设备故障检讨书（精选21篇）

检讨书不仅是对自己过去行为的反思，也是对未来行动的规划和调整。为了帮助大家更好地写检讨书，小编为大家准备了一些精选的范文，希望对大家有所帮助。

设备故障报告范文

数控设备维修管理属于工业、企业管理中的重要组成部分，在市场竞争日益激烈的现今，面对这巨大的挑战。单纯依靠人力进行数控设备维修管理显然是无法满足时代的需求，需要充分利用计算机信息技术实现设备的维护与管理，才能够提高工作效率与产品质量的同时降低生产成本，从根本上提升企业的核心竞争力。

一、数控设备维修管理的目前状况。

(一)各个部门保有自身设备技术档案与台账管理，导致技术档案与台账管理较为分散，不利于企业直接调取分析。

(二)在数控设备管理中，诸如基础信息、故障、维修记录、备件使用情况等信息都需要保存在办公软件word文档或者excel表格中，但是内容在记录的时候格式极为不规范，信息填写零散，给查询工作的开展带来了极大的难度。

(三)部分企业由于场地规模较大，各个部门之间的距离较长，相互之间的联系较为松散，下级部门与管理部门、决策层与执行层之间的交流极少，大多是通过报表、文件等形式沟通，导致上层决策无法及时下达，下层情况无法及时呈递，对企业管理质量带来了较大的影响，也无法实现重要信息的实时交互。

(四)数控设备管理前期，工作涉及的范围较小，相关人员没有充分了解设备投资后能够为企业带来丰硕的经济回报，以致在数控设备维修管理方面的投入较少，制约了管理工作的开展。在备品、配件方面管理工作量极大，如果单纯依靠人工管理存在极大的难度。

(五)在日常管理中，如果设备在使用过程中出现了故障，工作人员往往无法及时的进行处理，排除故障，而且在维修费用统计、信息反馈、记录方面较不规范。

二、数控设备维修管理及其故障诊断系统的设计。

(一)系统设计目标。

数控设备维修管理及其故障诊断系统是基于b/s结构的网络数据库系统，依靠该系统能够将数控设备维修管理中的相关数据资料在网络中实现共享，便于各级管理人员随时调阅分析，辅助管理人员做出相应的决策。该系统中包含有设备技术档案与资料管理模块，能够全面的管理所有信息数据资料，便于管理人员随时查阅与检索，显著的提升了工作效率，提高了管理有效性。系统中的数控设备维修管理模块、设备管理模块与备件管理模块的主要功能下面进行分类阐述：

1、数控设备维修管理模块。

该模块的主要功能是综合管理设备运转过程中的维修信息、故障信息与保养情况。可以通过模糊查询的方式，检索到所需要的故障信息。当检索到相应的故障信息后，会出现相应的维修措施，维修措施是维修信息中储存的数据。该模块还可以对设备的使用情况进行全面的统计，记录有设备的维修指标，具体包括了故障发生率、故障频率、平均故障间隔时间、平均维修时间。根据不同设备故障发生的频率，可以有针对性的进行维护与保养，提高设备的使用寿命。

2、数控设备管理模块。

该模块的主要功能是全面管理设备的基础信息以及技术状态，目的是便于管理人员掌握设备的具体情况以及生产加工能力。设备基础信息包括了设备的一些基本情况，诸如性能、运转要求、使用寿命等。技术状态是设备当前的运转情况。每隔一段时间可以对设备的使用与维修情况进行统计，通过与其他设备进行对比，掌握设备的故障频率，辅助管理人员做出有针对性的决策。

3、备件管理模块。

该模块是整个系统中主要的'管理模块，主要功能是根据设备的故障频率、故障部分以及维修计划储备相应的备件，另外，还需要做好库存成本的制约。如果设备出现故障，却缺乏相应的备件供于维修，那么设备就无法正常运转，影响企业的生产流水线，如果备件存储过多，那么库存成本就会相应增加，影响企业的实际经济效益。备件发出与购入需要进行全面的统计，综合考虑未来某段时间内设备的维修情况，及时购入库存不足的备件，构建完善的备件管理体系。

(二)系统设计。

1、设备档案管理。

该模块的功能是将相关档案与资料进行整合与统计，能够及时录入、删除与修改。

2、设备维修管理。

设备维修管理的功能包括维修记录与故障记录。依靠设备维修管理，能够及时的得到故障反馈、设备巡检情况等信息，加强设备维修管理工作的有效性。而且设备维修管理为管理人员做出维修决策提供了充足的依据，管理人员也可以根据设备为维修历史了解设备容易发生故障的环节，提高维修工作质量。

3、设备信息管理。

设备信息管理的主要功能是记录设备购入时的安装与调试情况，并将之存储在设备信息库中。

4、备件管理。

在设备运转期间，备件管理需要建立备件台账，全面记录相关备件的库存、支出、购入等情况。

5、系统管理。

系统管理的主要功能是管理用户以及用户的相应权限，同时还需要及时的导入相关数据信息，不断完善系统存储数据。

结束语。

数控设备维修管理及其故障诊断系统的研究对于全面掌握设备运转情况、故障频率、故障发生规律以及提供有针对性的维修有着重要作用。依靠该系统，管理人员能够利用充足的数据作为依托，及时有效的作出各项维修决策。本文从设备维修管理的目前状况切入，分析了系统具体设计，以供相关人员参考与借鉴。

参考文献：

[1]朱华炳，吴炜，崔洪坤，等.基于web的数控设备故障诊断系统的研究[j].制造技术与机床，2009，02(02).

[2]赵中敏.数控设备故障预测和健康管理的维修保障系统[j].林业机械与木工设备，2013，04(10).

[3]谭宏宇.基于网络的数控设备远程故障诊断专家系统的研究[d].沈阳工业大学，2010.

[4]赵中敏，王茂凡.大型数控设备故障预测与健康管理视情维修系统[j].机床电器，2011，12(12).

设备检讨书

尊敬的老师：

你好！

我知道我犯的是严重的原则性的问题，我也知道老师对于我毁坏大理石水台非常的生气。对于学生，爱护公物是一项最基本的责任，也是最基本的义务。但是我却连这点的都没有做到。

事后，我冷静的想了很久，我渐渐的认识到自己将要为自己的冲动付出代价了。老师反复教导言犹在耳，严肃认真的表情犹在眼前，我深为震撼，也已经深刻的认识到事已至此的重要性。如今，大错既成，我深深懊悔不已。深刻检讨，认为在本人的思想中已深藏了致命的错误:思想觉悟不高，本人对他人的尊重不够，以后我将对老师有更多的尊重.对重要事项重视严重不足。平时生活作风懒散，如果不是因为过于懒散也不至于如此。为了更好的认识错误，也是为了让老师你能够相信学生我能够真正的改正自己的错误，保证不再重犯，我将自己所犯的错误归结如下：

思想上的错误：对于自己不是很感兴趣的课程的重视不够。对于这一点，我开始反省的时候并没有太在意，但是，经过深刻的反省，我终于认识到了，这个错误才是导致我毁坏公物的重要原因。

请关心爱护我的老师同学继续监督、帮助我改正缺点，取得更大的进步！

此致

敬礼！

20xx年x月x日。

设备故障报告范文

摘要本文从变电所设备、仪用互感器、电容器、断路器拒绝合闸方面具体阐述电力设备运行中的各种故障和处理方式，以保证供电的可靠性和电力系统正常运行。

关键词供电工程;变电设备;故障处理方法。

电力系统是否能够安全可靠的运行，直接关系到人民的生命安全和国家的经济发展。

变电所设备故障原因复杂，除了设备老化、质量不过关等原因之外，还有诸多不可控因素，如雷击等恶劣天气的影响，当然人为因素也是造成故障的主要原因，如工作人员不够认真负责，粗心大意。

因此要消除种种不安全因素和存在的隐患，以保证电力系统正常运行。

设备检讨书

尊敬的老师：

您好！

我错了，我真的错误了，并且我知道我错在哪里。在此，我怀着深深愧疚心情向您递交这一封“损坏器材的检讨书”，由此来深刻反省我的错误，揪出我的错误原因，列出我的种种错状，提出切实的改正办法。

回顾错误，20xx年xx月xx日下午放学以后，我踢踹了原本已经老化的教室门，导致教室门上破了两个大洞。

现如今，经过您的严肃批评，我感到羞愧万分。我的错误是严重的，教训是深刻的，后果是惨重的。这个错误充分暴露出我的年少无知、行为乖张、缺乏教养等等毛病，我当时觉得踢踹教室门以发泄情绪的做法显得是多么的威风，这实在是一种极端可笑的行为，恰恰体现出我的幼稚、无知与野蛮。此时此刻，我已深切知道错了。我决心彻底改正错误，以实际行动弥补错误损失：

