最新施工员现场管理的心得体会(精选16篇)

时间:2023-11-21 14:58:37 作者:温柔雨 最新施工员现场管理的心得体会(精选16篇)

心得体会可以是对一本书、一部电影或者一次旅行的思考和感悟,它让我们更加深入地理解和欣赏艺术作品。这些心得体会范文是作者在实践中总结的经验,希望对大家有所帮助。

现场的管理心得体会

这次的培训让我受益匪浅。现在回过头来看,这次6s现场管理的理念是:“人人都关爱自己的小区、小区、小区、小区、小区。”。而我们小区的每个角落,每个地方都是有它的标识,是一个整体,而我们小区的每个地方,正好是有这个标识的地方。我想我们每一位员工都要从我做起,认真学习。

这是一次关于“6s现场管理”的培训,这次培训我学会了许多东西。比如,怎样管理好小区,怎样做好小区的环境卫生,怎样保持好现场的清洁,怎样做好小区的门禁工作,怎样做好小区的安全防范,怎样做好小区的各种标志牌的摆放等等。这些东西都是我们在以后工作中必须要注意的,我们不但要认真学习它们的基本方法,还要用实际案例来进行讲解,通过现场实际演练,使我们的.工作更加具有针对性。

通过学习我发现现场管理是一个整体,每一位员工都是组织者,每一件事情,每一个人都必须做好自己的本分工作,做好自己应该做的事,这样才能使工作有效地开展,有利于自己所处的工作环境和职位的发挥。在现场管理的过程中,每个岗位的每个人都需要做到“6s”,而且我们在现场管理中的各个环节都应该注意到,在现场管理中的每个细节都应该尽量做到“6s”,不能“为了应付检查而检查”。“6s”的重要性是毋庸置疑的,我们必须做到“人人都关爱自己”!

现场管理心得体会

6s起源于日本,通过标准现场,现物,营造一目了然卖场环境,培育员工良好的工作习惯,其最终目的是提高人的品质,除马虎之心,养成凡事仔细的习惯(认仔细真地对待工作中的每一件小事、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整治明白的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。

在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料,设备等往往是东找西找,大局部时间铺张了,工作效率很难提高,6s治理的.实施使我们的工作地宽阔干净了,削减了查找的时间,工作效率有了很大的提高。

以前我们车间仓库内的材料处处堆放,空间狭小,自推行6s治理以来,我车间开头对仓库进展整治,整顿的方法进展治理。库房变得宽阔光明,处处找地方堆放的现象不见了,既节约了空间又削减了爱护不当而造成的铺张。安全标识的使用大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺当进展供应了安全保障。

6s治理理念带到自己的日常治理工作中,准时对资料进展整理习惯,力求治理工作的高效、高质,使6s治理贯穿工作的每个方面。

6s使大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境洁净干净有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯。渐渐形成了一种相互学习、彼此促进,共同提高的良好气氛。

6s治理的推行有助于培育一支高素养的员工队伍,推行6s治理,努力营造一个洁净、干净、有序、安全的工作现场,在激发员工的谐能,增加上进心,培育团队精神,克制拖拉心情等方面都有潜移默化的作用。固然,做好一时并不难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们工作目的。今后我们单位将以6s工作为契机,抓住机遇,发扬齐心共管,干净高效的精神,不断提升工作水平,提升企业形象。

现场管理心得体会

20xx年12月上旬,我有幸参加了公司组织的"现场管理方法"的学习,这次培训,反映了公司"重视人才,培养人才"的战略方针,我非常珍惜这次机会。

这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。以前也解除过类似的培训资料和培训教材,但那些大都讲的是精益生产的由来,精益生产的作用好处,这次学习与之前的大不相同。这次培训,老大主要从对现场管理的很多实际问题入手,教我们去认识问题,发现问题,然后通过理论联系实际的如何去解决问题。

