质量生产管理制度（汇总15篇）

质量月是企业为了提升产品和服务品质而设立的，通过开展一系列的活动和措施，以提高整体质量水平。无论你是刚刚接触质量月还是已经有一定经验，以下这些范文都值得一读。

家具厂安全质量生产管理制度

质量生产管理制度

为切实搞好我区的质量标准化工作，近一步强化机电区的质量标准，争创样板工程，在动态中达到部级，经区务会研究，质量标准化工作安排如下：

一、质量标准化和文明生产领导机构：

组长：正区长。

副组长：各主管副区长。

机电硐室质量标准化一级品率100%，质量标准化达到95分以上，争创样板工程。

三、实施措施：

1、范围：各主要机房硐室。

2、负责人：主管质量副区长，负责人：班长。

3、标准：（1）机电设备符合质量标准化要求；（2）无杂物，无积水，无淤煤等；（3）资料、管理制度齐全，并现场张挂。（4）卫生坚持清扫，保持干净整洁；（5）各种牌版保持清洁整齐。（6）材料保证分类码放，编码管理7）各种保护齐全。（8）电气设备齐全可靠。

（9）电缆吊挂符合规定。

四、文明生产。

1.井下移动电气设备应上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁。

2.机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洁，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；各种场所、硐室不使用可燃材料装饰。

3.无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

质量生产管理制度

1、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导,实行质量制度“一票否决权”,在质量与进度发生矛盾时,以质量为先的原则。质量检查组织职能机构如下:。

2、实行全面的质量管理,成立岗位班组的检查小组,开展检查活动,使质量进一步提高。

3、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。

4、加强原材料的管理工作和检查工作,设立专人进行验收,为保证原材料进场符合要求。

5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场,做到不合格材料工地不过夜。

6、钢材、砖等原材必须有产品合格证,使用前按规定请监理、建设、质监方进行现场取样,填写取样见证单,后送检。

7、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度,工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。

8、坚持每一项工序签字、验收制度,上道工序未经验收,不得进行下道工序的施工。

1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训,取得安全管理合格证书。

2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络,设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。

3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。

4、安全设施不齐全、人身安全无保障时,严禁冒险作业、违章作业。

5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。

6、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试,或安全考试不合格,未取得《安全操作证》者,不准上岗。

7、操作工必须经过专业技术和岗位安全培训,熟悉岗位工艺技术和熟练掌握所用设备的性能和操作规程,培训考试合格方可独立操作。

8、特种作业人员必须持国家劳动部门颁发的《特种作业人员操作证》,方可进行相应工种的作业,严禁无证上岗。

9、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不得违章作业。上班前不准喝酒,上班时不准打闹,不准擅离工作岗位。

10、饮酒后,不准进入施工工地,不准操作施工机械,不准驾驶任何机动车辆。

11、对施工现场附近的沟、坑及高、低压输电线路等危险处,应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。

12、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。

13、安装拆卸应有专人统一指挥,明确分工,互相配合,协调操作。

14、机械设备的安全防护设施必须齐全,技术性能良好,裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。

15、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成,电工必须经培训并经考核合格方可上岗,严禁无证人员进行电气操作。

16、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。

17、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所使用电器设备的基本性能,负责保护好所有设备和输电线路,发现问题及时报告解决。

18、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

19、搅拌机作业场地应有良好的排水条件,不得积水,机械近旁应有水源。

20、搅拌机应安放在平坦坚硬的地基上用方木或撑架架牢,并保持水平。

21、作业前应先空车运转,检查设备各部件的运转、操作,制动情况,确认正常后方可作业。

22、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗或维修时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,方可进入。