第一，我将立下字据，让我的监护人赔偿教室大门的修补费用，我将努力接受批评教育，今后长大以同样价值补偿给我的监护人。

第二，我决心努力改正自己无知、行为乖张等缺点，严肃纠正自身行为错误，今后有情绪与愤闷之时，我应该采取倾诉、运动等更加合理方式排解。

第三，我应该充分从此次错误当中吸取教训经验，通过心灵上的感悟，真心诚意地劝告周围同学不要重蹈我的覆辙。

最后，我恳请您能够原谅我，我希望大家能够原谅我，监督我的改正行为。

非常抱歉！

此致

敬礼！

20xx年xx月x日。

设备检讨书

尊敬的领导：

你好！

非常抱歉地向你递交检讨书，对于此次我的错误：在xx时候的粗心马虎，导致xx不慎xx。我知道货品的贵重，而由于我工作马虎给予公司造成了一定程度上的经济损失。

在此我承诺佩服公司规章所允许的赔偿额度，并向您做深深的检讨，我表示今后工作一定认真细心负责，不会再让类似事情发生了。回顾我的错误，今天早晨在例行的货品开仓存放过程中，由于我并未能够及时认清货品的品种，误将易碎品放置在柜台边缘，而又未能及时妥善存放好，从而导致我在过路上一不小心将货品蹭倒在地。

回顾我错误的经过，我深深地认识到我对于工作的不细心、不仔细，这也是造成我此次损坏货品的最大原因。

此次错误之后，我深表内疚，我知道货品的贵重。而我身为一名普通一线销售员，生活本就拮据。在经过这番打击之下，我更是感觉到了内心的痛苦。在此，希望领导给自己一次重新改过。

我一定从此次错误中吸取教训，并承诺承担公司违规的赔付额度。

此致

敬礼！

20xx年x月x日。

设备故障报告范文

变电所线路故障一般是由于线路老化和质量不完善，因此有可能受到雷击或其他气候条件变化的影响。

另一方面，由于户外电缆头制作工艺方面存在缺陷，抵御和预防雷电性能较差，这就容易造成电缆头被毁，导致线路跳闸。

此外，树障是引起线路故障的一个主要原因。

由于在植树中并没有考虑到线路问题，因此植树存在的安全隐患也是需要预防的。

总之，线路故障主要就是线路本身的问题或外力所致，而外力来自人为的破坏居多，私自操作变压器或切割电线导致线路电路从而发生故障等。

1.1.2线路故障处理。

实际上，电缆线路发生跳闸的几率较小，而架空线路跳闸几率很高，因此通常在架空线路上安装重合闸。

线路跳闸之后，不要盲目处理，首先要迅速查清楚原因和现状，对于断路器、电压等做详细检查。

如果是单电源电路，故障后主要看自动重合闸的情况，与调度员联系，切莫自行处理。

如果是双电源线路，跳闸后需要在调度员指挥下检验线路是否有电，确定没有电之后才能进行送电。

对于没有丝毫补救措施的跳闸线路，应直接停电。

1.2变压器故障。

1.2.1变压器故障原因。

变压器故障有很多原因，变压器的电流超过额定电流时会发生超负荷导致匝间短路;而其材料绝缘受潮导致变压器故障;高温过热烧坏变压器;铁芯故障;遭到雷击破坏等。

归根结底，变压器的损坏是长期保护不当造成的，人为的破坏和管理的漏洞以及变压器本身的老化，都会导致其故障。

但只要加强对变压器的管理，按照正确的操作模式操作变压器，变压器事故是可以避免的。

1.2.2变压器故障处理。

合理全面的检测变压器是预防变压器故障最有效的方法。

尽管如此，诸多原因仍然会导致变压器出现故障。

那么该如何处理呢?首先要对事故现象和变压器、线路等相关设备进行检查，是否存在超过额定电流的现象，尚未确定原因和故障未解除之前不要供电。

如果存在过负荷现象，可使用备用变压器或降低负荷，再进一步进行检查。

如果确定只是线路跳闸导致变压器故障，那么可以切断故障电路，正常运行即可。

1.3电气误操作。

1.3.1原因。

电气误操作，顾名思义，就是因电力系统的错误操作导致的事故。

电气误操作主要是人为原因，如操作人员的职业素质不高，不熟悉岗位规章制度，对岗位敷衍了事，导致不能够认真负责去对待本职工作以至于造成违规操作。

领导不舍得在防误闭锁装置上投资，使得防误闭锁装置安全性能不稳定，以致造成违规操作。

对于这些人为的原因，需要加强操作人员的职业素质和培训，提高责任感，以更加专业的态度严把质量关，选用可靠性高、功能性强的防误闭锁装置，从领导到员工完全掌握其使用方法和性能，并能正确操作，提高设备利用率，缩短操作时间，提高工作效率。

1.3.2处理方式。

电气误操作故障的发生具有很大的危害性。

因此发生误操作后，轻则导致设备损坏和断电，重则导致人员伤亡。

因此要检查现场人员是否受伤，如果有要尽快抢救;如果设备损坏，要尽快恢复设备的正常运行，避免因断电导致用户的不满。

分清楚哪个应该断开，哪个应该闭合。

处理此类事故时需要沉着冷静，尽可能的挽回不必要的损失。

1.4直流、交流电源故障。

此类故障发生时会导致电路全部中断，因此如何在最短时间内恢复供电是必须要尽快解决的问题。

重要的负荷地带需要尽快恢复，并详细检查故障对设备带来了哪些影响，是否影响设备的正常运行。

2仪用互感器的故障处理。

仪用互感器是维持电能系统安全运行的重要设备，它的原理是二次电压或电流用于测量仪器或继电保护自动装置，使二次设备与高压隔离，保证设备和人身安全。

发生故障时，操作人员很容易根据不正确的表针指向进行误操作。

2.1电压互感器。

电压互感器在投入运行前要进行严谨的检查，要保持其接线的正确性和极性的准确性。

二次侧绝不能超负荷，否则会增大测量的误差。

二次侧绝对不可以短路，如果短路，会因强大的电流冲击损坏设备，对人身安全造成危害。

电压互感器二次回路经常发生的故障包括：熔断器熔断，隔离开关辅助接点接触不良，二次接线松动等。

电压互感器保险熔断后，拉闸，检查设备是否有异常，若无任何异常，则换好备用保险再使用。

如果闭合开关保险再度熔断，不排除设备本身的原因，如匝间短路和材料老化。

当电压互感器一次侧保险熔断或二次保险熔断时，需确定设备正常后方可再次使用。

2.2电流互感器。

其用途主要是用来保护和测量，把较大的电流按照一定比例转换成较小的二次电流。

接线要注意用串联的方式，一次绕组串联在准备测的线路中，二次绕组与仪表串联。

电流互感器的故障通常是比较严重的，因二次侧一端没有接地导致绝缘损坏产生设备事故;二次侧开路导致设备发热，严重者可烧毁设备的内部线圈;一次侧开路把电压集中到低压二次侧，很容易造成人员伤亡。

因此在使用过程中一定要注意一次侧和二次侧电路情况，备好短路开关严防一次侧或二次侧开路。

发生故障时，需要沉着冷静，立刻切断电源，将设备停用，汇报上级，不要私自处理以免酿成人员伤亡。

3电容器的`故障处理。

电容器很容易因为温度高而导致若外壳鼓肚、套管或油箱漏油等现象，如果电容器还具有放射火花和异常声音，外壳温度高于55℃以上示温片脱落等现象，应立刻拔掉电源，进行相关处理。

当电容器的保险熔断时，先汇报上级之后再进行处理，征得同意之后详细检查并放电完毕后，再换备用保险使用，如果使用后仍然保险熔断，则要根据断路器是否跳闸来决定是否继续给其余部分送电和继续投入使用。