现场管理的生产过程中,普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5s不到位、无效劳动普遍存在等许多问题,这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱,因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题,通过现场设备的合理布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题,这样才能使得生产效率最大化,资源浪费的最低化。通过这一次的学习,更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作,要在做精益生产的过程中,合理的使用现场管理的各种工具,对现场进行持续不断的改造,对各种浪费的现象进行持续不断的改进,这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。

(5)建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;

(6)搞好团队建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。

现场管理对一个企业的生存和发展至关重要,一个企业想要做大做强,发展到一定阶段,肯定会遇到制约发展的瓶颈,这样就需要领导转变思路,学习先进的管理思想,推行先进的管理方法,制定先进的管理制度,只有这样才能使得企业突破瓶颈,更快发展,而现在大多数企业为求发展,都是粗犷式的生产方式,不够精细,所以一个企业发展的好坏,只要去它的生产现场去看看就能有一个比较正确的结论,因此,我们企业需要推行精益生产管理,推行现场管理方法,这样才能使得我们的企业更好的做大做强!

现场管理心得体会

6s治理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、标准化的现场治理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

首先,从现场治理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场洁净、干净给人一种舒适的感觉。想当时让他们清理整顿许多员工还不理解,认为多此一举,不听从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。

其次,再从安全标准性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全制止事项的标志,现场有效的监护,危急物品的特殊提示等都使职工充分熟悉到在什么地方应留意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。

从工作的绩效方面谈起,6s制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特别操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能准时取出,有效提高了工作效率,同时,环境的改善提高警觉了职工工作热忱,工作效率也上去了,比拟突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。

第四,6s治理的`实行,班组治理起来比拟便利了,工作中大家都按6s标准事,将6s的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、标准性作业也强化了。

第五,提高员工的素养,6s运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、标准这5s实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要仔细细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个干净文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

但也有缺乏的地方,班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改良。

6s治理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行6s治理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具标准化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

现场管理心得体会

6s管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6s管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。6s现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。

谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6s的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6s管理水平。

正如文件中指出的6s管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6s。

生产现场管理培训心得体会篇众所周知,6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套,原先是5s,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6s,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。

首先,我和大家分享使用6s的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6s没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6s是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6s管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。

知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“no”的话,我的方法将无任何意义。第一个问题:你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理?;第二个问题:无论何时,都对6s始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。

做好6s的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等;做好6s的'第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。

做好6s的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。

以上就是我个人在推行6s管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。

现场管理心得体会

现场管理的“金科玉律”告诉我们:到现场去--去现场--在现场,强调的是管理人员要有贴近现场的意识。但是现场管理主要抓些什么?怎么去管理现场?如何评价现场管理的好坏?现场管理人员应该承担哪些职责?这些问题一直困绕着我们,也是三地工厂对现场管理知易行难之所在——直到我们学习了《xx现场管理手册》,所有的“?”都变成了“!”,“现场”一词来源于日本,是指制造产品和提供服务的地方。《手册》对现场管理的定义——最大限度地激活人、机、料的作用,在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化,即通过现场管理使投入的生产要素(人、机、料)转化成有价值的商品,并且满足qcd(品质、成本、交货期)要求。现场管理就是美的空调的“方法论”。《手册》用将近一半的篇幅,详尽介绍了消除七种浪费,开展5s、tpm和标准化管理的方法。这正体现了“现场改善”应致力于的原则:环境维持、消除浪费和标准化。

通过推行5s来维持现场环境,是制造企业的不二法门,也是优秀的现场管理不可或缺的部分。相对于现场的整洁和有序,5s的终极目的是提高员工的素质,借由环境维持,让员工学习和实践到自律,没有自律的员工,就不可能提供优质的产品给顾客。5s是实施tpm(全员生产保全)的前奏,tpm涵盖了现场的每一个人,它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命,降低设备故障率,以求设备效率的最大化。任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的活动都可归之于浪费。七大浪费以制造或采购过多的浪费为首,因为“库存是万恶之源”,过多的库存不仅影响存货周转率,产生物料呆滞风险,库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。

