工厂车间实习心得体会（优质15篇）

实习心得体会的撰写可以帮助我们整理和归纳实习中的重要事件和经历，为将来的求职和职场经验积累奠定基础。实习心得体会-设计实习：通过设计实习，我提升了自己的设计水平和创造力，也了解到了设计工作的创新性和表现力。

工厂车间实习心得体会

工厂车间实习是大学生职业生涯中极为重要的一环，除了获取实践经验外，更能提升个人的自我认知和职业定位。本文将就此主题展开，分享我在进行工厂车间实习期间的体会和感悟。

第二段：认知的提升。

在工厂车间实习期间，我对公司各种部门以及不同工序的作业要求有了更深入的认知。较为直观的感受是，同一个产品要经过多个部门和数项加工才能最终制作完成。每个环节都有着严格的作业标准，一点小的偏差都可能引发成品的次品率上升。通过对每个职业领域的了解和沉淀，我逐渐清晰自己未来的发展方向。

第三段：简单机器的的熟练掌握。

作为一个刚进入实习的大学生，我熟练掌握简单机器的操作是实习期间必不可少的学习内容。在开始操作机器之前，我们需要在导师的引导下进行足够的学习，深刻理解每一步的操作步骤，在掌握一定基础技能后，才能逐渐调整到更精准的操作，不需要过多地参与操作即可获得良好的生产质量。

第四段：职业素养的提升。

通过这段时间的工厂车间实习，我发现一个优秀的职业人物不仅仅要掌握在生产线上直接操作的技术，而且还需要具备强大的人际交往能力、沟通能力等职业素养。在工厂车间实习期间，我不仅仅参与了设备操作，还参与了与同事、上级的沟通和交流。丰富的实践经验，提升了我的职业素养，让我获得了一个全面的职业发展视角。

第五段：结合目前的学习性质总结。

工厂车间实习让我深刻理解了影响生产的各个环节，让我与一群优秀的职业人士合作，提升了专业技能和职业素养。作为一名大学生，实习也是工作前必不可少的一步。实习不仅能够让我们为未来的职业人生积累一定的宝贵经验，而且也能够让我们更加清晰未来的职业方向和定位。

工厂车间实习心得体会范文

来到北京分公司实习已有六个多月了，通过一些课程的培训，还有在工厂的车间实习，我对公司的企业文化及车间的生产流程和现场管理等方面有了深入的了解。

在车身分厂为期六个月的实习，也让我学到了很多，这个崭新的现代化工厂带给了我很多的震撼，无论是先进的生产技术，还是卓越的现场管理，处处都有值得我们学习的地方。

回顾过去六个多月的实习情况，发现通过这段时间的学习和思考，我有了不小的收获，同时也感触颇深：生产流程会是今后开展一切工作的基础，因此对流程的熟悉非常的重要。在进行车间实习前，我对汽车结构和生产流程并不了解，通过几个月的学习和观察，现在对车间的生产流程已经有具体的理解，知道了一辆辆漂亮的汽车是如何生产出来的。从冲压到焊接到涂装再到最后的总装，每一个车间每一个工序都有相应的流程和作业标准，确保了工厂的生产能够有序的进行。在现场管理的各个方面，我也学习到了很多。在每个班组，我们都可以看到文件柜里整齐的摆放着各种相关的资料，非常齐全，从标准作业书、工程作业表、作业观察、不良点记录到改善报告、技能管理、安全管理等等都有详细的记录和相应的资料。

通过六个多月的实习，我不但对车间的工艺流程有了详细的了解，并且学习到了许多工作技巧，日后还要将学到的方法和实际工作结合起来，不断的学习不断的进步。

工厂车间实习心得体会

在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间，经过有关负责人的分配我和另外的四位同学被分配到胶木化车间。

进入车间的时候，工人师傅对我们的到来表现得很高兴，热情的招呼我，尽量详尽的给我介绍我所要做的工作，把我刚进来的紧张感一扫而光。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发现我们似乎在做一项伟大的事业，因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的很多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的，心里就有说不出的自豪。

天线主体有四节，连接到一块从低到高直径依次减少，即从底到高依次变细;一个连接底座，2跟固定绳，固定绳上还有一个金属的有，是用来连接天线的，主体包一共7个仓，7个配件都可以装进去，然后有系的绳子，把天线包折叠起来。方便携带。

我们的工作说麻烦到也不麻烦，但是需要有足够的耐心。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿，时间长了，手就会磨出水泡，尽管我们已经轮流清理，还是不可避免，但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作，敬佩之情油然而生。他们为了祖国的明天，不怕苦累，那我们又有什么可畏惧的。

第二项任务就是清除下接天线的内芯，还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理，看似简单，其实不然，由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬，一不小心就会划破手指，在工人师傅的讲解下，我们找到了不划破手的小窍门。

