设备更新管理制度(通用14篇)

时间:2023-12-09 20:21:28 作者:念青松

规章制度是为了管理和调控组织内部行为而制定的一系列规定和条例。在此分享一些规章制度的成功案例,希望大家可以从中发现一些可借鉴的点子。

设备改造更新管理制度

本标准规定了设备大修、更新改造基金的来源和适用范围,以及工作程序等主要内容。

本标准适用于我场所有设备大修、更新改造的管理。

1、管理职能。

1.1技术部负责大修、更新、改造项目的安排、组织实施和大修、更新、改造基金的掌握分配使用,办理有关管理工作。1.2财务部负责大修、更新改造基金的计算提取和结算。

2、管理内容与要求2.1定义2.1.1设备大修。

设备改造,是指对现有设备进行技术上的革新和结构上的改进。是以改善和提高装备素质、加速生产手段的现代化、部分补偿设备的有形和无形磨损为出发点而进行的技术改造。它能收到投资少、产出多、见效快的效果。

2.2基金的分类、来源及应用范围。

2.2.1设备专用基金是指设备大修理基金、更新、改造基金。2.2.2基金来源。

2.2.2.1大修理基金它是根据国家有关规定的提存率、按月从设备固定资产原值中提取,主要用于设备大修的专项基金。

2.2.3.1设备固定资产的更新与技术改造。2.2.3.2新产品试制的设备措施。

2.2.3.3综合利用和治理“三废”的设备措施。2.2.3.4劳动安全保护的设备措施。2.2.3.5零星设备的添置。

2.3项目的规划、申请、立项、实施2.3.1规划与申请。

2.3.2.1设备大修,更新改造项目的审议工作由主管经理(或总工程师)主持,技术部负责对申请的项目在调查协商的基础上提出项目会审建议初稿。

凡经过验收合格的设备,所有资料全部整理归档。

设备更新与技术改造管理制度

设备更新与技术改造是设备技术管理的重要组成部分。为了满足生产工艺要求,提高产品质量和工作效率,引进新技术、新工艺、新材料,是公司生产经营活动中一项重要工作。

2.立项依据。

2.1凡属下列情况之一者应予以更新或技术改造。

2.1.1经过监测,大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

2.1.2设备老化,技术性能落后、能耗高、效率低、经济效率差的。

3.1设备更新与技术改造工作在主管经理领导下,由设备工程管理部管理,施工单位具体组织与施工加以实现的。

3.2设备工程管理部是设备更新与技术改造工程组织实施的主管部门,负责设备更新与技术改造方案的审查、立项、工程发包、合同签定,监督工程质量和进度,处理施工中出现的重大技术问题,组织工程的验收及工程的预、结算等工作。

4.计划管理。

4.1根据工艺要求和设备技术状况,各单位必须在每年6月15日前向设备工程管理部申报下年度设备更新与改造申请计划。

4.2各单位在申报设备更新、改造计划的同时,要附上更改项目建议书,重大项目要有可行性研究报告。否则不予立项。

4.3设备工程管理部接到申请计划后,要认真进行审核落实,汇总后报主管经理及有关部门,由公司领导组织有关部门会审,确定下年度更改项目。

4.4设备工程管理部依据更改计划对立项工程进行发包。4.5施工单位接到工程发包通知后,5日内作出项目的预算,材料、备件计划,一式5份,报设备工程管理部。

4.6设备工程管理部接到预算后,根据图纸按“国家定额”及公司有关规定审查预算,严格控制工程费用。签定工程合同。

4.7施工单位具备施工条件时,提出开工报告,经设备工程管理部批准后,方可开工,否则不得开工和动用资金。

5、工程管理。

5.1施工单位签定施工合同后,开工前必须作好施工方案,方案包括下列内容:

5.1.1施工的主要内容、进度及劳动组织。5.1.2质量标准及保证质量的措施。5.1.3安全措施等。5.2施工单位在施工中,应严格按计划内容施工,无特殊情况不得超计划范围,因隐蔽工程与计划不符,需增加或变更材料、备件计划及施工工作内容时,应及时报告设备工程管理部,在主管领导同意下,根据实际情况酌情处理。

5.3工程竣工后,施工单位应及时通知设备工程管理部及使用单位,由设备工程管理部组织使用单位、施工单位共同验收。验收合格后,交付使用单位。

5.4验收后,交付使用的设备保修一年。在保修期内出现的施工质量问题由施工单位负责,过保修期后出现的问题由使用单位负责。

5.5施工单位在施工中必须作好原始记录。原始记录作为验收文件内容之一。

5.6施工单位在竣工后三日内写出验收文件供验收使用,文件内容包括:

5.6.1设备名称、规格、型号。所属单位、施工单位、开工及竣工日期。

5.6.2原始记录。5.6.3隐蔽工程记录。

5.6.4施工中遇到的技术问题,解决的措施及方法。5.6.5改造项目的图纸及数据。5.6.6试运转记录。

5.6.7工程验收后,由施工单位填写工程验收证书一式5份,使用单位签定盖章后,由施工单位与工程结算书一并报设备工程管理部。

5.6.8工程竣工后,施工单位应将所有图纸、技术资料交设备工程管理部归档。

5.7更新、改造后,原设备残值可充减施工费,剩余部分由设备工程管理部回收后上缴公司,或在工程结算中扣除。

5.8工程竣工后,施工中产生的废弃物,由施工单位妥善处理,否则不予结算。

设备工程管理部。

2008年1月。

设备改造更新管理制度

企业的设备改造和更新,是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。通过设备改造更新,必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。为了使该项工作能够得到规范运作,避免管理失误,特制定本制度。

