培训心得体会可以帮助自己形成一个良好的学习和反思习惯,促进自我成长和进步。以下是小编为大家收集的培训心得体会范文,希望能给大家提供一些写作思路和参考。
a精益管理培训心得体会
精益管理(LeanManagement)是一种以减少浪费、提高效率为目标的管理方法。最近,我有幸参加了一次精益管理的培训,让我对这个管理方法有了更深刻的认识。在这次培训中,我学到了很多理论知识,并且通过实践演练,更加深入地理解了精益管理的核心思想。在本文中,我将分享我在培训中的心得体会。
首先,在培训的第一天,我们学习了精益管理的基本概念。精益管理的核心是通过减少浪费来提高效率,并且把价值观放在首位。在传统管理中,往往会出现大量的浪费,比如人力资源的浪费、物料的浪费等等。而精益管理通过分析和优化流程,找出并消除这些浪费,从而提高企业的效率和竞争力。我深深被这种不断追求卓越的精神所感动,在今后的工作中,我也要注重发现并解决潜在的浪费问题,为企业的发展贡献自己的力量。
其次,在培训的第二天,我们进行了一系列的实践演练。通过实际操作,我们更加深入地了解了精益管理的实施过程。其中一个令我印象深刻的实践环节是价值流分析。我们把一个完整的流程分解为多个环节,并通过价值流图的绘制,发现了隐藏在流程中的浪费。这让我认识到,在实际工作中,我们需要时刻关注整个流程,寻找并消除隐藏的浪费,以提高效率和质量。我相信,通过这样的实践演练,我可以更好地将精益管理的理念运用到实际工作中去。
第三,在培训的第三天,我们学习了如何推动持续改进。精益管理并不是一次性的工作,而是持续不断地追求更高效率和更高质量的过程。我们学习了PDCA循环(计划、执行、检查、改进)和A3报告的编写方法。通过PDCA循环,我们可以不断地检查和改进工作流程,以实现持续改进。而A3报告则可以帮助我们清晰地记录问题、分析原因,并制定解决方案。这些工具和方法帮助我们建立了一个科学的改进流程,让我更加有信心和能力推动持续改进。
第四,当我们进入培训的第四天时,我们学习了如何培养团队的良好沟通和合作能力。精益管理强调团队合作和共同进步的重要性。我们通过团队游戏和演练,学习了如何有效地沟通和协作。这让我深刻认识到,一个团队的成功不仅仅取决于个人的努力,还取决于团队成员之间的默契和合作。在今后的工作中,我会更加注重加强团队的沟通和合作,为企业的发展做出更大的贡献。
最后,在培训的最后一天,我们进行了总结和展望。通过这次精益管理培训,我不仅学到了许多知识和技巧,还更深入地理解了精益管理的思想和精神。我相信,只有不断地学习和实践,才能真正掌握和运用精益管理的方法和理念。我将把这次培训的收获应用到实际工作中,不断追求卓越,不断提高自己的管理能力,为企业的发展做出更大的贡献。
总之,通过参加这次精益管理培训,我对精益管理有了更深入的了解,也增强了自己的管理能力。在今后的工作中,我会继续运用和发展精益管理的理念和方法,不断追求卓越,为企业的发展做出更大的贡献。我相信,只要我们不断学习和实践,精益管理一定能够帮助我们提高效率,降低成本,提升竞争力,实现可持续发展。
精益管理培训心得体会
实施精细化管理是企业科学开展的要求,也是我们管理水平提升的必然选择。,对精细化管理提出以下几点认识。
一、转变观念是推进精细化管理的核心所在。
观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们集团高管及中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济开展,适应科学开展新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推进精细化管理的筹划者,又是落实精细化管理的执行者和实施者。从筹划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。因此,在推进精细化管理的进程中,我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否,不仅影响广阔员工观念意识的转变和行为职责的运作,而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。
其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和根底上,全体员工观念转变那么必然是我们落实精细化管理的真正动力。我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作表达的,因此,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程,也是全过程和全面的精细,只有每一个人都参与到精细化管理之中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。怎样让我们企业的每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来,最大程度地发挥自己的潜力,成为我们企业竞争力的一个有机组成局部,关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。第一我们企业长期立足于湖南省内开展,还未能走出去,学不能参予国际化的竞争,信息相对闭塞,接受开放的,国际先进的管理理念和模式的时机相对较少,陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,差不多,还凑合的工作心态及工作作风无法适应精细化管理高标准,高精度、高质量的管理要求,细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底改变目前这种现状,就必须要求和引导广阔员工创新观念,摒弃因循守旧,墨守成规的老框框,旧观念,把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中,用精细化的工作理念标准我们的行为,以精细化推动我们企业的.整体管理水平,以精细化提升全体员工的整体素质。要通过实施精细化管理为载体,为平台,使全体员工的思想观念在创新与守旧,自满与自强的碰撞中得到一次质的升华,引导员工从我们企业长足开展之事,规划我们企业与员工共同开展之愿景,带着员工树拼搏进取之心,努力提升全体员工综合整体素质,强化全体员工的创新能力,应变能力和竞争能力,使广阔员工成为我们企业推进精细化管理的内在动力。
