仓库管理规章制度及流程(实用15篇)

时间:2023-11-27 08:18:50 作者:XY字客

规章制度可以规范成员的行为,减少不必要的纠纷和冲突。小编整理了一些关于规章制度的实际案例,供大家参考和借鉴。

仓库管理规章制度

一、仓库内严禁吸烟及使用明火,并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯,应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具,禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查,在确认无问题后关闭电源,锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器,能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可,无关人员不准进入仓库。

一、仓库内严禁吸烟及使用明火,并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯,应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具,禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查,在确认无问题后关闭电源,锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器,能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可,无关人员不准进入仓库。

一、焊工应经过专门培训,掌握焊割安全技术,并经过考试合格后,方准独立操作。

二、焊割前按规定进行动火作业申请,核准后方可进行。

三、焊割作业要选择安全地点,焊割前要仔细检查上下左右情况,周围的可燃物必须清除,如不能清除时,应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割,在这些场所附近进行焊割时,应按有关规定,保持一定距离。

六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上,必须设立专用地线,不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

九、焊割工作点火前要遵守操作规程,焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细查现场,清除火灾隐患;在闷顶,隔墙等隐蔽场所焊接,在操作完毕半小时内反复检查,以防暗燃发生。

十、焊割现场必须配备灭火器材,应有专人现场监护。

仓库管理规章制度及流程

1.落实“谁主管,谁负责”的原则。

2.实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。

3.仓库保管员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。

4.仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。

5.仓库内严禁吸烟,不准烧焊(割焊),要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续,方可作业。

6.各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。

7.物品入库前应有专人负责检查,确实无火种等隐患后,方可入库。

8.仓库内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修,电工应严格遵守各项电器操作规程。

9.各类机动车装卸物品后,不准在库区内停放及维修。

10.仓管人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源,并严格检查是否有其他火灾隐患。

11.仓库内储存的货物,按不同性质、类别分堆,堆垛之间应留出安全通道距离。具体规定如下:主要通道2.5-3米,墙距1-1.5米,堆距0.6-1米,垛距0.8-1米、柱距1米,堆垛距消防灭火器材1.5米。

12.仓库内不准住人(包括午休),不准搭建搁层,不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。

消防简介。

“消防”即消除防患(即预防和解决人们在生活、工作、学习过程中遇到的人为与自然、偶然灾害的总称),当然狭义的意思在人们认识初期是:(扑灭)火灾的意思。firecontrol;firefighting;fireprotection灭火与防火。亦指灭火、防火人员。郭孝成《浙江光复记》:“卫队及巡警消防,见势已烈,均袖缀白布,以表输诚。”如:必须抓好消防工作。例如:消防车、消防技术。中国已有两千多年的消防历史,“消防”一词是二十世纪从日本引进的,是一个外来语。但“消防”的根在中国。日本的文字是从中国的汉字演变而来,汉字早在西晋太康五年(284年)就开始传入日本。“消防”一词不仅字形与汉字完全相同,字义也无差别。现代意义的消防可以更深层的理解为消除危险和防止灾难。

起源。

“消防”一词,系日本语,在江户时代开始出现这个词。最早见于亨保九年(清雍正二年,1724年),武州新仓郡的《王人帐前书》,有“发生火灾时,村中的‘消防’就赶到”的记载。到明治初期(清同治十二年,1873年)“消防”一词开始普及。但“消防”的根在中国。日本的文字是从中国的汉字演变而来,汉字早在西晋太康五年(284年)就开始传入日本。“消防”一词不仅字形与汉字完全相同,字义也无差别。“消防”一词的出现,充分反应了当时中日两国文化交流密切。火灾与消防是一个非常古老的命题。在各类自然灾害中,火灾是一种不受时间、空间限制,发生频率很高的灾害。这种灾害随着人类用火的历史而伴生;以防范和治理火灾的消防工作(古称“火政”),也就应运而生。