生产质量奖惩管理制度

为维护正常的生产管理秩序和集体生活管理秩序，严肃厂规厂纪、严守工艺纪律，公司对违规、违纪的员工实施奖惩考核。

2、奖惩方式：

奖励分为：奖励分为表扬、晋升、加薪和奖金等四种。

惩罚分为：通报批评、罚款、辞退等三种方式。

2.1奖励：

(2)节约物料，或对废料利用具有成效，能提高公司经济效益，对公司贡献较大的;。

(5)敢于同坏人坏事作斗争，举报损害公司利益的行为，使公司避免重大损失的;。

(6)对公司利益和发展作出其他显著贡献的;。

(7)其他应当给予奖励的情形。

2.2处罚。

2.2.1员工行为。

(1)旷工一次扣罚100元，迟到或早退一次20元;。

(2)无理取闹，打架斗殴，影响公司生产秩序和员工生活秩序;。

(3)无正当理由不服从公司正常调动或上级的工作安排、指挥，顶撞上级;。

(4)随地吐痰或乱丢垃圾，污染环境卫生;。

(5)在禁烟区吸烟，一次处罚500元;。

(6)盗窃、贪污、侵占或故意损坏公司财物;除按规定处罚外，必要时送交司法机关处理。

(7)违反公司保密制度，泄露公司商业秘密;。

(8)提供与录用有关的.虚假证书或劳动关系状况证明，骗取公司录用的;。

(9)擅离职守或串岗;。

(10)携带食物进车间工作场所。

(11)宿舍卫生脏乱差;。

2.2.2安全。

2.2.3工序公用快速反馈与互检。

(1)违反《异常快速反映流程》,不及时反馈问题;信息传递不及时;。

(2)下一道工序发现上一道工序问题，处罚上一道，奖励下一道工序员工;。

(3)不服从质量管理、不听从、不整改现场qc提出的问题;。

(4)违反《作业指导书》流程职责规定;。

(5)责任区域不作卫生，乱扔乱丢的;。

2.2.4成型工序。

(1)无工艺卡开始生产，压机工擅自更改工艺参数;。

(2)机修工没经申请同意变更参数。

(3)违反工艺和质量纪律，多投、少投、漏投料，错料、混料、;。

(4)虚报产量，弄虚作假，次品充良品;。

(5)不开单就领料、入库;不经质检检查就入库，不清点数量就入库;。

(6)产品漏模、夹模，模具损坏;。

(7)不按生产计划、《日生产安排》生产，多做、少做;。

(8)没有《日生产安排》就开机生产，造成超产库存积压或跟不上计划发货需求。

(9)计划下达错误、漏下，造成超量库存积压或跟不上客户进度，造成公司损失;。

(10)员工没有自检;。

(11)换模或异常调机、试模后未经质检首检合格，就批量连续生产的;。

(12)产品有油污、脏物;。

(13)吸料没有双人操作，就开始吸料，产品混料、用错料，重量超标或不足;。

(14)产品不良率超标;。

(15)记录不填写、填写不真实、不及时、记录错误;。

(16)不做标识、标识不清、标识错误、产品不盖工号章;。

(18)现场地面、机台卫生未做好，漏气、漏油、漏料;。

(19)工装车不按要求存放在指定地方且摆放整齐，

(20)未按产品摆放要求装车，且没有产品标识。

2.2.5发泡工序。

(1)料仓产品标识、料仓看板没有及时更新;。

(2)原料暂存区摆放不符合规范;。

(3)发泡用错料、上错料、错管、错仓、漏料、溢料;。

(4)未遵守行车安全使用规定;。

(6)料仓区域5s：料仓地面卫生未做好，料仓下料处漏料、溢料。

(7)没及时、如实认真填写发泡生产记录、料仓看板、料仓标识;。

(8)下班时原料料斗剩余物料没上盖，呈敞开状态;。

(9)发泡未经质检检验合格就发入料仓;。

(10)没有日生产安排，就按自己意愿擅自发料，导致不能满足当日生产需求;。

(11)领料未开具领料单。

2.2.6烘干工序。

(1)烘房员工不按照《烘房管理规定》操作。

(2)按规定需烘干，但实际操作不经烘房，直接入库存放在成品库位。

(3)入库和进入烘房，不按要求摆放，乱停、乱扔、乱放;。

(4)不如实认真填写《烘房半成品库存记录》，数据不清晰;。

(5)烘房卫生现场未做好;。

(6)入库、码堆、装车、存放地点、堆放层级、数量不按要求;。

2.2.7二次成型工序。

2.2.8仓库。

2.2.9机修。

(1)违反设备和特种作业操作规程。

(2)维修和换模后未清理现场，维修、到位不及时，拖拉;。

2.2.10品质。

(1)不做或忘记做首检。

(2)不配合生产进行吸料双人复核，用错料、混料;。

(3)未发现问题或发现问题未反应、未及时汇报;。

(4)有批量质量问题，或下一工序检验发现，反馈投诉上班次质检问题。

2.2.11质量损失和经济损失。

对给公司造成质量和经济损失的案例，需进行事故分析报告，落实主要责任人和管理责任人，质量损失按产品销售单价计算，设备损失按购买价或维修金额计算，安全损失按设备价格(含维修)和人身医疗费计算，所有损失根报告中责任大小，由各责任人承担并予以处罚，同时在部门负责人绩效考核中予以扣分。

2.3执行力。

2.3.1有其他与上述情节相当的情形的。

注：有上述情形之一，经查证属实，予以通报或20元以上罚款(数额大小视情节、影响和损失而定);第二次再出现同样问题予以重罚(50元以上)，对造成严重后果或影响的，予以辞退。

质量生产管理制度

1、当班工作要完成工作任务，保证作业现场无大隐患，无严重“三违”，无安全事故。

2、推行“两票三制”和“手指口述”，进一步安全确认，搞好文明生产，规范职工行为。每班对作业现场工程质量、岗位工作质量进行验收和评估，实现动态达标，积极创建安全精品工程。