2.管理职责企业的技术改造更新(含设备),是企业经营计划中的一个重要方面工作,它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的工作,既需要有一个强有力的统一指挥,还需要相关各部门的协作配合。因此,企业应成立由总经理(或主管生产技术副总)为主负责的技改领导小组,以加强对工作的协调和技改统一的'指挥领导。其主要成员应包括:总师办主任、技术研发部长、生产作业部长、财会部长等人。技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容:a.负责设备改造更新的计划管理。b.组织对项目的技术经济论证。c.对项目方案进行决策。d.批准项目费用的预算,审查资金使用情况。e.督察项目实施情况,协调部门间工作配合事项。f.对已完成交付使用的项目进行效益考核。

3.设备改造更新的项目决策企业的设备改造更新,应有步骤地进行,即要有长期的总体规划,又要有各年需要进行的具体项目实施计划。对选定的更新改造项目,必须经过可行性研究,进行技术经济论证,对多种备选方案进行比较,选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。

3.1设备技术改造的项目决策企业的设备技术改造,不要追求形式,要讲求实效,对需要改造的陈旧落后设备,在具体方案制定时,应从企业发展的需要考虑,同时还要从设备本身的投资改造价值考虑,即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。一般来说应从以下几方面来考虑:

3.1.1节约能源,节约原材料,降低消耗,降低成本。

3.1.2提高设备的加工精度,提高产品的质量。

3.1.3适应新产品开发,适应产品升级换代。

3.1.4提高和改善工艺性能。

3.1.5促进安全生产,改善环境保护。

3.1.6便于生产控制,提高生产效率。

3.1.7改善劳动条件,减轻劳动强度。

3.2设备更新的项目决策设备更新,包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的更新,是企业技术改造的一项重要内容。更新设备不是原样翻版,而是要尽可能用先进的设备代替原有的落后设备。在进行决策过程中,应根据需要和可能,量力而行,讲求实效。由于设备更新是要进行大量的资金投人,同时还将会使原有某些设备被淘汰废弃。所以在具体项目选择时一定要慎重。一般来说,属于下列情况的设备,应该优先予以更新:

3.2.1损耗严重,性能和精度已不能满足工艺要求,造成严重不利的技术经济后果的设备。

3.2.2已超过使用役龄,且大修在经济上不如更新合算的设备。

3.2.3设备陈旧,结构简单,技术落后,效率低下,即便进行改造也很难改变以上落后特征的。

3.2.4设备本身设计制造有严重缺陷,故障多,可靠性差、维修不方便,而且具有较大的安全隐患。

3.2.5设备性能落后,致使能源与原料严重浪费。如果两三年内所浪费能源和原材料的价值超过购置新设备费用时,应坚决更新。

4.1项目申请一般设备的改造和更新由使用部门提出申请,贵重、关键的设备改造和更新由总师办提出。内容包括申请的理由,改造后的设备性能、精度对产品工艺的满足情况,提高生产效率和经济效益等要求,并提出改造和更新的初步方案和意见。项目申请应在上年的11月上报到公司技改领导小组。

4.2项目调研该项工作主要由设备动力科进行,根据项目申请,调出所需改造更新设备的档案,察看设备的原始资料及历年来汇集的各种报表、记录资料,了解大修次数、使用役龄、精度劣化程序、以往的故障、对满足工艺要求方面存在的问题,以及安全、节能、效率、结构缺陷等问题情况。在通过调查的基础上进行综合评定,提出对比方案,报技改领导小组。

4.3项目论证项目的可行性分析是非常必要的,无论是设备改造项目还是设备更新项目,都要进行技术经济方面的论证,以便为项目的决策提供依据。正常情况下零星的、投入的资金不大(一般为10000万以下)的改造更新项目,以设备动力科为主,计划、生产、工艺技术、财务等部门参加组织论证。特殊情况下的,投资规模大的重大关键项目,由总工程师办组织论证。论证工作应从技术可行性和经济可行性两方面进行,要用数据说话,使项目论证结果准确可靠。论证所形成的报告应及时报技改领导小组。

4.4项目审批设备改造更新的项目申请通过调研和分析论证后,公司技改领导小组负责人应召集小组会议作出最后的决策,如果没有其他不周之处,在总经理批准后,即可列人年度技改计划,并由总工程师办负责编制具体的“实施计划书”,交设备动力科或有关部门组织实施。

5.设备改造更新的实施要点设备改造更新工作应严格按照“实施计划书”的内容规定,有计划、有步骤、按进度、按要求地进行。具体实施过程中应注意以下环节:

5.1实行资金的归口管理企业改造更新项目,一般由生产技术部门或设备管理部门提出,而更新改造资金来源,则由财会部门负责提出和筹集。为了使用钱的部门和管钱的部门都能关心改造更新项目,使资金有计划地、合理地使用,使有限的资金发挥更大的效益,应实行资金归口管理、专款专用,根据批准的计划,将每个项目使用改造更新资金的限额,下达到有关部门,由负责执行项目的部门量财为用,实行资金预算控制,同样也便于费用支出的核算。

5.2抓好物资供应的保障工作企业的设备改造更新,需要得到物资供应的保障。如果物资、配件供应不落实,改造项目需要的材料或零配件购不到,更新项目的新设备也买不回,就会造成工程期限延长、计划进度打乱,更新改造的资金也不能发挥其效益。因此,当改造更新项目计划批准之后,即应按照其所需的材料、配件物资及需要引进的设备型号、规格、要求,组织供应渠道,洽谈订货事宜,保证按时供应。

5.3实行项目责任制,抓好设备改造的过程管理对确定的每个改造项目,都要有专人全面负责。因设备改造过程常常与很多部门的工作相关联,需要统一的指挥管理。不能实现工作上的协调配合就很难保证工程按期完成,不强调责任制,技术上的合理性、经济上的效益性也就得不到保证。因此在设备改造的整个过程中,从图纸设计、工艺技术准备、零部件加工和装配等环节均要求作业人员有高度的责任心,要加强对工作的检查,对项目执行情况实行责任考核,并要规定必要的奖惩。