仓库管理规章制度

仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物资周转储备的环节。主要职能是:保管好库存物资,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速,配合公司提高营运效率。

二、物资验收入库存。

1、物资入库存,仓库员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称,数量是否一致,按物资交接单上的要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。

2、物料入库存,要如实填制“入库规格单”,一式三份,做到货单相符,一联仓库员存根,作为仓库实物账,其余一联交财务部,一联交客户服务部。

三、物料的储存保管。

1、仓库物料必须按类别,在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放,注意留通道,做到整齐,成行成列,过目见数,检点方便。

2、库内严禁火种,严禁吸烟,非工作人员不得进入库存内。

3、仓管员要认真做好仓库安全工作,作业时要注意安全,经常检查仓库,认真做好防火、防潮、防盗工作。

4、物料保管,仓管员一律不准擅自借出。

5、仓管员要爱护物料,并注意物料清洁干净。

6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写制盘点表,一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。

2、仓管员必须按送货单发货,遇到特殊情况要向领导请示。

3、仓管员在发料时,必须清洁物料才出仓。

4、仓管员发料要立即填制出仓单,一式三联,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,便予减数工作。

根据国家民用爆炸物品管理的有关规定和现实工作实际,特制定以下规章制度。

2、到民爆公司交钱开出出库单,持出库单到民爆公司炸药库领取民爆物资。

3、运输由民爆公司负责送货,直接送到库房入库,东屯水库炸药传爆管仓库承担送货运费。

1、领用人必须是持有公安部门核发爆破证的爆破员;。

3、到库房后填写《出入库人员登记本》,然后开始办理领用手续并签字确认;。

2、必须严格执行本“安全技术操作规程”的各项规章制度。

3、必须严格按当天现场实际需要的药量,领取爆炸物品,剩余部分必须当天退回仓库。

2、炮眼打好后,必须将炮眼内的浆、水、碎石等处理干净,以免装药时脱节。

2、必须严格执行本“安全技术操作规程”的各项规章制度。

3、检查爆破员对岗位责任制和安全操作规程的执行情况,发现问题及时解决。

仓库保管员岗位职责一、熟悉、掌握所保管易爆物品的性质。

三、严格按危爆物品规定执行领发和多余退回制度、并建立台帐,做到帐物相符。

四、保持库内场地清洁,严禁堆放任何杂物。

六、炸药、导火线的堆放不得超过规定的高度。

九、对失效、过期、有质量问题的爆炸物品,应另行堆放并做好记录,妥善保管。

十、库区内严禁烟火,严禁明火照明,严禁无关闲杂人员入内。

十二、严格执行爆炸物品管理规定及消防安全管理规定。

仓库值班员岗位职责。

4、做好值班记录,按规定时间准时交接班。

5、收存民用爆破器材坚持四不:

7、经常进行安全检查,检查的主要内容:

1民爆器材的货架、堆垛是否牢固。

2库内温度、湿度是否正常;。

3所存物品有无失效、变质现象;。

4民用爆破器材有无短少、丢失或被盗;。

5防火用具是否齐全有效,水源是否充足;。

6库房建筑、防护堤、围墙是否完好;。

7对消防设备、通讯设备、报警装置和防雷装置经常检查是否处于良好状态;。

8及时清理易燃易爆物品,保持库内整洁。

8、民爆仓库值班严格实行二十四小时值班制度。

在项目经理的领导下,负责安全监控、安全培训和技术推广等工作,岗位职责:

2、参与编制输水隧洞工程项目的专项施工方案和安全生产技术防范措施;。

3、开展安全生产竞赛、创优达标活动,安全生产大检查;。

4、参加调查处理重伤、死亡事故;。

6、总结推广安全生产先进经验,积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进单位和个人;。

7、完成领导交办的各项临时性工作。

仓库管理规章制度

1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。

2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。

1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。

1.2物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。

1.4《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。

2、物品出库、发货管理:

2.1物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可),相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单),仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。

2.2物品发货(正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

2.3物品发货(非正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

2.4物品发货(个人借用、返修):发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。

2.5所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中,并负责跟货运公司核对相关货运资料,发货所产生的费用由相关部门承担。

2.6生产、维修、开发及相关人员:领用物品应办理《物料申领单》;合同出货应办理《成品出库单》;上述均为一式三联,第一联仓库存档,第二联交财务入账,第三联由经办人存档。

2.7仓库人员严格按照发货单上拟定的日期组织物品出库,并遵循先进先出的原则,物品上标有生产流水号应记入物料卡,以防止领出物品的随意调换;物品不全应及时通知相关部门人员。

2.8物品发货:必须检查物品的性能、外观及附件,各项无误后,并经质量部人员在相关单据确认后,由仓库人员发货;仓库人员均于出库当日将相关资料准确录入电脑台账,不得隔日作业,以利于物品存量的精确。

2.9因特殊情况,由供应商直接发货给用户的物品,由相关部门、人员及时办理入库、出库、发货手续;同类事项未及时补办手续,原则不准再由供应商直接发物品给用户。

3、借用物品管理:

3.1内部人员借用物品时,应填写《物品内部借用单》,该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用(领导授权亦可)。

3.2出差在外的人员借用物品时,应填写《借用设备(委托)申请表》并签字确认,该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用(领导授权亦可);特殊情况可由他人代填,但要部门领导确定其借用人身份(本表在键桥社区下载)。

3.4借用物品期限从发货之日起为三个月,所借物品经质量部检验合格后,方可核销借用账;三个月未能归还,借用人应提出书面申请,经相关领导同意后,可延续再借用三个月;如仍无法归还,由借用部门或当事人按比例承担该物品使用年限的折旧费,若所借物品转为销售合同将返还所扣折旧费。

4、物品退回与归还管理:

4.1合同退回、合同更换、个人借用(出差在外人员)、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。

4.4个人退回借用物品:由经办人出具《物料退仓申请单》,标明借用时间,借用单号等,将质量部检验结果转交本部门经理确认,并经综合部经理核准后办理退库手续、并销账。

5、物品报废:

5.1物品报废原因:

仓库。

1)变质的(生锈、霉变、虫啃、鼠咬等);

2)超过使用寿命的;

3)已不再使用的;

4)在承担运输中损坏的。

生产部。

1)因无法维修或无维修价值的;

2)生产过程中损坏的。

事业部。

1)生产在途时,顾客取消合同;

2)因技术更改升级而造成报废的;

3)已购买,但开发、销售、生产更改滞后,经协调无法退回的;

4)合同发货后,因系统无法升级而退回的;

5)己购物品,在生产时发现为不良,经采购人员与供应商协商不可退换的;

6)借用/试用后,经质量部判定为无法再修品;

7)因计划失误导致采购引起的。

5.2物品报废流程:

2)相关责任部门人员凭具审批后的《报废申请单》和《物料申领单》到仓库办理报废手续。

5.3物品报废注意事项:

1)所有已办理报废手续的物品归仓库保管;

2)生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件拆除(如单板上的ic、电阻、电容等),送质量部iqc检验,合格品办理退仓手续。

6、账务管理:

6.2物品入库和退仓,该单据必须经质量部检验合格,相关领导签字确认后方可入账;

6.4经办人月底将当月发生单据装订成册,由仓库专人负责保管;

6.5仓库人员每周及时将单据交于财务部,以便财务入账。

7.1按现有仓库面积,规划平面图,分别按料号次序摆放,并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前,各项物品对应陈列其后。

