2023年质量科工作总结(优质13篇)

时间:2023-11-29 18:45:01 作者:翰墨

通过月工作总结,我们可以分析自己在不同工作环节中的表现,找出问题所在,提高个人能力和素质。以下是一些关于月工作总结的模板,可以为大家提供一些写作思路和参考。

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2017年受世界经济危机的影响,是极其困难的一年,在这一年里遇到了危机和困难,但总体还是艰难地走过来了,绝大多数员工的干劲没有减,在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面。

这一年里,1-4月生产处于停产半停产状态。员工情绪多,意见多,但通过与职工的交流,把困难和问题向员工讲清楚,得到了员工的理解,也得到了职工对我们工作的支持,特别是5月后,产品订单越来越多,要求交货时间越来越短的情况下,大多数员工都能主动加班,急生产所急,基本保证了产品客户的需求发货,一年来我们完成各类产品:

二、人员管理方面。

生产部由于在管理上比较松懈,致使员工的责任,服从管理责任意识不强,迟到、早退、外出不请假的现象经常出现,缺乏成本观念和质量观念。生产现场管理较为混乱,原来的班会早会制度不消而散,劳动纪律松懈,5s没有做到位。

强奖惩措施。以提高员工的集体主义思想及团结精神,提高工作效率。三几点建议和设想:

1:在市场经济竞争,在用户需求产品周期越来越短的情况下,本部可否提前投入铸铁毛坯5-8吨,从而缩短生产供货周期。

2:目前本部机加工人员少共10人,应急速度慢的情况下,生产与外协的协调是否可调整。

3:当前我部生产的产品成本高具不下的情况,在新的一年可否在全厂开展一次“确保产品质量,降低产品成本”的活动。展望2017年,我们会在厂部的领导下,更加努力地把生产部的工作做的更好。

2017的金融危机年,在厂部的各位领导正确领导下,品质部克服了一个又一个的困难,迈过了一道又一道的沟坎。在各位领导的支持下和各位工作同仁的密切配合下完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。

现将工作总结如下:

一、加强学习,提高自身品质意识,树立严谨的品质理念确保所有入库的原材料满足规定的要求,防止未经验证(符合“放行”规定的除外)或验证不合格的原材料入库。配合集团公司2009年度量值传递周期检定安排完成了设装本部的万能量具、量块、塞尺、专用量具的送检和报表更新工作。完成了09年初制定的监督批合格率等6项质量目标,在品质方面主要做了以下工作:

1:全年共查处67项因检验人员检验零件的错检案例,同时进行了处罚。2:分别在09年2月、6月、11月、12月对设装本部的万能量具、量块、塞尺、专用量具的送检和报表更新工作,在6月和12月配合集团公司人员对本厂进行了qp421、422、761、762、763、825、851等层次贯标文件的检查工作。3:现有原材料角钢、园钢、铁板等金属材料,采购途径的差异不统一,给生产加工带来了难度,为提高材料的统一性,特制定《原材料检验规范》。

4:加强检验人员工作进行小批(单件)金加工检验规范。09年2月13号在设装本部生产部会议室进行《加工过程质量管理规定》的培训。光学加工设备的定购客户对我厂提出要求:1,设备部门菱角太多,2,开关电器不统一问题3,动力线差,针对客户反映的问题,我们进行分析,同时细化品质管理规定,有针对性的从检验着手,以生产工人为主体进行产品零件加工品质管理规定,要求生产部各部门派人进行培训,为提升检验员及生产员工的生产、检验质量,使加工过程质量管理得以提高,希望通过部分人的培训。

2017-3-5下午,品质主管抽查发现已交检完成的光学设备jpr012.4f02-0324件连接座在通过车床加工后,产生了毛刺,由于检验工作的疏忽放行,铣工零件jprz012.6f的03-03开口垫圈8件零件通过检验,铣口毛刺未修干净,立即通知返工。

由于两起外观品质案例,核实图纸技术要求写的很清晰,透露出品检员工作责任心不强,就此有必要对本部品检员进行案例分析:虽然没有造成损失或报废,一旦转到表面处理或装配在光学设备上就很难返工。3月6日上午在生产部办公室对品检员和库房管理员进行了培训。

在控制品质方面:

1:思想上品检员应锻炼语言的说服力:我们的操作者和品检员经常凭着以往的经验检查零件,不能够提高创新发挥,胆小怕事,做老好人,对操作者说:是某某领导要求这么严的,那么主管给予你的权力到那里去了,作为品检员你是有权不用,在员工中就没有什么威信,还能检得好零件吗?找找自己的原因,为什么同是检验员,别人能做的好。

2:行动上品检员应认真按照制定的《检验规范》进行认真操作,经常学习《金加工件检验规范》,运用给予你们的权利,严抓质量,决不手软,严格按照图纸检验,在金融危机的今天,没有更好的品质就难以生存下去,同时,我希望库房半成品管理员,也应该树立品质之上的思想,发现外观差的零件通知或退还给上道。不要把问题传入下道工序,从而共同提高设装本部光学设备的质量。2009年5月5日集团对本厂进行内审查出自制塞规未刻尺寸公差。进行了标识上填尺寸公差的补救措施。2009年11月26日集团对本厂进行内审查出现场图纸上有员工写字无技术员签字,不符号p422记录控制程序,被例为检查观察项,当即要求生产部制三课长进行教育培训,杜绝类似情况发生,同时要求制定整改措施。

2009-6-10下午生产部开会讨论处理了6月以来生产过程中的品质事故5起,其中有设备捆扎不牢靠的造成脚轮损坏,划线工划线错误,检验错检造成返修的,库房下料工未认真按照图纸下料复查下错管料的,共处罚金额200多元,.9月13日,光学设备jpry012.6f在装配过程中,产生了摆臂与水斗滑块相碰的问题,为解决问题,装配钳工经过一天的努力都没有解决问题,品质部发现装配工新手在工作中没有学会解决问题的程序,在设备装配现场,品质部主管就这一问题召集装配工进行现场培训,针对摆臂与水斗滑块相碰的问题进行品质管理pdca循环的鱼刺图分析法,逐个零件进行检测排查,最终发现是连接座与摆座产生了累积误差,经过技术评审,对连接座进行修正,解决了相碰的问题,通过现场培训让装配工进一步了解到,出现问题的解决方法和思路。

一年多来,积极参加集团公司组织安排的各方面的培训课程的学习,严格执行公司里的品质政策及品管员的三不原则,不收不良、不做不良、不放不良。努力降低产线的原材料的投诉异常,不断更新加强品质观念。积极参加公司的培训活动,服从分配,处处以身作则,不断提升自己的品质观念意识。

一.亲自抓原材料进料品质控制:

原材料的好与坏直接影响成品的加工品质和交期。为了更好的掌控原材料进料状况,及时发现问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有的检验记录,将公司不同类别材料建立对照表检验进行整合,使验收实用且更具数据化。

二.建立不定期检验及生产现场品质不良状况检查,分类处理和记录,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,及时开品质周会分析问题原因预防再发生。

