水泥厂生产实习心得体会(热门17篇)

时间:2023-12-06 20:54:15 作者:温柔雨

实习心得体会是对实习期间所学到的知识、技能和经验的总结和归纳,以便将来的工作和学习中能够有效地应用和运用。以下是一些实习心得体会的分享,涵盖了不同实习领域和经验,有助于大家更好地进行实习。

水泥厂生产实习心得体会

一、实习地点情况介绍:

安徽宣城海螺水泥有限公司。

2、实习企业生产经营情况介绍。

宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通方便,物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。

1.1.公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。项目于xx年2月7号开始“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于xx年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于xx年11月14号正式开通运营。

经营宗旨:至高品质至诚服务。

文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。

二、实习计划介绍:

1、实习目的:

2、实习日程安排:

20xx年3月3日——20xx年6月3日。

具体时间安排:3月3日——3月11号安全培训。

3月12日——3月31号工段学习。

4月1日——5月24号下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。

5月25日——5月31实习答疑及考试。

6月1日——6月3号整理笔记及实习报告。

3、实习内容及要求:。

通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。

三、实习过程介绍。

1、实习计划完成情况:。

3.1.1、破碎。

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

3.1.2、原料预均化。

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3.1.4、生料均化。

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

3.1.5、预热分解。

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的.。

3.1.6、物料分散。

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

3.1.7、气固分离。

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

3.1.8、预分解。

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

2、实习材料的整理。

水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.

湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.

半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.

立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到19xx年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.

干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位.50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展.

四、实习总结。

律、遵守安全技术规则和团队合作意识,提高了我们的整体综合素质。这短暂的两个中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次生产实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

1、实习收获:

经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。

对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识,再次对老师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。

对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能达到很好的除尘效果。我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产情况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应该让他们发挥作用,尽量的去减少粉尘,给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境,我也相信我们的生产单位可以做到最好。

在水泥厂实习心得体会

为期1个月的实习结束了,我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。

首先介绍一下我的实习单位:滕州市级索水泥厂。该厂位于湖北省西南部、鲁南大煤田之中,是一家地方国营企业,主要生产“鲁力”牌p.o32.5强度等级普通硅酸盐水泥等产品,产品主要销往江苏、安徽、河南、济宁地区,年产量可达50万吨,产值八千多万元。该厂于20xx年通过iso9001:20xx质量管理体系认证,产品多次在省级、部级的评比中获奖,深受广大消费者和用户青睐。

自7月12日起,在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作,主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理。水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料,然后经立窑煅烧成为熟料,再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成。我参与收购的原材料是煤矸石,跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购。级索水泥厂利用附近煤矿多的优势,大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土,既降低了能耗,减少了污染,又提高了效益,是节约型企业的典范。水泥行业作为微利行业,为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料,那就要了解、分析市场上的收购价格,作好记录,而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素,最后购买了还要作好验货、入仓等工作。虽然在供销科的实习只有两周,但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始。

接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:硅酸盐水泥。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区,在我们本地由于生产厂家较多,竞争压力过大,因而市场接近饱和,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,在本地推销是难上加难。不如去大力开拓农村市场。

“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲。这档生意是一间建材商店。为了这档生意我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。

在为期1个月的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对级索水泥厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;(2)销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。

生产实习心得体会

1、在处理突发事件的过程中,千万不能与消费者发生冲突,因为与消费者发生冲突再怎样有力也会变成无理,处理不好反而会影响公司形象。

2、针对自我的商品首先消费群体要定位好,并且要能适当的采取一些销售手段和促销活动。

3、不论是做什么活动,必须要对活动的效果进行评估,做活动我们是投入资金的,如果活动做出来了却没有任何效果,那么这个活动不如不去做,对活动效果进行评估有利于分析消费者的心理,同时还能够察觉活动执行的不足,以便在下一次活动执行是及时改正。

4、一个人的潜力再强也是弱小的,仅有充分发挥好团队每个人的力量才能把公司经营好。

5、再小的生意也是生意,不能因为它小就忽视,有时候小生意总能给人带来意想不到的收获。

1、继续学习,不断提升理论素养。

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业提高的动力。作为一名年轻同志更就应把学习作为持续工作用心性的重要途径。走上工作岗位后,我用心响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升潜力,以广博的社会知识拓展视野。

2、努力实践,自觉进行主角转化。

“理论是灰色的,生活之树常青”,仅有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也仅有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是透过实践活动来实现的,也仅有透过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

从学校走向社会,首要面临的问题便是主角转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,务必认识到二者的社会主角之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代能够自我选取交往的对象,而社会人则更多地被他人所选取。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是务必在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种主角的转换。

在这个阶段的学习期间我发现了公司里的薄弱环节,而这些环节我个人认为他是会阻碍公司的提高和更好的房展的。

1、在公司里的磨边车间,磨边人员在会磨边的基础上除了会量外径和看矢高外,其他方面基本不太熟悉。磨边车间的报废率较高其实和他们不会检有一部分关系,首先可能是检测人员一天在一段时间内不会去抽检,而是等产品磨了结束或是一个工作时间段才去,这大大会提高不良品的比例。我各人认为我们就应提高检测人员的抽检次数,不该等磨完才去检这个型号产品,检测时如果发现问题能够让工作人员立刻调整机台,避免造成更多的浪费。同时还能够透过培训增加机台操作人员的其他技能,比如学习一部分呢检测技能,他们能够在磨边的状况下自我也能够检产品,对一些没必要的错误能够及时处理。