7.2仓管员对于所经管物品的排列以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。

7.3遵循7s原则(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约)。

7.4未经检验的物品,摆放在指定区域。

7.5检验合格的物品,及时入库贮存。

7.6换货、报损的物品,区分存放,并单独记账。

7.7非货架贮放的物品,不可超高、压线、倒置、重压。

7.8禁潮物品应做好防潮措施。

7.9保持适宜的仓贮温、湿度条件:温度控制在5~35℃之间,湿度控制在40~85%之间,由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。

7.9易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存,并加以明显的警告标识。

7.10仓库内严禁烟火,不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。

7.11物品贮放,庞大、笨重物品放下方;轻便、小件物品放上方。

7.12物品堆放不宜过于紧密,保留间隙及库房进出通道顺畅。

7.13易碎、易破物品须轻取轻放。

7.14配套物品应成套存放,以防混乱。

7.15每月28号前结账,并发送当月物品库存情况给相关部门。

7.15出具盘点报告,出现盘盈或不可避免的盘亏情况,由仓库主管呈报部门领导、公司领导核准后调整,若为保管不善引起则由保管人员承担相应赔偿责任。

1、本制度由综合部起草,公司领导核准,解释权属综合部;

2、凡公司以前之制度、规定与本制度相抵触的,以本制度为准;

3、本制度由综合部负责修订,修订周期为半年,报公司领导审批后颁布执行。

1、《外购入库单》。

2、《物料申领单》。

3、《物品内部借用单》。

4、《成品入库单》。

5、《成品出库单》。

6、《物料退仓申请单》。

7、《发货通知单》。

8、《借用设备(委托)申请表》。

9、《报废申请单》。

仓库管理规章制度及流程【】

第[]五条外购物资(包括外购材料、商品等)到达后,由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(经仓管员签字后的“商品验收单”,一联由业务部门留底,一联交统计,一联由业务部门交给财务部,一联交仓库作为开具“入库单”依据),仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价,将实物点验入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份,送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账,其余一联交财务部门,一联交业务部门。

第六条企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间做产量统计依据,一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

第七条委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理,但在“入库单”上注明其来源,并在“发外加工登记簿”上予以登记。

第八条因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或已完工的委托加工材料,应同时办理入库手续和出库手续,以准确反映公司的物资量。

第九条来料加工户所提供的材料类比外购物资入库办理手续,但不登记仓库实物账,而设“来料加工材料登记簿”,以作备查。

第十条车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因,如系月底的假退料,则在办理退料手续的同时,办理下月领料手续。

第十一条对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

仓库管理规章制度

在不断进步的社会中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是指一定的规格或法令礼俗。制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编帮大家整理的仓库管理规章制度,希望对大家有所帮助。

第一章总则。

第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

(1)做好物资出库和入库工作。

(2)做好物资的保管工作。

(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

第三条对于采购人员购入的材料物资,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。

第四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。

第五条对于一切手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。

第四章仓库物资的保管。

第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。

第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。

第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的.前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。

第十条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

第十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

第十二条建立健全出入库人员登记制度。

第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(7)严禁随意动用仓库消防器材。

(8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第五章附则。

第十六条本规定由行政部制定,报总经理批准实施。

仓库管理规章制度

(一)、仓库管理人员要严格执行各类物资、器材的收发、领、退核制度,做到帐、卡、物相符。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行:双从管理、双人锁、双人帐目、双人收发、双人清退的“五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管,班后锁入橱内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名,并每日装订成册,以备查考。

(二)、库内不设更衣室、休息室,办公室不准住人,不准用可燃料搭建搁层。库房内的加工间和发货、保管员办公室应当单独设置或与库房有隔离设施。除经消部门许可外,不准在库房周围搭建货棚、堆放易燃易爆物品,保持库内外主要过道畅通。经常保持库区和库房的整洁、对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。严禁库内吸烟。危险品库区不准吸烟、用火。

