撰写实习心得的过程能够激发我们把实习期间的收获和教训转化为成长动力的热情和动力。接下来是一些同学在实习过程中总结的经验和教训,希望对大家有所帮助。
工厂实习报告范文心得
一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产物的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的事情气氛,对我的人生观、价值观都发生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的工具,受益匪浅!
一、现代化作业手段。
一台台包装好了的产物不停的向外运送,送去的不光单是经过了千万道工序以后的产物,更是一种现代科技力量的凝练!从质料的采购、检验、集美娱乐,再到产物的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的点水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有武艺精湛的技术人员的操作,岂论是硬件的设施、设备,照旧软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、要领,给企业带来了前所未有的经济效益。
二、对产物的深刻认识。
虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司的产物有了质的认识。不仅知道了产物的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器、起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产历程,加深了对产物的进一步的理解和认识。
三、良好的事情气氛。
走进车间的那一刻,我被整个事情的局面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的事情情况;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都市具有的;人们之间团结协作的精神,使事情顺利的进展;互帮相助的良好作风,使人感应事情的轻松和愉快。在这里,我学会了与人相助,事情要认真细心、卖力任。
四、集美认识的改变。
在装配历程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机械的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不乐成,即就是产物不及格。这就要求我们每一个操作人员在事情中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,而且小心谨慎地做好每项事情,方能使各人的心血不付诸东流,不及格的产物进行返工胜过再次生产机械的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活照旧事情中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼妙手低,好高骛远,否则,纵然象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机械的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个乐成的,有为的人生,就要像组装一台机械那样,认真、踏实、斗胆、执着。
毕业生工厂实习报告心得字
美好的时光总是飞快的流逝,转眼间我的实习生活已接近尾声。回顾这三个月的时间,既短暂又漫长。因为相对于未来漫长的工作生涯,三个月时间转瞬即逝,而以后工作中又能有多少个这样的三个月,能有多少个这样的实习机会那,所以它短暂而又珍贵。而细数这三个月的经历,从一个幼稚的学生转变为社会人,从一无所知到逐渐了解工作内容,经历了激情,迷茫,忍耐与坦然,所有这些变化都是第一次经历。而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。
刚来到车间实习,第一份工作是拧螺丝。我找不到合适的平垫,弹垫,螺母,就只好让同事帮着找好,我再拧上。至于它们的尺寸,配套性等一概不知。“读万卷书,不如行万里路。”大学里的理论知识在实践面前竟显得如此苍白无力,挫败感也油然而生。接着安排我做电控箱接线工作。一张接线图,就成了我工作的全部。下线,打线号,号线,固定,安装,每一步都需要认真,细心。而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。看着师傅们熟练地接线,仿佛在完成一件艺术品般全神贯注。我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的眼光的。
可惜接线工作只有短短一个星期的时间,我又被安排做领料工作。物料,是整个车间装配的基础,是工作管理的核心。大概是7月10号开始,也是我刚来领料的时间,公司就全面推出了k3系统。以前如逛超市般简单的领料工作变革了。任何物料的出库都需要一套完整的工序。需要技术下发的物料清单,需要领料员的领料单,需要库房专门法了人员出库。任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。而这一切又需要k3这一软件的支持。初上该系统时,因为历史数据繁多杂乱,领料经常出现问题,不仅没有效率,而且领料员在库房和车间之间协调沟通,身心俱疲。车间急需,库房又不给,就是中间的领料工作有问题。很长时间,我心理压力特别大,不仅如此,经常加班也消耗着刚来时的热情,但我没有抱怨。这是刚工作的我们都得走得一条路,也是唯一的一条路。刚来时激情洋溢,到后来迷茫,困惑到最后淡定冷静。我都挺过来了。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。”巨大的心理变化锻炼了我的心理承受能力和意志力,让我更坚强,更从容地面对以后工作中遇到的困难。一个人的快速成长就是在困苦磨难中锻炼起来的。我成长了,因为我收获了自信,直面困难的信心和决心。
工作之余,公司为我们安排的各种培训也让我收获了很多。各部门的培训,让我对公司有了整体的认识。无论这些培训内容是不是与以后工作有关,但我相信知识都是相通的,艺多不压身,以后肯定有用得着的地方。protele培训为我提供了一个了解机械的机会,而且我自认为机械是一门实用但不失趣味的学科。在这里感谢人力资源及其各部门领导为我们做的精心安排,这些培训让我们受益匪浅。所有这些经历中,印象最为深刻的就是在野外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上,经历了许多心理变化,从胆怯,退缩到冷静,成功跳跃,也完成了一次对自我的挑战。在这次拓展训练中,我深刻地明白了一个道理,当你面对困难的时候,首先要有敢于面对它的勇气,冷静思考,才能采取措施,才有可能成功。即便失败,也无悔于当时的选择。
毕业生工厂实习报告心得字
为了把我们在在学校所学的知识都应用到社会实践当中去,并增强我们的认识问题,解决问题的能力,这个暑假,我到lt纸箱厂实习,有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识,是有他的道理,毕竟经验是很宝贵的。
一、公司简介。
