实用电仪车间工作总结(案例16篇)

时间:2023-10-19 22:15:39 作者:QJ墨客 实用电仪车间工作总结(案例16篇)

活动总结是对活动中所取得成果和效益进行总结和展望的一种方式,它可以激励我们在未来更加努力。在顾问工作中,通过参与项目和活动,积累了丰富的项目管理和团队管理经验。

电仪车间年终工作总结

20xx年即将过去,电仪车间在公司各位领导的正确领导下,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将20xx年的工作情况总结如下:

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2.加强设备、电气、仪表技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3.严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

4.在公司领导的正确领导下,氯化镁包装机经数次的研究分析改造,提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常,使袋重偏差达到用户的需求,解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。

1.对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如:损坏的执行器通过对线路的进一步整改,齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常,为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿,检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏,极不安全,在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外,为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

1.加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

2.加强车间员工安全消防知识培训,每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,如:测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。

1.培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理、基础理论和方法,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

2.工作经验有待提高。

对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富、充实车间人员,寻找同行的差距,拓展知识面,不断培养和提高充实车间人员的工作能力,把业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求,多提建议,使我们更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。

电仪车间年终工作总结

我于x日进入xx,担任电仪车间技术员一职。作为一个只有石油化工工作经验,而没有纸厂工作经验的我,对公司的工作程序实在有点困惑,但是公司融洽的工作氛围,团结务实的文化,严谨安全的工作程序,尤其是公司领导的关心和同事们的热情帮助,让我很快完成了工作角色的转变。x个月来,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,专业和非专业上不懂的问题虚心向同事学习请教,不断提高充实自己,希望尽早独当一面,为公司做出更大贡献。

来到xx这里工作,我最大的收获就是公司的企业文化——安全,5s,一点课程,合理化建议!下面总结一下公司的企业文化:

1)其中安全是重中之一,在任何工作的过程安全始终都是排在第一位,不管进行哪项维护工作,在维护设备和能源不但做到上锁确保人身和设备安全,而且必须要做足够安全措施确保万无一失情况下才能进行工作,足以证明公司对任何员工的安全是多么的注重!

2)5s的管理好处:可以证明出员工日常的素质,5s的管理是给我们的工作带来很大的帮助,比如:我们在维护设备过程中需要备件,只要一到备件房一看就可以马上找到备件,因为日常我们把备件房的5s坚持每天做!

3)一点课程:每个人都可以把自己特有的和学到的专业或非专业其他知识写出来与大家同事分享,可以增加大家对专业或非专业知识认识!

4)合理化建议:可以帮公司提出一些很合理的建议去改造设备,安全,技术和生产议案,可以给公司的一些技术和设备或安全都有很大的帮助。

在试用期间,每次停机检修,紧张而严谨的检修使我深感我在这个电仪技术员的岗位上责任重大,特别是进入纸机工作,一定要十分注意人身和设备安全,在检修过程中,不能有小件的零件掉到传动部位,否则就会造成整块网和其他传动部位报废,还要注意机械伤害到自己,该进行安全保护自己,做好安全防护措施。所以我感觉到在中烟摩迪工作不但要有过硬的专业技术水平,而且还要有很强的责任心。每天要时刻认真检查设备的隐患存在,不能让设备带故障运行,以确保公司的生产顺畅。

在这里无论在敬业精神,思想,安全,工作能力都得到了很多大的进步与提高,激励着我在工作中不断前进与完善。希望在xxx的日期里继续锻炼自己,实现理想的机会。我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为xx创造价值,展望美好未来!

电仪车间上半年工作总结

为了贯彻落实中央“八项规定,”防止“双节”期间请客送礼、奢侈浪费等“节日病”发生,电仪分公司党支部利用班组长以上会议、内部微信群、办公内网等方式宣传,勤敲反腐钟、拨紧廉政弦,筑牢思想篱,做到“过节不失节”。双节来临之际,要深刻理解反腐倡廉工作依然任重道远,我国还处在腐败的易发期和多发期,领导干部应闹中取净明净致远。党员干部要围绕中心服务大局不断提升境界,一个人的培养不容易,人不可再生,时光不会倒流,要加强引导教育,走正道不做反面教材。要珍惜时光和机会,忏悔都是用血和泪流淌出来的,要把握正道,人之初性本善是永恒的真理,社会很复杂,乱花渐欲迷人眼。慎初,要严守思想控制迷失的第一次。慎微,积小恶而大恶。慎独,是人生的最高境界,上天在看着你。要防腐朽的文化侵蚀,要防社会恶习,要防人情关系,要防侥幸心理,要防私欲膨胀。政治上要清醒,业务上要精通,要带好班子要带好队伍,要立志高远实现理想,既要展翅高飞,成功着陆才是成功。

9月25日,电仪分公司党支部召开班组长以上管理人员会议,学习传达了安化纪10号《关于加强中秋、国庆期间廉洁自律工作的通知》,切实把中央八项规定和反“四风”的工作要求落到实处,严防“四风”问题的反弹,坚决防治“节日病”和奢侈浪费等不正之风的'发生,要求广大党员干部树立红线意识,做到“廉洁过节,从我做起,不该吃的饭坚决不吃,不该收的礼坚决不收,不该去的地方坚决不去。”切实执行好中央八项规定精神,担负起领导责任。以身作则、从严律己,加强对亲属和身边人员的教育与约束。

严格执行中央“八项规定”,切实做到令行禁止,不打折扣,不搞变通。节日前夕,分公司利用办公系统、微信等多种平台向分公司党员干部发送条精心编写中秋廉政短信,在为他们送去温馨祝福的同时,也善意提醒他们廉洁过节日,提高党性修养,增强自律意识。同时将培养“廉洁干部”提升到培养“廉洁家庭”的层面,不仅扼准了党员领导干部的腐败根源―“廉内助”们常吹“家庭廉政风”让干部们变得不想腐也不愿腐,也进一步巩固了当前党风廉政建设所取得的效果。

“两节”虽已过,但作风建设永远在路上。电仪分公司党支部要求党员领导干部要把廉洁过好“两节”作为落实中央八项规定的实际行动,强化纪律意识和清廉意识,严格廉洁自律,守住道德底线,不碰纪律红线,风清气正过双节。

电仪车间上半年工作总结

我电仪车间根据年初制定的20xx年工作计划:以“增强安全意识,加强安全教育,强力推行各种安全制度,加强各种安全检查,消除各种安全隐患,确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想,以以往各单位出现的典型事故为治理重点抓好安全生产,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐患,以确保安全生产。车间结合计划认真进行了实施,通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针,经过各车间工段长、班长及广大员工的积极配合、努力,确保安全事故发生率为0,实现了全年安全生产目标。现将全年工作总结下:

1.车间针对公司元旦前进行的检查及每周检查中发现的问题车间要求工段进行了整改,例如:检查了现场仪表的标识,重点检查了现场仪表及电气设备存在的安全隐患。

2.对车间的“安康杯”竞赛活动进行总结。

3.车间针对1月x日-16日集团公司安委会组织的安全检查当中提出的问题(电气6项仪表5项)制定了整改措施,有序有步骤的解决了现有问题,并要求员工提高认识。

4.进行了劳动纪律和劳保穿戴的专项抽查,对查出的问题进行了严格的考核,车间决定将不断加强劳动纪律的管理,通过加强劳动纪律的管理加强基础建设,为安全生产打好基础。

1.车间仪表专业对标签进行重新核查,并完善台帐。

2、根据集团公司及东瑞公司安环科的要求,2月初完成了公司与车间安全责任书的签订,责任书的内容包括安全生产、治安保卫、环境目标,内容详细,范围全面,从各方面提出了安全工作的要求。责任书的签订为明确责任、保证安全工作提供了有效保障。

3.车间进一步完善了安全标准化台帐。

4.针对13日上午,dcs程序下装联锁整流柜开关跳停导致的停车事件,车间深入分析了事件原因,规范了控制系统及现场仪表的操作规程,并根据事故分析组织了相关专业知识方面的培训。并组织员工学习八个必须。

1.3月初完成了车间与工段的安全责任书的签订,同时工段也与员工完成安全书的签订。责任书的签订为明确责任、保证安全工作提供了有效保障。

2、顺利完成我车间植树任务。

3、加强巡检监察力度,从而达到规范巡检。并对巡检责任区细化。

4、加大了安全员到现场监察的力度。

5、进一步完善标识台帐。

1.加强巡检,及时进行现场的维修工作。对于现场出现的一些有可能影响生产的问题及时解决,工段里解决不了的车间想办法解决,如三氯乙烯灌装称工作不稳定,给工艺操作及产品销售带来了较大的影响。知道这一情况后我们组织人员及时进行了一次校称,但校称后仍继续出现不稳定的情况,我们又联系了厂家,并在员工的努力下,终于确定称重传感器出了问题。由于东瑞没有备份的称重传感器。于是,我们与化工公司积极联系协商,问题得到了及时的解决。总之,对于现场出现的问题我们要求尽可能快地解决,不让仪表原因导致生产的不稳定。

2.车间检查了现场仪表的标识,重点检查了现场仪表存在的安全隐患,发现的问题已及时进行了整改。

3.针对近期员工容易出现劳动纪律懒散、工作积极性不强的问题及时召开了一次班长以上级会议,重点强调了劳动纪律,严禁出现违反劳动纪律的情况,要求各工段立即召开工段会议,提高员工的责任感。经过调整,员工的工作积极性得到了提高。

4.要求各工段及时开展夏季“四防”工作,结合夏季化工生产的特点开展相关安全检查,主要加强对现场管理的检查。加强车间规范化、细致化管理。

仪表专业再次检查仪表标识,是否有脱落、字迹不清等情况。针对夏季,要求电气专业做好防雷、防雨、防潮的工作,确保各种电气设备的安全运行。

1.定期进行安生检查,查找安全隐患(例如:将装置区内露天的仪表用塑料布包裹和将电解厂房内压力变送器仪表线进行捆扎)并纠正现场违纪现象、改善工作环境,消除安全隐患。

2.完善了防雷、防静电接地台帐,修正了相关错误;针对压力变送器故障频繁的现象,仪表专业进行了多次故障查找及故障维修。

3.针对化工公司5月初发生的防爆膜爆炸事故,我车间对员工进行了安全教育。

4.对车间内灭火器进行定时清洁;加强各配电室的卫生清理。

本月我电仪车间结合安全月展开多项安全活动,例如:出黑板报;安全比武;十个一活动;学习安全文件及相关法律法规并做好相关培训;车间内部加强了安全检查并完善记录。

本月我车间应对xx年度安全工作计划继续展开安全活动,例如:十个一活动;学习安全文件;加强了车间内部和现场的安全检查并完善相关记录,同时对新进员工进行了安全教育。

以人为本,为搞好员工队伍建设。我们仍在努力做好以下面几项工作:

1、完善工段的各项安全规章制度,用制度规范员工的行为。

2、加强内部各项安全工作的检查、监督和考核。

3、奖惩分明、加大力度,进一步调动全体员工的工作积极性。

4、加强员工的技能培训,为员工学习先进知识创造条件。5、搞好干群关系,在工段创造员工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活泼的和谐氛围。

各工段坚持定期组织班组安全学习,督促班组隐患治理。职工安全意识逐渐增强,在电气设备运行和维护过程中,能够严格遵守各项规章制度,特别是工作票和临时用电、高空作业制度,没有发现任何违规违章行为。九月份没有因为电气设备原因影响系统停车或降量生产。

根据公司要求,工段组织全体员工认真学习了《安全生产法》,并严格进行了对安全生产法律法规知识的考试。在本月的安全标准化活动中,为了提高电修员工的应急处理能力,以及操作过程的谨慎,增强自我保护意识,使工作中各项程序更及规范化和制度化,严格遵守各项操作规程和工作票制度,工段特意对各员工进行了专业知识的现场摸底考试。

本车间为了安全生产,进行了以下学习工作:督促隐患治理以确保安全生产,从基础工作入手,强化安全意识,落实安全措施,查找安全生产隐患。把车间安全会议精神及时传达到工段每一位员工,职工安全意识显著增强;平时加大巡检力度,提高了巡检质量,电气装置仪表装置均运行良好。

车间针对电气、仪表员工的专业性组织了专项培训并进行考试。力求在提高业务专项方面更进一步的提高安全意识。

电仪车间上半年工作总结

一年来,在厂党委的正确领导下,我紧紧围绕生产为中心,以提高人员素质为突破口,以提高工作效率,降低生产成本为出发点,圆满完成年度生产任务。

一、三项主要任务全面完成。一是保证了生产进度。带领全车间人员狠抓生产,全年共完成某某某个产品磨边,顺利完成了全年磨边工作任务,保证了全公司正常生产。二是成本控制在某某万元以内,基本符合工厂制定的相关标准。三是既提高生产效率,又把握生产质量,产品质量合格率达某某%。

二、两项管理作用发挥明显。一是强化现场管理。从材料管理、机械设备管理及提高设备运行效率等方面入手,督促班组成员严格执行设备管理规章制度,定期维护保养,防止设备“带病”工作。二是强化质量管理。严格落实各项质量管理措施,认真履行质量把关手续,发现问题及时纠正。

三、三项安全制度严格落实。把安全工作真正放在了首位。一是严格落实检查制度。切实做好班中巡回检查工作,对生产设备各系统进行巡回检查,及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故发生。二是严格执行交接班制度。做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。严格穿戴劳动保护用品,保护自身的安全健康。三是严格执行定期保养制度。定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。一年来未发生一起安全事故。

回顾一年来的工作,我在各方面取得了新的进步,但也认识到自己的不足,对遇到的新情况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题,在今后的工作中,我将立足本职工作,从自身查找原因,切实采取有效措施加以整改。

2020年,我将在工厂领导的正确领导下,认认真真学习、踏踏实实工作,完成好工厂交给的各项工作任务。主要抓好“六项工作”。

一是抓好班组建设。通过抓制度落实,抓队伍作风建设,努力打造知识型、技术型、安全型班组,提高质量管控、成本管控、设备管控、安全管控水平,把企业发展的底子打牢,打扎实。

二是加强车间设备的基础性管理,做好日常检修和安全防护措施,加强巡回检查制度的监督落实,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

