机械工程实践报告(专业13篇)

时间:2023-12-12 18:49:13 作者:JQ文豪

实践报告的内容需要真实准确,结构合理,逻辑清晰,能够准确地传达实践过程和所得的经验教训。下面是小编为大家准备的一些实践报告案例,希望能给大家提供一些写作参考。

机械工程师辞职报告

职报告又称辞职信、辞职书、辞呈等。它是员工向所在单位或上级主管部门提交的请求解除劳动合同关系的实用文体,是国家机关、人民团体或企事业单位人才管理和人事工作环节中常用的一种事务性文书。《中华人民共和国劳动法》第24条明确规定:“当事人双方可以协商解除劳动合同”。这种“协商解除劳动合同”正常而便捷的方式就是递交辞职报告和批准辞职请求。

尊敬的`领导:

你好,我在工作担任机械工程师职位。 

我很抱歉在这个时候向公司提出了辞职。 

最后祝愿公司蓬勃发展,蒸蒸日上。也祝愿领导,同事们身体健康,工作愉快。

机械工程实践报告

对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。

车间共分为五部分,车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有xx百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少有近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度太慢,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。

在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程:胚料——划线——刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面;齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大约xx人在进行零件的收集、装配、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将所收集的零件进行归类,以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必以更快的速度发展,更快更紧密的融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽了机械制造业的发展方向。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。

21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间的特点,方式。

“千里之行,始于足下”,这近一周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

机械工程述职报告

社团联合理事会:

我,xxx,20xx级机械学院学生,曾于20xx年4月被任命为机械工程协会会长。首先我十分感谢主管部门领导对我的信任和表彰,下面我向领导介绍一下我的具体工作情况。20xx年本人担任机械工程协会会长,在院团委、大学生社团指导中心和相关领导的支持、关心下开展了一系列活动。主要以社团的基础工作为主。

现将具体的工作、学习述职如下:

1、在各级领导老师的大力支持和帮助下成功举办了第一届“机械杯”数控技术大比武,还带领全体社团成员开展多种寓教于乐的活动,做好政治思想教育工作,引导广大青年学生立志成才,争做跨世纪有用人才。

2、本人作为机械工程协会干部的一分子,严格履行机械工程协会干部管理规定,政治思想上与上级领导保持一致,认真学习贯彻上级领导要求。严格执行学生干部义务,主要是引导教学点的学生对机械学院第二课堂有更深层次的认识。在学生中起到模范带头作用,无论是理论学习还是业务能力,处处带头做好表率,能正确处理好集体利益和个人利益关系,崇扬奉献精神,不计个人得失。

3、做为机械工程协会干部,更应具备良好的政治素质,我们的工作和言行都代表着机械工程协会的形象,本人任职期间,能重视学习,加强学习,带领全体社团干部始终将政治学习作为日常工作的一部分,经常学习上级领导的重要讲话、时事政治和相关理论进行深入探讨,写好学习体会文章。在我的带领下,经过大家一年的努力,社团成员们整体素质得到相应的提高。机械工程协会已由原来一个小小的学生社团成长为能代表机械学院形象,彰显机械学院全面培养高素质人才办学理念的社团组织,社团的各项活动得到当地团委、师、生等多方的好评。

以上是我担任机械工程协会会长时的工作。

本人任职期间,能根据上级领导的指示要求做了一些工作,如果有成绩,则应归于上级领导的支持和帮助及全体同仁的配合。如果有工作上的失误和不足,主要是自己主观上存在的一些认识和工作上经验问题,主要存在的有:

1、虽对社团工作有满腔热情,但遇复杂事情时,没有注意工作方式、方法,而往往事与愿违。

2、对社团的基础性工作抓得较好,注重务实精神,但在对外宣传,工作力度不够。

3、随着09的到来,自己的工作水平和知识面待于提高。

以上是本人两年来的述职,如有不适,望请各位领导同仁批评指正。

述职人:xxx。

20xx年xx月xx日。

机械工程述职报告

5月被任命为机械工程系副主任,协助系主任分管教学工作。任职以来,在各级领导和同志们的关心、支持、帮助下,自己尽力做了一些工作,现从德、能、勤、绩、廉五个方面报告如下:

在政治思想方面严格要求自己,认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论以及“三个代表”重要思想,认真学习党的路线方针政策。通过学习和各级领导的帮助,认识到作为处级领导干部要具有较高的思想觉悟和政治理论水平。必须具有坚定的理想信念和为人民服务的思想。任职以来坚持学习中国特色社会主义理论体系,努力把自己培养成政治坚定、业务精湛的有用人才。以科学发展观为指导,在增强班子的向心力、凝聚力、战斗力方面作出了积极努力,在开拓机械工程系新局面方面配合系领导班子作出了积极贡献,一年来个人素质、工作能力、业务水平和政治觉悟有较大的提高。具有坚定的政治立场和政治方向,积极支持学院的建设和发展。

5月被任命为机械工程系副主任,分管教学工作。在各级领导和同志们关心、帮助下,以事业发展为重,在工作中找准自己的位置,扮演好自己的角色,不断强化位置意识和角色理念,立足本职岗位作贡献。虚心学习和借鉴他人的成功经验,寻求做好分管工作的方法、技巧和途径,特别是学习正职研究处理工作的思维方法和领导艺术,学习老同志的经验,不断提高自己的工作水平。能够充分认识岗位职责,当好新角色,规范工作行为。作为一名教学管理人员,我学习岗位职责,了解自己的职责和工作范围。时刻将职责放在心头,并努力运用于实际工作中。始终保持了昂扬的精神状态,高标准、高质量狠抓各项工作落实。

机械工程系规模较大,特别是我系存在两校区相近专业合并问题,教学工作琐碎、庞杂,责任重、要求高,为使教学工作进入良性循环,牢记一个宗旨:为师生服务;恪守:做事踏实,对己严对人宽;做好系主任的助手,踏实做好分管工作。不重形式,不图虚名,但求实效。在系领导班子指导下,明确自己分管工作的任务、范围、权限。工作中顾大体、识全局,起到良好的桥梁纽带作用,把正职的意见、组织要求贯彻下去、布置下去,同时把群众意见收集、反馈上来,达到沟通的目的。只要组织决定的事情,就要全力以赴,尽心尽力的抓紧、抓细、抓实,一抓到底,直到完成任务,抓出成效。

大胆负责。在配合正职的工作实践中,做到尊重而不奉承;服从而不盲从;揽事而不揽权;谋事而不独断;谦虚而不怯弱;纠编而不过当。

在系各项工作中顾全大局,坚持贯彻民主集中制。在班子中讲团结,注意换位思考。注重与其他同志沟通。积极听取教职工建议,充分平衡各方面利益,自觉维护教职工正当权益,公道正派,坚持原则,严守纪律。

自身教学态度认真注重培养学生创新精神和实践能力。深化课堂教学改革,认真落实课程计划和教学改革措施。本年度担任《制冷技术》、《传热学》、《制冷设备维修》及《纺织厂空气调节》等课程教学工作,指导空调专业学生设计、实习和实训工作。制订了《热工理论基础教学大纲》、《制冷工程课程教学大纲》及相应的考试大纲。

一年来撰写了《浅析原位生物修复技术及应用》、《电冰箱低电压启动分析》、《本科教育中工科教育模式改革的新思路》及《提高喷淋室热湿交换效率的工程实践》等学术论文,istp收录,在研河南省教育厅科研项目一项。在我院“科技活动月”活动中获得二等奖。

遵纪守法,清正廉洁。利益方面淡薄,能够舍小家为大家。廉洁奉公。一年来无任何违纪现象。能正确对待名利,不伸手、不攀比、不计较。把思想和精力放在想事业、比干劲、想工作、比贡献上来,保持一种淡泊名利、默默工作的平衡心态,在荣誉和利益面前不争不抢,与班子其他成员和全系教工和谐相处。

1、开拓创新精神不够强。对有些问题过于慎重,增加了决策环节,难免会影响工作效率。还有一些依赖思想,只做到了有条件顺势而上,未做到无条件造势而上。另外,对有些工作要求过细、过高,难免会影响部分同志的工作积极性。

2、教学和科研水平有待于进一步提高。繁重的教学管理工作使自己放松了对教学科研的要求。今后应当理顺教学科研管理的关系。

3、理论学习的着眼点不够高,重视程度不够,而且在运用理论学习成果指导工作、研究解决问题上还显得点子不够多,方法不够活。

这些问题和不足,我将在今后的工作中努力改进。

1、勇于进取,善于创新。牢固树立服务意识,以提高教学质量、提升管理水平为目标创造性的开展工作,下一步在建章立制的同时,积极引导教师开展教学研究和教学改革工作。

2、甘于奉献,求真务实。牢固树立大局意识。进一步转变作风,把求真务实的精神落实到每一项工作、每一个环节,脚踏实地、扎实苦干,把工作的着力点放到研究解决实际问题上,一步一个脚印、扎扎实实做好各项工作。