lt纸箱厂前身是一间国有企业,现在是私企,拥有员工80多人。公司的经营范围:瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二、工艺流程。
去到lt纸箱厂,先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实,以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候,我是认真的听着,做着笔记。可是,在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”,“小坑”,“电脑横切刀”,我通通都不懂,就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间,再一次向我讲解的时候,我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条,是流水线生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下:1、单体机部分(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,预热器,预处理器,单面机,输送架;2、双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,制动器,三联预热器,上胶器,烘干装置和冷却装置,帆布输送带;3、切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备)包括电脑横切刀,输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板,三层瓦楞纸板,五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸,采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性,下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图。
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上,各纸幅分别经预热器预热,使其表面受热,以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热,调节纸的含水量和熨平纸幅。随后,瓦楞原纸便进入单面机进行压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶,里纸则再一次预热,然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却,使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后,经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断,最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实,制造瓦楞纸板是一个很复杂的,有很多学问。在制造的过程中,有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控,将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当,楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天,所以对制造纸板的了解比较肤浅,只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板,下面介绍纸箱。
1、分纸这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机。
对纸板进行裁切,使切出的纸边光滑,整齐。分纸刀一定要锋利,不能出现有缺口。如果刀片不锋利,那么切出来的纸板有纸屑、杂质等,这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2、水墨印刷水墨印刷有单式印刷,采用链式直接将纸板送进印刷,是一种简单的印刷。还有其他印刷,如双式印刷。由于造纸原料的差异,在吸收方面就不同。有的吸收性能低,墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低,墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中,其实会出现很多问题。如印刷质量,印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如,印错了某个字的时候,可以跟客户联系,如他同意的话,在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的,那么那一批产品就是废品,因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3、开槽用开槽机对已印刷好的纸板进行,基本原理跟压线裁断机一样。
4、钉箱或糊盒在结合纸箱的时候,是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机,糊盒的使用糊盒机。
5、包装纸箱粘好后,经输送架分送,进行打包捆扎。
6、入库把包装好的纸箱送进仓库。
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我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到装三分厂的二号线前装班,所属岗位是打导轨,文件记录是修炮。以下简要谈谈我在前装班对其生产流程和现场管理的观察和看法:
前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工,整个班的流程是装门――-冰箱正面:装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片,冰箱背面:放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管――-焊接――-质检台和返修台。
提高产量的措施:
1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长,前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。
2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线。
3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。
与论文有关的现场5s管理。
1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。
2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。
3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。
4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。
