通过撰写心得体会，我们能够更好地记录下来自己的思考和体验，分享给他人，也为自己留下宝贵的记忆。通过阅读下面的范文，我们可以对心得体会的写作方式和技巧有一个更直观的了解和认识。
高分子材料课程心得体会
高分子材料课程是我本科阶段学习的一门重要课程，通过学习这门课程，我对高分子材料的特性、制备方法以及应用领域有了更深入的了解。在这门课程的学习过程中，我不仅学到了专业知识，还培养了科学研究的能力和创新精神。通过对这门课程的学习，我对高分子材料有了更全面的认识，对未来的研究和应用方向也有了更明确的规划。
首先，高分子材料是一种非常重要的材料，在我们日常生活中有广泛的应用。通过学习这门课程，我了解到高分子材料是由重复单元组成的，具有较高的分子量。高分子材料有着良好的加工性能和机械性能，可以通过改变其配方和制备工艺来实现各种目标性能。例如，聚乙烯具有良好的可塑性和抗拉强度，可用于制造塑料袋和塑料管等日常用品。而聚酰胺具有良好的耐高温性能和强度，在航空航天领域有着广泛的应用。通过这门课程，我了解到高分子材料的制备方法和性能调控原理，可以更好地理解和应用高分子材料。
其次，高分子材料的研究和应用需要具备一定的科学研究能力和创新精神。这门课程着重培养学生的实验操作技能和科学研究思维。在实验课中，我们需要精确测量各种物理和化学性质，并根据实验结果进行数据处理和分析。同时，在实验过程中也会遇到一些问题，需要学生们自己去发现和解决。这让我们有机会培养自己解决问题的能力和创新思维。通过这门课程，我学会了如何合理安排实验步骤，如何设计实验方案，以及如何分析和处理实验数据。这些能力对我以后的科学研究和实验操作将产生积极的影响。
再次，高分子材料课程让我对自己的未来有了更明确的规划。通过学习这门课程，我不仅了解到高分子材料的特性和制备方法，还了解到高分子材料在各个领域的应用。例如，高分子材料在医学领域有广泛的应用，可以用于制造人工器官和药物载体。而在能源领域，高分子材料可以用于制造太阳能电池和锂离子电池等高效能源器件。通过了解高分子材料在不同领域的应用，我明确了未来的研究方向，希望能在相关领域做出一定的贡献。同时，我也明白了高分子材料研究是一项复杂而艰巨的工作，需要不断学习和深入探索。
最后，高分子材料课程不仅让我了解到高分子材料的理论知识，还让我明白了科学研究的重要性。在这门课程中，我学会了如何查找和阅读相关文献，如何撰写科技论文和报告。这些能力对我以后的科研活动和学术交流将产生积极的影响。通过这门课程，我也认识到科学研究是一项需要坚持和耐心的工作，需要不断追求真理和突破自我。只有通过科学研究，我们才能不断推动高分子材料的发展和创新，为社会做出更大的贡献。
综上所述，高分子材料课程对于我的学术研究和未来职业发展具有重要的意义。通过学习这门课程，我对高分子材料的特性、制备方法以及应用领域有了更深入的了解。同时，我也通过这门课程培养了科学研究的能力和创新精神。通过高分子材料课程的学习，我对高分子材料有了更全面的认识，对未来的研究和应用方向也有了更明确的规划。我相信通过今后的不断努力和学习，我能够在高分子材料领域取得更大的突破和进步。
高分子材料的心得体会范文
随着科学技术的不断发展，高分子材料在各个领域的应用越来越广泛，对现代社会的发展起到了重要的推动作用。在我的学习和实践中，我逐渐认识到了高分子材料的重要性和特点，下面将从理论学习、实验实践、应用领域、发展前景以及对我的启示等五个方面进行探讨。
首先，理论学习是我认识高分子材料的重要途径之一。通过系统地学习有关高分子材料的基本概念、性质和结构等知识，我对高分子材料的特点有了更深入的了解。例如，高分子材料的分子量很大，分子结构复杂，具有良好的化学稳定性和高强度、高韧性的特点。此外，高分子材料还具有可塑性好、加工性强、成本低廉等优势，使其成为许多工业领域的首选材料。通过理论学习，我不仅对高分子材料有了更深入的认识，也对未来的学习和研究提供了指导。
其次，实验实践是认识高分子材料的重要途径之一。在实验室中，我亲自进行了高分子材料的制备和性能测试等实践活动。通过实践，我深刻体会到高分子材料的制备过程需要严格的操作和仔细的观察，稍有不慎就会导致实验失败。通过不断地实践，我逐渐掌握了高分子材料的制备技术和测试方法，提高了动手能力和实验操作技巧。同时，我也通过实践发现了高分子材料的一些特点，例如某些高分子材料的熔点较低，易溶于特定溶剂等。实践活动使我对高分子材料有了更加直观的认识，提高了学习兴趣和实践能力。
然后，高分子材料在各个应用领域具有广泛的用途。高分子材料广泛应用于塑料制品、纺织品、医疗器械、电子产品等领域，对经济社会发展起到了积极的推动作用。例如，高分子材料在塑料制品领域中，可以制作出各种各样的塑料制品，例如塑料包装材料、塑料建筑材料、塑料玩具等。这些塑料制品不仅可以满足人们的各种需求，还具有耐用、环保等优点。高分子材料还可以应用于医疗器械领域，例如制作耐高温、耐腐蚀的手术器械、矫形器材等。高分子材料的广泛应用使得我们的生活更加便利，提高了生活质量。
此外，高分子材料的发展前景十分广阔。随着科学技术的不断进步，高分子材料的研究和应用领域越来越多。例如，高分子材料在能源领域具有重要应用前景。目前，一些高分子材料被用于制作太阳能电池、锂离子电池等新型能源设备，这些设备具有高效转化、环保节能等优势。高分子材料在新能源领域的研究和应用将为能源产业的发展提供新的机遇和挑战。从目前的发展趋势来看，高分子材料必将在未来科技的发展中发挥至关重要的作用。
最后，高分子材料的学习和研究使我深受启发。高分子材料的学习注重理论与实践相结合，培养了我的实践能力和创新意识。在研究过程中，我积累了一定的科学研究经验，培养了科研思维和分析问题的能力。同时，高分子材料的学习也使我更加关注环境保护和资源利用的问题，认识到了高分子材料的可持续发展的重要性。因此，我将继续深入学习和研究高分子材料，为推动科学技术的进步、促进社会发展做出自己的贡献。
综上所述，高分子材料的学习和实践使我对其有了更加深入的认识。高分子材料具有丰富的理论基础、广泛的应用领域、较广阔的发展前景，对我个人的科学素养和创新意识也有很大的提升。我将继续努力学习和研究高分子材料，为国家科技进步和社会发展做出自己的贡献。
高分子材料的心得体会范文
高分子材料是一种以大分子化合物为基础的材料，具有独特的性质和广泛的应用领域。通过对高分子材料的学习和实践，我对这种材料有了更深刻的认识和体会。在这篇文章中，我将分享我对高分子材料的心得体会。
高分子材料是一种由许多重复单元组成的聚合物，具有许多独特的性质。首先，高分子材料具有很强的韧性和弯曲性，可以被拉伸和弯曲而不会断裂。其次，高分子材料具有良好的绝缘性能，能够阻止电流的传导。此外，高分子材料还具有较低的密度和较高的抗腐蚀性能，使其在各种领域得到广泛的应用。
高分子材料在各个领域都有着广泛的应用。在建筑领域，高分子材料被用于制造高强度和耐久的建筑材料，如塑料管道和绝缘材料。在医疗领域，高分子材料被用于制造人工器官和药物缓释系统。在电子领域，高分子材料被用于制造柔性显示器和可扩展的电子装置。在航空航天领域，高分子材料被用于制造轻量化材料和导热材料。这些应用证明了高分子材料在现代社会中的重要性和广泛性。
高分子材料的制备方法多种多样，其中最常见的方法是聚合反应。聚合反应是将单体分子通过化学反应连接成高分子链的过程。聚合反应有两种主要的方法：添加聚合和缩合聚合。在添加聚合中，单体分子通过共价键连接成高分子链；在缩合聚合中，单体分子通过非共价键连接成高分子链。通过不同的反应条件和配比，可以得到不同性质的高分子材料。
随着科技的进步和需求的不断变化，高分子材料的发展也在不断演进。首先，高分子材料的功能化正在成为一个重要的研究方向，以满足不同领域对材料的特殊需求。其次，高性能和环境友好材料的研发也是当前的热点。人们希望通过改进高分子材料的性能和降低对环境的影响，使其更适用于各种应用领域。此外，纳米技术的应用也为高分子材料带来了新的发展机遇，如纳米复合材料和纳米结构的高分子材料。
通过对高分子材料的学习和实践，我深刻认识到高分子材料在现代社会中的重要性和广泛应用的前景。高分子材料的研发和应用不仅能够满足人们对材料性能的需求，还能够推动科技的进步和社会的发展。作为一名材料科学与工程专业的学生，我将继续学习和研究高分子材料，为推动高分子材料的发展和应用做出自己的贡献。
总结：高分子材料具有独特的性质和广泛的应用领域。通过聚合反应等制备方法，可以得到不同性质的高分子材料。未来，高分子材料的发展趋势是功能化、高性能和环境友好材料的研发以及纳米技术的应用。通过学习和实践，我对高分子材料的重要性和前景有了更深刻的认识，将继续致力于高分子材料的研究和应用。
高分子材料心得体会
为期四周的实习已经结束了，在公司近一个月的实习过程中，我对橡胶加工流程有了一个比较系统而清晰地了解。第一次将专业理论知识结合生产实际，大学生教育新闻稿，大学生毕业设计，进行了有益的互补学习。在这一过程中，我学到了很多课本上学不到的东西，同时更进一步的了解到了橡胶加工方面的具体工艺。本次实习是对我们理论知识的印证，同时也为我们以后走上工作岗位做了铺垫。
其次，这是我们第一次进入大型的工厂进行生产实习，在这里，我感受到了企业工作的氛围，为日后走上工作岗位做好了充分的心里准备。通过这次实习，我认识到了作为一名普通工人责任的重大，大学生入党申请书，一个工厂工人的工作态度及责任心直接关系到工厂所生产的产品质量的好坏。因此工作不再是一个人的事，而是整个团队或整条生产线上所有工人的事。一个企业运营的好坏，不是一个人就可以实现的，需要全体员工为之付出努力，相信如果我们具备了团队精神，一定会为企业创造出佳绩。
