2023年工厂现场管理培训心得(热门15篇)

时间:2023-12-22 07:04:01 作者:笔舞

通过写培训心得,可以增强自信心和积极性,激发学习的动力和热情。培训心得是培训活动的收获之一,通过写心得可以进一步加深对所学知识的理解和应用能力的提升。那么我们该如何写一篇较为完美的培训心得呢?以下是小编为大家整理的一些经典的培训心得范文,希望能给大家提供一些写作上的灵感和参考。

工厂现场管理培训心得范文

自xx年1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下:

这也是我们做精益生产的核心,我们企业属于生产加工型企业。丰田在天不时,地不和,人不利的情况下,能创造性的获得利润,就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们企业是完全符合的。

是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也是运用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基础上,我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,依次顺序。目视管理,问题解决、业绩考核、计划科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析,这些都是6s做好的基础上,才能做好的工序。

我们日常工作中活动有很多,动作是增值的,工作才是增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的,要先想一想,这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。

什么是浪费:一切不为顾客创造价值,消耗资源的活动就是浪费。精益生产的七大浪费,多余动作的浪费是感触最深。在日常办公中,多余动作是经常有的,例如文件件摆放不合理,用时不是很方便,消除这种浪费,是要在6s的基础上做的。一个月内不用的不放在手边,这是对我很有益处的。

什么是不简单,把简单的事情做好及时不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人,精益也同样让我受益匪浅,考勤合工人工资是比较乱的,做这项工作时,一是要把资料收齐,二是要集中一段时间做这项工作,这样才不会出错。如果做这项工作时,又断断续续做其他的,效率大大减低,这也是一种浪费。

一个动作或者活动被重复21次,就养成了一个习惯。做精益生产,是公司全体员工都要做,都在做,每个人都不例外,是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想,从而达到改变,公司才能有变化。

不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。

他不仅仅是在应用在工作中,生活中也可以精益化。

工厂现场管理培训心得范文

转眼4月又将结束,回顾这一个月,现将这个月实*结如下:

4月初我和4个同事5人被分到一轮班组,正式开始了车间倒班实习,这个阶段我们主要是学习己内酰胺合成和精制岗位的设备,流程及操作等。

4月2号我们开始上班,第一天就是大夜班,从夜里十一点半到早上7点半。记得刚下班组第一个大夜班时我感到很新鲜,虽然是夜里上班,但一点困意也没有,较强的适应力让我很快熟悉了班组的环境。大夜班我们不需要走现场,所以就在休息室里看工艺流程图和操作规程,正好也为白班的时候可以去现场熟悉做准备工作,之后班长让我们去操控室了解了dcs操作生产流程,并且还安排了师傅给我们讲解不懂的地方。

3天大夜班之后是小夜班,从下午3点半到夜里十一点半,在下午的时候,我们由车间师傅带领着到去现场走了一圈,熟悉各个设备及管道流程,现场有化工物料的气味,而且现场声音很嘈杂,师傅需要大声地给我们讲解同时我们要围上去仔细听才能听到。我们带着安全帽,听着师傅现场指导,这种场景以前只在电视上看到过,如今亲身体验,感到相当自豪。

第一次进车间实习时,什么都不懂,只是听师傅讲解流程图,感觉很茫然,但是进入现场后很快我就进入了状态,因为之前看过流程图,所以对流程脑子里也已经有了印象,当看到真实的设备后,熟悉了一下遍就很快明白了,不懂的地方及时地问师傅。师傅也很耐心的给我们讲解。慢慢地就熟悉了各种设备和管道流程。

回顾这一个月的学习,我知道了己内酰胺车间大部分的化工设备,熟悉了各个管道流程了解了各个阀门和仪表的功能作用,学会了画转位,中和,萃取等工序的带控制点的流程图,感到自己确实学到了许多东西,又一次感受充实,感受成长。

