钳工总结体会(优秀20篇)

时间:2023-11-03 09:32:04 作者:书香墨 钳工总结体会(优秀20篇)

通过写心得体会,我们可以将经验内化成思考的能力和行动的动力。"心得体会让我明白,没有付出就没有收获,所以我决定在学习上更加用功,相信付出的努力必定会有回报。"

钳工的自我心得体会总结

钳工作为一种技术工种,不仅需要具备扎实的专业知识和技能,还需要具备优秀的学习能力和职业素养。在我作为一名钳工的工作和学习中,我深刻领悟到了许多宝贵的经验和体会。在这篇文章中,我将结合自己的实际经历,分享我作为一名钳工的自我心得和体会。

首先,作为一名钳工,要保持良好的职业素养。这不仅体现在工作中的专业技术,更体现在对待工作的态度和行为举止上。钳工的工作需要高度的专注和耐心,对于细节的把握和精准的操作至关重要。在日常工作中,我常常坚持细致入微,努力追求卓越。同时,我也注重工作效率和团队合作,善于沟通和协调。只有积极向上的职业素养,才能更好地适应工作中的各项要求,提高工作的质量和效益。

其次,作为一名钳工,要具备扎实的专业知识和技能。钳工作为一种技术工种,对于机床、模具、加工工艺等方面的知识有着较高的要求。我在工作和学习中,注重学习和提高专业知识,通过参加专业培训和学习实践不断充实自己。同时,我也要善于总结和归纳工作中的经验,通过不断实践和摸索,逐渐形成自己的一套解决问题的方法和技巧。只有不断学习和提升,才能在工作中更加游刃有余,更好地应对各种技术难题。

再次,作为一名钳工,要具备良好的沟通和协调能力。在现代工业生产中,工作往往需要与其他部门或者员工进行合作。钳工需要与设计师、工程师和其他工种的操作员进行沟通和协调,确保工作的顺利进行。在我个人的工作中,我注重与团队成员的沟通,了解他们的需求和要求,及时调整工作计划,确保工作能够按时完成。同时,我也注重与领导的沟通和协调,及时向他们汇报工作进展,寻求意见和建议。良好的沟通和协调能力,不仅能够改善工作效率,还能增强团队合作和协作能力,提升整体工作质量。

最后,作为一名钳工,还要具备创新和进取精神。随着科技的不断发展和工业生产方式的改变,钳工的工作也在不断变化和升级。对于钳工来说,仅仅满足于过去学到的技能和知识是远远不够的。我鼓励自己要保持学习的状态,积极关注行业的最新发展和技术动态,不断探索和尝试新的工作方法和技巧。通过不断创新和进取,我相信我可以在自己的工作岗位上取得更好的发展和进步。

综上所述,作为一名钳工,我深知良好的职业素养、扎实的专业知识和技能、良好的沟通和协调能力以及不断创新和进取精神的重要性。通过不断努力和学习,我相信我可以在自己的工作中不断超越自我,迎接挑战,实现个人价值和职业发展的突破。

钳工第一天的心得体会总结

第一段:准备工作的重要性(引出主题)。

钳工是一项需要高度技术和耐心的工作,我的第一天经历让我深刻认识到了准备工作的重要性。在正式开始前,我首先了解了各种钳工工具的名称、用途和操作方法,以及常见的安全措施。这些准备工作在我后续的学习和工作中起到了至关重要的作用。

第二段:理论与实践相结合(描述学习过程)。

在理论方面,我学习了钳工的基本概念、原理和工艺流程。例如,了解金属材料的特性,掌握不同工具的使用方法,了解螺纹加工和铣削等技术。这些理论知识为我后续的实践提供了基础。

在实践方面,我的导师带领我逐步进行了不同类型的任务。首先,我们从简单的任务开始,例如钻孔、铣削和打磨。通过这些操作,我慢慢掌握了正确使用工具的技巧和要求。然后,我开始进行更加复杂和精细的任务,例如螺纹加工和精密钻孔。这些实践经验让我更加熟悉了钳工工作的要点和技术方法。