《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的.指引。标准是做事的最佳方式。产品和服务是经历一系列流程产生的结果。为确保质量,在每一个流程里,都要维持一定的标准。标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等,后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化,稳定地进行生产活动而采用的方法。这一过程称之为s(标准化)d(执行)c(检查)a(处置)。sdca的目的是标准化和稳定现有的流程,表示维持。pdca则是提高流程的水准,表示改进,它们是现场管理人员的两项主要职责。

如果说效率是引擎,品质和成本是双翼,我们看到xx博击长空之时,不要忘了现场是她腾飞的基础。现场改善无处不在,让我们持续深入地做好每一个细节。

管理现场心得体会

管理现场是指管理者在工作场所中直接面对实际问题、直接处理实际事务的情景。在管理现场中,管理者需要运用自己的知识和技能,有效地解决问题,达成组织目标。通过长时间的管理实践和总结,我深切体会到管理现场的重要性和可贵之处。下面将从准备工作、沟通协调、团队鼓励、问题解决和反思总结五个方面,分享我的心得体会。

首先,准备工作是管理现场成功的关键。在管理现场之前,必须充分准备,对相关的知识和技能进行深入了解和熟悉。对于即将面临的问题和可能出现的情况,应提前进行周密的思考和预测。只有在做好充分准备的情况下,管理者才能更好地应对各种挑战和困难,提高解决问题的能力。

其次,沟通协调是管理现场中不可或缺的一环。管理者需要与团队成员进行良好的沟通,明确工作目标和任务,建立相互信任和理解的关系。同时,管理者还需要与其他部门或相关利益方进行沟通和协调,确保各方利益达到均衡和平衡。通过有效的沟通和协调,可以提高工作效率,减少冲突和误解,推动工作的顺利进行。

第三,团队鼓励是管理现场中重要的一环。作为管理者,我们需要激发团队成员的工作热情和积极性,鼓励他们勇于面对挑战和困难。通过合理的激励机制和及时的奖励措施,可以增强团队的凝聚力和向心力,提高整体工作绩效。同时,管理者还需倾听团队成员的意见和建议,给予积极反馈和肯定,增强团队成员的自信心和归属感。

第四,问题解决是管理现场的核心任务之一。管理现场中常常会遇到各种各样的问题和困难,需要管理者迅速作出决策和解决方案。在处理问题时,应采取科学的方法和思维,严谨的分析问题的根本原因和影响因素。与此同时,我们还需要学会倾听和尊重他人的意见,不断学习和改进,不断提高自己的解决问题的能力。

最后,反思总结是管理现场中必不可少的环节。管理者需要总结和反思自己的过程和方法,及时调整和改进自己的管理方式。只有不断总结经验和教训,我们才能更好地应对类似的问题和情况。同时,还需要向团队成员征求回馈,了解他们对工作的评价和意见,不断提高自己的领导力和管理能力。

管理现场是一项综合性的任务,需要管理者全方位的能力和素质。通过准备工作、沟通协调、团队鼓励、问题解决和反思总结等方面的努力,我们可以更好地管理现场,提高工作效率,取得更好的成绩。同时,管理现场也是一个不断学习和成长的过程,我们需要保持谦虚和进取的态度,不断提高自己的综合素质和能力。相信在未来的管理实践中,我会不断积累经验和成果,成为一名更出色的管理者。

现场管理心得体会

下面是我参加培训后的学习心得体会,和大家分享一下。

十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的.,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基矗。

关于6s的精髓,培训教材所讲主要包括三个方面。

(1)全员参与:总经理——一线员工,所有部门;

(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动;

(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。

只有起点没有终点。理解“三全”,可以发现:要做好6s就是要动员公司所有的力量,围绕着这个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样,我们不要单单是为了学习那个6s的“形”,更重要的还是要学习它的“神”,不要老是说:我们的6s已经搞过了,或者说我们今天下午搞搞6s,这些明显的都是应付!说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题:既然是全员参与,就不单单指的是我们xx科了,它包括所有部门,就拿我们xx那一块来说,工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西,但每次结束之后,桌面一团糟,即使自己做的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们xx科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等等。总之:6s本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