3、工程质量全部达到合格品以上，优良品率不低于50%。

4、机电设备实行包机制，产品合格证、煤安标志齐全，综合完好率达到95%及以上，待修率在5%以下，大型在用固定设备台台完好，防爆电气防爆率100%，小型电器合格率95%以上，安全保护装置齐全可靠，合格率100%。

5、安全设施齐全有效，符合《规程》规定。

6、施工图板、各工种操作规程、岗位责任制、危险源辨识等牌板齐全完整，填写准确，清晰洁净。

7、班组长日志、班前会议记录、“五好班组”活动记录，完整、填写规范符合要求。

8、作业现场卫生整洁，符合文明生产标准。

质量生产管理制度

为切实搞好我区的质量标准化工作，近一步强化机电区的质量标准，争创样板工程，在动态中达到部级，经区务会研究，质量标准化工作安排如下：

组长：正区长。

副组长：各主管副区长。

机电硐室质量标准化一级品率100%，质量标准化达到95分以上，争创样板工程。

1、范围：各主要机房硐室。

2、负责人：主管质量副区长、班长。

3、标准：

（1）机电设备符合质量标准化要求；

（2）无杂物，无积水，无淤煤等；

（3）资料、管理制度齐全，并现场张挂；

（4）卫生坚持清扫，保持干净整洁；

（5）各种牌版保持清洁整齐；

（6）材料保证分类码放，编码管理；

（7）各种保护齐全；

（8）电气设备齐全可靠；

（9）电缆吊挂符合规定。

1、井下移动电气设备应上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁。

2、机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洁，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格；各种场所、硐室不使用可燃材料装饰。

3、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

质量生产管理制度【】

为了强化工程建设安全质量管理考评奖励激励机制，提高各参建单位和人员的质量创优意识和安全管理责任风险意识，促进南坪铁路各参建单位质量管理和安全生产管理水平的提高，根据《铁路建设管理办法》、《关于铁路建设项目施工及监理考核的指导意见》、《工程质量管理办法》和合同规定，南坪铁路有限责任公司(以下简称公司)特制定本办法。

第二章检查考核主要内容。

2.1考核范围：所有参与南坪铁路建设的施工单位。

2.2考核内容：工程质量、施工安全、建设工期、投资控制、环境保护、技术创新六项。

2.3考核时间：日常考核不定期进行，平时考核每季一次，在季度结束后10日内(1月10日、4月10日、7月10日、10月10日),项目考核在工程初验前进行。考核费计列当期验工计价。

2.4考核等级：甲(550分及以上)、乙(500分及以上至549分)、丙(499分以下)三级。

甲级：平时考核甲级不低于80%,且丙级不高于10%。

丙级：平时考核丙级20%及以上。

乙级：其它情况为乙级。

第三章工程质量管理及检查考核主要内容。

3.1工程质量等级划分。

甲级：考核期内未发生工程质量事故，且没有不良行为的；

乙级：考核期内未发生工程质量事故，且没有重大不良行为的；

丙级：考核期内发生工程质量事故，或有重大不良行为的。

3.2工程质量具体考核内容。

1.质量管理机构健全，资质合格，进场相关技术人员、管理人员和施作人员、施工机械设备、仪器配备符合要求，岗位责任制明确，质量管理责任落实到人，各项规章制定具有可操作性。

2.建立质量管理保证体系并运转正常，管理制度健全完善，工程质量处于可控状态。

3.创优组织机构、创优规划、创优措施等建立、健全，规范可行。

4.保证措施落实情况。质量保证措施有效，质量检测、检验、试验方法和结果可靠。施工过程符合工程质量要求的工艺流程。各类工程特别是重点工程、隐蔽工程、重点部位和关键工序、原材料检验及构件、设备安装的控制措施情况等。

5.工程质量要求。分项工程、分部工程、单位工程质量符合施工质量验收标准规定要求。

6.创建“优质样板工程”实施情况及获得奖励情况。

7.文明施工符合以下要求：施工现场井然有序，分区明确，工地标志牌齐全，材料堆放整齐，标识清楚，场地平整，道路、排水畅通，机械设备、照明、通风状态良好，施工组织有序。

8.工地实验室必须具备相应资质单位明确授权，试验设备经计量部门定期标定，试用人员经过专门培训，持证上岗，取样及试验工作科学、严谨。

9.内业资料符合以下要求：

(一)管理制度和办法、创优规划、创优措施等建立、健全、完善、齐全。

(二)技术交底、施工日志、放样复测资料齐全。

(三)各种原材料、成品、半成品合格证或抽样试验资料齐全真实，其合格率100%。

(四)工程检查签证、工序交接记录、分项检验评定等资料齐全。

(五)严格执行设计变更程序。

(六)资料归档做到标准化、规范化管理，及时编制竣工文件。

(七)弃土、弃碴的工程措施落实情况记录齐全并与实际相符。

(八)对质量监督部门及其他单位检查发现质量问题必须及时整改，杜绝质量事故发生。

(九)认真开展质量安全方面的各项专项整治或治理活动，并形成完整的材料。

(十)施工管理过程必须符合公司管理要求，质量管理资料完整、规范，检查、检验记录真实并具有可追溯性。

10.施工质量和系统功能完全满足设计要求和标准，满足开通速度要求。

11.单位工程一次验收合格率100%,分部工程验收合格率100%,分项工程验收合格率100%.