第三段:团队合作与交流的重要性(描述工作环境)。

在钳工车间,我与其他钳工师傅一起工作,互相帮助。我发现团队合作和良好的交流对于提高工作效率和质量非常重要。我们共同面对挑战,分享经验和技巧,一起解决问题。每当我遇到困难时,身边总有一个经验丰富的钳工师傅会及时给予帮助和指导。我逐渐明白了团队合作对工作的积极影响,并学会了主动向他人寻求帮助。

第四段:耐心与细致的工作态度(强调个人成长)。

在钳工行业,耐心和细致的态度至关重要。我经历了一次次的失败与挫折,但每一次都成为我的经验和教训。例如,当我第一次进行螺纹加工时,由于匆忙和粗心,结果没能满足要求。但通过这次经历,我明白了细致和耐心在钳工工作中的关键性。随着时间的推移,我逐渐变得更加耐心和细致,工作质量也得到了提升。

第五段:对钳工工作的期望(总结全文)。

通过第一天的体验,我对钳工工作有了更深入的理解和认识。我意识到钳工是一项需要不断学习和提高的技术工作,需要严谨的态度和对细节的关注。我希望能够通过不断努力和实践,掌握更多的技能和工艺,并在未来的工作中不断进步。我相信,只要我保持热情和专注,我一定能够成为一名优秀的钳工师傅。

总结:通过这篇文章,我们可以了解到钳工工作对于准备工作、理论与实践相结合、团队合作与交流、耐心与细致的工作态度都有着很高的要求。作为钳工的第一天体验,这些心得体会对于今后我的学习和工作都具有重要的指导意义。我将继续努力学习,不断提高自己的技能,追求卓越。

钳工培训总结心得体会

近年来,随着制造业的发展和技术的不断进步,钳工这一职业的需求也越来越大。因此,越来越多的人选择去学习成为一名优秀的钳工以满足市场的需求。在过去的一年里,我也开始了我钳工培训之路,并且有了一些很宝贵的心得体会。今天我想分享一下我在钳工培训中所得到的收获和给钳工培训的建议。

第二段-培训中的挑战。

我一开始对于钳工这一职业并没有多少了解,因此在培训初期,我面临了很多挑战。首先,我发现钳工这一工作需要很高的精度和耐心。特别是在进行装配和拆卸时的高度专注和细心是非常重要的,这对于我来说是一项真正的挑战。同样,学习如何操作各种钳工工具也是需要不断练习和实践的。越来越多的练习和实践,让我逐渐掌握了其中的技巧,也锻炼出了我的细心之处。

第三段-培训的收获。

虽然钳工培训的过程充满了挑战和困难,但是通过和团队的合作和学习,我得到了很多宝贵的经验和收获。例如,在团队讨论中我们总结出一些应对常见问题的方法,并通过分享不同的经验和技巧来帮助彼此进步。更重要的是,我们通过学习来不断提高我们的实践能力,这让我对自己的职业发展更加充满信心。

第四段-建议。

如果你想成为一名成功的钳工,我的建议是不要害怕尝试新的事物或挑战自己的能力。尝试它们会带来难题和困难,但这些挑战都有助于我们学习和成长。此外,我也建议在整个培训过程中多交流和学习,更多地了解技术和应用,让自己学以致用并获得实践经验。最后,坚持不懈,保持耐心和专注,是成为一名成功钳工的关键。

第五段-总结。

总之,钳工培训是一项需要耐心和细心的任务,但我相信如果你保持积极的心态并相信自己的能力,你一定会成为一名优秀的钳工。在这个行业中,成功的秘密在于持续进修和不断精进自己的技能。我希望我的经历能够帮助和影响想要成为一名优秀钳工人的人们。

钳工实训及心得体会总结

钳工实训是继理论学习之后对学生技能的实践考验。在这段时间中,我有幸接触到了各种各样的钳工工具,并亲自动手进行了各类操作。通过实训,我不仅掌握了许多实用的技能,还对钳工行业有了更深入的了解。以下是我对钳工实训的心得体会总结。

