印刷认识实习报告(优秀18篇)

时间:2023-12-18 06:52:46 作者:影墨

通过写实习报告,我们可以提升自己的写作能力和思维逻辑能力,并展现自己的专业素养和职业素质。以下是小编为大家收集的实习报告范文,供大家参考和学习。

印刷实习报告

一、 公司的概括:

xxxxxx印务有限公司成立于xx年,是一家专业从事商标包装印刷的中外合资企业,下设宜昌制造中心、当阳xxx联通印务有限公司、深圳创意村营销策划有限公司、xxx盟科纸业有限公司四个分支机构。 公司总部位于xxx宜昌市东山开发经济区青岛路,占地110000平方米,拥有职工1057人,资产为3.5亿元,西临长江三峡大坝,南靠长江黄金水道,北接焦枝铁路,东通汉宜高速公路,地理位置优越,交通十分便利。

公司是以设计、印刷卷烟商标和高档彩色包装为主要业务的中新合资企业。公司倡导“管理创新、体系领先”的管理理念和“超越自我为顾客”的客户服务理念,坚持“以人为本、科技创新,超越自我为顾客”的质量方针,以iso9001:xx质量体系认证为品质保证,追求品质精益求精,努力为客户提供一贯优质的超出其期望值的印刷产品及服务,并引领客户需求,与客户共同塑造知名品牌,在“在否定中创新、在创新中超越”的核心价值观下,用十年时间打造中国印刷业的一流企业,使xxx事业成为xxx人为之奋斗,为之感动,为之信仰一生的信仰。

加强员工技能的培训和提高,以及科学技术的应用,为客户提供具有国际领先水平的设备,建立印刷行业的一流凹印机组,柔印机组和丝印机组,其中,公司目前拥有意大利十色无齿多功能柔性版印刷机是世界上最先进的柔印设备。先后被全国外商投资企业协会评为“外商投资先进企业”、被xxx省人民政府评为“百优企业”、被xxx省统计学会评为“质量、诚信、服务满意率三优企业”。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的汽油、油墨味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度。走在车间,印刷的机器不停的转着,印刷着各种烟盒和高档礼品盒。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。公司以“6s”管理的标准(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),规定为员工 必须服从,在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

二、 实习状况

我在该公司实习时间为xxxx年3月1日~xxxx年6月1日。我在xxxxxx印务有限公司做印刷技术员,我的工作需要,主要学习到一些知识。

1、纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因,mdf纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf,还可以选用白卡纸,这些纸对于一些想节省成本的客户作为推荐材料,在仓库里都备有一定数量的库存,其他纸的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸,如果客户定购的产品数量庞大,公司可以采购一些比较昂贵的纸,这对于公司的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

2、加工公司所采用的机器都比较先进,对数都是自动化设备,比如小森五色机及四色机,罗兰,海德堡等,因此,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(机长、机长助手、三手、四手可以操作机器)。

印刷实习报告

应学校要求,也为了在走上社会前得到锻炼,我于20xx年7月27日至2009年8月30在昆山市周庄镇祁浜村的昆山振隆包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业,工厂现有企业员工不足一百人,厂房占地面积不大,主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售,其印刷的包装材料种类有:纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。昆山是中国大陆经济实力最强的县级市,而且交通便捷、教育发达、国际化程度高。位于江苏省东南部苏州市与上海市之间;北至东北与常熟市、太仓市两市相连,东至东南与上海嘉定、青浦两区接壤,西与吴江、苏州市交界,南部水乡名镇周庄与浙江相通,这里有广阔的商机和客户群。

通过一个多月在振隆包装材料厂的实习,我对该企业的生产管理有了一定的了解。振隆包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作,正是依靠各部分的明确分工,整个印刷工序流程才得以顺利的完成。

印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。

一项印刷工程的开始,是根据客户的要求,产品的特点,与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程,这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。有了印件资料交接表,各道工序的工作人员才可以进行操作,印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息,使各部门工作人员一目了然,清楚所要进行的工序。

在该厂的图文处理工作室,技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理,完成后送出版部排版,将排版文件进行数码打样,经客户认可同意进行生产,再将文件发送至制版部,印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来,版房工作人员根据施工单中的要求,出分色片,将分色片进行拼版,再由晒版机晒版,检查晒好的印版,如需要则进行修版。除了传统制版ps版,该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后,制版人填写完整报表并签字,方可将印版送至生产车间进行印刷。

印前工作完成后,接下就是由生产部进行正式的印刷生产了,该厂规模较小,生产设备也相对简单,车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机,也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重,工作量也相对较小,车间的工作人员也相对较少,每台机器只由机长和助手两个人负责。机长的任务相对更多更为重要,需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作,保证印刷机正常运转,做为助手,则从事上纸、收纸,安装、拆卸、擦洗印版,擦滚筒等简单粗重的工作。

印刷的过程是复杂繁琐的,每一个步骤,每一个细节,都直接影响到印刷品的质量,在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容,选择所需的墨的种类,包括颜色、黏度、干燥类型等,然后是承印物的选择,纸张的选择包括:新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等,此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。在正式印刷之前要用过版纸进行试印刷,为了保证印刷的准确性,过版纸必须与正式印刷所用的纸张一致或者接近。然后将印版照着色序安装到各机组上,色序的按排是根据印刷品的需要而定,接是给各机组上墨。完成上述工作后,便可开机印刷了。前面说了,正式印刷前要用过版纸试印刷,其目的是调整规矩及套准;通过机台的控制系统对颜色进行调整,印刷机运转过程中要保证输纸平稳及水墨平衡,机组人员要及时的抽样检查,检查包括观察网点是否扩大、是否减小,图像颜色、清晰度,叠印套准效果,印刷张表面是否蹭脏,如果发现及时处理调整等,若出现问题及时调整修正。印刷中,要控制好机器的印刷速度和印刷压力,这些都直接影响印品的质量,若印版出现脏版,墨皮,可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥,若没充分干燥,在堆放时容易造成背面蹭脏。此外,为了保证印刷品的质量,生产车间中都装有立式空调,用以控制湿度、温度。

由生产部完成印刷后,接下来就是将印好的印刷品送到大检部,所谓大检,就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来,完成大检后,清点好数量送去印后加工部进行印后加工。在整个印刷生产过程中,每当完成一项工序,各负责人都要填写《印刷机台生产报表》,该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。

经过大检的产品,根据产品和客户的需要,选择所要进行的印后加工工序,这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有:上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压印、电化铝烫印等;其印后加工部分也可进行手工作业,比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。

实习心得体会。

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周,然而这五周的实习实践,使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作,使我学到了很多具体的操作技能知识,并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但却是十分重要的。在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦与喜悦,而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走向社会做准备。通过这次实习,我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

困难和打击,但是这毕竟是人生须走的第一步,我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们,在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则,相信所有的一切,对我以后的工作都会有很大的帮助。

印刷实习报告

20xx年暑假,我在中闻集团南京印务有限公司进行了实习。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。实习中学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

初入公司的感受。

我是一名学习法学的大学生,本来可能会一直无缘接触到关于印刷这一类的东西,但正是源于这次实习的机会让我能够了解到许多关于印刷的知识。参观他们工厂,不但拓展了关于印刷的知识还了解中国当前的印刷状况。以前认为印刷厂的工作会很简单,只是简单的把纸放到印刷机中,然后再进行装订就可以了,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,去亲身探访了才知道,印刷绝非那么简单。十大尴尬的事发的噶发达烦得很阿德噶地方噶地方走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。是短发啊啊个回复的话是噶的公司公司的发生过双方各工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。发的是公司的发货时说过时代光华是的粉红色的呼声的防水施工发顺丰作为初次到社会上实习的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及加班等有了一定的了解。