12.按时完成竣工资料的编制和归档工作。

第四章安全管理及检查考核主要内容。

4.1施工安全等级划分。

丙级：考核期内发生人员死亡及以上一般生产安全、铁路交通事故，或有重大不良行为的。

4.2施工安全具体考核内容。

1.施工单位项目负责人和安全生产管理人员必须具备相应的安全生产知识和管理能力，认真贯彻执行国家、铁道部、路局有关安全管理的各项法规、制度。

3.建立起对工程建设过程中可能出现的危害工程建设和危及人员、财产安全的突发性事件的预警应急处理机制，并建立相应的组织保证体系，有针对性的采取防范措施，制定应对计划和处理预案。

4.专职劳动安全监督人员，经过必要的安全专业知识和相关技能培训。

5.开展全员职业劳动安全生产宣传教育及安全生产岗位培训。新工人上岗前进行安全教育，特种作业人员进行了严格岗位培训，并经考试合格后持证上岗。

6.各单位在施工生产过程中，投入足额专项资金，保证安全防护设施完善和个人安全防护及劳动保护用品使用到位；作好防尘、防毒治理工作；依法参加工伤社会保险，及时为员工缴纳保险费。

7.全面推行架子队劳动组织形式，不准对个转包或违法分包。

8.临近既有线的施工安全及既有线行车安全管理按《铁路营业线施工安全管理办法》和铁路局《沈阳铁路局营业线施工及安全管理细化办法》([20xx]75号文件)等有关规定执行。

9.把道路交通安全工作列为一项重要工作来抓，建立健全内部机动车辆安全管理监控机制，开展经常教育活动，确保交通安全。

10.严格按照《铁路施工现场治安管理规定》,采取严管严防的有效措施，强化铁路建设施工区域及驻地的治安管理，确保施工现场及驻地安全。

11.对通信光缆、电力电缆、通信线路、供水管道等重要设施，制订专门的管理办法和安排专门的人员进行看守防护。

12.对易燃易爆物品管理要严格执行公安部《民用爆炸物品管理条例》等有关法律、法规，把易燃易爆物品的安全作为安全管理的重中之重来抓，切实强化管理，防止丢失被盗案件发生，确保万无一失。