在实践中体现的专业知识。
1、我们在生产管理这门课里学到的5s现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的5现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。
2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。
实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点。
1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。
2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。
(五)、在美的实习的心得体会、经验总结。
我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己,从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人,在美的的一个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作,我想这个方面我已经合格了。
在这一个多的月时间里,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地,除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
这次在美的工厂为期一个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时,我对自己能否完成它曾表示怀疑,也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是,在一次次理论与实践相结合的过程中,在老师们悉心指导下,我终于完成了毕业实习以及毕业论文。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是完成了从“温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力,在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平。
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程。
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用。
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因――正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面。
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工。
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)dd底漆dd面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印。
目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1、5×1、5mm。
镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(五)包装。
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件。
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。另外像eva之类的,也都需要另外采购。
三、心得体会。
这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
年度工厂实习报告心得,自动化工厂实习报告精选文档
在__学院的老师的带领下,我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。我很珍惜这段在企业里学习的日子,它将为我以后的教学工作添上出色的一笔。它让我更加贴近工人的生活,增长了更多的专业知识。
在学校的时候我们也进行过实验操作,做过一些焊接,搞过一些组装,对机电设备也有一定的认识。但是真的处于生产车间那种气氛下,有很大的不同。
一、实习目的。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们机电专业老师所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务。
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求。
1.学员在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学员在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习内容。
(一)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(二)学习和了解各种焊机的结构及使用方法。
(三)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的.重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、实习感悟。
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要焊接设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对机电设备的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说,基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,作为信息时代的老师,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
最后,衷心感谢航空学院的领导与老师,感谢这次实习,感谢这次实习的企业,感谢指导、帮助过我的每一位师傅,感谢和我一起实习的每一位同仁。这次实习,一定会令我走向人生新的一页!总之,通过8天的与企业“亲密接触”,既提高了个人专业技能,又丰富了实践经验,同时对今后的教育教学工作又有了全新的认识、更多的思考,坚定了不断在探索中前进的信心和决心。
企业顶岗实习是很多即将毕业的大学生面对的一个好的学习机会,不论从事哪一方面的企业顶岗实习,都应该采取积极学习的态度,去工作,去学习。让自己在实习过程中,益。
实习报告心得体会化工厂
进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。
(二)联合制碱法的方法、原理及特点。
(三)氨合成过程。
(四)石灰乳制备的原理及工艺条件。
(五)氨的回收。
2.原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量。
工厂实习报告
