备、实训步骤与技巧、实训过程中的团队合作、收获与感悟以及对未来的思考等方面分享我的实训心得。

首先,为了最大程度地利用好发动机的拆装实训机会,我们在实训开始之前做了充分的准备。我们首先研究了发动机的构造和工作原理,了解了各个部件的功能和相互关系。然后,在导师的帮助下,我们查阅了大量参考资料,并观看了相关的视频教程,以保证自己对拆装工作的基本原理和操作技巧有足够的了解。我们还组织了小组讨论,相互交流归纳了一些拆装中可能遇到的问题和解决办法,以便在实训过程中能够更好地应对。

其次,我们开始了实训的拆装步骤和技巧。在实际进行拆装前,我们仔细检查了所需工具的完整性和操作的准备情况。在拆装的过程中,我们首先分析了发动机的结构,并有条不紊地进行了标记和记录。拆卸时,我们注意到许多细小零件的位置和方向,以保证在组装时不出错。为了防止零件丢失,我们根据大小、类型或功能将其进行了分类和存放,确保了组装过程的顺利进行。在组装时,我们谨慎地按照拆解的反顺序进行,确保每个零件的位置和方向的正确性。我们还特别关注了螺栓和螺母的拧紧力度,以及密封垫圈的选择和安装,以确保发动机的工作状态和密封性能。

在整个实训过程中,我意识到团队合作的重要性。拆装一台发动机需要许多人共同努力,相互合作。我们在实训前组成了小组,每个人负责不同的任务,比如拆解和记录、存放和分类、组装和调试等。我们密切协作,相互帮助,确保整个拆装过程的顺利进行。在遇到困难时,我们共同商讨解决办法,共同解决问题,并及时跟导师沟通并征求意见。通过这次实训,我深刻体验到了团队合作的力量,也意识到了只有团队协作,才能更好地完成一项任务。

通过这次发动机的拆装实训,我不仅学到了许多关于机械工程方面的知识,还收获了许多其他方面的经验和启示。我体会到了动手能力的重要性,以及通过实际操作更好地理解和掌握理论知识的重要性。我还意识到在实践中发现问题、解决问题的能力对于一个工程师来说是至关重要的。此外,我还明白了团队合作能力的重要性,只有通过合作,才能更好地完成困难的任务。最后,我发现对于一个机械工程师来说,不仅要具备扎实的专业知识,还需要具备良好的沟通能力和快速学习的能力。

总结而言,发动机的拆装实训给我留下了深刻的印象。通过这次实训,我不仅了解了发动机的构造和工作原理,还锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。我从中获得了许多知识和经验,这将对我未来的学习和工作产生积极的影响。通过这次实训,我对自己将来的职业发展有了更加明确的规划和目标,我将努力学习和提高自己的技能,为将来成为一名优秀的机械工程师而努力奋斗。

发动机实训心得体会精选_

通过这次实训我对汽车发动机及组件有了一个很深的认识,本次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对发动机组成、结构、部件及工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路;同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

首先实训第一天,学习须知、学习任务及安全常识学习。一.学习须知。

1.柴油机工作原理2.工具的识别和正确使用3.气门间隙的调整三.安全学习。

1.逃生路线2.消防设备3.灾害评估4.实习工具牢固性一天的学习虽然学的东西不多,但是我对汽车反方面产生浓厚的兴趣。接下来的实习过程在老师的安排下进行,我们6个人一组进行了发动机的工作原理学习。

柴油机工作原理柴油机在进气行程中吸入的是纯空气,在压缩行程接近终了时,柴油经喷油泵将油压提高到10mpa以上,通过喷油器喷入气缸,在很短时间内与压缩后的高温空气混合,形成可燃混合气。由于柴油机压缩比高(一般为16-22),所以压缩终了时气缸内空气压力可达3.5-4.5mpa,同时温度高达750-1000k,大大超过柴油的自燃温度。因此柴油在喷入气缸后,在很短时间内与空气混合后便立即自行燃烧。气缸内的气压急速上升到6-9mpa,温度也升到2000-2500k。在高压气体推动下,活塞向下运动并带动曲轴旋转而作功。

汽油机工作原理。

1、进气行程活塞从上止点向下止点运动,排气门关闭,进气门打开。可燃混合气通过进气门被吸入气缸,直至活塞向下运动到下止点。

2、压缩行程曲轴继续旋转,活塞从下止点向上止点运动,这时进气门和排气门都关闭,气缸内成为封闭容积,可燃混合气受到压缩,压力和温度不断升高,当活塞到达上止点时压缩行程结束。

