在写心得体会时，我们可以充分运用自己所学的知识，通过概括和总结使得文字更加简明扼要。通过这段时间的学习和实践，我意识到自我管理的重要性，只有合理规划和管理好时间和任务，才能更好地提高自己的效率。
职高数控专业心得体会
数控专业是我在职高的选择之一，这门专业不仅有着广阔的就业前景，还要依靠自己的努力和智慧去探索和发现新的可能性。在我学习数控专业的过程中，我收获了很多经验和体会。以下是我对职高数控专业的心得。
第一段：对数控专业的认识。
在进入职高之前，我对数控专业还不甚了解，我只是在网络上对这门专业进行了一些简单的了解。但随着进入课堂，我才发现数控专业的广度和深度远远超出了我的想象。数控专业涉及到机械工业、自动化、电子技术、计算机技术等多个领域，需要我们熟练掌握各种图纸、机械加工工艺、编程和操作技巧等各种知识。这门专业的学习需要耐心和细致，需要不断学习和实践，用真实的努力去探索这门专业的奥秘。
第二段：实践是学习的关键。
数控专业不同于其他理论性的课程，它更强调实践操作。而在实践中，我们才能真正体验到文化知识与实际操作的结合点。实践让我们更加了解各种机床设备，提高了我们对机床的操作技巧和安全意识。通过实践，我们还能体验到一条程序设计的魅力，用数字来驱动机床，创造出各种形状的产品。实践为我们提供了更多的机会去发现和解决问题，提高了我们的动手能力和创新思维。
第三段：团队合作的重要性。
数控专业的学习是以项目为基础的，这就需要我们与团队成员进行合作。在合作中，我们需要互相协调和配合，分工明确、任务齐心协力地完成。团队合作有助于我们更好地了解自己和他人，培养了沟通、协作和领导能力。通过与他人的交流和合作，我们不仅拓宽了自己的眼界，还能汲取他人的经验和智慧，共同成长。
第四段：坚持不懈的追求。
数控专业的学习需要耐心和毅力。编程时，一个小小的错误都可能导致整个程序无法运行；操作时，稍有不慎就有可能导致工件被损坏。但是，只要我们坚持不懈，持之以恒地学习和实践，就一定能取得进步。在面对困难和挫折时，我们不能轻易放弃，而是要坚定信心，积极寻求解决办法。相信自己的能力和潜力，不断追求更高的目标，才能在数控专业中取得优异的成绩。
第五段：成长与收获。
通过学习数控专业，我收获了很多。首先，我有了专业知识的储备，掌握了数控机床的操作和编程技能。其次，我培养了坚持不懈的品质，懂得通过不断的实践和反思来提高自己。同时，团队合作也让我学会了与他人相处和合作，培养了团队意识。最重要的是，我对这门专业充满热情和兴趣，我相信在未来的职业发展中，这门专业将为我打开更多的机会和发展空间。
总结起来，职高数控专业的学习经验是一段充满挑战和收获的旅程。通过实践和团队合作，通过坚持和探索，我们可以在这门专业中掌握技能，提高自己的素质，为未来的职业发展打下坚实的基础。尽管在学习过程中遇到困难和挫折，但只要我们坚持不懈，相信自己，我们一定可以取得成功！
数控专业思政课心得体会
数控技术是当今最前沿的一项高新技术，伴随着中国制造业的发展，数控机床的应用越来越广泛。而在我国，数控专业已经成为了一个热门专业。随着社会经济的发展，高职院校数控专业日益火热，为了培养更多的优秀数控技术人员，数控专业思政课也变得越来越重要，本文就作者在学习中的思政课的体会进行分析和总结，希望对大家有所启发。
第二段：思政课教育的重要性。
思想政治教育是高职教育教学中的一个非常重要的组成部分，应该与专业知识相辅相成。在数控领域中，许多学生考虑的更多是技术问题，而往往忽略了思想道德教育，这对于人们的思想道德素质不利。好的思想道德素质有利于我们的工作和生活，有利于我们更好地发挥我们的职业优势。因此，高职专业思想政治教育的开展非常必要，应该为实现学生全面发展提供帮助。
对于数控专业思政课的开展，高职院校采取了很多措施：一是强化思想政治教育的宣传，使学生意识到思想道德教育的重要性；二是充分利用学校教学资源，将思想政治教育融入课程中，使学生更好地理解它；三是开展学生辅导工作，对学生进行个性化管理，提高思想道德素质，使其成为有责任感、有担当的独立人才。
通过数控专业课的教育，学生的思想道德水平得到了大幅提高。学生的职业道德和责任意识也大大提高。学生能够在学习中不断地学习思想道德素质的知识和理念，使学生在未来的工作和生活中更好地发挥其职业优势，更好地回报社会。
第五段：结论。
在总结学习数控专业思政课的过程中，作者认为要促进专业技能和思想道德的交流，实现不同领域的有机结合，培养出更多出色的人才。同时，也要重视思政课的教学效果，推进教育的质量和水平。通过思想政治教育的开展，能够更好地发挥学生的职业优势，培养更多的高素质高校毕业生，为推动高校教育事业向更高层次发展作出贡献。
学习数控专业心得体会