3、努力把自己的教学科研工作做好。按照学校的要求规范教学行为,并且做好科研工作,提高科研档次。

4、勤于学习,虚心求教。时代在飞速发展,社会在不断进步,不学习就不能把握时代发展的脉搏,不能跟上社会前进的步伐,也就不能担负起学院领导交付的各项工作。我要认真学习政治理论,同时运用各种形式,注意零星时间的积累,积极学习各方面的知识,扩大自己的知识面,提高自己的理论水平。另外,认真虚心地向领导、教师职工学习求教,不断提高自身素质和能力。把学习和工作结合起来,通过学习指导实践,在实践中进一步学习,高质量推进各项工作顺利完成。

述职人:xxx。

20xx年xx月xx日。

机械工程实习报告

金工实习是一门基础课程,主要是对机械设计,机械工程学生是一门必不可少的选修课程,针对于我们安全工程系的学生来讲,了解机械的运动,工作基本原理,才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析,对安全的鉴别,安全评价更有指导意义。

我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会思考,学会学习,对我来讲,如果把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。xx大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然”,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简单,但是我有的看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我耐心的提示,让我亲自领会要点,如果我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己思考,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们思考的方式,让我体会了李开复老师所说的那句话,“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,将会自己思考,并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余”。

在弧焊过程中,师傅让我们了解了弧焊的基本原理,详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己和保护他人,让我们练习几次,甚至几十次,这对于我们安全工程的.学生来讲,无疑又极其重要。

在车工实习过程中,我没有注意内圆不规则,没有开车对刀,导致刀具损坏,师傅让我想一下,给我换了一把刀,没有批评我,只是提醒我下次小心,师傅的宽容让我体会xx师傅的宽恕人之心,在数控机床是,老师先给我们讲解原理,教我们编程,让我们自己按照图纸编程,让我学会了简单的编程,在冼工中,师傅让我实习了平面,此轮加工,一不小心,此轮加工坏了,师傅没有说:“没有关系,你们在实习,在学习,你闷在练习,就把它加工完”,在钳工实习,用那锉刀在工件上来回几百次,甚至上千次,让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。

这次实习,我学得不少金工实习的技能,我真正心得体会不是技能的掌握,技能的练习,而是师傅教给我的自学能力,独自思考能力,在此感谢xx师傅们在短短的10次课程给我技能,培养我思考能力,自学能力。

机械工程实践报告

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期7天的生产实习,我们先后去了柳州工程机械股份有限公司,东风柳州汽车股份有限公司,柳州长虹机器设备制造公司,柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1、机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1)、阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2)、大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。

(3)、深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺:

(4)、对主要零件加工工序做进一步的分析。

2、装配工艺

(1)、了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

(2)、了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

(3)、了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

柳州工程机械股份有限公司—————————————7月10日——13日

东风柳州汽车股份有限公司—————————————7月16日

柳州长虹机器设备制造公司—————————————7月17日

柳州开元塑料机械厂————————————————7月18日

柳州工程机械股份有限公司

柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主,是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列,对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献,并且他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。

柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工,源于中国,他们的气魄,他们的狼一般的斗志,成为他们独特的企业文化,驱动他们一直勇往前冲的原动力。

薄板件厂:主要工序为划线,切割,去毛刺,锻压,焊接,喷漆等。对一些薄板件,由钢板到零件的过程,基本是在这完成,如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,烘干,全在一条流水线上完成。

液压件厂:我们这次很遗憾没能进液压件厂参观,早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们,他们在液压件厂有目前最先进的镗细长孔的技术,很想去亲自领会一下,但是很遗憾,我们不能进去。

工模具厂:这厂主要生产机车大型车身模具,中小型冲压板,焊夹具,冲压件检具,铸锻模。热处理厂:这里有一条全自动的热处理生产线,包括正火,回火,调质,退火,校直,渗碳,渗氮,清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣,危险的环境,并可减少工人劳动量,且大大提高了质量和效率。

箱体厂:箱体厂主要生产变速箱,因为是专用变速箱,所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大,用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具,可提高生产率。如在组合机床上,一面两销定位,液压夹紧,三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速,因此,齿轮加工也是很关键的环节。在车间内,有许多机床是用于加工齿轮的,如滚齿机,磨床,钻床,坐标镗床,差齿机铣床,仿形车床,拉床,插床,加工中心,数控车床,普通车床等。除此之外,还需许多配件,如法兰,轴等。

