制冷参观实习报告(汇总15篇)

时间:2023-11-30 07:58:38 作者:雁落霞

实习报告是对实习过程中所积累的知识和技能的总结和提炼,能够帮助我们更好地应对未来的工作挑战。范文八:实习报告——我在某设计公司的实习心得与创作感想。

制冷实习报告

一:实习目的:

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

二:岗位实习三个方向:

1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

三:岗位实习的要求:

1.要求全体同学按照要求全员参与。

2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

1、天由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦 糖化发酵 罐装

下面是生产过程示意图 :

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

我们组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有 6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:0.3mpa,排气压力:0.9mpa,油压:0.85mpa,内压比:7.5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32㎡。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

二:市政府中央空调系统参观实习

1、第二天上午由李好学老师带队来到市政府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。

7)没有余隙容积,因而容积效率高。

螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

采用全封闭的制冷压缩机。

· 工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。

运动部件少,故障率低,可靠性高。

性能系数值高,一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。

离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。

离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。

机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。

市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094㎡,冷凝器面积是:32㎡。采用水进行冷却。

离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。

在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。

最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的栋梁之才,你们一定要努力”。

下面是市政大楼的制冷原理图

67-dj-s-52 其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。

四:新乡市真意食品厂参观实习:

9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。

采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。

一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,

中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。

节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。

低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。

下面是真意食品厂制冷系统的图纸:

1、汽车空调制冷系统的组成及作用

压缩机 —— 将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体

冷凝器 ——将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂

干燥罐——过滤制冷剂中的杂质和水分

膨胀阀 ——将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物

蒸发器 ——吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态

空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:

电磁离合器

电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。

电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。

2)蒸发器的温度控制

蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。

冷凝器风扇控制

很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。

4)制冷循环压力控制

空调制冷循环系统中如果出现压力异常,将会造成系统的损坏,如果压力过低,说明制冷剂过少,会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高,可能会造成系统部件损坏。因此,通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。

发动机的怠速提升控制

当接通空调开关a/c后,发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号,控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大,使进气量增加,提高怠速。

然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件,以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的,各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道:水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是:层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理图:

蒸发器和节流阀是在一块暗装在一起

本次的汽车空调采用的是层叠式换热器,其换热效果好,换热效率高,有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图:

实习感受:经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识,为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。

9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序:

紧固压机 管路连接 焊 焊 焊

焊 焊 焊 接温控线 充注 封口焊

通电进线通电测试 通电修理

然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合压缩机运转 气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量 经过过滤器,毛细管降压成成低压液体 进入蒸发器在低压时吸收大量的热量达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。

最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台冰箱都要经过至少xx道工序才能制成成品。

七:雪普制冷有限公司参观实习

程:

侧板图纸 技术人员下 冲孔 翻边去毛边

图纸

铜管和翅片图纸 按照要求下料 铜管折弯 铜管缩口

清洗内腔 焊接异型管 胀管 穿铜管

试漏 成品

这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。

八:新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场:

9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的中央空调施工同实际的施工结合起来。

张经理首先把我们带到地下室负二层参观,我首先看到的是矩形的风管,风管的厚度是1mm,风管是有角光焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:v=1.08㎡,制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是3.5m,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min.经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:

关于二次新风管道的布置

另外还有排烟管道布置,但还未安装,排烟机的铭牌:风量45180/h,转速r=700 r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。

实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了中央空调在建筑中的作用,中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。

九:家属院制冷机组拆装

9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。

首先是压缩机的分类:

按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体、传动机构、配气机构。

下面是活塞式压缩机的命名:

气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构

6fw7b----气缸数为6,工质为氟利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。

2f10----气缸数为2,工质为氟利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。

另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。

十:侯老师讲解中央空调的施工

9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。

侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。

1、编制说明

2、工程概况

3、施工组织计划的编制

4、施工方案的确定、施工工艺的编制

劳动力计划施工机具进场计划

施工组织的设计的落实施工、技术、物资准备

5、质量控制目标及保证措施

技术保证措施人员材料操作水平专用机具

6、安装基本原则

(1)美观(2)预留检修空间操作方便横平竖直、直弯角

7、工期保证措施

技术保证劳动力计划进度计划,包括周,月,季,年人员管理材料供应

8、施工配合

9、安全文明生产措施

10、成品保护

11、调试,整体试车

12、交工验收,资料评定

制冷参观实习报告

一:实习目的:

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

二:岗位实习三个方向:

1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

三:岗位实习的要求:

1.要求全体同学按照要求全员参与。

2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

一、河南新乡亚洲啤酒有限公司实习过程。

1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦糖化发酵罐装。

下面是生产过程示意图:

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:0.3mpa,排气压力:0.9mpa,油压:0.85mpa,内压比:7.5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32?。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

蒸发器。

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

文档为doc格式。

制冷实习报告

这个学期中我们制冷与冷藏技术终于迎来了等待已久的北海生产实习,在这次持续了两个星期的实习中我们学到许多理论知识中没有接触到的东西,开拓了视野,巩固了我们的专业知识,更重要的是我们了解到我们自身许多的不足。对本专业的前景也有了更明确的蓝图。我们更深入的了解到整个制冷系统的工作原理。在老师的指导下,我们解决了许多问题。

一、实习目的

了解制冷系统的原理、组成及设备功能。

了解冷库制冷系统结构及工作原理。

二、实习时间

20xx年11月8日到11月22日

三、实习单位

广西北海渔业公司冷冻厂

广西北海外贸冷冻加工厂

四、实习内容

1、北海渔业公司冷冻厂

制冷实习报告制冷实习报告

11月8日到18日我们到北海渔业公司冷冻厂,该厂创建于19世纪60年代,主要加工对象为水产,设备比较陈旧,于19xx年进行了大修。其设备有:单级活塞机3台8as170、1台6aw125、1台aw170,双级活塞机 4台8asj170。冷凝器为立式冷凝器pna150 7台,洗涤式油分离器2台,5.0容积高压贮液桶3个,低压循环桶4个(其中-40℃一个主要为单冻间供液、-33℃1个主要为急冻间供液、-28℃1个主要为低温库供液、-15℃1个主要为冰库供液),氨液分离器3个,中间冷却器3个,排液桶1个,集油器2个,冷却塔5台,紧急泄氨器1个,空气分离器1个。其供液方式分为三种,氨泵供液,主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库,第二种为重力供液,供制冰间,第三种为直接供液,这是备用的。

在渔业公司冷冻厂实习的过程中,主要是参观冷库制冷机房系统,了解制冷系统设备的分布,熟识各设备的工作原理并做好笔记用来绘制制冷系统原理图。在参观学习中更进一步巩固了以前书本上学到的知识,深入理解了各设备的工作原理及作用。

压缩机:压缩机是整个制冷系统的核心部分可以说是制冷系统的心脏。渔业公司冷冻厂所用的压缩机是活塞式压缩机,压缩机把库房系统吸回的低压制冷蒸气压缩为高压蒸气,排入油分离器去除蒸气所夹带的润滑油之后,进入冷凝器,将高压高温的制冷剂蒸气冷凝为高压常温的液体,泄入高压贮液器,然后再经过节流阀送入库房系统,使制冷剂得以循环进行。该机房系统的单级压缩机的吸入管从低压循环桶接入,排气管与双级压缩机的排气管分别接到两个油分离器。双级压缩机的另一排气管排气到中间冷却器对制冷剂进行过冷。其中有两台单级压缩机相配组实行双级压缩。

中间冷却器 其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸汽,将过凝后的饱和液体冷却到设计规定的过冷温度,还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油级油滴的作用。同时也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气,也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷,以达到更低的蒸发温度。