3、作功行程作功行程,进气门和排气门仍然保持关闭。当活塞位于压缩行程接近上止点(即点火提前角)位置时,火花塞产生电火花点燃可燃混合气,可燃混合气燃烧后放出大量的热使气缸内气体温度和压力急剧升高,推动活塞从上止点向下止点运动,通过连杆使曲轴旋转并输出机械功,除了用于维持发动机本身继续运转外,其余用于对外作功。随着活塞向下运动,气缸内容积增加,气体压力和温度降低,当活塞运动到下止点时,作功行程结束。

1、根据汽车生产厂家对气门间隙调整的具体要求和规定进行。

2、调整时应注意温度影响:气门摇臂、气门杆的温度会对气门间隙产生影响,一般来说热机时气门间隙调整应比冷机时要求的间隙值小,有些汽车要求在冷机时调整,有的汽车在热、冷态时均可调整,但其间隙值各不相同。

3、各缸气门间隙应调整一致,以免在工作中发动机运转不平衡。

4、气门间隙调整时,所调的气门应完全在关闭状态,这时调整的间隙值才是准确的。

5、调整前注意检查摇臂头工作面。发动机工作中,摇臂头弧形工作面不断地与气门杆端部撞击、滑磨,尤其在润滑不良的情况下,会引起磨损,磨出凹坑,严重时气门杆端部卡入凹坑而折断摇臂,因此应根据磨损情况予以修复或更换新件,以免影响其调整的准确性。

实习就这样结束了,我学到的还有什么呢?我想不仅仅是这些了。

在这次实训过后,让我深刻了解到,对于每干一件事情,我们都应该善于分析与总结,只有这样,我们才会变的更好,此次实训我们收获很大,这不仅使我们对汽车配器机构有了一个总体的认识,也为我们今后学习汽车的其他系统结构打下了坚实的基础,作了一个更好的铺垫。通过实训我们锻炼了团队合作精神。让我们可以养成细心专注的好习惯,以后不至于在遇到问题的时候畏惧退缩,可以让我们更加有毅力的攻克难关,加强我们自身的能力。对此我们怀着无比的高兴心情,因为我们又学到了新的知识在人生的道路上又向前迈进了新的一程,不仅感谢老师对我们的谆谆教导,而且感谢我同组同学及全班同学的帮助和关心!同学之间的相互帮助让我们体会到团结互助的重要性,为以后的工作和生活积累下经验,通过和同学的配合,我们可以发现自己的不足之处,从而好好改进让自己的能力得到完善,从而了解团结合作的重要性,在今后的道路上可以得到更加完美的成功,不仅如此,我们还对汽车的基本知识有了更加深入的了解,不再只是个门外汉,我们的学习已经步入正轨,在一步步的走向更加深入的知识领域,为以后的学习打下基础让我们可以在以后的学习中得心应手。

最后,感谢老师在这次试训过程中对我们的精心教导。

发动机拆装实训报告心得体会

为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“机电设备拆装实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获。

发动机的拆装实训心得体会

发动机的拆装是汽车维修与保养技术中的一项重要内容,对于汽车技术专业的学生来说,掌握发动机的拆装技术是必不可少的。在我的专业实训课程中,我有幸参加了一次发动机的拆装实训,通过这次实训,我深刻地体会到了发动机拆装的重要性,并且积累了丰富的经验。在这篇文章中,我将分为五段来介绍我在这次实训中的心得体会。

首先,通过这次实训,我更加深入地了解了发动机的结构和原理。在拆装发动机的过程中,我亲自操作并观察每一个部件及其功能,如曲轴、活塞、气缸、气门等。我意识到发动机是汽车的心脏,它的正常运转直接关系到整车的性能和寿命。只有充分了解发动机的工作原理,才能更准确地判断故障现象,更快速地进行排除和修复。

其次,通过实训,我学会了正确使用工具和仪器。拆装发动机需要使用各种专业工具,如扳手、螺丝刀、千斤顶等。这些工具的正确使用不仅能提高工作效率,还能防止误操作造成损坏。此外,还需要使用一些仪器来检测发动机的工作状态和故障码,如电脑诊断仪、测压仪等。掌握这些工具和仪器的使用方法,能让我们更加准确地了解发动机的情况,并且能更快速地定位故障点。

第三,通过实训,我锻炼了自己的实际操作能力。拆装发动机需要严格按照程序和要求进行操作,每一个步骤都不能马虎。比如,拆装气缸盖时,要按照特定的力度和顺序进行拧紧螺栓,以免造成气缸盖变形和漏气。这个过程对操作者的手眼协调能力和细致观察能力要求很高。通过不断的练习和实践,我逐渐掌握了正确的操作方法,提高了自己的实际动手能力。

第四,通过实训,我体会到了团队合作的重要性。在实训中,我们需要分组进行工作,每个人都有自己的任务,但无论是拆下还是装回,都需要其他人的帮助。有些部件很重,需要多个人一起搬运;有些螺栓很深,需要其他人一起提供灯光和工具。在团队合作中,我学会了与他人的良好沟通和协调,也体会到了集体智慧和力量的重要性。