随着现代工业技术的不断发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。作为一名数控专业的学生，我有幸能在大学期间深入学习和了解数控技术，并参与实践操作。在这个过程中，我积累了许多宝贵的经验和体会。以下是我对学习数控专业的心得和体会的分享。
首先，在学习数控专业的过程中，我深刻体会到了数控技术的重要性和实用性。数控技术的应用不仅可以提高产品的精度和质量，还可以提高生产效率和降低成本。而且，数控技术可以实现加工过程的自动化和智能化，为制造业的发展提供了无限的潜力。通过学习数控专业，我了解到数控技术在不同工业领域的广泛应用，比如航空航天、汽车制造、机械加工等。这让我深深地感受到数控技术对于现代制造业的重要作用，并深信自己所学的知识必将会有很大的用武之地。
其次，学习数控专业需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。数控技术涉及到数学、物理、机械等多个学科的知识，因此学习数控专业需要掌握一定的理论知识。在学习过程中，我发现只有强化理论知识的学习，才能更好地理解和应用数控技术。除此之外，数控专业还需要进行大量的实践操作，比如编程、操作设备等。通过实践操作，我更深入地了解了数控机床的工作原理和操作流程，提高了我的操作技能和实际应用能力。因此，我认为学习数控专业不能只停留在理论层面，更要注重实践操作，只有理论与实践相结合，才能真正掌握数控技术。
另外，学习数控专业也需要有耐心和细心的品质。数控编程和操作设备需要细致入微的观察和耐心的调试。有时候，一个小小的错误或者不注意细节都会导致加工的失败。我曾经经历过数控加工的过程中遇到一些难题，需要耐心地寻找解决办法。而在编程过程中，一个简单的符号错误也可能导致整个加工过程无法继续。因此，我学习数控专业的心得之一就是要保持耐心和细心，注重细节，这样才能保证任务的顺利完成和质量的有效控制。
值得一提的是，学习数控专业需要具备团队合作精神。在实际的工作中，数控技术人员往往需要与其他专业的人员合作，比如设计师、工艺工程师、生产员等。他们共同协作，完成产品的设计、加工和生产。因此，我认为在学习数控专业的过程中培养团队合作精神至关重要。通过与其他专业的同学一起完成课程设计和实践操作，我学到了团队合作的重要性，也锻炼了自己与他人交流和协作的能力。只有在团队合作中，个人才能够发挥出最大的价值，也能够更好地实施数控技术。
总的来说，学习数控专业是一项充满挑战和机会的事业。通过学习数控专业，我深刻体会到了数控技术的重要性和实用性，也掌握了一定的理论知识和实践经验。同时，我也逐渐培养了耐心、细心和团队合作精神。我相信，在未来的工作中，这些经验和体会都会给我带来巨大的帮助和成就。
数控技术专业认识心得体会
数控技术是一种全新的制造工艺，通过计算机控制，将产品设计图纸精密地转化为生产工艺。自我在大学学习数控技术专业以来，我对这一技术有了更深入的认识和思考。在本篇文章中，我将分享我的心得与体会，以及一些对数控技术未来发展的看法。
数控技术的发展经历了多年的磨练，从最初的机械化加工，到现在的智能化生产，不断地展现着其恐怖的效率和准确性。精度高，速度快，加工效果好，这些都是数控技术在現代工业生产中所提供的巨大优势。
首先，数控技术具有高效和精确的生产能力，能够在短时间内完成复杂的加工任务，而且精度高、质量可靠，生产效果极佳。其次，数控机床具有良好的灵活性和可编程性，能够根据产品不同的需求进行编程。而且，工艺的改变只需要修改程序，不需要重新制造设备，具有很大的灵活性和可扩展性。最后，数控加工是一种无人化、数码化生产模式，能够大大降低人力和时间成本以及资源浪费，更加环保。
第四段：数控技术的未来发展。
未来的数控技术发展方向主要包括“数字化、传感化、自动化和网络化”，这四个维度的变化都意味着数控机床设备的高智能化程度将会得到提高。智能数控机床的普及将会带来更多的生产力和效益，深深地影响到许多行业和企业的未来。
第五段：总结。
在未来的数控技术发展中，我们将看到更高效、更智能、更环保的数控系统，这是我们专业技术的不断发展和提升，也是我们所追求的目标。因此，在学习和实践中，我们详细学习各领域与核心技术，不断探索和创新，积累经验，开拓思路，共同推动数控技术行业的发展，为中国智造献力。
数控专业心得体会
老师用五轴数控机床加工工件的视频把我带入数控专业学习指南课程的学习。当时给人的感觉可以用震撼来形容，非常复杂的一个工件只装夹两次就完全加工好了，并且精度、表面粗糙度都很高，这是普通机床无法完成的。这个视频中机床实现了自动换刀，自动装夹工件，自动走刀，机床主轴、工做台都实现了空间联动，数控机床与普通机床相比它切削速度高、切削时间短、工序循环时间短、工件产生热量少、刀具寿命高、换刀次数少、加工精度高、生产效率高、可以加工具有复杂型面的工件、可以减轻工人劳动强度等，我想这就是数控技术给制造业带来的好处。
