钳工技师工作总结(实用18篇)

时间:2024-02-20 08:58:06 作者:书香墨

月工作总结是一种反思和总结的过程,可以让我们更好地发现问题并解决问题。在下面,我为大家准备了几篇经典的月工作总结范文,供大家参考一下。

钳工技师的工作总结有哪些

随着人才工程的大力实施和劳动力建设的全面推进,青年工人的数量逐年增加,青年工人越来越强。多元化的知识和更年轻的构成成为主流和方向。作为焊工技师,要加强对青年工人的教育,增加企业的人才储备,精心培养后备人才队伍。

首先,对学徒进行焊接理论的指导,了解焊接任务、目标、方法和手段,对整个焊接工作有一个清晰的概念。

熟悉焊接环境和使用工具,为以后的工作打下了基础。通过现场实践和交流指导,理论联系实际,对所学理论知识进行确认、深化、巩固和丰富,培养分析能力,增强解决实际焊接问题的能力,为后续专业知识的学习打下坚实基础。在整个实践过程中,要充分调动学徒的主观能动性,通过认真观察和实践,提高学徒的实践能力。

师徒制的一种基本形式是学习和实践,然后总结、学习和实践。在指导学徒的过程中,虽然我给了他们我的经验和知识,但他们在用自己的学习方法学习时总是会遇到障碍。因此,作为一名大师,应该经常与学徒交流,让他们在学习知识的同时学习学习方法。

实践是掌握知识、提高质量的最好验证。在日常工作中,我要求他们做一个敬业的人,在工作的同时了解自己的不足,加强学习,不懂就提问,一起交流总结。让他们通过不断的反思和积累成长。

主要收获

自身能力有限,工作中很多细节没有考虑进去,无法全面系统的进行教学,过程中出现了各种问题和困难。但每一次出现问题和困难,我们的老师和徒弟都认真总结学习,努力做到老师用心教,徒弟用心学,互相学习,互相提高,为新郑煤电公司做贡献。

机修钳工技师工作总结

在技术行业中,钳工技术是一种传统的以手工操作为主的技术。下面的是机修钳工技师论文,希望能帮助到你!

摘要:钳工是一种传统的以手工操作为主的工种,到目前为止已有20xx多年的发展历史。近年来,随着科学技术的不断发展进步,许多钳工工艺已经实现了机械化操作,但是装配钳工的加工操作仍然占据着不可替代的作用,是机械制造中不可缺少的工种。该文简单介绍了装配钳工的基本技术要点。

关键词:装配钳工技术要点。

与机械加工相比,钳工操作工作强度大、化工精度低、效率低下,尽管如此,机械加工中许多机械难以完成的加工工序都要靠钳工来完成,对于一些特殊的零件制造来说,钳工是必不可少的,尤其是装配钳工,对产品的质量和性能产生极大影响。所以我们要掌握装配钳工的技术要点,生产过程中严格遵循工艺规程进行操作,确保产品品质。

1装配钳工的基本技能。

1.1划线。

依照图纸和实际的加工需求在毛坯或者半成品上通过划线工具划出相应的点、线、面等,作为加工基准界限。划线操作必须保证所划线条或者所划点、面的清晰度,尺寸定位精确,以保证加工精度,通常划线精度要求在0.25~0.5ram之间。通过划线能够更加直观地确定工件的加工余量,加工尺寸界限一目了然,同时还可以及时发现和处理存在的不合格工件。划针、划规、钢直尺、划线盘等是划线操作常用的工具。划线工具的使用过程中,为避免工具划伤或损坏,保证划线精度,尽量使划线工具与毛坯间保持一定距离。此外,还要注重划线工具的保养和维护工作,出现生锈、脏污现象及时处理。

1.2锉削。

锉削的使用范围比较广,不仅能够对平面、曲面进行锉削处理,还可以锉削沟槽等形状不一的复杂内外表面,锉削精度可达0.01mm。锉削时,操作手法十分重要,一般是由右手握住手柄,掌心由柄端部分撑住,大拇指按住柄的上端,其余四指握紧手柄。左手中指和无名指将锉刀前端部分捏住,用拇指按住锉刀的刀头,食指和小指自然回拢。操作时,注意重心的控制,站立自然,使锉刀处于水平直线运动状态,同时注意力度大小的控制,锉削频率通常在40次min左右。