首先,钳工实训让我深入了解了钳工工具的种类和使用方法。在实训过程中,我接触了各种钳工工具,如锤子、切割机、钳子等。通过实际动手操作,我逐渐熟悉了每种工具的特点和用途。例如,我学会了如何正确使用锤子敲打金属,使其变形或固定在特定位置。我还学会了使用切割机进行金属的切割和锉削。

其次,钳工实训让我学会了一些基本的修复技能。在实训中,我也尝试了一些简单的修复工作。例如,当某件金属制品损坏时,我学会了使用钳子和锤子进行修复。我了解了金属的韧性和可塑性,掌握了如何修复金属制品的一些基本原则。此外,在实训中我还学会了焊接技术,可以将不同的金属件进行连接,使其更加结实稳固。

然后,钳工实训让我深刻认识到安全和精确性的重要性。在钳工操作中,安全是最基本的要求。因此,在实训过程中我时刻保持警觉,正确佩戴防护设备,并遵循各种安全规范。另外,精确性也是钳工操作的重要一环。例如,在进行钻孔时,钻孔的位置和深度必须准确无误,这直接关系到后续工作的质量和效率。通过实训,我深刻认识到安全和精确性对于钳工工作的重要性。

最后,钳工实训激发了我对钳工行业的兴趣和热情。通过与行业专家的交流和观摩,我更深入地了解了钳工行业的应用和前景。我发现,钳工不仅是制造业中不可或缺的一环,而且在现代工业中也扮演着重要的角色。钳工工作需要技术娴熟、动手能力强,并且要有耐心和细心。这些都与我的个人特点相符,使我对钳工行业产生了强烈的兴趣和信心。

通过钳工实训,我掌握了丰富的技能和知识,并深入了解了这个行业。我相信这段实训经历对于我的职业发展具有重要的指导意义。实践出真知,通过亲自动手操作,我更加明白学以致用的重要性。在将来的学习和工作中,我会继续努力,提升自己的技能和专业素养,为钳工行业的发展做出贡献。我相信,只要有激情和努力,我一定能在钳工行业中取得优秀的成绩。

钳工心得体会总结

钳工是当前工业领域中不可或缺的一份子,拥有着广泛的用途。作为一名钳工,在日常的工作过程中,我们需要经常与各式各样的钳子进行亲密接触,并且需要掌握一定的技能和经验。在这篇文章中,我将分享我作为一名钳工的经验和心得,希望可以对需要的人有所帮助。

第二段:技能和经验的积累。

作为钳工,我们需要掌握各种各样的专业技能,例如正确使用和保养钳子、精准测量材料等。这些技能只能通过实践经验的积累来达到高水平。在我的实践过程中,我发现,每个钳工都应该在工作中不断积累经验,通过自己的观察和学习,寻找更好的解决方案和技术手段。我也发现,在此过程中,不断提高效率是至关重要的。因为提高效率可以减少出错的几率,避免浪费更多时间和材料。

第三段:安全意识的重要性。

在这个岗位上,安全意识是至关重要的一点。无论是在工作区域内进行钳工作业,还是在工作中使用和操作各种工具和设备,都需要遵守相应的安全措施和规定,并且十分注意自身的安全。事实上,安全意识对于每个工人来说都是非常重要的,因为它可以保证我们的身体健康和生命安全。因此,在这里我要呼吁每个人在工作中都能够重视安全意识,并且认真执行相关的安全规定和标准。

第四段:团队协作。

在一个团队中,钳工往往是一个关键的角色。我们需要与其他工人协力合作,发扬团队精神,共同完成工作任务。我发现,在团队协作中,相互之间的学习和交流是非常重要的。通过与其他钳工进行交流和对话,我们可以相互学习经验和技巧,进一步提高自身的技术水平和实际执行能力。此外,在团队协作中,大家还要相互支持和帮助,做好工作分工,并且分担压力。这样才能让团队更加高效和协调。

第五段:结语。

总的来说,在我的钳工职业生涯中,我意识到技能和经验的积累、安全意识、团队协作等因素对于一个好的钳工来说是非常重要的。这些因素都会在我们日常的工作过程中得到展示和实践,并且会不断提高我们的专业水平和工作能力。我相信,通过不断的努力和实践,在这个领域中的每个人都可以发挥出自己的最佳实力,成为一个优秀的钳工,并且取得更多的成功和成就。

