通过撰写实习报告，我们可以更好地反思自己在实习过程中的表现，并找出自己的不足之处以便改进。以下是一些成功的实习报告范文，希望能为大家提供一些建议和思路。
生产实习报告
生产实习是本科生教育培养的必要教学环节，是根据专业学习的需要，到相关企事业单位进行较为深入和综合的实习。通过深入企业和生产第一线，了解相关专业知识和理论在实际生产中的应用，对于加强理论联系实际，培养学生的实践能力以及加强素质教育具有十分重要的作用。
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
2、目的。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解保险丝从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
（1）通信行业简介。
通信行业为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。通信行业发展时间短，但随着我国经济的发展和世界信息化步伐的加快，短短几十年的时间里，已得到了长足的发展，成为事关国计民生的基础产业。从最初的电话，到如今的手机，数字电视等等，无不体现着现代通信技术的发展与创新。
通信行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是模拟电子，数字电路，信号与系统等方面的研究，加强相关技术人员的培养，使之掌握和采用先进的科研成果，在配合相关的工程技术，通信行业才可能不断发展登上新台阶。
（2）常利来电子有限公司简介。
常州常利来电子有限公司公司创立于19xx年，专业生产各类车用插片式保险丝，连接式保险丝，保险丝座、盒，限温熔断器，可恢复式熔断器，电力熔断器，电池扣，电池盒等。
20xx年公司经技术重组，共投资20xx万元，成立常州常利来电子有限公司，购进高精度的生产设备和计算机测试系统，以先进的生产技术和iso9001-20xx质量管理体系的品质管理。
厂家常年配套，并远销欧美、东南亚、港、澳、台等世界各地，年销量达3.5亿只，该公司的fpc广泛应用于计算机、手机、汽车电子、数码产品等。公司拥有电路板方面的专家和专业生产fpc的技术骨干队伍，从事高端fpc的开发研制。产品包括：单面板、单面双接触板、双面板、多层板、软硬结合板。并提供smt贴装配套服务，月生产能力超过5000平方米。
该公司秉承“科技创新、诚信为本”的经营理念；质量方针是“科学管理，精心制作；顾客的需求，我们的追求”。公司为能给客户创造财富，使客户拥有辉煌未来而倍感荣耀，真正做到：客户至上、优质服务。
1.企业的厂房布局、设备布局、车间的分布及其合理性分析。
常利来电子厂的生产车间在五楼，六楼是办公室，会议室。生产车间按工艺流程划分为各个原料生产室，产品组装车间，产品包装车间，仓库管理车间，焊接车间等，公司进行流水线作业，计件制，员工工作效率高。
2.目前企业的技术现状如何？企来的管理现状如何，人才资源现状怎样，企业是如何进行员工管理的，你有何改进措施或创新。
目前，大部分生产工艺都是手工完成的，需要较为熟练的动手能力。如今hr通过提高员工的操作的熟练程度和扩大员工规模来扩大生产，是普遍的劳动密集型生产厂家。厂方实行计件工资，多劳多得，提高员工的劳动积极性。时间按排上早上7:30—11:30，下午12：00—17:00，一周单休。采用的是国内普遍的生产模式。我觉得在技术方面可以适当的采购一些机电一体化设备，提高生产效率。
3.企业在整过产品制造过程中是如何进行品质管控的？
生产的质量检测和数量验收的责任都是下放到车间主任上，责任到个人，公私分明，有一定规章制度。公司以“科学管理，精心制作，顾客的需求，我们的追求”为理念，不断发展创新。
每天就是做着同样的事，显得枯燥乏味。但是工作再简单也不能马虎，我们毕业后，步入社会肯定也是从最最基层的做起，枯燥乏味是有的，抱怨也是有的，但必须端正好工作态度。一个小小的错误可能会给公司商誉带来多大的麻烦和损失，是谁都说不清楚的，所以我还是要认真地完成。
1、实习的主要收获。
（1）、两周的实习时间里，除了第二周有事请了两天假，其余时间我都是正常时间上班，严格遵守公司的管理制度。
（2）、专业素养的提高。
通过两周的生产实习，进一步端正了我的工作态度，再简单，再枯燥的工作，都要坚持保质保量的完成，还有就是要多向年长的同事请教学习，也让我明白了电子企业整个的运行流程。
（3）、收获的学习技能：多听、多看、多想、多做、少说、虚心学习我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
（4）、培养了我的职业心态：少埋怨。
有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
以上是我的实习工作总结，经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的.到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。
热处理生产实习报告
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
金工实习前我们先进行安全教育，主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的安全性问题，在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
我们的第一项实习是电焊气焊，感觉最爽就是这项实习了，上午是电焊，老师先给我们讲解电焊的基本知识，然后讲解操作技巧，还亲自做了示范。接着，我们实习小组又分成几个小组，大家一起合作共同完成电焊的练习。毕竟是第一次接触这么危险这么刺激的东西，每位组员一开始都比较紧张，但是大家互相帮组，还是很好地掌握了正确的焊接方法，由于兴致大发，我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型，大家都挺有成就感的。最后也顺利完成作业。
下午是气焊的实习，同样先是老师给大家讲解气焊的基本知识，然后老师给我们操作和讲解操作要领和注意事项。气焊的操作明显比上午的电焊危险多了，同学们在操作过程中，不时地会发生像鞭炮爆炸一样的声音，不过，都无大碍。我们都掌握了电焊和气焊的方法和技巧，顺利通过第一天的实习。
接下来是数控车床的实习就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。这时候我才知道编程在应用中是多么重要，所幸自己的课程里有学习过c++，对于编程的套路还算容易上手。
后来又学习了数控铣，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！让我记忆还比较深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。首先，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为100mm铁料，并打磨光滑，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具？怎么可能锯和锉出来呢？不过，还是硬头皮上了，第一次锯割时，由于操作不熟练，开始锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，掌握了操作要领，也锉出了比较满意的光滑表面。
接下来的时间里，我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比较满意的的结果，看着自己的的成果，心里异常的激动，虽然没有达到像标准件那样的完美，但毕竟是自己亲手劳动的结果，最后再到钻床上钻眼，并攻螺纹，就大功告成了！
金工实习出了一些直接在工作台工作的训练外，还有一些用电脑软件来完成编程模拟的实习。其中有一天我们是在加工中心完成训练操作的。上午时分，老师先给我们介绍编程软件，不仅给我们讲解一番，还让我们观看视频，很快，我们就初步掌握了软件的使用，老师教会的不仅是一种软件，更是一种自学软件的方法，先去弄懂软件的功能，然后对照视频进行模仿，很容易就能上手。
下午的时候，我们就将程序导入模拟软件进行程序的检验，虽然在操作过程中，自己进行得不是很顺利，程序也有一些细节问题，所幸同学们的热心帮助，自己很快就顺利完成任务。所以，交流对于学习是非常有帮助的，信息和资源共享也是提高学习效率的有效途径。
金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！
虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。
生产实习报告
1、实习目的：通过养牛生产实习，能够深化对相关专业理论知识与技能的理解，熟练掌握养牛饲养管理，疫病控制等技术，了解养牛生产各岗位的工作任务和技能目标，培养吃苦耐劳精神，从业素养和就业能力，为今后从事养牛奠定较坚实的基础。
2、实习时间：20xx年10月29日至20xx年12月3日。
3、实习地点：广西来宾市兴宾区桥巩乡。
4、实习单位：广西皇氏乳业来宾奶牛养殖基地。
6、牛场概况：牛场建场时间为20xx年，是广西皇氏乳业最大的奶牛养殖基地同时也是广西最大的奶牛场。黑白花奶牛养殖共有13栋栏舍，每栋栏舍分为南、北两面，分为产房舍、犊牛舍、育肥牛舍、育成后备牛舍、高产牛舍、中产牛舍、低产牛舍、干奶牛舍，牛场建有挤奶厅、流动挤奶车、饲料房等，共有技术员10人。水牛养殖共有6栋，栏舍情况如上，牛场无挤奶厅、流动挤奶车，技术员有3名。
7、实习方法：通过亲身于生产实践来动手操作并结合理论知识。
（一）修蹄组工作学习。
我于10月30日至11月4日在修蹄组学习，修蹄组共有三名修蹄师傅，主要内容有以下：
1、修蹄的操作。
修蹄操作的前提是在认识与学会使用修蹄器具的情况下进行，修蹄器具有修蹄刀与修蹄钳。修蹄为四脚全修，把两蹄间隙处修理为弯月状，蹄根高于蹄胸，把蹄尖剪平。此修理方法有利于牛在直立或行走时重心落于蹄根与蹄尖。修理过程中把掺杂在蹄上的污质、坏死部分、裂缝部分等清除掉。修蹄工作要求在牛保定的情况下进行，保定方法为机器保定，所以要求学会使用修蹄保定车与牛脚的固定。修蹄对象为经产母牛，修蹄完成后用5%碘酊+敌百虫混合药液消毒。
2、常见蹄病的治疗。
常见蹄病有。
（1）蹄炎。牛蹄因被机械损伤后再被细菌感染而出现化脓、腐烂。治疗：先将创伤部分修理好，同时削除腐烂化脓部分，然后用碘酊混合药液消毒，最后用药包扎，用药为木瓜提取素+云南白药+鱼石脂。
