最新仓库工作计划流程(优秀18篇)

时间:2023-12-22 00:06:52 作者:QJ墨客

工作计划书的编写可以促进我们对自身工作的反思和改进,从而提升个人的工作能力和水平。接下来将为大家展示一些精选的工作计划书范文,希望能够对大家的计划书编写有所启示。

仓库工作计划

首先我们作为配送中心是公司运营的主要部门,占有着核心的位置。在新的一年到来之际,我们也将更好的去运转。新的一年代表着我们要有一个崭新的气象,新的起点。为贝贝家园更好的运营而付出努力,为了公司赚取更多的利益,我将来年的工作做如下安排。

1、按时上下班

每日到岗后,检查仓库情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。

2、认真做好仓库的整洁工作

每日到勤后,打扫仓库,时刻保持仓库的整洁卫生。禁止在仓库内吸烟,预防火灾。

3、检查商品要保证准确无误。

4、验收后的货物,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;

5、出库要保证准确无误。

一定要根据门店订单打印出库单,按照出库单,点齐货物。

6、货品盘点要准时,及时。

做到每周小盘,每月大盘。

7、每天要开早会,做一天的工作安排及总结前一天的工作不足。

1、每天早晨准时根据出库单准确的拿货,拿好后必须进行第二次对货才能让货物上车。以免出库货物不准确造成工作效率大大降低。

2、货物送到门店,必须清点。询问是否有转店物品,点好数目上车配送。

3、出车保证准时准点出发,严禁拖拉,影响正常工作安排。

4、对于外来的货物及时点货、保证生产日期新鲜和质量数量准确无误。

1、门店要及时把要货单上传到仓库,不要延误送货时间,影响整个配送时间。

2、配送到门店的货物,如果有损坏的情况,要找相关人签字核对。48小时之内交与仓库处理。

3、门店要与仓库随时做好交流工作,每日下班前仓库与各店长沟通好次日工作安排。

1、采购要及时把调入仓库的货物信息发给仓库相关人员。如果有差错必须及时处理,以免照成不必要的经济损失。

2、对于“货到票未到”的无价物品,要及时和采购联系,把票据补上。

3、仓库人员要与采购人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外还要及时的提出货物不足的通知,以防短缺。

4、仓库内的采购要根据仓库情况及时补货。

仓库的运转是直接关系到门店运营的一个很大的体系,每一个工作人员都要认真仔细,明确自己的工作。办公室、仓库和门店都是统一的,都要付出自己的努力给公司带来最大的利益。

仓库工作计划

时间过得可真快,从来都不等人,我们的工作又将迎来新的进步,是时候抽出时间写写计划了。那么我们该怎么去写计划呢?下面是小编为大家整理的仓库工作计划,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

首先我们作为贝贝家园配送中心是公司运营的主要部门,占有着核心的位置。在新的一年到来之际,我们也将更好的去运转。新的一年代表着我们要有一个崭新的气象,新的起点。为贝贝家园更好的运营而付出努力,为了公司赚取更多的利益,我将来年的工作做如下安排。

1、按时上下班

每日到岗后,检查仓库情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。

2、认真做好仓库的整洁工作

每日到勤后,打扫仓库,时刻保持仓库的整洁卫生。禁止在仓库内吸烟,预防火灾。

3、检查商品要保证准确无误。

4、验收后的货物,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;

5、出库要保证准确无误。

一定要根据门店订单打印出库单,按照出库单,点齐货物。

6、货品盘点要准时,及时。

做到每周小盘,每月大盘。

7、每天要开早会,做一天的工作安排及总结前一天的工作不足。

1、每天早晨准时根据出库单准确的拿货,拿好后必须进行第二次对货才能让货物上车。以免出库货物不准确造成工作效率大大降低。

2、货物送到门店,必须清点。询问是否有转店物品,点好数目上车配送。

3、出车保证准时准点出发,严禁拖拉,影响正常工作安排。

4、对于外来的货物及时点货、保证生产日期新鲜和质量数量准确无误。

1、门店要及时把要货单上传到仓库,不要延误送货时间,影响整个配送时间。

2、配送到门店的货物,如果有损坏的情况,要找相关人签字核对。48小时之内交与仓库处理。

3、门店要与仓库随时做好交流工作,每日下班前仓库与各店长沟通好次日工作安排。

1、采购要及时把调入仓库的货物信息发给仓库相关人员。如果有差错必须及时处理,以免照成不必要的经济损失。

2、对于“货到票未到“的无价物品,要及时和采购联系,把票据补上。

3、仓库人员要与采购人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外还要及时的提出货物不足的通知,以防短缺。

4、仓库内的采购要根据仓库情况及时补货。

仓库的运转是直接关系到门店运营的一个很大的体系,每一个工作人员都要认真仔细,明确自己的工作。办公室、仓库和门店都是统一的,都要付出自己的努力给公司带来最大的利益。

仓库工作计划

针对公司的发展要求,结合仓库目前的实际状况,对仓库在今后的202x年的工作计划如下:

仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前x到x天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况,为计划,采购,生产等部门解决生产欠料争取前置时间,减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。

仓库库存准确率得不到提升,库存数据失真,对公司财务,计划,采购,生产等相关部门的工作开展造成很大的影响,同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在x月份之内,仓库要导入每日循环盘点制度,理顺和优化管理流程,提高管理人员的数据观念,按照工作日清日结,数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面,在可持续性的基础上抓数据管理,同时也为-系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。