钳工培训总结心得体会

钳工是机械制造和维修领域中至关重要的职业。然而,钳工技能的学习和掌握通常需要一定的时间和经验积累。近几年来,随着工业技术的不断进步和市场需求的变化,对钳工技能和培训的要求也在不断提高。本文将分享我在钳工培训中的心得体会,希望能够帮助更多的学习者和从业者提高技能水平和工作表现。

第二段:培训内容和方法。

我参加的钳工培训主要包括以下内容:钳工基础知识、加工操作技巧、设备使用方法、工艺流程和安全操作规范等。培训采用理论结合实践的方式进行,讲师通过课件、案例和演示等形式讲解理论知识,然后引导我们进行实际操作和应用实践,同时及时指导和纠正错误和不足之处。

第三段:技能提升和收获。

通过钳工培训,我获得了许多宝贵的技能提升和收获。首先,我了解了许多重要的钳工知识和概念,如各类钳工工具的用途和差异、钳工固定和测量的方法和技巧、机械零件的加工和装配流程等。其次,我提高了自己的操作和技能水平,如使用重型机床和精密测量工具、维护和调试设备、制作和加工机械零件等。最后,我学会了如何安全操作和正确维护各种钳工设备和工具,确保工作效率和质量的提高。

第四段:应用实践和挑战。

尽管通过钳工培训获得了很多技能和知识,但是实际应用过程中也充满了挑战和困难。特别是在应对复杂和多变的机械制造和维修问题时,需要综合运用多种技能和方法,精准判断和处理各种情况。因此,我正在继续加强实际应用和锤炼技能的过程中不断克服这些难点,提高自己的综合素质和专业能力。

第五段:结论和展望。

总之,在钳工培训中,我受益匪浅,对于提高自己的专业技能和未来的职业发展有着很大的帮助和启示。在今后的工作中,我将更加重视技能培训和学习,不断提升自己的技能水平和综合素质,为工业制造和维修领域的发展做出更大的贡献。同时,我也希望更多的从业者和学习者能够关注和重视钳工培训,共同促进行业的持续发展和进步。

钳工实验实训心得体会总结

钳工实验实训是我大学生活中难忘的一段经历,通过一学期的学习和实践,我对钳工技能有了更深入的认识。在这次实训中,我不仅学到了许多专业知识和技能,还锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。以下是我对这次实训的心得体会总结。

首先,我深刻体会到了“实践出真理”的重要性。在课堂上我们学到了很多理论知识,但只有在实验室里真正去操作和实践,才能让这些知识变得有价值和应用性。在实践中,我能够真正感受到钳工技能的操作要领和注意事项,不断摸索和磨练,提高自己的技能水平。

其次,我学到了很多专业知识和技能。钳工实验实训包括了常见的钳工工具和操作流程、钣金和铆接技术等等。通过操作不同的工具和材料,我熟悉了钳工工具的种类和使用方法,学会了各种钣金和铆接的操作技巧。这些知识和技能的掌握对我今后的工作和生活都非常有帮助,我相信它们会成为我独立解决问题的利器。

第三,我在实践中意识到了安全意识的重要性。钳工实验实训需要使用各种锐利的工具和材料,一不小心就会发生意外。在实验室里,我们必须严格遵守实验室安全规定,佩戴防护设备,做好工作台的整理和工具的保养。只有保证了自己和他人的安全,才能更好地进行实验和学习。

第四,我体会到了团队合作的重要性。在实验室中,我们常常需要合作完成一些项目和任务。通过与同学们的互相配合和协作,我学会了更好地与人沟通和合作。我们相互帮助、共同努力,不仅提高了实验效率,还增强了集体凝聚力和团队精神。这对我今后的工作和生活都非常有帮助,因为团队合作是我们在现实生活中经常会遇到的。

最后,我认识到了自己的不足,并明确了进一步提高的方向。通过实验实训,我意识到自己在技能操作的细节方面还需要进一步加强。所以,我决心在今后的学习和工作中更加注重细节,注重观察和实践。我要不断学习和积累,提高自己的专业水平,为将来的工作做好准备。

总之,钳工实验实训是我大学生涯中一次宝贵的经历。通过这次实训,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了动手能力和团队合作精神。在今后的学习和工作中,我将始终保持实践的态度,不断提高自己的能力和素质。我相信,只要不断努力和锻炼,我能够在钳工领域中取得更大的成就!