二、创新观念是推进精细化管理的必然途径。
订,内部体制改革的深入,集团内部各成员单位的竞争也不断在凸显,这种竞争不仅表达在平安绿色生产、盈利能力、质量管理上,更重要的是表达在各我们企业内部的管理水平上。要适应这种竞争并在竞争中立于不败就必须在转变观念的同时创新观念,要明确先进的思想观念也是生产力要素,先进的思想观念也可以推动生产力开展,也可以促进我们企业管理上台阶的辩证关系;要教育和引导广阔干部、员工树立居安思危,不进那么退的竞争意识,使我们企业的每一个员工都成为一个权力和责任的统一体,让每一个员工从思想上认识到自己所从事的工作不再仅仅是对自己的领导负责,而是对我们企业的生存和开展负责。第一我们企业长期以来一直是中国造纸行业国有骨干企业,曾经有过历史的辉煌,有着良好的开展根底,同时也具备了不断进取,积极向上的和谐气氛,目前公司在省政府的高度关注与支持下,有着的最正确开展机遇,但我们企业作为一个长期一直在地处湖南省开展的企业,管理思想的落后和不适应是毋容置疑的,生存性经营理念长期围绕着我们,粗放式管理造成的经济效益低下是我们我们企业管理的瓶颈,我们面临着大而不强的窘迫局面,要改变现状,应尽快适应市场的竞争,必须做到思想上的进一步解放,观念上的进一步创新,管理体制机制上的进一步改革,管理上的进一步提升,要不断引发和增强员工观念意识的创新,不断提升员工对市场及局内竞争的应变,不断提高员工队伍的整体素质,既是我们推进精细化管理的关键所在,也是我们应对竞争和挑战的必然选择。
三、关注细节,精准要求是提高效益的必然措施和选择。
天下大事,必作于细,天下难事,必成于精。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事开始,把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前剧烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中,细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准,我们没有理由不去重视。1979年12月美国经济管理学家洛伦兹在华盛顿的一次演讲中提出的蝴蝶效应尤其能说明细小的行为变化对全局的影响,他提出:一只蝴蝶在巴西扇动翅膀,有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。他的演讲给人们留下了极其重要的印象。此后,所谓蝴蝶效应之说就不胫而走,名声远扬。产生蝴蝶效应的原因在于:蝴蝶翅膀的运动,导致其身边的空气系统发生变化,并引起微弱气流的产生。而微弱气流的产生又会引起它四周空气或其他系统产生相应的变化,由此引起连锁反响,最终导致其他系统的极大变化。此效应说明,事物的开展结果,对初始条件具有极为敏感的依赖性,初始条件和细节的极小偏差的不精准,将会引起结果的极大差异。
局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃,所以我们的管理工作要表达追求利润最大化这一企业本身特质,就必须注重细节,精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少,多数人的多数情况只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事,也许过于平淡,也许鸡毛蒜皮,但这就是工作,是成就大事的不可缺少的根底。由此,我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作,我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效,必须建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理。树立精心安排,精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确,责任明确,措施准确、细节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,为我们的品牌和效益提升而努力。
精益管理培训心得体会
精益管理是现在很多公司、单位都在学习的,都希望创造更高的效率,作出更多的成果,这需要管理者的管理,你参加培训有什么感悟?下面给大家带来的是多维精益管理培训心得体会,有兴趣的小伙伴可以进来看看,参考参考。
2月12日下午,国网上海市区公司各部门积极参加学习周活动,以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算处处长郑琛讲授《深入推进多维精益管理体系变革》的宣贯课。通过收听收看,公司各部门干部员工感到多维精益管理变革与大家工作息息相关,对公司未来的发展有着举足轻重的作用。大家一致认为,市区供电公司作为国网上海市电力公司的多维精益管理体系变革工作试点单位之一,要努力把学到的新知识转化为推进公司改革的新动力,确保学习周活动取得预期效果,真正做到学有所思、学有所悟、学有所用,圆满完成上级公司交付的试点任务。
运检部于20xx年开始配合上级公司进行了该管理体系的.设计配合等相关工作。工作主要针对成本性项目中的生产性运维及大修成本开展,以“成本中心、项目、工单”为“桥梁”,开展了pm付款数据梳理、pms台账数据配对等信息规范工作。通过学习、讨论《多维精益管理体系》并结合前期工作开展,认识到该体系可以加快推进资产全寿命精益管理,为优化检修策略提供高价值信息支撑;可以实现电网资产、检修作业与成本投入的有机联系,并借此实现最优成本投入;可以有效开展检修成本效率、效益评价,拒绝低报价,低质量设备入网运行,为设备制造商加了一道“紧箍咒”,严格杜绝了供货时的“以次充好”等情况。同时,通过“多维精益管理”工作,能够为今后生产性运维及大修工作提供详尽准确的备品备件需求数据,对备品备件提供精准配置,减少浪费,进一步确保成本费用合理运用。