学习加深自己品质理论学识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,好的习惯要从开始培养让我们每一位品管人员做到心中有数,品质要求要明确化。同时,建议本部确保《售后服务维修信息反馈》到品质部门,以便制定纠正预防措施和采取宣传、培训活动,提升全体员工的品质意识行为。

二:安全生产与设备维护做了如下工作:

2017-3-16,设装本部安全员在厂部会议室,对车间内的31名一线机械操作工进行安全生产及设备保养知识培训。

培训内容包括从安全事故案例开始讲述,列举了我国08、09年全国发生安全事故,最终结合本集团公司2016年度发生安全伤害五起事故进行分析和讲解:等等,通过以上案例,希望大家注意安全。

5月18日,我厂生产部对在不同岗位实习的30名学生进行关心座谈会,让他们了解光学设备的装配基本原理与量具的识别,零部件和装配图的认识,铣床、刨床的加工零件的原理,熟悉量具的使用方法,零部件图纸的认识,学习掌握各种车削车刀及钻头的刃磨方法等。

5月25日,应技校老师改进教育的要求,加深实习生在厂半个月的实践和理解程度,设装本部派出培训老师到技校电教室,对在我厂的30名技校实习生进行了一堂图文并貌的电教车工基础理论知识培训,培训内容介绍了车间的各中设备机械性能,加工范围,机床各部件名称用途,游标卡尺及其它常用量具的辩识等等车床知识。6月2日、4日、10日分别进行铣工、刨工、刀具、机械制图等课目进行专门培训。这样的边实践边理论学习的结合方法,是目前我厂实习生学习首例,也正符合科学发展观的思路。使实习生学习走捷径,更快,更深刻地掌握自己实践的生产技能。

关于我厂现有设备的安全操作和保养存在的问题。重点讲述了:锯床、行车、砂轮机、车削、数控车床、数控铣床、刨床、磨床、插床、镗床、剪板机及折弯机、台钻、摇臂钻14种设备具体的安全操作规程。对每一种设备最容易出现的安全事故进行阐述举例:在台钻上加工薄小零件台钻不装夹。钣金班员工在加工时,时常不小心被铁皮划破手。乙炔气、氧气瓶使用和储存的安全及电焊、氩弧焊、钣金工安全操作知识点,再次强调重申了行车操作的安全,不是谁想开就开,无证禁止开。

1、安全生产方面。

将安全生产纳入了日常检查记录的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。共发生设备事故三起,请外单位精工部人员维修6次。

2017年10月6日车工段和炳在数控车床上加工零件时由于行程开关失灵,没有回零产生车头撞车事故。造成车床卡盘三爪附件损坏。2009年10月29日晚上,加工中心员工徐盛强在加工零件时未换刀加工毛坯孔,造成刀具拧断。钳工熊明在修理m131w外元磨床时,由于修理工作不严谨,拆下的磨床支架、垫块、轴配件遗失,致使企业重新购买磨床支架、垫块、轴配件。对段和炳、徐盛强、熊明三位员工进行处罚165元、260元和105元。特别警示个别员工:不停车挂齿轮是车间存在的一种现象,如果造成齿轮损坏,由操作者承担责任。希望大家认真对待使用的设备做到管好、用号、保养好的良好习惯。

2、设备管理方面。

在这二2017年的一年里,针对存在安全隐患的行车,本部投入了6千元进行了线路改造,根除了安全隐患,车间大部分加工设备都是旧设备,故障率较高。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表,在车间改造过程中,对车间的8台大型设备进行移动定位,投入资金2000元,整个过程安全正常,保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

统计工作认真按照厂部和集团公司的要求进行统计生产、考勤工作,为了实现本部门的各项最新信息能及时让组员了解,积极用宣传栏的形式适时的广而告之在车间进行宣传。

四、工作中的不足及改进想法。

1、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将加强对各部门自控能力的检查,从而全方位地提升管理和服务品质。

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时光飞逝,眨眼一年过去了,回顾一年来,在公司领导的英明决策和精心经营下,公司在各方面都取得了突飞猛进的业绩,管理方面逐步走向规范化和完善化,在去年的基础上又踏上了一个新的台阶。一年来,生产部本着“开拓与创新”的精神,贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,在公司领导的正确领导、大力支持和关心下,进一步整顿生产现场,稳定产品质量,在确保品质稳定的基础上逐渐提高产量,基本营造了一个良好的生产秩序,经过全体员工的共同努力,圆满完成了公司下达的各项工作任务。现生产部将今年各方面的工作情况向公司领导汇报如下:

一生产管理方面。

(一)抄纸车间2005年1-12月份产量统计。

(二)、完成车间1-12月份成品入仓产量统计。

(三)在生产过程中实施生产计划管理。

一年以来,生产部要求干部员工必须按制订的工艺参数表、制程控制图表、各工段的作业指导书进行操作,生产计划系统和质量保证系统的逐步趋向完善;要求各车间、必须以现场培训或分工段培训的方式对员工进行培训,使员工素质和质量意识有较明显的提高。

生产部要求检验员分别对所进的原材料和化工材料进行检验,对生产过程和成品入库进行检验和监控,要求对不合格品的产生和质量事故进行原因分析和采取处理措施,确保了产品质量满足客户需求,尽量减少客户投诉、退货的现象。综合2005年的质量情况分析,整体质量基本稳定,所生产的纸板出现不合格品和顾客投诉、退货的现象相对上一年偏少一点。现将2005年的质量管理总结如下:

(一)进一步完善的质量管理体系:

1、对进厂原材料进行严格的检验。

要求检验员对进厂的化工材料和主要原材料废纸进行了检测和质量分析,并要求判断质量标准的符合性。要求对原料的检验必须做到公平、公正和公开,确保质量和成本的控制。

2、对生产过程中进行有效控制。

在生产过程中,根据前一年的实践经验,在以前的基础上适当修改了相关的工艺参数,进一步严肃了工艺纪律,要求值班干部要加强现场质量管理,强调值班干部本身就是现场检验员,同时要求检验员对整个生产过程进行质量监控。在生产过程中产品质量一旦出现问题,生产部立即召集相关人员进行原因分析和采取相应的处理措施,及时发现问题以便及时解决,尽量使质量问题停止在初发和萌芽阶段,避免有质量问题的产品延续到下一道工序。预防和减少不良产品的发生。

3、对成品入仓的产品进行检测。

为确保成品入仓和出货的质量,生产部要求以生产人员自检验为主、检验员抽检为辅的方式进行控制成品质量,对于生产过程中存在不可避免的产品质量缺陷的产品,必须做好相应的标识,同时组织相关人员进行质量评审,并及时与业务部相关人员沟通要将存在质量缺陷的产品进行有选择性出货。

(二)2005年质量缺陷情况统计。

现将一年以来,通过质检在生产过程中发现的质量问题统计如下(不完全统计):