2、在镀膜车间里是我时间在的最长的地方,在我身边存在的问题也很多。我们公司是以镀膜为中心发展的公司,所以我们的生存基本以此为中心。可是身边我总觉得存在一些不和谐的东西,中小型企业的发展本来就是一个艰辛的过程,所以我们要珍惜这来之不易的机会。生产过程中的浪费是任何企业中都存在的问题,可是我一向都认为我们能够节俭成本而到达给客户降低销售价格,也就是透过成本的节省的这个值和出售价格的下调之间的相互转换。可是透过我的观察我们的成本控制这方面没有做的很好,首先就是车间里的工作人员随便丢产品现象,我觉得如果公司里那个负责对公司东西进行一段时间的盘点就应明白这个问题。所以在计划规定生产的数量内该有个报废比值,就说吧在要求交出多少合格品的前提下允许你报废多少,假如报废多的能够给于相应惩罚,如果没有报废的能够用这个准许报废的比率折算成奖励,可是这要控制好带给基片的数量的准确性。我觉得如果我们有必须的措施来约束就能够大大减低浪费,这样擦基片时也许掉落现象,下玻璃时弄坏,讲话的口水映子都能够很好的控制。

3、企业有时候最害怕的就是家族企业,为什么?我认为假如身边工作的人都是些老员工或是有必须职位的亲戚朋友这会带动企业后退,我们务必有必须的方式来管理这个问题。不然如果出现问题亲戚之间相互包容,时间久了每个人都养成习惯,对企业来说是十分危险的。

1、正确的制度

俗话说:“没有规矩,不成方圆。”没有完善的制度,或不善于运用制度,顾此失彼,工作必然无法展开,制定出大家共同遵守和依据的工作准则,不仅仅保证了成员们行动的正确规范,并且还有利于调动和发挥人的用心性。同时,制定出正确的制度之后,还务必要引导团队成员用心自觉、一丝不苟地遵守制度。用制度来约束人,让员工们一言一行有法可依,有标可考。首先,企业的最高管理者务必下大决心去推行,企业任何制度都会对员工起着必须的约束,所以多数员工对制度的执行都会产生必须的抵触作用,这是因为他们认识到的是企业对员工的不信任及控制,作为企业的最高管理者就应让每一位员工都明确,任何制度都是促进。制度对工作表现优良的员工是一种激励,对表现差的员工是一种鞭策,所以就应让员工深刻理解这一点。在那里面,企业的最高管理者就应以身作则,有一种“敢为天下先”的胸怀。发现缺陷、尊重缺陷并及时解决缺陷。

2、和谐的管理

和谐是一种最佳状态,好的管理状态自然是和谐的。什么是和谐管理呢?首先,管得有理。管理不能强词夺理,更不能颠倒是非。其次,管得合理。日常管理要有理性,危机管理要有理智,冲突管理要立足于理解,避免情绪化、极端化、片面化、绝对化。防止“小事弄大,大事弄炸;”管理过程要顺理成章,管理行为要合情合理。但如果处理不好,它也间接影响企业的经济效益。企业管理的目标就是建立和谐,更好的调动和发挥人的用心性,把企业做大、做强。

3、持续有效地培训

培训就是生产力。员工是企业最宝贵的财富。仅有做好了员工的工作,解决了员工的问题,公司才能真正取得长久的成功。能够说,优秀的企业员工是企业最宝贵的财富,更是企业成长的生力军和战斗队。同样,成功的企业也都十分重视吸收、培养企业优秀的人才。人才战略已经成为当今企业的核心竞争力之一。培训对企业的重要性日益受到各级企业管理者的重视。这天,面临市场经济激烈的竞争,没有人会否认培训对企业的重要性。培训的价值带给企业的不仅仅仅是业绩的提升,培训已成为提高企业核心竞争力一部分。

在所学光电子技术的基础下又学习了商务管理,想在光电子技术成熟的条件下在把自我的商务管理知识结合上去。管理做好是一个艰辛,但同时也是一个十分锻炼人的东西。书本上得东西给我们的带给了参考的前提,在真正的生产和实践中务必要自我真正的去历练。现公司给我们带给了这个机会,所以我们务必去努力在这种机会的条件下创造出他该有的价值。可是这些的前提是自我务必对所有的一切有一个全局性的明白和了解后才能做好一切,所以眼前的目标是加紧学习,尽量用最少的时间学会更多的东西。

水泥厂生产实习心得

通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。

非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

生产实习心得体会

从7月16日至8月27日,我们怀着一份激动热切的心情进行了为期两周的生产实习。在生产实习过程中,我看到了许多对自己有用的东西,巩固了我所学到的知识,加深了我对生产过程的了解,使我在思想和专业知识方面都有了很大的提升。

也许是验证了纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行的话,在这次的实习中,当我真正地看到了许许多多各式各样的机床以及它们加工零件的每一个过程,我才知道以前的我的认识是多么得局限。庆幸的是,如果没有这次的实地观察,我的认识就不会这么深刻,如果没有这次的实地观察,再多的理论都只是纸上谈兵,如果不是这次的实地观察,我就学不到这么多书上学不到的东西。经过这次的实地观察,我都可以讲出一些零件的加工处理过程,以及一些机床夹具的工作原理,这在我实习之前是根本做不到的。

课本上的文字,总是多得数不胜数,每一次看书,用不了多久就会失去耐性,书上讲的内容不仅抽象地难以理解,而且过多的繁杂的文字叙述更是容易让人陷入一种空寂疲倦的状态。然而在生产实习中,我可以直接观察整个流水线的操作过程,不仅快捷而且非常容易理解,使我的思路更加清晰和广阔。

在车身厂车间,我看到了许多大型的机床,那冲压下了的声音让我震耳欲聋,使我认识到在这样一种恶劣生活环境下工作的工人的那份辛勤与执着;在数控加工中心,一排排长长的自动化生产线更是让我由衷惊叹,使我认识到数控代替手动的必然趋势。然而这并不代表着我国的工业水平就会有多发达,恰恰相反,我国的工业水平和其他发达国家的工业水平相比仍然存在着巨大的差距。在车间师傅的介绍下,我清楚地认识到虽然许多工业设备都是我国自主生产的,但是最重要的核心部分却只能依靠进口,否则的话,所加工出来的零件就根本无法达到国际水平,这说明我国的工业水平与发达国家相比有着一条无法逾越的鸿沟,我国仍然是世界的加工工厂,这种差距不是一年两年的差距,而是整整几十年的差距。中国如果要真正的发展,就一定要摆脱这种束缚,大力发展工业,大力发展科技研究,培养更多能为祖国贡献服务的优秀人才。