视频给了我门直观认识，老师又从什么是数控技术？数控专业前途如何？数控专业人才层次等方面给了我们详细的讲解。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中。还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。数控机床整体水平和拥有量充分展现一个国家工业现代化的发展水平，也是衡量一个国家装备制造业的重要标志。数控技术是先进制造技术的核心并且使现代制造业产生巨大变革，数控技术及其应用水平是综合国力的重要标志。现在各行各业人力成本、竞争压力都在增加，尤其是制造业，要解决此矛盾，就需要提高自动化加工率。工件的自动化加工也是提高效率、减少操作人员的主要手段之一，自动化加工减少了工件的装夹时间，提高机床的利用率，从而提高效率。自动化加工带来的'另一好处是零件的加工质量不会受员工情绪波动的影响。因此自动化是提高效率、保证产品质量、降低成本的有效手段。而自动化加工就离不开数控加工，要想进行很好的数控加工就离不开几个关键技术，首先要进行工艺分析与设计，数控加工工艺是数控加工的核心内容；其次要选择合理的刀具和切削量的确定，它是加工工艺中的重要内容，不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量；三数控编程技术的掌握，它是数控加工的重要内容。
数控技术是应用型的专业，人才辈出，主要有三个层次。其一，“蓝领层”面对机器站在一线，能对机器进行维护、操作及简单的故障诊断；其二，“灰领层”不仅能操作，还能精通维护、修理和编程，一般都是工厂里的技术骨干；其三、“金领层”应该是数控业的佼佼者，精通数控操作、数控工艺编程和机床维护、维修所需要的综合知识，积累了大量经验，知识面广。一般都是工厂里的技术负责人或数控机床生产厂家产品开发的机电设计主管。不同类型的企业对上述人才的需求是不一样的。
数控技术的发展正在朝高精度、高速度、智能化及网络化、高柔性、高可靠性、及复合化方向发展。会有很多知识是我们未曾接触过的，就需要我们每个人根据自己的情况去感悟，去反思，刻苦钻研，才有所收获，这才是学习这门课程的真正目的,只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。当今社会不断学习的时代，只有不停的充实自己.才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
数控专业介绍心得体会
近年来，随着科技的不断发展和应用，数控技术也逐渐得到了广泛的应用和重视。作为一名数控专业的学生，我有幸接触到了这门前沿的技术，下面我将分享一下我在学习数控专业过程中的心得体会。
第一段：理论知识的积累。
在学习数控专业的过程中，我意识到理论知识的积累是非常重要的。数控专业涉及到机械、电子、计算机等多个领域的知识，需要我们掌握各种数控加工的基本原理和参数，掌握计算机编程技巧等。通过课堂学习和实践操作，我逐渐掌握了数控编程的基本原理和技巧，可以熟练操作数控设备进行加工。
第二段：实验操作的重要性。
除了理论知识的积累，实验操作也是数控专业学习的重要组成部分。只有通过亲手操作数控设备，我们才能真正理解数控技术的应用和实际操作过程。在实验室里，我学会了如何正确设置数控设备的参数，如何编写程序，如何使用刀具，并通过实际操作验证了理论知识的正确性。通过实验操作，我不仅提高了操作技能，还加深了理论知识的理解。
第三段：团队合作的重要性。
数控专业涉及到多个领域的知识，往往需要与其他专业的同学进行合作，共同完成任务。在团队合作中，我深切体会到了团队合作的重要性。每个人的专业知识和技能的不同，都对项目的进展起到了重要的作用。通过团队合作，我学会了如何与他人有效地沟通和协作，如何根据每个人的优势分配任务，最终取得良好的成果。
第四段：创新意识的培养。
数控专业是一个不断创新的领域，新技术和新设备的不断出现，要求学生具备创新意识和能力。在学习过程中，我特别注重培养创新意识，不断思考如何改进加工工艺、提高加工效率。我参与了一些科研项目，研究新型数控设备的应用，也积极参加各类竞赛和创新实践活动，通过这些实践，我逐渐培养了创新思维和能力。
第五段：未来发展的展望。
数控技术在当前的制造业中起着重要的作用，未来的发展潜力巨大。作为一名数控专业的学生，我对未来充满信心。我相信，随着技术的不断进步，数控技术将在各个领域得到更广泛的应用，为人们的生产和生活带来更多的便利和效益。同时，我也会不断学习和提升自己的技能，为数控技术的发展做出自己的贡献。
