精益管理生产心得范文(17篇)

时间:2023-12-02 23:18:41 作者:GZ才子

生产过程中,需要合理安排资源、科学组织生产流程,并保证产品质量。随着科技的进步和信息化的发展,生产过程中越来越多地应用了自动化和智能化技术。

汽车精益生产管理心得体会

汽车工业是一个高度复杂的行业,需要组织和资源的精确配合,以保证高质量的生产和客户满意度。精益生产管理是一种有效的方法,旨在消除浪费,提高生产效率,并最大化价值创造的机会。在这篇文章中,我将分享我在汽车精益生产管理方面的心得体会,并强调其重要性。

第二段:了解内部流程。

在汽车生产中,了解并优化内部流程是精益生产管理的核心。通过明确每个步骤的目标和责任,可以减少不必要的操作,消除不必要的等待时间,并提高整体生产效果。在我们的工厂,我们对流程进行了详细的分析,并通过消除重复操作和不必要的检查,节约了大量的时间和资源。确保所有操作人员都明白每个步骤的重要性,以减少错误并提高质量。

第三段:团队合作和持续改进。

精益生产管理需要团队合作和持续改进的精神。我们建立了一个跨职能的团队,以确保流程的顺畅运行,并及时识别和解决问题。每个团队成员都负责自己的岗位,并拥有改善流程的权力。通过持续的培训和反馈机制,我们鼓励员工提出改进建议,并促使所有人对质量和效率持续关注。

第四段:与供应商的合作。

汽车制造是一个复杂的生态系统,依赖于供应商的及时和高质量的交付。我们与供应商建立了紧密的合作关系,以确保他们对我们的需求有清晰的了解,并准时交付所需的零部件。定期的沟通和信息共享使我们能够及时做出调整,并保持持续的生产流畅性。与供应商的合作是精益生产管理不可或缺的一部分,也是提高整体效率和质量的关键。

第五段:持续改善和客户满意度。

精益生产管理的目标是持续改善和提高客户满意度。我们通过定期的数据分析和评估,发现并优化我们的生产过程。我们还与客户保持紧密联系,以了解他们的需求和意见,并及时作出调整。不断改进和客户满意度是我们工厂的核心价值观,也是我们致力于成为行业领导者的关键因素。

总结:

在一篇文章中,我分享了我对汽车精益生产管理的心得体会。了解内部流程,团队合作,与供应商的合作,持续改善和客户满意度是汽车精益生产管理的核心要素。通过实施这些原则,我们可以减少浪费,提高效率,并实现高质量的生产和客户满意度。汽车精益生产管理的重要性在于其能够有效地发现和解决问题,提高整体生产力,并为企业带来可持续的竞争优势。

精益生产变革管理培训心得

我接受了一天的精益生产培训,通过学习精益生产的理念,让我对新思维有了近距离接触的机会,同时也有了对新管理方法的进一步了解。通过学习,我认识到:精益是一个系统的方法,经过不断的改善以找出及减少浪费,在客户需求时才拉动生产线进行生产,用最低的成本产出高效率的产品,最终达到利润最大化。

学好精益生产,首先要在思想观念上去改变自己,在工作中要培养良好的工作习惯。比如看见车间的走道上或是推车边,看见有物料不按要求摆放或乱放了,我们可以做到主动去纠正,从细微的角落去发现问题从而去改善、改正,防止大的问题发生。

学好精益生产,就要在实际行动中去消化、吸收,给生产带来实际性的改变。比如我们之前,已实行的物流控制、拉动式生产等等,多个方面,已经在推行且实施了,只是并没完全把它消化且利用到极致作用。

实施精益生产,可以消除浪费:过量生产、待料窝工、运送浪费、多余流程、库存资金积压、不良品、信息错误。所以我们在生产系统上要学习精益生产模式,建立一个没有浪费的生产模式,当然要做到这样的模式,需要我们逐步改变习惯,把这些新的观念应用在生产上;需要我们通过不断的、持续的改善去完成。生产系统具体应做到两点:

(2)做好数字控制管理,实施监督检查加考核制度,使产品有效及时流转,将流失损失减少到最小化。

我们学习这种模式是要根据我们的实际情况,,用他们想问题的方式,用他们的解决问题的方法,用他们的管理理念,用他们的对人的态度,去对待我们自己的'工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,做我们自己的模式,我觉得这才是我们学习的目的。

从我自身而言,学习精益生产使我对自己的工作有了一个新的认识,我将不断提高自己,把工作做的更好。

文档为doc格式。

精益管理生产心得

精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点:

精益生产管理培训心得体会

在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵却不了解。通过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

目前,有很多中国企业也在推行精益生产,但是效果却不理想,究其原因,不外乎以下几点:

4、推行方式不合理,没有找准切入点,导致员工和管理人员的反感,甚至是叛逆,做事情阳奉阴违,不按标准做事,最终导致人员离心,甚至是离职,从而影响精益生产的推广。

因此,企业在推行精益生产时,高层决策必须以长期理念为基础,即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜;培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者,并使他们能教导其它员工,发展信奉公司理念的杰出人才与团队;推动全体人员不断地省思与持续改善,以变成一个学习型组织。

当然,前途是光明的,开始是痛苦的,让痛苦最小的方法,就是缩短痛苦的时间,这就要求企业在推行精益生产时,要安排专职人员进行推广,并且为其创造良好的环境,最终,坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题,所有人树立精益生产的理念。

首先,人员需要专职的。生产现场永远不会完美,总是有很多需要改善的地方,如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善,更专心、更全面地关注这些改善,那么推进效果会比较好。

其次,环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境,也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的,设备正常运转,现场布局是最优的,现场管理是先进的、人性的,实现生产环节最优化,将浪费和成本降到最低限度,提高生产效率,从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。

最后,理念也需要专职的。精益生产是一种理念,也是一种管理思想,其自身是一个自治的系统,人员、环境、理念都是该系统的一个体系,只有坚定这个理念,才能确保全部体系的正常运转,系统才能发挥最大优势。推行精益生产,仅仅是高层领导的支持是不够的,还需要培训、实践、交流、学习等,更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短,树立节约型意识。

精益生产现场管理培训心得体会

尽管已取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。

20xx年7月,我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。通过参观,我们感受到了世界一流企业的高度机械化,管理的人性化。整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。通过专家授课,我们对tp及包括杜绝浪费、标准化作业、6s管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解,更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。下面我结合所见所闻所学,谈点感受。

丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一,但每年赚数十亿甚至上百亿美元,目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和,任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备,这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。

尽管已经取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。xx年丰田共接到员工的60多万条建议,其中99%被采纳。建议被采纳的,每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率,100日元约合人民币6.44元)。可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。正如我们在车间看到的一句口号:“好产品好主意”。这就是丰田对员工的要求。

友发也鼓励员工提合理化建议,但并未形成风气,还远未成为员工的习惯和自觉行动,加上处理方法、程序不很成熟,执行力度不够,因而效果不很明显。结合丰田的具体做法,我领悟到:

