规章制度是组织管理的基本要求和约束措施,它规定了团队成员在工作中应遵守的规则和流程。这些规章制度范文从不同角度和层面对工作进行了细化和规范,值得借鉴和学习。
铆焊车间安全管理制度
为确保车间安全、正常生产,根据辅机班组的工作性质,特制定如下规定:
一、安全文明生产。
1.班组职工必须服从班组长领导指挥,严格按照各工总的操作规程进行操作。
2.凡从事焊接人员必须经过专业的培训,持证上岗,上岗人员了解使用设备,不得私自使用未标示“设备正常”字样的设备。
3.员工上岗必须穿戴好劳保用品,否则不允许上岗。
4.加工工件、材料、半成品、成品分类摆放整齐,不得占用安全通道。
二、劳动纪律。
1.班组成员,严格按照公司规章制度执行,不得迟到早退,班组组长做到了解自己班组的生产状况,生产制度,并及时向车间主任汇报生产状况。
2.电源、煤气、氧气使用完毕立即关闭,下班清理场地。
3.工作期间,不允许聚众、聊天、谈笑、打闹、玩手机及闲逛。
4.辅机班组成员要有责任心,有小料,用小料,瞎聊后清理场地,员工做到节约材料,如:焊条、砂轮片、紧固件等严谨乱扔乱放。
5.焊条使用完毕,焊条头归还仓库。
三、工作要求。
1.对于图纸不清晰、有疑义,不得私施工,与班组长商议,如班组长未能确定,交由车间主任与专业工程师商议后返还车间继续施工,若因工人私自施工引起的施工错误,或者造成经济损失,由施工者个人承担。
2.如发现质量问题,追究班组长和车间主任责任,造成的后果由车间主任、班组长、施工者三人承担。
3.氧气、乙炔瓶距离5-10米,距离明火区10米以上。如发现未按照规章制度实施,公司对车间处罚,车间内部加倍处罚。
4.电焊机:施焊者了解自己所使用的.电焊机,电焊机必须安装静电接地装置,未标示“设备正常”字样的电焊机,不得使用。
5.高空作业,超过两米以上必须系安全带(高挂低用),现场必须有专人监护。
6.如检修设备为旋转设备时,必须张贴“工作期间,禁止合闸”标牌,做到:谁挂牌谁摘牌。
7.每天按时完成工作任务,做到不返工,如出现返工,返工期间不作为加班计算。
8.严禁将工厂工具、图纸和任何生产材料与产品带出厂区,违者将按偷盗论处。
为确保车间安全、正常生产,根据辅机班组的工作性质,特制定如下规定:
一、安全文明生产。
1.班组职工必须服从班组长领导指挥,严格按照各工总的操作规程进行操作。
2.凡从事焊接人员必须经过专业的培训,持证上岗,上岗人员了解使用设备,不得私自使用未标示“设备正常”字样的设备。
3.员工上岗必须穿戴好劳保用品,否则不允许上岗。
4.加工工件、材料、半成品、成品分类摆放整齐,不得占用安全通道。
二、劳动纪律。
1.班组成员,严格按照公司规章制度执行,不得迟到早退,班组组长做到了解自己班组的生产状况,生产制度,并及时向车间主任汇报生产状况。
2.电源、煤气、氧气使用完毕立即关闭,下班清理场地。
3.工作期间,不允许聚众、聊天、谈笑、打闹、玩手机及闲逛。
4.辅机班组成员要有责任心,有小料,用小料,瞎聊后清理场地,员工做到节约材料,如:焊条、砂轮片、紧固件等严谨乱扔乱放。
5.焊条使用完毕,焊条头归还仓库。
三、工作要求。
1.对于图纸不清晰、有疑义,不得私施工,与班组长商议,如班组长未能确定,交由车间主任与专业工程师商议后返还车间继续施工,若因工人私自施工引起的施工错误,或者造成经济损失,由施工者个人承担。
2.如发现质量问题,追究班组长和车间主任责任,造成的后果由车间主任、班组长、施工者三人承担。
3.氧气、乙炔瓶距离5-10米,距离明火区10米以上。如发现未按照规章制度实施,公司对车间处罚,车间内部加倍处罚。
4.电焊机:施焊者了解自己所使用的电焊机,电焊机必须安装静电接地装置,未标示“设备正常”字样的电焊机,不得使用。
5.高空作业,超过两米以上必须系安全带(高挂低用),现场必须有专人监护。
6.如检修设备为旋转设备时,必须张贴“工作期间,禁止合闸”标牌,做到:谁挂牌谁摘牌。
7.每天按时完成工作任务,做到不返工,如出现返工,返工期间不作为加班计算。
8.严禁将工厂工具、图纸和任何生产材料与产品带出厂区,违者将按偷盗论处。
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安全车间管理制度
1、上班时不准穿高跟鞋、拖鞋、短裤,严禁打赤膊、赤脚上班。
2、不准在车间内会客,带小孩进入车间,禁止高声大叫,打架斗殴或从事非生产性的'其它一切活动。
3、服从车间主任安排,按规定数量邻取材料,不多占,不少领,按要求过多成当日的生产数量。
4、禁止故意损坏本厂的公共材物及消防水电设施(损坏照价赔偿)。
5、按时上、下班,遵守本厂劳动纪律及各项规章制度。
6、按时打扫卫生,保持车间,工作区地面清洁干净。
7、凡违反上述要求者,视其情况,按有关条款处理。
铆焊车间安全管理制度
1、负责全面领导本公司的消防安全工作,认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。
2、主持制定和修订防火安全管理制度,并组织贯彻执行。
3、部署和组织本车间的防火宣传教育工作,教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。
4、定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况,每季组织一次安全防火大检查,每月组织一次小检查,并负责研究解决重大火险隐患等不安全问题。
5、领导义务消防组织,加强管理、教育和学习训练,不断提高业务水平,以适应消防工作的需要。
6、负责筹建消防设施,指导对消防器材的配置、维修、保养和管理工作。
7、主持各类重大事故的调查和处理,制定防范措施,保证以后不再发生类似事故。
8、负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理;同时,负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人,进行表扬和奖励。
二、车间消防负责人责任:
1、负责本车间和办公区域的消防安全工作,贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的'指示和规定,并经常检查防火安全工作。
2、定期总结部署防火安全工作,经常向员工进行防火安全教育,切实遵守防火制度和安全操作规程。
3、经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全的意见,及时消除火险隐患,保证安全生产。发生火情时,在迅速组织救火的同时,立即报告调查火灾原因,查明事故的性质和责任。
4、组织本车间进行消防学习和训练,正确使用消防器材。
5、负责本车间所属范围内的消防设施设备器具的保养检修,并保证正常使用。
三、特殊场所的责任制:
1、配电室、库房、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设备开关,除车间、工序专人管理,车间领导负责定期检查,定期维修和清理,以防事故发生。
2、具有爆炸、火灾危险的库房应通风良好,电器设备要防爆、防潮、防止静电。
3、消防器材要专物专用,消防水龙头、水龙带、灭火器周围三米内不准堆积垃圾或放置其它物品。
4、保持车间主要道路整洁畅通,不得堆积存放工件。
四、电气焊防火制度:
1、电气焊是明火作业,操作人员必须严守操作规程,严禁违章作业,未取得电气焊职工不得进行此项作业。
2、动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置,保持10米以上距离。
3、氧气瓶嘴禁止接触油污,防止氧化,引起气瓶爆炸。
4、焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净,带电设备切断电源。
5、气体管线不得漏气,如漏起立即关闭并修理。
6、电焊时,禁止将地线搭在其他金属容器管线上。
7、焊割完毕,及时清除散落焊割火花和铁屑,以防余火引起火灾。
1、本制度适用于仓库管理物料贮存中必须遵守的安全事项。
2、管理人员必须严格执行仓库管理制度,熟悉并掌握所属物品性质与灭火安全防护知识。
3、易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离,专类存放。箱板等纸制品存放要整齐并有一定间隔,不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通,不得妨碍门窗的开放。
4、库内原料桶要摆放整齐,留有一定间隔,如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞,保持库内道路畅通。
5、库区保持清洁,对库房内及附近的可燃废物要及时清除。
6、各类贮罐(槽)都应严格按规定的安全高度控制液位,不得超过贮存。
7、严格控制、管理和使用电源,对库内的用电设备必须经常检查,保持安全使用,各种原材物料不得紧靠电气设备,管理人员离开仓库时要切断电源。
8、仓库内消防器械要保持完好,放置在醒目处,不得随意挪用。
9、库房内严禁吸烟。
六、电气防火制度。
1、电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程,不得违章带电作业。
2、电器设备的安装应按供电要求,不得超过负荷。
3、具有爆炸危险的设备、装置、仓库、应根据危险程度不同采用防爆或封闭式电器(包括照明),安装电线需与明火,采暖设备、金属设备保持一定距离。
4、禁止使用破皮电线,如有破皮现象,应用胶布包好或更换新线,应经常进行检查,随时发现,随时处理。
5、电器设备的各种继电器,避雷针等安全附件,必须齐全完好,符合规定,避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。
6、防爆车间、场所更换灯泡等电器用具时,应先切断电源,再行更换。
7、变电、配电室要保持干燥清洁,不准堆放易燃可燃等物品,应备好灭火器。
消防器材包括:消火栓、水龙带、干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器以及消防桶、砂等。
消防器材是消灭最初起火的有效工具,为及时扑救可能发生的火灾,必须严格管理制度。
1、车间所属各班组应将消防器材指定专人管理保养,定期检验更换。
2、经常保持消防器材使用良好,任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防车工作无关的方面。
3、消防器材由车间负责安全的负责人统一配备、安置,各部门车间的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处,任何人不得随便挪动位置。
4、灭火器如使用后,应及时换新,不得空置。
八、义务消防队(应急小分队)组织和职责。
1、义务消防队组织。
义务消防队队长车间分管安全负责人负责人担任;
义务消防队副队长由刘志刚担任;
组成人员由各班组抽调骨干、和积极分子组成。
2、义务消防队员是开展消防工作的骨干力量,职责如下:
(1)在车间领导下,认真贯彻执行上级有关加强消防工作的指示和规定,落实“以防为主,防消结合”的消防工作方针。
(2)督促和协助车间制订防火安全制度;经常宣传和监督防火制度、安全操作规程的贯彻执行。
(3)结合本部门的实际情况,定期进行防火安全检查,发现问题及时解决,消除隐患。
(4)检查、监督消防器材、工具的维护、管理不准乱拉,以备急用。
(5)组织队员进行防火知识的学习,学习火灾预防和扑救技术,不断提高业务知识和技术水平。
(6)一旦发现火情,应立即采取措施,投入灭火,使火灾消灭于萌芽中,自己不能解决的应尽快与消防部门联系并汇领导。
九、防火责任区的划分。
铆焊车间办公区域由综合调度室负责,车间各区域按各班组工作场地所在区域以及所包保设备所在区域划定防火责任区。
车间安全管理制度
为加强公司消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》,结合公司实际,特制定本规定。各车间应严格遵守消防法律法规和有关规章制度,认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针、切实履行消防安全职责,保障消防安全。车间主任为消防安全责任人,全面负责本车间的消防安全工作。
组长:焦明江高树森。
副组长:解恒宁隋万东衣云光。
组员:王夕庭凌人安于长磊刘元龙。
殷录海庞传乐。
1、贯彻执行消防法规,保障本车间的消防安全符合规定,掌握本车间的消防安全情况。
2、将消防工作与本车间的生产、管理等活动统筹安排,实施年度消防工作计划。
3、组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理涉及消防安全的重大问题。
4、组织制定符合实际的灭火和应急疏散预案,并实施演练。
5、消防安全重点部位:办公楼、会议室、档案室、仓库、施工现场及现场职工宿舍等场所。
1、用火、用电有无违章情况。
2、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整;。
3、消防安全重点部位的人员在岗情况。
4、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火灾危险,无法当场处置的,应当立即报告。发现初起火灾应当立即报警并及时扑救。
1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。
2、本单位、本岗位的火灾危害性和防火措施。
3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。
4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。五、消防应急电话。
火警:119急救:120。
铆焊车间安全管理制度
根据中华人民共和国《消防法》、企业消防管理条例,为贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,保障本企业的生产、财物和人身安全,特制定本制度。
1、负责全面领导本公司的消防安全工作,认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。
2、主持制定和修订防火安全管理制度,并组织贯彻执行。
3、部署和组织本车间的防火宣传教育工作,教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。
