生产是人们通过劳动创造财富和价值的过程，是社会分工和合作的基石。小编找到了一些不同行业的生产总结，从中我们可以了解到各个行业在生产中所面临的挑战和发展方向。
浅谈电解铝生产中的三废减排措施
通风与空调系统的减振设计应包括设备和管道两方面，设备包括制冷机组、空调机组、水泵、风机以及其他可能产生较大振动的设备。管道减振主要是防止设备的振动通过管道进行传播。
设计中对消声和减振的具体措施可具体归纳为：
1.在空调系统中，除了对风机、水泵等产生振动的设备设置弹性减振支座外，还应在风机与管路之间采用软管链接，软管宜采用人造材料或帆布材料制作。6号以下风机，软管的合理长度为200mm；8号以上的风机，软管合理长度为400mm。
软管有两类：橡胶软接管和不锈钢波纹管。橡胶软接管隔振减噪的效果很好，缺点是不能耐高温和高压，耐腐蚀性也差。在空调与采暖的水系统中多用橡胶接管。不锈钢波纹管能耐高温、高压和耐腐蚀，但价格较贵，一般用于制冷剂管路的隔振。
3.在管路的支吊架、穿墙处使用非燃软性材料填充做减振处理。
4.空调机组可直接采用橡胶隔振垫隔振。
5.振动较大的设备（如风机）吊装时，采用减振吊钩。
6.选用高效、低噪声水泵、风机，并使水泵、风机在最高效率点附近运行。
7.按噪声标准控制风管、风口风速,以满足房间噪声要求。
8.空调机房内壁表面贴附吸声材料及吸声孔板，
机房门采用消声密闭门，使墙体有吸声能力，等等。
浅谈电解铝生产中的三废减排措施
通风空调系统中的风机、水泵、制冷压缩机等设备运转时，会因转动部件的质量中心偏离轴中心而产生振动，该振动传给支撑结构（基础或楼板），并以弹性波的形式从运转设备的基础沿建筑结构传递到其它房间，再以噪声的形式出现，称为固体声。振动噪声会影响人的身体健康、工作效率和产品质量，甚至危及建筑物的安全，所以，对通风空调中的一些运转设备，需要采取减振措施。
空调装置的减振措施就是在振源和它的基础之间安装弹性构件，即在振源和支承结构之间安装弹性避振构件(如弹簧减振器、软木、橡皮等)，在振源和管道间采用柔性连接，这种方法称为积极减振法，对怕振的精密设备、仪表等采取减振措施，以防止外界振动对他们的影响，这种方法称为消极减振法。
削弱风机传给基础的振动，实际上是消除他们之间的刚性连接，即在振源和它的基础之间安设减振装置。如把风机安装在减振台座上，在台座与楼板或基础之间安装减振器或减振垫，从而引起减振作用。
通风与空调设备常用的减振垫和减振器有橡胶减振垫、橡胶减振器、弹簧减振器等。
1.橡胶减振垫。
橡胶弹性好、阻尼比大、制造方便，是一种常用的较理想的隔振材料，
可以一块或多块叠加使用，但橡胶易受温度、油质、阳光、化学溶剂的侵蚀，易老化。该类减振装置主要是采用经硫化处理的耐油丁腈橡胶制成。
橡胶隔振垫是将橡胶材料切成所需要的面积和厚度，直接垫在设备的下面。一般不需要预埋螺栓固定，易加工制作，安装方便，但易老化变形，降低减振效果。
2.橡胶减振器。
是由丁腈橡胶制成的圆锥形状的弹性体，并粘贴在内外金属环上受剪切力的作用。它有较低的固有频率和足够的阻尼，减振效果好，安装和更换方便，且价格低廉。
一般情况下，设备转速n1200r/min时，宜采用橡胶减振器。有关产品目录和设计手册提供了必要的参数，当已知机组重量和静态压缩量后便可选定减振器。
3.弹簧减振器。
由单个或数个相同尺寸的弹簧和铸铁护罩组成，用于机组座地安装及吊装。固有频率低，静态压缩量大，承载能力大，减振效果好，性能稳定，应用广泛，但价格较贵。另外在弹簧减振器底板下面垫有10mm厚的橡胶板，还能起到隔音作用。
当设备转速n1200r/min时，宜采用弹簧减振器。
4.金属弹簧与橡胶组合减振器。
当采用橡胶剪切减振器满足不了减振要求，而采用金属弹簧减振又阻尼不足时，可以采用金属弹簧和橡胶组合减振器。
在实际工程中，为了方便设计和安装，一些设备如风机、水泵、制冷机组等会自带配套的减振装置，可以按照施工图纸直接安装。
电解铝的生产工艺心得体会
电解铝是现代工业生产中不可或缺的一项技术，能够将廉价的铝土矿转化为高纯度的金属铝。随着我国铝工业的发展，电解铝生产已成为我国金属冶炼工业中最为重要和成熟的技术之一。本文将就电解铝的生产工艺进行论述，并总结出作者在工作中的体会和心得。
电解铝的生产工艺相对复杂，一般而言，其工艺流程包括铝土矿的采选、矿石的磨矿、酸浸或碱浸、铝的熔炼和电解制铝等环节。其中，电解制铝是整个生产工艺的核心环节，其过程主要分为电解槽内的氧化还原反应和电极粉化的防治措施。此外，在生产过程中还需要注重温度、电流密度、电解槽内的气体组成，以及阳极和阴极的材质、形状和处理等方面的控制。
第三段：工作中的体会。
在工作中，我们深刻体会到电解铝生产需要高超的技术，严谨的工作态度和出色的团队合作。首先，我们必须深入了解每一道工序以及操作方法和细节，掌握好每一环节中的关键参数和控制要素。其次，我们需要始终保持高度的责任心和严谨的工作态度，严格按照操作规程和质量标准执行每一项任务，确保产品质量的稳定和优良。最后，团队合作是电解铝生产工艺成功的关键所在，分工明确、各尽其责，脚踏实地致力于工作是取得优秀业绩的必要条件。
第四段：心得总结。
电解铝的生产技术具有高度的科学性和现代化特点，涉及多个学科的知识，学习掌握和实践都需要高度的思考和认真的态度。在工作中，我们需要不断学习、钻研和总结经验，不断提升自身的素质和能力，进一步把电解铝的生产工艺掌握到自如，为企业生产经营提供更广阔的空间和更充足的支撑。
第五段：结语。
综上所述，电解铝的生产工艺是一项非常重要的技术，具有广阔的应用前景和经济意义。通过深入学习和实践，我们认识到了这项技术的特殊性和重要性，以及成功的关键所在。相信未来，在科技创新和人才培养的共同推进下，我国的电解铝工艺水平将继续提高，为推动产业升级和经济发展提供更有力的支撑。
生产管理的论文
我国由计划经济顺利转型到市场经济以后，建筑企业迅速崛起，在仍不完善的市场环境下粗放型的管理起初适合企业的发展，然而随着建筑市场的逐渐成熟，建筑企业之间的竞争日趋白热化，粗放型管理下的建筑产品毫无价格优势，如不及时进行改革调整将直接面临失去市场竞争力的危机。财务会计管理可以有效抑制建筑生产成本的升高，是建筑企业获得最大化利益的重要保证。因此，加强会计管理工作，不仅是建筑企业为适应时代发展的必然选择，还是建筑企业长远战略目标的实施前提。
1.会计管理制度不健全。
建筑企业的管理制度较粗放，一些具体细节管理不够完善。一方面对存货的管理认识不够，月末核算时存货量大，占用资金甚至超过了成本的2倍以上，从而造成资金的呆滞，成为建筑企业资金周转的不利因素。另一方面缺乏严格的赊销政策，使资金收回困难或收回时间变长。许多建筑企业为了争定单，对赊销对象没有进行必要的偿债能力和信誉方面的审查，再加上追债不利，账款不能及时回收而影响了企业的发展。第三方面对现有资金的统筹管理不足，一些建筑企业还是“守财奴”的思想，存款越多越好，存款越多象征企业越红火，从而造成大量资金闲置。还有一些企业对资金缺乏风险意识，将资金分配十分松散，一旦发生不确定的风险情况，将措手不及使企业财务陷入困境。
2.财务会计信息不科学、不准确。
一些建筑企业的内部会计核算制度不规范，会计在处理信息时随意性大;还有一些建筑企业认为内部控制的作用不大而忽视对它的建设，甚至出现一人身兼数职的情况，内部控制的乏力直接造成企业的自我认识和自我监控能力低下;对于以项目经理部门制度为核心的经营模式，企业的财务部门根据收取的各个项目经理部门所提供的成本票据实行财务核算，并依据所收到的工程款结转业务收入以及成本，收入由成本倒轧得到，进而再结转利润;会计人员对财务核算的认识不清，财务信息不准确而事后又不进行核实。
3.财务机构设置不健全，人员素质偏低。
在市场经济环境下，经营决策已经成为决定企业生存与发展的关键环节，而决策就是以财务信息为主要依据的。因此，保证财务信息的准确性、及时性和科学性是每一个企业必须具备的。就建筑企业而言，应当设立专门的财务管理机构，同时配备高素质的会计管理人员。当前建筑企业的财务机构设置及人员配备并非如此，单一而臃肿的管理模式使信息沟通的效率较为低下，财务人员达不到现代企业财务管理要求的标准，不能及时提供有用的财务管理建议。
1.建立全新的财务会计管理理念。