从公司的设备更新,人事管理制度,加之老员工的介绍知道中闻集团正处于关键的转型期。为贯彻落实中央关于加快文化体制改革,促进文化事业和文化产业发展的有关精神,按照人民日报社建设国际一流媒体的总体规划和具体工作部署,中闻投资管理中心于20xx年3月正式启动了企业改制工作。经过一年多时间的努力,按照法定程序与工作流程,完成了全部基础性工作与有关法律文件。20xx年7月27日,国家工商总局核发了“中闻印务投资集团有限公司”企业法人营业执照和“中闻印务投资集团”企业集团登记证。至此,中闻中心企业改制第一阶段的工作圆满完成。中闻印务投资集团有限公司的成立,是一个新的发展历程的起点:将引进新的战略合作伙伴,进行第二阶段的股份制改造工作,实现股权多元化;形成更为完善的印刷网络布局;积极向出版、发行等上下关联产业发展,形成具有一定规模和实力的文化产业集团,在条件成熟时,申请在我国证券市场上市。

实习期间,我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。亲身的经历让我对身边以前感觉熟悉又陌生的事多了了解,多了体会,而不单单是道听途说,目睹了我国主流印刷厂的'发展历程,所经历的坎坷和机遇,对我的专业知识增长也许没有帮助,但对了解社会、增强沟通能力和学习能力有很大帮助,需要我们对今后可能遇到的法律纠纷所涉及的背景知识做了了解,,在这实习恰好给我这样充分了解机会。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。最后感谢中闻集团南京印务公司给我这样一个参观学习的机会。

印刷实习报告

这次印刷工艺实习已经过去了,在这短短的五周的五个周三内,我收获很多。不只是理论,正所谓“实践出真知”,此次我们理论与实践相结合。

所谓“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审!要想对事物有深的理解,就必须亲身去体验,才能把理论与实践相结合,加深对事物的理解,因此对我来说,这次实习是给我一个机会去体验生产实践,就我自身而言,首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我最近也经历过几次的实习,但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的。这次实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,我不近学到了知识,而且让我懂得了要想做好一件事就要全身心的投入其中。

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

首先我们了解了一些有关印刷的机器,有海德堡gto印刷机和樱井印刷机。起初我对此不是很了解,后来我细心听师傅的教导与讲解,我初步认知了此类机器的有关知识,而且还学会了相关的操作过程。然后我们还学习了上墨和洗墨,虽然弄得我们的手五颜六色,但我仍为我能学到知识而感到高兴。在加工方面,许多工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率。虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

随后,我们学习了单色印刷和双色印刷,单色印刷是一个印刷过程中,只在承印物上印刷一种墨色。所谓单色印刷指的是一个颜色印刷,也可印刷双色,但是效果不好。单色印刷为多种:单色轮转印刷,单色平版印刷。主要印刷范围是书刊和报纸杂志。单色印刷有一种称之为氧化锌版。印刷清晰度类似与复印的清晰度。这种单色印刷可以用书稿直接来印刷。也叫纸版印刷。纸版印刷方便快捷,比复印保存的长久。单色印刷,在工艺上较为简单,而双色印刷比较难,首先,其设计所用色彩限制颇多,顾名思义,双色印刷只能出现两种颜色,在设计时选择颜色就是第一大问题。既要考虑印刷效果如果选择的两种颜色都不是正色,在印刷完成后总是有一色彩度不够,又要考虑两种颜色的搭配关系:颜色对比是否明显,成品是否有视觉冲击力,色彩搭配是否具有美感。其次,在用色的面积上,双色印刷由于使用纸张的影响,一般不能大面积用色块,特别忌讳大面积用深色,否则色彩会在印刷过程中发生渗透,导致背面无法印刷。印刷中纸的选用也很重要,工厂最常用的纸大多都是从国外进口,工厂中mdf纸也是常用的材质之一。很多产品也都可以选用mdf。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。一般的工厂这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

再次,我们需洗了印前处理和印后加工。印前处理是印刷品生产的重要环节,包含的内容繁多,既包括印前图文处理、分色、制版及打样的内容,也包括平版、凸版、凹版、丝网版几种不同的制版方法。而且我们学习了相应的操作步骤。

相对来说印后加工就比较繁琐了,印后加工就是使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序,例如:订口:指书刊应订联部分的位置。前口:也称口子,指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。天头:书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。地脚:书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。书背:也称后背,指书帖配册后需粘联(或订联)的平齐部分。精装书背有圆和方背之分。扉页:衬纸下面印有书名,出版者名,作者名的单张页。有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订刀花:切口出现凹凸不平的刀痕。小页:书帖中小于裁切尺寸的书页。方背:精装的一种。书背平直且与封面封底垂直。包角:在书封壳的前口两角上包一层皮革或织品。书槽:又称书沟或沟槽,指精装书套合后,封面和封底与书脊连接部分压进去的沟槽。针距:锁线订中,同一书帖上相邻两个针位的距离。针数:锁线订中,书册订缝的针眼数等无数繁琐环节。

最后我们学习了晒版与拼版。晒版就是用用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。晒版是将分色制版图片原版上的图文网点,用感光方式转移到印刷版材上,对平版印刷来说,还要使印版的图文网点部位具有亲油墨性能,空白部位有亲水排斥油墨性能,这一图像转移程序,为平印晒版。只有将原版图片晒制成印刷图版,形成着墨图文,再通过印刷转移到纸张上,才能完成图文的复制再现。晒版是制版与印刷的桥梁工序。上对分色制版,要求不变形地把原版图片的图文转移过来。下对印刷,要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明,同时,又要能经受住数万次的压印摩擦力,而不改变其着墨与亲水性能。然而,既是一个中间转移工序,变化是必然要发生的,为求其稳定而少变化,就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等,控制在制版印刷工序整体规范数据之中,保证顺利而良好地完成复制再现。晒版在整个复制工艺流程中要经过两次,一次晒打样版,一次晒印刷版。所以晒版在整个复制工艺中十分重要,它的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率。但当前晒版工艺存在的问题较多,如打样与印刷多数采用不同的版材,两者的网点变化差异甚大;打样与印刷的网点扩大不一致,需要通过晒版来合理地调节;晒版本身质量不稳定,造成较多的返工。因此,当前强化晒版工艺规范化、数据化质量管理,达到稳定和优化晒版的质量是一项迫切而重要的工作。

拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中的第二道工序。根据委印单位提出的版面设计要求,按原稿内容,将拣好的毛坯和一些排版材料拼装成一定尺寸的一块块完成的活字印版。拼版可分为:零件的拼版和书刊的拼版两种。例如名片拼版要看是怎么印!

1、打印拼版,一般名片打印纸有2种:一种是195*297mm的有底花纹纸,另一种是a4大小的彩喷名片打印纸。拼版方式一样:每张纸拼10张名片,每行2张,每张纸5行,拼版时,要留有裁切空位。建议拼版间位25毫米。

2、印刷拼版,如果是名片胶印机,ps版是专用的,一般每张ps版最多可拼3张版,如果是专色,每道色做成一版,如果是全彩图片式只有做成cmyk四色版。拼版时要注意纵向要对齐并加印角线以便于套色,每版边缘留3毫米左右出血位,以避免印刷和裁切跑位。最后就是包装,包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。产品质量是品质的保证。因此,许多工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么许多工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。短短五天的实习,我却收获很多。通过实际的操作让我对理论知识有了更深的理解,并让我学会了如何使理论与实践相结合。经过这次实习,提高了我的动手能力,让我了解了更多的印刷工艺知识,而且使我产生了浓厚的兴趣,使我不断更深入的学习此方面的知识。最后感谢指导教师对我的辛勤栽培,感谢学校给我这次实习的机会。印刷工艺实习使我受益良多。

印刷实习报告

根据学校的安排,我于20xx年06月30日至到北京盛通股份有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

北京盛通印刷责任有限公司在大兴亦庄一家很大的公司,坐落于亦庄开发区,京海三路,科创五街。公司负责印前处理,例如,排版、设计等。盛通公司负责制版到印刷再到印后加工,最后包装成品,还有负责成品运输等。

北京盛通股份印刷有限公司拥有正式员工约1000多人,其中有几个是残疾人,这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么盛通公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来盛通公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如,关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册,还有关于月刊、杂志方面的包装盒、库管等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品、库管等方面的工作,这样既节约了公司工资方面的开销,又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作,我发现他们不仅动作熟练,而且还非常认真,许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我,鼓舞着我!