为了了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。我来到了xx化工厂进行实习,以下是我的实习报告。
了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。
在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。
xx化工厂地理位置优越,交通运输便利。依托当地丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。
在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。
在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。
透过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。透过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。
实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的'事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
工厂个人实习工作心得总结报告
明建设再上新台阶,企业呈现出蓬勃发展的良好局面,现总结如下:
一、企业取得的主要成绩:
(一)产品销售完成2150万元,实现利润406.68万元,创税收221万元,各项经济指标继续保持近年来的最好水平。
1、以市场为导向,大力销售大炉、群炉。厂主要领导高度重视大炉、群炉的销售,亲自参加谈判,在大炉销售上取得突破。全年销售4吨以上锅炉近40台,其中20吨锅炉1台,10吨炉4台。其中沈阳体育学校从我厂购买1台20吨锅炉,这是我厂建厂以来20吨热水锅炉首次打入外省市场,运行效果良好,深受用户好评。宇光能源从我厂购买3台锅炉(其中10吨锅炉1台,6吨锅炉2台),国家重点工程哈大铁路从我厂购买10余台4t、6t锅炉。
2、巩固原有市场,不断拓展营销网络。销售部在巩固长春、沈阳等销售市场,搞好与沈阳代理商合作的同时,积极开拓新的市场。今年在吉林市、松原市、白山市等地,取得良好的销售业绩,在省内销售又打开了新的局面,成绩可喜,令人振奋!
3、继续采取了灵活的销售激励政策,激发了销售人员的热情,进一步调动了销售人员的积极性。在销售人员几年来由20余人减少到13人的不利情况下,厂领导审时度势,灵活务实,科学决策,在原有多年的销售政策的基础上,又制定了新的激励政策,保证了全年销售任务的顺利完成。
系,极大地促进了销售工作的开展。
(二)全年完成产值2200万元,保证了销售及用户的需求。
生产系统以销定产,及时围绕用户需求,结合库存及合同签定情况,统筹兼顾,合理安排生产,层层落实任务,保证了生产进度,满足了用户需求。
1、加强生产管理,实现均衡生产,提高了劳动效率。
20____年,虽然原材料不断涨价,但由于领导重视,运筹到位,原材料供应及时。生产系统努力实现了均衡生产和以销定产。在淡季,各品种半成品准备齐全,有力保证了下半年销售旺季的需求。由于生产安排科学合理,职工的加班天数较往年明显减少,降低了生产成本,提高了企业效益。在销售旺季,针对用户急需,还对生产班组采取了特殊奖励政策,极大地调动了一线生产工人的积极性,提高了工时利用率。
2、抓住旺季,组织大干,确保完成生产任务。工厂紧紧抓住8、9、10三个月销售、生产旺季,组织大干,提出了“奋战90天,完成销售、产值1000万元的目标”。今年上半年由于原材料涨价等因素,锅炉用户都在观望,所以下半年锅炉生产量比较集中,生产压力很大,任务十分艰巨。生产系统干部、工人充分发扬文教人特别能吃苦、特别善打硬仗的精神,苦干、大干,每天都加班到晚上八点半,个别时候还加班到晚上十点,所有的星期六都不休息,有时连周日也不休息,三个月完成产值1100万元,销售也突破1100万元,超额完成既定目标,创造了销售旺季的高效率。
3、搞好原材料供应,保证生产急需。上半年,原材料不断涨价,给正常生产制造了难题,但是由于厂领导高瞻远瞩,超前运作,正确决策,措施得力,使锅炉生产原材料供应及时,有力保证了生产需求,确保了用户及时提炉。
4、狠抓安全生产,确保全年无人身伤害事故发生。
来,安安全全回家去。由于厂领导高度重视安全生产工作,制度健全,措施到位,各级领导齐抓共管,安全生产状况是历年来最好的一年。
同时,加强了“安全四防”工作,利用现代化的监控设备对全厂关键的部位进行全天监控,确保安全,提高了工作效率。
(三)大力开发新产品,严把产品质量关,提高产品竞争力。
1、在新产品开发上,根据用户需求,取各家所长,开发新的锅炉型号。开发了链条锅炉生物质锅炉,双锅筒横置式4吨蒸汽和热水锅炉等,并对材料消耗量大的20吨锅炉进行重新设计,达到了节约挖潜的作用。dzl锅炉获市科技进步一等奖,这是我厂建厂以来在产品开发方面获得的最高荣誉,同时,被中国质量监督检查协会、中国企业经济发展局、中国名牌产品推荐委员会、中国国际品牌学会等部门授予中国优质名牌产品。
2、树立精品意识,严把产品质量关,使产品质量不断提高。技术人员认真负责,在产品制造过程中,严格执行质量管理体系要求,认真做好记录,做到“三按”、“三检”相结合。不断完善质量奖罚制度,做到不合格的外协件和原材料不使用,不合格的零部件不进入下一道工序,不合格的产品不出厂。层层把关,从严奖罚。对质量控制点的检查更是一丝不苟,严把产品质量关。
3、增强售后服务意识,提高售后服务质量,用户满意度提高。售后服务工作是企业对外的一个窗口,服务质量的好坏直接影响企业的信誉。厂领导高度重视这项工作,建立了严格的售后服务管理制度和用户信息反馈制度,不断加强售后服务管理队伍建设,提高服务质量,较好地完成了20____年售后服务工作,服务意识和质量有了进一步的提高,用户总体比较满意。
(四)坚持以人为本,努力构建和谐企业,企业核心竞争力进一步增强。在过去的一年里,企业大力弘扬文教精神,认真贯彻“三严治厂”方针,坚持“三点成功经验”不动摇,加强团队建设,充分调动职工的积极性和创造性,挖掘各方面潜力,增加企业效益,为职工谋福利,促进企业向前发展。
的工作岗位,不达目标,绝不罢休,用实际行动谱写了可歌可泣的篇章。
2、以厂庆和纪念党的生日为契机,开展丰富多彩的文化活动,增强了企业和党组织的凝聚力。厂庆前夕,以广大党员、积极分子为主要参与力量,开展了迎“七一”、庆厂庆、厂院史知识竞赛,对竞赛优胜者给予奖励;组织全厂职工到石头口门水库春游。12月份,针对企业销售、生产完成好的实际,根据贡献,给与职工去海南和北京旅游,使全厂职工深切感受到企业这个大家庭的温暖,企业的团队精神进一步升华,战斗力进一步提高。
3、节约挖潜,提高企业效益。工厂非常重视节约挖潜工作,在原定的“节约挖潜实施方案”基础上,从各个方面开展节约挖潜工作。广大职工,尤其一线生产人员,从自身做起,厉行节约,物尽其用,提高了原材料的利用率。全年共节约成本50余万元,提高了企业效益。
4、坚持“发展依靠职工,发展为了职工,发展成果由职工共享”的理念,促进企业和谐发展。厂领导班子从职工的切身利益出发,在企业发展的同时,不断增加职工的收入,为职工谋福利。20____年为职工分红78多万元,月人均增资220元,同时为职工多次发放激励奖,间接提高职工收入。在资金紧张的情况下,对职工宿舍进行分户及水管道改造,并办理多年职工盼望的产权证。