财务信息一方面体现了企业的真实经营状况，另一方面为企业的科学决策提供依据，同时还为企业的长期战略目标打下坚实的基础。就建筑企业的短期行为来看，会计信息的真实性关系到它的内部财务管理能否有序的进行。首先在会计核算这一方面，政府应全力宣传新会计准则及相关会计法规，使法律意识深入人心。其次，建筑企业自身还应不断加强财务管理方面的活动，应充分认识到财务管理活动是企业维持正常经营的重要核心。总之，建筑企业应不断完善自身的财务决策机制，明确员工的职责，作为维持企业经营核心的会计核算，建筑企业还应注意规范企业的会计核算制度，完善企业的财务报告体系，切实提高企业会计信息的真实性。最后，建筑企业应完善内部的审计制度，切实做好财务管理的监督工作。审计制度的建立不但有助于会计信息真实性的体现，而且可以规范财务会计的活动。
3.加强财务人员的素质培训。
一方面企业在不断完善财务管理机构的同时，切实做好员工的职能培训工作，明确他们的权责，避免他们工作的盲目和交叉，提高工作的有效性。另一方面企业应当尽快培养出一批深懂业务、思想道德高尚的优秀人才，为企业财务管理水平的提高奠定人才基础。新员工要通过自己的学习和努力迎头赶上，企业要为他们提供便利的条件，或时常组织相关方面的培训，或鼓励员工继续深造。
总之，实施财务会计管理可有效的提高建筑企业的竞争实力，使建筑企业的运营更稳定，在激烈的市场竞争中更立于不败之地。人才是企业的一切，想方设法提高财务人员的素质是财务管理水平提高的根本保证。
电解铝的生产工艺心得体会
在现代工业中，电解铝的生产已经成为一种非常重要的工艺手段，被广泛应用于各种行业中。作为一名从事生产工作的工程师，我有幸参与了电解铝的生产工艺，并在实践中获得了不少经验和体会。在本文中，我将分享我对电解铝生产工艺的认识和感悟。
电解铝的生产原理是将铝氧化物在高温下电解还原成纯铝和氧气。电解槽是电解铝的核心设备，通过熔盐电解法把铝氧化物还原成铝金属。在电解槽中，铝氧化物被加热成液体状态，被电解成纯铝板，并且通过一系列操作加工成所需的铝材料。
电解铝生产的主要流程包括铝氧化物的制备、熔盐制备、电解槽的运行、电解膜的维护与更换等。其中，电解槽是整个生产过程中最为关键的环节，需要保持电解液的稳定性和温度的一致性，以保证铝的质量和产量。同时，还需要对电解槽进行定期维护和检修，以确保设备的正常运行。
1.技术操作流程：在生产过程中，需按照工艺流程和规定操作。对于新手工人，更要加强培训和指导。在实施过程中，要始终保持耐心和严谨。
2.试车异常问题：试车前应该先对机台和设备进行检查，确保设备状态和生产环境达到生产要求，否则会导致生产事故发生。
3.安全措施：在电解铝生产的过程中，操作工人必须严格遵守安全制度，并采取必要的安全措施，这是保障生产过程安全的重要保障之一。
第五段：结论。
总之，电解铝生产是一项非常重要的工艺技术。能够做到质量稳定、产量高效、工人作业安全、管理规范与制度透明，得到市场的认可和肯定。我将继续跟进和关注电解铝生产工艺技术，将自己的经验分享给更多的人，为行业的发展做出更大的贡献。
写生产过程与生产管理论文
摘要：小微企业作为国民经济的组成部分，通常由小型企业、微型企业、家族作坊式企业、个体工商户组成，小微企业在经济转型及经济社会发展过程中都发挥着非常重要的作用，其生存状况直接关系到国民经济的健康发展。由于小微企业规模小，数量多，在经济社会发展中具有举足轻重的地位，但其安全条件相对较差，安全管理水平不高，这也导致小微企业生产过程中存在着较大的隐患，事故发生频繁，小微企业的安全生产已越来越成为安全生产管理的难点问题。
关键词：小微企业；安全生产；安全生产管理；安全监管。
小微企业数量众多，而且分布较广，由于小微企业自身规模较小，这也使其在安全生产方面存在较大隐患，再加之隐患排查治理不到位，风险管理十全薄弱。部分家族作坊式的企业更是缺陷有效的安全生产防范意识，一时发生事故，则会导致严重的财产损失和人员伤亡事故，影响社会的稳定发展。因此需要针对小微企业安全生产管理工作中存在的问题进行深入分析，从而采取切实可行的措施加以防范和治理，确保小微企业安全、健康的发展。
1小微企业安全生产管理工作中存在的问题。
由于受自身发展水平制约，小微企业普及存在着技术装备落后、人员不足、安全意识差的问题，这已成为小微企业安全生产的重要隐患。目前小微企业安全生产管理工作存在的问题主要来自于以下几个方面：
1.1安全生产意识淡薄。
部分小微企业责任人安全生产工作只落实在嘴上，并没有真正的落实到具体的生产工作中，在安全生产上存在一定的侥幸心理，过于追求经济效益，而对安全生产重视度不够，不仅没有落实安全生产责任，而且在安全投入上较少，部分企业没有设置安全管理人员，即使设置了，通常也是兼职或是由自己家人兼任，对于安全堆积、安全制度及安全常识缺乏了解，一旦发生风险，往往无所事从。
小微企业由于受制于自身的经济实力，在发展初期，生产设备往往购买大型企业淘汰下来的旧设备，而且很少进行技术设备更新，部分小微企业还采用“土法”进行生产，这都给企业生产带来了较大的安全隐患。再加之小微企业自身对安全生产管理工作缺乏有效的重视，在生产现场管理、职业健康管理、应急救援及事故处理等方面存在着盲区。由于安全生产基础薄弱，从而导致小微企业安全隐患问题十分突出。
1.3安全生产监管力量弱化。
一些小微企业存在于街道和村乡镇，但这些地方往往安全监管人员人数较少，特别是对于一些乡镇来讲，安全监管存在着点多、面广、任务重的特点，同时还要应付各类检查，这就导致在实际工作中安全监管人员往往无力履行安全监管职责，执行力较差。由于基层安全监管工作中往往更集中于大中型企业，而许多小微企业基本上属于安全监管的盲区，因此很大一部分小微企业长期处于安全监控之处，安全生产状况堪忧。
1.4安全生产基层执行力不足。
对于小微企业来说，很多方针政策、规章制度及标准存在“高大全”现象，适应性、针对性不强，缺乏可操作性。另一方面，有些部门存在“重视大企业，忽视小企业”的观念，在较大程度上也影响着安全生产工作的落实程度。
2做好小微企业安全生产管理工作的具体措施。
小微企业的安全生产不仅关系到国民经济的健康发展，而且与社会稳定发展息息相关，因此针对当前小微企业安全生产监管面临的问题，政府需要采取切实可行的措施，提高对小微企业安全监管的针对性和有效性，小微企业自身也需要进一步树立良好的安全意识，提高自身的安全管理装备及技术水平。这样在双方共同努力下，才能有效的保障小微企业生产的安全。
2.1加强小微企业从业人员的安全培训。
加大财政转移支付力度，设立小微企业安全生产教育培训基金，免费对企业员工进行强制性安全知识教育培训。创新教育培训模式，采取分散学与集中学相结合；立足于从业人员自身的`实际和行业岗位要求，编写一些一看就懂的教材；在考核过程中要重点对从业人员实践技能的考核。
2.2加强政策引导支持鼓励企业规范发展。
小微企业的发展需要政策加以引导，可以加大产业政策支持和直接的财政支持力度,加快实现小微企业转型发展。对符合环保、安全等国家产业政策的小微企业，各级政府应给予指导与扶持；对小微企业要加大信贷、税收扶持力度，促使企业重视对安全生产设施、设备等方面的投入；努力提高小微企业的安全管理水平，夯实安全生产基础。
2.3注重方法，推进小微企业安全生产标准化建设。
首先，明确责任。可以充分的结合本地和本行业的实际开发部来制定切实可行的安全生产实施方案，制定阶段化目标，并进一步落实好部门及乡镇的安全监管责任。其次，做好分类指导及典型引领工作。针对小微企业自身的安全生产状况和规模来分类和分层次的推动安全生产标准化建设。对于安全生产标准化建设工作成绩突出的小微企业，则可以组织去相关企业进行参观学习和交流，从而更好的带动该地小微企业安全生产标准化建设工作的有效推进。最后，还要进一步做好宣传工作。对小微企业责任人及安全管理人员进行安全生产标准化建设的培训，通过多种渠道来加强宣传的力度，及时对安全生产标准化工作动态信息和相关法律法规进行及时发布，营造出良好的社会舆论氛围，从而增强全社会对小微企业安全生产工作的重视。
2.4加强基层安全监管队伍建设。
进一步完善基层安全监管体制的建设，落实安全监管责任，逐步将所有的小微企业纳入安全监管范围。同时加强基层安全监管队伍建设，通过镇街安监站所的力量，利用安全生产示范村（社区）的创建，以企业自查、专项检查、聘请专家检查等形式，加大对小微企业隐患的排查整治力度。2.5提高小微企业安全监管的针对性和有效性政府相关安全管理部门应深入考虑小微企业的现实情况，本着服务原则，多到小微企业进行走访，对小微企业安全管理中的遇到的困难进行实际指导。小微企业的隐患排查治理应避免“一刀切”，通过制定不同行业的操作指南、建立事故隐患共享平台等，提高监管的针对性。
3结束语。
