规章制度的遵守能够维护组织的稳定性和秩序，保障组织各项活动的顺利进行。规章制度的目的是维护组织的秩序和稳定，以下是我们组织的规章制度，请大家共同遵守。
危险设备管理制度
1.特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、场（厂）内机动车辆等设备。国家另有规定的，依规定。
2.危险设备包括砂轮机、电焊机、剪（折）板机械、各类手持电动工具等易发生危险的.设备。
3.特种设备和危险设备的安装、修理、改造，必须经设备管理部门审批后方可实施。安装、修理、改造必须满足安全要求。
4.特种设备和危险设备的安全附件齐全，使用前应认真检查，保证安全附件齐全、有效，严禁带病运行。
5.特种设备和危险设备应当建立设备档案和台帐。设备铭牌、自编号齐全准确，且设备铭牌应裸露，不得涂漆。
6.特种设备应当按国家规定定期检验，严禁超期使用。设备检验报告及使用证，必须齐全。
7.特种设备和危险设备应落实责任人，签订责任书。操作者应持证操作，经常检查，定期维护保养，严禁无证操作。
8.违反上述规定，造成事故及损失的，追究相关人员的责任。
危险品安全管理制度
第一条为了加强对学院危险品的管理，确保广大师生员工的人身安全和学院和财产安全，保障教学、科研工作正常进行，根据《中华人民共和国消防法》、《江苏省消防条例》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等有关法规，结合学院的实际情况，制定本规定。
第二条危险品的指易燃易爆化学危险品和剧毒、麻醉、放射性物品等，以下统称"危险品"。
第三条凡使用和保管危险品的人员，必须具备一定的专业知识和消防灭火常识；使用危险品的实验室和场所要有严格的管理规章制度，并落实相关责任人。
(一)有专用仓库和专用储存设施，必须由经过培训合格的专人管理；
(四)要有防火、防爆、防盗的储存设施；
(六)不得超量存放。
第五条危险品仓库必须建立严格的入库验收、出库登记制度，严禁烟火，不准在库房内或露天堆垛附近休息、试验、分装、打包和其它可能引起火灾、爆炸的操作。凡包装、标志不符合国家标准或破损、残缺、渗漏、变形及物品变质、分解的，严禁出入库和使用。
第六条易燃、易爆化学危险物品的领取，要经单位负责人签字批准，由2名以上人员共同办理领取手续；剧毒、麻醉、放射性物品的领取，必须经国有资产管理处负责人签字。
第七条存放、提运、使用危险品时，应根据物品的性质，采取相应的通风、防爆、泄压、防晒、防火、防水措施，确保危险品不分解、变质、自燃、自爆、外泄。
第八条单位和个人领取的剧毒、麻醉等危险品，使用后剩余的要及时退回库房，严禁在实验室内超量存放，严禁随意存放或流失。
第九条所领取实验用危险品、实验完剩余物品，因特殊情况不能交回库房的，必须经主管领导批准，核准后方可存放；实验室内应使用绝对安全的储存设施，严禁将危险品私处带出实验室。
第十条学生在使用危险品实验时，教师和实验员必须在现场进行指导，严禁擅自离岗；严禁学生将危险品带出实验室。
第十一条有关单位使用危险品的剩余废品和残缺、渗漏、变形、变质的危险品，应妥善保管，定期集中销毁，严禁随意乱放和丢弃。
第十二条单位主要领导对危险品的管理负总责，主管领导根据管理规定，具体落实各项管理措施。
第十三条各单位应建立严格的危险品管理责任制，本着对国家负责、对学院和师生负责、对社会和群众负责的态度，加强对危险品的管理，确保万无一失。
第十四条违反本规定的，要追究当事人和单位主要领导、主管领导的责任，并按照《中华人民共和国治安管理处罚条例》和有关法规予以处罚；造成严重后果构成犯罪的，依法追究刑事责任。
危险品安全管理制度
1油罐汽车应具备以下基本条件：
(一)车辆行驶证和危险化学品准运证等相关证照齐全。
(二)实际装载量不得大于核定装载量。
(三)罐体和附件良好有效，无影响强度的损伤、变形，无严重锈蚀，没有渗漏。罐体经有资质的检定部门检验合格。
(四)排气管安装有效防火帽，电路系统应有切断总电源装置。
(五)罐体必须设置静电接地端子，并在端子上方涂写明显标识;安装导电橡胶拖地带，装油后保持触地。
(六)配备两只4公斤以上干粉灭火器，位置要摆放合理，使用方便。
2驾驶员和押运员应具备以下条件：
(一)驾驶员、押运员应持有所在地方政府主管部门颁发的从业资格证书和相应培训合格证。
(二)必须接受有关成品油安全特性、装卸油作业操作规程、防火灭火知识、消防器材使用方法以及突发事件处置措施等方面的岗前培训，更多油品资讯油品信息调油技术请关注微信公众号油品圈。经考试合格后方可上岗。
(三)定期参加岗位安全教育、安全培训和预案演练。
(四)按规定穿着防静电工作服上岗。
3.油库装油管理：
油罐车入库前，应做好以下工作：
(一)进入油库前，油库工作人员应对油罐汽车防火帽、灭火器、防静电胶带及有关证照等进行检查，发现不符合安全条件的油罐车，拒绝入库。
(二)驾驶员、押运员应穿防静电工作服，遵守入库安全管理制度，履行入库手续后方可入库。
油罐车装油前，应做好以下工作：
(一)发油工作人员引导油罐汽车安全停靠在准确位置，驾驶员协助工作人员按货单核实油料品名、规格和数量。发油工作人员检查确认油罐汽车设备完好、放油阀关闭、发动机熄火、车钥匙拔出，并在油罐汽车前面设置警示牌。
(二)装油前，连好具有报警功能的静电接地线，鹤管插到罐底部并放好防溢油报警探头后，发油工作人员发出装油指令。
装成品油油作业时应做好以下工作：
(一)严格控制输油速度，禁止喷溅式作业，遇有雷鸣电闪、发生火警等异常情况，立即停止收发作业，按照发油工作人员指令，采取相应安全措施。
(二)禁止使用手机、禁止修车作业。
(三)采取有效措施，防止溢油。
(四)装油作业期间，驾驶员、押运员和发油工作人员必须全过程在场监控。
4.装油作业完毕的安全管理：
(一)装油完毕，稳油2分钟以上，拨出鹤管、关闭罐口、撤除静电接地线，并由发油工作人员检查确认，移开警示牌，发出指令后车辆方可驶离。
(二)油罐汽车驶至门卫处，办理有关手续后方可出库。
5.加油站卸油管理：
油罐汽车进入加油站卸油作业前，应做好以下工作：
(一)卸油作业前，油站工作人员引导油罐汽车进入车位，备好消防器材，连好静电接地端子，对油罐汽车铅封进行检查，核对所运油品的品种和数量，并在油罐汽车前设置“正在卸油，严禁烟火”警示牌。
(二)危险品运输油罐汽车静置15分钟后，方可计量;更多油品资讯油品信息调油技术请关注微信公众号油品圈。驾驶员将卸油胶管与油罐汽车卸油口连接牢固，卸油员将卸油胶管与加油站油罐卸油口连接牢固。
(三)卸油员检查确认与卸油罐连接的加油机是否已停止加油作业，检查确认卸油管线连接是否正确、牢固。卸油员和驾驶员双方履行确认手续后，卸油员发出卸油指令。