（2）蹄叶炎。病因：蹄间隙部分因炎症反应产生的肉芽组织过多而出现红肿热痛的肉团。治疗：用刀切除肉团，然后用药包扎如上。
（3）寄生虫。因蹄修理不当而有污质物或因蹄有伤口未能及时处理，导致寄生虫寄居于此生长繁殖从而损伤牛蹄，出现化脓、腐烂、创伤口等。治疗：清除污质、寄生虫、炎症部分并用清水冲洗干净，再把牛蹄修理工整，必要时修改牛蹄受力点，最后包扎用药如上。
如有蹄病严重的牛只要登记好耳号与栏号，向兽医组汇报。
（二）畜牧组工作学习。
我于11月5日至11月11日在畜牧组学习，畜牧组有两位技术员，内容如下：
1、奶牛常喂饲料有：羊草、苜蓿草、花生藤、棉籽、豆皮、菊花粕、啤酒糟、麦麸、玉米粉、饲料添加剂、水等。饲料添加原则为：先干后湿，先粗后精，先轻后重。每次添加配好饲料都要在饲料车中搅拌十分钟，确保饲料混合均匀。
2、饲料水分测定。每个月都要测饲料水分两次，分别在月初与月底测，如与下雨天气则多测几次。水分测定采用粗略烘干法即使用微波炉烘干。首先采样，采样使用五点采样法，在一栋栏舍的一面饲料槽里分别在距离均衡的五个点采取奶牛未采食部分的饲料。其次称样，从采取来的样品饲料中称取200至500克作为测定样并且计数。接着烘干，按样品饲料的重量与湿度来选择烘干火力的大限与时间，火力大小分为高火、中高火、中火、中低火、低火。每次选择火力大小与时间后都要进行一次称重并且记数。然后依次循环，直到样品饲料的重量衡定不变为止。最后计算，用样品饲料的初重减去烘干后的重量得到水分的重量，再用水分的重量除以初重得到饲料水分的百分比。饲料的百分比理想值为52%。
3、宾州筛法测饲料。宾州筛分为四层，每层之间有网格隔开，由上而下网格依次变密。按宾州筛操作方法操作使得饲料分为四层，称出每一层饲料的重量并计算出百分比。使用此方法可得出饲料的精粗比与饲料切碎情况。
4、牛剪耳耳号的识别。牛剪耳号数位四位数，第一位数表示出生年号，后三位数为编号数。从牛的正面的左边读起（即从牛的右耳读至左耳），每只耳朵分为上下两部分，每部分又分为耳尖部分与耳根部分，耳尖部分一个剪口表示数字3，耳根部分的一个剪口表示数字1，然后耳尖部分剪口的数字与耳根部分的剪口数字相加得出一个位数字。如耳牌号为8034的剪口为牛右耳的下面耳尖剪口为两个剪口、耳根部的剪口为两个剪口，右耳上面无剪口，左耳上面耳尖不有一个剪口、耳根部无剪口，左耳下面耳尖部有一个剪口、耳根部有一个剪口，从正对牛的左边读起，则读为08034。
（三）繁殖组工作学习。
我于11月12日至11月18日在繁殖组学习，繁殖组有两名技术员。内容如下：
1、观察牛发情。观察牛发情的时间为早上6：30—7：30左右，下午5：00—6：00左右。牛发情的外观表现为爬跨、相互爬跨、腰背部有爬跨过的痕迹、精神兴奋、外阴红肿、阴门挂有粘液等。内部表现卵巢肿大、出现卵泡、子宫颈变硬，内部表现通过直肠检查来触摸。一般后备母牛的发情表现比成母牛明显，卵巢、卵泡、子宫颈的情况比成母牛的容易触摸。赢区别假性发情，母牛在怀孕5个月时小牛开始长毛，小牛长毛时容易使得母牛出现爬跨行为。
生产实习报告
设备管理工作是采油队的一项重要的工作，采油队制定了一套设备管理制度。首先，制定设备操作维护规程。设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等。以保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。其次，建立设备使用责任制。操作工人为设备的第一责任人，各岗位必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备”；“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”；“五项纪律”即实行“定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守严格的交接班制度；管好工具、附件；发现异常即刻检查，并通知有关人员检查处理”和设备操作规程等规定，正确使用和精心维护设备。最后，建立设备的维护制度。每班维护要求操作人员在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。
1、主要方法：听看测摸闻；
2、主要工具：扳手锉刀起子管钳管子割刀钢锯弓压力钳。
3、主要维护工作：
井口压力表的更换；
减速箱的维护：日常点检：联轴器紧固、地脚紧固、油位、运动噪声、运动震动、压盖螺栓紧固。维护检修：润滑油质量及油位、轴承间隙、齿形磨损及间隙、联轴器齿形及注油、螺栓紧固或更新。
更换盘根盒；抽油机盘是聚四氟乙烯材质的盘根，盘根盒的主要作用是：减少漏油，预防环境污染。
更换皮带；
刹车调整；
调冲程冲次；
调平衡；
高原机、游梁抽油机、电泵抽油机、螺杆泵抽油机螺杆泵。前三种抽油机比较熟悉，我主要补充学习了螺杆泵。
螺杆泵分类：螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
螺杆泵用途：输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
电泵采油树：双翼整体式结构。一个手动主阀，一个气控安全阀，一个清蜡阀，主通道侧翼有一个手动侧翼阀，一个气控翼阀，一个可控油嘴，另一侧翼为一个手动翼。
从油井开采出来的流体是油气水混合物，它们先进入计量站，在计量站计算每天的总液量。在计量站通过外输分离器对它们进行三级分离，气体通过管线去了输气队，油通过管线去了集输站，水通过泵站的高压泵通过注水井回到地下继续驱油。
1、注水。
注水系统整个流程：水源，净化系统，注水站，配水间，注水井。
注水的意义：注水是油田开发中稳油增产的重要措施之一。它有效地补充了地层的能量，保持了地层的压力，对提高采油速度和原油采收率，确保油田高产、稳产起到了积极作用。
注水泵和往复式柱塞泵两种。离心泵的出口压力低，泵的效率低，一般都在80%以下，但是流量大，适用于大流量注水泵站。往复式柱塞泵出口压力高，效率高，一般都在80%以上，但是流量小，适用于小的注水泵站。
注水站的主要设备：储水罐，汇水管，高压离心泵，分水管汇，流量记，金刚砂过滤器，金属膜过滤器，降温器等。
水泵房一般分高压和中压两套，检测的参数有：注水泵进口压力、注水泵出口压力、注水泵运行状态等。
配水间检测的参数有：汇管压力、分支管线压力、分支管线流量、分支管线电动阀控制等；注水井检测的参数有：回压和套压。
1、地点：泡沫驱实验站。
2、实验区油藏基本参数：含油面积，地质储量，注入井，受效油井，日产油能力，综合含水，采出程度，地层水矿化度，钙镁离子含量，油层温度，地下原油粘度。
3、实验井区概况：单元构造高部位，为自东北向西南倾没单斜构造，该实验主要针对正韵律油藏顶部剩余油相对富集及高温高盐等特点，利用低张力氮气泡沫区体系的耐温抗盐封堵能力强和界面张力低的特点，进一步提高采收率。
4、驱油机理。
油藏特点：高温抗盐，动态非均质强，剩余油顶部富集。
低张力泡沫驱特点：耐温抗盐，阻力系数高，堵大不堵小，堵水不堵油，岩心渗透率越高，阻力系数越大，弹性强，界面张力低，上浮作用，低张力，氮气泡沫能够有效驱动正韵律油藏顶部剩余油。
5、制注氮设备开关机顺序。
6、方案设计：驱油体系注入方案，前置段塞，主段塞。
1、聚合物注入站的工艺流程：聚合物配制站配制好的母液，经高压计量泵增压后，按配制液要求计量，最后进人高压注水管线中，再与注人的低矿化度水，经静态混和器混合稀释以后注人到注人井中。
2、我国油田聚合物注人流程主要有两种：一种是大庆流程，即单泵流程，另一种是大港流程，即一泵多井流程。双层玻璃反应器这两种流程均避免了因阀门和流量计造成的剪切降解影响。
3、按照工作方式的不同，泵可分为三类：
容积式泵，如往复泵和转子泵。
叶变式泵，如离心泵和轴流泵。
喷射泵，如水力活塞泵和扬水泵。
高压柱塞泵：柱塞泵是往复泵的一种，它是利用柱塞的往复运动来输送液体的机械设备，柱塞泵效率高，一般为85%—90%。
井史资料分为班报表、月报表、年报表。
班报表内容：生产时间、油咀泵径、冲程冲次、油压套压回压、电流电压、井口温度、量油时间、产量、含水、测气、气油比等。
月采油数据表：生产层位、生产时间、泵径、油嘴、冲程冲次、油压套压、日产量、月产量、年产油量、累计产量、气油比、含水、动液面。
静液面、流压静压总压差、泵深、强度、采油、采液、原油、密度、粘度、水性、沉没度、理论排量、泵效、泵效分析及备注等。
热处理生产实习报告
昨天参观了工具加工的车削、磨、铣的精加工车间，今天我们开始了，热处理的学习。到底在精加工和刃磨角度之前或者在冷拔、冲压之前，工具经过了怎样的热处理呢？今天工具厂的老厂长，为我们做了详细的介绍。
热处理是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，从而获得所需要性能的一种工艺。世界工业发展表明，制造技术的先进性是产品竞争能力的保证，而热处理技术的先进程度，则是保证机械产品质量的关键性因素。老师提到了美国历经数年形成并制订的“美国热处理技术发展路线图”，这是目前国际上最先进的热处理技术发展路线，资料显示，美国对于热处理技术设想目标是能源消耗减少80%，工艺周期缩短50%，生产成本降低75%，热处理实现零畸变和最低的质量分散度，加热炉使用提高到原先的10倍（增加9倍），加热炉价格降低50%，实现生产零污染。而我国的热处理相对于制造业发达的美国仍然存在的差距。
在上工具厂，主要的产品有：齿轮刀具、螺纹刀具、拉销刀具、孔加工刀具、硬质合金刀具、铣刀、铰刀类刀具、量具类刀具、非标准特殊刀具。而每一种产品在加工过程中都要依据其材料及工艺要求的不同接受不同方式的热处理。根据加热、冷却的方式及钢组织性能的变化特点不同，热处理可以分为以下几种：
1、普通热处理：退火、正火、淬火和回火;。
2、表面热处理：表面淬火、化学热处理;。
3、其他热处理：真空热处理、变形热处理、控制气氛热处理、激光热处理等。
随后，师傅为我们介绍了上海工具厂的热处理设备。在上海工具厂，有四台真空炉。热处理真空炉是具有高压（压力0。6―1。0mpa）气冷功能的真空热处理设备，适用于高速钢、高合金工模具钢、不锈钢等精密零件的真空气淬、退火、钎焊以及磁性材料的烧结及快速冷却等。在机床厂这四台真空炉中，有三台是91年从波兰引进的、美国技术制造的高压气淬真空炉，它由5bar的氮气进行冷却;有效零件炉塞尺寸为600×600×900mm、可承受最大重量为500kg;加热方式为高频辐射加热;真空度达到50~100pa（大气压为1×1000000pa。而另外一台真空炉是ipsen的12bar高温气淬真空炉，这台设备属于国际领先技术，由着名的德国ipsen公司生产。其特点有：