实习的过程中，我发现了这么一个问题，就是公司的有些设备比较落后，好多工序都是手工的，这无疑增加了劳动量，减缓了工作效率。例如：公司的修边工序，都采用原始的手工修边，效率低、质量难保证，特别对构型复杂、精度要求高的'产品难以做到彻底、于净的修整多余的飞边，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而出现漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。我觉得在科技如此发达的今天，我们完全可以实现自动化，勇于创新，敢于发现新事物，对企业的运营很有利。如果公司的设备及工艺可以再提升一个台阶，效益岂不是会更好，现在是竞争社会，只有勇于创新，企业才能立于不败之地。
在整个实习过程中，我们在公司得到不少同事的指点和帮助，他们给予我们以后工作的许多宝贵意见和建议，为我将来的学习和工作提供了有益的帮助，在此也非常感谢你们。由于时间限制，我们学到的东西很有限，只是对各公司的大体工艺流程有了一定的了解，至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西，就得我们在以后的工作中慢慢摸索。理论知识是实践的基础，但实践应用与理论还是有很大差距的，所以说必要的实践基础还是相当重要的，只用理论与实际相结合，我们才可以达到学以致用的目的。
高分子材料助剂心得体会
高分子材料是当今社会中所使用广泛的材料之一，它在各个领域中都有着重要的应用。然而，高分子材料在使用过程中也会面临一些问题，如抗氧化性、稳定性和加工性等方面的不足。为了解决这些问题，高分子材料助剂应运而生。通过使用高分子材料助剂，可以改善高分子材料的性能，提高产品的品质和竞争力。在我的工作中，我使用了高分子材料助剂，并总结了一些心得体会。
在我的实践中，我深刻认识到高分子材料助剂的作用是非常重要的。首先，材料助剂可以提高高分子材料的抗氧化性能。高分子材料在长时间的暴露于外界环境中会受到氧化的影响，导致材料性能的下降。使用抗氧化剂可以有效延缓高分子材料的氧化过程，并提高材料的稳定性。其次，高分子材料助剂还可以改善高分子材料的加工性能。例如，添加润滑剂可以降低高分子材料的粘度，提高材料的流动性，从而使其更易于加工。此外，材料助剂还可以使高分子材料具有更好的阻燃性能、耐候性能等。
第三段：选择适合的助剂。
在使用高分子材料助剂时，选择合适的助剂是非常关键的一步。首先，要充分了解高分子材料的特性和需求，然后选择符合要求的助剂。例如，若材料需要提高抗氧化性能，则需选择抗氧化剂；若材料需要增加耐候性，则需选择耐候剂。其次，要选择质量可靠的助剂供应商。助剂的质量直接影响到产品的性能和品质，因此选择信誉良好的供应商非常重要。另外，还应考虑助剂的添加剂量和配方问题，以确保材料和助剂之间的配合效果达到最佳。
第四段：实践经验与改进方法。
在我的实践中，我也遇到了一些问题和挑战。例如，某次在添加助剂时，未能充分考虑助剂添加剂量和配方的影响，导致产品产生了一些不良反应。经过总结分析，我发现了问题的原因，并针对性地进行了改进。我的经验是，在添加助剂时，要确保助剂与高分子材料之间的相容性，避免发生不良反应。此外，还要合理调整助剂的添加剂量和配方，以达到所需的效果。通过不断的实践和改进，我逐渐掌握了高分子材料助剂的使用技巧，并取得了良好的效果。
第五段：结论。
高分子材料助剂在提高产品性能和品质方面发挥着不可忽视的作用。通过选择适合的助剂，并合理地使用它们，可以改善高分子材料的抗氧化性能、稳定性和加工性能等。在我的实践中，我通过不断总结和改进，逐渐掌握了高分子材料助剂的使用技巧，并取得了良好的效果。我相信，在未来的工作中，我会继续不断地学习和探索，为高分子材料的应用做出更大的贡献。
高分子材料助剂心得体会
高分子材料助剂是指在高分子材料的制备和加工过程中使用的一种具有特定功能的物质。其作用包括增强材料的特性、改善加工性能、提高稳定性等。在实际应用中，我深切体会到了高分子材料助剂的重要性和价值。以下是我的心得体会。
在高分子材料的制备和加工过程中，助剂的作用不可忽视。助剂可以显著提高材料的特性，例如，增强材料的强度、改善耐热性和耐候性等。助剂还可以改善材料的加工性能，例如，降低熔点、提高流动性等。根据其功能，助剂可分为增强助剂、稳定助剂和改性助剂。增强助剂可以提高材料的强度，稳定助剂可以提高材料的稳定性，改性助剂可以改变材料的性能。
第二段：实践中的应用。
在实践中，我遇到了一个用途广泛的高分子材料助剂——增塑剂。增塑剂可以使材料更柔软、更易形成，并提高其抗冲击性和耐热性。在塑料制品的制备过程中，增塑剂起到了关键的作用。我在实验中加入不同比例的增塑剂，发现增塑剂的用量对塑料制品的性能有显著影响。当增塑剂用量较高时，塑料制品的柔软度增加，但强度和耐热性降低；当增塑剂用量较低时，塑料制品的强度和耐热性增加，但柔软度降低。因此，在应用增塑剂时，需根据具体要求调整增塑剂的用量。
我发现，在高分子材料的应用中，助剂具有独特的优势。首先，助剂可以实现材料的多样性和定制性。具体来说，通过使用不同种类和用量的助剂，可以在保持高分子材料基本性能的前提下，赋予材料特定的功能和特性。其次，助剂可以降低制备和加工的成本。通过使用适量的助剂，可以显著改善材料的流动性和成型性，降低材料加工的温度和压力，从而降低制备和加工的能耗和成本。最后，助剂可以提高材料的环境友好性。例如，使用稳定助剂可以延长材料的使用寿命，减少废弃物的产生，减轻对环境的负面影响。
第四段：助剂的不足和应对措施。
尽管高分子材料助剂具有明显的优势，但也存在一些不足之处。首先，助剂可能对人类健康和环境产生潜在的风险。一些助剂可能对人体的神经系统和内分泌系统产生不良影响，一些助剂可能对环境产生持久的污染。为了减少这些潜在风险，需要对助剂进行安全性评估和环境评估，并制定相应的监管政策。其次，助剂的合理用量对材料性能的调控至关重要。过量或不足的助剂用量都可能导致材料性能的下降。因此，需要根据具体情况，选择适当的助剂种类和用量，以满足材料的需求。
第五段：展望和总结。
高分子材料助剂在材料制备和加工中起到了至关重要的作用，在今后的发展中，助剂的应用将更加广泛和深入。我认为需要加强助剂的研发和应用技术，开发更加高效、环境友好的助剂。同时，需要加强对助剂的监管和风险评估，确保助剂的安全性和环境友好性。通过不断努力，我相信高分子材料助剂将为促进材料科学的发展和促进人类社会的进步做出更大的贡献。
通过对高分子材料助剂的实践和思考，我深刻认识到了助剂在高分子材料中的重要性和价值。助剂的合理应用可以改善材料的性能和加工性能，提高材料的多样性和定制性，并降低成本和对环境的负面影响。但同时也要认识到助剂可能带来的潜在风险，并制定相应的管理政策和应对措施。展望未来，助剂的应用将更加广泛和深入，助剂的研发和应用技术也将取得更大的突破。我相信高分子材料助剂将在推动材料科学的发展和促进社会的进步中发挥着重要的作用。
高分子材料及助剂心得体会
近年来，随着高分子材料应用的广泛，助剂作用的重要性也变得越来越突出。作为一名材料专业的学生，我也深深地感受到了高分子材料及助剂在产业发展中的重要性。在学习与实践中，我获得了一些心得体会，接下来将会从五个方面进行阐述。
一、高分子材料的种类繁多，应用领域广泛。高分子材料是由大量分子构成的材料，相比其他材料，其具有许多优异的性质，如耐磨、耐高低温等。根据不同的化学结构和性能，高分子材料可分为热塑性塑料、热固性塑料、弹性体、纤维素制品、高分子涂料、高分子黏合剂和高分子填充材料。这些材料可应用于广泛的领域，如建筑、汽车、航空航天、电子电器、包装、生物医学等。
二、助剂的作用更加重要。高分子材料作为一个复杂的材料系统，其性能的稳定性与可靠性不仅仅取决于材料自身的质量，而且还与同时使用的各种助剂有很大的关系。助剂作为一种广泛应用的化学品，其添加量很小，但所起的作用却不能忽视。常用的助剂种类有增塑剂、稳定剂、防震剂、电子成分、耐热增韧剂、防老剂等。这些助剂在生产、使用、加工过程中都要保持其稳定和可靠性，以确保所制备的高分子材料在使用过程中能够满足其应用的性能需求。
三、选择合适的助剂与掌握添加量控制是制备高性能高分子材料的关键。在生产过程中，应根据所制备的材料或制品性能需求选用合适的助剂，进行正确的添加量。过多或过少的添加量都会造成材料成分不均或收缩，导致质量不能得到保证。掌握助剂的添加量要点，需要深入了解助剂的性质及其在生产过程的作用机理。只有在正确了解的前提下，才能有效地提高材料的性能和质量。
四、生产环境干净整洁是助剂控制的必要条件。助剂生产环境要求高，需要满足整洁、无尘、无菌的条件。一些助剂在生产过程中，如果在生产环境不好的情况下进行处理，就会发生反应，导致助剂的失效和阳离子化产生不良反应。这给生产企业带来了极大的经济损失，因此生产环境的整洁是控制助剂添加量的必要条件。
五、正确应用助剂，才能实现高分子材料的全面性能提升。高分子材料加入助剂后，其性能是能够得到有效提升的。但是助剂添加也要选择正确的添加量，以达到合适的协同作用。只有在正确的添加量、正确的添加方式和正确的选择助剂品种的情况下才能达到提高材料品质的目标。
综上所述，高分子材料及助剂在现代工业生产和应用中发挥着十分重要的作用。正确认识其在生产利用中的重要性，选择合适的助剂配合，掌握助剂的添加量控制要点和助剂的生产条件，才能生产出质量好、性能优良的高分子材料制品。
高分子材料试验的心得体会
高分子材料试验是化学、材料科学等领域广泛应用的实验之一。在实验中，我充分认识到高分子材料的物理、化学性质对材料特性的影响。通过反复的试验，我获得了许多宝贵的经验与体会，下面将从实验思路、实验设计、实验操作、实验分析、实验总结等五个方面分享我的心得体会。
一、实验思路。
在进行实验之前，明确实验的目的和意义至关重要。实验的目的是明确我们所研究的问题，并对其进行深入的研究，而实验的意义在于帮助我们更好的认识材料的特性，为材料的应用提供更多的技术支持。同时，在实验思路的制定过程中，我们要注意合理安排时间和实验方法，准确把握实验的关键点和难点，以免浪费时间和劳动。
二、实验设计。
实验设计的关键在于完整、合理地组织实验计划，并对实验所需的材料和设备进行合理安排。设计合理的试验方案不仅要充分考虑实验过程中可能发生的问题，还需要针对实验结果进行有效的处理和分析。例如，在某次试验中，我们发现材料在加入不同的催化剂后的性质发生了明显的变化。在分析这些变化的原因时，我们发现催化剂的用量是影响材料性质变化的重要因素。因此，我们结合实验数据做出了进一步的优化调整，最终得到了更为理想的材料性质。