处理电容器放电时，要注意电容器内部的两级电荷是否放尽，在确保无残余电荷之后才能着手进行下步处理，最好待自行放电之后进行人工放电。

然而人工放电也不能保证电容器的电荷会全部放净，由于电容器的内部熔丝熔断或断线时，可能还会有剩余电荷，因此操作时最好戴绝缘手套进行进一步处理。

4断路器拒绝合闸。

断路器拒绝合闸故障的原因主要是由于电气方面和机械方面的故障。

故障发生后，用控制开关重新合一次，确定故障是否因操作不当导致。

检查熔丝是否毁坏，触电、铁芯是否正常，如果一切没有问题则排除电器方面的故障，那么就可以推断是机械方面的故障。

4.2电气故障分析和处理。

如果在合闸操作后指示灯没有任何变化，如红绿灯都不亮，喇叭响且没有电流经过，则要检查控制电源和回路上的元件是否正常，这样可以确定控制回路是否线路断掉、元件接触不良或根本就没有控制电源;如果红灯不亮绿灯亮，则要检查线圈或熔丝是否断掉或接触不良;如果绿灯不亮马上又亮，红灯亮过马上熄灭，则要检查断路器是否跳闸或因机械故障导致;如果合闸后绿灯亮过又熄灭，红灯不亮，但已有电流通过，则要检查是不是灯泡坏掉，断路器和开关触电是否接触不良，线圈或熔丝是否断掉或接触不良，此时操作人员应先断开断路器，消除故障后再合闸。

4.3机械方面。

机械方面的故障源于断路器频繁使用和操作导致其内部损耗，控制开关的零件松动，铁芯年久生涩，此时增加机构运转的润滑部分即可消除因机构年久导致的卡死，控制开关的零件松动和脱落也可以得到解决。

频繁使用断路器导致行程开关的触点打开过早，因拉弧烧坏行程开关的触点，只要换掉行程开关加以适当的线路调整，即可解决电机电源不通的问题。

5结论。

正确的处理电力设备中的事故是电力人员的基本职能。

提高电力人员的职业素质和操作技能是电力行业的必修课。

只有认真负责，防患于未然，才能够使电力行业更加蓬勃的发展，才能更加促进国家经济的发展。

参考文献。

[1]牛文渝.220kv无人值班变电站操作五防实现方案的探讨[j].科技资讯，(8).

[2]刘玉奎.防止电气误操作的措施浅析[j].黑龙江科技信息，.

[3]王连辉.电气误操作原因分析及防止对策[j].电器技术，(11).

变电运行设备故障诊断与处理技术【2】。

摘要：变电运行的主要任务是电力设备的运行操作和维护管理工作。

一旦发生变电事故，轻则造成经济上的损失，重则危及电网安全。

为此，针对变电运行技术进行研究和探讨，具有深刻的理论意义和广泛的实际应用价值。

关键词：变电运行;设备检修;技术。

前言。

目前，油田对电网的主设备提出了更高的要求，不仅电网主设备要实现安全可靠运行，而且要保持良好的健康状态和设备完好率，才能达到电网坚强和供电可靠。

设备检修是根据设备的状态而进行的预防性作业。

在电网发展日益庞大，用户对可靠性的要求越来越高的今天，设备检修更加显现出不可替代的作用，而要建立一支具有较强理论功底和较高实践水平的操作队伍，熟练为电网的健康发展提供了有力支撑，就更离不开对变电运行设备检修要领的全面掌握，本文正是以此为出发点，对设备检修的关键技术进行阐述。

1.1验电。

要检修的电器设备和线路停电后，在装设接地线之前必须进行验电，通过验电可以明显的验证停电设备是否确实无电压，以防发生带电装设地线或带电合接地刀闸或误入带电间隔等恶性事故发生，验电时应在检修设备进出线处两侧各相应分别验电。

如果在木杆、木梯或木构架上验电时，不接地线验电器不能指示，可在验电器上加接接地线，但必须经值班负责人许可。

高压验电时必须戴绝缘手套，若因电压高，没有专用验电器时，可用绝缘棒代替，依据绝缘棒有无火花和放电声来判断。

1.2装设接地线。

由可能来电的部位和可能产生感应电压的部分。

(2)装设接地线的方法：装拆接地线均应使。

用绝缘棒或戴绝缘手套。

装设接地线应由两人进行，用接地隔离开关接地也必须有监护人在。

场;装设接地线必须先接接地端。

再接导体端。

连接接触要良好。

拆接地线顺序则与此相反。

(3)悬挂标示牌和装设遮拦。

为了防止工作人员走错位置，误合断路器及隔离开关而造成事故，应在下列场所悬挂相应的标示牌及遮拦：在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌;若线路有人工作，应在线路断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌;在部分停电设备上工作时与未停电设备之间小于安全距离者，应装设临时遮拦。

临时遮拦与带电部分的距离不得小于规定的数值。

在临时遮拦上悬挂“止步，高压危险”的标示牌;在工作地点处悬挂“在此工作”的标示牌;在工作人员上下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下”的标示牌;在临近其他可能误登的架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险”的标示牌。

2跳闸故障。

2.110kv(35kv、66kv)线路跳闸。

线路跳闸后，应检查保护动作情况，检查故障线路检查范围从线路ct至线路出口。

若没有异常再重点检查跳闸开关，检查消弧线圈状况，检查三相拐臂和开关位置指示器;如开关为电磁机构，还要检查开关动力保险接触是否良好，如为弹簧机构要检查弹簧储能是否正常，如为液压机构要检查压力是否正常。

检查所有项目均无异常方能强送(强送前要检查保护掉牌是否已复归)。

2.2主变低压侧开关跳闸。

主变低压开关跳闸有三种情况：母线故障、越级跳闸(保护拒动和开关拒动)、开关误动。

具体是哪一种情况要通过对二次侧和一次设备检查来分析判断。

当主变(一般为三卷变)低压侧过流保护动作，可通过检查保护动作情况和对所内设备的检查进行初步的判断。

检查保护时，不仅要检查主变的保护还要检查线路的保护。

(1)只有主变低压侧过流保护动作。

首先，应排除主变低压侧开关误动和线路故障开关拒动这两种故障。

那么，到底是母线故障还是线路故障因保护拒越级呢?要通过对设备的检查进行判断。

检查二次设备时，重点检查所有设备的保护压板是否有漏投的;检查线路开关操作直流保险是否有熔断的。

检查一次设备，重点检查所内的主变低压侧过流保护区，即从主变低压侧主ct至母线，至所有母线连接的设备，再至线路出口。

(2)主变低压侧过流保护动作同时伴有线路保护动作。

主变保护和线路保护同时动作，线路开关又没有跳闸，通常断定是线路故障。

因此，在巡视设备时，除对故障线路ct至线路出口重点检查外，还要对线路进行检查。

只有确认主变低压侧ct至线路ct无异常，方可判断为线路故障开关拒动。

开关拒动故障的处理较为简单，隔故障点拉开拒动开关的两侧刀闸，恢复其他设备送电，最后用旁路开关代送即可。

2.3主变三侧开关跳闸。

主变三侧开关跳闸原因：(1)主变内部故障;(2)主变差动区故障;(3)主变低压侧母线故障因故障侧主开关拒动或低压侧过流保护拒动而造成越级;(4)主变低压侧母线所连接线路发生故障，因本线路保护拒动或是保护动作而开关拒动，同时主变低压侧过流保护拒动或是主开关拒动造成二级越级。

具体故障应通过对保护掉牌和一次设备进行检查分析判断。

(1)如果瓦斯保护动作，可以断定是变压器内部发生故障或二次回路故障，重点检查变压器本身有无着火、变形;检查压力释放阀是否动作、喷油;检查呼吸器是否喷油;检查二次回路有无短路、接地等。

(2)如果是差动保护动作，一次设备的检查范围为主变三侧主ct间。

(差动区)，包括主变压器。

差动保护能反映主变内部线圈匝间、相间短路(如果是内部故障，还常伴有轻瓦斯或重瓦斯保护动作)，因此，当差动保护动作后，应对主变做细致检查，包括油色、油位、瓦斯继电器、套管等。

如果瓦斯继电器内有气体还要取气，根据气体的颜色及可燃性判断故障性质;如果检查结果是主变和差动区都无异常，可以判断为保护误动。

3影响因素分析。

(1)过电压的影响。

变压器的高压侧进线，大多由架空线引来，很容易遭到雷击。

此外，由于断路器的正常操作、系统设备故障或其它原因使系统参数变化，引起电网内部电磁能量的转化，出现异常电压升高，会危及变压器内部绝缘，甚至烧毁变压器。

因此，应在变压器高低压侧均装设避雷器，并在雷雨季节来临前对其进行检测。

(3)接地不符合要求。

配电变压器一般低压侧采用中性点接地方式，当负载不平衡时，中性点会流过较大电流，如果接地线连接不好，接触电阻过大，会被烧断，导致中性点电位位移，危及用户电器设备安全。

