故障分析总结报告（模板14篇）

在撰写报告时，我们应该准确把握受众的需求和背景，用简明扼要的语言把关键信息传递给读者。通过阅读报告范文，可以了解不同领域和情境下的报告写作要点。

月度故障总结分析

三个月以来，预处理出现的故障较多，主要列举以下：

一、7月1日，出现钢丸清扫不干净。

随即厂家技术人员到厂调试，发现原因为吹丸管口的胶皮过长，阻止了钢沙的回吹，后经剪短胶皮帘子后问题得到解决。

二．7月7日，四号抛丸器堵沙。

此问题是到现在为止都一直存在，并且未得到解决。在此期间，多次堵沙，也多次寻找原因，现有以下分析：

1、由于操作工在停车时会比较容易出现堵沙，故怀疑是由于抛头电动机停止转动后抛头里仍存有钢沙，所以厂家人员决定更改程序，在停止下沙后15秒，电动机才停止。情况随即得到改善，但仍会堵沙。

3、最近察觉4#电流有所偏大，故猜想为下沙控制板的开口由于摩擦变大，故下沙量有所增大，此原因还在观察中。

三．7月中旬到8月初喷漆系统出现各种不同的故障，如喷漆不止、喷漆中间有间断等。

1、喷漆不止，其原因是电磁阀不回位，造成无法停止；

2、中间断喷，起初是怀疑为传感器出现故障，但更换传感器后仍然出现此现象，故又怀疑为线路问题，但检测的时候却是正常，经过讨论决定并线实验，结果情况好转。一段时间后，又会重新出现相同的问题，故决定换线，但由于第一次更换的线的质量问题，仍然断喷，在更换电缆线后问题得到解决。

四．8月2日起至8月19日，预处理出现了严重的故障：打板质量不合格。具体处理经过为：

第一阶段（2011年8月2日至4日）。

1、问题：钢板处理的不干净，质量不合格。

2、处理情况：点检员和工程师分析后对抛丸器进行了微调。

3、处理结果：打板质量仍未好转，等待厂家到厂维修指导。

4、应对措施：联系厂家到厂维修指导。第二阶段（2011年8月4日至6日）。

4日新加钢丸6吨（厂家生产：****金属制品有限公司的高耐磨合金钢丸）。

1、问题：配合厂家解决钢板处理不干净的问题；提升电动机报警。

2、处理情况：对7、8、9号抛丸器角度进行调整，紧固提升电动机接近开关。

3、处理结果：提升电动机正常工作，打板质量不佳。

4、应对措施：厂家人员（丁师傅）分析废弃沙子过多所致，其打板效果会随着打板的不断进行越来越好。

第三阶段（2011年8月6日至8日）。

1、问题：试验过程中发现横向收丸螺旋输送机轴发出异响。

2、处理情况：处理横向收丸螺旋输送机，调整链条松动及链盒摩擦现象。

3、处理结果：7日至8日受台风影响未能正常施工。

4、应对措施：组织检修拆卸电动机及连接轴。第四阶段（2011年8月9日至11日）。

1、问题：9日发现2号抛丸器主轴过热，10日又发现收丸刮板运行不正常（连接轴）。

2、处理情况：

1）、9日联系焊工焊接吊鼻以便于安装主轴，更换2号抛丸器主轴。2）、10日下午电动机拆卸发现连接轴断裂，委托集配处机加工人员重新加工连接轴，重新加工连接轴，11日处理完。

3、处理结果：2号抛丸器主轴温度正常，收丸刮板电动机螺旋轴正常工作。第五阶段（2011年8月12日至16日）。

12日新加钢丸2吨（厂家生产：****属制品有限公司的高耐磨合金钢丸）。

1、问题：钢板处理出现带状明显未处理到，处理中发现抛丸器叶片磨损及分丸轮破裂；处理过的钢板表面灰尘较多。

2、处理情况：

12日下午厂家人员（3人）指导调试解决钢板处理质量问题。1）、叶片和分丸轮更换；2）、增加“抛丸粗细二次分离器”功能；3）、除尘器滤筒清理干净。

3、处理结果：钢板处理质量有很大改善，板面处理均匀、表面灰尘覆盖较少，少数区域仍然不合格。

4、应对措施：与厂家技术人员进一步调整。第六阶段（2011年8月17日至19日）。

新加钢丸（品牌名）2吨。

1、问题：喷枪喷漆不止，喷漆时有断喷现象。

2、处理情况：拆卸喷枪，更换质量较好的电线。

3、处理结果：喷漆工作正常，预处理线处理钢板质量和喷漆效果符合质量标准。

五、比较多的人为故障：如上下料液压站被吊车撞坏、上料横移电动机被砸变形、刮板被撞毁、下料辊道挡板及侧滚多次被撞开焊、吹丸上风口被撞开焊等，均为可以避免的故障。

工程故障分析报告

8888年8月8日08时26分，*变：**开关限时电流速断保护动作跳闸，重合未成,故障电流ic=70.66a（变比：600/5；折算后故障电流为8479a）；**变：***开关保护动作跳闸，重合成功，故障电流ia=51.88a（变比：600/5；折算后故障电流为6226a），10kv**线、10kv**福线同时故障。