三、实验操作。
实验操作是实验过程中最重要的环节之一。在进行实验操作时，我们需要严格按照操作规范和安全要求来执行，确保实验安全和准确性。同时，准确的实验操作需要熟悉相应的实验仪器、操作步骤和注意事项。例如，在进行芳纶膜的制备试验中，我们需要注意化学药品的存放、配制和使用，同时要按照指导书上的具体要求严格操作，以获得制备成功的材料。
四、实验分析。
实验完成后，我们需要对实验所得数据进行分析和归纳，明确实验结果及其差异的原因，为下一步研究和实验提供更为深入的指导。在实验分析的过程中，我们需要善于利用图表和计算工具，对实验数据进行可视化处理和数值分析，以更好地理解实验结果和趋势。例如，在某次实验中，我们利用扫描电子显微镜对材料的形态结构进行了观察和分析，通过图像数据的分析和计算，得出了不同催化剂对材料形态分布的影响规律，并据此得出了更精细的催化剂用量比例。
五、实验总结。
通过一系列的实验操作和分析，我们不仅深入了解了高分子材料的基本特性和性质，也得到了许多实验的经验和技巧。在实验总结的过程中，我们应该反思实验的过程和结果，注意总结经验和教训，以便更好地指导下一步的实验操作。同时，实验总结也为我们未来的科学研究和应用提供了更为全面的技术支持。
总之，在高分子材料试验中，实验思路、实验设计、实验操作、实验分析、实验总结等方面都十分重要。在进行实验之前，我们需要对实验目的、方法、材料和设备进行全面的分析和准备，并且贯彻实验安全和操作规范，以获得更为准确和有用的实验结果。
高分子材料的心得体会高中
高分子材料是指由许多重复单位组成的巨分子化合物。这种材料在生活中随处可见，如塑料袋、塑料瓶、塑料餐具、橡胶制品等等。作为一名高中生，我对高分子材料的了解逐渐加深，不断体会到它的重要性。
一、感受。
我最初接触到高分子材料是在化学实验课上。当老师为我们介绍高分子材料的概念时，我完全没有想到自己平时使用的塑料制品也属于高分子材料。在接下来的实验中，我所使用的塑料瓶、塑料杯都展现出其材料特性，如柔韧性、耐用性等等。从此，我明白了高分子材料在生活中的重要性。
二、应用。
高分子材料有广泛的应用领域。它们可以用于制造各种类型的物品，如塑料袋、塑料瓶、橡胶制品等，甚至还可以用于制造航空器和天然气储库中的管道。高分子材料的应用不仅延伸了物品的使用寿命，还有助于推动社会的技术进步。
三、环保。
虽然高分子材料在生活中有广泛的应用，但它们也造成了环境污染问题。大量的塑料垃圾污染了环境，对动植物造成了严重的威胁。因此，我们应该采取措施减少一次性使用塑料制品的使用，更好地处理和回收废弃的塑料制品。
四、技术创新。
为了解决高分子材料的环保问题，科学家们也在不断寻找新的解决方案。他们正在开发新的可供代替的材料，如可生物降解材料。这种材料能够在一定时间之后降解，不会对环境造成长期影响。这是一个极具前瞻性的技术创新，也是科学家们为环保问题所做出的贡献。
五、思考。
高分子材料让我们认识到一个物质在不同的应用环境中所表现出的不同特性。同时，我们也应该意识到，它们正对环境造成难以弥补的破坏，从而应该在日常生活中尽量减少使用。同时，我们也要关注科学家在环保方面的技术创新，为解决环保问题尽自己的一份力。最终，高分子材料不仅是一种材料，更是考验我们环保意识和科学素养的一种实践。
材料报告心得体会
材料报告是一种高度重视信息整合和分析的专业文书，其主要目的是向受众传达的某些事实、数据或信息等，以支持作者或者相关方面的立场、看法或决策。因此，材料报告不同于传统的文章，它需要更多的逻辑性和完整性，让读者能够获得真实、全面、具体和可靠的信息。在这方面，材料报告的编写往往需要专门的技能和实操经验，下文将探讨个人在编写材料报告时的体会和思考。
段落二：材料选题。
材料报告的第一步是选题。我曾负责的一份材料报告的选题是分析某种新型材料的生产和应用技术。在选题时，需要考虑以下几个方面：该主题是否具有研究意义和应用潜力，是否具备基础资料来源和调研条件，调研后所获得的数据和结论是否能够满足预期的需求，数据的可靠性和完整性是否可被保证。我们在遴选该主题的过程中，经过了大量的文献和实地调研，最终确定了一个综合性的选题，甚至已开始在该领域成为了该公司的一个业内标志性研究。
段落三：调查研究和数据分析。
为了确保材料报告的准确性和可靠性，调查研究是一个非常重要的环节。在相关领域的专家和技术人员的指导下，我们对市场上类似产品的数据进行了系统梳理和整合，通过实验验证和原料的分析，对该新型材料进行了详细的测试和测试。在研究和分析的过程中，需要首先了解该材料产品的生产和应用技术，然后对其特性、成分和性能等方面进行大量的实验，制定专业分析模型来呈现数据，并使用趋势分析和回归分析等常用的数据统计技术。
一份材料报告不仅需要在内容上取得成功，还需要用有效的呈现方式和正确的格式来支持其结果和建议。因此，在针对数据和论点进行分析之后，需要将相关论点和结论呈现在陈述格式中，这包括如何结构论文，如何构建段落结构，如何标注引用，以及如何管理文献和资源等。同时，在纸质和电子版的报告中，如何插入图表和数据表格也是一个非常重要的环节，因为它需要在一定程度上使数据更加直观易懂。
段落五：总结和反思。
完成一份材料报告之后，需要对整个过程进行总结和反思。在这个过程中，我们需要回顾整个材料选择、调研、数据分析、撰写报告和图表制作等各个环节，发现其中的瑕疵和问题，调整和提高整个过程的效率和质量。同时，在这个过程中，我们所学到的经验和技能也可以被用于以后更细致和有针对性地进行材料报告的编写。
结论。
编写一份材料报告是一项需要非常专业技能和实操经验的工作，要求在每一个步骤中都必须要进行深入思考和具体操作。在这个过程中，我们需要注意选题、调研、数据分析、报告撰写和图表制作各个环节的细节和困难，只有如此，才能呈现出真实、全面、具体和可靠的结果。同时，材料报告的编写也是一个不断学习、不断成长和不断完善的过程，我们将这种过程中所汲取到的专业技能和实践经验运用到未来的工作中去，也是一种非常坚实主动的积极体现。
高分子材料及助剂心得体会
随着科技的不断发展，高分子材料逐渐成为了人们生活中不可缺少的一部分。在制造工艺中，高分子材料的运用更是广泛，而助剂的使用也能进一步提高材料的性能。在此，我想分享我对高分子材料及助剂的一些心得体会。
高分子材料，指由长链分子（高分子）构成的材料，在制造过程中可以通过调整其结构、满足不同的需求。不同的高分子材料有着不同的性质，如强度、韧性、耐腐蚀性等等，这也是其能够应用于众多领域的原因。不同的高分子材料可以组成不同的复合材料，其性能也远远超过了单一材料的能力。
第三段：助剂。
助剂一般是指添加在高分子材料中的其它物质，目的是为了改善高分子材料的性能或生产过程中的效果。助剂可以用于调整材料的硬度、韧性、透明度和耐候性等方面。除此之外，助剂也可以有效处理材料中的缺陷，提高生产效率。适当的添加助剂可以为生产提供更多的灵活性和安全性。
第四段：应用领域。
高分子材料和助剂的应用领域十分广泛，它们被用于许多生活领域，如汽车、电子、医药、建筑等。在日常生活中，我们可以直观的感受到高分子材料的存在，如家用电器、塑料袋、玩具等，这些物品的制造过程中都可以运用到高分子材料技术和使用助剂。无论是大型工业生产还是日常消费中，高分子材料和助剂都具有重要的应用价值。
第五段：结尾。
在高分子材料的制造和应用中，我们需要考虑某些基本原则。首先，我们需要了解不同材料和助剂的性能特点，通过适当添加，得到适合需求的高分子材料。其次，我们需要了解高分子材料的加工方法，以及出现问题如何解决。最后，我们应该保持对环境的关注，并确保高分子材料的安全处理和回收利用。
高分子材料试验的心得体会
高分子材料是一类重要的工程材料，包括塑料、橡胶、纤维和涂料等，广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、电子、医疗、环保等。高分子材料试验是研究和评价高分子材料性能的重要手段，对于提高材料的质量和性能具有重要意义。本文将分享我的高分子材料试验的心得体会，包括试验的流程、操作技巧、数据处理和问题解决等方面。
一、试验的流程。
高分子材料试验的流程一般包括样品制备、试验前的准备、试验操作、数据记录和分析、结果判定等几个环节。首先，样品要根据试验要求进行制备，例如薄膜试样需要进行成膜，注塑试样需要进行注塑成型等。其次，试验前准备工作包括设备的检查、样品的保管和检查、试验环境的调节等。然后，进行试验操作，如弯曲试验、拉伸试验、压缩试验、热分析等。在试验过程中，需要注意各种细节，如试验温度、试验速度、采用合适的试验方法等。接着，要记录和分析试验数据，比如力、位移、温度、时间等。最后，根据试验结果进行判断和分析，评价材料性能是否满足需求。
二、操作技巧。
高分子材料试验需要掌握一些操作技巧，才能获得准确的试验结果。首先，要熟练掌握试验设备的使用方法，了解仪器仪表的原理和功能。其次，要选择合适的实验条件，如选用合适的试验温度和速度，避免外界环境对试验结果的干扰。第三，需要对试样进行正确的制备，如尺寸和形状的控制、采用合适的制备方法等。最后，在记录数据时要密切关注试验过程中的变化，及时调整试验条件，确保试验结果的准确性。
三、数据处理。
高分子材料试验的数据处理是保证试验结果准确性的重要环节。首先，要对试验数据进行筛选，去除不合格数据和异常值。其次，需要进行数据处理和统计分析，如求平均值、标准差、方差等，以便对试验结果进行评价。最后，要将数据处理的结果进行综合分析，得出结论并进行比较，评价材料的性能是否达到要求。
四、问题解决。
在高分子材料试验过程中，难免会出现问题和困难。此时，需要运用科学的方法和技巧，找出问题的原因并进行解决。例如，遇到试验数据波动大的情况，可以进行重复试验或改变试验条件；遇到试样制备出现问题时，可以重新进行制备或采用其他方法。在解决问题的过程中，需要进行充分的沟通和协作，掌握科学的解决问题的方法，确保试验结果的准确性和可靠性。