低压循环桶:低压循环桶是液泵供液系统的专用设备,也是关键设备之一。其作用是贮存和稳定地供给液泵循环所需的低压液体,又能对库房回气进行气液分离,保证压缩机的安全,必要时又可兼作排液桶。用于氨泵供液制冷系统中,以贮存低压氨液,同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离.另外,还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液,节流后进入桶内,从桶的底部出液,经氨泵加压后送到各个库房,上端又是从库房的回气,当然也有液体,通过这里来进行分离,液体循环使用,所体回到压缩机进行压缩。

起来的容器(也称放油器)。在氨制冷系统中,如果从油分离器、高压贮液器、冷凝器等压力较高的容器中直接放油,对操作人员是很不安全的。另外,在这些容器中氨液也较多,为了保证操作人员的安全并减少氨液的损失,应将系统中各有关容器的油先排至集油器,再在低压下将油从集油器排出。其顶部设有回汽管接头,用作回收氨汽的出口和降低筒内的压力。此外,为了便于操作管理,在壳体上还装有压力表和玻璃液面指示器,通常集油器的进油量不易超过其容积的70%。该技防系统设有两个集油器,一个在油分离器旁边,一个在制冰间。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。

立式冷凝器:冷凝器能将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气,大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸气转变成液体的装置。其安装高度必须使制冷剂液体能借助重力顺畅地流入贮液器,也就是说它的安装高度要比贮液桶高。立式冷凝器安装在室外,位于离机房出入口较近的地方。

高压贮液器:在制冷系统中,用以调节和稳定氨液循环量,并用以储存氨液。 由冷凝器所凝结的液态制冷工质.如不能及时排出,则必然占据冷凝器的一定容积,相应的减少了冷凝传热面积,使冷凝和压力升高,影响制冷效果,故在制冷系统中设贮液器,用来贮存来自冷凝器的高压液态制冷工质、并保证供应和调节有关设备的液态制冷工质的循环量。贮液器靠近冷凝器,其安装高度应低于冷凝器,以保证液体自流进入。

排液桶:排液桶的作用是贮存热氨融霜时由被融霜的蒸发器如冷风机或冷却排管内排出的氨液,并分离氨液中的润滑油。一般布置于设备间靠近冷库的一侧。排液桶除了贮存融霜排液外,更重要的是对融霜后的排液进行气、液分离和沉淀润滑油。其工作过程是通过相应的管道连接来完成的。在氨制冷系统中,排液桶上的进液管与液体分调节站排液管相连接;出液管与通往氨液分离器的液体管或库房供液调节站相连;减压管与氨液分离器或低压循环贮液器的回气管相连接,以降低排液桶内压力,使热氨融霜后的氨液能顺利地进入桶内;加压管一般与热氨分配站或油分离器的出气管相连接,当要排出桶内氨液时,关闭进液管和减压管阀门,开启加压管阀门,对容器加压,将氨液送往各冷间蒸发器。在氨液排出前,应先将沉积在排液桶内的润滑油排至集油器。排液桶要包隔热层,并设加压管。

回收制冷剂的制冷剂净化设备。 制冷系统中空气等不凝性气体实际上是与制冷剂蒸气混合存在的,空气分离器就是在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度,使混合气体中的大部分制冷剂蒸气凝结成液体,并把空气等不凝性气体分离出来,达到回收混合气体中制冷剂的目的,减少制冷剂随不凝气体的排出对大气的污染及浪费。为了能使凝结出来的液体可以顺利排出,空气分离器应该高于高压贮液器。

紧急泄氨器:为防止制冷设备在产生意外事故时引起爆炸,把制冷系统中有大量氨存在的容器(如贮氨器、蒸发器)用管路与紧急泄氨器连接,当情况紧急时,可将紧急泄氨器的液氨排出阀和通往紧急泄氨器的自来水阀打开排出。

2、北海外贸冷冻加工厂

11月19日到22日我们到外贸冷冻加工厂实习。该厂冷库机房系统有9台活塞式压缩机,其中8as170单级压缩机3台、4v-12.5单级压缩机1台、8asj17双级压缩机5台,3个高压贮氨器,10个低压循环桶,其中两个为重力供液,其它都是氨泵供液,3个蒸发式冷凝器,3个油分离器,2个集油器,5个中间冷却器,1个排液桶。有2个急冻间,8个组装式阁架并且有两台氟利昂机组。

在外贸冷冻加工厂实习过程中,主要是参观冷库制冷机房系统,并有幸进去参观了冷库。而后是了解设备分布及工作原理并做好笔记。该厂使用的制冷设备跟渔业公司冷冻厂的制冷设备除了数量差不多是一样的,就是使用的冷凝器是蒸发式冷凝器。还有就是高压贮液桶之间除了上部设置的气体均压管外,在其底部还多设置了液体均压管以平衡桶内液位。

蒸发式冷凝器:蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。

11月23日,整个实习算是完满结束,过程中分别绘制了两个冷冻厂的冷库制冷系统原理图,并在老师的检查与提问下上交了。

制冷实习报告实习报告 实习总结

五、实习的心得体会

通过这两个多星期的实习,感受了理论与实践的结合,增强了自己的动手能力,解开了很多以前对书本专业知识的疑问,进一步弄懂了各个制冷设备的工作原理与作用,加深了对本专业的理解,更看到了我们制冷专业的就业前景。

本次实习主要是参观冷库制冷机房系统,了解个制冷设备的分布情况及工作原理与作用,学习布局并绘制制冷系统原理图。并有幸参观了冷库及一些水产食品的加工流程,使我大开眼界。通过绘制制冷系统原理图,我弄懂了各设备之间的连接及制冷剂的流向情况。在机房参观的同时也看到了那里工作人员的工作情况。联想到自己也快要找工作进行真正的实习了,有点兴奋也有点压力。即将踏入社会,这个实习为我从无忧无虑的校园生活过渡到竞争激烈的社会生活作了准备。

实习中要多问,多思考。碰到不懂的时候要多向老师或身边的同学请教。弄懂了更能加深理解。作为一个技术类专业学生,以后从事的极大可能是技术方面的工作,所以对安全意识方面还需多加注意。还有就是专业知识一定要扎实,作为一个制冷与冷藏技术方向的学生到冷冻厂去参加生产实习是十分重要的实践性学习环节,对于我们形成正确的劳动观念起着重要的作用,同时能有效地提高我们理论联系实际的能力及动手能力。生产实习是专业素质的基本训练过程,认真完成好生产实习工作对培养我们业务素质和政治素质具有重要的意义。

通过生产实习可以让我们清楚地了解制冷行业内的工业生产组织形式和冷冻厂的企业管理方式。培养我们从事制冷行业的设计、管理等工作所必须的各种基本技能和能力以及从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力。可以使我们更加了解自己,为将来选择就业方向提供参考。

制冷实习报告

此次的实习有两家单位,第一家是北海外贸冷冻加工厂是一家始建于1975年1976年投产的海产品加工厂,该企业拥有雄厚的资本,先进的管理模式,完事、稳定的生产、销售链,是北海众多冷冻加工厂中较为有名的一家企业。该企业的机房有10台压缩机,都是活塞机,其中5台型号为asj170、2台8asj125、2台8asj170和1台4asj125(用于维修是使用)。有2个急冻库,8个组装式阁架并且有两台氟得昂机组。机房有10台压缩机,3个储氨桶,10个低压循环桶,其中两个为重力供液,其它都是氨泵供液,3个蒸发式冷凝器,3个油分离器,2个集油桶等。拥有如此庞大的机房设备,生产能力当然也强,一天能急冻20t的食品,冻藏3000t货物,冰库的日生产能力为800t。