经现场巡视，08时55分发现10kv*福线3号分支箱本体烧损，09时04分发现10kv*珠线6号环网柜本体烧损。

09时16分，客户反应*苑线由*珠线转供部分发生低电压现象。

09时22分，确认运*部仓库有一台一进四出的电缆分支箱，运*部与**公司协调是否有同型号电缆分支箱，答复有一台一进三出的电缆分支箱，随后联系**公司顾*增派两组人手，并出动2辆随车吊同时运送电缆分支箱。

10时05分，城区抢修班黄*发现*苑线#88杆开关鼻子烧损，进行故障抢修。

10时11分，顾*到达二基地，但吊车未到达。经查看，备品电缆分支箱与实际现场电缆分支箱型号、尺寸均不符合。

10时45分，运*部朱*提醒有备品寄存在三*公司场地，为以前自动化环网柜更换遗留的备品备件。通知一*公司吊车到三*公司仓库吊取备品电缆分支箱。

12时30分，一*公司顾*将2个备品电缆分支箱运至10kv*珠线6号环网柜，清理树障并进行故障分支箱拆除，备品分支箱安装工作。

13时20分，另一个备品电缆分支箱运至10kv*福线3号分支箱，进行故障分支箱拆除，备品分支箱安装工作。

17时30分，10kv*福线3号分支箱安装完成并送电成功。

19时30分，10kv*珠线6号环网柜安装完成并送电成功。

二、原因分析。

经调控分中心、运*部及配电运检一班综合分析，判断为10kv*珠线转供10kv*苑线时，合环时产生了冲击电流。由于*珠线6号环网柜设备老旧，电缆头存在薄弱环节，经转供运行20分钟之后，电缆头发生相间短路（短路故障电流达到8479a）。导致*苑线#88杆分段开关接线端子烧损，同时导致*珠*苑联络开关*珠线侧中相联络刀闸刀头烧损。且故障电流通过民乐变ii段母线传递至10kv*福线，又导致10kv*福线3号分支箱故障。此为一起非常典型的火烧连营配网大面积停电故障。

三、损失情况和造成影响。

这次故障共造成10kv*福线停运2小时30分，10kv*珠线#002+01杆分段开关后段线路停运11小时，停电时户数为88时户，对*东配网精益化管理指数的中压配电线路故障停运率造成一定影响，以上故障引起用户投诉1起，意见工单1起，12345工单1起，还造成了一定的舆论影响。

四、暴露问题。

经综合分析，此次故障暴露出我们在组织管理、安全措施、优质服务、备品备件等方面均存在很多不完善的地方，具体如下：

1.面对大面积故障，组织措施混乱。故障发生后，运*部没有高度重视现场情况，仅以一般的故障处理对待，没有及时协调故障抢修人员。现场协调人员对备品备件的熟悉程度不足，没有第一时间进行协调，导致抢修人员到了现场却无事可做（被围观群众看到，导致产生了一起12345工单、一起955598意见工单）。抢修过程中，对需要的备品备件没有提前协调寻找，导致发现问题后才组织人员到仓库查找相应设备。城区高压抢修人员严重缺乏，多起故障同时发生时，仅靠城区运维班上的3-4人根本无法完成巡视、查找、锁定隔离故障点的任务。大班支援存在时间差，未能第一时间到达事故现场。

2.安全措施不完备。发生故障后，故障现场无安全围栏，也未对周围围观人员进行疏散，抢修人员着装不统一，部分人员安全帽佩戴不规范。电缆检修前经提醒后才及时放电，现场电缆头制作过程中未能始终保持可靠接地。

3.备品备件管理不到位。面对大面积电缆设备类故障，运*部准备备品抢修物资效率较低。对抢修中常用的备品配备不全，出现抢修时无备品可用的情况，只能通过其他渠道获取。（配电设备种类繁多，根本无法备齐所有备品备件，且电缆头等备品备件的有效期一般为2年，大面积电缆故障有时候连续2-3年也碰不到，有时候一年要碰到几次，预估难度非常大。）。

4.现场人员优质服务意识差。现场指挥及抢修人员缺乏优质服务的意识，没有及时与故障现场围观群众沟通，安抚客户情绪，导致群众产生误会，引起不必要的投诉、意见工单。抢修人员着装不规范、行为散漫、抽烟、聊天等不规范行为影响了公司形象。

5.应急预案纸上谈兵，缺乏实战性。同时发生多起故障时缺乏有效可行的应急预案，现场协调人员也没有及时有效的应对方式。需从运*部层面制定故障应急预案，该预案需简单易行，并可以有效实施。

6.抢修紧急，缺失完备的电缆试验。按照江苏省最新的交接试验规程，电缆耐压试验必须达到2.5u0并进行5分钟以上。因此次抢修的电缆为一根运行20余年的老电缆，为了防止耐压试验导致其它电缆部件损坏，故在投运前只进行了绝缘测试，未进行耐压试验。

五、整改措施。

1.提高人员技能水平。遇到故障时可以在第一时间通过专业依据判断故障范围，并给出能在最短的时间内恢复供电的可行方案。

2.编制行之有效的事故应急预案。通过对最近几年发生的各类疑难故障案例进行分类汇总，总结以前的故障处理经验，编制成事故抢修应急预案，可以在一定程度上弥补新进员工事故处理经验不足的问题，同时提高故障抢修效率。