从营销部角度出发,对多维精益管理最直观的感受是,营销专业业务活动原本复杂繁多,现在通过贯彻多维精益管理,能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应,对于部分资本、成本支出还要区分用户类别,将来每一笔支出的关键要素都将一目了然;从操作层面来说,会计科目相比原先则更为简化。换言之,推行多维精益管理体系后,从某一笔支出来看,将能迅速明确支出的具体内容、某项业务活动、某个班组、资产形成地点等各维度要素;从整体来看,还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进行专项分析。今后营销部将继续积极配合财务部进一步推进落实多维精益管理,努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯通”。
办公室的费用支出涉及种类较多,主要是办公费、车辆、房屋管理、维修、小型基建、新闻宣传等,几乎涵盖公司所有部门。在过去,每年只能统计各类费用的支出总和,无法通过系统直接将各类成本支出细化到部门以及个人。现在,在多维精益管理体系变革的推动下,虽然会计科目有所简化,但是增加了管理维度,记录中根据具体业务进行细致的划分,每一笔支出都需要细化到部门或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整体资源利用效率,如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,真实记录每一笔收支,算清每一笔,费用支出的记录也更为合理。多维精益管理体系的实施,有助于测算平均成本,有效区分监管和非监管成本,更加有利于各类成本开支的控制,做到开源节流。
人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工会经费等业务支出,种类繁多。多维精益通过规范业财信息链路,实现价值信息的多维反映,规范各类员工开支归集标准,优化支付流程,实现工资薪酬、福利费、各类报销支付的全程在线管理,统一对私集中支付。通过贯彻多维精益管理,精益成本管控等方面如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,费用支出的记录也更为合理。接下来,公司人资部将会继续根据上级公司相关要求,配合好财务部持续做好多维精益管理变革工作,助力公司优化财务管理流程,争取早日实现业财共建共享。
JIT精益管理培训心得体会
解读《丰田模式》精益制造的14项管理原则,它是丰田生产方式背后的文化基础。丰田一直坚持通过提高产品与服务质量来奉献社会的核心理念,企业所有生产经营活动均以这个核心理念为基础而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。我觉得用这句话来诠释丰田模式是最完整、最恰当了。
或许我们会认为把丰田精益生产管理的工具与方法应用到企业之中就可以收获成效。实际则不然,这种成效可能会在短期内出现,但不会长久坚持下去。最重要的原因在于缺乏像丰田一样的企业文化做为基础。
在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工,丰田的员工能够积极主动地提出改善建议,全员参与解决问题与持续改善的工作,一线员工人人具备解决问题的能力与经验。所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套提升效率与改善的工具。而这种文化的形成,主要归功于丰田领导高层以人为本的理念,尊重员工,尊重人才。
员工为什么会选择离开企业,不仅仅是部门主管的责任,企业文化对员工的影响很重要。例如企业制度未充分考虑员工的感受,员工就会有排斥的心理,而且负面的口碑就像病毒一样传播非常快,危害也很大。
我认为丰田生产方式成功的关键就是持续改善,靠这些持续改善的活动积累而成,而持续改善的原动力就是企业的员工(包括干部),发挥员工的主观能动性,积极主动改善现场生产的问题,为企业创造真正的价值。
现在企业的竞争归根到底是企业文化的竞争,重视企业文化的发展对企业长期发展至关重要。
一、精益生产的概念是最小投入,获得客户满足,企业最大回报。
这也是我们做精益生产的核心,我们企业属于生产加工型企业。丰田在天不时,地不和,人不利的情况下,能创造性的获得利润,就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们企业是完全符合的。
二、精益生产十大工具。
是我们运用精益生产的最直接最有效的.。第一个工具也是运用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基础上,我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,依次顺序。目视管理,问题解决、业绩考核、计划科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析,这些都是6s做好的基础上,才能做好的工序。
三、“动作不增值,工作增值”这是大野耐一提出的。
我们日常工作中活动有很多,动作是增值的,工作才是增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的,要先想一想,这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。
四、精益生产的两个方法是消灭浪费,准时化生产。
什么是浪费:一切不为顾客创造价值,消耗资源的活动就是浪费。精益生产的七大浪费,多余动作的浪费是感触最深。在日常办公中,多余动作是经常有的,例如文件件摆放不合理,用时不是很方便,消除这种浪费,是要在6s的基础上做的。一个月内不用的不放在手边,这是对我很有益处的。