1.3锯削。

顾名思义,锯削就是采用锯对工件进行锯削的过程。操作时右手握住锯弓的手柄,用拇指压住食指,左手注意力度大小的把握,控制锯弓的方向;左手的拇指压在弓背上,其余手指扶住锯弓的前端部位。在锯条的推进过程中,左手保持上翘状态,右手用力下压,在回程时,右手抬起,左手随着锯弓做跟回操作。锯削频率与锉削频率基本相同,每分钟锯削40次左右。值得注意的是,锯削时控制好用力的大小,以免用力过大折断锯条,使人体受到伤害;目光与锯条的垂直方向重合,确保直线加工锯削;安装锯条时,避免用力过紧,折断锯条。

1.4钻孔。

为了确保钻孔的精度,在钻孔前在目标位置划好十字中心线,以确定出具体的孔位,同时打好中心样冲眼,与十字中心线重合,若出现偏移现象,要及时矫正处理,钻孔时,冲眼的加工尺寸尽量要小。在加工直径较小或者深度较大的孔时,尽量减小钻头的进给量,同时不断进行退钻排削,以免碎削堵孔损坏钻头。在钻孔即将穿透时,减小钻头的进给力度,降低切削抗力,防止钻头折断导致安全事故的发生。此外,要加强钻头的散热措施,钻孔时加入适量的切削液,尽量减小钻头所受的摩擦力,这样不仅有助于钻头寿命的延长,还可以改善孔的表面质量。钻孔时,有以下注意事项:首先,钻孔过程不可佩戴手套,容易引发安全事故;第二,钻孔时不可进行检测工作,必要时先停车,再检测;第三,为了防止平口钳对人身造成伤害,要将其手柄端置于钻床工作台的左侧;第四,钻较大的孔时,先采用小钻头开钻,然后通过大钻将孔扩大。

1.5攻螺纹。

通过丝锥在工件孔内部加工出内螺纹的过程就叫做攻螺纹,例如:所要加工的为4×m10的螺纹。开始采用直径为18mm的点钻对其进行加工,加工出c1.5孔口倒角,之后开钻底孔,最后一步是攻丝4×m10。操作时的注意事项有:第一,在完成底孔孔口的倒角工作后方可进行攻螺纹操作;第二,确保工件的装夹处于水平放置状态;第三,在丝锥切入的过程中随时检查并矫正丝锥的垂直位置,确保加工精度;第四,在丝锥攻孔出现障碍时,及时退出丝锥,将孔内的铁削清理干净,防止丝锥受损或者加工深度不符合要求。

2装配常用量具。

游标量具和百分表是装配中主要的两种量具,作为装配过程中不可缺少的量具,游标卡尺不仅能够测量工件的长度、厚度等参数,还可测量孔的内外径、孔深、中心距等。使用游标卡尺时,先观察标尺零刻线附近的整数,找出从零刻线开始与尺身某一刻线重合的刻线,精度值与这一刻线数值的乘积为1ram的小数部分,再将读出的整数与小数加起来,所得的结果即为最终测量值。在使用游标卡尺进行测量时,首先将工件的毛刺去除,避免刮伤卡尺。

3装配图。

装配图是机械制造过程中的重要参考依据,是装配钳工不可缺少的参考工具。通过装配图可以充分反映出设计者的设计意图和机械部件的工作原理。设计者将各个零件间的装配关系和具体的结构以及零件的结构等实际情况通过装配图显示出来,装配图为装配、检验和安装过程提供可靠的尺寸和技术指标。因此我们要在充分了解图样中零件尺寸、性能的前提下,再进行安装。

装配图的步骤为:首先,观察标题栏内容,对零件功能、名称、材料、数量等有一个初步的了解,遇到陌生或者复杂的装配图,查阅相关技术资料和技术说明书等,掌握该零件的具体功用和结构特点。第二,观察研究视图,通过主视图、俯视图、左视图等掌握装配图的表达目的,理清各个视图间的关系。第三,进一步研究视图,头脑中构想出结构和形状。第四,明确装配图的尺寸要求,研究分析各个尺寸要求,在满足设计工艺要求的前提下,确定尺寸基准和尺寸种类标注的具体形式,确保装配过程的合理性。最后,根据技术要求,对全图进行综合全面的分析和掌握。

4滚动轴承轴向间隙调整。

首先,通过向心轴承在轴的两侧留出一定的空隙(通常在0.2~0.4mm左右),并且此向心轴具有间隙不可调性。第二,图样中对于径向间隙可调的滚动轴承的轴向间隙没有做出明确的规定。第三,通过调整螺钉螺母来控制轴承的轴向间距,此外,还要对塞尺和百分表进行测量调整。第四,双列圆锥滚子轴承轴向间隙的调整。第五,四列圆锥滚子轴承轴向间隙的调整。