北京盛通印刷股份责任有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

印刷生产车间:包括制版工作室、印刷车间和质检车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有十几台胶印机和两台裁刀机,最重要的是cusd20xx轮转机它是北京唯一的俩台,每小时可达到六万转,平张机它们分别是海德堡cp20xx对开四色单面胶印机、三菱钻石3000对开六色胶印机和海德堡对开八色双面胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。

装订车间:主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

另外,北京盛通印刷股份责任有限公司还设有一个大仓库,仓库分为两间,一间为成品区,另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂和宿舍,我们平时下班都是在里面用餐,口味不错,也很实惠。

印刷实习报告

通过参观济南红霖包装有限公司总部和长清生产车间,了解包装印刷的主要流程,以及生产所需主要设备,参观厂房安排和人员配置情况,及早了解印刷专业的市场需求,将课本所学习的内容有效的同实习经验结合起来,为自己将来的专业学习和实习工作打下坚实的基础。

1、济南红霖包装有限公司简介

2.实习过程

活、工作当中去,成为对别人对社会有用的人才?我们怎样才能适应当今飞速发展的社会,怎样才能确定自己的人生坐标,实现自己的人生价值呢?抱着这种想法,我们去了济南红霖包装有限公司进行为期两个周的参观实习,在那两天里我们学到的知识很多。

印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工 序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,这些工作就是目前我要参与的工作,看似简单,其实繁琐。待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间,因为客户那边也有相应的设计人员,如果那边更改了文件,哪怕就一个字,我们这边也得再打样,所以经常为一个单子来来去去多回,不过为了不出错以减少损失,这个过程也是必须注意再三的),再接着就是由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,商议如何排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、uv上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话,我们这边也必须再次重复之前的工作,所以印刷业也是一个有风险的行业,一次工作有时候往往赚不到反赔钱,但是为了有长期的合作,完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。

在印刷车间,我们首先看到了门口摆放的各种材质的纸张,我们学到过,纸张的分类大概有:1凸版印刷纸2新闻纸 3胶版印刷纸4铜板纸5书皮纸6字典纸7拷贝纸8板纸。然后就是各种大型印刷机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷纸张每隔十几秒,师傅们就要抽样检查,将印刷品放在灯光下,仔细观察,看看颜色的叠加有没有问题,十分的仔细也十分繁琐。

印刷实习报告

1、熟悉不同印刷方式的制版流程及要求,各类印刷生产的工艺流程,印刷及印后设备的种类、型号、特点,不同印刷品所需印刷材料的特点,印刷车间的布局,印刷生产的管理方法等。

2、通过实习,能够将所学专业知识与生产实践相结合,进一步加深和巩固所学知识,扩大专业知识视野,为后续的专业课学习及工作打下一定的基础。

采取集中实习的方式,分组由指导教师带队进行。我们这一组有八个人,由褚老师和林老师带领,到济南希尔康印务有限公司实习,时间是三周。

1、企业概况。

济南希尔康印务有限公司位于济南市天桥区,是一家在全国具有较高知名度和美誉度的现代化股份制包装印刷企业。公司始建于2002年,系包装印刷协会会员、包装印刷行业协会副会长单位。公司成立之初即通过iso9001国际质量体系认证,在短短的几年内便迅速在印刷行业崛起并发展成为济南市最大的民营印刷企业。公司主营高档画册、精美海报、手提袋、年历、彩色报刊、不干胶、药品包装盒及其它纸制品的印刷和设计,拥有固定资产近6000万,销售额近亿万元。

公司现拥有员工500余名,其中大专以上学历人员150余名,各类中高级专业技术人员81名,拥有庞大的专业设计队伍从事新产品研发、设计,不断推动公司的产品升级,展现了雄厚的技术力量队伍,为企业发展提供了强劲的动力支持。

在公司实习的这半个月来,通过观察与实践初步了解公司的生产流程、工艺技术规程、安全操作规程等内容。知道了希尔康印务公司是集创意设计、电脑制版、彩色印刷、包装装潢、印后加工于一体的印刷企业。公司设备力量雄厚,拥有整套进口的设计、打样、制版、晒版、印刷、印后加工等一系列世界一流的印刷包装设备。为了实现更高品质的服务客户,公司配备了g5等高配置的苹果电脑近三十台,世界最先进的数码打样系统,用于产品设计制作。该公司始终站在印刷技术前沿。公司于20xx年上半年,在行业内领先购置电子监管码喷印设备,并取得电子监管码资格,拓展了客户服务范围。20xx年年初公司更是投巨资引进世界领先的ctp制版系统,从而为提升产品质量,提高生产效率,更好的满足客户需求提供了夯实的基础。

2、印前常用处理软件。

由于该公司主营高档画册、精美海报、药品包装盒及其它纸制品的印刷和设计,所以常用的软件比较固定。

用于药品包装盒型设计的autocad;用于海报、年历、彩色报刊等图像处理的photoshop;包装盒上文字、图形、图像安排设计时用的illustrator矢量绘图软件;排版软件indesign。

3、胶印制版工艺。

该公司采用的主要是平版胶印技术。由于印版在胶印印刷中扮演着重要的角色,印版的质量直接决定着印品的质量,因此在胶印制版工艺中有些方面要特别注意。

(1)印刷实地版面时应避免同色版中含有细小的文字、线条和过渡网点,以免因压力、墨量等无法兼顾而产生糊版、网点扩大或墨层不够厚实等现象,影响产品质量。

(2)印刷各版之间存在套印的部位,须将其中一版的套印边缘作适当的扩缩,以克服因套印不准而导致边缘“露白”的现象。

(3)四色印刷时,制版输出菲林时须注意网线角度。通常情况下,网线角度y90°、m45°、c75°、k15°,一般主色调版网线角度选择为45°。

(4)胶印ps版的合理选用。ps版在胶印印刷中扮演着重要的角色,它主要由感光层和版基两部分组成,厚度一般为0.15~0.3mm,要求曝光后的感光层要有良好的亲油性,版基要有良好的亲水性。ps版应满足版面平整、厚薄均匀、尺寸稳定、不易变形、表面洁净、网点还原性好、耐印率高、印刷时水墨平衡好、不易上脏等基本性能。

4、生产设备。

印刷机、国产北人双色、单色印刷机多台,菲林照排机,骑马连动机,覆膜机,压光机,uv全自动上光机,烫金机,bobst全自动模切机、全自动糊盒机,全自动模切清废机,数字化裁切机、折页机等一系列世界一流的印刷包装设备。在实习期间工作主要是在车间,所以有幸目睹了印刷、印后加工的所有设备,观看了各个机器的操作运行过程。特别是自己一直跟在糊盒机上,对其各个环节的工作要点,机器操作应注意的问题有很深的了解。