仓库目前对单据管理很不到位,不能达到财务部的要求,无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写,传递,装订,保管,存档等各环节进行重点改进;加强对单据、报表的审核,尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理,规范各类型业务,各类型单据的使用,签批流程,目前公司的单据设置不全面,有相当一部份业务无对应的单据进行登记,需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在x月份内完成。

仓库目前对-的管理处于真空状态。仓库需要从人员配备,业务流程,账目控制,物料控制等方面对-管理进行全面的加强管理。

配备好-仓库的管理人员,制定-仓库的门禁管理、物料收发管理、相关单据的传递与使用等一系列方案。维修好除尘器仓库的大门,将除尘器仓库的门禁管理由行政转交到仓库。

为了配合库存准确率提升,仓库在x月份实施库存准确率考核制度,对库存准确率连续x到x个月内无实质性的提升的仓库相关管理人员(准确率目前定在-%)进行工资调整,对不能胜任工作的仓库相关管理人员考虑调离工作岗位。

完善不良品、呆滞物料的管理,不良品要单独建账管理,对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息,为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产部沟通,仓库所有紧固件每月集中发3次料,提升物料的收发效率,同生产一部确定管理方案。

仓库工作计划

为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规和公司的年度计划,强化安全生产,落实安全生产主体责任,保障各项安全生产工作落实到位,创造安全稳定的经济发展环境,实现安全生产责任目标,特拟定20xx年度配件仓库安全生产工作计划。

坚持贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,进一步强化安全生产管理,完善安全规章制度,完善责任体系,夯实管理基础,推动工作创新,突出安全生产监督检查,强化隐患排查整治,确保安全生产持续稳定、健康发展。

1、安全、环保、职业健康安全零事故。

2、按计划参加培训率达90%。

3、按计划参加班组活动率达90%。

4、安全设施设备完好率达100%。

5、日常巡护、安全检查有效率100%。

6、安全教育培训计划完成率100%。

1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,深化安全生产的“双基”工作;

4、积极参加公司组织的各类安全培训、教育、应急演练等活动。

5、各类货物按具体要求规范化堆放。

6、对各类货物进出有相应的详细台帐。

7、库区和库房内要经常保持整洁。

8、严禁非工作人员进出仓库。

9、严格执行仓库安全管理条列。

仓库工作计划

为最终目标,达到仓存物料账、物、卡一致。

五金仓库:1、进行现有库存盘点2、进行物料分类;

3、进行物料区域划分4、人员定位,物料标识

5、建立帐卡物管理6、建立仓库收发管标准流程

7、建立仓库门禁管制8、制定仓库管理职责

仓库部门职能、职责界定,部门岗位职能、职责界定

仓储管理体系及各项管理制度的建立与修订

库区规划,仓库内各区域布局规划,目视化管理制定执行

仓库管理体系及各项管理制度的贯彻执行、修订、监督及培训

仓库人员仓储管理知识、管理技能、工作态度、消防知识培训

各项制度的再次修订与完善,列入常态化运行

其它与部门相关工作的整改

库存物料大盘点,及账目调整

协助建立产品bom表和检讨物料代码编码规则

后期建议使用erp(mrp)系统管理

制定20xx年度工作计划及kpi目标管理

本工作计划与安排分为5个阶段进行,从20xx年06月12日至20xx年12月31日共约6个月。

(20xx/6/13—20xx/07/01)

通过对五金仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,帐卡物一致的目的。并实行收发管标准流程。

2)要求仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。

4)、将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分别设立良品仓库,次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

5)

因五金仓库考虑现无仓管员进行管理,目前需结合生产人员协助,与相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。并请公司安排人员进行整顿协助,至少要安排3到4人进行配合。并增加一台2吨以上吊秤,收集数台磅秤。

完成库区内区域规划、通道划线。

完成各五金仓库的搬迁工作。

完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。

完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作

形成《仓库盘点管理规定》

形成《安全库存、呆滞物料管理规定》

实现《仓库整改计划和步骤》

实现《五金仓库帐卡物一致,达到先进先出标准》

(20xx/7/1—20xx/08/01)

通过对现行运作体系的调研、分析,明确仓库体系资源整合工内容。

1)制定仓库部门职能、职责,部门各岗位职能、职责;

3)编制、检讨、修订仓库相关管理规定。

采用调查,与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。

形成《仓库持续整改计划和步骤》

形成《仓库门禁管理制度》

形成《物料收料管理规定》

形成《物料发料管理规定》

形成《退、换、补料管理规定》

形成《半成品出入库管理规定》

形成《成品出入库管理规定》

形成《仓库单据填写及帐务管理规定》

制定《先进先出,收发管标准作业》

(20xx/8/2—20xx/10/20)

达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确的目的。

2)要求各仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

指定仓库,将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。

识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分

别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,

确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

5)并开始对各仓库进行盘点计划作业,确保年终盘点计划顺利进行。

本部门人员主导、各相关部门协助。

完成库区内区域规划、通道划线。

完成各仓库的搬迁工作。

完成各仓库库存物料的整理、标示工作。

完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作

形成《消耗品辅助材料管理规定》

形成《各仓库管理规定》

形成《物料搬运、贮存管理规定》

形成《仓库盘点管理规定》

形成《仓库门禁管理制度》

形成《物料收料管理规定》

形成《物料发料管理规定》

形成《退、换、补料管理规定》

形成《半成品出入库管理规定》

形成《成品出入库管理规定》

形成《仓库单据填写及帐务管理规定》

制定《先进先出,收发管标准作业》

制定《安全库存、呆滞物料管理规定》

形成《》

(20xx/10/21—20xx/11/20)

通过对仓库前期整改工作的检讨与总结,进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。

1)完善部门组织架构图/人员编制图;

