工厂学习心得范文（13篇）

学习不仅仅是为了得到一个优秀的成绩，更重要的是培养自己的思维能力和解决问题的能力，我要注重学习方法的掌握和运用。为了更好地总结学习经验，小编整理了一些优秀的学习心得供大家参考。

工厂车间学习心得

在就业形势压力下,各高校都会安排在校学生进行车间学习,以增加就业机会,提升学生的工作能力。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于工厂车间学习心得吧!

为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。

一大早，我们来到了慧能职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。

首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。

接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。

下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了‘华国’现场，这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。

通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜现在的生活，努力学习，争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。

如何激活班组工作的细胞，历来是企业管理的重中之重。通过采取统一学习工厂企业文化理念，统一培训学习、实践摸索等一系列措施，班组工作经历了从无到有、从不规范到比较规范这样一个过程，班组工作在企业整体管理中的地位越来越突出，作用越来越大。9月5日下午，七车间机修小组专门组织组员集中学习阅读了《5702工厂企业文化理念》及《5702工厂企业文化理念演讲征文比赛获奖作品集粹》，6名组员根据自己的实践工作经验，结合工厂的企业文化谈了自己的认识和体会。

思想是行动的指南。思想认识有多高，工作就可能做得多好。在这方面，多数组员对工厂企业文化和对在本职工作中的作用的认识是明确的，是有相当高度的。深知建设个性企业文化的重要意义，深知只有以人为本，建立企业与员工的“心灵契约”，才是最深的企业文化，才有了永葆青春、永具活力的源泉。一个成熟的企业不要得益于一时，也不要苦恼于一时，只要能赢得员工的心，就是能赢得最终胜利的企业。我们的企业文化，就是要搭建企业与员工的“心灵之桥”，使所有的员工对企业充满热情与希望。实践证明了，5702工厂的企业文化是使我们的企业成为有希望的企业。几年来，工厂注重在挖掘企业文化载体上下功夫，使企业文化建设深入民心，丰富员工生活，提高员工的生产积极性。通过企业文化演讲、趣味运动会以及各种文体比赛、文艺演出等，活跃员工生活，给他们提供施展才华的机会。通过对员工岗位、技术、业务及企业文化的培训，提高他们的知识水平，培养现代企业员工应有的情操。

如果说车间是企业的“细胞”，那么，班组则是“细胞”中的“细胞核”，是车间的排头兵和领头雁，机修班组能否胜任工作的好坏，直接关系到发动机修理质量的好与坏，也直接关系到工厂的兴衰。七车间是发动机试车车间，是整个发动机维修出厂前的最后一个环节，任何一个小小的失误都会给车间和工厂造成巨大的损失，七车间机修小组是负责车间发动机试车设备和电气动力设备的日常保养、维护、维修工作，及配电房、气房、责任机台的巡视检查工作。是发动机试车工作后勤保障不可缺少的一部分。

机修小组成员在组长赵师傅的带领下通过刻苦学习，掌握了专业知识，确保了发动机试车的顺利进行。组长赵师傅由一名普通员工成长为班长，在平时的工作中他处处起模范带头作用，脏活、累活抢着干，班组工作有了新的起色。在学习会上他深有感触地说：作为班长，做事要顾全大局，凡事从全班的工作考虑，精益求精，在日常工作中要起带头作用，不仅要勤于学习，而且要善于思考，努力提高自身素质，要以德立威，有威才能有为。班组是企业最基层的一级组织，是企业组织结构的基石和生产流程中不可缺少的环节，是提高企业经济效益的起跑点，是培养“四有”队伍的起燃点，是增强企业活力的源头，是企业精神文明建设的前沿阵地，是实行民主管理的一个层次，它具有最广泛、最经常、最直接的群众基础。

会间小组每个成员都仔细阅读了发放的《5702工厂企业文化丛刊》，统一了思想观念。“我为航修奉献，航修给我富足和快乐”。大家认为：思想是人之根本。要想工作好，思想得先对头。在工作中带头开展潜移默化的思想工作，教育职工树立以厂为家、厂兴为荣的思想，以主人翁的责任感做好本职工作，不断培养职工良好的职业道德。把自己的带头作用和思想工作结合起来，不断强化班组集体功能意识。做到每天提前半小时到工作场所巡查，了解设备运转情况，及时发现问题，安排工作。同时，要十分重视班组整体功能的发挥，站在全局的高度，思考、观察、分析、处理问题，把自己置于整体之中，带动千军万马，不搞单枪匹马，遇事大家商量，注意倾听和采纳各种意见，但在原则问题上不迁就，是非面前不含糊，做到敢管、善管、不怕得罪人。

作为一名新时期的航修工人，我们肩负着光荣的使命。不辜负党和人民的嘱托，努力为祖国的航修事业作贡献，是我们义不容辞的责任。我们要自觉的学习企业文化，用企业文化武装头脑，指导行动。要树立不甘落后，自强不惜，用于超越，追求卓越的精神，要在自己平凡的工作岗位上作出不平凡的事情，为七车间的发动机试车做好相关设备的维护和及时的修理工作，这就是“平凡中的伟大”

