撰写月工作总结是一种职业素养的体现，可以提升我们在工作中的专业形象。小编为大家搜集了一些优秀的月工作总结范文，希望对大家有所帮助。
精益化管理总结报告
作者：马文杰魏征《谏太宗十思疏》曰：“臣闻求木之长者，必固其根本；欲流之远者，必浚其泉源”，我认为蔡家沟精益管理工作也应该秉承这种思想，既要治根，更要治本，要深入到问题的本质来杜绝根源，而不是在现有问题的基础上做些看似实效，实则绵软无力的隔靴搔痒式的死循环，所谓扬汤止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家沟矿面临的问题很多，首当其冲的便是煤质问题，影响煤质的因素很多，陷落柱、回采工艺等都是急需解决但又无法根治的问题。蔡家沟矿地质条件复杂，陷落柱更是无法预知，为此，不管是掘进还是回采都深受其害，最直接的方式就是支护费用的直线上升和煤质的急剧下降，为此矿上也做了大量的工作，诸如填矸洞、工作面搬家、回采工艺转变等措施应运而生，但杯水车薪、效果不大，无法从根本上解决问题。我也曾私下里跟地测副总聊过此事，他认为当下主要的问题除了地质条件等客观因素外，测量仪器、技术的相对落后，测量人员的整体业务素质有限也是制约我矿测量工作的问题所在。巧妇难为无米之炊，对此地测副总也是心有余而力不足，显得身单影只，一筹莫展。
虽然我矿已经着手引进先进的探测仪器来解决当前问题，但测量人员的缺少使得我矿测量工作乏善可陈，而工作的开展也显得捉襟见肘。据我所知，目前我矿定员定岗时地测人员只有三人，显然这在我矿是远远不够的。《管子·权修》说：“一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树树；百年之计，莫如树人”，要想解决问题之所在，人才是关键。因此，解决蔡家沟矿煤质问题的关键就摆在人力资源科的面前，招收高水平的地质类、测量类人才是解决我矿根本问题的必要途径，只要有这些人才，再加上先进的管理理念，绕开陷落柱、避开采空区将不再是什么奢想，届时我矿煤质问题必将不复存在，而支护费用一路走高、管理费用居高不下、销售业绩无法取得进展等问题也将迎刃而解。
当然，人才是培养出来的，而不是一味的招进来的，世有伯乐，然后有千里马，千里马常有，而伯乐不常有，只要各级领导细心观察、耐心培养，假以时日现在的窘境一去不复返的时候，面包会有的，牛奶也会有的，而蔡家沟矿这段筚路褴褛的岁月将成为一代人的亲切的回忆。
精益计划管理工作总结
辞旧迎新，充满收获的2014即将过去，在这一年里，保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力，在公司领导的正确领导和支持下，在我们的不懈努力和各部门的积极配合下，在全厂“职工的共同努力下，基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，顺利完成了各项技改和检修任务，完善了设备管理制度，提高了设备管理水平。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足。在接下来的工作中，我们将更加努力，争取更大的成绩，现将有关设备管理工作情况报告如下：
一、基础工作：
一直以来，设备管理的基础工作有些滞后，设备台帐更新不够完善，设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题，设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作：
1、完善制度建设，加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，而是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，设备管理部依据《xx化工有限公司设备管理制度》逐条考核落实，使公司设备管理工作有章可循，不断提高管理质量。
2、完善设备台帐，对之前旧的设备台帐进行核对、更新，建立了新、老设备的设备数据库。
3、对设备进行三级划分，包括公司级、部级、工段级，利用包机牌、设备卡片，对特种、重点设备加强监管力度，责任落实到人。
4、完成本年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作，对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查，对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。