通过学习数控专业，我不仅获得了专业知识和技能，还培养了团队合作、创新意识和沟通能力。这些对我未来的工作和生活都起到了积极的影响。我将继续努力学习，不断提升自己的能力，为数控技术的研究和应用做出更大的贡献。我相信，在不久的将来，数控技术将在各个领域展示出令人瞩目的发展成果。
数控专业学习心得体会
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的'应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
终于进入了__汽车有限公司开始实习了。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产”。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。
1月12日至1月19日。
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任-_师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。
_师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被_师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
1月19日至1月26日。
这个周一早上我像往常按时上班，突然接到_师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往_师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来__最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，_师傅就让我去加班，让我很难接受事实。
我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按_师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到__，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
1月26日至2月2日。
在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。
这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。
毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。
除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。
这次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。
大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。
一、单位介绍。
太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的。
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容。
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
数控专业心得体会
数控技术是当今社会不可或缺的一种现代化技术，具备高效、精准、高品质等诸多优点，在机械制造、航空航天、汽车制造及电子信息等行业得到了广泛应用。作为数控专业的一名学生，在学习过程中积累了不少的心得体会，这些经验对于我未来的学习和工作将会起到一定的指导作用。
第二段：广泛涉猎。
数控专业的课程较为广泛，涉及数控基础、机械设计、控制原理、计算机编程等多个方面，因此学生需要有足够的耐心和毅力去消化这些知识点，并将其有效运用。在学习中，我通过跟随老师上课、课后阅读相关资料、结合实操操作等多种方式去提高自己的学习效率。
第三段：注重实操。
数控专业讲究动手实践，只有通过实操才能够真正掌握相关知识和技能。在实习期间，我获得了很多实际操作的机会，比如绘制CAD图纸、编写G代码、进行加工操作等。
在实操过程中，我的注意力必须高度集中，必须将所有的注意力集中到每一个细节上，并处理好每一个环节，这样才能够保证精度和产出的质量。通过实操的过程，我不仅熟悉了各类机床的操作，更加深入地理解相关的知识点，而且在实践的过程中，积攒了不少宝贵的经验。