第二家是渔业冷冻厂,其设备有单级活塞机3台8as170、1台6aw125、1台aw170,双级活塞机4台8asj170,其供液方式分为三种,氨泵供液,主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库,第二种为重力供液,供制冰间,第三种为直接供液,这是备用的。,冷库的概况如下:主库是冷藏能力为4000t/日的冷藏库,有5层,包括地下室。急冻间的4间,每8小时能冻28t的食物。

经过在北海渔业冷冻的半个月的实习,我从客观上对自己在学校所学的知识有了研发的认识,使自己更充分地理解了理论与实际的关系。我这次实习所涉及的内容,主要是掌握冷冻机房的原理并绘制原理图。

在实习的前两个星期,我们外贸冷冻厂,首先参观整个工厂的设备间,生产间,也深入到冷库,冰池等地方,对平时如雷贯耳的名词有了更深的理解,如冷库的墙排管,顶排管,如冰池的制冰过程以及蒸发器的位置和工作过程,又如蒸发式冷凝器的工作过程等等都有了更深入的理解。刚开始的几天主要是记录机房设备的位置和各设备之间的联系,深刻体会到理论与实践的区别,对于平衡管,安全管、放空气管等以前比较模糊的概念有了很好的掌握,同时也温习了各种设备的原理与作用。

压缩机制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备,通常称为制冷装置中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送,都是借助于制冷压缩机的工作来完成的,也就是说,制冷压缩机的作用是:1、从蒸发器中吸取制冷剂蒸气,以保证蒸发器内一定的蒸发压力。2、提高压力,将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气,以创造在较高温度(如夏季35℃左右的`气温)下冷凝的条件。3、输送并推动制冷剂在系统内流动,完成制冷循环。

油分离器在蒸汽压缩式制冷系统中,经压缩后的氨蒸汽,是处于高压高温的过热状态。由于它排出时的流速快、温度高。汽缸壁上的部份润滑油,由于受高温的作用难免成油蒸汽及油滴微粒与制冷剂蒸汽一同排出。且排汽温度越高、流速越快,则排出的润滑油越多。这是一个洗涤式油分离器,主要原理是把压缩后的氨气经液氨洗涤,借油氨比重之不同,使混合气体经过直径较大的容器,减低其流速和改变其流动方向,使油从中沉降后分离。在筒体中部有供液氨接管。

蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器是把制冷剂同时受到水和空气的冷却,但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发,从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热,空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。所以这类冷凝器的耗水量很少,对于空气干燥、水质、水温低而水量不充裕的地区乃是冷凝器的优选型式。通过蒸发式冷凝器把高温没压的氨蒸气冷凝成低温的高压的液体,再流入下一个设备。

贮氨桶贮液桶的作用是可以贮存一定量的液体制冷剂,以调节和稳定制冷系统中的循环量。贮液桶是一个卧式钢制圆筒容器,构造简单。

中间冷却器中间冷却器主要是让氨液过冷,就是把制冷剂再一次冷却,使制冷剂处于较低的温度,这样可以提高制冷效率,同进也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气,也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷,以达到更低的蒸发温度。

低压循环桶低压循环桶用于氨泵供液制冷系统中,以贮存低压氨液,同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离。另外,还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液,节流后进入桶内,从桶的底部出液,经氨泵加压后送到各个库房,上端又是从库房的回气,当然也有液体,通过这里来进行分离,液体循环使用,所体回到压缩机进行压缩。

集油器集油器在制冷系统中用以收集氨油分离器及其它设备的润滑油,是润滑油在低压下放出系统。集油器有dhy、jya及jy—r三大系列,其中jy—r系列装有电加热器,可使氨液中的油较快分离出来;dhy—219用语低压回油。结构为一立式容器。主体为圆形筒体及上、下两个椭圆形封头焊接成一体所组成。上封头有一抽气阀、侧面上部有压力表,在直筒部分侧面设有油位计,底部有一放油阀。容量较大的集油器的内部尚装有加热用的蛇形盘管,通以热水蒸汽,以便加热后使油中所含的氨溢出。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。空气分离器结构及原理:卧式空气分离器如右图所示,它是由4根直径不同的无缝钢管组成,管1与管3相通,管2与管4相通。混合气体自冷凝器来,通过混合进气阀进入管2,氨液自膨胀阀来,进入管1后吸收管2内的混合气体热量而气化,氨气出口经降压管接至总回气管道,则氨气被压缩机吸入。管2里的混合气体被降温,其中氨气被凝结为氨液流入管4的底部,空气不会被凝结为液体,仍以气态存在,将分离出来的空气经放空气阀放出,达到使系统内空气分离出去的目的。首先打开混合气体阀,让混合气体进入管2,再打开回气阀,使管3与回气总管相通,然后微开与管1相连接的膨胀阀,向管1供液,供液不能过快过多,以降压管自控器分离器接口向上的以内结霜为最好。放空气阀外接一根钢管,管上套一根橡皮管通入水桶内,橡皮管入水一端系一重物,防止橡皮管出口露出水面。微微开启放空气阀,水中便有气泡由下向上浮起,放空气阀不要开启过大,以水内有一定速度气泡跑出为准。管4的底部外表面逐渐开始结霜,当霜结到外管直径的1/3高度时,将管1外来供液的膨胀阀关闭,打开空气分离器本身自有的节流阀,让管4底部凝结的氨液经节流阀供入管1内,这样就实现放空气自身凝结的氨液给自己供液。一般地说,此时已进入自行放空气阶段。操作人员要经常查看降压管的霜不可结得过高;再看空气分离器外壁上的霜不可结得太少或没有,如果太少或没有,证明凝结的氨液量少,给管1供液会不足。此时应再利用管1外接的膨胀阀补充一点氨液,使管外霜结到外管直径的1/3高度的地方。水桶内气泡上升过程中,体积不缩小,水温不升高,放出的是空气。如果在上升过程中,体积逐渐缩小,甚至无气泡产生而只有水的流动,证明放空气完毕。因为氨气与水相溶,不产生气泡,甚至水呈乳白色,水温上升。

放空气完毕,应关闭混合气体阀、放空气阀,并检查外接膨胀阀是否关闭。自身节流阀仍为开启的,让氨气仍旧被压缩机抽走,空气分离器内的余氨被尽量抽走后,关闭节流阀,停止放空气工作。但降压管上的回气阀应常开,以防空气分离器压力升高。

氨是无色,毒性2级,能燃烧和爆炸的化工原料,氨液飞溅到皮肤上会引起冻伤、烧伤,氨能刺激人的眼睛,呼吸道及肺部,当空气中氨的容积浓度达到%时,人在其中停留半小时即可中毒,而达到16—25%时,会引起爆炸,氨能与水互相溶解。所以操作应该谨慎,一旦发生泄漏事故应镇定,按照安全规定来做,以解除危险。

接下来是画系统图,把这几天记录下来的各设备间的联系与设备本身在图纸上表示出来,让自己对整个系统有更深刻的认识。

最后终于画完两张图纸通过老师的检查与提问。

这一次实习让我们深刻理解到课堂上学习到的知识远远不够,因此我们要在其他时间多给自己充电,在扎实本专业的基础上也要拓宽学习领域。同时在实际的工作中遇到问题时要多向他人请教。人际沟通也是非常重要的一点,如何与人打交道是一门艺术,也是一种本领,在今后的工作中也是不能忽视的。马上就要进入社会的我们也要面临正式的实习了,我想每一次的经历都是一种积累,而这种积累正是日后的财富。在工作上,在学习上,我们要让这些宝贵的财富发挥它的作用,从而达到事半功倍的效果。