听印刷师傅说,对于海德堡胶印机,它的主要特点是印刷速度快,多色套合精度高,性能稳定。但是对印刷生产环境要求标准很高,电力要稳,温度、湿度要适中,通风要好,操作要规范,稍有不如意,它就会罢工,需要请厂家派人来维修,费用很高,所以这就要求操作人员要有很强的责任心,要严格按照操作规程来做,在平时工作中养成一个好的作业习惯,使海德堡胶印机性能得以充分发挥。

彩色胶印机的基本操作过程:。

(1)首先准备工作要作充分,了解机器的运行状态和保养情况,检查机器有无故障,确保机器处于良好技术状态。

(2)接到作业通知单,仔细阅读通知内容,将作业单内印刷任务有条理排列,是否喷粉,印刷色序如何安排等,做到心中有数。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数,并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前,先检查印版的外观品质,版面是否平整、干净,擦胶是否均匀,无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。了解版式规格、图文内容和网点品质,再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置,然后再上机装版。

(3)套印前先将版滚筒“回零”、进行预打墨,印样印出后由助手找规矩,同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求,并进行简单的水、墨调整,套印符合条件后,找业务主管进行校对、签字,校对完毕后,安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗,再检查一遍脏点,并安排在洗橡皮布后除污,及时通过cp窗和控制台进行墨区调节,调整印刷墨色并对照打样样张,清洗橡皮布后应多放过版纸,当橡皮布洁净后再进行正式印刷。

(4)印刷过程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一个动态平衡,时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值,油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张,侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值,当水辊经过图文表面时,就会在图文表面留下较多的水,再经过水辊和墨辊的强力挤压,附着在图文部分的墨层深度乳化,造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时,水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗,造成大范围的油墨乳化,最终使印刷无法进行。

在印刷过程中,即使输水装置调整和操作正确,但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约,也会直接影响到水墨平衡。要想保持水墨平衡就要做到:车间温度、湿度要稳定,印刷速度要稳定,了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性,干燥油用量要适度,压力调整要准确。

(5)当一天的印刷任务完成后,把任务情况及油墨文件进行存储,同时将版滚筒“回零”并撤回墨斗辊上的油墨,喷上油墨防干剂。在清洗页面上选中需要清洗的单元并对洗车定速。洗车时准备洗车水和两个装有水的瓶子,往墨辊上浇少量洗车水的同时加少量的水。保养好机器,使机器始终处于良好的运行状态。

5、印刷过程中常见故障、产生的原因及其排除方法。

(1)起脏,指印刷品的非图文区出现许多油墨污点,是平版印刷中常见而有代表性的故障。

(2)起厚,是指颜料从油墨中分离出来,堆积在版和橡皮布上,结果造成印品网点糊死。可以加适量高粘度树脂调墨油、亮光浆或印刷型罩光油,提高油墨的粘性、传递性和抗水性,同时增大印刷药水的ph值,减少给水量,减少给墨量,可改善或克服此故障。

(3)蹲脏,亦称“沾脏”,印刷速度太快,印在纸张上的油墨固着时间不够或纸堆压力过大时,墨层尚未干燥,发生油墨再转移现象称为蹭脏。采用快固亮光、油墨印刷并采用喷粉,调整控制喷粉量,在油墨颜色、浓度允许的情况下,减少供墨量,减轻印品堆积的压力,降低给水量,有助于克服蹭脏现象。

(4)糊版,指在印刷过程中,油墨以很淡的颜色大面积的出现在版面的空白处,擦去后又会在别的地方很快出现的现象。要解决此问题,一是选用抗水性好。

印刷厂实习报告

这是我大四最终一个学期,学习任务已经没有,我们能够自我选择是在学校继续学习,还是进入岗位去实践锻炼,我选择去实践,因为我期望自我毕业后能够更快的融入到工作。

我来到了一个印刷厂工作。以前没有接触过印刷所以对于印刷也好奇,在加上我自我的好奇心,我选择走入这个从没有接触过的行业去锻炼去充实自我一番。印刷厂不大,也就是有二十几个人,是一个小印刷厂,这是我自我找的这份工作,虽然好奇可是也是想要去做好。

我开始做印刷出现过很多的乌龙,比如我排版错误,因为这些模具都是和平时是相反,我一向都按早过去读书的习惯排列最终的结果反而是相反的毕竟一张纸印下去,之后如果不做好就会陷入到僵局中。我别我们厂的厂长骂过了好多次,不但自我的排版速度慢,并且做的也不够好,所以经常后悔,难过,这样的事情,让我感受到了很大的压力。

走入岗位上从来没有感受过压力的人,总有紧张感,为了加开速度,我就看其他人怎样做,学好之后就多练习,时间长了自我的排版也更快了做的也更加好了,贴合了自我的意见这真是自我想要的,我也没有感到任何的不适,所以就选择了这样工作。每一天如一日的工作了下去。

印刷厂工作很累,每一天除了排版还要做一些体力活少的话不难,可是很多的书页装订和搬运有时候都需要靠我们自我去做,经常会所以全身酸痛,尤其是工作的前几天,能够说比读书累很多倍,如同参加军训一般,但这就是工作,一点点的压力还是有的这就需要我们自我去适应,去完善,有任何不投都要靠自我努力,前往不能有任何怠慢。

因为自我的勤奋努力所以我工作还是不错的,很多时候经常会做的十分好,有活力有本事做的也贴合工作的要求,被厂长夸赞过,可是同样在学习的过程中更多的是一份来自工作的压力。我很多次都想实习没有结束就离开,可是最终还是坚持了下来,为什么一向坚持,应为我想,这次我不能够坚持,按下次我一样也不可能这样一向坚持下去,既然来到了公司我就必须要为自我的工作一向鉴定不已的完成自我的任务。

没有工作没有压力,走出学校我们教师就告诉我们要去适应,而不是去逃避,做印刷虽然有很多体力活部分,可是同样也让我接触到了很多以前没有接触过的东西这样的工作方式十分好我也喜欢这样工作一向继续完成。每一天工作都需要早早的感到公司上班。

没有了平时在学校的课余时间,除了中午和下班其他时间都是在岗位上一向工作一向都要我们奋斗坚持到最终,这就是我们每一天的工作任务简单有时候枯燥,更需要不断的加持和奋斗下去。

印刷厂实习报告

印刷厂参观实习报告在郑老师的带领下,我们电子专业的同学们有幸来到了联兴盛业和教图精印印刷基地,进行了参观、学习。

原以为印刷是个简单的体力活,但是经过郑老师的讲解下,我才知道原来还分有传统印刷和数字印刷厂。在参观印刷厂时看到工人师傅们一丝不苟地拼版,听他们说,两个版之间不能超过1毫米的误差,我大为吃惊,我看到有位师傅为了拼好一块版,来来回回地比对、测量、重新拼版不下五六回,我不禁暗暗佩服拼版工人的细心和耐心。原来拼版并不只是简单的体力活,更是一份考验人耐心与职业道德的工作。

因为我们学校最有特点的专业就是印刷,学校之前也有安排我们去学校的印刷厂实习,所以我本身对印刷厂也有些了解,但是到了这么大的印刷厂我还是觉得自己想错了许多。老师带领我们参观了印刷过程中所应用的各种印刷机,所以通过老师的讲解,我对平时学到的知识有了更深一层次,更形象的了解。在印刷厂我们参观了书籍的流水线装订过程,主要有骑马钉和胶装两种。大约有四五位工人师傅一字排开,站在各自的操作机器前,随时往机器上补充杂志的纸张。而机器就像流水一般,流经每个人面前时,都会稍稍停顿一下,等杂志的书页落下来后,就往下走,在下个工作台前又会停顿一会,继续等杂志的书页落下,最后一道程序就是装订,我原以为骑马钉是人拿着订书机装订的,没想到也是机器完成的。等走完整个流水线,就呈现出一份完整的杂志。如果是32开的杂志,一般要切四刀,除正常的上切口、下切口、右切口之外,中间还要切一刀,把原先印刷好的的杂志一切为二,这样就完成了整个杂志的装订过程,这也正好解释了我先前产生的疑惑。原来,在拼版的时候,工人师傅就已经考虑到印刷成品装订时的情况,这样不仅可以节省时间,还可以节约成本。图书的胶装过程比杂志的骑马订过程要复杂得多,一开始跟骑马订的流水线过程一样,先把书页叠加成册,在完成这个步骤之后,它还要经过机器的铣背,然后再上胶,最后与封面粘在一起。与杂志一样,它也要经过切的程序,分别切在上切口、下切口、右切口。最后,压一下,整个工序就算完成了。