第四段：注重团队合作。
在实践操作中，有时候需要和其他实习生分配工作和协同操作。这个时候，我会在沟通上更加注意细节问题，注重团队协作，分配任务，把握好时间，并且在工作中与他人相互支持和协作。
团队合作是提高工作效率的利器，通过合作，我能够快速了解工作流程以及分析工作的难点，从而有效地提高任务完成的准确率和时间性。
第五段：总结和展望。
通过数控专业的学习和实践，我积累了不少经验和知识。在未来的学习和工作中，我会通过进一步的学习和实践积累更多的经验和知识，继续提高自己的修养和素质，不断开拓眼界，努力创造属于我自己的职业发展、成就与价值。
数控专业心得
第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的。
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容。
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获。
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
齿轮零件加工工艺：
最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
数控专业实习感悟心得体会
终于进入了××汽车有限公司开始实习了。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产”。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的'所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。
1月12日至1月19日。
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——×师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。
×师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被×师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
1月19日至1月26日。
这个周一早上我像往常按时上班，突然接到×师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往×师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来××最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，×师傅就让我去加班，让我很难接受事实。
我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按×师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到××，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
1月26日至2月2日。
在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。
这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。
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数控专业心得体会
数控专业是一门应用广泛的高端技术，涉及到多种复杂的加工、控制和编程技术。作为一名在校的数控专业学生，我深刻体会到学习这门技术对于我的专业素养和职业发展的重要性。在此，我想分享一些自己的学习经验和心得体会，希望能够对同行们有所启发和帮助。
第二段：数控技术的重要性。
数控技术是目前现代制造业的重要支撑，广泛应用于航空、航天、汽车、电子等各个领域。数控加工的优点在于高精度、高效率、高质量和多样化的加工能力。掌握数控技术，可以提高生产效益，降低成本，并且可以更好地适应市场的多样化需求。因此，数控技术在制造业中的应用前景十分广阔。
学习数控专业需要具备一定的数学、物理和机械基础，并且需要扎实的编程能力和实践操作技巧。数控编程需要具备高超的思维逻辑、精密的计算能力和对机械零部件的熟悉程度。同时，数控加工还需要掌握机床的操作和维护技术，以及渲染软件的使用等多项技术。因此，学习数控专业的难度比较大，需要学生付出很多努力。
