实用数控实训工作总结(汇总18篇)

时间:2023-11-13 07:11:43 作者:紫薇儿 实用数控实训工作总结(汇总18篇)

通过月工作总结,我们可以更好地了解自己在工作中的成果和不足,进而更好地提升自己的工作能力。现在,让我们来看看一些优秀的月工作总结范文,或许能够给我们带来一些灵感。

数控实训工作总结

数控专业实验实训任务,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计200人参加,共分3批,每批为3周时间实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养。

2、因材施教。

3、尽量为学生提供较多的训练时间。

1、实训教材的编写。

2、高起点设计训练目标。

3、新老结合,互相促进,互相提高。

4、实习成绩的评定。

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:

一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。

2、实习教学达到了专业教学的预期目的在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如mastercam和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:

2、设备太少,机床种类的数量严重不平衡,远远不能满足实习要求。

目前,我中心共有24台数控机床,其中有5台数控机床已不能正常使用于教学,处于淘汰状态,另外2台暂时不参加实训教学,所以实际上参与教学的只有17台,学生采用2班倒,这样的话平均下来2~4名学生共用1台机床,加之学生参加实训的时间短,辅导的教师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡,如此一来,我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。

3、设备品种太繁杂,一个教师要掌握2~3个系统和机床,不利于教学。

目前,我们有17台数控机床,其中3台江西系统数控车床、1台fanuc系统数控车床、3台fanuc系统数控铣床、6台南通系统数控铣床、2台华中系统数控铣床、2台fanuc系统加工中心,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。

4、我系实训教师待遇太低,课时计算办法不够科学,不利于教师积极性的提高。

高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性,所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节给予了很大的'重视,对我系的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者,在待遇方面与理论教学的教师待遇不能同日而语,这样容易造成情绪的不稳定,更不能提高实训教师的主动性和积极性我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同,我系的实训教学的特点是分散型教学,一个老师不可能同时带很多学生,学生一多,就会出现“放羊”现象,这样一来,教学质量无从谈起因此,实训教学的工作量应该改革比如,课时工作量计算办法不按学生人数的多少来算,而是按照教师指导的时间乘以一个系数(比如0.7或0.8)来计算,只要有一个教师带实训就算一份的工作量根据设备的实际情况,普通机床以一名教师指导10~20人为宜,数控机床以10人左右为宜这样可以较好的保证教学效果。

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,在学院抽测中,优良率达76%,其中有3名同学得了满分从院、系领导到任课教师对此都十分重视并予以必要指导,使学生在实习前便具备相应的专业基础知识今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

文档为doc格式。

数控车实训教学工作总结

1.课程的性质和内容。

(1)掌握数控编程的基础知识。

(2)掌握数控车工各种训练课题的编程方法,增强分析问题与解决问题的能力。(3)掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法,提高数控编程与加工中的技能技巧。

(4)培养学生良好的编程习惯,保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。

(5)了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。

(1)本课程是一门实训课,教学实施过程几乎都在数控车间里进行,在教学中要充分采用理、实一体化教学,在现场手把手的指导,重视现场示范、实验教学,以提高教学效果。

(2)本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的,在教学中要注意这两部分内容的有机结合。可以结合学校特点,在实践操作过程中讲解理论知识,在理论课堂上总结工厂生产的实践经验,理、实一体,同步进行。

(3)教学中要结合生产实际,时刻注意数控机床及其系统的发展,使教学不落后于数控的发展。

(4)教学中要加强技能方面的训练,提高学生的操作技能。

(5)针对中级、高级工考证的班级,教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学,注重实训效果,达到国家资格鉴定标准。

二、教学要求、内容和难点。

教学要求:1.明确文明生产、安全操作规程的重要性2.掌握机床日常维护的方法,要求达到每日保养习惯。

教学内容:(1)文明生产和安全操作规范(2)数控车床的日常维护及保养教学重点:文明生产要点、机床日常保养维护方法。

教学难点:文明生产、机床日常保养的应用项目2数控车床基础知识。

教学要求:1.掌握操作面板上各个按键的含义2.熟悉程序输入和模拟、自动加工操作步骤3.掌握对刀操作步骤,在对刀过程中,注意掌握机床坐标系和工件坐标系的概念。4.各个按键在实际生产上的运用,在实际生产中要求熟练操作机床。

教学内容:(1)数控机床操作面板(2)数控车床操作步骤教学重点:掌握各个按键的含义、中英文含义的理解、按键的使用,熟练操作机床。

教学难点:在于图形模拟过程中,对错误程序的修改;自动加工步骤应该注意的安全事项。

项目4简单g代码编程训练。

教学要求:1.要求掌握g00、g0。

1、g0。

2、g0。

3、g04代码含义及编程格式2.掌握g7。

1、g70代码粗精加工循环刀路的形成轨迹。

教学内容:(1)g00、g0。

1、g0。

2、g0。

3、g04代码含义(2)g7。

1、g70代码含义教学重点:g0。

2、g03格式运用以及对g7。

1、g70指令的理解。教学难点:g0。

2、g03方向的判断,g7。

1、g70刀具循环路径的区别。项目5台阶轴编程加工。

1、g70、g0。

2、g03编程方法。教学难点:g0。

2、g03方向的判断,g7。

1、g70刀具循环路径的区别项目7槽类零件编程加工。

教学要求:1.熟悉槽类零件的编程和加工方法2.掌握g90、g94代码含义并灵活运用于实际生产之中。

教学要求:1.掌握g92指令代码含义2.掌握螺纹零件精度的保证方法。教学内容:螺纹零件编程加工教学重点:对g92刀路轨迹的理解。教学难点:各种牙型的螺纹的加工方法项目9掉头工件编程加工教学要求:1.掌握掉头工件的加工工艺路线2.灵活运用各指令解决实际问题3.独立完成掉头零件的编程加工。

教学要求:1.掌握g40、g。

41、g。

42、g73指令编程格式2.独立完成球类零件的编程加工。

教学内容:球类零件编程加工教学重点:掌握g73指令编程格式。

教学难点:g73指令在实际生产中的应用,以及g7。

1、g73两个指令在使用当中的区别。

项目11内孔零件编程加工。

教学要求:1.掌握g7。

1、g70指令加工内孔时的编程格式2.独立完成内孔的编程加工。

教学要求:1.熟悉g92指令加工内螺纹和外螺纹的区别2.独立完成内螺纹的编程加工。

教学要求:1.熟悉锥度的计算公式2.掌握圆锥工件的加工方法3.独立完成圆锥零件的编程加工。

数控实训教学工作总结

在学校领导支持和指导下,自招091班43位同学十一到十四周为期四周的毕业数铣综实训顺利结束,在这四周的学习过程中,学生在caxa软件的构图能力、数控铣手工编程的基本指令认识、程序的的编制、数控铣床的基本操作、零件加工等方面的知识都得到很大的提高,具体学习内容如下:

在十一周的实训课程中,学生主要学习caxa软件的基本二维绘图和3d绘图,caxa软件是目前国内软件中最先进的cad/cam软件,主要以教育行业为主,并且是数控大赛指定参赛软件。很多学生都是第一交接触cad/cam软件的学习,学生对软件学习有浓厚兴趣,学习进步很快,在第一周的软件学习中,大多数同学都能实训安排的八个图形全部画出来,少数同学甚至能画出比较复杂手机壳模型还有相机模型,学习效果很不错。

在十二周的实训过程中,学生主要学习数铣编程的基本编程指令,学习一开始对编程指令的g指令、m指令很难理解,觉得很枯燥,很难记,但在后面结合练习和模拟仿真后,学生理解有所增强,特别是在模拟仿真后能看到自己编程加工出来的工件,增强了学生的学习成就感,也对编程的指令有了更好的认识,使后面的手工编程学习进展顺利。

在十。

序仿真等操作学习,装刀、对刀、工件装夹、工件找正以及工件加工,在两周的实训加工中,全部同学都能按时加工出老师所布置的两个工件的加工,达到预期效果。

通过本次实训,学生在数控编程指令,数控铣床操作与加工方面的能力都得到很大的提高,对caxa软件进行绘图的能力得到加强。在车间实训过程中,学生能够熟练的进行机床操作,能根据图纸零件尺寸进行编程加工,大部分同学都能达到实训的要求,但由于本次实训前两周车间油漆,只有两周的上机操作,而且每部机床有六到七位同学,学生对机床的操作时间偏少,导致部分学生操作不够熟练,而且加工工件相对还比较简单,没有达到综合实训效果。

数控实训工作总结

数控专业实验实训任务,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计200人参加,共分3批,每批为3周时间实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养。

2、因材施教。

3、尽量为学生提供较多的训练时间。

1、实训教材的编写。

2、高起点设计训练目标。

3、新老结合,互相促进,互相提高。

4、实习成绩的评定。

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:

一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。

2、实习教学达到了专业教学的'预期目的在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如mastercam和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:

2、设备太少,机床种类的数量严重不平衡,远远不能满足实习要求。

目前,我中心共有24台数控机床,其中有5台数控机床已不能正常使用于教学,处于淘汰状态,另外2台暂时不参加实训教学,所以实际上参与教学的只有17台,学生采用2班倒,这样的话平均下来2~4名学生共用1台机床,加之学生参加实训的时间短,辅导的教师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡,如此一来,我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。

3、设备品种太繁杂,一个教师要掌握2~3个系统和机床,不利于教学。

目前,我们有17台数控机床,其中3台江西系统数控车床、1台fanuc系统数控车床、3台fanuc系统数控铣床、6台南通系统数控铣床、2台华中系统数控铣床、2台fanuc系统加工中心,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。

4、我系实训教师待遇太低,课时计算办法不够科学,不利于教师积极性的提高。

高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性,所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节给予了很大的重视,对我系的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者,在待遇方面与理论教学的教师待遇不能同日而语,这样容易造成情绪的不稳定,更不能提高实训教师的主动性和积极性我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同,我系的实训教学的特点是分散型教学,一个老师不可能同时带很多学生,学生一多,就会出现“放羊”现象,这样一来,教学质量无从谈起因此,实训教学的工作量应该改革比如,课时工作量计算办法不按学生人数的多少来算,而是按照教师指导的时间乘以一个系数(比如0.7或0.8)来计算,只要有一个教师带实训就算一份的工作量根据设备的实际情况,普通机床以一名教师指导10~20人为宜,数控机床以10人左右为宜这样可以较好的保证教学效果。

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,在学院抽测中,优良率达76%,其中有3名同学得了满分从院、系领导到任课教师对此都十分重视并予以必要指导,使学生在实习前便具备相应的专业基础知识今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

第一学期机电工程系数控实训工作总结

校本研训是教师专业化成长的必由之路,是一所学校迅速成长的引擎,只有真正落实了校本研训,能力为学校的成长提供了不竭的动力。我校教科室在校长室的领导下,以进步教师的教研程度为宗旨,以进步讲堂教授教化的实效性为目的,环抱学期初计划,以校本培训、师资步队扶植等为抓手,扎实开展校本研训工作。现将本学期如下:

一、领导看重,规范校本研构筑设治理。

我校领导看重,强化校本研训治理,成立了校长任组长的校本研训领导小组,订定《青蓝结对协议要求》、《优秀教研组评比细则》、《教研组运动制度》等治理制度,增强对校本研训工作的指导和研修历程的治理,做到了研修光阴,内容,人员、考评“四落实”,做到了开课教师有筹备,听课教师有笔记,学校有记录和信息反馈纪录并实时上传校本研训博客。

二、潜心聚神,扎实开展校本研训运动。

1.各教研组以《优化学本作业撬动学本讲堂扶植》的校本研训项目为底本,积极开展“主题介入式”的研训运动,推动教师专业成长。这种校本培训的基础模式为:肯定主题—集体研课—赛课展示—专家引领—反思改进。分外强调教研组运动要施展团队精神,群策群力,充分施展各教师的兴趣喜好和个性特长。每一堂展示课都是教研组集体的结晶,教师在互动、互补、互助中使自身专业化成长程度获得了不合水平的晋升,真正做到各人介入,各人思考,各人谈话,各人受益。

为落实研训重点,教研组通过以集体备课形式、中高段结合课例谈作业、讲堂看摩关注作业设计、低段周末个性化作业设计等道路来进步教师有效学本作业设计的才能素养。

2.施展主干教师引领作用,带动青年教师发展。我们开展的师徒结对运动,由学校三名主干优秀教师结对四位新先生,负责年轻先生的传帮带工作。在团队赛课展示运动中,语文组陈茹先生和张诗梦先生在市主干教师陈晓霞先生的多次指导下账亟幌课和说课,数学组周蒙恤先生在区主干教师孙若何先生的指导下展示说课。他们扎实、充溢活力的讲堂展示受到专家和学校教师的好评。我们还组织优秀教师进行教导教授教化经验和班级治理经验交流运动,人人互相切磋和交流学习,相互吸取营养,贮备能量,匆匆使本身在教授教化范畴获得全方位的晋升。