5、每月定期出台材料计划，对维修费用进行分析，积极督促物管部采购所需材料，依据剩余月份额定维修费控制各部门的维修费使用情况。
6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收，归档相关资料，填写设备到货验收单。
1、坚持每天进行现场巡检，检查设备卫生、润滑情况，设备维护保养情况，各部门设备巡回检查记录，跑、冒、滴、漏等现象，若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。
2、出现问题即刻前往现场，争取在最短的时间内解决问题，保证生产不受影响。
3、培养员工的设备知识、设备意识，广泛听取员工的意见，调动员工的积极性，提高设备的安全运行能力，保障生产安全有序运行。
三、备机。
对各部门的备机备泵进行不定期检查，督促各部门做好备机的定期盘车、润滑，保证备机时刻处于良好状态。
四、维修费用情况：
为加强精细化管理，保证设备的安全稳定和正常运行，为了更加合理的使用维修费，决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。另外，建立了公司常用配件库存表，减少了常用配件库存量，使库存合理。
五、大修情况：
20xx年，公司进行了一次大修，随着2015大修的临近，我部将对各部门的检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核，争取做到检修项目无遗漏，检修进度不拖拉，材料计划充分而不浪费，新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。
六、活动开展。
为加强特种设备设备管理，做到知法、懂法，设备管理部于去年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。
七、存在问题：
1、各生产部维修人员紧缺，新生力量补充不足，熟练师傅有所流失。
2、操作水平不当导致设备状况不佳，影响了生产增加了维修费用。
3、工作积极性、工作效率有待提高，普遍有拖拉现象。
八、工作作风。
公司的设备管理部虽然人员很少，但我们任劳任怨，顾全大局，在工作中积极主动，一丝不苟，认真负责，作风上遵章守纪，谦虚谨慎，团结员工，务实求真。
九、工作计划。
20xx即将过去，崭新的20xx即将到来，在新的一年里，设备管理部将更加努力，落实工作任务，加大工作强度，加强考核力度，主要表现在以下几个方面：
1、加强基础工作，进一步完善设备台帐，落实各部门设备点检、润滑工作，定期检查压力容器、起重设备。
2、坚持每天进行现场巡检，检查设备维护保养、设备卫生情况，检查设备巡检记录，重点针对设备跑、冒、滴、漏现象，加大考核力度。
3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力，定期进行培训、考核。
总之，2015年我部全体员工将会更加努力，在高质量、高效率完成各项工作的基础上，加强设备技术专业学习，了解设备性能，培养新生力量，提高维修和操作设备的技能，提高事故应对能力，搞好设备管理工作，为生产和扩建做好自己的工作。
精益生产管理个人工作总结
在精益办公室工作期间，我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍，同时也大量的下载相关方面的文件进行自学，努力的提高自己的理论知识，确保能合理的运用在实践操作过程中。以'精益即信仰'的理念为核心思想，不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教，通过多看、多听、多想、多问、多做，努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务，保证全身心地投入到工作当中。期间，通过公司提供的培训平台，学习精益方面的基础知识，提高自己在精益推进方面的的水平，结合自身的实际情况，认真做好自己的本职工作。
精益生产管理个人工作总结
精益生产则通常使用较少的人力，较长的cycletime来完成工作，可以大大降低换线的频率与减少换线的时间。而另一方面，对于产品稳定，换线频率低的产品，传统流水线则具有一定的优势――细致的分工，配合ie对线平衡的不断改善，可以在短时间内实现生产效率的迅速提升，而且在传送带速度的控制下，能确保生产效率的长期稳定。所以，市场需求变化频繁的产品，较适合于精益生产，而对于市场需求稳定，产品类型单一企业，则相对更适合采用流水线生产。
延展咨询强调，工厂采用何种生产模式，需要综合考虑多方面的因素，对待精益生产亦是如此。没有十全十美的模式，只有相对更适合的模式。