在学习数控专业的过程中，我发现有几点技巧可以帮助自己更好地掌握知识。首先，需要重视基础知识的打好，特别是对机械加工和编程语言的理解，这对于后期的学习和实践非常重要。其次，要多注重学习实践操作，通过多做题、多模拟操作和多实验，提高自己的操作技巧和编程能力。最后，需要多加参与实践项目，这可以让自己更深入地了解数控加工的实际应用，提升自己的实践技能和应变能力。
第五段：总结。
学习数控专业虽然有很多困难，但是通过不断努力和实践学习，我深刻体会到了数控技术的重要性和应用前景。我将继续努力学习和实践，提高自己的专业素养和技术水平，为未来的职业发展打下坚实的基础。同时，也希望能够和大家共同分享、交流和探讨数控技术领域中的知识和经验，共同推动这一领域的发展和创新。
数控专业学习心得
对于初次来到深圳这样的大城市我们的来说，即是一次机遇也是一次挑战，我们很感谢学院及深职院给我们这样一个学习机会。来到深圳，第一感觉就是她很不一般，到处是青山绿水，高楼大厦，一切欣欣向荣。生活在这个城市的人们都很热情、好客，特别是深职院的老师、同学们使我们有一种到家的感觉。
在深职院的学习当中，我们数控专业的几名同学学习都非常认真。在老师的细心讲解中，我们不断找出自身的不足去弥补，不断充实自己，不断完善自己。和我们一起学习的同学自觉性都很高，特别是深职院的同学们，在没有老师的监督下，他们仍然认真的学习，实训。为此，我们更应该努力学习，虽然只在这样的学习环境中学习半个月，但我们感觉人生中一次大的飞跃。
在生活中，每一细节都体现出一个人的素质。食堂中吃完饭随手将餐具送到回收处。随手将垃圾仍进垃圾桶，在公共场合小声讲话等等。这些小细节在深职院全体师生当中表现的非常突出。身处这样的环境，我们也很快适应了他们的生活习惯。这就是我们的提高，这就是我们的进步，我们也会将这种好的学习生活作风带回学院。
我们要向深圳学习很多，向深职院学习很多，在这样的经济特区与我们西部有很大的反差，要缩小东西部差距，我们有责任努力学习，提高自身的综合能力，为祖国西部的腾飞贡献力量。
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数控专业心得
随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于数控专业心得吧!
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
在机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。以下是我的。
实习报告。
总结：
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
以上是我的实习。
工作总结。
时光总是匆匆而逝很快两个星期就这样过去了。大三了我们就要步入社会面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
一、单位介绍。
第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、
实习目的。
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容。
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获。
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
齿轮零件加工工艺：
最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
数控专业综合实训心得体会
随着现代工业制造技术的迅猛发展，数控机床的应用越来越广泛。数控专业的学生在专业的学习中，必须以高度的实践性、创新性和应用性为目标，而实训是数控专业学生获取实践经验、增强实践技能、提高专业素质的重要途径之一。本篇文章将围绕数控专业的综合实训心得体会进行探讨分析。
二、实训之前。
在实训前，我们听取了老师的授课，了解了数控机床的基本知识，掌握了数控机床的编程方法和加工工艺流程。在这一阶段，我们充分理解了数控机床的优点和特点，在课堂上通过画图、纸上编程的学习模式，我们的理论水平得到了很大的提升，相信自己在实际操作过程中会有所收获。
实训过程中，我们首先进行了数控机床的调试和基本操作训练。这一环节需谨慎地进行各项调试工作，因为一个粗心的程序员可能会对工件带来致命的损失。我们必须认真听取老师的指导，仔细分析调试过程中出现的错误，并正确修改程序。在机床上面操作的时候也需要我们认真仔细，遵守相应的操作规程和流程。