3.开展“一起悦读”运动。本学期我们开展以“爱阅读增知识提素养”主题念书运动,通过坚持每日念书打卡、摘抄念书笔记、撰写念书体会,开展念书交流等道路,落实“一起悦读”运动。

4.看重教师基础功训练。以钢笔字比赛和“我的教导故事”班主任主题演讲比赛为契机,匆匆进教师看重基础功演习。

5.看重智慧教导培训。随着今世科技的赓续成长,智慧教导软件正在迅速地转变着我们的工作和生活方法,也正在深刻地转变着教导方法和学习方法。我校校本培训组织人员对教师进行智慧教导软件运用学习培训,如开展之江汇操作使用培训,指导教师充分利用网上资源为教导教授教化办事,使教师逐步适应这一形势,向高素质、高程度成长。开展晓黑板运用培训和钉钉软件运用培训,指导教师应用平台匆匆进高效工作,方便家校沟通等。

三、借力成长,扎实推进教研和科研工作。

1.采纳“请进来,走出去”相结合方法,匆匆进教师专业发展。

本学期开学初,我们邀请了杭州天成教导团体沈豁亮先生给我校做了基于校情的备课组教研组扶植专题讲座,为我校的教研工作做了异常实时,需要的指导。我们还邀请了龙湾区数学教研员王小莲先生、区二小副校长王少秋先生和区育英团体校副校长张显燕先生给我们做落实新老例的校本研训讲座。我们勉励教师外出学习,参加学习的教师都能带回先进的教授教化理念,或者多媒体学习资料回校共享资源。勉励外出学习的教师积极进行教授教化反思,积累教授教化经验。

2.借名师工作室平台,匆匆进教师专业发展。本学期积极承办市级数学季迅群名师工作室运动和区级英语朱蓓蕾名师工作室运动;林赛玲先生参加了市级语文周小平名师工作室送教下乡开课运动;我校每位教师都是名师工作室的学员,积极参加市县名师工作室运动,实现优质资源共享。

四、取得的造诣与存在的问题。

在狠抓老例治理历程中,晋升了教科研质量,匆匆进了教师的发展。我们的科研成效:区学科主干一人,区主干班主任一人,市课题获奖一个,区团队赛课获奖两个,公开课、讲座、论文、案例类均有获奖。

存在的问题:

1.我校教师年龄偏轻,处于二胎高峰期,导致教师没有过多精力静心介入到教导教授教化研究,各种比赛如论文案例撰写、优质课评比等,参加的积极性不高。

2.教师专业成长的平台还有待完善。

3.专家资源短缺。当校本教研实施历程中遇到艰苦,必要寻求赞助的时候,有专家引领下,我们的研训偏向会更精确,运动效率会更高。

数控实训教学工作总结精选_

概要:时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的...时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神,完成全部实习环节.第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了维修钳工的基础知识以及数控维修的重要性.以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好,老师特别强调了要我们在拆卸当中做纪录而且要求我们每天写实训日记.在这次实训中,我学到了许多东西,比如耐心,我以前做事情总是急于求成,所以我们在第一次装配中就遇到了问题,在装配完以后就多了两个螺母.在装配上它要求很准确,如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。我们刚开始的时候都很积极,后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画,我们在装配主轴箱花键的时候,总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要。

信心也很重要,没有信心就很难做成大事,名人说过,信心是通向成功的一把钥匙.我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题.我们只有大胆心细,在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功。

这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的工具我们现在处在一个高速发展的时代.我们能否正确高效的使用新工具就在很大程度决定我们能否成功.其次就是我们态度问题如果我们没有一个好态度去对待工作就是我们的能力再高也很难得到认可.就是态度决定一切.在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人,而不是理论好的人,对于我们高职生来说这更重要了,我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人。

实训期间,我认为我也有很多不足的地方,比如工作态度不够积极,学习不够认真等等。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨,怎能见彩虹!”我相信,自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路。

数控工作总结

前言:大学两年即将结束,学院为了使我们了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、实习目的。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。

二、单位介绍。

太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号,占地面积13。28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2。23亿元,负债总额1。78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20__年通过iso9001国际质量体系认证。

三、实习内容。

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

齿轮零件加工工艺:

最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易。

在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

在实习的期间,我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。

实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

数控工作总结

为了建设好数控技术应用专业,20xx年学院成立了数控技术专业教学团队,由孙文志副院长任教学团队负责人,带领团队教师到深圳职业技术学院、宁波职业技术学院、南京金陵职业技术学院、沈阳机床集团、大连机床集团等单位进行深入调研。经过团队认真讨论和研究,确定了数控技术应用专业人才培养规格及定位,人才培养模式及途径,教育计划的制定和实施等,制定数控专业五年发展规划。规划的出台,为深化专业教学改革,确保专业建设稳步健康发展,具有现实的指导意义。

几年来,经过团队全体教师的共同努力,无论在专业建设,还是在教学改革、实验室建设、实践基地建设、师资队伍建设、教材建设、精品课建设、工学结合等方面都取得了令人满意的效果。

20xx年学院把数控技术专业确定为院级优秀专业,20xx年,数控技术应用专业被教育部确定为数控技术应用紧缺人才培养工程二年制试点单位。20xx年为了提高数控技术人才的学历层次,我院又获批开办高职本科机械制造及自动化(数控技术方向和数控加工方向)专业。

团队的工作目标:经过五年的建设,力争把团队打造成一支整体素质高、业务能力强、科研能力强、创新意识突出、教学成果显著的省级优秀教学团队。数控技术应用专业建设成为省级品牌专业。

(一)团队的组成。

1、优化的人员结构。

数控技术教学团队的人才优势突出,人员规格层次高,教学水平高,具有知识结构、职称结构和年龄结构合理的教学梯队。团队14人中,具有硕士学位8人,占57%;40岁以下8人,占57%;教授、副教授、高级工程师6人,占%。团队内的每位教师都是数控技术专业中某一两门课程的专家,在专业教学中发挥各自特长,取长补短,在教学和科研方面表现出教学团队的整体优势。