精益化管理总结报告
20xx年2月28日，xxx在今年职代会上所作的生产经营工作报告中，提出把“精益落地、成本领先、技术领先、做响玉烟”作为未来一段时间xxxx厂的努力方向，xxxx厂精益管理深化工作全面启动。承接xxxx厂精益生产管理的理念，结合工作实际，xxx制定了《xxx精益管理实施方案（第一阶段）》，成立精益管理活动组织机构，以分步骤实施的方式，有序推进xxx精益管理活动。
管理，充分调动员工“学精益、懂精益、用精益”的热情，结合工作实际，制作将opl单点教育培训、重点提案改善等精益工具应用到具体工作中并取得较好效果，重点提案“管类保洁工具摆放架的制作”获得xxxx厂精益提案二等奖。xxxx立足服务质量的提升，以食品安全为重点，完善制度管理，就餐环境得到较大改善。办公室以建立有用、能用、管用、好用的标准为目标，在对公司服务标准体系中的302个标准进行全面自查、评审的基础上，对45个工作标准进行了修订。
随着xxxx厂精益管理工作的深入推进，xxx将以精细化服务管理为重点，巩固提升精益现场、持续推进精益改善、选用适宜精益工具、梳理优化精益流程、健全精益长效机制，从便捷工作、降低成本、节约费用、缩短时间、提升效率等方面体现精益管理的实效，最大限度地提升客户满意度，进一步提升公司形象，为xxxx厂的发展提供强有力的后勤保障。
精益生产管理个人工作总结
市局围绕“科学管理上台阶”的年度主题，开展精益管理建设工作。下面，我谈谈我在精益管理学习过程中的心得体会。
精益管理的概念始创于丰田公司（toyota）大野耐一（taiichiohno）实行的即时生产（just—in—time，简称jit）概念。20xx年，欧美的专家才给精益管理下了一个定义，即：持续地关注组织的所有资源，为客户创造最大的价值，消除流程中所有的浪费，降低周期时间，以满足客户的需求。针对企业来说，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。但是作为国家行政机构，质监系统在精益管理中应该做些什么事情？这是一个课题，值得我们去思考。
精益管理讲座主要从几方面向我们展示精益管理的理论精神、精益管理的方法和精益管理在行政机关中的应用。首先是精益管理的来源。精益管理诞生前，世界的知名大公司，如：通用企业、福特，采取的是以扩大产量的方式降低生产成本，以此来取得竞争优势。但是，随着产量的扩大，大量的库存造成库存成本的上升，企业不得不将刺激客户的需要为中心工作。在这种环境上，精益管理在日本这个特定的地方诞生。战争失败和经济崩溃，要求日本的企业必须利用有限的资源，最大的实现客户的需要。
按照精益管理的对象，质监系统的“客户、资源、浪费”到底是什么？质监系统的客户首先应该是重庆生产企业、重庆3000万人民。质监系统工作的落脚点就应该是满足重庆生产企业、重庆3000万人民的需求。质监系统的资源就是我们的技术机构，如标准文献资源、检测试验室、检测装备、专家队伍、执法手段；这些资源都是确保为我们的客户提供优质服务的基础条件。分析出了我们的“客户”和“资源”，浪费自然就非常好找了。丰田公司把浪费归纳为七种浪费。浪费之一就是等待的浪费，体现在我们工作中就是上级布置工作等反馈、下级汇报工作等批示上的浪费。一件简单的事情，往往因为办理环节复杂和管理权限过于死板，造成事情的延误。浪费之二就是协调不力的浪费。部门和部门之间没有有效的协调机制，简单的事情因为跨了部门变得复杂，我们的服务对象往往不知道程序被弄得晕头转向。浪费之三就是闲置的浪费。近年来，质监系统在调高执法能力和检测能力的过程中添置了大量的设备，是不是每件设备都发挥了作用？可能在设备购买之初，因为没有充分论证设备购买后预计的使用效率，导致设备购买后的闲置。浪费之四就是无序的浪费。秩序是一个组织能否高效运转、达到组织最高目标的保证。这种秩序在军队、学校和医院的有效运转中体现的非常明显，尤其是军队对秩序的要求，才能保证军队的战斗力。我们往往因为自己的私心，明知制度不完善就是不改，制度有规定就是不执行。后面的三种浪费也在我们系统存在，这里就不一一评论了。
1、信息设备管理和采购方面的问题
问题主要是在院信息设备基本信息管理方面缺乏必要的台帐管理，造成对设备是否满足工作需要情况掌握不足，设备更新换代工作被动；缺乏信息化设备年度采购计划，随意性强，与实际业务工作发展需要相脱节。
2、oa系统在我院使用的问题
市局oa系统为各直属单位设计有单位级oa系统，以满足单位内部办公自动化的需要。在推动oa系统在全院使用中，我中心未提出有效地使用建议，造成院公文流转仍已人工方式传递以及院各级部门无法第一时间访问市局内网信息。