其次，实训中的编程操作也需要我们细致认真。在编程过程中，我们结合课本上的知识，通过各种编程软件，实现了各种复杂的加工程序。但是这个阶段因时间限制的原因，我们可能会有些心急，导致粗心大意而出现错误，但这也锻炼了我们耐心、细心的精神和反思问题找到问题的方法。
最后，我们进行了数控机床的加工实践。这是整个实践过程中最重要、最能够体现实践经验的环节。在加工过程中，我们遵循工艺要求，进行各项加工操作，要求加工精度和加工质量，在提高加工效率的同时，更要注重质量和安全。
四、实训中的收获。
经过这段实训，我们收获了许多在课本和实验室中无法得到的经验和技能。首先，我们更加深入地理解了数控机床的特点和加工原理，对加工技能有了更深刻的认识。而在实际操作中，我们不断学习和实践，发扬自己的创新和探索精神，大大提高了我们的实际动手能力。另外，本次实训过程中，我们还学会了如何与他人协作，发扬团队精神，提高了人际交往技巧。
五、总结。
综上所述，通过本次数控专业的综合实训，我们不仅获得了丰富的实践经验和技能，还提高了团队协作能力和人际交往技巧。当然，在实训过程中，有许多的挫折和困难，比如对调试程序的指令不理解，对加工质量不满意等。但正是这些困难，锻炼了我们的耐心、细心和认真处理问题的精神。总的来说，实训在提高我们实践能力的同时，也切实加深了我们对数控机床的理解，使我们成为一个更全面、更棒的数控专业技术人才。
数控专业
姓名__________班级___________得分___________。
一、填空题（每空2分共20分）。
1、刀开关若没有专门的灭弧装置，合、拉闸时动作应__________。
2、电动机制动方法有机械制动与电气制动两种方法，其中机械制动可分为________、________，电气制动可分为________、________、________。.3、dz5-20是低压电器中_______________的型号。
4、想要改变电动机旋转方向，可以________________。
5、热继电器的发热元件应串联在________________电路。
6、在电气控制电路中，熔断器可作________保护。
二、判断题（每题2分共20分）。
1、交流接触器的主触点允许通过的电流为5a（）。
2、在实际应用中，热继电器的热元件串联在主电路中，其辅助触点串联在控制。
电路上（）。
3、按钮的触点允许通过的电流很小，在控制电路中只发出“指令”（）。
4、当按下动合按钮然后松开时，该按钮为闭合状态（）。
5、交流接触器短路环的作用是增大铁芯磁通（）。
6、按钮与交流接触器均为自动低压电器（）。
7、电器的作用就是对电动机实行保护（）。
8、采用接触器自锁得控制线路，有欠压保护（）。
9、交流接触器主触点的额定电流与辅助触点的额定电流相等（）。
10、若要再多处对电动机进行起动控制，应将若干只按钮并联（）。
三、作图题（20分）。
1、画出三相异步电动机正、反控制电路。
2、画出三相异步电动机单向点动控制电路。
四、问答题（40分）。
1、什么叫做低压电器？
2、灭弧的方法有几种且简单描述灭弧的方法。
3、接触器和继电器的区别是什么？
4、接触器是如何分类的？
5、简述控制按钮与行程开关的结构，它们在电路中各起什么作用？
6、为什么交流接触器的铁芯上装有短路环？
7、低压断路器在电路中的作用是什么？
数控专业
现在，我们看到的这栋大楼就是我校的教学大楼。
展现在我们面前的是我校的数控实训基地，我校共有两个数控实习场地，另一个在二楼。
现在大家看到的是我们数控专业学生平时实习加工的产品。大家可以自由参观一下。
展台上摆放的就是学生实训时完成的零件，可以看出零件的结构越来越复杂，精度要求也越来越高。
实训基地共有三个实训区域：数控车工实训区、加工中心实训区、电加工实训区。我们现在所处的位置为数控车工实训区，共有2台数控车床，数控系统分别有fanuc（发那科）、华中数控系统，全部为生产用设备，主要用来完成数控车实训教学，采用理-实一体的教学模式，讲讲练练，从而让学生更好理解、掌握学习内容。现在来到的是加工中心实训区，这里是1台全功能加工中心，主要承担数控铣、加工中心实训的教学任务。所有的机床之间与计算机房的电脑相互联网，学生用计算机编写、仿真过的程序可以通过网络传输到机床，实现在线加工，也可以通过手动数据输入程序。电加工实训区的电火花线切割机主要承担模具专业学生的实训教学任务。
训基地不仅承担实训教学任务，而且还能完成对外加工，这就是与企业合作加工需要的零部件。学生熟练掌握操作技能后，完全可以独立完成，这样使学校与企业、课堂与车间、课题与零件实现无缝对接，培养了学生的质量意识和团队精神，为以后快速适应就业岗位奠定了坚实基础。