3.“五年轮检，十年更换”。对配电线路及设备进行“五年轮检，十年更换”的维护改造策略。通过安排检修计划，五年内对所有配电线路进行一次全面的停电检修，对运行十年以上且设备状况较差的设备直接列入配网项目进行更新改造。

六、考核意见。

考核运*部1000元；考核外协运维单位**有限公司2000元。

月度故障总结分析

一．背景：

某大型物流公司两栋仓库楼，一栋办公楼，及外围门口共安装监控123个点，其中有八个球机，由于传输距离较远，采用了光端机传输。

二．故障出现：

仓库楼2的摄像机频繁出现摄像机坏、电源坏或者光端机通道坏，仓库楼1当货运电梯启动时周围的摄像机会出现较严重的干扰现象。8个球机全部不能控制。

1.由于仓库楼1只有在电梯启动时才会出现干扰现象，所以先确认监控。

电路跟电梯电路是否接在同一线路或者接得很近，发现电梯电路跟监控电路非常接近，当电梯启动时会产生强电流，而且会有磁场，会对摄像机产生干扰，所以要分开走线。

2.由于仓库楼2频繁出现坏摄像机、电源或光端机通道，因此先检查电。

机地址码，协议，波特率是否正确。发现所有球机的地址码全部一样，所以地址码肯定是有问题的，由于机器已经装上，重启球机有点困难，只能先试几个地址码，最终确定是安装时球机设置问题，球机功能正常。

四．结论：

通过此次的故障排查，大型的监控系统应注意这么几个问题：

1、监控系统的线路，应该与强电线路分开走线。

2、监控线路应该避开干扰源。

3、应该使用安全并且稳定的电源，避免因电压不稳或者电流过大烧坏设备。

网络故障分析报告

该网络有9台计算机，采用一台s3xxx通过迎宾苑s8xxx接入dcn网络，在今天出现个别机器断网的现象，具体现象为隔一段时间就有一台或几台机器dcn网络中断，重启或者拔掉网线再接上恢复正常。

从上面描述的故障现象来看，问题似乎与s3xxx下9台计算机有关（在此前联系马晓伟从高科技机房测试无丢包、断线等现象，网络正常）。

为了首先恢复业务的正常使用，对s3xxx做了如下操作。

1、因为昨天刚从此s3xxx上21口开lan业务供9xxxx做互联星空测试使用，所以怀疑是否21口上网有病毒感染到局域网。首先对s3xxx各个端口做了端口隔离，做完之后故障现象依旧。

2、由于做端口隔离故障依旧，而计算机都是上一会就断，重启后又可以上网，和马晓伟联系后怀疑为arp地址欺骗攻击，建议做端口绑定操作。随后对4号机1号机做端口绑定（做完这两个笔记本没电了，在给笔记本充电过程中对网络进行观察）。

三、对故障现象的解释。

s3xxx下计算机刚开机上网正常，一段时间后发生断线情况，重启或重新拔插网线后正常。

现象解释：“arp欺骗”类病毒在局域网中屡有发现，具体表现为，当局域网中一台计算机感染了这类arp病毒或木马后，会不定期的发送伪造的arp响应数据报文和广播报文。受感染的电脑发出的这种报文会欺骗所在网段的其他电脑，对其他电脑宣称自己的`mac就是网关的mac，对实际的网关说其他电脑ip的mac就是自己的mac，这样网关（交换机或路由器）无法学习到上网主机的mac，更新不了网关arp表，就无法转发数据帧。电脑中毒后会向同网段内所有计算机发送arp欺骗包，导致网络内其他电脑因网关物理地址被更改而无法上网，被欺骗电脑的典型症状就是刚开机能上网，几分钟后断网，过一会又能上，或者重启一遍电脑就可以上网，一会又不好了，如此重复不断，影响正常使用。

光缆故障分析报告

随着我国科技水平的提高，电力通信行业也得到了长足的进步，在我国现阶段各行业的发展，起到了举足轻重的地位。

随着通信光缆的广泛应用，通信光缆在电力通信行业的作用越来越明显，但是通信光缆中的故障维修效率跟不上电力通信行业的发展，因此我们必须采用相应的手段来改善这种状况。

本文拟采用gis的故障定位算法，对通信光缆故障的准确定位，并通过光时域反射仪的运行原理，在通信光缆的区域内建了一个gis系统，监测光缆的故障点，并予以及时维护。

gis系统(地理信息系统)主要是在计算机硬、软件系统支持下，对整个或部分地球表层空间中的有关地理分布数据进行综合采集与分析技术系统。

光时域反射仪利用光线在光纤中传输时的瑞利散射和菲涅尔反射所产生的背向散射而制成的精密的光电一体化仪表，对于故障定位有显著的作用。

1.电力通信网络和通信光缆故障监测。

1.1电力通信网络的基本特点。

对于电力通信网络来说，其是由光纤、基本的微波和所需的卫星电路构成的，对于电力通信的主要的通信方式主要有电力线载波通信和光纤通信。

电力通信网络在传输过程中具有以下几个基本要求：首先必须保证电力通信网络具有一定的安全性，在此基础上要同时具有可扩展性和高效性。

对于现行的电力通信网络必须包含有一定的效益性和环境保护能力。

1.2电力通信网络的光缆故障监测。

在电力通信网络的光缆故障监测关键设备是光时域反射仪，该仪器主要是针对光纤线路损耗、光纤的基本长度、光纤的故障点进行监测的。

它的基本原理主要是利用光线在光纤中传输时的瑞利散射和菲涅尔反射所产生的背向散射情况进行故障定位。

光时域反射仪从发射信号到返回信号所用的时间，再确定光在玻璃物质中的速度，就可以计算出距离。

这种方式可以判断电力通信网络的光缆故障中光缆的长度和光缆故障的位置。

它的基本表达式为：

d=(c×t)2(n)。

式中，c是光在真空中的速度，这个速度是已知的而且是个定量，t表示在传输过程中发射信号到返回信号所用的时间，这个时间是通信时间的两倍，n表示折射率，对于不同的介质折射率有着明显的不同。