1、进一步加强全院职工对精益管理理论的学习，培养精益管理文化和理念，关注服务对象，做好服务工作。
2、科学设计质监系统行政和服务流程，整合信息系统资源，确保市局、区县局和技术机构信息通畅；发挥质监系统资源的使用效率，尤其是实现技术检测能力和行政执法工作的综合效能。
精益计划管理工作总结
精益管理的概念始创于丰田公司（toyota）大野耐一（taiichiohno）实行的即时生产（just—in—time，简称jit）概念。20xx年，欧美的专家才给精益管理下了一个定义，即：持续地关注组织的所有资源，为客户创造最大的价值，消除流程中所有的浪费，降低周期时间，以满足客户的需求。针对企业来说，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。但是作为国家行政机构，质监系统在精益管理中应该做些什么事情？这是一个课题，值得我们去思考。
精益管理讲座主要从几方面向我们展示精益管理的理论精神、精益管理的方法和精益管理在行政机关中的应用。首先是精益管理的来源。精益管理诞生前，世界的知名大公司，如：通用企业、福特，采取的是以扩大产量的方式降低生产成本，以此来取得竞争优势。但是，随着产量的扩大，大量的库存造成库存成本的上升，企业不得不将刺激客户的需要为中心工作。在这种环境上，精益管理在日本这个特定的地方诞生。战争失败和经济崩溃，要求日本的企业必须利用有限的资源，最大的实现客户的需要。
按照精益管理的对象，质监系统的“客户、资源、浪费”到底是什么？质监系统的客户首先应该是重庆生产企业、重庆3000万人民。质监系统工作的落脚点就应该是满足重庆生产企业、重庆3000万人民的需求。质监系统的资源就是我们的技术机构，如标准文献资源、检测试验室、检测装备、专家队伍、执法手段；这些资源都是确保为我们的客户提供优质服务的基础条件。分析出了我们的“客户”和“资源”，浪费自然就非常好找了。丰田公司把浪费归纳为七种浪费。浪费之一就是等待的浪费，体现在我们工作中就是上级布置工作等反馈、下级汇报工作等批示上的浪费。一件简单的事情，往往因为办理环节复杂和管理权限过于死板，造成事情的延误。浪费之二就是协调不力的浪费。部门和部门之间没有有效的协调机制，简单的事情因为跨了部门变得复杂，我们的服务对象往往不知道程序被弄得晕头转向。浪费之三就是闲置的浪费。近年来，质监系统在调高执法能力和检测能力的过程中添置了大量的设备，是不是每件设备都发挥了作用？可能在设备购买之初，因为没有充分论证设备购买后预计的使用效率，导致设备购买后的闲置。浪费之四就是无序的浪费。秩序是一个组织能否高效运转、达到组织最高目标的保证。这种秩序在军队、学校和医院的有效运转中体现的非常明显，尤其是军队对秩序的要求，才能保证军队的战斗力。我们往往因为自己的私心，明知制度不完善就是不改，制度有规定就是不执行。后面的三种浪费也在我们系统存在，这里就不一一评论了。
二、本单位或本职位存在的主要问题。
1、信息设备管理和采购方面的问题。
问题主要是在院信息设备基本信息管理方面缺乏必要的台帐管理，造成对设备是否满足工作需要情况掌握不足，设备更新换代工作被动；缺乏信息化设备年度采购计划，随意性强，与实际业务工作发展需要相脱节。
2、oa系统在我院使用的问题。
三、对全系统推行精益管理的建议。
1、进一步加强全院职工对精益管理理论的学习，培养精益管理文化和理念，关注服务对象，做好服务工作。
2、科学设计质监系统行政和服务流程，整合信息系统资源，确保市局、区县局和技术机构信息通畅；发挥质监系统资源的使用效率，尤其是实现技术检测能力和行政执法工作的综合效能。
精益计划管理工作总结
公司经过201*的宣贯工作，精益管理的思想和意识已深入员工心里。
201*年精益管理工作的重心，由宣贯理念转向具体工作，由优化环境转为优化系统，由追求改善数量转向追求改善质量，将精益精神融入到公司各个方面。
精益管理的核心就是要激发每一位员工的改善意识。为使全员参与改善，江钻多管齐下：一方面，通过广播、文刊、视频、海报等多种宣传方式，让每一位员工一到公司就能看到改善的宣传，就能感觉改善就在身边；一方通过大面积、多批次地培训，让员工学习改善方法，理解改善的意义和目的。
改善就是要集思广益。为了让好的方法得到推广，为了让大员工改善思想得到交流，江钻开展了“改善之旅”活动，让各家单位互相沟通，互相探讨，交流工作得心。
改善必然会攻关课题。针对人员素质不齐，部分员工不具备开展课题能力的情况，江钻推行以“工业化的思维模式”开展课题，按pdca模式将课题开展分解为十大步骤，标准化推进。
今年江钻精益管理以“降低库存”为首要工作，同时开展“降低成本”和“日常业务标准化“工作。