以上表格中统计了主要三种产品不良因素发生的资料和频率,从中可以反映出,纸板的层间结合和表面匀度是产品质量中相对不稳定的因素,而在抄纸车间6月份第一次提速到10月份第二次提速,在这一段时间发生的质量问题较多,也主要是这两方面的问题。而且从业务部反馈过来的客户对质量方面的投诉也主要是在这一段时期,在一定程度上说明我们的生产工艺和设备(磨浆、淀粉糊化及喷雾系统等)还跟不上提速的进度,操作技能还存在一定的差距。干部员工的工作责任心和操作技能还有待于进一步提高。

值得欣慰的是,一年以来纵然在自检过程中有多达170次左右质量异常情况出现,通过生产干部、质检员对质量异常的产品进行跟踪,内部质量沟通与协调以及与业务部的沟通与协调,业务部对以上质量异常的产品进行有选择性地出货,在一定程度上有效地控制质量事故的发生,使全年客户投诉质量事故发生6次左右,特别是秋冬季节在水份问题也得到了有效的控制,纸板爆裂和发脆的现象相对2004年少了一些。我们的目标是不断完善和改进生产工艺和产品质量,尽量满足客户对产品质量的更高要求,以适应市场的需要,在以后的质量管理工作过程中,我们必须进一步从以下方面着手来确保我们产品质量的稳定性:

1、提高员工质量意识和综合素质、对员工进行岗位培训。

2、形成一个良好的生产工作氛围,提高员工的敬业精神和工作责任心。

3、改进生产工艺,严肃工艺纪律,逐步完善生产设备(主要是制浆设备和浆料稀释系统)。

4、必面进一步加强内部沟通和跨部门沟通(主要是与业务部的沟通与协调),对于产生的不良品必须严格按照“三不放过”原则来执行。

三安全生产和培训。

一年来,根据公司领导的指示,生产部贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,加强对员工的能力意识、上岗前培训,生产部综合技术力量以及全体员工操作技能有了较明显的提高。

在生产过程中,生产部严格按照国家制订的相关的安全生产条例进行指导生产。加强对员工的安全意识和自我保护意识的宣传和教育,分批对新老员工实行安全方面的培训,要求员工做到“三不伤害”即:“我不伤害自己”、“我不伤害别人”、“我不被别人所伤害”;对于发生事故要做到“三不放过”即:“事故原因不查清不放过”、“当事人和员工没有受到教育不放过”、“没有防范措施不放过”。将安全方面的知识灌输到每一位员工中,要求员工按章操作,杜绝违章现象,员工的安全意识在逐步提高。

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2018质量工作总结范文

时光飞逝,这光荣与梦想共存的xx年即将过去,在各部门的相互帮助和配合下,本部门完成了公司交给的多项工作,但也存在着许多改进之处,总的概括来说是:工作做了不少问题也不少,在即将到来的xx年,我们会在xx年的基础上再接再厉,迎接新的一年工作的挑战。以下是我部门今年的工作总结范文:

一、 质量部门总体情况

目前质量部人员共2人,今年比以前增加了一人,公司加大了对产品的检测力度。不管是从原料进厂还是产品出库都能进行全程的控制,彻底能保证终产品的质量,来满足客户的要求,今年本部门针对半成品控制、成品控制、成品感官检验、理化检验、微生物检验及产品及时送样检测做了大量的工作,对厂区及车间内的卫生环境也加强了控制,按培训计划定期给生产线员工做培训,不断的提高员工的食品安全知识教育,保证生产产品的质量安全。

二、 公司质量体系运行情况

xx年对公司的质量体系文件进行了修改与换版,又增添了不少其它的控制程序来保证生产产品的加工过程。今年,完善了公司的体系管理机制,让员工能更好的熟悉和掌握生产工艺技术。对现场的生产操作情况能及时予以记录,以便于对产品的质量追溯。

今年六月,质量部门对组织内部进行一次内部审核和管理评审,以及通过了北京世标认证中心的外部监督审核。总共内外审核发现了9项不符合,不符合项分别为生产部三项,行政人事部两项,市场营销部、质量部、采购部各一项,已于xx年10月18日前所有的不符合项均匀已整改完毕,整改措施有效。

三、产品的质量控制和检测方面

因质量部门人员的增加,现对生产车间的加工卫生及产品的半成品严加控制,不符合产品要求的半成品严禁流入下道工序,对车间班组长的工作加强监督管理,促进生产加工产品符合客户的要求,质量部对生产的半成品抽检合格率达到98%以上。同时,也针对成品出库前,必须经过质量部进行逐批次进行随机抽样检验,经检验合格后才能出厂,今年总共出厂批次354批次,不合格品批次为0,合格率达到100%。

今年公司因市场的需求,不断的加强对新产品的研发,不断提高公司的产品品牌形象和产品的质量,对不适合市场的产品进行淘汰,来应对市场的需求。虽因公司厂区的生产及包装车间环境并不太理想,生产出来的产品不能全部保证产品质量要求。

同时,员工在操作过程中没有严格去规范操作,或管理方面监督力度不够,将严重的影响产品的质量问题,公司仍将进一步去加强生产管理,改善厂区的生产和包装环境,确保生产产品的质量符合标准要求。

总结:公司发展增向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,质量管理工作任重而道远。过去的一年质量部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强,质量部将继续按公司制定出的总目标,将质量工作向各部门深入的指示。

提升质量部及管理人员的素质和教育,做好xx年的质量管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量满足客户的需要,在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析和策划,必要时将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。

质量工作总结

一、 质量意识增强各项工作逐步走向规范有序

进入xx年公司更加认识到质量工作的重要性,先后出台了一系列规章制度如部门工作管理规定、质量信息管理规定、过程质量控制纪录等,这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度,通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。

上半年公司还通过质量通报的'形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次,有效地制止了质量波动。根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制,避免了重大质量损失的发生。另外,公司组织进行了一系列技术培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。

为了彻底解决过去遗留的质量隐患,公司于本月实施了一项重要的预防措施,对xx年生产的18台sq5sb2t产品进行了技术加固,该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度,希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识!

二、 上半年质量统计

1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45%,产品合格率93.55% 、在交货时存在问题9台次,交货合格率90.32% 、合计计算产品出厂合格率83.87% ,反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。

上半年维修材料费用39779.58+1xx计51779.58元、维修差旅费用14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元,共计损失130332.08元。

不合格形成的主要原因为

1.调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。

2.与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

3.生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。

4.公告出现错误造成合同损失.

5.产品设计有重大缺陷.