钳工实习总结心得体会

钳工是机械乃至理工类专业的基础学科,其内容对今后的学习有着重要的实际帮助。以下本站小编为你带来钳工。

心得体会,希望对你有所帮助!

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的。

去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工。

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工。

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

钳工心得体会总结

钳工是一种具有技术含量的行业,它需要工人们具备一定的技术和实践经验。作为一个钳工人员,我在工作中不断积累经验和体会,今天我给大家分享我的钳工心得体会总结。

第一段:自我认知。

钳工是一种技术性强的行业,需要的不仅仅是技术,还需要具备自我认知。个人认知的深度越深,就越能够准确地找出问题的根源和解决方案。自我认知的成长也要求我们要有不断地学习和深入探索的精神。

第二段:技术性内容。

作为一名钳工,我们需要具备较强的钳工技术和实践经验,且要有一定的质量控制和检测方法,以保证产品质量。在操作过程中,需要注意安全,确保人身和财产的安全。

第三段:团队合作。

在大的钳工项目中,无论你有多少经验和技术,必须要有团队合作精神,彼此之间相互扶持和支持,才能够同心协力地完成工作。同时,要有正确的沟通方式,如讨论、求教等,彼此没有隔阂,而尊重彼此是基本原则。

第四段:关注客户需求。

在钳工领域,我们需要对客户的需求有深入的了解,包括对于材料、尺寸和加工工艺等方面有较深的了解,以满足客户需求。钳工人员应该明白,客户是生产中最重要的角色,他们的要求是我们工作的目标和标准。

第五段:持续学习。

钳工是一项拥有发展前途的技术性工作,所以持续学习是非常必要的。只有不断地提高自己的工作技能和管理能力,才能够在竞争中脱颖而出。我们要积极参加行业培训、学习新型技术、了解最新流行的行业趋势以及市场需求,以为未来谋发展而不断努力。

总的来说,钳工这个工作任务繁重,技术性强,作为一名钳工,我们不仅要具备技术和实践经验,还要有自我认知,注重团队合作,考虑客户需求,并持续学习,以应对发展变化和市场需求的变化。当然,不要忘记,安全第一,这一点是我们始终无法忽略的。

钳工实习总结

x年x月,我技校毕业,同年分配到xx车间钳工组工作至今,在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了xx年,在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工,出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20xx年—20xx年的工作情况总结如下:

钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比较高,虽说机床加工可以完成绝大多数的工序,但仍有部分工作需要手工操作,所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。

我锉削可以达到平面度0。015mm(面积50×100),如果加刮削与研磨工序面积可以达到500×500。

配套件间隙可以控制在0。015mm以内。

钻孔位置精度可以达到0。05mm,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进行修磨,同时选用对应的润滑液。

工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功,这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件,是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,了解设计意图,探讨解决问题的方法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。

在其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯性的来找我解决。

本人特别重视专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《cad/cam与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,因为工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所了解。凡胜厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,相互吸取长处。

20xx至20xx年完成定额工时万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。

(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。

去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差0。05-0。10mm,图样要求垂直度小于0。02mm,按图样检验,理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可以把钩头锁片的垂直度调校至0。01mm-0。02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。

(二)巧去断螺栓。

xx车间在修的在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。

对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除。

1。按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油渗透一会儿后便可拧松。

2。采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。

3。还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。

以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。

对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。

(三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装。

多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很理想。

工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升个人职业技能。

社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工艺的变化和发展,使自己的技能达到更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂发展做出自己应有的贡献。

钳工实习总结

时光匆匆,岁月流梭,转眼为期四周的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于实习的有关的知识与我实习过程中的注意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?四个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:

1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识这次实习我共做了四个零件。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是配合。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

四个星期的实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

钳工教学总结

钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务;钳工专业的基本操作大部分是以手工操作为主的工种;科技的发展、先进的机械设备不断涌现,最终能够减轻或解放劳动力。钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成,但是对于那些不适合机械加工,或者采用机械加工反而增加成本的操作,还是应该依靠钳工完成。由此可见,钳工的各项操作技能非但不能取消,反而应该加强、提高。制造出先进的机械设备,离不开具有创新精神,从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的工人;离不开高技能的装配工人;也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员,即工具钳工、装配钳工和机修钳工。不论哪种钳工都必须熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。这些技能操作方便、加工灵活,在向现代化、数字化飞速发展的机械制造行业中是其他机械或工种不能替代的。

技工教育是我国教育事业的重要组成部分,是提升综合国力、促进经济社会和谐发展的重要途径。在当今社会对职校的要求越来越高,对技校学生的要求也越来越高,要提高技校生将来适应社会、适应企业的能力,必须提高他们的操作技能。对机电一体化专业的学生来说,钳工操作技能是必须掌握的重要技能之一。在钳工实习教学中,如果仍以传统教学模式为主,即钳工工艺教学与钳工实习教学分别进行,工艺教师注重讲解理论知识,而实习教师注重技能操作,导致工艺理论教学与实习教学严重脱节,影响了钳工教学的质量与对学生的培养。

1、提高兴趣,发挥学生的主观能动性。

兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。从事钳工技能培训的教师都希望培养学生对操作技能的学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的学习兴趣。

2、从思想上强化对学生学习目的的教育,即学好钳工操作技能是。

机械行业发展的需要,也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有,人有我精”,激发学生对钳工操作技能的学习热情,促使其向积极的方向发展。还需要对教学方法和教学内容加以改进,使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力,从而引起学生的注意、提高他们的学习兴趣,最终使发挥主观能动性,自觉地学好钳工操作技能。

3、理论联系实际,提高操作技能,钳工的实习教学实际就是理论联系实际的过程。例如在进行锉削技能训练时,除了要规范地讲述及演示站立姿势、锉削时身体的倾斜度、锉刀的握法及锉削速度外,还要重点讲授并演示在锉削过程中左右手如何用力,这样,学生便能牢固地掌握所学内容。

4、更新传统的教学内容和教学模式,培养创新人才,在钳工实习教学中,往往采用“教师按教课书教,学生按教课书干”的注入式教学方法。工件的加工工艺和计算公式一律按教课书的标准执行,导致加工方法单一,计算依靠背诵公式。有时由于工、量具、测量形式、计算条件的改变,无法套用书中的公式,学生便感到无从下手。这种教学内容和模式显然已经不适应当前对创新人才的培养。所谓培养创新人才,就是对创新人才的个性培养;所谓创新人才,就是创造型人才。他们必须具备敏锐的洞察力、丰富的想象力、百折不挠、坚持不懈的毅力,要有勇于接受挑战的勇气,要有触类旁通、善于举一反三的变通性,还要有独出心裁的见解和与众不同的独创性。在培养毅力和勇气的同时,还要注意对洞察力和想象力以及变通性和独创性的培养。从教学内容和教学模式上加以改进,采用指导性、提示性、启发性的教学模式,多讲解决问题的方法,在课题形式允许的情况下开展互动式教学。例如在学生掌握了一定的制作技能和方法后,让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法,设计出更多的加工工件的方法。然后,由教师对那些正确可行的方法加以肯定,对那些不正确的、需要改进的方法加以分析,并总结出可行的方法。也可以采用搞“小制作”、“小发明”的方法,让学生自己设计并制作多功能工具、家用工具、玩具等。这样,既巩固、提高了学过的知识和操作技能,也培养了学生对钳工操作技能的学习兴趣,又培养了他们的想象力、洞察力以及对所学知识变通性的发展和独创能力。

总之,应该根据形势的变化,不断改进教学内容和模式。只有。

这样才能取得良好的效果,使学生明确学习目的,提高学习兴趣,调动他们对学习技能的积极性、主动性,使其改进学习方法,从而提高他们的生产操作技能。事实证明,这样的学生参加工作后,深受用人单位好评。