三项工作针对江钻库存占用资金高、经营成本高、开展工作标准化程度的问题，集中精力开展工作，有的放矢，取得了明显的效果。
友情提示：本文中关于《精益管理工作总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，：该篇文章建议您自主创作。
精益计划管理工作总结
对大叶油草草坪实行定期修剪，保持高度统一（高度不超过8cm），边缘整齐，四季常绿。绿篱及时常剪常新，保持清晰的.轮廓，部分绿篱增加立面上的层次和对比，要求高度一致，无断层缺失，整齐划一，棱角分明，生长丰满。公园内的垂榕大部分均没有进行人工造型，未充分体现原设计意念，宜对中心台周边和公交站场的垂叶榕分别进行几何体造型（圆柱形或长方体、圆台），创造较好的有艺术性的植物群落景观。
制作、悬挂和摆放必须的树木简介牌、安全警示牌等，可起到宣传和普及植物学知识的作用，减少游人对草地和花木的践踏、破坏，保持园容园貌的良好，增强安全防范意识，减少误会和纠纷，培养游人的良好社会公德，创造至佳的社会效益，可直接提高公园品味和社会知名度。
由于多种原因，现在大叶油草中夹杂着生有矮小杂草，部分甚至比较严重。公园将加大人工清除杂草的力度，争取除了，除早，除小，对杂草严重的草坪施用选择性除草剂进行杀灭。对严重生长不良和光秃的地块进行换土、更新或补铺，力求没有明显生长的野草，大叶油草生长良好，纯度大，覆盖率高。
——车队管理工作计划。
精益计划管理工作总结
转眼，今年的计划又完成了一个阶段。作为xxx车间的班长，我很自豪我们x班的员工们自今年以来一直都在以出色的速度在努力进步。就近几个月的情况来说，在生产效率以及质量问题出现的情况方面已经有了大大的改进和提升。此外，我们还积极的倡导发现问题，提出问题，在几个月来的晨会上，不少的员工积极发言，一线的丰富经验让他们更及时的发现了工作中的问题，并及时上报，阻止了车间的进一步损失。
如今，工作也过去了许久，在此我也对自己作为班长的工作在此做以下总结希望能在接下来的工作中取得更多的成绩。以下是我的工作总结：
作为一名班长，我在工作中首先让自己能掌握好车间的各个方面，不仅在平常就加强对车间技术的学习，还通过向技术员的请教和观察，了解到了不少车间设备常见问题的处理方式等。
通过这些年来的累积和不断的学习了解，我对车间的情况已经掌握的非常熟悉了，摒弃每天也都在观察着车间的变化，对于每台设备，每个岗位的情况都能做到及时的掌握，并在工作的安排上适当的做好调整。
在员工的管理方面，我主要采取激励和严格并行。在每个新员工刚加入的进来的时候，我都会认真的教导工作事宜并做好纪律教导。确保每位员工都能正确的了解的车间规定，并能在工作中约束自己，严格的完成自己的工作。
并且我也会时常去关心员工，积极的和员工拉进关系。在员工生病或有事的时候尽力的去帮助他们。并且在工作当中，我在一边巡视的时候也会去一些新员工身边，对他们进行教导或帮助他们处理一下因为处理经验不足而堆积起来的工作。
在惩奖方面，我严格的遵守车间规定，对做出积极贡献的员工，一定会及时的上报，但对于故意犯下错误或违反纪律的人，我也会严格的报告给上级。
在我看来，作为班长，在工作方面就是作为车间和员工的润滑剂！不仅要协调员工和车间的工作，更要将他们以最适合的状态匹配到一起！这样才能将团队的力量发挥到最大！
如今，这段时间的工作也已经过去了，但我也会继续努力，争取带领我们的团队更上一层楼！
精益管理工作总结
首先我要感谢领导、感谢企管科给我们提供了这次学习、探讨精益管理工作的宝贵机会。专卖科在精益管理方面相对是比较滞后的，今天我要在检讨、分享之余和大家一起学习精益管理知识，帮助我们更好的推进精益管理工作，水平有限，不到之处请大家批评指正。
精益管理源于精益生产，美国麻省理工学院的“国际汽车计划组织”研究人员经过多年的全球调研后分别在1991年和1996年撰写《改变世界的机器》和《精益思想》两本重要著作，总结了丰田模式并提出“精益思想”的概念和精益生产系统，从此精益思想在全球范围传播和实践。
跨越21世纪后，精益思想逐步延伸至企业经营活动的全过程，发展成为“精益管理”，其核心是最大限度地降低和消除各种形式的浪费.美国企业从上世纪九十年代以来，在全社会大力推进精益管理，极大的提升美国企业在全球市场的竞争力。
精益管理是一种管理思想，也是一种管理方法。“精”就是少投入、少消耗资源、少浪费时间；“益”就是多产出，多创造价值，一言以蔽之，就是“用最小的成本，创造最大的价值”。所以精益管理不只是简单工具的运用，它的关键在于能够真正树立精益思想，不断持续改进。目前，烟草行业面临的新领域不断扩展，新情况层出不穷，新问题不断涌现，这给工作提出了更高要求。然而推行精益管理对于烟草行业而言，能够大幅提升企业内部流程效率，对客户需求的快速反应，提高客户的满意度。因此我们要整合现有资源，扎实推进精益管理，以低消耗达到高产出。下面我要和大家分享我眼中的“精益管理”。