以上既是经验，又是要求，更是方向。我们的班组工作刚刚处于起步阶段，我们的工作任务还很重，全体班组身负使命，一定要认清形势，增强责任意识，不断在实践中学习、探索、总结、积累，提升自身素质，积极发挥主力军作用，展现主人翁风采，立足本职、埋头苦干、积极探索、锐意创新，通过辛勤的劳动为5702工厂美好明天的辉煌做出更大的贡献，为祖国的航修事业尽自己的一分力。

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工厂管理学习心得

参观工厂能够更直接了解是如何运转的。参观学习单作为科普场馆教育活动的中介工具被认为能提高参观质量,下面是带来的参观工厂学习心得，希望可以帮到大家。

朋友的emba即将学成，之前曾到香港与新加坡参观考察兼上课。据他说，由此对很多问题有了全新的认识及感受。或许是有感于他这次考察的收获，五一前他邀请我们带孩子到他所在的城市参观，参观的目的主要是想让孩子们对现代化的工厂有个感性的认识。

昨天，我们一早开车到了f市。朋友与当地的有关负责人在高速公路的路口等候。我们先参观了一个铝材厂。这是一个现代化程度很高的工厂。在他们的产品陈列室里，有着他们近来所生产的所有产品，这些产品已行销国内外，目前该企业的产品在全国已处领先地位，在国际上也处在前列。

我们在工厂负责人的带领下进入厂房，这真是一个现代化的厂房。偌大的车间内，几乎见不到多少人，只是看到一排排机器在轰鸣着，所有的指示灯都在闪灼，机器两边都是高大的货架。这可和我们小时候参观的工厂大不相同，那时的工厂，似乎总能在机器旁看到流水线上工作着的工人。记得我们上中学时，曾到一家工厂实习，其中有一道电镀工序，与我现在参观着的这家厂的工序有些相似。不同的是，那时全凭手工操作，印象中，出来的产品经常有很多废品，即浪费人力又浪费物力。而现在不同了，所有的工序都是靠计算机控制，出来的产品几乎没有次品，而且着色均匀且美观。

女儿是第一次走进工厂，因此十分好奇，不过，她说，工厂是挺现代化的，如果没有这么大噪音就好了，噪音对人体健康是有一定影响的。是啊，这也许是又一个等待改进的重大课题。我想，正是这些长期积累起的所见所闻，激励女儿在学业上思考更多的问题。只可惜，机器声实在太大了，许多想问的问题都被轰鸣声淹没了。

接着，我们又被带到了操作室，这可是工厂的心脏地带。这是一间处于厂房中间悬在空中的房子，四周都装了隔音墙壁及隔音玻璃。一进门就显得十分安静，与外面简直是两个世界。房间的左右两边均是计算机操作台，上面的红、黄、绿色的灯在不停地闪烁着，所有的程序指令都是在此发出，液晶屏上显示着正在工作着的产品数据。而透过监视窗口可以看到正在运转着的机器和正在被生产的产品。据工厂的负责人介绍说，这一套机器是由日本进口，这时不知是谁在一旁插话说，为什么又是日本啊?女儿回答说：这有什么奇怪的，不是经常能见到某项技术是由日本引进吗?显然在女儿眼里的日本不仅仅有先进的电子产品和动漫，还有先进的机械化自动化技术。的确，日本的机械化与自动化程度一直以来都处于世界领先地位。我跟女儿解释说，所谓的现代化就包括这些程序上设计的现代化，以及将其运用于产品生产中，并在与同行业产品的比较中，具有着高效节能的特点，否则就无法处于领先地位了。像我们见到的这些机器最关键的部分也是计算机的程序设计，而看在眼里的机器只不过是一个根据产品设计的架子。

女儿的功课一直很好，这一学年又在学物理，所以她对此十分感兴趣，特别是有关声与电的知识，她总是会时不时地提出一些问题，让我们解答，或是她自己根据所掌握的知识解答。有些问题实在解释不了了，只好放在一边，所以，课余时间她更喜欢看的是自然与科技方面的书籍，这也养成了她思维缜密严谨的特点。我想，这次的参观恐怕给她最大的收获就是对程序设计的感性认识了。

从铝材厂出来我们又参观了摩托车厂，可惜的是，由于事先联系没有到位，我们只参观了他们的产品陈列室，却没有进到车间，因为工人们都放假了。但我们在陈列室里还是有了很大的收获，因为见识了各种各样型号的摩托车，还有沙滩摩托车，比较了两种车的不同，孩子们一溜坐过去，十分地高兴。特别是对沙滩车，女儿并不陌生，因为春节时，我们曾到三亚，在海滩上曾玩过沙滩车。我们当时玩的沙滩车，其开车的原理与汽车基本相同。所以女儿仅学了一会儿就敢于自己操作了，在众多的沙滩车中穿行，十分地得意。而这里陈列着的是沙滩摩托，与沙滩汽车又有不同，它的原理应该是同摩托车的操作相似。但二者相同的是，与陆地上的汽车及摩托车相比，它们的轮胎都相当地宽，这在力学上应该是为了减少单位面积上的受力，以利于车子在沙滩上开动起来。女儿还没学过力学，但她明白这个道理，就如同一根针扎在手上能出血，而一根棍子却不能。轮胎窄了容易陷入沙中，而轮胎宽则有利于车子在沙滩上开动起来，但宽多少这需要根据车型及车的重量及功能而定，这又牵涉到一个系统化的问题，所以知识总是这样一环套一环地相互影响着，变化着。而对孩子们来说，越早地从宏观上把握知识看问题，就越有助于提高他们的思维能力及解决问题的能力。