白天参观,晚上写日记,虽然这成为我们每天生活的规律,然而同样的生活却有着不同的体会与收获,因为我们每天都能认识更多的东西,学到更多不同的知识。虽然我告别了轰轰烈烈、多姿多彩的校园生活,虽然开始拥有的只是平淡,但它却多了一份韵味,多了一种真实,多了一样贴近生活的快乐。就像了永远都只会重复着一套动作的机床,却能加工出那光滑如镜的零件。

在为期两周的生活中,总有种异乡异客的感觉,呆在湖北的半个月时间里,自己不仅要学会照顾好、保护好自己,还要学会关心别人、帮助别人。在湖北,每当看到自己的同学,都有一种亲切的感觉,心里都会倍感踏实与欢喜,也许,这就是作为异客的感觉吧。这使我明白了友谊的珍贵,以前在学院三天两头地就会跟同学吵架,现在想起来却令人发笑。在实习期间,我与同学们的关系都特别好,我们不再因为小事而斤斤计较,而是逐渐学会互相容忍克制与相互包容,我想,这也是我在这半个月内所学到的东西。

这一次的实习是成功的,也是很值得的,在车间师傅的热情讲解下,在带队老师洋溢的指导下,不管是以前,还是在实习过程中产生的疑问,我都在这里得以迎刃而解。

当看到每个人都在辛勤地工作者,都在自己的岗位上默默地贡献者,忠于职守,热衷于自己的本职工作,也许,这可以说是一种精神,一种风的精神。而这种精神正是融合了东风的历程,虽然其间历经了风风雨雨,走过了许多艰难坎坷,但它却依然傲然挺立,永不言。我想,只要有了这种精神,东风便一定会在新世纪的沐浴下茁壮成长,取得丰硕的成果。

生产实习心得体会

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种.种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。

最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮助,我会继续努力的。

生产实习心得体会

从指尖划过还来不及感受,将所有的一切化为绕指柔。蓦然回首,头上似霜雪,脸上似山川,人生天地之间,若白驹过隙,忽然而已,短短2个月就这样过去了,到收拾行装准备离别之时确舍不得道别,只能匆匆离去,写下这段文字,以表达这段时间大家对我的关心以及照顾还有那份来自心里的由衷感谢。

深的印在我的脑海里,到此刻我才明白,被你们教导的不仅仅是那一批批学生,还有我这颗以前飘忽不定的心啊!我才是真正意义上被领航教导出来的学生,这里的每一个人都是我的兄长,都是我的老师。你们亲身行动、你们的付出,不停的教导着我,让我本来飘忽不定的心沉淀下来,让我在这里得到人生中又一次重要的洗礼。

从夏令营到之后的高一新生的轮训,从王总到下面每一个教官,每一个员工,每一天、每一件事都是我的.学习对象和经历,我的每一滴汗水,敲打出来的每一个字都是我对你们的教导表达出来的收获和喜悦。每一次谈话,每一次开营,每一次闭营,每一次户外,每一次感恩课,每一堂会议,每声口号,每个动作,每次会操表演,每一根烟,每一招军体拳,写的每一次微信推广,拍的每一张照片,每天清晨的问好,每次关心的问候,每句玩笑都见证着我一步步的变的成熟,我再也没有初来时那份焦躁不安的心了,我也真正从心里意识到了父母、国家对我的重要,也认识到了社会生存的不易以及以后该以什么样的姿态步入社会。

一日为师,终身为父,再多的言语也修饰不了我对你们的感谢,我是你们的学生,也是你们的同事,你们是我的老师兄长,也是我的朋友,作为晚辈的我只能用以后的努力和成功来回报你们给予我的教导,我不敢说我是一个优秀的人,但我必是一个重情重义之人,每一份情义我都记在心中,日后如有我能帮助的地方我也决不推辞。

不管怎么样我们也要记住,我们从事的'是一项阳光积极的事业,我们做的事是功在当代,利在千秋的事情,我们既然选择了这份职业我们就有责任用最乐观的姿态用满满的正能量带给来领航的每一个人。我也亲身体会到了那份艰苦,但我相信付出和回报是成正比的!我不管走到哪里都会把这里的亲身体会到的优良品质传递给更多的人。

最后也祝领航越办越好,每一个在领航工作的人身体健康,我会时常回来看望你们的。

生产实习心得体会

生产实习的过程,使我完成了一个学生从大学校园迈向社会的过渡,更为今后走向社会、走向工作岗位奠定了基础。在长沙机床厂的这半个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。

例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对刀及操作方法;学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;学会操作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀、拉直等方法技巧和数控机床的一些基本操作等等。可以说学到了很多以前在学校学不到的知识和技能。

读万卷书,行万里路。理论与实践相结合,让我在这次实习中学到了不少的东西,但同时也暴露了自身在理论知识方面还有所欠缺,我深知以我现有的知识还远远不够用,回到学校还需要继续努力的学习。

同时,应公司领导的要求,在此也总结一下我在实习过程中发现的一些问题。通过在长沙机床厂实习的这半个月,在这期间也走了很多岗位,但由于时间关系,大多都是走马观花式的,从中发现的问题可能也不是很深刻,都是一些肤浅的问题而已,甚至都不算是什么问题吧,也许公司的领导大多也都已经知道了的,在此提及一下,仅供参考。

在氧割那里,我发现有相当一部分的毛坯,特别是形状比较复杂的毛坯,其轮廓边缘有缺陷,而缺陷处往往都是在起枪点处,特别是从板料面上直接吹出一个孔再割时这种情况就比较多。有些需要补焊的,有些不需要补焊但却影响美观。比如xx零件的上盖子就比较多这种情况。我在想,能不能通过改变起枪点的办法,从而减少缺陷呢?例如,从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起点,使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上,从而减少坯料的缺陷和影响美观的问题。