三是进一步做好本车间现场工艺管理,根据不同时期、不同天气下的操作环境,适时地调整一些操作上的变化与跟进工作。

四是继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使本车间现场文明生产再上一个台阶。

五是集思广益,群策群力,努力做好安全生产工作和节能降耗工作。

六是完成厂里下达的临时性任务。

电仪车间工作总结

电仪车间坚持抓好基础工作,结合集团创先争优活动,推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召,从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会升级管理、安全生产活动月活动开展,特别是针对重大危险源的巡检监控,包括pc室、mcc室、电缆接头等部位,做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%;提炼检修操作八字方针。在“四位一体”检修基础上,针对电仪的维修保运情况,车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、馈、结”八字检修方针,经过一线职工实践后得到认同,检修质量明显提高;细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况,实行包机管理,并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案,内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。通过讲解及观摩“中国电力出版社”出版的“变配电运行仿真培训”教材和实际倒闸操作教学光盘内容,并与实践演练相结合,使大家对倒闸操作掌握的更加深刻,操作更加规范,为今后变配电运行打下良好基础。

电仪车间积极响应集团、化纤公司号召,发动全体干部职工立足本职,创新思路,提高成本意识,推进大成本小核算工作向纵深发展。实施项目任务分解。公司大成本小核算项目,车间内部落实分解到班组,层层细化任务指标,保证公司整体项目进度进程,不因电仪拖累项目落地。目前,车间承揽的19个项目正在有条不紊的按计划节点推进;规范基础动作。对现场接线箱端子改变日常直接接线办法,采取先涮锡,再接线,从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接故障,利用检修机会,一至五线的'全部接线端子重新涮锡接线,降低接线故障事故率;开展技能竞赛。通过接线弯环演练、电机起动控制电路配盘等训练,规范职工动作标准,考查职工正确使用工具及目测准确度。这些细节工作的开展在职工中反响强烈,现在一线职工们已经把细节进行延伸,在接临时线,制作码盘,拆装接近开关等其它工作中,也都严格按工作标准进行,因职工动作不规范造成故障趋于零。

企业的核心优势就是技术创新,只有不断创新,企业才能更有实力和活力。电仪车间结合生产实际,带领广大职工创新思路,大胆尝试,坚持以技术创新为载体,着力推进三个科技。推进技改项目建设。车间致力于公司大型技术改造项目的实施,上半年完成技改工程6项,包括新增压榨机、新增膜过滤、中试线加锭等降本增效项目,为公司确保效益最大化贡献了电仪力量;研发制作浊度测试仪。

车间组织技术力量,自主研发智能型酸浴浊度测试仪,操作更加简单方便,极大提高工作质量和工作效率,实现了化纤公司酸浴测试设备的更新换代;安装投用抗晃电装置。从根本上解决了二线纺丝a面、五线纺丝b面生产线因电网电压暂降而造成的停车落锭故障,为化纤今后生产稳定运行奠定了坚实的基础;试用黄化加碱阀及一步提硝陶瓷阀。对黄化机加碱阀、一步提硝循环阀进行改型,在降低备件成本上取得显著成效,年可节约备件资金20余万元。

电仪车间上半年工作总结

20xx年3月30日至31日计划两天的春季安全大检查工作已顺利、圆满地完成,为今年的电气设备安全运行打下坚实的基础,现将春检工作总结如下:

一、春检的准备工作。

1、根据工艺情况确定停电的范围和先后次序,计划详细的电气设备春季安全大检查方案;

2、组织全员学习《电工安全操作规程》,在3月23日进行了严格的考试;

3、提前对春检的安全工器具进行的检查试用,确保了春检工作的顺利进行。

二、春检工作的实施和完成情况。

1、严格按照安规,每处设有专人负责,专人停送电,执行检修票证100%。

2、春检共完成了2个变配电室、3个分配电室、2台高压变频器、焦炉所有滑线绝缘子、4个主控室、所有应急电源的清扫和检查,下调了201变压器的.二次电压,由415v调至400v,计划完成率100%。

3、春检期间停送电工作零失误,同时保证了兄弟单位的检修用电。

4、春检期间发现的安全隐患:地下室照明的应急供电时间由原来的1小时缩短为20分钟,需更换电池;回炉煤气的仪表电源切换有死区,问题还在查找中;2#炉熄焦滑线电源断路器的接线螺丝滑丝虚接,已处理更换螺冒。

三、存在的问题。

1、拦焦滑线悬空高,距离长,停电检修极不利于人员的上下,需要安装爬梯。

2、一年一次的电气专项安全大检查停电范围广,项目比较多,检修时间聚集,一拨人要安排两项三项工作,造成用时长,人员疲劳。

四、下一阶段的工作计划。

1、对春检遗留下的问题进行处理;

2、开展雨季、过夏的设备维护工作,完善电气设备的防雨设施,清扫检查配电室的空调,提前试运行。

电仪车间上半年工作总结

20xx年以来,在么总及集团、化纤两级班子的正确领导下,电仪车间全体干部职工与企业同呼吸、共命运,响应集团号召,围绕生产经营,大力实施“变革提效”,深入推进“三个科技”,确保车间圆满完成20xx年度各项工作任务。生产稳定性大大提高,同比20xx年事故率下降30%。检修费用同比去年降低125万元,其中dcs卡件消耗同比下降82.8万元。承接技改安装项目40项,安全隐患整改率100%。为八万吨项目培养和输送30余名技术骨干。电仪车间为促进企业技术进步贡献了不可低估的力量。

一、大力实施“变革提效”,稳定公司生产。

首先变观念。车间贯彻么总变革提效理念,创造性的提出三个一思路,即查找问题一针见血,隐患整改一步到位,取得效果一劳永逸。在三个一思路的指引下,车间立足现实,着眼长远,抓规范,抓基础,抓细节,使职工观念一新;其次变机制。变革包机方式,深化运行职工包机深度和广度,职工思想意识大幅提升,分别建立了自己的包机档案、包机检查、包机总结,生产稳定性大大提高;第三变体制。变革车间晨会和经济分析会体制,让更多职工参与进来,引导职工自主地研究发现事故根源,并对事故处理建立健全事故台帐、事故隐患台帐,多级分析事故原因,找出问题的根本所在,使问题得以彻底解决;第四变人员。为适应公司发展建设,本着能者上,庸者下的原则,车间调整了15名班组长,为细化指标分解,推动车间工作提供人力资源保证。

对既有成型应用经验的贯彻本身就是变革提效。确定主气源管路吹扫,全年减少阀门定位器消耗20万元;针对卡件受腐蚀影响,制作密封箱,封装易腐蚀卡件,同比20xx年减少智能卡件消耗82.8万元;针对打包机运行状况,扩大打包机攻关小组职责范围,确保打包机故障可防、可控;针对现场仪表接线受环境恶化影响,频繁出线接线氧化松动的现象,车间安排一线班组,利用停车检修时间,对仪表接线箱、仪表本身接线进行端子搪锡处理,涂抹导电膏,隔绝气体腐蚀,延长接线寿命,对精确测控工艺参数,稳定生产贡献突出;利用6月23日公司停车大修的机会,对pc10两台变压器进线电源进行改造,使两路电源分别来自公司1#和2#变电站,既平衡负荷又能稳定生产;pc10跨涵洞电缆全部改为地上桁架走线,消除了困扰化纤多年的电缆浸泡问题。另外,车间呈报公司11项变革提效关键措施,全部完成见效。车间还组织与相关厂家进行技术交流,实施辅助室环境治理、电气仪表器件国产化等多项技术开发,使电仪生产系统的事故停车率较20xx年同期下降30%,为公司稳产高产贡献了力量!