首先我想说精益管理它很大，大到无所不能，大到应用于方方面面。在波音西雅图伦敦工厂737车间里，有一个小小的橱窗，里面用卡车、飞机等造型展示了实施精益管理前后生产车间生产、运输和管理的变化。精益制造随处可见。除了精益制造外，波音材料管理、零部件配送、运营中心也实施了精细化管理。精益管理可以用于各行各业，是缩短时间，提高效能的工具和手段。国家烟草专卖局副局长李克明在2014年全国烟草行业企业管理现场会上提出“三个需要，五个精益”，即推进精益管理是“提升企业管理水平的需要，是行业转变发展方式的需要，是挖掘发展潜力的需要”，要导入精益思想、推行精益方法、建立精益组织、形成精益流程、实现精益目标“五个精益”。对于我们而言，精益管理可以与体系建设相结合，与对标管理相结合，与创优工作相结合，与业务流程相结合，与创新考核机制相结合，与企业文化建设相结合。真正把精益思想，精益方法，精益组织，精益流程，精益目标融入到企业管理的全过程。精益管理也很小，小到每一项工作都需要它的介入，小到一点一滴都要从“细微”处入手。管理专家刘承元先生曾说，精益管理是一种信仰，将这种信仰传递给每一个员工，你就成功了。美的公司效率精细化管理，从对每一个员工的培训，每一个数据的分析，每一个作业动作的展示，每一个时间的设定从“秒”入手，不放过任何一个关节点，才能将更好的产品呈现在大众面前。厦门烟草工业公司发起了精益课程体系、精益物流、精益卷包、精益动力4个精益试点子项目。通过项目带动，促进员工产生内在激励而实现自我管理、自我驱动，使其在思想和行动上实现了“要我做”向“我要做”的转变。今年，宝鸡烟草也形成了“人人讲精益、事事求精益”的良好工作氛围，摸索总结出具有自身特色的精益管理模式。物流中心的开箱小刀，皮带机整形毛刷，烟叶分公司的烟叶整托盘运输装置，以及办公室的6s管理。每一个小细节都透露着精益所带来的变化。
其次我想说精益管理它很难，难到刚开始面对精益管理时一头雾水，茫然不知所措。在最初推进时真不知该如何下手、如何推动、效果怎样。我们也曾一度有过畏难情绪。遇到问题不知用什么工具和方法去解决。再加之专卖战线同志，长期与法律法规打交道，普遍存在“丁是丁，卯是卯”的固化思维方式，一时间不能适应较为灵活的管理思想和管理模式，形成了精益管理接触难，理解难，运行难，推进难。可是经过与企管部门以及专业咨询公司老师的多次交流探讨以及不断学习摸索，我们逐步确立了方向，增加了信心。发现精益管理其实很简单，可以解决问题，改进现状。例如：以前文件杂乱，分类不细；9000手册业务流程经常与实际操作不符；在市场检查时，没有统一的市场检查标准，未能提升市场检查效率；培训效果不明显等等。运用精益管理后，资料分层分类整齐有序，方便查阅；9000业务手册业务流程更新及时，可以正确指导实际工作；各区县局市场监管标准得到统一；在培训时间不变的前提下，参训人员能够全面掌握培训内容，效果大增。我们也努力让“提升案件结案率”以及“涉案物品6s管理”两个qc选题，成为提高专卖管理工作的有效方法和重要途径。工作由繁化简，处处件件都有了改变。
精益管理工作总结
摘要：安全生产实行精益化管理，反映在安全管理上，就要求首先牢固树立重视细节的理念，在注重安全工作细节中，要观察得更细、更周密，时刻以事故教训为鉴，经常自觉地检查规章是否执行到位、措施是否落实到位。要精心安排好每一项工作，抓好每一个细节，真正把安全工作落实到每一个细微之处，杜绝安全管理上的漏洞。
关键词：精益化管理、安全思想教育、班组安全管理、风险辨识与预控、标准化作业。
1、前言。
细节决定成败，安全生产更加要实行精益化管理，要精心安排好每一项生产的安全内容，落实好每一项生产的安全步骤，抓好每一个生产细小环节，才能真正把安全工作落实到每一个细微之处，杜绝安全管理上的漏洞。
2、安全生产精益化管理各要素必要性分析及建议。
安全思想教育的细致化。
精益管理工作总结
1)有没有未完成的任务。
2)有没有未达到的目标。
3)有没有事故和异常。
4)现场有哪些变化点。
5)上述情形带来的反省和要求等。
方式二：总结三宝法。
需要解决的问题：如何引导班组成员做好总结。
总结是对班组过往的工作、学习进行回顾、分析和检查，并从中获得经验和教训，以便于今后工作高效、有利的开展。只做不总结、不反思，就找不到改善空间，找不出成功的规律，这样的干是“盲干”。总结是进步的阶梯，是卓越者的共同行为习惯。但是，如何来做总结呢？每个人性格不同会有不同的侧重点，有的班组成员喜欢炫耀之前的功绩，找不出自己的缺点；而有的成员过于苛责自己，找不到工作中的亮点。因而引导班组成员如何来做总结非常必要。总结三宝法对于如何做总结给出了具体的指导。