13.认真贯彻执行《中华人民共和国消防法》,坚持“预防为主，消防结合”的方针，落实消防安全责任制。

14.建立健全严格的借阅、借用、保管、回收制度，保守国家秘密，严防图纸、资料丢失或被窃。

15.对在施工中的劳务人员进行严格用工审查和法制教育，增强其遵纪守法的自觉性。

16.定期开展施工安全检查，全面掌握施工安全动态。对施工中存在的安全隐患、事故苗子，按“四不放过”的原则，组织分析、查找原因、落实整改、预防措施。

17.与设备管理单位签订施工安全协议，全面履行约定的乙方责任。

18.事故发生后按规定程序如实上报，全力开展救援抢险工作，配合有关部门进行事故调查分析。

第五章建设工期管理。

5.1建设工期等级划分。

乙级：个别节点工期延后但采取适当工程措施后不影响总工期阶段目标的'；

丙级：因节点工期延后影响总工期阶段目标的。

5.2建设工期具体考核内容。

1.严格履行投标承诺和合同条款，配齐配强施工管理人员，配足施工机械设备。

2.根据施工合同确定的开工日期、总工期、竣工日期和公司指导性施工组织，编制科学合理的施工组织和年度、季度、月份、周、日施工进度计划。

3.按规定提出开工申请报告，并及时开工。

4.实施施工进度控制，由专人负责计划的实施，按期完成。

5.工程进度周报、旬报、月报、季报、年报必须真实、准确。

6.施工进度必须服从施工质量和施工安全的要求。

7.施工进度出现偏差时应及时调整。

8.施工过程中及时优化施工组织设计。

第六章投资控制管理。

6.1投资控制等级划分。

乙级：认真核对施工图，优化施工工艺，按合同据实验工计价，有效控制工程投资的；

丙级(凡发生以下任何一条)：未严格按施工图和已审的施工组织进行施工，未完成变更设计手续而擅自施工，由于施工单位管理不善造成增加投资，虚报实物工程量和投资完成。

6.2投资控制具体考核内容。

1.建立完整的投资控制管理体系，建立健全投资控制管理制度，制定投资控制管理、合同管理、变更设计管理、验工计介管理、财务管理等管理办法，明确和落实投资控制责任。

2.施工现场与设计文件不符时，认真履行设计变更程序。

3.严格验工计价管理，做到完成实物工作量与验工数量一致。

4.投资控制得力、有效。

5.依法使用建设资金，自觉接受审计等相关部门的检查。

第七章环境保护管理。

7.1环境保护等级划分。

7.1.1配备专职或兼职环保管理人员；

7.1.2制定环保管理制度；

7.1.3在施工进场前开展环保宣传教育；

7.1.4落实设计文件中的环境保护、水土保持措施；

7.1.5各项环保工程和设施达到工程施工质量要求；

7.1.6制定施工期环保应急处理措施。

甲级：1-6项全面达到标准；

乙级：4、5项达到标准的同时，其它三项达到标准；

丙级：除上述情形之外的其它情况。

7.2考核主要内容。

1.配备专职或兼职环保管理人员；

2.制定环保管理制度；

3.在施工进场前开展环保宣传教育培训；

4.落实设计文件中的环境保护、水土保持措施；

5.各项环保工程和设施达到工程施工质量要求；

6.制定施工期环保应急处理措施。

第八章技术创新管理。

8.1技术创新等级划分。

甲级：积极开发应用新技术、新工艺、新工法；

乙级：应用投标承诺的新技术、新工艺、新工法；

丙级：不积极开发应用新技术、新工艺、新工法；不积极开发应用新技术、新工艺、新工法。

8.2技术创新考核主要内容。

1.建立健全技术创新组织，制定技术创新规划、目标。

2.针对施工中的重点、难点问题，合理立项，开展技术攻关，及时收集、整理各项技术参数，指导施工。

第九章考核奖励基金的筹措和使用。

9.1奖励基金来源：公司根据铁道部铁建设[20xx]247号文《关于铁路建设项目施工及监理考核的指导意见》、沈铁建发[20xx]22号《转发铁道部关于建设项目施工及监理考核的指导意见》的规定，施工考核费用从各合同额中按5‰提取，作为施工考核的奖励基金，考核费用包含在投标报价和合同总价中；按照以上考核办法对施工单位的罚款也将作为补充的奖励基金。

9.2奖励基金专款专用，全额用于本办法的奖励；平时考核费用和项目考核费用各占50%。施工单位应把所得奖励大部分(不低于50%)发放到有关个人，不得扣留或挪做它用；施工单位应根据有关人员的贡献或成绩大小，合理进行奖金分配，分配方案及时报公司审核批准后执行，并将分配情况报公司核准和存档。

9.3考核费用分配比例：工程质量：施工安全：建设工期：投资控制：环境保护：技术创新(3：2：1.5：1.5：1：1)。

9.4考核费用支付比例及形式：平时考核、项目考核内容为甲级时，按合同约定支付全额合同价款；考核内容为乙级时，按合同约定考核费用比例及额度的50%予以扣减合同价款；考核内容为丙级时，按合同约定考核费用比例及额度的100%予以扣减合同价款；日常不定期考核中，发现施工单位违反上述考核项目时，公司可以按违反合同约定以通报形式进行罚款。

9.5费用列支形式：采用施工总价和工程总承包模式，施工考核费用在总承包费用风险费中扣减。扣减的费用纳入考核建设项目的招标降造费。

第十章附则。

10.1未尽事宜，在执行过程中逐步补充修改完善。

10.2本办法由南坪铁路有限责任公司负责解释。

安全生产质量管理制度

1、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。

2、项目要保证工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场坚督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证熟记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合国家规范要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。

4、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决制”。

5、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

6、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。

7、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。

8、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。不达标不予签证、付款。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

1、工程实施工前必须对设计提供的图纸进行图纸会审，由公司按分类组织进行，具体由分管领导组织，项目部负责人与相关技术人员、工程监理、设计单位和有关各方一道查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题，提出图纸会审意见。

2、图纸会审应做好记录，由分管领导和项目部组织会审单位，会审提出的问题及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表和技术负责人均应签名盖章认可，列入工程档案。

3、在施工过程中，无论建设单位还是施工单提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理和项目部技术负责人和经理签字同意后，方可进行后续实施。

4、如果设计变更的内容对建设规模、投资、工艺、质量、安全等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门核准。

