最优玻璃车间安全管理制度范文（19篇）

规章制度的制定和实施需要充分考虑各方的权益和利益平衡，确保其公正性和合理性。为了更好地理解规章制度的重要性和作用，以下是一些相关研究和调研结果。

车间安全管理制度

适用于装配车间所有管理员、装配工。

生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

严格按照s管理要求执行。

现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

现场整顿

b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及痪。

素养

a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

安全

a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

车间安全管理制度

1、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。

2、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

3、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

4、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

5、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

6、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。

1、各岗位照明要充足。

2、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

1、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

2、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。

3、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。

4、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。

5、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

1、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。

2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

3、岗位用火炉必须符合生炉规定。

4、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

l、各岗位要悬挂必要的安全警示标志,做到规范、醒目、齐全。

2、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

1、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

2、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

4、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

1、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。

2、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

3、在高空作业禁止往下乱扔东西。

4、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

1、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

2、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

3、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

2、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

车间安全管理制度

车间内车辆安全使用管理制度之相关制度和职责，第一条生产区内新增机动车辆需要有关部门注册备案,办理好使用证件及有关手续,保证新增车辆的各种附件、仪表、灯光、音响装置及随车工具等齐全完好,达到安全技术要求。

第一条 生产区内新增机动车辆需要有关部门注册备案,办理好使用证件及有关手续,保证新增车辆的各种附件、仪表、灯光、音响装置及随车工具等齐全完好,达到安全技术要求。

第二条 使用单位负责区内机动车辆维护、保养,安全职能部门负责监督检查,车辆状况不符合规定,安全监察人员有权禁止行车。

第三条 要定期对驾驶员进行安全教育和安全操作规程教育,使其有良好的道德作风、严格遵守交通规则,做到谨慎驾驶,礼貌行车,文明待人。并组织好“学、查、议、定”活动。

第四条 机动车辆大修,由使用单位负责维修,维修要确保车辆安全附件齐全良好,报废的车辆要及时通知职能部门备案。

第五条 驾驶员要做到“八禁四一样”,即严禁无证开车;严禁酒后开车;严禁超速开车;严禁空档熄火溜车;严禁设备带病行车;严禁人货混装开车;严禁超标(高、长、重)装载行车;严禁车内携带易燃易爆物品开车。不管在任何情况下都要一样遵章守法;好天气、坏天气都要一样谨慎驾驶;路上情况多少都要一样重视;人多人少都要一样小心。

第六条 各单位要严格管理区内车辆,对车辆运行过程中造成事故的,按照有关规定追究有关人员责任。

安全车间管理制度

1、凡从事电器、起重、锅炉、受压容器、焊接、车辆驾驶、爆破等作业的人员均属特殊作业人员。

2、凡特种作业人员必须具备以下基本条件:

(1)年满18周岁,初中以上文化程度。

(2)工作认真负责,遵章守纪。

(3)身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

3、特种作业人员除接受三级安全教育外,还必须经过专门的安全知识与安全操作技能培训,并经过考核,合格后颁发《特种作业人员操作证》,方可持证上岗。

4、取得《特种作业人员操作证》者,每两年进行一次复审,未按期复审或复审不合格者,其操作证自行失效,调离该工种。

5、特种作业人员必须持《操作证》或其复印件上岗,严禁无证作业。

6、车间必须建立特种作业人员管理档案,严格管理,否则给予处罚。

7、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员,需复岗的须重新进行安全技术考核,合格者方可从事原作业。

8、对于新入厂职工从事特种作业者,必须在实习期满,具备独立上岗资格后,方可申报办理的证件。

9、特种作业人员不得随意转岗,确需转岗的,须报分厂安全科备案,如转岗后又从事其它特种作业的,必须经过三个月的.见习期后,方可申请培训考核、取证。

10、凡特种作业人员属无证上岗者,工段、班组应责令其下岗,若不及时制止,处罚该单位500元,一切后果自负。

11、加强对特种作业人员的安全管理,对其违章操作行为必须进行制止与纠正并记录登记。

12、发现特种作业人员违章,除立即制止纠正外,还要视情节分别给予扣分、吊销《特种作业人员操作证》处罚。

(1)、扣分:特种作业人员严重违章,吊销《操作证》,被吊销《操作证》的期限最多不超过12个月,被吊扣《操作证》的同时,扣4分记入《操作证》和管理档案。

(2)、吊销:特种作业人员违法乱纪章情节特别严重并造成事故的,或累计扣分达10分者,吊销其《操作证》,首次被吊销的可重新申请登记,经培训考核合格后,可重新发给《操作证》;再次被吊销的,不得从事该特种作业,调离此岗重新分配。

