加工螺纹工作总结（模板20篇）

月工作总结是提高和发展自己的重要方式之一，我们应该重视起来。以下是一些精选的月工作总结示例，希望能给大家提供一些写作思路和灵感。

参加工作总结

xx市20xx年青少年田径锦标赛于5月19、21日在xx市人民体育场举行。我校田径队全体教练员、运动员发扬了团结协作、顽强拼搏精神，以总分174分的优异成绩获甲组团体总分第一名。其中xx同学获男子400米第一名，并以51。8达到国家二级运动员水平，800米第一名，xx同学获女子1500、3000米第一名，xx、xx、xx、xx获男子4×100米第一名。圆满的完成了学校领导下达的任务指标。此次紧张激烈的比赛，我们田径队在组织管理与比赛安排，有许多成功的宝贵经验，值得我们认真的总结与思考，以便更好的鞭策今后的工作，从而使我们的工作再上一个台阶。现总结如下：

为了保证比赛中我们的运动员能够创造优异的成绩，根据田径比赛的`特点，采取了分散与集中相结合的训练体制，科学的制定了周期训练计划，教练员根据每位运动员的项目和自身特点，有针对性的进行了强化训练，训练中全体运动员、教练员发扬了不怕苦、不怕累的精神，运动场上洒下了他们辛勤的汗水，他们深知一份耕耘、一份收获。在集体项目男子4×400m接力训练中，我们根据运动员的各自特点，合理安排棒次，强化交接棒技术练习，充分发挥每位运动员的特长与优势，使每位运动员的潜能发挥到极至。比赛结果充分证明了我们的安排是合理的也是有效的。由于思想准备充分，训练安排合理，从而把每位运动员的竞技水平调整到了最佳状态，创造出了自己最好成绩。

佳绩。

在本届田径运动会比赛中，我校田径队在学校领导的关心支持下，经教练员、运动员的共同努力，取得了优异的成绩，创造了我校中学生田径的佳绩，取得了很多宝贵的经验。我们将以此为契机，不断的努力，与时俱进，再接再厉，再创辉煌。

加工螺纹的心得体会

螺纹是一种常见的加工工艺，广泛应用于机械制造、汽车制造、航天航空等行业。正因为螺纹起到了连接、定位和紧固的作用，其加工质量的好坏直接影响着产品的装配精度和使用寿命。在过去的几年里，我有幸参与了不少螺纹的加工工作，积累了一些经验和心得，现在就给大家分享一下。

首先，合理选择加工设备和工具是加工螺纹的基础。在螺纹加工中，常见的设备有螺纹加工机床、车床、钻床等。不同的设备适用于不同种类、不同精度的螺纹加工。例如，高精度、小尺寸的内螺纹加工适合使用螺纹加工机床，而大尺寸的外螺纹加工则适合使用车床。另外，选择合适的刀具、量具等工具也是至关重要的。要根据加工螺纹的规格、材料、精度要求等因素来选择合适的刀具和量具，以提高加工效率和加工质量。

其次，正确的加工方法和参数对于螺纹加工至关重要。在螺纹加工过程中，应确保刀具和工件的相对运动方向和速度正确，并且保持稳定。加工过程中，还应保证切屑的顺利排出，以避免切削过程中的危险和加工质量的下降。另外，还要注意加工速度、切削深度、进给量等参数的选择和控制。这些参数的合理选择既可以提高加工效率，又可以保证加工质量。

第三，合理的刀具保养和更换是保证螺纹加工质量的关键。刀具是螺纹加工的重要装备，其状况的好坏直接影响加工质量。在使用刀具之前，要检查刀具的磨损情况，如有必要要及时更换。此外，还要定期对刀具进行清洗、涂抹防锈剂等保养工作，以延长其使用寿命。刀具的正确保养和更换有助于保持刀具的良好切削性能，提高加工效率和加工质量。

第四，精确的测量和检验是保证螺纹加工质量的重要手段。在螺纹加工过程中，应使用合适的量具对加工质量进行测量和检验。一方面，要正确选择量具，如内径规、外径规、螺纹量规等，以满足螺纹加工的要求。另一方面，要严格按照要求进行测量操作，避免测量误差对加工质量的影响。通过精确的测量和检验，可以及时发现加工质量的问题，并采取相应措施进行调整和改进。

最后，总结和分享经验是进一步提高螺纹加工水平的重要途径。在加工螺纹的过程中，不断总结和归纳经验，发现问题并解决问题，才能不断提高自己的加工水平。此外，还应与同事、同行进行经验交流和分享，借鉴他人的成功经验和经验教训，以提高自己的加工技术水平。只有不断学习和积累经验，才能在螺纹加工领域中不断进步，提高加工质量和效率。

综上所述，加工螺纹是一项重要而复杂的工艺，需要我们在实践中不断摸索和总结经验。通过合理选择加工设备和工具、采用正确的加工方法和参数、保养和更换合适的刀具、精确地测量和检验，以及总结和分享经验，才能够不断提高螺纹加工质量和效率。希望大家能够在实践中学以致用，不断提高自己的加工水平，为制造业的发展和创新做出自己的贡献。

加工螺纹工作总结

每个用人单位每天都会从四面八方收到不计其数的个人简历，但是这些个人简历中只有一小部分可以为求职者带来面试机会。如果求职者想要让你的个人简历为自己赢取面试机会，就必须要学会怎么制作一份好的个人简历。但是在制作个人简历前要知道不同类型个人简历有不同的注意事项，每个求职者都有一个自己的求职侧重点。

个人信息。

性别：女。

民族：汉族年龄：30。

婚姻状况：已婚专业名称：数控机加工。

主修专业：技工类政治面貌：团员。

毕业院校：龙岩第一技校毕业时间：2003年7月。

最高学历：中专电脑水平：精通。

工作经验：十年以上身高：157cm体重：46公斤。

加工螺纹心得体会

在工程制造领域，加工螺纹是一项十分重要的技能。螺纹是机械制造中经常使用的线形元件，其具有可用于连接和紧固的特性。螺纹的加工需要一定的技巧和经验，同时也需要掌握合适的工具和技术。在本文中，我将分享我的加工螺纹心得和体会。

第二段：准备工作。

在加工螺纹之前，必须首先进行准备工作。首先，我们需要选择合适的螺纹规格和工件材料。其次，需要准备好所需的加工工具，包括螺纹攻和螺纹铣等。在使用工具前，应该进行适当的检查和保养，以确保它们处于良好的工作状态。

第三段：加工细节。

在进行螺纹加工时，需要特别注意一些细节。首先，螺纹攻的尺寸和角度必须符合要求，并且与螺纹规格匹配。其次，需要掌握合适的加工速度和进给速度，避免材料因加工过快而受到损伤。此外，还需要避免在加工时使用过多的压力。这些措施可以确保螺纹加工的质量和精度。

第四段：注意安全。

螺纹加工是一项危险的工作，要特别注意安全。在加工过程中，应该戴好防护眼镜和手套，以防止工具或机器碎片飞出。此外，在加工前，要检查工作区是否清洁整洁，以确保安全。

第五段：总结。

对于螺纹加工，需要具备合适的技巧和经验，同时需要遵守安全规定。在加工过程中，要注意一些关键细节，保持合适的加工速度和进给速度，并避免使用过多的压力。除此之外，适当的工具保养和正确的加工规格也是获得高质量螺纹的关键。通过不断练习和积累经验，我们可以更好地掌握螺纹加工的技巧，提高加工效率和加工质量。