我们还参观了印刷的整个过程。看到如布匹般的纸张经过轰鸣的印刷机,每经过一组机器,就上一种颜色。印刷好了之后,再由机器进行折页,就直接上流水线,工人师傅再把它分装。在数字印刷厂,我们看到了很多由教图精印制作的数字印刷产品,有书籍、台历、相册、菜单等等。这些都是我们平时含常见的东西,猛然间才感觉到印刷与我们的生活息息相关,我们真的离不开印刷。

最后老师还带我们去参观了他们的办公楼,看到了数字印刷的总流程,也知道了一个大的印刷公司的具体结构以及数字印刷的相关知识。

经过两个下午的印刷厂参观之后,我觉得获益匪浅。正像一句古语说得:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”以前老师们虽然讲过印刷的过程,但是总觉得一知半解、似懂非懂。在经过实地的参观、学习,与工人师傅们零距离的交流中,明白了很多以前模糊的知识,对书是如何印刷成品的过程有了一个全新的认识。

印刷实习报告

毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课,是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分,是培养学生实践能力的重要环节,也是学生进入毕业设计前的实践准备。

毕业实践可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高,要求学生直接参与,亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求,有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。

毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

根据学校的安排,我于20xx年11月17日至20xx年1月5日到彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

彩色印务有限公司是x集团旗下的一家子公司,坐落于黄土坡普吉村,公司原名叫印刷厂,经x集团收购后正式取名为彩色印务有限公司。x集团作为彩色印务有限公司的总部,负责印前处理,例如,排版、设计等。彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工,最后包装成品,还有负责成品运输等。

彩色印务有限公司拥有正式员工约300人,其中有1/4是残疾人,这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如,关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册,还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作,这样既节约了公司工资方面的开销,又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作,我发现他们不仅动作熟练,而且还非常认真,许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我,鼓舞着我!

彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

印刷生产车间:包括制版工作室和印刷车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机,它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。

装订车间:主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

另外,彩色印务有限公司还设有一个大仓库,仓库分为两间,一间为成品区,另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂,我们平时下班都是在里面用餐,口味不错,也很实惠。

注:彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的,租期为5年,公司新厂在经济技术开发区,正在筹建中,预计20xx年3月份正式投入使用。

根据学校与公司的'安排,我们的实践形式实行轮岗实践制,所以每个岗位我基本上都实践过,也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。

我首先是在印刷生产车间实践,工人师傅们生产工作都很忙,所以他们很少有时间主动教我们东西,一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作,有问题了问师傅就行了,师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。

j2108对开单色单面胶印机。

j2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机,它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。

印刷厂实习报告

实习是能让我们毕业生为进入社会的一个缓冲阶段,既是学习,也是工作,能更加的了解社会是怎样样的,工作又是该如何的去做,经过了实习,我也是能体会到工作的艰辛,意识到学习也是要一向不断的,到了工作的岗位,不想被淘汰,那么就必须要认真的多去学,多去向同事们请教。

我所从事的工作是在印刷厂的,之前也是没有接触过这类的工作,虽然在学校学了挺多的理论,也是有实操的实训课,教师教了我们很多,可是和工作还是有挺大的区别,毕竟时代在变化,可是我们的理论,还有实训还是稍微有些落后的,不像印刷厂,很多时候都是走在最前面的,一些机器,甚至可能是刚生产出来投入使用的,之前根本就没有任何的了解,所以进到印刷厂之后,我也是发觉到自我虽然学了一些东西,可是实际工作上却很少能用上的,可是也是由于有专业的学习了,所以接触这些新的,这些实际的操作,我也是更加的懂得,更明白如何的来做,能做得更好一些。在工作上,我也是认真尽责的去做,既然来到了印刷厂,那么也是要学到东西,收获到经验,这样才能对得起这次的一个实习。

经过这次在印刷厂的实习,我也是有很深的感触,真的要学的东西挺多,同时时代的变化也是很大,而今我所学的可能再过段日子又会被淘汰,新的机器,新的工作方法也是会出现,而这些也是让我更加的明白,持续的去学习是十分的重要,不能觉得此刻会了,并不代表以后能够一向用到,仅有理解新的事务,多去尝试,那么才能有更好的收获,而不仅仅抱着以前的想法,那样也是做不好工作的,而在工作上头,我也是经过认真做事情,明白,做的事情多,也是积累的经验多,以后遇到困难,也是有更多的方法,更从容的去解决,而不仅仅只是无从着力。实习里我也是明白,和同事的相处也是十分的重要,大家和谐的相处,相互的多去帮忙,那么才能做好了工作,同事也是会乐意的帮忙,这样不可是自我工作更顺利也是能从同事那儿学得到挺多的东西。

实习而今也是结束了,我也是要回到学校准备毕业的事情,而这次的实习,让我对于以后要进入社会的工作,也是更加的有自信了,我想以后我也是会更好的去把工作给做好,为印刷厂做好我本职该做的事情,同时也是不断的去学习,去掌握更多的工作方面知识,来让自我得到更多的收获,也是能做更多的一个工作。

印刷实习报告

xx年暑假,我在xx有限公司进行了实习。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。实习中学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

来到公司经人介绍才知道这是一家有着有着光荣传统的老军工企业,前身为新四军苏北指挥部印刷厂,成立于1940年10月30日。在炮火纷飞的战争年代,随军转战大江南北,屡建战功,为我军的宣传工作做出了重大贡献。新中国成立后,与另外三家军工单位合并为华东军区印刷厂。

2001年9月,经国务院、中央军委批准,整体移交给人民日报社,更名为“人民日报社南京印务中心”。20l0年9月,人民日报社成立了中闻印务投资集团有限公司(简称“中闻集团”),10月“人民日报社南京印务中心”变更为“xx有限公司”。70年来,该公司在上级党委的正确领导下,在全厂几代员工的共同努力下,发扬“团结、拼搏、求实、创新、奉献”的企业精神,艰苦创业,锐意改革,不断发展壮大,为国家的出版印刷事业作出了卓越的贡献。

该公司先后被评为“全军先进企业”、“江苏省先进企业”和“国家二级企业”,被授予“全国书刊印刷定点企业”、“全国印刷百强企业”、“南京市纳税信誉x单位”、“南京市和谐劳动关系先进企业”、“南京市厂务公开先进单位”等称号。2005年被新闻出版总署评为首批全国诚信印刷企业。2006年被省新闻出版局评为首批江苏省“双优诚信”印刷企业。主要承接报纸、期刊、教材、图书等印刷业务,目前承印了在全国颇具影响的报刊以及江苏省凤凰出版传媒集团出版发行的教科书、图书,如《人民日报》、《解放军报》、《光明日报》、《环球时报》、《中国质量报》、《中国妇女报》、《中国证券报》、《中国税务报》等报纸及《读者》、《青年文摘》、《家庭》、《家庭医生》、《半月谈》《人之初》等期刊,共四十余种。每月出书300余万册,报纸2200万对开张。印刷产品多次荣获国家、军队和省、市出版局优质产品证书。