2、高素质的双师型师资队伍。

高素质的双师型教师队伍是高技能人才培养的根本保证。为了更好地服务于数控技术应用领域技能型紧缺人才的培养,我们注重双师型师资队伍的建设。通过鼓励教师参加师资培训班、到企业顶岗培训、到实训基地动手操作,从企业引入技术拔尖人才,聘请行业专家任兼职教师等措施,多途径提高教师的实践技能。目前团队中具有高级以上职业资格证书的有11名教师,具有职业技能鉴定考评员资格的有5名教师,双师素质比例达到80%。团队成员均能够同时承担理论教学和实践教学,具有较高的教学、教研与科研能力。

3、高效率的团队作风。

团队通过几年的合作,形成了一种勤奋向上、团结协作、勇于创新的团队精神。有三名青年教师走向教学岗位,即将成为教学骨干。全体教师在完成教学任务的同时,积极参与教学改革,教研立项、编写教材、实验室建设、科研等工作,取得了显著的成果。

(二)带头人的工作业绩。

数控技术教学团队带头人孙文志教授,现任职业技术学院副院长,专业学科带头人。曾担任第一届数控专业班主任。该同志不但教学经验丰富且业务能力强,作风扎实严谨,具有良好的团结、协作精神和较强的组织管理能力。在团队建设中具有很高的威信,具有很强的凝聚力和向心力。在科研方面,他所主持的《高职学院推行职业资格证书制度的探索与实践》获辽宁省十五首批教育科学优秀成果三等奖。《高职实验、实训教学基地建设与实践》获辽宁省十五首批教育科学优秀成果三等奖。近年来,在省级以上刊物发表教研论文10余篇,在中文核心和中文科技期刊上发表科研论文20余篇。参与抚顺煤炭工业学校cx616机床数控系统改造、主持抚顺煤矿电机厂温湿炉技术改造、参与抚顺矿务局老虎台矿井下提升机变频改造、抚顺矿务局西露天矿东部风机变频改造等课题,应用效果良好;参与设计dgs冷冻实验机的研发,并在20xx年省科研结题。

教学方面,孙文志教授长期坚持教学第一线,从事《数控原理》、《单片机原理》及《plc技术》的教学与研究工作。亲自指导学生生产实习、课程设计和毕业设计,平均每年累计授课450学时。主编《电气控制与可编程序控制器》、《单片机应用技术》等教材两部。积极带领团队进行教学研究,制定专业教育计划,主动参与教学改革,主持精品课建设等全面工作。其中主持的《可编程序控制器技术》和参与的《微机原理与接口技术》课程评为院级精品课程。

主持数控实训基地建设,五年来,争取省教育厅投资实训室专项经费120万元,学院先后投资180余万元建设了cad/cam实训室、plc实训室、数控仿真实训室、数控加工实训室。20xx年我院数控实训基地被评为抚顺市数控实训基地。

在青年教师培养方面,认真做好每一名教师的培养计划,认真负责,热心指导。经他指。

导的3名新教师已成为教学骨干。

教学团队的主要工作是紧紧围绕以数控专业人才培养方案改革为中心、以教研不断线为途径、以深化数控专业的教学改革为目的开展工作。始终把握数控领域的前沿发展方向,在人才培养过程中不断修改和完善教育体系,在不断总结经验的基础上积极探索新的人才培养模式。

20xx年、20xx年和20xx年先后三次对数控专业的人才培养目标、培养规格和培养模式进行了大胆改革,把工学结合作为数控专业人才培养模式改革的切入点,继续坚持一条主线、二个教学体系、三个职业能力、四个规范教育的培养模式,开发并设计了符合目前数控专业人才培养规格的专业教育计划。

(一)专业特色。

1、以数控编程与操作为特色方向。

培养学生掌握现代制造技术,具有扎实的数控专业理论知识和熟练的数控编程与操作应用能力。职业岗位群主要面向生产制造企业的数控车床、数控铣床和加工中心的操作与编程人员。

2、以数控机床安装、调试、维修为特色方向。

培养学生掌握数控系统的控制接口特性与连接、数控机床电气控制系统、数控系统参数调整、数控机床故障诊断以及数控机床维修等基本知识。职业岗位群主要面向现代企业数控设备的安装、调试、维修等。以工学结合的培养模式实施教学。

(二)课程体系改革。

在课程设置和课程内容上,本团队打破了原有的理论和实践教学体系,进而以‘工学结合’思想为指导,以‘必须、够用、实用’为原则,以提高学生综合素质为目的制定培养方案,重组课程内容和教学体系,对教学内容、教学方法、教学手段等进行综合改革。通过努力和改革实践,形成了科学合理的、特色鲜明的、适应我省经济社会发展需要的数控技术课程体系。

1、以精品课建设为龙头,改革课程体系建设。目前团队负责教学的《数控加工编程与操作》被确定为省级精品课;《模具设计与制造》被确定为校级精品课,《机床电器与plc》、单片机原理与应用两门课程为院级精品课。

经本团队指导的学生数控车床操作工职业资格证书通过率98%,高级工比例72%。3。以工学结合模式实施专业课教学。按照工学结合的总体思路,以实践能力培养为主线设计课程教学内容,以任务驱动、项目导入或案例分析等手段组织教学,以理论教学与实践教学合一的教学模式完成教学过程。从而对课程内容、教学组织、教学模式与教学方法等进行一体化的综合改革。

(三)教学模式、方法、手段的改革。

1、教学模式的改革。

为了使学生在较短的时间内掌握操作技能,我们确立了理论知识够用为度,着重培养学生操作技能的原则。把《数控加工编程与操作》这门课程拆分为四个教学模块:即数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作、加工中心编程与操作、数控电加工机床编程与操作。学生分组轮换进行实践,既提高了设备利用率,又提高了教学效果。

2、教学方法及教学手段的改革。

在主要专业课上以项目教学法实施教学,通过项目的实施过程,实现教学目标。专业基础课和专业课的理论授课全部采用多媒体方式教学,学生感受更直观;采用vnuc仿真软件授课,学生人手一机,操作方法及技巧掌握更牢固;理论实践相结合,边讲边练。