下面总结一下自己所参加的对xx的6s改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

现在xx已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把xxxx的各种仪器成新重新进行了排序,按照xx—x的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短xx的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6s要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6s了,如果那样我们搞6s管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6s中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

现场与管理心得体会

(1)员工主动遵守公司的各项规定。

(2)员工守时,各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。

(3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。

(4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。“6s”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

6s管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6s当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;我们可以看到,6s管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的信赖。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

6s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

公司推行6s管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心,管理与运行6s内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6s管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。

此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6s管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6s至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。开展6s管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6s管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。如今,经过6s系统管理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒畅,工作积极性也大为提高。

开展6s管理工作,没有最好,只有更好。我们要在工作中推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。不但要将6s贯彻到实际行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。

20__年,我们取得了一定的成绩,但6s管理只有起点,没有终点,新的一年,我们一定百尺竿头更进一步,提高参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,做出最好的电池。

管理现场心得体会

管理现场是指一个领导者必须面对的一项重要任务,在管理现场中取得良好的效果,不仅需要具备扎实的管理知识和丰富的实践经验,更需要注重细节和善于沟通。在我多年的管理实践中,我体验到了管理现场带给我的挑战和收获,也总结出一些管理现场的心得体会。

二、认识自己与团队。

管理现场首先需要认识自己和团队的特点。首先,你需要清楚自己的管理风格和优势,了解自己的弱点和待提升的地方。这样你就能根据自身情况,找到适合自己的管理方法和策略。其次,了解团队成员的个性特点和工作风格非常重要。只有了解他们的需求和动机,才能更好地调动他们的积极性和发挥他们的特长。

三、建立良好沟通渠道。

管理现场面临的挑战之一是良好的沟通。建立起良好的沟通渠道是管理现场的关键一步。我们需要经常与团队成员进行交流,听取他们的意见和建议。在沟通过程中,我们需要保持开放、倾听和接受各种观点。同时,我们也需要清晰地表达自己的想法和期望,让团队成员明白我们的决策和目标。只有建立起良好的沟通机制,才能有效地解决问题并推动工作的顺利进行。

四、注重细节和团队建设。

在管理现场中,细节决定成败。我们需要注重细节,关注每一个环节,确保工作的高效进行。此外,团队建设也是不可忽视的方面。一个团队的凝聚力和合作力对于管理现场的成功至关重要。我们需要积极地进行团队建设,营造良好的团队氛围,帮助团队成员成长与发展。通过团队建设,我们可以培养团队成员的合作意识和团队精神,提高整个团队的工作效率和绩效。

五、持续改进和学习。

管理现场是一个不断学习与改进的过程。我们需要不断总结经验教训,发掘问题并找到解决方法。同时,我们也需要保持学习的态度,不断提升自己的管理能力和素质。通过持续改进和学习,我们可以逐渐提升管理现场的能力,更好地应对各种挑战和问题。

总结:

管理现场需要有一系列的技能和经验,但更需要有耐心和智慧。在管理现场中,我们需要认识自己和团队,建立良好的沟通渠道,注重细节和团队建设,并持续改进和学习。只有这样,我们才能在管理现场中取得良好的效果,推动团队向着目标稳步前进。

现场与管理心得体会

在集团的号召和带领下,xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

文档为doc格式。

管理现场心得体会

管理现场是一项重要的工作,它要求管理者在面对各种不同的情况和困难时,能够灵活运用各种管理技巧和有效的沟通方式,以达到预期的目标。在我工作多年的管理岗位上,我积累了一些宝贵的管理经验和心得,今天就和大家分享一下我的体会。

第二段:总结经验。

首先,我发现要在管理现场中取得良好的效果,沟通是至关重要的。有效的沟通可以建立和谐的工作关系,提高工作效率。在沟通中,我们要注重言简意赅,避免过多的废话和繁琐的流程,力求把关键信息传递给大家。同时,我们还要善于倾听,尊重他人的意见和想法,鼓励员工提出建设性的意见和反馈。只有通过良好的沟通,我们才能凝聚团队的力量,共同实现目标。