五、总结和展望。
高分子材料试验是研究和评价材料性能的重要手段，对于提高材料质量和性能具有重要意义。在试验过程中，需要掌握试验流程和操作技巧，进行数据处理和统计分析，并解决试验过程中出现的问题。在今后的工作中，我们需要不断提高自己的理论水平和实践能力，掌握更多的试验技术和方法，以便更好地开展高分子材料的研究和应用工作，为构建更加美好的社会作出贡献。
高分子材料试验的心得体会
第一段：引言（150字）。
高分子材料是日常生活中不可或缺的材料之一，如塑料、橡胶、合成纤维等。作为材料科学与工程专业的学生，我在大学期间进行了多次高分子材料试验。经过这一系列的实验，我学到了很多知识和技能，并且深刻体会到了试验的重要性和方法的重要性。在本文中，我将分享我的试验心得，并探讨它如何帮助我成为更好的工程师。
第二段：试验过程与方法（250字）。
在进行高分子材料试验时，我了解到试验过程和方法是获得准确结果的关键。试验步骤与顺序细节决定了试验是否成功。在试验前，我们需要了解试验目的和需要达到的结果。然后，在试验室中，我们学习如何使用仪器，比如Zwick断裂试验机，高温烘箱等等。在进行实验时，我们也需要注意材料的裁剪和调节温度等参数。这些细节可以提高试验的准确性与可靠性。
第三段：学习和适应（250字）。
高分子材料试验对于学生来说是具有挑战性的，因为涉及到许多的理论和实践知识。学生需要掌握材料高科技的专业术语，了解试验的目的和材料属性的影响。在最初的课程当中，我很难适应实验和理论的结合，但我逐渐发现每次试验之间，我学到的知识和技能都累积了下来。这种逐步增长的学习过程，让我更加自信地完成未来的实验。
第四段：团队合作（250字）。
在大学时，我意识到团队合作时试验成功的重要因素之一。High-Polymer实验通常需要两个或更多的人合作完成。在对测试材料进行时间测量时，我们必须同步操作，这样才能确保准确性。此外，相互协作、互相教导和沟通也是非常重要的因素。通过团队合作，我们可以共同解决问题，发现问题的根源，并解决它们。团队工作只有在大家齐心协力，积极贡献自己的专业技能和想法的情况下才能够成功。
第五段：总结与动机（300个字）。
结合我个人在高分子材料试验中学习的经验，我认为成功的实验需要理论知识，功能创新和团队合作。它不仅教育我们如何掌握高科技技术和材料科学知识，彻底地为未来学术和工作领域做好准备。而且教会了我们，将个人知识和技能与他人合作以建立更强大的团队，共同创造有实际应用价值的解决方案。我深信在大学期间所获得的知识和技能，在购买、使用和测试材料时都会受益。同时，这些实验经历也让我对未来的职业生涯更加热情和激动。我期待着接下来在工作和研究领域中继续探索更多关于高分子材料方面的知识和技能，以帮助我们更好地创造和推广创新的技术。
材料报告心得体会
作为一名学生，材料报告是我们经常要担任的任务之一。材料报告需要收集、整理和分析各种材料，其中包括图书、期刊、互联网资料等。这一过程不仅有助于我们加深对某一领域的了解，还可以帮助我们提高我们的学术能力。在这篇文章中，我将分享我在材料报告中所获得的心得体会。
第一段：重视资料质量。
对于一个材料报告，最重要的一个环节便是选材。我们要确保所使用的资料都是可靠的、准确的，这样才能够保证我们的报告有说服力。因此，我们需要耐心地搜寻各种资料，进行多方面的调研。同时，我们还要注意观点认同的误导。不应在一开始就主观地看待事实，从而选择那些符合我们主观看法的资料。这样会使我们的研究失真，最终导致结论不严谨。
第二段：加强思考深度。
材料报告不仅需要反映事实和数据，还要对这些事实和数据进行分析和说明。这需要我们加强思考深度。我们需要对一个问题进行较为全面和深入地考虑，从各个角度进行分析，尝试发现问题的内在联系和规律性。而不只是简单地整理和陈述事实。在整理和分析资料的过程中，我们不仅可以理清思路，明确思维，还可以对我们看待问题的角度和方法进行升华。
第三段：准确引用资料。
在材料报告中，我们涉及到大量的引用、数据和统计数字等内容。我们需要准确地引用这些资料，防止因为引用不准确而产生误导，同时也要注意避免盗用他人的知识财产。因此，我们需要花时间去研究相关的引用规则，以确保我们的引用符合标准并出现在正确的位置上。
第四段：注重文献细节。
材料报告是我们的研究成果，我们需要用文字和图片来清晰地表达我们的研究成果。为了让我们的报告更具有专业性和规范性，我们需要注重文献细节。我们在报告中要遵从一定的格式规范，使报告具有美观性和可读性。同时，我们还要仔细审视文献中的细节，如逗号、标点、拼写和语法等，尽量避免不严谨的错误，以保证报告的专业性和规范性。
第五段：持续学习思考。
材料报告对我们的学术能力有着重要的培养作用。在材料报告的过程中，我们不仅要获取知识，还要加强学习能力和批判性思维。我们要对研究过程中的每一个环节进行反思，从而总结出有益的经验和教训。我们的研究能力必须不断提高，以适应愈加繁杂、复杂的研究任务。
结论：
材料报告是一种全面性、综合性的学术任务，对我们的学术能力的培养、思考深度的加强、文献细节的注重都起着至关重要的作用。通过不断地实践，我们能够提高我们的学术水平，从而不断适应愈加严峻的学习任务。
高分子材料实习报告
我们在学校校工厂进行了为期x天的金工实习。期间，我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等x个工种。每天，大家都要学习一项新的技能，在不到x小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了x天的认知实习。
其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。
车工是我接触的第一个工种，也是我第一次看到真正的机床。实习中，我了解到了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。当然，机床的操作是最重要的，按照老师所讲的步骤，经过一天的努力，终于加工出了一个成品，虽然尺寸有点偏差，但是还是非常的激动。
在锻造实习中，我们当了一回“打铁工人”。看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下，乖乖地变成了一个个有用的零件时，大家都有一种莫名的成就感。
铸造虽然最累的了，但是让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
化学加工是最有趣的。每个同学都充分发挥自己的想象力，在染好色，上完腊的吕板上画上了自己喜欢的图案，我则画了爱抽烟的爸爸，写上了祝福的话语。再过不久就是父亲节了，把这个自己亲手做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。难忘的回忆还有很多很多。x个工种个不相同，但我从中学到了相同的东西：
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的.使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+考勤+综合考试成绩+实习报告=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
x年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。x天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
7.4日上午，在所有的科目都考完之后，老师带着我们进行了认知实习。老实讲，在之前我都不知道这认知实习是个什么东西，还以为会被带到什么工厂去转一圈。在老师的讲解下才知道原来是在学校的实验室对我们专业的一些生产或实验仪器进行一定的了解。虽然时间不长，但总归是有了不少的收获。对于理工科的同学来说，专业认识实习是一个很关键的学习内容，也是一个能清楚了解自己所学专业以后将从事什么样工作的机会。对于我们来说，能认自己专业以后从事的工作，清楚的了解自己以后工作的方向，这对我们在自己以后的职业规划上又能增加一笔无形的财富，还能让我们在本专业工作上走得更远，探的更深。以下便是我通过笔记和从网上查资料了解到的一些知识。
高分子材料成型加工实验室拥有一批功能较齐全的用于塑料、橡胶、涂料和胶粘剂等高分子材料成型加工和性能测试的仪器设备，主要承担高分子材料与工程的本科课程教学、毕业论文及大学生开放创新实验工作，是大学生较为理想的工程训练培训基地;也为教师及研究生提供科研支持。
可承担的本科生及研究生实验。
(1).橡胶的共混改性及其性能测试。
(2).热固型树脂的浇注成型及其性能测试。
(3).高抗冲增强热塑性塑料的制备及其性能测试。
(4).pvc成型物料的配制、塑炼及模压成型及其性能测试。
拥有xlb型平板硫化机、xk-160型开放式塑练机、hbl-1300型注塑机、shj-18双杆配混挤出机、捏合机、万能制样机、聚合反应釜。
生物医用高分子材料是生物医学材料和器械研究为主线的、跨越机械、物理、化学、力学和生物医学工程等学科的多学科交叉的创新科研平台，主要致力于生物医学金属材料、纳米生物医学材料、介入医学材料、材料的生物相容性评价、器械的先进制造技术、生物力学等前沿领域的基础研究。研究中心下设四个实验室(生物医用材料的合成与表征实验室、生物相容性试验和评价实验室、生物医学器械的优化设计与检测实验室及生物医学器械的先进制造技术实验室实验室)和一个中心研究室。生物医学材料与工程研究中心实行“开放、流动、联合、竞争”的运行机制，在培养环境、培养方式和研究学科上更加注重学科之间的合作、交叉和渗透。
根据国际上本学科的发展趋势及学科前沿，结合实验室的长期积累与优势，主要研究领域集中在下述5个方向上：
(1)高分子的分子设计、合成及表征;。