2)修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图;

3)建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图;

4)导入生产、外发、成品出货备料制管理模式;

5)其它未尽事宜的改善。

本部门人员主导、各相关部门协助。

完成部门组织架构图/人员编制

形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》

形成仓储管理运行体系各相关管理规定

完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴

形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系

(20xx/10/21—20xx/11/20)

年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。

1)年终盘点前,各仓库处盘整理整顿标识工作安排

2)制定年终盘点计划

3)对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。

4)以盘存数据为基础,做好各类报表。

5)制定盘点人员名单

本部门人员主导、各相关部门协助。

20xx年度工作总结,并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。

协助后续建立产品bom表和检讨物料代码编码规则

为后期建议使用erp(mrp)系统管理做完善准备

制定20xx年度工作计划及kpi目标管理

1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;

2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;

4、采购部门完善物料采购计划,严格要求供应商按我司包装要求做整改,仓库收货时加强控制;计划采购周期,来料分批。

7、根据需要购买部分仓库使用工具,提高仓库工作效率;

8、请公司开始计划使用erp(mrp)系统管理,技术部开始讨论物料编码事宜并提出完善方案。

9、希望五金车间完善6~7月生产计划排程,好让五金仓库可以完善仓库整改进度,并提供人员协助整合。部份工作还需要生产及其他单位给于配合。

仓库工作计划

时间飞逝,转眼间,做为一名鄂能化得员工已经有一年半之久。在这个难忘而又夸姣得日子里,我深入体会到了公司得积极氛围和各个部门得巨大魅力,目睹了公司一步步走向成熟,看到了公司试车条件得不断完善,并日渐不乱,同时也看到了仓储管理体系得不断健全与完善。在领导得正确指引下、各部门及车间得积极协助配合下,仓库得各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、热情服务高质量得目标开展工作。

由于仓库人员配置少,以至于给我和另外一个仓库管理员带来了很大得挑战,但是在挑战面前我们没有认输,也不会放弃,尽我们最大得努力来做好仓库得管理。在这个过程中,我们学习到了不少新得知识,同时也暴露出我们工作中得一些问题和漏洞:

1.仓库管理工作作为公司管理得一部分,必须放在公司整个管理步骤里,这样才能相得益彰,事半功倍。

2.做仓库管理工作必须以事实为依据,以《规定》为准绳,要有严格得职业操守和良好得职业素质。

3.做仓库管理工作必须有一套持续得不间断得工作规划,必须留下一套制度来进行规范制约,从而使得仓库管理持续健康得向前发展。

1.首先我们从整理仓库开始入手,根据物品得用途、品别进行归类摆放,消除仓库凌乱不堪得状况。在改善公司形象得同时也为后续得清查奠定了基础。此后,干净整洁得仓储容貌是我们工作得基础。

2.在领料单得改变上我们由单一得手工制作领料单转变为统一得针式打印机所打印得一式四联得正规单据。此四联分别由仓库留存、财务留存、核算留存、使用单位留存。

3.对综合库房得货位进行逐一编排,并粘贴条形码,为手持终端系统得应用卖出第一步。

4.熟知了仓库手持终端器得操作方法,并熟练得掌握了手持终端应用系统得步骤。

5.完全应用了erp仓库管理模块,进行正常得入库、出库等手续得办理。

6.这一年来由期初170万元得库存值接收入库至期末得20xx万元,在此期间库存值金额最高达3600万元,本年度共累计入库额为123,385,750.12亿元,累计出库额约98,972,742.50元。

1.由于沟通不及时,仓库与其他使用单位出现观点不和得现象。不过,没有矛盾也就没有进步,以后仓库要加强与各部门得有效沟通,为仓库工作创造有利局面。

2.鉴于仓库客观实际条件,到目前为止仓库还有少量物资没有纳入统计管理当中。这也给仓库造成一定得压力,同时也是仓库下年得工作任务。决定明年工作规划务必全面接收管理所有物资。

3.在实际工作中,对于较频繁得领料程序工作做得还不够认真细致。在以后得工作中要更加精益求精,把误差控制在有效得预订得范围内。目前废品入库流程还不是很流畅,包括废品拆分,回收,再利用等一系列问题还有待解决,仓库工作只是该流程中得一部分,为使流程更加流畅,需要各有关部门共同努力来降低成本为公司谋求更多得利润。

回顾20xx年得仓库管理工作,总得形势是好得,存在得问题也是不可忽视得。展望新得一年,仓库管理工作还很重,特别是要确保年度工作规划顺利完成还要付出很大努力,所以务必要将戒骄戒躁得心态保持下去。

1.适时得逐步得有效得将erp先进得管理软件应用到仓库管理工作当中,以实现仓库管理工作质得飞跃,从而长久得稳固仓库管理成果来服务公司其他部门。

2.进一步完善erp仓库管理体系得应用,杜绝账实不符得现象发生,做到一进一出得管理理念。

3.严把数据关,能够提供给公司真实准确得库存值报表,尽可能得减少库存资金得占用。

4.随着工程得结尾做好对废旧物资以及可再利用资源得收集及管理。

5.团结一致,为公司得投料试车积极主动得配合好各使用部门,始终以服务为宗旨得理念前行,坚持按制度办事并不断创新工作格局,使仓库管理工作再上一个新台阶。

仓库工作计划

每年仓库会根据当地市场的情况,合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存计划,保证客户第一时间里拿到货物,有个满意的服务发货工作。现制定本年度仓库工作计划如下。