(三)、库房内不准使用碘钨灯和电炉、电热杯等电器设备,不准用可燃材料做灯置,不应当使用超过60瓦以上的灯炮,灯头等物品应保持安全距离,库房内不准架设临时电线。

(四)、库房(含门、窗)必须安全牢固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施,库房门配备大号挂锁。仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。仓库工作人员必须坚守岗位,不准擅离库房,无关人员不得入内,离库时闭离、锁门、断电。

1.落实“谁主管,谁负责”的原则,单位仓库消防安全管理制度。

2.实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。

3.仓库保管员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。

4.仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。

5.仓库内严禁吸烟,不准烧焊(割焊),要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续,方可作业,管理制度。

6.各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。

7.物品入库前应有专人负责检查,确实无火种等隐患后,方可入库。

8.仓库内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修,电工应严格遵守各项电器操作规程。

9.各类机动车装卸物品后,不准在库区内停放及维修。

10.仓管人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源,并严格检查是否有其他火灾隐患。

11.仓库内储存的货物,按不同性质、类别分堆,堆垛之间应留出安全通道距离。具体规定如下:主要通道2.5-3米,墙距1-1.5米,堆距0.6-1米,垛距0.8-1米、柱距1米,堆垛距消防灭火器材1.5米。

12.仓库内不准住人(包括午休),不准搭建搁层,不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。

仓库管理规章制度

第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全、

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失、

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患、

(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管、

第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟、

(2)严禁无关人员进入仓库、

(3)严禁涂改账目、

(4)严禁在仓库堆放杂物、废品、

(5)严禁在仓库内存放私人物品、

(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹、

(7)严禁随意动用仓库消防器材、

(8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明、

第十六条本规定由行政部制定,报总经理批准实施、

仓库管理规章制度

1、原材料入库。外购原材料到货后,库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的`数量、规格、型号,核对无误后入库。

2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

3、对需要质量验收的原材料,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。

判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。

4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。

5、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。

对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。

7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。

8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。

9、入库物资应及时入库。

1、凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

3、非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。

4、物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。

5、废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量或过磅,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。

1、 物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。

2、 仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。

3、 仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

4、 有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理,立卡设数,对机械设备工量具等勤清点检查,以防生锈,发放问题及时处理。

5、 做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。

6、 对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

8、 非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。

9、 对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。

1、 遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组,及时采取相应的措施。

2、 灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

仓库管理规章制度

第一章仓库制度总则:

为使仓库管理工作规范化,本规定依据制度管理规定结合本公司的具体情况,特制定本规定。以达到高度运用人力,保证公司财产物资完好无损,提高经营绩效之目的。保证仓库和库存物资的安全完整,更好地为公司经营管理服务。

第二章:仓库管理细则。

一.面辅料收货及入库制度;

(1)所有面辅料入库前由采购对面进行正确核对。新产品更应重视核对。采购将面辅料入库单或送货单双方签字后及时交给仓库主管录入系统。

(2)面辅料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放面辅料,不得在规划的区域外摆放,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

(3)需要采购测试检验面辅料的需要当天确认数量、放至待检区;

检验完成的马上安排收货确认单。

(4)仓库入库人员必须严格按照规定对每一个物料单或送货单入库面辅料进行数量确认,确认入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因彻底解决完成,有借料的需要见到相关单据,检验不合格的需要退货或换货。

(5)入库面辅料需要摆放至指定位置,小物料可以放在箱子里,并明确储放位置。

第二章:入库制度。

第三章:出库制度。

四、发货前需和销售部,财务沟通好发货地址、收货人及联系方式等方可发货;

五、货品出库完后及时整理货架,需更改数量的要及时更改;

第五章:退货制度。

三、次品退货需维修的及时交予生产部维修,不能维修的退还工厂,并上报给财务,通知外发工厂退货。

四、退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐;

并及时交给财务;

第六章保管制度。

一、仓库人员对库存货品和物料要每月月末盘点,盘点后由财务核实;

二、结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。

2.严禁无关人员进入仓库,出入库要接受检查监督;