1、低温对流循环加热，温度范围是150~850℃;循环加热对于型号大的模具便能达到均匀处理的效果。
2、分级等温冷却，可以减少工件的变形和开裂;。
5、ipsen的水冷风机可以超载250%，正常装机容量为115kw在最大超载状态下可以达到287。5kw。
热处理的加工温度由材料的用材决定，所以，在工具加工的过程中，刀具材料的选择也十分重要。在刀具选材中，90%是使用高速钢。常见的高速钢类型有：
1、钨锡高速钢，牌号w18cr4v;。
2、钨钼高速钢，牌号w6m6cr4v2;。
3、低合金高速钢（合金元素低于15%）;。
4、超硬高速钢（60~70hrc）;。
5、粉末冶金高速钢，属于新型材料，是用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，得到细小高速钢粉末，筛选后为0。4mm以下的颗粒;在真空（0。04hg）状态下，密闭烧结达到密度65%;再在1100℃高温、300mpa高压下制成密度100%的钢坯，然后锻轧成的钢材。碳化物晶粒极细，小于0。002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0。008―0。02mm。钢材入厂要进行入厂检验，一般分为物理检验和化学检验。物理检验主要是检测钢材的表面涂碳层、裂纹以及内部缺陷，化学检验主要是检验钢材所含的化学成分是否符合标准，检验的化学成分包括：w、mo、cr、v、c、p、s，主要指标有含碳量、合金量、以及检查p、s含量是否超标。
上海工具厂是全国四大工具厂之一，是传统老厂。所以，工具厂的热处理工艺是很值得我们学习的地方。由于高速刚、高合金钢的导热性差，所以一般要进行多次预热，复杂的刀具先分别经过500~600℃、820~860℃、900~950℃的三次预热之后进行加热，一般刀具先进行820~860℃的预热后进行加热。低合金高速钢的加热温度在1170~1190℃。加热之后，复杂刀具先进入600~650℃―400~450℃―240~280℃的分级冷却;一般刀具加热后进入600~650℃的分级冷却然后进行空冷。刀具一般都要进行3到4次回火处理，回火温度在540~560℃，每次保温1―1.5小时;回火在硝烟炉中进行，硝烟炉中的冷却盐是100%的nano3。
在理论学习之后，我们先来到了盐熔炉车间，盐熔炉是开口的，我们可以直接看到火红的棒料。亲眼见到盐熔设备的四个炉子，感觉学到的东西更加具体了。我们进入的是低合金高速钢加工车间，所以车间里的温度特别高。随后来到了先进的真空炉车间，这个车间的环境就明显的好很多，没有噪音没有高温。工件在全自动的设备中进行着处理，顿时我们感受到了现代高科技为我们带来的便捷。见到了先进的ipsen，看着这个庞大的机器在眼前，我想希望有一天我国也可以研制出自主品牌的真空炉来。那时，我们的也可以和国际上的先进技术媲美了。
热处理生产实习报告
昨天参观了工具加工的车削、磨、铣的精加工车间，今天我们开始了，热处理的学习。到底在精加工和刃磨角度之前或者在冷拔、冲压之前，工具经过了怎样的热处理呢?今天工具厂的老厂长，为我们做了详细的介绍。
热处理是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，从而获得所需要性能的一种工艺。世界工业发展表明，制造技术的先进性是产品竞争能力的保证，而热处理技术的先进程度，则是保证机械产品质量的关键性因素。老师提到了美国历经数年形成并制订的“美国热处理年技术发展路线图”，这是目前国际上最先进的热处理技术发展路线，资料显示，美国对于热处理技术设想目标是能源消耗减少80%，工艺周期缩短50%，生产成本降低75%，热处理实现零畸变和最低的质量分散度，加热炉使用提高到原先的10倍(增加9倍)，加热炉价格降低50%，实现生产零污染。而我国的热处理相对于制造业发达的美国仍然存在20年的差距。
在上工具厂，主要的产品有：齿轮刀具、螺纹刀具、拉销刀具、孔加工刀具、硬质合金刀具、铣刀、铰刀类刀具、量具类刀具、非标准特殊刀具。而每一种产品在加工过程中都要依据其材料及工艺要求的不同接受不同方式的热处理。根据加热、冷却的方式及钢组织性能的变化特点不同，热处理可以分为以下几种：1、普通热处理：退火、正火、淬火和回火;2、表面热处理：表面淬火、化学热处理;3、其他热处理：真空热处理、变形热处理、控制气氛热处理、激光热处理等。
生产实习报告
这次生产实习我们在内蒙古蒙电华能热电股份有限公司包头第二热电有限责任公司进行的,目的是为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面。通过开学三周的认识实习，我对电厂有了更深的了解，并对其厂内设备有了初步认识。
开学的前三周便是认识实习，由于一些原因，我们实习分为电厂模拟仿真实习和电厂实习，电厂模拟仿真是在本学校完成，电厂实习在认识实习内蒙古蒙电华能热电股份有限公司包头第二热电有限责任公司进行的，这次实习也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助，这次我们来到包头市第二热电厂进行实习。其实从真正的意义上讲，就像魏祥瑞老师所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大我一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。
虽然只是短短的一周参观认识，但是经过电厂师傅的认真地讲解，我们知道了，近年来我国电力工业发展迅速，全国电力装机从20xx年底的3、57亿千瓦增加到20xx年底的7、92亿千瓦，年均投产装机超过7000万千瓦，创造了中国乃至世界电力建设史上的新纪录。今年1至7月，全国又投产装机3552万千瓦。，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17gw，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。
但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平低，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。
内蒙包头第二热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路，现有职工2494人;固定总资产10、49亿元。始建于1956年，是国家“一五”计划期间兴建的156项重点工程之一，也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂，自建厂以来先后经过五期工程建设，现新老厂共有4台机组(2台300mw机组、2台200mw机组)，包头第二热电厂自建厂以来作为蒙西电网的主力电厂之一，一直发挥着她积极的作用。1994年经过股份制改造，成为内蒙古自治区第一年上市公司—内蒙古蒙电华能热电股份有限公司。公司上市后按照现代企业制度规范管理，保持稳定的业绩，并通过低成本扩张，融资收购了自治区火力发电厂中规模适当、效益显著的80万千瓦装机容量的发电机组，1999年经公司第六届股东大会决定：内蒙古获电华能热电股份有限公司总部迁至呼和浩特市。包头第二热电厂成为内蒙华电下属的一个发电厂。
近年来，内蒙华电包头第二热电厂在股份制公司的规范运作中，紧紧围绕以经济效益为中心，夯实安全基础，加大设备治理力度，加快基建步伐的工作主线，以团结务实的工作作风，扎实有效的工作措施，为股东负责的原则，加速企业发展步伐，促进企业可持续发展。全厂分为主业、关联公司、电力实业公司和工程建设处四个部分。主业包括13个能部室和发电运行单位;关联公司包括检修单位，燃煤公司、汽车队;电力实业公司包括建筑安装、供热公司、生活后勤等多种产业和物业管理;工程建设处包括工程部、计划部、供应部、综合部六个部室和质检站。
这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统，以及运行的基本知识，是本次实习的重点。其具体任务如下：
1、理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程，巩固和扩大所学知识。
2、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完整的概念。
3、了解锅炉车间、汽机车间、水处理车间及输煤车间(煤的输入)。
4、深刻了电厂，收集整理资料，如果能从事这行事业，为从事事业的顺利进行打下基础。
我们在学校进行了电厂模拟仿真实习，这一次我们亲自接触了dcs系统。经过五天的学习和操作，我们逐步认识了dcs，其间并手绘了锅炉烟风系统图和给水系统图。所谓dcs，即(distributedcontrolsystem)分散控制系统的简称，国内一般习惯称之为集散控制系统。dcs的骨架—系统网络，它是dcs的基础和核心。由于网络对于dcs整个系统的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用。dcs是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4c技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。我们了解和熟练以后，老师给我们分为不同的组，让我们来进行操作比赛，我们都有明确的分工，和电厂的环境一样，真正的有现场的感觉，同时告诉我们，这个是团体的操作，不是我们一个人能完成的，在模拟仿真上可以出现问题，但是到了真正的现场，如果出现问题，有可以带来巨大的经济损失。
我们来到包头第二热电厂开始了为期一周的现场实习，真正的体会现场。厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理，同时告诉我们电厂的安全规则，电力生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全生产，人人有责。然后我们就在一位师傅的带领下参观了电厂的锅炉车间、汽机车间、化学车间(水处理)及输煤车间(煤的输入)。电厂给人的第一感觉就是嘈杂，对于师傅的介绍，讲解，如果站在一米外几乎就听不到说什么，不过中央集控室，在整体的12、6米处，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