日常工作中，安全管理部门需要针对小微企业的实际问题来安排切实可行的安全检查，针对小微企业安全培训、安全管理、安全投入及职业健康隐患排查等项工作的检查，及时发现问题并进行处理，同时还要督促小微企业落实好安全生产法律法规，将安全生产责任落实到实处，有效的防范隐患，确保小微企业能够安全、健康的发展。
参考文献:。
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写生产过程与生产管理论文
现代安全生产管理理论是二十世纪五十年代进入我国的。
在二十世纪六十年代，我国开始吸收并研究事故致因理论、事故预防理论和现代安全生产管理思想。
二十世纪八十年代，开始研究企业安全生产风险评价、危险源辨识和监控，一些企业管理者开始尝试安全生产风险管理。
二十世纪末，我国几乎与世界工业化国家同步研究并推行了职业健康安全管理体系。
进入新世纪以来，我国有些学者提出了系统化的企业安全生产风险管理理论雏形，认为企业安全生产管理是风险管理，管理的内容包括危险源辨识、风险评价、危险预警与监测管理、事故预防与风险控制管理及应急管理等。
该理论将现代风险管理完全融人到了安全生产管理之中。
本文结合油田某企业来阐述安全管理的理论在企业安全管理工作中的实际应用情况。
一.企业的基本概况。
油田某企业为二级单位，现有三级单位8个，主要承担着油田技术监测工作。
通过对安全风险识别分析，该企业所面临的主要风险有高空作业、水上作业、受限空间作业、高压电测试作业、不停机带电监测作业、接触有毒有害物质作业、临时用电作业等7类危险作业;存在高处坠落、淹溺、中毒和窒息、触电、机械伤害、物体打击、起重伤害、车辆伤害等8类危险、危害因素。
为防止危害发生，该企业在各个环节充分运用科学的安全管理理论和方法，连年实现了安全生产。
二.安全生产管理的原理在企业中的应用。
(一)系统原理及其相关原则及应用。
1、系统原理及其相关原则的概念。
系统原理是现代管理学的一个最基本原理。
它是指人们在从事管理工作时，运用系统理论、观点和方法。
对管理活动进行充分的系统分析，以达到管理的优化目标，即用系统论的观点、理论和方法来认识和处理管理中出现的问题。
运用系统原理的原则有动态相关性原则、整分合原则、反馈原则和封闭原则。
动态相关性原则是指任何企业管理系统的正常运转，不仅要受到系统本身条件的限制和制约，还要受到其他有关系统的影响和制约，并随着时间、地点以及人们的不同努力程度而发生变化。
整分合原则是指现代高效率的管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上进行有效的综合。
反馈原则指的是成功的高效的管理，离不开灵敏、准确、迅速的反馈。
封闭原则指的是在任何一个管理系统内部，管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路，才能形成有效的管理活动。
2、系统原理及其相关原则的实际应用。
该企业在安全生产管理中实行了安全生产目标管理、安全健康管理体系、应急救援体系等措施，均是系统原理的具体应用。
安全生产管理系统包括了各级安全管理人员、安全防护设备与设施、安全管理规章制度、安全生产操作规范和规程以及安全生产管理信息等各个方面。
安全管理工作贯穿于了生产活动的方方面面，是全方位、全天候且涉及全体人员的管理。
对安全管理来说，动态相关性原则的应用可以从两个方面考虑，一方面，系统要素的动态相关性是事故发生的根本原因;另一方面，为搞好安全管理，必须掌握与安全有关的所有对象要素之间的动态相关特征，充分利用相关因素的作用。
该企业在实际工作中建立起有效的安全管理体系，将各个部门各个生产要素进行整合成一个系统，对安全工作建立党政同责、人人有责、管业务必须管安全的系统管理网络。
该企业在制定整体目标和进行宏观决策时，都把安全纳入整体规划中加以考虑，在安全管理中做到明确分工，各司其责。
在企业内部建立健全了安全组织体系和安全生产责任制度，强化安全管理部门的职能，树立其权威，以保证强有力的协调控制，实现有效综合。
这些工作均是整分合原则在安全工作中的最佳体现。
管理系统要实现目标，必须根据反馈及时了解这些变化，从而调整系统的状态，保证目标的实现。
该企业利用反馈原则，依靠建立起的安全管理网络，将基层班组、各站所安全信息定期进行收集，及时捕捉各种安全信息，并通过旬度、月度、季度、年度安全会议及时采取行动，调整工作方法和目标，消除或控制不安全因素，使整个系统保持安全状态，达到安全生产的'目标。
在应用封闭原则时，该企业通过建立不同层级的观察机制，对安全风险实行发现、整改、验证、考核等闭环管理。
并通过建立规章制度，使之规范化、常态化。
(二)人本原理及其相关原则及应用。
1、人本原理及其相关原则的概念。
在管理中必须把人的因素放在首位，体现以人为本的指导思想，这就是人本原理。
以人为本有两层含义，一是一切管理活动都是以人为本展开的，人既是管理的主体，又是管理的客体，每个人都处在一定的管理层面上.离开人就无所谓管理;二是管理活动中.作为管理对象的要素和管理系统各环节，都是需要人掌管、运作、推动和实施。
运用人本原理有四个原则，分别是动力原则、能级原则、激励原则和行为原则。
现代管理学认为推动管理活动的基本力量是人，管理必须有能够激发人的工作能力的动力，这就是动力原则。
能级原则是指在管理系统中，要建立一套合理能级，根据单位和个人能量的大小安排其工作，发挥不同能级的能量，保证结构的稳常性和管理的有效性。
激励原则则是指以科学的手段，激发人的内在潜力，使其充分发挥出积极性、主动性和创造性，这就是激励原则。
行为原则是指人为了满足自身的需要时就会产生动机，有了动机就会采取行动，行为原则最大的特点就是需要是产生行为的最初动力。
2、人本原理及其相关原则的实际应用。
该企业贯彻人本原理及其相关原则的重要措施是重视企业安全文化建设工作。
为了从思想上形成“安全第一，命比天高”安全观，在企业内部分层次组织开展了安全形势分析讨论，不断开展安全管理目的全员大讨论等各项安全文化建设。
在管理层形成搞好安全、环保和职业卫生工作，杜绝安全事故，是一项严肃的政治任务，是职工群众根本利益所在，是为职工办好事、办实事的具体体现，是各级干部义不容辞的责任。
在职工中树立“生命无价”的价值观，树立“我对自己的安全负责、我对他人的安全尽责”的亲情观。
三是“脚踏实地抓安全”的意识，就是要老老实实、勤勤恳恳、扎扎实实、不折不扣、不厌其烦地做好基础工作，抓好安全生产每一项工作，一步都不能少，一项也不能缺，层层推进，真正把安全生产工作落实到每个岗位、每个员工。
运用人本原理的动力原则和激励原则的另一途径是强化民主管理，首先是使全体员工都参与到发现风险、控制风险、消除风险的活动中去;对安全活动奖优罚劣，树立正确行为和舆论的导向，激励职工。
动力的产生分别来自于物质、精神和信息刺激，相应产生了物质动力、精神动力和信息动力。
其次是改善领导行为、贴近生产一线，通过基层单位承包、现场观察活动实现与职工同吃同住同劳动，形成上下同欲、共同求发展的良好互动氛围。
管理能级不是人为的假设，而是客观的存在。
在运用能级原则时该企业做到三点：一是能级的确定保证管理系统具有稳定性;二是人才的配备使用与能级对应;三是对不同的能级授予不同的权力和责任，给予不同的激励，使其责、权、利与能级相符。
通过以人为本的安全思想管理，最终实现由“要我安全”向“我要安全”转变。
(三)预防原理及其相关原则的应用。
1、预防原理及其相关原则的概念。
安全生产管理工作应该做到预防为主，通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态，这就是预防原理。
在可能发生人身伤害、设备或设施损坏和环境破坏的场合，事先采取措施，防止事故发生。
浅谈电解铝生产中的三废减排措施
现代化信息技术在节能减排工作中能够最大化发挥信息资源的作用，实现管理最优化，提高管理水平及经济效益，能够给社会带来不可估量的效益。因此，节能减排信息化具有跨时代的意义和重要性。
2节能减排信息化存在的主要问题。
2.1信息化管理平台可选择性小。
信息化管理的基础是信息化平台，虽然信息化的发展经历了摸索、尝试、发展到稳定的历程，但是在节能减排范围内并未得到广泛应用。信息化管理在节能减排工作中还处于开始阶段，因此信息化平台和设备层面上，行业中的标准并不统一，甚至说无标准可循。目前市场上较为常用的信息化管理平台和系统都是通过紧耦合方式实现相关数据展现的，缺乏自动策略分析和动态模型提取能力，平台系统缺乏灵活性，不能满足动态变化的节能减排标准。另外，由于基于节能减排的信息化管理系统多数是单独个体存在，因此其不具备规模处理的能力，不能实现同一平台构架支持不同领域的节能减排信息化。