第三项工作是套管，为了防止天线的干扰，将会用塑胶管将天线隔离开来。

第五项工作是焊接，这个焊接不同于收音机的焊接，它是将烙铁固定，元件移动来完成焊接。由于温度很高，就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。

第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最容易完成的。也是学的。

第七项工作就是套垫，虽然很好做，但是需要一点力气。因为有许多元件不会影响到天线的作用，所以即使生产的不是很合格，为了不浪费，将会继续使用。这就需要我们力气大一点了。

第八项工作是绑线，听起来很容易，做起来就不简单了。原因是不但要绑上，还要绑劳，以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法，一开始绑的时候很别扭，绑的个数多了，竟然发现工作也是门乐趣。

一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人非常和蔼可亲，经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时，他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。

现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永远也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热情的传递。

在专业实习过程中，我们首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

在工人师傅的指导下，实际动手操作生产流程，锻炼了自己观察能力及知识运用能力，社会工作能力得到了相应的提高。

在实习过程中，工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理，并为我们解释一些不懂的疑问。我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西。

本次实习我相信是我们每个人的美好开始，它让我们认识到实践出真知这句话的重要性。相信这将使我们以后学习和生活中不可多得的财富。

工厂车间实习心得体会

对于即将走出校门的我，这三个月的实习给了我们很多东西，不仅是技能上的提升，更多的是社会经验以及思维方式的转变。在此，我衷心对培养我三年的老师，对我关心照顾的公司领导表示感谢！在连接板组，焊接等工位的实习不是很轻松，我都有意打退堂鼓了。但是看到身边那些甚至比我都小的师傅们辛苦的在工作，我在想我为什么做不到？为什么会眼高手低？细想来，但凡一个成功的人不正是从小事做起的吗？“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”，“天将降大任于斯人也，比先苦其心志劳其筋骨饿体夫。”

这些都不一个道理吗？所以我坚持了下来，而且做的很好！车间的领导给了我很高的评价，在整个底盘车间的实习生中，我也以104分的成绩位居榜首。在实习过程中，我掌握了基本的操作技能，尤其是对二保焊的操作，我也有了一些心得，为以后的工作打了坚实的基础。在这段实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司人的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。

也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”！短期的实习，让我学到了不少东西。自己呢，也有一些不成熟的话想说。实话实说，我觉得在用料的时候存在很大的浪费；上级的指示有时候传达不到位，就给很多员工造成误解；质量管理方面应多注重预防措施，而不是事后应急；“以员工为中心，以客户为中心”在质量自主管理方面体现的不到位，因为每道工序的上下级都是你的客户，有时候由于上道工序的质量问题会影响下个工序很多的问题。核心是为了到达规定的质量标准，对质量问题进行，要严格检查和控制，预防不合格品产生，同时要建立明确的责任制度以及考核制度，这样就会使每位员工具有主人翁的态度来对待自己的工作。

在和公司结缘之后，我一直在为自己“估价”，也一直在想我到底能公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言，我只能说，在以后的日子里，我会尽200%的努力，尽200%的热情去工作，同时也期盼着自己能够很好的从最低点做起，一步一步扎扎实实地往前走，全心全意为成为一个合格，再到优秀，直至出色的人而努力！

工厂车间实习心得体会

在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选取、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。

在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的就应是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践潜力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样，但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合潜力，在学校就应全面的发展自己。