光时域反射仪原理图如图1：

图1光时域反射仪原理图。

光时域反射仪必须设置相应参数：距离一般选被测纤长的1.5倍，使曲线占满屏的2/3为宜，光纤的折射率一般与光纤实际的折射率一致，sm一般为1.45～1.48;对于光时域反射仪后向散射曲线(测试曲线)如下图2：

图2光时域反射仪散射曲线(测试曲线)。

对于这个曲线来说，竖轴表示背向散射光的强度(db)，而横轴表示瑞丽散射形成的背向散射光。

2.电力通信中通信光缆故障定位。

基于gis的故障定位算法可对通信光缆故障进行准确定位，此时需要通过光时域反射仪的运行原理，在通信光缆的区域内建了一个gis系统。

对于gis系统能对地理分布数据进行综合采集与分析。

把gis与光时域反射仪相结合，必须保证在gis系统中有一个与光时域反射仪相结合的接口。

基于gis系统通信光缆的分层结构如下表1所示(仅列取主要的层次)：

表1基于gis系统通信光缆图层结构。

2.1对光缆进行距离测量。

为了测量光缆两点间的光学距离，我们采用光时域反射仪发射信号到光纤中，然后对光纤中的反射情况进行必要的测量。

故障分析报告

简要说明故障发生的时间、地点、故障现象、影响范围，故障恢复时间，故障延时时间及影响各次列车机外停车、晚开的列数及时间（故障发生、故障消除的时间全部以车站tdcs显示时间为准）。

值班员：

信号员：

助理值班员：

值班干部：

段指挥中心：

列车调度员：

1、值班员如何联控列车及后续列车、通知列车调度员、站长、段指挥中心、设备管理单位。写清时间和人员姓名。

2、值班干部到岗后如何联系、组织。

1、车务登记时间、内容；

2、信号签认、销记时间、内容。

3、工务签认、销记时间、内容。

4、供电签认、销记时间、内容。

故障处理过程中暴漏出的.不足之处及需要加强的地方。

计量泵常见故障分析

计量泵在各装置都有，数量不多，但作用关键，影响着产品质量。计量泵的工作强度、难度都不是很大，但频繁出现问题，原因何在，我对今年发生的计量泵问题进行了统计，试图找出问题所在。

1炼油厂计量泵种类。

计量泵常见种类有以下几种1.柱塞式计量泵;2.液压隔膜式计量泵;3.机械驱动隔膜式计量泵;4.特种功能计量泵:a加保温型,b高粘度型c耐腐蚀性d冷却性e隔膜报警泵。

月份一月22二月14三月11。

平均检修台次。

检修台次12.5台/月。

表二钳工三个班组检修台次统计如下：

班组检修台次一班36二班18三班71。

总共检修台次。

125。

平均检修台次12.5台/月。

2.2针对计量泵发生的故障，钳工车间实施的解决方法统计如下：

序号检修原因故障原因——。

介质太脏，导致介质泄漏隔膜裂限位板裂。

解决方法清洗后回装清洗单向阀更换垫片更换隔膜更换限位板。

4.不上量或量不足5.不上量或量不足。

2.3从以上数据可总结出计量泵的主要故障分为2种：（1）不上量或量不足。（2）泄漏。而计量泵不上量或量不足为计量泵主要故障。从检修工作票的内容也可以得出同样结论。

理论上讲，电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动,通过装在泵头上的进出口单向阀的打开和关闭产生一吸一排来达到输送液体的目的.计量泵无论在常压或高压下,都能在规定的时间内,非常精确地向管道或压力容器内输送各种浓度和一定温度的强腐蚀,对人体有害的各种化学介质.比如:硝酸,盐酸,硫酸,烧碱等等强酸,强碱,弱酸,弱碱或有毒和有腐蚀的各种混合化学液体.流量精度非常精确,小于0.5%,而且根据生产上的使用流量可以在停机或开机时作无级调节流量的大小.输送的温度在-30—450摄氏度.输送粘度为0.3—800平方毫米每秒的不含固体颗粒状的介质(高粘度泵不在此限).但实际中，由于输送的介质粘稠度不同，其中还含有杂质，经常造成单向阀堵塞，引起计量泵不上量，需要定期清洗。

3.2从使用和检维修方面分析：

因多次发生不上量现象，我对计量泵不上量的检修情况进行了统计,因计量泵检修较简单，排除了安装问题。通过更换的配件情况统计分析，计量泵的限位板为钢质，不应成为经常更换的配件，这一奇怪的现象是不正常的，再加上检修人员反映，计量泵的量程在检修结束后，是由钳工车间检修人员调好的，但经常在再次检修时发现，调节螺钉断裂。故我认为计量泵不上量的原因多数为泵的量程调节不当造成的。通过调查发现，由于个别人员偷懒，在量不够时，将计量泵的行程调节过大，造成柱塞杆撞击限位板，造成隔膜、限位板损坏，导致计量泵不上量。