卸油作业时应做好以下工作：
(一)卸油员开启加油站油罐卸油管线阀门，驾驶员缓慢开启罐车卸油阀，卸油员监督检查卸油管线、相关闸阀等设备运行情况，随时准备处置突发事件。卸油员、驾驶员、押运员必须全过程在场监卸，严禁离开。
(二)严格控制输油速度，禁止喷溅式卸油，遇有雷鸣电闪、发生火警等异常情况，立即停止卸油作业，按照加油站卸油员的指令，采取相应安全措施。
(一)卸油完毕，卸油员确认罐车油品卸净，驾驶员关闭罐车闸阀，排空卸油胶管余油，卸油员关闭加油站油罐卸油管线阀门，拆除卸油管。
(二)卸油员检查确认罐口盖是否关闭紧固并加铅封，拆除静电接地线，移开警示牌，发出指令并引导汽车安全离站。
危险品安全管理制度
一、严禁无证运输。运输危险化学品的车辆必须同时配备驾驶人和押运员，驾驶人和押运员必须持有从业资格证，运输剧毒化学品必须申领公路运输通行证，并自觉遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规。
二、严禁使用不合格车辆、容器。运输车辆及其容器、包装和槽罐必须符合国家标准，按规定安装或喷涂警示标志、告示牌、“毒”、“爆”文字，粘贴反光带，配备通讯工具，携带《道路危险货物运输安全卡》。
三、严禁疲劳驾驶。运输车辆必须有计划的选择安全地点，安排途中休息，驾驶人连续驾车不得超过4小时。
四、严禁有险不报。运输车辆发生交通事故、危险品泄漏或者其他险情的，驾驶人、押运员应当立即采取应急措施，有条件的'应当迅速驶离人员密集地区，并迅速如实向公安机关110报警服务台报告车辆位置、危险品名称、危险特性、装载质量等情况。
五、严禁违反公安机关通行规定。运输危险化学品车辆必须按照公安机关规定的时间、路线行驶，严禁超装、超载，严禁进入禁止通行区域；中途停车住宿或者遇有无法正常运输情况的，必须向当地公安机关报告。
六、严禁违反通行证核定内容。必须按通行证核定的运输车辆、驾驶人、押运人员、装载数量、有效期限、指定速度运输危险品。
七、严禁伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让《剧毒化学品公路运输通行证》，或者使用作废通行证。
八、必须自觉接受安全检查。驾驶运输车辆进入高速公路，必须按公安机关指定的收费站点和收费通道行驶，经过治安卡口、公路收费站和其他危险品道路运输检查点时必须自觉接受安全检查。
九、必须彻底整改各类安全隐患。违规运输危险化学品的，一经查获必须立即整改。未改正前，运输单位必须派员严密监管，严防发生安全事故。
危险品安全管理制度
一、危险品驾驶员须知：
1、凡从事危险货物运输的单位（或个人）必须符合交通部《道路危险货物运输管理规定》和《汽车危险货物运输规则》规定条件，经道路运输管理部门规定审检合格，并发给相应道路危险货物运输经营许可证。
2、凡从事道路危险品货物运输的驾驶员，必须掌握危险货物运输的有关知识，经当地（市）级以上道路运输管理机关考核合格，发给道路危险货物运输从业资格证方可上岗作业。
3、凡从事道路危险品货物运输的驾驶员必须有两年以上安全驾驶经历或安全行车里程达五万公里以上。
4、凡从事道路危险货物运输的驾驶员必须身体健康，年龄在50周岁以下，并一年检查一次身体（在县级以上的医院检查）。
5、有一定机械常识及故障判断和排除能力，并且具备较强的临危处置能力。
6、须一次交纳风险抵押金3000元以上。
二、严格遵守国家、行业的法律法规和企业的管理规定，按时参加政府、行业和企业组织的驾驶从业人员安全知识学习和考核。
三、随车携带运输危险、化学品货物的有关证件，如道路运输证、驾驶证等有效证件。运输危险货物时，经过特殊地段，要按当地公安机关指定的路线行驶。
四、运输危险、化学品货物时必须索要运输货物的运单、数量及品名，并要保管好运单。
五、随车携带的灭火器、gps设备，防滑链、三角木、防静电地线必须齐全、有效，并按时检查。
六、全车所有各种警告标志（如反光带和防爆、防毒文字图案，驾驶室顶部放置的危险品标志灯），必须洁净明目、干净、平整牢固。
七、严格遵照车辆及其设施的“强行保养”制度，发现隐患或故障应及时排除或维修。
八、自觉保护gps监控车载终端设备，严格执行gps车载监控管理制度。
九、主动和自觉接受公安、交警、运管人员和企业安全管理人员的监控和检查，积极配合事故调查处理。
十、熟练掌握事故现场处理程序和规定要求，防止危险、化学品因事故酿成爆炸、泻漏、污染等重大事件。
十一、招聘危货车驾驶员必须持证上岗，定期接受再教育，并做好自检自纠工作，定期汇报工作情况。
危险品安全管理制度
1、严格采购审批制度，未经单位主管批准，任何部门、个人不得擅自购买剧毒、易燃、易爆物品。
2、严格进出库登记制度，并有专人、专箱(橱)保存，实行两人同时加锁开、关的制度。
3、领用危险品须经部门负责人批准，实验多余的应及时退还给保管人员入库。
4、使用危险品时要按规范操作使用，学生必须在指导老师指导下进行实验实习。
5、任何个人不准私自收藏、保存危险品，违者由此发生的事故则负全部经济、法律责任。
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危险品安全管理制度
1、化学危险品必须存在专门仓库中，由专人保管。化学危险品仓库内做到物品隔离、隔开或分离储存。在醒目处标明储存物品的名称、性质及灭火方法。化学危险品仓库定时开启排气扇，保持通风、隔热、防潮。严禁烟火，定时检查消防设施，做好消防安全工作。
2、购买、储存、使用易制毒化学品，必须遵守本制度和国家有关法律、其他行政法规的规定。属于药品和危险化学品的，还应当遵守法律、其他行政法规对药品和危险化学品的'有关规定。
3、本制度所称易制毒化学品分为三类。第一类是可以用于制毒的主要原料，第二类、第三类是可以用于制毒的化学配剂。具体分类和品种应根据国家确定并公布的品种及时调整。(见附表)。
4、易制毒化学品由药库统一采购。药库应向有资质的经营企业采购，并建立台帐，台帐和证明材料复印件应当保存2年备查。严禁使用现金或者实物进行易制毒化学品交易。
5、各科室若须使用易制毒化学品，应先提出申请，注明品名、用途及用量，经科主任签字、保卫科备案并批准后方可交由药库采购。
6、各使用科室必须专柜加锁、专人负责保管易制毒化学品，并建立使用台账，对每一批易制毒化学品的领用数量、使用数量、结存数量、日期、使用人、保管人等如实登记，定期盘存，做到帐物相符。台帐保存2年备查。
7、第一类中的药品类易制毒化学品药品制剂，单张处方不得超过国务院卫生主管部门规定并公布的最大剂量。