不仅如此,工厂还十分关心职工生活,职工遇有大事小情,都派有关领导或人员前去探望、慰问,每逢节日都发放福利。
所有这些都使广大职工深深感到企业这个大家庭的温暖,企业呈现和谐发展的良好氛围,企业凝聚力及团队精神进一步增强。
20____年工厂被市政府授予劳资关系和谐单位。
(五)坚持党的领导,加强思想政治工作,精神文明建设再上新台阶。我厂始终坚持党的领导,政治学习、思想政治工作、精神文明建设常抓不懈,促进了企业的发展。
还要进行奖励,对有思想问题的职工,及时进行谈心谈话和思想教育。一贯坚持从正面引导全体职工向先进典型学习,形成崇尚先进、学习先进、争做先进的良好氛围。
2、利用各种宣传工具,围绕企业不同时期的形势和任务,进行了富有成效的宣传活动。大干期间坚持经常播广播搞,定期更换车间板报,及时更换办公楼内的展板、宣传板,并将工厂院内的标语重新粉刷,企业面貌焕然一新,为企业营造了积极进取、拼搏争先的良好氛围,激励职工奋发向上,有力推进了企业各项事业的发展。
3、美化环境,继续建设花园式工厂。工厂历来十分重视厂容厂貌,环境绿化,努力为全厂职工营造一个良好的工作环境。整个厂区卫生整洁,环境优美,展示了文教人良好的精神面貌,促进了两个文明建设。
4、全厂职工144人踊跃为四川地震灾区捐款10770元,全厂党员又踊跃交纳特殊党费5550元,对地震灾区人民进行人道主义援助,奉献出文教人的一片爱心,体现了文教人对社会的一份责任。
(六)继续大力支持学院建设,努力尽到投资方义务,信息经济学院越办越好,效益显著。
今年学院进行了三期工程建设,工厂继续发扬优良传统,在保证正常生产经营的同时,大力支持教育事业,努力把学院做大做强。
1、厂领导班子时刻以学院发展为己任,集中人力、物力、财力,想尽一切办法把学院办好。根据学院工作需要,主要领导及班子成员定期到学院研究工作,帮助解决实际问题。部分干部被抽到学院支持学院的再建设,并圆满完成学院交办的工作任务。
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工厂实习报告
这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,期望能有所借鉴。
xx木业位于xx镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在xx制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能持续洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用。
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都能够选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说能够推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有必须数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮忙。
(二)加工方面。
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟透过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上思考。比如,能够向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但能够降低成本,而且还能够提高效率。
(三)喷漆加工。
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,必须要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印。
目前工厂的镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1、5×1、5mm。
镭射后能够上色,最常见的是上黑色,上完黑色,能够使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户带给图片,是电子文档。
(五)包装。
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是到达了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还能够在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件。
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购必须的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的潜力,很多都能够独立完成。
另外像eva之类的,也都需要另外采购。
这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮忙。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要用心配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
很荣幸成为工厂的一份子,能够加入充满活力、技术过硬的员工团队,同时也融入进这个敬业奉献、忠诚团结的群众,在此让我感到无比的骄傲与自豪!
转眼间进入贵公司已经两个月的时间。在这段时间里,让我接触到了更多的车型,了解学习到更多、更专业的汽车维修技术知识,进入工厂每一天过得都是那么的充实。在此同时让我对汽车维修技术有了全新的认识与了解;从实践之中验证理论,从工作之中总结经验,理论与实践相结合,从而才能提高自己的技术水平,让自己进步的更快!
在工作上每位员工有着认真诚恳的工作态度,在生活上都有互相关心、互相帮忙的习惯,在某些平凡的细节上做得是更加完美!在疑难故障面前,老师傅的耐心指教,同事之间的交流探讨,使我们在技术上不断得了提升!
让我们共同携手,用真诚的服务,为客户创造价值;以不断学习创新,勇创高峰的执着,共创一流业绩;使我们的企业蓬勃发展,也使我们的事业得到更好的发展。为了完美的明天,让我们一齐共同努力吧!
工厂实习报告
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm。
镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。另外像eva之类的,也都需要另外采购。
这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
工厂实习报告
1、了解一些化工生产的全过程,包括工艺流程,操作条件,质量控制,生产设备,发展前景等。
2、了解车间劳动组织情况及定员编制,包括组织领导、生产调度及大学毕业生在车间中的任务与作用。
3、学习主要岗位的操作,了解开、停工原则步骤和常见事故的发生原因及处理方法。
4、了解工段和设备生产能力、生产方法的强化措施和途径,废气废料利用的可能性及综合利用的途径与方法。
5、对车间的生产工艺进行评价,提出改进意见或措施。