总之,这个月的学习收获很大,自己也感触很深:理论学习是基础,把理论知识应用到实际现场工作中是能力。工作的闲暇之间,在同一些工作多年的师傅的交谈中,深知,在工作岗位上,责任,严谨认真的态度,扎实的理论知识和解决问题能力是很重要的,同时在我们一班这个大家庭中更能体会团队精神的重要性。

4月即将离去,等待我的将是更进一步的考验,艰难而又充实的一个月我已经坚持下来,未来我更有希望。

工厂现场管理培训心得范文

本制度适用于施工作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业,生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识,填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价,制定消减措施,完成风险和环境评价报告。

风险和环境评价报告经主要负责人审核后,上报公司安全环保部审核。经公司主管领导审批后实施。

施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价,完成风险和环境评价报告,经公司安全质量环保部审核合格后,方可施工。

装置检维修前,必须作好装置停工检维修的准备工作,成立检维修临时组织机构,对检维修工作实行统一领导、统一指挥,组织机构中必须包含安全组,对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结,车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

停工检维修项目应作到“五定”,即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。

负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备,根据检维修任务布置检维修现场,保证各通道畅通,对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施,并经过生产、技术和安全人员讨论后,生产主管领导批准后执行。

装置停工前,要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表,盲板加装完毕后,由生产办确认后,方可进行检修。

参加检维修的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前,检维修组织机构要召开动员会,对参加检维修的所有人员进行风险和环境保护以及预防措施、安全管理制度、安全操作规程的教育,并落实停工检维修的安全措施。

外委项目在签订检维修合同时,必须签订安全合同,明确施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责,要求施工单位加强自身安全管理,严格执行国家和上级部门的安全规定和本公司的各项安全管理制度,并接受生产部的统一监督检查。

对于检修的外委施工项目,指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时作好协调工作。

装置停工由生产部按停工方案停工,确保安全停车。

装置停工后,按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料,并按规定退出装置区,易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准,不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,逐渐减压,放空管线末端必须采取防火措施。

对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修,在停工后,应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换,使其内部不含有残渣、余气,取样分析符合安全技术要求后,加上符合其工艺压力等级要求的盲板,使之与相连的设备、管道、系统隔绝,盲板的拆装应按停工方案的盲板图进行,并作好明显标志,指定专人负责管理。

在停工吹扫过程中,应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器,以防爆炸着火,而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后,再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。

在停工检修时,罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时,其出入口或与系统连接处所加的盲板,应挂上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定专人看管。

对于进入设备内部检维修的项目,在打开设备人孔前,其内部温度、压力应降到常温、常压,并从上而下依次打开,在打开底部人孔时,应先打开最底部的放料阀、排空阀,待确认内部没有堵塞或残留物料时,方可进行,在打开人孔盖之前,切忌把螺丝全部松开,严防烫伤人员。

对于含油污水系统的检查,包括下水井、地漏要确实封死、盖严,装置区内的地坑、*台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净,避免动火时发生爆炸着火。

装置停工的注意事项:

凡是检修项目,公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接,交接内容包括:检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况,包括处理时间、分析结果和分析时间,装拆盲板的部位和采取的措施,检修作业的环境及注意事项等,未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意,检修人员不得进行检修工作。

所有检修人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品,并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。

检修中的用火管理,严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。

在检维修期间要加强保卫工作,保卫科要24小时派专人值班巡逻,关键设备和要害部位的检修,要控制无关人员进入。

在检维修期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻,消防水压充足,各种消防器材完好备用。

装置检修后,检修单位与本厂要有明确的交接程序,检修现场必须作到工完、料净、场地清。

开车前,生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查,并使之处于良好的状态。

检修后的压力容器、设备及管线等,必须按规定进行试压、试漏,传动设备要进行单机试运,安全装置要进行调试复位,未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使用。