我们在师傅的导引之下，我们先看见了脱硫装置，电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气中，脱下的硫经过反应生成了石膏,但是不是咱们看见医院的那么白，有辆大车正运出，老师告诉我们，电厂的东西全部是宝。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟，灰渣卖给了水泥厂生产水泥。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。我们进入车间，看见的是管子和机器，机器声音嘈杂，师傅说锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就是燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。我们坐电梯去了63、8米的高度，看见了锅炉汽包，左右都有摄像头，信号传到中央集控室，有那里的人员直接观看，不用跑上跑下了。汽包周围有许多水管，是水冷壁。师傅问我们，如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。在中央集控室，我们看见炉膛的火在视频中播放，还有各个电脑控制锅炉的不同部位，它们联系到一起，完成水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。
我们又看了汽轮机，我们不能直接看到了汽轮机的内部结构，只能见到外壳，师傅首先介绍是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，然后介绍是转子，是个一个长长的，中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，下一个就是定子，定子很大，直径大约三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西是磁铁，外面还有些玻璃窗，是供观察或维修所需。
出来生产车间，我们看到了冷却系统，这个电厂主要用的冷却方法是空冷，用的是空冷岛，就和换气扇一样，把大量的蒸汽冷却成一点点水，一往电厂都是用的是水冷，师傅告诉我们，那样即浪费水，同时又浪费能量，没有空冷好。
我们参观输煤车间(煤的输入)，热电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，第二热电厂也用汽车来运输，再用输煤皮带输送到煤斗，我们从外面沿着输煤皮带走，了解了其输煤过程。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
自来水中或多或少都含有各种杂质。固态杂质，它包括有悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类及有机物等。气体杂质，对锅炉影响较大的有二氧化碳和氧气。液态杂质，主要有油类、酸等。水处理系统就是为了产出电导率0、6us/cm的锅炉用水。第二热电厂主要是有两个阴床，两个阳床和两个混床，其工作时候，分别就一个工作，另一个主要是备用。
多介质过滤器设有大流量，低压力的反洗系统，并配有压缩空气对滤料进行擦洗，使出水sdi4，还设有混凝剂加药系统，用于除去水中的细小杂质及铁等。活性炭是用含有碳的原料制成的，其材料包括煤、果壳、木屑等。经过高温炭化和活化后，形成了含有丰富孔隙结构的活性炭产品。吸附水中的一些细小杂质。反渗透主要设备为保安过滤器、高压泵、反渗透设备。进一步除去残存的细小杂质，还有除去铁和硅杂质的功能。混床中含有混合离子交换器，处理酸碱盐离子，把电导率降低到0、5us/cm。魏祥瑞老师说，经过处理的水比外面卖的纯净水还要干净，可见电厂锅炉水要求多高。
在这几天的实习过程中，我们了解到了电能的生产过程，真正的认识了锅炉、汽轮机、水处理及煤的输入，把我们的理论知识和现场生产联系起来。
知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。
生产实习报告
福建敬善投资有限公司成立于20xx年，注册资金500万，是福建省一家刚诞生的投资有限公司。公司坐落于依山傍水的美丽城市—福鼎。由于这几年国家经济的飞速发展，福鼎的投资产业也越来越为人所关注。现在，公司主要投资有旅游、钢材、房地产等。
2、实习岗位及内容。
我是在办公室担任前台文员。主要工作内容是负责收发公司快件并给收件人或者寄件人签名；整理归档呈阅卷的办理情况；删除企业不需要的垃圾邮件；通知部门安排会议；检查办公室是否有所需的物料，进行填单申请；分发文件等。
20xx年2月15日是我正式踏入社会的日子我离开了学习的地方，开始了我为期5个月的实习生涯。回顾这几个的实习，有过欢笑也有苦衷，酸甜苦辣尽在心头。在这半年脱离学校的锻炼中，我在社会中不断努力渐渐得以立足，尽管很辛苦，但还是得到很好的历练，明白如何在工作中寻找乐趣。在实习中，学到了知识并且获取了工作经验，使自己快速成长。
记得我正式到公司报到的时候，面对新的环境，新的工作群体，心里难免有一丝的胆怯。每天，我要负责上司文件的接收和整理分档，打印或者复印上司需要的文件，从完全不熟悉到灵活应用，经历了一个月的过程。想起当初什么都不懂，而同事们又没有时间教我，对于周围的一切都是陌生的，甚至有些不配合的同事对自己有异议，自己的内心一下子就觉得很沉重。但是我每天都告诉自己，我要勇敢一点，我要独立的去面对我人生中的每一个困难，绝对不能轻言放弃。在不断的煎熬与努力中，在与人为善的心态下，我终于融入到工作的氛围里。在工作中，我不但需要做自己的本职工作，而且需要协助办公室的一些细小的工作。例如：负责公司全体员工的后勤保障工作，包括发放办公用品、印制名片、定水、定票、复印等事务。在这一个月的实习中，让我懂得一个人所拥有的能力，无论是创造能力、决策能力还是敏锐的洞察力，决非一开始就拥有，也不是一蹴而就，而是长期工作中积累和学习得到。
转眼5个月过去了。即将结束我的实习生涯。感到开心的是认识了很多同事和朋友，也得到他们的很多帮助。同事们给了我很多建议跟经验。他们不仅教会了我如何更好的完成工作任务，还教会我面对工作是要有一种什么样的态度，还有他们的一些人生经验之谈。对于一份工作，我们应该抱着认真对待的态度。工作有时虽然会很累，有一些问题要处理，但是当我完成一份很难的工作时那份满足感世无法比拟的。慢慢的，我在工作中找到了乐趣。虽然与客人的交流跟沟通还有待加强，但是经验是慢慢积累的。相信熟能生巧。只要有不耻下问的态度跟上进的决心，相信无论在哪一个工作岗位都可以做好。实习带给了我很多，在交际上，工作上，学习上都受益匪浅。对于相处5个月的同事也感到不舍，他们都对我很好。给予我很多帮助，是我工作上的良师益友。在我以后的工作上，那些帮助跟经验是份巨大的财富。
通过这次顶岗实习，把自己在学校学习到的知识运用到社会的实践中去。所谓纸上谈来终须浅，一切的理论还是要结合实际操作才能运用得当。这次的实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会做好了准备。通过这几个月来的实习，我渐渐的认识到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的经验和资源，如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等，这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记“拥有一份工作，就要懂得感恩”的道理，你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时，你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢，坚强，乐观，阔达。这样的你，是不断前进的走在成功的路上的。面对社会，我是个新人，但我相信只要不断的积累经验在未来的某天，只要多加努力，是可以成为社会的佼佼者的。给自己满满的信心，在自己失意的时候时刻的鼓励着自己。
最后，要感谢我所在的单位，感谢单位领导以及上司前辈对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮助和支持，在我遇到困难时是你们给予我帮助跟建议，让我在前进的路上充满着激情和勇气！感谢泉州信息职业技术学院，让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在知识的海洋中不断吸取知识不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有机会将自己所学的知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导老师的辛勤付出与教导，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口！
生产实习报告生产实习报告
一、实习目的：
实习主要把理论和实践相结合，更好的理解理论，从而将课程上学习到得理论用到实际中去。
二、实习单位及岗位介绍：
实习中我们主要参观了四家公司的生产线。通过各公司的负责人讲解，知道了四家公司中各公司的发展及其生产产品技术的发展历程。
三、实习安排：
实习的四天主要是上午在学校集体上课，老是都是经验相当丰富的在职前辈。下午集体组织主要在栖霞区的一个工业园区里面参观生产流水线。
四、实习内容及过程：
在短短的四天中自己学到了学校所不能了解到的知识，也是本专业很少涉及到得部分。主要有两个部分，一是：打印机的相关理论和技术，二是：电路板的制作和加工。
生产实习报告
文学是人类的精神食粮，是使心灵净化的源泉，文学的传承是人类进步和发展必不可少的过程。从古到今，无数的文学分子沉迷于文化的魅力。同样，苏科大的学子们也在紫曦轩文学社的感染下，在文化的氛围中度着丰富多彩的大学生活。
紫曦轩文学社始终本着“以文会友，携友同行”的理念，以培养文学新秀为目标，为弘扬中华民族悠久文化，传播校园文化气息而发挥运作。本社在校团委老师和校协会联合会的指导和帮助下，在文学社全体成员的努力下，锐意开拓，积极进取，基本完成了本学期的工作。
本学期，我社开展了很多活动，其中最声势浩大的是校园文化艺术节。节日期间，对对联、象棋比赛、猜字谜、知识竞赛、书法比赛等活动进行地热火朝天。活动包括策划、审批、准备、开展以及颁奖等过程。活动的每一个过程包含着文学社成员们的努力，以及同学们热情的参与。另外，本社还与石湖校区的语檐文学社共同开展了大型的征文活动，同学们积极投稿，老师们本着公平公正的原则进行评分，涌现出了一大批极其优秀的文学作品，奖品也颇为丰厚，活动开展得极为成功。