5拆卸的注意要点。

根据实际结构的不同,应采用不同的拆卸顺序,明确拆卸要点;拆卸时注意工具零件的保护,合理选用工具;拆卸好的零件按不同型号有次序地放置,按原来结构套在一起,并做好标识。

6结语。

总之,装配钳工是一项精度要求严格的手工工艺,操作时需要严格按照工艺要求进行,因此,我们在掌握理论知识的同时,还需要在实际生产实践中不断积累经验,提高技术的掌握程度,以保证产品质量和生产安全。

参考文献。

[2]李振仁.浅谈钳工的基本技术与基本操作[j].黑龙江科技信息,20xx(9):29.

钳工技师工作总结

我81年参加工作,81年—90年在建设公司土建二公司混凝土工,90年—95年在建设公司职工食堂工作,19xx年—20xx年在建设公司机装公司,从事钳工工作。19xx年考取中级钳工证;20xx年在长铝技校学习,考取国家颁发的高级钳工证;20xx年任机装公司钳工一班班长。20xx年被评为长铝五一劳动奖章;20xx年荣获中国长城铝业公司建设公司70万吨氧化铝扩建项目三等功。20xx年获长铝建先进职工,20xx年考取了国家级钳工中级技师。

近几年以来,我参与了多项长铝建设公司大型重点工程项目,及国内外设备的安装;在担任机装公司班长期间,负责承担了种分槽﹑沉降槽的制作安装;热力厂8号锅炉改造﹑9号锅炉安装;3管道化、4管道化、70万吨管道化熔岩系统烟囱的制作安装及国外配套设备的安装调试工作,得到了车间、分厂和国外设备代理商的高度赞誉。

20xx年至今在建设公司连云港分公司担任综合班班长,主要承担分公司设备的安装调试和维护工作,使许多新设备能够正常运转、老设备得到良好的维护;20xx年获长城铝业公司级先进员工。

我在公司领导、各部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。加强政治思想学习。加强政治理论学习,是坚定理想信念、与党中央保持一致的重要前提,是保持奋发向上和与时俱进精神状态的动力源泉。认真贯彻党的'基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,工作态度端正,认真负责。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作就加班加点,保证车间设备正常运转,生产顺利进行。

20xx年我公司举行了全员安全答题、职工安全教育培训、全员消防培训和“特种作业人员”安全培训等专项活动。通过这些活动,增加了我对安全工作的兴趣,提高了参加安全教育的积极性和主动性,把安全放到第一位,以安全促生产,以安全保效益;安全生产,人人有责,牢记三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。打牢公司安全生产工作的根基,同时提高安全操作、自救互救以及应急处置的意识和技能,减轻职业危害,有效预防和遏制违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等“三违”现象和安全生产事故的发生,增强安全责任意识和遵章守纪的自觉性。

连云港分公司新进数控镗铣床是海德鲁卡塔尔项目整个工程的设备重点,对整个工程起到举足轻重的作用,为了该设备的正常稳定运转,我白天工作晚上学习,报考了中南大学机械电子工程专科;购买了些有关数控设备的书籍,努力钻研学习新的技术知识,保质保量的完成了各项维修工作。

在海德鲁卡塔尔项目709台电解槽上部结构制作过程中,需要把阳极母线大梁(长11米、宽1.6米、高0.65米)放在镗铣床工作平台上,进行镗、铣、钻等一系列复杂的加工工序。为保证加工的精确度,根据以往工作经验结合这次加工工件体积大、重量重的特点及加工工艺程序要求,改造自制了一套共27件的胎夹具,不但加强了工件固定强度而且提高了定位速度,保证了加工件的精确度,完全满足了镗铣床加工要求,从根本上解决了调整、定位、固定等阳极母线大梁加工中的难题,从人力和财力上为公司节约了五万余元;根据实际操作的需要和加工单位时间的要求,又和几位师傅一块改造自制了一套加工刀盘,既保证了计划进度又节省了上万元资金。