5、所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。

1、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。做到需要和常态化。

2、项目部应根据培训计划及职工的排班情况，有针对性的科学安排培训。职工应按时参加培训。

3、每次课程结束后，项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。

4、凡每次考试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。

技术复核是保障，根据单位工程具体情况，下列必须复核：

1、放线、定位、基槽（坑）、标高、标深、消防间距、焊接、吹扫、探伤、回填、试压、堡坎护坡、指示灯、压力表。管沟的标高、开挖、回填，管道焊接、阴极保护、断面尺寸，全部要达标符合设计规范。

2、设备招标、合格证、安装、调式、说明、修正、使用规范、技术参数、都要符合行业规范，有关附件必须齐全。

3、预制构件、预埋件、预留孔、保护套、地埋管、沙垫、砼、砂浆配合比（作为计量资料）要符合标准。

4、关系到结构安全和使用功能的项目。

技术复核后，施工员应立即填写复核记录和自复意见，关键部位要拍照，报监理（建设）单位复核认可、要经分管副总核实。

1、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工旷、每道工序、每个环节、每个结构施工前，项目部（分公司）必须进行技术交底。

2、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。

3、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。

4、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。

5、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

1、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位，工程部和副总经理都要督促资料员现场管理进行隐蔽工程验收。

2、分项工程施工完毕后，应由副总经理和工程部及施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。

3、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。

4、管道无损探测由有资质专业单位负责，检测报告和隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。

1、材料进场必须有材料员、质检员、工程部门负责人到场进行验收，做好进货检验记录。

2、钢管、接头、表阀、材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员工程部门负责人与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。

3、各种材料的领用，发放必须持有工程部签发的材料领用单后，副总经理批字，仓库保管员方可发放有关材料。

4、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。

5、仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。

1、自检：

操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。

施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。

2、互检：

工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。

上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

3、专检：

所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。

1、管沟开挖、回填必须按指定专人负责指导，严格按图纸和规程要求执行。

2、尺寸、数量、填沙和高、宽度、必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定，不得偷工减料。回填后的复耕和护坡堡坎要有利农田和管道保护。

3、管沟开挖、回填和护坡堡坎要作好隐蔽记录，并在监理（建设）单位见证人的监督下现场负责人和施工方同时签字负责，收集资料准确无误。

4、管道试压前必须在技术负责人指导下，搞好吹扫，强度试呀压时，先行报告公司技术监督、安全管理、消防和特种压力管理部门、监理（建设）单位和设计单位，现场共同进行，并做好记录。达到压力等级合格后方能投入使用。

5、管道试压不合格或有漏气，及时减压修复再复试，合格后由各方面参检负责人签字汇合技术资料汇总成册。

1、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。

2、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。

3、基础工程、主体结构工程（可分层段）经项目部（分公司）验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。

4、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部（分公司）将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总经理、总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。

质量管理制度

1、各部服务工作质量必须结合模式规定的管理制度，服务工作规程及质量标准等进行质量监督检查，坚持“让客人完全满意”的服务宗旨，加强部门的质量管理工作。

2、各部门质量管理，按垂直领导体制，严格实施逐级向上负责，逐级向下考核的质量管理责任制。

3、部门应划小质量监督范围，建立质量监督检查网络，作为部门的一个管理子系统，以保证质量管理的连续性和稳定性。

4、各级管理人员加强现场管理和督导，并作好逐日考核记录，作为奖罚的依据，并将质量管理情况和改进措施在每周例会上汇报讨论。

5、为了确保质量管理工作的严肃性，做到有案可查，各部应建立员工工作质量档案和各级管理人员工作质量档案。

6、各营业点应设立宾客意见证求表，及时处理宾客投诉，并做好统计反馈工作，各管区主管或部长应经常证求订餐宾客和接待单位意见，后台部门应证求前台部门意见，了解宾客反映。

7、菜点质量应按食品卫生和厨房工作规范严格操作生产，严格把关，凡质量不合格的菜点，决不出厨房。

8、质量监督、检查应采取每日例行检查与突击检查相结合专项检查与全面检查相结合，明查与暗查相结合的方法，对各管区的质量及时分析评估作出报告，并定期开展交流和评比活动。

质量管理制度

1、施工队质量负责人是贯彻、执行、落实、检查质量管理制度的主要负责人，施工队必须层层把好质量关，认真贯彻谁指挥生产，谁操作,谁对产品质量负责的原则。

2、严格按照有关质量规范、验收标准指导生产班组施工,并经常深入一线监督和检查评定工作。且按日、旬、月对施工班组和全队工程质量动态进行分析，定期召开分析会。

3、技术负责人配合质量负责人共同具体落实各项质量检查制度，由班长负责对当日完成施工部位的质量进行自检，由质检员组织各工种、班组进行交检，由质量负责人作好与甲方的交接验收工作。