因此应经常检查接地线、点是否完整和牢固，并定期测试接地电阻。

(3)负载短路或接地。

当变压器发生短路或接地时，变压器承受相当大的短路电流，内部巨大的电动力会使绕组变形及油质劣化。

因此应安装短路保护，一般在高压侧采用跌落式熔断器，低压侧采用空气断路器。

熔断器的熔丝选择应合理，保证变压器内部短路时能熔断，或低压侧短路或过载时能跳开。

(4)完成一次操作刀闸后，要将母差保护。

跳各线路的出口压板由上i端改为上ii端。

最后应投入母差保护单线路电压闭锁压板。

电压闭锁平时闭锁母差保护，通过判断是否满足零序、低压或负序电压等值来决定是否开放，再经电流判别元件判断是否达到电流整定值，是则保护出口，否则闭锁保护，其目的是防止保护二次端子被误碰而保护误动，错误出口酿成事故。

参考文献：

[1]姚金福，王开成，刘颖.变电运行故障处理中的巡视检查[j].黑龙江电力，

设备检讨书

尊敬的领导：

您好！

由于我自身原因，致使，造成了严重不良影响，在此，我首先做出诚恳的检讨。

领导提出批评后，我进行了深刻的自我反思，对近段时间的设备安装进行了梳理总结，认为自身主要存在以下问题：

1、思想懈怠，责任心不强。思想麻痹大意，认识不强，对设备安装重视不够，有时存在“得过且过”、“差不多就行”的想法。

2、设备安装作风不深入、不扎实、散漫松懈，设备安装安排不具体、落实不到位。对领导布臵的设备安装，不是一马当先，而是左顾右盼，没有立即落实，甚至有时存在“在其岗不尽其责”的现象。

3、对下属要求不严。在设备安装中，对下属要求太松，监督不力。发现设备安装存在问题时，总是觉得给下属留点面子，没有给予立即纠正，实际上，这样不仅不便于管理，而且造成了设备安装上的失误。

鉴于上述存在的问题，我向您做出深刻保证：一是加强学习，绷紧思想这根弦，认真学习单位相关管理制度，立足职能职责，不断提高执行力，提升服务水平;二是坚持设备安装上亲力亲为，严格要求自己，端正设备安装态度，形成严谨、稳妥、效率的设备安装作风，抓好管理制度的督促落实，制定出切实可行、可操作性强的管理方法;三是在以身作则的前提下，严格要求下属，决不放松对他们的要求，只有这样才能有利于设备安装的开展，从长远来讲，也有利于他们的个人成长。

领导的批评使我认识到自身存在的不足，给了我一个反思自我、自我警醒的机会，我恳请领导能够接受我真诚的歉意，并在以后的设备安装中继续监督我，指正我。

20xx年xx月x日。

设备检讨书

尊敬的单位领导：

您好！

我怀着十分愧疚和遗憾的心情向您递交这份设备安装失职的1000字检讨书。关于我在电信机房的管理设备安装中，因我个人的大意疏忽，态度不端正设备安装的不到位，我没有能够细致地做完工程的所有检查设备安装，以至于让现场施工人员将0db机架的位置安装错误。

首先关于这项大的错误，我要做出深刻地检讨，这是我设备安装以来的最大错误、是设备安装失职。如今的我已是一名电信机房管理员，身处这个岗位我就应该深深意识自己所处岗位的作用，一名电信机房管理员是应该对电信机房所有施设备安装业做全程监督的，应该细心指导每个施工人员的具体设备安装，要对每一个环节都仔细分析。因为稍一放松就可以导致严重问题的出现，而一旦出现问题就会给公司、给集体带来严重的损失。

在此次的电信机房管理设备安装中，因为我个人的疏忽，没有监督好工人0df机架安装设备安装。但电缆线已安装好了，0df机架安装位置错误就需要重新移动，这样一来一回势必造成浪费，造成公司的损失。我对此表示深深的痛心和自责，此时此刻我的心情非常的不好，因此这项错误，我这段时间都不能够从中解脱出来。

出现问题，是谁都不愿意接受的现实。然而面对错误是需要很大勇气的，如今我已经鼓起了勇气去面对这项过错，我要用全部的精力投入到我下一步的设备安装当中。希望领导能够给我一次改过的机会，对于这项设备安装的错误，我也有一定自我认识，我还是一个电信机房管理新人，这是因为我经验不足造成的错误。但我不会以这个作为请求原谅的托词，因为错误终归是错误，我应该用于面对错误。

通过此次深刻的检讨，我深深地反思，我的犯错根本原因在于我个人的疏忽，没有全心、仔细的对待设备安装中的每一个环节，须知重要设备安装是容不得一点马虎的，我想我如何不很好的克服我设备安装疏忽这样缺点的话，我就会很难在设备安装岗位上有长远的发展。

针对我目前的错误，我决定用如下措施加以改正，也希望领导、同事们能够监督我，你们的一份监督就是对我的一份关心和重视。

1，针对我的设备安装责任感、设备安装失职，今后我要全身心投入设备安装，对于自己所辖职务做精心了解，对于每一个环节的施工都做好监督和管理。

2，今后我要像公司的优秀设备安装的同事学习，认真学习好的设备安装作风，从精神层面上提升我的设备安装理念，从根本上为我把今后的设备安装做好打基础。

通过此次深刻的检讨，请领导能够信任我。我今后一定认真努力地位公司做设备安装，为公司的发展献上自己微薄的一份力量。

20xx年xx月x日。

设备检讨书

尊敬的领导：

你好！

月日，在设备安装中，我不仅仅没有认真投入设备安装，还被领导发现。几天来，我认真反思，深刻自剖，为自我的行为感到了深深地愧疚和不安，在此，我谨向各位领导做出深刻检讨，并将我几天来的思想反思结果向领导汇报如下：

透过这件事，我感到这虽然是一件偶然发生的事情，但同时也是长期以来对自我放松要求，设备安装做风涣散的必然结果，也是与咱们时代要求——树新风，讲礼貌，背道而行。

经过几天的反思，我对自我这些年的设备安装成长经历进行了详细回忆和分析。

记得刚上班的时候，我对自我要求还是比较高的，时时处处也都能遵守相关规章制度，从而发奋完成各项设备安装。

但近年来，由于设备安装逐渐走上了轨道，而自我对单位的一切也比较熟悉了，尤其是领导对我的关怀和帮忙使我感到温暖的同时，也慢慢开始放松了对自我的要求，反而认为自我已经做得很好了。

同时，在这件事中，我还感到，自我在设备安装职责心上仍就十分欠缺。众所周知，服务行业必须要有规范的行为准则，设备安装时刻我却，这充分说明我从思想上没有把设备安装的方式方法重视起来，这也说明，我对自我的设备安装没有足够的职责心，也没有把自我的设备安装做得更好，也没给自我注入走上新台阶的思想动力。在自我的思想中，仍就存在得过且过，混日子的应付思想。

此刻，我深深感到，这是一个十分危险的倾向，也是一个极其不好的苗头，如果不是领导及时发现，并要求自我深刻反省，而放任自我继续放纵和发展，那么，后果是极其严重的，甚至都无法想象会发生怎样的设备安装失误。

因此，透过这件事，在深感痛心的同时，我也感到了幸运，感到了自我觉醒的及时，这在我今后的人生成长道路上，无疑是一次关键的转折。在此，我在向领导做出检讨的同时，也向你们表示发自内心的感谢。

此外，我也看到了这件事的恶劣影响，如果在设备安装中，大家都像我一样自由散漫，漫不经心，那怎样能及时把设备安装落实好。做好呢?同时，如果在咱们这个群众中构成了这种目无组织纪律观念，不良风气不礼貌表现，咱们设备安装的提高将无从谈起，服务也只是纸上谈。因此，这件事的后果是严重的，影响是恶劣的。

发生这件事后，我知道无论怎样都不足以弥补我的过错。因此，无论领导怎样从严从重处分我，我都不会有任何意见。

同时，我请求领导再给我一次机会，使我能够透过自我的行动来表示自我的觉醒，以加倍发奋的设备安装来为我单位的设备安装做出用心的贡献，请领导坚信我。

20xx年xx月x日。

设备检讨书

尊敬的领导：

您好！

本人由于疏忽，导致客户非常不满，投诉到总部去了。公司领导让我好好检讨一下，并且集各路精华总算搞定了，想想就这么交掉了也怪可惜的，不如给往后和我有一样遭遇的人一个样本！今天，我怀着愧疚和懊悔写下这份检讨书，以向大家表示我这种不良行为的深刻认识以及决心。