二、深入推进三个科技,利用技术进步降本增效。

一是实施变频节电技改。分别在动力站循环水站、软化水站、碱洗系统、吸附系统实施了变频节电,项目完成并已投用,经测算,年可节约电费320万元;二是配合酸站完成一步提硝中试项目建设。分别在酸站中试线、酸站一线上了一套一步法提硝设备,经测算,年可创造效益300万元;三是配合完成蒸汽梯级利用系统的安装调试工作。累计发电486万千瓦时,创造经济效益223万元,使吨丝耗电下降了120度;四是dcs卡件修复技术研发。利用线路板检测仪测试废旧dcs卡件,绘制印刷电路板图纸,找出故障点,更新软件,保障修理效果。本技术的应用,已创经济效益16万元。除了这些较大型的科技项目之外,车间还完成了若干小改小革,冬季来临,仪表调校班通过对全公司蒸汽计量仪表自伴热改造,降低了电缆伴热安全隐患。电气工段不等不靠,扩大纺丝导丝辊强冷风扇改自冷降温,年可为公司节约维修费用6万元。dcs技术组不等不靠,自我加压,针对生产线上的关键设备,组态编程设备故障报警监控趋势图,捕捉故障信息,为检修人员判断故障节点,迅速恢复生产提供技术支撑。

一年来,电仪技术创新成果丰硕,三项qc成果分获国家、河北省、唐山市的优胜奖,“外冷式大发热量智能卡件防腐保护装置”获国家实用新型专利授权,另一项专利技术“计量仪表的自伴热技术革新”正在网上公示。这也再次鼓动激发了车间职工学技术、做贡献的热情!

三、依托党群共建,全面落实创先争优。

创先争优是党的十八大召开之前的.重要政治工作。电仪车间立足自身实际,多角度切入,营造了党群共建,和谐发展的良好氛围。首先,党的声音特别是么总讲话的宣传贯彻,一直是车间思想政治工作的主线,通过学习么总讲话精神,不断提高职工政治素质和思想道德水平,让车间全体职工感恩三友、忠诚三友;其次,调整党务工会班子。为适应公司发展建设的需要,年初,对车间党支部、车间分会班子分别进行了调整,使其更适应车间发展建设的工作形势;第三,组织会议。针对班组长、党员、团员、青年大学生等不同群体,车间组织召开各类会议58场次,进一步团结斗志,形成共识,合力攻坚,为贯彻落实车间方针政策做好政治铺垫;第四,技术大比武。

车间承办了集团第21届检修电工技术比武,涌现出了3名状元和4名技术能手,其中韩凤月获得中级检修电工状元称号,郑洪亮获得高级检修电工技术能手称号,刘青获得初级检修电工技术能手称号,作为普通的基层党员,他们在各自岗位上,出色彰显了创先争优的优良作风;第五,全员大献策。20xx年共征集合理化建议108条,采纳并实施28条,创效金额30余万元,为公司开展变革提效,实现三个科技做出贡献。其中一体化孔板自伴热在集团范围内得到推广;ph计电极的再生极大降低了备件成本;第六,荣誉激励。发展预备党员2名,转正党员2名,选报各级各类模范个人68人次,车间因工作突出,先后被授予河北省模范职工小家、河北省国资委先进基层党支部等多项荣誉称号。

四、发动全员参与,狠抓基础管理。

一是绩效考核。加大对班组的考核力度,让职工明确自己的工作任务,并在车间全面开展对标管理,互相学习沟通,推进实施先进的管理方法。有针对性地对事故率、检修费用、设备管理、设备包机几大项进行考核,并与奖金直接挂勾,职工的工作积极性、主动性大大提高;二是班组建设。充分利用班组阵地,为职工提供思想、政治、技术学习的平台,打造“四味”班组,在公司班组建设评比中,电仪车间连续获得20xx年第一季度和第二季度第一的好成绩;三是修旧利废。设立专业修旧利废点,使修旧利废工作更加条理化。完善修旧利废流程,使整个修旧利废工作形成一个完整的圆环,更加顺畅。对价值较高的电气元件实行专人负责制。

车间自主修复的大量元件得到广泛应用,年可节约资金80万元;四是成本控制。通过对事故台帐的总结及费用消耗的分析,把握消耗重点,制定解决对策。继续落实电气室环境治理,通过增加制冷设备,通风设备,改善了pc室、mcc室、辅助室的环境,大大减少备件损耗;五是完善生产档案,对生产线上备品备件的消耗、事故的现象、故障的处理方法、重大隐患的排查登统都一一记入生产档案,为车间决策重大事项提供数据支撑。

五、坚持以人为本,多措并举提升全员素质。

车间党政将党管人才,从优选才,以德为先作为车间选才育才用才的最高准则。始终将提高职工素质当作大事来抓,认真贯彻集团党委关于用一备二育三的人才发现培养机制,取得明显实效。一是立足实际,自行编制培训教材。车间把应知应会内容编写成教材,25万余字,涉及各类图表160幅。人手一本,通过理论培训和实际操作相结合的方式,大大提高了青年职工业务技能水平和处理突发事故的能力;二是坚持“三个一”培训机制,搞好日常培训。不管生产技改任务有多繁重,车间都积极组织技术骨干对职工进行培训;对运行倒班职工,每月安排职工集中授课,职工反映良好;三是日常练兵和技术比武相结合,提高职工的赶帮超意识。坚持日常练兵,人为制造故障点,让参赛职工根据相关原理图进行处理。我们借助承办集团电工技术比武这一契机,鼓励职工参加比武提升素质。

车间常年开展班组之间的内部竞赛,不断提高员工的识图能力、故障判断及处理能力,并对优胜班组进行奖励;四是划定范围,自学成才。车间指定目标范围,车间讲授与职工自学笔记相结合的自我培训机制。自8月份实行以来,职工反映良好。通过这些活动的开展,形成了人人争先,人人创优的良好风气。

车间工作总结

在修机期认真抓好以下几个方面:

1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主,以换为辅"的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力,延长设备使用寿命。由于安排妥当,我车间年度的修机工作取得良好的成绩,抽查的修机项目"优与良",修机质量优级达95%以上,合格率100%,没有发生重大人身、设备安全事故,为榨季生产安全率提供平台。

2、修机前组织学习培训,针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同,重点进行组织学习培训,深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行,使员工加深理解,不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平,克服修机工作期的盲目性,保证修机质量的要求。

3、按照《20nn年大修方案》,认真做好年度修机工作,做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定,使工作有了完整的保障体系,避免工作中含糊,使每个环节都处于受控状态,做到自我约束,自我完善,保证车间工作管理有条不紊。