最后,通过实训,我对汽车维修与保养技术充满了信心。在实训中,我成功地拆装了发动机,并且顺利进行了功能检测和调试。通过这个过程,我重新认识到自己的潜力和能力,对未来从事汽车维修与保养工作充满了信心。我相信,只要不断学习和实践,我一定能成为一名出色的汽车技术专业人员。

通过这次发动机的拆装实训,我收获了很多,不仅增加了对发动机结构和原理的了解,掌握了正确使用工具和仪器的方法,锻炼了自己的实际操作能力,体会到了团队合作的重要性,而且对汽车维修与保养技术充满了信心。我相信,这次实训经历将对我未来的学习成果和职业发展产生积极的影响。同时,我也会将这次实训的心得体会分享给其他同学,希望能激发他们对汽车技术的兴趣,并助他们更好地学习和掌握发动机的拆装技术。

发动机拆装实训报告心得体会

首先,我想感谢指导我们拆装发动机的各位老师,是老师的细心而又认真的讲解和指导让我们更多的了解发动机各个机构系统的工作原理,在拆装汽车发动机的这些天里总能看到老师的身影在我们身边穿梭,总能听到老师讲解的声音,总能看到老师的双手沾满了污脏的机油。各位老师,您辛苦了,谢谢您的教导!其次,在此次发动机拆装实训中,我印象最深刻的是:在我们装配发动机的过程中,因为没有认真检查、考虑,而忘了把曲轴和凸轮轴的正时点对准就装配,而导致醒悟过来的时候,已经把发动机装配了大半。这个错误让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。在此次的实训中装配错了,我们还可以再拆卸重新装配,但是当我们走上了工作的岗位,当我们肩膀上有了重重的责任时候,如果是那样的原因导致神秘的后果,那是我们都不愿意得到的事情。

当然这次实训也达到了我预先的目的,我对发动机的两大机构和五大系统等组件有了一个很深的认识,以前在课本上或者参观或许只是感观性的认识,这次则是理论与实践相结合的深入性认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西,使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实训不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,磨练了我们不怕苦不怕累精神,而且也增进了我们团队中的合作意识。发动机的装配工作不是一个人就能够做得来的事情,这就需要我们的配合与相互间的交流学习。通过与他人的合作,可以取长补短使自己学的更多的知识,并且使工作变的事半功倍。通过这次发动机拆装实训我收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我未来的工作之路上,它让我学会了如何正确面对未来工作中的事物,是一次非常有意义的经历。

发动机拆装实训报告心得体会

1。心得最深的就是安全生产!不论到什么地方,安全始终是第一位的。本次实训的发动机较重,在拆装过程中,难免有同学刮伤和擦伤,万幸的是都是皮肉伤,没有太大的伤害。所以,在工作中,要切记安全第一!

2。心得之二就是设计的人性化问题,这涉及到很多。比如,螺钉的位置的设计是否便于拆卸?本次实训的发动机固定发电机和进排气管总成的螺钉就非常难装卸。需要改进,还有零件的互换性问题,要是大多数的螺钉都可互换,那就不用劳神记哪个件的螺母是多大号了,也不用频繁地换扳手了。

3。工艺技术我们与发达国家还存在很大的差距。举个很小的例子,进口的螺钉在扭到一定力矩时会听到“咔”的一声,说明力矩已达到要求了,你再想扭也扭不动了。同样,在拆的时候也会听到“咔”的一声,然后就可以轻松地将其拆下。而国产的就没有这种功能,管中窥豹,这就是差距啊!

4。设计的理念问题。我们拆的发动机原型机的功率75千瓦,后来将方形的进排气管改成椭圆形,这样就消除了涡流效应,功率上升到了85千瓦,小小地改动就能获得较大的收益。在原有的基础上进行改进,见效快,成本低,收效好!我们设计新产品并不一定非要花费大量的人力物力财力去研发那些同类的产品。不过在新技术的开发上就要另说了。

5。对工作要有科学严谨的态度!就本次实训来说,要按部就班地按照的拆装顺序,拆有拆的顺序,装有装的顺序,拆装的方法也不同,都包含一定的科学道理。不遵循就不能完成任务!

6。在实验室的一角看到四台转子发动机,我原以为是从外面买回来的,后来和老师聊天的时候才得知,它们竟然是我们学校的老师自行研发并生产的样机,并装车测试过,但后来因为油耗和噪音问题搁置了,据说这款发动机的功率很大,而且低速的扭矩特别好。感叹之余,倍感惋惜!感叹的是现在只有日本的马自达公司有转子发动机的量产车,我们学校的老师能做到如此,实在不易!惋惜的是现在学校的研发能力已大不如以前了,这是值得我们所有人反思的!可叹啊!