这次实习,除了让我对商业企业的基本业务有了一定了解,并且能进行基本操作外,我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的作为一名一直生活在单纯的大学校园的我,这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台,为我今后踏入社会奠定了基础。

首先,我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心。在工作岗位上,我们必须要有强烈的责任感,要对自己的岗位负责,要对自己办理的业务负责。如果没有完成当天应该完成的工作,那职员必须得加班;如果不小心出现了错误,也必须负责纠正。

其次,我觉得工作后每个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养,正所谓做一行就要懂一行的行规。在这一点上我从实习单位同事那里深有体会。比如,有的事务办理需要工作证件,虽然对方可能是自己认识的人,他们也会要求对方出示证件,而当对方有所微词时,他们也总是耐心的解释为什么必须得这么做。现在商业企业已经纳入正规化管理,所以职员的工作态度问题尤为重要,这点我有亲身感受。

最后,我觉得到了实际工作中以后,学历并不显得最重要,主要看的是个人的业务能力和交际能力。任何工作,做得时间久了是谁都会做的,在实际工作中动手能力更重要。

因此,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们实习的真正目的很感谢实习单位给我这个这么好的实习机会,让我学习很多、成长很多、收获很多。

制冷参观实习报告

一、实习目的:

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

二、岗位实习三个方向:

冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

三、岗位实习的要求:

要求全体同学按照要求全员参与。

集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦糖化发酵罐装。

下面是生产过程示意图:

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

况:吸气压力:0、3mpa,排气压力:0、9mpa,油压:0、85mpa,内压比:7、5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:下进上出胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

市政府中央空调系统参观实习(二)。

第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到市政府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。

7)没有余隙容积,因而容积效率高。

螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

采用全封闭的制冷压缩机。

工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。

运动部件少,故障率低,可靠性高。

性能系数值高,一般在5、0以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。

离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。

离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。

机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。

市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094,冷凝器面积是:

32。采用水进行冷却。

离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。

在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。

最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的'栋梁之才,你们一定要努力”。

下面是市政大楼的制冷原理图。

9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-467-dj-s-52其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。

然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)。

9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。

采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。

一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。

节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。

低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。

下面是真意食品厂制冷系统的图纸:

汽车空调制冷系统的组成及作用。

压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体。

冷凝器将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂。

干燥罐过滤制冷剂中的杂质和水分。

膨胀阀将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物。

蒸发器吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态。

空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:

(1)电磁离合器。

电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。

电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。

2)蒸发器的温度控制。

蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。

(3)冷凝器风扇控制。

很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。

制冷实习报告

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

1. 冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2. 汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3. 商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

1. 要求全体同学按照要求全员参与。

2. 集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

3. 实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

4. 集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

一、河南新乡亚洲啤酒有限公司实习过程

1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦 糖化 发酵 罐装

下面是生产过程示意图 :

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有 6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:0.3mpa,排气压力:0.9mpa,油压:0.85mpa,内压比:7.5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32?。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

蒸发器

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

制冷实习报告

“ 没有实践,就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。

我们的生产实习分为两个部分,可以选择去大连三洋公司,也可以选择在校内的冷库和空调实验室实习,由于各种原因,我选择了校内实习,实习期间是季老师和殷老师带的队伍,一共15人,虽然我们学院楼的空调实验室我们去过很多次了,但是,这一次,所有的课程,理论的部分全都学完了,而且因为人少,可以清楚的听到看到老师的讲解,更好的了解了整个制冷循环的过程,把书本中的知识与实际相互联系起来,自己觉得学会了不少,收获颇丰。

第一天,我们是在学院楼的小型冷库实验室参观学习的,季老师详细的讲解了一遍,同学们也积极的提问,氛围很好,之后老师要求我们画出那个实验室里面水冷和风冷相互并联的冷库,看着复杂的管线,虽然听的很明白,但是当自己去实践到纸上,成图的时候,发现其实并不是那么简单的。当然了,最后还是合格了,因为我们认真么!下午写了实习日记。

第二天,也是一样的参观和学习,研究复杂的管线,这次画的是制冷和供热两用的一个小型库房。单级蒸汽压缩制冷系统是由制冷压缩机,冷凝器,蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,气化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性,可靠性和安全性而设置的。

基本是由日方提供,所有没有办法做更多的了解。

第四天,我们的主要任务是画昨天冷库的原理图,我们去殷老师的办公室,正好赶上大四的学长们在弄他们的毕业设计,殷老师说那个某某把你的图给他们看看,让他们知道什么是原理图,说我们画的是原理图和方位图的结合体,不合格,重新画。

第五天,校内实习总结,改图,写日记,等着我们大连的同学回来,再一起租出去一个氨系统的大型冷库:孙家站冷库参观实习。我们认识到大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要,是加强集体主义,爱国主义,社会主义教育,升华思想的有效途径.积极投身社会实践,深入群众,了解社会,增长才干,是青年学生成长成才的正确道路,是青年学生运用所学知识技能,发挥聪明才智,积极为社会作贡献的重要途径。

实践,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已.同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.

通过这样的实习,使我能够直观的感受到我所学习的这一学科在人类

的正常生活中的重要性,也了解到了实际的生产到客户使用,与最初的技术设计是有一定的距离的,所以要使技术设计更加具有实用性,就不能抛开实际问题,例如成本、可行性、环保、低能耗等等。同时也能为我以后的工作打下一个坚实的基础,使自己有良好的实际意识,从实际出发,解决实际问题。

在这段时间的实习,我意识到自己有很多的不足之处,如工作态度、认真程度、以及知识层面等一系列问题有待解决和提高,把大学里书本上的知识能够更好的应用到实际工作当中,并继续学习本专业的知识,和拓展相关技术的知识,空调制冷是一个集成了很多技术层面一项学科,要真正去弄懂弄会弄透,才能有所提高。我会继续努力,继续学习,让自己尽快的适应这份工作,来为企业创收,为人类造福。 在整个认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实 践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

制冷实习报告

第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到市政府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。

7)没有余隙容积,因而容积效率高。

螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的'泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

采用全封闭的制冷压缩机。

工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。

运动部件少,故障率低,可靠性高。

性能系数值高,一般在5、0以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。

离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。

离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。

机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。

市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094,冷凝器面积是:

32。采用水进行冷却。

离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。

在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。

最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的栋梁之才,你们一定要努力”。

下面是市政大楼的制冷原理图

9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-467-dj-s-52其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。

然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)

四:新乡市真意食品厂参观实习:

9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。

采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。

一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。

节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。

低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。

下面是真意食品厂制冷系统的图纸:

汽车空调制冷系统的组成及作用

压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体

冷凝器将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂

干燥罐过滤制冷剂中的杂质和水分

膨胀阀将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物

蒸发器吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态

空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:

(1)电磁离合器

电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。

电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。

2)蒸发器的温度控制

蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。

(3)冷凝器风扇控制

很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。

参观实习报告

实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。

实习时间:****年11月16日。

实习地点:****假日酒店。

学习前厅管理的课程,我们有机会去****假日酒店参观实习,可以具体了解到酒店内部的知识。在参观中我们了解到****假日酒店是集客房、餐饮、商务会议和康体娱乐为一体的四星级酒店,在一位讲解的姐姐带领下我们参观了酒店的会议室,客房,就餐大厅,参观的过程中酒店的员工都很友好,也很热情,对于身为学生的我们提出的一些较为简单的问题也会耐心的跟我们解答。由于我去年暑假在北京一家四星级酒店打过工,体会到酒店服务的辛苦,也感受到酒店细致的管理。