五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡。
什么是不简单,把简单的事情做好及时不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人,精益也同样让我受益匪浅,考勤合工人工资是比较乱的,做这项工作时,一是要把资料收齐,二是要集中一段时间做这项工作,这样才不会出错。如果做这项工作时,又断断续续做其他的,效率大大减低,这也是一种浪费。
六、做精益,我们一定是坚持、持续改善。
一个动作或者活动被重复21次,就养成了一个习惯。做精益生产,是公司全体员工都要做,都在做,每个人都不例外,是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想,从而达到改变,公司才能有变化。
七、作为人力资源的成员,我们最重要的及时各项培训,包括新入职员工,车间各工种的定期。
不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。
八、做精益生产要从小事做起,从一点一滴做起。
他不仅仅是在应用在工作中,生活中也可以精益化。
精益管理培训心得体会
对于每个生产型公司来说都希望能以最少的资本投入,获得最大的经济效益。这样的想法反响我就是我们公司的精益生产,每个公司都想成为精益公司,我们的公司要好好的运用精益生产来提高我们公司的管理和生产,第一我们要必定的是公司精益生产的优胜性,精益生产能够降低公司的库存,还有就是解决公司的浪费问题,这就是精益生产的两大特点。
前面我们也说到了公司的精益出产的优胜性,在传统的出产中因为公司对于商场的剖析力度不可以,以致公司对于某种商品的出产过度,公司有很多的库存,这对公司的睁开影响是特别大的。
一方面会积压公司的资本,公司的睁开是不可以离开资本的支撑的,资本断层的话,就会影响到公司的其余项目的进行,我想我们的公司也不想见到这样的状况的`,我们必需赶忙的办理这样的疑问。公司也试试了很多方法,但是获取的成效还是不显然的,在这个过程中精益出产是最正确的一种方法,精益出产能掌握商场需求,按需出产,这样公司出产出来的商品就能实时的办理掉,这就从必然程度上办理了公司的库存疑问吗,为公司的睁开创建一个好的睁开环境。
保证所有商品在出产线能够很顺畅的挪动的时分,第一要想到的是质量的疑问。
若是在出产进度中,质量没有方法保证,那么想要做上边的这些工作,困难就会很多。其余在员工方面,若是员工的技术永远都只好做一件工作的时分,那想要按需出产碰到的疑问就会很多。其余还有几点,公司全部机器运作的靠谱性是高的,一定不停地去改良出产节拍,也即是出产均衡的疑问。除了说的这些,我们还有很多要去做的工作,去改良。
精益出产确实改变了我们的出产形式,对于这样一种当先的出产形式,我们的公司不可以排斥,我们要采用活跃的情绪去接受他,第一我们要活跃的去学习他的精髓,而后依照公司的实践来正确的实行精益出产,这样做才是对公司的睁开最有益的,我们只需不停的学习行进,才华在商场中安家和睁开,我们的公司要仔细学习精益出产,我们要经过精益培训后用精益生产来把我们的公司打造成一个精益公司,这样的公司才华获得更多的效益。
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精益管理培训心得体会
6s管理推行过程中所碰到的问题,而以上的这些对于真实做好6s管理工作拥有十分重要的意义。对于推行6s精益管理拥有十分重要的实质意义,主要表现为以下几个方面:
2.减少生产过程中的各样浪费,推行定置管理,合理利用工作场地;。
3.提高工作效率,优化工作环境以及工作流程,减少工作过程中的往返搬运作业;。
4.做好产质量量保证,做事谨慎仔细,对要点地区进行质量控制。
5.优化安全保障举措,保证通道畅达、宽广人工做事仔细减少事故的发生;。
6.优化设施养护举措提高设施使用寿命,对设施进行打扫、点检、养护、保护;。
7.降低成本减少动作浪费;。
8.交期准:了如指掌,异样现象显然化,实时调整作业。
6s管理是一项长远性的工作,而当前国内公司的6s管理和德国、日本等国家对比还有不小的差距,同时也说了然国内的6s管理工作还任重而道远。第一表此刻对6s管理的认识上,在中国好多的公司还没有真实理解6s的涵义,甚至在一些管理人员中巴6s管理等同于搞卫生,假如是这样的想法想要搞好6s活动几乎是不可以能的。
因为在认识上的`差距,所以在履行上也不可以能落到实处,好多的基层管理人员或许岗位员工更是把6s管理看作是一种负担,不肯去履行。履行起来也是说的多,做的少,不过在检查前对付差事地打扫一下卫生。使6s管理流于形式,起不到真实的作用。
6s管理是打造拥有竞争力的公司、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织系统的使命是焕发组织活力、不停改良公司管理体制,6s管理组织系统的目标是提高人的修养、提高公司的履行力和竞争力。
从上边的剖析能够看出国内6s管理推行的要点是在提高对6s管理的认识,需要从心里诚愿望意去做好6s管理,而不是吧它当成一种任务一种负担。在推行前,第一应进行全员6s培训,包含每一名员工,都要对6s有所认识,理解推行6s管理的真实意义;其次公司主要领导要高度重视,常常到现场敦促检查6s管理推行状况;第三就是要从细节开始,常抓不懈,因为6s管理重在细节,也难在细节。6s管理没有结束的时候,只需决定去履行了,就要不停的去推动,一步一个台阶,促使全员素质的不断提高。
力是6s管理的中心和内核,是其余管理活动的基础和有效推行的保障。所以,我们一旦决定要在公司内部推动6s管理,就必定要把它做好,真实实现其提高员工素质,打造一流公司的目的。
精益管理培训心得体会
上个月公司组织了ctpm精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。
ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。
6s管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!