2.2系统兼容性差。
节能减排的信息化管理是一个完整的系统，需要多种设备及平台系统的配合，相互支持才能实现其功能。通常设备网络、互联网、移动网、射频感应网、ipv6网络等互相融合，共同组成节能减排的信息化管理系统。这些部分的存在能够满足整个信息化管理系统从终端到达使用端，直接控制和监控节能减排的设备。但在实际工作中，不同企业间的网关融合、规范不统一，设备较为单一，不能再整个行业系统中实现兼容，这就阻碍了各个领域节能减排工作信息化的发展步伐。
2.3节能减排信息化发展趋势存在误区。
总体来说，节能减排信息化管理主要存在3个方面的不足，即系统整体性能差，系统功能及兼容性差，整个行业的整体实用性不强。这些问题的造成除技术因素及发展因素外，该领域的发展理念和发展趋势存在偏差也是其中的主要原因。在目前的发展理念及趋势中，企业更多关注的是如何实现各类能源设备的集中监控，对于节能减排的智能化、系统化、自动化等方面还没有统一的、成型的发展理念。
3推进节能减排工作信息化的主要措施。
无论哪个行业领域，信息化建设都是一个系统工程，其涉及到各个企业及企业的各个部门，它需要软硬件相结合，需要人力、物力、智力的大量投入，需要对企业的传统管理基础及流程进行重组。在节能减排领域内同样如此，因此，要实现节能减排工作的全面信息化，需要紧密围绕节能减排工作的特点，从多层次入手，实现社会效益与经济效益的双重目标。
3.1充分了解节能减排信息化。
充分学习国家节能减排的相关法律法规，依据相应法律法规了解并掌握本行业所处的'地位及相应的考核指标，研究整个行业的发展趋势、信息化水平及节能减排现状，分析信息化主体现有的信息化现状，依据本行业实际情况，列出详细的人、才、物各项资源清单。当前信息化需求已向动态组织、跨领域、跨时空的流程管理、表单管理等应用发展变化，向用户化、无线方向发展，协同管理将成为信息化建设的中枢应用系统，在信息化建设中要充分了解这些需求的变化，形成以协同为中心的、完整的信息化布局。
3.2做好信息化的整体规划，搭建信息化管理平台。
信息化建设具有综合性、系统性、整体性、动态性等特征，在建设过程中必须坚持统一建设和统一管理等总体原则，做好信息化建设的整体规划。这就要求各级相关领导相互协调、集思广益，使信息化主体与社会发展的总体战略相吻合，总结一条具有战略性、可操作性的总体规划。在实施层面上，依据信息化主体的结构特点及计算机技术，搭建信息化建设的网络平台，利用各种有效手段，减少能源耗费和废弃物的排放，利用新型节能网络设备在安全范围内有效降低设备运行对环境的需求等等。
3.3强化信息化建设的人才培养。
信息化人才是信息化建设有效进行的重要条件，信息化建设的有效进行需要大量高技术人才，同时它的发展与进步也能培养出一批高端信息化人才队伍。在信息化建设过程中，必须积极引进并培养一批具有信息化专业素质和具备节能减排知识的复合型人才队伍，进而为推进我国节能减排信息化建设奠定人才基础。
3.4遵循信息化建设实施原则，促进节能减排信息化建设的发展。
可行性原则：以国家相关法律法规为基础，依据节能减排和企业发展需要确定信息化建设的进程，避免脱离实际，资源浪费现象。安全性原则：以信息化建设实际需要为基础，保证系统和数据的安全性，进而确定不同安全等级，并在此基础上，适度调整运维策略，降低能源使用。成熟性原则，信息化建设过程中所采用的系统配置、管理方式等必须是新型且成熟实用的。
企业生产管理的机械生产论文
1。生产计划和作业计划不协调。
生产计划是根据企业经营目标所制定的产品生产预期目标，生产计划的制定，对于企业日常生产活动的开展具有非常重要的意义。生产计划的制定需要工作人员从企业经营现状出发，根据企业的经营目标科学的进行拟定，并且适时调整和优化，只有这样才能够确保生产计划的合理性，保证生产工作的有序进行。但是，对于当前我国多数机械生产企业而言，企业的生产计划合理性存在很大的不足，企业的生产计划和实际的作业计划上存在较大的冲突，生产计划和作业计划的不协调，往往导致企业出现产品供应不足或者库存量增加等问题的出现，相关问题的发生使得企业的日常经营受到影响，导致企业经营效益的降低，同时也会导致企业库存管理成本的急剧增加，给企业经营成本造成巨大影响。同时，对于多数机械生产企业来说，企业生产计划的制定是以产品为单位，即对生产车间下达产品生产数量目标。但是，由于机械产品生产技术的约束，导致机械产品生产需要进行拆分，即按照零件数量制定作业计划。由于各零部件生产技术水平和生产工艺的不同，导致实际的作业时间无法有效得到控制，产品数量很难得到有效控制，对于企业来说势必也会造成较大的经济影响。
2。产品仓库积压严重。
产品仓库积压严重，也是机械机械生产企业管理所存在的重要问题。产品仓库积压问题的产生，主要有以下原因：首先，企业经营战略的制定较为盲目，企业虽然在经营战略的制定过程中充分对市场展开了分析和评估，并且了解到市场的需求量，但是没有从企业的实际现状出发，没有对产品市场竞争力的合理分析，在产品生产制造结束之后，由于产品性能、环保性能以及其他问题的影响，使得产品无法及时地流入市场，从而导致库存积压问题的发生。同时，部分客户发出生产订单后，企业由于生产故障以及生产力不足等因素的限制，导致企业无法按时提供充足产品，客户则以生产周期过长而取消产品订单，从而导致产品滞销，企业库存由此而增加。此外，企业在生产活动过程中出现资金短缺，企业生产原材料无法及时供应，也会导致产品生产计划受到影响，企业无法按照原计划完成生产活动，产品只能积压到仓库。
3。生产成本高。
生产成本是影响企业经营效益的'关键，生产成本不能得到有效控制，企业经济效益也无法得到有效保证。目前，我国多数机械生产企业都是采用粗放式的生产管理，企业的成本核算、成本预期等工作非常不到位，导致企业在实际生产过程中没有良好的依据，最终使得企业生产居高不下，企业的经营效益受到严重影响。目前，虽然我国机械生产企业管理者逐渐加强了对生产成本的关注和重视，但是由于管理人员缺乏以及管理水平低下等原因，使得生产成本流于形式，生产成本的控制无法得到本质上的改善。
4。生产管理范畴过大。
对于现代机械生产企业而言，企业不仅仅需要开展产品的生产活动，同时需要开展销售和售后等工作，而随着企业生产管理范畴的不断扩大，企业生产管理工作有了更高的要求，企业生产管理面临更多挑战。企业的生产管理是一个较为宽泛的概念，企业的生产管理涵盖了企业从原材采购、库存、生产到销售和售后的全过程，显然目前我国多数生产制造企业生产管理能力无法满足实际需求。
1。生产计划科学安排。
首先，机械生产企业必须要从生产计划方面入手，着力提高生产管理水平。生产活动是企业生产管理的关键环节，企业生产计划的制定直接影响到正常的生产秩序。在生产计划的制定时，企业必须要遵循科学性、合理性和及时性的特点。科学性，即企业的生产计划必须要以产品零部件生产数量为单位进行下达，将生产计划和作业计划单位相统一，这样讲能够更好地确保实际生产数量。同时，企业生产计划必须要合理，企业生产计划的制定需要围绕企业的实际现状出发，如市场情况、企业生产能力等因素，以降低企业的经营风险。此外，企业必须要针对市场的变化和波动，以及客户需求的变化及时地调整生产计划，以降低企业的经营损失。
2。降低库存。
企业库存积压问题的出现，对于企业来说是非常危险的，这一现象的出现不但会导致企业库存管理成本的增加，还会导致产品质量受到影响，并对企业正常的影响秩序造成影响。从企业库存积压原因出发，可以看出控制企业库存的手段主要有以下几点。首先，企业必须要做好客户的选择和筛选，以确保订单的顺利落实，避免违约问题的发生。同时，企业必须要做好市场调查工作，以防止由于盲目生产而导致的产品滞销。此外，企业需要加强产品质量管理，杜绝产品质量所导致的库存压力。
3。合理管控生产成本。
生产成本的控制是机械生产企业必须要予以认真关注的话题。企业要实现对生产成本的控制，必须要转变原有的管理观念，加强对先进管理人才的引入，重视人才队伍的建设，以科学、专业的生产管理技术开展成本控制工作。其次，企业必须要做好相关成本预算和成本核算工作，使企业生产活动的开展能够有所依据，并依靠预算对生产部门进行考核，以加强更好地控制生产成本，保证企业良好的经济效益。
4。缩小生产管理范畴。