1、产品入库会把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员会迅速反映给总部,采取相应措施。产品出库会把好复核关,对于出库产品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向送货员移清交货,以免造成客户收到货物不相符的损害。仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出,有效期在前的先出的原则办理。

2、对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证产品在仓库全年无事故,对客户提供一流的服务。

1、协调好客户定货所发货的时间控制,与柳市仓库协调好所发货物的周期。仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理,分级负责的制度,明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全,严格执行各项安全规章制度,掌握各种安全知识和技能。

2、加强对产品的进出库验收及清洁,安全工作,确保准确无误,加深对公司所生产产品的了解,对客户所咨询的问题所提必答。往后加大对仓库每周、月的清洁力度,保持库容整洁、,美观、防潮。努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识,争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。

仓库工作计划

加强固定资产管理。

一是认真总结和吸取公司固定资产管理的以往经验,在总结经验的基础上不断完善。

三是根据公司关于固定资产使用的规章制度,严格固定资产的管理和使用。

勤俭节约是中华民族的额有两传统,也是企业发展壮大的重要保障,因此,无论企业发展到何种规模,都必须加强勤俭节约,只有勤俭节约才能更好为企业效益的夯实基础,具体而言,要不断加强日常管理成本的控制。

一是在日常办公中,加强办公物品的管理,倡导勤俭节约,如:结合各部门实际情况对办公用品实行定量定期发放制、办公用品包干制等。

二还要大力提倡纸张双面复印,随手关闭电源等,养成良好的习惯,采购过程中严格询价制度,比价制度,物美价廉。

三是积极组织勤俭节约的各种活动,通过一些活动的开展,提高全员的勤俭节约意识,从我做起,从自身做起。

制度制定后,重在执行,要做到令行禁止,就必须要有执行和监督这两把利剑,奖罚分明,这样才能确保有实效性。结合公司员工的着装要求,每日定期检查,每周定期通报,对凡事没有按照公司规定要求佩戴工牌,统一服装的员工,给予相应的处罚,同时对于着装整齐,工牌佩戴完整的员工及部门给予定期通报,纳入年度综合考评和个人评优的重要的内容。

良好的卫生环境能够让员工感到身心舒畅,员工工作的积极性也会更高,反之则亦然,没有良好的卫生环境,员工的工作心情和工作质量也必然会受到影响,同时,整体的环境卫生也代表着公司企业的对外形象,因此,注重公司卫生环境的管理意义重大,针对目前卫生管理存在的问题,在未来的工作中。

二是要全面开展禁烟活动,在公共区域内不准吸烟,设立必要的吸烟区,对于乱扔烟头的现象,发现一次,通报一次,处罚一次,同时,开展警示活动,对由于乱扔烟头引发的事故进行宣传,警钟长鸣,让员工认识到“烟头虽小,后患无穷”。

工程仓库管理是一项系统性的工程,涉及的内容杂细,因此,要做好仓库管理,确保仓库管理更加科学,避免工程仓库丢货或装货数量不对等情况的发生,首先就要强化仓库人员工作的责任心,培养仓库人员的工作的敬业心,强化管理的力度;其次,要利用必要的经济杠杆,建立必要的经济处罚制和激励制,调动仓库人员工作的`主动能动性和激情;最后,要强化安全保卫力度,在安全保卫过程中,一方面增加要增派安保人员力量。针对目前,4个保安都在二楼工厂,一楼办公区仓库没有保安的现状,可增加1-2名保安人员,充实保安力量,也可将现有4名保安编成2组,一、二楼各2名,轮替实施24小时巡逻,在巡逻中,要确定巡逻重点区域,对重点区域要做到实时巡逻,做好巡逻交接班记录,另一方面,要加大巡逻设备的现代化配备,如:完善监控设备,增加监控点等。

仓库管理流程

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

仓库上半年工作计划,仓库工作计划

201x年上半年,仓库全体人员团结一致、克难攻坚,按照集团公司“内抓管理堵漏洞、外拓市场增效益”的工作方针,紧紧围绕为公司生产服务大局,在公司主管领导及物资处领导的带领下,脚踏实地、任劳任怨、细心操作,管理制度不断完善,业务技能持续提升,库容库貌初步改善,服务效率快速提高。

上半年积极配合采购部完成货物进库验收工作,共累计入库物资700余项次,出库物资1200余项次,特别是在人员相对紧张的情况下,全体员工充分发挥积极主动性,在其他部门、同事的大力支持下,积极推进仓库的5s管理工作,树立了公司是我家的良好形象。

工作计划。

仓库是公司的一个形象窗口,仓管员的精神风貌和服务质量非常重要。我们通过认真贯彻集团及公司文件、会议精神及各项规章制度,进一步提高仓库员工的大局意识和服务意识,使仓库员工都能达到出满勤、干满工、不迟到、不早退,严守劳动纪律,努力钻研业务,同时积极参加公司组织的植树、清理下水沟等活动,提高团队意识、整体意识,使仓库的战斗力和凝聚力大大得到提高。半年来,仓库员工都能达到不论昼夜、不论风雨雪、更不论工作的时间内外,确保物资领用的及时顺畅,满足生产需要。

为了更好的服务于生产部门,加强物资管理力度,不断改进工作方法,上半年我们仓库重点对货物存放进行了调整、消除以往凌乱不堪的局面。按照货物类别、型号、物资的轻重、库存量以及周转率的不同,对仓库物资进行了合理有序的库位调整,力求做到易拿、易放、易看、易点的堆积方式,坚持货物先进先出的原则,加强了仓库货物的科学化管理。这项工作从四月份开始,协调组织外厂来实习员工和在分厂的大力帮助和支持下一直有条不紊的进行着,预计此项工作会在7月底前完成,在提升仓库形象的同时也为5s的推行奠定了基础。