三班计量泵故障最多，其中重催51台次，二常20台次，个别泵的检修达到9台次，说明重催、二常计量泵的调节最频繁，这与班组反映这两个装置行程频繁调节过大或者过小的情况也相符。二班检修台次少，一是因为计量泵数量少，这也与装置调节的少有关。一班计量泵检修36台次，其中一常p30故障就达到了10次。这些说明，计量泵虽然简单，但故障率较高。

1.清除吸、排阀内的杂质，拧紧螺丝消除漏气2.增设背压阀。

1.调整或更换密封填料2.更换吸排阀。

3.稳定电源频率和电压4.校准并固定。

3.4针对以上问题，提出解决问题的建议：

3.4.1计量泵在使用中应严格按照计量泵使用说明书操作，行程调节应平稳，调节手轮应固紧。并且在使用中应注意以下事项：

（1）保持管道畅通（2）保持清洁（3）经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明有阀泄漏。应予排除。（4）泵的吸入侧如装有过滤器时需定期清洗。（5）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉。

3.4.2与装置沟通，尽量减少计量泵的调节频次，避免大行程长期运转。

内存故障分析与排解

主板做为pc电脑中连接各种配件的桥梁，出现问题的机率相当大，一块做工扎实用料充足的好主板，不但能够保证各种配件稳定的协调运行，还能够充分的挖掘出各种配件的潜在性能，因此我们在选购主板时一定不要为了省钱而选择杂牌产品，尽量选择口碑好、做工用料足的一线品牌。

一般情况下，主板出现故障后表现相当直接，基本上电脑无法启动，也有些死机或反复重启问题，也是由主板故障所造成。由于主板上整合的元器件相当多，因此出现故障后判断起来比较困难，但也有些故障是可以通过开机时的表现来判断的，这里简单列举几个。

一是当按下电脑的开关后，机器没有什么反映，显示器黑屏，cpu风扇也不转动。这种一般是主板的启动电容出现了问题。我们知道，电脑在启动时需要一个启动装置，这个装置大部分都在主板上，其中主要有一个启动电容，如果这个电容损坏了，就会出现什么都没反应的情况。这个电容虽然非常小，但是很容易发现：拿起主板，仔细观察，你会发现一个铁质的电解电容，它通常被一个金属丝环绕住。有了这么明显的特征，应该可以轻易找到了。

解决办法就是将一个好的电容更换上去。这种问题算是比较常见的,我有两个朋友就是因为这个问题而启动不了机子，一个因为已经过了保修期，无奈只好拿到电脑城修理，也就是换了那个电容。另一个哥们还好，反正包换期还没过，干脆找商家换了块新主板回来，毕竟，问题虽小，解决起来还是比较麻烦的。

二是按下电源开关后，电脑机箱上的报警喇叭出现长时间的“嘀、嘀”的声音。这种情况一般认为是内存出现了问题，出现这种情况后我们要首先检查内存是不是损坏，用替换法更换好的内存条进行测试。如果问题还没有解决，那么很可能是内存插槽出现了问题，一般的主板上都会提供两条以上的内存插槽，这里我们只需要将内存换到另外的一条内存插槽中进行测试即可。

由于内存插槽相当的脆弱，因此我们在插拔内存的时候一次要相当注意，要从垂直方面进行插拔，并做到轻插轻拔，否则因内存插槽损坏而导致主板报废就有些得不偿失了。

如果南桥芯片出现问题，电脑也就失去了磁盘控制器功能，这和没有了硬盘是没什么两样的。可见这两个芯片有多重要!这两个芯片如果烧掉了，那可是个致命伤，在电脑城是没办法修的，除非送回原厂去修。我的朋友电脑中，就有一块主板出现过这样的问题，南桥的芯片烧掉了，保修期也已经过了，只好再买一块。如果是整合主板就更惨，因为它只有一个芯片，要是坏了可比一般的主板的问题还要严重。所以在装机或使用的时候，一定要注意这些细节问题，以免造成无须有的损失。

四是按下主板电源后，机箱的报警喇叭出现了“c，滴”的长鸣声，与内存的短鸣完全不同。这时一般认为电脑的显卡出现了问题。问题大致有两种，一种是显卡金手指与主板上的显卡插槽接触不良所造成的，我现在用的电脑就有这样的问题，agp槽很松，显卡的金手指不能和槽内的接触点接触，这样就没办法显示，要重新插过几次后，找准方位才行。

另外一种就是显卡损坏或是主板上的显卡插槽损坏了。如果是前者，那么只有更换新的显卡了。后者出现的机率虽然不大，但对于经常插拔显卡的朋友而言，还是会遇到这种情况的，如果真的是显卡插槽出现了问题，那么也只能够更换主板了。因此，大家在插拔时一定要注意轻插轻拔。