总结三宝法作用。
人人会总结，通过做总结找到差距、找到改善点、找到进步空间。
总结三宝法操作指导。
总结三宝法具体内容和做法是：
１纵向对标建信心：通过与自己的过去行为、取得的绩效对比，找到自己的进步点、优点，给自己树立信心，同时进一步发挥优势和长处。
精益管理质量管理心得
精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。它是源于日本20世纪50年代的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求;是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式;是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式;是集知识、理论、技术、经验之大成，制定形成科学、合理、正确、准确的管理制度、工作流程、作业标准，在组织学习、培训的同时，有力地推动贯彻、落实。它要求每一个管理者都要到位、尽职，第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正、及时处理等等。
我们在日常工作中，不仅要和同事团结合作、群策群力，更要主动、积极地和各方面及时有效地沟通。要多向领导请示，虚心接受同事的建议，相互交流学习，努力改进工作方法，提高服务质量和效益。认真做能把事情做对，用心做才能把事情做好。精细化的时代已经到来，细节决定成败。在办事处推行精细化管理的今天，如果我们服务管理的每一个步骤都作到精心，每一个环节达到精细，那么我们做的每一项工作都会是精品。就拿我们设备部来说，在别人眼中我们的工作就是敲敲锤子捏捏钳子，修修东西这么简单。其实则不然，设备是办事处的心脏，支撑着每个部门的正常运营，而我们设备部员工就是心脏里的血液，维持着心脏的寿命。作为设备部员工，细节更是不可忽略的，在工作中不细心，接错线或螺丝没有拧紧，轻者会导致设备的损坏，重者可能会危及到人身安全和办事处的正常运营。所以说不管做什么事情,必须关注事物发展过程中的每一个细节的处理。所谓细节处理,我的理解就是，要从自身工作的每一个环节,每一道流程着手,通过抓好过程,导致好的结果;通过评价结果,不断修正过程,从而形成处理事务的良性循环。这也正如一位名人所说的那样：什么是不简单，把每一件简单的事情做好，就是不简单;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，这就是不平凡!
所以我们要用积极的心态投入到我们的工作中，在岗位一分钟，我们就要做好六十秒，严格要求自己，始终树立顾客第一的主人翁精神。办事处是我家，服务靠大家。始终把“办事处兴我荣，办事处衰我耻”紧记在心中。只要我们为了办事处美好的未来，贡献出自己的一份力量，那么我们办事处将成为山东电力集团公司中的一颗闪耀的明星，一道靓丽的风景线。
到最后我更想说的是，作为办事处最基层的一名员工，我更希望精细化管理能给我们一个和谐的学习环境、工作环境、发展环境，能有一个精细和谐的奖励制度给予我们的进步一个不断的认可。我相信有了和谐的土壤加上我们员工的努力，我们有信心和能力让每一个服务都是精品。
精益管理工作总结
协助完成一串葡萄计划课题项目，这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作，也是最初开始了解精益生产中的‘jit’，同时也是通过这项工作认识到一串葡萄计划的重要性，此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。
(2)bjps体系文件的编写与修订;。
在与各专业组的协同作业下，完成了bjps体系文件的编写工作，bjps体系的落地为北机公司在2018年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。
(3)模块的运行与一带二团队;。
在精益生产的模块分解过程中，专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块，同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司，同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则，在此谢谢我的同事们!