很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。

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工厂车间实习心得体会

3月8日，我来到了xx铝厂热电厂燃运车间，开始了为期2个月的皮带工实习生涯。不论从事什么工作，安全始终是放在第一位的，所以我们进行了四级安全教育，分公司级，分厂级，车间级，班组级。安全负责人给我们上了几节安全课，先是给我们讲了中铝的“hse”方针“h”意思是健康，“s”为安全“e”则是环境，这里的宗旨是“以人为本，预防为主，致力于管理科技创新，用负责健康安全环境，造福员工，回报股东和和会。然后给我们讲了一些《安全生产法》的条例又举例给我们讲了这些员工由于不认真穿戴好劳动保护用品，不按正常规定操作造成的后果，最后给我们讲了一些急救措施，到分厂级安全教育时，安全员给我们讲了一些他们厂的规定，到车间级时技术员给我们讲了皮带上的种种安全设施，还有皮带工的安全操作规程，最后进行班组级安全教育时，我们在班上看操作规程，了解了这份工作的基本操作及注意事项，3天后我们便跟随指定师傅上岗位进行更深入的技术学习。班组级安全教育完之后我跟随严师傅来到了4号皮带。这里的胶带输送机相对遵义碱厂的设备来说要先进得多，这里分三个系统运煤，而且皮带是两条，分单号和双号，和a号b号，这样一条皮带运行时另一条皮带则作为备用皮带，当有一条皮带不能正常运行时可以用备用皮带，在1系统的4号皮带时每天都坐在一个观察室里面观察设备，在观察室里面可以及时的发现皮带是否跑偏也可以及时的发现下料口有无堵料，通过我的仔细观察我发现了皮带上一些不知道这是做什么用的设备，我发现4号头部有一个弧形的胶带，我不知道这是做什么用的，带这这个疑问我去问师傅他告诉我这相当于刹车通常安装在斜坡皮带上。停车的时候这快胶皮就会卡死滚筒防止煤倒退。后来我来到了5、6号皮带，这里的工作主要是将煤输送到煤仓，分别有8个犁煤器则1-8号煤仓，当天行几号炉就给对应的煤仓运煤，运煤前犁煤器必须有一个是放下来的。犁煤器放下来时会压住行程开关。信号传递到控制室。说明犁煤器是放下来的才可以运行。在5、6号岗位时我发现下料口的托辊是一圈一圈的橡胶做成的与皮带的其它部位的不一样其它部位则是圆柱形的铁托辊。师傅告诉我下料口的托辊是缓冲托辊，起到大煤块重力的缓冲作用，避免大煤块砸下来对皮带造成伤害。经过观察我发现5、6号皮带的拉紧装置与其它处的不一样。师傅告诉我这是小车式拉紧装置，这种方式的拉紧装置只合适用于平行没有坡度的皮带而重锤式拉紧装置则可以广泛运用。接下来我来到了三系统，三系统是采用plc系统电脑控制启停皮带，我在急控室学习了一段时间，班长教我启动前先用鼠标点回路检查鼠标一直按这不动，若发现皮带指示灯在闪说明这条皮带没有打在自动上，或者是紧急拉绳开关没有复位，应立即通知岗位人员检查故障并处理好，发现没有出现闪灯情况一切正常后方可点确认。不过现场拉过紧急拉绳开关后需要复位，然后再点一下故障复位再运行。煤仓快满时煤仓的岗位人员通知急控室人员，急控室的人再通知天车抓煤然后点正常停车，皮带便会自动从头到尾等皮带上没有煤后才停止。接下来我主动向班长提出去学习破碎机在冉师傅的教导下我收获了不少东西破碎机采用氮气作为保护气体.一方面可以起到保护滚子磨损的作用，另一方面还可以利用充气的压力调节两对滚轮之间的间隙调节时根据车间规定的大小调节，误差不能超过1毫米，调节阀门的第一个控制1级轮，中间的阀门是开氮气的.开关，下面的开关控制2级轮，间隙调小时先开氮气再开需要调节的那个轮的阀门开关、待轴承座走到需要调节的尺寸为止先关氮气再关对应开关间隙调大时只需开对应的开关不用开氮气，然后拉杆向下压轴承座调到需要的刻度后关闭阀门，破碎机在运行中听见闷的声音则是代表此时已经堵煤发现及时时需要把2级轮的间隙调大一些，声音正常后再复位。发现得慢时把控制箱上的开关调到0位通知停车再把破碎机打为反转，完全禁止后再转，如果不可以转动了需要把2级轮的间隙调大，再打开进行清理，最后再试一下能转动不，再改为正传打为自动然后再次运行。破碎机有24个润滑点，一般运行420个小时了就要加油进行润滑，最后我去过煤仓，和1系统的2号、3号系统。通过这两个月的实习我完全掌握了皮带工这项工作。同时我从一个学生转变成一名有技术的工作人员。通过在1系统的1-6号和3系统的1-8号及煤仓。我在每个岗位都呆过，能独立操作并且遇见不懂的问题我立即向师傅提出并解决，如今我已完成了实习任务，不仅在工作中寻找到了乐趣而且还学到了很多技术性的知识，同时也在这个脏环境中净化了自己的心灵，让我更加全心的投入于工作当中！实习单位师傅评价：(实习态度、工作任务完成情况、业务技能水平)石志刚在班组实习期间，能听从班组及师傅的工作安排，工作认真切主动、好问。并且在实习期间遵守7规7纪望今后继续保持。

工厂车间心得体会

工厂车间是劳动者们辛勤付出的地方，也是他们创造财富的场所。在这里，我收获了许多宝贵的经验和体会。下面，我将从工作纪律、团队合作、技能提升、安全意识、职业素养这五个方面，总结一下自己在工厂车间的心得体会。

首先，工作纪律是在工厂车间中最为基础和重要的品质。只有严格遵守工作纪律，才能保证工作的有序进行。在工作中，我时时刻刻保持着高度的自我纪律，保证工作效率和质量。遵守工作纪律不仅是对自己负责，更是对企业和客户的负责。工作纪律的遵守，培养了我严谨的作风和良好的工作习惯，使我在工作中更加专注，不断提高自己的工作能力。

其次，团队合作是在工厂车间中不可或缺的一种能力。团队合作的重要性在于，工作环境中的每个人都有自己的责任和职责，只有大家齐心协力，才能完成工作任务。在工厂车间，我学会了倾听他人的意见和建议，相互协作，共同解决问题。只有通过团队的合作，才能提高工作效率，达到更好的工作成果。团队合作的经验让我认识到，只有摒弃个人主义和自私自利的思想，大家才能携手共进，共同实现更高的目标。

