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焊接实训报告
1、通过自己动手实践加深对集成运算放大器工作原理的认识。
2、通过思考实验中遇到的问题来加深对电子技术知识的认识。
3、通过动手焊接电路和查找线路中的故障来培养自己的动手能力。
1、实训电路。
2、工作原理。
3、元器件清单。
名称规格型号数量位号。
集成电路tda20xx1ic。
整流二极管1n40072d1，d2。
电阻器。
4、实训主要材料。
1、第一步是画电路原理图，根据老师给的图画出原理图。
2、第二步是分析原理图，我在分析次原理图时发现原理比较简单，就是以tda20xxa为放大芯片，加上电源滤波电容和过压过流保护，和反馈部分的电阻，基本上就没什么了。分析好电路原理图以后，接下来的就是第三步了。
3、第三步是pcb的排线，功放的排线我学到了很多东西。首先，地线不能太长，这样会带来干扰。再次，还有要考虑到散热片的安装，所以想装散热片的地方不能放器件，还要计算测量散热片间距，避免两个散热片触碰。还有，应为功放的电压电流会比较大，所以电源线和地线应该要大一些，相应的焊盘也调大，以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蚀电路板打孔和焊接了。这步也是成功的关键，在印制电路板时要注意印制的质量，如果效果不好，要用油性笔把不清楚的或者断的线补上。在这步中，最重要的应该是焊接，有了前面的焊接基础，在这次焊接中我没有出现什么问题，还提高了自己的焊接技术了。在一本次制作中，最主要的就是接下来的第五步了。
器的波形，改变输入信号幅度观察示波器波形并记录测试数据，计算出放大倍数，输出功率等。在调试在本次调试过程中，我在前面学习的基础上，学会了更加灵活地用双电源和示波器和数字信号源，这些东西又是我在本次实训中学到的很有用的东西之一。
动手脚去做了才知道制作的快乐，只有自己体会才会知道自己的不足：在焊接时出现虚焊，少锡的、情况。使调试样品的时候左声道响而且音色相当好，右声道声音小。最后发现双联电位器少锡。这一点以后一定要注意。
焊接实训报告
时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，对我以后的工作将有很大的影响。
焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。
(一)实习教学的主要任务。
通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的'操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。
(二)实习教学的基本要求。
1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。
2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。
3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。
4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。
7、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。
8、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。
焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊。
电子技术实训报告
电子商务网站建设课程实训是电子商务专业的重要实践环节。通过实训使学生能够更进一步的领会电子商务网站建设的相关知识，熟悉和掌握网站规划、设计的基本流程和注意事项，熟练运用网站建设的各种开发工具。并希望通过网站建设课程设计来培养学生综合运用所学知识分析和解决实际问题的能力，为今后就业打下坚实的基础。通过规划与设计以营销为导向的网站，加强对网络营销导向的企业网站的认识，掌握网站的规划和设计方法，达到以学致用的目的。
选择一个企业，以小组为单位设计某企业电子商务网站，综合运用网站开发平台、dreamweaver网页制作、photoshop平面设计、sqlserver20xx数据库、等技术，实现的主要栏目有企业产品展示，在线订购、在线客服、企业信息发布。
通过这四个星期的学习实践中我们了解到学到更丰富的软件开发技术和应用实践技巧，使我们真正对所学的软件有了更加深刻的认识，不能说做到了熟练在手，但可以说应对简单的网站建设开发还是有富余的。所以我们结合所学专业的内容制作了海洋之星酒店的网站，作为实训的成果，其内容是多样化的。
制作网页用的软件是dreamweaver，photoshop图像处理技术，制作推广海洋之星的网站。
（一）在建设网站之前先的网站策划方案拿，实训的前两天一直在关于网站策划的问题。到网站主题色、网页布局、栏目分类等问题时大家都有不同的意见，是自信分析才决定下来网站的问题。
（二）在网站的建设当中大家会遇到想象的问题，例如：用ps技术美化图片文字时遇到的技术问题，用flash来的广告想要的，有时网页之间链接不上等。
在此次网站建设资料收集中我发现营销，媒介的类型及其特点，除了传统的广告媒介之外这里又有了新兴的几种媒介，大概包括：展示广告，电子邮件推广（只利用电子邮件与受众客户进行商业交流促销），社区广告（论坛，博客，sns网站如校内网，开心网），还有b2b网站推广如阿里巴巴。这些广告宣传方式的优势是它的精准，互动，门槛比较低。这是有针对性的且相对来说透明度较高的一种宣传方式，从另一种方面来说他的门槛比较低费用低容易吸引广大中小企业。但它也有一定的劣势包括同行业恶性竞争，利润比较低。透明度的提高相对来说竞争引起的利润下降。搜素引擎推广是最适合中小企业的推广方式随着网络技术的推广，网络的发展迅速，网络宣传也成为一种重要的宣传方式，而其中较重要的当属搜索引擎它的有点事精准，按效果付费，效果可控。做广告推广也可以按时段，地区分时分区的做，这样会相对减少广告费用同时达到所期望的效果。搜索引擎的门槛较低，按效果付费，精准度高，丰富的数据报告推广效果清晰明了。
在现实际的年代internet以惊人的速度对经济活动和社会产生日益广泛的影响，它加速了社会的发展，为在市场竞争中生存和进步，网站是个人信息化的重要组成部分，个人建立网站在于与世界接轨，扩大自己的视野并以网站形式为客户以及消费者提供完美的服务。
这次的实训已经结尾，在此过程中我了解到现在的网站大多都是利用二次开发平台通过这次实训，在制作时想想使自己的网页更加丰富多彩，在网页中插入图象，动画，动态特效。看到了一些知名的网站开发出的网页，不仅栏目内容丰富，信息量大，而且页面图文并茂，五彩缤纷，使得网民赞叹不已，流连忘返。以我们的经验，当前的软件的功能日趋复杂，不学到一定的深度和广度是难以在实际工作中应付自如的。因此我们应在以后在加以刻苦钻研及学习，不断开拓视野，增强自己的实践操作技能，为以后能做出出色的网页而努力。短暂的实训转眼而过，回顾实训生活，我在实训的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。虽然某些知识点在实训之前就有接触，但是那时还没有完成网页制作的内容，没有网页做奠基，对这些新知识感觉又很空洞，所以那时是很难理解这样的一些内容的。通过这次实训将这些知识与自己所做的网页结合在一起运用，不仅加深了印象，而且能够了解这些知识在实际中的用处和发挥出来的价值。在这次实训里，在学到新事物的同时也发现了自己的不足，比如在网页制作上的欠缺，某些小细节还是不能处理得很完美，这不是主要问题。最大的不足还是对网站的整个运营还不能总体把握与了解，毕竟自己接触的不太多，也没有去深入的去学习过，所以在面对一些困难问题时找不到好的解决方法。这是自己的不足之处，既然发现了就要试着去改变，因此在这段实训中学习的同时还要时刻反省，自我认知反馈。有缺陷就要尝试弥补，在今后的日子里要不断学习，吸取别人的有点以此来提高自己的知识，提高自己各方面的技能水平。最后还有强调一个团队的协作精神，因为一个大的项目光靠一个人是难以完成的，所以我们需要团结、合作，发挥集体的力量去完成与实现，还有就是对自己不擅长或不了解之处要有一颗虚心向他人请教的心，不管请教老师或是询问同学，都要以一颗学习向上的心来对待。在做到这点之前，当然也是需要具备一颗敢于提出问题，向他人寻求帮助的胆的，没有这样的一份勇敢，不懂不问，到最后还是没法解决，吃亏的还是自己。实训不仅仅是实训了，除了要做一些专业相关的事，其他很多的事物也是值得发现与学习的，这样才能不断的让自己提升。