3、考试方法改革。

采用了单元考核,综合评定的方法,即每完成一部分理论和实际操作后,就进行一次考核;学完三个部分后,再进行一次综合考核。学生最后的成绩以各次考核成绩进行综合评定。例如,在《机床电器与plc》课程的考试中,根据实际控制过程,学生编写程序,上机调试运行程序,根据运行结果及编程质量,给出综合成绩,以达到理论联系实际的教学目的。

(四)实践教学改革。

实践教学的设计思想是紧紧围绕让学生掌握数控加工的专业技能;掌握数控机床安装、调试、维修的技术这一目标而展开的。教学团队在实践教学改革中重点把握三个环节:

一是以设计性实验改革为突破口,提高学生的创新意识和应用能力。

把常规的以验证性实验改革为以设计性实验为主的实验教学模式,通过实验模式的创新,重在培养学生的创新意识和应用能力。为此组织团队教师编写实验指导书4部,增加了实验器材和设备满,足了实验教学的需要。

二是改革毕业设计模式,培养学生综合分析解决实际问题的能力。

毕业设计课题以企业生产加工机械零件为背景,让学生对零件的加工工艺、编程过程、仿真结果等各个环节亲自独立完成,带着编写好的软件到实训室或企业进行实际运行,教师或技术人员亲自进行指导。经过几年的实践效果特别好,学生非常满意。

三是数控实训基地的建设。

经本团队的努力,省教育厅投资120万元,学院投资180万元,累计投资300万元建设了校内数控实训基地。目前建设的实验实训室有:cad/cam实训室、数控原理实验室、数控仿真实训室、数控加工实训室等。设备数量充足、品种齐全,完全能满足我院数控及相关专业的实践教学需要。为了加强实训基地管理,提高学生的实际操作水平,长期聘请两位有实际经验的工程师指导实践教学。该实训室现已成为抚顺市数控实训基地、抚顺市普惠制教育基地、抚顺市第八职业技能鉴定站(所)。

与此同时,还先后与沈阳数控集团、大连数控集团、沈阳飞机制造公司等五家单位建立了校外实训基地,实现产学结合,校企合作的订单培养。

数控技术教学团队注重工学结合,多名教师利用与企业的良好合作关系为企业进行技术服务或技术培训,并将之融入教学过程中。学院还根据地域与行业优势,聘请了抚顺煤矿电机制造有限责任公司、沈阳数控集团公司、抚顺电修厂等3名高级工程师作为数控技术教学团队的成员,为学生讲授相应的专业理论课程并指导生产实习、毕业设计。他们来自于企业生产一线,有着丰富的实际经验,在传授知识时更能结合生产实际,有利于培养学生的实用技能。

(五)教材建设。

随着新技术的不断更新和发展,教材也在不断的改进和完善。因此,加强教材建设,对提高教学质量显得尤为重要,在团队建设中把教材建设作为一项很重要的工作完成。在教材的选择上,优先选用适合本专业的高职优秀教材和规划教材,确保教材的先进性和实用性。同时,鼓励团队教师积极编写具有我校特色的本专业高职教材和讲义。公开出版《机械cad/cam》、《模具设计与制造》等教材11余部;自编校内讲义《数控加工与编程补充讲义——fanuc系统》、《cad/cam补充讲义—caxa制造工程师20xx》等4部、校内实训教材《岗位实训》、《数控机床操作实训》等4部。

(六)提高教学质量的措施。

团队在教学过程中始终把提高教学质量放在首位。为了加强教学管理,团队建立完善的监督机制和考核措施:

1)建立相互听课制度。通过听课,相互交流思想,取长补短,共同提高教学水平。每位老教师每学期至少听青年教师一次课,青年教师至少每月听课一次。

2)建立教学反馈制度。每学期期中对青年教师进行一次学生反馈,把反馈的信息集中。

整理,对不利于教学的做法,团队通过总结,予以纠正。

3)鼓励教师进行教学改革,要求每位教师至少参与一项教学改革,通过改革,不断积累教学经验,有利于教学质量的提高。

4)建立阶段性总结制度,分阶段进行教学情况汇总,检查、验收项目的执行情况,对存在的问题及时纠正,对好的经验加以借鉴和推广。

由于措施得力,教师严格要求,没有出现各类教学事故,确保教学质量稳步提高。

1、通过老教师指导新教师的指导帮教工程,强化青年教师的教学基本功。

通过听课、助课、试讲、实验等教学基本功的培养,使青年教师尽快过理论教学关。通过开展达标课、示范课、优质课及教学基本功大赛,进一步提高青年教师理论教学水平。通过老中青教师互相听课、相互交流,促进新教师更快地适应教学岗位。目前,团队成员中已有3名新教师被学生评选为学生喜爱的教师。李晓红老师在学院组织的教学基本功大赛中分别获得课件制作组和实践教学组一等奖。

2、加强双师素质培养,提高实践教学水平。

结合专业特点,考取数控机床操作工职业资格证书。郭庆梁、李志武、浦艳敏等考取了高级数控车床操作工。李晓红老师参加第三届辽宁省数控技能大赛,取得了优异成绩。

3)鼓励青年教师下厂挂职锻炼,提高实践应用能力。

红、浦艳敏、高晶晶老师通过参与抚顺永信压铸有限公司的技术指导和项目开发,业务能力提高很快,教学水平明显提高。

3、通过教研科研能力的培养,提高青年教师的创新能力。

为了尽快提高青年教师的教研科研能力,团队定期举办专题讲座,聘请承担有科研项目的老师或企业一线的项目专家,介绍他们项目研发的经验,鼓励他们参与各级各类科研项目的开发。目前,每位年轻教师都能够撰写科技论文,平均每人年均发表论文两篇。通过团队教师之间的交流和合作,团队的学术氛围越来越浓。

4、提高学历层次,鼓励青年教师在职学习。

自创建团队至今,团队共有4名教师考取了硕士研究生,目前已有2位老师获得硕士学位证书。通过提升学历学位层次,本团队教师的教学和科研实力得到了进一步加强,团队的整体素质有了明显提高。