(3)、扣分:特种作业人员有违章行为的,每次扣1分,并记入《操作证》和管理档案,扣分累计达10分者,吊销《操作证》。

车间安全管理制度

1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。实训指导老师应以身作则，严格遵守各项规章制度。

2、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的电动设备。

3、使用砂轮机磨削时，注意注意握紧工件，避免滑落。发现异常立即关机。

4、使用钻床钻削时，工件定位要牢靠，严禁带手套作业，出现异常，立即停机。

5、不得擅自拆修电器设备，严格执行用电安全制度。

6、指导教师巡回指导，必须加强安全操作指导，防止安全事故的发生。

7、下课做好五关：关门、关窗、关灯、关扇、关机，作好安全防范。

车间安全管理制度

为加强公司消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》,结合公司实际,特制定本规定。各车间应严格遵守消防法律法规和有关规章制度,认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针、切实履行消防安全职责,保障消防安全。车间主任为消防安全责任人,全面负责本车间的消防安全工作。

组长:焦明江高树森。

副组长:解恒宁隋万东衣云光。

组员:王夕庭凌人安于长磊刘元龙。

殷录海庞传乐。

1、贯彻执行消防法规,保障本车间的消防安全符合规定,掌握本车间的消防安全情况。

2、将消防工作与本车间的生产、管理等活动统筹安排,实施年度消防工作计划。

3、组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理涉及消防安全的重大问题。

4、组织制定符合实际的灭火和应急疏散预案,并实施演练。

5、消防安全重点部位:办公楼、会议室、档案室、仓库、施工现场及现场职工宿舍等场所。

1、用火、用电有无违章情况。

2、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整;。

3、消防安全重点部位的人员在岗情况。

4、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火灾危险,无法当场处置的,应当立即报告。发现初起火灾应当立即报警并及时扑救。

1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。

2、本单位、本岗位的火灾危害性和防火措施。

3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。

4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。五、消防应急电话。

火警:119急救:120。

安全车间管理制度

1、上班时不准穿高跟鞋、拖鞋、短裤,严禁打赤膊、赤脚上班。

2、不准在车间内会客,带小孩进入车间,禁止高声大叫,打架斗殴或从事非生产性的'其它一切活动。

3、服从车间主任安排,按规定数量邻取材料,不多占,不少领,按要求过多成当日的生产数量。

4、禁止故意损坏本厂的公共材物及消防水电设施(损坏照价赔偿)。

5、按时上、下班,遵守本厂劳动纪律及各项规章制度。

6、按时打扫卫生,保持车间,工作区地面清洁干净。

7、凡违反上述要求者,视其情况,按有关条款处理。

车间安全管理制度

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：

1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

车间安全管理制度

生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所应当有两个以上安全出口，疏散门向外开启，疏散通道确保畅通。

安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置；收尘器设置在建筑物外，设置有防雨措施，离明火和产处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。

每天对生产场所进行清理并做好登记，应当采用不产生火花、静电、扬尘的方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫；及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等等通风除尘设备）进行清理和维护保养，使作业场所积累的粉尘量降低至最低。

生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须按有关规定报批且停止生产，并采取相应的防护措施。

根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品，并确保从业人员按规定佩戴合格的防尘口罩等等劳动防护用品；粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，严禁使用普通灭火器灭火。

生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关采用防爆防静电措施；生产场所电气线路、设备等等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。

生产系统完全不停止工作、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。

建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格执行。

企业从业人员必须经培训合格后，方能上岗；企业负责人、企业高中层管理人员、从业人员要定时参加安全教育培训，熟悉掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施要求。