那就是对网站的建设开发软件还不够熟练，但时通过实训，加深了我对网站建设的理解，丰富了我的实际操作经验知识，使我对日常网站建设有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好网站建设工作，既要注重网站理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
认知实训就是更好的了解自己的专业，并通过一周的社会调查，认识实践，接触实践，以此来明确自己以后的专业方向。理论联系实际越来越受到人们的普遍关注，作为当代的大学生，在课堂里学习到的知识如何才可以很好的联系到实际生活？如何才可以将课堂里的知识带到社会实践当中去，更好的为社会服务？这些都受到了社会的普遍关注。为了更好的将课堂里学习到的理论知识与社会实践相结合，加深对公共事业管理专业的了解与认识，进一步明确自己所选的专业方向。
通过这次实训我了解到了电子商务远大的发展前景，现在网络日渐走进大家的生活中，人们的生活也渐渐离不开计算机，同时大家的消费习惯也有所改变，网上购物也日渐为大家所接受，网上销售网上广告的比重也逐渐增加，而这一切都与电子商务有密切的联系，学习电子商务，使我有信心在自己专业上有所发展。
在学校时自己除了上课参加学院组织的相关活动之外，很难再接触到社会，虽然有时做兼职但是兼职与自己所学的专业关联甚少，所以对自己相关专业在社会上的了解也就不是太多了，很感谢学院对我们做的认知实训，让我了解到了自己相关专业企业在社会中的发展，同时也了解到自己在专业方面的欠缺。了解到企业对自己专业所需要的人才，哪些专业方向需要加强，。也从中知道了自己平时所学的几乎是纯理论的知识，而真正的工作是需要实践的加强，注意到自己应该加强实践的练习，但同时也不能偏实践而轻理论，理论知识好的基础才能更好的应用于实践，同时也要调整自己的方向，针对企业需要的人才好好的学习专业知识，更加的充实自己。
回想实训生活，感触是很深收获很丰富总结我的实训报告，感到十分的欣慰。它使我在实践中了解了社会，学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野、增长了见识，为我即将走向社会打下坚实的基础。了解企业的需要，知道了自己的不足，也进一步加强我们的实践能力，自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了长足进步，总体来说，这次是对我综合素质的培养，锻炼及提高。很感谢院里老师提供的实训的机会。
汽车技术实训报告
xx有限公司：十堰泽泰，性质：私营；行业：汽车·摩托车；规模：101—500人；公司简介企业简介：北京现代汽车十堰泽泰特约销售服务店是由十堰泽泰汽车销售服务有限公司投资，经北京现代汽车公司批准，在十堰地区特约销售、服务北京现代品牌汽车的4s专营店。位于十堰市东风大道19号，占地面积3845平方米，严格按照北京现代标准4s点模式建造，其店内环境优雅，维修车间设备先进齐全，是十堰地区屈指可数的集整车销售、备件供应、售后服务、信息反馈四位一体的品牌专营店（简称4s），也是鄂西北地区唯一的一家北京现代汽车4s店。公司设有销售部、售后服务部、市场部、客户服务部、行政部、财务部、配件部等机构，直接面向厂家和客户，减少了中间环节，有效地保证产品质量和服务水平。
该公司主打长城pk与越野系列，热销雅绅特、伊兰特、悦动、领翔、名驭、i30、瑞纳系列轿车和途胜、ix35系列商旅多功能车。购车后，该公司不仅将提供全新的onetoone（一对一）式服务，并为消费者打造独一无二的“身份证”，便于售后服务管理和车况信息反馈；而且拥有完善的售后服务系统，提供5000公里首保免费，2年6万公里的整车保修期，5年10万公里动力总成保修、纯正的原厂备件供应等等，专业先进的保修设备和强大的技术力量为该公司立足于十堰的保证。
1、实训时间和地点。
20xx年7月10日—20xx年8月12日。
xx有限公司。
2、实训目标和方式。
（1）根据学校统一集中的安排，自己联系实训公司，完成大三的专业实训。
（2）了解汽车销售公司的组织结构和日常业务流程，进一步深化对汽车市场的认识，对汽车销售和财务会计的之间联系的掌握。
（3）能把课本上学到的相关知识和具体实践结合起来，并能够分析和处理一些基本问题。
3、实训岗位：财务部成本组。
此次实训的岗位在于熟悉成本组的业务活动，系统地学习会计实务工作，使理论知识能够与实践相结合，还锻炼了自己的工作能力。实训过程主要包括以下几个阶段：
4、具体实训内容。
实训的中期（7.13——7.14）系统地学习公司销售汽车的基本业务流程：接待——咨询——车辆介绍——试乘试驾——报价协商——签约；成交——交车——售后跟踪。
实训的后期（7.15——8.12）了解汽车销售公司会计核算方法。科目设置与账户设置，记账方法的确定等；了解财务部的业务，特别是成本核算，工资计算，费用管理及其主要会计分录。
其中最主要是在该公司的财务部成本组实训，主要内容如下：
a、七月中旬的时候才正式开始财务会计的实训，当天只是了解了该公司财务部成本组该公司的最基本工作，如会计业务的录入、统计、制表、复核等，让我看一下会计的资料，并且有了大概的了解，并没有展开别的工作，只是当别的人需要我帮忙的时候就过去帮忙（需要自己扩充）。
b、最后才对汽车的购进、入库、销售，售后服务费用等一系列的主要销售业务有了整体的概念。比如：主营销售业务、以及企业税务知识，最初在会计阿姨的讲解后才能对汽车采购的各项业务处理的掌握和了解。
首先，要感谢财务部的经理，是他给了我这次宝贵的.实训机会，他为我提供了最好的指导老师，给我安排了非常丰富的实训内容，使我能更多的学习知识，在实训过程中许多重要的资料都无偿的提供给我查阅，他非常关心我的实训情况，从百忙中抽出时间来与我聊天，同时还给我提供了生活上的帮助。
其次，要感谢成本组的李主任，正是由于他的严格指导和热情的鼓励使我对于专业知识有了更加深层次的把握，同时也锻炼了口头表达能力和写作能力，在与他接触的过程中，他对人的慈祥、宽容、耐心、谦虚给我留下非常深的印象，在他身上我也学到了许多为人处事的道理。谢谢你们！
最后，要感谢该公司的所有工作人员和实训的同学，正是他们的相互团结、热情友好、无私奉献，才使得实训最终能圆满的完成。谢谢你们！
电路焊接实训报告
了解放大电路的频率特性及音调控制原理；学习复杂电子电路的分模块调试方法；学习扩音机电路的特性参数的测试方法。
分别测量各级电路的静态工作点；测量前置级的增益；
测量音调级低音和高音增益调节范围；测量功率放大级的增益；
测量功率放大级最大不失真输出和最大功率(带载)；测试整机增益；测量频率特性；
测量其它各项指标；听音试验;。
实验电路原理图。
扩音机的整机电路如下图所示，按其构成，可分为前置放大级，音调控制级和功率放大级三部分。
仿真电路图。
装订线。
1、扩音机电路实验板；扩音机电路实验所需的电子元器件；
2、ms8200g型数字多用表；
3、xj4318型双踪示波器；
4、xj1631数字函数信号发生器；
5、df2172b型交流电压表；
6、hy3003d-3型可调式直流稳压稳流电源。
实验名称：姓名：学号：
四、实验内容、数据记录及处理分析。
1、前置级。
输入电阻rif=r1；输出电阻rof=0。c2用于消自激振荡。前置级调试：
（1）测量静态工作点；
此时v+=13.21vv—=—14.98v。
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v。
（2）输入正弦波，示波器监视输入与输出波形，计算其放大倍数；
r3。
avf1。
r2。
av1=1、31/216m=6、06与理论计算相符。
（3）仿真结果如下前置电路图。
2、音调控制电路。
（1）测量音调控制电路的静态工作点；此时v+=13.21vv—=—14.98v。
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v。
（2）在下列条件下测试音调控制电路的电压增益；音调控制电位器置中心位置。
汽车技术实训报告
xx级汽修班实训于20xx年7月10日开始，共三周时间，于7月28日圆满结束。学院领导非常重视职业学院汽修专业的的初次学生实训，曹铁院长组织召开了实训工作会议，提出了具体的实训要求，对学生安全方面提出了六点意见，同时还为我们安排最好的实训基地，选派有多年一线生产经验的工程师担任主讲教师。学生在实训期间，曹院长、教育处郭处长、设备处张处长等领导亲临基地，现场检查指导并提出具体要求，我们汽修班的全体师生对职院各级领导的关心支持表示衷心的感谢。