此外，主板上的sata或ide接口有问题，电脑也不会正常启动，因为这样根本不能检测到硬盘，那更不用说进入系统了。

五是电脑的基本设置，如时间等，无法保存。每次开机后都自动归零。这种情况一般认为是主板上的电池没有电了，这时只要更换电池即可解决。笔者遇到的更奇怪的事情是由于安装电池的簧片与电池接触不良造成bios设置无法保存的事情。这还是朋友家的电脑，一次遇到朋友说开机后系统时间老是归零，无法保存，于是认为是主板的电池没电了，让朋友更换电脑后，故障仍然无法解决。于是来到朋友家，将电池拆下，用万用表测量，电压正常并没有下降，看来电池没有问题。仔细检查主板上用于安装电池的插座，发现与电池接触的簧片上有一些小的锈迹，用细砂纸打磨干净重新安装后使用粘＃故障消失。

分析该故障的原因可能是进入夏天以后，空气中湿度较大，并且他想加强通风散热于是将机箱打开，结果造成电池接触点锈蚀，导致接触不良，使得bios设置无法正常保存，但是又没有使设置完全丢失，所以在开机时没有提示bios设置丢失。

120阀常见故障与分析

【关键词：塔式起重机；故障；原因；预防措施。

塔式起重机是用于现代建筑施工的一种重要的设备，它的工作空间比较大,高度一般几十米到几百米，半径可达七十米，为建筑施工带来了很大的便利，提高了劳动效率。但是由于它的工作范围较大，一旦发生事故，将会产生很严重的后果，所以对于它存在着的一些安全隐患，我们必须要有解决之道。以下介绍塔式起重机常见的故障以及解决方案。

一、倾翻。

我们在使用塔式起重机工作时，对于塔机基础必须高度重视，它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。有的时候为了抢工期，工地在安装塔机时，忽略混凝土强度不够的情况，对其进行草率的安装，导致地基基础不稳固，从而使其在工作中倾翻。当然这只是是塔机倾翻的一种原因，在基础附近开挖、地耐力不够、存在积水等等，也导致塔机基础的不稳定，使其倾翻。由此可知，不稳固的地基基础，会使塔机发生倾翻的可能性加大，所以，在搭建塔机时，地基基础的稳定性是非常重要的。

塔机基础的稳定性非常重要，不能有一丝马虎。塔式起重机在搭建时，一定要确保塔机基础的稳定性，严格要求地耐力的程度，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。为了保证提及基础的稳定性，我们可以在基础下打桩，将它们焊接在一起。塔机基础的附近不能随意挖坑或开沟，导致有水堆积，使基础变松；工作时严禁货物超过规定的最高重量的限度；地脚螺栓露出地面的长度要符合规定长度；每天机器在开工之前都要严格检查。

二、断绳。

断绳就是指起升绳或吊装所用的绳被破断，造成重物失落的事故。而导致这钢丝绳断掉的原因是什么呢？我总结归纳了以下几点：1.由于起动机人员没有按照相关要求使用，人为因素导致断绳发生。比如说起吊超载；或者是钢丝绳已经磨损或损坏，超过相关标准要求已不能再被使用，但操作人员还继续使用；还有就是起吊时斜拉或斜吊重物。另一种情况可能会是机器本身有些的故障，比方说起升高度限位的开关失灵了，操作人员没有注意，开到顶部还在上升，导致自已拉断钢丝绳。这些人为原因是导致断绳的最主要原因。

2.起重机小车上的拉绳轮的位置错了或起升钢丝绳的穿法错了；3.钢丝绳质量不好或钢丝绳更换时选型不对；4.起重机超重起吊并且速度太快,没有安规定挡位上升,而这时正好限位又没有调好；5.起升机构绳筒与它前面排绳轮的位置不准,绳筒前面的挡绳装置与绳筒边缘间隙不准；导致钢丝绳过度磨损;6.小车上的托轮位置不准,小车上起升滑轮与挡绳装置间隙不准,钢丝绳移动时摩擦导致损坏严重,发生拉断.7.起升钢丝绳在起吊过程中,不小心碰到电线,导致钢丝绳被电击,烧坯钢丝绳,再次起吊时发生断绳。由于各种起重时不合理的起重方法，塔机的内在的各种质量原因和外在环境的影响，才导致断绳的结果发生，我们要合理起重，多对它进行问题排查工作，在最大限度上减少不必要的损失和伤亡。

三、溜、断钩。

塔式起重机在运行过程中有可能会发生溜、断钩的现象，即起升过程中制动器制动时重物下滑。导致这种现象发生的原因有很多，吊钩没有防脱装置；润滑油氧化、杂质过多；雨雪侵蚀而使制动器摩擦片摩擦系数降低；负荷过重导致钩口变形、断裂；制动弹簧的压力不足等等，都会使塔式起重机在运行过程中发生溜钩、断钩的情况。

排除方法：给吊钩装上防脱装置；选择质量好的润滑油，定时对其进行润滑，润滑前去除多余的油垢；遇到雨天和下雪天时，及时用防雨布将其盖住，防止雨雪侵入；按规定重量提拉物品，不得超载；及时更换损坏的摩擦片和线圈；按照使用说明书的规定对制动器进行调整。

四、电气系统故障。

塔式起重机的电气系统是其工作的动力源泉和神经中枢，它是非常重要的，就好比大脑对人的重要性。继电器、控制器、接触器和主令控制器等是塔式起重机的主要电气设备。为了保护电器，设置了相应的保护装置。塔式起重机的电气系统还包括主副回路中的控制、切换电器，当然也存在着一些辅助电气系统工作的设备。