的确，这次的参观收获很大。很感谢朋友的这个安排，他说，等到署假，还准备带他们到一些民用产品厂参观，比如照相机厂，冰箱厂等，我十分赞成朋友的主意。我们还有个更大胆的主意，找个机会，让孩子在署期实习一周，以便他们在进入大学前有更多的实践知识。现在的孩子们太缺乏这样的实践机会了。而学校因为学业压力以及各种条件限制又很少能让学生深入工厂去学习，但愿我们这个良好的愿望能有助于孩子们的成长。

对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的polo、passat，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，有幸被邀请参观了上海大众汽车三厂，才对它有了些不一样的认识。

车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇。

首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”

一圈看下来，对车身制造有了些了解，上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里不由赞叹：“果然是高科技!”。

精密一致全自动冲压生产线。

从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到冲压车间。

“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说。

冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。

成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心。

之后进入的是油漆车间，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

进入这里，第一感觉就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。

这几年，人们越来越关心奶粉的质量安全，对奶粉的要求也很高，这完全可以理解，毕竟奶粉的品质关系着人们，特别是孩子的健康。

奶粉是怎么生产出来的呢?

来，和我一起去伊利参观吧，那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。7月13日，和博友们一起去呼和浩特参加了“同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅，参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、“中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内，丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。

从呼市西行，直奔金海基地。下车后发现这里除了金海基地，周边很少有建筑，更未发现有其它的工业设施。而且，这里的天很蓝，空气中有淡淡的奶味，让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。想来，伊利将奶粉工厂建在这里，除了看中这里有黄金奶源带的大牧场，奶源供应方便以外，可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。

进入厂区，登记之后，首先来到工厂的沙盘模型前，听讲解员介绍金海基地的概况。

据讲解员介绍，金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分，这里的奶粉样板工厂在投产，并且，伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。

感兴趣的朋友尽可在网上搜索，能够了解到更多。想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节，尽管不是特别系统，但是由于是真实的观感，或许，更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。

先说说伊利奶粉的奶源。当然，我们的参观项目中没有牧场的计划，因而很遗憾地没有看到草原和牛群，因此，上面的图片来自于网络，是伊利牧场的图片。但是，通过介绍后得知，伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带，它的1500座自建、在建及合作牧场中，规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。

都说是好牛产好奶，伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。这些奶牛一出生，伊利就会为它带上电子耳环，纳入奶牛族谱管理。通过电子耳环记录的信息，对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测，为良种繁育收集数据。同时，伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案，记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据，以及供应奶牛的饲料等相关数值。

伊利的优质原奶挤出后，会直接进入储奶罐，用冷链运输的方式，冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。伊利的送奶车上，都安装了全球gps定位系统，时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。不仅如此，伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头，每隔十秒拍摄一张电子照片，通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。奶车到了工厂后，要进行gps轨迹回放检查，沿途不明原因停车的奶车上的原奶，将因为不能全程追踪而被拒收。

检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后，被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓，然后通过全国领先的倒u型膜过滤除菌设备，在低温的条件下滤掉微生物，使牛奶的营养成分不受破坏。

经过除菌的原奶进入浓缩工序后，用丹麦进口的五效降膜式蒸发器，来蒸发掉牛奶中的水分。这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理，这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理，牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分，变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。

这之后，浓奶就被高压泵泵到44.3米高的干燥塔塔顶，很短的时间内就实现了干燥，95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。在这个过程中，传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气，对空气产生了污染。而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器，可以回收粉尘到集粉箱内，气体则通过管道排出，这很环保。

伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺，对奶粉精确配料。伊利奶粉早在，就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所，共同进行母婴营养研究，并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求，研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品，伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个“成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。

还有一点是必须要说的，那就是伊利领先的二氧化碳充添技术，使得奶粉颗粒更加细化均匀，用凉水就可速溶。如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的营养成分的话，那就这种处理就是要给孩子最好的口感，同时也让家长沏奶粉时更加方便。

奶粉制成后，就进入了包装工序。伊利奶粉包装时采用了充氮技术，封口机可以在2秒的时间里，将罐内的氧气抽走，在真空状态下进行充氮和封合。充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化，保持奶粉的品质。同时，包装线上安装有自动称量系统，可以自动剔除重量不合格的产品。