王丽萍主任主持召开了机电系全体教师的动员会，系全体师生的安全教育会。按照学院的实训会议精神认真组织落实，将实训准备工作前移，成立了安全领导小组，建立健全了安全组织机构，组织编写了学生实训安全细则，对学生进行安全教育，提高学生的安全意识，做到防患未然。青年教师王爽等编写了实训计划、技能训练科目进程表、实训学员成绩考核办法、实训报告等，整个实训过程全部按计划实施，按制度落实，按标准考核。真正做到了精心组织教学环节，认真落实实训计划，科学安排实训内容，提高学生专业技能，超额完成实训目标。
xx汽修班这次学生实训受到了设备处的'大力支持，得到车间杨经理的密切配合，选派最有经验的二位师傅为学生进行技能培训。使用的钳工工作台是新的，用的测量工具是第一次拆封，学生技能训练用的材料能够保证，使用的工具与机械加工设备配套齐全。宽敞的车间，崭新的设备，周到的服务，热心的指导，使学生了解了现代机械制造工业的生产方式和加工工艺过程、主要机械加工方法、主要设备的工作原理、工卡量具的使用以及安全操作技术。学生之所以能够取得好的实训成绩，与基地的提供的良好条件及其密切配合是分不开的。带班教师和全体学生对基地的工作非常满意。
全班23名同学都把这次实训看的很重要，以认真的态度、谦虚的精神、严谨的作风参加实训。学生进入实训基地后，能够按照实训计划要求，严格遵守实训基地的各项规章制度，认真听教师讲解，一丝不苟的操作，顺利完成了全部实训科目。在实训考核中，有16名同学成绩是a，占69.5%；6名同学成绩是b，占26%；1名同学成绩是c，占3.8%。通过实训科目的技能训练培养，提高了学生的工程实践能力，安全生产和文明生产素质的养成，以及做事认真细致工作习惯。学员遵守各工种安全操作规程，做到讲文明有礼貌，上班前三检查，下班前三清理。同时也培养和锻炼了学生的劳动观点、质量观念、创新意识和爱护国家财产的自觉性。学生们的整体综合素质与实训前有了明显的提高。
通过实训，学生们共完成钳工技能培训15项，工具使用16种，量具使用7套，常用机械加工设备18台套，熟悉焊接生产工艺过程、了解电焊、气焊、火焰切割等设备的使用与用途，了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。在钳工技能方面，学员能够正确的使用各种钳工工具、量具，了解常用机加设备的加工工艺范围，会按零件图纸技术要求在平台划线，用手锉加工平键，功内外螺纹等。学生自做模块8件（磨钻头2件，六方3件，平键3件），磨出标准钻头26根，维修台虎钳一台，加工m20双头螺柱8件，钳工划线模板一块。学生们能在这么短的时间学会这么多技能，是非常难能可贵的，相当于普通学徒工一至二年才能达到的水平。其中有几名学生已经能够与实习工厂的有四年工龄的师傅共同探讨技术。这一方面，说明学院的理论教学比较扎实，另一方面也说明学生的动手能力很强。这次实训还有一个重要成果，就是培养了学生的自信心。
这种边学习边实践的教学模式非常符合学生实际和社会需要，这也是我们职业教育应有的特色。通过这次实训我们感到，每位同学都是一块型钢，相信通过职院的精心培育，千锤百炼后都能成为一块好钢，成为对国家和社会有用的新型劳动者。
电子技术实训报告
电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力，使我们能够识别常见的电子元器件，能够操作相应的电工工具，使用相关的仪器，了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，掌握收音机的实际生产知识和装配技能，培养我们理论联系实际的能力！
具体来说有以下几点：
1）掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉手工电焊工具的使用与维护。
2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4）能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
5）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，掌握电子产品的焊接和电路的调试。
6）了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。
1）了解规范操作及安全用电的常识，学习识别简单电子线路，学习正确的焊接方法，认识收音机的组成。
2）了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程，了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法，掌握如何正确选择电元器件。
3）学习焊接的操作方法和注意事项，练习并掌握电子焊接技术。
4）分发与清点电子器件，学习使用工具测试电子器件，检测器件是否正常工作。
5）学习读解电路图，完成电路板的焊接，调试收音机正常工作。
1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
2）螺丝刀、镊子等必备工具。
3）松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面，焊接牢固，焊点光亮美观。
4）两节5号电池。
电器元件。
电阻。
1）电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器；从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜；从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。
2）电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分，4环电阻误差比5环电阻要大，一般用于普通电子产品上，而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻，主要用于精密设备或仪器上。
电容。
按结构可分为：固定电容，可变电容，微调电容；按介质材料可分为：气体介质电容，液体介质电容，无机固体介质电容，有机固体介质电容；按极性分为：有极性电容和无极性电容。
1）电解电容。
标称值的判别：从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值。
2）瓷片电容。
色码表示法：（类似电阻的色码）。
焊接技术：
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法：
1）准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2）加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1——2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
3）送入焊丝；焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
4）移开焊丝；当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。
5）移开烙铁；焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。
（从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1——2s）。
根据电元器件的铺列方式，金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。
另外金属焊接应注意以下几点：
1）在焊接前，烙铁应充分加热，达到焊接的要求。
2）用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，焊接时锡量应适中。
3）焊接时两手各持烙铁、焊锡，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后，撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。
4）每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（5秒左右）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。
无线电原理。