然后，技能提升是工厂车间中必不可少的一环。在每天的工作中，我时刻关注自己的工作技能和业务水平，不断提升自己。通过积极参加培训和学习，我不仅在工作中掌握了更多的技术和知识，还为自己的职业发展打下了坚实的基础。技能的提升让我有效地应对了工作中所遇到的各种问题和挑战，并且在解决问题的过程中，不断获得成就感与满足感。

安全意识也是在工厂车间中必须要有的品质。在这个没有硝烟但危险重重的工作场所，安全意识的培养是保障自己和他人生命财产安全的重要环节。在车间工作中，我始终牢记安全第一的原则，注意利用防护设备，严格遵守操作规程。并且，我也积极参与安全培训，学习防范各类事故的方法和技巧。安全意识的提升，不仅让我在工厂车间中保证了自己的安全，也为他人的安全树立了榜样。

最后，职业素养是在工厂车间中必备的素质。职业素养包括认真负责、遵守职业道德、良好的沟通能力等。在工作中，我始终保持着认真负责的态度，尽量做到事事有回应，无事不扬。同时，我也时刻注重与同事之间的良好沟通，及时解决问题，促进工作的顺利进行。职业素养的养成不仅是对自己的要求，更是对他人的尊重和社会的负责。

总结起来，在工厂车间的工作经验中，我学到了许多宝贵的经验和体会。通过严守工作纪律、加强团队合作、不断提升技能、树立安全意识和培养职业素养，我成长为了一名更加优秀和有责任感的劳动者。在未来的工作中，我将继续努力，不断学习和进步，为自己的职业发展贡献力量，为企业的发展做出贡献。

实习车间心得体会

第一段：介绍实习车间的背景及目的（200字）。

近期，我有幸参加了一次实习车间的活动，这是为期一周的实践学习，旨在让我们不仅能够拓宽专业知识，也能体会到实际工作中的挑战与乐趣。这次实习车间安排了多个岗位，让我们能够轮流参与并发挥自己的特长。我所选择的实习岗位是车间调度管理，因为我对生产流程和组织规划方面有着浓厚的兴趣。

第二段：实习过程中的体会（300字）。

在实习车间的一周里，我深刻感受到了生产环境中的困难与挑战。首先，我学习到了产品生产流程的规范管理，通过与工人和技术人员的交流，我了解到了不同环节的协同配合对于提高生产效率的重要性。同时，我也意识到了车间调度的复杂性，需要综合各种因素进行合理安排，以及及时修正因素变化带来的影响。此外，我还学习到了如何合理设置生产指标与考核标准，以激励员工积极工作，同时保持良好的质量和效率。

第三段：实习中的收获和成长（300字）。

通过这次实习，我不仅学习到了专业知识，也获得了宝贵的实践经验和职业素养的提升。首先，我意识到了团队合作的重要性，只有与其他岗位的人员密切配合，才能确保生产正常进行。此外，我学会了如何调整自己的心态，遇到问题时不慌不乱，而是冷静分析和解决。同时，我也深刻体会到了工作中细致入微的重要性，因为一点小小的疏忽可能导致整个生产环节的问题。最重要的是，实习期间充分锻炼了我的管理能力，让我更加理解团队管理的艰辛，提高了自己的组织和协调能力。

第四段：实习中遇到的问题及解决方法（200字）。

在实习车间的过程中，我遇到了一些问题，比如如何与工人们建立良好的沟通和合作关系，以及如何在紧张的时间内完成调度工作。针对这些问题，我采取了主动沟通和耐心倾听的方式，与工人们建立了良好的关系，不断了解他们的需求和困难。同时，我也学会了合理规划和安排时间，通过有效的调度和应对突发情况，完成了车间任务。

第五段：实习车间对我的职业规划的影响（200字）。

这次实习车间不仅让我对自己所学专业有了更深刻的理解，也为我今后的职业规划提供了重要启示。通过与车间的对接和学习，我对生产调度与管理方面产生了浓厚的兴趣，并决定将来朝这个方向进一步发展。我计划在工作之余，继续深入学习相关的知识，并争取能够在未来找到一个与之相关的实习或工作机会，进一步提升自己和拓宽职业前景。

总结：通过这一周的实习，我不仅获得了专业知识和实践经验，更重要的是激发了自己的学习热情和对未来职业发展的向往。实习车间让我更加了解自己的优势和不足，有助于我在今后的学习和工作中更好地提升自己。我会将实习车间的所学所感铭记于心，用于今后的职业发展中，为实现个人价值和社会贡献而不断努力。

车间实习心得体会

到目前为止，我进公司已经有半年了。在这半年的时间里，我学到了很多知识，渐渐的完成从一个学生变为了一个公司员工，生活环境将从学校转为公司，接触的对象将从老师、同学转变为领导、同事的三大转变。