5.4做好设备引进的相关工作企业设备更新工作,需要从外部引进性能和精度能满足产品工艺、技术先进、生产效率高的设备来取代已被淘汰的陈旧落后的设备。这是一项重要、严肃的工作,必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势,按照公司技改项目要求,有组织、有计划地进行。在具体引进过程,工作人员必须坚持原则,秉公办事,坚持综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面,择优选取。对于需要通过招标或询价的引进项目,可根据不同设备的专业实际需要,临时吸收相关部门的专业技术人员参与招标和谈判,确保引进项目符合要求的水准。

5.5处理好闲置报废设备对于更新后淘汰的旧设备,应组织有关人员进行技术鉴定,确定不再使用的,必须组织入库处理。处理有两种方式,一是还有一定使用价值的旧设备,可削价出售。处理时会同财务、技术部门根据旧设备的净值、成色、性能精度等情况来确定合理的价格,不得以残值计价出售,具体实施由设备动力科负责。二是对已无使用价值的旧设备,可拆除其可利用的零部件,以备维修使用,其余部分作废品收回残值。旧设备处理后所得款项,按规定用于设备的改造更新,不准挪作他用。对于报废了的受压容器、锅炉、汽车等国家有专门规定的设备,不能转售给其他的单位继续使用。

6.附件。

设备更新管理制度

1.1执行《企业工作标准》。

1.2根据中长期规划和生产发展的需要以及科研成果在生产等方面的应用与推广,编制车间更新改造建议、年度和调整计划,要求做到资金平衡,年度计划的资金要留有余地,调整计划要稳妥、可靠、切实可行。

1.2按照有关规定,编制车间大修理年度和调整计划。要求做到资金平衡,年度计划资金留有余地,调整计划要切实可行。

1.3根据企业下达的计划,及时下达各班组年度生产作业计划,年终根据企业实际情况调整生产计划。

1.4深入工段班组检查计划执行情况,掌握工程进度,发现问题,及时向车间主任汇报,提出解决问题的建议。

1.5严格按照各级概、预算管理部门审批的概、预算投资,编制更新改造、大修理年度和调整计划,了解项目概、预算的执行情况,发现问题,及时解决。

1.6加强基础工作,认真收集、掌握和贯彻国家有关方针、政策和各项有关标准,规定,收集整理有关历年资料数据,健全有关台账。

2.责任与权限。

2.1对企业的更新改造建议、年度和调整计划及下达更新改造、大修理年度、调整计划的及时性、可行性负责,有权对各班组就编制、报送计划提出各种要求。

2.2对正确执行国家有关计划方面的方针政策和有关规定负责,有权对违背国家方针政策、计划程序的人和事提出批评和修正意见。

2.3对按企业要求的更改计划的完成率负责,有权要求企业其他有关科室为完成计划承担的协作任务,有权要求各班组及有关人员加强计划管理,确保计划完成率。

3.考核与奖惩。

3.1执行《企业工作标准考核办法》。

3.2按照本部门工作标准考核细则逐条进行检查与考核。

设备更新管理制度

对设备的更新改造和大修进行控制,确保其满足业主的需要。

2适用范围。

适用于公司管辖范围内设备的更新改造和大修。

3引用标准和文件。

3.1iso9001:20xx《质量管理体系要求》。

3.2《质量手册》。

4职责。

4.1设施设备管理部门负责所辖设备的更新改造。

4.3维修中心负责设备更新改造的实施。

5程序要求。

5.1流程图(附后)。

5.2设备的改造。

5.2.1设备改造必须符合一定条件。

符合下列条件之一的可考虑改造:。

a)技术水平陈旧落后,已不能满足正常运行的需要;。

b)设备的原设计和安装中存在缺陷;。

c)设备有形磨损严重,但在经济上不宜更新;。

d)设备屡屡发生故障或事故,存在较严重的不安全因素,但在经济上不宜更新;。

e)业主委员会要求进行改造的。

5.2.2设备改造的原则。

设备改造须遵守如下原则:。

a)符合实际情况和运行需要,采用的技术要先进但更要适用;。

b)制定改造方案时,采用的新工艺、新技术要有充分的把握。

5.2.3.1管理部门提出改造申请,由工程技术部鉴定后,报总经理批准。

5.2.3.2工程部会同管理部门、维修中心提出改造方案,送财务部审核后交总经理批准。

5.2.3.3产权属于业主的,或需要动用维修基金的应报告业主委员会,并征得其书面同意。

5.2.3.4维修中心负责实施改造方案,改造方案既可由维修中心独立完成,也可委托专业单位完成。

5.2.3.5改造方案委托给专业单位实施的,维修中心须派技术人员监督检查质量和工作进度。

5.2.3.6改造完成后,由工程部会同管理部门、维修中心进行验收,填写'维修验收单',如由专业单位实施的,则收双方签字认可,施工单位应在保质期内承担相应责任。

符合下列条件之一的可考虑进行更新:。

a)经多次大修,技术性能达不到要求,无法保证正常运行的;。

b)技术性能落后,经济效果很差的;。

c)通过修理、改造虽能恢复性能但不经济的;。

d)耗能大或污染环境严重的,进行改造又不经济的;。

e)不能满足小区正常的生活需要的。

5.3.2.1管理部门提出更新申请,送工程部鉴定后,报总经理批准。如产权属于业主的,则应经过业主委员会批准。

5.3.2.2设备的采购(参照《设备购置规程》)。

5.3.2.3原有设备的报废(参照《设备报废规程》)。

5.4大修。

5.4.1设备的大修应列入设施设备年度维修保养计划,一般由专业单位实施。

5.4.2大修由工程部统一与专业单位拟定相关合同,报总经理批准。需动用维修基金的,应获得业主委员会批准。

5.4.3设备委托维修合同。

设备委托合同中应包含以下内容:。

a)所维修设备的编号、名称、型号、规格、数量;。

b)维修工作地点;。

c)维修的形式、内容和具体要求;。

d)委托方应提供的条件及配合事项;。

e)承修方应承担的责任;。

f)维修费用的计算及付款方法;。

g)给收标准和方法;。

h)合同违约责任;。

i)双方发生争议事项的解决办法;。

j)质量保证期限。

5.4.4在维修实施过程中,公司应按合同规定做好协助工作,同时,工程技术部应督派技术人员监督、检查修理质量及进度,如发现问题,应立即向承修方提出,并要求其立即纠正。