通过拆装实训能把理论和实践紧密结合起来,也加深了了解内燃机的组成。各部分的结构及所用的材料,工作原理,调试的原理和方法。也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺路线。同时也加深了对专用工具和测量工具的使用!

发动机拆装实训报告心得体会

在柴油机的拆装过程中需要一步一步进行对机器的拆装,一般遵循先部分在部件的原则。在螺丝的卸装过程中使用各种各样的工具,有些是液压工具。对于气缸盖上的大螺母,是用套筒用钢棍透过做成简易杠杆进行拆装。在对柴油机工作的主要大件拆装前要注意小的部分,比如说要先把油管这俄楼在外面的管路拆下来。为了避免装机时所带来的忙乱,在拆卸柴油机时要对柴油机拆下来的螺丝、螺母及一些垫子归类分开存放。将活塞取下的时候二冲程4e135e型柴油机要使用专用工具将其固定在活塞上。

用液压工具将固定曲轴的瓦卸下螺母后向上将活塞提出来。而四冲程6460a型柴油机不需要专用工具将活塞提出来,仅仅是在卸下螺母后用缠绕着布的木棍抵住连杆将其顶出来,在活塞出来的时候再将其提出来,安装的时候4e135e型柴油机活塞需要用活塞套,以便顺利将其放入,6460a需要按住活塞环将其放下对准凸轮。用液压工具将轴瓦固定住,需要达到标定的应力。为了防止柴油机工作时松动螺丝,在固定好螺母后需要用铁丝做成固定卡防止松动。在对飞轮的安装中需要注意零点位置要与指针对齐,方面在排气正时以及其他装置的安装。在安装空气分配器时不能忘记顺序。在柴油机拆装实验中对喷油阀,以及一些泵的拆装,在安装的时候小心,以免弄坏了。喷油阀和活塞在安装前需要清洗,机座也需要擦拭一遍。由于柴油机比较重,在对于拆装过程都用吊车将其拉动。在这个过程中要注意安全。对于进气和排气正时的调节需要使用塞尺,根据说明书的要求用塞尺找出适当的厚度,将螺母松开将塞尺送入间隙,用螺丝刀将顶上螺丝松开调节间隙的大小,代到恰当位置时用螺丝刀将上顶螺丝按住用扳手将螺母固定紧。

在柴油机拆装过程中由于机器密封的需要通常需要垫钱或者垫片之类的物件,由于拆装过程中不可避免地对这些造成破坏,因此需要制作新的垫片,在制作垫片中根据部件的种类不同需要选择不同的材料,比如在排气装置与机体相联接的部分应该选择石棉垫,制作需要用手锤,将材料放在需要垫片的部件部分的表面,用锤子慢慢敲打会在材料上出现痕迹,这些痕迹部分就是攻坚的边缝部分,,用锤子在这些部分敲打便可以一点点地将多余的材料敲打下来,这样留下来的产物便是需要的垫片。

有时需要在上面涂上一层油。在拆装气阀时我们可以发现气阀有气阀圈、气阀座、气阀内外弹簧、气阀导管、锁夹等部分组成。打开气阀时,碟形弹簧因受力增大而变平,气阀弹簧力逐渐转移到钢珠上。使钢珠受压并滚至槽底最低点,复位弹簧被压缩。关闭气阀时,由于气阀弹簧弹力逐渐减小,碟形弹簧逐渐恢复原先形状,钢珠的压力逐渐消失。复位弹簧又把它推回槽的顶端。重装凸轮轴的传动机构必须注意对准其啮合记号。在传动机构已拆卸而机械式气阀驱动机构未拆卸的情况下,禁止盘动曲轴。以防止活塞顶撞上开启的气阀,造成气阀损坏事故。

对6460a型柴油机的启动:实验室的6460a型柴油机采用压缩空气启动。将压缩空气打开,按下启动按钮代启动后停止按,大学在3秒左右就能启动起来。在启动前要手动压油,为了保证能将柴油机顺利启动,供油量稍微大一些。在柴油机启动和停车时不要给柴油机加载负载。启动柴油机后在气缸上打开阀门可以将柴油工作产生的压缩空气送回到压缩空气瓶,以备下次启动柴油机时使用。柴油机带动螺旋桨做功,推动传播前进。实验室里与6460a型柴油机功率输出端通过齿轮箱相连螺旋桨,通过齿轮箱控制螺旋桨的转向来调节前进的方向。通过齿轮箱调节螺旋桨转向得时候,需要先打到空位,带螺旋桨停止转动后在转向,不然易造成传动杆的扭曲。