8、发现易制毒化学品丢失、被盗、被抢的，各使用科室应当立即向保卫科(晚上向总值班报告)报告，保卫科再立即向当地公安机关报告，并同时报告当地的人民政府食品药品监督管理部门、安全生产监督管理部门和卫生主管部门并协同查处。
危险品安全管理制度
第一条 为了加强对学院危险品的管理，确保广大师生员工的人身安全和学院和财产安全，保障教学、科研工作正常进行，根据《中华人民共和国消防法》、《江苏省消防条例》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等有关法规，结合学院的实际情况，制定本规定。
第二条 危险品的指易燃易爆化学危险品和剧毒、麻醉、放射性物品等，以下统称“危险品”。
第三条 凡使用和保管危险品的人员，必须具备一定的专业知识和消防灭火常识;使用危险品的实验室和场所要有严格的管理规章制度，并落实相关责任人。
第四条 危险品储存保管应当符合下列条件：
(一)有专用仓库和专用储存设施，必须由经过培训合格的专人管理;
(四)要有防火、防爆、防盗的储存设施;
(五)要有安全管理规章制度;
(六)不得超量存放。
第五条 危险品仓库必须建立严格的入库验收、出库登记制度，严禁烟火，不准在库房内或露天堆垛附近休息、试验、分装、打包和其它可能引起火灾、爆炸的操作。凡包装、标志不符合国家标准或破损、残缺、渗漏、变形及物品变质、分解的，严禁出入库和使用。
第六条 易燃、易爆化学危险物品的领取，要经单位负责人签字批准，由2名以上人员共同办理领取手续;剧毒、麻醉、放射性物品的领取，必须经国有资产管理处负责人签字。
第七条 存放、提运、使用危险品时，应根据物品的性质，采取相应的通风、防爆、泄压、防晒、防火、防水措施，确保危险品不分解、变质、自燃、自爆、外泄。
第八条 单位和个人领取的剧毒、麻醉等危险品，使用后剩余的要及时退回库房，严禁在实验室内超量存放，严禁随意存放或流失。
第九条 所领取实验用危险品、实验完剩余物品，因特殊情况不能交回库房的，必须经主管领导批准，核准后方可存放;实验室内应使用绝对安全的储存设施，严禁将危险品私处带出实验室。
第十条 学生在使用危险品实验时，教师和实验员必须在现场进行指导，严禁擅自离岗;严禁学生将危险品带出实验室。
第十一条 有关单位使用危险品的剩余废品和残缺、渗漏、变形、变质的危险品，应妥善保管，定期集中销毁，严禁随意乱放和丢弃。
第十二条 单位主要领导对危险品的管理负总责，主管领导根据管理规定，具体落实各项管理措施。
第十三条 各单位应建立严格的危险品管理责任制，本着对国家负责、对学院和师生负责、对社会和群众负责的态度，加强对危险品的管理，确保万无一失。
第十四条 违反本规定的，要追究当事人和单位主要领导、主管领导的责任，并按照《中华人民共和国治安管理处罚条例》和有关法规予以处罚;造成严重后果构成犯罪的，依法追究刑事责任。
危险品安全管理制度
为保护师生人身安全，保障教学科研正常顺利进行，根据《天津工业大学实验室危险品与化学品管理规范》（津工大[]235号）等文件要求，制定本管理规定。
1、本规定适用于纺织学院所有与化学有关的实验室。
2、各实验室必须依本实验室的情况制定具体化学危险品管理规定。
3、化学品必须分类存放，不得混存；易制毒、剧毒化学品采购、存放、使用应符合相关规定，由使用人员和管理人员进行“五双”管理（即双人验收、双人保管、双人领取、双把锁、双本账），并向学院备案。
4、各实验室必须建立严格、规范的化学品管理台账。
5、实验室必须制定实验操作规范及应急预案，并具备与本实验室化学药品相关的msds（化学品安全技术说明书）。
6、所有化学品必须有清晰明确的标签（包括自配药品、溶液及化学废弃物等），标签应标明化学品名称、浓度或纯度、责任人、日期等信息。
7、未经防爆改造的普通家用冰箱严禁存放化学试剂，尤其是溶剂及其他挥发性、低沸点试剂；严禁存放食物；冰箱外应贴有内存物品清单及严禁存放食物及化学试剂的醒目提示。
8、有气瓶的实验室需严格按照与气瓶相关法律法规及管理规定进行存放、使用、更换及检验。
9、实验室废液等化学废弃物应使用指定器具在指定地点存放，妥善保管，按要求及时处理。
10、实验室应按相关消防制度配备合格的消防器材，并定期检查、更换；各实验室根据各自具体情况配备防护用品和化学实验紧急情况处理所需物品。
11、实验室负责人必须定期组织对实验室安全进行检查，按月上报检查结果。
危险品安全管理制度
一、实验教学用化学危险药品必须贮藏在专用室、柜内，不得和普通试剂混存或随意乱放。还要按各自的危害特性，分类存放。
二、化学危险药品室、柜，必须有专人管理。管理人员要有高度的责任感，懂得各种化学药品的危险特性，具有一定的防护知识，并实行“五双管理”即双人管理、双本帐目、双把门锁、双人领发、双人使用。
三、化学危险药品室要配备相应的消防设施，如灭火机、消防桶、黄沙等，学校主管领导和专管人员要定期检查，节假日安排值班时，要把化学危险品列为重点防范区。
四、定期对化学危险品的包装、标签、状态进行认真检查，并核对库存量，务使帐物一致。
五、使用危险试剂进行实验前，必须向学生提出遵守安全操作规程的要求。教师领用危险品时，必须提前计算用量，填写“危险试剂领用单”由专管人员和教师送取，不得让学生代替。
六、对实验中有危险品的遗弃废液、废渣要及时收集，妥善处理，不得在实验室存留，更不可随意倒入下水道。
七、危险试剂的管理和使用方面如出现问题，除采取措施迅速排队时，必须及时向学校领导如实报告不得隐瞒。
八、专管人员对化学危险品的保管和使用中的安全性负有全部责任。
安全设备管理制度
一、仪器设备在使用过程中，如发生异常状态应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大复杂问题应及时报告领导处理。
二、使用电器设备时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续工作除外）。
三、定期进行检查各种电器设备、电源线路，用电仪器设备在检修、保养、接线时，必许切断电源，严禁带电作业。
四、电线路接头，断头必须用绝缘胶布包扎好，用电设备应按规定与保安触电器连接。
五、水龙头用后必须关紧，停水时，不得将水龙头打开待水，以免造成水患。
六、不准往水槽内倾倒细屑物品，茶叶沫等，以免堵塞水管。
七、试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。在雷雨季节，应将不用的`电器设备总闸关掉，并将电脑电源信号线、网线插头拔下。
设备安全管理制度
第一条进入工地必须戴好安全帽。
第二条二米以上的高处作业，无安全措施的必须系好安全带，扣好安全钩。
第三条高处作业时不准往下或往上抛材料和工具等物件。