加工螺纹的心得体会

加工螺纹是机械加工中非常常见的一项工作，螺纹的质量直接影响了零件的装配和使用效果。我从事加工行业多年来积累了一些关于加工螺纹的心得体会，通过不断摸索和实践，我逐渐体会到了一些加工螺纹的技巧和注意事项，在这里与大家分享。

第二段：选择合适的螺纹加工工具。

在加工螺纹之前，我们首先要选择适合的螺纹加工工具。在市场上有很多不同种类的螺纹刀具，如铣床用的螺纹刀、车床用的螺纹刀等等。根据加工要求和工作条件的不同，选取合适的螺纹刀具是关键。合适的螺纹刀具不仅会提高加工效率，还能减少错误率和拆装次数。

第三段：正确的加工步骤。

加工螺纹的成功与否，与我们是否遵循正确的加工步骤密切相关。首先，要根据设计图纸的要求，确定螺纹的尺寸、迭数和母材的硬度等参数。接着，在确定好螺纹起点后，使用适当的工具在母材上标定出螺纹的起始位置。然后，根据螺纹迭数调整车刀的进给速度和切削深度，并通过合适的刀具路径进行加工。最后，在加工完成后，要及时清理螺纹中的切屑和杂物，保证螺纹的完整性和质量。

第四段：加工中的技巧。

在实际加工过程中，掌握一些技巧能够更好地提高加工螺纹的质量。首先，我们应尽量避免在螺纹加工过程中反复拆卸和装配工件，这样会导致工件表面的磨损和变形，进而影响螺纹的精度。其次，要合理选择切削液，并注意加工过程中的冷却和润滑，以减少切削热对刀具和工件的影响。此外，要注意刃口的亲显和尺寸的控制，避免出现过切或切削不足的问题。

第五段：加强学习和实践。

最后，要不断学习和实践，才能提高加工螺纹的技术水平。通过参加相关的培训课程和学习资料，我们可以了解到更多关于螺纹加工的知识和技术。在实际工作中，我们要勇于接触和解决一些难题，积极尝试新的加工方法和技术。只有不断学习和实践，我们才能不断提高自己的技术能力，成为一名优秀的螺纹加工工程师。

总结：

加工螺纹是一项关键的工作，它直接关系着零件的装配质量和使用效果。通过选择合适的螺纹加工工具、遵循正确的加工步骤、掌握加工中的技巧以及加强学习和实践，我们可以提高螺纹加工的质量和效率。加工螺纹是一门技术活，需要不断的钻研和实践才能不断提高自己的技术能力。希望大家能够勤奋学习，不断进取，成为优秀的螺纹加工师。

加工螺纹工作总结范文

三个星期的机加工实习结束了，给我带来的是不舍与回味，机加工实习报告。虽然实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论知识。也许大家平时知识都学得不错，但真正用于实践的时候，却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。“机加工实习”是一门实践性的基础课，也是我们必须学习的技能。我觉得，掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事多思考的习惯，在这种训练中不断加强，锻炼实际操作能力。下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会：

不管是车床还是铣床，老师首先强调的是——安全问题。机加工实习的第一天我们就通过观看录像带，了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件，还要用顶尖顶紧，不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上，机加工实习目的有两个：一是确保人身安全，设备安全；二是获得机加工的基本知识，为将来的发展做准备。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口，结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了，实习报告《机加工实习报告》。还有女同学因为头发长，有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机，以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机，手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同学去拣的时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小，但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是：安全为主。

普通车床操作注意事项。

床面上禁止放任何物品。

第二节课我们班分成了三组，我分到了车床那组，老师给我们讲了下车削加工的基本知识，车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

数控铣床安全操作规程。

女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

加工螺纹心得体会

螺纹是一种常见的机械元件，具有连接、传动、固定等多种功能。在制造业中，加工螺纹是一项基础性的工艺，几乎所有机械设备都需要通过加工螺纹来实现固定和连接。作为一名机械工程师，我对螺纹加工深有感触，并在实践中获得了不少心得体会。

第二段：加工方法。

在加工螺纹时，常用的方法有切削和滚压。切削是指使用螺纹刀具依次削除工件表面，使其形成螺纹。这种方法适用于加工小批量、高精度、多品种的螺纹。滚压是指通过滚筒在工件上滚动，将螺纹轮廓压入工件表面。滚压加工具有效地提高了加工效率，适用于连续生产大批量的螺纹。

第三段：加工规范。

在加工螺纹时，需要遵循一些规范。首先，选择合适的切削速度和进给量，避免引起振动和变形。其次，保证螺纹周长和齿距按照标准要求加工。最后，及时清理切削液和切屑，有效保证切削质量。

第四段：加工技巧。

在加工螺纹时，需要注意一些技巧。首先，要保证螺纹刀具的使用寿命，及时更换磨损、损坏的刀具。其次，在主螺纹和副螺纹加工时，要保持两者的同步，避免出现偏差。最后，要控制好深度和精度，防止在加工过程中出现失误。

第五段：总结。

在螺纹加工中，选择合适的加工方法、遵循规范、掌握技巧是至关重要的。作为机械工程师，我们需要不断学习、改进技术，提高效率和质量，为推动制造业发展贡献自己的力量。在今后的实践中，我将继续探索加工螺纹的新方法和技巧，为制造业的发展做出积极贡献。

加工工作总结

时间过得很快20xx年只剩下最后一个月了，转眼间三年大学时光也要结束，我来到了（公司名称）公司实习。短短一个月的时间，使我受益匪浅，使我学到一些在学校学不到的东西。通过此次实习，能够巩固学过的理念知识，能让我感性的接触实物，并提高了自己的动手能力。

刚来的时候我被分配到深加工车间中空玻璃生产线，虽然每天只是搬玻璃，但并不阻碍我那颗“阳光之心”去享受工作中的点点滴滴。我学会了铝框折弯机和打胶机等操作。后来被调到维修部。这是我很想做的一份工作，终于如愿以偿了，但是到了真正的工作上，才发现真是纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。理论知识与实际操作还是有一定的差距的，要想做好维修还是要深入的学习思考，做到勤学，勤思，勤问。发现问题，解决问题。面对日新月异的科技，每天知识技术都在更新，需要我们经常进行学习，逆水行舟不进则退，要求我们必须不断学习而且是必须勤奋学习，工作再忙也要抽时间拿出专业书本和设备手册等相关书籍看一看学一学。

要成为一名合格的维修工，还有很多方面需要努力，不仅要在学习上多下功夫，工作上也要更加认真，必须做到“三心”，细心、专心、诚心。维修工是一个与电气设备和精密仪器打交道的岗位，需要在工作中巡检仔细，记录详细，处理问题心细，遇到问题多汇报，勤沟通，按章作业。