企业应当建立健全日常安全检查和隐患排查治理制度，定时不定时的进行粉尘防爆检查和预防职业危害检查，并做好登记。

企业应当制定具有针对性的应急预案，保证作业和施救人员熟练掌握相关应急预案内容。

车间安全管理制度

为了搞好生产车间的`安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：

1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护、监控工作才能开始操作。

车间安全管理制度

1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。

2、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。

3、开进风机，塔内温度在70℃左右的.时候开启排风机。

4、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。

5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。

7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。

8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，

9、1.5―2小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。

10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

11、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。

12、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。

车间安全管理制度

为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的`一切人员都必须严格遵守以下安全规则：

1、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

2、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。

3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。

5、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

7、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

8、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。

9、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。

10、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。

12、不允许任意装拆电气设备或机件。

13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

14、车间内严禁打闹。

15、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。

玻璃钢车间管理制度

1、所有员工提前5分钟到岗，不得迟到，早退上时按要求穿戴好工作服。

2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。

6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。

7、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

10、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚。

11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理。

12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚。

二、车间人员考核。

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理。

三、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

车间安全管理制度

一、建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率和自我安全意识。

三、对则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的'经济杠杆。通过不断地教育培训，使安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。

四、在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全。综上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任，真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的社会环境。

玻璃厂安全生产管理制度

车间安全管理制度

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.开始造型以前，必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全，确认后，方可造型。

3.木模放在托板上要平稳，按工艺要求位置放好浇、冒口后，才可依次摆箱、加入面砂、背砂，加面砂时，必须保证木模在托板上不能窜动。

4.木模表面必须用面砂覆盖，厚度大于30mm，必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖，尔后加入背砂，背砂应将整个砂箱填满。

5.捣砂时，必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实，然后，用平头将整个型捣实，大型应该分层捣实，一般每层厚度不超过150mm。

6.扎吹气孔时，应让开模型，尽量扎深且分布合理，以保证用最小的用气量，达到最好的固化效果。此间，起模难度较大木模须适当活型，但必须保证活型量不大于+1mm。

7.出气孔扎的好坏，将直接影响工件质量，扎孔原则：在保证不出现跑火情况下，尽量贴近铸型表面。并且，要有足够的数目，以保证铸造过程中，所产生的气体能够顺利排出。

8.砂型硬化时，吹气必须先小后大，最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在，以免造成浪费。

9.起模时，起模针应尽量扎在木模的中间位置，向外拔出时，用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模，以免造成损坏。

10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必须进行修补，凡修补位置必须低于分型面，以免形成批缝，引起漏钢。

11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐，保证路道畅通。

12.砂箱摆放必须整齐，需上合金的平放于地面，与其相配的另半箱立于该箱的一端。

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净，然后扣合样箱，继续打开，吹净，重新扣合，确认无批缝后，可合箱。

3.上卡子必须对称加力，要求每对箱把卡子必须上紧，不许少卡子。

4.立箱时，不能用力太大，以免剧烈震动，引起合金松动。

5.浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查，大件(三箱以上)必须做到箱箱检查，杜绝掉合金造成废品。

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。做到判断准确，口令响亮，指挥得当。

3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂，站在绝缘物上，将包抬正炉嘴附近，前炉倾倒时不得将包放下，抬包时不许带手套。

4.抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。

5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。

6.浇注时必须对准浇口，按照先慢后快的原则浇注，浇注速度不易过快以免钢水伤人。

8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。

车间安全管理制度

车间安全管理制度

第一条为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任;各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。

第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。

第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任;。

第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查;。

第七条组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产;。

第九条领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;。

第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育;。

第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施;。

第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理;。

第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循。

第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度，负责本作业区域的安全生1。

*公司。

玻璃厂安全生产管理制度

第一条为加强建筑安全玻璃的生产、流通、使用和安装管理，保障人身和财产安全，规范建筑安全玻璃应用，提高建筑工程质量，依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》，制定《建筑安全玻璃管理规定》(以下简称《规定》）。