首先，通过学习硫酸、电解车间的作业指导书，对两个车间的工艺流程有了一定的了解。通过多次到现场和现场实物相对比，使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的。在了解工艺流程的同时，我对车间设备型号、尺寸、以及处理量也有了初步的认识。通过这些设备知识，推算出工艺参数，明白了其中的计算方法，工艺参数也会记得越牢固。另外，根据初步设计书整理了电解、硫酸车间各岗位的技术参数指标、记录表，为开车做好充分的准备。

其次，进行跟踪落实电解车间出现问题的整改情况。在各个设备调试的过程中，相续出现了一系列的问题。联系并跟踪了厂家对车间的液下泵支架进行了防腐，以及对脱硫塔的修补，还有除铜岗位铅锅眼罩的测量，跟踪现场施工、施工结果验收；电解槽焊补、电解液循环上夜管道、下液管道的修补验收等工作。综合部、项目部以及电解车间共同参与验收。对电解车间所有车间改造、厂家维修的设备进行验收。在验收时，我们本着一个认真、负责的态度严格按照验收标准对其进行全面检查，以保证11月带负荷试车的顺利进行，最后由参加人员签字确认验收合格。

第三，进行电解车间防腐面积的核算。这个过程需要一个认真、严谨的工作态度。在现场测量的过程中，决对容不得半点马虎。不仅要求测量的数据准确，还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不方便测量，则需要查询图纸进行核算。最后再与厂家的审计进行核对，经厂家确认后一并交到审计进行审查。在这次的核算过程中，我明白了做事情，应当具有认真、负责、严谨的态度，考虑事情一定要全面，在工作的过程中注意到每个细节，这样才能把事情做好。

第四，进行了电解、硫酸车间所有阀门的统计。刚开始的时候，对于阀门的知识非常欠缺，这时候崔部长给我们讲解了阀门的有关知识，阀门铭牌上的各个参数的含义，使我们受益匪浅。在统计的过程中我们也出现了一些错误，比方说，阀门材质，以及阀门类型等。后来我又上网查了各种阀门的图片，终于对阀门的知识有了更深的了解。通过这次统计阀门，我不仅对电解、硫酸车间的各个岗位、各个设备的阀门的大体位置有了一定的了解，同时对车间的工艺流程有了更深的认识，在以后如果出现什么样的问题，我将知道控制哪个阀门，能够第一时间有效的处理问题，我想这也是领导让我们统计阀门的用意所在。

第五，参与电解车间带负荷试车。首先，进行蓄热式燃烧器的调试。在煤气站通煤气之前，一定要知道各个环节应该做的工作。在煤气站送来煤气之后，各个阀门的开关顺序、放空、取样以及与调度、烟化、二公司煤气站之间的联系。对蓄热式燃烧器的调试出现了一系列的问题。换向阀换向时容易熄火，换向阀温度过高以及探火器不能探测到火焰等。厂家开始对问题逐一排查，虽然最初的解决方案是错误的、无效的，但是在错误的基础上最终探索出了一条正确的方案--那就是更改换向阀的内部结构，于是问题都相续得到了解决。在进行带负荷试车后，鉴于铅液快速升温需要，需要增加气阀位、换向时间，换向阀温度过高，并且不时出现皮带脱落情况，此问题现在还在调试中。另外，日本dm机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组分别进行了带负荷试车，并成功成产出了铅卷、阴极片、阳极板。在这次带负荷调试中，我主要学到了，遇到问题时，不管是对是错，我们都要积极的去思索，因为只有去思考，才有创新，即使我们的方法是错误的，但是我们能在错误的基础上探索出一条更为正确的方案。但是实际过程中，由于有些设备出现问题，只有真正懂该台设备的厂家才能真正找出解决方案，再加上作为刚毕业不久的大学生，还没有处理类似问题的经验，所以大多数情况我们都是在观看别人是怎么处理，这时候我们就需要他们的处理方法记下来，以便以后在类似的问题上，能够积极有效的处理问题。

第六、除铜岗位的配料工作。刚开始的时候，配料就是单纯的将几车的化验单一比较，然后做出符合各种元素品位的配料单。由于刚开始加的都是空锅，所以这样配，并且融化铅液的时间比较长。为了短时间内使铅液快速融化，必须在锅内留有一定量的铅液。所以以后配料时一定参考锅内剩余的铅液含量及其品位。由于砷锑具有除铜功能，所以下一步准备不加硫磺的情况下检测一下铜的含量。如果能够达到除铜的效果，将会减少硫磺的生产成本。在配料的过程中，还出现了入厂重量与现场存放量不符、化验单编号混乱等问题，并且都得到了相应的解决。