第二,改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;。

第四,对改善的评价和表扬不仅要针对个人,也要针对部门或班组;。

第五,对工作本身设定标准,才能显现改善的效果;。

第六,除精神鼓励外,对改善者要提供物质和技术上的支持;。

第七,要允许失败。企业的发展本来就是进一步退半步的过程;。

第九,改善需要持之以恒。

给我们授课的丰田生产方式专家佐佐木元先生说:“我经常到中国,到中国企业看,到处都是钱。”他的意思是说我们的企业浪费太多。对此我深有感触。

企业的利润=销售额―总成本。产品销售不是由企业决定的,而是由市场决定的。既然我们无法决定售价,要想获得更多的利润,只有降低成本。生产企业降低成本只有两个途径:科技创新和杜绝浪费。科技创新要靠持续改进和发明创造形成。那么如何杜绝浪费呢?要杜绝浪费首先要认识浪费和看到浪费。白天开灯是浪费,而安全、质量、时间、空间、人力、动作、资金、库存等很多方面都存在着浪费。例如真正给企业带来价值的时间只是生产线上的加工过程,时间很短暂。但往往企业用了上百倍甚至上千倍的时间周转,这都是巨大的浪费。既然认识了浪费,就不应对浪费视而不见,要把浪费做到可视化,让大家对浪费一眼能看见。

丰田在现场走廊上安了看板和写有各工位号的显示灯,显示应该出多少台实际出了多少台。各工位上方有根绳,如果上道工序或本工序出了问题,一拉绳,整个生产线就会停下来,彩色指示灯就会亮,所有人都会一眼看出问题在哪,是谁造成了浪费。所以,员工都力争用最快的时间解决问题,把灯熄灭。为了深入找出浪费,丰田成立了生产调查组,把生产的每个环节、员工的每一个动作(如转身需要用0.5秒)都用秒表算出来。丰田正是用这种把浪费做到可视化,再通过认真研究持续改进的方法,使一切浪费得以杜绝(例如用两只手4秒钟要组装的两个部件,通过持续改进,变成用一只手在1秒内完成,省出另一只手再干别的工作)。丰田还认为库存是浪费的根源。库存掩盖了设备故障、停顿、生产切换花费的时间和生产组织机构不完备等问题。因此丰田从各种配件到汽车成品都追求零库存。

丰田追求的是稳定生产。只有生产是稳定的,才能使生产秩序有条理地进行,才能最大限度地杜绝浪费。事故本身就是巨大的浪费。丰田强调:同样的事故只能出一次,不管是安全事故、质量事故还是设备事故。要做到这一点,首先要树立“事故只能出一次”的思想,其次要对每次事故作彻底的分析,找出原因,拿出多种预防和解决方案,并在其中选定最佳方案,出台相应的管理制度并严格执行。

丰田总部的上班时间从早晨6点到晚上12点,不管几点来,只要做完自己的工作就可以;丰田不赞成惩罚文化,当员工犯错误时,首先被认为是领导的错误;员工的安全是最重要的,因此丰田的安全得到彻底的保障;丰田的食堂和卫生间可够得上五星级卫生标准;现场环境整洁有序,让员工感到轻松愉快;所有笨重的或有危险的工作一律机械化,最大限度的降低劳动强度、解放劳动力、保障劳动安全;数量庞大的劳保用品一定按时发放、但员工在工作时竟然乐意不穿工作服。

汽车精益生产管理心得体会

在现代社会,汽车已经成为人们生活中必不可缺的交通工具。而在汽车的制造过程中,精益生产管理是至关重要的一个环节。通过对汽车精益生产管理的实践和研究,我深刻体会到了其重要性和效果,并从中获得了一些心得体会。

精益生产管理是Toyota汽车公司在上世纪的发展中提出的一种生产管理模式,它为汽车制造企业提供了一种全新的思维方式和方法,以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。精益生产管理的核心理念是通过与员工紧密合作,持续改进生产过程,并消除各种浪费,从而实现最高价值创造。

实践证明,要成功应用精益生产管理,需要遵循一些关键原则。首先是价值流思维,即了解整个生产流程中的价值流动,并通过消除各种非价值增加活动提高生产效率。其次是持续改进,包括学会倾听员工的声音,通过团队合作来寻找和解决问题,并通过不断试验和验证来推动改进。此外,精益生产管理还强调标准化工作流程,以确保每个环节都能按照最优化的方式进行。最后,精益生产管理注重员工的培养和发展,鼓励他们积极参与到生产过程中,成为问题的解决者和改进的推动者。

在实际应用中,精益生产管理带来了许多显著的效益。首先,它可以显著减少生产过程中的浪费,提高资源利用效率。其次,精益生产管理可以提高产品质量,降低故障率,提高客户满意度。此外,它还能够加强员工之间的协作和沟通,营造良好的团队氛围。然而,精益生产管理也面临着一些挑战。其中最大的挑战是改变管理者的思维方式和习惯,使他们从传统的指令式管理方式转变为与员工合作的领导方式。此外,精益生产管理的成功还需要全员参与,如果只是单纯地实施几项工具和方法是无法取得持久的效果的。

第五段:我的体会和建议。

通过学习和实践精益生产管理,我深刻认识到了其价值和作用。首先,它注重员工的参与和发展,使得员工不再是单纯的执行者,而是自我驱动努力改进的推动者。其次,精益生产管理注重全局思维,通过了解整个生产流程,找到并消除瓶颈和浪费,从而提高整体效率。最后,精益生产管理强调问题解决和持续改进,通过不断试验和学习来推动组织的变革和进步。

基于以上体会,我认为,在实施精益生产管理时,我们应该注重以下几点。首先,强调员工的培训和发展,使他们具备问题解决和改进的能力。其次,构建良好的沟通渠道和团队合作氛围,鼓励员工之间的交流和合作,以促进问题解决和改进的发生。最后,持续关注和改进生产过程,不断学习和试验新的方法和技术,以确保持续的进步。

总结。

汽车精益生产管理是一种高效的生产管理模式,通过消除浪费,持续改进和员工的积极参与,可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。然而,实施精益生产管理并不容易,它需要管理者的思维和习惯的转变,以及全员的参与和付出。通过对精益生产管理的学习和实践,我坚信只要我们始终坚持原则,注重员工的参与和发展,在实施过程中进行持续改进,就能够取得优秀的效果,实现持续的创新与进步。

中山精益生产管理心得体会

中山,作为中国重要的经济中心之一,一直致力于推动企业的创新与发展。而精益生产管理作为一种高效、可持续的企业管理方法,在中山的企业中得到了广泛的应用。在参与中山的精益生产管理实践过程中,我深感精益生产管理方法的独特魅力。本文将从五个方面来谈谈我对中山精益生产管理的心得体会。

首先,中山的企业注重追求高质量产品。在传统观念中,追求高质量产品需要投入大量的人力、物力和财力。但是在精益生产管理的理念下,企业通过持续的改进和创新,可以以更少的资源投入来提高产品的质量。在实际的生产过程中,我逐渐认识到,通过使用精益生产管理的工具和技术,我们可以更好地识别和排除不断浪费的环节,从而提升产品质量。例如,在我们企业的生产线上,通过实施价值流分析,我们发现了一些不必要的环节,通过优化流程,我们节省了大量的时间和资源,从而提高了产品质量。

其次,中山的企业注重员工的参与与创新。在过去的管理模式中,员工往往只是被视为执行者,缺乏主动参与和创新的机会。而在精益生产管理的理念下,员工被视为企业重要的资源,他们应该承担更多的责任并参与到企业的改进过程中。在我所在的企业,我们通过建立员工参与和创新机制,将员工的智慧和创造力引入到企业的日常运营中。通过员工的积极参与,我们不仅在干活的效率上提高了很多,而且还为企业带来了许多创新的想法和解决方案。