1-6月份共接到质量信息218条,其中设计原因80条占36.70%,供方原因114条占52.30%,其余为制造原因6条占2.75%、采购9条4.13% 。

从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外,各主管部门更要积极主动进行管理。各部门管理人员要充分认识到自身的管理职责在部门管理中的决定性作用,通过完善制度、通过信息跟踪、通过培训教育甚至必要的处罚手段等积极在本部门举一反三开展纠正和预防措施活动使各过程能够流畅有序、安全高效的运行以逐步建立起自我改进、持续改进的机制。

三、 员工工作质量有待进一步提高

上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求,由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。

下半年,我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程,坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。上半年由于工作任务较重,我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训,下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。

质量工作总结

通过这次研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。

只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

需求评审非常重要,它对设计、开发影响,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。

产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

质量工作总结,质量工作总结

11.1.1沥青路面施工应根据全面质量管理的要求,建立健全有效的质量保证体系,实行严格的目标管理、工序管理与岗位责任制度,对施工各阶段的质量进行检查、控制、评定,达到所规定的质量标准,确保施工质量的稳定性。

11.1.2对实行监理制度的工程项目,除施工企业进行自检外,工程监理应按有关规定进行质量检查与认定,政府质量监督部门及工程建设单位(业主)应对工程质量进行监督。

11.1.3施工质量管理与检查验收应包括工程施工前、施工过程中的质量管理与质量控制,以及各施工工序间的检查及工程交工后的质量检查验收。

11.2施工前的材料与设备检查。

11.2.1在工程开始前以及施工过程中发生材料来源或规格的变化时,必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。

11.2.2施工前材料的质量检查应以同一料源、同一次购入并运至生产现场(或储入同一沥青罐、池)的相同规格品种的集料、沥青为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的规定进行。每批材料的质量应符合本规范附录c的规定。对沥青等重要试样,每一“批”都应在试验后留样封存备查,并记录沥青使用的路段,留存的数量不宜少于4kg。

11.2.3施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。

11.2.4对实行监理制度的工程项目,材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果、施工机械和设备的检查结果,都应在使用前规定的期限内向监理工程师或工程质量监督部门提出正式报告,等取得正式认可后,方可使用。

11.3铺筑试验路段。

11.3.1高速公路和一级公路在施工前应铺筑试验段。其他等级公路的缺乏施工经验或初次使用重大设备时,也应铺筑试验段。当同一施工单位在材料、机械设备及施工方法与其他工程完全相同时,经主管部门批准,也可利用其他工程的结果,不再铺筑新的试验路段。11.3.2试验段的长度应根据试验目的确定,宜为100~200m。试验段宜在直线段上铺筑,如在其它道路上铺筑时,路面结构等条件应相同。路面各层的试验可按排在不同的试验段。11.3.3热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段,应包括下列试验内容:

11.3.3.1根据沥青路各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

11.3.3.2通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。11.3.3.3通过试铺确定:透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度;摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;以及确定松铺系数、接缝方法等。

11.3.3.4按本规范7.3.6条的方法验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配比和沥青用量。

11.3.3.5建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。

11.3.3.6确定施工产量及作业段的长度,制订施工进度计划。

11.3.3.7全面检查材料及施工质量。

11.3.3.8确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。

11.3.3.9其它项目。

11.3.4在试验段的铺筑过程中,施工单位应认真作好记录分析,监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量,及时与施工单位商定有关结果。铺筑结束后,施工单位应就各项试验内容提出试验路总结报告,取得主管部门的批复。

11.4施工过程中的质量管理与检查。

11.4.1沥青面层施工必须在得到主管部门的开工令后方可开工。

11.4.2在施工过程中,应由专职的质量检测机构负责施工质量的检查与试验。

11.4.3施工单位在施工过程中应随时对施工质量进行自检。实行监理制度的工程项目,监理工程师或质量监督人员亦应进行抽检或旁站检验,并对施工单位的自检结果进行检查认定。当施工人员、监理工程师、监督人员发现有异常情况时,应立即报告或追加试验检查。

11.4.4施工单位在施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验,其项目与频度应小不少于本规范附录e表e.1的规定。材料质量应符合本规范附录c规定的质量指标的要求。

11.4.5施工过程中工程质量检查的内容、频度、质量标准应符合本规范附录e表e.2、表e.3的规定。当检查结果达不到规定要求时,应追加检测数量,查找原因,作出处理。

11.4.6沥青混合料拌和厂必须对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查,取样进行马歇尔试验,检测混合料的矿料级配和沥青用量。

11.4.7混合料铺筑现场必须对混合料质量及施工温度进行观测,随时检查厚度、压实度和平整度,并逐个断面测定成型尺寸。

11.4.8施工厚度的质量控制,除应在摊铺及压实时量取,并测量钻孔试件厚度外,还应校验由每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。

11.4.9施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时应通过与钻孔密度的标定关系进行换算,并增加检测次数。当钻孔检查的各项指标持续稳定达到要求时,经主管部门同意,钻孔频度可适当减少,增加核子密度仪检测频度,并严格控制碾压遍数。此种情况下,钻孔频度不应小于每公里钻一个孔。施工过程中钻孔的试件宜偏号贴上标签予以保存,以备工程交工验收时使用。计算压实度的标准密度按本规范附录f的方法确定。

11.4.10施工单位的质量检测结果应按1km为单位整理成表,连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时,应停止施工,分析原因,找出影响因素,采取措施。经主管部门同意后,方可复工。

11.4.11高速公路和一级公路沥青路面的施工宜按本规范附录g的方法,利用计算机实行动态质量管理。

11.4.12公路施工的关键工序或重要部位宜拍摄照片或进行录像,作为实态记录及保存资料的一部分。

11.5交工验收阶段的工程质量检查与验收。

11.5.1工程完工后,施工单位应将全线以1~3km作为一个评定路段,按本规范附录e表e.4、表e.5的规定频率,随机选取测点,对沥青面层进行全线自检,计算平均值、标准差及变异系数,向主管部门提供本线检测结果及施工总结报告,申请交工验收。

11.5.2工程完工后应全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等,提出竣工图。11.5.3对需要钻(挖)孔取样才能检查的厚度、压实度、沥青用量、矿料级配等,为减少破坏路面,经主管部门同意,可利用施工过程中测定的数据。当需实测矿料级配和沥青用量时,可将一个评定路段钻孔的混合料为一个试样抽提。

11.5.4交工验收阶段检查与验收的各项质量指标应符合本规范附录e表e.4及表e.5的规定。对厚度和压实度还应按本规范附录f的方法计算每一个评定路段的平均值与代表值进行评定。

11.5.5行人道路沥青面层的质量检查与验收与车行道相同,其质量指标应符合本规范附录e表e.6的规定。

11.5.6大、中型桥梁水泥混凝土桥面沥青铺装的质量检查与验收,以100m作为一个评定路段,其质量指标应符合本规范附录e表e.7的规定。

11.5.7路缘石的质量检查与验收与车行道相同,其质量指标应符合本规范附录e表e.8的规定。

11.5.8工程建设单位或监理、工程质量监督部门在接到施工单位的交工验收报告,并确认施工资料齐全后,应立即对施工质量进行交工检查与验收。检查验收应按随机抽样的方法,选择一定的数量的评定路段进行实测检查,每一检查段的检查频度、试验方法及检测结果应符合本规范附录e表e.4、表e.5、表e.6、表e.7表e.8的规定。当实测检查有困难时,经主管部门同意后,可利用施工单位的质量检测结果,随机抽查一定的数量,对工程质量进行评定,此种情况下,仍应复测部分路段的平整度,并利用施工中保存的钻孔试件对厚度及压实度进行复核。