早在我上周之前就要和大家说明富邦这客户的机器的具体情况的，结果周一早上我给忘了……这莫过于我的一大损失。同时，，大家的关心也令我深深地感动，我感激的泪水可以添满整个塔里木盆地;我因过分激动而跳跃的心可与唐山大地震相媲美;我浪子回头的决心可赛过女娲补天时的毅力。我坚决保证执行我党的路线、方针、政策，绝不辜负广大领导的期望。所以我相信大家一定会深刻反省我这次无意间所犯的错误，虽然这也许只是一个不假的理由，真实就是真实，事实就是我的设备安装疏忽，但我还是向往领导能减轻我所犯的错误的深度。

对不起，这次我犯的是一个严重的原则性的问题。错误已像光天化曰下的凶器说出了一切事实。

大家的批评反复教导言犹在耳，严肃认真的表情犹在眼前，我深为震撼，也已经深刻的认识到事已至此的重要性。

如今，大错既成，我深深懊悔不已。深刻检讨，认为在本人的思想中已深藏了致命的错误：思想觉悟不高，对重要事项重视严重不足。如果不是因为没仔细检查机器也不至于如此。

作为犯错误的我，我觉得有必要对我的行为作出检讨，自己的错误根源进行深挖细找的整理，并认清可能造成的严重后果。

能念在我是初犯，认识深刻而且平时表现也不错的份上，从轻处理，请关心爱护我的领导和同事们继续监督，帮助我改正缺点，取得更大的进步。

20xx年xx月x日。

浅谈设备“零故障”管理

随着市场经济的快速发展和中国加入wto,企业面临的竞争压力和成本压力愈来愈大,最大限度地降低生产成本和提升经济效益成为企业追求的目标，在这种背景下,产生了所谓的0概念和1概念(暂称之)。0概念即0投拆、0损害、0库存、0泄露、0排放、0污染、0次品、0废品、0等待、0停机、0缺陷、0故障、0事故等,1概念即产品质量第一、工作质量第一、服务质量第一、安全第一、效益第一、用户第一、一流企业、一流产品、一流员工等,在各方面追求卓越和完美成为企业发展的方向和动力。

1概念。

设备零故障是零概念的一种。就是在设备故障发生之前,运用适当的维修策略消除故障隐患和设备缺陷,使设备始终处于完好工作状态。

对零故障概念的理解应把握以下几条:(1)零故障并非设备真的不发生故障,而是全力杜绝故障的发生,维持稳定的生产和经营秩序。零也并非绝对值为零,而是以“零”为目标来制定设备管理目标。推行零故障管理并不能保证100%不发生故障,但通过这一过程,可以使故障减少到接近于“零”的程度,使设备运行处于受控状态,设备检修处于计划状态,备用设备处于可用状态。(2)零故障是一个系统性的概念,单台设备或机组实现零故障并不难,但如何使它的停机检修对生产的影响降至最低点则是一个复杂的问题,必须综合考虑生产流水线设备的整体状况和生产系统的综合经济效益。

从设备寿命周期看设备故障,可以分为两类:(1)先天性故障。由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷引起的故障。新型设备出现先天性不足可以理解,改进设计制造是设计制造者的责任,也是使用者的责任;技术改造是改进设备性能、甚至实现设备终生无大修的重要措施。(2)使用性故障。由于安装维修、运行操作、设备自然劣化等因素引发的故障。对此类故障,要研究现有管理规程、操作规程、润滑规定是否合理。要改进不合理的规程,还要研究优化生产工艺和设备运行方式。

设备故障的人为因素。严格地讲,设备的先天性故障是人为因素故障,它除了与设计制造者的水平、责任心有关外,还受科学技术发展水平的制约。设备投入运行后,精心操作和日常管理成为最主要的人为因素。

为“设备故障是人为造成的,因此,只要通过人的努力,设备故障是完全可以避免的”。(2)传统理念认为“人是会犯错误的”;新理念认为“人能够避免错误”。(3)设备可以终生不大修,而以小修、项修代替大修。

建立国际级企业的必由之路。可通过以下途径实现设备零故障。

随着时代的发展,“s”的数量会越来越多。但最基本的活动是整理、整顿和清扫等,所以也有人说工厂管理“始于整理、整顿,终于整理、整顿”。

实行标准化管理。减少缺陷的活动是一个螺旋式上升的过程,达到理想状态要经过无数次的pdca循环。在推进过程中,必须建立标准化的作业文件,不论事务大小、重要程度如何都应如此。标准化是前述活动的基础和轴心,是一切管理工作的灵魂。在实施零故障管理的过程中,标准化应具有更普遍的意义,它涉及设备管理的方方面面,如新引进设备质量验收标准,检修设备质量验收标准,不同设备的标准化检修作业,设备维护的标准化作业(日常维护工作内容、定期维护工作内容等),设备拆组装的标准化,房所管理和运作的标准化等。具备实效的标准化工作可有效避免设备隐患的存在,及重复性错误和故障的发生。

在设备一生管理的各个阶段,都必须重视零故障管理工作。设备一生管理包括设计、制造、采购、运输仓储、安装、运行、报废等。从设备设计到运行的各个阶段,都应强调设备的零故障管理。

(1)设备点检管理:设备管理者做到对设备心中有数,也就是设备受控,只有当设备管理者真正有效的掌握了设备的状态以后,实现优化检修和状态检修才有了扎实的基础。如果设备的状态搞不清楚,也就不可能正确决策。因此加强设备的点检管理是零故障管理的基础。(2)即时性检修管理:建立在一、二级点检的基础上,对操作方和维修方的点检发现的问题安排时间或利用更换工艺件时间予以实施,以维护设备的可运行性。(3)定期检修管理:根据检修计划安排对设备进行平常无法进行的带有月修性质的检修和设备的定期更换。将此轮生产过程中点检发现的问题、且未能在即时性检修中处理的设备隐患进行维护。(4)月修、年修管理:月度主要对生产有较大影响的设备故障(隐患)进行检修,月修也是定修的一类,对定期检修未能处理的设备问题予以处理,以期达到设备的良好运行,必要时也可适当进行小的技改和设备的持续改进。(5)设备抢修管理:是指停产或不停产的情况下,对设备出现的故障、事故进行紧急处理和修复。要举部门之力,共享所有资源(人力资源、备件资源),以期在事故发生后尽最短的时间恢复生产。(6)技术攻关管理:对困扰生产的设备问题、对故障频发的设备、对维修工作量大的设备隐患,随时组成攻关小组,整合资源、集思广益,以解决问题或至少保障生产为原则展开攻关。(7)基础管理:基础管理工作是各项设备管理工作的基础,它贯穿于设备管理工作的始末。包括凭证管理、数据管理、档案资料管理和规章制度管理。凭证管理是用于记录设备管理和技术活动的书面资料;数据管理是指通过对数据收集、处理加工和解释,使其成为对管理决策有用的信息;设备技术档案是指在设备管理的全过程中形成,并经整理应归档保存科技文件与资料,通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案;规章制度的管理,是指规章制度的制订、修改与贯彻落实。(8)备件管理:备件管理是一项复杂繁琐的工作,对设备备件进行规范、科学的管理,对于减轻企业库存压力,缩短设备维修停机时间,盘活资金链,降低最终产品的成本具有积极的推动作用。(9)定期更换管理:总结备件更换周期,多发故障设备对其备件进行定期更换。避免设备在线故障的发生,减少故障的停机率及减轻工人的劳动强度。(10)技改管理:技改管理是设备管理工作的一个重要环节。设备管理部门对技改项目实行统一归口管理,实施流程负责、责任到人的管理机制,并在部门内实行项目终身负责制。

结语。

设备零故障管理是一个持续保持和不断完善、提高的过程,只要措施得当,管理管理到位,并持之以恒,零故障的目标并不是一个口号,是实实在在可以实现的。

设备故障分析报告

：

我分公司（祁东分公司）三台锅炉于今年停炉后在5月份由安徽省特种设备检测院宿州分院再度进行锅炉内检。

经检测查明：3#、4#锅炉因使用年久，主要安全受压部件的部分水冷壁管呈溃疡状腐蚀穿透而导致泄漏，必须重新更换；炉膛内燃烧室下塌部分需拆除重新砌筑；炉排及其搁架钢梁部件出现崩塌与断裂现象，急需更换与维修；送引风机系统的'调整机构风道及电控系统受损，有待整修。为此检测部门要求本分公司，尽快联系服务质量可靠的锅炉维修单位及时进行维修。