数控切割也是工程下料的重要设备,专用系统经常出问题,厂家修一次要4800元,找资料学习自己修,又为公司节省近万元。13台科尼天车全是地操按钮手柄,使用频繁大部分已埙坏,换国外按钮手柄,一个需上万元,经过我和电工师傅的共同努力,把国外天车按钮手柄改为国产按钮手柄,国产几百元一个,不但好用也为公司节省十二万多元。卡塔尔项目需购进大批钢板,卸车也是个难题,我自制了一套卸钢板专用吊钩,为按时完成施工工期提供了有力的保障。

20xx年8月海德鲁卡塔尔项目709台电解槽上部结构制作圆满完工;为了越南项目钢结构制作的顺利开工,我带领组员把两台数控切割机进行了全面维护,把氧气管带﹑乙炔管带﹑电源线规范整理;制作了氧气乙炔存放护栏。09年9月越南项目钢结构制作开工,09年12月钢结构制作全部完成。面对工作内容多、维护点多、时常要加班加点的工作,我毫无怨言,总是冲锋在前、不计个人得失,确保工程进度顺利进行。20xx年被评为中铝郑州企业“明星员工”。

总结以往的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但和我公司全国五一劳动奖章获得者杨红蕾相比,相差甚远;在以后的工作中要向杨红蕾学习,立足岗位、扎实工作、不断进取,勤奋敬业,努力工作,团结和带动周围的职工为企业又好又快发展立新功。

机修钳工技师工作总结

进入本厂工作至今,本人一直在__公司就职,在钳工的岗位上兢兢业业工作了一年,在这些时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。先将一年的工作总结如下:

1、机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修,为企业提供设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有非常强的动手能力。

2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。

能够认真贯彻党的基本路线方针政策,遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

3、工作态度和勤奋敬业方面。

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。4、工作质量成绩、效益和贡献。

在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。

在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。次次难关,但离工人技术的水平相差还有一定的距离,这次我如果被评为技师,我一定更加努力,在技术上更加精益求精,为构建和谐企业而努力奋斗。

机修钳工技师工作总结

本人1986年12月进厂,一直从事机床维修至今。刚到岗位工作时,我就下定决心,既然从事了钳工这项工作,我就一定要干好、干精。我必须要刻苦钻研钳工技术,对工作中的难点、疑点,我力争求精、求透。我严格遵守零件工艺文件图纸要求进行加工操作,虚心向师傅和技术人员请教。

多年来在恒力公司工作过程中,我学到了很多的知识,并把积累的知识毫无保留的运用到工作中去。我还积极参与机床的改造和革新,做到尽量节约生产成本。为公司创造经济效益,一直是我工作的奋斗目标。

当我面对装配生产一流设备故障检修无从下手时,我深深感到新的环境、新的起点、新的机遇、新的挑战。对装配生产设备的故障修理和维护,我从零开始,慢慢学习,我相信自己一定能够克服困难维修好这类设备故障。通过不懈努力,不断钻研,不断总结和实践,我多次成功解决了设备故障难题,保障了生产运行,因此为公司节省了很大一笔维修费用资金。由于我工作成绩较为突出,多次受到领导和员工的好评。

该液压机属于特种精加工设备,加工的产品是eq140地板卷边和成形工序。机床长期高压工作,出现了多处漏油严重的情况,尤其是主油缸内腔变形严重,致使y型密封装配时运行无法保持正常。对于这一方面的问题,我查找了相关的资料,经过计算该产品加工时工作52mpa。建议把模具进行改进,降低加工时工作的压力,主油缸内腔须进行重新加工,保证油缸内孔圆柱度和椭圆度不超过0.03mm,同时选用加大的密封圈。

其二,该液压机控制电源是220v交流,应改为直流24v,避免使用交流220v电压波动大,线圈功率得到保证,时常造成线圈烧坏。

液压机维修方案,呈报车间和设备部审核,得到厂级领导的认可,经过多方的努力和各部门人员的大力协作,该机床又重新恢复了原来的工作精度。设备的正常运转为车间生产提供了有力保证,为公司创造了经济效益。由于我积极参与该机床的维修和改造,得到车间员工的一致好评,在二二年年度被公司评为先进工作者。