结构件厂:主要有tcbar立柱移动卧式加工中心,等离子线切割机,剪板机,锻压机床,数控等离子切割步冲机,数控火焰切割机等大型先进设备。

机械工程述职报告

根据学校人事制度改革工作部署,完成了岗位聘任,其中,校聘岗位8人,为学院发展提供了组织保证。

加强组织领导,周密安排、注重细节,与学校职能部门积极配合,完成了教学评估工作任务。

围绕学校党委提出的“解放思想、转变作风、理清思路、科学发展、以改革创新的精神全面推进高水平大学建设”主题思想,通过院务会、学术委员会、系主任、科研骨干等各种形式的座谈会以及和学校有关职能部门交流沟通,深入调查研究,听取各方面意见,客观分析我校机械工程学科在本科生培养、硕士点数量、师资整体水平、招生规模等方面的特色、优势和存在的差距、问题,理清思路,提出了“凝炼学科方向、汇聚学科队伍、构筑学科基地、深化教育教学改革、建设高水平学科”工作任务,制定了机械工程学科3—8年发展规划,明确了今后一个时期工作的着力点,力争在尽量短的时间内,使机械工程学科成为博士学位授权学科。

以建校60周年为契机,成立了机械工程学院济南校友会,xx和青岛校友会正在筹建中,凝聚社会力量支持学科发展,为提高社会服务能力开辟了更多的平台。

教学管理委员会结合“迎评”方针与要求,对现有的教学管理制度重新进行了修订、完善和补充,细化了教学资料的要求,教学管理更加规范化。

组织强化课程建设、教学研究等内涵。xx年4门课程达标、1门课程达优;获得1项重点教学项目资助;获得优秀教学研究成果二等奖2项;xx教授获得学校“优秀教学奖”、赵东副教授制作的《机械设计基础》课件被评为学校“十大精品课件”。

学院教学和学生管理两位领导密切配合,组织教师和学生积极参与大学生创新实践工程。在学校xx年大学生“srt”项目立项中,获得11项资助,占全校资助项数的16。7;在xx年xx省大学生机电产品创新设计大赛中,取得一等奖4项、二等奖6项、三等奖4项的好成绩,并获得“优秀组织奖”单位称号;在xx年全国大学生机械创新设计大赛中,取得全国二等奖2项。

以教学评估为契机,完成了实验中心重新建制和实验室环境整理,包括仪器设备调整、清理,重型机床设备维护保养、文化建设等,使实验中心面貌焕然一新,提高了工作效率。

学院分管领导带队,组织实验中心人员赴青岛4所大学调研,学习兄弟院校的办学经验。本年度获得济南大学实验技术与实验成果奖3项;机械专业基础实验室被评为济南大学实验室先进集体;史锦屏被评为济南大学实验先进个人。

学院上下形成了积极引进高素质人才与现有队伍的优化并重、加大学术梯队建设的基本共识,实施学科培育新举措。学院重点培养有学术潜力的个人和团队,重点支持年轻教师和高学历教师的研究方向主动与学院学科建设规划相融合。

进一步坚持人才引进与人才培养并重,正在积极引进学科带头人。本年度有7位教师在职获得博士学位,引进博士3人,派出2位教师出国短期访问学习。目前专任教师博士率已达42%,师资结构进一步优化。

认真分析和研究科研立项和科研经费争取工作,组织专家教授确定好方向,建设好团队,全力争取科研项目和经费的突破。xx年获得国家自然基金1项、省自然基金4项、、xx省科技攻关计划项目4项、横向课题10余项,合计经费190余万元,其中横向项目经费108万元,首次超过纵向项目经费,与纵向经费的比例约2。3:3;发表论文近100篇,其中被sci、ei、istp检索的32篇、学术会议37篇、重要学术期刊29篇;授权实用新型专利7个,申请实用新型专利6个。

积极申报“机械工程”一级学科硕士学位授权点;获得机械工程领域工程硕士学位授权并开始招生;进一步探索研究生培养工作新模式,努力提升研究生培养水平。

围绕学校学院中心工作,强化以学生为本,服务学生的工作理念,以学风建设为主线,打造工作新亮点。例如:在学校首次推出学工人员进课堂制度,加强学工人员与教师、学生的了解和互动;进一步完善学生职业生涯规划教育和心理健康教育,今年举办四场相关报告会,引导帮助学生规划未来。