即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的20xx年，在新的一年里，我会一如既往的做好我的.本职工作。为我以后进一步的成长打下坚定的基础，容易适应这个环境和工作，同时我还学会努力提高自己，做到做好，不管遇到什么困难我都不会跌倒，我会不懈努力。对待我以后的工作，要以认真敬业、工作责任心强的态度面对。作为一名维修工我觉得对待我身边的设备要类似对带自己，在它有一点点需要你的时候，你要尽量帮助它解决，这样你只需花费很少的时间，决定它的下一个时刻完整执行完成，只有这样他才会不来找你麻烦。这样工作效率才会事倍功半。

多头螺纹的数控车床加工过程分析的论文

正是由于顺口好吃，马铃薯才被古印第安人所发现。随着人们生活水平的提高，追求素、淡口味，人们首选的就是马铃薯，如整薯熟食、凉调、杂拌、单炒以及多种花样的配菜，不但是城市居民的家常菜，也成为宾馆酒店的常备菜，甚至摆在了北京奥运会的餐桌上。著名的“麦当劳”、“肯德基”及薯条薯片等世界性西式快餐食品、休闲食品，也是以马铃薯为主要原料制作而成的。

二、马铃薯亲和力特强，食用方法简单易做。

马铃薯与其他多种粮食、蔬菜搭配可以做出许多美味可口的饭菜，如与小米熬制的稀饭，与莜麦做成的面饭，与各种蔬菜做成的汤菜及北方大烩菜等等，特别是与猪肉、牛肉、羊肉等肉食配合，风味独特，别具一格，欧洲著名的“土豆烧牛肉”一度成为俄罗斯理想的膳食生活目标。

三、马铃薯营养成份齐全，营养价值较高。

马铃薯块茎类似于水果，含水量在76%左右，干物质约24%左右，其中除淀粉占干物质总量的70-80%之外，还含有2%左右的蛋白质，包括18种氨基酸极易为人体消化吸收，其中有9种氨基酸是人体必需又不能在人体自身内合成。马铃薯还含有多种人体需要的矿物质元素和维生素，其中va、vb、vc含量高出其它谷类粮食作物，尤其是vb和vc几乎高出苹果的4倍和10倍，营养学家认为：一个成年人每天食用0.5kg马铃薯足可以满足一天对vc的需要。

相对而言，马铃薯的脂肪含量较少，膳食纤维含量较高，因此成为营养全面低脂高热的健康食物，美国农业部称“每餐只吃马铃薯和全脂奶粉，完全可以满足人体所需的全部营养。在我国北方马铃薯产区，农民常年把马铃薯当作主食，他们正常的'生长发育，足以证明马铃薯在膳食结构中有着重要的位置。

四、马铃薯淀粉及鲜薯的市场需求量大。

把马铃薯加工成淀粉，不但可以制成直接食用的粉条、粉丝，而且可以制作成很多诸如火腿、糕点、面包、蛋卷等食品。

马铃薯淀粉及其衍生物，并不仅仅应用于食物制品方面，而且可以广泛应用于医药、纺织、印刷、造纸、铸造及精细加工等多种行业。统计资料表明，目前我国对马铃薯淀粉及衍生物的年需求量大约在80×104t而国内马铃薯淀粉年生产量仅达30×104t，约60%的淀粉需要进口，市场缺口很大，其中仅食品领域对马铃薯淀粉的需求量也需40×104t左右，专家预计，到2030年淀粉需求量将增加到180×104t。

我国马铃薯种植已有450年的历史，随着人们对马铃薯认可、接受、进而喜爱程度的提高和食品加工产业的多样性发展，使得我国逐渐成为世界马铃薯生产大国。全国马铃薯种植面积达到501.6×104hm2，总产量达7436×104t，分别占世界总种植面积的1/4，占世界总产量的1/4。目前我国已基本形成了“三北单作区”、“西南混作区”、“中原间作区”和“南方冬作区”等四大马铃薯产区，各区域种植面积比例分别占全国总面积的45%、40%、10%和5%。同时我国马铃薯加工业比重也由的5%上升到目前的15%，全国马铃薯生产加工专业合作组织已达270余家，订单生产面积超过了80×104/hm。目前我国已发展成为世界马铃薯生产“第一”大国。出于世界人口增加，耕地面积减少及全球气候变化等多种形势的考虑，近年来联合国粮农组织（fao）及我国政府已把马铃薯列入继水稻、小麦、玉米之后的第四大粮食作物，足见国际国内政府对马铃薯生产的重视程度。

五、马铃薯的国际市场看好。

世界马铃薯栽培的一个最大难题就是机械化应用程度较难，因而至今仍然停留在劳动密集型作业，许多马铃薯主产国的农民由于经济发达，生活水平较高而不愿意体力劳作，这样，马铃薯种植面积就出现了下降趋势，而他们对马铃薯的嗜好，对马铃薯各方面的需求又不得不依赖进口。我国马铃薯栽培尽管体力劳作较强，但因为人口压力、就业形势以及粮食保障问题还必须重视马铃薯的生产和加工，同时也考虑出口马铃薯极其产品的经济和外汇收益。与世界马铃薯生产形势比较，我国马铃薯的产值、经济效益和对外贸易方面很明显均占有绝对优势。

六、马铃薯的增产潜力较大。

科学家按光能利用转化测算，马铃薯块茎的理论产量可达24万kg/hm2，据世界粮农组织统计，世界马铃薯主产国的平均产量是：荷兰44850kg/hm2，美国42750kg/hm2，欧盟15国平均产量35100kg/hm2，我国20马铃薯平均单产只有32700kg/hm2。陕西榆林市靖边县马铃薯播种面积41余万亩，其中地膜覆盖马铃薯达10万亩，七月份组织全国九名有关专家现场测产评估，东坑镇3万亩盖膜夏马铃薯平均单产可达到57150kg/hm2，创全国万亩马铃薯平均单产最高记录，超过了世界马铃薯主产国家的平均单产水平，充分说明马铃薯的增产潜力还很大。尤其在我国，随着茎尖脱毒培养技术、优良品种、脱毒种薯应用推广体系的日趋完善以及地膜覆盖、配方施肥、叶面施肥等综合技术应用的普及，与其它粮食作物比较马铃薯将会成为增产潜力最大的作物。

七、小结。

上述分析结果认为，马铃薯是粮食类作物已不容置疑，马铃薯是“菜”，是副食品的概念应该逐步改变；主食马铃薯，多吃马铃薯，常吃马铃薯有低生活水平的印象和感觉应该彻底消除；应该逐步确立食用鲜薯和马铃薯制品完全可以保证健康需要的观点。同时认为，积极引导农民学习马铃薯优质高产栽培技术，引进适销对路的优良品种，多种马铃薯、种好马铃薯应该引起各级政府、技术部门和农民的高度重视。可以预见，未来我国马铃薯的食用会更为普遍，食品加工、淀粉加工及鲜薯生产必将有一个更大更快的发展，而且生产前景十分乐观。

参考文献：

[1]李卫东.西南山区脱毒马铃薯推广的实践与思考[j].作物杂志，2008，3.

[2]张洪程.中国特色作物产业发展研究[m].西北农林科技大学出版社，2008，8.