第三,中山的企业注重持续改进和学习。在竞争激烈的市场环境中,只有不断改进和学习,企业才能在市场中立于不败之地。中山的企业注重借鉴先进的管理理念和技术,通过不断的学习和改进来提高企业的竞争力。在我所在的企业,我们不仅定期组织员工进行专业的培训,还通过与其他企业的交流学习,不断吸取先进管理经验。通过持续的改进和学习,我们不仅提高了企业的生产效率,还拓展了市场。

第四,中山的企业注重团队合作和协同创新。精益生产管理强调团队合作和协同创新的理念,认为只有团队合作和协同创新,企业才能取得更大的成功。在我所在的企业,我们通过鼓励员工之间的沟通和合作,建立了一个团结和谐的团队。同时,我们也鼓励员工之间的协同创新,通过集思广益,找到更好的解决方案。团队合作和协同创新的精神不仅使我们的工作事半功倍,而且也增强了团队的凝聚力和向心力。

最后,中山的企业注重与客户的紧密合作和需求导向。精益生产管理强调以客户为中心,注重从客户的需求出发,通过持续改进来满足客户的需求。在中山的企业中,我们注重与客户的沟通和合作,了解客户的需求并根据客户的反馈进行持续改进。通过与客户的紧密合作,我们不仅提供了更好的产品和服务,还树立了良好的企业形象。

通过自己在中山的精益生产管理实践中的体验和感悟,我深深地感受到中山企业在精益生产管理方面取得的成绩和进步。中山的企业在精益生产管理的实践中注重高质量产品、员工参与与创新、持续改进与学习、团队合作与协同创新以及与客户的紧密合作。相信随着中山企业的不断发展,精益生产管理的理念将得到更广泛的应用,并为企业的发展带来更大的效益。

精益生产管理的心得体会

学校后勤管理工作是学校管理的重要组成部分,做好后勤工作对学校的整体工作带来很大的促进作用,否则带来一定的负面影响,但这些影响有的马上看得出来(如:损失多少、耽误多长时间),有的几年以后可以显现出来(如:维修质量差、技术档案不齐而影响保修或维修),有的甚至几年以后也看不出来,想追究也无法找到依据。所以管理好学校后勤也是教育改革与实现教育现代化的必然要求,也是确保正常的教育教学的重要手段。

xx市各类各级局管公立学校有52所,随其规模不同,后勤管理的方式方法也有所区别,越是大的学校越规范,对乡镇学校的财务实行校财局管。随着义务教育的均衡发展,办学条件的投入也向薄弱校倾斜。提高全市学校后勤管理水平,逐步向制度化、规范化发展,成为了当今的必然要求。那么,如何设计出一套符合延吉实际、符合各校实际的学校后勤管理模式是非常重要和非常紧迫的事情。目前xx市各校均有学校章程,依法治校,健全了各项规章制度(包括后勤管理),但是以“学校后勤管理制度建设要在规范、科学上下功夫。一定要严格、合理、完整、严谨。各级各类学校后勤工作都要建章建制,科学规划,科学指导,使后勤工作行动有目标,工作有指南,建设有标准,管理有制度。规章制度要符合教育管理规律,切合学校实际,又要与时俱进,不断修订和完善”的要求来比较差距大,任重而道远。总结以往督导检查学校后勤管理工作,结合省州市教育行政部门对学校后勤工作的新要求,谈一谈在财务管理、基建维修管理、资产管理、校园校舍管理、后勤基础资料管理、后勤日常管理等方面的体会。

财务管理是后勤管理的重要和关键一环,一切后勤行为都离不开钱财,而且原则性和专业性很强的工作。从业人员必须经过专业培训,并持有《会计从业资格证书》,才能上岗,而且会计出纳分工、职责明确,学校必须严格按照《会计法》、《会计基础工作规范》、《中小学财务制度》等有关法律法规和有关财会业务的省州市的文件精神,制定预算管理、收支管理、现金管理、往来管理、票据管理、会计档案管理、资产管理、资助(助学)特困生等方面的制度,并严格执行。义务教育保障资金实行专项管理,严格控制或保证资金的使用比例;财会业务规范,严格收费标准,专款专用,往来关系清楚,不设小金库,严格执行政府采购制度。

经过几年的评估发现,在财务制度方面,有些学校的财务制度在内容上不够全面,与实际业务有一些不相符,对控制财会业务不够严谨。在财会业务方面,执行制度不够严格,(如:个别人员不做日记账,偶尔有超库存现象);一些原始凭证手续不全(如:缺经办人和保管员及管理员的签字);个别自制凭证格式不统一、不规范;轻视新增图书为固定资产管理;对已计入固定资产的管理帐帐相符、帐物相符,有不足就是有些固定资产没贴资产卡号。

基建维修是后勤工作的基础性工作。xx市经过多年努力基本完成校安工程任务,其他基础性工程也由后勤办负责施工、验收,并交付使用。其他小型工程是按规模经市政府采购办审批后在有关部门的指导下学校自主施工。目前全市范围内没有危房,每年教育局牵头进行校园安全大检查。但是,学校规模大、涉及面广、学生数庞大,不可避免地随时存在设备设施的被损、老化等安全隐患。这必须引起校方的广泛注意,必须牢记“校安无小事,实行一票否决制”“没有安全保障的学校是绝对不合格的学校,没有安全意识的教师是绝对不称职的教师。”等警句。设备设施的购建、维修、保养,不仅要有严格的.制度、措施保障,而且还必须严格执行,特别是小学低年级和幼儿园。

学校硬件建设必须科学安全,每次检查、维修必须留有具体的记录,以便事后维修、更新时参考,也可以克服不足,提前保修,延长使用寿命,保持完好率。

后勤工作概括起来就是财物,可以说“后勤是办学条件,是管硬件”。

学校的资产可以分为固定资产、一般资产、低值易耗品三种。

1、固定资产是单价500元以上,使用年限一年以上的一般设备;单价800元以上,使用年限一年以上的专用设备;单价虽未到规定标准,但使用年限一年以上的大批量同类物资(如:图书、课桌椅)。当前学校固定资产帐实都由学校管理,财政局和装备办备案,每年核查一次账册,监管报废。这种管理方式缺乏控制力,资产流失的可能性大,比如:图书、卫生厨房设备、受捐资产等,这种管理方式缺乏清查机制,使得清查不及时、不彻底,虽清查也没有结果说明和总结报告,掌握确切情况有一定困难。

2、一般资产是单价未达到规定的固定资产标准的少批量资产,也就是固定资产和低值易耗品中间的资产。这样的资产成为管理上的灰色地带,这样的资产种类和数量多、范围广,没有严格的监管体系就容易出现管理上的混乱和使用上的浪费现象。监管措施主要有建立完整的备品台账一式两本,后勤部门和使用部门各持一本,定期检查、对账,出现问题及时纠正。

3、低值易耗品是单价低,消耗量大,资金投入较多的物品,管理不好极易出现浪费和以权谋私。比如:电子耗材、复印纸、刀切纸及其他办公用品。对这种物品的管理必须建立消耗品台账,购入(数量、单价、金额与财务账一致)和发放时必须有经管和领用人签字,明确入库数量、入库时间、领用部门(人)、领用数量、用途等。按学期点库,根据库存提出新的采购计划。对于针对部门出库的大批量物品采取二级账管理,比如:复印纸、刀切纸等出库到印刷部门以后,印刷部门再登记用纸情况,接受有关部门的监督,后勤部门根据使用情况出库,保证需要。