数控技术团队是一支业务精干、师德优良、学术氛围浓、具有开拓意识和创新精神的队伍。在认真完成教学任务的同时,不断总结和积累经验。在教学方法改革、精品课程建设、教研、科研等方面都取得了丰硕的成果。先后在国家级以上刊物上发表教研论文10余篇,例如以能力培养为中心,深化实践教学改革(《辽宁高职学报》,20xx)、高职院校推行职业资格证书制度的探索与实践(《吉林工程技术师范学院学报》20xx)、导向式机械制造类现场实习方法(《中国职业教育》,20xx)等;在中文核心、中文科技期刊上发表科研论文20余篇;例如高速切削加工技术在数控机床中的应用(《机械设计与制造》,20xx)、平面轮廓加工中刀具半径的补偿(工具技术,20xx)变频器电气参数的测定与测量仪表的选择(《矿山机械》,20xx)等;省级教研课题10项,如两年制数控专业教学体系的改革与研究、高职工科专业设计性实验开发研究、高职学院推行职业资格证书制度的探索与实践等。其中,获省教育厅一等奖1项、二等奖2项,三等奖3项。

经过团队教师团结协作、密切配合,较圆满地完成了团队的各项工作。在教学改革、教材建设、精品课建设、教研科研等方面取得了丰硕的研究成果。在专业改革、课程体系建设、工学结合、实践基地建设、提高教学质量等方面积累了一些成功经验,在同类职业技术学院种中能够起到很好的示范作用。具体如下:

序号成果时间。

1、教育部数控技术应用紧缺人才培养工程试点单位。

2、《数控加工编程及操作》被评选为省级精品课程20xx年。

3、《模具设计与制造》被评为校级精品课20xx年。

4、《电器控制与plc》被评为院级精品课20xx年。

5、《单片机原理及应用》被评为院级精品课20xx年。

6、数控专业学生多次获得辽宁省数控技能大赛好成绩20xx年。

7、投资300万元建设的数控实训室被确定为抚顺市数控实训基地20xx年。

8、获得省教育厅拨款380万元用于精密数控实验室建设项目20xx年。

9、数控专业毕业生就业率连续五年达到90%以上。

综上所述,辽宁石油化工大学职业技术学院数控技术应用教学团队是一支组织结构优化、工作目标明确、教学水平较高、科技研发能力较强和创新意识强烈的一支队伍。在负责人的带领下,全体成员团结协作,密切配合,以教育部数控技术应用紧缺人才培养工程二年制改革试点为契机,出色地完成了团队的各项工作。必将为职业技术学院教学改革、建设和发展起到推动和示范作用。

数控工作总结

机加实训基地承接着机械制造与自动化和数控专业实训任务,在院、处领导的大力支持和指导下,本学期完成两个专业3个班共计105人数控实训教学任务,其中机械制造与自动化专业四周、数控专业六周。实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟练地掌握数控车床的手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级的水平。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养。

学生开始实训时先进行为期半天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教。

“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间。

实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间。

1、选择合适培训教材。

我们实训教师通过多次筛选,最后选择了国家职业教育技能培训教材《数控车床培训教程》,该书以国家职业技能鉴定为主,突出了实践操作和编程技能,突出了学生对所学知识的应用能力和综合能力。

2、高起点设计训练目标。

此次实训跨跃了初级阶段,直接进入中级阶段,训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的`精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

3、教学方法多样。

实习教学不能局限于简单的讲解操作示范,要在短时间内,让学生熟练的掌握设备的操作使用,完成教学计划,就得在教学方法和方式上多想办法。经过多年的实践摸索得的方法有:

(1)讲练结合。

突出、语言表达条理清晰、现场示范要领到位。根据实习时间的长短,合理安排教学内容。分解实习内容的重点与难点,分段讲解,学生分段练习。这样学生练习难度相对小了,相应练习的时间就会变长了,掌握起来就容易了。

(2)多互动。

互动式的教学方法,是很多课堂教学都会采用的一种方法。在数控实习教学中根据学生的实习情况设计了一些小问题与学生互动,取得了好的效果。例如在讲解数控机床铭牌含义时,我就问他们在普通机床实习时的机床铭牌是怎样的?在讲解数控机床结构组成时,教师可以有意识地与普通机床的结构组成进行比较,这样对学生会起到很好的提示作用,学生学习思考的主动性高了,学习的效果就好多了。

(3)勤指导多鼓励。

实习教学中老师的指导贯穿整个实习过程。指导过程不仅要积极解答学生的疑点问题同时要多给予技巧的指导,正所谓的授之与鱼不如授之与渔。多注意勤巡视,及时发现学生有可能在下步操作中出现的问题,纠正他们的错误。一旦出现问题,不要一味地指责学生,毕竟他们还是没有熟练的掌握基本的要领,尤其是一些胆小的学生,要多鼓励他们,做事要胆大心细,同时反复示范给他们看,解除他们的心理障碍,使他们尽快的上手操作。同时在思维方式和知识导向性上多给学生以指点。让学生有更多的想象空间,培养他们的创新能力。

4、新老结合,互相促进,互相提高。

在此次承担实训任务的3名教师中有1名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。

5、实习成绩的评定。

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本处对实习学生的成绩评定分为两部分:

(1)是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出评定。

(2)是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生实训总成绩。

1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我处人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。

2、实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:

1、师资队伍不足,已严重制约了教学质量的进一步提高。目前,我们数控实训教师只有3人,而本次参加实训的学生有105人,现在的师生比是1:35,与高职院校师资队伍建设规划中要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多,且出现的问题往往各式各样,带课教师不可能一一加以解释,这样的话就影响了教学质量的提高。

2、设备品种太繁杂,一个教师要掌握2~3个系统和机床,不利于教学。

目前,我们有29台数控机床,其中fanuc系统数控车床11台、西门子系统数控车床7台、华中系统系统数控车床8台、华兴数控铣床1台、华中系统系统数控铣床2台,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。

高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性,所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节给予了很大的重视,对我处的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用。本学期实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,通过实训使学生具备相应的专业基础知识。今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而 有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

数控工作总结

从20xx年9月接到参加数控车技能竞赛的通知到20xx年1月10日竞赛结束,历时近半个学期,现将个人带领本技能竞赛的训练过程及参赛得失总结如下:

一、前期准备:

1.分析往届竞赛内容

由于教学任务多,而且本人还要担任高一级的班主任,班级工作任务繁重,不能保证充足的指导训练时间,另外设备也十分紧张,只能安排两台机床进行训练,训练的条件非常有限。针对本工种技术内容以及本人主要教学工作的安排,结合竞赛的总体训练计划制订了适合自己的训练计划。

二、训练:

1、专项训练

对于学生来说,专项训练其实是恢复一下加工和编程的感觉,主要是五个项目,每两天进行一个。第一个是轴类件的尺寸控制练习,并体会各类外圆刀具的切削用量对表面质量的关系;第二个进行了孔加工练习;第三个加工了圆弧类工件,因为机床不能进行刀补设置所以加工的效果不理想;第四、五个进行了螺纹加工练习,对普通三角内外螺纹及梯形螺纹均进行了加工。几个项目下来,训练的收获很大。对不同材质的机夹式刀具切削参数有了较全面的了解,对尺寸控制有了一定的心得,特别是对梯形螺纹、椭圆弧的加工在数控车床上的编程和加工进行了比较深入的研究,取得了很好的效果。

2、综合训练

组合件是重点的内容,并且组合件均是以备料单为准进行针对性选择的,这些准备都为竞赛中的工艺准备打好了基础,在加工时间的掌握上也做到了心中有数。在这个阶段中还利用工作之余复习了数车技师的理论及自动编程,但仿真部分一直没有时间做,学校只准备了三个节点的超软仿真软件练习,学生在一直在使用,学生只是在平时的教学中熟悉了caxa仿真软件的基本操作,这也为后面的caxa操作考试失败种下了恶果。

3、刀具准备

竞赛前的一周都在进行刀具准备。除了补充购买一批新的机夹刀杆外,还手工刃磨了近二十把刀具,为竞赛进行了全面的准备。由于对竞赛使用机床不了解,所有的刀具都进行了切割再加工,这个方面可以说是准备不充分。这一点希望能在以后的竞赛中吸取教训,考前对设备要进行全面的熟悉,并且要提早熟悉,这样准备可以更充分。

三、竞赛过程:

这次竞赛的试件加工是五件组合件,对于学生来说加工的难度比较大。一是给出来的样题没有尺寸,学生在训练过程中不能很好把握尺寸。二是给出样题的时间太短,没有完成两样题的完整加工;三是学生在竞赛过程中没有很好地把握时间,加工工件不完整;四是学生的加工经验欠缺,加工的方法有待提高;四是主场优势明显,学生不适应。

四、总结:

在学校领导的关心和机械科组的各位老师的大力支持及共同努力下,完成了本次竞赛。但成绩并不理想,没有达到学校的预期要求,也应看到我们的不足。首先是训练和准备不充分,主要受时间和设备、刀具等的制约;其次对兄弟院校特别是技术力量强的院校沟通不够,导致信息资源不畅通、不及时;其三是临场应变能力差,主要原因是比赛经验不够。通过这次比赛,看到了与其他学校的差距,希望在今后的学习和教学中能充分把好的东西继续发扬,不足之处通过学习交流进行弥补,争取在以后的`教学或竞赛中取得更好的成绩,为学校争光!

数控工作总结

随着制造业的发展,机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异,数控编程实习报告。社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。

经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的`计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。

1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点。

7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。

8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。

(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。

(3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验。

(4)、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。

(5)、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。

(6)、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。

(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。

(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。

(9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。

(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。

(3)、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。

(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,掌握程序校验方法。

(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。

数控工作总结

这一学期我一直从事实习教学工作,工作上勤勤恳恳、兢兢业业,从没有丝毫的懈怠和马虎,实习教学认真负责,备好每一节课,上好每一节次课,在教学工作中做到口勤、手勤、腿勤,时时刻刻高度关注学生和设备的安全,经常亲自排除可能的事故隐患。一年来在工作中没有发生过一次安全事故,圆满的完成了四个班的实习教学任务,鉴定通过率百分之八十。是一个学生尊重和信赖的老师,成绩虽微不足道,但感慨颇多。下面我对自己一年来的工作做一个回顾和总结。

平时注意提高自己专业技术知识。常常利用课外时间,翻阅大量专业书籍,将与教学有关的内容与实习教学相结合,整理出一套适合本院设备条件和学生水平的实习教学课题,使实习教学效果大大提高,并降低了实习成本,节约了实习原材料百分之三十。例如:在实习教学中,将中级工模拟件的外圆和螺纹长度减小到原来的二分之一练习件。

在实习教学中,注意向有经验老教师和同事学习,并结合自己教学经验,研究设计出一些较好的实习课题。例如:钢制葫芦练习和陀螺练习,既能激发学生的学习兴趣同时又能提高学生实习操作技能水平,取得了很好的教学效果,得到了领导和学生的一致好评。

我平时积极参加学院组织的教研活动,向同事们学习教学心得和经验,翻阅了学院图书馆大量相关专业书籍,作成读书笔记,平时上网查询专业知识和本专业最新动态,与同事们交流研究,共同学习、共同提高。平时利用业余时间去天津图书大厦等地,购买回了大量专业技术书籍。很多重要的书籍购回多本,回来和同事一起研究。将书中一些比较好的课题总结出来,在实习教学中应用,取得了有效提高学生技能又节约实习材料的双赢的效果;将教研活动中总结出的学生管理经验应用与实习管理之中,取得了良好的效果。

我在教学中认真钻研业务,对技术精益求精。在工作实践中刻苦学习。擅长运用宏程序进行数控加工,在工作中总结出数控快速加工多头蜗杆和多线梯形螺纹法,提高了我校教学质量。具体方法是:运用g92指令编程,每次将刀尖x向、xx向同时斜向进刀,先向左侧斜向进刀至粗加工规定槽宽,如此反复呈“s”型下刀,与传统代码加工相比,具有如下特点:

(1)两侧刀刃均匀承受切削负荷,车刀两切削刃磨损均匀,大大减小了扎刀、让刀现象。

(2)缩短了加工路线,节约了工作时间,提高了生产效率和教学质量。

平时对于工作中存在的问题,和同事们一块研究,集思广益,找到有效的解决办法。如在实习中发现学生一开始实习机床快速倍率100%易出危险,共同研究出了先将机床刀台放到机床中间,然后把机床快速倍率修调到25%,从而大大减少了安全隐患。

平时注重与学生交流,询问学生技能掌握情况,及时发现学生对本课题的掌握程度,对于学生不易掌握的技术难点和技术要点,重复讲解,加深学生印象。并将这些情况进行总结,在下一届学生的实习中作为重点进行强调,取得了较好的教学效果。

踏踏实实做人、兢兢业业做事是我的座右铭。在我们邢台技师学院快速发展的关键时期,我会一如既往地努力工作,为数控实习教学添砖加瓦。同时恳切的希望各位领导和同事对我工作中存在的不足之处,给予帮助和指正,以使自己综合素质进一步提高,为把我校建设成一流的职中学校而奉献自己的一切。