生产期按照《榨季生产管理方案》,认真做好榨季生产安全各项管理工作。加强设备巡回检查制度,针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定,要求各岗位从现场操作到外围管理、从水汽流程到燃烧系统,各个设备、各个细节进行严格控制。特别是给水温度控制和对燃烧的投放分配及炉膛配风的选择,同时确保回送蔗渣均匀。为了改变跑、冒、滴、漏,低效运行的设备状况。我提出了"四个要求":

三、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙;

四、对主要运行参数的控制。由规范我的行为变为我的行为规范,要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规,自觉完成本职工作,不断提高工作热情和责任感。

针对锅炉设备如果不治住漏、跑、冒、滴现象,工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题,因此在使用过程中的小改小革就显得非常重要。同时提高员工素质和行为的规范就是各项工作。让员工理解"想在别人之前,行在他人之先,牢记保障宗旨,转换优质能源"的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展"现场问答、事故分析、事故强想、反事故演习、反"三违"等活动。这些活动的开展,为员工搭建了展示自我的平台,激发员工学习岗位与知识技能的兴趣和信心,达到了互相学习、互相交流、共同提高,资源共享的学习效果。

车间紧紧围绕"管理工作思路创新"的原则,以促进车间管理科学化、规范化、制度化工作管理,大力推进车间的各项管理工作。加强技术指导、细化管理过程,全程跟踪把关、全程精心指导、全程协调配合。设备解体期间:

1、成立设备解体期工作小组,对设备解体工作进行跟踪、协调、组织、指挥。

2、3月30日召开车间会议,要求各班组学习《制糖企业设备解体规程》、《制糖企业设备解体规范》和洋浦南华集团关于锅炉保养的文件,做好解体和保养工作。

3、以集团《甘蔗糖厂设备解体规程》的规定和要求内容为依据,对解体设备进行解体鉴定、分类、登记、除锈、保养、防腐等工作。

4、对解体设备进行"三级"验收,严把质量关。实行验收制度,严把质量关,结合目标要求进行设备解体工作。在管理过程中,对设备能力、性能进行评估鉴定,找出问题和原因,并存档。为下个榨季生产工作做好前期铺垫。

(一)确保生产正常均衡生产的同时继续挖掘潜力,做好设备检修和预防性试验工作,进一步减少蔗渣的燃烧量,力争多打包蔗渣,使锅炉尽快走向低消耗、低污染、低排放的低燃烧经济之路。

(二)加强对班组长的培训工作,使之技术能力和管理能力等适应现在生产的需求。

1、主蒸汽管出现较大的扭曲现象,并连续两年在不同的位置发生腐蚀性破漏,大部分支架与弹簧脱落损坏。

2、蔗渣回送处于露天,日晒雨淋、蔗糠污染较大,人工扒渣工作环境恶劣,碰到雨天大量蔗渣被淋湿,特别对锅炉不能正常燃烧影响生产。

3、打世系统的分料闸动作缓慢,电控器屏开关经常失灵,容易堵塞,造成操作困难。

4、喂料器下料口与括板平板下料口设计不合理,而且下料斗经常出现堵塞,以及下料口倾斜在粗渣蔗渣边界,影响打包量。

车间工作总结

我是xx环保机械四车间的一明普通工作者田xx。

自从xx集团环保公司来招贤镇建厂开始我就来到这一大集体,溶入在xx这一大家庭里,在这里生活在这里学习,这也是我生命记意里的第一份工作。能在这样一个广阔的大集体工作也是我感到非常骄傲的事。

一三年就快结束了,回想起今年一年的工作,还是历历在目,我们厂也有一个很大的跨越。今年同比往年相比,我感到干劲比一前更足了。订单接连不断,任务越来越多,这也使我不断学习进步的动力。上半年我从事二车间下料工作,我自己肩负着从车间的生产用料,任务较重,但是为了公司发展,我不怕吃苦,加班加点,节时间,提效率,在生产中不断学习,终于在年中总结中没有让公司领导失望成功完成了各项指标任务。

下半年公司转形,为了公司更有力发展,经领导研究安排,我被调到新组建的下料班工作,去完成全厂四个车间下料的工作,一下了感觉任务更重了,为了不影响全厂生产我白天努力工作,晚上回家加班学习各项本领,提高效率,提升质量,合格快速的去完成各项任务!十一月份,为了更好的完成印度钢结构这批项目,新组建了四车间,因工作重人手少,我又被重新调到四车从事工作,加班加点努力工作完成各项工任务,我现在从事新上项目托浒胶工作,这一新的工作又是我,再次奋斗学习进步的动力,一定不会让司公失望!

在公司工作了这些年,我就本着,公司是我家,公司发展,我的小家才会更好的原则,可尽职守努力工作,充当着,xx的一块砖,一滴水,那里需要我就到那里。为公司发展奋斗!

一四年新的起点新的开始,我会更加努力学习知识,用科学为公司发展努力!

车间工作总结

安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

xxx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:

1、针对10年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。

2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。

3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。

4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。

5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0.54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。

车间工作总结

时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,我在车间领导及同事的支持与助下,带领保全团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标,齐心协力,团结协作,较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情况总结如下:

作为保全班长,肩负着班组职工生命安全的重任,在平时工作中,对于安全工作从未放松,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,全力搞好班组的安全教育培训,时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章,做到防患于未然。带领家严格遵守岗位安全操作规程,严格遵守岗位安全制度;同时,配合车间做好安全生产工作;要求各保全人员加强设备点检、巡视,把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的'努力,一年来,保全班组安全事故零发生。

粘胶生产的特点是任务重、时间紧,同时,因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点,我在全年的生产工作中,积极领导保全团队,对设备出现的故障迅速做出应,并认真分析排除;及时安排相应的技改轮保工作,突出“科学性、预见性”,做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念,通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求,带领保全团队针对实际问题,积极开展,攻克难点,对切断机等设备多处进行合理化改造,减少了设备维修频次,提高了设备作业率,降低了维修人员和操作人员的劳动强度,车间生产。

一人强不是强,团队强才是强,为了更好的提高团队维修技术,提升维修服务质量,一年来,经常组织各类班组活动,促进职工相互交流,相互提高,将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出,并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措提高了班组职工的维修经验,对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很的助。

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为分厂的发展贡献自己的力量。因此以下几点是重点方向:

1.牢固树立“安全第一,预防为主”的指导方针,坚决执行公司及车间的各项安全规章制度,做好班组的安全思想教育、培训工作,明确岗位安全职责,强化监督检查,使各项维修工作实施都有安全保障为前提。

2.加强整个维修团队学习,努力提升团队业务素质。

3.本着实事求是的原则,做到上情传达、下情汇报;努力做好领导的助手。

4.全面完成领导交给的各项任务。

最后,再次感谢领导和同事给我的助和支持,在新的一年里,我会再接再厉,以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,谢谢!