成功举办第一届“励志·成才”学风建设月,期间举行讲座报告、电脑竞技大赛、英语征文比赛等活动24项,学习风气得到较大改观,英语四级一次通过率达61.6,考研率达14.36。

充分利用校友资源,广泛联系科研院所、企事业单位,通过多种措施拓宽就业渠道,加大就业指导力度,xx届机械工程及自动化专业一次性就业率94.60,机械设计制造及自动化专业96.86,工业工程专业97.01,工业设计91.30,各项就业指标均列全校第一。

明确领导班子及每一个成员的岗位职责,提高谋划发展能力。提倡民主的工作方式和按制度办事的工作作风,书记和院长、班子成员之间较好地做到了经常性的思想交流,初步形成了勤政务实、团结协作、廉洁高效的集体。

加强制度建设,力求建立推动事业发展的长效机制,坚持和完善学院党委会、院务会、学术委员会、教学管理委员会等的议事规则,各种会议严格执行民主集中制,从根本上保证正确行使权力,不出问题。

实行院务公开,对相关重要事项,在决策前均以不同方式征求教职工意见,坚持了院务民主、公开和重要情况及时通报制度,自觉将院务工作置于师生的监督之下,实施了处级干部轮流参加基层教学单位学习活动的制度,把党风廉政责任制渗透到各项工作中。

进一步加强对基层党建工作的探索和研究,注重发挥党组织的政治核心和党员的先锋模范作用,53名教工党员共缴纳特殊党费0元,党员教师曹树坤获得学校“师德标兵”。积极做好学生党员的教育培养和严格组织发展程序,xx年发展预备党员153名。

采取多种方式、加深师生员工对党的路线、方针、政策及学校、学院发展目标的理解和认同感,并力求使每一位教职工都能在学院的发展过程中找到应有的位置。

支持工会、共青团举办有益于师生身心健康的活动,在全院构建风正气顺、团结和谐、干事创业、进取成才的人文氛围。例如学院工会组织的教工排球赛,参与人数达教职工的85。

学科带头人的引进还没有突破性进展;科研经费纵、横项比例还不够合理,经费数额不够大;精品课程建设有待突破。

xx年在学校、学院党委领导下,在各位领导、同事的支持和帮助下,认真履行岗位职责,廉洁自律,顺利完成了负责的各项工作,现汇报如下:

1、以教学评估为契机,结合学校“迎评”方针要求,对学院现有教学管理文件重新进行了修订、完善,进一步细化了教学过程管理、资料收缴工作的规范化要求,提交学院教学管理委员会充分审议通过后,认真贯彻执行,学院教学管理水平得到进一步地提高。

2、严格组织、执行两周一次的系主任例会制度,认真落实学校的会议精神和教学工作安排,并配合学校进行了每个学期的期中教学检查和学生调查、毕业设计工作大检查、听课月活动以及多媒体课件检查等方面的工作。

3、充分考虑当前大学生就业形势与去向,鼓励指导教师结合企业生产实际进行选题,鼓励指导教师、相关企业联合指导毕业实习与毕业设计。完善毕业设计期间学生请假、销假制度,强化设计过程管理,圆满完成了xx级本科(机自、机设、工业工程和工业设计专业)学生的毕业答辩工作。

4、积极贯彻“以人为本,以培养学生为天职”的科学发展观思想,在xx级本科生毕业设计双选活动中,学院教学管理委员会充分发动教师,鼓励教师们结合各自与企业横向合作课题,多出题目,多出与企业实际生产密切相关的题目,争取学生在随后的毕业设计中得到更好的锻炼,学生普遍反映较好。

5、积极引导教师们投入课程建设、教学研究工作,并协调做好听课、评比、验收等各项工作,xx年顺利完成4门课程达标、1门课程达优任务;xx年校级教学研究项目立项中,学院获得1项重点教学项目资助,1项青年项目资助;xx年校级优秀教学研究成果奖评审中,学院获得二等奖两项;xx老师获得学校“优秀教学奖”荣誉称号;赵东老师制作的《机械设计基础》课件被评为学校“十大精品课件”。

6、认真贯彻学校制定的“三实一强”培养目标,积极组织大学生参与“srt”项目立项、各类各级比赛活动,并协调做好项目申请书、参赛作品的预选、评比等工作,在学校xx年大学生“srt”项目立项中,我院学生获得11项资助;在xx年xx省大学生机电产品创新设计大赛中,取得一等奖4项,二等奖6项,三等奖4项的好成绩,并取得“优秀组织奖”单位称号;在xx年全国大学生机械创新设计大赛中,取得全国二等奖两项,实现了此类赛事奖项的突破,并得到了xx、全国组委会的好评。