精益管理培训心得体会
近期,自己参加了谷唐咨询对于精益管理转变的授课.经过灵巧形象的丰田汽车这一例子,使我感觉到了一次深刻的思想和管理知识的教育.开辟了视线,也让我感悟颇深.下边是自己参加完授课以后一些心得领会:。
格.做到事事有人管,不时有人查,不时有计划,事事有总结,拒绝管理上存在破绽,消除管理模式上的盲点。
二、成立以人为本、全员参加的公司管理营运平台,以柔性化的手段和人性化的管理,办理好领导与员工、员工与员工、员工与组织、组织与组织之间的关系,互相之间进行交流和互动,最大限度的发挥每一位员工的思想,踊跃睁开合理化建议活动,为公司出谋献策。
三、精益管理使丰田生产方式上涨到了更高一个层次,让我们知道了这类生产方式是属于世界科学发展进度中的必经之路。那么怎样运用好的管理方法及流程提高公司竞争力呢?就要改变陈腐思想、运用创新方法、采纳有效实践,最后实现提高公司竞争力的目标。jit是一种哲学,简单模拟丰田公司其实不必定会成功,要采用汲取原则并加以思虑,量身定做找到合适自己的模式,才能使公司获取成功。
四、培训特别重要。经过此次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各地区同事及单位同事对精益管理的认可,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点第一是生产现场的改良以及广大员工的学习,让他们认识精益管理的好处。怎样让其余员工理解、认可精益管理,我想培训是特别重要的。经过培训让大家认识精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。
五、规范和增强公司管理基础工作,系统梳理管理流程,防备漏洞与缺点,细化公司的各项制度、记录、流程、标准、监察、控制、查核系统,使公司管理基础工作更为规范化和系统化。同时,把规定和制度化归入考评指标。假如不过一味地要求管理精美化,但在查核方面、激励方面没有先行一步,与精美化接轨,就必然以致精美化落不到实处。经过宣传精美化管理,提高员工思想意识,并全员参加,推行奖罚体制,迅速推动精美化管理。
经过此次精益管理的转训学习,使我简单地认识了精益管理在现实工作,生活中对于个人,公司以致整个社会的深远意义.我将立足本员工作,放眼将来,与广大同仁们一同,发挥每个人的作用,为公司的发展打下优秀的基础!