其次,在放置板料的时候,尽量将板料放水平,以避免切割面出现的倾斜现象,特别是对于比较厚的板料,比较容易出现这样的问题。还有的就是,起枪点尽量不要放在后续加工中所要加工到的轮廓上。例如xx工件,在最后的镗孔加工后发现孔壁上有缺陷,而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板料出现突然的倾斜导致的。

在xx龙门铣床这里,我在想能不能改进加工围板用的工装或者测量方法,因为我发现单纯地用一块标准垫块和一把游标卡尺来测量宽度时误差比较大,无法准确地得出一个数值以便有效快速地对围板进行分组,如果不对宽度的尺寸进行分组后焊接的话,就会导致相当一部分的xx工件在xx加工时底面出现光不过的现象。

在焊接这边,我认为有很多问题都是出在这里,也是一个可以发现前面加工问题的一个岗位点,因为各个部件在前面的加工中出了微小的问题,到了焊接这里后就会聚集在一起,将小问题放大,从而造成了大问题。其实有很多问题由于我个人的水平、经验等限制无法发现,再说有很多问题也不是一下子就能够发现,一下子就能够说得清楚的。我认为应该派一个技术员到这个岗位进行跟踪实习和技术指导一段时间,包括对焊接的师傅进行装夹的定位要求和装夹的力度要求等方面进行指导,以提高焊接师傅对焊接装夹定位的准确度。最后我想提个建议,就是能否再买一台焊机,让上中班的师傅也上早班,因为上中班的话由于灯光的问题,有很多装夹定位方面的问题在光线昏暗不足的情况下是很难甚至无法发现的。安排上早班的话,既方便管理,在问题出现后能够及时发现并且反馈,便于加强指导,如果工艺不合理的也可以得到及时的改进,而不至于一错再错;而且白天工作又能够提高工作效率,可以说一举两得。

通过这半个月的学习,我深刻的明白到自己的不足,也为大三的生活提供了方向和动力。这些天的实习,使我对机械方面工作有了进一步的认识,熟悉了工厂工作的流程,更重要的是实际的进行了操作。在取得实效的同时,我也在实习过程中发现了自身的一些不足。总结了以下几点:专业方面,首先,作为一个信息化社会大学生应该具备扎实的专业知识和良好的专业思维能力,具备诚实守信等端正的职业操守和敬业态度,这是工作岗位对工作人员最基本的要求。其次,作为一个调试或者开发人员要有严谨的工作态度。质检工作是一门很精准的工作,要求测试人员要细心的进行每一步工作,再次,要有吃苦耐劳的精神和平和的心态。不能心浮气躁,不能急于求成。事实上公司的同时们都很热心都非常的帮助我,其中有段时间由于我自己的些许原因,对实习工作失去了信心和激情,甚至想到了退出,是我的领导给了我很多非常中肯的建议和劝导,让我最终顺利完成了实习。

由此,对于工作过程中和同事及领导的相处,我有了全新的认识。这一次的实习虽然时间短暂,虽然接触到的工作很浅,但是依然让我学到了许多知识和经验,这些都是书本上无法得来的。通过实习,我们能够更好的了解自己的不足,了解软件工作的本质,了解这个社会的方方面面,能够让我更早的为自己做好职业规划。同时也对领导和同事对我这段时间的关心和指导在此表示衷心的感谢!

生产实习心得体会

首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

第一,用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二,在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)

第三,良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

对自己的要求:

一、 继续学习,不断提升理论素养

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的'重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

二、 努力实践,自觉进行角色转化

理论是灰色的,生活之树常青,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

三、 提高工作积极性和主动性

年水泥厂生产实习心得

通过参加集团组织的工厂培训,我积极学习,虚心请教,对公司水泥业务有了全面细致的理解,要想生产出高质量的水泥需要在现有生产工艺水平基础上做好安全,电器设备、工艺和实验室工作。在这里我要特别感谢集团给我这次培训和交流的机会,在我在思路不是很清晰的时候,指出了一条正确且快捷的大道。

一、要强化安全生产日常学习,树立安全意识。

要强化安全生产工作,公司安全生产关系到广大职工、消费者的生命安全,关系到公司日常工作能否持续有效的开展下去,关系到社会的和谐稳定,必须牢牢绷紧安全之弦,保证公司的稳定发展。要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,通过日常工作总结安全生产经验,防范各类事故的发生,树立“安全第一“的意识。我得到最深的体会是,安全无小事,事事要安全。安全责任重于泰山不是危言耸听,是切切实实关系到每个人生活工作的基本要求。在以后生产过程中我一定要严格遵守有关安全生产法律法规,加强学习公司的安全生产制度。我希望今后可以学习更多的安全知识,不断充实自己。也希望每个人都在一个安全的环境中安全的工作。

二、做好设备、电器维修管理工作,保证企业生产正常化。

首先要做好设备安装和技术改造工作,还要做好设备日常保养工作,做到定期检修,保养,对设备运行不稳定因素及时排除,对易损部件及时更换,避免大修,争取年度无大修记录。其次要做好备品备件的选购工作,保证检修工作正常开展,不影响生产,不结留,并完成各类备件消耗分析工作。最后要做好设备的登记管理工作,完善设备管理台账记录,做到底数清、账实相符。

三、严把质量关,做好水泥的化验工作。

水泥生产质量控制应放于首位。水泥质量是公司生命的源泉,水泥质量的好坏直接关系单位的效益和信誉,严把质量关,保证水泥检验数据准确无误。因此,化验室坚持质量第一的方针。当生产任务与检验质量发生矛盾时,化验室坚持质量第一。水泥检验质量控制发生波动的时候,质量员必须不厌其烦的加标样分析、留取样品分析、还要和生产部门一起思考。化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的,要在质量管理方面下大力气。

四、细化生产工艺、提高业务技术水平。

每一项新技术的引用和研发都要实验员们顶着很大的压力反复试验,取数据,大胆探索。一个一个的不眠之夜,一次一次的汗水凝聚,用自己的经验换取了最后的成功。细化水泥生产工艺,逐渐满足客户对水泥的新要求,业务上面整体上水平。