第四条各种电动机械设备必须有漏电开关，有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
第五条不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
第六条吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方严禁站人。
第一条按规定正确使用安全“三宝”（安全带、安全帽、安全网）。
第二条机械设备防护装置一定要齐全有效。
第三条塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
第四条架设电线线路必须符合当地电管局的规定，电器设备必须全部接零接地。
第五条电动机械和手持电动工具设置电闸装置。
第六条脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
第七条各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。
第八条在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。
第九条严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
第十条施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。
第一条新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
第二条建筑材料和构件要按规定堆放整齐稳妥，不要过高。
第三条在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
第四条特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩机司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
第五条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。
第六条不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
第七条手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八条拆下的脚手架、钢模板、轧头或木摸，支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。
第九条砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩，防止碎砖坠落伤人。
第十条工具用好后要随时装入工具袋。
第十一条不准在运转的卷扬机钢丝绳中间跨越；不准在井架提升后下去清理砂浆、混凝土等物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。
第十二条脚手架上霜、雪、泥等要及时清除。
第十三条脚手板两端要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。
第十四条脚手架超载危险：
结构阶段脚手架每平方米不得超过300公斤，装饰阶段每平方米不得超过200公斤，并按规定均匀堆放。脚手架连接物严禁拆除。严禁坐在防护栏杆上休息。搭、拆脚手架、井字架必须系安全带。
（一）单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。
（二）人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。
（三）高处作业：
从事高处作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神病，深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。对井架、起重、架子工等从事高处作业的工种人员要有特殊工种上岗操作。
（一）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
（二）高处作业不要用力过猛，防止失去平？而坠落。
（三）在平台等处拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。
（四）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。
（五）夜间施工必须要有充分的照明。
第一条起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
第二条起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
第三条钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
第四条多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板不用卸夹不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
第五条吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
第六条楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
第七条埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。
第八条多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
第九条六级以上强风区不准吊。
第十条斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
第一条焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
第二条凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行动火。
第三条焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