精益管理培训心得体会
有个广告词说得好:‘沟通从心开始’,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要,态度决定一切’一脉相承。
常言说得好:‘兵马未动,粮草先行’,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。精益生产,我个人的理解是全员参与,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参与精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的就更少了,且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。
1、精益的推行采取自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的开展是向公司需要的方向发展。
2、精益开展的'具体内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,如果此业务涉及到的部门很多,可以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参与,这样才能取得实际效果,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。
3、精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。
4、精益推行的过程中,要想取得好的效果,有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决,其余相关部门积极配合,而不要由下游部门来推动上游部门来展开工作。
5、精益推行要长期开展,不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程,就必须长期开展下去,最终我们才能取得良好的结是。
班组长精益管理培训心得体会
在我矿班组长培训班这三天学习中,我受益匪浅,通过学习更加深入了解了我矿各个部门的具体工作,还有我矿现在和未来的发展情况,使我更了解兰尖,对兰尖更有感情了。我将继续学习新知识、新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法,今后更好地为我们兰尖的发展贡献绵薄之力,为攀钢的发展添砖加瓦。
在学习中,我明白的道理就是:班组长作为兵头将尾,起着承上启下的作用,是企业有机组成部分的重要元素。只有将班组长的工作做透做细,使每一个班组成员充满生机和活力,企业才会有旺盛的生命力,才能迅速发展。特别是当前公司遇到的一系列困难,还有我矿将由露天采矿逐渐转入地下开采等一系列的变化,使得班组建设和管理就显得尤为重要。参加矿开展的这次班组长培训,对我启发很大,主要有以下体会:
第一,思想意识和素质提高了。通过这次培训,我感到作为班长必须具备较高的思想意识和素质,才能心怀全局,带动班组成员为了一个共同的目标而努力。要想干好每一项工作,一个人的思想意识和素质决定一切,好的意识和素质能把一切工作干得井井有条、合理恰当。作为班长,不但要合理安排和协调好每项工作,优化劳动组织,取得最佳工作效果,还要搞好班组的综合管理。这就需要自己平时更加注意和学习别人的工作方法,不断丰富和提高自己的意识和素质,才能保持好整个集体的和睦,团队才会有向心力、凝聚力,才能真正实现根本意义上的自主管理。
第二,安全、质量意识提高了。一直认为安全、质量只要不出事,就行了。通过这次学习认识上有了很大改变。自我感觉这不单是做表率的作用,而是认为安全不仅仅是个人行为,它是团队组织、社会的效益,是一切社会活动的基础,是社会保持稳定的前提和保障;质量方面也是如此,无论从事任何一项工作,都能坚持质量第一,而且需要做到能从换位思考的角度去面对工作中的质量问题。
第三,学习力提高了。通过培训自己的观念发生了转变,随着培训的不断深入,我越来越觉得自己的文化、业务知识太贫乏了,要不断丰富了自己的业务能力,确定学习目标,做好计划实施,不断提高自身的能力和水平。
感谢矿开展的这个培训班,给了我这次学习的机会,使我在班组管理方面有了更加深入的认识,它让我在观念上有了长足的提高,使我在前进的道路上又多了一份信心和决心,在以后的工作中会更得心应手,更有力的承担起交给我的工作任务。
精益车间管理培训心得体会
随着社会的不断发展,企业生产技术、管理模式、经营理念等方面也在不断的更新换代。作为一名年轻的管理者,我在公司接受了由国内知名管理教育机构举办的精益车间管理培训,经过了30天的学习、交流,我对企业的生产、管理、流程等方面有了更深入的了解与体会,从而在实际工作中将其运用到实践中,效果十分显著。
第一段是介绍,我们可以先从培训背景、相关的前置条件、培训时间、课程设置等方面来引出我们写这篇文章的目的。
这次精益车间管理培训是由国内知名管理教育机构举办的,课程紧贴国际精益制造体系的标准,涵盖了从企业流程改善、精益生产管理、供应链管理、高绩效团队建设等一系列主题培训。由于企业之前已进行了数字化生产管理系统的推行,因此只要经过了30天的学习、交流,即可将培训知识应用到公司实际工作中去。
第二段是学习过程,我们可以在这一段中介绍自己的学习状态,例如培训期间所收获到的知识、学习的难点、与同学交流的感受,以及自身的成长与收获等方面。
在这次培训中,我学到了很多新颖有趣的知识,其中最令我印象深刻的一个课程便是“价值流图”和“人机物料平衡”,我们以一个真实的产品生产例子为背景,通过分析产品从原材料到成品的整个生产流程,找到生产流程中存在的问题,并提出有效的改善措施。
在这一过程中,我也遇到了很多的难点,比如说我最先难以理解企业的价值流图和人机物料平衡的关系,但是通过反复学习和同学之间互相交流,我渐渐明白了这两者之间的联系并且掌握了分析流程和提高效率的有效方法。从而我也得到了学习和成长的机会,使我在工作中更加得心应手。
第三段是知识应用,可通过案例阐述自己将精益车间管理知识应用到工作中的具体措施和成效。