校园校舍指房屋、建筑物、操场设施、水电设施、绿化带、板报、标语等,是学校的脸面,在一定程度上反映学校的精神面貌和校园文化。所以学校应该投入一定的人力、物力、财力来搞建设和管理。建设重要管理更重要,三分建设七分管理,必须制定相应的校园校舍管理制度,并得到全体师生员工的共同努力,才能管好校园。后勤部门设专人管理,每日巡查,每周反馈,并做好检查评比记录。

后勤的基础资料包括房屋建筑物的各种设计图、校园平面图(1:500)、管网图、楼层平面图(安排表、应急疏散图)、规划图(与学校规划相匹配)、校舍档案、维修资料、各种统计表、各种电子产品的说明书登记造册等。这些科技档案必须真实、完整、准确、统一,能反映硬件发展痕迹,对今后的发展和工作提供必要的基础资料。但目前还存在资料不完整、数据相差等问题。对电脑等较贵重、容易拆卸组装的物品的清查,不参考或不重视设备的型号、配置的现象仍然在一些学校存在。

后勤的日常管理非常重要。后勤的一切工作都通过一般的、细小的环节上,一不小心就带来被动或不小的麻烦,对正常的教育教学产生影响。我们每个后勤管理工作者都要牢记“以人为本,为教育教学服务,为师生生活服务”的宗旨,树立超前意识,同心协力,分工不分责,互相补漏洞,提前想好提前做好每个事情。后勤的主管要勤巡逻,虚心接受师生的意见和要求,努力解决他们遇到的问题,才能得到广大师生的帮助和协作,才能避免出现漏洞,想出更多更好的办法来应对新出现的问题和挑战。

总之,超前的高效的后勤服务是搞好学校教育教学的基础。以制度建设和队伍建设为出发点,有计划、有步骤地做好后勤的每一项工作,定期不定期地进行总结经验,确保学校后勤事业有效稳妥创造性地发展,更好地发挥后勤对学校中心工作的促进作用,为延吉教育的蓬勃发展做出更大的贡献。

电子政务是指运用信息及通信网络技术打破行政机关的组织界限,优化政府组织结构和工作流程,形成新的政府管理形态,实现政府、非政府组织、企业和公民之间的良性互动。电子政务系统实质上是政府办公自动化在范围和功能方面的延伸,从内部办公延伸到对外服务,它是面向社会的政府办公自动化。在电子政务系统中,公文的起草、审核、签署、发布以及收文办理等,都是在电子政务的操作平台中进行。这些在电子政务系统中运行的公文,是机关职能活动的历史记录,所以必须按照档案管理的要求进行归档和管理。但由于这些公文是通过电子政务公文处理平台产生的,它的特点决定了其归档和管理的方式并不能简单套用纸质文件的归档和管理方法,而应将电子文件的管理功能嵌入电子政务系统之中,实行文档一体化管理与全过程管理等方式,并采取多种措施,以确保电子文件的真实性、完整性、可读性和安全性。

精益生产管理理念心得体会

精益生产管理理念源自日本,旨在通过最大限度地消除浪费,提高企业效率和生产质量。作为一种具有深远影响的管理思想,精益生产管理在实践中展现出了其巨大的价值和潜力。在我个人的工作经验中,我对精益生产管理的心得体会可以总结为以下五点:身体力行、团队合作、持续改进、不断学习和客户至上。

首先,身体力行是精益生产管理理念的核心。作为企业的管理者,我们必须以身作则,成为团队的榜样。只有通过自己的行动来展现出精益生产管理的理念和价值,才能够将其有效地传达给团队成员。我曾在一家制造企业担任生产主管,我始终坚持质量第一的原则,并与员工一起参与问题解决和流程改进。这种身体力行的实践,在激励团队成员的同时,也为企业的整体效益和质量水平提供了极大的支持。

其次,团队合作是精益生产管理的重要方面。精益生产管理强调团队的协作和相互支持,通过组织各个环节的紧密配合,以实现生产流程的优化和效率的提高。在我的团队中,我注重鼓励和培养员工之间的合作精神和团队意识。我组织了定期的团队会议,促使员工分享经验和思想,解决问题并提出改进建议。这种团队合作的环境使得我们能够更好地利用个人的专长和团队的协同,提高生产效率和质量。

第三,持续改进是精益生产管理的关键要素。精益生产管理倡导通过不断的改进来优化生产流程和提高效率,以满足客户的需求。在我的工作中,我始终认为没有事情是不能改进的。我鼓励员工不停地提出改进方案,并引入了一套自主改进机制,使得员工可以自主地改善自己的工作流程。通过这样的持续改进措施,我们取得了显著的效果,生产效率和质量得到了明显的提升。

第四,不断学习是精益生产管理的要求之一。精益生产管理强调以学习为基础的性能管理,推动个人和团队持续发展和进步。在我个人的工作中,我注重员工的培训和技能提升。我鼓励员工参加培训和学习课程,提高其专业知识和技能。同时,我也不断地学习新的管理理念和方法,以不断提升自己的能力和素质。通过不断学习,我能更好地指导团队,提高生产效率和质量。

最后,客户至上是精益生产管理理念的核心价值观。精益生产管理强调以客户需求为导向,不断改进以满足客户的期望和要求。在我工作的企业中,我们始终将客户的满意度放在第一位。我们通过与客户保持紧密的沟通和反馈机制,了解他们的需求,并根据客户的需求进行相应的改进和调整。通过持续提供高质量的产品和优质的服务,我们赢得了客户的信任和支持。

综上所述,精益生产管理理念作为一种管理思想,在企业的生产和管理中具有深远的影响和巨大的价值。通过身体力行、团队合作、持续改进、不断学习和客户至上等实践,我深切体会到了精益生产管理的精髓和优势。作为一名管理者,我将继续坚持这些理念,不断挖掘和应用精益生产管理的潜力,推动企业的发展和进步。

精益管理生产心得

此次邀请的海轩商学院吴群学院长的讲课给我们留下了深刻的印象,通过深入浅出的'讲解和有效有趣的互动阐述了“管理=流程+表格”、“163法则”等实战管理方法,并教会大家对上级、平级、下级的有效沟通技巧,他针对我们基层管理者最关心的角色管理、目标管理、团队管理、自我管理管理问题着手,帮助我们在短时间内掌握关键有效的方法,使大家受益匪浅。

精益生产管理制度

减少资源浪费是精益思想的核心。闲置的库存、不必要的工序、商品的不必要运输、超过需求的生产、人员的不必要调动等,所有这些都是精益思想反对和致力消除的。本课程从中国企业目前的状况出发,结合中国企业的特点讲述了中国企业如何实施精益生产。

参与对象。

高层管理、中基层管理人员及全体员工。

培训师介绍。

安岷著名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经验。

中国企业联合会认证高级管理顾问、美国aita认证ptt国际职业培训师。

国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员。

曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理。

从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程达800场。

为韩国著名企业三星集团做过5s咨询服务,任首席顾问。

精益生产管理制度

课程背景:

随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,实施精益生产的企业一路过关斩将,发展成为世界顶尖级的企业。一时间精益生产方式成为企业制胜的法宝。中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式,实现绿色的可持续发展,就必须走精益生产之路,就必须向精益制造实践的先行者学习。