第四条焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
第五条各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的.容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。
第六条用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
第七条有压力或密闭的管道、容器，不准进行焊、割。
第八条全措施之前，不准焊、割。
第九条附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
第十条与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
设备安全管理制度
一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的电气设备的合理安全运行负责。
二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。
三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。
四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。
五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。
六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。
七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。
八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。
九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。
十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。
（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。
（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。
（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。
（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。
（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。
（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。
（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。
设备安全管理制度
为加强电焊机使用的安全管理，防止发生触电伤亡事故，特制定本制度。
本制度适用于厂（公司）各种形式的电焊机安全管理。
3.1生产制造部负责归口管理本制度。
3.2各部门、生产车间负责本单位的电焊机安全管理工作，严格执行
《电焊机的安全操作规程》。
4.1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板均应采取安全防护罩或防护板隔离，以防人员或金属物体（如：货车、起重机吊钩等）与之相接触。
4.2焊机外壳pe线接线正确，连接可靠
4.2.1焊机必须以正确的方法接地（或接零）。接地（或接零）装置必须连接良好，永久性的接地（或接零）应做定期检查。
4.2.2禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置。
4.2.3在有接地（或接零）装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件（如：管道、房屋的金属支架等）时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地。
4.3焊机变压器一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧，每半年至少应对焊机绝缘电阻摇测一次，且记录齐全。
4.4焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用焊机一次线必须采用三芯（四芯）铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线，其接线长度不允许超过3m。如确需使用较长导线，应在焊机侧3m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，焊机一次线不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊机二次线连接良好，接头不超过3个
4.5.1焊机二次线必须连接紧固，无松动，二次线的接头不允许超过三个，应根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。
4.5.2严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
4.6焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好焊钳应符合国家有关规定，能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与导线应连接可靠。连接处应保持轻便柔软，使用方便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好。
4.7焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
4.7.1设备的工作环境与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。
4.7.在特殊环境条件下（如：室外的'雨雪中；温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境），必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能。