5.4.5公司内部应做好有关部门的协调配合工作,以保证维修工作的顺利进行。

5.4.6修理完工后,工程部应会同维修中心、管理部门进行质量验收,填写'维修验收单',并由双方签字认可。

5.4.7在以后使用中发现问题应按合同规定处理。

6记录。

维修验收单(附图1、2)。

更新管理制度

1机电设备更新的标准:。

1.1设备的事故率明显提高,已不能满足生产的需要;。

1.2设备的.已经落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市场上已经没有配件供应。

2机电设备的更新计划:各使用单位根据设备的使用运行情况,提前一年提出设备更新计划,经厂部研究同意后,上报公司职能部门。

3设备采购到位后,进入安装程序。

4通用设备的安装原则上由本公司(厂)自己组织安装,如:胶带机、刮板机等。特殊设备(如大型设备、进口设备等)由专业施工队伍或厂家负责安装。

5安装前由施工单位编制详细的《施工安全技术措施》,经相关部门汇审签字后方可组织施工。

6安装前要作好充分的准备工作。如:工具、材料等。

7正式施工前,要认真组织各级施工人员学习《施工安全技术措施》;施工时要严格贯彻落实《施工安全技术措施》。

更新管理制度

为获取、识别、更新适用于公司的安全法律、法规及其它要求,为体系的运行提供依据,特制定本制度。

适用于本公司获取、识别、更新法律、法规及其他要求并建立台帐。

3.1各部门获取的法律、法规及其它要求,应及时传递到生产技术处。

3.2生产技术处负责安全法律、法规与其它要求的收集、识别及更新并建立台帐。

3.3生产技术处负责向各部门单位宣传适用的法律、法规及其它要求。

3.4各部门负责将相关的法律、法规及其它要求传达给员工,并遵照执行。

3.5安委会负责组织相关部门单位对识别的法律、法规及其它要求进行符合性评价。

4.1获取途径。

4.1.1由生产技术处通过标准化信息网、新闻媒体、行业协会、政府主管部门及其他方式查询获取国家的安全法律法规、标准及其他要求。

4.1.2上级部门的通知、公报等由生产技术处收集整理。

4.1.3各部门从专业或地方报刊、杂志等索取的法律、法规及其它要求,应及时报送生产技术处进行识别和确认并备案。

4.2登记与识别。

4.2.1根据公司生产、活动和服务过程中所有的.危险、有害因素,结合法律法规的最新内容及版本,识别适用的法律、法规、标准和其它要求。

4.2.2根据本行业特点,识别适用的法律、法规、标准和其它要求。

4.2.3生产技术处组织相关部门对获取和识别的法律、法规、标准及其它要求组织评审确认,报公司领导审核批准,并编制《适用的法律、法规清单》。

4.3.1当现行法律、法规、标准和其它要求更新时,应重新及时识别。

4.3.2生产技术处每年定期组织进行一次法律、法规、标准及其它要求的获取、识别、更新工作。

4.3.3当生产过程中的危险、有害因素发生变更时,应及时进行法律、法规和其它要求的重新识别。

4.4法律、法规及其它要求的发放、实施、检查与符合性评价。

4.4.1生产技术处及时将适用的法律、法规和其他要求中的重要内容进行摘编,并下发到相关部门单位。

4.4.2各部门要组织学习法律、法规、标准及其他要求并在安全标准化运行中严格遵守,各部门单位培训学习情况记录于安全例会台帐,班组学习情况记录于班组活动记录中。

4.4.3生产技术处每年一次对贯彻安全法律、法规情况进行监督检查,对不符合法律、法规和其他要求的现象要组织相关部门分析原因,进行整改。生产技术处建立法律、法规及其他要求符合性评价记录。

4.6评审和修订。

4.6.1生产技术处每年定期组织有关部门单位对颁发的制度文件进行评审,对不适宜性文件及时进行修订。

4.6.2当发生事故时,工艺、技术、材料等发生变更时,各部门、单位应及时对各种规章制度和安全操作规程进行修订,确保适用性和有效性。

4.6.3修订时应填写《文件更改审批表》,注明原因及更改内容,经分管安全领导批准后进行修订。

4.6.4新修订的规章制度及安全操作规程应及时发放到岗位,保证各岗位的规章制度和安全操作规程是最新有效文件,原文件收回统一作废。

4.6.5本制度传达至全体员工,生产技术处执行。

5.1适用的法律法规和其他要求清单汇总表。

5.2各部门适用的法律法规和其他要求清单汇总表。

5.3各项法律法规和其他要求的文本或电子文档。

5.4法律法规的培训、考核记录。

设备更新与技术改造管理制度

1.目的规范设备技术改造程序,杜绝资金浪费,提高设备的技术水平,满足生产工艺要求。

设备技术改造是指运用现代科学技术成就和先进经验,改变现有设备的结构,如装上(或更换)新部件、新装置、新附件等,以补偿设备的无形磨损和有形磨损。通过技术改造,可以改善原有设备的技术性能,增加设备的功能,使之达到或局部达到更高的技术水平。包括:

2.1提高设备生产效率,降低设备故障停机时间。

2.2提高产品成材率。

2.3节约成本(包括节约能源,但不包括维修成本)。

2.4提高设备运行安全性。

2.5保护环境。

3.工作程序。

3.1.1对设备进行技术改造的项目负责人可为生产系统的任何人员,但整个技术改造的项目必须有设备部分管技术改造所在设备的包机或工程师参加。

3.1.2项目负责人负责填写《设备技术改造申请单》,经区域、部门经理确认,由设备经理审核、总经理签字批准后交设备部备案即可。

3.1.3对于技术改造项目来源于公司计划(包括预防或纠正措施、整改措施、职工合理化建议等)的,在必要时《设备技术改造申请表》应附有相应的书面材料,该书面材料必须有部门经理以上人员签字。

3.1.4技术改造内容牵涉到环保及安全的,也要请相关部门进行环保及安全方面的评审。

3.2.1技术改造由项目负责人组织实施,相关方案及技术资料图纸在技术改造验收后15天内由项目负责人收集整理交设备部备案。

3.2.2技术改造所需设备、备件及材料由项目负责人按情况报《设备(工具)配置申请单》及《物资采购计划》,并交于采购部进行采购,采购计划上注明为某某项目专项采购计划。

3.3.1技术改造完成后三天内,由项目负责人组织相关部门进行验收。验收完毕,由项目负责人完成填写《设备技术改造验收报告》并交设备部备案。

3.3.2验收部门至少包括设备使用部门、设备部、财务部。

3.3.3验收合格后给予项目参与人一定的奖励,对于资料不全者,将否决全部奖励。

4.文件保存。

此管理规定所涉及的文件记录保存周期为5年,到期后由设备管理工程师报请设备经理销。

毁。

5.相关记录。

编制:审核:批准:

设备管理制度

加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保设备安全、可靠地运行。

本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷:

1)设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;

2)设备或系统的部件失效,造成渗漏(包括汽、水、气、煤、灰、油等);

3)设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,接近报警值或频繁报警;

4)设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致;

6)对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值;

8)设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;

9)设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。

2、暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。

3、消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。

4、重复发生的设备缺陷:是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生;辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。

1)重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。

2)一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。

1、生产部职责。

1)通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷,提出消缺要求,采取运行措施,为消缺工作顺利进行创造条件,做好设备缺陷的验收工作。

2)在设备缺陷未消除前组织设备操作员加强检查监视,采取措施防止缺陷造成的影响扩大。

3)对发现的重大缺陷,及时通知设备专员、维修人员到现场消缺。

4)及时对已消缺陷进行验收,恢复设备或系统的正常运行。

5)对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析,以提高运行人员处理缺陷的能力。

2、维修部职责。

1)负责组织消缺工作,协调专业和部门间的配合,督促消缺工作安全、及时、高质量完成。

2)在维护、保洁工作中检查设备状况,发现和登录设备缺陷,并开展自查自消工作。

3)对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标,分析各指标变动情况和原因,提出解决办法。

4)负责消缺工作的质量,防止设备缺陷的重复发生。

1)对所管理的设备进行点检和综合分析,登录设备缺陷。

2)对设备缺陷进行诊断,向维修人员下达消缺维修单,其格式见附录a,规定消缺期限。

3)组织协调消缺工作,对消缺工作进行检查指导监督,及时消除缺陷。

4)对暂不能消除缺陷进行确认和后续管理,为消缺和技术支持。

5)对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析,确定重复发生的设备缺陷,找出缺陷发生的原因,提出改进措施。

6)对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标,分析各指标变动情况和原因,提出解决办法。

7)每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施,分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。

8)负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷;落实首次出现的设备缺陷的防止措施,举一反三,消除设备的潜在缺陷。

4、生产部维修职责。

1)负责消缺工作的归口管理,对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率的问题提出考核意见。

2)负责每月按部门汇总缺陷统计数据,统计全厂缺陷发生数、消缺率、平均消缺时间、消缺及时率指标,分析指标变动的因素,改进设备消缺工作。

一)缺陷的发现和登录。

1、以下情形属常见的维护工作,可由问题的发现部门通知相应的维修部门进行处理,不进入缺陷管理程序:

1)照明灯损坏、建筑物门窗损坏;

2)各类滤网的前后差压升高,需进行清理,但尚未影响设备正常运行的;

3)油箱、轴承油位下降,需要补油,但尚未达到警戒值的;

4)各类干燥剂部分失效,需要再生或更换,但尚未影响设备正常运行的。

3、发现重大缺陷时设备操作人员应逐级向部门主管、生产经理、(事后在设备缺陷记录本中登录“设备缺陷单”),值班长应立即电话联系维修人员到现场处理缺陷。

4、设备操作人员对设备进行定期维护、保洁工作时应注意检查设备状况,对于发现的缺陷,若可以随手消除的应即随手消除,事后在班组进行相应的记录;属不能随手消除缺陷的,应及时登录缺陷并汇报班长。

5、维修人员发现重大缺陷时,应立即报告生产部经理,由生产经理指挥重大紧急缺陷的消除。

6、设备部设备专员应按照点检计划对自己管理的设备进行点检并结合对设备状况的综合分析,发现设备缺陷及时登录。

7、所有登录的缺陷报告应对设备操作人员、设备点检人员、维修人员开放,以便查询和管理。

二)一般缺陷的检查确认。

1、维修部门应及时查看维修部分工范围内本专业新增的和正在处理的缺陷,根据分工将消缺任务安排给相应的班组,若发现缺陷专业定义错误时应修改专业属性后及时转给其它专业的专工。维修主管在接到重复的缺陷单、或经检查没有发现设备存在问题且缺陷现象也已消失时可直接将该部分缺陷判为无效。