对于现代企业而言，企业生产管理的范围正在不断的扩大，企业生产管理内容涵盖到了采购、生产、加工、物流、销售和售后等诸多方面，这使得企业生产管理负担不断加重，企业生产管理质量的提升陷入更为尴尬的困境。为此，企业为提升生产管理质量，必须要加强对生产管理内容的分析和归类，将生产管理中部分内容剥离，企业首先对生产环节进行控制和优化，以降低生产成本，保证企业生产活动的顺利实施。
生产管理工作对于生产制造企业具有非常重要的意义，我国机械生产企业在日常经营过程中必须要重视生产管理工作，做好生产计划的制定工作，采取合理的手段控制企业库存，利用先进的管理队伍实现对生产成本的管控，全面提升企业生产管理质量，为企业的持续稳定发展奠定坚实基础。
电力安全生产论文
什么是安全？从社会学的名词解释，安全是指没有受到威胁、没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互不伤害，不存在危险、危害的隐患，是免除了不可接受的损害风险的状态。翻开电力安全生产简报，一幕幕血淋淋的教训又总是不断出现在我们的视野，何解？何以保安全？徐州华润电力有限公司学习和总结过往事故经验和教训，层层落实企业安全生产责任，创新采用nosa五星安全生产管理体系，不断完善安全生产管理制度，有效保证了生产企业的长期安全、健康、环保的可持续发展。
安全生产中的“两个主体”,政府是安全生产的监管主体，而企业则是安全生产的责任主体！企业是生产经营活动的主体，是安全生产工作责任的直接承担主体。徐州华润电力有限公司严格依照法律、法规规定，积极履行安全生产法定职责和义务。
（1）徐州华润电力有限公司成立了专门的安全生产管理机构—--ehs部，ehs是环境environment、健康health、安全safety的缩写。ehs部门组织建立并完善环保、安全、健康的管理体系，通过层层分工和落实，能够最大限度地减少企业生产过程中，对环境的污染和破坏，对员工身体健康的危害，对公司财产的损失。而公司各个下级部门也分别设置安全生产管理岗位，如发电部除设置专职的安全生产管理专业外，还成立了“两查一反”办公室，对部门内部的安全监察、行政监察及反习惯违章等方面进行有效的监督管理。
（2）公司层层分工和落实安全生产的主体责任，在每一年的年初各岗位人员都要逐级和上级签订安全生产责任书，明确自身工作岗位上的安全生产责任。公司组织人员不断建立和完善各项安全生产管理标准制度，以满足国家法律、法规、规章、国家标准和行业标准规定为前提，根据生产实际需要进行标准修订，并组织专家对管理标准进行逐一评审，在审核通过后下发并组织员工进行学习，进一步明确各岗位标准化的安全生产职责。
（3）公司加强安全宣传教育培训。意识决定行为，安全培训和教育必不可少。以人为本，是夯实安全教育的基础，筑牢生产人员的安全意识，是落实企业安全生产主体责任的基石。公司及部门每个月都要进行安全学习培训，各班组每个月要举行“安全联系日”活动，针对每年的安全生产月及其他企业发生的安全生产事故更是及时组织学习，采取和制定相关预防措施。公司综合部门会针对此类学习和培训的结果进行检查和考核。
（4）公司积极履行其他方面的安全生产主体责任。如为生产人员定期提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督生产人员按照规定佩戴使用；如对安全设施、设备（包括特种设备）符合安全管理的有关要求，并按规定定期检测检验；如依法制定生产安全事故应急救援预案，落实操作岗位应急措施，并按要求进行应急演练等等。公司通过缺陷管理，及时发现、治理和消除可能存在的安全事故隐患，对重大危险源实施有效的检测、监控，明确要求生产人员熟悉作业场所和工作岗位存在的危险、危害因素、防范措施和事故应急措施，教育职工自觉承担安全生产义务。
徐州华润电力有限公司坚持理念创新，不断探索和实践先进的安全生产管理手段，以5s管理为基础，以tpm持续改善为载体，有效地推进实施nosa五星安、健、环综合风险管理系统。
nosa英文全称为：nationaloccupationalsafetyassociation,中文直译为国家职业安全组织。nosa管理系统是一种安健环风险管理系统，通过对工作中影响安健环的危险点进行辩识、评估，采取有效控制手段，以尽量降低工作的安健环风险，确保企业的经济效益和员工利益。
通过nosa安健环的思想理念，综合考虑危害的多方面影响，体现了徐州华润电力有限公司以人为本的核心思想；公司运用风险管理的方法，在危害后果尚未发生时，进行危险辩识，实施控制，提前控制及有效降低了安全生产风险；公司遵循pdca的管理理念，实行闭环管理，注重管理的实效性。公司通过创新引进nosa五星管理体系，营造出了浓厚的企业安全文化氛围，构建出适合自身的安全生产管理长效机制，生产设备的可靠性、安全性和经济性不断得到提高。
目前公司已经顺利完成nosa的四星评定，距离nosa五星安全的终极目标又近了一步。在这其中公司的每一位员工都积极参与、辛勤付出，做出了自己的贡献。他们通过大量的kaizen改善项目来消除公司各个环节存在的安全隐患，提高了机组运行的安全稳定性；通过大量的nosa改善建议，为公司的安全生产献计献策；通过大量的sda、sga项目实践，在安全、经济、环保等方面均取得了显著的成效。而公司的各项规章，也在其中不断被改善、被修订，直至被完善，从而形成一套系统的、全面的、标准化的规章制度。
4注重细节、高执行力保安全。
作为一名电力生产人员，每个月都会进行安全生产简报的学习，对近期发生在身边及其他兄弟电厂的生产事故进行深入剖析和学习，进而引起重视，总结经验，避免类似悲剧的再发生。通过分析这些事故案例，总是能看到一些共性存在的问题：违反了安全生产相关管理规定、违反两票三制、违章指挥、违规操作等等。这些事故，原本是可以避免的，但却因为人员对规章制度的执行不到位，最终酿成了悲剧的发生，奈何悔之晚矣！
徐州华润电力有限公司，也在为如何保证机组的安全生产付出他们的努力。近年来，公司及各部门不断完善安全生产的管理制度和操作规程，排查治理安全隐患和重点监控重大危险源，各专业对应建立事故预防机制，各值规范员工的安全文明生产行为。在生产过程中通过一系列的安全文明生产考核，让每一位生产员工明确了自己岗位的安全生产职责，都清晰地明白自身应承担责任和应尽的义务。安全生产的标准化制度，成为衡量生产员工工作质量的准绳。
完善的'制度更要完美的执行，不能让制度睡觉，成为一面死镜子。制度需要紧凑的约束，需要有效的执行，需要员工共同的遵守，于是绩效考核机制变得尤为重要。公司领导及安全监察管理机构、部门的两查一反办公室、各安全专业等均会针对安全文明生产中的各个环节进行定期的检查和不定期的抽查，检查结果直接影响到月度的绩效分数。
在实行绩效考核机制刚开始的时候，被考核的人员很多，有5s定置不完善的、有环境卫生不规范的、有遗忘签名的、有迟到的、有定期工作未做的等等。其实这些都是细节问题，也许短时不会造成大的安全生产事故，但千里之提毁于蚁穴，正是这些细节的不关注，最后可能酿成不能承受之痛。这些被考核的环节就是我们生产工作中疏漏的地方，通过绩效考核机制使各岗位人员逐渐认识到自身工作离标准化还差多远，还有哪些细节做的不够，需要改善和提高。随着时间的推移，大家的工作逐渐变得注重细节，注意操作的规范化，受考核的次数也随之减少，而机组的安全生产形势也变得越来越好。
记得有这么一句名言：“使人疲惫不堪、难以阔步的不是横亘面前的崇山峻岭，而是掉进人们鞋里的细小沙砾”.细节决定成败，提高执行力才是企业安全生产的关键。
5结束语。
企业是社会经济活动中的建设者又是受益者，是安全生产中不容置疑的责任主体，在社会生产中负有不可推卸的社会责任。而作为一个电力生产企业，在安全生产的道路上，没有终点，没有时限。对于企业内部的电力生产人员，从上班的那一刻起，历经当班的八小时，直至工作结束下班的这段时间里，肩膀上始终担着安全的重责，他们需要对自身负责、对部门负责、对公司负责、更是对社会负责！徐州华润电力有限公司积极探索，勇于实践，形成了一套完善的生产管理模式，在安全、健康、环保的可持续发展道路上大步前行！
安全生产论文
当前我国安全生产形势严峻，难在存在着许多亟待解决的深层次问题，但关键还在许多工作“落实不下去”。抓落实是各级领导干部的重要责职，有些地方的领导常常感叹工作落实难。如何分析并妥善解决落实难这些问题，对于更好地把握新形势下安全生产抓落实的特点和规律，进一步提高安全生产抓落实的质量，有十分重要的意义。
（一）责任制落实难。