1）声音信号都是一样的，如果不处理就向空中发射，则所有电台的声音信号将混在一起，将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。
2）低频电磁波传输距离不如高频电磁波，且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。
调频调谐原理。
1）am工作原理：中波广播信号520—1620khz，通过l3与co—3组成的输入回路选择后，送到cxa1691bm集成电路（ic）10脚，与本振信号混频。本振信号是有ic内电路5脚外接b1，c8，co—4构成本振回路产生的。混频后ic14脚输出各种组合信号，有b2与cf1组成455khz中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455khz），然后从ic23脚输出，内经ic4脚外接音量电位器rv控制，送入ic24脚进行音频放大和功率放大，再从ic27脚输出，c23耦合到喇叭上。从ic23内输出另一路与外接c16送入ic22脚内agc电路，进行自动增益控制。
2）fm工作原理：调频信号64—108khz从ant拉杆天线输入，经l1与c1送入q1预选放大，又经c2耦合到l2与c3组成的输入回路，得到64—108khz范围的选择，在竟c4到ic12脚。输入高频波得到高频放大，有l4，co—1组成高放回路，选择接受fm电台节目。fm本振回路有l5，co—2组成。co—1和c0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随fm信号频率变化而变化，始终相差10。7mhz。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器cf2选择，使得fm高频载波变成统一中频载波。在输入ic17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路b3，将音频信号解调下来，从ic23脚输出。内经ic4脚外接音量电位器rv控制后，输出到ic24脚经c23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7mhz偏移，通过ic内部afc回路，到ic21脚输出，通过c15，r13，送入ic6脚来实现的。
超外差收音机。
超外差收音机先将高频信号通过变频变成中频信号，此信号的频率高于音频信号频率，其频率固定为465khz。由于465khz取自于本地振荡信号频率于外部高频信号频率之差，故成为超外差。
超外差式收音机的优点：
1）中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益，工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器，在增益要求较高的情况下其实现较为困难，而工作也不稳定。
2）中放级采用窄带放大器，经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。
3）由于不论哪一个电台的广播信号，在接收中都变成。
固定频率的中频信号在放大，因此，对不同电台具有大致相同的灵敏度。
咏梅833a型超外差收音机工作原理。
1）接收回路（c1a、b1）。
lc并联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生并联谐振，从而将某台的调幅发射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一级电路。
2）变频电路（bg1、c1b、b2、b3）。
作用：将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。
原理：利用晶体管（bg1）的非线性特性，对输入信号的频率进行合成，到多个频率不同的输出信号，并通过选频回路选择所需要的信号。
在超外差收音机中，用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作，这种电路称为变频。
3）中频放大电路（bg2、b4）。
作用：将中频信号进行放大。
有足够的中放增益（60db），常采用两级放大；
有合适的通频带（10khz）；
频带过窄，音频信号中各频率成分的放大增益将不同，将产生失真；频带过宽，抗干扰性将减弱、选择性降低。
为了实现中放级的幅频特性，中放级都以lc并联谐振回路为负载的选频放大器组成，级间采用变压器耦合方式。
注：本次综合实验中所用到的中频变压器（中周）不可互换，且厂家已经调整好，不要调整。
4）检波电路（bg3、c8、c9、r9、w）。
当bg3输入到某一正半周峰值时，bg3导通，c5、c11充电，当bg3的输入电压小于c5上的电压时，bg3截止，c5、c11放电，放电时间常数远大于充电时间常数，这样在放电时c5上的电压变化不大。在下一个峰点到来时，bg3导通，c5、c11继续充电…。这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。
5）低放和功放（bg4、bg6、bg7、b5、b6）。
作用：对音频信号的幅度和功率进行放大，推动扬声器。
低放：bg4。
功放：主要有bg6、bg7组成的互补对称功率放大器构成。
1）学习金属焊接，并通过练习熟练掌握；
2）组焊收音机。
1、照元件清单目录表检察元件是否齐全；
2、认识识别各种元器件以及认清起作用；
3、学习收音机调频调幅的工作原理；
4、按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；
6、作一些基本的调试；
7、把应该固定的地方牢固的封住；
8、把焊接好的电路板与外壳组装；
9、检查验收。
1）通过实训我提高了自己的动手能力，同时应用了所学的知识，并且加深了对知识的学习和理解，收获颇丰。
2）通过对protel的学习，我初步掌握了电路版图的画法，我觉得这是我们电子设计者必须要会的基础软件。以后我会继续努力学习其他更高级的相关软件。
最后，感谢老师的辛勤指导！
在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。
对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的'基本方法之一，看起来容易，实则不然。
(一)插接式焊接(tht)。
操作步骤：首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其达到一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。
合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水通过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。
在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。
完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)贴片式焊接(smt)。
现在越来越多的电路板采用表面贴装原件，同传统的封装相比，他可以减少电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。
操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化，在焊锡融化的瞬时将原件取下。
操作要点：
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。
2.用镊子小心地将电子芯片放到pcb板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在pcb板上对准位置。
3.开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。利用热风枪的热风使焊锡融化，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。:。
4.焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂。
5.电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不可加到引线上。贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避免贴偏后，再去纠正。