钳工实训总结

光阴似剑,转眼间,两周的实训就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实训是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实训的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实训产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实训,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实训期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实训的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着师傅学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的'又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。

两周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实训时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了两周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:

第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实训报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在、它们给我的大学生活添上了精彩的一笔、让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之,虽然在十几天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快实训结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。

这次钳工实训我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实训机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实训机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实训我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。

钳工工作总结

20xx年x月我来到了xx油田装备制造总公司加工分厂工作,学习钳工。

时光荏苒,工作期间使我褪去了学生时代的懵懂,对于机加工不禁感慨不已!特此总结一下之前的工作,同时也规划一下自己的将来,刚刚学习钳工的时候,师傅就教导我:钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和等等。一时间大量的实际操作让我不知所措,在学校时学的理论知识,有时和实际的出入,更加让我茫然,甚至是灰心!但是经过一周的时间,在师傅的耐心讲解,不断演示,重复告诫下我终于理清了头绪,渐渐地步入了正轨并产生了浓厚的。

在工作中我逐渐的了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。培养、提高和加强了我的工作实践能力、创新意识和创造能力。使我更好的用理论与实际相结合,巩固了我所学的知识。同时也学到师傅们的敬业、严谨精神。对工作总是怀着极大地热忱,加工工件时的严肃认真。并保证每一个工件的质量,无论工件的大小,技术要求的宽松,都要用心去完成并深入地挖掘工艺的设计理念,进加工手法运用学习过的知识,提高工作效率,改等。想,把繁重的钳工工作干出技术,干出水平,干出快乐。

钳工是一个范围很广的工种,但是就加工车间来讲,加工钳工的定义是:采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板等等)转床的操作也是钳工加工范畴。钳工还有很多分支工种,所以我感觉学好钳工是非常重要的。

当然,学好技术的同时,自身修养也应该不断的提高,注重自身的素质建设,以身作则。在工作中仍坚持“勤”字当先,凡是以工作为重。积极学习。学习先进的理念知识!“做一个高尚的人,一个纯粹的人,一个有道德的人,一个脱离了低级趣味的人,一个有益于人民的人。”

在今后的工作生活中,在各级领导、师傅的带领下,努力学习他们的工作的同时,更要学习他们对工作认真负责的态度。

钳工实习总结

经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并经过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。

经过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,铣床,线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。最终到达独立完成综合件的加工。

继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参加工具钳工的培训考证。

现将20xx年度实习情景汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)。

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。经过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握必须的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最终到达独立完成简单模具的加工。并经过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。

1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,并且必须有足够的夹持部分。

2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。

4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。异常注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自我或其他同学。

5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。

7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

9、每一天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,坚持工作台和地面的清洁。

1、操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。

3、工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应坚持完整可靠。

4、装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

5、工作液面,应坚持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、电参数,加工速度必须要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。

9、每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时必须要取下手柄方可开动走丝电机。

10、任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

1、开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

2、在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。

3、操控控制面板上的各种功能按钮时,必须要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。

4、机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。

5、换刀,调速,装夹工件时必须停机进行。

6、机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情景(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。

7、实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。

8、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。

9、任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作。

10、每一天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。

钳工实习总结

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是布满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操纵,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己往摸索的,有些东西是要从理论中往发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际往证实它。眼见的不一定真实(平面看上往很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,进步了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且进步了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操纵中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的"只要功夫深,铁杵也能磨成针"吧!