酒店管理无大事,做好小事,才能成就大事。服务质量的高低取决于细节工作的程度,只有将服务的细节做到位,客人才能感觉到服务的存在,酒店才能实现体验营销。在事无巨细的管理中,细微之处才能显示出管理的水平,只有将一般人不注意的小事做好,才能将自己的酒店与其它酒店区别开。****假日酒店的成功取决于细节的积累,这种积累是日常的工作程序、服务规程、服务标准的体现。

****假日酒店的德文化,让我印象深刻。德是品德的意思,意味着****人对待宾客的优质的服务,高超的品德修养,使这家企业拥有自己的德文化。酒店的服务要求真挚,热情,相信在德文化的底蕴下的****假日酒店一定会在保定众多酒店中拥有自己特殊的地位。

通过参观****假日酒店,使我们真切感受到了星级酒店的水平和服务细节。也更加强化了我们专业的服务意识。能力是培养出来的,品质是服务出来的,微笑是用心发出来的这是我们的感受,也许对于我们学生来说做一个优秀的酒店人还很遥远,但我们会不断的努力,也感谢酒店给了我们参观、学习的机会。

制冷实习报告

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

1.要求全体同学按照要求全员参与。

2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦糖化发酵罐装。

下面是生产过程示意图:

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:0.3mpa,排气压力:0.9mpa,油压:0.85mpa,内压比:7.5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32o。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

二:市政府中央空调系统参观实习。

第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到市政府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。

与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

制冷实习报告

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

1.要求全体同学按照要求全员参与。

2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦糖化发酵罐装。

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:0.3mpa,排气压力:0.9mpa,油压:0.85mpa,内压比:7.5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

1、第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。

7)没有余隙容积,因而容积效率高。

螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

采用全封闭的制冷压缩机。

工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。

运动部件少,故障率低,可靠性高。

性能系数值高,一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。

离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。

离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。

机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。

市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094,冷凝器面积是:32。采用水进行冷却。

离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。

在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。

最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的栋梁之才,你们一定要努力”。

1、9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义:19xr-65-65-467-dj-s-52其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。

然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程:压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气,气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力,使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后,制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩,压缩后制冷剂温度升高,从压缩机排出,进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管,带走气态制冷剂的热量,使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低,部分液体制冷剂闪蒸为气体,吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体,流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封,防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流,制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发,又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)。

9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。

采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。

中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。

节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。

低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。

1、汽车空调制冷系统的组成及作用。

压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体。

冷凝器将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂。

干燥罐过滤制冷剂中的杂质和水分。

膨胀阀将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物。

蒸发器吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态。

空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。

(1)电磁离合器。

电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。

电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。

2)蒸发器的温度控制。

蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。

(3)冷凝器风扇控制。

很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。

空调制冷循环系统中如果出现压力异常,将会造成系统的损坏,如果压力过低,说明制冷剂过少,会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高,可能会造成系统部件损坏。因此,通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。

(5)发动机的怠速提升控制。

当接通空调开关a/c后,发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号,控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大,使进气量增加,提高怠速。

然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车的模型关于制冷系统方面的各个部件,以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的,各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道:水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是:层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车的模型制冷原理图:

蒸发器和节流阀是在一块暗装在一起。

本次的汽车空调采用的是层叠式换热器,其换热效果好,换热效率高,有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图:

实习感受:经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识,为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。

9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序:

紧固压机管路连接焊(一)焊(二)焊(三)。

焊(四)焊(五)焊(六)接温控线充注封口焊。

通电进线通电测试通电修理。

然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合压缩机运转气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量(自身液化成液体)经过过滤器,毛细管降压成成低压液体进入蒸发器在低压时吸收大量的热量(自身汽化成气体)达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。

最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台冰箱都要经过至少20xx道工序才能制成成品。

在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司,该公司是近几年才创立的小型企业,主要生产工程车空调(铲车、挖掘机、吊车)等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等,在工程师的讲解工程中,主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过程:。

侧板图纸技术人员下冲孔翻边去毛边。

图纸。

铜管和翅片图纸按照要求下料铜管折弯铜管缩口。

清洗内腔焊接异型管胀管穿铜管。

试漏(在规定的压力下)成品。

这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。

9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的中央空调施工同实际的施工结合起来。

张经理首先把我们带到地下室负二层参观,我首先看到的是矩形的风管,风管的厚度是1mm,风管是有角光焊接的,风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组,压缩机组是约克生产的,其中我只看到了油分离器的铭牌:v=1.08,制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵,其铭牌:流量:200/h,扬程:32m,必须的汽蚀余量是3.5m,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min.经过张经理的介绍后我们就上了二楼,二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下:

关于二次新风管道的布置。

另外还有排烟管道布置,但还未安装,排烟机的铭牌:风量45180/h,转速r=700r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。

实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了中央空调在建筑中的作用,中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。

9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。

首先是压缩机的分类:

按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体(铸铁)、传动机构、配气机构(逆流式)。

下面是活塞式压缩机的命名:

气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构。

6fw7b----气缸数为6,工质为氟利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。

2f10----气缸数为2,工质为氟利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。

另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。

9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。

侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。

1、编制说明。

2、工程概况。

3、施工组织计划的编制。

4、施工方案的确定、施工工艺的编制。

(1)劳动力计划。

(2)施工机具进场计划。

(3)施工组织的设计的落实。

(4)施工、技术、物资准备。

5、质量控制目标及保证措施。

(1)技术保证措施(2)人员(3)材料(4)操作水平(5)专用机具。

6、安装基本原则。

(1)美观(2)预留检修空间(3)操作方便(4)横平竖直、直弯角。

7、工期保证措施。

8、施工配合。

9、安全文明生产措施。

10、成品保护。

11、调试,整体试车。

12、交工验收,资料评定。

制冷与低温技术专业简历。

制冷与空调技术专业简历。

制冷空调技术专业简历模板。

制冷与低温技术专业简历模板。

制冷实习报告

本文目录。

一:

实习目的。

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

二:岗位实习三个方向:

1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

三:岗位实习的要求:

1.要求全体同学按照要求全员参与。

2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

1、天由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦 糖化发酵罐装。

下面是生产过程示意图:

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

我们组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:0.3mpa,排气压力:0.9mpa,油压:0.85mpa,内压比:7.5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32㎡。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

二:市政府中央空调系统参观实习。

1、第二天上午由李好学老师带队来到市政府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。

7)没有余隙容积,因而容积效率高。

螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

采用全封闭的制冷压缩机。

·  工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。

运动部件少,故障率低,可靠性高。

性能系数值高,一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。

离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。

离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。

机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。

市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094㎡,冷凝器面积是:32㎡。采用水进行冷却。

离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。

在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。

最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的栋梁之才,你们一定要努力”。

下面是市政大楼的制冷原理图。

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前言。

12月1日————2月25日三、实习地点。

广东省佛山市顺德区北滘镇四、实习单位和部门。

单位美的制冷设备有限公司。

(一)、美的集团家用空调事业部顺德工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述。

美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一,下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院,共九个经营单位。

目前拥有员工7.4万人,拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链,主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件,生产基地遍及全国,除顺德总部外,在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。

此外,制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络,国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司,并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

美的集团实现销售收入950亿元。其中,制冷家电集团整体销售收入突破487亿元,同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅,同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“xx全国质量奖”的评定中,广东美的制冷设备有限公司是xx年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。

美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育,建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式,从家用空调向商用空调延伸,从空调产品向冰洗产品延伸,从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念,引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流,通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术,提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系,并运用世界一流的信息技术,推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

面向未来,美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念,不断致力于企业的变革创新和持久发展,通过奉行“价值为尊,利益共享”的核心价值观,进一步发挥企业的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争能力,确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。