一带二机制中，我主要负责金属结构分公司的车工班，通过与张鹏班长的接触，使我了解员工们对精益生产的认知程度，及时的反馈给领导，在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。
(4)价值流工具案例的完成;。
(5)改善提案方面;。
一直以来，改善提案是我公司最头疼的问题，乘着班组管理模块建立改善提案机制的这股春风，通过与专业组的交流，了解到‘它需及我与’的状态，组织金属结构分公司班组长进行改善提案的相关培训工作，大家的热情是对我最大的鼓励，面对明年的新的目标，我面露笑容，看到希望。
精益管理工作总结
班组是煤矿的基本单位，实际情况多变，职工思想复杂。因此，班组的建设要从多个角度、多个侧面，以多种形式去开展，才能达到预期的效果。下面从以下五个方面来谈谈是我们在推广白国周班组管理法中形成的管理经验。
一、以身作则是前提。
做好每个职工的工作是煤矿管理中的难点，而难上加难的不是怎样管别人而是如何管好自己。
有些班组长在任时，班里的职工会给你十个手指头（鼓掌）；下台时，却只剩下一个手指头（指责）。究其原因，不是没有工作能力，也不是没有进行严格管理，而是把自己定位在了严格管理之外，要求别人做到的自己没有做到。
二、赢得信任才有感召力。
1、要使班组长的言行合乎职工心愿。班组长在自己的工作中，要切实了解职工的愿望和要求，倾听职工的建议，采纳合理的要求，使自己的一言一行、所作所为，合乎职工的心愿。
2、要具备高尚的品德和一定的技能，要有正确的思想观和价值观。练就一身好武艺，如何练就是勤动脑，勤观察，勤总结，从中汲取好的东西。
3、要言必行，行必果。班组制定了合理的奖罚制度，该奖的不奖，就会打消积极性，该罚的不罚，就会导致有令不行，班长失去威信。
精益管理工作总结
公司经过2010的宣贯工作，精益管理的思想和意识已深入员工心里。
2011年精益管理工作的重心，由宣贯理念转向具体工作，由优化环境转为优化系统，由追求改善数量转向追求改善质量，将精益精神融入到公司各个方面。
上半年，公司各单位针对今年工作中的重点和突破点，建立改善课题140个，涉及库存、成本、周期、品质、管理、安全等多个方面。公司员工累计提交改善提案7135条，人均条，为公司降本增效提供了有力支持。现就江钻上半年精益管理工作心得做如下汇报：
一、建立全员改善意识。
精益管理的核心就是要激发每一位员工的改善意识。为使全员参与改善，江钻多管齐下：一方面，通过广播、文刊、视频、海报等多种宣传方式，让每一位员工一到公司就能看到改善的宣传，就能感觉改善就在身边；一方通过大面积、多批次地培训，让员工学习改善方法，理解改善的意义和目的。
为激励员工改善热情、规范改善活动，江钻勋布了《改善活动管理办法》，组建了“改善评审委员会”，弄成了一套规范的奖励制度，为改善活动的蓬勃持续发展提供了源源不断的动力。
二、优秀改善方法的交流与延续。
改善就是要集思广益。为了让好的方法得到推广，为了让大员工改善思想得到交流，江钻开展了“改善之旅”活动，让各家单位互相沟通，互相探讨，交流工作得心。
为了让好的方法延序下去，江钻开展了两项工作：
1、奖三等奖以上的改善提案制成展示牌挂在改善区域，不定期回访。
2、将重要的、系统的改善成果形成“标准化”，形成正式管理文件。
三、以“工业化的思维模式”开展课题。
改善必然会攻关课题。针对人员素质不齐，部分员工不具备开展课题能力的情况，江钻推行以“工业化的思维模式”开展课题，按pdca模式将课题开展分解为十大步骤，标准化推进。
该套模式通过少量的培训后，员工能很快撑据开展课题的思路、重点和常用工具，良好地保证了公司改善课题完全质量。
四、有的放矢把握企业薄弱环结。
今年江钻精益管理以“降低库存”为首要工作，同时开展“降低成本”和“日常业务标准化“工作。
三项工作针对江钻库存占用资金高、经营成本高、开展工作标准化程度的问题，集中精力开展工作，有的放矢，取得了明显的效果。