车间工作总结

20xx年的工作已圆满结束,这一年是准备车间稳定提高的一年;回顾过去的一年,在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下,以公司的方针为指导,以公司的生产目标努力奋斗,准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定,借此年终之际,对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下:

1、生产情况汇总(部分主要指标)。

a、好轴率对比曲线图。

b、疵布率对比曲线图。

备注:1、本年度主要疵布率集中在1月份2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点,上图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进;且全年疵布率一直保持较稳定的状态。

2、生产过程开展的主要工作。

2.1人员方面:20xx年市场主导生产,织造由低纬密转向高纬密,公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击,加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁,人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一;同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下,针对人员紧张情况做出种种措施。如:1)车间不定期与各班、组长进行人员分析,及时了解员工的思想动态,及时与员工交流,为员工解决提出的各种生产、生活问题;利用班前班后会对各员工做思想工作,稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作,尽早顶岗。2)充分发挥各班、组长的作用,将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗,如:自动穿帮车工由穿筘组长兼职,整经插纱工由组长兼职,并将各工序计划产量与班长直接挂钩,各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作,此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况,相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3)准备车间工序多、工种多,每个工序辅助工种较多且单一,如整经工序插纱工,此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划,为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。

2.2iso9000管理制度的完善和补充:

根据20xx年全年实际情况,20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况,并且根据实际运转情况,以质量、效率为中心加大检查执行情况,虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处,需要进一步高标准、严要求,实事求是地做好此项工作。

2.320xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法,如:浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题,如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动,以便出现问题第一时间着手处理;将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训,加大力度对高支高密高难品种进行攻关,20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种,新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。

2.4随着生产的稳定,保证成品、半成品质量,一直是车间工作的重中之重,根据车间实际生产情况,车间领导班子“保优除差”,及时总结各种经验教训,采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升,主要有:1)保证整经好轴率达到98%以上。2)浆纱工序保证开车过程中a、b轴车速、压力等工艺参数一致。3)严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》,加大对不良织轴的考核奖励,切实落实好以质量为基础。4)保证穿筘质量,杜绝小绞现象的产生,减少意外掉头,全年极好的将断头控制在280织轴40s60s﹤4根,80s﹤6根,100s﹤10根;340织轴40s60s﹤6根,80s﹤10根,100s﹤12根。

在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%上升到20xx年底92%,提高2个点,全年好轴率平均在92%以上。(上图a好轴率对比曲线图)。

2.5产品质量控制车间及时吸取前两年的经验教训、总结,有目的的去控制,如定期清扫排气罩防止浆纱油的产生,分季度掌握回潮上浆情况以减少棉球,并继续保持原措施如:针对轴一旦发现立即组织人员更换浆辊,对清浆问题做到开车起机时适量增加浓度、粘度;正常开车时上浆率偏上限掌握;及时对各浆辊压力、硬度进行测量、更换,以保证正常的压窄宽度。棉球现象现已基本杜绝。浆纱油问题也通过及时对风机、风桶进行清洁、更换棍子等等,相信在以后的工作中能彻底杜绝此种现象的大规模出现。(上图b及布率对比曲线图)。

2.6节能降耗方面:a、在保证质量的基础上,车间对回丝节约的提高也采取了一系列显有成效的措施,严格规定好各绞线之间的距离,减少起机浪费的回丝。工作中,我们做到不开车就不开灯、不开汽等等,能省则省。在公司领导的不断激励下,好轴、上浆、回潮、疵布都有好的发展趋势。b、原有的打包绳、帮困钢筘时均用绞线,现改成用浆纱回丝,绞线的二次、三次利用,都做到了节能降耗。

2.620xx年在严峻的条件下,炼就了我们一支坚强的善于拼搏的有力队伍;对于新品种上机时,从头到尾都有专人承包跟踪,直到效率稳定;对于出现问题我们做到所有人员随叫随到,无论什么问题及时分析并采取措施预防。

俗话说“设备是基础”,但当真正深刻意识到它基础作用的时候,往往是在它发生负面影响的时侯,做为使用部门永远不希望品尝它的苦涩,如何维护保养好“基础”,让其发挥出最大的潜能,这是全年各项指标完成与否的先决条件。

2.1制度方面:理顺各项设备方面制度并不断补充、完善,建立起设备检查机制,坚持每周将车间设备检查一遍,隔天将检查情况进行复查一遍,然后重点抓落实情况。

2.2设备维护:重视设备的维护保养工作,从原来的“抢修设备”真正做到以“预防为主”,来有目的的控制设备故障,提高设备的运转率,一方面严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作;另一方面对设备了机后除做好清洁工作外,全年制定车间大修计划表安排专人负责进行彻底整机检修,确保每6个月覆盖全部设备一遍,将问题控制在萌芽状态。另车间每月自定设备维护检修计划并报生产部审核,后公司查、车间查,查必落实,落实必考核,好则奖、坏则罚,大大提高了设备的保养力度,本年度设备未出现一例因设备原因造成的质量波动和影响待机,且全年设备完好率一直良好的控制在平均96%的良好水平。

年节约18000元左右;由于各压浆辊均在浆锅上方,加油后极易使油掉入浆锅,造成大规模油污疵布,车间及时将此处外加防护皮,有效防止了油往浆锅内掉,以及在避免绞棒在开车过程的脱落将绞棒改装等等都取得了良好的效果。

2.5为更好的适应市场的多变性、竞争性,于20xx年x月份底公司引进史陶比尔delta110自动穿经机一台,近3年多的使用车间良好的控制了操作、设备等方面的问题,根据计划及时检修、保养,良好的发挥了该设备的先进性能。

基础管理是企业管理的永恒主题,没有严、细、实、恒的工作作风,就做不好管理工作,没有好的基础管理,就不会生产出好的产品,企业就不会有好的效益,所以我们从基础管理入手;3.1车间的基层管理人员,多数都是生产过程中以直接任命方式上岗的,工作经验有但学历往往较低,通过4年的工作,出现了一系列不利于进一步提高生产管理的问题。针对这一情况,车间一方面重点培养应届大学生,一方面对管理人员加大培训,实行全车间“公开竞聘上岗制”及将具有相关技术的人员全部充实到一线岗位,岗位的公开竞聘活动,不但使在位的所有管理人员有了危机感和压力感,提高了工作积极性,改变了工作态度和思想,而且还使一大部分有管理能力的人才走上了管理岗位,更重要的是极大地鼓舞了职工的工作干劲和学习热潮,为以后的人才梯队建设奠定了坚实的基础。3.2抓好操作管理:俗话说:“操作半边天”,高的操作水平是产品质量的保证,车间针对本年度人员流动频繁、新工比较多、多面手培养这一特点,采取利用班前班后加强操作培训、强化练兵意识,以达到有效提高操作水平,车间优一级率从85.7%上升到89.2%,提高3.5个点。3.3针对本年度由于种种原因在工资分配过程中存有一定的缺陷,在公司领导的指导督促下,车间重新制订了各岗位绩效考核方案,使工资分配走向正规化、制度化;经过近期的试行,在年底针对试行期间绩效考核方面出现的问题,及时的进行了修改,其更加的趋于合理高效,并且打破了职能人员的“大锅饭”现象,对于疵布率、好轴率、设备完好率等都进行了职能管理人员分区承包责任制,并与工资进行直接的挂钩,提高了工作干劲。3.4众所周知“无规矩不成方圆”,根据车间的实际情况,针对原先的管理制度,经过3年的运行,发现相互之间冲突之处较多,本年度生产部安全科牵头对所有的管理制度进行了理顺、评价,通过对不适用的地方进行了修改、合并,建立健全了一系列的符合公司程序文件要求的内部管理制度。