2、消缺人员对缺陷进行现场检查确认,查清缺陷部件和原因,提出需要配合的工作和对运行的要求,并填写“设备缺陷单”中“检查确认”一栏内的内容。

三)消缺后的报告。

1、接到消缺(维修单)任务后,维修班长应及时安排维修人员消除缺陷。

2、消缺工作完成后,消缺工作的负责人应将消缺情况在“设备缺陷单”上“消缺报告”一栏内注明并通知设备操作人员。

3、“消缺报告”中:消缺情况主要应将消缺过程中发现的问题和处理办法以及遗留的设备问题如实认真填写,不得空白或用类似“已消除”这样不能反映消缺情况的词语。耗用工时、材料、备品是指消缺工作实际耗用工时数和实际消耗材料、备品的名称、数量。消缺工作完成且“消缺报告”中各栏填写完毕由消缺工作负责人签名后转给运行验收。

4、维修人员在消缺过程中遇到技术问题时由班组与维修部门专工讨论解决;消缺工作需要更换备品或需要对设备进行一些变动时应得到设备专员员同意。

四)设备缺陷的验收。

1、各工段长、班长应随时了解掌握设备缺陷情况,并将本班新发现的缺陷、消除的缺陷以及现存的较大缺陷情况作为交接班的重要内容交接清楚。

2、设备操作人员在接到维修人员缺陷验收的通知后应及时安排系统恢复和设备试转工作,在验证设备缺陷确已消除后将设备投入运行并及时验收缺陷,并在“设备缺陷单”上“缺陷验收”一栏中填写验收意见。

3、工段长应随时主动查阅待验收的缺陷,在条件具备时及时验证或观察消缺效果,及时验收已消除的缺陷;若发现缺陷现象仍然存在或消缺不彻底时,应重新填写“缺陷报告”将缺陷返回维修班组处理。考核意见。

设备管理制度

加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是企业减少跑、冒、滴、漏,增加生产,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准,为实现安全文明生产创造条件,特制定本制度。

1.动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。

2.静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。

3.密封点计算方法。

(1)动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

(2)静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

(3)泄漏点的计算方法有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

4静密封检验标准。

(1)设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟,无漏痕,无渗迹,无污垢。

(2)仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。

(3)电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。

(4)乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色。

(5)氧气、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。

(6)蒸汽系统用肉眼观察不漏气,无水垢。

(7)酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不早烟或用精密试纸试漏不变色。

(8)水、油系统宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。

(9)各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。

5动密封检验标准。

(1)各类往复压缩机曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。

(2)各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。

(3)各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。

(4)齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。

(5)各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净。

(6)水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1个月,中修3个月)。

(7)输送物料介质填料,每分钟不大于15滴。

(8)凡使用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。

1.凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐,密封点统计准确无误。(密封档案一般应包括:生产工艺流程示意图,设备静、动密封点登记表,设备管线密封点登记表,密封点分类汇总表。台帐一般包括:按时间顺序的密封点分部情况,泄漏点数,泄漏率等)。

2.建立健全各级密封管理责任制,密封管理责职明确,厂(公司)、车间定期组织检查、考核、评比。

3.开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。

4.按时做好密封泄漏点的检查,统计和上报工作。

5.组织各种密封技术研究,推广应用密封新技术、新材料。

附:无泄漏工厂和无泄漏区标准。

1.无泄漏工厂标准。

(1)有健全的密封管理保证体系,责职明确,管理完善。

(2)静、动密封档案,管理台帐、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整,密封点统计准确无误。

(3)保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下,并无明显的泄漏点。

(4)全厂主要生产车间必须为无泄漏车间,全部设备完好率达到90%以上,主要设备完好率达到95%。

2.无泄漏车间(区)标准。

(1)密封管理组织机构健全,责职明确,管理完善。

(2)静(动)密封档案,管理台帐,消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整,密封点统计准确无误。

(3)经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下,并无明显泄漏。

(4)全部设备完好率达到90%以上,主要设备完好率达到95%。

设备管理制度

为加强企业对设备动力工作的领导,健全组织机构,实行综合管理,明确各有关部门和设备动力部门的职责范围,特制定本制度。

(一)企业厂长(经理)的主要职责。

1.对全厂设备动力工作负全面责任。在任期内全面负责贯彻执行国家和上级对设备动力工作的方针、政策、条例和有关规定。在经营责任制中,要制定设备动力工作的组织和经济措施,使工厂达到无泄漏标准和实现设备动力管理中的技术经济指标(包括设备更新改造和实现措施、设备新度系数)。

2.协调好生产与维修、设备的经济与技术的关系,搞好设备动力的计划修理,组织好维修备件的生产和供应。生产中不允许拼设备。

3.厂长(经理)可以根据企业情况委托一名副厂长(副经理)负责处理以下设备动力工作。

(1)根据国家和上级有关设备动力的方针、政策、条例和目标,负责审定企业的设备动力规章制度、管理办法。

(2)根据企业长远或年度经营方针、目标,提出对设备动力部门工作的要求和考核指标。

(3)审批生产装置停工检修、大修理工程、设备更新、设备动力方面的技措、零星购置和动力生产、平衡供应等项计划,以及审批设备动力方面的设备运行、维修、检验等技术规程和标准,并检查执行情况。

(4)审查上报的设备动力工作报表、闲置设备的外调及主要设备的报废。

(5)负责设备动力系统的机构设置及人员配备,以及主要机具设备分配。

(6)组织开展全厂(矿)的设备检查、评比、总结和奖惩。

(7)负责设备安全运行,组织重大设备、动力事故的处理。

(8)组织或参加重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收。

(二)企业设备动力管理部门的职责。

1.公司(总厂、矿务局)设备动力处职责。

(1)贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定,总结推广有关设备管理的先进经验,组织上报各项报表等工作。

(2)负责全公司(总厂、矿务局)设备动力业务管理、设备更新及设备的技术改造和固定资产管理。统一平?,合理使用大修理费用及设备更新改造费用。

(3)组织、督促建立和健全设备的技术资料。建立各厂(矿)主要设备的台帐和设备卡片。做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。

(4)督促下属厂(矿)贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额指标等。

(5)组织编制、审核年度大修理计划及系统(装置)停车大检修的综合平?和实施。

(6)组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、水质处理等工作。开展对新工艺、新技术、新材料的研究、应用和推广。推动设备的技术改造。