经向检测部门咨询了解，近二年为本公司实施锅炉维修的单位宿州市森堡环保设备有限公司，是专业从事锅炉安装及维修的服务机构。该公司有着良好信誉、服务质量可靠、能主动委派维修人员与我司炉人员跟班作业，发现问题给予及时处理。与同行其他服务单位相比，该公司的信誉及服务质量均值得信任。去年冬季，该公司为我们更换安装了一台新锅炉，该锅炉投入运行后，发现其采暖效果为历年来之最佳，而且锅炉运行至今未产生过任何大的故障。

酌情考虑决定。以便在今年冬季来临之前，锅炉得以及时修复，投入正常运行，保障职工届时能正常采暖。

妥否，请批示！

xx分公司。

20xx年x月x日。

网络设备的故障诊断

浅谈设备“零故障”管理

设备“零故障”是零概念的一种，而非绝对值为零。设备“零故障”因此“零”为目标全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳固的生产秩序而实验的一系列过程，虽然它的目标是零概念，但它不是目标效果而是过程，是通过一系列有效的过程，向零概念推进，经过赓续螺旋上升，直至可以使设备故障削减到接近于“零”的程度。

设备“零故障”的核心是杜绝紧急维修与计划外检修。计划外检修和紧急维修造成的损失是伟大的，时后果也很严峻，企业效益最大化既是设备“零故障”的出发点，又是它的根本目的。

设备“零故障”是一个体系性的方法，单台设备或机组实现阶段性的零故障运行并不难，但是怎样使它的停机本体系乃至整个公司的生产链的影响降到最低点，则是一个复杂的题目，必须综合考虑。

1、坚持以防备为主的方针。它的引导思惟因此“防”为主，改变以往以修为主的传统思惟，以最大限度地削减事故和故障发生。

2、实施全员。要求参加生产过程的每一位工人都要关心和参与设备的维护工作，使生产人员与设备人员融为体，成为全员的基础。

3、突出为生产服务的观念。整个的每个过程(包括运行与检修)都按“统统规范和规范统统”实行，这样既保证了的正常实行，又知足了检修要求，显露了生产与设备的统一性和协调性。

5、目标集中。一是削减设备故障，二是降低维修费用。

6、规范统统。从“规范统统，统统规范”角度出发，直立一套较为完备的标准系统，并严酷实行。其中强调的是点检标准，设备点检就是将设备可能发生劣化和故障的部位设定若干点，实施定点、定标、定期、定法、定人的点检标准、维修技术标准、给油脂标准及检修作业标准。

7、采用pdca工作方法。各级部门应定期召开实绩分析会，逐级提供，用数据和图表来分析故障情况、检修实验情况及维修费用行使情况，并提出改进对策和实验措施。

8、维护员工的多能化。因为设备当代化水平和维修技术的日益发展，对维修人员的素质要求也愈来愈高，必须具有相称雄厚的实际经验、肯定的基础理论水平和较强的能力。从改变精神面貌、进步工作技有的角度倡导赓续学习的精神。

随着技术的发展，以及设备设计与制造水平的进步，一些设备是可能实现终生无大修的，而实现寿命周期维修为零也是完全可能的。

设备故障产生的理由许多，简单地可以分为两大类：天赋性故障和行使性故障。

1、天赋性故障：因为设计、制造不当造成的设备固有缺陷而引发的故障。

严酷来讲，设备的天赋性故障除了受科学技术发展的阶段性制约外，其设计制造者的水平、责任心以及设备运行后操作、日常都是人为要素，也就是说这些都是可以能通过人的行为予以控制的。

2、行使性故障：因为安装维修、运行操作及设备自然劣化等要素引发的故障，又可分为：误操作、维护不当和失修。

首先设备“零故障”是直立在全员系统下的方法，必须培育适应设备“零故障”的，包括：通过营造学习氛围，创造学习条件，形成学习型团队;正直工作态度，承认能力差别，但要求做出自已最好的;作育企业人才，关注工人前程;要求每位工人按标准规范工作等。

设备故障心得体会

第一段：引言（约200字）。

设备故障是我们在工作中经常遇到的问题之一。无论是电脑、手机还是其他机械设备，它们都有可能出现故障。然而，从每一次故障中我们都能学到很多宝贵的经验。在这篇文章中，我将分享我个人在设备故障中的体会和心得。

第二段：设备故障的原因（约300字）。

设备故障可能有多个原因，其中最常见的是人为因素。比如，长时间过度使用设备会导致过热、损坏内部部件，或者误操作可能使设备受损。此外，设备本身的质量问题也可能是故障的原因之一。而随着科技的进步，设备的复杂性增加了故障率，因此正常的磨损和老化也会导致设备失效。

第三段：设备故障带来的困扰（约300字）。

设备故障给我们的工作和生活带来不便，甚至会给我们带来巨大的经济损失。比如，在工作中，如果电脑突然崩溃，我们将无法继续进行必要的工作，可能会错过重要的截止日期。而在生活中，如果手机出现故障，我们将无法联系他人，错过重要的事情。故障还可能威胁到我们的安全，比如车辆技术故障可能导致交通事故。

第四段：设备故障的解决方法（约300字）。

当设备发生故障时，我们首先要保持冷静。我们可以尝试重启设备或检查电源连接，因为有时候故障可能只是暂时的问题。如果简单的解决方法不起作用，我们可以参考设备说明书或寻求专业人士的帮助。在工作中，我们可以及时向相关部门报告故障，以便他们能尽快修复设备。此外，我们还可以通过定期保养和维护设备，以预防故障的发生。

第五段：设备故障的启示（约300字）。

设备故障虽然给我们带来很多麻烦，但也给我们带来了一些重要的启示。首先，我们应该意识到设备故障是正常现象，不必过于沮丧或焦虑。其次，我们可以通过设备故障来检验自己的应变能力和问题解决能力，锻炼自己的心理素质。同时，设备故障也提醒我们要学会保护设备，合理使用，避免频繁故障的发生。

总结（约200字）。

设备故障是我们无法避免的事情，但我们可以从中学到很多有价值的经验和教训。重要的是要保持冷静，采取适当的解决方法。随着我们的经验不断积累，我们可以提高我们应对设备故障的能力，并更好地预防故障的发生。最终，我们不仅可以更好地应对设备故障，还能够提高我们的工作效率和生活质量。

故障设备管理制度

目的:全面贯彻落实“全员参与，全员管理”的设备管理的全新理念，执行“养重于修，防重于治”的方针，充分调动和发挥各类人员的积极性和主动性，促进设备管理工作。

意义:为确保设备的正常运转，降低设备的故障率和减少故障时间，提高设备的可开动率，树立“为生产服务、为工艺服务”的原则，全力保障生产节奏的有序进行。减少非计划检修时间，确保公司下达的各项指标顺利完成，特制定本制度。

定义:零故障是指在计划检修和生产准备时间以外，设备不发生故障，不需要停机检查、检修，设备运行一切正常，不造成生产中断。

措施:。

1、计划检修时间以内，要求各检修单位优化检修方案，合理安排检修项目，狠抓检修质量，保障检修后的设备无故障运行，直到下次计划检修时间以前不发生任何故障、造成停机现象。

2、要求各车间充分利用好生产准备的间隙时间(并要形成自觉的意识)，积极主动地加强设备维护和对设备存在的问题进行全力抢修，把故障消灭在萌芽状态。

3、要求各车间在平时认真搞好设备管理，严格执行“全员参与、人人点检、各负其责”的点检制度，注重设备的日常维护保养。

4、如有任何停产时间，各车间可借用此宝贵时间进行设备维护和检修。

5、今后将逐步取消各类故障时间，不再分解各车间的指标时间。

管理方面:根据公司领导贯彻执行“设备(生产)零故障管理”的指示精神，强化全员参与设备管理的主导思想，加大“奖优罚劣”的考核力度，今后将故障时间分解到各车间，根据内容对各车间进行考核。详细考核表附后。

以下对本制度解释如下。

1、设备故障:是指在生产过程中设备的零件，构件损坏，但不属于小型设备事故条件，或者虽未损坏，但设备动作不正常，控制失灵，造成生产的短暂中断，或由于各类设备运行不正常，虽能勉强运行，但对生产造成一定影响的故障。

2、生产故障是指除设备故障以外的，由于工艺操作不当造成生产短暂中断，或生产辅助设备损坏后，不能正常运行的故障。

3、故障具体分类:。

3.1、设备故障:。

3.1.1、进行检修后发生的设备问题，因检修装配质量发生的设备问题等。

3.1.2、烧结机机头星轮移位，烧结台车、u型板松动造成的卡车现象，台车轮损坏不能动作;单辊掉锤头、剪切条移脱落等;环冷机台车卡住不能动作，关节轴承损坏等。开口机、凿岩机损坏;泥炮主动部位因缺油造成的损坏;仓上跑车烧接触器、减速机损坏不能上料等。