接收易燃物料的密闭设备和管道,在接收物料前必须按工艺要求进行气体置换合格,按方案拆除盲板,由生产办组织人员进行验收。

各级安全人员要深入现场,加强安全监督检查,发现危及安全的作业,有权制止并帮助拟定安全措施。

要派专人在现场进行监督。作业不停,监督人员不能撤离。

施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度。

施工人员劳动保护用具的穿戴情况;。

消防设施和防护用品的配备情况;。

各种施工方案和作业票的实施情况;。

施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。

现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为,及时向上级汇报。紧急情况下,可以先停止作业,再进行汇报。

对车间执行本规定情况,生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查,并根据检查情况按有关规定进行奖惩。

违反本规定或造成事故的责任者,视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者,按照事故管理规定进行处理。

本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。

本制度由生产部负责解释。

本制度可以和生产设施检维修安全管理制度交互参照。

本制度自下发之日起施行。

工厂现场管理培训心得范文

烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨xx来的安全管理工作总结如下:

根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。

组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:

一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;

三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。

2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。

12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。

下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。

工厂现场管理培训心得范文

第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水*和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据我厂的实际情况,特制定本制度。

第二条设备的管理是为了保证设备的健康,加强维护与计划性检修,依靠技术进步,进行设备更新与改造,坚持专业管理与群众管理,技术管理与经济管理相结合的原则。

第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标,列入厂长任期责任目标。

第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作,购置重要生产设备应当进行技术、经济论证,并按照有关规定上报审批。购置设备,应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。

第六条选购进口设备时,应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。

第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。

第九条按照国家的有关规定,加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护,检查检测和预防性试验。

第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以保证检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。

第十一条根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,检安公司必须严格执行检修计划。

第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求,合理储备备品、配件。

第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下,做好设备的修复利用,节约检修成本。

第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划,并组织实施。

第十五条属于下列情况之一的设备,应当报废更新。

1、经过预测,继续大修后,均不能恢复设备健康,不能保证安全经济运行的。

2、设备老化,技术性能落后,无备品备件来源的。

3、属于国家淘汰产品停止生产的。

第十六条设备改造验收后新增的价值,应当办理固定资产增值手续。

第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。

第十九条设备发生事故必须如实上报,发生设备事故,必须查明原因,并按照事故性质进行严肃出理。

第二十条检修每台设备时,应指定管理负责人,管理负责人一般应具有中专以上文化水*,并由具有一定的实际工作经验者担任。

第二十一条根据设备管理工作的需要,可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动,对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。

第二十二条对由于设备管理不善,设备发生严重事故而影响安全生产的,根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守,违章指挥,违反设备操作、使用、维护、检修规程,造成事故和直接经济损失的职工,根据情节轻重,分别追究经济和行政责任;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。

5s现场管理培训心得

虽说本人对日本没好感,但通过对“5s”内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。

“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实,“5s”管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善,达到提高工作效率,实现标准化操作,进而养成人们的良好习惯,形成好的文化和素养,同时也能优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境,用环境育人。简而言之,这是一个大道,一旦掌握并能熟练地运用它,那将是受用一生的事情。

在学校开始“5s”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为不应该每天都把时间花在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过“5s”的管理,“书本、文具、桌凳”的摆放都规范了,言行举止也有了一定的素养。后来看到《5s》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运。”更是感觉到自己的肤浅。我们学校开展“5s”活动,不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视,是对自己的尊重。就我自身而言,既然已经认可了“5s”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

前一段时间公司给每个员工发了一份5s守则,让大家好好的学习,并认真的去执行,通过学习,我对5s管理有了进一步的认识浅谈我的一些看法。

5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养纪律等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为s,因此简称“5s”。

整理:seiri要/不要整顿:seiton定位。

清扫:seiso没有垃圾和脏乱清洁:seiketsu保持光亮和卫生。

习惯:shitsuke养成纪律的素养。

5s管理最早是在日本推行的。根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5s中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、素养,而成为现在的5s,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。所以推行5s是不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。得邦电子是一家比较大型的生产型企业,做好5s管理是非常重要的,我们公司在不遗余力的实施5s管理,也说明了这点。

现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5s就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5s,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施5s的组织,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。