第七，对全厂管道进行熟悉和了解。通过查看管网图纸，了解了管架连接、标高、管道种类、数量、管径、流向、流通介质、温度、压力等参数。通过学习绘制综合管网标识图对全厂管道有了更深的认识。特别在现场核对时，由于有些管道已经被保温，所以对某些管道的管径、以及介质很难确认其准确数据。后来，在崔部长的指导下，对这些管道参数有了进一步的认识。另外，对管道中的阀门进行了了解，并且对电解、硫酸、烟化、备料车间管道上错误的阀门标识牌进行了修改并重新制作。我觉得对了解厂区管网结构是非常重要的。因为在生产中，如果某个管道出现问题，能够通过在第一时间控制某个阀门更好的处理此类问题。

最后，每周五对分管车间所有设备、工艺、安全方面进行大检查。安全为了生产，生产必须安全。安全始终是放在第一位的。通过检查，把车间里存在的安全隐患以隐患整改通知书的形式下发给车间，并且规定完成期限。通过这种形式将车间的安全隐患降至最低，以保证车间的顺利生产。

通过以上工作，不仅是专业知识方面还是一些简单问题的协调处理能力都有了很大的提高。我觉得。在以后得工作中应该做到一下几点。

要有认真负责的态度。有些问题似乎不是那么的明显。我们要本着认真负责的态度去一遍一遍的巡查。当出现问题的时候，我们要谨慎对待，如果我们不能处理的事情要及时的上报给领导，以免不必要的事故发生。我们只有一个认真负责的态度去对待，我们才能做得更好。

要不断的学习。在生产过程中，为了保证我们的产品具有更好的质量，以及从容应对新出现的问题，我们就要不断的学习，丰富自己的专业知识。现在负责电解车间的配料工作，就要学习配料单中7种元素的化学性质，为下一步工艺方面的创新生产做好知识方面的准备。要勤到现场学习，因为现场是最好的课堂。在现场中要勤于观察、独立思考、多与同事、车间操作人员交流, 努力提高自己的专业水平。

另外，也要勤做笔记，善于总结。因为只有总结，才有利于经验的积累，才有进一步的创新。现在都是在尝试中前进，比方说，铅锅中的剩余铅液量，加硫量，调整出配料单中元素的最佳品位，以生产出合格阳极板，提高效率，增加产量。

现在我感觉到了，在学校学到的理论知识是多么的肤浅，有些知识在实际中根本用不到。这就促使我们要不断的学习新知识，并且与实践相结合。在下一阶段的生产中一定要再加努力，要不断学习一些配料方面的冶金知识，以及在电解过程中几种金属元素的化学性质、对电解铅的影响等。另外，还应提高综合协调能力。不懂得地方还有很多，我会迎难而上，把问题一一解决，使自己的专业水平获取更大的进步。我一定会珍惜公司给予的这个机会，努力提高自己的专业技能和处理事务的能力，争取获得更好的工作业绩，不辜负领导们的期望，同时也为公司的发展贡献自己的一份力量。

工厂车间心得体会

工厂车间是一个充满活力和挑战的地方，在这里，每个人都发挥着自己的专业技能和才能，为企业的发展做出自己的贡献。我在工厂车间中度过了很多时光，积累了一些宝贵的心得体会。以下是我通过工厂车间的工作所获得的五个重要体会。

首先，要保持高度的责任心。在工厂车间中，每个人都有自己的职责和工作任务，而且每一个环节都非常关键。如果没有高度的责任心，工作的事故和错误将会频繁发生，对产品质量和企业声誉造成严重影响。我深刻体会到，在任何一个工作岗位上，都应该时刻保持警觉，对自己的职责和工作有高度的责任感，才能保证工作的顺利进行和企业的良好发展。

其次，要注重团队合作。工厂车间中，往往需要多个人共同协作完成一个任务。一个人的能力再强大，也不能独自完成所有的工作。团队合作是工厂车间中的一项基本素质。通过与团队成员紧密合作，协商讨论，共同解决问题，能够更好地发挥每个人的优势，实现工作目标。同时，团队合作也能够培养良好的沟通与合作能力，增强团队的凝聚力和战斗力。

第三，要注重细节和品质。在工厂车间中，每一个细节都是至关重要的。一个小小的疏忽或错误，都可能导致事故和损失的发生。因此，我学会了在工作中注重细节，时刻保持警觉。只有从最小的细节做起，才能够确保产品的品质和企业的声誉。同时，对于工作中的每一个环节和步骤，我都要严格要求自己，精益求精，以实现更高的品质标准。

第四，要勇于面对挑战。在工厂车间中，不同的问题和挑战时常出现。有时候，产品出现质量问题，需要我们快速找到原因并解决；有时候，生产线出现故障，需要我们尽快修复。面对这些问题和挑战，我学会了保持冷静，勇于接受挑战，积极主动地解决问题。通过一次次的挑战和解决，我不断提升自己的能力和技术，更加成熟地面对各种困难。