我社一直以来都比较重视本身的建设与管理，这学期有着较好的内部机制，设有：写手团、编辑部、宣传部、组织部，分工明确并且团结协作。经过一些内部调整，我社的组织机构变得更加完善且更有操作性，大大提高了我社的工作效率。在社长的领导下，我社按时开例会，组织交流文学社的内部改善、发展方向以及活动方案的策划。充分的交流使得我社更有组织性、丰富性。
这学期，付出和收获无时不在，压力也与快乐并行，我们会更加努力，让紫曦轩文学社融入每个社员心中，让她被在校的每个爱好文学的同学和老师喜爱。一学期的工作总结将督促每位文学社负责人，更加尽责地完成自己的任务。我们相信，在团委的统一组织下，在我们自身不断的努力下，文学社将会取得更为骄人的进步！
xx。
xx年5月15日。
生产实习报告生产实习报告
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
(一)实习目的。
1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的要求。
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：
1：机械零件的加工。
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：
(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
2：装配工艺。
(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。
3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。
(1)：第一周了解车间及工件大体情况。
(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。
3。摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。
5。床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;。
7。万能摇臂铣床x轴方向丝。
10。夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;。
12。升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;。
13。加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;。
14。在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
15。。工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
16。工作夹紧概述。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;。
(2)夹紧装置应有足够的刚性;。
(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;。
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;。
(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17。工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
19。在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);。
20。工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;。
22。在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：
23。发蓝处理：强制性的氧化措施。
24。升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;。
25。工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;。
26。镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27。镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28。工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29。钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
30。钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。
31。工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。
33。床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工表面精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工表面精度高。
34。导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。
35。升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差;矩形导轨磨性差，刚度好。
36。铣刀类型选择。
根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有：
3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，
4)铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，
5)孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具，
37。加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高，可减少工件装夹次数，避免工件多次定位所产生的累积误差，节省辅助时间，实现高质、高效加工。
38。加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处，主要在于它附有刀库和自动换刀装置。
三：感受。
参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：
1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发!
实习目的。
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习，能够使学生接触生产、科研、企业管理，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，是培养学生分析问题和解决问题的重要途径，是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间：xx.05.25——xx.06.29实习地点：肯纳电子有限公司。
实习单位介绍：
武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨，临近数所高校，交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产，是国内早期致力于张力控制系统研究的企业，迄今为止，已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队，以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨，致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升，以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
通过多年的研发，公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、ccd光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品，公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心，让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程，品质控制到检测手段等一系列生产过程，接触并了解当今最前沿的电子产品生产技术(smt表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合，为今后的工作打下良好实践基础。
实习内容及过程。
本次实习共五天，五天的基本安排为：，
第一天：上午是实习场所的一些介绍，以及一些焊接技术的介绍，下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天：上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍，重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍，为后面近两天的手工焊接pcb板做准备，后面两个小时是就一些基本元件包括电容，电感，电阻，二极管和三极管的识别和分类的介绍，也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了，这个过程比较的耗时间。