3.1.3、各设备的联轴器异常损坏，设备传动设施部件损坏，不能正常动作;风机振动超标、轴承损坏、叶轮不平。

3.1.4、环冷机主被动摩擦轮部位损坏;振动筛螺栓松动;筛板开裂、激振器轴承损坏、传动轴断裂、变形;链板机掉斗、脱轨、机架损坏等。

3.1.5、天车大小车轮轴承损坏，导轨松动;减速机壳体开裂;轴承、齿轮轴的异常损坏等。

3.1.6、由于设备基础松动造成的`设备损坏;天车绳轮开裂，轴承、轴损坏;液压系统油管崩裂、阀台动作失常等。

3.1.7、水泵损坏不能正常工作;电机接地、烧线包、轴承损坏;仪表控制系统失修，导致设备不能正常动作或造成设备损坏等。

3.1.8、点检不到位造成的电缆短路、断路、接地，维护不力造成的电机烧毁、减速机损坏，油缸串液或高压胶管漏油等。

3.1.9、保护装置失灵，变频器报警，电气元器件损坏，传动装置损坏，衬(护)板掉，能源介质管道漏水跑气等。

3.1.10、对因管理不善造成计算机软、硬件损坏、丢失或严重感染病毒的，发生电脑黑屏和通讯故障，影响生产的等。

3.1.11、维修工人，未按规定对设备进行点检维护，不能发现问题作出及时处理造成设备损坏的等。

3.1.12、违反《设备润滑管理制度》规定，因润滑问题造成设备损坏的。

3.1.13、生产过程中由于岗位操作失误或岗位工人点检不到位等生产原因而引发的造成设备损坏，虽属设备故障，但其责任划定为生产车间。

3.2、生产故障:。

3.2.1、天车因操作不当或违章作业造成钢丝绳断裂、脱槽、超限位等，钩组浸入钢水，扭坏龙门钩，大小车轮掉道，违反“十不吊”造成天车故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料;高炉风口小套损坏;上料皮带跑偏撕裂，各种车辆(合金车、拆炉机、挖掘机、装载机等)的故障。

3.2.3、高炉炉顶人孔密封不严跑风，送风装置跑风，炉前跑大流，冲渣时夹铁爆炸，堵渣槽，水池缺水不能冲渣，皮带堵料咀，烧结台车掉篦条等。

3.2.4、设备维修工人点检不到位，检修质量不合格、设备失修、下料咀破损、堵料引发皮带跑偏撕裂或堵料咀等原因造成设备运行不正常，导致生产节奏不正常，影响到产量减少和质量下降，直至引起停产，虽属生产故障，但责任划分为设备车间。

3.3、不属于故障范围:。

3.3.1、在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏，使生产受到影响或造成中断，但未造成其它设备损坏。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成设备损坏生产中断者。

故障设备管理制度

为了加强公司各管理中心(处)设施设备的管理，确保设施设备的安全运行，保障业主的正常工作和生活秩序，特制定本制度。

适用于本公司各项目管理中心(处)的工程部全体员工。

本规定中的设备故障分为三类，即:一般设备故障、较大设备故障、重大设备事故。

3、重大设备事故是指该故障的发生，造成设备的损毁或人员的.伤亡，影响面极大、严重影响到业主基本生活工作，事故恶劣的设备事故。

3、重大设备事故:工程人员发现后，必须立即报本部门主管和项目管理中心(处)经理、主任，由项目管理中心(处)经理、主任在第一时间，直接报公司总经办和公司工程部，公司工程部应以最快速度赶到现场，启动应急方案，组织人员消除安全隐患进行抢修，将损失降低到最低点，必要时请专业人员帮助解决。

发生较大设备故障和重大设备事故后，公司应成立事故调查组，由公司工程部牵头各职能部门给予配合，如需要政府行政部门帮助调查的请政府行政部门协助调查，按iso9000体系调查处理。

2.对较大设备故障和重大设备事故处理完毕后，各项目管理中心(处)经理、主任要写出书面报告，经公司工程部报请总经办审批并按审批意进行整改落实、完善管理方案，最后存挡备案。

设备故障心得体会

在我们日常的工作和生活中，总会遇到一些设备故障的情况，这时我们需要尽快解决问题，以保证工作的顺利进行。从个人经历中，我总结出一些心得体会，希望能对大家有所帮助。

首先，我们应该做好设备维护的工作。设备在长时间的使用后，势必会出现一些小问题，如果我们能定期进行检修和维护，就能减少故障发生的概率。例如，定期清洁设备，防止灰尘聚集，定期更换易损件等。这样一来，设备的使用寿命会大大延长，也会减少故障的次数和对工作的影响。

其次，我们应该了解设备的基本工作原理和常见故障原因。对于经常使用的设备，我们应该对其工作原理和常见故障原因有一定的了解，这样当设备出现故障时，我们可以快速定位问题。只有了解了故障原因，我们才能有针对性地解决问题，提高故障处理的效率。比如，对于电脑出现死机的问题，我们可以检查一下是否是软件有问题，还是硬件故障导致的，进而进行相应的处理。

第三，我们应该学会与设备厂家或专业人员合作。当设备出现严重故障时，我们可能需要专业人员的帮助。在这种情况下，我们应该主动与设备厂家或专业维修人员取得联系，并进行有效沟通。他们通常会提供一些远程协助的方法或者快速应急的解决方案。我们应该学会积极主动地与他们合作，将问题解决得更快速更高效。

第四，我们应该及时备份和保护数据。在设备故障的情况下，我们最担心的莫过于丢失数据。因此，我们平时要养成定期备份数据的习惯，并保证备份数据的可靠性。当设备出现故障时，我们可以首先确保数据的安全性，然后再着手解决设备问题。这样一来，即使设备无法修复，我们也能保证数据不会丢失，避免了不必要的损失。

最后，我们应该保持冷静，并寻求合理的解决方案。当设备出现故障时，我们常常会感到慌乱和困惑，这是很正常的反应。但我们要学会保持冷静，不要因为小问题而影响心情和工作进度。我们应该学会寻求合理的解决方案，并采取科学的方法进行处理。只有理智和冷静，我们才能更快地找到解决问题的办法，避免不必要的麻烦和损失。

通过我的亲身经历，我深刻体会到了设备故障的困扰和对工作和生活的影响。只有我们进行设备维护，了解设备原理，与专业人员合作，备份数据，保持冷静，才能更好地解决设备故障，维护工作的连续性和高效性。希望这些心得体会能够在我们遇到类似情况时起到一定的帮助和指导作用。

班组零故障设备管理

设备“零故障”是零概念的一种，而非绝对值为零。设备“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程，虽然它的管理目标是零概念，但它不是目标效果管理而是过程管理，是通过一系列有效的过程管理，向零概念推进，经过不断螺旋上升，直至可以使设备故障减少到接近于“零”的程度。

设备“零故障”管理的核心是杜绝紧急维修与计划外检修。计划外检修和紧急维修造成的损失是巨大的，时后果也很严重，企业效益最大化既是设备“零故障”管理的出发点，又是它的根本目的。

设备“零故障”管理是一个系统性的管理方法，单台设备或机组实现阶段性的零故障运行并不难，但是如何使它的停机本系统乃至整个公司的生产链的影响降到最低点，则是一个复杂的问题，必须综合考虑。

1、坚持以预防为主的方针。它的指导思想是以“防”为主，改变以往以修为主的传统思想，以最大限度地减少事故和故障发生。

2、实行全员管理。要求参加生产过程的每一位员工都要关心和参与设备的维护工作，使生产人员与设备人员融为体，成为全员设备管理的基础。

3、突出为生产服务的观念。整个设备管理的每个过程(包括运行与检修)都按“一切规范和规范一切”执行，这样既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修要求，体现了生产与设备的统一性和协调性。

4、倾向性管理，

依据设备状态来确定检修时间和内容，防止过维修或久维修，其精华在于通过对设备的检查诊断，从中发现劣化倾向性的问题，从而预测设备零部件的寿命周期，确定检修项目，提出改善措施，使设备始终处于高效，稳定运行状态。

5、管理目标集中。一是减少设备故障，二是降低维修费用。

6、规范一切。从“规范一切，一切规范”角度出发，建立一套较为完整的标准体系，并严格执行。其中强调的是点检标准，设备点检就是将设备可能发生劣化和故障的部位设定若干点，实行定点、定标、定期、定法、定人的点检标准、维修技术标准、给油脂标准及检修作业标准。