同时注意保护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避免元器件受震动产生偏移。
完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟悉了贴片式焊接的焊接方法和注意事项。
(三)制作电路板(pcb板的制作)。
我们采用的是激光打印法，老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨干净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最后用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作成功了。
智能焊接实训报告心得体会
作为焊接技术专业的学生，我们深知实践经验的重要性。在实际操作中才能真正了解技术的应用场景和实际效果。近日，我们在学校的实验室参加了智能焊接实训，本次实训我们学习了智能化焊接技术，同时也更深入的了解了焊接行业的现状和未来发展方向。在此分享我们在本次实训中的心得和体验。
第二段：实训内容和感受。
这次的智能焊接实训主要有三个环节：首先是焊接基础知识培训，然后就是实际操作演练，最后是焊接实验结果检验和总结。在焊接基础知识培训中，我们系统的了解了焊接的种类、特点、工艺和流程等，使我们对焊接技术有了更深的认识；在实际操作演练中，我们亲手操作智能焊接设备，学习了几种常见的焊接方法，并且使用这些方法完成了各类不同焊接难度的样品，体验了智能焊接的高效性和易操作性；最后，在焊接实验结果检验和总结环节中，我们对焊接完成的样品进行检测，分析造成焊缝质量问题的原因，并取得了很好的效果。这次实训使我们更加深入了解焊接工艺的本质，提升了我们的实际操作能力和综合素质。
第三段：对焊接技术的认识和定位。
随着工业技术的发展，智能焊接技术受到了越来越多的关注。对于未来焊接行业的发展趋势，我们对智能焊接技术的定位必须明确。智能焊接技术将会在未来取代传统人工焊接技术，实现高效、精准和安全的焊接质量。这也就要求我们应有专业知识和多元技术技能，以适应未来智能化发展的需求。此外，对于智能焊接技术的更新换代和学习问题，我们应该建立全员培训学习机制，让每个焊接技术人员都能掌握最新技术和最有效的操作方法，以提高高素质人才的整体水平。
第四段：对智能焊接设备的思考和建议。
在实践中，我们对于智能焊接设备的操作和体验中深感到了其操作的自动化、精准性和稳定性。但是，我们也发现一些需要改进的方面。例如，设备的故障率较高，需要长期的维护。其次，智能化程度也有待提高，例如在采用大数据分析等高端技术中还有很大提升空间。所以，我们建议焊接设备企业增加智能化研究力度，选择更好的硬件器件，完善设备的结构，提升设备的可靠性和可用性，并与新型信息技术相结合，实现全面智能化，以更好的满足市场和用户需求。
第五段：总结和展望。
总的来说，本次智能焊接实训经历让我们收获颇丰，我们通过实际学习和操作，更好的了解了焊接技术，懂得了如何掌握及应用智能焊接技术，并了解了未来智能化发展的趋势和焊接技术研究的重大意义。我们相信，在不久的未来，智能焊接技术将会在实际工作中得到更广泛的应用和推广，创造更广阔的机遇和职业空间。
金工焊接技术实训心得体会
自从选择金工焊接专业以来，我一直有种强烈的意愿想要学好这门技术。因为我觉得焊接技术是一门非常实用的技术，它不仅可以修缮家具、修补机械设备，甚至可以在紧急情况下进行紧急修补。为了更好地学习金工焊接技术，我参加了学校组织的实训课程。在实训中，我积累了很多的经验和心得，下面让我与大家分享一下。
一、理论知识需要扎实。
在金工焊接技术实训之前，需要对焊接原理、设备、材料等方面的理论知识进行学习。在实训中，我们只有通过严格的学习方能十分熟练地掌握实际焊接操作技能。例如，焊接的温度、电流、电压等参数会影响焊缝质量；选择材料需要考虑材料的硬度、塑性等；还要根据不同的组装方式选择合适的焊接方式等等。只有通过对理论知识贯彻到实践中，才能达到心中理想效果。
二、实战中多加练习。
实际操作是锻炼技能最有效的途径之一。在实战中，我们要克服焊接成员造成的各种难题，调整好操作姿势，掌握好硬件设备的使用方法，合理选取材料。例如，在对角钢进行斜焊操作时，手部姿势和位置要适当调整，锐利的边缘也需要在操作时进行调整，每一步都要严谨细致，不虚心学习，常误此领域成为常态。
三、多留意根据实际情况做出调整。
焊接的每个阶段都可能碰到各种问题，有可能是电源线或主机的损坏，或者是小配件的损坏。在这种情况下，我们必须迅速判断问题所在，进行相应的修理。另外，在进行两件物品的紧密接触时，我们要留意两物的相对位置关系及形状，这些都是需要关注细节并及时调整的问题。一定要时刻留意、及时修正，才能在实践中取得最好的效果。
四、观察焊缝质量。
焊缝质量是衡量焊接技术好坏的重要标准，我们在实际焊接过程中，要时刻注意焊缝的质量，如焊缝的尺寸、受力面积、裂纹、孔洞等问题，以保证质量完美。此外，带焊蒜的宽度和凸起高度也要注意，过大或者过小都会影响焊缝的质量。在实际焊接时，我们要通过不断地调整操作方法、掌握技巧，提高焊缝的质量。
五、注重团队合作。
焊接技术是需要团队合作的一种技术，团队合作可以更好地完成焊接质量的提升。在实训中，团队中的每个人都有不同的技能和特长，大家可以利用各自的特长互相帮助，提高焊接效率和质量。有时，一个人的经验和技巧也许无法适用于每一个焊接对象，需要借鉴大家的意见和建议，不断地完善和改进。
总结一下，金工焊接技术的实训经历可以给自己带来非常深刻、难以忘怀的学习成果。只有不断地将理论知识和实际体验相结合，不断地提升自己的焊接技巧，才能真正成为一名出色的焊接专业工作者。在这里，我也希望有志于学好这项技术的同学们可以加入进来，一同探讨和学习，共同提高。
智能焊接实训报告心得体会
智能化技术的发展带动了各行各业的革新，焊接行业也不例外。由于焊接技术在工业生产中的重要性，自动化焊接已成为热门话题。作为焊接工，能够熟练掌握智能化焊接技术，不仅可以提高工作效率，还可以提高产品质量。在本次实训中，我们系统地学习和应用智能化焊接技术，让我们更深刻地认识了此项技术的优点与不足，有了新的认识和体会。本文将从智能焊接实训的过程、技术原理、实践体会等方面进行阐述。
第二段：实训过程。
实训过程中，我们首先学习了智能焊接技术的基本概念和性能，明确了刚性焊接和自身归正任务的目标；然后进行了焊接机器人的调试和程序设置，熟悉了智能焊接系统的操作。在实际操作中，我们需要掌握如何设置工艺参数、如何设置焊接角度和速度，以及如何保证工件的水平和垂直度。在整个实训过程中，我们需要保证焊接的品质，检测焊缝的质量和外观，确保焊接的合格性。
第三段：技术原理。
智能化焊接技术的核心是焊接机器人控制系统和焊接参数控制系统。焊接机器人控制系统主要包括机械部分、电气控制部分和编程部分；焊接参数控制系统包括主要组成部分的动力源、焊接设备与工件等。在机器人的控制下，焊接头通过各种运动方式，将金属工件焊接在一起。
第四段：实践体会。
通过这次实训，我深刻认识到智能化焊接技术的重要性和优越性，并且不断完善自己的技能。在实际生产中，智能化焊接可以提高生产效率和产品质量，大大减少了人力和时间上的成本。但是，智能化焊接技术也面临着一些挑战和限制。智能化焊接对于焊接工的技术要求，较高的设备成本和可靠性等问题，都需要我们认真考虑和解决。
第五段：总结。
在本次实训中，我们学习了智能化焊接技术的基本概念和性能，并掌握了相关的工艺参数和操作技能。通过实践，我们深刻体会到智能化焊接技术带来的优点和局限性。在未来的工作中，我们将继续加强技能的学习和实践，在智能化焊接技术的道路上不断前进，为工业生产的发展做出更大的贡献。
金工焊接实训报告
20xx、04、08—20xx、4、12。
用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。
1、认识并掌握钳工基本操作步骤?
2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知。
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘?以保证安全。
2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使用?需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的'图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。