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发动机拆装实训报告心得体会

为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”,加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设,提高数控专业教师教学水平,受辽宁省教育厅的委托,华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班,这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行,共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求,以及首次培训经验,我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件),争取在20天短暂的时间里,使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。

1月19日,开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行,华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲,之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线,学员们表现出浓厚的兴趣和热情。

从1月20日开始,正式进入实质性培训阶段。

此次培训涉及两个专业,因此我们根据学员的要求及现有设备情况,共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班,同时进行培训。

发动机拆装实训报告心得体会

随着社会科技地迅猛发展,经济的迅猛增长,工业结构发生改革,我们很清楚地认识到科技创新无疑会成为21世纪的主力军,势必会带动汽车行业的飞快腾飞。因此汽车行业也同样会成为社会经济结构的主力军。而且中国也成为了汽车销售的第一大国。

面对这个形势,作为汽车专业学生的我们,既是机遇又是挑战。我们要赶上当今社会的汽车热潮流,但是归根到底还是我们自己要有扎实的专业技能,方能立足于竞争激烈社会之林中。

本次实训主要对汽车主要零件的认识和了解,以及对汽车检测与维修中级工的技能掌握与大学生动手能力的锻炼。在此次为期6周的实训中,我们主要对汽车主要拆装工具的熟知和灵活运用,汽车发动机整体构造的熟知和运用(如发动机的拆装,配气机构等等),以及对汽车底盘构造的熟知,尤其是传动系(如手动(自动)变速器,万向传动装置,驱动桥等等)。

实训准备与咨询工作。

1.1汽车构造实训工作资料的查询,仪器工具的查询。

1.1.1实训工作资料的查询。

1.1.1.1汽车维修中人身伤害因素。

1)服装按要求,如不穿拖鞋工作。

2)不按章操作。

3)在车间内抽烟,容易引发火灾或爆炸事件。

4)蓄电池正负极的拆装顺序要按照正确操作来做。

5)高空作业要注意人身安全。

6)防止触电。

1.1.1.2汽车维修人员进入车间工作的必备要求。

1)不穿拖鞋,穿工作服。

2)按照操作要求严格操作。

3)非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h。

4)易燃易爆物品应按规定使用和存放。

5)学会正确使用灭火器材。

6)下班时,应切断电器设备的前一级开关。

7)工作时间不得擅离岗位。

1.1.1.35s标准。

5s标准对于培养学生良好的工作习惯,树立学生正确的职业道德观有很好的作用。通过5s标准的训练可以使学生更好更快的适应企业的管理,融入企业的文化。为了坚持文明生产,由日本丰田公司提出的“5s”理念。如下是5s标准:

seiri(整理):确定某种物品是否需要,不需要的物品应立即丢弃以便有效利用空间。

seiton(整顿):这是一个整顿工具好人零件的过程,目的是为了方便使用。

seiso(清扫):这是一个使工作场地内有物品保持干净好的过程,永远使设备处于完全正常的状态,以便随时使用。

seiketsu(自律):这是人与人之间的协调,使工作井然有序。

1.1.2仪器工具查询。

1.1.3拆装工具的查询。

1.套筒。

这种工具利用一套套筒扳手夹持住螺栓/螺母,将其拆下或更换。

1.套筒尺寸。

有大和小两种尺寸。大的一种可以获得比小的一种更大的扭矩。尺寸单位有两种,公制的为mm,英制的为英寸。

2.套筒深度。

有两种类型-标准的和深的,后者比标准的深2至3倍。较深的套筒可用于螺栓突出的螺帽,而不适于用标准型套筒。

3.钳口。

有两种类型-双六角形和六角形的。六角部分与螺栓/螺母的表面有很大的接触面,这样就不容易损坏螺栓/螺母的表面。

2.梅花扳手。

应用:用在补充拧紧和类似操作中,因其可以对螺栓/螺母施加大扭矩。

1.因为扳手钳口是双六角形的,可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。

2.由于螺栓/螺母的六角形表面被包住,因此没有损坏螺栓角的危险,并可施加大扭矩。

3.由于轴是有角度的,因此可用于在凹进空间里或在平面上旋转螺栓/螺母。

3.开口扳手。

应用:用在不能用成套套筒扳手或梅花扳手拆除或更换螺栓/螺母的位置。

1.扳手钳口以一定角度与手柄相连。这意味着通过转动开口扳手(扳手),可在有限空间中进一步旋转。

2.为防止相对的零件也转动,如在拧松一根燃油管时,用两个开口扳手去拧松一个螺母。

3.扳手不能提供较大扭矩,由此不能用于最终拧紧。

4.螺丝刀。

应用。

1.使用尺寸合适的螺丝刀,与螺钉的槽大小合适。

2.保持螺丝刀与螺钉尾端成直线,边用力边转动。

5.鲤鱼钳。

应用:用以夹东西。改变支点上的孔的位置使钳口打开的程度可以调节。

可用钳口夹紧或拉动。可在颈部切断细导线。

6.捶子。

应用:可通过敲击来拆卸和更换零件,并且根据声音来测试螺栓的松紧度。

有以下类型可供使用,它取决于应用或材料。

1球头销锤子有铸铁头部。

2塑料锤有塑料头部,用于必须避免撞坏物件的地方。

2.量具的查询。

7.游标卡尺。

应用:游标卡尺可测量长度,外径,内径和深度。

量程。

0-150,200,300mm测量精度0.05mm。

读数示范(如图8)。

图8游标卡尺读数方法。

2)螺旋测微器(如图9)。

图9螺旋测微器。

读数示范(图10)。

图10螺旋测微器读数。

应用:通过计算手柄方向上轴的均横旋转来测量零件的外径、厚度。

测量精度:0.01mm。

量缸表(图11)。

学汽修发动机心得体会

汽车,作为现代社会交通的重要工具之一,在人们的日常生活中扮演着重要的角色。而汽车的发动机作为车辆的“心脏”,更是不可或缺的部分。因此学习汽修发动机成为了现代人们的一项必备技能。在我学习汽修发动机的过程中,我深深体会到了其中的乐趣和挑战。下面将围绕“学汽修发动机”的主题,分享我所获得的心得体会。

学习汽修发动机首先要具备的是对发动机构造的基本了解。发动机是汽车的核心部件,学习汽修发动机首先要熟悉发动机的各个部件。我记得刚开始学习时,老师带我们去实际操作汽车发动机,让我们亲自触摸、揭开发动机盖,感受到发动机各个部位的位置和形状。通过亲身接触发动机,我对发动机的构造有了更加深入的理解。此外,在学习中我还了解到,发动机的工作原理是由动力装置、供油系统、点火系统和冷却系统等共同配合实现的。只有深入了解这些信息,我们才能更好地理解和修复发动机中的问题。

汽修发动机的学习离不开理论知识的积累。车辆的发动机是一个复杂的高科技系统,涉及到众多的物理、化学和机械原理。在学习汽修发动机时,我们必须掌握汽车发动机的相关知识,理解发动机的工作原理及其各个系统的功能。这就要求我们不仅要学好各个系统的构造和工作原理,还要学会使用一些专业的工具和设备,进行发动机故障的诊断和维修。在我的学习中,通过课堂学习和实践操作的结合,我逐渐掌握了发动机的工作原理,并对各个系统中的常见故障和解决方法有了更为深刻的理解。

在学习汽修发动机的过程中,我也充分认识到了技术的不断更新和进步。随着科技的日新月异,汽车发动机的技术也在不断地革新和发展。我了解到,现代汽车发动机已经进入了电子控制的时代,许多传统的机械控制部件被电子元件替代,使得发动机的功能更加强大和稳定。因此,作为一个汽修人员,我们不仅要学习掌握传统的机械知识,还要不断跟进新技术的发展。只有不断学习和更新自己的知识,我们才能跟上时代的步伐,为人们的汽车保驾护航。

学习汽修发动机不仅需要理论知识的积累,还需要实践的经验。学习过程中,我参与了许多实践操作,例如更换汽车发动机的零部件、调试发动机的性能,甚至还进行了一些复杂的发动机修理。这些实践操作不仅培养了我的动手能力,也使我更加深入地了解了汽车发动机的细节。通过实践操作,我能够更准确地判断发动机的故障和问题,并采取相应的修复措施。实践操作在学习中的重要性不言而喻,它让我真正感受到了汽修发动机的乐趣和挑战。

总的来说,学习汽修发动机是一项既具挑战性又充满乐趣的任务。通过学习,我们不仅能够熟练操作汽车发动机,还能够深入了解汽车的工作原理和技术发展趋势。学习汽修发动机需要我们具备扎实的理论基础和丰富的实践经验,只有不断学习和实践,我们才能成为真正的汽修专业人员。因此,我将继续努力学习汽修发动机知识,锻炼自己的实践能力,为汽车的维修和保养事业做出自己的贡献。

发动机实训心得体会

实训第一天,上午我们通过老师的指导和帮助下自己动手拆了发动机,下午老师讲了发动机的基本组成结构,让我们去认识实物,加深了印象。

实训第二天,上午我们继续拆发动机,下午老师给我们讲了专业方面的知识。通过老师的讲课,让我懂得了机油泵的类型与区分,知道了大多数机油泵装在油底壳;车用高速发动机需要做动平衡,定位;甩油盘一般做成碗型,利用离心力甩油;尺推片每个发动机只有一个,但它们的位置不同;正式标记每个曲轴齿轮上都有;四冲程发动机压缩冲程消耗功率最大。这节课,老师说的最多的就是要定位,找准正式标记,有方向标志的要朝前。