在学习的过程中,我们还通过企业的实际生产流程进行了模拟实践,在销售、生产、采购等方面运用了之前所学的知识,如生产线上的工艺改善、缩短交付时间、库存控制等方面,实现了生产效率的大幅提升,成本也得到了有效的降低。
在我们的精益管理实践中,我们班级的实战项目中的生产效率提高了40%以上,不仅使公司的成本控制得到提升,而且我们还成功地实现了企业先进管理思想的推广和落地,使我们更加坚定了精益车间管理的信念。
第四段是关于价值观的影响,可以通过简短地分析自身的价值观和对公司的理念影响改变,这样可以让读者更加直观地了解自己在精益车间管理的实践中获得了哪些信念。
作为一名年轻的管理者,我之前一直认为效率与质量、速度是不可兼得的,而优秀的产品经理则应该对着部门去考虑,这次培训却给我带来了不同的体验。通过与各种部门的合作,我认为在推动工艺、提高效率、优化生产流程和管理上,循序渐进地执行才是关键。
通过这次学习精益车间管理知识,我开始感受到了推翻一个产品经理常见的思想:找到新的思路,通过大胆尝试,去推动和实现企业发展的新想法。或许做到这些并不是一蹴而就,但一旦相关的方法和套路都被找到并被应用到各个方面中,我们的生产便会实现质的提高。
第五段是总结,可以从本次车间管理培训的收获,个人的成长和反思态度,对于下一步所需要做的一些工作等方面进行总结和归纳。
在学习精益车间管理的过程中,我学习到了大量的理论知识和实践技能并将其有效地应用到公司的生产实践中。在未来的以后,我将会把这些所学知识与班级同学所达到的目标运用到自己的部门中去,实现这类知识的深刻应用。也现在我明白了在与人相处中的尊重与沟通,以及与团队的理念沟通是非常重要的。我希望在未来的工作中,能够与团队协作,打造一流的制造生产效率,推动公司向更高的发展目标进发。
精益管理培训学习心得体会
这次培训让我深刻理解到精益生产管理的重要性。我不仅对精益生产管理的基本原则和方法有了更清晰的认识,同时也发现了自己在之前的工作中可能存在的局限性。
在培训过程中,讲师通过生动的案例和互动式学习,让我对精益生产管理有了更深入的理解。我学到了如何识别和消除生产过程中的浪费,以及如何通过持续改进来提高生产效率和质量。
具体来说,我印象深刻的是关于价值流的概念。价值流是指从原材料到最终产品的所有过程,包括所有增加价值的活动和不增加价值的'活动。这个概念让我明白了如何将注意力集中在消除不增加价值的活动中,从而使得生产过程更加高效。
此外,我学到了5s管理法,这是一种有效的现场管理方法,包括整理、整顿、清洁、清洁检查、素养提升。它能够创造一个干净、整洁的工作环境,提高员工的工作效率,并且有助于培养良好的工作习惯。
最后,我明白了持续改进的核心在于不断寻找和消除浪费,而浪费是指那些不会增加产品价值的活动。这需要我们用客户角度去看待生产过程,不仅仅关注生产效率,还要关注产品本身的价值。
总之,这次培训让我受益匪浅,我意识到了自己在之前工作中的局限性,并且学会了如何运用精益生产管理的理念和方法来提高生产效率和质量。我将会把这次培训中学到的知识运用到实际工作中,并且与同事们分享这些知识,共同提高我们的工作效率和质量。
精益管理培训心得体会范文
精益管理产生于20世纪50年代的丰田公司,它掀起了制造行业的一场革命。你知道精益管理。
通过公司培训精益生产的概念我们都知道,七大浪费就是不良品,超量生产,库存,搬运,多余的工序,不必要的调动,等待。从字面上来看,太简单不过了。但是要真正理解,却需要认真思考。这些浪费每天都在我们生产现场和公司的各个角落,但我们很多人(甚至包括那些管理者)却对我们身边的浪费熟视无睹,因为浪费经历的过程使他们对眼前的浪费看不见。问题的发生,往往不是一下子可以控制住,从根源解决的。于是很多时候,我们采取临时对策,思想决定意识,意识决定行为,行为决定习惯,习惯就成毛病!这样的现象造成公司浪费的情况无处不在。我们可以利用学习过的5s法。5s的内容很简单:整理,整顿,清扫,清洁和素养。
(1),首先:把要和不要的东西分开。
什么是要的,什么是不要的?我们可以看到,生产线的超量生产其实是我们不要的,我们要拿走,拿到那里呢?做过精益生产和没做过的就开始在这里区别体现出来了,一般人是赶快拿到仓库,那么半成品呢?这些人又会赶快生产完成了拿到下一个仓库,这就形成了我们传统的方式了。管理者要认识到,应该往上一工程拿,而不是赶快入库!而且有必要的管理系统来往前拿。
另外,对等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在着大大小小的等待浪费。5s在暴露等待的浪费时,用最基本的区分就可以暴露很多。你会发现你的很多人员很多时候无事可做,或者出现空余时候。那么,这些等待是要的吗?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把动作拿走,把等待的动作拿走。生产平衡率可以大大地进行改善。最后,对待不良品,库存,都可以通过5s这一步进行大量的曝光。这里面有很多系统,涉及到点和面。比如停机处理半废品,为什么要停机,这也是可以避免的。
(2),将要的放在规定的地方,做好标识。
将物品放到规定的地方,一般公司,在实施初期,都会把物料,工具标示好,生产线也做好标示,通道,场所,都有标示,但这也只是初级5s。
其实不良品也要标示,包括处理记录(相关人员签字),作业指导书标示了(受控),合格品流动过程有标示,所有的文件都需要有效的标示要对管理工作中的浪费形成共识,活动是才能持续有效地长期开展的。因此,我们必须对消除浪费活动的艰巨性和长期性要有清醒的认识。但是,管理工作中的浪费一旦在某种程度被消除,则可能会出现几何极数的放大效应,因此,我们要鼓足勇气,从消除点滴的管理浪费做起,向着彻底消除浪费的目标一步一步地走下去。
上个月公司组织了ctpm精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。
ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成。
口号。
喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。
6s管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!