塔式起重机电气系统发生故障主要出现在电动机、控制器、接触器上。要如何避免在这上面出现问题，在选材上非常重要。塔式起重机的元器件要选择高质量的，所谓一分钱一分货，高投入会得到高回报，高质量的元器件是塔机工作顺利的保证。检查电器元件的固定装置也非常重要，我们需要经常检查。塔机在工作中可能会产生一些灰尘，要及时清除工作面赃物，清洗控制器的灰尘和脏污。塔机各处的接线也要经常检查，及时换掉老旧的接线。塔式起重机的专用开关箱、漏电保护器要根据相关规定进行配置，不得随意修改。司机室里的配电盘不得裸露在外。电气系统的相关配件要由专业人士定期对其进行检测和维修，保证电气元件的完好无损，系统线路清晰明确，没有破损之处。

结论：

本文讲述了塔式起重机在工作中可能出现的四个故障（断绳；电气系统发生故障；溜、断钩；倾翻）并对其提出了相应的预防措施。塔式起重机的工作空间很大，一旦发生事故，会造成很严重的后果，所以塔机的司机、装拆、维修人员必须要熟练掌握相关的技术知识和工作原理，还要有较高的动手能力和面对突发事件的应变能力，必须经过严格地培训和选拔，在获得相应的证件后才能上岗工作。塔机必须要由专业人员定期进行检测和维修，日常保养也不能忽视，钢丝绳、电气元件等都要经常进行检测、维修。加强防风、防雨、防雪措施。塔机的零件要选择高质量的，它是塔机工作顺利进行的保证。当然塔机基础的稳定性也非常重要，它就像房子的地基，一旦在这上面出现问题，后果不堪设想。塔机也是有使用寿命的，到了塔机的使用年限，严禁继续用其进行工作。

随着国家科学技术的不断提高，建筑行业的飞速发展，塔式起重机对于建筑施工工作来说越来越重要，使用频率也在不断提高，我国虽然在塔机技术方面有了很大的造诣，但仍存在着许多的不足，各种施工故障频频发生，造成很严重的后果。导致塔式起重机发生故障的原因有很多，本文只点出了其中一部分，预防事故发生人人有责，希望有更多的技术人员来对塔机发生故障的原因进行分析，找到预防的措施。

参考文献：

[1]张令山.针对塔式起重机所遇故障原因及预防方法进行探讨[j]电源技术应用，2013,11（15）。

[2]鞠晖.塔式起重机常见事故分析及安全监督管理[j]建筑安全，2005(3)。

[3]赵天超.建筑塔式起重机拆装作业中的事故原因分析[j]科技信息，2009(07)23.[4]陈畅.塔式起重机的常见故障及其预防措施[j]低碳世界，2013,03(04)。

车削螺纹故障分析

梯形螺纹是中级工中难度较大，较难掌握的一种技术。在最初的车削过程中，由于对车刀几何角度、进给量、车削方法等生疏，极容易造成撞刀或崩刀，使操作者产生紧张情绪。为此，本文特针对梯形螺纹中的难点要点加以论述。

初学者车削梯形螺纹，尽量采用高速刚车刀配合弹性刀杆，对于4毫米以上螺距，应采用分层切削法或左右赶刀法，从而避免三刃切削。

一，车刀几何角度选用。

炼培养。

油代替。

以内，外螺纹应更快些。

硬盘分区表故障分析

故障分析心得体会

作为一名维修人员，故障分析是我们常常需要处理的一个问题。在工作中，我们可能会遇到一些常见的故障，也可能会遭遇一些疑难杂症。但是，我们无论遇到何种情况，都需要保持冷静、认真分析，才能更好地解决问题，为客户提供更好的服务。下面我就来谈一谈我的故障分析心得体会。

一、了解机器的基本原理和工作方式。

首先，我们需要对机器的基本原理以及工作方式有一个清晰的认识，这可以为我们故障分析提供更加科学、明了的基础。因为我们只有深入了解机器的构造特点和工作机理，才能够更好地从中发掘出可能存在的故障原因，进而有针对性地进行排查和处理。

二、有条不紊地排除故障。

排除故障是我们工作中最关键的一环，这需要我们有条不紊地进行；不能盲目地进行排查，否则可能会产生错误的结果，浪费时间和精力。一般来说，我们should根据常见故障现象及其表现，逐一排查，先将比较明显的隐患逐一排查，从简单向复杂进行踩点排查，这样可以更有效地提高排查故障的成功率。

三、信息询问和收集。

有时候，我们在排查故障的时候可能会遇到比较棘手的问题，这时候，我们就要充分运用信息询问和收集的技能了。这包括向机器经营者或者其他维修人员详细询问问题出现的原因，了解机器的使用历史、保养史等方面的信息。根据这些信息的具体细节，可以帮助我们更快速地定位故障的可能原因，提高排除故障的效率及时处理故障。

四、不断学习和完善自己的技能。

作为一名维修人员，不断地学习和提升自己的技能是必不可少的。现在，科技不断更新，机器的复杂度和智能化程度也在不断提高，这要求我们具备不断学习和学习能力，从而更好地应对需求。我们可以通过不断学习网络课程、参加培训和研讨会等方式不断提高自己的技能和知识，以便更好地解决平日工作中遇到的问题。