螺纹加工心得体会

螺纹是一种常见的机械加工工艺，即将圆形杆料或孔加工成螺旋形。螺纹加工是机械加工中最复杂的一项工艺之一，需要有丰富的加工经验和良好的技能，本文将分享我在螺纹加工中的心得体会。

一、准确测量是关键。

螺纹加工之前，要进行准确的测量。首先，要确定螺旋的直径、螺距和螺旋方向。然后，利用螺旋线卡尺或外径卡尺等测量工具进行测量，并核对测量结果的准确性，避免出现偏差或是影响后续加工流程。

二、编写合理的程序。

编写螺纹加工的通用程序是非常重要的一步。正确编写加工程序将有助于提高加工质量、缩短加工周期和降低加工成本等方面。在编写程序时，需要根据不同的螺纹特点，选择相应的加工工具、刀具和机床应用，确定适当的切削速度、进给速度和切削深度等加工参数，并设置相应的加工路径。通过程序的优化，提高加工效率和加工精度。

三、加工刀具的选择也很重要。

正确的刀具选择可以提高加工效果并减少加工过程的损耗。不同的螺纹特点需要选择不同的刀具，根据螺距、螺旋线角、材质等因素来选择适合的切削刃和切削角度。根据不同的切削要求，选择高钨钢、硬质合金或陶瓷等材质的刀具，以确保较长的切削寿命和良好的加工效果。

四、注意切削处理时的安全。

螺纹加工中的安全问题是需要高度重视的，因为其操作过程存在高风险性。必须保持集中、冷静、细心、认真并依照安全操作规程进行加工。避免事故的发生，通过正确的操作技术、使用正确的安全装置和保护措施来保护自己和他人的安全。如佩戴安全护具，不离开机床等。

五、加工后的清理和保养。

螺纹加工后的刀具要及时清理，并加以保养和管理。这样能够使工具长期有效地使用，延长切削寿命，并避免在使用过程中出现故障。此外，要定期检查和维护机床和刀具，及时发现和排除故障，保证再次进行螺纹加工的质量和效率。

总结起来，螺纹加工是一项细致、精密的工作，需要高素质的操作技巧和丰富的经验。对于新手来说，需要多加学习和实践，在不断的实践中逐渐掌握螺纹加工技巧，并创造出自己的心得与体会。只有通过积累实践经验才能够达到更高的加工水平。

多头螺纹的数控车床加工过程分析的论文

摘要：随着小麦产量的日渐提高与人们生活水平的提高，我国小麦粉的制作加工工艺日渐成熟。但是，现今我国小麦粉加工行业的发展没有跟上经济的发展速度，制约了我国小麦粉加工行业的发展壮大。基于此，本文主要分析小麦制粉的发展历程、工艺流程，并探析小麦粉加工工艺的发展前景。

关键词：小麦粉；加工工艺；工艺流程。

小麦粉的加工制作有对应的国家标准来约束，如《小麦粉》《高筋小麦粉》《低筋小麦粉》《专用小麦粉》等一系列标准。不同的标准对小麦粉的加工工艺技术有不同的规定。

一、小麦粉加工制作的发展历程。

民以食为天，小麦制粉在我国已有多年的发展历史。从最初的人工生产、小磨坊生产到现在的工厂化生产，小麦粉加工工艺发生了极大的变化。最初远古时期，人们使用坚硬的石器将小麦粒捣碎，磨成粉，供自己食用。最早的有关小麦粉制作的记载，是在《周易》一书中，有关于神农氏捣碎小麦的记录。之后随着社会的发展，人们渐渐学会了制造与使用更大型的工具。史料记载，春秋时期鲁国人发明了石磨。之后制作小麦粉的工作就由原始社会的人工捣碎演变为了拉动石磨碾碎，从而将小麦粒制成小麦粉。明代时期史书记载，小麦在洗净后晒干，然后将其填入石磨，由牲畜如牛、驴等拉动石磨，从而制得小麦粉。在这次演变过程中，石磨并没有完全取代人工，社会中还是可见人工拉动石磨的场景。小麦粉的加工工艺在当时一段时期取得的发展较为局限。随着社会的发展，商品经济逐渐形成，促生了小磨坊加工的生产方式。据记载，明代时期小磨坊产生，小麦粉的加工制作第一次实现了系统化、连续化生产。根据当时的描述可以判断，小麦粉的制作大致经过清洗、研磨、筛粉3个过程。这种磨坊形式的`生产持续了很长一段时间，直到近代以后，磨坊仍然在很多地区大批量存在。尤其是在以小麦为主食的北方地区，几乎每个县都有十七八家小麦磨坊，甚至在以大米为主食的南方地区，磨坊也是随处可见，当时的小麦粉生产已经打到了技术相对熟练、量化生产的阶段。20世纪初，重庆市小麦粉的产量为日产五六百袋。直至20世纪二三十年代，小麦粉磨坊的规模发生了一定改变，将磨坊生产与店铺销售结合到了一起，但此时的生产方式仍然没有脱离人工与牲畜，小麦粉的制作工艺也没有得到提升。旧式磨坊的生产方式无法保证小麦粉的质量。小麦在晒干后直接与石磨接触，经过碾压制作出小麦粉，然后人工收集碾压好的小麦粉。小麦的脱皮与最后的筛粉工艺没有得到很好的发展。在随后的发展中，机器磨坊逐渐形成，再到后来机器面粉厂的创建，20世纪后期人们发明了金属压辊机，与金属过筛机一同使用，得到了现在所见的小麦粉。与之前磨坊生产的小麦粉相比，机器面粉厂生产的小麦粉的麦麸、麦糠含量大幅度降低，小麦粉的质量明显提高[1]。

二、小麦制粉工艺流程。

制粉工艺流程俗称粉路，即把经过一定程度加工得到的小麦通过研磨制成小麦粉的生产流程[2]。具体是指小麦经过水的清洗，然后与一定比例的水分进行水分调节，改善小麦粒的含水量，为后续的研磨工序做准备。之后通过设备将小麦粒的麦胚与麦皮分离开来，将分离出来的麦胚研磨成细粉。研磨的程度可以根据消费者及市场需求，严格按照国家标准，研磨成不同精度的小麦粉。根据小麦粉的精度要求不同，还可以制成各种专用粉制作食品。

（一）除杂筛选过程。

从各地收购的小麦粒的干净程度不同，若直接进行研磨制成粉，小麦粉的质量会因为含有杂质而受到很大程度的影响。另外，在收购过程中并不能保证卖家提供的小麦粒没有掺杂其他杂质，所以，制粉之前需要对小麦粒进行除杂，把黏附在小麦粒上的尘土、麦壳等杂质清除掉。清除操作可以采用洗麦机进行，通过摩擦作用将除小麦粒以外的其余杂质全部清理掉。清除原理主要是利用麦粒与杂质的物理性质差异，如大小、形状、质量等。清理操作所使用的机械设备主要有振动筛等筛选机械，通过振动筛上的筛孔，将与麦粒形状大小不同的杂质分离开来[3]。