4、定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况,每季组织一次安全防火大检查,每月组织一次小检查,并负责研究解决重大火险隐患等不安全问题。
5、领导义务消防组织,加强管理、教育和学习训练,不断提高业务水平,以适应消防工作的需要。
6、负责筹建消防设施,指导对消防器材的配置、维修、保养和管理工作。
7、主持各类重大事故的调查和处理,制定防范措施,保证以后不再发生类似事故。
8、负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理;同时,负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人,进行表扬和奖励。
二、车间消防负责人责任:
1、负责本车间和办公区域的消防安全工作,贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定,并经常检查防火安全工作。
2、定期总结部署防火安全工作,经常向员工进行防火安全教育,切实遵守防火制度和安全操作规程。
3、经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全的意见,及时消除火险隐患,保证安全生产。发生火情时,在迅速组织救火的.同时,立即报告调查火灾原因,查明事故的性质和责任。
4、组织本车间进行消防学习和训练,正确使用消防器材。
5、负责本车间所属范围内的消防设施设备器具的保养检修,并保证正常使用。
三、特殊场所的责任制:
1、配电室、库房、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设备开关,除车间、工序专人管理,车间领导负责定期检查,定期维修和清理,以防事故发生。
2、具有爆炸、火灾危险的库房应通风良好,电器设备要防爆、防潮、防止静电。
3、消防器材要专物专用,消防水龙头、水龙带、灭火器周围三米内不准堆积垃圾或放置其它物品。
4、保持车间主要道路整洁畅通,不得堆积存放工件。
四、电气焊防火制度:
1、电气焊是明火作业,操作人员必须严守操作规程,严禁违章作业,未取得电气焊职工不得进行此项作业。
2、动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置,保持10米以上距离。
3、氧气瓶嘴禁止接触油污,防止氧化,引起气瓶爆炸。
4、焊、割前应彻底清除附着可燃物,焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净,带电设备切断电源。
5、气体管线不得漏气,如漏起立即关闭并修理。
6、电焊时,禁止将地线搭在其他金属容器管线上。
7、焊割完毕,及时清除散落焊割火花和铁屑,以防余火引起火灾。
1、本制度适用于仓库管理物料贮存中必须遵守的安全事项。
2、管理人员必须严格执行仓库管理制度,熟悉并掌握所属物品性质与灭火安全防护知识。
3、易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离,专类存放。箱板等纸制品存放要整齐并有一定间隔,不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通,不得妨碍门窗的开放。
4、库内原料桶要摆放整齐,留有一定间隔,如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞,保持库内道路畅通。
5、库区保持清洁,对库房内及附近的可燃废物要及时清除。
6、各类贮罐(槽)都应严格按规定的安全高度控制液位,不得超过贮存。
7、严格控制、管理和使用电源,对库内的用电设备必须经常检查,保持安全使用,各种原材物料不得紧靠电气设备,管理人员离开仓库时要切断电源。
8、仓库内消防器械要保持完好,放置在醒目处,不得随意挪用。
9、库房内严禁吸烟。
六、电气防火制度。
1、电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程,不得违章带电作业。
2、电器设备的安装应按供电要求,不得超过负荷。
3、具有爆炸危险的设备、装置、仓库、应根据危险程度不同采用防爆或封闭式电器(包括照明),安装电线需与明火,采暖设备、金属设备保持一定距离。
4、禁止使用破皮电线,如有破皮现象,应用胶布包好或更换新线,应经常进行检查,随时发现,随时处理。
5、电器设备的各种继电器,避雷针等安全附件,必须齐全完好,符合规定,避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。
6、防爆车间、场所更换灯泡等电器用具时,应先切断电源,再行更换。
7、变电、配电室要保持干燥清洁,不准堆放易燃可燃等物品,应备好灭火器。
消防器材包括:消火栓、水龙带、干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器以及消防桶、砂等。
消防器材是消灭最初起火的有效工具,为及时扑救可能发生的火灾,必须严格管理制度。
1、车间所属各班组应将消防器材指定专人管理保养,定期检验更换。
2、经常保持消防器材使用良好,任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防车工作无关的方面。
3、消防器材由车间负责安全的负责人统一配备、安置,各部门车间的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处,任何人不得随便挪动位置。
4、灭火器如使用后,应及时换新,不得空置。
八、义务消防队(应急小分队)组织和职责。
1、义务消防队组织。
义务消防队队长车间分管安全负责人负责人担任;
义务消防队副队长由刘志刚担任;
组成人员由各班组抽调骨干、和积极分子组成。
2、义务消防队员是开展消防工作的骨干力量,职责如下:
(1)在车间领导下,认真贯彻执行上级有关加强消防工作的指示和规定,落实“以防为主,防消结合”的消防工作方针。
(2)督促和协助车间制订防火安全制度;经常宣传和监督防火制度、安全操作规程的贯彻执行。
(3)结合本部门的实际情况,定期进行防火安全检查,发现问题及时解决,消除隐患。
(4)检查、监督消防器材、工具的维护、管理不准乱拉,以备急用。
(5)组织队员进行防火知识的学习,学习火灾预防和扑救技术,不断提高业务知识和技术水平。
(6)一旦发现火情,应立即采取措施,投入灭火,使火灾消灭于萌芽中,自己不能解决的应尽快与消防部门联系并汇领导。
九、防火责任区的划分。
铆焊车间办公区域由综合调度室负责,车间各区域按各班组工作场地所在区域以及所包保设备所在区域划定防火责任区。
车间安全管理制度
1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
1.4.员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5.衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
1.6.严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
1.7.保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净.