做好5s,不是整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。相信通过全体员工的共同努力,得邦的5s现场管理将会做的更好。

工厂现场管理培训心得范文

2014年4月8-10日制造部部长组织三天的学习,通过学习,作为一名车间管理者,在车间内部出了上传下达之外,还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调(如工作重组,资源整合,进行协调人员借调等),以交换意见,促进彼此了解,加强合作,保证企业正常运转。

车间要做定员管理,定员是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,定员的管理范围包括所有部门和岗位,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。

车间还要做到生产环境,制定生产计划,做好生产准备,实施作业分配,准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案,是企业计划达到产品品种,质量产量,产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排,而车间作业计划是生产计划的扩展,延伸和具体措施。

车间通过编制作业计划,明确作业任务,目标时间方法,合理,充分利用车间生产能力和各种条件,实施均衡协调生产,保证按期生产出高质量的产品,为公司打造高效率的车间管理。

高金宝。

2014-4-17。

工厂现场管理培训心得范文

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些*常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。

干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公*的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信。

首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。

自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

第四,了解了当代机械工业的发展概况。

第五,在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。

让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!

现场管理培训心得体会

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管理是指通过计划、组织、领导、控制及创新等手段,结合人力、物力、财力、信息、环境、时间这六要素,以其高效地达到组织目标的过程。那么管理培训心得应该怎么拟写呢?快一起来看看相关内容吧!

4、防止工伤和重大事故。班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁,他的重要作用是影响着决策的实施,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将直接影响班组管理的好坏。所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。以下是我的几点个人看法:

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一、沟通。

因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样,这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法,找出问题所在,求同存异。通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力,让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。

二、支持。

在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的,单靠争执和命令在很多时候是不能够解决问题的。通过换位思考,征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系,增加个人感情之间的友谊,获得信任,也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。

三、

执行。

在获得班组大部分成员的支持后,对于厂里各项规章制度在自己带头遵守,严于律己、以身作则的条件下,执行力度就会自然而然的大大增强。

李老师的第三讲内容“如何做计划和执行计划”:1、调查研究,发现问题;2、确立目标;3、计划拟定(征求部属意见);4、计划制定(优中选优);5、计划实施。我就今天的互动游戏来解析一番。游戏规则是每组八个成员围成一圈,每个人左手放背后,右手手握一瓶矿泉水,顺时针或逆时针空中传递矿泉水,连续不断传递三次,以用时最少的一组获胜。游戏听起来不难,但真正实施起来却也不易。在比赛前的练习过程中,本组成员频频失误。此时,身为组长的我开始组织组内成员分析失误的原因,听取组员的各种意见,反复实践,最终以零失误的极佳成绩获得比赛的希望本文对您有所帮助!

冠军。取胜的关键是赛前我们制定了计划,及时发现问题确立目标,贯彻优中选优的原则实施此计划。

当然,比赛的胜利,除了计划缜密,更离不开组员的齐心协力。此前,我与其余的七位组员互不相识,如何在最短的时间内拉拢组员,让大家一条心,这着实有点难度。于是我利用前几年教书的经验,首先花上几分钟时间与组员沟通,通过言谈了解他们的个性差异(这就是李老师在第六讲中提到的如何组织生产,要了解个体心理和群体心理,提高沟通技巧。),进而用轻松的言语勾起大家求胜的欲望,这样一来,我们就以短时的相处换来共同的心态目标,达到同心协力的效果去完成任务。

另外,认真观察,汲取经验也是此次获胜不可缺少的因素。总之,通过这次培训使我明白了班组长要明确自己在班组中的角色,对自己的定位要清楚,明白工作的主要职责,了解上级对自己的期望和班组员工对自己的期望。在工作中逐步实践,使班组在完成好工作任务的同时建立起更和谐的劳动关系,使全体班组成员认清发展形式,转变发展机遇,坚定发展信心。要能带领班组成员,设定一个共同明确的目标,朝着这个目标制定行动方向,有计划、有步骤的实施。