（二）水分调节过程。

由于收购的小麦来自不同的地区、不同的卖家，所以小麦的含水量也不同。还未进行水分调节时的小麦粒有的较硬，有的则含水量较多、较软。所以，在调节水分时，需要将含水量较多的小麦粒进行烘干，对含水量过少的小麦粒适当补充水分，使所有的小麦粒能够处于同一湿度、同一软度，便于之后的研磨加工，使制得的小麦粉具有良好的物理性质[4]。水分调节时的外部环境也有特殊要求，最好是在室温条件下进行。经过水分调节的小麦粒应在仓库中储存一定时间再进行后续操作。经过一定时间适度存储的小麦粒水分吸收得更加充分，更易进行分离工作，从而为整个工艺过程提供良好的条件。

（三）研磨过程。

研磨的主要作用是使麦粒破损，研磨过程分为皮磨、渣磨、心磨等[5]。1.皮磨皮磨是将小麦粒剥开，并将胚乳分离下来的过程。麦粒经过第一道工序后进入筛选机后进行筛选，筛选分出麦麸、麦渣、麦心等。麦麸首先进行下一道研磨，麦渣和麦心进行进一步的精细筛选，分出胚乳、纯胚乳粒和麦皮。纯胚乳粒再进入下一步精磨，也就是心磨，研制出精细的小麦粉。进行深度研磨的麦麸还可以通过摩擦等处理，分离出第一步残留的胚乳。2.渣磨渣磨的主要作用是将皮磨过后分离出来的麦皮进行进一步研磨，把黏在其中的遗留胚乳分离出来。通过后续的筛选、分离，收集纯净的胚乳粒。再将胚乳粒继续投入精细研磨，根据不同的要求制得不同等级的面粉。渣磨过程中使用的机械设备包括磨粉与皮磨系统，是小麦粉制造工艺中不可或缺的一部分。3.心磨心磨的作用是将前两部皮磨与渣磨过后的胚乳研磨成细粉。心磨的研磨辊采用较光滑的光辊，使用这种光辊在研磨的同时可以将研磨的细粉与混入的麦皮和麦胚分离开。主要依靠光辊的碾压作用，将麦皮碾压成片状，这样一来在后续的分离过程中即可将细粉与小麦皮分开，保证小麦粉的质量。但是，在碾压过程中不可避免地会将即将制粉的胚乳压成片状，得到粉片，这种情况不利于筛选工作的开展，所以，必须将经由碾压棍碾压的物料再经机器搅拌，将粉片搅拌成面粉状，然后进行筛选。物料在最后一道研磨系统充分研磨，保证出粉率，避免因研磨不彻底造成浪费。

三、小麦粉加工工艺发展趋势。

我国是农作物主要出口国之一，生产的农作物远销多个国家。随着经济发展越来越快，人们的消费水平不断提高，各大食品行业对食材原料的要求也越来越高。对小麦粉的加工要求亦是如此。小麦粉作为餐桌上一大主食的原材料，其用途也越来越广泛，已经不再局限于制作餐桌主食，而是向更广的范围发展。现如今，除了常见的馒头、包子、面条等传统面食用小麦粉来制作外，更多的饼干、面包、糕点也在越来越多地应用小麦粉。对于零食与糕点而言，对小麦粉的要求应更加严苛，以保证产品的质量。之前普通的饼干类、面包类烘烤食品一般采用专用粉，需要提高对小麦粉的精度要求，而现在越来越多的食品都要求用专用粉。就质量而言，专用粉比普通面粉研磨精度要高，粉要细，质量较好，普通面粉与专用粉的技术要求存在些许差异。根据现在的市场消费水平来看，很多的地方特色食品逐渐赢得人们的青睐，面对这种情况，如何提高这些地方特色食品的生产质量随即成为热点关注话题。在地方特色美食中，用到小麦粉加工的不计其数，这些小麦粉制品要想从根本上提高质量，必须解决从普通粉向专用粉转变的问题。另外，做到专用粉普通化是目前小麦粉行业的重要发展趋势。现在人们的消费水平不断提高，对食品的消费越来越看重质量。一般消费者更愿意以同样的价格购买原材料健康有保证的食品，必要时也会考虑接受以更高的价格购买质量更高的食品。所以，小麦粉的加工应顺应市场需求，而不是满足于已有的量化生产水平，应追求更高的生产加工技艺，将小麦粉的加工工艺进一步精化，保证小麦粉制造业得到长远发展。

参考文献：

[3]李林轩，李硕，王晓芳.专用小麦粉生产中的加工工艺与操作管理[j].现代面粉工业，（3）：9-14.

[4]李林轩，李硕，王晓芳，等.浅析小麦制粉企业的工艺技术管理[j].现代面粉工业，（1）：5-9.

[5]王晓曦，陈颖，徐荣敏，等.小麦加工工艺与小麦粉品质[j].粮食与饲料工业，（10）：9-12.

作者：王磊单位：河北省粮油质量检测中心。

承揽加工螺纹钢协议书

定作方：__________________________(以下简称甲方)。

承揽方：__________________________(以下简称乙方)。

风险告知：本合同中明确约定了由承揽方单位定做加工服务。在这里需要注意的是合同订立之前应确定承揽方必须具备履约能力和条件，并针对是否允许承揽方将部分或全部工作内容转移或有第三方协助进行讨论。通常情况下，根据《民法典》的规定，承揽人应当以自己的设备、技术和劳力，完成主要工作，但当事人另有约定的除外。承揽人将其承揽的主要工作交由第三人完成的，应当就该第三人完成的工作成果向定作人负责;未经定作人同意的，定作人也可以解除合同!

依照《中华人民共和国民法典》有关规定，为明确双方权力义务，经甲、乙双方共同协商，就乙方对甲方承施的________________工程项目结构中的钢筋部分进行成型加工(含机械连接接头)、配送事宜达成一致，同意订立本合同。

一、工程概况：

_________________项目位于_______________，工程建筑面积：________________平方米，结构封顶日期_______年____月____日。

二、加工事宜：

甲方向乙方订购的成型钢筋所使用的线材、圆钢及螺纹钢的原材料为首钢、唐钢、宣钢、邢钢产品。如加工过程中乙方使用非合同规定的原材料时，须事先以书面形式通知甲方，经甲方授权委托人签字同意后，方可实施加工(如甲方在二十四小时内未能做出书面回复，则视为甲方同意乙方意见)。乙方应严格按照甲方提供的配筋单中标注的规格、图示尺寸、数量进行加工。

风险告知：上述条款列明了定做方对加工产品的质量、数量、规格、材料等的要求，经双方约定无异议之后拟定本合同并签字承诺。在定作方必须明确提出定作物的品名、数量、质量及其他特殊要求后，承揽方不得擅自改变，否则需要承担相应的违约责任，亦不可以以该批次产品可替代使用为由。

三、重量结算依据：

根据甲方提供的本工程成型钢筋配筋单，经乙方进行理论重量计算，作为本合同重量结算依据。结算重量单位为吨，重量数值经四舍五入保留小数点后三位。

四、甲方工作：

1、合同签订时甲方提供授权经办人签字字体样本作为本合同附件，并明确其授权范围。

2、合同签订时，甲方应以书面的形式对乙方进行技术交底。交底资料中应详细说明所承揽项目流水作业段划分平面布置图，计划施工进度(月度计划及结构封顶时间排序计划)，以及成型钢筋箍筋平直部分的长度，特殊角度的工艺要求等。