授课时间:2-3天。

课程提纲:

第一部分:生产方式革命性的突破。

丰田汽车打败美国汽车。

生产方式三个革命里程碑。

三种生产方式的对比。

实践以客户为中心制造理念。

客户价值vs企业价值。

第三部分:实战技法之一:5s。

5s的内涵。

整理定义图。

要与不要物料判定三法则。

整顿定义图。

以沙盘演练确定物品放置场所。

推行整顿的步骤一。

推行整顿的步骤二。

清扫定义图。

推进清扫的步骤一。

推进清扫的步骤二。

推进清扫的步骤三。

清洁定义图。

落实前面3s工作。

素养定义图。

素养三要素。

第四部分:实战技法之二:价值流。

流程分析与改善的主要用途。

流程分析与改善方法-5w2h法。

流程分析与改善方法-ecrs法。

产品工艺流程分析检查表。

作业流程分析检查表。

流程分析与改善工具-工艺流程分析图示符号。

流程改善案例分析。

第五部分:实战技法之三:单元生产。

案例分析:如何缩短交货期#。

科特尔法则。

影响生产周期的7大因素。

单元生产模式的精髓。

屋台式单元生产。

逐兔式单元生产。

分割式单元生产。

三种单元生产方式优缺点比较。

单元生产线的三种运转状态。

单元生产线设计流程。

p/q分析。

产品族分析。

产品分族矩阵的使用方法。

装配图表。

装配图表的制作步骤。

作业要素顺序表。

作业要素顺序图。

产能负荷分析。

生产节拍设定方法。

老化工艺的标准wip。

装配型单元生产线编程。

装配型单元生产线人员分配。

装配型单元生产线作业方式。

第六部分:实战技法之四:拉动生产。

“一个流”生产。

看板管理的机能。

看板的种类。

看板流与工作流。

看板随产品流动。

看板管理系y之t。

看板(容器)数量之q定。

第七部分:实战技法之五:快速切换。

如何进行作业切换。

实现“零”切换的思路。

第八部分:实战技法之六:ie持续改善。

肢体使用原则。

作业配置原则。

机械设置原则。

提案活动的意义。

提案奖金回报率。

提案活动的认识误区。

开展提案活动的两个要点。

走出提案活动的误区。

激活提案活动的有效形式。

第九部分:实战技法之七:tpm。

设备的所属范畴及管理。

设备管理的主要内容。

设备管理的工作目标。

设备管理的三大规程。

tpm的起源。

tpm的`含义。

tpm的四“零”目标。

tpm活动效果图。

tpm的两个基石和八个支柱。

两大基石的内涵。

八大支柱的内涵。

自主保养观念的成效图。

自主保养的3个阶段。

自主保养的7个步骤与3***宝。

设备效率。

生产现场的13种损失。

设备的6大损失。

设备故障的二种形态。

什么是时间稼动率。

什么是性能稼动率。

合格品率计算方法。

oee设备综合效率。

设备综合效率与损失结构的关系。

第十部分:实战技法之八:tqm。

管理的基本定义。

质量管理的时代变迁。

质量管理的观念变化。

质量管理的7个环节。

全数检验的原则。

在工序内检验的原则。

目视化原则。

追究责任的原则。

逮捕现行犯原则。

彻底实施标准化作业原则。

防错装置原则。

检查岗位的原则。

没有抱怨的原则。

任务明确原则。

零缺陷的核心内容。

坚决落实“三检制”

产品互检原理及技法。

精益生产管理制度

精益生产是一种起源于丰田和汽车制造的流水线制造方法论,也被称为“丰田生产系统”。精益生产的目标被描述为“在适当的时间(或第一时间,thefirsttime)使适当的东西到达适当的地点,同时使浪费最小化和适应变化”。创立了精益生产原则的大野耐一发现他的方法论不但可以减小浪费,还能够增进产品流动和提高质量。

在80年代,这套实践被归纳成精益生产的10条准则,并且被美国和欧洲和众多制造企业所采纳。这一管理方法在服务性组织、物流机构和供应链的应用获得了不同程度的成功。在网络热潮之后,人们正在重新对精益生产的原则产生兴趣,特别是精益哲学对库存削减的强调。戴尔电脑和波音公司都从应用精益生产哲学当中获得了巨大的成功。

1消除浪费。

2使库存最小化。

3加速流动。

4由顾客需求拉动生产。

5满足顾客需要。

6把事情一次性做好。

7授权给工人。

8使设计适应快速的变化。

9与供应商结成伙伴。

10创造持续改进的文化。

精益管理生产心得

近几年来,我省水文在水利厅和有关部门的大力支持下,以及省水文局领导班子的正确领导下,全省水文干部职工艰苦奋斗、同心协力,使水文事业有了长足的发展。在行业得到健康发展的同时,省局、分局领导班子都本着“安全高于一切,责任重于泰山”的宗旨,时时刻刻不忘抓安全生产。从抓基础、抓落实、抓监督和抓整改等方面入手,强化安全监督体系建设,建立健全安全生产管理长效机制。同时,针对本行业的特点,发布一系列安全生产管理的规章制度和文件。给安全生产、管理提出了更高的要求。另外,分局还与测站负责人签定安全生产责任书,实现层层落实,把安全生产管理落实到每一个环节。这足以说明安全生产管理的重要性。

人的生命在一生中只有一次,“缘”是一个家庭组合的“根源”。父母孩子是有血缘连带关系的,是“缘”的组合体;当这个组合体被破坏,家庭就会产生不幸。一个人的安危,关系着一个家庭的圆满和夫妻美满的幸福、孩子幸福的一桩大事。所以没有安全生产的保障,就没有安稳的家庭。国家、社会是由千千万万个家庭组成,所以严格安全生产监督,严格安全生产管理,给社会的和谐,国家的稳定,带来了不可估量的积极作用。

水文测站的特点就是高度分散,人员分布面广,而大部分的站点都是地处偏僻和偏远地区,且都是单人站居多。在安全管理方面的监督往往是重点放在测站的基础设施、测验设施等硬件方面。而个人的安全行为心理,就是靠个人“自律”了。当发生事故后,也只能根据事故的大小,行为的轻重来作出相应处理。这种管理称为“被动”管理。如何从“被动”到“主动”方面转变,我个人认为:可利用安全心理的近因效应,以本单位或社会其他的典型安全案例对职工进行安全教育,定期通过一些案例讲座、图片展览等形式的活动。用活生生的事实影响职工、激励职工。使职工从“要我安全”向“我要安全”的心理转变,从根本上高度认识安全生产的重要性。

二、强化安全生产教育的必要性。

以中华人民共和国安全生产法“安全第一、预防为主”为指导方针,以“安全高于一切,责任重于泰山”为宗旨,以安全生产监督、管理的法律、制度和规定为准绳。以人为本,以安全生产教育为基本,以人性化教育为根本,加强安全生产思想意识。在有关安全生产教育的同时,还要加强道德思想素质学习,提高关心爱护他人的道德思想素质。因为,一个单位是个群体组织,个人的安全心理行为往往影响到整体安全结果。例如,受2008年“黑格比”和2009年“巨爵”台风的影响,珠海沿海地区出现了极端风暴潮增水,半夜水位暴涨,白蕉站水位自记台外围已被潮水淹没。为了保障水情能及时准确报送,我们依照本站抢测风暴潮的应急预案,一方面安排专人负责注视遥测系统的运行情况,另一方面组织人员进行人工观测和专人负责抢测期间安全方面的监督工作。大家根据工作任务安排,按照平时抢测演练方法和安全措施,积极投入风暴潮的抢测工作。在这种情况下,个人的安全行为会影响整体任务完成结果。但大家严格按照安全规定进行,并细心留意周围环境的变化,是否对安全构成威胁。务求把任何一个安全环节做好,马虎不得。所以,平时对职工安全教育的成效是与战时的安全生产环节相互作用的。