如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。
还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
光阴似剑，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
焊接实训报告及心得体会
第一段：导言(150字)。
焊接是一项重要的技术，广泛应用于制造业、建筑业等领域。为了提高自身的职业技能，我参加了焊接实训课程并完成了一系列的实操任务。在本次实训中，我学到了很多实用的知识和技巧，同时也面临了一些挑战和问题。通过这次实训，我不仅提升了自己的焊接水平，还深刻体会到了持之以恒和团队合作的重要性。
第二段：实训任务和过程(250字)。
在实训开始之前，我们首先接受了一系列的理论培训，学习了焊接的基本原理、安全操作规范以及不同焊接方法的特点和适用范围。实践过程中，我们根据老师的指导，进行了钢板焊接、铸件修复、焊接接头测试等实操任务。其中，最具挑战性的是焊接接头测试，这需要我们在规定的时间内完成一系列要求严格的接头焊接，并保证焊缝质量达到标准要求。通过反复练习和老师的指导，我最终成功通过了这项测试。
第三段：问题与解决(250字)。
在实操过程中，我也遇到了一些问题。最常见的问题是焊接过程中出现了气孔、焊缝不牢固等质量问题。通过分析问题原因和请教老师同学，我了解到这些问题多半是由于焊接速度过快、电流设置不合理或焊接角度不正确等原因导致的。经过不断调整和实际操作，我逐渐掌握了正确的操作方法，并能够避免这些问题的发生。同时，我也通过与同学共同讨论和实践，互相帮助解决问题，提高了自己的团队合作能力。
第四段：心得收获(300字)。
通过这次焊接实训，我受益匪浅。首先，我深刻认识到焊接是一门需要耐心和细致的技术，不能马虎。只有细心观察、熟练操作，才能保证焊接质量，确保焊接后的产品安全可靠。其次，我学到了如何根据具体情况选择合适的焊接方法和设备，这为我今后的工作打下了扎实的基础。最重要的是，我意识到持之以恒的重要性。学习焊接并不是一蹴而就的，只有不断练习和总结经验，才能成为一名优秀的焊工。
第五段：总结与展望(250字)。
通过这次焊接实训，我取得了一定的成绩，但同时也发现了自己的不足之处。未来，我将进一步提高焊接技术水平，探索更多焊接方法和工艺，不断丰富自己的技能库。我也希望与更多具有焊接技术的同行交流学习，互相借鉴经验，共同进步。最后，我要感谢老师和同学们的帮助和支持，没有他们的指导和鼓励，我无法完成这次实训。我相信，我在焊接技术上的进步将会为我今后的职业发展铺平道路。
观摩实习报告焊接技术
学号：_______班级:_______姓名：_______。
焊接指通过加热或加压，或两者兼用的方法，用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。焊接技术应用十分广泛，在机械、锅炉、压力容器、电力、造船、航空航天、建筑以及国防等领域都得到应用，而且焊接适用范围广，同种金属，异种金属，某些烧结陶瓷合金以及部分非金属都能加工。焊接作为一种传统加工技术，有节省金属材料、工艺过程简单的特点，并且能减轻劳动强度，提高生产力，焊接的焊件油密、气密、水密性较好。
焊接的种类很多，包括气焊、弧焊等，其中手工电弧焊就是弧焊的一种，因手工操作而得名，利用电弧放电产生的热量来熔化母材和焊条的一种手工操作的方法。手弧焊的设备比较简单，操作比较灵活，且焊缝形状和长度也不受限制，是目前应用最广泛的焊接方法。弧焊的时候，先将焊条与焊件瞬间接触，发生短路。强大的电流使接触点温度急剧升高并熔化，当焊条迅速提起时，其端头产生热电子发射，使周围的空气电离，负电离子流向正极正点粒子流向负极，从而形成了电弧。弧焊过程中焊条的药皮溶化后形成熔渣覆盖在熔池上，熔渣冷却后形成渣壳覆盖在焊缝上，起到保护作用。
电焊机是手弧焊的主要设备，分为交流弧焊机和直流弧焊机。交流弧焊机实际上就是一种特殊的降压变压器，结构简单造价便宜，使用可靠，维修方便，交流电焊机不如直流弧焊机，没有正负极之分。直流弧焊机分为旋转式和整流式两种，旋转式由于耗能高噪音大，现已被整流式取代，整流式弧焊机加上一个整流器，从而使交流电变直流电，与交流弧焊机比起来它的电弧稳定且飞溅小。
焊条是弧焊时使用的材料，由焊芯和药皮组成。焊芯主要起到传导电流和填充焊缝的作用，同时可渗入合金。药皮主要起造气、造渣、稳弧、脱氧和渗合金的作用。焊条又分为酸性焊条和碱性焊条，其中酸性焊条的熔渣组成主要是酸性氧化物，在焊接的时候容易放出氧的物质，药皮中的选气剂为有机物，焊接时产生保护气体。这种焊条一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。而另一种碱性焊条则形成含有碱性氧化物的熔渣，并且含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂，焊接时大理石分解产生的co2作为保护气体。碱性熔渣脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要钢结构的焊接。
在进行手工电弧焊接的过程中，必须注意安全。具体包括以下几点：
1.弧焊设备的外壳必须接地（接零），以避免漏电造成伤亡事故；
3.焊工必须穿戴好工作服、手套、绝缘鞋，避免弧光烧伤皮肤；
4.焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。
手工弧焊时有摩擦法和敲击法两种引弧方式，要注意若在引弧时焊条与焊件粘连在一起，可将焊条左右摇动后拉开。若拉不开，则可先松动焊条，切断电源，待冷却后再将焊条拉开。焊条的端部存有药皮时会妨碍导电，故应在引弧前敲去。
焊接实训报告及心得体会
焊接是一种常用的金属连接工艺，具有广泛的应用领域。为了提高学生的实践能力和培养他们的团队合作精神，我校开设了焊接实训课程。本次实训的目的是通过学习焊接的原理和技术，提高我们的焊接技能，并培养我们的合作意识和解决问题的能力。
二、实训过程和方法。
本次实训采用了理论课程和实践操作相结合的方式。首先，我们学习了焊接的基本原理和安全知识，了解了焊接中可能遇到的问题和应对措施。然后，我们进行了实际操作。我们使用了不同类型的焊接设备和材料，学习了不同类型的焊接技术，如电弧焊、气体焊和摩擦焊等。我们还学习了焊接质量检验和常见焊接缺陷的排除方法。
三、实训结果和效果。
通过本次实训，我收获了很多。首先，我学会了焊接的基本技术和操作方法，能够进行一些简单的焊接任务。其次，我对焊接的原理和工艺有了更深入的理解，能够分析和解决焊接中可能遇到的问题。最重要的是，我意识到焊接是一项需要团队合作的技术，只有各个环节紧密配合，才能完成一次完美的焊接。在实训过程中，我学会了倾听和沟通，与同伴共同解决问题，培养了团队合作意识。
四、实训中的挑战和感悟。
在实训过程中，我也面临了一些挑战。首先是焊接技术的掌握。焊接对操作者的技术要求较高，需要不断地练习和实践，才能获得熟练的技能。其次是对不同焊接材料和设备的熟悉。每种焊接材料和设备都有其特殊的性能和要求，需要我们进行仔细的研究和了解，才能进行有效的操作。最后是焊接过程中的安全问题。焊接涉及高温、电流等危险因素，我们要时刻保持警惕，做好个人防护措施，确保自身的安全。
通过这些挑战，我深深地感受到了焊接所需要的耐心和细心。只有踏实地钻研和不断地实践，才能取得进步。同时，我也意识到焊接是一门需要不断学习和提高的技术，我们要保持对新技术和新工艺的探索，不断提高自己的专业水平。
五、对未来的展望。
通过本次实训，我对焊接的理论和实践有了深入的了解，为以后的学习和工作奠定了基础。我希望继续深入研究焊接技术，完善自己的专业知识和能力。我还希望能够参与更多的焊接项目，与更多的焊接专家进行交流，共同进步。最终，我希望能够成为一名优秀的焊接工程师，为国家的科技进步和经济发展做出自己的贡献。
总结起来，本次焊接实训给我带来了许多收获和启发。通过理论学习和实践操作，我提高了自己的焊接技能，培养了团队合作意识，并对焊接专业有了更深入的了解。同时，我也清楚地意识到焊接是一门需要付出努力的技术，只有不断学习和提高，才能取得进步。我将继续保持对焊接技术的热情，不断提升自己的专业水平，为我国焊接事业的发展做出贡献。
智能焊接实训报告心得体会
本次实训是关于智能焊接技术的实践操作。目的是让学生掌握先进的工业制造技术，提高学生实际能力和创新能力，增强学生的职业竞争力。智能焊接技术的使用极大地提升了生产效率和产品质量，因此掌握这项技能对我们未来的就业和发展都有着重要的作用。