11.6工程施总结。

11.6.1工程结束后,施工企业应根据国家竣工文件编制的规定,提出施工总结报告及若干个专项报告,边同竣工图表,形成完整的施工资料档案,一并提交工程主管部门及有关档案管理部门。

11.6.2施工总结报告应包括工程概况(包括设计及变更情况)、工程基础资料、材料、施工组织、机械及人员配备、施工方法、施工进度、试验研究、工程质量评价、工程决算、工程使用服务计划等。

11.6.3施工管理与质量检查报告应包括施工管理体制、质量保证体系、施工质量目标、试验段铺筑报告、施工前及施工中材料质量检查结果(测试报告)、施工中工程师质量检查结果(测试报告)、工程交工后质量自检查结果(测试报告)、工程质量评价以及原始记录、相册、录像等种种附件。

11.6.4施工企业在高速公路和一级公路施工结束通车后,应进行一定时间(宜为交工后一年)的工程使用服务。服务内容包括路面使用观测,局部损坏的维修保养,并将服务情况报告有关部门。

质量工作总结,质量工作总结

在质量岗位工作近一年,经历了从陌生到独立工作思路形成阶段,现结合自身参与的实际工作将这阶段的得与失总结如下:

首先现场的质量管理工作要从几个方面开展:人,机,料,法,环,测。

人主要重点放在现场员工质量意识的提高,操作技能熟练程度,是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度,是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对,是否能够对本工序成品实行首检,自检,互检保证检测频度与准确性。

机现场的设备状态如何,能否保证我们的质量要求。设备精度,模具精度,刀具精度,设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。

料确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求,一些委外加工有缺陷的零部件对我们后续生产造成什么后果,也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因,如果是外协的原因就要让外协来挑选,返工或返修。总之力求使现场外协零部件零缺陷。

法生产过程的工艺方法,工艺参数是否合理,在实践中逐步对其优化,并提出建议性措施。

测现场测量系统精度,能力如何,是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。

巡检是我日常工作的重点,要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系,程序文件,指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识,有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现,在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。(预防)。

其次,质量问题的调查与整改建议也是我的一项工作任务。通过参与了几次现场产品,客户返品质量问题的调查工作,理顺了调查质量问题的方法与步骤。运用qc7手法等质量工具对各个因素进行总体分析排查,确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识,制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具,只有这样才能对问题进行科学分析,抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。(纠正,改善)。

此外,在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性,在与其他部门开展相关工作时,要就实反应问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如,一些由于外协不良而判废的处理,生产线不符合而停产判定等,抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重,判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说,坚持自己的原则,就能为以后的质量控制,质量改善工作打下了基础。

除了上述在工作中所必须具备的能力,沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践,逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作,质量管理需要有效的平台做为基本,而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。如果没有有效的沟通与协调,问题不能及时的传达,进而就会对日常的各种质量问题点失去控制,现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。

上述是我对工作的认识与完成工作所需的必要能力的阐述。

下面就工作中存在的不足和未来一年工作规划:

1,有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,但这不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2,一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰,但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。

3,工作没有了创新性,创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全,对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累,逐步完善自己的工作思路。

4,产品工艺知识了解还不够透彻,遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多,产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。

5,一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项,需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善。

6,体系,程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处,并理解为什么这样规定等。

7,质量管理理论知识强化,因为只有强有力的理论做为依据才能顺畅的完成工作,准备报考质量工程师考试来强化自己的理论知识。

8,现有工作积累的巩固与完善,继续加强前面所述能力的锻炼让自己逐步的完善提高。

质量工作总结,质量工作总结

光阴似箭,转瞬之间质量管理体系的推行已有xx年,在过去的2015年当中,我们经历了。。。。实现了....这一切的改变,都离不开单位各级领导的支持与指导,现将一年以来的工作总结如下:

一、公司质量管理体系现状。

我公司很早就引入了质量管理体系,经过这么多年的运行,公司的质量管理体系从整体上来说已经顺利运行,公司质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入到部分员工心里,公司领导很重视体系建设,投入了较大的人力和物力、财力。从体系管理上讲较其他多数企业有很大的提高和优势。

二、内审。

按照管理评审程序的要求,公司于00年00月召开管理评审会议,对管理体系的符合性、适宜性及管理体系运行的有效性进行了评审,并针对管理体系运行中存在的问题,提出解决的方法和要求,以确保管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。

在内审过程中发现部分环节没有严格按照管理体系文件的要求执行,存在部分不符合项,对部分工作要求理解不透彻,落实执行不到位。目前,所有纠正措施和不符合项已得到有效实施和改进。针对新的标准对体系文件进行修订以适应新标准中的要求。

三、外审。

四、培训。

今年我们又进行了体系标准及管理文件再次培训,进一步提高了工作人员对国家认证实验室体系的了解,和以新标准gb21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》为主题的内部集体培训,重点是新旧标准之间的差别,涉及试验项目、试验方法、材料等大量内容。使我们的检测人员能够对国家新版标准贯彻落实;以及提高个人的工作技能。

采取理论与专业培训相结合,内培和外培相结合的方式,即对共性的问题或对新技术、新方法的学习。加强检测线工作人员的教育培训工作,不定期的组织学习gb7258-2012、gb21861-2014《机动车运行安全技术条件》及质量管理体系文件等业务知识,积极开展查验员、引车员、登录员的岗位技能培训,加强工作人员职业道德建设,增强责任感,全面提高人员的技术水平。

根据培训内容实施考核,属于检测员岗位培训,以及新知识、新方法、新技术培训的,则在培训后实施考核;属于质量体系和相关质量活动及法律法规的内容,检测公司全体员工都必须接受考核。

五、体系文件修订。

今年公司为了保证gb21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》的要求对《作业指导书》修改了局部内容。其中增加了人工检测部分和仪器设备检测部分的相关内容,对公司不使用的柴油车加载减速工况排放检测系统操作规程、汽油车简易工况排放检测系统标定规程、柴油车加载减速工况排放检测系统标定规程进行了剔除。增加了国标新要求设备的检定和校准规程。

六、检验工作的管理。

全面清理各项管理职能和规章制度,不断完善检测工作管理机制,进一步明确和强化在资质许可和证后监管等方面的措施和要求,保证管理职责明确、措施落实到位。按照质量管理体系要求,分析岗位职责是否明确,各类程序文件是否完善,操作规程是否细化,检验检测工作规范是否完整,检验检测标准是否现行有效,人员培训考核制度是否完善,所有新录用人员是否经过培训考核等。通过整顿活动,清理、修订、补充和完善各项管理制度,建立健全检验检测工作管理的控制体系,为检验检测工作长远发展打下基础。