二、工作分析。

在20xx年我被协作单位恒大公司聘请为生产技术顾问,我在该公司发现操作工的技术水平高低不一,每一个人都要操作很多道工序,劳动强度大,我在车间看到工人在剪断包装用钢带时,用手工进行剪断,其钢带长度无法控制,造成很大的浪费。我想:如果有一台自动气动剪切机,工人既省时又省力还可以为公司节省成本,提高经济效益。于是,我就查找了相关的资料,其钢带属于优质碳素结构钢,抗剪精度是255mpa。经过计算冲裁力是11635.60n。拟定工作设计方案后,经过几次的修改,最后确定把冲床剪切改用气缸往复运动剪切。从20xx年8月开始着手制造,历经半年时间的探索和研究,终于成功研发出了自动气缸剪切机。该剪切机使用至今,得到了操作工人的一致好评和认可,使他们在工作上省时省力,大大提高了生产效率,保证了车间生产任务及时完成,为公司节省了大量的能源,创造了数万元的经济效益。同时,我在机械维修方面也下了一番功夫,总结出一些维修方面的`经验:

机械维修工作掌握了正确的操作方法往往事半功倍。中医看病讲的“望、闻、问、切”,我的修理方法是根据设备发生故障现象,在紧密练习实际使用情况和设备说明书的基础上进一步的采取“问、望、闻、摸、切”,对设备故障逐层逐级的排查,确立科学方法,从根本上解决问题。

(1)问:发生故障我首先询问操作人员,因为他们熟悉设备性能,比较了解发生故障的部位现象,向操作人员了解故障发生前后情况,有利于根据机械工作原理来判断发生故障的部位,分析故障的原因。一般询问项目内容是:故障是经常性发生的还是偶然发生,有哪些现象(如异响,振动等)故障发生前有无频繁启动、停止、过载,是否经过保养检修等。

(2)望:看检查油标、油箱是否有油;油管、油封是否漏油、老化;皮带传动中是否磨损、断裂;链条传动是否脱节等。

(3)闻:辨别电动机线圈是否有焦味;电气柜开关接触器是否烧坏等。

(4)摸:电动机外壳是否烫手;机床部件螺丝、销钉、键等是否松动、脱落;传动轴承是否灵活、窜动等。

(5)切:综合以上因素对故障进一步的检验,最综确定切实可行的维修方案,进行实施操作。

2、机械维修工作知识点要牢,知识面广,我个人认为:“机械故障无大小,故障原因很多种”只有牢固掌握修理技能,应对发生故障才能快速有效的排除,保证设备正常运行。

(1)钳工专业技术《钳工工艺学》的基础知识要牢,立足岗位苦练兵,敬业爱岗,做好本职的工作。首先要强化专业技术基础知识学习,要牢固,会使用,只有这样排除设备故障才能干净、利索。

(2)电气知识要了解设备故障维修中,我通常实践掌握很多的是机械,液压,气动等方面的故障。在故障现象上有事反映为:机械部分脱落,开关按钮启动,电动机运转正常。机械部分不脱落,开关按钮启动,传动不正常,说明鼓掌发生点属于机械问题。还有就是光电开关传感器,与机械部件距离调整的不当,也容易导致机械故障产生。了解相关的电气液压、气动等方面的知识有利于及时排除故障,尽快恢复设备的正常运行。

(3)、机械维修过程中的认识。

我从机械维修过程中认识到,比如包装机械打包机是机电一体化的高科技设备,它的维修内容比传统机床涉及到的知识广,不仅限于机械磨损,振动故障与损坏,而且也不仅限于电气线路与元件的维修。它从内容上涉及到机械,电气,光电,自动控制等许多方面知识。又比如,打包机在使用的过程中,start按钮启动按下后,打包机没有动作,进带不畅不到位以及退带不顺,这就需要综合整体来检查各个部件。弄清楚各个部分运动的相互关系,内在联系非常的重要。才能够快速找准故障。

三、工作安全知识。

1.《安全操作规程》要做到不是我知道它,而且我已经严格执行它。要严格按照规章制度操作,一定要按规定穿戴好劳保用品,正确规范使用工具。

2.小隐患,大故障。安全巡视工作中要有责任心,我不能等故障而要找故障。通常我都是仔细辩听各类电动机设备是否有异响;压缩空气管接头是否有漏气声;检查液压表,气压表显示值是否在设定值的范围之中,如有异常就及时整改,不能解决就及时向领导如实反映问题,并积极做好维修准备,确保安全在尽可能不影响生产进度情况下迅速处理。

现简单对我本人在维修技术工作中的一些认识总结如下,由于工作水平有限,不足之处,敬请老师批评指正,不胜感激。

平时多练兵,战时快又好。即利用闲时,我重视反复记忆设备操作手册,机械、液压传动原理图,力争对工作范围内所有设备的传动原理心中有数,故障心中有底,这样在接到维修任务时,就能快速从脑海中调出故障设备的原理图,集中解决方案在心中勾画,迅速解决问题。工作中一定要小心谨慎,更换零件时多想几个为什么?力争彻底解决故障,修理后,要详细记录好工作笔记。