最后，要不断学习和提升自己。工厂车间是一个全新的领域，充满了未知和潜力。作为一名从业者，要不断学习和更新知识，不断提升自己的能力和技术。我通过参加各种培训和学习班，学习了新的工艺和技术，拓宽了自己的视野和思维。同时，我也在实践中不断总结经验和教训，不断完善自己的工作方式和方法。只有不断学习和提升自己，才能够适应工厂车间的要求，更好地发展和进步。

通过在工厂车间中的工作，我深刻体会到了高度的责任心、团队合作、注重细节和品质、面对挑战以及不断学习和提升自己的重要性。这些体会将伴随我在未来的工作中，帮助我更好地发展和成长。我相信，在这份繁忙而充实的工作中，我将持续学习和进步，不断追求更高的目标和成就。

车间实习心得体会

车间实习心得体会

效率不是机械地提高干活的速度，而是减少浪费，更轻松，更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量，尤其在干的活相对比较费劲的时候，不能光靠双手用蛮力，同时用身体的力量，可以达到事半功倍的效果。比如在装车门压条的时候，用身体向前倾的力，可以很轻易地把压条压入。又比如在装机盖密封条的时候，弯腰站起来用拇指压密封条的同时，加上体重的下压力，这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好，交给我的活太复杂的话，我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久，还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

干活的时候也很注重技巧。我在学习安装车门限位器的时候，总是没办法把销打进销套，不是打歪了，就是把销套打断了。经历了很多次的失败，我最终发现原来自己使用锤子的时候，不是竖直地打下来，而是斜着打下来。找到问题所在才能着手解决，接下来我在敲打之前，先使手柄处于水平，然后才用七敲打销，用这个办法我终于成功了。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好，原因也很简单就是螺栓偏了。发现问题所在，我在以后尝试打螺栓的时候，就会尽量使螺栓对准，使它保持在垂直于车架的方向上，我同样获得了成功。除了以上所说的，安装后挡风玻璃，车门压条，车门密封条，安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活，没有掌握最终的技巧，蛮干的话是没有用的，那等同于没学会一样。

每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的，如果没有坚持搞下去，车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都认真地把地拖干净，这也是我的工作，而且是对自己有利的工作，拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如萨普皮卡的车架，他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状，应该是手工焊成的，而且焊逢周围飞溅比较多，推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊，现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊，可能是氩弧焊，也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊，我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低，铜焊把铁材料填补并连接起来，应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接，那焊缝非常饱满，我觉得应该是使用了机器人焊接。还有干燥器采用铝合金的焊接，那焊缝看起来不像是打磨过的，简直太漂亮了，非常光滑美观。除了焊接这方面的，自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。

最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚地分清萨普t，萨普v和萨普c三种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后，则给自己带来很大的方便，至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚，这在以后还要多看看书，多了解一下。

车间实习心得体会

根据安排，在进入南龙集团的第三周开始，我和极为新来的同事首先进入包装车间进行为期一周的实习。

在车间主任的安排下，我们两个锅业的实习生分别安排在a、d两组学习。车间不比办公室，没有空调，只有几个风扇，所以我和新荣来车间的第一感觉就是热，闷。不过，既然来工作了就做好了随时下放到车间的打算，所以这些倒是在我们的承受范围之内。

第一天，我被安排亲自上线操作，由于第一次动手，所以安排我做了最简单的事情——剥去铁片上的保护膜以及将讲螺丝套入铁片中。工作很简单，但是一轮下来，也确实是个大工作量的活。实习的第一天，我基本上在包装线上讲一些简单的包装流程过了一遍，比如擦锅子、折纸盒等。

接下来的几天，我要学习的范围就不仅仅是d组了，因为生产计划的编排，一个d组不可能在短短的几天之内将所有的锅型都包装一遍，所以只有了解每一个包装线上的产品包装流程才能尽可能多的了解一些不同锅型的包装流程。比如，实习的第二天，在c组上看到了一款汤锅的包装，这款汤锅用的是顶珠反打的方式，再将三个锅卡扣以120的弧度分别扣在汤锅上，保护锅子的边缘，最后将玻璃盖反扣在汤锅上包装的，这些是之前都未曾见到的。

在实习的几天内，通过跟车间工作人员的交流，使益良多，在交谈中我大概了解了不同款的锅子相应的包装速度，打手柄的常用方式，也在车间以外的同事中了解包装材料的类型等，在学习的同时，也发现了以下的几个问题：

1、锅子瑕疵检查不到位。在将锅子放于传送带前未检查锅子的好坏，直接讲锅子扔在包装线上，等几道工序完成后才发现锅子是不良品，这样既浪费了物力，也浪费了人力。更有甚者，就直接进入包装，影响产品的整体质量。

2、擦锅子的人员工作时没有将注意力完全放于工作上，擦锅子时随便应付，只将表面的灰尘擦掉，而一些橡胶之类的黏着物仍然在锅内。

3、纸盒折叠不到位。因为包装线上的工作量之大和速度要求，一些人员在纸盒折叠上并未完全按照要求，一些应该扣入的部分并未完全扣入，有些甚至影响了包装的外观了保护作用。