(7)对主要设备状况组织定期或不定期检查,并参加重点基建、技措、安措项目的方案审查及竣工验收工作。

(8)组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额,抓好备品配件的图纸资料、定额计划、质量管理工作。参与或组织备品配件订货加工计划的编制。指导所属厂做好备品配件的用、管、修、供工作。

(9)组织所属机械厂(机修分厂)加工的备品配件的计划制定、安排和平?。

(10)组织对蒸汽锅炉、压力容器、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等定期检查检验工作。处理动力运行方式的重大变更,确保安全运行。

(11)对设备的重大事故及时组织参与分析调查,并组织抢修迅速恢复生产。

(12)组织对设备动力方面技术力量的培训,不断提高技术水平和管理水平。

2.厂(分厂、矿)设备动力科(组)职责。

(1)贯彻执行上级有关设备动力方面的各项规章制度,并结合具体情况组织编制本厂(矿)的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标及管理制度等,并上报各项报表。

(2)在上级设备动力部门的业务领导下,负责全厂(矿)设备动力的业务管理,设备的技术改造,固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废。抓好设备的用、管、修等工作。

(3)组织建立和健全设备的技术资料,建立主要设备的技术档案,学习推广设备管理方面的先进经验,作好设备状况、技术经济分析和设备管理工作总结。

(4)组织编制、平衡、落实设备年、季、月检修计划、系统(装置)停车大修计划,并组织计划的实施,负责统一平?安排控制使用大修及设备更新费用。

(5)组织设备防腐蚀、密封、润滑及水质处理工作。推广新工艺、新技术、新材料的应用,开展设备的标准化、系列化和通用化工作,以及审查设备改造的合理化建议等。

(6)组织对全厂(矿)设备状况定期检查、鉴定评级,及时消除设备缺陷和隐患,提高设备完好水平。

(7)组织主要设备的大修质量检查和验收工作,并参加基建、技措、安措等项目的设计会审及竣工验收工作。

(8)组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额。切实抓好备品配件的测绘、资料管理、定额计划、制造、定货、修旧利废及机械加工管理等工作。作好备品配件的统一管理,抓好用、管、修、供。

(9)组织对蒸汽锅炉、压力容器、起重运输设备、高压电器、仪器仪表、继电保护、

设备管理制度

1、教室内的多媒体设备是现代化教学仪器,配有多媒体投影机、视频展台、多媒体讲台、中控器、音响设备、电动幕(书写白板)等设备。设备价格昂贵,环境要求高。为保证全校多媒体设备正常使用,延长使用寿命,更好地位教学服务,特制订如下管理制度:

每个班级第一责任人为班主任,第二责任人是班级的电教管理员。

各班由班主任选定一名有责任心的学生电教管理员,协助班主任管理和使用好多媒体设备,上好多媒体课。电教管理员由学校电教管理教师统一管理,经培训后方可进行设备操作。

在使用过程中,如发现故障,电教管理员应及时填写使用记录和报修单,向学校电教室反映修理。

1、教师在使用多媒体前,必须经过相关培训和学习。每次上课前检查仪器设备的完好程度,如有问题,及时通知电教管理人员处理。

2、使用多媒体设备的教师应保持教室清洁,严禁室内吸烟,不得把黑板擦放在讲台上,擦黑板时尽量减少粉尘飞扬。教师所带的茶杯不准放在讲台上,做实验时不能把水洒在讲台上,以免损坏讲台中的电路和设备。所带金属教具不得刮蹭、摩擦讲台,使用有腐蚀性的液体时不能滴漏在讲台上。造成损坏的,要照价赔偿。

3、未经同意,不准擅自移动或拆卸任何仪器设备或更改连线,不准擅自把仪器设备拿出室外使用。

4、如在上课中途或下课十五分钟以上时间无必要使用投影仪,应让投影仪暂停工作(请务必按管理员说明的方法进行操作),避免投影仪灯泡过快老化。

5、使用过程中如发生停电,应立即关断所有使用时开启的电源,待重新来电后再按照操作规程打开电源开关,继续使用。

6、教师在操作使用时要正确使用设备,爱护设备;教学过程中设备出现问题,应立即报告电教室人员处理,并详细说明出现故障的原因,并在多媒体教室使用记录表中注明情况;若当时不报告,事后发现时一切责任由当事人负责。

7、教师每次上课结束时,必须填写好《电教设备使用情况记录》。如果是上午、下午或晚自习最后一节课,要指挥学生电教管理员按操作规程切断自己所开启的全部设备电源。未履行相关职责,不填写《电教设备使用情况记录》,如发生不良后果本人将承担相应责任。

1、电教管理员负责电教设备的使用、保管、日常维护工作;保管讲操作讲台钥匙,没有老师允许或安排,不能随意打开讲台。非经老师安排,每私自开机一次,罚款10元,并扣班级分20分。

2、电教管理员应熟练掌握电教设备的操作技能,使用前应认真检查仪器设备的完好程度,如有问题,及时通知电教管理教师处理。协助各科教师使用好电教设备上课。

3、不允许有随意操作、破坏设备等行为,不准擅自改动仪器设备的连接线,不准擅自移动或拆卸仪器设备,不准擅自把仪器设备拿出室外使用。

4.电教设备的故障和损坏情况,应及时向学校汇报,由电教老师及时处理,保证多媒体教学活动的顺利实施。若当时不报告,事后发现时一切责任由电教管理员负责。

5、使用结束,应按操作程序关闭电源,整理好仪器设备,并做好讲台内外的保洁工作。

6.使用多媒体设备的教师应保持教室清洁,不得把黑板擦放在讲台上,擦黑板时尽量减少粉尘飞扬。提醒教师所带的茶杯不准放在讲台上,做实验时不能把水洒在讲台上,以免损坏讲台中的电路和设备。提醒老师所带金属教具不得刮蹭、摩擦讲台,使用有腐蚀性的液体时不能滴漏在讲台上。造成损坏的,要照价赔偿。