7、在巩固现有基地(洛阳第一拖拉机厂、济南重工股份有限公司、重汽集团、济南轻骑发动机有限公司等实习基地)的基础上,通过多次交流洽谈,与济南沃德汽车零部件有限公司、济南二机床有限公司等单位签署了实习基地协议。

8、配合院长做好人才引进工作,组织了多位教师的试讲工作。

9、认真履行学校课程建设委员会委员职责,服从学校工作安排,积极参加教务处组织的达标课程、优质课程、精品课程的评选与验收工作。

10、完成了学院全年教学工作量、教师工作量以及教师课酬的审核、计算工作,计核结果做到公开透明,维护教师的利益,进一步提高教师在教学方面的积极性。

在即将到来的xx年里,将进一步开拓思路,积极工作,努力为学校的建设贡献自己的力量。

述职人:xxx。

20xx年xx月xx日。

机械工程论文开题报告

1本课题的来源及研究的目的和意义。

本课题目的主要是利用plc作为载体设计一套程序驱动机械手进行预订动作,实现对工件抓取,实现自动化。

机械手技术涉及的学科相当广泛,其一,它能够部分的代替人工操作;其二,它能够按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;其三,它能操作必要的机具进行焊接和装备,从而改善了公认的劳动条件,显著提高了劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐,尤其在高温、高压、粉尘、噪音一级带有放射性和污染的场合,应用的更为广泛。

机械手是在机械化,自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。随着电子技术的广泛应用,机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。在现代生产过程中,机械手被广泛的运用于自动生产线中,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。

2国内外研究的现状及发展趋势。

2.1国外研究现状。

机械手起源于美国,1954年美国工程师德尔沃最早提出机械人的概念;1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手[11]。1959年美国德尔沃与英格伯制造了世界上的第一台机械人;1962年美国正式将机械人的使用性提出来,且制造出类似人的手臂;1967年日本成立了人工手研究会,并召开了首届机械手学术会;1970年在美国召开了第一届工业机械人学术会,并的到迅速普及;1973年辛辛那提公司制造出第一台小型计算机控制的的工业机械人,当时是液压驱动,能载重大成就45kg;到1980年在日本得到普及,并定为“机械人元年”此后在日本机械人得到了前所未有的发展与提升。目前世界高端工业机械手均有高精化,高速化,多轴化,轻量化的发展趋势[12]。定位精度可以满足微米及亚微米级要求,运行速度可以达到3m/s,量产产品达到6轴,负载2kg的产品系统总重已突破100kg[1]。

2.2国内研究现状。

我国的工业机械手是从80年代七五科技攻关开始起步,在国家的支持下,通过七五,八五科技的攻关,目前国内生产了部分机器人关键元器件,开发喷漆,孤焊,点焊,装配,搬运等机器人,其中有130多台喷漆机器人在二十余家企业的近30条自动喷漆生产线上获得规模应用,孤焊机器人已经应用在汽车制造厂的焊装线上。的那总的看来,我国的`工业机械手技术及工程应用的水平和国外比还有一定的差距。虽然目前国内生产工业机械手的企业并不多,很多产品的生产技术还主要依靠进口,高科技的技术主要还掌握在国际龙头厂商手里。国内机械手厂家主要还是受到控制系统的困扰,没有比较成熟稳定的伺服系统,所以不能生产高端机器。我国本土企业生产的机械手产品还主要流通在中低端市场,因此决定了很多本土生产企业在争夺市场时主要还是采取价格战。随着技术的进步,日臻成熟,会有更多的厂商加入此行业[3]。

我国国家“863”机械手技术主题自成立以来一直重视机械手技术在产业中的推广和应用和推进机械手技术以提升传统产业,利用机械手技术发展高新产业。目前,政府正在使用各种办法加大中国装备制造业在市场中占据的份额,井提供优惠措施鼓励更多企业使用机械手及技术以提升技术水平。国内越来越多的企业在生产中采用了工业机械手,各种机械手生产厂家的销售量都有大幅度的提高[4]。