生产事故频发的重要原因，正如中央领导指出的那样，许多安全生产法规制度“严不起来，落实不下去”。之所以“严不起来，落实不下去”，关键是安全责任制没有落实。怎样才能使各级各类人员有很强的安全生产意识呢？一个人自觉性的高低取决于责任制的约束力、道德水准的高低。责任制能增强履行安全生产责任意识，但并不能保证所有的人自觉遵章守纪、履职尽职，因为责任制始终是事故后处理和事故后追究，不能完全解决事故前的违章。
责任制不落实不一定发生事故，发生了事故不一定查得出来是我的责任，查出我的责任也不一定给我什么处理。于是，有的责任制说在嘴上，层层强调，无人落实；有的责任制挂在墙上，没有具体分工落实，缺乏明确的责任；有的责任制写在纸上，责任状签后锁在柜子，形同虚设，从而使责任状成了“装饰品”，没有发挥其应有的作用。究其原因，主要有五方面：
一是缺乏有效性。有的领导思想认识不到位，签订责任状是为了推责任和应付上级的安全检查，“空”对“空”，有的根本说不出所签责任状的内容，落实从何谈起。
二是缺乏对等性。缺乏双方约束机制，制度中只规定下级应怎么做，应负何安全责任，并未对领导规定应做什么，缺乏权利义务的对等性。
三是缺乏可操作性。有些责任状内容由于不是从各地的实际出发，照搬照抄，千篇一律，流于形式，没有针对性，更没有可操作性。
四是缺乏监督性。责任状签完后，有的人就把它束之高阁，中间没人监督，没人对照检查落实，以至我们督查时请领导拿出时，翻箱倒柜找不到，不知搁置何处，成了一纸空文。
五是缺乏责任追究严肃性。出了事故要追究责任时，本人喊冤，领导也说手下留情，该处理正职却处理副职，该严惩却大事化小，小事化了，伤不了皮毛，起不到应有的教育作用。一项工作分工到具体部门、具体人，落实起来就容易；反之，如果分工不明，大家都管，遇到难题就难落实。这实际上是有些工作没有责任制，责任机制不完善造成的。
政府领导和部门分工负责是辩证统一的关系，事关安全生产重大问题和全局的重要工作，政府必须统一领导、统一部署、明确分工，主要领导要负总责；在此基础之上，各部门各司其职、分工协作，这才能抓好落实。具体地讲，就是安排部署每一项工作，都必须明确抓什么，怎么抓，谁来抓，什么时间完成，促使各级各类人员在其位，谋其政。任务明确了，职责清楚了，落实就不是难题。
（二）无形的工作落实难。
安全工作真正落到实处的关键在人，在人的安全意识、安全责任感、安全操作技能和自我防护能力。这里说的无形的工作，是指安全意识培养、安全规章制度的落实、安全氛围建设等，这些工作没有具体考察的硬杠杠，落实起来也比较难。有些单位和领导抓工作，存在着重有形轻无形、重硬件轻软件的现象。安全意识具有不稳定性和易失散性，如果长时间不再提醒巩固，它会弱化甚至完全散失。有的同志由于对安全意识的规律缺乏正确认识，认为费力、费时又没多大效果，这些工作是形式主义，是花架子，轻视它。而有形的工作如发放文件、召开会议、组织安全检查等易于考察、便于用统计数字表达的工作，落实起来则相对容易些。有形工作与无形工作，二者是辩证的统一，有形要靠无形支撑，无形要靠有形体现。
因而，抓有形工作，要着眼于无形建设；抓无形的工作，要注意通过有形的东西反映。在一定意义上说，抓无形的工作更为重要，因为无形的'工作往往是基础性、根本性的工作，如果抓不好，有形的东西就难以巩固和发展。比如，我们抓安全生产意识，既要抓各种安全会议和检查，更要抓教育，抓培训，抓安全氛围建设，下功夫提高各级各类人员的安全生产意识，才能有效地提高安全技能，有效防止事故。
（三）安全投入落实难。
安全投入产出反映的形式与其它有形新产品不同，安全产品的出现可能以一个地区或单位在一定时期内事故的减少、安全环境的有效改善、企业工作效率的提高、企业商誉的提高等多种方式体现，时效长、见效慢，没有引起各级各部门的足够重视。长期以来，我国在安排生产性新建、扩建、改建项目时，往往由于投资不足或出于“节时的考虑，对项目中配套的安全卫生项目无法正常运转，或安全生产不能健康运行。
企业在建设生产性项目时，往往由于投资不足或“节时的考虑或为了先生产，解决工人的吃饭问题，而不能保证项目中配套的安全设施。我国每年因人为事故和职业危害要损失1000亿-2500亿元人民币。对安全的投入，是最基本、最必要的投入，是回报率最高的投入，也是预防事故的有力保障。目前我国对安全的投入占gdp的比重仅为0.7%左右，而在发达国家，安全投资占gdp的3.3%，以我国20世纪90年代的国民生产总值为基数推算，我国年平均安全生产投入应超过1500亿元，但实际投入仅300多亿元，安全欠账严重。生产经营单位要及时更新改造安全设施，淘汰严重危及安全生产的工艺和设备，该配备的安全设施要配备。
只有企业自身重视安全生产，加大安全投入，才能形成长久的安全机制。各级政府要加大安全生产投入，改进安全生产资金管理方式。建立机制鼓励全社会以及中外实业家们对安全设施进行投资，特别是对治理重大事故隐患的投资，科学论证实施隐患治理的投资回报，鼓励企业自觉治理，让业主感到这一投入就像生产原料的投入一样，是有产出的，是能增值的。
（四）经常性工作落实难。
在日常安全生产工作中，总有一些人认为只要安全不出大事故就可以，经常性工作作为大量的、具体的基础性工作，做起来费时费力，因而产生麻痹松懈，使工作落不到实处。一些领导抓工作也习惯性地认为，安全生产每年抓几件重点性、突击性工作就可以。
应当说，这样的工作指导思想存在偏差。突击性工作作为一个阶段的重点，当然要全力以赴抓好；但经常性工作事关安全生产的基础和根本，更是任何时候都不能忽视。只有扎扎实实地做好经常性工作，把安全生产的基础打牢，做重点性、突击性工作才有可靠保证。经常性工作落实了，基础牢靠，再抓“重点”、“整治”就容易得多。有的单位只注重抓“重点”、“整治”，结果是某项工作上去，事故冒出来，教训就在于没有把握好经常性工作和突击性工作的关系，本末倒置所致。
当前我国生产力发展水平低且参差不齐，大量非公有制小企业、小网点，技术落后，质量低劣，根本不搞安全投入，作业条件差，事故频发；有的企业安全生产基础工作薄弱，安全投入不足，安全防御能力下降，新矛盾层出不穷，有些老大难问题依然存在，安全生产形势严峻。这些问题之所以没有引起有些地区和部门、单位领导的高度重视，是有的领导和机关对当前安全生产工作出现的新情况、新问题认识不足，对本地区、本部门安全生产状况掌握不全面不细致，看不到问题和隐患，导致一些经常性工作落实不力，发生了问题和事故。
（五）指导性工作落实难。
指导性工作，一般指上级仅提出原则性要求、下级可以根据本单位实际情况灵活掌握的工作。这些工作伸缩性、灵活性大，干好干坏都似乎“关系不大”；同时，要落实好指导性工作，必须发挥主观能动性和创造性，善于把上级指示与本单位的实际结合起来，采取切实有效措施，是件不容易做好的工作。正因为有难度，有时更显得重要。
安全生产论文
摘要：安全责任重于泰山，尤其是百年古老矿井，井深巷远生产环节多，明确安全主体责任尤为重要。在安全教育管理和组织生产过程中，明确区科、班组、职工的安全主体责任，举力尽责，充分发挥安全生产的把关作用，对提升安全管控水平，确保实现安全生产至关重要。
关键词：安全；矿井；预防。
1明确区科安全主体责任，提高安全生产的可控性。
区科在实现安全生产中肩负着主导作用，不仅要结合生产实际创新安全教育管理，而且更重要的是提升职工队伍的安全整体素质，实现管理规范、操作规范，杜绝各类事故，确保实现安全生产。一是抓好职工的教育管理。要坚定不移地贯彻落实《安全生产法》，坚持把安全生产作为高于一切、重于一切、压倒一切、统领一切的头字号工程来抓，全力抓好安全文化建设，抓好安全规程和各项规章制度落实，抓好典型案例的宣传教育，向员工讲清“安全与生产、安全与效益、安全与家庭”的关系，营造“生命安全是不可逾越的红线、安全法规是必须坚守的底线”浓厚的氛围，使每名职工能够牢记安全理念，坚持安全第一，自觉遵守安全生产各项制度，规范操作，远离“三违”。二是抓好管技人员和现场班组长安全责任的落实。以不断增强管技人员和现场班组长安全责任意识为着力点，加大安全素质能力培训力度，提升管技人员和班组长现场安全管理能力和水平，严格履行安全生产责任，落实安全生产管理各项制度，坚持生产现场走动管理，不断规范管理内容和程序，发现安全隐患坚持“一分钟不能滞留”，及时组织人力进行处理，做到先安全再生产。加大对操作岗位职工安全监管力度，提升职工岗位操作能力和水平，随时解决突发性安全隐患问题，为职工提供安全可靠的生产环境。三是超前性抓好安全预防。将安全隐患排查作为确保安全生产的有效措施和途经，每周组织一次安全隐患排查活动，对公司各区科、生产区域、工作岗位进行系统隐患排查。查出的隐患问题立即整改，不能及时解决的问题，由主抓安全的副经理组织召开安管部门、区科长安全生产联席会，研究方案，制定措施，明确责任人，限期整改，确保安全隐患问题发现一处，整改到位一处，把各类安全隐患消灭在萌芽之中，为安全生产提供有效保证。