3、甲方应于每月25日前向乙方提供次月本工程所用成型钢筋的配筋单(特殊情况补充时须提前3日，数量不得超过30吨)，配筋单上的'目录应注明起止编号、使用部位，且每张配筋单上须有甲方授权经办人签字，并在工程名称处加盖甲方公章后生效(签字人字体样本附后)。

4、成型钢筋加工制作过程中，甲方有权随时到乙方加工现场就加工质量进行抽检工作，乙方有义务积极配合。

5、如甲方工程工期延误，仍按照本合同执行。

6、成型钢筋出库前，甲方应指定专人进行清料工作，待甲方清料人员对成型钢筋数量确认签字后乙方方可发货(签字人签字样本附后)。

7、成型钢筋每车装车数量不得小于10吨。

五、乙方工作：

1、合同签订时，乙方应积极组织资源，确保甲方工程项目施工进度。

2、乙方接到甲方提供的成型钢筋配筋单时，应认真校对，如规格、数量、图示尺寸、标注无法正确识别时，甲方授权委托人应在12小时内书面确认，否则免除乙方的供货责任。

3、乙方所使用的钢筋机械连接工艺为剥肋滚压直螺纹。

4、乙方所配送的成型钢筋必须提供原材料出厂质量证明合格证书。

5、乙方制作的成型钢筋应符合甲方配筋单的要求，并在产品上以标牌的形式标注成型钢筋使用部位的编号、尺寸、几何图形、数量，每一编号的钢筋提供一张标牌，固定在钢筋打捆处。

6、乙方有责任协助甲方人员在乙方加工现场对成型钢筋进行清料及装车工作，并按甲方的要求运至施工现场。

六、设计变更：

1、施工过程中如出现不可预见及设计变更，甲方应以书形式及时向乙方提供补充配筋单，并标注“急配”字样及需用时间(供应时间甲、乙双方协商确定)，如需增加费用以甲、乙双方协商为准。

2、设计变更及修改过程中，乙方已投入加工生产部分按合同规定价格结算，如出现以大改小损耗部分及所需增加人工费用部分由甲方承担。

七、产品质量要求：

1、乙方使用的原材料必须符合：《低碳钢热轧圆盘条》;《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》;《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

2、产品质量检验应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》__________中的第五章5.3.4及《建筑结构长城杯工程质量评审标准》的规定。

3、直螺纹连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》中的规定。

八、钢筋原材复试及资料：

1、钢筋原材料在投入使用前，乙方负责原材料的取样及送检工作，委托检验的机构必须是经北京市建委审核合格具有见证试验资质的检测中心。

2、根据《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》，甲方及监理单位进行见证取样时应持正式书面通知，乙方应积极配合取样工作，其检测机构及费用由甲方负责。

3、根据《建筑工程资料管理规程》规定，乙方在成型钢筋配送至施工现场后，提供《半成品出厂合格证》表式c4-5附钢筋原材料出厂材料质量证明书及产品铭牌、原材料复试检验报告。

九、合同价款及付款方式：

1、合同价款：

(1)本合同成型钢筋的结算单价为人民币_______________元/吨(钢筋不分品种、规格均为本单价)，上述结算单价包括材料费、成型制作费、包装费、装车费、运输费等交付甲方使用前的费用(卸车及费用由甲方承担)。不包括原材料复试及机械连接接头费用。

(2)三级螺纹钢的结算价格在本合同结算单价基础上加____________元/吨。

(3)钢筋机械连接头__________元/单头(钢筋不分品种、规格加工套丝，并戴好保护帽)，按照配筋单图示数量进行签收。

(4)钢筋原材料复试费用按照《半成品出厂合格证》实际标注数量进行签收。

(5)合同执行过程中如钢厂价格调整，其结算价格以首钢现货市场、北京市京首贸易服务有限责任公司、北京市恒物金属材料有限公司其中之一公布的调价政策通知作为价格调整的依据，由乙方以书面形式送达甲方，调价依据在送达后24小时内，甲方予以书面确认或经甲、乙双方协商签订本合同补充协议。

(6)本合同成型钢筋总量为____________吨，总价款(人民币)：_______元，(大写：_____________________)。总价中不包括原材料复试及机械连接接头费用。

(7)验货地点：__________________________。

甲方：__________。

__年__月__日。

乙方：__________。

__年__月__日。

承揽加工螺纹钢协议书

受托方：______________。

标的、数量、价款：

1.验收标准：按双方确定的样品验收。受托方须将送货单随货同行，并将送货单及物流单一起交给委托方收货人员，内容包括商品名称、单品规格、单品件数及单品数量，按委托方提供原样验收，如果由于质量问题造成损失由受托方负责赔偿，并执行相关行业标准。

2.质量要求：应提供盖有鲜章的`出厂检验报告单(包括质材、检验依据、执行标准等)，特殊产品须有检验资质的检验机构出具的检验报告(随货同行或提前送达)。

3.结算方式：委托方支付30%预付款，收到货验收合格入库后再支付60%，余10%作为质量保证金留待下次合同履行时支付，但时间不超过45天下单,如未下单即付清上笔合同10%尾款。

4.包装标准：货物外包装必须在外包装的醒目位置整齐标注，内容包括商品名称、单品规格、单品数量(每层数量_数/每排数量_数)。

5.(交)提货方式及地点：委托方厂房内。

6.运输方式及到站(港)和费用承担：受托方承担。

7.交货地点、日期及方式：合同签订之日起10个工作日发货，逾期按合同总额1%支付违约金。

8.保密条款:双方应当对本协议内容、因履行本协议或在本协议期间获得的或收到的对方的商务、财务、技术、产品的信息、用户资料或其他标明保密的文件或信息的内容(简称“保密资料”)保守秘密，未经信息披露方书面事先同意，不得向本协议以外的任何第三方披露。本保密义务应在本协议期满、解除或终止后仍然有效。因商业秘密泄露给委托方造成的损失由受托方承担，同时委托方有终止一切合作的权力。

9.本合同履行过程中发生纠纷协商解决，协商不成任何一方可向被告方地法院提起诉讼。

10.本合同根据《_____》及有关法律法规，双方经过友好协商后制定，本合同一式两份，经双方盖章签字后生效。(传真或扫描件有效)。

委托方：____________公司。

__年__月__日。

受托方：______________。

__年__月__日。

螺纹加工心得体会

螺纹加工是机械加工中比较常见的一种工艺。在螺纹加工过程中，如何正确选择加工刀具，确定合理的加工参数，控制加工质量以及做好加工中的细节处理都是非常重要的。本文将从这些方面分享一下螺纹加工的心得体会。

第一段：选择合适的加工刀具。

对于螺纹加工中使用的加工刀具而言，它们要具备高硬度、高强度、耐用性等特点，这样才能胜任加工螺纹的要求。在选择加工刀具时，可以参考厂家提供的刀具选型手册，这样可以保证选择到适合自己需求的加工刀具。在实际使用中，要注意刀具刃口的状态，一旦发现磨损等问题应及时更换。

第二段：合理确定加工参数。

在螺纹加工过程中，要根据加工材料、螺纹规格等因素来确定合理的加工参数，其中包括进给量、转速等。夹具牢靠也至关重要，要保证夹具可靠且不会对工件造成损伤。在确定加工参数时要注意工件表面的光洁度和粗糙度，尽量使加工后的螺纹表面光洁，尺寸准确。