1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产.
2.操作规程。
2.1.正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2.严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.
2.3.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
2.4.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
2.5.操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
3.产品质量。
3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
3.2.对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.
3.3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.4.间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5.格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
4.1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
4.2.贯彻“安全第一、预防为主。
4.3.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4.4.注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
4.5.正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
4.6.易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
4.7.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
5.设备管理与维修。
5.2.认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
5.3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
5.4.大宗设备应有专人负责。
5.5.制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.
5.6.严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
5.7.要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
5.8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
5.9.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
6.生产秩序管理。
6.1.着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
6.2.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
6.3.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
6.4.车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
6.5.上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。
6.6.车间内严禁吸烟。
6.7.工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
6.8.工作时间不允许乱窜岗位.
6.9.完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
6.10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
6.11.严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
6.12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
6.13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
6.14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
车间安全管理制度
为贯彻落实公司的安全管理制度,规范车间员工的行为,防止和减少车间生产安全事故的发生,达到安全生产,特制订本制度。
生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装维修等人员。
3.1机、电主管兼生产安全员负责所属车间范围的安全生产管理工作。
4.1坚持管生产必须管安全的原则。
4.2坚持落实安全事故“四不放过”原则。
4.3必须贯彻安全生产方针“安全第一、预防为主”。
5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用安全。
5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行情况,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作业,对本部门的安全管理工作负首要责任。
5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人员经常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发现有安全隐患及时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。
5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
5.1.6组织本部门维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修计划,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参与重大机械设备事故的调查处理。
5.1.7认真做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主管领导签名确认,存档保存。
5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织各有关部门参与机电安装维修工程的质量、安全、检测与试验管理和工程质量事故的调查处理工作。参与分管范围以外的安全生产管理工作,提出合理化建议。
6.1《机电车间电工安全操作规程》。
6.2《机电车间机修工安全操作规程》。
6.3《砂轮机安全操作规程》。
6.4《砂轮切割机安全操作规程》。
6.5《电焊机安全操作规程》。
6.6《风焊、氧割安全操作规程》。
本制度自20xx年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间所有,未尽事宜,另行修订。
安全车间管理制度
1、凡从事电器、起重、锅炉、受压容器、焊接、车辆驾驶、爆破等作业的人员均属特殊作业人员。
2、凡特种作业人员必须具备以下基本条件:
(1)年满18周岁,初中以上文化程度。
(2)工作认真负责,遵章守纪。
(3)身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
3、特种作业人员除接受三级安全教育外,还必须经过专门的安全知识与安全操作技能培训,并经过考核,合格后颁发《特种作业人员操作证》,方可持证上岗。
4、取得《特种作业人员操作证》者,每两年进行一次复审,未按期复审或复审不合格者,其操作证自行失效,调离该工种。
5、特种作业人员必须持《操作证》或其复印件上岗,严禁无证作业。
6、车间必须建立特种作业人员管理档案,严格管理,否则给予处罚。
7、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员,需复岗的须重新进行安全技术考核,合格者方可从事原作业。