值得一提的是，伊利奶粉的包装车间是全密闭化的，这里是按药品的gmp标准进行设计的，安装了中央洁净空调系统，这能有效地防止污染现象发生。

不止是包装车间有着严格的环境卫生要求，整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制，设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。在车间的各个部位各个角落，都达到了无尘、无污渍、无异味，这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。

以上所说的，都是生产工艺或生产工序的见闻，其实不能忽略的，还有伊利奶粉的专业技术人员、先进的设备，对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。我们在伊利奶粉的中心实验室，看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备，据介绍，伊利能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据，这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。

参观是短暂的，见闻也有限，但仅仅是这部分的细节，也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。这次与伊利奶粉的“零距离”接触，金海基地现代化的厂区吸引了我们，全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事，然而，伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力，而且，眼见为实的可靠品质，也让我们对伊利奶粉更放心。

看起来，要重新认识国产奶粉的品质，可以适当放弃对洋奶粉的盲目崇拜了。

参观工厂学习心得_工厂观后感

为了开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。

一大早，我们来到了慧能职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。

首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。

接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。

下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了‘华国’现场，这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。

通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜现在的生活，努力学习，争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。

工厂工作学习心得

这次6周的工厂的实习，让我深深的认识到自己的不足，认识到自己的动手能力相对较差，对机械过于陌生，过于恐惧，好像怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我越发感到要有所成功，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解，大概的掌握。

从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现，我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里，有时候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。

在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。

从这次实习中，我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。无规矩不成方圆，没有一个合理的安排，成功可以算是天方夜谭，绝对无从谈起，准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。

在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。

我以后会更加努力去学习机械加工的知识，学习一些自己不知道，不了解的专业知识。

工厂学习心得体会

为期x个月的生产实习结束了。这个月来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很难有机会接触工厂的实物以及流程，我一直觉得我们学的漫无目的，我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这x个月的生产实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障，没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们在xx工厂实习，该工厂属于x工厂，在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究，生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法，我学到了xx水准仪，xx经纬仪的使用方法。期间，我们还自己动手拆装仪器，了解了仪器的基本构造。

通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了x个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。

通过对生产车间的观察学习，我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果，会影响一个团队的正常工作。实习的最后两天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力，增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察，记录每一站，并准确进行计算。做到每步都检查无误，这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度，认认真真完美的做好每一步，直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

x个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变，使我们体会到什么才是真正的社会，真正的工作。实习时间不长，但却教给我们在学校永远学不到的，在实习期间，感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助，在你们的帮助下，我们学到了很多，是我们深知，毕业只是求学的一小步，社会才是真正的大学。

化工厂学习心得体会

工厂工作学习心得

参观工厂能够更直接了解是如何运转的。参观学习单作为科普场馆教育活动的中介工具被认为能提高参观质量,下面是带来的参观工厂学习心得，希望可以帮到大家。

朋友的emba即将学成，之前曾到香港与新加坡参观考察兼上课。据他说，由此对很多问题有了全新的认识及感受。或许是有感于他这次考察的收获，五一前他邀请我们带孩子到他所在的城市参观，参观的目的主要是想让孩子们对现代化的工厂有个感性的认识。

昨天，我们一早开车到了f市。朋友与当地的有关负责人在高速公路的路口等候。我们先参观了一个铝材厂。这是一个现代化程度很高的工厂。在他们的产品陈列室里，有着他们近来所生产的所有产品，这些产品已行销国内外，目前该企业的产品在全国已处领先地位，在国际上也处在前列。

我们在工厂负责人的带领下进入厂房，这真是一个现代化的厂房。偌大的车间内，几乎见不到多少人，只是看到一排排机器在轰鸣着，所有的指示灯都在闪灼，机器两边都是高大的货架。这可和我们小时候参观的工厂大不相同，那时的工厂，似乎总能在机器旁看到流水线上工作着的工人。记得我们上中学时，曾到一家工厂实习，其中有一道电镀工序，与我现在参观着的这家厂的工序有些相似。不同的是，那时全凭手工操作，印象中，出来的产品经常有很多废品，即浪费人力又浪费物力。而现在不同了，所有的工序都是靠计算机控制，出来的产品几乎没有次品，而且着色均匀且美观。

女儿是第一次走进工厂，因此十分好奇，不过，她说，工厂是挺现代化的，如果没有这么大噪音就好了，噪音对人体健康是有一定影响的。是啊，这也许是又一个等待改进的重大课题。我想，正是这些长期积累起的所见所闻，激励女儿在学业上思考更多的问题。只可惜，机器声实在太大了，许多想问的问题都被轰鸣声淹没了。