我们在实训中使用了多款智能焊接设备，其中包括Arduino、激光焊接机和智能焊接机器人等。我们首先学习了Arduino的操作，它是一款开源电子原型平台，能够帮助工程师快速制作电子原型。我们使用Arduino搭建了一套简单的控制系统，用来控制激光焊接机和智能焊接机器人。
接下来的实训过程中，我们按照不同的焊接工艺指导手册进行操作。其中最有趣和具有挑战性的是使用智能焊接机器人进行焊接。我们需要精确测量焊接点的位置和角度，编写控制程序，以确保机器人可以准确地进行移动和位移，实现各种类型的焊接操作。有时候我们需要改变机器人的运动速度和快慢以及焊接强度，以确保焊接质量。
第三段：过程中的困难及解决方法。
在实训过程中，我们遇到了许多困难和挑战。其中一个主要问题是如何正确的测量焊接点的位置和角度。我们不断尝试并从失败中学习，最终成功找到了正确的测量方法，从而能够准确地控制机器人的移动。还有一个问题是如何编写控制程序来控制机器人进行各种复杂的焊接操作。经过不断调试和修改，我们终于成功编写了有效的控制程序，实现了各种类型的焊接操作，包括角度和位置的调整、快速运动和缓慢移动等。
第四段：对智能焊接技术的看法。
通过本次实训，我深刻认识到了智能化制造技术对于未来工业制造的重要性。智能化制造技术的不断发展，为工业制造带来了颠覆性的变革，使得传统的手工操作逐步被机器化、自动化和智能化代替。这可以极大地提高工作效率，降低成本，提高产品质量，同时也为我们的生活带来了更多方便，如高速公路、高速列车、无人机等等。
第五段：总结。
通过本次实训，我不仅掌握了智能焊接技术的基本知识和应用技能，还学到了很多重要的工作方法和思维方式。我深刻体会到了学习的重要性和学会学习的技能，这对于我们未来的职业和人生发展都有着重要的意义。同时，我也认识到了智能化制造技术的巨大潜能和吸引力，决心在相关领域中付出更多的努力，不断探索和创新，为人类的生产和生活带来更多的价值和贡献。
金工焊接技术实训心得体会
金工焊接技术是一门较为繁琐的技术，但在现代工业制造中却有着不可替代的作用。在实训过程中，我们不仅学到了金工焊接的基础知识和技能，更重要的是了解了团队合作的重要性。在此我想分享我的心得和感悟。
第二段：感悟合作的重要性。
在实际操作中，金属和焊条、电焊机等都需要配合使用，而每个组员都必须精通各项技术才能顺利完成任务。因此，我们的团队需要各自积极配合，发扬合作精神。只有通过紧密的团队协作，才能达到最终的目标。
第三段：危险的考验。
金工焊接实训需要吸入大量的有害气体和产生较高的温度，具有一定的危险性。因此我们需要严格遵守操作流程和注意事项，在保证安全的前提下进行实际操作。
第四段：技术实战演练的重要性。
仅仅学习理论和知识是无法学好金工焊接技术的。在实践过程中，我们需要充分掌握和应用相应的技术，在实战演练中不断提高自己。只有不断地练习和实践才能真正掌握金工焊接技术。
第五段：结语。
金工焊接技术的学习不仅仅是为了掌握一项技能，更重要的是学习到一种认真负责的态度。在实际学习和工作中，我们需要保持良好的工作态度，专注于每个步骤，从而提高自身的技术水平，在未来的职业生涯中更能够胜任其工作。
观摩实习报告焊接技术
班级:。
姓名:。
实习岗位:smt操作员、全技员。
日期:
南京信息职业技术学院。
毕业实习论文。
在昆山实习的这一段时光，时间过得却不如想象中那么飞快。是因为工作的原因吗？我也说不清楚。有时候会禁不住怀念在学校的日子，那是怎样的无忧无虑。学校把我们保护得太好，以至于当我走出校园时才发现，这个社会是怎样的残酷、冷漠而又充满了角逐。当然，它也有一定的优点，它总是用一件件事实来告诉我们真实的道理，总是习惯在制造麻烦的同时又教会你如何去克服。人总是这样成长起来的，我深信不疑。
记得刚到公司的第一天，我对一切都充满了好奇，同时也为自己找到这样一份工作感到自豪。晚上踏入教室的那一刻，我看到每个人眼中的笑意，一切都是那么和谐。在接受了一个星期的培训后，我们学校的8个人被分配到smt制造了，也就是俗称的产线。刚去的时候，每个人都对我们充满了好奇，总在背后议论着，而我能做的就是漠视。再后来，他们由背后的议论转为了明面上的言语攻击。我不知道该怎样回复他们。在我看来，他们很可怜，甚至有些可悲。就像被埋没的人才一样，在得不到别人认可的时候，他们总是会变得愤世嫉俗。也因为如此，当他们对我进行言语攻击时，我依旧选择沉默，那时候我才发现，也深深体会到“沉默是金”这四个字的含义。相信每一个刚刚走出校园踏上工作岗位的人都经历过这样的事。毕竟人的内心总是在不断地排斥外来的事物，不愿接受新的个体。
经过近一星期的磨合，他们的议论也渐渐平息了。而我也从后段pth转到了前段smt。当时的我既开心又有些失落。开心的是我可以接触到自己所学的专业，失落的是线长是连推带送得把我转让给别人，后来听说，他为此感到非常高兴，慨叹终于把我送走了。哎，我就这样让他难以接受吗？我自认到他那边没有出过错，没有给他惹麻烦，更没有跟他闹过矛盾。真是想不通！就这样，我来到了点胶这个工位。
时刮伤bga，这样的损失应该是可以避免的；其次，机器在点过一定量的pcb板后，总是会出现裂缝，这可能就是机器本身的性能关系。这时候，我们总是要格外注意，连续出现3片后就需要找me过来调机；此外，点胶机工作一段时间后可能会出现漏胶的情况，这时候，每次点胶前，都需要用无尘纸将针头上积下的胶先擦掉，否则点胶时会粘到bga表面，固化后，在后段ict测试时会将bga压伤，甚至是整块板断裂报废。
在点胶机旁边，总是连接着紫外线固化炉，将点过胶的pcb板放在泡棉上推入固化炉就能让胶固化，从而固定住bga，起到一个保护作用。
公司要求员工的工作职责就是：100%按照sop作业，发现问题及时上报。点胶的sop上就明文规定，所点胶的高度不得低于bga高度的1/2。
一段时间的点胶作业后，我因为身体不舒服请了病假。是家族遗传的眩晕症，只不过我的是内耳型，会影响听力。或许是因为上夜班的缘故吧。发病的频率总是很高，又或许是对这个地方的生活不适应，医生建议休息一周。当我九月份来到产线时，就被调到贴片机工位做上料员。其实在这之前，8月中旬我就开始学习上料了，只是没有正式调到这个岗位罢了。
我所在的线别采用的是松下cm系列的贴片机。此系列贴片机通常用的有以下几种吸嘴：1002型、gdk230c型、130型以及12nozzle型。机台上也标有一些符号来提醒操作人员，比如一般强制通告是一个圆圈里有一个感叹号;而一个圆圈里有一个斜杠则表示禁止通告等等。当将伺服开关由off转至on时，各轴退回原轨高速运转。一般情况下，当我们更换机种制造时，需要换料，而为了节约时间总是会有多余的台车用来备料，换线时直接整体交换台车就好。关于台车整体交换的流程如下：
1、在主控制器上（触摸屏按键）点击台车整体交换。
2、原台车供料台上升后，将车拉到一定位置，拔下电缆线。
3、将新台车推到接近位置，接上电缆线，up面向上。
4、打开安全保护盖。
5、选择交换区域，供料台上升，待铃声停止后推入台车。
6、下降高度，待铃声停止后放下车把手，关闭安全盖。
这样一来，台车的整体交换才算完成。此外，作为一名合格的上料员就必须。
能够接好料，而接料也是一门学问。举例如下：
例
一、8mm编带拼接。
在最后一颗原料前以及新料首颗原料前修剪编带，分别为定位孔的一半处例。
二、12~72mm编带拼接（总共有两种拼接方法）。
在这条线工作了近两个月后，我转至了另一条生产线担任全技员。话说全技员的工作还真不少。每天要提前40分钟到，那对于我这样一个相对而言比较懒的人来说是很痛苦的一件事。第一件事就是看一下当天的生产排配。然后跟对班的全技员进行交接，比如线上出现过哪些异常、机器设备有没有损坏、当班生产情况、一些需要特别注意的地方以及上料表和sop的交接；其次在上岗工作前15分钟点名，确定实到人数并进行上报工作。再后来等人员都到达各自岗位后，监督他们进行交接，尤其是bga等02g、06g贵重物料的交接，一定要一个一个清点，以免最后收尾时缺料。最后在生产过程中，监督线上员工做好本职工作，并随时关注产量及产能，采取相应的措施；统计线上缺少的物品开备品领用单找组长和助理核实后到仓库领取所需物品；到吃饭时间还要合理安排人员换班吃饭，保证机器24小时不停歇工作，提高工作效率，在人员不足的情况下需要自己去顶替岗位，有时候自己都吃不上饭。尤其是上夜班的时候，很让人头痛的一件事。
别人口中“豪华线”的由来吧。
其实，在昆山的工作，我不仅仅在产线实习，同样也在人资实习，主要负责员工文康活动。这还要从第一次朗诵说起。我去富士康科技集团的前段时间网上就一直升温的一个话题就是关于富士康13连跳的事。正对外界对富士康的种种评论和诋毁，郭台铭总裁举办了员工关爱誓师大会的活动。8月份，我们吴淞江园区的所有员工都集中在大礼堂，当看到大屏幕上通过无线信号传来的各个地区大会现场的直播场面时，心里面那种澎湃的激情真的是无法用语言来形容的。