8、对于新入厂职工从事特种作业者,必须在实习期满,具备独立上岗资格后,方可申报办理的证件。
9、特种作业人员不得随意转岗,确需转岗的,须报分厂安全科备案,如转岗后又从事其它特种作业的,必须经过三个月的.见习期后,方可申请培训考核、取证。
10、凡特种作业人员属无证上岗者,工段、班组应责令其下岗,若不及时制止,处罚该单位500元,一切后果自负。
11、加强对特种作业人员的安全管理,对其违章操作行为必须进行制止与纠正并记录登记。
12、发现特种作业人员违章,除立即制止纠正外,还要视情节分别给予扣分、吊销《特种作业人员操作证》处罚。
(1)、扣分:特种作业人员严重违章,吊销《操作证》,被吊销《操作证》的期限最多不超过12个月,被吊扣《操作证》的同时,扣4分记入《操作证》和管理档案。
(2)、吊销:特种作业人员违法乱纪章情节特别严重并造成事故的,或累计扣分达10分者,吊销其《操作证》,首次被吊销的可重新申请登记,经培训考核合格后,可重新发给《操作证》;再次被吊销的,不得从事该特种作业,调离此岗重新分配。
(3)、扣分:特种作业人员有违章行为的,每次扣1分,并记入《操作证》和管理档案,扣分累计达10分者,吊销《操作证》。
车间安全管理制度
第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。
第六条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。
第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的`处所,必需有安全设施和明显的安全标志。
第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。
第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。
第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理出入许可证;需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表,办理相关手续。
为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:
1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
10、上班时间,必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
铆焊车间安全管理制度
新的一年,新的征程,自201x年第一声钟声敲响的每分每秒里,工程事业部都在向前阔步迈进。在总公司领导的正确指示下,通过与公司其他管理职能部门、业务部门的积极配合,较好地完成了公司领导交办的各项工作任务,不仅保持了对外争创业绩的硬实力,也兼顾了综合协调和管理、改善办公环境、服务、宣传、行政后勤保障等彰显软实力的工作,立足当下,强化管理,使服务和管理水平有了明显提升,充分发挥了工程事业部将爆破工作做强做大、做细做精的目标,为公司以及各项目部的发展做出了积极贡献。
一、工程部事业部主要任务完成情况。
工程事业部成立于201x年7月,地处济南高新区,下设肃北项目部、青海项目部、宁夏项目部、葫芦岛项目部、济宁天宝爆破分公司5大部分。工程事业部以天宝化工为坚实后盾,在全国范围内承接爆破及土石方项目,发展公司业务,将天宝爆破做成行业内的一面旗帜。
1、人力资源工作。
(1)招聘工作。
针对天宝爆破各项目部对人才需求量较大的现状,该部利用地处山东省会济南,优秀人才众多的优势条件,积极参加各类大中型招聘会,认真筛选适合公司要求的相关技术人才;并利用智联招聘等大型招聘网站进行网上人才选拔,成功在济南工程部设立信息情报员、企划专员、安全设备员、文秘等相关工作岗位,配合原有的人事、财务等岗位,完善了工程事业部管理机制,并根据工程部实际工作情况实行能者多劳、一人多岗机制,给众多人才一充分展示自己才华的机会。其中安全设备岗位负责人正在与各项目部负责人积极沟通并逐步建立一套完整的设备档案与设备管理机制;信息情报负责人目前正在对天宝爆破部分竞争对手进行统一的数据分析,并在近期会以报告的形式呈交。对下属项目部招聘方面,为各项目部输送了众多新鲜血液,其中宁夏项目部统计员1人、安全员1人,共计2人;青海项目部初级技术员1人、监事1人,副总经理2人,共计4人;肃北项目部副总经理1人,拥有高级爆破工程师职称,办公室主任1人,会计1人,共计3人。(2)绩效考核及员工外派培训新公司成立,各项事宜亟待完善,绩效考核的推行提上了日程,一个完善的绩效考核制度尤为重要,故公司采取“走出去”战略,将相关负责员工派出去积极学习、总结,取得了非常不错的效果,培训后员工坦言:“能够接触更新更全面的业务知识,自己工作上会少走很多弯路”。该部目前已将讨论稿初步定下,并详细制定了员工薪酬管理办法,对各级职能部门定岗定责,任务细化,明确了考核办法,进一步调动员工的工作积极性,形成有效的激励机制,将会进一步促进公司业绩持续稳定的增长,带动公司的快速发展,工程事业部今后也将继续定期将员工派遣学习先进业务技术,来更好地为公司发展贡献力量。
2、文化软实力建设。
一个优秀的企业不仅要有强健的筋肉,还要有属于自己的骨骼。我们已经通过各项目部节节高的业绩充分展示了天宝爆破的筋肉,此时也更开始注重对外展示我们天宝爆破的铮铮铁骨。而这骨,就是我们天宝爆破的文化软实力建设。
(1)进行《天宝爆破》月报的编辑工作。旨在将公司的思想决策以书面形式更好的传递给广大干部职工,搭建员工与公司之间交流的平台,并可作为宣传材料向兄弟单位及相关职能部门分发,该报基本框架已经确定,正等待总公司最后审批。
(2)公司内部形象装饰及企业vi策划。内部形象装饰主要是指办公室走廊美化、大厅形象墙的装修工作。企业vi策划可以使得公司有着更加明显的标志性;该工作已进入施工环节。
二、甘肃项目部。
1、协助酒泉天宝工作。
依照201x年工作计划对酒泉天宝进行市场开拓以及相关客情维护工作,巩固已有市场,开发新市场。
2、狠抓安全生产环节由于近期作业量较少,所以针对一线施工人员开展安全生产管理工作,尤其是危险品方面严格实施登记制度,认真遵守爆破条例和法规制度,防止危险品的流失。另外,肃北项目部每月对车辆驾驶员及钻机驾驶员定期进行安全责任培训,务必使每个一线作业人员业务技能达标。并按时对各部门负责人进行安全责任意识培训考核,加强各岗位人员安全意识。
3、市场工作。
肃北项目部和酒泉天宝爆破近期在工作和业务开展中,克服困难,不断进取。相关已落实工程在积极争取、配合等多方面努力下已全面开工。经过努力,排除当地民爆企业和其他竞争对手,最近同肃北最大的地下开采铁矿石生产的博伦矿业已签署服务框架合同。招金在敦煌方山口的阳光招金钒矿已多次洽谈,争取参与招标并中标。肃北县马鬃山地区的几家煤矿、铁矿、铜矿、采石场等也在积极推进中。
三、青海项目部。
1、工程量统计。
青海项目部xx月以来共完成爆破量98600方,每方单价8元,产值。
788800元。使用有炸药24960kg,其中乳化炸药15960kg(单价:xx500元/吨,膨化炸药9000kg(单价:10500元/吨)。爆破爆破器材成本:288490元。
2、市场工作。
目前为止木里尚未开工,当前主要是办理天宝爆破有限公司分公司的注册,争取尽快建立分公司,开拓新的爆破市场,完成公司下达的任务指标并以此为依托进行市场开拓,主要的潜在客户有中铁投资公司木里煤矿、苏里煤矿等矿山。现阶段我们面临的主要问题是爆破价格尚在进行商榷。以市场大行情来说,矿山统一承包价爆挖运一体化为20多元,其中爆破价格只有5元多,这个价格对我们来讲并不能承受,我们也在同该单位相关部门积极沟通中,争取一切可能将工程项目谈拢。
四、济宁分公司。
济宁分公司原为济宁祥盛项目部,后经天宝爆破改组入主,采取模拟公司运营形式,金辉任董事长,嘉祥业务利润分配各占50%,其他县区利润另行商定,而济宁分公司经营管理层,则由天宝爆破济宁分公司全权组织。目前正式开展的项目有嘉祥县锦绣城石灰岩开采工程和济宁山水水泥岩石爆破工程,目前两个工地都处于前期开展阶段,锦绣城石灰岩开采工程目前产量较低。山水水泥岩石爆破工程正在进行前期排险阶段,月开采量尚不高。
1、工程量统计。
锦绣城使用炸药48吨,产值507038.95元(实际炸药价格未签订,依照原签订合同估价入账),成本为364009.1x元。山水水泥工地完成爆破吨位66769.6吨,产值400617.6元。济宁分公司201x年xx月至1x年2月收入907656.61元。
2、市场工作。
前一阶段济宁公司管理层变动,在平稳过渡之后,公司负责人全力在保障现有两个项目稳定运行的基础上,做好客情维护工作,并积极开发潜在项目,扩大市场占有率。
车间安全管理制度
1、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。
2、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