随着公司的不断发展,尤其是去年公司大修计划采购的失误,使仓库进货数量猛然增多,工作量也随之增大,很多物资由于没有场地合理存放导致变质和变坏,给公司的财产造成了很大损失。

在新一任公司领导班子的英明领导决策下,使我们更加认识到提高采购计划准确率更为重要,我们仓库通过加强对物资采购计划的监控,积极采取有效措施和科学的方法,努力让进入仓库的货物有序存放,对库房内每一项物资进行最低和最高库存量的设置,按照仓储存货数量,合理利用仓库,降低库存,加快资金周转率达到降低成本的目的,同时尽可能满足各分厂部门的生产需要。

学习是进步的推动力。在做好本职工作的同时,利用工余时间坚持学习,努力提高自身的综合能力和理论水平。并且经常与库房各保管员交流经验,互相学习、互相进步,共同探讨把仓库管理工作搞好的新办法、新点子。工作的进步、素质的提高、能力的发挥、所有成绩的获得,都取决于态度的转变。

我们仓库结合公司运营的实际,组织员工认真学习专业知识、职业技能,同时加强道德、素质、技能等培训。一分耕耘,十分收获,从被动工作、推委扯皮、缺乏活力到积极主动、精诚团结、热情奉献,仓库的精神面貌,工作态度都产生了质的飞跃。

质变必将带来量变,像周建凡同志的勤奋好学、勇于进步,xx同志的任劳任怨、认真负责,王君同志的敬岗爱业、热情主动,xx同志的周到细致、默默奉献,都融入到了仓库日常的工作中。配合积极,服务热情,不推诿、扯皮,充分显示出了仓库团队的协作精神和凝聚力。

1、建议仓库外地坪尽快打完并建个库棚,确保不能淋雨的物资保管到位。

2、增加货架,将部分轻拿易放的物资(如小电机、小减速机等)上架存放。

1、出库过程中的串货错发、保管中的编号不符、数据不实等都有错误发生。由于个别仓管员工作责任心不强,造成仓库部分钥匙丢失一次,给仓库物资的安全造成极大隐患;浇注料发错,给公司造成两万多元的经济损失。这些本不该发生的事件,给我们时刻敲着警钟。

2、由于仓库面积小、货架少,不符合合理规范、归类物资摆放的要求,造成很多物资货物堆码不标准,没有上架及重叠摆放的现象再加上由于去年的进货计划性不强,盲目购进物资造成的库存货物积压现象。

3、物资出入库的程序做的不够认真细致,部分物资没做到见票发货,打借条的现象发生很多。

4、废旧入库回收再利用的问题还待解决。要进一步探索研究交旧领新和修旧利废的管理办法。

5、女工多,劳动力不足,很多搬移整理的物资进行缓慢。

仓库管理仓库的流程图

仓库管理作业规范(仓库十条)。

1、仓库商品摆放不能直接接触地面,需放地面时应用栈板垫起,并且要方便取货。

2、仓库的主通道必项保持畅通。

3、取货时要轻拿轻放,不能脚踩着货物取货。

4、补货工具及各种杂物(包括:单据,清洁工具)等要放在指定地点。

5、仓库存放商品陈列要将量重体积大商品、畅销商品、易破损商品放置在货架底部,轻而体积小销量低的商品放在中上方,将体积小且容易丢的商品放货架顶端,陈列以货架边缘对齐。

6、库存商品不可过高,不天花板至少50厘米癿距离,照明灯下不允许放任何商品。

7、日常陈列面上的破损商品迚行维护后暂放在仓库报损区域箱子内,破损的商品不允许长时间堆放在库房里,在退货指定的时间内进行退换货。

8、员工将新到的商品分类,(直接上货架,仓库,货架顶端)分类后放至相应位置。

9、员工取货时,严格按照先进先出原则操作,新日期商品陈列老日期后面。

10、仓库商品必须有库存卡,库存卡包括:商品名称、货号、条形码、商品规格、数量、生产日期(食品类商品必项标注,非食可以不标注)和截止日期。(库存卡需贴在商品箱子右下角)

仓库工作计划

2021年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我们将努力把新一年的工作做到更好,为公司的发展前景尽一份力。下面是本人新年的工作计划:

1、对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。

2、仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证产品在仓库全年无事故,对客户提供一流的服务。

3、产品入库会把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员会迅速反映给总部,采取相应措施。

4、产品出库会把好复核关,对于出库产品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向送货员移清交货,以免造成客户收到货物不相符的损害。年仓库会根据当地市场的情况,合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存计划,保证客户第一时间里拿到货物,有个满意的服务发货工作。

5、仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出,有效期在前的先出的原则办理。

1、努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识,争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。

2、协调好客户定货所发货的时间控制,与柳市仓库协调好所发货物的周期。

3、仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理,分级负责的制度,明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全,严格执行各项安全规章制度,掌握各种安全知识和技能。

4、加强对产品的进出库验收及清洁,安全工作计划,确保准确无误,加深对公司所生产产品的了解,对客户所咨询的问题所提必答。

5、往后加大对仓库每周、月的清洁力度,保持库容整洁、,美观、防潮。

“三百六十行,行行出状元”这是一直以来我们所信奉的,作为公司中一个普通的职员,我不要求什么,我只要求自己做的更好,不断的在进步就好了,我知道自己的能力有限,但是能力是一方面,态度是另一方面。只要我认真的工作,我相信我是会做的更好的,这些我都会认识到,我相信我能够做好!