第三段：加工质量控制。

螺纹加工的质量是关键。加工完成后，要进行严格的检查，包括尺寸、形位公差、表面质量等，确保加工质量符合产品要求。如若出现加工质量不合格的情况，要及时找出问题原因，进行改正，并记录下来，以免以后再犯相同的错误。

第四段：加工细节处理。

在螺纹加工过程中，除了加工刀具的选择、加工参数的确定和加工质量的控制外，还有很多细节需要注意。例如，安装工作台、安装螺纹刀具时要严格按照相关规范，操作时要注意安全，有时需要离开机床时要关闭电源，以免造成不必要的危险。

第五段：总结。

螺纹加工是一项技术性强、操作要求严格的机械加工工艺。在螺纹加工过程中，选择合适的加工刀具、确定合理的加工参数、控制加工质量以及做好加工中的细节处理是重要的保障，也是保证产品质量的关键。在日常工作中要不断总结和积累经验，逐步提升自己的螺纹加工技术，使其更加熟练，更加高效。

数控车床普通螺纹的加工技巧

外螺纹磨床工作总结

近年来，人们生活水*已经得到很大的提高，“温饱”也只是为数不多的人的追求焦点，绝大部分的人开始放眼于“健康成长”，自我保护意识在不断地增强。同时，心理卫生知识的不断普及，护理服务项目、服务范畴的多样化发展等等，这些因素的变化都对护理工作提出了更高的要求。对于所有已成为护理管理者来说，若想要提高护理质量和护理服务水*,就必须时刻注重细节服务，在工作的.过程中追求“四个零”，在服务中诠释“四个零”，即护理质量零差错、护患关系零距离，护理技术零缺陷、护理服务零投诉。

护理工作其实就是*凡加简单的总和体，但是要做优秀却是一件非常不容易的事情。注意细节与不注意细节，将让护理工作结果有着天壤之别的差距。比如说有二名护士在相同时间里都完成了同等数量的静脉穿刺，总体来说他们都“做了”也就是完成任务了，而且都没有发生什么大的缺陷，这样看来二护士工作效果似乎不相上下。但是当我们放眼于细节时便会发现，甲护士服务的病人满意率100％，病人基本知道自己在这一治疗过程中用的是什么药，也很清楚相关的注意事项。每一个病人穿刺完毕后，护士均将病人安置妥当，没有暴露病人，无漏针现象。而乙护士呢？有一根棉棒掉在病人的床旁，穿刺完毕后护士也没有对病人进行任何的安置和关怀，病人都不了解自己的用药情况和输液的注意事项。这样一对比，二位护士的工作在质量上就显现出了明显的差异，甲注意了工作中每一个环节中的细节，而乙只追求完成工作的数量却忽视了工作中的细节。能否做到注意细节，是影响护理工作能否高质量的一个重大因素。

认真细心对待*凡的工作就是不*凡，是我们护理工作的准确展现。比如病人的晨间护理，在给病人整理床铺时，你选择什么样的沟通方式与病人进行沟通，是合作还是命令？是随时带着一颗医者仁心还是要求病人围绕着我们？在语言的细节上重视和不重视将会有着完全不同的结果。晨间护理我们天天做，但做得非常好的人并不多。晨间护理顺利完成的一个重要前提条件是赢得病人的配合与支持。进入病房你先告知病人什么？你是先关心病人还是只注重病房的整洁；在动手开始操作时，你是否先问了病人的病情？你是否看了有手术切口病人的伤口？你是否给需要拍背的病人拍背了？你是否给了对疾病已经失望的病人一点信心？*凡的护理工作正是靠着这一个个细节的注重而完成。

随着工作量的增多，越来越多的年轻护士不怕辛苦、不怕累、不怕脏。大家工作起来都很努力也很认真，并且谦虚好学，但由于年轻护士工作经验比较少，导致出现错误的几率大。经过出现错误后的总结和反思，我们痛心地发现其实错误常常出现在最简单的问题或是最寻常的小事上，这就呼吁我们必须在细节上更加注意，历练“重视细节、将小事做细”的习惯。要把细节做好，最重要的是训练。任何小事都需要训练，勉强成习惯，习惯成自然，每一个开始都是很勉强的，按照某一种步骤反复进行训练，久之就习惯就自然了。

生存的勇气，也许是你的眼神让他看到了力量，也许是你的眼神让他感觉到了社会的和谐。

古有训语：勿以善小而不为，勿以恶小而为之。只有高举“认真细致工作”的旗帜,让人文关怀、细节关注转化为护士的自觉行为，使每一个护理环节都一丝不苟的严谨,才能有效减少护理差错及护理纠纷出现的频率,才能给患者提供最满意的护理服务质量,促进护理质量的提高。

承揽加工螺纹钢协议书

受托方：______________签订时间：______________。

标的、数量、价款：

1.验收标准：按双方确定的样品验收。受托方须将送货单随货同行，并将送货单及物流单一起交给委托方收货人员，内容包括商品名称、单品规格、单品件数及单品数量，按委托方提供原样验收，如果由于质量问题造成损失由受托方负责赔偿，并执行相关行业标准。

2.质量要求：应提供盖有鲜章的出厂检验报告单(包括质材、检验依据、执行标准等)，特殊产品须有检验资质的检验机构出具的检验报告(随货同行或提前送达)。

3.结算方式：委托方支付30%预付款，收到货验收合格入库后再支付60%，余10%作为质量保证金留待下次合同履行时支付，但时间不超过45天下单,如未下单即付清上笔合同10%尾款。

4.包装标准：货物外包装必须在外包装的醒目位置整齐标注，内容包括商品名称、单品规格、单品数量(每层数量_数/每排数量_数)。

5.(交)提货方式及地点：委托方厂房内。

6.运输方式及到站(港)和费用承担：受托方承担。

7.交货地点、日期及方式：合同签订之日起10个工作日发货，逾期按合同总额1%支付违约金。

8.保密条款:双方应当对本协议内容、因履行本协议或在本协议期间获得的或收到的对方的商务、财务、技术、产品的信息、用户资料或其他标明保密的文件或信息的内容(简称“保密资料”)保守秘密，未经信息披露方书面事先同意，不得向本协议以外的任何第三方披露。本保密义务应在本协议期满、解除或终止后仍然有效。因商业秘密泄露给委托方造成的损失由受托方承担，同时委托方有终止一切合作的权力。