我是一名学习法学的大学生,本来可能会一直无缘接触到关于印刷这一类的东西,但正是源于这次实习的机会让我能够了解到许多关于印刷的知识。参观他们工厂,不但拓展了关于印刷的知识还了解中国当前的印刷状况。以前认为印刷厂的工作会很简单,只是简单的把纸放到印刷机中,然后再进行装订就可以了,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,去亲身探访了才知道,印刷绝非那么简单。走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的`管理。

作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。作为初次到社会上实习的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及加班等有了一定的了解。

从公司的设备更新,人事管理制度,加之老员工的介绍知道中闻集团正处于关键的转型期。为贯彻落实中央关于加快文化体制改革,促进文化事业和文化产业发展的有关精神,按照人民日报社建设国际一流媒体的总体规划和具体工作部署,中闻投资管理中心于2009年3月正式启动了企业改制工作。经过一年多时间的努力,按照法定程序与工作流程,完成了全部基础性工作与有关法律文件。2010年7月27日,国家工商总局核发了“中闻印务投资集团有限公司”企业法人营业执照和“中闻印务投资集团”企业集团登记证。

至此,中闻中心企业改制第一阶段的工作圆满完成。中闻印务投资集团有限公司的成立,是一个新的发展历程的起点:将引进新的战略合作伙伴,进行第二阶段的股份制改造工作,实现股权多元化;形成更为完善的印刷网络布局;积极向出版、发行等上下关联产业发展,形成具有一定规模和实力的文化产业集团,在条件成熟时,申请在我国证券市场上市。

实习期间,我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。亲身的经历让我对身边以前感觉熟悉又陌生的事多了了解,多了体会,而不单单是道听途说,目睹了我国主流印刷厂的发展历程,所经历的坎坷和机遇,对我的专业知识增长也许没有帮助,但对了解社会、增强沟通能力和学习能力有很大帮助,需要我们对今后可能遇到的法律纠纷所涉及的背景知识做了了解,在这实习恰好给我这样充分了解机会。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。最后感谢xx公司给我这样一个参观学习的机会。

印刷厂实习报告

最大印刷面积:638×900mm印刷纸张厚度:.06-0.6mm。

印版尺寸:765×950×0.3mm胶皮布尺寸:850×960×1.8mm。

印刷速度:10000张/小时给纸堆最大高度:1496mm。

收纸堆最大高度:910mm主电机功率:13kw。

外形尺寸:5006×2782×2066mm机器净重(包括给纸机):8.5t。

(2)为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?

因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫,橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度,若它们直接接触印刷,便会造成印刷表面接触不良,致使油墨转移量降低,印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触,则要使用包衬。

(3)j2108胶印机滚筒压力的调节。

胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件,不论胶印机的结构如何,各部件的配合精度如何,都是为了达到同一个目的,那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关,一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合,还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现,印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短,机器本身是否得到合理使用,滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等,都需要调节使用得当。若调节使用不得当,则有可能出现印刷、机械故障,如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题,这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当,即印刷压力不当而造成的。

印刷离不开压力。没有压力,印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上,橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上,因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中,印版滚筒表面需要装上印版及衬垫,橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的,滚筒之间中心距又是调节的,因此涉及对滚筒的包衬计算,确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则,在保证印张准确还原的条件下,使用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求,准确合理地对滚筒进行包衬。

如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当,就可能造成滚筒半径不相等,从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用,平压力时要十分细致,做到心中有数,对影响压力的因素应该认真分析研究,精确测量。一些决定印刷压力的因素如:印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等,调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张,印刷压力增加到足以使印迹结实就行,压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸,当印刷速度增加时,印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时,印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外,还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些,使之符合印迹结实的要求,印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力,避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡,橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系,应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度,理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动,才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上,由于纸张厚度的变化,以及橡皮布及衬垫的弹性形变,滚筒之间存在一定的压力,使得三个滚筒表面的线速度有差异,对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。

欲将这种摩擦减小到最小限度,以提高印版寿命和印刷质量,就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等,尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上,优选出合理的数据来,而印刷压力是否适宜,最终反映在印品上。

在常压过程中,由于各滚筒轴承存在间隙,间隙大小因机器而异,一般都控制在0.05mm范围内,即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右,在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。

橡皮滚筒的厚度,在未装入滚筒之前,其总厚度应比计算的厚度大0.05~0.10mm,因为根据实际测试,橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少0.05~0.10mm左右,纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm,它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距,就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm,则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。

调整压力的方法有两种,即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力,都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素,再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些,若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定,材料越软则变形程度越大,所使用的压力也大,反之则压力小些。在通常情况下,只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时,则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节,使滚筒两端平行平移,这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下:

a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫,用汽油清洗干净滚筒的被测部位。

b、手动合压到滚筒完全合上压,在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准,先测量压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距,将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车),滚压后取出,测量其厚度值,调节相应压力调节机构,使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等,或直接测量滚筒体,在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。

c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒,调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现,调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。

在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围,中心距过小过大均不允许,要严格依照机器使用说明来调节。

印刷实习报告

一、公司的概括:

xxxxxx印务有限公司成立于xx年,是一家专业从事商标包装印刷的中外合资企业,下设宜昌制造中心、当阳xxx联通印务有限公司、深圳创意村营销策划有限公司、xxx盟科纸业有限公司四个分支机构。公司总部位于xxx宜昌市东山开发经济区青岛路,占地110000平方米,拥有职工1057人,资产为3.5亿元,西临长江三峡大坝,南靠长江黄金水道,北接焦枝铁路,东通汉宜高速公路,地理位置优越,交通十分便利。

公司是以设计、印刷卷烟商标和高档彩色包装为主要业务的中新合资企业。公司倡导“管理创新、体系领先”的管理理念和“超越自我为顾客”的客户服务理念,坚持“以人为本、科技创新,超越自我为顾客”的质量方针,以iso9001:xx质量体系认证为品质保证,追求品质精益求精,努力为客户提供一贯优质的超出其期望值的印刷产品及服务,并引领客户需求,与客户共同塑造知名品牌,在“在否定中创新、在创新中超越”的核心价值观下,用十年时间打造中国印刷业的一流企业,使xxx事业成为xxx人为之奋斗,为之感动,为之信仰一生的信仰。

加强员工技能的培训和提高,以及科学技术的应用,为客户提供具有国际领先水平的设备,建立印刷行业的一流凹印机组,柔印机组和丝印机组,其中,公司目前拥有意大利十色无齿多功能柔性版印刷机是世界上最先进的柔印设备。先后被全国外商投资企业协会评为“外商投资先进企业”、被xxx省人民政府评为“百优企业”、被xxx省统计学会评为“质量、诚信、服务满意率三优企业”。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的汽油、油墨味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度。走在车间,印刷的机器不停的转着,印刷着各种烟盒和高档礼品盒。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。公司以“6s”管理的标准(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),规定为员工必须服从,在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

我在该公司实习时间为xxxx年3月1日~xxxx年6月1日。我在xxxxxx印务有限公司做印刷技术员,我的工作需要,主要学习到一些知识。

1、纸的选用工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因,mdf纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf,还可以选用白卡纸,这些纸对于一些想节省成本的客户作为推荐材料,在仓库里都备有一定数量的库存,其他纸的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸,如果客户定购的产品数量庞大,公司可以采购一些比较昂贵的纸,这对于公司的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

2、加工公司所采用的机器都比较先进,对数都是自动化设备,比如小森五色机及四色机,罗兰,海德堡等,因此,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(机长、机长助手、三手、四手可以操作机器)。

印刷厂实习报告

这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

xxx印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。 mdf纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。 一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

(三)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。

(四)包装 包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小瑕疵。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。 (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。 另外像eva之类的,也都需要另外采购。

这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

b.技术参数

最大纸张幅面: 650×920mm 最小纸张幅面 :393×546mm

最大印刷面积: 638×900mm 印刷纸张厚度 :.06-0.6mm

印版尺寸:765×950×0.3 mm 胶皮布尺寸:850×960×1.8 mm

印刷速度:10000张/小时 给纸堆最大高度:1496 mm

收纸堆最大高度:910mm 主电机功率:13 kw

外形尺寸:5006×2782×20xxmm 机器净重(包括给纸机):8.5t

(2) 为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?