3课题的研究内容、目标及可行性分析。

3.1课题研究内容。

(1)对机械手动作进行构思,设计出一套工作的整体方案。

(2)对机械手整体进行简单设计。

(3)各气缸选型,plc和传感器的选型。

(4)系统硬件的设计和机械手控制程序的设计。

(5)组态软件mcgs的设计。

(6)通过plc来控制机械手,完成自动控制并且连接mcgs进行调控。

3.2需要实现的目标。

该设计任务要求设计一个基于plc控制的气动机械手系统,用于搬运工件,系统具有自动、手动控制功能[14]。图1为该机械手工作示意图,用来将左工作台上的工件搬到右工作台上[5]。要求机械手的全部动作由气缸驱动,气缸由电磁阀控制。对于顺时针转动/逆时针转动、上升/下降、左移/右移,其运动由双线圈两位电磁阀控制,即上升电磁阀线圈得电时机械手上升,下降电磁阀线圈得电时机械手下降;左移电磁阀线圈得电时机械手左移,右移电磁阀线圈得电时机械手右移。对于夹紧/松开,其运动由单线圈两位电磁阀控制,线圈得电时机械手夹紧,断电时机械手松开[6]。

要求将机械手的原点(即原始状态)定在左位、高位、松开状态。在原始状态下,先通过控制底部摆转缸和手部摆转缸的转动调整机械手和工作台的相对位置,使其在同一平面内,继而检测到左工作台上有工件时,机械手下降到低位,夹紧工件,上升到高位,右移到右位[10]。在右工作台上无工件时,机械手下降到低位,松开工件,然后上升到高位,左移回原位。

3.3可行性分析。

(1)技术可行性。

本课题所涉及的研究目标,在国内外已经有相当成熟的理论基础和技术基础。通过文献调查,机械手plc控制系统的设计,绝大部分可以使用电气工程及其自动化专业知识进行构建,其他的部分则可以通过自学,调用已经开发好的一些功能模块完成课题涉及到的技术要求[7]。

(2)经济可行性。

本课题通过对既有平台的使用,能够设计出比较完善的机械手控制系统,没有任何经济上的负担,通过本课题可以自主利用我校实验机房的软硬件设备,既节省了学校的经费,又锻炼了学生的自我研发意识和自己动手的能力[8]。

(3)操作可行性。

本课题要求对可编程控制技术有比较细致的了解,能够通过对于已有文献的学。

已有技术的研习,利用自己在大学学习的电气工程专业相关的知识,plc控制程序。

的设计。从可操作性的角度来讲,完全可行[9]。

4小结。

plc机械手已经在现代工业中扮演着一个重要的角色。随着机械手应用的普及,机械手向着专用化,机械结构模块化,可重构的方向发展,机械手的动作更加灵活多样,其控制方式也在向着多元化的方向发展,plc应用技术为现代机械控制发挥了极大作用,大大改善了工人的劳动条件,显著的提高了劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐[15]。在plc控制的过程中,还有许多问题需要解决,plc在机械手开发应用还有很大的空间。

参考文献。

[1]蔡自兴.机器人学的发展趋势和发展战略[m].机器人技术与应用,.

[3]李允文.工业机械手设计[m].北京:机械工业出版社,.

[4]张建民.工业机器人[m].北京:北京理工大学出版社,1992.

[7]常建生.检测与转换技术[m].机械工业出版社,2001.

[8]应用开发实用子程序[m].人民邮电大学出版社,.

[9]刘建华.三菱fx2n系列plc应用技术[m].机械工业出版社,2003.

[10]原理与应用[m].清华大学出版社,.

[11]王希敏.工业机械手发展途径[m].机械工程师,1990,02.

[12]邓重一.接近开关原理及其应用[m].自动化博览,2003,05.

[13]陈建明.电气控制与plc应用第二版[m].北京:电子工业出版社,2010.1.

[14]廖常初.plc编程及应用第三版.北京.机械工业出版社..3-4.

[15]张宏林.plc应用开发技术与工程实践第2版.北京.人民邮电出版社..

本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径):

1要研究或解决的问题。

本文研究基于plc的机械手自动控制系统的设计,本课题采用三菱小型plc,通过气缸、机械手和传感器等执行动作。plc控制上述组成部件,电机驱动机械手完成移动和旋转动作,在各个站点上完成抓取操作。利用组态软件对plc进行监控。本课题完成控制程序设计、硬件选型、硬件接线、流程介绍和组态设计。