3、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
4、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
5、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
6、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。
1、各岗位照明要充足。
2、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。
1、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
2、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。
3、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。
4、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。
5、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
1、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。
2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
l、各岗位要悬挂必要的安全警示标志,做到规范、醒目、齐全。
2、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
1、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。
2、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。
4、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。
1、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。
2、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。
3、在高空作业禁止往下乱扔东西。
4、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
1、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
2、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
3、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。
2、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
车间安全管理制度
车间内车辆安全使用管理制度之相关制度和职责,第一条生产区内新增机动车辆需要有关部门注册备案,办理好使用证件及有关手续,保证新增车辆的各种附件、仪表、灯光、音响装置及随车工具等齐全完好,达到安全技术要求。
第一条 生产区内新增机动车辆需要有关部门注册备案,办理好使用证件及有关手续,保证新增车辆的各种附件、仪表、灯光、音响装置及随车工具等齐全完好,达到安全技术要求。
第二条 使用单位负责区内机动车辆维护、保养,安全职能部门负责监督检查,车辆状况不符合规定,安全监察人员有权禁止行车。
第三条 要定期对驾驶员进行安全教育和安全操作规程教育,使其有良好的道德作风、严格遵守交通规则,做到谨慎驾驶,礼貌行车,文明待人。并组织好“学、查、议、定”活动。
第四条 机动车辆大修,由使用单位负责维修,维修要确保车辆安全附件齐全良好,报废的车辆要及时通知职能部门备案。
第五条 驾驶员要做到“八禁四一样”,即严禁无证开车;严禁酒后开车;严禁超速开车;严禁空档熄火溜车;严禁设备带病行车;严禁人货混装开车;严禁超标(高、长、重)装载行车;严禁车内携带易燃易爆物品开车。不管在任何情况下都要一样遵章守法;好天气、坏天气都要一样谨慎驾驶;路上情况多少都要一样重视;人多人少都要一样小心。
第六条 各单位要严格管理区内车辆,对车辆运行过程中造成事故的,按照有关规定追究有关人员责任。
车间安全管理制度
1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。实训指导老师应以身作则,严格遵守各项规章制度。
2、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的电动设备。
3、使用砂轮机磨削时,注意注意握紧工件,避免滑落。发现异常立即关机。
4、使用钻床钻削时,工件定位要牢靠,严禁带手套作业,出现异常,立即停机。
5、不得擅自拆修电器设备,严格执行用电安全制度。
6、指导教师巡回指导,必须加强安全操作指导,防止安全事故的发生。
7、下课做好五关:关门、关窗、关灯、关扇、关机,作好安全防范。
车间安全管理制度
1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2.开始造型以前,必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。
3.木模放在托板上要平稳,按工艺要求位置放好浇、冒口后,才可依次摆箱、加入面砂、背砂,加面砂时,必须保证木模在托板上不能窜动。
4.木模表面必须用面砂覆盖,厚度大于30mm,必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖,尔后加入背砂,背砂应将整个砂箱填满。
5.捣砂时,必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实,然后,用平头将整个型捣实,大型应该分层捣实,一般每层厚度不超过150mm。
6.扎吹气孔时,应让开模型,尽量扎深且分布合理,以保证用最小的用气量,达到最好的固化效果。此间,起模难度较大木模须适当活型,但必须保证活型量不大于+1mm。
7.出气孔扎的好坏,将直接影响工件质量,扎孔原则:在保证不出现跑火情况下,尽量贴近铸型表面。并且,要有足够的数目,以保证铸造过程中,所产生的气体能够顺利排出。
8.砂型硬化时,吹气必须先小后大,最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在,以免造成浪费。
9.起模时,起模针应尽量扎在木模的中间位置,向外拔出时,用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模,以免造成损坏。
10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必须进行修补,凡修补位置必须低于分型面,以免形成批缝,引起漏钢。
11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通。
12.砂箱摆放必须整齐,需上合金的平放于地面,与其相配的另半箱立于该箱的一端。
1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2.合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净,然后扣合样箱,继续打开,吹净,重新扣合,确认无批缝后,可合箱。
3.上卡子必须对称加力,要求每对箱把卡子必须上紧,不许少卡子。
4.立箱时,不能用力太大,以免剧烈震动,引起合金松动。
5.浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查,大件(三箱以上)必须做到箱箱检查,杜绝掉合金造成废品。
1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2.打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4.抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6.浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
车间安全管理制度
1.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)。
2.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.