4.7.3单点或多点电阻焊机操作过程中，当操作者的手需要经过操作区域而可能受到伤害时，必须有效地采用下述措施进行保护：机械保护式挡板、挡块；双手控制方法；弹键；限位传感装置；任何当操作者的手处于操作点下面时防止压头动作的类似装置或机构。
4.8电焊机安全操作
4.8.1电焊机操作由经过安全专门培训取得《特种作业操作证书》的人员进行。
4.8.2电焊机操作必须遵守《电焊机的安全操作规程》。
《电焊机的安全操作规程》
《焊接与切割安全（gb9448、1999）》
《电阻焊机的安全要求（gbl5578、1995）》
《弧焊设备安全要求第1部分：焊接电源（gbl5579、1995）》
《弧焊变压器防触电装置（gbl0235—20xx）》
设备安全管理制度
1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
设备安全管理制度
本规定适用于集团公司各单位对设备日常检修及节假日检修的安全管理。
2术语和定义(无)
3职责
3.1机动部门
负责组织设备日常检修及节、假日、停产期间的检修,并负责做好检修前的安全教育及检修期间现场监护工作。
3.2安全部门
负责检修期间危险作业的审批和现场的安全监督检查,并负责外委单位的安全教育。
3.3防火部门
负责检修期间动火作业的审批及现场的防火监督检查,并负责外委单位的防火教育。
4工作内容和要求
4.1设备检修前安全要求
4.1.1检修前的准备
4.1.1.1机动部门根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
4.1.1.2检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,应按检修方案的要求,交待清楚检修项目、任务、检修方案及可能造成的危害,并落实检修安全措施。多人(三人及以上)检修作业必须设专人负责安全工作,并及时进行安全喊话,提醒检修时注意安全。
4.1.1.3高处作业及其他危险作业前,机动部门必须按《危险作业审批管理规定》要求,做好预先危险性分析工作。
4.1.1.4大型(节、假日、停产)设备检修前,机动部门应组织召开设备检修平衡会,安全部门、防火部门必须参加,并提出相关安全、防火要求。机动部门在检修前3天应将安全保证措施交安全部门备案。
4.1.2检修前的安全教育
4.1.2.1检修前,检修单位必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
4.1.2.2安全教育内容
a)检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
b)检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的'不安全因素及对策。
c)检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
d)检修作业项目、任务、检修方案、检修安全措施(应急措施)。
4.1.3检修前的安全检查和措施
4.1.3.1应对检修作业使用的各种设备设施及工具进行检查,凡不符合安全要求的设备设施及工具不得使用。
4.1.3.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电源,并经启动复查确认无电,挂“禁止合闸”标识后方可作业。
4.1.3.3对检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护装置。
4.1.3.4对检修现场的坑、井、沟等应设置围栏、围绳或警示标志等防护设施,防止发生事故。
4.1.3.5对在节、假日、停产期间的外委施工项目,应由安全部门、防火部门在检修前组织召开施工单位专题会,对施工单位进行安全、防火教育,并签订安全、防火协议后方可施工。
4.2检修作业中的安全要求
4.2.1严禁违章指挥、违章作业、冒险作业。
4.2.2参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品,正确使用各种防护设备。高处作业必须系安全带,交叉作业必须戴安全帽,并设专人监护。
4.2.3检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。
4.2.4特种作业人员作业时必须持证上岗。
4.2.5检修过程中,必须停电,并悬挂“禁止合闸”标志,做到谁挂牌谁摘牌,在设备试车过程中,要求首先进行全面检查,在确保各工序、工位完全安全后方可进行试车操作。
4.2.6供电系统停电检修时,必须认真执行《电气安全管理规定》。
4.2.7检修接临时线时,遵守《低压电气线路(临时线)标准》。
4.2.8对高处作业等危险作业,必须落实预先危险性分析所制定的安全措施,确保安全。
4.2.9检修过程中,需临时拆下安全防护装置的,必须经安全部门及相关部门同意后,方可进行。
4.2.10大型(节、假日、停产)设备检修时,安全部门应安排对检修现场进行安全监督检查,对现场存在的违章现象要及时制止,避免事故发生。
4.2.11外委施工单位在检修期间必须遵守所在单位安全防火有关规定,以免由于违章作业,给本单位或所在单位造成人员伤害或财产损失。
4.3检修结束后的安全要求
4.3.1检修结束后,要进行试车,确保检修质量。
4.3.2对临时拆下的安全防护装置应及时恢复,并经安全部门、使用单位等进行验收确认。
4.3.3检修完毕,检修人员要及时将检修现场清理干净,消除事故隐患,垃圾按规定分类收集存放。
5相关文件
5.1《危险作业审批管理规定》
6相关记录及保存期(无)
设备安全管理制度
1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。
3.设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象,声音正常,振动值不得超过规定。
4.运行中应经常检查电机轴承表面温度,保持规定的油量,温度不得超过规定;。
5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。
6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠,不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。