3.严禁在仓库堆放杂物、废品,食品,

4.严禁在仓库内存放私人物品;

5.严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明:

第七章。

卫生管理制度。

一、不得在仓库内吃零食;

要勤洗手,并擦拭干净;

二、在货品上架、要及时清扫,注明款号、数量及物品名称;

三、坚持做到仓库内无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库内的空气清新;

四、要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。

第八章安全事项制度。

一、在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下,注意安全生产管理;

二、要经常检查梯子是否有松动,货架是否牢固;

并及时联系维修人员维修。

三、定期防范检查电源、门窗、门锁、有无老鼠;

四、下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患:

仓库管理规章制度

1、原材料入库。外购原材料到货后,库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。

2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

3、对需要质量验收的原材料,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。

判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。

4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。

5、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。

对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。

7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。

8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。

9、入库物资应及时入库。

二、原材料的出库与发放。

1、凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

3、非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。

4、物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。

5、废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量或过磅,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。

三、物资贮存与防护。

1、物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。

2、仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。

3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

4、有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理,立卡设数,对机械设备工量具等勤清点检查,以防生锈,发放问题及时处理。

5、做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。

6、对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

8、非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。

9、对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。

四、应急情况处理。

1、遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组,及时采取相应的措施。

2、灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

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仓库管理规章制度

为规范仓库规划管理,规定本公司物料仓储管理规章制度如下:

1、供应商于送交物料时,仓管员对进物料进行验收检查并与本公司《材料计划单》核对。

2、仓管人员应仔细对货物数量、规格、质量、价格等进行检验,判定合格后对物料办理入账入库手续并详细填写《入库单》,经部门主管审核后留存第二联,将第一联交于财务部。

3、仓管人员对供应商物料进行检验时,如发现有不合格产品,经权责主管审核后及时进行退货(拒收)处理。

4、月结或非现金客户送货,凭客户送货单填写《入库单》入库,财务人员凭入库单和客户送货单做应付款账。没有入库单,财务人员不予做应付款,及停止后期付款。

5、库房管理人员需要协助项目资料员收集入库材料的检测报告、产品合格证等有效材料证明文件。

1、物料的储存保管,应根据物料的特性和用途规划仓库区域,定置存放管理。

2、物料堆放应尽量做到过目点数,检点方便,成行成列,整齐易取。

3、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如时实上报,由部门主管审批后方可处理,未经批准一律不准擅自更改,账目或处置物料。

4、材料入库后做好材料标识标牌的填写订挂,标识标牌填写材料名称、产地、数量、是否检测合格等内容。

5、未经权责主管批准,仓库物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。如有遗失物料按原价赔偿。

6、如需从仓库暂借货物时,都需要暂借人填写暂借单,借出物料价值在500元以下,可凭员工暂借单出库限当天归还,逾期不还或遗失,损失由暂借人负责。

7、任何人未经仓管员允许,不得私自动用、取走公司仓库的任何物品,不可私自进出仓库及打开存放在公司货物的.柜子。

1、业务或技术作业需领用物料时,领料人先填写《领料单》,仓管员根据《领料单》及仓库库存情况填写《出库单》,《出库单》经部门主管签字后,仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要及时登记账目,做好库账,做到账物相符。

2、物料出库后,如因故未能全部使用的,必须当天退回入仓库,退库亦使用“《入库单》”。工程用料可以延迟至该项目工程结束剩余物料及设备退回仓库(具体要求按工地管理规定执行)。

3、如有突发性领取,则仓库管理员应作好记录可以视情况实行先发后补单等程序,第二天领取人应主动到仓管员处补签。

1、施工单位技术负责人配合仓管人员应定期对仓库进行盘点,填报《库存月报表》资料。报表应载明各种物存量和本月(本周)各种货物进出库量。

仓库管理规章制度

为了加强化学试剂仓库安全管理,保障国家财产和人民生命财产的安全,根据国务院《仓库防火安全管理规则》、教育部《化学危险物品安全管理条例》、《关于技术物资管理制度》等有关规定,结合本部门工作实际,特制定本制度。