以上是我一周车间实习的心得和体会。

工厂车间心得体会

第一段：引入工厂车间的重要性和个人经历（200字）。

工厂车间是一个重要的生产场所，它是我在大学期间的实习地点。这段实习经历让我受益匪浅。总结了一些心得体会，我发现工厂车间不仅是一个实践的场所，更是一个培养自己各方面能力的机会。通过与同事的交流和不断的实践，我明白了团队合作的重要性，提高了自己的职业素养和技术能力。

第二段：团队合作的重要性（200字）。

在工厂车间，每个人都有自己的工作任务，但是我们相互依赖，必须密切合作才能完成各项工作。我学会了倾听，学会了相互协作。在工作中，我明白了任何一项工作的成果都是团队努力的结果。只有大家齐心协力，形成良好的团队合作氛围，才能更好地完成工作任务。团队合作不只是单纯的工作关系，而是一种相互信任和支持的友情。

第三段：职业素养的提高（200字）。

在工厂车间，我深刻体会到职业素养对个人和团队的重要性。职业素养包括专业技术、自我管理和沟通能力等方面。作为一个实习生，我积极主动地学习和接受培训，不断提高自己的专业知识和技能。同时，我也要做到言行一致，保持良好的工作作风和态度。与同事进行有效的沟通和协调，是个人职业素养的重要组成部分。

第四段：技术能力的提升（200字）。

在工厂车间，我不断地接触和学习新的技术，提高自己的技术能力。工厂车间是一个关于生产过程的实践现场，它让我亲眼见到了生产线上的各个环节，并学会了掌握和运用一些关键技术。在工作中，我学会了如何熟练操作设备和仪器，学会了如何处理常见的问题和故障。这些实践和学习让我在技术上有了显著的提升，为以后的职业发展打下了坚实的基础。

第五段：个人成长和感悟（200字）。

通过在工厂车间的实习经历，我不仅提高了自己的专业素养和技术能力，还锻炼了自己的沟通能力和解决问题的能力。我发现工厂车间是一个需要不断学习和进步的地方，我明白了只有不断地学习和积累，才能适应和应对工作中的各种挑战。同时，我也发现了自己潜藏的潜力和能力，这给了我信心和动力去追求更大的成功和成就。

总结：在工厂车间的实习体验中，我通过团队合作、提高职业素养以及技术能力的提升等方面，得到了很多宝贵的经验和感悟。这段经历不仅使我对工厂车间的重要性有了更深的认识，也为我的个人成长和职业发展奠定了坚实的基础。我深知，工厂车间这个场所是一个终身学习的地方，只有不断学习和进步，才能在工作中取得更好的成绩。

车间实习心得体会

（1）、细节决定成败。古英格兰有一首著名的名谣：“少了一枚铁钉，掉了一只马掌，掉了一只马掌，丢了一匹战马，丢了一匹战马，败了一场战役，败了一场战役，丢了一个国家。”这是发生在英国查理三世的故事。百分之一的错误导致了百分之百的失败，一钉损一马，一马失社稷，这就是细节决定成败！在整个生产流程中，各个工艺参数就是不得不加以重视的细节。烘烤支架时不对温度和时间控制就很有可能会出现支架异常的后果，导致物料的耗损；点胶时不控制好点胶量就会导致焊线失败或晶片与支架杯的脱落等问题；配胶后胶内空气不抽干净就会使产品内出现气泡……任何一个失误都会导致前功尽弃，导致人力物力的耗损，影响产品的适时供应。

（2）、团队协作的重要性。团队是整体，员工是个体。一个好的团队绝不是所有员工的机械组合，而是每个员工把自己的优势拧成一股绳，挖掘出团队成员最大潜能，使团队优势最大化。正如一个庞大的蚁群团队，它们的组织体系和快速灵活的运转能力始终是人类学习的楷模。蚂蚁有严格的组织分工和由此形成的组织框架，但它们不需要任何领导人的监督就可以形成一个很好的团队而有条不紊地完成工作任务，它们一个个体的弱势，并不影响整体的高效运作，反而能创造出高于个体机械组合后的超高绩效。我们的车间，无论是大功率车间还是小功率车间，也正如蚁群一样是一个庞大的团队，每个员工工作结果都直接影响下一道工序，虽然我们的团队也正如弱势的蚂蚁一样，没有什么高端学历作为支撑，但每个员工工作都考虑到了整个团队，充分发挥了团队精神，注重了团队协作，在没有监督的情况下亦能有条不紊地完成工作任务。

原，并不是所有人的个性都是热情的，毕竟他们都有自身的工作。这个时候我不得不把自己的脸皮增厚，仍是不断虚心地求教。虽然我是本科生，我“眼高”，但我没有经验，所以我“手低”，学习是改变这种状态的途径，我必须在这条道上勇敢前行，路充满荆棘，我却必须披荆斩棘！

报告人：

20xx年6月30日