(2)高分子多尺度相行为及自组装;。
(3)高分子复杂体系的热力学和动力学;。
(4)高性能化及高功能化的分子工程;。
(5)高分子理论、计算与模拟。
拥有偏光显微镜、冲击实验机、分析天平、scyiii型声速取向测量仪、数字式渗水性测定仪、微机控制电子式万能试验机、xwj-500型热机分析仪、电子单纤维强力机、xnr熔体流动速率仪、维卡软化点温度测定仪数字式织物透气量仪等进行常规教学的成套仪器设备，承担了高分子物理课程中许多实验项目，可以进行聚合物的玻璃化转变、结晶形态和力学性能的测定。
品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，
培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的认识，从而可以把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题的工作能力。在这次的实践活动中，我明白了参加社会调研是引导我们大学生走出校门，通过此次的认知实习实践，我们在各个方面都得到了提升，比如说，在思想方面我们学会了树立为社会服务的思想的有效途径。多了解外面的形式与发展有助于我们看清自己的所属专业的未来前景、需求与认知。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。读万卷书，行万里路。我们应当抓住一切机会锻炼自己，在实践中去感受，体会，理解和运用所学知识。经历了两年的大学生活，学到的知识很多，我会更好的利用剩下的两年时间，让自己不仅在认识上更上一层楼，而且在知识上也有一定的提高，努力缩小与其他人的差距，为自己的未来而努力。
时间飞逝，金工实习虽然有两周时间，但也在一转眼的工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹，它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实习知识，提高了我的动手能力，更重要的是，增强了我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指点和教导。
总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今天我们依然毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最后，还有的就是自豪与成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。
在为期两周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、cadrp、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识，基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考，锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中，这些知识都将起到积极而有效的作用，使我受益匪浅。
在还没进行实习之前，凭着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，毕竟是很危险的，也经常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便安排了安全知识讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并展示了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心，甚至是进行违规操作才引起的，一般情况，只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们终于放下了些心，反正只要掌握了正确的方法，提高警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能认真的积极的勇敢的投入实习。
第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那好像只是一些简单的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带安全帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有很多火星飞溅出来，挺恐怖的。今天的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分害怕终于起工具开始了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成一直线，并使焊缝达到要求真是非常之难的，经过多番练习，才渐渐掌握到了正确的方法，并具有了一点水平，终于能焊接出一条还算直线，并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！
下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些伤害，所以发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年代式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认认真真的样子。
第二天是铸造实习。小的时候，我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。一直就觉得好好玩啊，很有兴趣，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础，从一开始，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简单的，接着是让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，这看着简单，实际上也不简单啊，我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，第二次，我就用尽了全身的力气，还算不错，终于没裂开，成功接着就取出模型，这取模型可也不简单，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求注意很多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有很多知识是在课本上学不到的，很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们掌握了很多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实习知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解，比课本上的知识更能加深我们。
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
每当看到一些穿着军装，带着“金工实习”牌的同学，心里就很羡慕，可以摆脱这一成不变的学习生活，做些能把理论应用于实践的事情，感觉很有成就感。终于盼到了金工实习的到来，自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序，摸摸那厚重的机器，锻炼一下动手能力，体会体力劳动的艰辛，以及它所带来的成就感。
在为期两周的时间里，我们进行了锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识，基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考，锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中，这些知识都将起到积极而有效的作用，使我受益匪浅。
现代科技技术与机械加工的结合，极大了促进了机械加工工业的发展，实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度；许多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用，使制造方法不再局限于传统的加工工艺，而扩展到许多与现代制造技术有关的新工种。这一切对新时期的工科大学生提出了更高的要求，在传统机械加工技能的基础上，当代工科类大学生必须具备现代的科学技术才能胜任未来机械加工的智能化和多样化的发展趋势。随着中国世界制造业中心之一地位的确立，需要更多高技能性人才，新一代工科大学生肩负着这一重任。而我们的实习就是在这样要求下进行的。
实习第一天老师让我先听了一下关于实习安全问题，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。在还没进行实习之前，凭着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，毕竟是很危险的，也经常听说出一些机械事故。看着屏幕上放映着金工实习录象，轰隆隆运转的机床，通红的铁水，不期而遇的危险，挑动着紧张的神经。意识里闪过事故出现在自己身上时的痛苦和恐惧，金工实习渐渐变的深严而难以亲近。指导老师的声音里似乎也隐藏着一种惊人心魄的颤动，这间教室，这幢房子，如同他们的颜色，在内心深处，在脸上僵持的笑容背后，变的苍白。实习似乎并不象想象中的轻松。可是当亲身经历过接近两周的实习，才发觉只要你按照规章，认真谨慎，就不会出现那些危险，也没必要为了安全问题忧心忡忡，把实习当作平常事，用心去做就足够。