7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性,检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
8.各类防爆电机不允许频繁启动。
9、电器设备运行时发生下列情况,操作人员可采取紧急措施停机,并通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。
(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。
10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理,并将发生的问题和事故做详细记录。
设备安全管理制度
（1）作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
（2）作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。
（3）固定钢丝镦头的钢板上圆孔直径应比拉钢丝的直径大0.2mm。
（4）高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
（5）作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的'任何零件。
（6）高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
（7）在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
（8）用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（9）张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。
（10）高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
安全设备管理制度
1.检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
2.停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3.详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4.装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5.凡进入现场检修的'人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
6.生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
7.聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8.聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9.动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
10.动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
11.生产装置停工检修必须做到：
11.1吹扫管线，并做记录；
11.2专人负责加设盲板，并做记录；
11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；
11.4专人负责排污检查；
11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
12.工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
13.下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
设备安全管理制度
为保证我矿的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。
本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;。
2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。
3.1运转前请检查下列各事项:。
3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2皮带之松紧是否适度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4润滑油面是否适当。
3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
3.1.6电源之电压是否正确。
3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的.启闭状态。
3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.2开绐运转的注意事项:。
3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。
3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。
3.3压力控制系统的调整:。
特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
3.4安全阀的调整:。
特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
设备安全管理制度
为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。
（一）主井绞车
1、防过卷装置 每天试验一次
2、限速保护 每天检查一次
3、闸瓦间隙保护装置 按现场要求试验
4、减速功能保护 每天检查一次
5、后备保护 每天检查一次
6、制动油超温保护装置 每天检查一次
7、托罐装置 每月试验一次
8、过负荷和欠压保护装置 每半年试验一次
9、主井提升机技术性能测试 每三年一次
10、主井提升机性能检查 每年一次