3.5为提高运转各工序之间的工作积极性,对运转班实行“产、质量上墙”,在车间黑板上采取每天公布一次的方法,涉及到各班的质量、产量和相应扣分等,鼓舞了职工的士气,增加了班组内每个成员的集体荣誉感。

4.1为提高培训的效率,降低因人员的频繁流动造成工作被动,车间克服培训场所、职工素质参差不齐等不利因素,充分利用班前班后会和职工的业余时间进行加班加点,对全车间职工以小组为单位进行了从理论到实践操作的整体培训,对培训方式及时进行更新,使比较抽象的文字变的通俗易懂,使职工真正能掌握“一专多能”的技术,此项工作不但提高了职工学习的气氛,而且使在岗职工之间明显感觉到了竞争和危机意识,工作积极性明显上升。

4.2为充分提高职工的操作技术水平,对操作工的培训,除一方面组织操作老师进行理论基础知识授课外,还实行操作老师分组承包培训责任制,有操作员负责对所包小组成员的实际情况,进行实践培训、辅导,组织人员到下一工序学习、查看疵布、疵轴标准,对实物进行分析等措施,使车间形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。

在取得上述骄人成绩的同时,工作过程中也出现了一系列的失误和不足:

5.1个别工种人员流失现象比较大新引进人员不及时,虽然职工流失的原因是多方面的,但每一个职工从进厂开始,到熟练的顶岗位,公司为此而付出的代价是昂贵的,操作员们倾入的心血是无法用数字衡量。可想而知,一个熟练操作工的流失会给企业带来的损失有多大。人员的不稳定势必会造成生产始终不能处于稳定状态,那么公司信誉、产品质量等更无从谈起。

5.2职工的整体操作技术仍处于中低的水平,效果提升缓慢,作为“操作半边天”的纺织行业,没有一支技术过硬的操作队伍,怎能在激烈的市场上站稳脚跟。

5.3设备的管理仍处于比较被动的局面,随着设备的老化,如何进行修旧利废,降低生产制造成本,避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。5.4工资分配方案尚需进一步完善,特别因品种原因、半成品质量等非挡车工人为因素造成的工作效率下降时,出现职工劳动强度增加,而收入减少的不均衡局面,对管理人员的绩效考核指标不够具体等方面。

5.5个别的管理人员不能正确地履行自己的岗位职责,工作方法方面存有一定的缺陷。

5.6有制度但检查落实执行效果差;出现问题反映缓慢,并且不能拿出有效的预防措施;对于生产过程的数据汇总以后,未能及时进行对比分析找出问题的根源所在,进一步制订改进措施等等。

首先针对职工流失的原因,采取相应的预防改进措施,提高管理的水平,在稳定职工队伍的基础上,从以下几个方面入手,开展工作:6.1加大各方面的培训力度,重点是操作工的操作水平和管理人员的管理水平方面,在全面提高全员素质的基础上,提高车间的管理质量。

6.2进一步健全完善各项规章考核制度,特别是设备管理考核制度和工资绩效分配,加大制度的检查落实执行力度,杜绝拖拉、扯皮现象。

6.3制定相关降低原辅料、机物料消耗的措施,对消耗指标分解落实到班组甚至个人,进一步对设备根据生产需求进行小改小革,对配件做到修旧利废。

6.4加强对新品种上机前的预测分析,提高突发事件的预防能力和应对能力。

6.5对于生产过程出现的问题加大分析力度,及时查根溯源,举一反三进行纠正。6.6相应公司号召、配合分管领导的脚步提高车间的整体管理标准。回顾过去的20xx年,有“失”也有“得”。面对新的20xx年,我车间将在认真总结20xx年经验和教训的基础上,全面提高各方面的工作效率和工作质量,力争取得新的突破!

以上系本人本年度工作总结,请领导审核!

车间工作总结

今年车间在公司受国家宏观政策调控的影响、内外环境异常严峻的形势下,向全体员工提出了“工作学习化,学习工作化”的口号,在总结了以往技术培训中的经验基础上,在培训管理上深入探索、不断创新,建立了符合车间员工教育的职教管理考试、考核制度及员工培训计划:

一、采取了以业务培训、事故预想、导师带徒和思想教育相结合的多种方式进行培训;

二、专门抽派理论知识和实践经验都拔尖的技术人员对各班工作人员进行系统的业务培训;

四、把员工的培训考试成绩纳入车间“月明星”考核。迄今车间共组织三次系统的培训,学习课时一百多节,参加培训学习人数达九十多人次,提出和解答事故预想十二题,组成导师带徒对子十二对。通过这样的方式方法,在员工中营造了良好的学习氛围,员工在不断的积累中提高了实际操作、故障判断及应急处理的能力,提升了业务素质。

一个具备良好素质的员工队伍不仅需要过硬的专业知识,更需要一个端正的工作态度。车间在注重员工学技术、学业务的同时,更注重员工的思想、政治教育,定期开展各种政治学习与交流活动。为了让员工进一步了解并适应公司各项制度的改革,车间专门组织各班学习公司下发的有关文件,各大报刊的优秀文章和先进管理经验,以提高员工的思想觉悟,树立良好的工作态度,从而增强员工队伍的凝聚力。

车间通过技术培训和思想学习,转变了员工的学习和工作态度,业务素质和思想道德水平有了更进一步的提高,为车间的安全生产打下了坚实的基础。

强抓安全生产,确保平稳供电

车间自投产以来就一直把“安全第一,预防为主”作为生产的核心内容来抓,在安全生产方面,严格落实各项安全规程、规章制度,各项工作坚决围绕“安全”进行精密部署和细致策划,力求提高工作效率,确保万无一失。

一、签定安全承包责任书,明确责任,牢固树立安全意识。今年年初,在结合公司与车间签订的安全承包责任书和车间工作安全责任特别重大的基础上,车间充分考虑各工作面的实际,分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了20xx年度安全承包责任书,要求车间全体员工充分认识安全工作的重要性,牢固树立安全意识,各自承担起应有的责任。

二、利用公司活动,大力宣传安全生产,强化安全意识。在公司今年“安康杯”竞赛活动和“安全月”期间,车间充分把握活动精神,在有效开展该活动的同时,对该活动进行了大力的宣传,办“安康杯”黑板报专栏,写安全标语,召开“安康杯”活动动员会,学习公司关于开展“安康杯”竞赛活动精神,学习《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《劳动法》、《工会法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、《工伤保险条例》等国家有关安全生产的法律、法规和技术标准,大大提高了员工的安全生产防范意识。

三、召开安全生产会,开展安全检查进行督促,促进安全生产。车间每个月召开两次安全生产会和开展一次安全生产大检查,要求各班做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查,并对存在的问题提出了整改意见和措施。通过这个活动消除了设备的危险隐患,消除了员工的违章行为和麻痹思想,今年通过这个活动共查找、排除故障隐患30项,有效的促进了车间的安全生产。