学习是可贵的,培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习,我已经准备好了用自己的聪明与才智、努力和勤奋去建设好乌兰,为乌兰的发展贡献自己微薄的力量。

年水泥厂生产实习总结报告

对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识,再次对老师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。

对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能达到很好的除尘效果。

我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产情况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应该让他们发挥作用,尽量的去减少粉尘,给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境,我也相信我们的生产单位可以做到最好。

水泥厂生产实习报告水泥厂生产实习报告

一、实习地点情况介绍:

1、实习单位:

xxxx海螺水泥有限公司。

2、实习企业生产经营情况介绍。

xx海螺水泥有限公司隶属于xx海螺水泥股份有限公司,位于xx省xx市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通方便,物流便捷。属xx省“861”行动计划20个重大项目之一,也是xx海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。

1.1.公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。

项目于xx年2月7号开始“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于xx年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于xx年11月14号正式开通运营。

经营理念:为人类创造未来的生活空间。

企业精神:团结、创新、敬业、奉献。

经营宗旨:至高品质至诚服务。

文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。

二、实习计划介绍:

1、实习目的:

2、实习日程安排:

20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日。

具体时间安排:xx月xx日——xx月xx号安全培训。

xx月xx日——xx月xx号工段学习。

xx月xx日——xx月xx号下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。

xx月xx日——xx月xx实习答疑及考试。

xx月xx日——xx月xx号整理笔记及实习报告。

3、实习内容及要求:。

通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。

通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。

三、实习过程介绍。

1、实习计划完成情况:。

3.1.1、破碎。

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

3.1.2、原料预均化。

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

3.1.3、生料制备。

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3.1.4、生料均化。

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

3.1.5、预热分解。

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

3.1.6、物料分散。

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

3.1.7、气固分离。

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

3.1.8、预分解。

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

2、实习材料的整理。

水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.

湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.

半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.

半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.

立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到19xx年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.

干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位.

50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.

预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展.

四、实习总结。

律、遵守安全技术规则和团队合作意识,提高了我们的整体综合素质。这短暂的两个中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次生产实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。

从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

五、实习体会。

1、实习收获:

经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础。

同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。

对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识,再次对老师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。

对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能达到很好的除尘效果。

我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产情况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应该让他们发挥作用,尽量的去减少粉尘,给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境,我也相信我们的生产单位可以做到最好。

水泥厂生产实习心得

以建设共同的安全价值观为目标,整合我公司安全思想精髓,打造了具有我公司特色的七种安全文化理念体系。一树立“安全至上,生命至上尊”的安全理念,增强安全危机意识。坚持“安全第一、生产服从安全”、“人的生命第一,人的安全第一”的意识,清醒认识安全工作的艰巨性、复杂性和长期性,居安思危,自我加压,建军做到“不安全不生产”,维护好职工群众的生命安全理念,增强自主管理意识。下移安全管理中心,推进安全能力,形成“人人都是安全员,处处都是安全岗”的全员、全方位、全过程自主管理局面,构建个人保班组,班组保车间,车间保公司,一级对一级负责的安全管理体系。三树立“以人为本,严制度、严管理”安全理念,增强安全责任意识。坚持“以人为本”这个核心,充分发挥人作为安全生产主体的积极性、主动性、创造性;严格落实各级各类人员安全生产责任,高效落实,完美实行,消除异切管理空档,确保管理到位、实行到位。四树立“依法办企,依法治企”的安全理念,增强安全法制。认真抓好安全法律法规的学习贯切,学法、懂法、严格执法,努力实现依法治企,一法办企,依法保安,依法生产。五树立“科技保安,科学管理”理念,增强安全科技意识。坚持“科技兴安”战略,加大投入,推广应用先进技术、工艺和设备,提高安全科技水平,遵循安全管理规律,建立科学有效的制度体系,提高安全管理水平。六十树立“质量领先,质量为根”理念,增强安全质量意识。全面坚强质量管理,深化质量标准化建设,保持山东水泥制造企业二级安全质量标准化水平,搞好“红旗设备”评比、“质量标准化”等个类评比,强化监督监察质量,确保每一环节,每一工序达到质量标准化要求,夯实安全基础。七是树立“事故可防、灾害可治、风险可控”的安全理念,增强安全防范意识。坚持“一切事故都是可以控制和避免的”,“一切灾害和风险都是治理和控制的”,切实抓好超前预防,防患于未然。坚持“隐患就是事故”,强化预防为主,从更深层次、更宽阔领域,认真排查治理隐患,抓好各类事故的超前防控。通过树立正确的安全理念,真正“内化于心,外固于行”,形成共同的安全价值观和行为准则,为增强全体职工的安全生产自律意识、增强安全工作的意见性与科学性,科学把握安全工作的规律性与针对性,提高安全工作的主动性与实效性奠定了基础。

二、安全生产管理六大体系。

健全的、形成闭合的安全生产管理体系是抓好安全生产的基础,为从健全安全生产管理体系入手,下大力气,狠抓安全生产体系建设,初步形成了具有特色的安全生产六大体系。

(一)健全安全生产组织保障体系。

公司成立了以总经理任主任、有公司班子成员、各车间、部室管委成员的安全生产管理委员会,剧体负责公司安全生产管理工作;成立了专职安全管理机构-安全生产监察部,专门对公司安全生产进行管理;各车间部室设立了25名兼职安全员,负责对所在的部室、车间、班组进行安全生产管理。

(二)健全安全生产管理制度体系。

健全安全生产岗位责任体系。按照纵向到底、横向到边的原则,建立健全各级各类人员安全生产责任制。

健全各岗位、各工种、个巡检工安全操作规程、巡检规程,规范各岗位、各工种、各巡检工的正规操作和巡检。

按照有关安全生产法律、法规、中国建材集团及中国联合水泥集团的要求健全公司安全生产规章制度,是安全生产的各项工作都有章可循、有法可依。

(三)健全安全生产监督检查体系。

公司总经理是安全生产的第一责任者,每季度召开一次安全生产例会,平衡、解决、安排安全生产方面的工作,并不定期的进行现场督促检查。

分管安全生产的总经理助理是现场安全生产的主要责任者,具体负责公司安全生产管理工作,每月负责组织进行一次安全生产大检查,每月召开一次隐患排查治理专题会议,并抓好落实整改。