4、每月定期由队长组织有关人员，对其本队所承担的在施工程项目进行一次质量大检查，查管理班子、查制度落实、查质保措施、查隐患等。

5、施工中若出现质量事故，质量负责人应及时向甲方质检技术部门汇报，不得隐瞒、虚报，其事故的补救与整改措施也必须是甲方同意或下达的方案，对于造成质量事故的责任者，应据其情节轻重给予经济处罚或辞退。

6、施工队质量、技术负责人应定期对职工进行施工质量的重要性教育，加强技术知识培训，增强职工质量意识，以确保工程质量。

电梯施工技术管理制度

甲方下达的技术资料文件，施工队的技术负责人应组织队内技术管理班子进行认真学习，并向各作业工种班组进行书面交底，并履行签字手续。

施工队不得擅自更改图纸设计，如有设计变更必须按甲方技术部门下发的书面变更施工，施工中不得不懂装懂，一知半解的盲目操作。

施工队必须有完整的施工日记和逐层的技术交底内容记录，变更洽谈记录，测量放线记录，质量验收记录等，以保证资料的完整性和操作生产的可靠性。

对于特殊工艺要求，应由技术负责人组织作业人员进行技术操作培训，对于特殊工种，如架子工、机械工、电气焊工等必须持证上岗。

冬雨季施工项目，必须按照甲方技术部门下达的冬雨季施工技术措施进行施工，确保工程质量和安全生产。

施工队应积极配合公司、甲方安排的各种技术培训，技术负责人应经常组织队内管理人员及工人进行技术学习，不断提高队伍的整体技术平。

对临时施工用电，要有详细的安排，要有临时用电方案。

质量管理制度

一、学校领导要分别深入备课组、教研组，尽可能参加各学科教研活动或集体备课活动，定期检查集体活动记录，督促教师按时参加集体备课活动。

二、检查备课情况。教师本人每月自查备课、批改作业情况1次，年级组长每月检查本组教师备课、批发作业情况，学校领导每学期3次统查或抽查教师备课笔记，特别是抽查青年教师和新教师的备课笔记，看备课是否认真，教案是否规范，发现用老教案或无教案上课的教师要及时帮助，批评教育，做好检查记录。

三、每学年举办一次评选优秀教案活动，以进一步提高备课的质量。

四、建立听课制度。校级领导每学期听课不少于30节，负责教学的中层每学期听课不少于20节，教研（年级）组长每学期听课不少于15节，教师每学期听课不少于10节。

五、认真记好听课笔记，提出教学意见或建议，课后要及时与授课教师交换意见，以便改进教学。

六、教研组长每学期要检查两次本组教师的听课笔记，教导处每学期检查两次组长的听课笔记，校长每学期检查两次领导干部的听课及备课笔记。

七、学期末，年级组长统计本组教师听课节数及学习摘记字数（一学期不少于1万字），并将统计表及组内每位教师的听课本、摘录本交教导处。

八、负责教学的领导每学期要普遍检查学生的作业3次，并作好必要的记载。具体检查作业是否规范，作业份量是否恰当，习题难易程度是否适中，发现问题，及时研究并与任课教师交换意见，改进教学工作。

九、语文、数学作业要求每天批改，其它学科视情况批改，作文要求全批全改，并写好评语。

十、为了解教师教与学生学的情况，学校可不定期地在部分年级、部分学科进行调研。

十一、调研考试或质量抽测由教导处组织命题，聘请教研组长或经验丰富的教师参加，任课教师回避。考试和阅卷由教导处指定人员参加，实行统一标准，流水作业，教导处要做成成绩统计与试卷分析，向校长报告。

十二、每个教师在测验、期末考试后都要填写教导处下发的质量分析表，作出成绩统计、试题分析，汇总学生考试情况,提出改进教学的意见和措施，反映学生对学校的意见和要求。

十三、由教导处作出全校各年级的成绩统计，在教学质量调研后的向全体教师作出质量分析，指出教学中存在的问题；提出改进工作的意见和措施。

十四、学校领导要仔细阅看教师的质量分析表，了解教师的教学情况，发现教学中带倾向性的问题，了解教师的意见和要求，得到教学的第一手资料，以利指导教学。

十五、教师要采取多种形式检查教学质量，如通过个别辅导、课堂提问、板演、作业、测验、考试等途径检查学生的学习情况，以改进教学。

生产质量管理制度

第一条目的。为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。

第二条适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。

第三条组织机能与工作职责。

1、质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。

2、生产部设置质量专员负责日常的`质量检查，监督生产。

3、各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。

第四条质量标准及检验规范的内容范围。

1、原材料质量标准及检验规范。

2、在制品质量标准及检验规范。

3、产成品质量标准及检验规范。

第五条质量标准及检验规范的设定。

1、各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设（修）定表》（一式两份），呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。

2、质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号（规格）、质量标准、检验频率（取样规定）、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设（修）定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。