五、个人素质的提高。

作为一名优秀的维修人员，除了拥有强大的技术和知识，自我的提升也十分重要。为人处世的方式和态度同样时在我们工作中占据独立的地位。在与客户打交道时，维修人员都需要有足够的耐心，并充分尊重客户的请求和意见。我们要保持一颗平常心，不急不躁，耐心、周到地服务客户，以便最终能够取得客户的信任和满意。这也是我们作为员工最重要的基本素质。

总结：在工作中，我们可以从多个方面进行故障分析，并且要不断地提高自己的知识和技能。但是，最终成就优秀的故障分析人员还需要具备良好的人品、态度和自身素质。这需要我们在平时工作中不断努力、总结并完善提升。

计量泵常见故障分析

液压隔膜计量泵由液力端、传动调节机构和电动机三部分组成(见图1)。传动调节机构是由蜗轮蜗杆减速，通过曲柄连杆机构实现往复运动；柱塞行程长度的调节是通过旋转手轮，使丝杆带动滑轴形成轴向位移，从而改变曲柄的旋转半径来实现的。隔膜计量泵的液力端是通过活塞往复运动．通过液压油驱动隔膜往复挠曲位移来完成吸排介质。液压隔膜计量泵的液力端结构比较复杂(见图2，以下所涉及到的隔膜计量泵及零部件，皆以合肥通用机械研究院产品为例)，它包括液缸、柱塞、柱塞密封环、三阀(即安全阀、放气阀、补偿阀)组成的液压腔，由缸盖、进出口阀构成的介质腔和隔膜三部分。隔膜在中间起到隔开介质与液压油的作用田，做到输送介质的完全无泄漏。

如果吸人阀有杂物，则会在泵的排出行程时，不能完全封闭，形成抽上来的介质，全部或部分回流现象，造成泵无流量或流量不足(见图3a)。如果是排出阀有杂物，则会在泵的吸入行程时，不能完全封闭，形成排出去的介质，全部或部分回流现象，同样造成泵无流量或流量不足问题(见图3b)。

消除此问题可通过清洗吸入、排出阀解决。

2．1．2吸入、排出阀磨损严重。

如果吸入、排出阀磨损严重，同样会出现密封不死的问题，形成同2．1．1相同的介质回流状况。若出现这种情况。可及时更换吸入、排出阀相关磨损件，达到泵的正常运转。2．1．3吸人、排出阀装反如果吸入、排出阀装反，也会产生无流量现象，所以在清洗吸入、排出阀后．一定按泵原来的安装顺序装入原位。以常见的双层球阀为例．装配顺序见图4。

2．1．4液压缸或活塞密封环磨损严重。

如果液压缸或活塞密封环磨损严重，则会形成液压油的过量泄漏．导致液压腔中液压油量不足，进一步形成排出介质流量不足，见图5。

当隔膜计量泵发生无流量或流量不足时，还有很多其他的原因，如a．隔膜破裂：可观察液压油箱的液压油是否乳化来判断，如果乳化。则可断定隔膜已破裂，并及时更换新的隔膜。

b．吸入管道太长，弯头太多，超出了自吸能力或吸人管道连接处密封不严进入气体：此种情况会严重影响隔膜计量泵的吸人性能，导致吸人介质量不足。消除这种隐患，一是要进行npsha得计算，二是应追溯到隔膜计量泵的安装．在安装过程中，必须满足隔膜计量泵本身的npshr要求，普通液压式隔膜计量泵的npshr为7m；并且吸人管道最好能做水压试验，消除泄漏点，防止有气体进入管道。

c．吸入管道阻塞：在一般的化工流程工艺中。计量泵吸入口都会设计过滤器．以过滤介质中的颗粒物质。经过一定时间的积累，过滤器会发生堵死，导致泵的吸入介质量减小，严重的可能导致隔膜的破裂。所以，定期的清理吸入管路的过滤器是非常必要的。另外，吸入管道焊制过程中，也有一定的可能发生焊渣堵死，所以工艺管道的焊制也极为重要，应由专业人员操作进行。

放气安全阀或补偿阀经长时问使用后，其弹簧存在老化失灵现象，或其内部一些零部件产生磨损，又或者液压油中的杂质阻塞在某些零件中．影响了放气安全阀或补偿阀的灵敏度。这将直接导致隔膜计量泵计量精度的降低。

消除此问题的方法是更换放气安全阀或补偿阀。2．2．3其他。

隔膜计量泵作为精密输送设备。结构复杂，其13常维护要求要比一般输送设备高很多。下面就将日常维护要求罗列如下：

3．2根据现场情况(负载、温度、空气污垢污染等)及传动调节机构润滑油自身性能，大致推测润滑油的使用寿命，以做到及时更换(被污染的润滑油会导致过度磨损，建议泵使用半个月后即进行第一次更换，以后每3～4个月对润滑油进行检查，以确定下次更换时间)。3．3每周应对各密封位置进行检查。以确定不会发生液压油、润滑油或物料泄漏等事故。

应定期对进、出口阀进行清洗(视物料洁净度确定，一般以2—3周为宜)，且在恢复装配时应严格按照顺序安装(可参考图4)。3．4每13需检查一遍液压油，确保液压油未乳化(乳化则代表隔膜发生破裂)：

3．5根据物料含有杂技的实际情况，定期对进口过滤器(如果有的话)进行清洗；

3．6每六个月检查一次隔膜，根据实际情况确定是否需要更换。

硬件故障分析与维护