11、提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每二年一次
（二）副井绞车
1、防过卷装置 每天试验一次
2、限速装置 每天检查一次
3、减速功能保护 每天检查一次
4、闸间隙保护装置 按现场要求试验
5、托罐装置 每月试验一次
6、制动油超温保护装置 每天检查一次
7、 过负荷和欠压保护装置 每半年试验一次
9．副井提升机技术性能测试 每三年一次
10．副井提升机性能检查 每年一次
11．提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每二年一次
（三）空气压缩机
1、安全阀动作压力试验装置 每周试验一次
2、断水保护装置 每天试验一次
3、断油保护装置 每天试验一次
4、超温保护装置 每天试验一次
5、风包超温装置 每天检查一次
6、压风机技术性能测试 每年一次
（四）主通风机
1、轴承超温报警置 每天检查一次
2、 主通风机技术性能测试 每年一次
1、机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。
2、机电设备安全保护装置的`试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3、任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则将追究责任单位和责任人的责任。
4、需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行：
（1）大型固定设备（主、副井绞车、压风机、通风机等）安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。
（2）电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。
5、发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
6、机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。
1、破坏安全保护装置的，按严重三违处理，并罚款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款200元。
3、保护装置不定期试验的，缺一次罚款50元。
4、保护装置试验记录填写不认真（记录内容不全、不真实、字迹不工整）的，一次罚款50元。
5、保护装置不起作用的，对责任人一次罚款200元。
设备安全管理制度
（1）一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其它建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（gb50031）及《建筑设计防火规范》（gbj16）的有关规定。
（2）乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。
（3）乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于l0m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于l0m。
（4）电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
（5）搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
（6）电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
（7）使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
（8）乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的'用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
（9）使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面积应为内筒底面积的60%以上。
（10）乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。
（11）碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。
（12）氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
（13）不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。
（14）氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（15）开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kpa以上的剩余压力。
（16）未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
（17）安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。
（18）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（19）在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
（20）乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄焊（割）炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
（22）冬季在露天施工，软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
（23）不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
（24）氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
（25）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。