1月19日6kv系列进线201#开关不明原因跳闸导致的停电时期,10月和11月公司人事制度改革人员思想不稳定时期以及节假日,车间安排了领导二十四小时值班,保证了可能发生故障时联系的及时性,稳定了当班人员思想情绪,避免了可能事故的发生。在夏天设备受环境温度影响较大期间,车间安排了“安全渡夏”大检查,做到了早预防,早发现,早处理,并安装了临时风机进行散热,及加强设备的巡视力度等措施。通过采取有针对性的措施,保证安全生产的进行。

五、加强设备隐患的排除和故障的处理,确保安全生产。针对车间设备工作正常与否可能导致公司重大经济损失这个重点,车间强调工作人员巡视检查、操作,以及在维护和处理设备时,要求员工做到按章操作和处理,确保把设备隐患消除在萌芽状态和把故障处理完全彻底。车间工作人员在该要求下今年共排除了隐患和处理了设备故障一百余起。其中在20xx年4月6日凌晨5时29分,因外线线路不明原因失电造成全厂停电的故障处理中,车间当班人员及技术人员在迅速按照操作规程恢复了全厂供电后,及时发现了厂区外铁塔上线路的跳线断线的故障,为上级供电部门查找故障节省了宝贵时间;在20xx年9月13日午夜,车间工作人员又查出一次110kv高压输电线路发热的事故隐患,避免了一次重大事故的发生。特别值得一提的是,这两次事故隐患都不属于公司的辖区,这充分说明了车间员工强烈的责任心和积极主动的工作作风。

六、加强设备维护,保证设备的完好率,确保安全运行、平稳供电。车间在公司面对日益严峻的市场形势下,除了及时圆满的处理好了各种设备隐患和故障外,还积极主动地开展设备维护、保养和预防性试验工作。在2月开始的春季设备预防性试验和设备维护工作中,试验检修工作人员共对三万吨6kv系统及下属变压器进行了绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗等预防性试验和设备维护等工作一百余项次,为设备的安全平稳渡夏打下了坚实的基础。在9月开始的秋季设备预防性试验和设备维护工作中,车间本着“安全合理,详细周密,检修到位,不留隐患”的原则,集中人力、物力逐个击破。完成了二万吨、三万吨系列整流机组及所有辅属设备的预防性试验和检修工作。通过这样有计划的预防性试验和设备维护,车间设备以百分之百的完好率,保证着车间的安全生产。

车间工作总结

xx年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年,在这一年里,选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下,伴随着全体员工辛勤忙碌的身影,伴随着球磨机的轰鸣声,全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神,克服试生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底,共完成铁精粉产量45、58万吨,完成年计划的91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待,在此我就选矿厂xx年的工作情况向公司领导做总结汇报,目的是汲取经验教训,发扬优良传统,在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩!

截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量45.58万吨,预计到12月底能完成53万吨,超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。

今年截止十一月底,一系列共计运行3463.18小时,平均运转率59.2%,二系列共计运行5006.16小时,平均运转率76.9%,两个系列共计运行8943.01小时,原矿小时产量为114吨/小时,达到设计能力的77%,设备综合运转率68.05%,达到设计指标的83%。

今年截止十一月底,原矿平均铁品位30.36%,精矿平均铁品位62.85%,尾矿平均铁品位7.05%,原矿硫平均品位2.4%,精矿硫平均品位0.85%。

今年选矿厂在安全生产方面不容乐观,在生产过程中共发生两起安全事故:

(1)二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故;

(2)十月份精矿车间发生一起硝酸泄露事故,虽未造成人身伤害,但也给公司财产带来了一定的损害。

这两起事故为我们敲响了安全的警钟,虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏,操作经验不足,但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足,员工的安全意识还有待提高,这将是我们在20xx年进行工作改进的重点之一。

今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视,对全面预算的知识欠缺,各车间不同程度地存在预算台帐不完善,内容不完整,数据不准确,费用归类不统一等方面的通病,下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全面整改,特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验,使全面预算工作得到了很大的改进,现在各车间均已建立了完整的预算台帐,能及时核算出当月车间各类生产成本费用,并通过费用差异分析指导生产管理的改进,为20xx年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的基础。

今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下,选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可,由最初的被动执行到现在的主动推进,特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大,班组建设对生产的促进作用充分体现了出来,通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念,职业道德教育,员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥,工作责任心得到加强,班组之间的团结协作得到加强,车间之间的沟通得到加强,有力地促进了下半年的生产,特别是11月份取得了月产铁精粉8.75万吨的好成绩,生产现场秩序井然,与员工思想得到根本改变是分不开的。

今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的管理,因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善,对错误的操作逐一进行了更正,培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯,这项工作在下半年取得了较好的成效,明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作,形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不懈追求的目标。

今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智,不等不靠,对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造,取得了一定的成绩,有力地促进了下半年的生产,所做工作主要有:

(6)针对料浆管线弯头使用寿命短的情况,自制了弯头耐磨衬,并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管,延长了矿浆管线的使用寿命。

通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改,有效地解决了长期困挠生产,影响设备运转率的主要因素,使11月份的设备运转率达到了90%以上,月产量达到8、75万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务,可以说技术改造的成效是功不可没的,我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧,积极对影响生产的问题进行技术改造,以使选矿厂的生产提高到更好的水平。

今年选矿厂截止11月底总计发生制造费用4639.48万元,生产铁精粉45.58万吨,选矿厂的单位成本费用为101.78元/吨。

车间工作总结

社会时代的不断发展,汽车在社会上不断的'增加,所谓有买才有卖。汽车的制作过程主要分为四个,冲压、焊装、涂装和总装。在学校的安排下我们将要到冲压车间进行参观实习。

汽车在制作的过程中,有一半以上的金属零件需要塑性加工成形,而冲压加工是完成金属塑性成形的重要过程。所以冲压车间的工作性质很重要,冲压工件的制造工艺水平及质量,在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接的影响。冲压还是最基本、最传统和最重要的金属加工方法之一。

我们刚到工厂,指导老师就和我们讲起了规章制度和安全操作。实践操作时,操作人员的思想应高度集中,不允许一边与人谈话一边进行操作。操作人员操作机器时,应保持清醒的头脑,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。模具工应定期检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。机床在工作前应要认真校好模具,冲床离合不灵,冲头连冲,则严禁使用等等。然后我们进到工厂车间进行参观实习,刚进入车间,里面的噪音相当的大,工作条件比较艰苦。

进入生产车间,我们看到一种模块式冲压加工系统,由一台带有控制功能模块式冷冲压的压力机、卷材带材送进装轩、带材矫正机及可编程进给装置等构成。

这种冲压系统在运行时,可进行冲模横向位移、带材进给定位、冲模重复运行及自动调整下工步的冲模调整,等多项功能。由于在冲压过程中进行可编程冲压,使这种模块式冲压系统能柔性地适应生产需求,能在相同带材上进行不同工件及批次的混合生产,实现不停机的串接式加工,还同时在工件两面冲压加工,极大地提高了工作效率。

参观实习的过程中,我通过看、学、问、想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解,增长了我们的见识。通过这次的实习,对我的感触很大,实习中看到前辈们操作实践,这些都需要理论知识和工作的实践经验,也知道了理论知识同样的重要,在以后的学习当中我会努力的学习。实习结束后让我对工作更加的了解,让我向社会工作又迈出了一小步。

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