1.科学技术日新月异维修技能要与时俱进。即只有通过不断的充电,提高自己的实践技能。我在工作中是这样做的:

(1).遇到不理解的知识,我就从书店,网络中去寻找相关的知识,通过反复思考抄写笔记加深记忆理解。

(2)把工作中遇到的难点、疑问虚心的向技术人员请教,不断积累经验,受益匪浅。我维修工作的重点、难点是设备的机械修理,遇到大问题时总感到力不从心,数控设备维修设计很多科学知识,依靠外援代价太高,今后我将立足岗位,终身刻苦钻研机械维修技术,更好的为企业服务,为国家贡献自己的力量。做一名时刻有准备的修理工,做一名善于学习的维修工,做一名不怕困难,用于挑战的维修工,做一名精一门、会两门、懂三门、掌握多技能的高级维修工。

以上,只是我维修技术工作中的一些做法和总结,我深深体会到学无止境,要适应社会的快速发展,我就必须在工作理论和技能实践上不断的开拓创新,挑战自我,争做一名高级维修技师。

如果你曾在生产加工企业中有过工作的经历,那么有一个工种你一定不会陌生,那就是机修钳工,机修钳工是钳工中非常重要的一个分类,是企业进行正常生产和设备维修不可缺少的岗位,几乎每家工厂都离不开机修钳工,都有他们忙碌的身影。

机修钳工技师工作总结

机械厂装配车间钳工二班,全班20人,男职工有16人,占全班人数的80%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工,这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬,工作认真心细、风气正。

xxxx年生产呈现出交货期较短,生产任务重的特点,钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下,边生产、边配合550万吨常减压装置的施工,安排人员加班加点完成生产任务,组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来,表现出一个集体团结和谐的作风。

日常工作中员工们做到早出工、晚收工,特别是遇到急件,中午更是不休息,义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角,卫生值日更是比别的班组搞得彻底,把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净,得到其它班组的夸奖。

在分厂和车间的正确领导下,1至11月份,共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台),完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套,烟机转子组修复20套,工业泵4台,泵配件42套的生产任务,如此大的工作量能够顺利完成,钳二班的员工付出了辛勤的汗水,也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩显著,被分厂工会授予“二星级班组”。班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。

成绩的取得,是钳工二班员工在xxxx年共同努力的结晶,为了取得以上成绩,主要作了以下工作:

一、努力学习,全面提高班组综合素质。

机械厂是我国唯一能够生产特大烟气轮机的企业,烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。因此,在工作中我们班非常重视学习,坚持一边工作一边学习,进一步提高业务水平,深刻领会工作特点和方法,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。不断提高班组综合素质,认真学习业务知识,重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住重点,在重点中找重点,并结合在工作实践中学习到的知识和经验,有针对性地进行学习。同时,刻苦钻研与本职工作相关的知识,努力向“复合型”人才靠近。虚心向身边师傅学习,努力提高适应本职工作需要的本领,取人之长,补己之短,努力培养员工勤于思考的工作习惯,增强了工作和思维能力。在修复完成导叶组,胜利油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中,全班员工集思广义,共同制定修复方案,最终取得了很好效果。

二、扎实工作,全力培养敬业爱岗精神。

班组无论是在思想境界,还是在业务素质、工作能力上都有了长足的进步,这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的帮助指导,得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的影响。这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养。“干一行,爱一行,专一行,精一行”这是我们班的工作作风,无论负责什么工作都能够竭尽全力的完成每一项具体工作,从而在实际工作中体现热爱本职、珍惜岗位的工作心态。

三、班组重视对员工奉献精神的培养。

一年来,班组员工舍小家顾大家,讲大局讲奉献,废寝忘食的奉献努力工作。尽最大努力,以饱满的热情和良好的状态,积极投入到各项工作中,努力完成车间交给的各项工作任务。因工作的繁重,我们的员工自己都说不上具体的配件数目,只能以“多”来形容。我们的员工在春节、五一、国庆的假期中,他们均未休息,都在生产线上加班。我们班有4位女员工,他们巾帼不让须眉,工作中和男职工一样出色,并不以完成任务为目标。从1月份到11月份,我们班月人均工时475小时/人。

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