第三段:解决问题。

其次,管理现场经常会出现各种问题和挑战,解决问题的能力是每个管理者都必须具备的。遇到问题时,我们首先要冷静分析,找出问题的本质和原因。然后,制定解决方案,并将其付诸实施。在执行过程中,我们要时刻关注问题的进展情况,并及时调整和改进方案,确保问题得到快速解决。同时,我们也要善于借鉴以往的经验,通过总结分析,形成一套行之有效的解决问题的方法和流程,以备不时之需。

第四段:培养团队。

管理现场的另一个重要方面是团队的培养和发展。一个团结和谐的团队可以取得事半功倍的效果。作为管理者,我们要注重培养团队成员的能力和潜力,提供适当的培训和发展机会,帮助他们提升自己的专业素质和工作技能。同时,我们要激发团队成员的潜力和创造力,鼓励他们积极参与团队的决策和执行过程,共同为团队的成功贡献力量。只有打造一支优秀的团队,我们才能在管理现场中取得持续的良好表现。

第五段:总结感悟。

通过多年的管理实践,我深深地感受到管理现场的挑战和重要性。沟通、解决问题和培养团队是我总结出来的一些有效方法和策略,帮助我在管理现场中取得了一些可喜的成绩。管理现场需要我们保持冷静和稳定的心态,同时也需要我们不断学习和进步,与时俱进。只有不断地提升自己的能力和素质,我们才能在管理现场中立于不败之地,为企业的发展做出更大的贡献。

通过以上的总结和实践,我建立了一套适合自己的管理现场心得,希望能对各位管理者有所帮助。管理现场是一个复杂而又充满挑战的工作,但只要我们保持良好的心态,灵活运用管理技巧,相信我们一定能够在管理现场中取得更大的成功。让我们共同努力,不断学习和进步,为企业的发展和员工的幸福做出更大的贡献。

现场管理心得体会

xx年xx月xx日,在我公司进行了生产现场管理培训,通过这次的培训,我对于生产现场的工作流程有了一个初步的了解。这一培训主要是对公司的产品、生产流程以及公司的各部门的相关管理制度、现场生产作业流程、现场工艺流程等方面进行详细的培训,使员工对所要管理的工作有了一个更深层的了解,提高员工对所管理工作的认知,使员工在工作中有所遵守。

通过此次学习,使我深刻明白了生产现场是一个系统化、复杂化、协调化的工作,需要我们认真学习,用心领会、贯彻落实,才能真正提高工作效率。在此我要感谢公司领导对这次岗前培训的安排、组织,同事给予的指导。

在此非常感谢领导给我这次学习、提高的机会,我在此非常感谢!

我们的工作环境、生活环境都是比较舒适的。但是在这样的工作环境里,我们的个人能力和素质还有待提高,这样的.工作环境对于我们个人来说也是一种挑战,我们应该珍惜。通过这次培训,我也对于自己的工作环境有了新的认识,我会在今后的工作中继续努力,尽自己最大努力为公司创造更好的工作成绩!

现场与管理心得体会

众所周知,6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套,原先是5s,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6s,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。

首先,我和大家分享使用6s的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6s没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6s是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6s管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。

知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“no”的话,我的方法将无任何意义。第一个问题:你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理?;第二个问题:无论何时,都对6s始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。

做好6s的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等; 做好6s的第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。

做好6s的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。

以上就是我个人在推行6s管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。

现场管理心得体会

建立施工现场治理是建筑施工企业对某项详细施工工程施工全过程的治理,其目的是有效地完成施工工程的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

施工工程现场治理的重点主要分安全治理、质量治理、进度治理、本钱治理四个方面。

热点之一:安全治理。

安全治理的目标是保证工程施工过程中没有危急、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全治理必需遵循的原则,安全为质量效劳,而质量必需以安全作保证。

安全治理必需贯穿于施工治理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分局部项工程的.特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,根底施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必需抓好安全用电治理。