实行了公司领导带队夜巡制度,确保夜班薄弱时间的安全生产。

安全生产监察部是公司安全生产的专职管理机构,负责对全公司进行长流水、不断线日常检查,并组织进行专项检查、对薄弱时间和薄弱环节的突击检查,督促检查、考核各单位落实安全生产规章制度情况。

单位兼职安监员每日对本单位的安全生产情况进行监督检查,发现问题及时按程序汇报。

(四)健全安全生生产隐患排查整改治理体系。

实行公司车间、车间、班组、岗位“四级”隐患排查治理体系。公司级由分管安全生产的总经理助理负责,每月召开一次隐患排查治理专题会议,对全公司的隐患进行排查治理;车间级由车间主任负责,每周对本车间的隐患进行排查治理;班组、岗位级的由班组长负责,每周对本班组、岗位的隐患进行排查治理;公司按照“专家排查隐患、单位对负责人治理隐患、安监部门考核验收隐患整改”的“三位一体”危险源动态风险控制体系和隐患排查流程,由安监部门实施全过程监督,严格考核验收,切实做到在源头上控制,在过程中治理,确保每项隐患及时彻底整改。

(五)健全安全教育培训体系。

形成了外委培训、公司级、车间级、班组级四级安全教育培训体系。有公司选拔优秀员工参加中国建材远程教育培训,及时安排特种作业人员参加外委培训、复训;公司由生产技术部负责业务培训;安全生产监察部负责安全生产法律、法规;安全生产规章制度、事故案例、应急预案、安全知识等级培训;车间级的由车间主任和技术负责人负责;班组级的由班组长负责,通过强化安全教育培训,逐渐使员工由过去的“要我安全”转变为“我要安全”。

(六)健全安全生产绩效激励体系。

实行安全生产“一票否决”制度,凡发生重伤以上事故的单位,单位主管和分管负责人免职,取消本单位的各项评优资格。

实行安全生产风险抵押金制度,从总经理到员工根据责任大小,缴纳数额不等的安全生产风险抵押金,发生安全生产事故按规定扣除部分或全部并重新补齐,实现安全生产,按规定的数额进行奖励。

实行防火抵押金和雨季三防抵押金制度,根据制定的相关规定给予相应的奖励或处罚。

每季度进行一次评选“优秀员工”和“基本胜任员工”活动,对评为优秀员工的组织到省内外旅游景点进行旅游。

开展评选“红旗设备”活动,以点带面,逐步推进,改善现场作业环境设备管理水平。

年终开张评选优秀安监员、优秀安全管理人员、安全生产优秀单位等活动,对全年实现安全生产、安全考核取得优秀的单位及相关人员进行重奖。

通过‘‘六个体系”建设,在安全生产中真正做到“四个凡事”,既“凡是有章可循,凡事有据可查,凡是有人负责,凡是有人监督”,实现了安全生产的标准化、规范化,责任到人,监督到位,确保安全生产处于可控、在空状态,使企业步入管理有序、高效运转的良性循环发展轨道。

三、强根固体,全面推进企业“三基”建设。

吧强化“基础、基层、基本功”的“三基”建设作为企业安全生产之本。

一是各级管理人员重心下移,关口前移,深入现场,靠前指挥,把主要精力放在现场、放在基层,及时发现和解决现场存在的各类安全生产问题,真正做到“问题在一线研究,隐患在一线排出,措施在一线落实,领导在一线指挥”,特别是对重点区域和关键环节存在的隐患做到心中有数、布置周密。管理到位、防患未然,以严明的纪律、认真的态度、深严细实的工作作风,持续提高安全生产管理水平,确保各项工作实行到位,为实现全年安全不标点定了基础。

二是抓好习惯性违章的纠正工作,一是组织全体员工认真学习操作规程,并组织进行考试,做到安全操作规程不合格不能上岗;二是编制有关习惯性违章事故案例,组织宣讲、学习,使员工真正认识图省事、碰侥幸的危害;三是狠抓现场操作中习惯性违章的纠正和教育,通过惩戒和教育相结合的方式,基本杜绝了习惯性违章现象。

三是做安全宣传工作,形成浓厚的安全生产气氛。公司在中控楼前设立了十块安全生产宣传栏,由各单位将本单位安全生产的经验做法、安全管理方面的典型人物、安全管理的动态通过本单位的宣传栏来展示;为进一步浓厚安全氛围,公司对厂区进行科学、合理规划,利用厂区路灯灯杆等安装了132块安全宣传、3块安全宣传牌板,在墙壁上增设了安全宣传;在今年的“安全月”活动中组织了全员安全签字仪式、安全宣传牌板展、安全知识竞赛、安全只是百题答卷;积极组织参加了全国安全应急知识竞赛等。

四是实施了安全目标管理和奖惩制度,由上至下逐级签订安全承包合同;月度实现安全生产,按缴纳安全风险抵押金额度的一定比例进行奖励,发生安全事故时按规定进行扣罚,使全员个个身上有担子、人人肩上有压力,真正做到了在安全生产上齐抓共管。

五是实行零星施工任务书、安全技术措施、安全规程制度,规范现场施工的安全行为,并强化对现场安全措施执行情况的监督检查,确保了设备检修、工艺工程的安全。

六是用科技手段监督员工巡检工作。公司投资购进了智能巡检仪,在重要设备处安装设置了巡检点,通过微机对员工巡检进行全天候的监控,督促员工俺是巡检,及时发现处理设备、安全隐患。

七是针对各种安全事故进行排查,根据排查结果结合兄弟单位发生的各类事故组织编制了《各种安全事故应急救援预案》,并发到每个员工进行学习,并在每年组织对应急预案进行评审、演练。