安全知识是向导,掌握了安全生产知识,就能安全地、平稳地、称心如意地作业;没有安全生产知识的人,就会像一条航行中无舵手的船,无目的地乱撞。除了影响自己还伤害他人。无论伤人还是伤已,都是人为的不幸遭遇。大自然的灾害无法抗拒,无法改变,但能防预。只要认真学习安全知识,懂得安全知识,安全操作,一些事故是完全可以预防的。

佛山水文分局在今年年初分别邀请佛山交警、佛山气象局和三水海事处的同志到分局现场进行道路交通安全知识、气候知识和防雷知识,以及水上交通安全知识等讲座。通过这样的活动,强化全体水文干部、职工的自我安全保护意识,使大家产生“我要安全”的强烈倾向。这就是加强安全生产教育必要性的一系列举措。

三、提高安全生产监督检查认真性。

长期以来,佛山水文分局把安全生产工作作为重中之重来抓。特别是近几年,加强安全生产的监督检查和管理,并层层抓落实,认真执行安全生产负责制。测报中心除了按规定逐月把本中心安全生产检查情况上报外。平时,水文分局领导和技术科(负责安全管理)同志到测站出差工作时,同时也检查和了解测站安全方面的问题。通过这样的工作,对监督测站安全生产起着积极作用。另外,分局加强对测站安全生产检查力度的同时,还想方设法加大对测站有关设施的建设投入和改造,购置和补充一些先进的测验设备。去年,我中心属下三个站安装自动监测的盐度计。一方面大大减小职工的劳动强度,其次又能提高工作环境的安全性。

水文工作有着它的特殊性。特大洪水,山洪暴发,台风暴潮等自然灾害发生期间,以及自然灾害导致堤坝塌陷和其他跟水有关险情。在发生现场第一时间往往是见到水文人的身影。他们冒着来自各种不同的挑战和危险,测出一份份的水文数据,报出一份份水文情报。为三防和各级部门的抗洪和其他自然灾害抢险提供科学依据。在洪涝、风暴潮等自然灾害面前,我们水文人往往是处于“风口浪尖”,为了测到现场的准确数据,安全一次又一次地受到威胁。但我们水文人历来是坦然面对,靠的是什么?靠的是完善的测验设施,过硬的安全知识和操作规程。完善的测验设施是各级部门从抓基础、抓整改得出来的结果,过硬的安全知识和操作规程是从抓落实、抓监督得出来的效果。

事故的隐患存在于粗心,事故的苗头发源于大意。因此,认真检查是补充各个方面的不足。不使生产安全发生一点漏洞,安全操作,严格检查,逐步落实,才是生产安全的最大保障。

学校后勤管理工作是学校管理的重要组成部分,做好后勤工作对学校的整体工作带来很大的促进作用,否则带来一定的负面影响,但这些影响有的马上看得出来(如:损失多少、耽误多长时间),有的几年以后可以显现出来(如:维修质量差、技术档案不齐而影响保修或维修),有的甚至几年以后也看不出来,想追究也无法找到依据。所以管理好学校后勤也是教育改革与实现教育现代化的必然要求,也是确保正常的教育教学的重要手段。

xx市各类各级局管公立学校有52所,随其规模不同,后勤管理的方式方法也有所区别,越是大的学校越规范,对乡镇学校的财务实行校财局管。随着义务教育的均衡发展,办学条件的投入也向薄弱校倾斜。提高全市学校后勤管理水平,逐步向制度化、规范化发展,成为了当今的必然要求。那么,如何设计出一套符合延吉实际、符合各校实际的学校后勤管理模式是非常重要和非常紧迫的事情。目前xx市各校均有学校章程,依法治校,健全了各项规章制度(包括后勤管理),但是以“学校后勤管理制度建设要在规范、科学上下功夫。一定要严格、合理、完整、严谨。各级各类学校后勤工作都要建章建制,科学规划,科学指导,使后勤工作行动有目标,工作有指南,建设有标准,管理有制度。规章制度要符合教育管理规律,切合学校实际,又要与时俱进,不断修订和完善”的要求来比较差距大,任重而道远。总结以往督导检查学校后勤管理工作,结合省州市教育行政部门对学校后勤工作的新要求,谈一谈在财务管理、基建维修管理、资产管理、校园校舍管理、后勤基础资料管理、后勤日常管理等方面的体会。

一、财务管理。

财务管理是后勤管理的重要和关键一环,一切后勤行为都离不开钱财,而且原则性和专业性很强的工作。从业人员必须经过专业培训,并持有《会计从业资格证书》,才能上岗,而且会计出纳分工、职责明确,学校必须严格按照《会计法》、《会计基础工作规范》、《中小学财务制度》等有关法律法规和有关财会业务的省州市的文件精神,制定预算管理、收支管理、现金管理、往来管理、票据管理、会计档案管理、资产管理、资助(助学)特困生等方面的制度,并严格执行。义务教育保障资金实行专项管理,严格控制或保证资金的使用比例;财会业务规范,严格收费标准,专款专用,往来关系清楚,不设小金库,严格执行政府采购制度。

经过几年的评估发现,在财务制度方面,有些学校的财务制度在内容上不够全面,与实际业务有一些不相符,对控制财会业务不够严谨。在财会业务方面,执行制度不够严格,(如:个别人员不做日记账,偶尔有超库存现象);一些原始凭证手续不全(如:缺经办人和保管员及管理员的签字);个别自制凭证格式不统一、不规范;轻视新增图书为固定资产管理;对已计入固定资产的管理帐帐相符、帐物相符,有不足就是有些固定资产没贴资产卡号。

二、基建维修管理。

基建维修是后勤工作的基础性工作。xx市经过多年努力基本完成校安工程任务,其他基础性工程也由后勤办负责施工、验收,并交付使用。其他小型工程是按规模经市政府采购办审批后在有关部门的指导下学校自主施工。目前全市范围内没有危房,每年教育局牵头进行校园安全大检查。但是,学校规模大、涉及面广、学生数庞大,不可避免地随时存在设备设施的被损、老化等安全隐患。这必须引起校方的广泛注意,必须牢记“校安无小事,实行一票否决制”“没有安全保障的学校是绝对不合格的学校,没有安全意识的教师是绝对不称职的教师。”等警句。设备设施的购建、维修、保养,不仅要有严格的制度、措施保障,而且还必须严格执行,特别是小学低年级和幼儿园。