2拟采用的研究手段。

(1)前期准备:通过对工作原理的理解和对相关涉及部件知识的学习,最后选择最优控制设计方案。

(2)plc的选型和组成部件选择:控制核心为三菱plc,执行元件:机械手、气缸、动力元件、步进电机。

(3)plc程序编写:由于设计对象为机械手自动控制,停留点较多,需要用到多点定位方法,程序须有点标记和比较指令。

(4)检查修改:对程序及其他问题进行检查,然后加以修改。

机械工程专业实习报告

一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中铣工的实习安全技术为:

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。

第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累,也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。

一个星期的车工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、车工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对车工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

车工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。车工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

机械工程专业实习报告

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

xxx有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

(2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,实习铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

(3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面;齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

(4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

(5)质保,销售和售后处理。

最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

机械工程生产实习报告

经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。

此次实习我先被分到冲压车间,后被分到模具车间,做的岗位有操作工,车工,线切割等。

1、冲压车间

生产实习前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作。

我所实习的冲压二组是主要生产线之一,车间有二十台先进中型冲压机床,正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件,生产任务重,工作条件艰苦,噪音大,工人三班倒,周六周日经常加班。

冲床简单的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力,它要和模具配合使用。例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模,铁皮就冲出你要的形状了。

回顾我在冲压车间的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。实习中,我采用了学,看,问,想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解,协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书,和相关工序的cad画图再线设备检测,还帮助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会,会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂,厂内走路走人行道,从小事无形中提高每名员工的素养。

2、车工

我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,让我逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,师傅要求先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

3、线切割

车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比较陌生,由于其神奇而准确的操作,让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(绝缘作用:排屑和冷却作用)。

立式回转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。

它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8-xxm/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0、2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,由于速度较慢,师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,师傅反复的讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。

4、数控机床

先听师傅讲解,然后通过示范,自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识水平。这次能有机会去渤海冶金设备有限公司公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有两个星期的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的.适应度,为下一步的工作铺下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。

机械工程生产实习报告

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了xx机床厂,在xx机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。

(1):第一周了解车间及工件大体情况

(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的`作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。性能。

工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员测设备数白台套,拥有各类生产用模具20xx多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。

机械工程项目实践心得体会

第一段:引入(150字)。

机械工程项目实践是一个重要的学习环节,对于学生而言具有举足轻重的意义。通过参与项目实践,学生可以将理论知识应用于实践中,提高自己的动手能力和解决问题的能力。在这次机械工程项目实践中,我深刻体会到了机械工程项目的特点和要求,收获了许多宝贵的经验。

第二段:项目选择与准备(250字)。

在开始机械工程项目实践之前,我们首先要进行项目选择和准备工作。选择一个有针对性、有实用性的项目是非常重要的。在选择项目的过程中,我们需要考虑自身的专业方向、兴趣爱好以及可行性,选择一个有挑战性但不过于超出实际能力范围的项目。同时,项目的准备工作也是至关重要的。我们需要对项目进行调研和分析,明确项目的目标和需求,制定详细的实施计划,并准备好所需的工具和材料。

第三段:实践过程与团队合作(300字)。

机械工程项目实践的过程中,我们不仅需要运用所学的理论知识,还需要充分发挥团队合作的能力。在实践过程中,我们遇到了许多挑战和困难,但通过团队合作,我们迎头而上,共同解决问题。在团队合作中,我学到了尊重他人意见的重要性,学会了倾听他人的建议并采纳其中的有益之处。通过团队合作,不仅提高了工作效率,也增强了团队的凝聚力。

第四段:解决问题与反思总结(300字)。

在机械工程项目实践中,我们遇到了许多问题和挑战。解决问题的过程中,我们需要综合运用所学的理论知识和实践经验,进行分析和判断,寻找最佳的解决方案。同时,我们还需要善于思考和反思,从出现问题的原因出发,总结经验教训,避免类似问题的再次发生。通过解决问题和反思总结,我们可以不断提高自己的综合能力和创新能力。

第五段:心得体会与展望(200字)。

通过这次机械工程项目实践,我收获了许多宝贵的经验和体会。我明白了机械工程项目实践的重要性和意义,对自己的未来学习和工作产生了积极的影响。我深刻理解了理论与实践的紧密联系,体验到了团队合作的力量。未来,我将继续努力学习,不断提升自己的专业能力和技能,为机械工程项目实践做出更大的贡献。

总结:通过参与机械工程项目实践,我深刻体会到了机械工程项目的特点和要求,学到了许多宝贵的经验。在项目选择与准备、实践过程与团队合作、解决问题与反思总结等方面,我都有了很大的成长。这次实践使我更加坚定了学习机械工程的信心,为将来的学习和工作打下了坚实的基础。

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