第一天，我们就将历经几千年至今仍然为人们所用的“打铁”——锻造技术亲身演练了一番。记得以前看工人师傅，拿着捶头，在烧红的“铁”重重的击打，然后那“铁”就展现出另一番景色，心里很是佩服，而现在才知道那是钢而不是铁。本以为“打铁”只是力气活，多流汗，勤快点就可以做出完美的半成品，可看着我们的圆柱体被打的歪歪扭扭，不停地让老师指点迷津，才明白冰冻三尺非一日之寒，非三五年之工达不到指导老师的熟练程度和操作技艺。由于我们组做得比较慢，所以当看到越来越多的组完成时，心里顿时紧张了起来，加上了一种急功近利的心态，工件好象着了魔跟我们作对，怎么打也出现不了六边形。突然想起很经常的听的一句话：无论别人做的如何，自己都要把全部的经历集中在自己所做的事情上，保持良好心态就足以让你度过难关。而这时做完的同学也过来帮我们。最终当那节被烧得通红的铁圆柱变成了一个个漂亮的六角螺母，心里别提多开心了。这不仅是一个体力劳动的过程，也是锻炼心理，增进同学感情的过程。
接下来铸造实习。看着小时侯玩的沙子心里辈有亲切感，原来这不起眼的沙子在科技发达的今天依然魅力十足。铸造是金属工艺学的基础，它是指熔炼金属制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得铸件的过程。而我们仅仅做了制造铸型这一过程，即砂型铸造。一开始，老师们就给我们仔细地边做边讲解砂型铸造的基本工序和基本方法，型砂的质量，含水量都有具体要求，一点偷工减料的成分都不允许。看老师那娴熟迅速的技术，让我们不禁对这活产生了放松心态。但是实践过程却让我明白这是件需要时间和耐心的活。在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，第二次，我就用尽了全身的力气，终于没裂开。然后要取出模型，这取模型可也不简单，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，在旁边洒些水，用轻微力气敲钉，逐渐使得它松动，就可以“安全”将它拔出来，这些细节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，有时还要钻气孔，沙眼等。铸造中要求注意很多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，在我们练习造型的过程中，老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正，丝毫没有厌倦的表情，所以在这里要对金工实习的老师表示诚挚的感谢。
铣工，车工，钳工等机械冷加工工种的培训，给我留下最深记忆便是钳工。原因不仅是它的累，更是它需要最多手工参与，没有什么现代化的机器让你“投机取巧”，而且操作简单，不存在安全隐患。工具简单，手工操作是钳工的两大特点。我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦，一会拿着锯条在那黑黑钢棍上锯，一会拿着锉刀把凸凹不平的圆表面磨平。身上汗流浃背也管不了那么多啦，手全都磨红了，也不顾了，有些甚至还磨起了好几个泡，手不小心挤出血印也没有怨言，为了完成任务，谁都不想落后。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀等工具的使用方法。锯条分粗齿、中齿、细齿，安装锯条锯齿朝前，起锯稍小于15度角，锯速在40次每分钟左右……没想到光是用锯就有这么多讲究。钳工实习的指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。这钳工还真的不算难，工具简单，操作也算简单，这使同学们很快“进入状态”，车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导老师也给我们在操作过程中讲解诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面展现出亮堂的金属光泽时，心里也被渲染的异常明亮。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度，刀具的选用对加工各种材料零件表面粗糙度的影响，主轴转速及进给量的调整方法等。让我们自己就可以安全地操作车床。在铣工实习中，感觉是比较轻松，只要熟悉各个按钮，了解它们的作用，你就可以游刃有余地完成任务。看到圆柱铣刀切削出来的铁丝，切出的光滑的平面，心里充满了对现代化大生产发展的成就感。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！
其他如加工中心和数铣，数车，大都在电脑上编程，当然没什么劳动强度，只需要动一下大脑，动一下鼠标就能搞定。可这计算机技术和现代机器加工的完美结合着实让我们这群“懒惰”的人好好享受了这清闲。
回忆这短暂的两周金工实习的工程训练，思考种种经历，感触良多。既有获得知识带来的快乐，也有亲自操作各种车床并生产出自己的产品的愉悦，品尝实习过程的辛苦，感受做出符合要求的产品的成就感。实习的过程不仅是学习的过程，而且是同学之间培养情谊的过程。我们就是在欢快的气氛之中，而且不失严谨的氛围里，互相帮助，相互指导，在许许多多的故事中，我们获得了快乐，也增进了友谊。
总之这段金工实习，给我了一次接近生活，接近车间的机会，提高了动手能力，增强责任感，所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指点和教导。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此xx年4月10号，我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂见习。
见习目的：
为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。
见习内容：
4月10号星期一下午。
我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。
首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。
中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，迅速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。
在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。
在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。
xx年4月11号星期二上午。
我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司。
首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验,“飞碟”牌轮胎已通过国家“ccc”强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家a级产品,茂名市“十大工业品牌”之一.
接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料--优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的n234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的auto-cad技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度.飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能.
xx年4月12号和14号。
广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。
茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂ffs重包装膜。
茂名众和化塑呈驰mps丁苯透明抗冲树脂。
广东茂名众和金塑包装制品公司6厂。
在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。
1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材，不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。
2.通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(ucc)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。
3.编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺精心加工而成。
本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。
4.丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如gpps、san、pp等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。
见习体会：
虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业业务能力是基础能力。因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂大概的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，终于意识到高分子专业英语的重要性了。