七、设备管理。

完成检测仪器设备周期检定或校准计划、保证检测结果的质量计划、期间核查计划的实施和审核工作;做好检测设备操作人员的资质审核,对合格的检测人员进行仪器授权使用;加强对结果有重要影响的仪器设备管理,监督设备责任人定期进行保养、维护和检查,做好点巡检,以保证检测设备符合规定的要求。设备操作人员每天填写设备使用记录,监控设备的正常运行。

1、公司为了保证gb21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》的要求,公司新购置了反光标识检测仪、内窥镜、通道引道测量装置、汽车行使记录仪检定装置等并对包头质计所不能检定和校准的设备进行校准确认。

2、根据要求自新标准实施之日起第25个月开始实施的设备。

“重中型货车、专项作业车、挂车应使用自动测量装置”的要求,须购置符合要求的外廓尺寸自动测量仪。“三轴及三轴以上的货车、采用并装双轴及并装三轴的挂车测试加载轴制动率和加载轴制动不平衡率”的要求,须购置符合要求的举升式滚筒反力式制动试验台。汽车注册登记检验时,除载客汽车之外的其他机动车,须进行整备质量的测量的整备质量仪。大中型客车、重中型货车、专项作业车、挂车在进行底盘部件检查时,须使用汽车悬架转向系间隙检查仪。正在与几家厂家联系,正在确认中。预计年底前可完成定购并进行安装调试。

八、存在问题与建议。

质量工作总结

为确保食品安全,保障人民群众身体健康和生命安全,立足于治防患、防事故,根据市食品安全委员会办公室关于2020年全市“守护舌尖安全”整治全力打好食品安全放心工程攻坚行动实施方案的通知有关要求,我单位高度重视,把食品安全工作纳入了重要议事日程,精心组织,认真实施。现对2021年四月份以来的景区内的关于食品安全工作总结如下。

一是切实加强食品安全工作领导,成立了由局长任组长,分管副局长任副组长,单位部分成员任成员的食品安全工作领导小组。同时明确职责,做到各司其职、各负其责。并督促景区内摊点负责人建立相应组织,形成自上而下的安全管理体系。

二是督促景区内摊点负责人建立和完善应急处理机制,制定了“食品安全突发事件应急处理预案”,增强了各摊点应对食品安全事故的反应能力。

二、严格检查,重点整治突出按照组长要求

一是每周至少一次由组长或副组长带队小组成员参加通过现场随机抽取景区餐饮单位,检查人员对照《餐饮服务食品安全操作规范》要求,对发现的问题按规定责令期限整改。

二是加强节假日食品安全检查,假日期间检查频率加倍。

三、强化宣传,提高安全意识通过会议、培训、食品安全周等形式加大面向公众的宣传教育力度,普及餐饮服务食品安全法律法规及食品安全知识,引导安全、健康的消费,提高广大游客的食品安全意识和自我保护能力。

四、科学治理,保证食品安全加强食品包装材料、容器、食品生产经营工具等食品相关产品生产加工的监管,强化“食品级”标识管理,鼓励使用环保可降解的食品包装。

曹县湿地公园管理处

质量工作总结

县质量强县领导小组办公室:

按照《关于报送20xx年质量强县工作总结的通知》相关要求,现将20xx年工作总结和20xx年工作思路报告如下:

认真落实双流县商务局质量强县工作领导小组各项责任,由局长任组长,分管副局长任副组长,局办公室、流通科、电子商务科、执法大队为成员,全面负责我局质量工作的组织实施、指导协调和督促检查。

肉蔬追溯体系建设是加强食品安全、质量管理的重要措施。一是会同县食安办推进出台了《关于印发双流县肉菜流通追溯体系宣传工作方案的通知》(双食安办〔20xx〕26号),在肉菜追溯体系各环节广泛开展宣传活动。二是进一步强化生猪定点屠宰企业芯片绑定和信息上传要求,确保上市猪肉产品质量安全。在县市场管理中心结合安全生产工作开展食品安全培训指导,加大农产品市场流通秩序整治力度,强化市场准入产品质量抽检和溯源芯片巡查责任。

一是开展农村日用品连锁直营店建设。为依托连锁经营模式促进商品流通领域质量工作规范统一、可信可查,进一步防范假冒伪劣商品流入农村消费市场,我局引导红旗连锁在县内建设直营店4家,总营业面积约500平米。二是国庆期间,协助办好“成都国际美食节”,提高服务质量水平;组织特色肥肠粉等4家优质美食商家到非遗博览园参展。

一是20xx年,在商贸流通领域开展质量宣传活动,悬挂标语横幅,发放宣传资料,营造“质量月”活动良好氛围。制作宣传展板4个,《生猪屠宰管理条例》和《食品安全法》等法律法规手册20xx份,“两高”关于加强食品安全的司法解释和如何鉴别注水肉等宣传单1000份。二是6月18日,我局积极开展“五进”活动,精心安排我县明渲定点屠宰场作为食品安全进企业的宣传点。组织普通消费者、新闻记者50多人到企业参观,接受咨询,解答肉食品质量问题。现场发放各类资料1500余份,接受咨询人数160多人。三是在重要节假日前夕,对县市场管理中心所辖国办市场的农副产品质量、消防和卫生秩序进行了重点检查,严格市场准入制度,杜绝假冒伪劣商品进场销售;现场检查县内大型商场、超市和三家屠宰企业,对企业做好质量工作和隐患整改提出明确要求。截至目前,捣毁和取缔私屠滥宰窝点6个、查获生猪屠宰违法案件5起,查获违法猪肉1100余公斤,罚款2.5万元;联合公安、工商、食药监等部门,开展豆芽、豆腐专项整治行动3次,将不符合要求的3家业主清理出市场。

一是加强生猪屠宰行业监管,巩固屠宰环节生猪产品追溯体系建设,强化芯片绑定和信息上传工作。指导市场管理中心巩固深化肉类蔬菜溯源体系,强化国办市场农产品质量抽检和肉类蔬菜市场准入工作。继续在成都农产品中心批发市场开展一级批发市场肉类蔬菜流通追溯体系建设试点,加强系统运行监管,整顿场内秩序,落实规章制度。

二是进一步加强市场监管服务体系建设,提高行政执法效能,继续做好“12312”商务举报投诉服务电话办理工作。加大对生猪定点屠宰企业的巡查力度,积极开展以打击私屠滥宰和制售注水、病死病害猪肉以及制售劣质豆芽、豆腐产品不法行为的整治活动,确保我县肉食品市场的食品安全。

三是积极做好大型商场、连锁超市、商品市场等重点流通企业质量工作的指导和检查;以信息化、连锁化、制度化为抓手,严格落实有关法律法规,促进全县商贸流通企业不断提升服务质量,切实保障消费者权益。

质量工作总结

检查前的准备:检查组仔细阅读企业的认证材料,熟悉相关的标准及技术材料,收集企业的相关信息及相关产品的信息;列出检查提纲和检查要点。

年检主要内容:产品质量控制体系落实执行情况、规范使用绿色标志情况。

实地检查步骤:召开座谈会;实地检查;随机访问;查阅文件、及相关档案。对以上有关过程进行实景拍照,作为年检档案材料。

我中心多次召开会议,认真制定检查计划,做到企业年检工作有条不紊,真正为绿色食品生产企业服好务,把好关。具体工作如下:

我市的1家加工企业(xx旗兴益食品有限责任公司),生产车间、更衣室较以前进一步加强保洁,落实责任制,生产车间卫生条件有了很大改观。此外,绿色食品生产与非绿色食品生产实行的防混措施,确保产品质量万无一失。

我市的3家种植企业(xx市林中地农牧业开发有限责任公司、内蒙古汇能煤电集团蒙南水务有限责任公司、xx市方天农业开发有限责任公司),在化肥、农药的使用上,没有违规现象。基地农户都清楚明白化肥农药施用技术,农户按部就班,基本杜绝超标准、超范围现象发生。

我市的2家水产业(xx市新宇力螺旋藻有限责任公司、xx市加力螺旋藻有限责任公司)基地生态良好,周围没有新增污染源,产品生产面积符合申报认证要求,无超范围现象。

我市6家绿标企业全部按照要求,都建立健全了产品质量监管体系,其机构设置、人员安排、管理制度制定、岗位职责落实,总体情况平稳,措施到位。各企业为贯彻好生产操作规程,都开展了各类人员培训活动,保存原始记录。尤其是汇能煤电集团有限责任公司今年的管理工作比较规范化和科学化。

绿标企业其产品包装材料、贮藏条件、运输措施基本没变,达到了专贮、专运要求。

1、企业至今未使用防伪标签。

建议企业加强市场调研,扩大营销范围,建立一个长期的发展规划。

2、有个别的加工企业在档案管理、建档建制、生产、销售、检验记录上还不是很规范,个别企业加工车间卫生还需要加强。

根据检查组的检查结果和全年的掌握情况,我们认为,我市的6家绿标企业,其种植、生产、加工总体情况符合绿色食品标准,达到年检要求,因此,确认6家绿标企业为20xx年年检合格企业。

质量工作总结

20xx年弹指间已过半年。总结我这半年来的工作,只能说是忙碌而充实。半年来在领导的指导、关心下,在同事们的帮助和亲切配合下,我的工作取得了一定进步,为了总结经验,吸取教训,更好地前行,现将我这半年的工作总结如下:

态度决定一切,不能用正确的态度对待工作,就不能在工作中尽职尽责。既然改变不了环境,那就改变自己,尽到自己本份,尽力完成应该做的事情。

只有热爱自己的本职工作,才能把工作做好,最重要的是保持一种积极的态度,本着对工作积极、认真、负责的态度,踏实的干好本职工作。

在工作中,每个人都有自己的长处和优点。培养自己的团队意识和合作态度,互相协作,互补不足。工作才能更顺利的进行。仅靠个人的能力是不够得,我们所处的环境就需要大家心往一处想,劲往一处使,不计较个人得失,这样才能把工作圆满完成。

工作有成绩,也存在不足。主要是加强业务知识学习和克服自身的缺点,今后要认真总结经验,克服不足,把工作干好。

(一)、强化自制力。

(二)、加强沟通。

同事之间要坦诚、宽容、沟通和信任。我能做到坦诚、宽容和信任,就欠缺沟通,有效沟通可以消除误会,增进了解融洽关系,保证工作质量,提高工作效率,工作中有些问题往往就是因为没有及时沟通引起的,以后工作中要与领导与同事加强沟通。

(三)、加强自身学习,提高自身素质。

累积工作经验,改进工作方法,向周围同志学习,注重别人优点,学习他们处理问题的方法,查找不足,提高自己。

最后还是感谢,感谢领导和同事的支持和帮助,我深知自己还存在很多缺点和不足,工作方式不够成熟,业务知识不够全面等等,在今后的工作中,我要累积经验教训,努力克服缺点,在工作中磨练自己,尽职尽责的做好各项工作。

质量工作总结

同志们:

在肯定成绩的同时,我们也必须清醒地看到,存在的问题和差距:企业的质量意识,特别是品牌意识不强,有的满足于无牌、贴牌生产,有的不注意保护自己的品牌;在农资、食品等重点领域,制假售假问题尚未得到根本解决;优势产品、企业的知名度、信誉度也有待进一步提高等。为此,各级各部门一定要充分认识加强质量工作的重大意义,研究措施,狠抓落实,努力推动全区质量工作实现新突破。

各级各部门要按照上级的统一的部署,推进质量工作深入开展。具体来讲,就是抓好“两延伸、四到位”。

“两延伸”:就是进一步拓宽质量工作的新领域,一方面向服务业延伸,以提高服务质量、打造服务品牌为目标,加速现代服务业的发展,努力提高服务业在国民经济中的比重;另一方面向农业延伸,将质量工作与建设社会主义新农村紧密结合起来,把为“三农”服务,质量兴农作为重点,积极推动农业标准化示范区和无公害农产品工作,引导农产品向规模化、产业化发展。

“四到位”:一是宣传发动要到位。各新闻单位和职能部门要进一步加大对质量工作的宣传力度,提高全民的质量意识,使“质量兴区”的观念深入人心,家喻户晓。要进一步加大对名牌产品和企业的宣传力度,积极扩大对外宣传和推介我区的名优产品、优秀企业,扩大对外知名度。二是政府引导要到位。区“质量兴区”工作领导小组各成员单位要发挥职能作用,积极开展质量达标评比活动,大力引导企业实施质量认证,推进自愿性产品认证、农产品和食品认证。要积极开拓认证新领域,建立科学的认证监管制度,完善认证产品的退出和淘汰机制。要认真做好标准化工作,帮助和指导企业制定和完善企业标准,促其严格按标准组织生产,认真纠正少数企业无标生产及不按标准生产的问题,特别是要下大力气抓好食品企业标准化工作,尽快建立统一完善的食品卫生标准体系。同时,要鼓励企业加大科技研发投入力度,组织和培养科研队伍,花大力气,下大功夫,吸收消化国内外最新科技成果,着力强化自主研发能力,不断开发出适销对路的高新产品,实现产品的升级换代,为我区经济产业结构的优化升级多作贡献。三是执法监管要到位。质监、工商等部门要严格按照《产品质量法》、《专利法》、《商标法》、《广告法》等法律要求,规范市场竞争,强化质量监督,对假冒伪劣产品的生产、经营单位要公开曝光、依法严惩。要积极探索打假的长效机制,突出关键环节,对重点产品、重点区域、重点企业实施重点监管,尤其要重点加大从源头打击假冒伪劣的工作力度,不给制假售假者以可乘之机,切实维护好群众利益。同时,要巩固气瓶、工业压力管道及危险化学品罐车等专项普查整治成果,加强对工业压力管道和起重机械的安全整治,强化对“土锅炉”、中小学校锅炉、游乐设施的重点监管,严防各类事故的发生。四是打造名牌要到位。在化工、复合肥、机械、五金工具、钢材加工、蔬菜、柳编等产业中再培育、扶持、发展一批具有较大影响的名牌产品和著名商标,形成具有较强优势的品牌集群,确保完成年初确定的创牌任务。