第二条本规定所称安全玻璃，是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如安全中空玻璃等。

单片半钢化玻璃(热增强玻璃)、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。

第三条国内所有从事建筑安全玻璃生产、进口、销售和建筑物建设、设计、安装、施工、监理单位，应执行本规定要求。

地市级以上（含地市级）城市自本《规定》实施之日起的新建、扩建、改造、装修及维修工程等构筑物，应按本规定要求使用安装安全玻璃。

第四条国家质检部门和工商行政管理部门分别负责对建筑安全玻璃生产和流通领域的产品质量的监督管理，国家检验检疫机构负责进口安全玻璃检验监督管理，建设行政主管部门负责本地建筑物使用、安装建筑安全玻璃的管理监督工作。中国建筑玻璃与工业玻璃协会应通过引导企业遵守行规行约，实行自律，协助政府有关部门督促企业执行本规定。

第五条安全玻璃生产企业必须按照国家标准组织生产，所有出厂的安全玻璃产品应达到国家标准的要求。

对进口安全玻璃按照国内同类产品的强制性技术规范实施检验，不合格的不得进口。

建设、施工单位采购用于建筑物的安全玻璃必须具有强制性认证标志且提供证书复印件，对国产安全玻璃提供产品质量合格证，对进口必须使用安全玻璃产品提供检验检疫证明。以上资料作为工程技术资料存档，资料不全的产品不得使用。

第六条 建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃:

(一)7层及7层以上建筑物外开窗；

(二)面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

(三)幕墙（全玻幕除外）；

(四)倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；

(五)观光电梯及其外围护；

(六)室内隔断、浴室围护和屏风；

(七)楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板；

(八)用于承受行人行走的地面板；

(九)水族馆和游泳池的观察窗、观察孔；

(十)公共建筑物的出入口、门厅等部位；

(十一)易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。

本款第十一项是指《建筑玻璃应用技术规程》jgj113和《玻璃幕墙工程技术规范》jgj102所称的部位。

第七条安全玻璃生产企业应能够独立组织生产，应有完整的工艺装备，有完善的生产、质量管理体系和严格的规章制度；应建立健全质量检验制度、必备的检验设备和质量管理机构。

安全玻璃生产企业应取得国家指定的强制性产品认证机构颁发的强制性产品认证证书，未取得认证的'企业生产的建筑安全玻璃不得出厂、销售和在其他经营性活动中使用。

第八条建筑物按规定应使用安全玻璃的部位，建设单位不得要求设计单位在设计方案中设计非安全玻璃，也不得要求施工单位安装非安全玻璃。

第九条设计单位应当按照工程建设强制性标准进行设计，在建筑物按规定应使用安全玻璃的部位，应在设计文件中标明。

第十条施工单位对进入施工现场的安全玻璃，应核查本规定第五条所要求的产品质量证明材料，安装施工过程中，应严格执行有关设计方案和安装技术标准。对建筑施工人员的培训，应包含安全玻璃安装操作的内容。

监理单位应督促施工单位严格按照批准的设计方案进行施工。

第十一条在本规定第六条第(三)、(四)、(五)项所列部位的安全玻璃安装施工完成后，由建设单位组织设计、施工、监理等有关单位进行中间验收，未经中间验收或验收不合格的，不得进行下一道工序施工。

第十二条 处罚

（一）因安全玻璃本身质量问题造成重大经济损失或人身伤亡事故的，安全玻璃生产企业负相应法律责任，质量监督部门应对其产品质量进行监督检查，对其不符合质量要求的，应按有关规定对其进行处罚，强制性认证机构应按相关规定撤销其认证证书。

按有关规定进行处罚，认证机构应负相关的法律责任。

（二）对违反本规定销售不合格安全玻璃的单位，其销售的产品造成重大经济损失或人身伤亡事故的，销售单位应负相应法律责任。

（三）对违反本规定进口不合格安全玻璃的贸易关系人，其进口产品造成重大损失或人身伤亡事故的，应负相应的法律责任。

（四）对违反本规定的建设、设计、施工、监理单位，由建设行政主管部门按照有关规定，给予相应处罚。对违反规定销售不合格安全玻璃的单位，由工商行政管理部门依法予以查处。

第十三条 本规定由国家发展和改革委员会会同有关部门负责解释。