前段时间公司组织人员专门对李践的五项管理进行培训学习,通过学习五项管理,个人收获还是很大的。

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吧自己的目标划分到近期、中期、远期目标,然后逐步地去实现。在实现这些目标的过程中肯定会出现一些情况,比如目标不明确,目标方向不对,在这时候要不断校正目标的方向,不看以条道走到黑,这样只会徒劳而无功。每个人都有很多目标,赚大钱,去西藏,周游世界,但是前提是做好当下的每件事,认真完成当下的工作,以后才有可能去实现更高的目标。目标不论大小,都应该付出同样的努力,且不可因为目标小而不努力,要知道,所有大的目标都是由一个个的小目标累加起来的。

有了明确的目标,也要准确去努力实现它了,这时候也要注意时间的运用,争取用最少的时间去完成最多的事情,浪费时间就是慢性自杀,做事有条理性,不拖沓,合理分工,这就是在合理利用时间。很多人抱怨时间太少了,这件工作做完起码要多少时间,其实在抱怨的同时就已经浪费了本应该准备工作材料的时间了,那样时间怎么会够用。懂得时间管理的人,不是多做事,而是少做事,会找到重点,只做最重要的事。人并不是因为跑的慢而敢不上火车,而是出发晚了才赶不上的。这就要求我们从一开始就应该珍惜时间,合理充分利用时间。

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切困难都是来帮助自己成长的。再有就是出了问题,首先要做的不是想这怎么推卸责任,而是自我批评,想想出了问题,自己是不是哪里做的不对,直接或间接造成了这样的结果,这才是处理问题应该有的心态。心态是积极的,你就不怕困难,就会努力找方法,而不是找理由,这样,你成功的机会就会大大增加。

有了正确的目标,充分的时间和良好的心态,接下来就是在行动中不断学习,在学习中付诸行动了。知行合一,知即是行,行既是知,观念和知识从行动中获得,在行动中实践,你提倡什么就实践什么,实践什么就实现什么。学习就是在行动,而行动必然会不断学习,这样,才会不断进步,工作才能更加顺利,人才不断成长。

生产现场管理培训心得体会

最近,我参加了一次关于生产现场管理的培训。这次培训是由一家知名企业举办的,旨在提升参训者在生产现场管理方面的能力和水平。培训内容包括了生产流程规划、资源调配、问题解决等方面。在这次培训中,我学到了许多新的知识和技巧,对生产现场的管理有了更深入的理解。

第二段:培训感受。

在培训期间,我深切感受到了生产现场管理的复杂性和重要性。生产现场是企业运作的核心,任何一个环节出现问题都可能导致整个生产流程的中断和延误。因此,合理规划生产流程和资源调配,确保生产现场的高效运作显得尤为重要。培训中,我们学到了如何进行生产流程优化和资源合理利用的方法,这些方法不仅能够提高生产效率,还能减少生产成本,增强企业的竞争力。

第三段:培训收获。

通过这次培训,我不仅了解了新的管理理念和工具,还学会了运用它们解决实际问题。例如,在培训中,我们学到了如何运用PDCA循环来解决生产现场中的问题。PDCA循环包括计划、执行、检查和改善四个步骤,通过循环不断地改进和提高生产现场的管理水平。这个方法让我深刻认识到问题的根源往往在于管理层面,只有从根本上解决问题,才能够实现持续改进。

第四段:培训互动。

这次培训的互动环节也给了我很大的启发。在培训班上,我们进行了模拟生产现场的角色扮演,分别扮演了不同的角色,体验了不同的管理方法和决策过程。通过互动的方式,我们更好地理解了各种管理方法的优劣和实际应用。此外,在培训过程中,我们还进行了小组讨论和案例分析,大家积极交流自己的经验和观点,相互学习和借鉴。这种互动的学习方式让我受益匪浅,也增强了我与他人合作的能力和团队精神。