2明确班组安全主体责任，提高班组自我管控能力。
班组是实现安全生产的基础和重要保证，提高班组安全自我管控能力，就必须明确班组安全责任，夯实安全基础，严格进行考核。一是明确责任。将班组长的安全管理责任，细化到班组职工安全教育、落实安全制度、岗位技能培训、岗位规范化操作、安全确认、手指口述以及自我保安、相互保安等各个方面，使班组长明确肩负的安全责任，清楚安全管理内容，加大对班组安全管理力度，做好安全无把握人员的教育管理，尽心尽力看好“自家门”，管好“自家人”，促进班组职工自觉遵章守规，安全操作，确保班组职工“高高兴兴上班去、安安全全回家来”。二是夯实基础。建立体现本班组特点的安全理念和安全信条，建立健全班组安全动态管理考核制度，实施每天考核，每周讲评，增强班组职工履行安全责任的自觉性，使班组职工时时刻刻保持安全第一，生产第二，不安全不生产的高度警觉状态。进一步规范准军事化班前会，把好安全生产第一关，做到开工前、班中、班末安全“三确认”，规范操作不安全不生产。抓好班组安全质量标准化，每项工作、每项工程、每批产品都要做到精益求精，夯实安全生产基础。三是严格考核。以班组职工安全教育、岗位技能培训、岗位规范化操作、安全确认、手指口述以及自我保安、相互保安为主要内容，采取区科长、公司安管部门、公司党政领导打分的方法，对班组进行安全主体责任落实考核。区科长打分占60%；公司安管部门占20%；公司党政领导占10%。经考核，达到90分的为一星级班组，90-95分的'为两星级班组，95分以上的为三星级班组。按照安全风险共担，安全利益共享的原则，年度对星级班组进行总结表彰，提升班组安全自主管理的主观能动性和创造性。
3明确职工安全主体责任，提高职工自我管控的自觉性。
职工是安全生产的主体，每名职工的安全行为都决定着能否实现安全生产。一是要把职工安全主体责任放在重要位置。要坚持引导职工自觉自愿地遵章守规，自主自发地保证安全，切实发挥职工安全主体责任的作用，运用各种宣传形式，让职工清楚自身在安全生产中的主体地位、坚持安全生产第一的理念不动摇。清楚实现安全生产我有责，增强遵章守规，自我保安和相互保安的自觉性。清楚保证安全与家庭幸福的关系，坚持对自己的安全负责、对工友的安全负责、对我的家庭负责，规范操作，绝不违章。二是要教育引导职工切实履行安全责任。要以“承诺践诺”的方式，组织职工制定“安全生产规划目标”，要以岗位职责、岗位规范、落实安全制度等为主要内容，简便易行，具有可操作性和考核性。实施每天职工向班组长汇报落实安全承诺情况，每周班组长对职工落实承诺，取得明显成效情况进行考核，每月底对职工落实安全承诺综合情况进行讲评，讲评结果作为安全工资考核的重要依据，形成长效运行机制，为安全生产提供有力保证。三是凝聚正能量形成正激励的氛围。要注重对安全生产工作的总结，在总结成功管理经验的基础上，对安全隐患排查、安全合理化建议、制止“三违”等为安全生产献计出力的员工，给予一定的经济奖励，大张旗鼓地进行广泛宣传，用先进典型的事迹，影响和带动广大职工，形成“遵章守纪保安全光荣，违章操作埋隐患可耻”的氛围，促进职工“要我安全”向“我要安全”转变，为实现安全生产目标提供有力保证。
写生产过程与生产管理论文
摘要：“质量就是企业的生命。”一些行业或企业通常将安全性和质量结合在一起，推出“质量安全第一”。这种将质量安全整合在一起的方式是合乎逻辑和科学的。安全生产管理是企业体现“安全第一，以人为本，珍惜生命，关怀与诚实”的原则和精神，确保高质量的生产安全非常重要，安全和质量是企业的生命。注重文化质量建设，鼓励全体员工重视安全和质量至关重要，提高对安全性和质量的关注至关重要。这是对安全和质量文化的一项重大挑战。下面谈谈在实际工作中加强企业安全生产管理的措施。
在现阶段，经常会听到新闻媒体爆出有关煤矿坍塌，交通事故等安全事故，每次发生事故或纠纷时，业主，员工之间都会产生冲突，且面临着财产和生命安全，在新时期，如果加强对安全生产管理，维护业主与员工之间的利益是一个热点话题，同时，加强安全生产管理也有利于企业所有员工的生命财产安全得到保证。
1.1、安全生产管理的重要目的。
安全生产管理的主要目的是保护企业的员工的身心健康发展免受危险并保护股东的合法权益。安全生产管理是企业发展的基础。没有安全，就不能实现企业的利益。安全也是确保人们的幸福指数，社会稳定和企业发展的重要因素。了解生产中的安全规则，提高安全意识，始终是所有人耳边的警铃。
1.2、对员工和管理者进行安全教育目的不同。
对施工人员进行安全培训的目的是使施工人员保持适当的安全操作技能，并根据规则安全地工作。对企业负责人（班组长以上）的目的是提高他们紧急，危险，关键事件以及在紧急情况下对事件的处理能力，分析复杂的安全影响因素。合同做出正确的决定。
1.3、安全生产管理的普遍原则。
安全生产管理应该是全面的，并进行全方位，全过程，从水平到垂直的每个人的所有过程的管理。根据《安全生产管理法》的规定，在生产过程中进行安全生产管理是一项责任。培育安全质量文化并不是一件容易的事，还需要不断完善和改进，纵观发生的所有安全事故中，大多数都是由于缺乏科学的管理机制造成的。
2.1、坚持以人为本，培养员工正确的安全思想。
人是实现企业经营活动的主体，也是推动企业向前发展的主要因素，以人为本的思想是指在管理过程中要将人作为管理的最基本要素，人是有思想的，在企业生产过程中，一定要对安全质量教育引起重视。并且创造良好的环境，安全是进行一切活动的基础，没有安全，一切经营活动都无从说起。创建一种安全和高质量的文化，坚持“以人为本”的理念是企业发展的根本和目标，是企业实现一切活动的前提。实际上，每个人都知道安全质量非常重要，但是，有关安全质量事故还是经常发生，最主要的是，人们没有将安全和质量的重要性真正放在心上。需要将这些要点和表面结合起来，培育典范，树立典范，充分发挥典范的重要作用，这是促进企业发展最有效方法之一。
2.2、围绕生产经营开展工作，充分发挥保障和监督作用。
企业开展工作的主要目的是在整个生产经营过程中坚持“以人为本”的理念，这样才可以确保企业实现可持续发展，提高企业的经济效益，在企业生产过程中，加强对企业员工的安全教育和培养，以增强企业员工的安全意识。在安全生产管理中，千万不能抱走任何侥幸心理，也不可以粗心大意，这些因素都有可能会引发无法想象的安全质量后果。树立“安全与质量”理念是一项长期任务，企业中的各级领导和全体员工都要对此引起重视，千万不能忽视“以人为本”理念的建设，这不仅是每一个施工人员应该具备的职业道德，也是一种责任感。在企业中营造良好的文化氛围有利于提高员工的积极性，坚持“以人为本”，树立安全质量意识，以激发员工的工作热情和团队精神。
2.3、创建良好的安全质量文化氛围。
项目的安全性和施工现场的质量，它应包括广泛推广，广泛教育等工作车间，建筑工地，现场应该有标语，警告标志等，以营造浓郁的文化气息。丰富而充满活力的文化，对员工的刺激更大。不断总结，完善，并创建一种独特而有效的安全和质量文化，以便人们可以将其真正放在心上，心灵受到震撼，因此，约束自己的言行。
2.4、强化管理制度，保护职工安全健康。
完善与安全质量标准化相关的工作机制管理制度和行为标准。这是安全和质量文化的内容。安全质量标准化和施工管理标准是相同的。这是一项系统工程，在安全性和质量，外树形象方面具有重要意义。它是促进项目，占领市场，稳定发展和扩大市场的坚实基础。保护施工人员的身心健康，并创造宜人的生产和生活条件。高管和企业员工是一个有生命的整体，领导经营企业不仅对企业的管理而且企业员工来说都是重要。经理必须对员工负责，建立基层委员会，配备一名专职的工委书记或是副书记。
3、结束语。
建立安全质量文化是确保企业开展正常业务活动的必要条件，它取决于许多因素，包括企业的个人和集体价值观，态度，能力和行为。为了建立安全质量文化，企业需要建立“以人为本”的方法作为安全质量文化的核心概念，并营造良好的安全环境和氛围，以显着改善员工的安全文化意识，实施安全生产管理模型，以确保每个员工为“安全人”，才能实现企业的发展目标。
参考文献。
[1]关佩玲.浅议安全文化建设在企业发展中的作用[j].兵团工运，2014(02).
[2]杜学胜，王恩元，凌利，等.企业安全领导力研究进展[j].中国安全科学学报，2010(02).