其次在施工过程中应仔细贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面治理和文明施工责任制,创立“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

热点之二:质量治理。

质量治理是施工工程现场治理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

在质量治理方面,首先应建立完善的质量治理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术治理工作,准时对工人进展技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

热点之三:进度治理。

进度治理是施工工程现场治理中最主要的环节,是施工工程根据合同工期顺当完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约力量的有力表达。

首先在进度治理方面,应严格执行公司各项治理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,催促全体治理人员、群策群力、克制困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、本钱等各项指标进展预控,同时与业主、监理、设计共同协作协调全都,对工程实行有效治理。

其次在进度治理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前预备,一旦中标,工程部人员和工人马上进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好治理预备工作,将开工前的预备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大治理协调力度,实行强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进展。

再次应运用微机治理和网络技术科学安排各工序和分局部项工程的施工作业规划,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业规划和主要工期掌握点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场规划,科学的组织好各工种的协作,实现分段并进、公平流水、立体穿插做,以制造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观掌握好、微观调整活,各关键工期掌握点均在掌握期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按规划有序的进展施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度规划组织施工。

现场管理者管理心得体会

现场管理者是企业组织中负责具体业务运作和日常管理的核心人员,他们直接面对员工,处理问题,协调资源,保证生产的高效进行。在实践中,现场管理者积累了丰富的管理经验和心得体会,以下将从适应能力、沟通能力、协调能力、自我反思和人力资源合理配置这五个方面展开分析,总结现场管理者的管理心得。

首先,现场管理者需要具备适应能力。企业环境多变,现场管理者需要适应不同的情况和问题,在复杂的环境中迅速调整思维和行动。他们应该保持敏感的感知力,及时捕捉问题,调整策略,使工作能够顺利进行。此外,现场管理者还需要适应不同的员工和团队,了解他们的特点和需求,根据不同的情况制定相应的管理方式。只有具备良好的适应能力,现场管理者才能及时解决问题,保证工作的高效进行。

其次,现场管理者需要具备良好的沟通能力。在工作中,他们需要与上级、下属以及其他部门进行有效沟通,了解并传达各种信息和要求。良好的沟通能力可以帮助管理者与团队成员保持良好的合作关系,建立良好的工作氛围,提高工作效率。现场管理者应该学会倾听,尊重他人的观点,积极地与他人交流,解决不同意见和冲突,促进团队的协作和发展。

第三,现场管理者需要具备协调能力。企业中不同部门和个体之间有各种各样的利益关系和冲突。现场管理者需要通过协调不同的利益关系和冲突,确保各个环节的紧密合作,保证工作的高效进行。协调能力包括梳理和完善工作流程,明确职责和任务,合理配置资源,提醒和督促各个环节的落实和配合。现场管理者应该具备全局观念,能够从整体的角度思考和解决问题,协调各个环节的关系,推动整体的工作。

第四,现场管理者需要具备自我反思的能力。在工作中,现场管理者应该不断反思自己的行为和方法,总结成功和失败的经验教训,不断提高自己的管理水平和能力。自我反思可以帮助现场管理者发现并纠正自己的错误,学会从失败中吸取教训,改进管理方法,提高工作效率和团队凝聚力。现场管理者应该保持谦虚和学习的态度,时刻关注自身的不足,注重自我提升。

最后,现场管理者需要合理配置人力资源。人力资源是企业最重要的资源之一,现场管理者应该根据不同的业务需求和人员能力,合理配置人力资源,充分发挥员工的优势,提高整体工作的效益。他们应该及时调整人员结构,培养和激励员工的潜力和创造力,搭建良好的员工发展平台,提高员工的满意度和忠诚度。只有合理配置人力资源,现场管理者才能够充分发挥员工的潜力,顺利完成工作任务。

综上所述,现场管理者在工作中需要具备适应能力、沟通能力、协调能力、自我反思和人力资源合理配置等多个方面的能力和经验。只有全面掌握并运用这些管理心得,现场管理者才能高效地管理团队,推动工作的顺利进行,为企业的发展做出贡献。

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