八、对发生的任何安全生产事故按照“四不放过”原则进行分析处理,确保能杜绝类似事故的重复发生。

九、走出去,虚心学习旗下其他单位的安全生产管理经验。我们先后组织部分生产管理人员到鲁南、曲阜、德州、青州、枣庄、徐州、南阳重量等企业进行参观学习,取长补短。

四、强化现场管理,消除事故隐患。

充分发挥安全监察部专职安全管理部门的作用。安全检查部坚持24小时现场坚持安全情况、各级人员遵章守纪情况,对现场检查发现的问题及时下发通报,落实整改。

以点带面,逐步推进,组织开展了“红旗设备”评比活动,通过“红旗设备”评比来改善现场的安全生产环境,提高设备完好率,促进安全管理工作的提升。

各级管理人员深入现场,及时纠正现场违犯劳动纪律、违章作业、违章指挥的“三违”行为,公司规定了各级管理人员制止“三违”行为指标,并严格进行考核。

抓好停产检修的现场安全管理工作,做到每个检修项目必须有专人落实人员、工机具、检修材料,特别是落实检修安全措施,宁可不干活,绝对要安全。安全措施不到位不开工,准备工作不充分不开工,有薄弱人物在场不开工,管理人员不盯岗不开工,施工人员不会干不开工。停产检修期间安全生产监察部24小时进行盯岗,落实现场的安全措施。

抓好现场员工劳动保护用品的佩戴,及时完善安全保护设施。公司按规定配齐了安全帽、防尘口罩、保险带、耳塞等劳动保护用品,并狠抓在现场的正规佩戴工作,确保员工的身体健康和生命安全。对机械转动、传动部位的防护罩、高空防护栏、及时检查完善,并注意在检修完后及时恢复;完善漏电、接地、过流等电气安全保护装置并及时试验、整定,确保灵敏可靠。

做好外委施工单位的安全管理工作,对外为施工的资质进行严格审查把关,并和外委施工单位签订安全管理协议,有公司安监部安排专人进行安全管理,对发现的安全问题及时督促整改,确保外委施工的安全生产。

五、严格抓好对各项安全管理制度的考核落实。

安全管理的关键在于对各项安全生产管理制度、各级人员安全生产岗位责任制的落实考核。对此在严格落实考核上下功夫,规定安全生产监察部为公司各项安全生产管理制度、各级人员安全生产岗位责任制、公司安全文件落实考核的专职部门,对管理人员抓“三违”、罚款指示、夜巡、各级人员的遵章守纪、现场文明生产以及现场隐患等进行专责考核,并在每月月底下发考核通报,经总经理批准后报财劳部落实,确保了各项安全管理制度的严肃性。

六、创新机制,深化安全生产管理工作。

在坚持原有的一套行之有效的安全管理方法的同时,积极探讨、研究、推行加强安全管理的新思路、新方法。

一是更新检查观念,按照“超强预防、规程控制”的思路,强化事故的超前预防和控制,变事后处理为预先分析,变事故管理为隐患管理,边境太被动管理为举动太主动管理,提高安全预控能力。公司制定了《安全风险预控实施办法》,成立了隐患排查专家组、隐患治理组、隐患治理考核验收组,三个小组各司其职,并规定了奖罚标准,使隐患排查治理工作走向了专业化、规范化的道路。

二是公司组织现场经验吩咐的技术人员和业务骨干,根据操作规程、岗位责任制,运用脍炙人口、通俗易懂、易于记忆的快板书形式,编制了《安全操作口诀》,发给员工,使员工在寓教于乐中安全知识得到提高。

三是制作员工“全家福”牌板,悬挂在学习室、中控操作室等地点,是全体员工从思想上意识到个人的安全事关家庭的完整、全家的幸福,从提高安全意识,奠定基础。

四是加强注册安全工程师队伍建设。公司积极鼓励员工参加国家注册安全工程师职业资格考试,在已有2人取得国家注册安全工程师资格的基础上,今年又有14名员工报考,为培养高素质的专业安全管理人才,增强安全管理的后劲和力量奠定了基础。

总之,由于我们强化现场安全管理,狠抓各级人员安全生产岗位责任制的落实,积极排查和治理事故隐患,在安全生产管理方面取得了一定的经验和成绩,但是离上级领导的要求,以及与水泥集团其他单位相比还有一定差距。我们将继续深入探索安全生产管理的新思路、新方法,并走出去,取长补短,虚心向兄弟单位学习,扎实开展好“和谐企业”创建活动,实现企业的长治久安。

水泥厂生产实习心得

一年一度的关于工厂安全生产的培训活动,在五月份的x月x日顺利完结。活动进行了一整天的时间,分别分三个阶段。第一阶段是安全演练活动,第二阶段是考试活动,第三阶段是领导人做总结的环节。这三个阶段都让我记忆深刻,都能让我从中感受到x工厂对我们全体员工安全的高度重视。也加强了自己的对于安全这方面的意识。

在安全演练的活动中,x工厂请了很多专业人士,给我们一边演练着在生产过程中,我们会遇到的一些安全问题的正确操作,一边演说着如何避免安全问题的发生,和如何在出现事故时的一些自救方式。演练完毕之后,就是到了考试的环节,考试都是一些基本的工厂生产安全方面的问题,但是居然也有很多也难倒我们,这就足以看出了我们平时安全知识的匮乏和对待安全问题不够重视这一点。

生命是顽强的,但同时生命也是脆弱的,很多时候就是因为我们对生命,对安全的不够重视,才导致了一个个悲惨事故的发生。所以这次活动除了给我们普及一些安全知识以外,还有一个很主要的目的,就是希望能引起我们对生命安全的重视。如果我们连重视都做不到,那当事故发生的时候,我们有再多的常识和知识,也挽回不了。所以,我们首先要做到的就是提高自己对待安全问题的意识和重视,特别是在我们工厂工作时,我们更要加强警惕,时刻注意。因为这已经不仅仅是关乎于我们自己个人的生命与安危,这还关乎于我们整个工厂上百人的生命与安危。这就正如x领导在活动最后总结出来的一句话:我们不能因为自己对生活安全的忽视,而让上百号人的生命来为你的愚蠢行为买单。