写生产过程与生产管理论文
摘要：随着经济社会的进步，机械生产制造业得到了前所未有的发展，但机械生产制造企业的生产管理模式尚且存在很多问题和不足，给企业的经济和社会效益带来消极影响。文章在分析我国机械生产制造企业生产管理弊端的基本上，提出了科学合理的改进措施，以供参考。
随着经济发展和科技水平的提高，我国机械生产制造企业的生产管理模式得到了不断的创新和完善，但我国的机械生产制造业发展历程尚短，因此与国外相比，国内的机械生产企业的生产管理模式还很落后，需要不断的改革创新。
我国机械生产制造企业的生产管理模式是在由20世纪50年代向苏联管理模式学习的基础上发展起来的，这样的生产管理模式存在着以下三个不足：
1.1“多动力源的推进方式”存在的不足。
何谓多动力源的推进方式?也就是说各个零部件生产阶段都用自己的生产速度生产零部件，然后推到下一个阶段，依次逐级下推，形成“串联”的形式，同时平行下推形成“并联”的方式，这两种形式会构成多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动，所以各生产阶段产量便会存在“长线”和“短线”这两种状态。长线零部件进入库存从而增大库存量，而短线零部件则对配套装配造成影响，进而形成短缺件。假如“长线”越长，“短线”越短时，各种库存的协调生产则难以达成，在制品出现积压，拉长生产周期，使资金变慢，使企业难以控制产品的质量和成本。
1.2生产单一产品的“大而全”、“小而全”生产结构。
近几十年来，我国经济得到了前所未有的发展，消费者的价值观念也随之发生变化。消费需求日新月异，因此大大缩短了产品的寿命周期。传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构会使生产效率低下，企业只能靠增大批量来降低产品的成本。因此传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构不利于企业分散风险和提高效益。为了市场需求，机械生产制造企业生产方式的主流将逐渐被混合生产多品种和中小批量占据。
1.3企业生产计划与作业计划不一致。
在进行生产计划编制的过程中，作为厂一级的生产计划，通常以产品为单位，按台份下达到生产的各个阶段，而不是直接下达到生产车间的内部。生产车间内部在编制本车间的生产作业计划时，则以零件为单位，由于各生产车间的对象、工艺以及生产作业计划的独立性和特殊性，致使各生产车间产量进度往往达不成一致，而厂级计划则是以产品为单位编制的，不能控制各车间以零件为单位的生产作业计划，因此导致计划控制力弱。
面对时代发展新趋势，我国的机械生产制造企业应采用先进的生产方式，不断更新生产管理观念，笔者认为企业可以通过以下的方式来创新企业的生产管理模式：
2.1在生产组织方面。
在生产组织方面，将“以产品为中心”组织生产模式转变为“以零件为中心”组织生产模式。“以产品为中心”组织生产模式即在企业整个的生产阶段中，“物流”和“信息流”都是以产品为单位作为流动传递的。因为各生产阶段内部和各生产阶段之间和单位口径无法达成一致，因此这种方式往往表现出了传统生产管理模式的特性。而在各生产阶段各个阶段和内部间，“以零件为中心”的生产方式中“物流”和“信息流”的单位可以达成一致，使信息传递在生产作业计划和生产计划之间的没有障碍，因而各生产内部和阶段之间的“物流”和“信息流”都能受统一的控制中心控制。
2.2在品种结构方面。
在品种结构方面，应该由少品种、大批量生产向多品种、个性化及小批量生产方向转变。“以产品为中心”组织生产是与少品种、大批量生产方式相适应的。一方面，当今的市场需求越来越趋向多样化。这种生产方式会越来越凸现出其缺乏柔性和灵活性的缺点;另外，科学技术的进步使生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。机械生产制造企业想要生存发展就必须面向用户、适应市场，并要随着市场和用户的需求变化，不断地优化产品结构，尽最大可能满足用户对产品的需求。因此，大量生产方式逐渐丧失其优势而被企业淘汰，多品种、小批量、个性化的.生产方式脱颖而出，将逐渐成为企业生产方式的主流。
机械制造企业在生产管理制度方面，要做到程序化、制度化和标准化。我国传统制造业生产管理模式的重要特征是生产管理的非程序化、非制度化和非标准化，这三种特征它反映在管理方法、生产操作、管理业务、报表文件、生产过程、数据资料等方方面面。科学的生产管理的基本要求是程序化、制度化和标准化，在管理工作中。企业在执行生产管理时要参照各种规章制度、条例、作业标准，做到有据可依，有章可循，按程序办事。
3管理模式创新时应注意的问题。
3.1明确生产管理内部系统的关系。
生产管理系统主要包括生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。机械生产制造企业应该妥善处理好这几个系统的关系，使系统相互协调、有效运行，从而不断提升企业生产管理系统的适应能力和应变能力，使生产管理信息系统不断强化，使机械制造企业生产管理模式的往良性方向发展。
3.2处理企业技术、制度和管理创新的关系。
我国的市场经济体制正在不断改革完善，目前我国对企业制度创新比较重视而忽视管理和技术的创新，使我国企业生产管理模式的更新迟迟得不到推进。为此企业必须正确处理企业制度、技术管理创新三者之间的关系，使这三者的密切结合，在制度创新的基础上和管理创新的保证下，利用技术创新开发新产品来适应日益变化的市场需求。
3.3企业在引进中注意消化吸收和创新。
企业在引进先进的生产管理模式时，一定要根据自身企业的实际情况进行吸收和创新。就现阶段我国的大多数加工装配型机械生产制造企业来说，首先要具有一般适应性的引进准时生产(jit)思想，等到企业发展到一定阶段后，再进行“二次引进开发创新”，推行erp模式。但是对我国大多数企业来说，无论精益生产模式还erp模式都有其不适应和缺陷的方面。因此我国的机械制造企业应吸取两种益生产模式和erp模式的思想精华，使二者实现有机的结合，再根据企业实际情况和市场情况进行创新，构建适合企业自身发展需要的生产管理模式。
4结语。
现阶段我国机械制造企业之间的竞争异常激烈，因此企业的发展创新迫在眉睫。机械制造企业应针对自身存在的不足，采取科学有效的措施优化生产管理模式，努力提高企业的经济效益，促进企业的良性发展。
参考文献。
[1]冯军.基于集约化、流程化、精益化的生产管理模式[j].中国电力企业管理，2010，(7).
[2]苏文.供应链管理与传媒制作的整合：产业化生产模式的新思维[j].广播与电视技术，，(3).
写生产过程与生产管理论文
在生产加工不断进步及完善过程中，现场管理已经成为了生产加工的内容之一，以下是“现场生产管理论文”希望能够帮助的到您！
通过对于生产现场的管理，能够使得生产加工过程变得更加高效，同时还能够使得相关产品的性能更加优良，由此能够很容易看出现场管理对于生产加工的重要性。在这种情况下，就应该针对生产现场的管理进行科学的规划，并进行系统认识，在深入了解基础上，对生产现场进行科学有效的管理，这样一来，就能够对产品质量进行有效控制。
一、机械加工现场质量管理存在的问题。
（一）缺乏现代化管理理念。
现在，我国很多机械加工企业都没有对加工生产的产品质量形成足够认识。很多情况下，因为经济效益的驱使，直接忽略了产品质量。所以，企业需要一个完善的质量管理体系，保证自身机械加工生产符合现代化生产标准，管控机械加工产品的质量。机械加工生产企业要充分了解用户需求，在用户需求的基础上对机械加工生产方式进行不断创新。当前，我国产品治安管理和控制体制还存在很多问题，质量检查部门不能适时对机械加工生产企业进行质量管理，造成企业不重视产品质量。
（二）质量管理无法有效执行。
虽然我国很多机械加工生产企业已经开始重视加工生产的质量管理，不斷提高加工生产产品的质量，保证企业能够有稳定生长的经济效益，但企业机械加工生产管理的工作人员综合素质较低，使得具体的管理措施不能实现科学合理的落实，管理的效果不能完全展现。此外，很多企业生产规模较小，没有足够的实力对加工生产产品的质量进行保证，也不能真正把握产品质量管理的相关标准。通常，即使加工生产的管理体系得到完善，由于不能有效执行，也无法对企业的发展产生积极的影响。
（三）质量信息无法及时准确传递。
伴随着科技的发展，信息化技术同时得到了快速普及，并开始广泛在各个领域中得到应用，机械生产也就是其中之一。随着这一技术被应用的更加深入，机械生产中的很多环节都已经被信息技术垄断，并呈现出进一步扩展的势头，信息技术不仅被应用于生产环节中，同时还渗透在了设计以及制造的环节，已经深入到机械化生产的方方面面。在这种情况下，只有把握最前沿的相关信息才能够对整个机械生产产生最高效的管理。但是由于很多生产企业还没有完全摆脱计划经济的限制，很多方面的思想观念还不能够与时俱进，这就很难使得生产实现全面信息化，从而对生产管理的进步造成阻碍，使得生产难以得到层次上的提升。
（一）提高机械加工技术质量。
1.提供质量保证。
由于加工工艺要求较高的精密度，因此在加工过程的各个环节及工序都可能会对零件的加工产生直接的影响。要生产出合格的零件，就要在加工过程中对生产线上在制零件进行全面质量监管。在加工过程中，要严格把控工艺标准，每道工序都必须实行质量检验，以保证道工序下来的零件都是符合相关标准的。这就对加工操作人员和技术人员的技术水平和工作能力、素质提出较为严格的要求。
2.提高工作效率。
先进的机械加工技术力量对技术的推广和先进经验的交流起到重要的作用。典型的技术力量可以推广应用到同类产品的生产加工，以提高生产效率。在实际生产应用上，现采用的全自动化机床、自动化扫描检验设备等均属全自动化技术力量，既减少了人力、物力的消耗，又提高了生产效率。在保证加工零件合格的同时，大大提高了工作效率。
（二）加工工艺过程因素控制。
在设计加工工艺时，工艺人员要结合产品的具体设计要求合理的选择机械加工设备、合理的制定加工工艺流程步骤、合理的`选择和制作工装夹具、计算合理的机械加工涉及的系统转速和加工速度、合理的选择刀具和使用切削液、冷却液。科学的采用新型技术，如精密切削技术、模具成型技术、超精密研磨技术、3d打印技术等。此外，加强误差预防，科学的采用误差分组法、误差转移法、就地加工法和误差平均法等措施，保障加工精度。
（三）抑制表面层金相组织的变化。
通过控制温度来抑制表面层金相组织的变化。在零件加工过程中，主要采用的是切削加工和磨削加工方法，而加工过程中产生的能量会在加工的部位转变成热能，使温度升高到临界值，进一步使零件表面的金相组织发生变化。一般来说，磨削加工产生的温度要远远高于切削加工，所以在具体的零件加工过程中，需要采取加入润滑剂等相关措施来降低零件加工时的温度。
三、结语。
车间是生产加工过程的主要场所，是整个生产企业的基本组成单位，在这种情况下，对车间现场进行管理是保证产品生产质量以及性能的有效方式，所以通过针对性措施进行科学管理，将能够推动企业取得层次性发展。