学校硬件建设必须科学安全,每次检查、维修必须留有具体的记录,以便事后维修、更新时参考,也可以克服不足,提前保修,延长使用寿命,保持完好率。

三、资产管理。

后勤工作概括起来就是财物,可以说“后勤是办学条件,是管硬件”。

学校的资产可以分为固定资产、一般资产、低值易耗品三种。

1、固定资产是单价500元以上,使用年限一年以上的一般设备;单价800元以上,使用年限一年以上的专用设备;单价虽未到规定标准,但使用年限一年以上的大批量同类物资(如:图书、课桌椅)。当前学校固定资产帐实都由学校管理,财政局和装备办备案,每年核查一次账册,监管报废。这种管理方式缺乏控制力,资产流失的可能性大,比如:图书、卫生厨房设备、受捐资产等,这种管理方式缺乏清查机制,使得清查不及时、不彻底,虽清查也没有结果说明和总结报告,掌握确切情况有一定困难。

2、一般资产是单价未达到规定的固定资产标准的少批量资产,也就是固定资产和低值易耗品中间的资产。这样的资产成为管理上的灰色地带,这样的资产种类和数量多、范围广,没有严格的监管体系就容易出现管理上的混乱和使用上的浪费现象。监管措施主要有建立完整的备品台账一式两本,后勤部门和使用部门各持一本,定期检查、对账,出现问题及时纠正。

3、低值易耗品是单价低,消耗量大,资金投入较多的物品,管理不好极易出现浪费和以权谋私。比如:电子耗材、复印纸、刀切纸及其他办公用品。对这种物品的管理必须建立消耗品台账,购入(数量、单价、金额与财务账一致)和发放时必须有经管和领用人签字,明确入库数量、入库时间、领用部门(人)、领用数量、用途等。按学期点库,根据库存提出新的采购计划。对于针对部门出库的大批量物品采取二级账管理,比如:复印纸、刀切纸等出库到印刷部门以后,印刷部门再登记用纸情况,接受有关部门的监督,后勤部门根据使用情况出库,保证需要。

四、校园校舍管理。

校园校舍指房屋、建筑物、操场设施、水电设施、绿化带、板报、标语等,是学校的脸面,在一定程度上反映学校的精神面貌和校园文化。所以学校应该投入一定的人力、物力、财力来搞建设和管理。建设重要管理更重要,三分建设七分管理,必须制定相应的校园校舍管理制度,并得到全体师生员工的共同努力,才能管好校园。后勤部门设专人管理,每日巡查,每周反馈,并做好检查评比记录。

五、基础资料(科技档案)。

后勤的基础资料包括房屋建筑物的.各种设计图、校园平面图(1:500)、管网图、楼层平面图(安排表、应急疏散图)、规划图(与学校规划相匹配)、校舍档案、维修资料、各种统计表、各种电子产品的说明书登记造册等。这些科技档案必须真实、完整、准确、统一,能反映硬件发展痕迹,对今后的发展和工作提供必要的基础资料。但目前还存在资料不完整、数据相差等问题。对电脑等较贵重、容易拆卸组装的物品的清查,不参考或不重视设备的型号、配置的现象仍然在一些学校存在。

六、日常管理。

后勤的日常管理非常重要。后勤的一切工作都通过一般的、细小的环节上,一不小心就带来被动或不小的麻烦,对正常的教育教学产生影响。我们每个后勤管理工作者都要牢记“以人为本,为教育教学服务,为师生生活服务”的宗旨,树立超前意识,同心协力,分工不分责,互相补漏洞,提前想好提前做好每个事情。后勤的主管要勤巡逻,虚心接受师生的意见和要求,努力解决他们遇到的问题,才能得到广大师生的帮助和协作,才能避免出现漏洞,想出更多更好的办法来应对新出现的问题和挑战。

总之,超前的高效的后勤服务是搞好学校教育教学的基础。以制度建设和队伍建设为出发点,有计划、有步骤地做好后勤的每一项工作,定期不定期地进行总结经验,确保学校后勤事业有效稳妥创造性地发展,更好地发挥后勤对学校中心工作的促进作用,为延吉教育的蓬勃发展做出更大的贡献。

电子政务是指运用信息及通信网络技术打破行政机关的组织界限,优化政府组织结构和工作流程,形成新的政府管理形态,实现政府、非政府组织、企业和公民之间的良性互动。电子政务系统实质上是政府办公自动化在范围和功能方面的延伸,从内部办公延伸到对外服务,它是面向社会的政府办公自动化。在电子政务系统中,公文的起草、审核、签署、发布以及收文办理等,都是在电子政务的操作平台中进行。这些在电子政务系统中运行的公文,是机关职能活动的历史记录,所以必须按照档案管理的要求进行归档和管理。但由于这些公文是通过电子政务公文处理平台产生的,它的特点决定了其归档和管理的方式并不能简单套用纸质文件的归档和管理方法,而应将电子文件的管理功能嵌入电子政务系统之中,实行文档一体化管理与全过程管理等方式,并采取多种措施,以确保电子文件的真实性、完整性、可读性和安全性。

精益生产管理标语

追求精益,永无止境

精益求精,铸造品质

高品质,低成本,短交期

精益制造优化企业生产

改善观念,抓好精益生产

少投入多产出,精益求精

做到精细严,细节出效益

精益生产,使黄岛工厂转变

精益生产,转变我们的观念

下一道工序就是我们的顾客

精益从心开始,改善由我做起

推行精益生产,剔除资源浪费

推行精益生产,消灭一切浪费

消除浪费,精益求精,持续改进

一个流是理想,创造无间断流程

精工细作,勤俭节约,创玲珑效益

优化流程,精益生产,创百年企业

参与改善寻途径,精益改善无止境

永无止境地追求七个零的终极目标

大力推行精益生产,平稳度过行业冬天

精益生产:健全系统优化流程全员执行

精益制造是赶超世界一流水平的必经之路

挑战自我精益求精,实现产品效益最大化

消除无效劳动,杜绝浪费,实施精益生产

精益生产思想是erp充分发挥效益的关键

消除一切浪费,追求精益求精和不断改善

健全系统,优化流程,精益生产,全员执行

全员参与,强化管理,精益求精,铸造品质

以人为本,提高效率;降低成本,杜绝浪费

运用ie手法,提高效率,降低成本,提高质量

精:多余的生产要素不投入;益:所有经营活动应该有效益

挑战自我,改善无限

坚持改善,天天向上

欲要创其效,必先改其善

节约要实现,改善是关键

改善只有更好,没有最好

改善三日易,坚持百日难

在改善中成长,在改善中受益

三日改善看得见,促进生产是关键

涓流汇大海,改善于细微处见精神

今天你提案了吗!今天你改善了吗

不为改变而改变,要为改善而改善

人人有改善的能力,事事有改善的余地

异常改善改善再改善,浪費减少减少再减少

用脑去工作用心去体会,用我们的'大脑考虑问题

思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力

用我们的眼睛“发现问题”;用我们的双手“解决问题”

三、零缺陷类:

自检互检,确保产品零缺点

做无差错能手,向零缺陷迈进

零缺陷的生产过程,一百分的优质产品

用精益思想实现产品零缺陷,搬运零距离,库存零库存

零切换,零库存,零浪费,零不良,零故障,零停滞,零灾害

s效果很全面,持之以恒是关键

我的设备我保养,我的品质我保证

整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼

整顿用心做彻底,处处整齐好管理

整理整顿做得好,工作效率步步高

整理整顿天天做,清扫清洁时时行

清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错

素养:养成良好习惯,提高整体素质

消除一切安全隐患,保障生产工作安全

清洁:维持前s的成果,制度化,规范化

整顿:必需品区分旋转明确标识,方便使用

整理:区分物品的用途,清除不要用的东西

清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生

精益生产管理心得

在班组管理过程中逐步引入精益化管理理念,构建起以精益思想导入、精益模式推进、精益工具应用、精益龙头把控为主体的精益化管控平台,从而将精益化管理工作不断推向深入。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于精益生产管理心得吧!