7、采用pdca工作方法。各级设备管理部门应定期召开实绩分析会，逐级提供资料，用数据和图表来分析故障情况、检修实施情况及维修费用使用情况，并提出改进对策和实施措施。

8、维护工人的多能化。由于设备现代化水平和维修技术的日益发展，对维修人员的素质要求也愈来愈高，必须具有相当丰富的实际经验、一定的基础理论水平和较强的管理能力。从改变精神面貌、提高工作技有的角度倡导不断学习的企业文化精神。

随着技术的发展，以及设备设计与制造水平的提高，一些设备是可能实现终生无大修的，而实现寿命周期维修为零也是完全可能的。

三、设备故障发生的原因。

设备故障产生的原因很多，简单地可以分为两大类：先天性故障和使用性故障。

1、先天性故障：由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷而引发的故障。

严格来讲，设备的先天性故障除了受科学技术发展的阶段性制约外，其设计制造者的水平、责任心以及设备运行后操作、日常管理都是人为因素，也就是说这些都是可以能通过人的行为予以控制的。

2、使用性故障：由于安装维修、运行操作及设备自然劣化等因素引发的故障，又可分为：误操作、维护不当和失修。

四、如何推进设备“零故障”管理体系。

首先设备“零故障”管理是建立在全员设备管理体系下的管理方法，必须培育适应设备“零故障”管理的企业文化，包括：通过营造学习氛围，创造学习条件，形成学习型团队;端正工作态度，承认能力差别，但要求做出自已最好的;造就企业人才，关注员工前程;要求每位员工按标准规范工作等。

故障设备管理制度

为了建立设备故障应急响应机制,充分发挥设备故障应急抢修的积极作用,确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理,防止故障进一步扩大,最大限度的减少降产或停机损失,降低维修成本,依据公司20xx年11月1日颁发的《安全生产管理制度》(试行版),结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。

本预案适用于突发性的直接导致降产或停产的所有设备故障,用于指导设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

3、1生产部应急职责。

3、1、1生产部副经理担任现场应急抢修小组组长,负责设备故障的现场应急指挥;。

3、1、2负责向工厂总经理汇报故障状况及抢修进展情况;。

3、1、3负责组织抢修人员就位;。

3、1、4负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物质材料的准备;。

3、1、5负责加工件外协和委外维修的申请;。

3、1、6负责实施抢修作业,以及修后设备的检查、试运行;。

3、1、7加强抢修培训,开展故障预想,掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施,确保抢修工作的安全顺利进行。

3、2储运部应急职责。

3、2、1加强车辆维护和保养,及时提供可用的起重设备和运输设备;。

3、2、2本部门的设备故障抢修,必须全力协助机电维修工的工作。

3、3技术保障部应急职责。

3、3、3安全员负责故障抢修现场的安全监察,确保抢修过程中的人身安全和设备安全;。

3、3、4特殊作业需由安全员开具特殊作业证后方能动工,安全员并全程跟踪。

3、4五金库应急职责。

3、4、2抢修材料的发放做到准确快捷。

3、5采购部应急职责。

3、5、2负责加工件外协和委外维修单位的联系、商务洽谈并落实、跟踪;。

3、5、3确保各种采购渠道的信息畅通。

3、6财务部应急职责。

3、6、1本着急件特办的原则,提供财务支持。

3、7行政部应急职责。

3、7、1负责急件采购或加工的交通运输工作;。

3、7、2在抢修过程中,负责抢修人员的膳食保障;。

3、7、3如有人员受伤,及时与有关医疗机构联系,保证受伤人员及时得到救治;。

3、7、4特殊作业,保安人员需做好监护、巡视工作。

4、1人力资源。

4、1、1生产部副经理1人;机、电主管各一人(其中电气工程师1人);机、电班长各一人;维修钳工10人(其中电焊工2人,高级钳工1人);电工7人;设备使用部门主管、班长及操作工。

4、1、2技术总监1人;设备工程师1人、电气工程师1人、安全员1人。

4、2物质资源。

4、2、1起重工具与设备:3吨叉车1台、2吨手动液压起重叉车1台、2吨手动液压升降车2台、50吨液压千斤顶2台、32吨液压千斤顶2台、5吨行吊1台、10吨手拉葫芦2件、5吨手拉葫芦2件、3吨手拉葫芦2件、2吨手拉葫芦6件、2t吊装带5条、3t吊装带5条、11#铁丝、麻绳等。

4、2、2电动工具:切割机2台、立式砂轮机2台、台钻1台、角向磨光机2部、轴向磨光机1部、手电钻2部、冲击钻1部、电锤1部等。

4、2、3焊接、气割设备:电焊机4台、气割设备4套。

4、2、4机加工设备:拉丝机2台。

4、2、5仪器仪表:红外线测温仪、万用电表、钳型电流表等。

4、2、6安全设施:安全围栏、警示牌、警戒线。

4、2、7维修工具:扳手、螺丝刀、钳子、管钳、手锤、锯弓、锉刀、拉码、台虎钳、龙门钳、钢板尺、游标卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。

4、2、8防爆工具:铜板手、铜螺丝刀、铜锤、铜管钳、铜撬棍、铜铲等。

4、2、9运输工具:牵引车4台、铲车2台、钩机1台、面包车2台等。

4、2、10机加工外协单位:广州祥发机电维修公司。

4、2、11备品备件:根据《备品备件安全库存表》储备的备品备件,以及按急件采购程序采购配件。

5、1设备故障的性质。

设备故障是指设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态,直接影响产量、质量和企业的经济效益。

5、2、1设备设计、制造、安装中存在缺陷;。

5、2、2材料选用不当或有缺陷;。

5、2、3使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;。

5、2、5环境因素及其他原因。

6、1报警与接警。

6、1、4机电主管、生产部副经理应带领维修工对设备故障进行检查确认,生产部副经理在确认故障信息的情况下,迅速下达应急处理命令,采取临时应急措施,对故障情况加以控制,并及时报告给生产部经理和工厂总经理。

6、2应急启动。

6、2、2应急小组长通知现场应急抢修小组人员到场到位。

6、3应急行动。

6、3、2应急小组根据职责分工,各就各位,全面展开抢修工作;。

6、3、7安全员应监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况,保证检修过程中的人身安全。

6、4现场恢复。

设备故障抢修结束后,应对抢修后的设备进行空载试运行,时间不少于15分钟,确定抢修的质量和效果,并将试机情况向技术总监和工厂总经理进行汇报,得到认可后,开始对抢修人员、工器具进行清点,将现场打扫干净,撤离现场。操作工对现场进行恢复工作。

6、5应急结束。

值班机电维修工,负责对抢修后的设备进行联机启动运行,观察运行工况。应急结束。

7、1对讲机联系。

使用公司内部对讲机联系。

浅谈设备“零故障”管理

眼前山铁矿，推进tpm坚持了八年，八年时间里，领导换了几届，但对tpm的追求不变，执着不变。

八年，从早期的夜班零故障，到后来的全天零故障，再到现在的设备健康管理，眼矿人用自己的执着，挑战着一个看上去似乎难以实现的目标。

当三峡公司人员看到整齐排列的十几辆777c一辆不少时，他们瞪大了眼镜，实在不能相信眼前的事实。就是这堆“破烂”，在眼矿人手中重新焕发第二春。

早期推进tpm时，矿山领导结合眼矿的实际，提出“夜班零故障”的目标。他们白天要爆破，做准备，大部分的运矿工作是安排在夜班。但高发的夜班设备故障，已经成了工作的瓶颈。这么一个庞然大物，沿着负170米的作业面一路盘升，在这么严酷的室外环境下，一旦坏在半路，不管是拖回还是紧急现场抢修，都是非常困难的事情。矿山领导“夜班零故障”目标刚一提出，很快招来一系列的质疑声。员工普遍的观念就是“设备都是要坏的”“这么多年从来没有实现过零故障，做梦吧”，“出什么风头，谁能实现谁做”等等。针对这些质疑，矿里从解决思想观念入手，邀请李葆文教授多次到现场培训和指导，明确给出新的心智模式“所谓故障，就是人故意使设备产生障碍”。并认真梳理故障背后的原因。强力导入机制：“不换思想就换人!”。并破釜沉舟取消夜班的维修班组等等。领导带头深入现场，维护设备，夯实现场基础。

四个月后，先后有多个车间实现了“夜班零故障”。