3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;。
4.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯。
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
第二章:车间通用标准。
1、车间通用标准。
1.1设备完好标准。
1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数;。
1.1.2设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动;。
1.1.3操作系统灵敏可靠;。
1.1.4高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。
1.2精度要求。
1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;。
1.2.2一般设备必须贴合生产流程的工艺要求;。
1.2.3检修、大修或技改后,设备的各项技术性能必须到达或超过原设计要求。
1.3润滑系统。
1.3.3系统工作时的油温贴合规定要求。
11.4电气系统。
1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜贴合零缺陷管理规定;。
1.4.4主要动力设备安全可靠,其出力和效率应到达设计标准或核定标准;。
1.4.5各项消耗正常,经济合理。
1.5环境保护和工业卫生。
1.5.1设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音;。
1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;。
1.5.3设备和排放物贴合管家环保要求,水和气贴合排放管理标准;。
1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。
1.6安全可靠。
1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;。
1.6.2制动装置操作灵活,安全可靠;。
1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。
1.7光学系统。
设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
1.8维护保养。
1.8.2严格执行《点巡检管理标准》,定时点检;。
1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;。
1.8.1设备内外整洁,无明显的积灰、积水、积油、积料,见本色。
1.9配套齐全。
1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;。
1.9.2精密设备全部附件完整无缺。
2.车间通用点巡检标准。
3.1现场安全。
3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;。
3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套,必要时必须穿防酸服。
3.2照明。
3.2.1各岗位照明充足;。
3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作,必须使用12v以下的低压安全灯。
3.3设备。
3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车;。
3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线;。
3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火,不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;。
3.3.5设备开车前要发出信号;。
3.3.6开车前,双手要坚持干燥。
3.4消防。
3.4.1现场消防器材齐全可靠,取用方便;。
3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用,并进行定期检查和维护。
3.5安全标志。
3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志,做到规范、醒目、齐全;。
3.5.2清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
3.6操作安全。
3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品,并做到“三紧”,女员工长发应系于帽内;。
3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋,所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
3.7个人保护。
3.7.1严格遵守劳动纪律,工作前要保证自我休息好,禁止酗酒和过度疲劳;。
3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;。
3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌,各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管,不得随意挪用和损坏。
3.8操作巡检。
3.8.2不准用皮带输送工具;。
3.8.4严禁带负荷拉闸,电气设备停用24小时以上,须经电工检查方可开车;。
3.8.5不准跨越运转中的设备;。
3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火,它们之间距离不能少于10米;。
3.8.9皮带运行时不准捅下料口;。
3.8.10严格遵守交通规则,避免交通事故;。
3.8.11在厂区内行走要注意安全,在水,汽,烟尘弥漫的地方检查设备时,要缓慢行走,不得跨越运行中的设备,上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
3.9检修清理。
3.9.1凡安排两人以上工作,要指定一人负责安全工作;。
3.9.2皮带停车后,不准坐在上头休息和放东西;。
3.9.6两米以上高空作业,必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有专人看护,将危险区域围起来,并挂上警示牌。
3.车间作业环境标准。
4.1设备卫生。
4.1.1设备地脚及基础干净,无积料、积灰;。
4.1.2设备见本色,无积灰,无油泥,无泄露;。
4.1.6设备周围地面干净,无杂物。
4.2厂房卫生。
4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫,无积垢;。
4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;。
4.2.3厂房内电缆沟,地坑盖板整洁稳固,电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物;。
4.2.4厂房内物品定置摆放合理;。
4.2.5各种管道、线路标记明确,泄漏点不超标;。
4.2.6作业处地面无杂物、积料,卫生清洁。
4.3室内卫生。
4.3.1室内地面干净,无痕、纸屑、烟头等杂物;。
4.3.2室内墙壁、门窗干净,无蜘蛛网、无污痕;。
4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏;。
4.3.4电缆沟盖板整洁稳固,电缆沟内无积水、无杂物;。
4.3.5室内物品干净整洁、无杂物;。
4.3.6室内设施定置摆放。
4.4照明及通风。
4.4.1各处照明、采光、通风良好,无裸露线头,照明灯罩固定良好,无积灰;。
4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时,必须使用36v以下的低压安全灯。
4.5周围环境。
4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁,无结疤;。
4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净,无垃圾,无油污,无杂物;。
4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐,牢固可靠;。
4.5.4厂房内无积水、杂物;。
4.5.5厂房内物品定置摆放。
(一)、主控室岗位安全技术标准。
1.开车。
1).上班穿戴好劳保用品,女员工留长发必须系于帽内,严禁酒后上班;。
3).设备开启前必须又岗位人员检查流程,确认无误;。
4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业,无障碍物;。
5).泵启动前,必须现打开机封水;。
6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;。
8).设备启动后,通知岗位人员到现场进行检查。
2.操作巡检。
2).不允许在未和现场岗位人员联系的情景下在主控室操作设备;。
4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;。
5).不允许跨越运转的设备和传动轴;。
6).设备运转部位严禁擦拭;。
7).在冲地坪时,要异常注意电气设备,严防冲湿,受潮发生故障;。
8).设备运转部位不得伸手清理,严防伤人。
3.停车检修。
1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;。
3).检修清理作业应有两人以上,并设安全负责人或安全监护人;。
4).检修过程中,应认真检查工器具,并放置牢固,防止高空坠落的物体伤人;。
5).施工现场的电线不得乱拉乱扯,不得放于金属架上,放置漏电伤人;。
6).严禁带电作业,必要时采取可靠的防护措施,并由专人监护;。
7).严禁在运转设备上头或下头经过,经过时走安全通道;。
8).清理积料、打结疤等工作,必须戴眼镜;。
9).清理检修使用大锤,锤头要牢固,不能与扶钎者应对面站着,以防伤人;。
10).阀门更换盘根,管道换垫子时,必须消除压力,放完料后方可进行;。
11).设备清理检修好后,必须详细检查、验收;。
12).安全装置不得任意拆卸或移走,工作完后必须立即恢复;。
14).更换托辊和挡料皮,设备加油时需要两人以上;。
15).检修作业完毕,先清点人数,检查有无影响试车的杂物,然后调整试车。
(二)、主控室岗位作业程序标准。
接班。
1).上岗前穿戴好劳保用品;。
2).要对设备进行全面详细的检查;。
3).了解上个轮班安全生产情景,接班者认可后要应对面进行交接班签名;。
4).接班前要及时参加班组班前会;。
5).接班后发现的问题由接班者负责;。
6).按照“四不接”进行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
2.开车。
1).开车前要求岗位人员详细检查设备;。
2).按开车先后次序进行开车;。
3).对开启的设备要进行重点监控。
3.操作。
1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长;。
2).按规定对运行情景进行监控,出现波动后及时调整;。
3).按规定及时填写操作原始记录。
4.停车。
1).接到停车通知后要及时通知相关岗位;。
2).按停车步骤停车;。
3).经过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。
5.交班。
3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员,对设备状况要清出,记录要规范。
文档为doc格式。
铆焊车间安全生产制度
1、目的:
为了切实加强对铆焊实习车间的管理,特制定本制度。
2、适用范围:
适用于实习工厂铆焊实习车间。
3、管理条例:
1)铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所,未经许可无关人员不得进入。
2)进班的学生必须穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、短裤、背心进班,不准喝酒上班。
3)实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。
4)严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等,爱护车间卫生,保持良好的实习环境。
5)爱厂如家,爱护公物,不得任意损坏公物或拿走公物。
6)实习操作时,必须严格遵守安全技术操作规程。不允许擅自离开实习岗位做与实习无关的事。
7)服从实习指导教师指挥,未经实习教师允许,不准随意动用实习设备及实习材料。
8)氧气瓶、乙炔瓶应定点定位管理,专人负责,严禁移动和乱操作,以免发生事故。
9)出现安全责任事故,任何人不得隐瞒,应立即报告实习老师。
10)实习完毕,应对实习用的工、量、卡具进行整理,对机床进行清理与维护,填写好交接-班纪录。
11)离开实习场地,关好水、电、门窗。
朱涓是金鼎支架公司铆焊车间的技术员,作为车间唯一的女技术员,她经常扎根在车间,在每一个工艺的改进和创新过程中,她从图纸设计、机器人编程、焊接调试的每一步都是她自己完成,就像“花木兰”一样,和车间男同事一起工作着。学自动化设备编程设计专业的她,接触到自动化焊接机器人以后,她可谓是如鱼得水,总想这让自动化焊接机器人发挥它的最大效能。最近,她给焊接机器人设备编程过程中,发现自动化焊接机器人的焊枪导电嘴,在焊接过程中经常会发生焊渣等飞溅物堵塞的现象,根据自动焊车间生产需要,若喷嘴清理的不彻底,直接会影响产品的焊接质量,为保证工件质量,平均一天需更换1个喷嘴,所有的机器一年的生产成本就需要144万元,她和车间机器人小组成员一起开展技术攻关,研发设计了自动焊接机器人喷嘴清理台。