因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫,橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度,若它们直接接触印刷,便会造成印刷表面接触不良,致使油墨转移量降低,印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触,则要使用包衬。

(3) j2108胶印机滚筒压力的调节

胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件,不论胶印机的结构如何,各部件的配合精度如何,都是为了达到同一个目的,那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关,一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合,还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现,印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短,机器本身是否得到合理使用,滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等,都需要调节使用得当。若调节使用不得当,则有可能出现印刷、机械故障,如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题,这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当,即印刷压力不当而造成的。

印刷离不开压力。没有压力,印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上,橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上,因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中,印版滚筒表面需要装上印版及衬垫,橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的,滚筒之间中心距又是调节的,因此涉及对滚筒的包衬计算,确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个原则,在保证印张准确还原的条件下,使用压力越小越好。这同时也取决于操作者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求,准确合理地对滚筒进行包衬。

如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当,就可能造成滚筒半径不相等,从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用,平压力时要十分细致,做到心中有数,对影响压力的因素应该认真分析研究,精确测量。一些决定印刷压力的因素如:印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等,调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张,印刷压力增加到足以使印迹结实就行,压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸,当印刷速度增加时,印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时,印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外,还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些,使之符合印迹结实的要求,印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力,避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡,橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系,应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度,理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动,才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上,由于纸张厚度的变化,以及橡皮布及衬垫的弹性形变,滚筒之间存在一定的压力,使得三个滚筒表面的线速度有差异,对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。

欲将这种摩擦减小到最小限度,以提高印版寿命和印刷质量,就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等,尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上,优选出合理的数据来,而印刷压力是否适宜,最终反映在印品上。

在常压过程中,由于各滚筒轴承存在间隙,间隙大小因机器而异,一般都控制在0.05mm范围内,即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右,在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。

橡皮滚筒的厚度,在未装入滚筒之前,其总厚度应比计算的厚度大0.05~0.10mm,因为根据实际测试,橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少 0.05~0.10mm左右,纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm,它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距,就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm,则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。

调整压力的方法有两种,即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力,都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素,再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些,若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定,材料越软则变形程度越大,所使用的压力也大,反之则压力小些。在通常情况下,只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时,则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节,使滚筒两端平行平移,这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下:

a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫,用汽油清洗干净滚筒的被测部位。

b、手动合压到滚筒完全合上压,在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准,先测量压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距,将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车),滚压后取出,测量其厚度值,调节相应压力调节机构,使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等,或直接测量滚筒体,在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。

c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒,调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现,调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。

在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围,中心距过小过大均不允许,要严格依照机器使用说明来调节。

(4) j2108胶印机滚筒叼牙的调节

套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一,而能否做到套印准确,则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中,为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸,需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下j2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。

a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上,并且转动自如。

b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确,无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油,发现磨损要及时检修、更换。

c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当,保证在咬纸时簧的力量全部集中在叼纸牙上,不与定位块接触。

d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时,施力要均匀、适当。压缩力量过大,叼纸牙开牙程度就会过小,同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦,时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损,严重影响套印的准确性。

e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直,并与滚筒面对齐,遇有明显低凹,应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数,硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。

f.要保持恰当的叼力,调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。

按照上述要求调整,机器套印会准确无误,不会出现重影现象,从而保证产品的质量。

印刷实习报告

指导教师评语:

成绩(五级记分制):教师签名:

一、实习时间。

20xx年10月17日20xx年10月20日。

20xx年10月24日---25日20xx年10月27日。

二、指导老师。

田学军李其京李小平黄少云成立陈红艳张荣荣。

三、实习地点。

1、

2、

3、

4、

四、实习目的。

本次实习主要是针对印刷工程专业的学生做的一个见习,见习是帮助同学们学习《印刷概念导论》这门课程的重要手段。通过实习,应该对印刷这一行业有一个感性的认识,对印刷中的凹版、凸版、平板、孔板等印刷方式的设备、材料、工艺有一个基本的了解,对书本知识有一个理论到实践的认识过程。俗话说的好:纸上得来终觉浅,得知此事要躬行。只有将理论结合实践才能学到更多。通过本次见习还可增加同学们的学习兴趣,为以后得专业课程学习打下好的基础。

五、实习过程及内容。

(一)金三峡印务有限公司。

20xx年10月17日,星期一,天气晴朗,阳光普照。今天上午7:30我们20xx级印刷专业的同学到达指定的地点集合完毕后,大家分批乘坐公交前往我们本次实习的第一站——湖北金三峡印务有限公司。由于对路线并不是特别熟,我们辗转几次终于到达了目的地。

起徒步从金三峡走到了为金三峡提供纸张的湖北盟科纸业有限公司,了解了造纸的一些流程。

湖北金三峡印务有限公司是以设计、印刷卷烟商标和高档彩色包装为主要业务的中新合资企业。金三峡印务成立于1992年,发展至今,在当阳和深圳分别拥有两家控股子公司,总部设立在湖北宜昌。

1、公司的装备。

公司的装备水平在行业内处于一流水平。先后从德国、日本、意大利、法国、瑞士、美国等印刷发达国家,引进了具有行业领先水平的印前制版设备、印刷设备及印后加工设备,组建了胶印机组、柔印机组、凹印机组、丝印机组以及印后加工机组,形成了印刷种类齐全的印刷机群。

德国罗兰八色胶印机德国罗兰六色胶印机。

公司的设备产能:全年烟标生产能力达到200万大箱,其中,胶印年生产能力达到2亿印,凹印年生产能力7200万米,柔印机组年生产能力7000万米,丝印机组年生产能力7500万印,印后综合加工产能5亿印张,能够同时进行多产品、多批次的规模化生产。

公司还共有气相色谱仪、条码检测仪、分光密度仪等检测设备60余台套。

气象色谱仪。

2、公司的技术能力。

(1)、公司拥有多项实用及新型专利:软包硬化、侧开式包装盒、卷筒纸下线模切机、可连续旋转香烟包装等16项。

(2)、主要领先技术。

(3)湖北省重大科学技术成果:镭射亮银新型防伪印刷技术等共六项。

(4)制定国标:20xx年公司应邀参与柔性版印刷标准的制定。

(5)认定成果:高新技术企业、先进技术企业、省技术中心。

3、公司的主要发展业务。

(1)主营业务为烟标印刷业务。

(2)彩盒印刷是第二个战略增长点。

通过学习参观对印刷业有了更多的了解,目前包装印刷行业已经开始形成产业集群,推动了印刷行业规模化的运行。在20xx年百强榜中,珠三角、长三角、环渤海三大印刷产业集群中有75家企业上榜,销售收入总值587.5亿元,分别占百强企业总数的75﹪和销售收入总值的78%。由此可见,印刷行业的发展前景。