实习是锻炼自我和了解社会的不错机会,是验证理论知识的机会,我们应学会发现问题并解决问题,把我们学到的知识运用到实际上。实习是一个学习的机会,不仅让我们巩固自己的专业知识,还涉及到其他方面的知识,如管理、物流、会计等。在实习中我们应注意人身安全、财产安全方面。三盛实业有限公司是福建著名的公司,设计建设完成后会变得更好。在实习中我们要时刻保持良好的形象,我们是化工系乃至闽江学院代表,一定要严于律己,给他人留下好印象。
在实习中,让我们接触到到了工厂各阶层人员,让我们对社会的生活环境了解得更加透彻。我们是在生产部门实习,大概方向为:玩具车间—切片车间—发泡车间。玩具车间的工人比较多,工作看似简单,但时间长,在客户订单多时,常常要加班。在玩具车间我们首先学的是包装,开始时,我们身边都会有人指导并且检查包装是否合格。包装看似简单但要想包的又好又快,就必须认真耐心。玩具车间的工作流程大体是:包装(加上贴标签)—装箱—封箱捆绑—运输。有些还要事先进行模具切割,再进行包装。由于包装大多数是纯手工进行的,只有少许是要用到机器包装的。我们还了解了红外线真空压缩包装机及切割机,观看了其工作流程,,由于非操作人员不可以上机台操作,为此操作人员在旁边为我们示范动作,并解答了我们的疑问,使我们更透彻地了解了这些机器。在管理运作方面车间主任特地为我们讲解了如何安排任务和管理人员,也向我们传授了他的宝贵经验。
降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。影响密炼效果的因素主要有:转子的转速与速比;转子棱比与密炼室内壁缝隙;生产能力与填充系数;上顶栓对胶料的单位压力;功率。而开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。影响开炼机熔融塑化和混合质量的因素有:辊筒温度的调节与控制、辊距的大小与调节、辊筒速度、物料在辊隙上方的堆放量、以及物料沿辊筒轴线方向的分布与换位等。最后进行硫化发泡时要先进行称重,根据硫化机的各层压力的不同,各层所称的质量也有所差别。硫化时事先要喷上脱模剂,以免产品出现缺陷。
生产的泡沫塑料或橡胶其材质不同,用途也不同。像sbr、epdm等及其改性制品可以用来制鞋材,而一般的eva、ldpe等及其改性制品可以用来制作卷材、片材、玩具等。车间中还有特别工艺如制作高发泡产品和鞋底,工艺比较复杂,高发泡要经过两次发泡,其发泡倍数可达到45倍。而制作鞋底的先用模具直接发成鞋底的大概模样,再进行高温调整形成有花纹或孔洞的鞋底。
人的听觉和注意集中力。我们还参观了厂里比较先进的基础发泡成型工艺,它把密炼开炼集为一体,省略了出片,直接硫化发泡。
实习就这样结束了,在这段时间里,我在管理方面、工人生产方面,工艺流程方面都有比较完整的见习,也让我发现了一些问题。就像在玩具车间的人工包装效率低,应尽快采用机械化包装来提高生产力,降低工作人员的劳动强度。而在切片车间首先要解决的是噪声污染,并且加强人员的管理。发泡车间的环境是最艰苦的,工人长期接触高温高压的作业机器,容易发生危险,所以要改善环境,降低室温,在密炼机室粉尘大要改善,接片时会有比较大的静电,长期接触静电对人体不好,可以安装除静电器以消除静电的伤害。生产泡沫制品的废料比较多,也是不易降解的,我们应该多加利用回收,不给周围环境增加负担。
这次的实习让我认识到自己自信心、耐心还不够,对于与人交流的方法还不够熟练。公司人员对我们没有太严格的要求,但我们自己应该好好对待自己的实习,好好考验自己的能力,发觉自己的不足,以便更有方向性的进行学习弥补自己的不足之处。
工厂实习报告
获取工作经验,感受企业文化;增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础知识,增强实践能力;巩固我们的理论知识,并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力;通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的认识,为毕业后找工作奠下较好的基础。
xx年x月x日—x月x日。
xx有限公司。
xx有限公司x年x月成立于xx,专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品。
我的实习岗位是生产车间,其中,x月x日—x月x日。
半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产浆),将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)按照配方投料,搅拌均匀即可。这部分是没有任何技术可言,只要服从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料,帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量,但却是考验我的耐心,能否坚持下去。有时忙的时候会比较累,但也很快乐,劳动本来就是光荣的,我为那些基层员工骄傲。
在这里主要是学习如何调,比较可惜的是没能自己亲自调成功产品,对于颜我很难分辨产品和样品的细微差别。这部分工作要非常小心,加料最忌一次加太多,加少了还可以加,但加多了就麻烦了;有些细节也很重要,如加料时已经胶花的配料要先加,避免搅拌时缠在机器上;又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750转每分钟就可以了,太快反而会变黑,影响银光泽。
1、学习是要有的而且是非常重要的。实习前,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有太大作用的,但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的,所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识。
2、企业的管理制度有很大影响,威一霸公司的员工很多都是老板的亲戚,不利于公司的管理,有时候组长都不太敢管理自己的员工,这些都不利利于公司的发展。长久以往,必定会给公司带来消极的影响,很难提高员工的积极性。
3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识,在这方面,我们都做的很好,每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。
的技术部的工人交谈中,深知在工作岗位上,有着良好的理论知识是做好工作的基础。因此,对于我们这些即将走上社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,这次短暂的实习,我们受益匪浅,是对以后工作和学习的一次探索。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因,深刻的体会到化化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底敬佩他们,那种敬业与牺牲精神。
工厂实习报告
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用。
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面。
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工。
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆.