第五段:应用与总结。

培训结束后,我将所学知识和技巧应用到自己的工作中,取得了不错的成果。在工作中,我意识到只有不断学习和实践,才能不断提高自己的生产现场管理水平。同时,我也明白了领导者的责任与担当,只有为团队做好规划和调配,才能确保生产现场的高效运作和企业的长远发展。通过这次培训,我不仅提升了自己的管理能力,也取得了职业生涯的新突破。

总之,这次生产现场管理培训给我带来了很多启迪和收获。我深刻认识到生产现场管理的重要性,并学到了许多实用的管理方法和技巧。通过互动和实践,我不仅增强了团队合作的能力,也提升了自己的职业发展。我相信,只要不断学习和努力,我一定能够成为一名优秀的生产现场管理者。

车间现场管理培训心得

二就是车间标准化管理的推进。每个人不是万能的,新员工刚来到企业,很多不懂不会的东西,标准化就是不管是谁,来到这个岗位,就知道怎么办。通过标准化流程、标准化的作业标准、标准化的设备点检等,努力推动车间的标准化工作。车间现场管理者是企业标准化的推动者,必须准确理解标准化的作用、重要性,在企业标准化工作的推动下,做好本车间的标准化工作。

三是现场管理如何良好的团队关系。郭辉老师通过霍桑实验阐释了影响生产力的诸多因素,说明了良好的人际关系和团队氛围对工作的重要性。的确,一个现场管理者没有良好的人际关系,现场没有良好的团队氛围,是很难开展好工作的。通过郭辉老师培训的方法,我们要建立良好的人际关系,才能在生产中,发挥出团队的作用,进而推进自己的工作。

四是努力培养几名优秀的下属。现场管理者也是一名教练,他教的好与坏,直接影响团队的实力。车间现场管理很有多事情,但是作为一名现场管理,你不可能每一件都去自己做,所以培养几名合格的下属就尤为重要了。而培养优秀的下属,也间接的帮你建立了良好的人际关系,更进一步促进现场管理。

五就是问题的协调和解决。哪里都有问题,但哪里都有解决的办法。解决问题是一种技巧,但是对于现场管理者来说,解决问题更是一种责任。及时把现场的问题解决,才能不影响生产,不影响现场运行。放着问题不解决,本身就是一种安全隐患。现场时问题的聚集地,也是创意的发源地。努力的解决问题是每一个现场管理者的必修课。

郭辉老师的这次课程,从现场管理者的角度出发,阐述了目前现场管理中存在的几个突出性问题,并给出了解决的办法,我们要认真的体会这次培训,从其中汲取出。

创新。

点,并举一反三,锻炼自己解决问题的能力,并真正的应用在自己的工作中。

现场管理培训后心得体会

第一段:引言(100字)。

作为一名市场部经理,我最近参加了一场现场管理培训课程,这是一次非常宝贵的经验。在这次培训中,我学到了许多关于现场管理的重要概念和技巧,不仅提高了我的职业水平,也对我的日常工作产生了积极的影响。在这篇文章中,我将分享我从培训中获得的体会与收获。

第二段:课程内容与感悟(250字)。

在培训中,我们学习了现场管理的基本概念和原则。我们了解到,现场管理不仅仅是指物理上的现场,还包括团队合作和组织协调。培训教师通过实际案例和模拟情境,向我们介绍了如何有效地管理现场,提高生产效率和质量控制。同时,我们也学习了沟通技巧和团队协作的重要性。通过实际练习和角色扮演,我更加深入地理解了这些概念,明白了管理现场所需的各种技能和策略。

第三段:实际应用与体验(350字)。

培训结束后,我将学到的技巧和知识应用到了我的日常工作中。我使用了培训中教授的时间管理技巧,明确工作的优先级和时间安排,提高了工作效率。我还通过改进沟通方式和反馈机制,与我的团队建立了更好的合作关系,有效地解决了工作中的问题。另外,培训中强调的团队合作精神和项目协调能力,使我能够更好地组织团队工作,并提高了项目的整体执行力。这些实际应用让我意识到培训的价值和作用,同时也增强了我对现场管理的信心和能力。