现在,各行各业对其专业化要求越来越高,印刷行业也不例外。目前,对于印刷技术专业化要求越来越高,主要表现在防伪、环保、印刷技术上。

防伪是印刷上很关键的一点,由于现在人们更加注重版权问题,为了杜绝假冒伪劣商品,防伪技术起到关键的作用。

环保是现在工业发展最为关注的一点,做到环保这一点不仅可以减少环境的污染,还可减少材料的浪费节约成本。

印刷技术的重要性更是毋庸置疑,技术的好坏直接影响着产品质量的好坏,只有技术好了才能对产品质量有所保证。

技能的培训与提高,以及科学技术的应用,为客户提供满意的产品和服务。

在参观了解了金三峡的印刷工艺后,下午四点多的时候我们集体坐车回到了住宿地,结束了一天的参观学习。

(二)荆门聚友金属包装有限公司。

10月20号,星期四,下午2:30我们在校门口搭乘6路车来到了天鹅湖水上公园集合,在老师的带领下我们走进了位于水上公园附近的聚友印铁制盖厂,这是一家专门生产啤酒盖的印刷厂。

这种印刷的承印物比较特别,但是由该公司的名称也差不多可以知道承印物是铁,也就是要在金属上印制图案。首先他们对铁板进行切割,得到均匀合适的尺寸,然后将这些铁皮拉至印刷机上,在机器上有一个磁铁装置将铁皮一块一块的吸起来传送至印刷机上进行印刷。在经过印刷机组印好后铁皮就进入一段较长的金属烘干机中进行烘干,这些过程都完毕后就是要在制盖机上加工了。

这里分为印铁车间和制盖车间。在印好以后就会把那些印制好的铁皮运到制盖车间。在制盖车间里我们可以看到制盖机将铁皮冲压成一个个成型的啤酒瓶盖,这些瓶盖都是在带有磁性的传送带上往前传输的。在瓶盖成型后还要经过一个为瓶盖内部贴胶卷的机器,在这整个过程中,瓶盖还要经过一个高频感应加热器,最后出来的就是成品了,最终经过检测,筛选出把不合格的产品,然后通过一个计数器得知最终生产的瓶盖的数量,按量包装好以后便可运往啤酒公司使用了。

(三)荆门华兴印刷包装有限公司。

10月24日,星期一,我们结伴而行,准备到我们实习的第三站——荆门华兴印刷包装有限公司。该公司是由湖北金龙王投资股份有限公司与香港华兴股份有限公司合资兴办的股份制企业,公司拥有胶印、凹印、纸箱三条生产线,专业设备100台(套)。拥有较为先进的瓦楞纸板生产设备,全自动模切机、糊折盒机、uv上光机,其中引进的德国罗兰全开四色印刷机目前是国际一流水平。

我们事先通知好早上8:00大家自己先1路公交到体育场再坐18路车到华兴门口集合,但由于天气比较冷,坐车也比较远,很多同学没有按时达到,几乎到了九点的时候人总算差不多到齐了。

在老师和印刷厂负责人的带领下我们参观了印刷车间,还看了工人制作模切。

印刷色彩管理与印刷生产的优化。

书刊印刷的印刷压力调节案例分析论文。

包装印刷防伪设计。

印刷厂实习报告

锻炼自我的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自我的知识结构,到达锻炼潜力的目的。让实践者对本专业知识构成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能,提升就业潜力,促进全面发展。

沈阳xx在线印刷公司是北方的大型彩色印刷企业,自一九九七年,xx一向致力于推广国际的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不一样行业、不一样客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳xx在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。

前期在xx各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。

按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

实习时间大概有十五周,前三周是参观期,xx一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最终的两周在三厂做检验的工作。

前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。打包:就是把成品按必须的数量用打包纸包成必须的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,所以工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,所以自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。

捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后透过传送带传到我们那里捏角,后面是压板和压平两道工序。

然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。

之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。xx要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。

捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。

压板:由于原先压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平能够上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不能够变扶着内侧,头不能够深入内部,要松开按钮才可放书或取书。

检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。

回顾在xx的实习生活,感触很深,收获颇丰。透过实习我更加认识到实践是检验真理的标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。

1、问题与不足:

实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一向在看一些修身的书,让自我能控制自我的脾气,尽量不冲动。

我有时候是自我的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自我。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不一样的人有不一样的思维方式,不一样的性格决定处事的方法不一样,每个人都有不一样的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。

我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,必须会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,所以需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自我也成长了很多。

2、成绩与收获:

透过这段时间的实习,由于环境的不一样,接触的人与事不一样,从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难,务必找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题能够分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不能够自我擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。

在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自我的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。

先谈生存,再谈生活。其实我们在xx的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每一天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每一天做的工作是没有生机和活力的,能够说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我透过看领导训工人,学习怎样做一名合格的领导,透过工人,学习怎样做一个让领导满意的工人。

在无聊的工作中,升华自我的思想,用心主动的观看老工人的工作过程,从中找到自我的不足,提高自我的动手潜力,完善自我。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,仅有亲身实践才能知其根本,才会做出梦想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。

3、对策与推荐:

实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在必须的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身潜力的发挥,给工作带来不便。

社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自我锻炼机会,实践操作潜力就会加大,并且容易吸收更多的知识。

在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自我被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必须的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。

印刷实习报告

学院。

班级xx级印刷二班。

学生魏哲。

学号06xx9。

应学校要求,也为了在走上社会前得到锻炼,我于20xx年7月27日至20xx年8月30在昆山市周庄镇祁浜村的昆山振隆包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业,工厂现有企业员工不足一百人,厂房占地面积不大,主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售,其印刷的包装材料种类有:纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。昆山是中国大陆经济实力最强的县级市,而且交通便捷、教育发达、国际化程度高。位于江苏省东南部苏州市与上海市之间;北至东北与常熟市、太仓市两市相连,东至东南与上海嘉定、青浦两区接壤,西与吴江、苏州市交界,南部水乡名镇周庄与浙江相通,这里有广阔的商机和客户群。

通过一个多月在振隆包装材料厂的实习,我对该企业的生产管理有了一定的了解。振隆包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作,正是依靠各部分的明确分工,整个印刷工序流程才得以顺利的完成。

印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。

一项印刷工程的开始,是根据客户的要求,产品的特点,与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程,这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。有了印件资料交接表,各道工序的工作人员才可以进行操作,印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息,使各部门工作人员一目了然,清楚所要进行的工序。

在该厂的图文处理工作室,技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理,完成后送出版部排版,将排版文件进行数码打样,经客户认可同意进行生产,再将文件发送至制版部,印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来,版房工作人员根据施工单中的要求,出分色片,将分色片进行拼版,再由晒版机晒版,检查晒好的印版,如需要则进行修版。除了传统制版ps版,该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后,制版人填写完整报表并签字,方可将印版送至生产车间进行印刷。

印前工作完成后,接下就是由生产部进行正式的印刷生产了,该厂规模较小,生产设备也相对简单,车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机,也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重,工作量也相对较小,车间的工作人员也相对较少,每台机器只由机长和助手两个人负责。机长的任务相对更多更为重要,需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作,保证印刷机正常运转,做为助手,则从事上纸、收纸,安装、拆卸、擦洗印版,擦滚筒等简单粗重的工作。

易造成背面蹭脏。此外,为了保证印刷品的质量,生产车间中都装有立式空调,用以控制湿度、温度。

由生产部完成印刷后,接下来就是将印好的印刷品送到大检部,所谓大检,就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来,完成大检后,清点好数量送去印后加工部进行印后加工。在整个印刷生产过程中,每当完成一项工序,各负责人都要填写《印刷机台生产报表》,该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。

经过大检的产品,根据产品和客户的需要,选择所要进行的印后加工工序,这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有:上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压印、电化铝烫印等;其印后加工部分也可进行手工作业,比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。

实习心得体会。

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周,然而这五周的实习实践,使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作,使我学到了很多具体的操作技能知识,并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但却是十分重要的。在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦与喜悦,而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走向社会做准备。通过这次实习,我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

困难和打击,但是这毕竟是人生须走的第一步,我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们,在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则,相信所有的一切,对我以后的工作都会有很大的帮助。

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