七、仓库门窗应保持坚固完好,严防盗窃事件的发生,下班时应确保打开防盗报警装置;。

八、发现物品的包装容器破损、残缺以及变质、分解等情况,应及时报告并进行安全处理;。

仓库管理规章制度

1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。

1.2物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。

1.4《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。

2、物品出库、发货管理:

2.1物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货〔领导授权亦可〕,相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产方案单》和〔套料清单〕,仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。

2.2物品发货〔正式合同〕:发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后〔领导授权亦可〕,仓库人员复核上述手续前方可发货。

2.3物品发货〔非正式合同〕:发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后〔领导授权亦可〕,仓库人员复核上述手续前方可发货。

2.4物品发货〔个人借用、返修〕:发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后〔领导授权亦可〕,仓库人员复核上述手续前方可发货。

2.5所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中,并负责跟货运公司核对相关货运资料,发货所产生的费用由相关部门承当。

2.6生产、维修、开发及相关人员:领用物品应办理《物料申领单》;合同出货应办理《成品出库单》;上述均为一式三联,第一联仓库存档,第二联交财务入账,第三联由经办人存档。

2.7仓库人员严格按照发货单上拟定的日期组织物品出库,并遵循先进先出的原则,物品上标有生产流水号应记入物料卡,以防止领出物品的随意调换;物品不全应及时通知相关部门人员。

2.8物品发货:必须检查物品的性能、外观及附件,各项无误后,并经质量部人员在相关单据确认后,由仓库人员发货;仓库人员均于出库当日将相关资料准确录入电脑台账,不得隔日作业,以利于物品存量的精确。

2.9因特殊情况,由供给商直接发货给用户的物品,由相关部门、人员及时办理入库、出库、发货手续;同类事项未及时补办手续,原则不准再由供给商直接发物品给用户。

3、借用物品管理:

3.1内部人员借用物品时,应填写《物品内部借用单》,该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用〔领导授权亦可〕。

3.2出差在外的人员借用物品时,应填写《借用设备〔委托〕申请表》并签字确认,该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用〔领导授权亦可〕;特殊情况可由他人代填,但要部门领导确定其借用人身份〔本表在键桥社区下载〕。

3.4借用物品期限从发货之日起为三个月,所借物品经质量部检验合格后,方可核销借用账;三个月未能归还,借用人应提出书面申请,经相关领导同意后,可延续再借用三个月;如仍无法归还,由借用部门或当事人按比例承当该物品使用年限的折旧费,假设所借物品转为销售合同将返还所扣折旧费。

4、物品退回与归还管理:

4.1合同退回、合同更换、个人借用〔出差在外人员〕、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。

4.4个人退回借用物品:由经办人出具《物料退仓申请单》,标明借用时间,借用单号等,将质量部检验结果转交本部门经理确认,并经综合部经理核准后办理退库手续、并销账。

5、物品报废:

5.1物品报废原因:

仓库。

1〕变质的〔生锈、霉变、虫啃、鼠咬等〕;

2〕超过使用寿命的;

3〕已不再使用的;

4〕在承当运输中损坏的。

生产部。

1〕因无法维修或无维修价值的;

2〕生产过程中损坏的。事业部。

1〕生产在途时,顾客取消合同;

2〕因技术更改升级而造成报废的;

3〕已购置,但开发、销售、生产更改滞后,经协调无法退回的;

4〕合同发货后,因系统无法升级而退回的;

5〕己购物品,在生产时发现为不良,经采购人员与供给商协商不可退换的;

6〕借用/试用后,经质量部判定为无法再修品;

7〕因方案失误导致采购引起的。

5.2物品报废流程:

2〕相关责任部门人员凭具审批后的《报废申请单》和《物料申领单》到仓库办理报废手续。

5.3物品报废考前须知:

1〕所有已办理报废手续的物品归仓库保管;

2〕生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件撤除〔如单板上的ic、电阻、电容等〕,送质量部iqc检验,合格品办理退仓手续。

6、账务管理:

6.2物品入库和退仓,该单据必须经质量部检验合格,相关领导签字确认前方可入账;

6.4经办人月底将当月发生单据装订成册,由仓库专人负责保管;

6.5仓库人员每周及时将单据交于财务部,以便财务入账。

7.1按现有仓库面积,规划平面图,分别按料号次序摆放,并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前,各项物品对应陈列其后。

7.2仓管员对于所经管物品的排列以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。

7.3遵循7s原则〔整理、整顿、清洁、清扫、素养、平安、节约〕。

7.4未经检验的物品,摆放在指定区域。

7.5检验合格的物品,及时入库贮存。

7.6换货、报损的物品,区分存放,并单独记账。

7.7非货架贮放的物品,不可超高、压线、倒置、重压。

7.8禁潮物品应做好防潮措施。

7.9保持适宜的仓贮温、湿度条件:温度控制在5~35℃之间,湿度控制在40~85%之间,由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。

7.9易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存,并加以明显的警告标识。

7.10仓库内严禁烟火,不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。

7.11物品贮放,庞大、笨重物品放下方;轻便、小件物品放上方。

7.12物品堆放不宜过于紧密,保存间隙及库房进出通道顺畅。

7.13易碎、易破物品须轻取轻放。

7.14配套物品应成套存放,以防混乱。

7.15每月28号前结账,并发送当月物品库存情况给相关部门。

7.15出具盘点报告,出现盘盈或不可防止的盘亏情况,由仓库主管呈报部门领导、公司领导核准后调整,假设为保管不善引起则由保管人员承当相应赔偿责任。

1、本制度由综合部起草,公司领导核准,解释权属综合部;

2、凡公司以前之制度、规定与本制度相抵触的,以本制度为准;

3、本制度由综合部负责修订,修订周期为半年,报公司领导审批后公布执行。

1、《外购入库单》。

2、《物料申领单》。

3、《物品内部借用单》。

4、《成品入库单》。

5、《成品出库单》。

6、《物料退仓申请单》。

7、《发货通知单》。

8、《借用设备〔委托〕申请表》。

9、《报废申请单》。

仓库管理规章制度

通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。

仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

仓管员负责产品的收料、入库、发货、退货、储存、防护工作。

1、货品入库。

(1)需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。

(2)物流司机将“客户送货单”给到仓库后,仓库需安排装卸,搬运到制定区域内。

(3)仓库收货时需要求物流司机给“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。

(4)仓库收货时需按采购单收货,否则拒绝收货。

(5)仓库人员与物流司机共同确认送货单的数量和实物,如不符由物流司机联系供货商处理,并由物流司机在送货单签字确认实收数量。

(6)仓库对已入库的产品进行分区,分类摆放,不得随意摆放。

2、产品出库。

(1)按照产品出库单、产品赠送单、产品调拨单、现金单、预付款单的流程进行操作。

(2)仓库出库产品的原则是同一产品做到先进先出。

(3)仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

3、退厂产品处理。

(1)需严格按照“退厂产品通知单”进行操作。

(2)质量问题的产品需要及时上报。

4、产品报废。

(1)严格执行“报废单”进行操作。

(2)发现仓库库存产品不良时及时处理或通知上级主管部门处理。

(3)需要区别分开库存产品报废、产品不良的、客户退回的报废产品,并且分开保管。

1、产品在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

2、每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

3、保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

4、货物的单据、帐交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物、一致。

1、仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。

2、盘点过程中需要其他相关部门予以配合。

3、盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的.盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

4、盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

1、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的产品整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

2、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

3、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

4、仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。

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