接着，我们又被带到了操作室，这可是工厂的心脏地带。这是一间处于厂房中间悬在空中的房子，四周都装了隔音墙壁及隔音玻璃。一进门就显得十分安静，与外面简直是两个世界。房间的左右两边均是计算机操作台，上面的红、黄、绿色的灯在不停地闪烁着，所有的程序指令都是在此发出，液晶屏上显示着正在工作着的产品数据。而透过监视窗口可以看到正在运转着的机器和正在被生产的产品。据工厂的负责人介绍说，这一套机器是由日本进口，这时不知是谁在一旁插话说，为什么又是日本啊?女儿回答说：这有什么奇怪的，不是经常能见到某项技术是由日本引进吗?显然在女儿眼里的日本不仅仅有先进的电子产品和动漫，还有先进的机械化自动化技术。的确，日本的机械化与自动化程度一直以来都处于世界领先地位。我跟女儿解释说，所谓的现代化就包括这些程序上设计的现代化，以及将其运用于产品生产中，并在与同行业产品的比较中，具有着高效节能的特点，否则就无法处于领先地位了。像我们见到的这些机器最关键的部分也是计算机的程序设计，而看在眼里的机器只不过是一个根据产品设计的架子。

女儿的功课一直很好，这一学年又在学物理，所以她对此十分感兴趣，特别是有关声与电的知识，她总是会时不时地提出一些问题，让我们解答，或是她自己根据所掌握的知识解答。有些问题实在解释不了了，只好放在一边，所以，课余时间她更喜欢看的是自然与科技方面的书籍，这也养成了她思维缜密严谨的特点。我想，这次的参观恐怕给她最大的收获就是对程序设计的感性认识了。

从铝材厂出来我们又参观了摩托车厂，可惜的是，由于事先联系没有到位，我们只参观了他们的产品陈列室，却没有进到车间，因为工人们都放假了。但我们在陈列室里还是有了很大的收获，因为见识了各种各样型号的摩托车，还有沙滩摩托车，比较了两种车的不同，孩子们一溜坐过去，十分地高兴。特别是对沙滩车，女儿并不陌生，因为春节时，我们曾到三亚，在海滩上曾玩过沙滩车。我们当时玩的沙滩车，其开车的原理与汽车基本相同。所以女儿仅学了一会儿就敢于自己操作了，在众多的沙滩车中穿行，十分地得意。而这里陈列着的是沙滩摩托，与沙滩汽车又有不同，它的原理应该是同摩托车的操作相似。但二者相同的是，与陆地上的汽车及摩托车相比，它们的轮胎都相当地宽，这在力学上应该是为了减少单位面积上的受力，以利于车子在沙滩上开动起来。女儿还没学过力学，但她明白这个道理，就如同一根针扎在手上能出血，而一根棍子却不能。轮胎窄了容易陷入沙中，而轮胎宽则有利于车子在沙滩上开动起来，但宽多少这需要根据车型及车的重量及功能而定，这又牵涉到一个系统化的问题，所以知识总是这样一环套一环地相互影响着，变化着。而对孩子们来说，越早地从宏观上把握知识看问题，就越有助于提高他们的思维能力及解决问题的能力。

的确，这次的参观收获很大。很感谢朋友的这个安排，他说，等到署假，还准备带他们到一些民用产品厂参观，比如照相机厂，冰箱厂等，我十分赞成朋友的主意。我们还有个更大胆的主意，找个机会，让孩子在署期实习一周，以便他们在进入大学前有更多的实践知识。现在的孩子们太缺乏这样的实践机会了。而学校因为学业压力以及各种条件限制又很少能让学生深入工厂去学习，但愿我们这个良好的愿望能有助于孩子们的成长。

对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的polo、passat，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，有幸被邀请参观了上海大众汽车三厂，才对它有了些不一样的认识。

车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇。

首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车2000个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”

一圈看下来，对车身制造有了些了解，上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里不由赞叹：“果然是高科技!”。

精密一致全自动冲压生产线。

从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到冲压车间。

“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说。

冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。

成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心。

之后进入的是油漆车间，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

进入这里，第一感觉就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。

这几年，人们越来越关心奶粉的质量安全，对奶粉的要求也很高，这完全可以理解，毕竟奶粉的品质关系着人们，特别是孩子的健康。

奶粉是怎么生产出来的呢?

来，和我一起去伊利参观吧，那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。7月13日，和博友们一起去呼和浩特参加了“同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅，参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、“中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内，丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。

从呼市西行，直奔金海基地。下车后发现这里除了金海基地，周边很少有建筑，更未发现有其它的工业设施。而且，这里的天很蓝，空气中有淡淡的奶味，让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。想来，伊利将奶粉工厂建在这里，除了看中这里有黄金奶源带的大牧场，奶源供应方便以外，可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。

进入厂区，登记之后，首先来到工厂的沙盘模型前，听讲解员介绍金海基地的概况。

据讲解员介绍，金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分，这里的奶粉样板工厂在2008年投产，并且，伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。

感兴趣的朋友尽可在网上搜索，能够了解到更多。想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节，尽管不是特别系统，但是由于是真实的观感，或许，更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。

先说说伊利奶粉的奶源。当然，我们的参观项目中没有牧场的计划，因而很遗憾地没有看到草原和牛群，因此，上面的图片来自于网络，是伊利牧场的图片。但是，通过介绍后得知，伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带，它的1500座自建、在建及合作牧场中，规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。

都说是好牛产好奶，伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。这些奶牛一出生，伊利就会为它带上电子耳环，纳入奶牛族谱管理。通过电子耳环记录的信息，对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测，为良种繁育收集数据。同时，伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案，记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据，以及供应奶牛的饲料等相关数值。