公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产能力,工厂制造中心每月下达生产任务顺德工厂负责完成中心下达的生产任务。

生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括gb28001—ohsas18001(职业健康安全管理体系)、iso9001(质量管理体系)以及iso14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。

管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生产和服务活动的开展提供保障。

工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂mip、pdm、eam等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。

财务部:以顺德工厂为例顺德工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在顺德工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

工程部:工程部具体负责的是整个顺德工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

在日常的工作中,最为突出的有几个方面:

我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到总装三分厂的内柔一号线,所属岗位是部装底盘。以下简要谈谈我在内柔一线对其生产流程和现场管理的观察和看法:

内柔一线有近二十名普工,整条流水线有分为部装区和总装区,部装区岗位有部装底盘,部装吹风框,部装面板。总装区为流水作业形式,具体流程是---装蒸发器,装吹风框,装电控,安检,装面框,装吹风条,噪音检,装附件,终检,装箱。

提高产量的措施:

1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的流动就会来给他帮忙以至跟上线,或者员工需要上厕所有其他一些不可避免的急事时,又该组流动负责暂时顶岗。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在空调来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线,提高工作效率。

3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对空调底盘和面框的保护。这个制度是为了减少空调返修和提高产品质量。

与论文有关的现场7s管理。

1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。

2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。

3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。

4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌。

在实践中体现的专业知识。

1、我们在生产管理这门课里学到的7s现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的7s(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。

2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。

实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点。

1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。

2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。

(五)、在美的实习的。

心得体会。

经验总结。

我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己,从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人,在美的的三个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作,我想这个方面我已经合格了。

在这三个多的月时间里,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地,除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

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一:实习目的:

接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。

二:岗位实习三个方向:

1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

三:岗位实习的要求:

1.要求全体同学按照要求全员参与。

2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。

3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。

4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

1、天由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:

制麦 糖化发酵罐装。

下面是生产过程示意图:

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。

我们组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:蒸发温度:-7℃,冷凝温度:35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:吸气压力:0.3mpa,排气压力:0.9mpa,油压:0.85mpa,内压比:7.5。其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:32㎡。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:

2、实习感受:通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

二:市政府中央空调系统参观实习。

1、第二天上午由李好学老师带队来到市政府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可*,维修简单,有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。

7)没有余隙容积,因而容积效率高。

螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

采用全封闭的制冷压缩机。

·  工作原理:叶片高速旋转,速度变化产生压力。为速度式压缩机。

运动部件少,故障率低,可靠性高。

性能系数值高,一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。

离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中,已考虑方便清洗,其冷量随着使用时间的长久,冷量衰减很少,几乎没有。

离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好,用户现场接上水电即可使用。

机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。

市政大楼采用的制冷剂r134a,其中螺杆机组的蒸发器面积:1094㎡,冷凝器面积是:32㎡。采用水进行冷却。

离心机组的铭牌:制冷剂:r134a,名义制冷量1758kw,电压:380v,额定功率:367kw。

在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称,工作原理,工作状态。不断地向李老师,曾局长以及现场的工作人员请教,另外我还积极的和其他同学交流学习,收获颇多。

最后曾局长在现场亲自答疑,针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑,另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答:“现在国家的经济复苏的很好,各个方面都很缺少人才,大家一定能找到一个好工作,国家很需要你们,你们是国家的栋梁之才,你们一定要努力”。

下面是市政大楼的制冷原理图。

67-dj-s-52  其中19-高效封闭型离心式冷水机组,65-蒸发器的型号,65-冷凝器的型号,467-压缩机的型号,dj-电机型号,s-电机型式,52-电机电压代码。

四:新乡市真意食品厂参观实习:

9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习,真意食品采用的与其他制冷循环不同,该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。

采用两级蒸气压缩式制冷循环,可降低每一级的压力比,减少制冷压缩机的余隙影响,提高压缩机的输气系数和实际的输气量,郑家循环的制冷量,减少不可逆损失,节省循环耗能,保证高效安全运行。

一次中间节流是:向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程,

中间完全冷却式指在中间冷却过程中,将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。

节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关,该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机,宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关,该厂采用的制冷剂式r717,吸气过热度对循环式不利的,应采用中间完全冷却方式。

低压循环贮液器的安装位置:与其工作原理有关,工作原理与氨液分离器的工作原理相似,由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后,由于蒸汽流速降低,流向改变,加上挡板的作用,使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管,液体流落器底,从出液口供给氨泵,送往蒸发器。

下面是真意食品厂制冷系统的图纸:

1、汽车空调制冷系统的组成及作用。

压缩机——将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体。

冷凝器——将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂。

干燥罐——过滤制冷剂中的杂质和水分。

膨胀阀——将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物。

蒸发器——吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态。

空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行,同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件:

电磁离合器。

电磁离合器装在压缩机上,其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。

电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。

2)蒸发器的温度控制。

蒸发器温度开关安装在蒸发器中间,当蒸发器表面温度低于某个设定值时,温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。

冷凝器风扇控制。

很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。

4)制冷循环压力控制。

空调制冷循环系统中如果出现压力异常,将会造成系统的损坏,如果压力过低,说明制冷剂过少,会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高,可能会造成系统部件损坏。因此,通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。

发动机的怠速提升控制。

当接通空调开关a/c后,发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号,控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大,使进气量增加,提高怠速。

然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件,以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的,各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道:水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是:层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理图:

蒸发器和节流阀是在一块暗装在一起。

本次的汽车空调采用的是层叠式换热器,其换热效果好,换热效率高,有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图:

实习感受:经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识,为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。

9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序:

紧固压机 管路连接焊 焊焊。

焊焊 焊接温控线  充注  封口焊。

通电进线通电测试  通电修理。

然后是制冷剂循环过程:温度控制器触点闭合压缩机运转  气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量  经过过滤器,毛细管降压成成低压液体 进入蒸发器在低压时吸收大量的热量达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回,当箱内的温度下降到要求时,温度控制器感温剂收缩,时触点打开,压缩机停止转动,当箱内温度升高时,温控触点闭合,压缩机开始工作,制冷剂有开始循环制冷。

最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力:每天生产3600台,每一台冰箱都要经过至少xx道工序才能制成成品。

七:雪普制冷有限公司参观实习。

程:。

侧板图纸技术人员下冲孔翻边去毛边  。

图纸。

铜管和翅片图纸 按照要求下料  铜管折弯  铜管缩口。

清洗内腔焊接异型管 胀管  穿铜管。

试漏 成品。

这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识,为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。

八:新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场:

9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场,首先王老师强调:进入施工现场要注意人身安全,另外要把自己学到的中央空调施工同实际的施工结合起来。

关于二次新风管道的布置。

另外还有排烟管道布置,但还未安装,排烟机的铭牌:风量45180/h,转速r=700r/min,风压=542pa,功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识,然后我就去楼顶参观,由于楼顶正在施工,我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。

实习感受:通过本次卫辉工地的实习参观,让我懂得了中央空调在建筑中的作用,中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向,为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。

九:家属院制冷机组拆装。

9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。

首先是压缩机的分类:

按作用原理分:容积式和速度式。其中容积式分为:往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机,活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式,它的组成部分如下:机体、传动机构、配气机构。

下面是活塞式压缩机的命名:

气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构。

6fw7b----气缸数为6,工质为氟利昂,气缸分布形式为w型,气缸直径为70mm,半封闭结构。

2f10----气缸数为2,工质为氟利昂,气缸分布形式为v型,气缸直径为100mm,开启式结构。

另外对于半封闭式压缩机,电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。

十:侯老师讲解中央空调的施工。

9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。

侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。

1、编制说明。

2、工程概况。

3、施工组织计划的编制。

4、施工方案的确定、施工工艺的编制。

劳动力计划施工机具进场计划。

施工组织的设计的落实施工、技术、物资准备。

5、质量控制目标及保证措施。

技术保证措施人员材料操作水平专用机具。

6、安装基本原则。

(1)美观(2)预留检修空间操作方便横平竖直、直弯角。

7、工期保证措施。

技术保证劳动力计划进度计划,包括周,月,季,年人员管理材料供应。

8、施工配合。

9、安全文明生产措施。

10、成品保护。

11、调试,整体试车。

12、交工验收,资料评定。

制冷工程实习报告

毕业实习是对我们大学三年的一次综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中,才代表我们三年的努力没有白费,才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习,考验我们能力,磨砺我们的意志,为我们 参加工作做好准备。我这次选择的实习单位是一家工厂,工作比较辛苦,正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了两个多月,我相信这些付出不会白费。

一、实习目的

学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论,却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的 7s理论运用到实践工作中,将理论和实际相结合,巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力,并发挥自己的才能,在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

二、实习时间

20xx年12月1日————20xx年2月25日

三、实习地点

广东省佛山市顺德区北滘镇

四、实习单位和部门

单位 美的制冷设备有限公司

部门 总装三分厂

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1、首页

2、实习报告内容

五、实习报告内容

(一)、美的集团家用空调事业部顺德工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述

美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一,下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院,共九个经营单位。

目前拥有员工7.4万人,拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链,主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件,生产基地遍及全国,除顺德总部外,在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。

此外,制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络,国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司,并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

2015年美的集团实现销售收入950亿元。其中,制冷家电集团整体销售收入突破487亿元,同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅,同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“2015全国质量奖”的评定中,广东美的制冷设备有限公司是 2015年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。

美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育,建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式,从家用空调向商用空调延伸,从空调产品向冰洗产品延伸,从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念,引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流,通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术,提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系,并运用世界一流的信息技术,推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

面向未来,美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念,不断致力于企业的`变革创新和持久发展,通过奉行“价值为尊,利益共享”的核心价值观,进一步发挥企业的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争能力,确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。

我就职于家用空调事业部顺德工厂总装三分厂,总装三分厂隶属美的制冷集团家用空调事业部顺德工厂,主要生产制造大功率分体式空调器。总装三分厂成立于 1998年1月(以前的柜机分厂)。2015年8月,从美的工业城西区搬迁至林港第五工业区10号厂房。占地面积(含配套仓库)约30000米。现有8条内机生产线;5条外机生产线;两器部装线及丝印部装线。产品覆盖2—7匹空调机,年产值超过60亿元。工厂管理科学,全面推行精益生产,是一个大型的现代化生产工厂。总装三分厂先后投资过数亿元进行厂房的建设及关键设备的引进。先后进行了3次全面的生产制造的升级。关键设备均从德国、日本等国引进(包括冷媒充注机、全自动电脑检测系统、卤素检测仪等)。其中室外机生产采用电脑全自动检测;室内机生产线采用国内首创的静音箱检测方式,检测模式的可靠性达到世界领先水平。总装三分厂秉承敬业、责任、合作、学习、创新 的文化理念,奉行“以人为本,以竞争为核心”的管理思想,以 “培养一流员工,创造一流品质,真诚服务顾客”为中心任务,注重企业文化建设,倡导自主管理与创新精神,致力于成为制冷行业精益生产的模范工厂。

(二)、美的集团家用空调事业部顺德工厂组织形式及部门分工简介

公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产能力,工厂制造中心每月下达生产任务顺德工厂负责完成中心下达的生产任务。

生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括gb 28001—ohsas 18001(职业健康安全管理体系)、iso 9001(质量管理体系)以及iso14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。

管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生产和服务活动的开展提供保障。

工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂 mip、pdm、eam等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。

财务部:以顺德工厂为例顺德工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在顺德工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

工程部:工程部具体负责的是整个顺德工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

设备部:具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部,较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多,有利于工厂运营效率的提高。

(三)、在顺德工厂实习的具体内容描述

在日常的工作中,最为突出的有几个方面:

我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到总装三分厂的内柔一号线,所属岗位是部装底盘。以下简要谈谈我在内柔一线对其生产流程和现场管理的观察和看法:

内柔一线有近二十名普工,整条流水线有分为部装区和总装区,部装区岗位有部装底盘,部装吹风框,部装面板。总装区为流水作业形式,具体流程是---装蒸发器,装吹风框,装电控,安检,装面框,装吹风条,噪音检,装附件,终检,装箱。

提高产量的措施:

1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的流动就会来给他帮忙以至跟上线,或者员工需要上厕所有其他一些不可避免的急事时,又该组流动负责暂时顶岗。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在空调来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线,提高工作效率。

3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对空调底盘和面框的保护。这个制度是为了减少空调返修和提高产品质量。

与论文有关的现场7s管理

1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。

2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。

3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。

4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌。

这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。

在实践中体现的专业知识

1、我们在生产管理这门课里学到的7s现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的7现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。

2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。

实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点

1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。

2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。

(五)、在美的实习的心得体会、经验总结

我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己,从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人,在美的的三个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作,我想这个方面我已经合格了。

在这三个多的月时间里,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地,除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

这次在美的工厂为期三个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时,我对自己能否完成它曾表示怀疑,也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是,在一次次理论与实践相结合的过程中,在老师们悉心指导下,我终于完成了毕业实习以及实习报告。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是完成了从 “温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力,在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。

参观实习报告

xx酒厂。

张老师。

通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

石家庄市制酒厂建于19xx年,是国家大二型国有企业,19xx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。19xx年、19xx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

19xx年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是19xx年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒:

1、精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

2、赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。19xx年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3、赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。19xx年被评为“河北省名酒”,19xx年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的'气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇—醛—酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

制冷专业实习报告

指导老师:

20xx.07.17

大三暑假的这次实习从期末结束一直很令人期待。制冷方向的实习都是在湖南本地,主要在长沙和湘潭,整个实习内容是参观学习。在刘老师和马老师的带领下我们参观的公司有许多,从开始到结束的参观学习目的有:红星会展中心、美的长沙营销总部、新校区图书馆空调系统、中意冰箱厂、湖南亿利达实业有限公司、中野科技特种材料公司、远大、湖南梅塞尔空气分离公司。这次参观实习主要是把理论与实践紧密结合的一次重要学习。在整个实习过程中我们不仅复习巩固了课堂上所学习到的基本知识、专业技能,而且还熟悉了制冷行业所涉及的方向及其前景。对空调有了更深入的了解,对一栋楼空调系统也有了一定的认识,熟悉了冰箱的生产工艺和生产过程,接触到以太阳能与空气能相结合的热水供应系统,了解到了风管及其新型的生产材料看,在远大学到更多的是一种保持目光远大的理念,在梅塞尔认识了空气的分离技术及生产流程。这次实习把我们在学校学习的知识与现实的产品结合起来,扩大我们的专业视野。虽然整个实习过程在时间的限制下不能深入的了解一些细节,不过,实习还是对我们自己的专业知识起到了深化的作用,而且让我们对自己未来的行业有了全新的认识,对将来的发展具有一地的指导意义。