第三天：根据具体的分组情况，模仿流水线作业，每个组员根据自己的所安排的工作，按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件，然后是用元件分完后，用数字万用表检测是否为自己所需，下午就是焊接过程了，由于我们平时在学校用到的都是通用板，焊接起来并没有那么的费力，以及相关的问题也不是那么的明显，而在这次实习中，问题很严重，这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天：pcb板的焊接基本结束，主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏，这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性，然后就是对主板的一些外围设备的焊接，如键盘，speaker，听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试，这个过程我们基本是很粗糙的完成的，实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决，然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识，为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天：上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察，由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作，对车间的相关有一定的认识，所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识，我更多的是关注那些机器设备的运作了，感触比较的深，因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接，但是没能有机会进行实地考察，这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作，这个算是比较的涉及专业知识的，特别这块儿基本是模拟的，让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习总结。
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系，但我们还是学到了很多东西，每天都有很多的体会，我总结大致有以下几点：
1.严格遵守公司规章制度。
在学习里学习生活，虽然有学校纪律约束自己的行为，但相对于在公司工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样，如果触犯它们就要受到处罚，大多是扣工资之类的，严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业，非常有素质的职业者，必须积极去面对自己的工作，认真刻苦的把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者，认真负责，积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以，要成功的进行实习，就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己，不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2.多听，多看，多做。
我们到公司工作之后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时，也不清楚要做些什么，而且这些和我们专业也没有必然的联系，可是我们看多了，听师傅教了就知道做了，做多了到后来越来越熟练了，能够帮师傅们做很多事了，心里感到很高兴。
3.少埋怨。
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊，而且与我们所学专业没联系，就经常抱怨，这样很影响自己的工作情绪，是自己心情不好，也做不好工作。所以，我们应该少埋怨，毕竟很多工作都需要人来做，无论做什么工作，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
4.虚心学习。
每个人都有犯错的时候，工作中第一次犯错不要紧，能够马上改过来就得了，但下次不要再犯同样的错误，否则后果是很严重的，会给公司带来一定的损失的。
此外，这次实习还让我体验了公司的正常工作，学会了如何与同事相处，还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易，找工作更是很难，这也让我在就业心态上有了很大的改变，以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作，可现在我知道那是很难的，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来，而是要建立起先就业后择业的就业观，尽量学会在社会上独立，敢于接受社会的压力与考验，使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心，在企业这样一个新环境中，有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作，要有一颗职业者的心态去对待工作，做好自己的每一份工作，还要注重学习企业先进的管理和人文文化，一丰富自己的社会知识和管理文化知识，为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产实习报告
伴随着专升本考试的结束，我们迎来了为期将近四个月的顶岗实习培训。我校也非常重视此次实习安排。于20xx年3月27日，在我系一号教学楼304合堂召开了冶金工程班顶岗实习安排会议。学校和公司领导为我们大家进行了安全等方面的教育和安排。
3月28日，我们乘坐班车来到山东钢铁集团公司，开始了第一天的实训。我们在公司的炼钢厂博学堂内进行了安全讲座，由安环部、监察部的师傅们用生动的ppt给我们讲述了各项注意事项及各项要求。公司不同于学校，特别是危险度高的钢铁厂，要求多且苛刻。要求我们在工作期间一定要遵守纪律，穿工作服，佩戴安全帽，外出行走时一定要“两人成行，三人成列”，远离危险物。
次日上午，大家排队领到自己的实训鞋、帽。下午，按照轮岗实习要求，45名学员分成7个组，分别到不同单位轮岗实习。在各个部门负责师傅带领下，大家来到为期半个月的第一个顶岗实习的工作岗位。王学林师傅很是亲切，一边询问我们的信息，一边介绍生产部门。在他的带领下，我们来到了生产部。我去了生产部调度室，武萌则去了生产部技术部。
进入调度室，满是监控屏幕。有高炉铁口、车道、烧结机、棒线冷床、转炉平台、混铁炉、二连铸等多个监控画面。在这里，王延贵师傅成为了我的指导师傅。调度室的各个师傅们都很热情，主动和我打招呼，让我很快便融入了这个大家庭当中。王师傅为我讲解了生产部调度室的主要任务，即协调、组织公司各个部门的生产运营情况，使得各个生产单位之间经营的稳定。仅仅简单的几句话，便让我明白了，这是一个极其重要、不可或缺的部门。关系到整个公司的生产是否顺利、运营是否稳定。
调度室的师傅们都很忙，平均不到一分钟便会接到一个电话，甚至多个电话同时打进来，但师傅们工作效率很高，很轻松便会解决掉。我在旁边能够深切地体会到每位师傅们的积极的工作态度和工作热情，每一位师傅对各种突发情况和各生产单位的情况都指挥自如、了如指掌，让我为之钦佩。
每天乘坐班车到达公司，不到八点走进调度室，师傅们都早已在岗位上开始工作了。我每天的任务主要便是观看监控、参观生产作业、陪同师傅开会，闲暇期间便拿出英语四级词汇来记一记。生产部刘部长和我也进行了交谈，让我多问、多学，和师傅多进行沟通交流，能够相互进步。我那些平时在书本看到的、学到的内容充分和实际生产进行了比较和理解，让我受益良多。师傅平时也会到实地去了解情况，对车辆、作业场地、生产情况等进行详细的了解。陪同王师傅开会，我也能从中学到很多。有一次参加关于煤气使用方案的会议上，炼铁、炼钢、轧钢、动力等部门师傅们集思广益，提出了许多可靠的实行方案，在刘部长与师傅们商议下，最终会议圆满结束。我则做好了笔记，从中学到了许多书本上学不到的知识，例如热风炉延长烧炉时间、合金废钢的烘烤等，这都是师傅们在岗位上的切身经验，是最为宝贵的财富。
每个部门，像一个独立的团体，却又不可分割。每个部门都尽心竭力得想办法去解决各自的问题，也要竭尽所能的方便其他部门的运行，宛如一个大家庭，彼此关心，相互照顾。
在这个岗位上，和师傅、同伴们相处的非常融洽。在这里，我学到了学校里学不到的东西，尤为感谢王师傅，对我的帮助极大，让我学到了不少的知识。在此期间，我们的指导老师杨娜老师也会到我们各个工作岗位进行了解和帮助，关心我们的安全，时刻发消息询问大家的难处，让大家深感温馨。就这样，在这忙碌的岗位上，我学习到作为一名钢铁工人，应该具有怎样的奋斗精神;认识到一名钢铁工人应该具有怎样的的钢铁意志。
在这为期半个月的实习期间，公司还为我们班安排了劳动任务来锻炼大家吃苦耐劳的品质。4月4日，我们大家接到了植树的任务，到达指定地点，我们班三人一组，挑好树苗便开始了植树劳动，把树苗放进事先挖好的坑里，摆正、填土，大家忙的不亦乐乎，虽然很累，但也从中收获了乐趣，明白了劳动的不易和团结的力量。4月10日，公司又安排了我们种植草坪的任务，公司拉来了一卡车的草皮，由我们和师傅们卸下来，再铺到指定的土地上。大家分为两组，一组卸货，一组铺草皮，中午食堂为大家分发了免费的午饭犒劳我们。一天下来，大家全身都脏兮兮的，但都无怨言，因为我们深切体会到劳动人民的伟大。
临近换岗的最后一天下午，因为部门人员的调换，我们在丁师傅的带领下，帮助师傅搬运办公室用品，忙活了一下午，终于完成办公室的调换，师傅们夸我们能干，我们虽然干了一下午，但依旧想多为生产部做一些我们力所能及的事情。刚熟悉的岗位又要离开，难免有些不舍。王师傅告诉我，以后没事就来看看，有什么事就给我打电话，我们以后在公司里碰面的机会多着呢。他的一番话让我心情好了很多。
总而言之，为期半个月的实习下来，我学到了很多，不仅仅是专业上的知识，还在师傅的身上学到了兢兢业业的敬业精神;在同伴的身上学到了互帮互助的品质;在老师的身上学到了认真负责、关心同学的责任感。这将是我人生经历的一笔财富，也为以后的三个多月的实习拉开了华丽的序幕!
生产实习报告
我从****年7月15日在唐山星晨自动化技术工程有限公司开始实习，实习岗位为仪表工，主要是对现场的硬件设备的安装与软件的链接进行调试。