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印。
目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm。
镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(五)包装。
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水。
线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小瑕疵。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件。
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。
另外像eva之类的,也都需要另外采购。
这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
工厂实习报告
本次学校提供实习的极会,可以亲身体验团队合作观点和劳动观点,可以培养实践、实训能力,通过一月的实习,对服装的剪裁、缝制、检验、整理、包装整个过程中的操作得到了训练和提高。
为期一月的实习段练,虽然很累,却对流水线生产有所了解和初步的认识,切实感受到了教学与实践之间的差距,教学技术性强,生产一线的工作是按步就搬的。
首先我介绍一下该公司的情况。本公司有总部及下分六个分部,每一个部是六个工厂,员公近万人,具体的有制板师、样衣师、人事部、财务处、剪裁部、缝制部等等,制度很明确,我们一行三个人当然也要尊守厂规厂纪,我们被分配到缝制七部四工厂,上的也是流水线,但我们不加班,他们员工是要加晚班的,流水线的工作方式是每人只负责一件衣服的一个部件的缝制,他们工作效率很高,每人一天要做800到1000件,当然我们的速度就是赶不上,刚去那几天我们一天做200到300件,差距很大,这也让我们感到不好意思,听老员工们说做一月多可提高速度,也是,快结束时也能做400到500件了。
在工厂接触了许多未见过和接触的东西,学会了包缝机、套结机、三针五线机、两针三线机、压条机等,其间在他们领导的带领下,我们还参观了裁剪部门,让我们见识了电剪刀的工作过程,看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的各部件,并且剪口很工整,通过进厂实习,拓宽了知识面,激发了我们工作的积极性。
在实习中发现该公司规模大,但各个生产部门都是有条理的,安排方式是很有效的,现在服装企业的竞争是靠按时交货,成本低、质量好来提高的,尤其是申洲公司它是生产名牌运动服的,出口量大,交货期又短。质要求特严,负责检验的人要仔细检查每一衣服,污损、色差、起皱、破洞、抽纱等问题,应用红色的线扎起来,然后送到相应的部门做处理,而且每一道工序要求是零线头,就是要清理干净无线头保证各项指标正确后方能打包装,除此之外,我们还学习了各种手工工艺,另外还间接学习到了少量的管理知识和机器修理及为人处事的道理。
通过这次实习,发现该厂存在的问题。
1、该厂一线工人工作时间太长,经常加班加点,工人打疲劳战。
2、车间布屑多,对人体的呼吸道产生一定危害,应当安期发放口罩,以备生产需要。
3、车间流水线上衣服摆放杂乱,占用空间。
4、部分员工配合不紧密,影晌了进度。
建议:
1、制定新的奖惩激励机制。
2、定期给员工举办文化活动,丰富员工的生活。
3、对员工在生活上多关心。
问题:
1、设备跟不上,人家是全自动的机器,象包缝机、压条机、还走明线用的压角也不同。
2、实践时间少,尤其是没有集中机训。
3、没有形成那种团队合作精神。
4、没有利用一切可利用的时间,对学生放的太松。
工厂实习报告
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的'东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。
下面我将对几个厂一一介绍,并阐述一下我的认识。
1.亚洲电源。
新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家(新乡)化学与物理电源产业园内,公司成立于20xx年12月,属民营股份制企业,截止20xx年底公司拥有总资产近4.82亿元,固定资产总值3.02亿元,资产负债率37.5%,银行信誉等级aaa级。占地面积220余亩,现有员工360人,其中各类专业技术人员42人,高级技术人员15人。
新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工艺生产线,主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀土合金电池材料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信守法企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过isots16949:20xx质量管理体系认证。20xx年被省科技厅认定为河南省高新技术企业,起动用免维护铅酸蓄电池、pb-re系合金(稀土合金)材料,被认定为高新技术产品,企业综合实力居省内同行业首位,20xx年8月“河南省资源综合利用企业”,20xx年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企业”等称号。
亚洲电源以先进高效的管理机制,强大的科研体系为依托,成立了研发中心配备了国内外先进的检测仪器,并与科研院、所建立了良好的合作关系,形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系,在科技创新领域获得了巨大成功。20xx年研制成功的具有自主知识产权的re―pb稀土合金材料,申报了国家发明专利(申请号20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基础上,同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池,与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。20xx年公司加大开发力度新申请国家专利两项,进一步提高了公司产品的竞争力。
公司秉承做行业领航者的目标,在以取得巨大成功的基础上公司做了未来五年的发展规划(20xx年―20xx年),到时将实现年销售资产36亿,利税1.33亿;完全形成一条可持续发展的循环经济链条,为新乡乃至河南的经济发展做出应有的贡献。公司一致坚信亚洲电源的明天会更美好。
现将我所学到的知识总结如下:
铅酸蓄电池制造与过程控制:
铅酸蓄电池制造与过程控制是一个比较复杂的问题,需要很熟练的制作技巧。铅酸蓄电池电极反应式为:充电:2pbso4+2h2o=pbo2+pb+2h2so4(电解池)阳极:pbso4+2h2o-2e-===pbo2+4h++so42-阴极:pbso4+2e-===pb+so42-放电:pbo2+pb+2h2so4=2pbso4+2h2o(原电池)。