仓库管理仓库的流程图

2.不常用、暂不用—放入卷帘门仓库。入库后物品整齐码放,垂直空间充分利用。库存有记载。

3.常用--放入仓库,物品分类码放,挂牌、做标识,倒货架时,登记入册。货架按同一方向整齐摆放。

如:电线,几相、几方。螺栓、扳子、仓库门外的生产产品及发货配套的配件,做箱子(有盖)上锁,过数。办公室:办公用品与资料(入柜)。

二、入库(采购、样品)。

1.采购入库—核对送货单—卸货—验收—入库—贮存—入账。

验收:(1)、合格(质量、型号、适用)。

(2)、不合格拒绝接受。

2.供货商供货—核对送货单—卸货—验收—入库—贮存—入账。

验收:如氧气、乙炔等气体、五金类抽样验收。

钢材:质检报告,质检部门检验合格后入库。

销轴、鱼尾板、油漆。

3.半成品镀锌件。

4.成品—检验合格—入库—贮存—发货通知备货—记账。

三、出库(所有物品出库都必须经过库管、发货时库管必须在现场)。

1.工地—按备料单发放后项目经理必须签字。

2.成品出库—按货物签收单发货,提货司机签字。

3.辅料—以旧换新,领取人签字。如:氧气、锯条、钻头等。

4.工具—使用记录。

5.劳保用品—手套以旧换新。

库管工作日清日结,库存每日更新,及时通知有关主管部门备料、备货。

仓库工作计划

即将过去的一年是我们全体仓库人员接受挑战勇敢迈进的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中汲取经验,为以后的工作做好了充分的准备。20xx年仓库主管总结报告如下:

一、工作总结。

1、坚持执行公司的早会制度,提高员工精神面貌;。

了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表及时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表,做到了,方便不本职仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

5、退供应商不良品的及时处理;。

对即将断货的物料进行合理追踪,并和采购、生产等个个部门积极沟通,确保到料及时。降低生产滞留。

结起来存在的不足主要有以下两点:

二、存在的不足以及改进措施:

1、工作效率比较低:据调查,仓库工作人员每天都在不停的做事,其工作态度值得嘉奖,但错误也是天天都有,工作缺乏条理性。即“有苦劳,没有功劳”。2、仓库区域划分不明确,没有工作平面图。部分仓库没有严格的规划,如:合格区,不合格区,待检区,退料区,呆滞物料区等。

三、解决方案:

1、对工作效率比较低的解决方案:对所有工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整,并及时纠正错误,使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化,简化。降低犯错几率,提高工作效率。

2、对仓库区域划分不明确的解决方案:部分仓库必须重新整理:规划出合格区,不合格区。呆滞料区,报废区等。并做出每个仓库的平面分布图。

从帐、物、卡相符程度;报料及时;库容;做账及时等多方面综合员工失误次数,从而计算出员工失误率。以失误率来判定员工的绩效考核。不在以模糊的印象来决定员工的工作表现,而是以准确数据来确定员工的工作能力。

6、实行a、b、c、管理法,做好物资盘点工作,确保帐卡物三相符;。

培训计划,对员工进行6s、安全、岗位操作技巧和erp系统操作的培训。

己的能力有限,但是能力是一方面,态度是另一方面。只要我认真的工作,我相信我是会做得更好的!我希望通过我们的不断努力,把仓库部门建设成一个认真,仔细,富有工作激情的优秀团队。各部持续改进的结果,就是公司的发展!

仓库工作计划

仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节。同时担负着货物流通管理的多项业务职能。对于仓库管理人员来说,必需做好仓库各项工作计划,同时统筹规划工作任务。分配协调人员的具体工作等责任。

保管好库存货物,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到,降低费用。

货物的有序保管;库存实时反馈;

(1)库管有人员职责范围不明确,仓库人员缺乏责任感与执行力,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。

(2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识,有时完全是靠记忆分辩货物。搬运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。

(3)帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

(4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则,货物分类摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。

(5)仓库的货物编码不完整、合理。这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差,也会加大工作量。

(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;

(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;

(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;

(4)仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。

(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;

(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来;

仓库工作计划

3在库材料的数据的跟踪4配合qc的品质跟踪5素材不良交换的跟踪。

二完成品出货事宜。

1客户订单的`跟踪管理。

2生产进度的作成及跟踪管理。

3出货前的准备工作,发货单和装箱单等资料作成。

三物料采购。

1协助生产,研发、售后编制物料所需品的计划。

3物料购进时间期限和数量及品质跟踪。

4物料不良或不符,作退货、维修、换货处理。

四在库素材数据管理和传递事宜。

1在库素材卡上受入发出每日及时更新素材在库贮存状况、保持实物和账簿相符。

2定期不定期提供在库材料的数据。

3会同相关人员进行出货的核对工作确认工作4呈交相关者在库品一览表。

五库存盘点。

六呆滞、不良品处理。

七仓库管理及整理、清扫1标视清楚及目视管理。

仓库管理仓库的流程图

1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。

2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。

3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。

6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。

7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。

3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。

6、按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。

1、商品堆码要科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则。仓间的面积要合理规划,干道,支道要画线,垛位标志要明显,要编顺序号。

2、合理安排货位,商品分类存放。商品入库验收后,要根据商品的性能、特点和保管要求,安排适宜的存储场所,做到分区、分库、分类存放和管理。

3、在同一仓间存放的商品,必须性能不抵触,养护措施一致,灭火方法相同。严禁互相抵触、污染、串味的商品、养护措施和灭火方法不同的商品存放在一起。仓库不能存放危险品、毒品和放射性商品。