她设计的自动焊接机器人喷嘴清理台,主要是通过电钻机钻头直径与喷嘴直径相等原理,利用制作的连杆对原有的钻头进行连接,然后设计喷嘴台对喷嘴进行固定,再次设计喷嘴孔与电钻机孔相通原理,利用电机带动钻头,有效的'解决了机器人自动焊的清渣、换导电嘴处理作业中的这个大-麻烦。
同时,朱涓还利用中心孔的通孔原理,在底台上装上多个装夹喷嘴台,便于一次性清理多个喷嘴,有效的提高了清理效率,而这个解决大问题的动焊接机器人喷嘴清理台制造成本才7040元。朱涓的一个小发明每年可为公司节约一百多万的生产成本。
车间安全管理制度
1、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入安全车间。
2、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的'浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用安全消防器材。
车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的'发生。
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
车间安全管理制度
1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.
2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的`工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)。
3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;。
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯。
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
车间安全管理制度
生产场所不得设置在危房或违章建筑内;生产场所应当有两个以上安全出口,疏散门向外开启,疏散通道确保畅通。
安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置;收尘器设置在建筑物外,设置有防雨措施,离明火和产处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
每天对生产场所进行清理并做好登记,应当采用不产生火花、静电、扬尘的方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫;及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等等通风除尘设备)进行清理和维护保养,使作业场所积累的粉尘量降低至最低。
生产场所严禁各类明火;需要在生产场所进行动火作业时,必须按有关规定报批且停止生产,并采取相应的防护措施。
根据不同的作业条件与环境,配备消防器材和个人劳动防护用品,并确保从业人员按规定佩戴合格的防尘口罩等等劳动防护用品;粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火。
生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关采用防爆防静电措施;生产场所电气线路、设备等等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
生产系统完全不停止工作、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;严禁交叉作业。
建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格执行。
企业从业人员必须经培训合格后,方能上岗;企业负责人、企业高中层管理人员、从业人员要定时参加安全教育培训,熟悉掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施要求。
企业应当建立健全日常安全检查和隐患排查治理制度,定时不定时的进行粉尘防爆检查和预防职业危害检查,并做好登记。
企业应当制定具有针对性的应急预案,保证作业和施救人员熟练掌握相关应急预案内容。
车间安全管理制度
1、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须安全修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。
2、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。
3、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。
4、当物料达到所需温度后,按下喷雾按钮,调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况,并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换,保持物料的'流动性。
6、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾,以便对输液泵,输液管及喷枪进行清洗,避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15~20分钟,使颗粒充分干燥。
7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮,降下原料容器,将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
8、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管,准备下次再用。
安全注意事项:
1、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。
仓库管理制度简介
一、目的
通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围
仓库工作人员
三、职责
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;
仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;
采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;
仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;
四、验收及保管
1 物资的'验收入库仓库管理制度
1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a) 未经总经理或部门主管批准的采购。
b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c) 与要求不符合的采购物资。
1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
2 物资保管仓库管理制度
2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。
c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正
2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
3 物资的领发仓库管理制度
3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
4 物资退库仓库管理制度
4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。
五、规定
1 仓储管理规定
1.1 物料收货及入库
1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
1.1.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。
1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。
1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。
1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。
1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。
1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。
1.2 物料出库(出库领料)
1.2.1 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。
1.2.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。
1.2.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。
1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。
1.2.5 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。
1.3 工具借用
1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。
1.3.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。
1.4 工具归还
1.4.1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。
1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。
1.5 物料及工具报废
1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。
1.5.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
1.6 退货物料处理
1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。
1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。
1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。
1.7 仓库卫生、安全管理
1.7.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
1.7.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。
1.7.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。
1.7.5 安全
1.7.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。
1.7.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。
1.7.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。
1.7.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。
1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。
1.8 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)
1.8.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。
1.8.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。
1.8.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。
1.8.4 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。
1.9 单据、卡、帐务管理
1.9.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。
1.9.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。
1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。
1.9.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。
1.10 盘点管理
1.10.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。
1.10.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。
1.10.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
1.10.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
1.11 帐物不符处理
1.11.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。
2 包装管理规定
2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。
2.2 包装前物料确认
2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。
2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。