第四段:挑战与成长(250字)。

尽管培训带给我很多好处,但在应用过程中也遇到了不少挑战。例如,时间管理对我来说一直是一个难题,我在工作中常常屈服于琐事和紧急任务,导致重要的工作被耽搁。然而,在培训中学到的时间管理技巧帮助我解决了这个问题,我逐渐养成了合理安排时间和集中精力工作的习惯。此外,改进沟通方式也需要时间和实践,我经历了一些失败和困惑,但通过与同事和上级的积极互动,逐渐掌握了沟通的艺术。这些挑战和成长经历让我认识到个人成长需要不断的努力和坚持。

第五段:总结与展望(250字)。

通过这次现场管理培训,我深刻体会到了良好的现场管理对工作的重要性。有效地管理现场不仅提高了工作效率和质量,还增强了团队的凝聚力和执行力。我会将培训中学到的技巧和方法不断应用到我的工作中,并努力成为一名出色的现场管理者。同时,我也会继续学习和成长,提高自己的管理和领导能力。我相信,通过持续的学习和实践,我能够在现场管理领域取得更大的成就。

电焊现场管理培训心得体会

第一段:引言(200字)。

作为一个从业多年的电焊工,我深刻认识到电焊行业的危险性以及现场管理的重要性。为了更好地提高工作安全性和现场管理水平,公司安排了一次电焊现场管理培训,我参加了此次培训,并在其中获得了很多收获。

第二段:培训内容(200字)。

此次电焊现场管理培训的内容非常全面,包括电焊技术、安全操作规程、现场管理等方面。其中最让我受益匪浅的是现场管理方面的内容,这为我提供了新的思路和方法,让我更好地控制现场安全和提高工作效率。

第三段:培训收获(300字)。

通过培训,我更加深入了解了电焊现场的实际操作流程,能够准确掌握现场管理的重点和难点,提高了我的管理能力。培训中,我也学会了如何制定科学合理的作业计划和控制现场的安全风险,同时也加深了对于安全意识的认识,更加注重现场安全管理。

第四段:实践应用(300字)。

在实际工作中,我将所学的现场管理理念运用到了我的工作中。我更注重工作前的准备工作,制定了更加严谨的作业计划,并具体规定了各项工作人员的职责,让工作人员能够更好地理清各自的工作流程,从而提高工作的效率。在工作现场危险的因素也得到了有效的控制,安全风险得到更好的管理和控制,工作也更安全。

第五段:总结(200字)。

通过此次电焊现场管理培训,我收获颇丰,不仅提高了自己的电焊技术和现场管理能力,更重要的是学到了科学的管理理念和方法。在今后的工作中,我将始终遵守安全操作规程,保证现场的安全性,同时加强现场管理,努力提高工作效率和质量。同时我也希望更多的电焊工朋友能够关注现场管理的重要性,安全第一,共同维护好工作的安全环境。

现场管理培训后心得体会

在接到参加现场管理培训的通知后,我满心期待地报名参加了这次培训。然而,同时也有一些不安的情绪在内心蠢蠢欲动。我对自己的管理能力不是非常自信,担心无法适应培训的强度和内容。然而,我选择了勇敢面对,相信这次培训会让我有所收获。

第二段:培训过程中的收获与感悟。

在整个培训过程中,我受益匪浅,收获颇多。首先,我学到了许多有关现场管理的理论知识,了解了如何高效组织和管理现场。与此同时,我也接触到了一些实际案例,深入了解了现场管理中的各种挑战和解决方法。培训中的实践环节更是让我亲身体验到了管理的艰辛和重要性。通过与其他参与培训的同事的合作和交流,我发现每个人都有自己的管理经验和方法,相互学习和借鉴,让我对现场管理有了更加全面的认知。