实训第三天,老师给我们讲了活塞连杆组的知识,让我懂得了活塞销全浮式与半浮式的区别,了解了活塞环的功用与分类,曲轴飞轮组的组成部分,曲轴的主轴颈的支承形式分为全支承和非全支承,知道了活塞涨缸及缺水会导致发动机启动后又熄火。

实训第四天,我们把发动机重新装了回去,老师具体给我们讲了配气机构的分类和工作原理,我认识到配气相位的原因,知道了气门重叠的影响,并具体展示了如何拆装活塞,随后让我们自己动手练习。

实训第五天,我们依次按照顺序进行了考试,大家动作都比较熟练,显然这个星期我们收获还是很大的。

实训第六天,这个星期的实训都与发动机的电控系统有关。通过第一天的学习,我知道了氧传感器,曲轴位置传感器,点火线圈等结构在发动机的具体位置,并学会了测出它们的电压电阻。

实训第七天,老师给我们演示了点火,感受了开电源时继电器的吸和,并且知道继电器的重要性,老师称它为“老大”,我学会了如何清洗水泵水管,知道了蓄电池亏电会打不着火。

实训第八天,老师对我们进行了测试,在测试过程中,我又学到了曲轴位置传感器故障会导致发动机既不喷油,又不点火,从而导致发动机启动不了。我会简单使用汽车故障解码仪读一些数据。

实训第九天,老师给我们设置了简单的故障让我们去排除,最后我们排除到是热模式空气流量计故障,知道了它如果出现故障,会导致发动机怠速不稳。

实训第十天,也是最后一天,今天老师设置了几个故障,让我们用解码仪排故,让我们学会了简单的排故,我还知道了解码仪并不是万能的,有些故障解码仪是检测不出来的。

发动机实训心得体会

每个人在学习过程中都需要实际操作,而对于学习发动机维修和维护的学生来说,实训课程无疑是最重要的一部分。在实习的过程中,我们可以认识到发动机的构造、工作原理和维护方法。通过对发动机实训的总结和深入的思考,我们可以得到很多宝贵的经验和教训,也可以使我们更深入地了解发动机的整个过程。

在发动机实训的过程中,我们不仅了解了发动机的构造、工作原理和维护方法,还有更深刻的目的——要让我们学会各种技能,并通过实际操作来加深对书本知识的理解。

在实训中,我们不仅学习了理论知识,而且还学会了实践操作的技巧,例如:拆卸发动机各个部件、清洁零部件、更换损坏的部件、调整门架轴承、调节高压油泵等操作。通过这些实际操作,我们可以更好地掌握和理解发动机的运作流程。

在实践操作的过程中,我们还遇到了一些困难,例如:有时我们需要顽强的毅力来攻克一段难关;有时我们需要小心谨慎,才能避免犯错;还有时我们需要合理的分配时间,才能完成任务。通过这些困难和挫折,我们不仅学会了回避错误,还可以避免在以后的工作中犯同样的错误。

第五段:总结。

总的来说,通过这次实训,我们不但学习了很多新的知识和技能,而且还可以将其应用到我们的职业生涯中。我们可以更好地适应未来的挑战,使我们更加有信心地面对生活和工作中的困境。因此,我们必须珍惜这次实训的机会,并将我们所学的知识运用到实际操作中,以达到最终的成功。

发动机底盘实训心得体会

首先,我很荣幸能够参加发动机底盘实训,这是我在大学期间学到的最具实践性的知识之一。在课堂上,我们学到了关于发动机底盘的各种知识,但在实训中,我们得以亲自动手操作发动机,深入了解其结构和特点。这也让我认识到学习理论和实践的重要性,并给予我启示:只有在实践中,我们才能真正了解自己学到的知识。

其次,在实训过程中,我发现最困难的一部分是故障排查。要清楚地知道发动机底盘的每一个部分如何工作,从而可以理解它们之间的相互作用。一旦我们遇到了一个故障,我们需要能够快速地确认问题所在,并通过相应的工具和技术进行修理。更重要的是,我们需要学习如何防止类似的故障再次发生。这一点告诉我们,在实际工作中,我们需要具备解决问题的能力,以及循序渐进的思维方式。

除此之外,实训还让我认识到团队合作的重要性。每个人都有各自的角色和职责,我们需要通过协作来完成任务。这需要我们相互依赖、支持和意见交流。实际实践中,我们不仅需要具备自主学习的能力,还需要学会与同伴、老师、教练等人进行合作和沟通,从而更好地完成任务。我们需要学会虚心听取建议、共同摸索解决问题的最佳方法,并且根据个人经验和专业知识给出自己的见解。这种基于合作的学习方式将影响我们未来的职业生涯,使我们能够更好地适应变化的市场和工作方式。