伊利的优质原奶挤出后，会直接进入储奶罐，用冷链运输的方式，冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。伊利的送奶车上，都安装了全球gps定位系统，时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。不仅如此，伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头，每隔十秒拍摄一张电子照片，通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。奶车到了工厂后，要进行gps轨迹回放检查，沿途不明原因停车的奶车上的原奶，将因为不能全程追踪而被拒收。

检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后，被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓，然后通过全国领先的倒u型膜过滤除菌设备，在低温的条件下滤掉微生物，使牛奶的营养成分不受破坏。

经过除菌的原奶进入浓缩工序后，用丹麦进口的五效降膜式蒸发器，来蒸发掉牛奶中的水分。这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理，这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理，牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分，变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。

这之后，浓奶就被高压泵泵到44.3米高的干燥塔塔顶，很短的时间内就实现了干燥，95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。在这个过程中，传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气，对空气产生了污染。而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器，可以回收粉尘到集粉箱内，气体则通过管道排出，这很环保。

伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺，对奶粉精确配料。伊利奶粉早在2010年，就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所，共同进行母婴营养研究，并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求，研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品，伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个“成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。

还有一点是必须要说的，那就是伊利领先的二氧化碳充添技术，使得奶粉颗粒更加细化均匀，用凉水就可速溶。如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的营养成分的话，那就这种处理就是要给孩子最好的口感，同时也让家长沏奶粉时更加方便。

奶粉制成后，就进入了包装工序。伊利奶粉包装时采用了充氮技术，封口机可以在2秒的时间里，将罐内的氧气抽走，在真空状态下进行充氮和封合。充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化，保持奶粉的品质。同时，包装线上安装有自动称量系统，可以自动剔除重量不合格的产品。

值得一提的是，伊利奶粉的包装车间是全密闭化的，这里是按药品的gmp标准进行设计的，安装了中央洁净空调系统，这能有效地防止污染现象发生。

不止是包装车间有着严格的环境卫生要求，整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制，设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。在车间的各个部位各个角落，都达到了无尘、无污渍、无异味，这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。

以上所说的，都是生产工艺或生产工序的见闻，其实不能忽略的，还有伊利奶粉的专业技术人员、先进的设备，对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。我们在伊利奶粉的中心实验室，看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备，据介绍，伊利能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据，这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。

参观是短暂的，见闻也有限，但仅仅是这部分的细节，也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。这次与伊利奶粉的“零距离”接触，金海基地现代化的厂区吸引了我们，全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事，然而，伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力，而且，眼见为实的可靠品质，也让我们对伊利奶粉更放心。

看起来，要重新认识国产奶粉的品质，可以适当放弃对洋奶粉的盲目崇拜了。

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工厂学习心得

昨天在部门同事alan的带领下，我和本部门的两位新同事到公司的生产车间进行了参观学习。踏入biwin来，这是我第一次到生产车间参观学习。

上午怀着一颗好奇的心态我们走进了一楼的车间，首先我就为她的干净、和现代化气息感到无比的震撼，我们上午首先参观的是一楼前端，进去之前要穿着好专业服饰，然后经过无尘室的除尘过程之后，我们才能进入一楼的前端，负责接待我们的是一楼的生产主管，在他的带领下我们首先参观了一楼前端的完整生产线的厂区，通过他深情的讲解，我了解到了flash生产的全部过程，包括抛磨，切割等复杂的工艺。在参观完前端之后，我们参观了一楼的后端，车间主管给我们介绍了产品在前端生产之后的另外一些工序，包括封胶、打印激光、不良检测等等，特别是不良检测，层层把关，各种检测都做得十分细密和精致，通过对一楼的大致了解，我们基本明白了flash生产的工序和检验的工序。

下午我们参观的是二楼的生产车间，二楼主要是负责将一楼生产好的flash进行再次检验，并且激活，然后封装的过程，工序虽然没有一楼那么复杂，工作环境也没有一楼要求的严格，但是公司的同事却没有丝毫的懈怠，都是一丝不苟的在做自己的本职工作，也正是因为他们每一个人的一丝不苟，才保证了biwin在市场上优良的质量口碑。

不知不觉中，参观就要结束了。在回来之后，我想了很多。我认为通过这次参观学习活动主要给了我以下三个方面的收获：

首先通过这次参观我更加深刻的认识到了flash的生产工序，让我对ssd固态硬盘中的flash有了更加系统的认识。

其次通过这次的参观学习，让我在面对客户的时候也有了更加足够的底气，之前在其它公司做推广的时候，因为公司规模很小，我们就是害怕客户过来参观，所以我们既不邀请客户来考察，也不希望客户来考察，但是现在我可以很有信心的对客户说，如果您对我们的生产能力和质量有任何怀疑，那就请您亲自过来参观一下吧!这是公司给我们的信心，让我们以后在推广我们的产品的时候，能够更加大胆和自信的向客户介绍我们的ssd，介绍我们的biwin。

最后公司同事的专业技术和敬业精神也深深的感染了我，让我深刻的认识到了与大家的差距，这也促使我在今后的工作中，要虚心向大家学习，提高自己的水平，努力做好本职工作，为公司贡献自己的力量!