唐山星辰自动化技术工程有限公司坐落于唐山路北区70号市场外侧楼的是一家专业致力于建筑安装电子产品机电设备建材五金交电等。本着帮助企业降低成本、提高效益的原则为客户服务。我们的计算机应用开发涵盖如下的领域：（1）数据库应用系统（2）网络应用系统开发（3）工作流管理和应用系统（4）自动化系统集成的一家公司。我的实习的项目是该公司与唐钢自动化公司共同合作为唐钢中厚板公司的自动化控制系统进行设计与实施安装。唐钢拥有强大的研发能力、制造能力，带动该公司在此方面不断的向前发展。
在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度领先市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力不断对人才的积累和自己努力，实现将来可以独立完成该项目。
实习期间，我在实习公司的工程部门进行工作，工程部门主要从事于现场设备的安装与调试。刚进入公司的时候，公司里的一切对我来说都是陌生的。该工作的工作环境不怎么好，需要长时间在现场，即将在这较艰苦的环境中工作3个月，当时还有些不适应，不过在与公司的老员工的交谈之中对工作的性子也了解了很多。第一天进行培训时，公司培训专员对我们进行培训，认识现场调试的设备和安装、调试的方法，还有安全教育，按照培训专员教我们的方法，进行对设备进行安装、调试，熟悉调试的方法和体验工作的感觉。在培训的同时慢慢熟悉了工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对现场技术员的各项规章制度，安全操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，但在长时间的工作与自己的积累对现场调试的要求和工作质量的评估都有了一点的了解，同时也提高了自己的知识量。
对工作环境和内容有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按照公司的要求进行工作，工作之前先到指定地点等待领导开会强调工作中的有关事项及到现场工作期间的要求，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，在出发之前做些准备工作，与现场施工进了解现场的施工状况和进度，以便到了可以正常工作，以免耽误太多的时间。在现场工作时根据甲方人员的要求进场前的准备工作，进场后于甲方人员和施工人员进行沟通和了解，以便可以顺利的完成工作，然后开始正常的安装工作。另外在工作中，你遇到不明白的问题和一些关于公司利益的事时，要及时与公司的领导和公司的老员工进行沟通，让他们帮助解决出现的问题，可以帮助解决遇到的麻烦和烦恼，如果自己可以解决的话，也是一个不小的收获，在别人遇到此类问题时，解决时我也帮忙解决。
刚开始工作时还有些不适应，所有的东西都是刚刚接触，培训时设备所处环境与现场设备所处的环境不同，出现的问题也不一样，所以有些不知道如何下手,工作效率不高，调试周期比较长，调试好的也不是很完美还是有些细节问题会被漏掉。但在长时间不断的学习与磨练当中对什么样的问题应该怎样解决从那一面下手有了根深的了解与掌握，从而培养了自己解决问题和分析的能力。最苦恼的是有些问题不是我们这样的新手能理解的，于是便要向公司的员工同事交流，向他们请教方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着把这种有难度比较奇怪的问题解决，从中体会问题解决的方法。如果我在工作前准备工作做的很充分，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出解决问题有效方法和技巧，寻找其根源所在。有时在调试过程中一定要遵守工控机、信息平台的关机的操作顺序，防止产生不良影响，造成硬件的顺坏。对你要进行调试的设备要有明确的了解，在使用之前，一定要先看设备的使用说明，以便在上电后不会烧毁设备，在没把握的情况下也可以询问公司同事，按同事提供的要求进行上电调试，安全防放在第一位。
经过一段时间的学习对现场工作环境有了了解，并对整套系统在现场的安装流程和到现场的具体的工作事项已有了一个较详细的了解与熟悉。对现场调试所涉及到的设备也有了了解和认识，对解决问题的切入点也有了掌握，工作质量有所提高，工作效率也在不断提升。上班期间，听从组织的安排，接受领导分配的工作任务，在自己的任务上认真地进行工作。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向领导反映情况，向同事求助，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解他们处理问题方法。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在整个系统不出现大的故障的情况下，在确保工作质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让自己完成的工作不再产生不必要的问题，同时给自己也带来了方便，以便递交工作。让公司对你的工作认可，也给自己将来的发展打下良好的基础。
实习期间，我对公司的结构、工作任务的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业的相关性不是很大，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，学到了在学校难以学到的东西。
在实习的这段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回去，也许是工作的时间较短，在时间上还有些不适应，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
很感谢唐山星晨自动化技术工程有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢帮助我解决处理相关问题，包容我的错误的同事和领导，让我在此期间不断进步与成长。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项和解决问题的方法。我也感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
生产实习报告生产实习报告
实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。众所周知，实习过后应写一份实习报告，对实习总结一番。下文，我们就以一份生产实习报告范文为便，教大家实习报告怎么写。
我在xx公司实习的xx星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结：
通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：
1、严格遵守公司章制度。
在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者，必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。
2、多听、多看、多想、多做、少说。
我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
3、少埋怨。
有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
4、虚心学习。
在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
5、错不可怕，就怕一错再错。
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
以上是我的实习工作总结，经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
根据学校安排我于xxxx年xx月xx日到武汉第xx建筑公司武汉xxx项目部进行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好机会，让我更深一步的了解理论与实际的差别。
一：工程简介。
本工程是武汉市xxxx国企投资公司开发的公寓楼，承建单位是武汉第xxx建筑公司，分别是五号和六号楼，及高尔夫球健身楼，地基由xxx第四桩基公司承建。由北京xxxx设计院设计。采用框架剪力墙结构，柱子为异性柱。面积为1300xxxx米，由3栋楼组成的商住楼，现浇钢筋混泥土六层框剪结构。
1：木工。
1)模板的种类及制作方法;。
2)各种结构模板安装的质量标准;。
3)现浇结构模板安装的质量标准;。
4)现浇结构模板拆除的时间和顺序;。
5)模板拆除的注意事项;。
6)模板的清理，堆放和维修的方法及要求;。
2：钢筋工。
1)钢筋的种类及外形特征;。
2)钢筋的焊接方法及质量要求;。
3)钢筋冷加工的方法及工艺;。
4)钢筋的绑扎的方法及质量要求;。
5)钢筋绑扎的搭接长度要求;。
6)各种构件保护层厚度的控制方法;。
7)掌握隐蔽工程记录方法及主要内容;。
3:混泥土工。
1)搅拌机的种类，规格，拌和的原理;。
2)震动器的种类，适用范围;。
3)施工配合比的换算及标志牌的内容;。
4)施工缝的留设及其处理方法;。
5)混泥土的养护方法及要求;。
6)混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法;。
7)混泥土工程的质量检查内容;。
三收获与体会。
方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
比如说混泥土的裂缝原因及处里这是一个很复杂的问题，那我就说说我的见解吧：
1裂缝的原因。
混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格(如碱骨料反应)，模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1/10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6～1.0)104，长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2～2.0)104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
2温度应力的分析。
根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：
(1)早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。