数控工作总结

本人于是20__年在校就读数控专业,经过三年的学习已打下结实的基础,于20__年参加工作,期间也通过学习不断提升自己的技术,也获得三级技能资格。刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的悉心的教导,很快地掌握数控车床的操作及编程,能自己独立完一项产品,多次受到厂领导的认同及赞赏。我并没有因此而骄傲,一直严格要求自己要对产品做到保质,保量及准时完成厂给的任务。从事多年数控这一行业总结如下:

(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的工具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时,要选精度高、耐用度好的工具,以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

4、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,工具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)应尽量缩短加工路线,减少工具空行程时间。转子泵

5、加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

数控工作总结

数控铣床的加工通常具有以下的优点:

数控铁床的最大特点是高柔性,即灵活、通用、万能,可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下,可以一次装夹就完成所需要的加工工序。

现在,数控装置的脉冲当量通常是0.001mm,高精度的数控系统能达到0.1μm,通常情况下都能保证工件精度。另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误,同一批加工零件的尺寸同一性好,很大程度上提高了产品质量。因为数控铣床具有较高的加工精度,能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面,所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。

数控铣床上通常是不使用专用夹具等专用工艺软备。在更换工件时,只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、铣床和铣床的功能,使工序高度集中.大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能,可大大减少机动时间。据统计,数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍,对于复杂的成形面加工,生产效率可提高十几倍,甚至几十倍。

此外,采用数控铣床还能改善工人的劳动条件,大大减轻劳动强度。

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的'高效率自动化机床。加工程序的编制,是决定加工质量的重要因素。加工中心是高效、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了加工中心程序编制的复杂性。

多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床,例如车削中心,它是在数控车床上配置多个自动换刀装置,能控制三个以上的坐标,除车削外,主轴可以停转或分度,而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序,适于加工复杂的旋转体零件。

加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

与数控铣床相同的是,加工中心同样是由计算机数控系统(cnc)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。但加工中心又不等同于数控铣床,加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能,通过在刀库安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。

数控工作总结

本人于是20xx年在校就读数控专业,经过三年的学习已打下结实的基础,于20xx年参加工作,期间也通过学习不断提升自己的技术,也获得三级技能资格证书。

刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的悉心的教导,很快地掌握数控车床的操作及编程,能自己独立完一项产品,多次受到厂领导的认同及赞赏。我并没有因此而骄傲,一直严格要求自己要对产品做到保质,保量及准时完成厂给的任务。从事多年数控这一行业总结如下:

1.首先安全第一。

2.合理选择刀具:

(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3.合理选择夹具:

(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;。

(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;。

(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵。

5.加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6.夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。

数控工作总结

回顾一学期来的教研组工作,成绩与不足、机遇与挑战并存。对照教务处提出的教研组考核标准,现将一学期来的工作总结如下,希领导、老师给予帮助指正。

数控教研组共有教师7人,由数控、模具两类教师组成,全部担任在校班班主任,组内教师工作量饱和;期初,能根据学校工作总体要求,详细制订教研组工作计划,目标明确,内容详实,如开展兴趣小组活动、课题研究、论文撰写等;在工作过程中,组内教师大多能相互配合,取长补短。积极承担学校各部门下达到各项任务,能顾全大局,服从学校工作调配,为学校工作献计献策,如工场建设、招生工作,工场建设等;组风正,工作态度端正,学生反映良好,教学成绩明显。无一起教学事故发生。

本学期,教研组成立了4个数控加工兴趣小组;期初确定教师和学生人员,按教务处要求安排时间、训练内容、效果良好。能利用晚上等课外时间,对学生进行强化训练,学生积极性高效果好,受到学校有关部门的好评;积极参与工场建设,对数控工场实训工场能提出合理化意见,及时提出购买意见,配制必要实习材料与设备工量具,充分发挥工场的利用率,并能对每次实习做好详细的记载。

能按照期初制订的教研组计划,定时、定内容组织开展教研组活动,做到人员保证、内容充实、活动有主题、有记载、有成效。每位教师认真备课、精心上课等教学“五认真”环节。本学期,能组织学科测验及各类考试,成绩良好,达到教务处提出的合格率要求。

一学期来,教研组能时刻按照教务处提出的要求,认真贯彻、执行。努力使教研组工作达到期初提出的要求。组内教师能积极撰写教育、教学论文。在4月份绍兴市数控比赛中有6人获三等奖。一学期来的教研组工作充实而繁忙,在做好一些常规性的工作的'同时,组内教师能想学校所想,在提高教学质量、教学能力方面,我们一直在努力。

数控工作总结

本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装设计科实习,然后转检验科实习。随后在数控车间转正为驻数控车间编程员。

在这在一年的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下:

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

2、专业知识、工作能力和具体工作。

我到数控车间工作,担任车间编程工作工作总结。编程工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间内的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作:

(5)为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。

数控工作总结

本学期,我组按照学校总体工作要求,根据数控专业的特点,结合我校数控专业的教学实际情况,经我组教师团结协作、积极努力,圆满完成本学期工作,取得了一定成绩。现将本学期工作总结如下:

1、在教学中,严格按照实习管理制度进行教育教学,使本学期的教育教学工作圆满结束,未出现一例安全事故。

2、加强数控实训车间管理工作,合理使用数控设备,制定设备、设施的维护保养计划,例行节水、节电,做到人走灯灭、人不在设备关。

11级数控专业有4个班级,约160名学生,每班课时数为6节。我们认真努力备好课、上好课。在实习教学中,我们采用了“分组教学法”,集体备课,同一上课内容,确定统一教学模式,实行组内观摩。

1、我们按照学生中级数控证的以往考试经验,进一步组织学生参加数控中级技能考证的训练工作,本学期数控技能通过率达到80%左右。

2、积极、认真辅导参加青岛市数控车工、数控铣工技能操作比赛的学生。

我组老师所任教的机械制图、机械基础、公差等学科,在教师们的努力下,已圆满完成,取得了较好成绩。

精品课程建设在课题组的努力下,不断修改、搜集材料、积累经验,使精品课程建设又上了一个台阶。

1、教师技能水平亟待进一步提高;

2、青岛市技能大赛需要引进名师进行指导。

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