9.本合同履行过程中发生纠纷协商解决，协商不成任何一方可向被告方地法院提起诉讼。

10.本合同根据《_____》及有关法律法规，双方经过友好协商后制定，本合同一式两份，经双方盖章签字后生效。(传真或扫描件有效)。

委托方：____________公司受托方：______________。

法人代表：______________法人代表：______________。

委托代表：______________委托代表：______________。

传真：______________传真：______________。

电话：______________电话：______________。

开户银行：______________开户银行：______________。

帐号：______________帐号：______________。

地址：______________地址：______________。

多头螺纹的数控车床加工过程分析的论文

[摘要]在数控机床生产加工中，精度控制对产品质量具有重要影响。

加工精度则由机床的精度、编程精度、伺服精度以及插补精度决定。

为提高机床精度，在其设计环节通过cad设计和计算机模拟技术可以有效提高机床加工精度。

在使用过程中通过加强对机台的保养，保持良好状态，保持数控机床的高精度要求。

[关键词]几何精度精度补偿误差分析。

1、数控机精度分析。

目前对数控数控机床的分类主要包括集合精度、位置精度以及加工精度。

数控机床材质的刚度和工作时的温度，对机床的精度都会造成不同程度的影响。

将数控车床的几何精度继续细分有可以分成主轴几何精度和直线运动精度。

在数控机床加工运作的过程中主动轴与回转轴之间的相对位置应该是保持相对固定的，在实际生产的过程中与设计的情况是不完全相同的，两轴之间的相对空间位置也并非固定不变的，因为构成主轴的轴承零部件在其制造的环节中会出现不同程度的误差，在使用过程中又会受到温度、工作强度、润滑等条件的影响。

主动轴的轴承精度、主轴箱在装配是的质量都会造成主轴和其回转部件在运行是发生不平衡，另外主动轴的支承轴颈在制造过程中会存在圆度误差，其前后同轴度也会存在一定程度的误差，再加之主轴在运转的过程中都会受热发生形变，这些因素都对数控机床的主轴几何精度造成影响。

在数控机床除主动轴造成的几何精度之外，导轨因为摩擦力以及机床所用的伺服电机可能会存在惯量匹配问题会对机床的位置精度造成影响。

在数控机床中有部分需要不间断工作的部件如油缸油泵、电动机、液压机等，都需要长时间连续工作。

在它们运转的过程中因为摩擦会产生一定的热量，其内部零件会受热膨胀发生形变，造成构件的实际尺寸与设计尺寸有出入，零件的结构也会因内部热应的作用变的不对称，发生构件的形变，因此数控机床运转部件受热发生形变会对机床的位置精度带来重要影响。

数控机床的加工精度与上述两种精度不同，它是整台机床在各种因素综合影响下的结果，与机床的几何精度和位置精度是密切相关的，与机床的传动系统误差、检查校正系统误差、零件固定部件无擦、刀具位置的误差等都有关联。

而且数控机床的程序编辑是否正确、生产工艺是否合理对机床的加工生产的稳定型造成影响。

因此在实际生产中，为提高数控机床的加工精度就需要提高机床的几何精度和位置精度。

2、检测数控机床精度。

数控机床与所有其他电器、机械设备相同，在使用一段时间后，都会面临电子元件老化、零部件生锈、机械部件磨损等情况。

因此为保持机床能够保持较好的状态，应定期对机床进行周期性的保养，对数控机床的精度进行检测和补偿。

2.1检测几何精度。

通常在加工中心机床的几何精度检测项目中，对直线运动轴的直线度检测项目所选用的工具是平尺和千分表，一般是测试运动部件在垂直于其运动轴的其他两个坐标轴上的线性偏差。

在一台常见的普通立式数控加工中心为例，对其集合精度的检测内容主要包括对机床工作台面的平面度，运动轴在空间坐标各方向移动的相互垂直度。

主轴在中心孔径向的跳动，主轴、回转轴轴心线与机床工作台面的垂直度。

机床运动轴在x、y坐标方向移动时工作台面的平行度;x坐标方向移动时工作台面t形槽侧面的平行度;主轴箱在延z轴的坐标方向移动时的直线度以及与主轴的轴心线的平行度，主轴的轴向窜动等。

2.2检测位置精度。

数控机床所需要的定位精度可以分为定位精度、反向偏差精度和重复定位精度三项。

定位精度主要的内容指的是数控机床的工作台面或者机床的其他运动部件，在生产中实际的运动位置与程序指令位置相一致的程度;其不一致程度的'差量就是定位误差。

在机床各系统中，伺服系统、检测系统、进给系统等的误差，以及运动部件导轨的几何误差都是造成定位误差的重要因素，定位误差是会对机床加工零件的尺寸精度产生直接影响。

3、提高机床精度的措施。

3.1提高设计水平。

目前我们大量使用的数控机床是以国产机床为主，机床的生产企业基本上的都具有部分的自主研发能力，可以自行设计、制造、改进产品的主体部分，机床的功能件部分人需外购。

闭眼机床局部因受力过大而造成较大变形，影响加工精度。

机床主动轴在使用过程中要受到耐磨性和温度升高的影响，因此对其温度特性进行优化设计可以有效的保持机床的加工精度。

通常在对主轴系统设计的是有，会将对机床加工精度造成较大影响的构件安装到一个与主动轴中心相交，而且与机床底座想垂直的安装面上，然后在主轴箱的两侧对称的安装其他构件，这样可以有效的改善机床因受热对加工精度。

3.2提高机床几何精度。

数控机床的几何精度能够对机床的生产精度起到决定性作用，因此在机床生产企业的设计中要能够合理的设定机床的工作精度，选择适合的加工负荷。

在机床加工零件的过程中，主轴轴颈与轴承发生的摩擦会使其温度升高，它与主轴箱的箱体孔的空间位置如果存在较大误差，会造成轴承滚到的变形，严重影响到轴承的旋转精度。

所以要严格控制主轴轴承的选配间隙。

数控机床在加工零件时长时间处于高负荷运转状态，通常机床制造企业会采用镶钢滑动导轨副结构来提高机床的刚性和精度。

该结构可以使数控机床具有最好的几何精度。

3.3综合提高加工精度。

数控机床从设计到制造、装配、使用值一个复杂的过程，对其加工精度的控制也是一个综合性的系统问题，不能仅仅依靠对某个或某几个量的控制来获取较高加工精度。

在生产制造环境，应充分考虑到制造工艺中会对机床精度造成影响的因素，消除铸造加工、机械加工对机床个构件引起的几何精度的改变。

然后通过对数控机床的数控系统进行补偿值的设定，可有效的提升机床的加工精度。

4、结束语。

目前我们国内采用数控机床虽然比传统的加工机床有更高的加工精度，但是与世界先最先进的数控设备还有这很大的差距。

在现有的条件加，为提高机床的加工质量，保持更高的加工精度，需要对生产工艺精益求精，不断提高设计制作能力。

参考文献。

数控加工技术的密封管锥螺纹

螺纹加工公式和定义

机械能守恒定义是什么：

机械能：重力势能、弹性势能和动能统称为机械能。机械能守恒。

只有在重力（或弹簧弹力）做功的情形下，物体的'重力势能（或弹性势能）和动能发生相互转化，但总机械能保持不变机械能守恒只有在重力（或弹簧弹力）做功的情形下，物体的重力势能（或弹性势能）和动能发生相互转化，但总机械能保持不变。

机械能守恒的条件：

（1）对某一物体若只受重力作用，则物体与地球组成的系统机械能守恒。

（2）对某一物体除受重力外还受其他力作用，但只有重力做功，其他力不做功，则物体与地球组成的系统机械能守恒。

（3）若某一物体受几个力作用时，只有弹簧弹力做功，其他力不做功，此时物体与弹簧组成的系统机械能守恒。

（4）若某一物体受几个力作用时，只有重力和弹簧弹力做功，其他力不做功，此时物体、弹簧和地球组成的系统机械能守恒。