工厂学习心得体会

外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。

经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。

从品质管理来看﹕

1.大量新进员工缺乏品质管制意识。

2.基层干部缺乏工作教导实务经验。

3.整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。

4.虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)

5.人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。

1.内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产，才可能制造出优良的产品。

2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4mie(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。

3.品质异常处理﹕要以qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图，直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。

4.对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。

a﹕短期(立即执行)

用qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循pdca(plan，do，check，action)时时从不同角度考量如何改善。

b﹕中期(有效训练措施)

实施班qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐qc手法，品质改善提案﹐qcc竟赛等各类管理训练措施。

c﹕长期(积极教育训练)

1.不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。

2.公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。

管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。

生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的qcd(qualitycostdeliverydate)无论是iso精神﹐还是pdca或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。

生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。

工厂学习心得体会

我非常荣幸参加了公司组织的xx年主管培训班，首先要感谢公司给了我这次培训的机会，作为泰康公司的一员，我十分珍惜这次培训的机会，因为它不仅是我职业生涯的加油站，更是人生道路上实现服务公司、做大做强组织，实现自我价值的重要一课。

公司对这次培训非常重视，体现了“重视人才、培养人才”的战略方针，我们都很珍惜这次机会，大家都为培训做了充足的准备。每个学员都积极参与和投入到培训中，时而聚精会神、时而点头微笑、时而眉头紧缩、时而振笔疾书、时而陷入沉思。叁天同吃同住的生活给了大伙儿碰撞和讨论的氛围和机会，给了我们每位兄弟姐妹增进情义的空间，真正实现了此次培训“增进团结、增长才干”的目的。

参加此次培训的同志都是泰康分公司的精英、人才，都是在各自岗位上的佼佼者，回顾这叁天的课程，培训的'目标和思路非常明确：如何增到好员。？这是大家做每个人都想要的，老师所教导的知识让我受益匪浅，心里豁然开朗，终身受用。老师说好员工是吸引进来的，不是靠拉进来的，没有不好打交道的人，只有不善于变通的人。

我们要有自我成功的意愿和与人互动的能力，选择大于努力。特别是关于修“德”的一个小故事：一个牧师爸爸把世界地图给撕碎了，让他的小孩重新拼好，爸爸一开始以为小朋友需要很长的时间才能拼好，但是他的小孩却用了很短的时间就完成了，当爸爸问原因的时候，小朋友说，地图后面是一个人，只要把人拼对，世界就对了。这个故事给我很大的启发，德高才能望众，我们在追寻自己的梦想和目标的同时，一定要谨记修炼自己的品德，我始终相信德有多高能走多远，我个人认为修“德”比一切的梦想和目标来的更重要，正如那个小故事背后的寓意，人正了，世界就对了。

通过这次培训学习，使我更加进一步认识到作为一名管理者责任的重大，任务的艰巨。感谢公司给予我们基层管理者的关心重视和培养，通过学习我也坚定了信念，铃声虽停，莫怠修行。在以后的工作中，我会不断加强学习，学以致用，与各位兄弟姐妹携手把泰康公司做的更大更强。

工厂学习心得

5月14日-5月25日，公司分管生产副总经理尹朝珍带领生产部相关人员一行11人，远赴云南昆明卷烟厂进行了为期10天的考察学习。大家在此次考察学习中深受启发和教育，认识到我公司与国内先进的打叶复烤加工企业还存在比较大的差距，诸如生产管理水平有待改善、员工素质不高等。在跟班学习的过程中，我们深入考察学习了昆明卷烟厂的生产经营管理模式，学到不少可以借鉴的新理念、好做法。

昆明卷烟厂二车间的前身是昆明烟叶复烤一厂，1988年昆明烟叶复烤一厂并入昆明卷烟厂，命名为昆明卷烟厂十车间;1994年6月更名为二车间;1996年10月分为整理挑选和打叶复烤两部分，打叶复烤命名为二车间，划归生产一部管理。

一、该车间坚持以iso9000、iso14001、ohsas18001管理体系为依托，实行“三全员”管理模式，即全员生产、维护设备、tpm管理，全员质检，全员安全。1、设备管理上按照企业设备管理要求“创造工艺条件，保证工艺环境”的总体要求。2、质量管理上推行“零缺陷”理念，健全和完善以产品质量为核心的内部管理制度，以全员、全过程的管理实施对产品质量的控制，以高于行标、企标的车间内控标准对在制过程进行监控;对涉及烤烟产品质量的环节和因素进行综合分析，全部纳入管理考核范围;车间已连续9年产品质量达到优等品考核要求。3、安全管理上以“预防为主、加强监管、落实责任”为重点，扎实开展安全生产宣传教育，宣贯“人人都是安全员”的思想，把“安全生产，预防为主”理念植入到每个员工的心中。