从在公司内听到精益生产这个词算起,至今差不多有两年有余了,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训,结合自己对国内企业的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。
一、精益推行,要从心开始。
有个。
广告词。
说得好:‘沟通从心开始’,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要,态度决定一切’一脉相承。
二、精益推行,首先要做好推行前的相关准备工作。
常言说得好:‘兵马未动,粮草先行’,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。精益生产,我个人的理解是全员参与,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参与精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的就更少了,且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。
三、精益推行的方式上,个人觉得按下面的来做可能效果更好点:
1.精益的推行采取自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的开展是向公司需要的方向发展。
2.精益开展的具体内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,如果此业务涉及到的部门很多,可以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参与,这样才能取得实际效果,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。
3.精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。
4.精益推行的过程中,要想取得好的效果,有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决,其余相关部门积极配合,而不要由下游部门来推动上游部门来展开工作。
5.精益推行要长期开展,不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程,就必须长期开展下去,最终我们才能取得良好的结是。
精益管理培训心得体会
丰田始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创造利润;第二,占领市场空间,向社会提供好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,如果一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则第二项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,丰田的经营理念是以创造利润为根本理念的。
在以创造利润为基本经营理念的前提下,丰田的管理方式究竟是什么样子的?
二战结束后的1949年,日本丰田公司销售受挫,丰田公司为了生存,总裁丰田章一郎采取了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的丰田英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达美国后,看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费,在失望之余,二公得出结论,如果丰田采用常规的方法(当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式),丰田将不可能生存,因此必须寻找新的生存的有效途径。
于是在生死存亡的时期,丰田经过不懈的努力,创造了精益生产的方法,经过半个多世纪的发展,丰田的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,xx年丰田的汽车产量排全球第二,但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和,达到了30%。
丰田(抑或是日本)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定理想状态(目标),再充分研究要达成此理想状态所存在的问题(发现问题),再逐一研究解决问题的办法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必然达成目标。
注:这种管理思路,与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的,因为后者是先考虑你有多少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,丰田认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是企业管理者认为最容易达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应该达到的目标。
在生存获利的前提下,丰田创造了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即丰田精益生产管理。丰田的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,丰田的管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对丰田的tps体系研究很多,对丰田的人力资源管理体系研究较少。
精益安全管理培训心得体会
校园事关全体师生的生命和财产安全,事关和社会的稳定和发展。近年来,我校在有关部门的正确领导下,确保校园安全为目的,始终把安全放在学校工作的突出位置。从增强师生安全意识,强化学校安全管理入手,通过明确责任,措施,努力营造一个安全、文明、健康的育人环境,取得了较显著的成绩。在此,谈谈个人对学校安全工作的体会:
长期以来,学校坚持提高认识,加强管理,以对学生高度负责的精神做好学校安全工作。以树立安全意识为主线,以强化层层管理责任制为核心,以落实具体措施为重点,及时全面排查、清理和整顿校园内安全隐患,努力创建一个管理有序、防控有力、整改迅速、环境安定、校风良好的安全文明校园,确保学校在良好的教育教学秩序及生活秩序中稳步发展。为确保安全工作的正常开展,学校落实了安全工作责任制,学校领导加强了有关人员的安全工作责任心,真正使学校安全工作落到了实处,杜绝了责任事故的发生。成立了安全工作领导小组,统一指挥、协调各班工作的开展,第一时间传达贯彻落实上级有关部门关于安全工作的指示、任务和要求;各班班主任具体负责一线安全管理,明确分工和职责,确保了各项安全工作的落实。
安全工作的重点是加强预防、消除隐患,加强全校师生的安全教育,防患于未然,为此我们每学期开学时均进行各种安全宣传教育、组织学生学习了防火、防震、逃生等常识。假期中我们也不放松学生的安全教育,每学期放假前夕,我们都印发致学生家长公开信,让家长注意配合学校对自己的孩子进行安全教育,严防学生人身伤亡事故的发生,确保学生能够按时返校。
各项制度的制定和实施,严明了学校安全工作领导责任制和责任追究制,使学校安全工作做到了有章可循、违章必究、不留盲点、不出漏洞。
总之,学校安全工作只有起点没有终点,必须做到警钟长鸣,这是一项长期的、艰巨的、复杂的系统工程,我们必须时刻警惕,完善制度、加强预防,落实责任,做到有章可寻、有法可依,落到实处,才能建设出和谐、平安的校园环境。