整场活动下来,我都一直是保持着认真而严肃对待的态度,因为我知道在安全和生命面前,我们开不起玩笑,也更不能够开玩笑。在这场活动中,我也学习到了很多关于安全方面的知识,不管是在工作上面的,还是在生活上面的,都是我以前不知道,和所不了解的。所以这场培训活动,对于我来说是一场非常具有教育意义的活动。我也希望工厂里,以后能多多举办这样的培训活动,多多加强员工们安全知识的教育,让我们一起珍惜生命,一起保障x工厂的安危。

生产实习心得体会

冷轧和热轧都是炼钢的重要组成部分,在武钢,冷轧厂和热轧厂分开独立,就表明了他们的平等地位,因此我们分别对武钢的冷轧和热轧进行了参观和了解。

冷轧是以热轧作为基础的,热轧把大的钢材变成比较小的,而后才能用于冷轧。通过网上搜索资料了解到了热轧的原理和流程。

热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的`热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。

在老师和技术人员的带领下我们参观了武钢的热轧厂,在工厂的外面,工作人员对安全进行了再强调,并要求我们注意每一个加工环节,同时提醒我们,里面很热,温度很高,要我们做好心理准备。进入热轧厂后,明显感觉到热了很多,然后我们上了一个走廊,工作人员向我们首先介绍武钢的形成和发展,同时还介绍了热轧的一些工作流程。在我们在走廊中,对热轧进行了仔细的参观,发现热轧厂有很多的炼钢炉,很大,全封闭式的,无法看到内部的具体情况。突然,有一个炼钢炉打开了,一块十几米长的钢铁从里面出来,铁被烧得很红,温度我真的没法估计,上千度肯定是有的,在此同时,热浪席卷而来,我们顿时出了一身的汗,感觉场景非常壮观,然后出来的热钢向右移动,下面有滚轮带动,而后又很多关卡,每到一处,就对钢铁进行喷水,同时从上下左右方面对钢铁进行压缩,每到一处都反复这样操作,最终出来之后的钢变的很小很薄,并且颜色已经暗淡下来了,那种厚薄可以用于冷轧的原料,而后,通过机械把压缩的钢材卷成一桶,这样就完成了整个热轧的过程。

在参观的过程中,我们有很多问题,因此技术人员给我们做了详细的解答,我提问,那些喷到钢上的液体是水吗,如果是,那么钢材不会被氧化吗,同时还问到那些水是做什么用的,用完后去向何处,技术人员都进行了解释,说水是用来 冷却用的,水最终通过管道流到外面的水池中,然后自然冷却 ,循环利用。同时,我们还问了一下材料和机械等方面的问题,技术人员也做了较简单的解释,让我们似懂非懂,但回学校后,我结合技术人员的解说和我网上查资料,很多问题就明白了。

通过这次热轧厂的参观,让我亲身感受到了热轧的整个过程,同时学习了一些非自动化的知识,拓宽了自我知识面,可以说收益匪浅。

年水泥厂生产实习心得

经过四天对开发系统,注塑厂,电镀厂的实习和新员工入职培训,有如下感受:

1、在经过一天的新员工入职培训,从中让我感受到建霖公司的企业文化,客户满意/永续经营的经营理验,诚信,满意,合理,和谐,进步的价值观,更能让任何一位新进同事感受到公司的希望和前景,我们是你的首选!这将让每一位建霖成员的骄傲;公司良好的岗位kpi绩效效管理制度,让每一个员工每一个岗位都有晋升的空间和机会。

4、在通过对gk电镀厂的现场实习了解,gk厂共有4条电镀线,1条pvd线,另2条喷漆线,在实习过程中所有电镀线都是在运行中,但实际在生产线上下线的产品相当之少(包含塑胶件和五金件),大部分机械上都是空置的,此点对公司来说浪费相当之大,据了解4月份的erp达成率仅有30.3%,生产计划达成率竟然有91%此数据应该存在很大出入,同时在电镀后的报废率相当之高,以注塑电镀件为例,平均从胶件投入至电镀品包装完成的有效合格率仅为60%左右,而且不良当中很多是碰伤,碰花造成(此不良是可以通过人为管理进行改善的),另因2条喷漆线在进行大保养故未进行生产作业!

生产实习心得体会

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的老师、同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了××××机器装置有限公司,做了一名普通车床操做工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了日本电铲机械装置有限公司,做了一名普通车床操做工,想想在学校实习时,我们那时一直都没好好的学习,想起来有的后悔啊。

大三的最后一个学期,我去了××××市××××机器装置(××)有限公司工作。我过得既充实又繁忙.才上班有一个月,我有很多的感触,它带给我的价值是巨大的,这将对我的以后工作产生重要的影响。给我最深的就是:一个人要想做好一件大事,它必须是所有智慧的融合。让我最深刻的就是从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

进了××××机器装置(××)有限公司我才知道普通车床并不是象我想的那么简单的啊。刚开始操作不知道怎么做。在网上也找过了。后来在跟师哥的耐心学习下,我慢慢的胜任了这项工作。还有一个就是在跟师哥的耐心学习下,使我对复杂零件的操作并不害怕。只要肯下工夫,耐心的学习,虚心的请教,认真的锻炼,就没有办不好的事。当然基础的东西是不能丢的。

通过这次在××××机器装置有限公司的岗位实习,使我对普通车床操作的基本运用有了更加深刻的了解,也对普通车床操作有了更大的了解。对我们所学习的专业知识有了更清楚的认识,使我不知不觉的喜欢上了我们的专业。现在我可以说,我完全可以单独完成一个复杂零件产品的加工。在这里我也深刻的知道,我在实践方面是很不够的,这将在以后的工作中慢慢去领悟、学习。

两个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为中心创造更多的价值。为在21世纪实现自己美好的未来而努力奋斗。

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