二、按照企业“工艺必须服从产品质量不断提高”的要求，工艺管理方面有特色。1、根据原烟来料不同内在品质，实施“生产工艺指令”的措施，确保工艺有效控制和产品稳定提升，产品质量实现了以预防为主，变被动检验为主动指导和服务。2、目前实行的“临界点润叶、复烤”、“成品开箱验货”等工艺技术，在中国打叶复烤企业独具特色。3、打叶采劝三段打叶”技术，分为叶尖、叶中、叶基打叶三段打叶。“三段打叶”后，烟叶造碎小，充分满足工业企业对特色工艺烟叶的要求。

三、车间管理方面有许多值得我们学习借鉴的地方。工作场地处处干净整洁，工件摆放整齐，工作环境整洁明亮。每一个员工都养成了自觉遵守规章制度、工作纪律的习惯，创造了一个养成良好氛围的工作场所。设备巡视到位，任何异常都可以马上发现;设备异常在保养中即能发现和得到解决。主要有如下管理特色：

1、7s“目视化”管理。

2、精细化管理。

3、红牌作战。

这次学习考察，我们感悟很多，感受很深，真是开阔了视野，拓宽了思路，也充分认识到自己水平的不足，今后要加强学习，丰富自己，不断提高自身素质，为公司更辉煌的明天而努力奋斗。我们公司也要加快发展步伐，完善生产管理制度，提高生产管理水平，提升员工素质，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

工厂学习心得

企业管理课程学习心得体会的内容要包括一下几点，只有包括了下面这几点，你的企业管理课程学习心得体会写的才会全面具体。

下面是企业管理课程学习心得体会内容要点[1]，如下：

1、全面分析，正确认识自己。

准确找出自己的长处和短处，以便明确自己学习的特点、发展的方向，发现自己在学习中可以发挥的最佳才能。

2、结合实际，确定目标。

订计划时，不要脱离学习的实际，目标不能定得太高或过低，要依据：(1)知识、能力的实际;(2)“缺欠”的实际;(3)时间的实际;(4)教学进度的实际，确定目标，以通过自己的努力能达到为宜。

3、长计划，短安排。

要在时间上确定学习的远期目标、中期目标和近期目标。在内容上确定各门功课和各项学习活动的具体目标。

学习目标可分为：

(1)掌握知识目标;。

(2)培养能力目标;。

(3)掌握方法目标;。

(4)达到成绩(分数)目标。

长计划是指明确学习目标，确定学习的内容、专题，大致规划投入的时间;短安排是指具体的行动计划，即每周每天的具体安排和行动落实。

4、突出重点，不要平均使用力量。

所谓重点：一是指自己学习中的弱科或成绩不理想的课程或某些薄弱点;二是指知识体系中的重点内容。订计划时，一定要集中时间，集中精力保证重点。

5、计划要全面，还要与班级计划相配合。

计划里除了有学习的时间外，还要有进行社会工作、为集体服务的时间;有保证睡眠的时间;有文体活动的时间。时间安排上不能和班级、家庭的正常活动、生活相冲突。

6、安排好常规学习时间和自由学习时间。

常规学习时间(即基本学习时间)：指的是用来完成老师当天布置的学习任务，“消化”当天所学知识的时间。自由学习时间：指的是完成了老师布置的学习任务之后，所剩下的归自己支配的学习时间。在自由学习时间内一般可做两件事：补课和提高。补课是指弥补自己学习上的缺欠;提高是指深入钻研，发展自己的学习优势或特长。不管是补课还是提高，最好要围绕一个专题进行，这样做，学习比较容易见效果。

自由学习时间内所取得的学习效果，对改变学习现状具有重大的作用，因此这一时间的安排，应当成为制订学习计划的重点之一。

7、脑体结合，学习和其他活动应合理安排。

在安排计划时，不要长时间地从事单一活动。

(2)安排科目时，文科、理科的学习要错开，相近的学习内容不要集中在一起学习;。

(3)同一学科的材料，用不同的方法学习。

8、提高学习时间的利用率。

时间是宝贵的，自觉提高时间利用效率，是每个中学生学习上进行自我修养的重要内容。

(1)早晨或晚上，一天学习的开头和结尾时间，可安排着重记忆的科目，如英语科等;。

(3)零星的或注意力不易集中的时间，可安排学习自己最感兴趣的学科或做习题。这样可以提高时间的利用率。

9、计划要留有余地。

10、注意效果，定期检查，及时调整。

检查内容：

(1)计划中的学习任务是否完成?

(2)是否基本按计划去做?

(3)学习效果如何?

(4)总结得失，找出偏差，分析原因，以利改进。

从而实现自我管理，自我控制，自我激励、自我调整。

工厂学习心得

对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的polo、passat，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，有幸被邀请参观了上海大众汽车三厂，才对它有了些不一样的认识。

车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇。

首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车20xx个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”

一圈看下来，对车身制造有了些了解，上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里不由赞叹：“果然是高科技!”。

精密一致全自动冲压生产线。

从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到冲压车间。

“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说。

冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。

成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心。

之后进入的是油漆车间，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

进入这里，第一感觉就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。