4、入库商品进行验收、建仓库明细账、效期管理账及分类管理。

5、经常检查商品,存放时间长、已损坏的商品要及时上报相关部门进行处理。

6、商品进库及出库时间必须遵循先进先出的原则,否则造成过期等经济损失,必须由仓库管理员承担。

7、仓库中存放的商品还应注意防火、防盗、防潮、防鼠等工作,否则造成的经济损失必须由责任人承担。

1、因工作需要或结算等特殊原因,需向仓库借出商品时,必须由经手人写出借货申请,明确归还或结算时间后,并经业务部经理签字认可方可借出。

2、仓库管理员接到申请后,清点核实所借商品的品名、数量、规格、单价、金额等相关内容,并与借货人签字认可货物正确及完好,方可借出。仓库管理员必须根据借货申请表在账面上进行备注。

3、借出的货品必须在约定时间内归还或结算。

4、借出的货品不得跨月结算或归还。

5、货物归还时,仓库管理员必须根据借货申请表对所借出商品进行清点和核查,若与借货明细相符且商品无损坏方能入库销账,若发生商品短少或损坏,则由借货方按照相关规定进行赔偿。.仓库管理:

收:按订单收点物料,产品。管:保管好物料,产品发:发放物料,产品。2.储存注意事项:我们归拢为:四化,四清,四保,四定位四化:仓库管理科学化。(计算机,搬运机械化)。

存放规范化。(危险物品特别存放。按类别性质,划定存放区域,分类保管。)。

堆放架子化。(有条件的要存入货架,露天存放要注意安全。)。

堆放五五化。(堆成五五成行,过目成数,成方,成堆,成垛摆放。)四清:仓库物料要做到物清,帐清,质量清,用途清。四保:保质(质量良好,无损失,无变质,无降等级。)。

保量(数量的准确,帐,物,卡相符,无差错,无缺少)保生产(收发迅速,面向生产,确保生产上的用料)。

保安全(提高警惕,加强防盗,防火,防事故。随时排除事故隐患,确保工厂利益不受损失)四定位:按库别,货柜(架),货层,货位四个号次进行统一编号,并记录在明细帐卡上。3.收发料流程:它包含二个方面:材料的收发和产品的收发。(1)材料的收发流程:

收:供应商——进料数量验收——进料品质验收——是否合格(不合格退给供应商)——入库入帐——表单的保存与分发发:生产命令或领/补料单——发放物料——物料交接——帐目记录(表单的保存与分发)(2)成品的收发流程:

收:成品生产——检验——是否合格(退回生产线)——入库入帐(成品入库单)——表单的保存与分发发:出货指令——出货检验——是否合格(返工)——产品出货——记帐——表单(3)成品出仓:仓管员接到《提货单》后,开出《成品出仓单》,经主管签字认定。

货柜到后,仓储部门核实货柜各种单据后,品管部oqc组(outgoingqualitycontrol出货检验组)也派人监督出货,防止数量和品质异常事故的发生。

因各种原因发生成品入不完货柜,须提供柜尾照片,并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。

货装完后,检验组在《成品出仓单》签字,仓管员去开《出门放行条》,经货仓主管,计划物控部主管签字后放行。

成品出货人要详细填写《装柜资料单》。

货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。4.收发料应遵循的原则:

(1)。仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。(2)危险物品的发放,要根据其性能要求检查容器及运输方式,不合要求拒收发。(3)所有物料的收发,仓管员都要填清实际数量和价格。5.一般物料发放的注意事项:

成品出仓单和成品库存日报表公司仓库管理需要那些流程?

送货单和出库单当然不会一样了,这要根据公司的实际情况和需要而定,一般联数和内容就不会一样,一般联数越多,控制越好。仓库管理工作流程:仓库日常管理、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;(1)余额记帐法:月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。(2)定期盘点制:保证帐,物,卡三相符。(3)检验复查制:对自然损缺,报次,报废的物料,仓管员提出项目,经报批,检验确实后转有关部门处理。6.危险物品的管理规定:

(1)仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况,并核对发票,如发现有被启封的印迹或数量不符的情况时,要立即查究。同时还要与供应商联系,并上报。

(1)帐目与物料的桥梁作用(2)方便物料信息的反馈(3)料上有帐,帐上有料,一目了然。(4)方便物料的收发。(5)方便帐目的查询(6)方便周,月,季,盘点8.交付(物料交接)交付过程注意事项:

(1)运输期间的保护:易碎产品的保护,纸箱的防潮。(2)中转的防护。选好地点,产品的丢失。(3)发生问题的处理方法:有损坏,追加。用最有效,最快速的办法解决问题。(4)交付的方式:fob船上交货。for铁路交货。fot货车交货。自提等。(5)品质复验等:(6)与顾客联络的方法:电话,手机。

无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度,交货状态,交货条件,供方必须做好安排,因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。

盘点:材料盘点按abc分类进行。外加工的要到加工地检查,清点。盘点票不得更改涂写。初点,还要复查。做好记录。抽查比例为5:3:211.本章须要制作的表格:物料管制卡和存量管制卡,材料入仓单,发料单,半产品/成品入仓单,财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.二、入库管理、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记。、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。、对已损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。仓库盘点流程。

1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。2、3、生产车间内所有物品摆放应按照已划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的物品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

4、营销部业务流程。

1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

7、营销部审核加盟商传。

盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。

仓库(warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有:

1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5、库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理仓库的流程图

管理仓库的流程图仓库(warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有:

1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。

4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。

1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。

4、营销部业务流程。

(1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

(2)收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

(3)已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

(4)营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

(5)分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

(6)营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

(7)营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

(8)营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

(9)营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。

(10)营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别按仓库管理流程图得出存货实存情况。

2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。

3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐等仓库管理流程图。

4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。

1、商品进仓前准备。

2、商品进仓安排。

仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。按公司规定:六大类验货进仓标准。凡外包装有破损的商品,必须开包验收,易碎品重点检查,其它商品可以收样检查,并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。

3、商品出仓安排。

仓管员联系配送部门,接收有关商品出仓资料,安排人员出仓,做好商品出仓准备工作。

4、商品出仓。

5、仓库记帐。

商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。(包括实物数的核对)。

负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。

严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。

负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。

合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。

负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。

以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。

这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记。

摆放也分类分品种的摆放这样便于清理和领取。

每月底盘存一次制作每月的进销存报表。

确保仓库货物的安全防火防盗。

做到这些就好了。

你说的配件用完申报问题应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件。

总体布局的基本原则:1.1利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离,最短的搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。

1.3最大限度的利用平面和空间。

1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大,所以应该尽可能集中布置。

1.5便于储存保管。提高物品保管质量;

1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性,当货物的性质互相有影响或相互有抵触时,不能在相同的库房内保存。

1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同,不宜将它们放在一起,因为在同一个保管空间内,同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的,是不实际的。

1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内,物体的体积和重量相差悬殊时,将严重影响该区域作业所配置的设备利用率,同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起,不仅会使安全隐患增加,也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

区域规划的方法。

2.1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理,将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。

2.1.1通道。通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直,减少转弯和较差。

2.1.3生活区。食堂、更衣室、卫生间、休息区。

2.1.5保管区。保管区内功能的规划。

2.1.5.1验收区。接待供应商的区域。

2.1.5.2整货区。主要的仓储区域。

2.1.5.3散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域,货位与整货区相对应,便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。

2.1.5.4备货区。提前按定单备货,摆放整齐、不同客户订单备货要有明显分隔,目视化看板管理,如设立配送地区牌,规划每天固定滚动配送区域,防止串货丢失现象;备货区是个问题比较多的区域,一定要严格管理。

2.1.5.5复核区。对出入库的最后把关,与客户交接区域。

2.1.5.6退货区。接受顾客退货。

2.1.5.7废品区。等待报废核销。

2.1.5.8次品区。有修复或退货给供应商的可能。

2.2按照库存商品理化性质不同进行分区,确定存入同一库房的物资品种理化性质相同,便于采取养护措施;如:金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。

2.3按照库存商品使用方向不同进行分区,如专用品:中药、西药、保健品;

2.4按照库存商品供应商不同进行分区,便于项目管理。

4、货位规划。

4.1货位摆放原则。

4.1.1最接近物流出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上,要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。

4.1.2以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上;当然,随着产品的生命周期、季节等因素的变化,库存周转率也会变化,同时货位也在重新排序。

4.1.3关联原则。由于bom或表习惯,两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用,如果放在相邻的位置,就可以缩短分拣人员的移动距离,提高工作效率。

4.1.4唯一原则。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一货位区域内,便于统一管理,避免多货位提货;当然,自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。

4.1.5系列原则。同一系列的物料,设置一个大的区域,如油品区、半轴区、轴承区、晨新(供应商)区、富奥区、标准件区、橡胶件区、易损件区等。

4.1.6隔离易混物料原则。外观相近,用肉眼难以识别的物料,在标示清晰的基础上,要间隔2个以上的货位,防止混在一起,难以区分。

4.1.8面对通道原则。即把商品的标示面对通道,不仅是把外面的一层面对通道,而且要把所有的商品标示都要面对通道,面对同一方向,使分拣人员能够始终流畅地进行工作,不用中断工作去确认标示。不围不堵。

4.1.9合理搭配原则。要考虑物料的形状大小,根据实际仓库的条件,合理搭配空间;避免空间不足多货位放货,避免空间太大使用不充分。

4.1.10上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料,楼下或者下层货位摆放重量大的物料,这样可以减轻搬运强度,保证货架、建筑与人员的安全。

4.1.11化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护,避免影响其它物料的安全。

4.1.12目视化看板原则。绘制《货位平面图》,标明商品明确的货位,即使是临时人员,也能准确无误的分拣出正确的商品。

4.1.13“五距”——顶距:距离楼顶或横梁50厘米,灯距:防爆灯头距离货物50厘米,墙距:外墙50厘米,内墙30厘米,柱距:留10-20厘米,垛距:留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。

货位管理简表。

作业规范内容。

面向通道。

先进先出。

周转率对应高的放在门口,按顺序。

归类。

上轻下重。

形状对应包装标准化和非保准的形状适当保管。

标示明确物料卡,系统货位信息准确。

分层码放摆上货架。

五五成数横竖对齐、上下垂直,过目成数。

6、规划的“6不”改善法。

6.1不让等。使员工和设备闲置时间为零。通过正确的安排作业流程和作业量,使其连续工作。

6.2不让碰。员工与物品的接触机会为零。利用机械化和自动化的物流设备,减轻劳动强度。

6.3不让动。缩短移动距离和次数。科学规划,优化物品设备的位置,减少物品和人员的移动;或者物品移动人员不动。

6.4不让想。操作简便。按照专业化、简单化和标准化的原则,分解作业活动和作业流程;大量应用计算机和自动化控制设备等现代化手段。

6.5不让找。通过现场“5s”管理,使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通过简单的查询记录马上能够找到。

6.6不让写。无纸化作业。应用条形码、无线射频等信息技术,使作业的记录自动化。

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