质量工作是一项复杂的系统工程,各乡镇、各部门务必通力协作、密切配合,形成抓质量工作的强大合力。

一要明确责任。各级各部门要把质量工作作为推动经济持速健康发展的关键措施来抓,切实加强对质量工作的领导,主要领导负总责,分管领导具体抓,建立相应工作机制,及时协调解决质量工作中的重大问题。要制订完善的激励机制,形成明确的考核、奖惩制度,并严格实施。各有关职能部门应认真履行职能,切实担负起部门工作的责任。

二要强化督查。各乡镇、各部门要针对质量工作中的突出矛盾和问题,开展调查研究,深入企业,做好现场督导和跟踪服务。通过督查指导,把创名牌、贯彻is标准、打假治劣等工作目标,进一步细化到企业,明细到产品,把各项具体措施落到实处。

三要通力协作。质监部门要做好标准化、计量、质量、名牌等方面的组织、协调、指导和监督工作。发改等经济综合部门要切实履行部门职能,支持企业做好生产过程的质量管理工作。行政执法部门应充分发挥职能作用,依法行政,加强市场监督,努力做好扶优治劣工作。司法部门要对违反质量法规的行为,特别是制假售假、暴力抗拒行政执法的恶劣行为予以严厉打击。

同志们,做好质量工作,既是推进我区新型工业化进程的一项重要工作,也是促进全区经济产业结构调整,实现我区经济社会又好又快发展的长远大计,任务艰巨,意义重大。希望大家坚定信心,埋头实干,开拓创新,推动我区质量工作再上新台阶。

质量工作总结

20xx年即将过去,20xx年即将到来,本年度里鹿泉制梁场的安全、质量管理工作在梁场党工委的正确领导下,各自分工明确,全体员工以安全、质量为重点,按照以人为本诚信守法和谐自然建造精品的方针,严格落实安全、质量各项管理制度及措施,对存在隐患的地方及时提出方案、措施把隐患消灭在萌芽状态,本年度安全、质量管理取得了较好成绩。

1、依据20xx年安全目标责任合同,截止到12月02日梁场实现无人身轻伤以上事故336天,无一般以上机械设备违章操作事故336天,无火灾事故336天无责任交通一般以上事故334天,实现安全生产336天,安全管理受控有序的好局面。

2、20xx年梁场全体员工在党工委的领导下,抓安全、抓质量、抢工期,保证箱(t)梁生产顺利进行,各项制梁配套设施、制度、办法、措施落实到位。

3、在梁场安全质量管理领导小组的指导下,经各个部门相互配合,全体员工的共同努力于10月14日顺利通过t梁桥梁取证工作,目前已生产t梁355片,已架设95片。9月4日箱梁梁场的质量管理、环境保护、职业健康安全三项质量管理体系通过国家外审,目前已生产211孔,已架设143孔。

1、突出现场抓管理:强化安全责任目标的落实,梁场抓安全管理组建安全生产领导小组,建立健全职业健康安全管理保证体系,制定出安全工作目标,从项目部到生产工段配齐专兼职安全管理人员,以消灭人身伤亡事故、设备重大事故为重点,落实各项安全措施,有效控制高空坠落、物体打击、设备机具、触电伤害等各类工程惯性事故的发生。

2、安全检查抓落实:安全检查是贯彻落实“以人为本诚信守法和谐自然建造精品”的重要手段,同时也是发现安全隐患,堵塞安全漏洞,强化安全管理,搞好安全生产的重要措施之一。为确保安全生产安质部制定出月度安全检查计划,结合生产计划,确定安全检查项目和内容,在安全用电检查上,一是落实输电线路三相五线制和安全保护接地,每月对配电箱漏电保护器进行一次测试。二是对提梁机、龙门吊起重作业进行跟踪检查,检查吊架结构有无焊接开裂,吊钩吊绳有无坏损,三是检查龙门吊作业后防溜措施是否到位,同时做好防大风的加固措施,四是检查起重作业过程中安全防护,规范起重作业安全标准化。

3、严格安全检查考核力度,结合各工序特点落实安全防范措施,通过日检查、周检查、月检查和专项检查,落实违章违纪考核,通过安全检查,查找出各类不安全隐患12件,纠正不安全行为25人次,下发安全质量整改通知书30份,下发安全质量罚款通知书2份,违章罚款1500元。

5、狠抓了文明施工的管理,突出现场抓整治,场地整洁抓落实,各生产工段、作业队施工后对各自生产责任区及时进行清扫,项目部定期组织文明施工检查评比,落实文明施工奖罚措施。

6、质量信誉评价抓落实,认真落实铁道部质量信用评价34项检查项目,结合现场自查自纠抓整改,严格控制质量实体缺陷,抓原材料进场及加工后材料堆码标识,质量控制过程有记录,查施工日志与内业资料的真实无误,文明施工场地整洁安全用电无隐患等。

7、加强环境、水土保护

一是在开展文明标准工地建设的同时,进一步做好环境、水土保持工作,在桥梁生产过程中,为减少粉尘、道路扬尘危害,对梁场生产区、及环场道路杂物、扬尘进行治理,安排洒水车定时喷洒,场区的道路扬尘得到有效控制。

二是对生产区、生活区环境进行绿化整治,房前屋后种植花草,防止了水土流失。

三是对施工污水排放进行了控制,混凝土拌合站施工废水设污水沉淀池,经三级沉淀池定期抽走。现场使用的油料,由物资部管理入库,使用中严禁跑冒滴漏,防止污染环境和水源现象的发生。

四是对工业噪声的治理,梁场建设远离村民,施工繁忙季节及时调整作业时间,减少对周边村民的影响。

1、各别作业队操作人员安全第一的思想意识有待加强,作业中不戴安全帽进入施工现场,要经常进行安全纪律的教育。

2、预应力张拉、抽拔钢绞线和胶棒时,必须设置安全警示牌,做好安全防护,安全措施要超前落实到位。

3、龙门吊司机要经常做好龙门吊防溜措施,要自觉做好班前班后安全操作检查,确保设备运行安全。

4、高空作业安全防护用品穿戴落实到位。

1、安全运架箱(t)梁、铺轨施工是梁场重中之重首要任务,我们要科学组织,精心施工,严格按施工组织设计执行,做好各项安全防护措施,确保运架、铺轨绝对安全。

2、继续加强施工用电的安全检查,落实安全用电保护措施,规范临时用电标准,坚决杜绝违章用电的作业行为。

3、抓好提梁机、龙门吊起重设备的安全检查和维修保养,规范起重作业人员安全行为,防止起重作业中物体打击伤害事故。

4、继续抓好预制梁生产过程中的安全检查,及时纠正不安全行为或物不安全的状态,查堵安全漏洞,对危险源点实施重点监控,加大安全检查力度,不断延长安全生产周期,为进一步提高梁场安全管理作出贡献。

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