另外,在实训中,我还学习到了安全卫生的重要性。对于机械工作而言,安全事故和突发事件是不可避免的,所以我们需要遵守师傅的指导,避免任何损伤和事故的发生。我们需要学习如何使用各种保护装置,以及如何安全地操作各种机器设备。对于一个专业人士来说,如何保护自己和同事的安全是一个至关重要的技能。在实践中,我们也需要学会如何预知和处理可能发生的麻烦,从而避免任何可能的风险。

最后,发动机底盘实训给了我对实践学习的深切认知。在实践中,我们可以学到大量与实际相关的知识,并且将这些知识应用于不同的工作和场景中。而这些知识和经验不可能在任何书本或论文中学到。在人生的各个阶段,我们需要了解和应用这些知识,从而更好地适应和融入社会。当我们面临各种挑战和问题时,实践经验将给予我们灵感和启示,为我们提供解决方案并激发我们的创意和能力。

总之,发动机底盘实训的经历让我收获了许多,不仅学到了关于发动机和机械工作的知识,还学会了如何团队合作、如何处理突发事件及安全卫生知识,同时也深深认识到实践学习的重要性。这项实训为我未来的职业生涯打下了稳定的基础,并为我进一步发展提供了学习和探索的机会。

发动机实训心得体会

在老师的布置下,我泌藉个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸温气缸罩,然后把两侧的汽油泵亦及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。

然后按如下要求拆卸机体组件。

1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。

2)抬下气缸盖。

3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。

4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。

5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。

6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。

2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注重连杆配对记号,并按顺序放好。

3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注重活塞安装方向。

4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。

5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

3、拆卸发动机曲轴飞轮组。

1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注重安佺。

2)拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。

3)按课本要求所示丛两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注重主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及闭口的安装方向。

3、发动机零部件清洗。

1)清除发动机零部件的所有油泥和污垢,刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。

2)在专佣油池中清洗发动机零部件,尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。

4、在老师的带领下,我们来到多媒体教室,并观看了发动机的工作过程及各组件的功能,通过老师的讲解,我们更一步了解了发动机的工作原理。

1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。

2)安装注重事项如下:

1。安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时,应该特殊注重互相配合运动表面的高度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。

2。各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该准确。

3。各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧。

4。活塞连杆组件装入气缸前,应使佣专用工具(活塞钳)将活塞环夹紧,再佣锤子木柄将活塞组件推入气缸。

5。安装正时齿轮带时,应注重使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合准确。

6、拆装完后将所有工具及地面清理一遍,整个拆装实习才基本结束。

备注:

安装时应将1、4气缸调到上止点。

发动机离合器心得体会

发动机离合器是汽车最关键的部件之一,它与驾驶员操作联系最紧密。离合器的操作需要有一定技巧,否则很容易给车辆带来一定的损伤。本文将结合个人的驾驶经验,分享一些关于发动机离合器使用的心得体会。

第二段:掌握离合点。

离合器的离合点是车辆正常行驶最重要的一环,我们需要通过操作离合器来掌握它的离合点。抬起离合器时,离合片离合轮逐渐接触,最后完全贴合,离合器处于离合状态。将离合器深度踩住时,离合轮与发动机转动不再受到离合片的约束,离合器处于脱离状态。在平时驾驶中,经常会遇到需要在陡坡上起步的情况,这时我们就需要精准的掌握离合点,避免启动时车辆熄火或突然猛冲。

第三段:合理使用离合器。

离合器的使用不仅仅是掌握离合点,更要合理使用离合器。在转换挡位时,需要将离合器完全踩住,否则会使齿轮磨损加速或者产生异响。同时不要滞留在离合器过渡阶段,即在离合器半踩状态下行驶,这会导致离合器老化甚至提前损坏。

第四段:经常保养维护。

离合器的保养和维护也是非常重要的。车主可自行检查离合器的泄漏情况,及时发现离合器密封不良等问题,并及时进行处理。同时经常检查离合器的手感和它的是否良好,并在发现离合器磨损严重等情况下及时更换离合器。

第五段:注意驾驶安全。

虽然离合器是车辆行驶的关键部件,但我们在使用离合器的时候也需要注意驾驶安全。我们需要将离合器和油门操作配合好,避免油门踩下过猛,使得车辆过度加速,同时也要时刻注意离合器片的磨损情况,避免车辆怠速会有异响或者不稳定起步。

总结:

离合器的使用是很有技巧的,需要通过不断地驾驶实践来掌握技巧。在使用离合器的时候,我们不仅要注意掌握离合点,更要注意合理使用离合器,保养维护,保证其正常使用。同时也要注意驾驶安全,避免产生安全隐患。只有这样,才能让我们的驾驶过程更加顺畅、更加安全。

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