细节管理风潮在n年前就盛行,现在很多人把细节管理和精细管理混为一谈,其实这两者之间存在很大的区别:

首先,细节管理是重点在于管理的过程,而精细管理不仅仅关注过程,更关注结果;。

其次,如果对细节管理没有一个客观和整体的认识,就会走入一个极端,以偏概全,或者是过于注重细节而忽视了全局和整体,对外部整体丧失灵活性,以及观察事物的宏观眼光。而精细管理的核心精髓是立足于细节,站在全面管理规范的角度去管理好各个功能模块,由点到线,从线到面。

班组作为企业的最基本的生产与运作单元,承担了组织中执行的角色,而且在角色定位中也是属于执行层。所以,对于班组长以及班组成员来说,有效提升他们的执行能力是非常重要的。从最佳管理实践的角度我们可以了解到,在基层操作层面的工作是由很多细小的工作环节,甚至工作节点构成,没有所谓的大事情,对于员工的工作细节能力要求和高。

精细管理的内涵很丰富,不仅要求员工有关注工作细节的能力,更为重要的是,要求员工把工作做深、做透、做到位,并且使得工作具备可控制和可衡量性。

要做好精细管理,至少具备以下条件:

1、培养工作落地的意识。

很多班组长在分配工作任务的时候,只知道告诉员工任务内容,没有给到方向、方法,并强调过程的监控和反馈点。在工作分配中,最需要强调的是工作的监控和反馈,以及把工作做实做透的理念。如果在工作与职责面前,你懂得再多,说得再多,没有有效地完成几件事情,关说不做或者少做,那也是白搭。

2、建立相对完善的绩效管理体系。

特别是在实施班组内部管理的过程中,如果能够有针对性地设定员工的核心kpi,对于行为目标也进行量化考核,尽量避免定性主观的评价,这样对于员工的绩效管理更能深入、客观与真实,增强员工工作的责任感、使命感和方向感,并有力地促进班组管理的量化管理,用相对完善的绩效管理闭循环来规范班组内部员工的绩效管理,进一步落实精细管理。

3、梳理部门或班组的内部管理流程。

所谓的流程是指做事情的先后顺序,统筹班组内部的资源和条件,充分发挥班组内部的协作精神,使得在所有工作环节都能顺利衔接,不仅是单个工作模块是细节管理,而且把各个工作模块的工作串联或对接起来,保证了整个部分或班组的工作的协同发展,这是精细管理很重要的内在精髓。

4、建立内部监督与反馈机制。

对于工作做细做透,从员工自律的角度分析,恐怕比较难。对于工作的结果管控,必须建立一套严密的内部工作监督与反馈的机制是至关重要的,一方面必须从文件、标准和制度等硬件层面规划,另外一方面培养员工定期自动自发汇报工作进度及成果的职业化习惯。

5、界定工作标准,撰写岗位作业指导书。

员工不清楚工作绩效标准的时候,他就不清楚应该做到什么程度。给班组成员界定好工作的标准,并充分考虑各个岗位的实际,设计标准的sop,并在实际中持续优化,使得各个岗位有法可依,任何一个岗位人变但事不变,不会因为人员变动给班组绩效带来明显波动,同时应该做好帮扶带。

班组长在各个车间的作用越来越显著,起着承上启下的作用,要么管理着一个小组,要么带领着一个工班,是兵头,又是将尾,是指挥者也是监视者,起着生产一线的指挥工作,确保工作的质量和效果。班组长要施展主动性,充分调动全班的积极性,保证安全,这是一名班组长最最少应该做到的工作。做一名合格的班组长还应该进步自己的能力,留意自我反思,要辅助上级,完成生产管理职责。

第一、严以律己。

当好班长首先要明确自己所负的责任,不但要对工作尽心尽责,还要不断学习晋升工作能力。当组长以来,我深感自身素养和技能水平的欠缺,一直不中断的通过对电工之友、人民日报等专业书籍杂志的学习,以进步自己的综合素质。坚持班前会轨制,保证上级精神得到传达落实,交待清晰当天的工作任务、详细内容和进度要求;现场前提和功课环境;使用的机械设备、工用具的机能和操纵要求等,当真做好工作记实,在铺排生产任务的同时落实员工安全防范措施。作为班组长,就应该比别人多想、多做一点,多走一步,这样才能在工作中起到模范带头作用。

第二,严格落实尺度化班组,强化组员技能水平和政治素养。

班组员工在重点学习岗位技能知识的基础上,全面学习市场经济、现代科技、法律法规和人文科学等方面的知识,不断拓宽知识面,优化知识结构,从而使学习知识、追求发展、自我完善成为员工的自觉要求,形成"学习工作化、工作学习化"的理念,使班组凝结力不断增强,员工技能水平和政治素养全面进步。

第三,严抓班组安全工作。

我们牢固树立"安全第一、预防为主、综合管理"的思惟,从查漏做起、从记实做起、从点滴做起,把预防、措施、整改落实到实处,落实到生产的每一个环节。使员工明确岗位安全责任,自觉遵守安全规章轨制,开展安全隐患综合管理等流动,构建班组安全生产的长效机制。每年我都领导组员当真制定该年的安全工作目标。今年的班组安全工作目标是:各项安全规章轨制执行落实,扎实有效地抓好班组劳动保护监视检查及安全隐患整改;重点抓好班组每周变电站和南船台区域的安全检查、安全流动和现场安全监视;实现班组安全零违章、零事故,建设安全信得过班组。在我看来,这是对我推行尺度化班组建设,严抓安全工作的一种肯定和支持。

第四,配合车间,做好维稳工作。

我十分正视这项工作,并积极配合车间,施展桥梁纽带作用,使员工能感慨感染到组织的关心,集体的暖和。有效地保持了班组工作的正常运行,促进了班组的和-谐不乱。从最初的粗放管理,到现在倡导的"人道化"管理所走过的历程。也深刻体会到了班组管理在安全生产中的重要作用。今后我将不断完善班组建设,从基础工作入手,找薄弱环节,有计划的开展经验交流会,逐步提升水平,为完成各项生产任务提供保障,做出更大的努力与贡献。

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精益管理生产心得

通过学习,懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不增值的过程,消除一切过程中的浪费,以精细化、准时化、少人化、自动化的生产方式,以最低的成本生产出质量最优的产品,实现客户利益和企业效益的最大化。企业中最大的浪费是人力资源方面的浪费,其它的浪费,如:库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必须依靠人去解决。

这里的人不仅仅指企业的管理人员,而是包括全体员工。因为,一方面,员工的经验和智慧是企业最宝贵的财富,他们了解企业生产流程的每个细节,他们也知道企业问题的症结,另一方面,企业中的大部分人是具体操作人员,领导层所占的比例较小。

领导的智慧,不管其如何完美,都不足以解决企业中存在的所有问题,只有使全体员工的智慧得到利用,才能使企业在新的挑战中获得生存。就我们公司而言,如何找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费,只有全员参与才能将工作做的更好更全面。要真正能达到杜绝各种浪费必须做大量的工作,所以我们要做好宣传工作,动员全体员工积极参与,杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

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