第三段:培训后的切身感受与自我反思。

培训结束后,回到工作岗位上我感受到了一种前所未有的自信和动力。我更加明确了自己的工作目标和方法,意识到了管理中的不足,并在实践中进行了有针对性的改进。我深刻地认识到,管理不仅仅是指挥和处理问题,更要有良好的沟通能力和情商。通过培训,我明白了要成为一个优秀的管理者,需要不断学习和提升,不仅仅是理论知识,更要关注实践和反思。

第四段:培训带来的工作改变与成长。

培训结束后的工作中,我逐渐感受到了自己的成长和进步。我从前的犹豫不决变得更加果断和决策,能够在复杂的情况下快速做出正确的判断。与此同时,我也主动去和团队成员沟通和交流,共同解决问题,并尝试着去理解和关心他们的需求。通过培训,我更加深入地理解到团队合作的重要性,并在实践中不断强化自己的领导力和团队意识。

第五段:对未来的展望和总结。

通过这次现场管理培训,我不仅学到了很多东西,更明确了自己在工作中的定位和目标。我相信,只要持续努力学习和实践,我一定能成为一名优秀的管理者。未来,我希望能够跟随公司的发展,在实践中不断积累经验和提升能力,努力成为一个能够带领团队取得优秀业绩的管理者。最后,我要感谢这次培训给予我的成长机会,同时也要感谢那些在培训中和我一同学习和探索的同事们,你们的存在让我感到温暖和动力。

电焊现场管理培训心得体会

电焊现场管理是一项重要的任务,它需要对许多方面进行管理和协调,以确保安全、高效的施工。因此,我受邀参加了一次关于电焊现场管理的培训课程。在课程中,我学到了很多知识和技能,并对电焊现场管理有了更深入的认识。接下来,我将分享我的心得体会。

第一段:培训课程内容概述。

培训课程内容分为三个部分:理论知识讲解、案例分析和现场实践操作。理论知识包括电焊基础知识、安全操作规程和EHS管理标准等。案例分析主要就电焊现场中的常见问题进行讨论和分析,并提出相应的解决方案。现场实践操作则是对于在电焊现场中操作技能的练习和检验。

第二段:对于理论知识的理解和认识。

在理论知识方面,培训课程涵盖了很多款管措施,我特别关注了安全操作规程和EHS管理标准。这些措施包括:清扫现场、减少噪声、合理使用设备等。在学习这些知识后,我更加清楚地了解电焊现场的安全意义,也明确了管理者的责任和义务。同时,我也学习到了如何使用电焊设备和如何组织协调工人的工作。这项技能对于电焊现场的管理非常重要。

第三段:实际操作的收获和体会。

在电焊现场的实践操作中,我们进行了焊接样板制作、焊接水平测量等操作。这些操作帮助我更好地理解了理论知识的实际应用,并进一步巩固了操作技能。在操作中,我感受最深的就是安全。操作前要查看设备是否完好、保护好自己的身体、避免安全事故等。在操作过程中应时刻关注现场环境和工人的操作情况,如有问题及时提出解决方案。这些安全管理技能是电焊现场管理的关键。

第四段:管理者责任与义务。

在课程中,我们了解到在电焊现场中,管理者的责任和义务非常重要。他们应该保障现场工人的安全、设备的完好、现场清洁和生产环境的保护。此外,管理者还需要协调机电设备、物流、施工人员等方面,确保施工进度和质量的合理安排。当然,管理者还应负责监督施工现场的所有工作,确保施工质量的控制和落实EHS管理标准。

第五段:未来的思考和展望。

通过这一培训课程,我收获了很多知识和技能,也对电焊现场管理有了更深入的了解。然而,目前电焊现场管理中还有许多需要改进和完善的方面。我认为这需要我们时间和精力的投入,同时也需要我们更多地参与和关注电焊现场管理的相关工作,以实现电焊现场管理的安全、高效和可持续发展。

总之,这次电焊现场管理培训是一次丰富的经历,使我深刻意识到电焊现场管理的重要性。我相信通过我们的共同努力,我们定能为电焊现场管理提供更好的保障,为企业的发展和社会的进步做出更多的贡献。

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