说句实话，在昆山的这段期间，我所在的这个厂区，跳楼的人也有，死去的人也有。但是情况并不是网上所流传的那样，其实所有的领导都做出了最大的努力来缓解这样的局势，但是总是有人想不开，不是被压迫的，而是我发现里面有好多人都有精神病史，无论别人怎么规劝，怎么阻止都没有用。我们宿舍楼2楼以上所有的窗户都被封住，我曾经跟室友开玩笑，只要一进到宿舍楼，就像进入监狱。这不是空穴来风，也许只有亲眼见到甚至是亲身感受过才能真正体会吧。
在这次的活动中，我和事业群的另一位男生合朗诵了一首诗歌，也是在这次的活动中，让人资的领导对我刮目相看，并决定让我担任下次活动的主持人。
随着时间一点一点地流逝，中秋节快到了。对于这样是节日并没有多大的感觉。也许是因为很多年没有跟家人在一起过中秋的原因吧，觉得一切都无所谓，随便过过嘛，自己买点月饼算了。不过公司还是很看重这样是节日的。为了庆祝中秋节，本事业群群发e-mail，要求各个部门都必须选送节目，自然我们这个所谓的菁干班也不甘落后啊。什么小小的人，舞台剧现代版灰姑娘，以及舞蹈两个人。这些节目不知花费了我们多大的心血。我跟搭档的主持人台词也是改了一遍又一遍，从a版到b版直至到h版，反反复复，我们站在镜子前练习，利用一切可利用的时间。
还记得那时候天气很闷热，我们在舞蹈房里对着镜子一遍一遍的练习，知道嗓子哑了，口干了才休息一会儿，讨厌的是外面没有风，最讨厌的是没有空调，最最讨厌的是有空调有电的情况下空调坏的！真是打击人哪，还不如一开始就告诉我们没有空调呢！
中秋节的前一天晚上，我们这个事业群的所有员工，加起来有3000多号人吧，连同邀请的其他事业群的领导，那个阵势才叫一个大啊。在后台准备的时候，我的搭档由于是第一次上台，而且还是面对这么多人，总是不停的在我面前讲：“蓓蓓，怎么办，怎么办，我好紧张，腿都在抖”，连我这么一个本来不怯场的人也愣是被他说得害怕起来了。哎，意志不坚定啊！不过，在走到舞台中央的时候，我又恢复了当初的自信，想想我们可是把整个台词练得都能背下来了，谈何紧张啊。
节目一个接一个，在结束了长达3个小时的晚会后，我才发现自己跟搭档还没吃晚饭，当初怕吃饭后上台容易岔气，这可好，看看台下每一个来宾和广大同仁手中的月饼和水，当时眼睛都快气红了！咱滴月饼咋没见呢？！纠结，回宿舍郁闷去了。
活动后没多久，人资领导又找我说是我们吴淞江园区也要举办一场中秋晚会，致电让我和我的搭档支援他们主持人，我可没有决定的权利啊！想我现在在产线上是三天两头的请假，组长早对我有意见了，老是明里暗里得挑我刺，没办法，人在屋檐下，不得不低头啊，谁让他是老大！
这次的实习让我终身难忘，毕竟有过努力，有过汗水，更有过泪水，我相信有一天当我回忆过去时，他会是我人生一道亮丽的风景线！
金工焊接技术实训心得体会
金工焊接技术是一项常见的制造业技术，重要的加工环节。在实践中掌握金工焊接技术对于任何一位从事金属制品生产的技术人员非常重要。通过参加金工焊接技术实训理论与实践结合，我们了解到了这门技术的实用性和重要性。下面我将分享我的心得体会，希望对读者有所帮助。
一、理论知识的重要性。
学习金工焊接技术首先需要学习有效的理论知识。实验前必须熟悉关键技术知识，如金属的热传导特性、焊接技术的基本原理以及现代焊接材料和装备的发展等。在实践中，这些基本原理被应用于操作过程中，它们对于焊接结果的影响非常重要。要想取得良好的焊接效果，我们必须具备坚实的理论知识，并能够利用它应用于实际操作。
二、熟悉和掌握基本技能。
对于金工焊接技术实训的过程中，学习并掌握焊接技术的基本技巧和开展基本检查是非常重要的。这包括如下七个方面：
1.能够准确地判断焊接工件的表面状况；
2.会正确地连接焊接工件和保证连接件的完整性；
3.能够掌握不同焊接方法的优缺点以及操作要领；
4.可以使用金属切割与加工设备的正确方法；
5.需要熟悉焊接缺陷的原因和修补方法；
6.必须能够识别材料和客户需求；
7.需要在日常操作中学会如何正确地检查与维护设备。
三、注重安全。
金工焊接技术需要注意安全。焊接操作应该严格遵循技术规范，并应该采取必要的安全措施，包括注意防护设备，如眼镜、呼吸器和手套等，并明确操作步骤，以确保安全。焊接过程中又因为氧气、氧化亚氮等原因产生高温，所以我们必须要主动进行防烫措施，避免因为错误操作而导致伤害。同时，在使用焊接设备时，我们应当了解焊接设备安全使用方法以及日常维护知识。
四、锻炼和提升组织协调能力。
金工焊接技术实训是一项集体活动，不能只依靠个人能力。除了个人本身的实际操作能力外，还需要与他人紧密协作，为工件的制作提供有力保障。在金工焊接技术实训过程中，需要大家共同协作，强化管理，坚决避免差错出现。
五、不断积累经验。
金工焊接技术的实际操作虽然有一定的规范，但实际上每种物质之间存在很大的差异。因此，实践操作时，我们不断积累经验并总结经验教训非常重要。只有我们把在实践中所获得的知识和经验汇总起来，形成可操作的理论和经验，才能不断提高金工焊接的技能水平和效率。
总之，金工焊接技术是一门有实际应用价值的技术，积极学习和掌握这门技术能够提升制造业的形象和质量，同时也能提供生产经济效益和改善个人劳动技能。通过实训过程中的学习，我对金工焊接技术的潜力有了更多的了解，希望自己在未来能够不断学习这门技术，为生产过程做出更多贡献。
电路焊接实训报告
1.让我们了解感受气割气焊的操作，并掌握一定的技术。
2.实际操作更有利于掌握其中的技术。
3.和书中理论更好的结合起来。
1.气割。
气割的气体是由乙炔和氧气混合组成，乙炔是可燃气体，氧气则为助燃气体。当乙炔过多氧气少时就会产生碳化焰，当氧气过多乙炔过少是就会产生氧化焰，而我们气割要用的是中性焰。
气割用的qi枪一共有三个阀门，一个供低压氧，一个供乙炔，还有一个是高压氧。右手拿枪柄，并用大拇指控制低压氧气阀，左手调火时控制乙炔阀，当开始割时控制高压氧阀。点火前需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。加热钢板时用中性焰的内焰加热，当钢板快要被烧熔时，打开高压氧把铁屑吹掉，这是有大量火星溅出。然后匀速前进直到钢板被切掉。
2.气焊。
气焊的气体同样是由是由乙炔和氧气混合组成，乙炔是可燃气体，氧气则为助燃气体。当乙炔过多氧气少时就会产生碳化焰，当氧气过多乙炔过少是就会产生氧化焰，而我们气焊要用的是中性焰。在焊接时要尽量保证氧气和乙炔的供给量差不多，保证火焰的性质，才能很好的进行焊接。气焊用的qi枪只有两个个阀门，一个供氧气，一个供乙炔。在这里和气割用的枪不同，右手拿枪柄，并用大拇指控制氧气阀，左手调火时控制乙炔阀。点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。
在焊接直线的时候，qi枪要与钢管垂直，当钢管被烧熔后，形成熔池后，把铁丝点在熔池中心，铁丝点在熔池频率的控制很重要，焊出来的形状要成鱼鳞状。同时也要注意不能把钢材烧穿了，要控制自己的速度。
在圆形对接的焊接中，qi枪要与钢管成倾斜的角度。当钢管被烧熔后，形成熔池后，把铁丝点在熔池中心。因为是圆形的，所以要注意铁水的流动。
3.铁板对接。
首先准备好两块铁板、一根铁丝，放在焊架上做好准备。同时点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰.
火焰调好之后，首先在铁板的两端进行定位焊，将铁板固定好，否则在焊接的过程中铁板会张烈开，不利于焊接的顺利进行。定位完毕后就可以进行焊接，首先从头开始焊接，在火焰烧的地方出现一个水滴状的熔池，就可以将铁丝放入熔池中央进行焊接，当焊好之后，火焰随着焊缝移动，铁丝随之移动，一直到完全焊完为止，焊完之后检查焊缝有没有开裂等问题。
4.管管对接。
取两段5厘米的铁管，把它们对接好放在焊台上备用，同时准备好一根铁丝，点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。
首先加热铁管，将铁管的首尾两处进行定位焊，防止焊接的时候铁管错位，定位之后便开始焊接。焊接的方法和铁板对接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的时候要特别注意，焊完之后检查焊缝周围有没有裂缝。
通过这次实训让我们更加的了解和掌握了气焊的要领和技术。火焰的大小温度，焊丝推进的速度，熔池的大小，都是气焊非常重要的因素。在焊接过程终不能慌张，手一定要平，要保持平稳的速度，保证手中的焊枪不伤到自己和其他人，一定要做保证好安全。同时气割也要注意火焰的大小，在气割的过程中手不能晃动，不然割出来的工件质量很差，同时要特别安全。一周的实训虽然天气炎热，但是有老师耐心的教导，让这次的实训变得不是那么枯燥无味，而是更加努力的学习和练习。最后也让我们掌握了气焊气割的技术。