(2)中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
(3)晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。
根据温度应力引起的原因可分为两类：
(1)自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中间出现压应力。
(2)约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。
这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。
要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。
在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再细述。
3温度的控制和防止裂缝的措施。
为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。
控制温度的措施如下：
(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;。
(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;。
(4)在混凝土中埋设水管，通入冷水降温;。
(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施;。
改善约束条件的措施是：
(1)合理地分缝分块;。
(2)避免基础过大起伏;。
(3)合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露;。
此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。
在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。
在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。
加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。
只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2..因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。
为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。
例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作用为：
(1)混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。
这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。
(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少2xxxx。
(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少1xxxx的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。
(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。
(5)提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。
抗裂性能。
(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。
(9)掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.
4混凝土的早期养护。
实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。
从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。
2)防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。
3)防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。
混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。
适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。
从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。
所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。
这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的早期保养。
还有模板设计：
1.模板安装前的基本工作：
1)放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
3)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。
4)工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。
5)模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项，我在这就不列举了。
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。。通过实习，能使我们接触生产科研，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，使我们接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。“学而不厌，诲人不倦。”四年来，我全面严格要求自己，不断追求进步，不断完善自己，不断超越自己。在实习期间，在指导老师的带领下，认真思考，做好完成系统的工作，完成任务要求，做一名合格的技术员。
本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。在第一天的时候，唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的实习时间为三周，我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验内容。我浏览了一下，这些实验中很多都是之前没有接触过的新知识，但是俗话说的好：“活到老，学到老”，我一直在各方面严格要求自己，努力地提高自己，以便使自己更快地适应社会发展的形势。通过阅读大量的专业书籍，勇于解剖自己，分析自己，正视自己，去其糟粕，取其精华，不断提高自身素质。而且，学习新知识的过程也是一个自我认知的过程，可以更好的发现自己，提高自己。因此，我决定，在这次的生产实习中，我要更进一步的严格要求自己，虚心学习，争取在各个方面取得更大的进步。
在学习中做事。任何细节都有它的专业规律，任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步，踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间，心境有时还显浮躁，做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中，并不断努力改进的地方。相信，通过踏踏实实做事，谦虚低调做人，并在老师和同学的帮助下，自己会得到很好的成长，也会为社会的发展贡献自己的力量!
虽然是在学校里进行生产实习，但是也要严格遵守各种规章制度。同时，也要积极地去面对各种困难，认真刻苦的把自己的事情做好，想尽一切办法做完美。所以，要想成功的进行实习，就必须首认真负责、刻苦、积极进取，像一个职业者一样要求自己。
生产实习报告
生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力方案和向实践学习，理论联系实际的重要课程。
方案分析问题、解决问题的独立工作能力方案;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
(2)影响生产操作的主要因素;
(3)企业的主要生产设备概况。
(1)现场电气控制设备的类型及原理;
(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
(3)电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;
(4)电气控制系统的组成及应用情况;
(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
(1)现场检测仪表的类型及工作原理;
(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则;
(3)仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;
(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;
(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。
(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;
(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用;
(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
1、以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习;
2、利用工厂设备和科技资料，开展现场教学。