7.要重视班级电教设备的保洁工作,放学后必须用干布清洁讲台。

8.学校定期将对工作负责、成绩显著的班级电教管理员给予表扬和奖励。每班的电教管理员在下课后应就同学反映的情况(如讲台上有无刻画现象、是否有未处理的垃圾、灰尘等)认真登记,以便学校处理。如因本班不认真登记而引发的一切问题,电教员将承担责任。

9.对不按上述职责操作造成损坏的,要根据造成损坏的具体情况,进行批评教育、罚款或处分。

1、要爱护教室内的多媒体设备,严禁在讲台、幕布、白板上写字、刻划、涂抹,严禁拉扯设备的连接线,严禁踏踩、拉扯线路盖盒、线槽。

2、严禁在教室内追逐打闹,否则引起设备损坏后果者,将照价赔偿。

3、多媒体设备由班级的电教管理员负责开启,未经老师许可,其他学生不能使用。违反规定造成设备损坏者,将承担赔偿责任。

4、保持多媒体设备的清洁,讲台周边缝隙、线槽经过处不能存有垃圾;不得把黑板擦放在讲台上;卫生扫除时、擦黑板时尽量减少粉尘飞扬。

1、贯彻执行国家有关电化教学工作的方针、政策和任务,对所管的多媒体教室的管理任务全面负责。

2、牢固树立为教学服务、为教师、为学生服务的观念,及时到岗并保证多媒体教学设备地正常运行,及时处理教师在使用过程中出现的问题。

3、不断学习多媒体软硬件知识,提高自身业务素质和管理能力。

4、加强多媒体教室设备管理和维护,提高多媒体的使用效果。

5、妥善保存好所有设备的钥匙、附件配件、“说明书”、“保修卡”等,并分类存放,严禁丢失。

6、管理人员随时查看询问各班级电教管理员,并查看《多媒体教室使用登记表》,掌握设备的使用率及工作状态。

7、及时向主管部门领导或学校领导报告意外事故和突发事故。发现问题及时处理,不得拖延,自己处理不了的要及时汇报领导。

8、定期检查考核各班级多媒体设备的使用和保养情况,做好记录,并通报公布。

9、定期评选多媒体管理使用优秀班级和优秀电教管理员。

更新管理制度

1、工程部(设备设施主管部门)根据设备使用状况提出设备中修、大修、更新、改造的实施方案,上报物业公司领导审核后,交由小区/大厦业主委员会审批(业主委员会应按规定向全体业主公示,征求意见)。

2、实施方案获得业主委员会批准后,按相关规定申请或续筹物业专项维修资金。

3、资金筹集到位后,工程部负责方案实施。

4、工程竣工后,工程部组织相关人员进行验收确认,并按规定办理款项支付签字手续(按《**市物业管理条例》规定,须由业主委员会全体成员签字)。

更新管理制度

为确保企业安全生产标准化管理体系有关的所有安全生产管理制度、岗位安全生产操作规程文件能够有效符合实际应用,特制定本制度。

适用于本单位安全生产管理制度、操作规程等受控文件的制定、评审和修订工作。

《中华人民共和国国安全生产法》((中华人民共和国国主席令〔20xx〕第13号)修正)。

《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令第303号)第7条。

4.1安全员(兼职):负责安全生产规章制度的制定、评审和修订工作,并对安全规章制度的执行情况进行检查考核。

4.2相关部门级人员:按照安全生产规章制度的要求开展各项工作。

5.1安全生产管理制度、岗位安全生产操作规程的建立实施过程。

安全管理员应该根据企业实际经营形式、生产工艺特点和国家安全生产法律法规的要求,按照安全生产标准化管理体系的要求策划制定安全生产管理制度,之后组织生产、管理部、质量技术等部门人员进行评审,经总经理批准后下发,填写文件发放记录,安全生产规章制度应下发到相应的员工,经过教育培训后实施。

安全生产规章制度主要包括如下:安全生产责任制、安全生产承诺、安全生产投入、文件和档案管理、风险管理、安全教育培训、特种作业人员管理、建设项目安全设施“三同时”管理、建设项目职业病防护设施“三同时”管理、设备设施安全管理、施工和检维修安全管理、危险物品管理、危险源管理、作业安全管理、事故隐患排查治理、安全生产奖惩管理、相关方安全管理、变更管理、职业卫生管理、防护用品管理、应急管理、事故管理等。

5.2安全生产操作规程管理要求:。

企业应编制并实施书面的操作规程,规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓励员工参与操作规程的编制,并组织进行相关培训。

操作规程应至少包括以下内容:

b)正常工况控制范围、偏离正常工况的后果;纠正或防止偏离正常工况的步骤;

c)安全、健康和环境相关的'事项。如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能(联锁、监测和抑制系统)等。

企业应根据需要经常对操作规程进行审核,确保反映当前的操作状况,包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。企业应每年确认操作规程的适应性和有效性。

企业应确保操作人员可以获得书面的操作规程。通过培训,帮助他们掌握如何正确使用操作规程,并且使他们意识到操作规程是强制性的。

企业应明确操作规程编写、审查、批准、分发、修改以及废止的程序和职责,确保使用最新版本的操作规程。

5.3安全生产规章制度实施的检查考核。

安全生产管理员每季度在安全生产检查时要对安全规章制度的实施情况进行检查,考核。

5.4安全生产规章制度的修订、修改、评审。

根据企业生产工艺情况每年在进行危险源识别过程时应关注进行安全生产规章制度的确认,评审安全生产规章制度是否适应生产的要求,如需要修改填写文件更改审批单进行更改。

6、形成的文件和记录。

6.1文件更改审批单借用表单。

6.2有效版本控制清单借用表单。

7、附记。

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