在见习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发现了自己看问题的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践密不可分，在见习过程中，我又一次感受充实，感受成长。
实习编号：013。
实习时间4月25日——05年4月29日；05年5月9日——05年5月13日。
转眼间，为期十天的金工实习结束了。在这十天里，手上的茧和身上的汗水，见证了这十天的实习。我们的付出，当然给我们一个满意的结果，我们不仅学习到了书本上无法得到的知识，而且我们运用我们学习到的新知识，完成了自己的成品。每一件成品都是我们的心血，都是经我们双手完成的。成品不可能很完美，但是这只是我们的第一次，如果以后还有机会继续实习，我相信我们会做得更好。
在这十天里，我们拿起过锤子，用过锉刀，制造过砂模，“拆过”汽车，也在各种车床上练习过……如果没有这十天，有些工种我们也许一辈子都不会去接触。在这十天里，我们每天学习一种工种，每天都是不同的知识。每一种工种对于我们来说都是挑战，因为我们在此之前都未接触过；每一种工种都是辛苦的，挥锤子让我们胳膊好几天都用不上劲，拿锉刀是我们手上都长起了手茧，拆汽车弄得我们身上都是机油；但是每一种工种都是快乐的，当你看到自己制作出来的六角形工件（尽管它看起来不是这么的“六角”），当你把制作出来的砂模，当你把球形工件拿给指导师傅评分，你都会觉得自己的努力是有成果的，自己能够完成一项又一项自己一开始不敢相信自己能完成的任务，心里是那么的自信，那么的自豪。这十天说快不快，中间我们有喊过累，但是更多的是我们学习到了知识，而且我们实习期间还有五一的七天假期，让我们很好的得到休息，让我们能更加投入的进入到实习中去。
这十天的实习中，我们每天遇到的第一个问题就是“安全问题”。“就算是生产车间，最重要的问题都是安全问题，保证生产的第一个条件还是安全问题。”师傅们在每次实习之前都再三提醒我们注意安全，我们自己也会非常小心，都害怕自己会出什么意外。每一项工种都是危险的，铸造要小心高温工件，在车床车间要当心车床的转轮，稍有放松，都会酿造成意外。所以，放松是绝不允许的，我们必须每时每刻都抓住十二分精神。其实，我们实习的每个工种都是相对安全的，只要我们细心学习，细心去操作，“零事故”是绝对的（这十天下来我们也保证了我们的“零事故”。）。
在我们实习接触到的工种之中，令我认识最深的是“汽车”，那天我们学习到了汽车的传动系统的结构，了解到汽车传动及变速系统。我自己非常喜欢汽车，以前只是对汽车的外貌及其速度感兴趣，那天看到拆开的汽车的发动机部分，看到里面紧密的齿轮咬合等，无不感到以前对汽车的认识只是局限于外形而后悔。（原来汽车里面是如此精彩！）以前曾经学习过少少的驾驶知识，知道发车时需要踩离合器，但是离合器是什么东西，其结构是怎样的，在汽车实习之前我还是不知道。实习之后，才知道离合器是汽车传动系统直接与发动机相联系的部件。而变速器，是实现汽车变速、倒车等要求的装置。我们还亲自拆了“差速器”，才知道汽车靠里面几个齿轮和滑珠实现转弯的装置。我们还知道一些基本的汽车的维护及判断故障和其他汽车结构的认识。
另外，车工也是一种特别的工种。车床的实习也许是这十天里最危险的。我们必须小心车床的每一个细节，夹紧工件、t字架的放置、刀架与转轮的距离……每一件小事都必须非常小心，任何一处错误都可能导致事故的发生。在车床上实习期间，要想车出所需要的工件，必须比较的仔细，要知道手工车出一个球体不是一件简单的事情。别看师傅车出一个球是那么简单，它必须要双手完美的配合，手轮的转速要配合得很好才能车出一个比较好的球体。只要双手有一丝失误，整个工件就会“走样”，如果失误更多，那么结果可能是整个工件放弃，只能重新来过。虽然车工有这么的难度，但是，我们经过自己的努力，最终还是把一个比较好的球体车出来了。看到自己的成果，心里还是比较自豪的，毕竟自己还只是第一次做车工。
对今后的实习，我觉得我们的实习时间可以加长，毕竟这十天的实习对于这么多的工种来说是很少的，而且一个工种只有一天的时间，我们或许只是学习到每个工种的初级部分，我们只是接触到每一种工种的基础，要想学习到更多的知识，可以适当的加长实习时间。金工实习是工科学生的必修内容，但是我们不是每一个工种都有时间实习，而且每个学生的发展方向都不一样，实习的内容，或许可以加些选择，这样学生兴趣有了，自然实习起来就更加专心，更加认真，教学效果自然有所提高。不过这样做也许是不太现实的，学校里学生人数多，管理又是一个问题。
教学内容和课程体系的改革教学内容和课程体系的改革，转变教学思想，注重能力与素质的培养教育目标的变化：在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要，应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使学生不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
另外，可以鼓励表现好的学生，让他们更好的发挥他们的才能，让他们有更多的实践时间，而对于实习的要求，可以让学生自己去选择觉得适合自己做的工件，让学生有更多的创造空间，让实习发挥其最大的作用。
在实习过程中，我们的师傅都非常认真负责，又不乏风趣幽默，这样使我们的实习更加投入，实习起来又不觉得特别的紧张，这样学习效果更好。
十天的时间虽少，但是在这十天的实习里，我们学到了很多书本上没有的知识。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此xx年4月10号，我们高分子03－1班便开始了我们为期一周的工厂实习。
为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。
4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。
首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。
中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，迅速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。
在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。
在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。
xx年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司。
首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上；摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验，飞碟牌轮胎已通过国家ccc强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家a级产品，茂名市十大工业品牌之一。
接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料——优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的n234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的auto—cad技术进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，提高产品精度。飞碟公司采用了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动控制；密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。
xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。
茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂ffs重包装膜。
茂名众和化塑呈驰mps丁苯透明抗冲树脂。
广东茂名众和金塑包装制品公司6厂。
在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。
1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材，不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。
2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司（ucc）工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。
3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺精心加工而成。
本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点；且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。
4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如gpps、san、pp等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。
虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力。因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂大概的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，终于意识到高分子专业英语的重要性了。
在见习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发现了自己看问题的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践密不可分，在见习过程中，我又一次感受充实，感受成长。
时光匆匆，岁月流梭！
转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
我们实习的。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
实习的第一天，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！
于是，第一天就给我留下了深刻的印象：工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学，因为这关系着人的生命安全。接下来的每天，我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个：
钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的xmm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛！但甚感高兴的是：我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆！于是，我学到了：做工业设计时，一定要耐心，不厌其烦的对进行精加工！
线切割：第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产，激动的心情是不言而喻的，经过了x个小时的紧张设计，终于设计出了自己心目中的产品，可是师傅却说“切不了”，真是叫人失望，不过这一天并没有虚度，在有限的时间中，帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿，这也使我对线切割有了更深的了解，显然，只有用心体会过的设计才能真正的投入生产，所以，劳动人民是伟大的，而作为大学生的我们，还有很多东西要学习。
电火花：同样是半天的实习，感受仍然深刻，虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的.电极”不能都印在螺母上，但是看着师傅用机床操作时，还是深深地被吸引了，更令人惊奇的是，精确度如此之高，居然可以精确至x米！
注塑挤塑：好像金工实习这么久，终于有一件自己能够拿得出去的产品了，虽然几个塑料杯经常出现在生活中，我仍然为自己的产品感到骄傲，听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的，还真的感谢这样的全自动的设备，造福了一方水土，养育了一方人，别看简简单单按几下按钮，里面融进的都是劳动人民智慧的结晶，挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用，但是他的制造思想还是给了我们很深的启发。
热处理：在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。
焊接：在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧，因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下，大家一下就上手了。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴，手举放面罩，熟练地在缺口上焊接，还是很象模象样的呢！
还有很多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱！
实习就这样结束了。在这x天实习里面，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！
总而言之，虽然在x天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。同时，也很感谢实习老师兢兢业业的教导，他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程！
20xx级甲班。
马新。
金工实习号：xx。
学号：xxxx。
20xx-x-x。
实习的第一天：
我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！
于是，第一天就给我留下了深刻的印象：工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学，因为这关系着人的生命安全。
……。
接下来的每天，我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个：
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛！但甚感高兴的是：我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆！
于是，我学到了：做工业设计时，一定要耐心，不厌其烦的对进行精加工！
同样是半天的实习，感受仍然深刻，虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上，但是看着师傅用机床操作时，还是深深地被吸引了，更令人惊奇的是，精确度如此之高，居然可以精确至0.001米！！
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧，因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下，大家一下就上手了。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴，手举放面罩，熟练地在缺口上焊接，还是很象模象样的呢！
给自己的手机安个家，并不是一句广告语，他充分的反映了半天的工作，一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅，虽然做工粗糙，由于剪刀用的不熟练导致尺寸有问题等等的问题摆在面前，但仍然不能阻止我完成任务的决心，以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁惊叹，现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点安慰，不过，可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。
……。
还有很多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱！
实习就这样结束了。
[后记]。
在这10天实习里面，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！
总而言之，虽然在10天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。同时，也很感谢实习老师兢兢业业的教导，他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程！
两个星期很快就过去拉，我也不知道该说什么好啊，开始的时候就想很快结束，但结束拉，又觉得还想再做几天。老师问我们有没有学到什么东西，我也不知道该说些什么，好象有学到很多东西，又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告，很是为难拉一阵，现在都结束拉，又觉得应该写一下自己的感受，所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。
第一天是车工，上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀！！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽。然后幸好军训的衣服没有扔拉，况且我很喜欢军服，所以很高兴，本人和其他7个人有幸分到了一起，。师傅一开口，xx话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子十分好用，陪我度过了幸福的开始。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开始了！！！！美！！首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！！！大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了。都是心血啊！！！！之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人开工！！我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉，真的很高兴，车工，拜拜了！！