实习的第一站是长沙会展中心,其实这应该是刘老师临时加进去的,那里正有一场节能产品展览会,他觉得这种展览应该会对我们会有好处。的确,我们在会展中心了解到了很多前沿的节能科技。其中我比较感兴趣的是空气源热泵热水机。在这之前我还没有了解过这种热水机。它的工作原理是:消耗很少的电能便可以将空气中的大量热量吸收到水中,产生卫生热水,其原理不同于其他热水器,不是能量转换,而是一种能量转移,将空气中的热量转移至水中,所以高度节能。后来到美的去的时候也接触到了这样的产品。另一件产品是地源热泵,是非常节能的一种空调系统。热泵在冬季将地表浅层中的热量取出来供给室内采暖;在夏季把室内热量取出来,释放到地表浅层中去。地源热泵技术是未来能源利用的发展趋势之一,因为这种系统的能源来源于大自然,被认为是一种理想的“绿色空调”。而且地源热泵比传统空调系统运行效率要高40%~60%,因此可节省运行费用40%~50%,它的污染物排放只消耗电能,与燃气供暖相比,相当于减少40%以上,与电供暖相比,相当于减少70%以上,真正的实现了节能减排。会展上还有其他的一些很有创意的产品,节能是这些产品的主题。

在美的,我们了解到的最多的是关于它的多联机空调产品,印象比较深刻。多联机是把分体空调集中到一个室外机中,冷媒系统各自独立,多联机大多应用了变频技术,可根据室内负荷的变化,室外压缩机通过转速的变化来调整制冷剂流量输出,配合室内机的变化,所以能耗可以降低,同时响应速度快,温度控制平稳,温度场均匀,室内外机器噪声小,室内机形式丰富多样,室外机尺寸较小。美的工程师给我们介绍了一款全直流变速mdv4+产品,它有八大核心技术:

1.直流变频,比交流调速省电高达25%,噪音低40分贝;

2.180°正弦波

3.油控制技术;

4.智能控制,网络控制;

5.冷媒控制,电子膨胀阀;

6.绿色环保,r410a代替r22,环保冷媒,不含破坏大气的氯元素;

7.超级静音,降低气流噪音,降低机械噪音;

8.强力制热,低负荷下软启动,启动后进入大容量运动。

达到制冷的目的,水吸热变为蒸气,被来自发生器的浓溶液吸收,并将热量传递给冷却水释放到大气中,变稀的溶液被泵送到发生器,再次被加热,再次产生水蒸气……如此循环不已。制热原理:输入热能加热溴化锂溶液,产生水蒸气将制热铜管内的水加热,凝结水流回溶液中再次被加热……如此循环。

在中意冰箱厂,我们了解了冰箱的整个生产流程。整个流程是流水线作业,侧板,发泡的生产都是一次成型,之后再加入冷凝器蒸发器及压缩机进行安装组合,一台冰箱就完整的装配好了。接着就是对冰箱进行测试,分为机械测试和性能测试,还要进行长期的测试实验,模拟客户在日常生活中的使用情况,最后满足要求的产品才有出厂资格。在那里我们对冰箱的生产及测试都有了一个切实的认识,扩大了自己的见识。

在湖南亿利达实业有限公司,我们有机会参观学习了光伏发电热电联产太阳能热泵热水示范工程。其中的太阳能板是利用微热管技术,要比一般的真空管集热器的效率高40%。为了克服天气的原因,这种系统加入了空气源热泵系统,在夜晚或没有阳光的时候投入运行,保证热水的不间断供应。由于空气源热水器比一般的热水器有较高的经济性,故不会产生更多的运行费用。

在亿利达的会议室,一位中年工作人员给我们讲了许多,对我们在学习上提出了许多建议,教导我们不仅要学好专业课程知识,也要学好与之相关的知识,这样进入公司工作后才会更有优势,竞争力更强。位于望城的湖南中野科技特种材料公司主要生产的产品是风管,风管也是空调系统中不可缺少的部分。在那里我们所了解的风管材料是酚醛泡沫,是以酚醛树脂、阻燃剂、抑烟剂和固化剂及发泡剂等其他助剂经过科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。它具有一系列的优点:不燃性,导热系数低,抗腐蚀抗氧化能力强,热稳定性好,密度低比重小,尺寸稳定性好,低烟毒性,吸音性能好。这些优点是该种材料制作的风管特别适合用于房屋楼栋里的空调系统的通风管道。

远大给了我很深刻的印象,步入远大城,可以感觉到十分浓厚的企业文化氛围。“我们保护生命”是远大的价值体现。在一位工作人员的介绍下,我们发现远大在做的事情确实是在保护生命。远大希望通过人们使用他们生产的健康节能产品使人类远离污染远离危险远离浪费。正如宣传片子里面所讲,远大过去、现在、将来都不做对社会贡献不大的产品和生意。在那里我们了解到上文提到的远大非电空调已经发展为第十代了,从第一代开始就一直在创新一直在改进。与其说远大之行是学习参观它的产品生产,还不如说是去感受它的企业文化,企业的价值所在。的确,在那里我们得到了一位经理的指导,他建议我们以后要有国际眼光,从事的职业要有社会责任感,把自己打造成一个高端产品,那样才会有更大的发展空间。就像远大一样,当它把自己的产品定位为高端产品时,就努力达到标准,获得国际上的顶级认证,得到行业的认可,所以远大才能得到今天的发展成就。

湘潭的梅塞尔空气分离公司顾名思义是一所从事分离空气的公司,他们的产品主要有氧气、氮气及氩气。工业上空气中的氮气、氧气等气体是采用低温精馏方法分离出来的。上述低温可以通过若干物理过程来达到。包括空气预冷系统;空气纯化系统,其中主要设备是分子筛;膨胀机气路;主换热器;塔外管路及中压氩换热器;空气分馏;粗氩净化;纯氩净化系统。空气分离主要技术是产生低温,主要方法是空气膨胀制冷。整个生产系统中总共有三种冷量来源,他们是预冷系统,膨胀系统,节流装置。在膨胀制冷中通过氮的膨胀以达到降温的目的从而变成液氮,产生的液氮用于冷却氧。产品的纯度调节可以通过两种方法,节流阀调节和产品生产量的控制。

这次参观实习的主要收获是把理论与实践紧密结合在一起。在整个实习过程中我们不仅复习巩固了课堂上所学习到的基本知识、专业技能,而且还熟悉了制冷行业所涉及的方向及其前景。对空调有了更深入的了解,对一栋楼空调系统也有了一定的认识,熟悉了冰箱的生产工艺和生产过程,接触到以太阳能与空气能相结合的热水供应系统,了解到了风管及其新型的生产材料,在远大学到更多的是一种保持目光远大的理念,在梅塞尔认识了空气的分离技术及生产流程。这次实习把我们在学校学习的知识与现实的产品结合起来,扩大我们的专业视野。虽然整个实习过程在时间的限制下不能深入的了解一些细节,不过,实习还是对我们自己的专业知识起到了深化的作用,而且让我们对自己未来的行业有了全新的认识,对将来的发展具有一定的指导意义。这样的实习,不仅使我们学到很多东西,而且丰富了我们的学习生活,不再像在课堂上学的枯燥无味,提高了我们对学习专业课的兴趣,并让我们从心里感到学有所用,使我们在今后的专业课的学习中会更加认真专心。

另外,不能不注意在实习过程中老师一直强调的细节,比如准时。很多同学明明被通知要提前到达,但却总是会有迟到的同学。还有老师提醒我们坐公司的班车的时候要先等员工上完车,我们才上。我觉得老师说的非常有道理。还有就是要主动去学习,很快我们要走出校园,进入社会就业工作,在工作岗位上不会有人细致入微的慢慢教我们的,更多的是需要我们自己去主动学习请教。这些都是很基本的素质。

最后,要感谢刘老师和马老师两位老师的带队指导,在这样酷热的夏天不仅要联系实习公司,还要联系交通车辆,实属不易,你们辛苦了!总之,这次实习不仅加深了专业知识的理解,也学到了一些生活中的做人细节。是一次受益匪浅的实习。

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