安全密封,在正常操作中,电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。没有自由酸,特殊的吸液隔板将酸保持在内,电池内部没有自由酸液,因此电池可放置在任意位置。泄气系统,电池内压超出正常水平后,vrla电池会放出多余气体并自动重新密封,保证电池内没有多余气体。维护简单,由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水,在使用vrla电池的过程中不需要加水。使用寿命长,采用了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板vrla电池可浮充使用10-15年。质量稳定,可靠性高,采用先进的生产工艺和严格的质量控制系统,vrla电池的质量稳定,性能可靠。电压、容量和密封在线上进行100%检验。
铅酸蓄电池制造与过程控制需要严格把关,才能来保证铅酸蓄电池制作出来的质量。铅酸蓄电池在理论研究方面,在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步,不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。
2.中天光源材料有限公司。
新乡市中天光源材料有限公司位于河南省新乡市,是一家致力于锂离子二次电池正极材料的研发、生产和销售的高新技术企业。主导产品为高安全性正极材料磷酸亚铁锂和锰酸锂。
公司工艺先进,设备精良,检测手段齐全,已具备年产磷酸亚铁锂500吨和年产锰酸锂1200吨的生产能力,各项性能指标均达到同行业领先水平。
公司自成立以来,始终奉行“科学、诚信、创新、卓越”的经营理念,全面贯彻和执行“质量至上,诚信为本,持续改进,满足顾客”的质量方针,建立起了一套完整科学的管理体系,并于20xx年顺利通过了iso9001质量管理体系认证,为公司产品的稳定性和一致性提供了可靠保障。
锂子电池的构成:
(1)电池上下盖。
(2)正极--活性物质一般为氧化锂钴。
(3)隔膜--一种特殊的复合膜。
(4)负极--活性物质为碳。
(5)有机电解液。
(6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种)。
正极材料的性能和一般制备方法。
正极中表征离子输运性质的重要参数是化学扩散系数,通常情况下,正极活性物质中锂离子的扩散系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱嵌,伴随着晶相变化。因此,锂离子电池的电极膜都要求很薄,一般为几十微米的数量级。正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压,倾向于选择高电势的嵌锂化合物。
该公司主要生产锂子电池,通过对公司的参观和工作人员的讲解,我知道了离子电池的制作原理。懂得了很多离子电池的使用方法和好处。
3.河南省华星水务有限公司。
该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施工、水处理技术转让等产品专业生产加工的股份有限公司,公司总部设在河南省新乡县七里营李台,河南省华星水务股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。河南省华星水务股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。并且该公司现在正处于正在发展阶段,有很好的潜力。我们在公司实验室工作人员通过其当场使用产品告诉我们污水处理的重要性。
(三)实习心得体会。
这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
通过实习,我觉得我们应该培养好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断锻炼自己使自己成为一个有上进心,有理想,有抱负,符合社会需要的好青年!
化工厂实习报告,化工厂实习报告
下面是本站小编为大家整理的化工厂实习报告,欢迎大家阅读。更多相关内容请关注本站实习报告栏目。
(一)、实习简述。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(二)、实习工作说明:。
我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:。
(1)、玉龙集团。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂,,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
当时,在这个企业****有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!
前言:生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节,巩固与加深对理论知识的理解,培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际,了解工厂,热爱自己的专业,热爱未来工作,扩大视野,并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。
实习目的:
作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。
在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。
同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。
这些实际知识,对我们学习后面的`课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
实习要求。
(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。
一、实习简介。
(一)、实习地点:xxx厂。
大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。
xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。
产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。
二、实习内容。
实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。
由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好。
这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。