第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。

第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并依据相关规定予以处理。

第八条检验异常的原材料经决议采用后，质量管理部应依异常项目开立《异常处理单》送交生产部相关人员，安排生产时通知现场妥善使用，并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。

第九条仓储部在接到生产单位的用料通知单后，必须在原材料出库前进行复查。

生产质量管理制度

１、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导，实行质量制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原则。

２、实行全面的质量管理，成立岗位班组的qc小组，开展qc活动，使质量进一步提高。

３、对主要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定。

4、加强原材料的管理工作和检查工作，设立专人进行验收，为保证原材料进场符合要求。

5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场，做到不合格材料工地不过夜。

6、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。

7、坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收，不得进行下道工序的施工。

1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训，取得安全管理合格证书。

2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络，设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。

3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。

4、安全设施不齐全、人身安全无保障时，严禁冒险作业、违章作业。

5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。

6、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试，或安全考试不合格，不准上岗。

7、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不得违章作业。上班前不准喝酒，上班时不准打闹，不准擅离工作岗位。

8、饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾驶任何机动车辆。

9、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处，应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。

10、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。

11、安装拆卸应有专人统一指挥，明确分工，互相配合，协调操作。

12、机械设备的安全防护设施必须齐全，技术性能良好，裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。

13、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成，电工必须经培训并经考核合格方可上岗，严禁无证人员进行电气操作。

14、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。

15、网架吊装时，应注意被吊工作物的.重量及使用钢丝绳的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。

16．吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。

17、高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。

18、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。

19、使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。

生产质量管理制度

第一条目的。为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。

第二条适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。

第三条组织机能与工作职责。

1．质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。

2．生产部设置质量专员负责日常的.质量检查，监督生产。

3．各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。

第四条质量标准及检验规范的内容范围。

1．原材料质量标准及检验规范。

2．在制品质量标准及检验规范。

3．产成品质量标准及检验规范。

第五条质量标准及检验规范的设定。

1．各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设（修）定表》（一式两份），呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。

2．质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号（规格）、质量标准、检验频率（取样规定）、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设（修）定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。

第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。

第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并依据相关规定予以处理。

第八条检验异常的原材料经决议采用后，质量管理部应依异常项目开立《异常处理单》送交生产部相关人员，安排生产时通知现场妥善使用，并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。

第九条仓储部在接到生产单位的用料通知单后，必须在原材料出库前进行复查。

第十条质检人员对各制程在制品均应依在制品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。

第十一条在制品质量检验依制程区分，由质量管理部制程检验员负责检验。

第十二条各生产单位在制造过程中发现异常时，车间班组长应即追查原因，并加以处理，并开立《作业异常处理表》记录异常原因、处理过程及改善对策等；根据生产部主管的指示，将《作业异常处理表》送质量管理部；质量管理部判定责任后送总经理审核。

第十三条制程检验员于抽验中发现异常时，应即刻向主管领导反应，提出处理建议，并开立《作业异常处理表》，呈总经理审批后送有关部门处理。

第十四条各生产单位自检发现质量异常时，填制《作业异常处理表》进行处理和报告。

第十五条各工序间半成品的移转，如发现异常时根据《作业异常处理表》处理。

第十六条制程自主检验。

1．制程中所有作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应立即挑出，如系重大或特殊异常应立即报告组长，并开立《作业异常处理表》，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部判定异常原因及责任后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室确定责任归属及奖惩。如果存在跨部门责任或责任不明确的情况时送总经理批示。

2．现场各级主管均有督促下属自主检查的责任，随时抽验本部门各制程质量，一旦发现质量异常应立即处理，并追究相关人员的责任，以确保产品质量水准，降低异常发生的次数。

第十七条生产单位在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，还应当立即剔除，以杜绝不良品流入下一制程（经质量管理部审核才可报废）。

第十八条质量检验员应依产成品质量标准及检验规范实施质量检验，确保成品质量。

质量管理制度

总则:认真履行“科学管理，精心施工；积极进取，顾客至上。”的十六字质量方针。严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程，精心组织，精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，确保工程质量。

1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查必须有记录并签字齐全。

2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。

3、坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。

1、分部分项验收：分部分项验收由技术负责人或专职质检员负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。

3、竣工验收：工程完工后，项目部自检合格，根据相关要求，准备好内业资料提前报监理、业主。

在现场工程施工过程中，项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会，会议内容要由项目部负责人起草，并由项目部人员商定。工地例会要包括以下内容：

1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；

2、检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段目标及落实措施；

3、检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施；

4、解决需要协调的有关事项；

5、其他有关事宜。

项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议，以解决施工过程中的各项问题。

1、项目部每月五日由项目经理组织召开项目部质量例会。项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。工程管理部的质量负责人视需要参加月质量例会。

2、项目部技术负责人每周一组织超开项目部技术员、专业工长、各施工班组长参加的月质量例会。