这一周的实习是短暂和辛劳的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛劳与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工实习总结

20xx的日历即将走到尽头,很快已经十二月了,回首上个月的工作,我经历了很多,做了很多,更多的是学习到的知识和经验。而且上个月对于武汉这座火炉城市来说真的进入了冬天,双柳公司为我们每个人发了一件厚厚的工作袄,实用而且质量很好,对于我一个初来乍到的新人来说,心中暖暖的,感受到了单位和领导对我们的关心,心中也觉得自己要做的很多,用自己的实际行动去回报单位,奉献自己的青春热血和知识。上个月我在的工作主要是以下内容:

1、甲板的锚机调试报检以及之后的窜油清洗和试压,右锚机刹车杆拆卸及校正

2、锚机的锚链整理及将锚链收进锚链舱,锚机掣链器调整及焊死

3、辅机油柜的清洁及报检

4、浮吊维修(齿轮箱更换联轴器)

5、帮助主机的同事,主机辅机液位遥测拆除

6、燃油日用油舱33p,应急发电机燃油舱237p燃油加注

7、在机舱内,辅机动车试验以及应急发电机系统完善

8、驾驶室玻璃刮胶,及回厂拿生产工具等。

其实以上这些最重要的是锚机的相关工作和日用油舱和燃油油舱加油,因为我的工作主要侧重于甲板,我们首先在师傅们的带领下熟悉锚机系统,对油柜,管系等进行熟悉了解,并且知道工作原理后,开始进行管系密试,通过之后我们接着对锚机液压油油柜进行清洁,因为液压油对清洁度要求非常很高,我们清仓的工作也做的非常认真,用了大量的时间以达到设计要求,有付出就有回报,一次报检我们就得到船东的通过,紧接着是很关键的液压泵的试运行,在试车过程中很顺利,均在设计要求内,之后是锚机的锚链调整和窜油,其中窜油是非常重要的,我们轮流对管系间隙的漏油情况进行检查,进油的配合等。在这期间,我们更换了两次液压油,滤纸更换了三次,最终取样去计量所完全达标。掣链器位于锚机与锚链筒之间的甲板上,是用来夹紧锚链,抛锚后,闸上掣链器,可将锚链的拉力传给船体,使锚机不处于受力状态。在船航行时,掣链器承受锚和部分锚链的重力,并将收到锚链筒内的锚贴紧船体,不致发生撞击,我们很圆满的调整了以上设备。在此我们的锚机工作暂时告一段落。

燃油舱加油是主要的途径是通过加油船来加注,一般是大船锚泊或者是靠泊的时候,加油船过来靠在大船旁边,然后往大船上供油。这样可以在装卸货的同时,把所需要的燃料油加好,很方便而且经济角度上来说也很划算,总体来说燃油加注的时候安全是最重要的,准备工作非常重要,加油前电焊,氧割,打磨都要停止,查看进油的阀是否打开,管路是否连接完好,加油中查看管路是否有漏油情况,我和同事们分布在不同的油的管路,各自检查法兰连接出是否有漏油或内漏的情况。最终很安全并且迅速的完成了燃油日用油舱,应急发电机燃油舱的油料加注。

在船上工作的时间越来越多,发现自己需要学习的东西很多。钳工的技能需要不断实践,也需要和同事,师傅之间的默契配合,并且我还需要对甲板工作其他系统进行熟悉和学习,展望下月的工作,对于辅机和发电机等我还需要更加深入了解,努力提高自己的专业知识和工作能力。

钳工技术总结

xx年7月――xx年12月,本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。 在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。

总结如下:

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

2、专业知识、工作能力和具体工作。 我是12月份来到模具车间工作,担任车间钳工。工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。 在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作(1)(2)(3)(4)(5)为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。 总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。自己修改一下,符合自己情况就行。

钳工实习总结

钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。

钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。

眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足),这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到*好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点,从修整形状到钻孔,从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

钳工实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

经过这么几周的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

钳工实习总结

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,我想我们需要写一份总结了吧。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编为大家收集的钳工实习总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务;通过这学期的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯削、锉削、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,取得的成绩和效果是较明显的,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点,组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,今个学期实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟。

悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并达到初级、中级或高级以上的水平。具体表现为:

1、提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性。

兴趣在学生学习钳工操作技能的过程十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力使内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的兴趣。

2、重视学生生产安全和良好习惯的`培养。

学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育,专业思想教育、学习方法教育、打扫车间卫生训练,工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好思想意识,养成良好的工作习惯。

二实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了学生对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

本次实训教学给我积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过教师和学生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,是学生在培训前更具备相应的专业基础知识。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

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