在工作、学习、旅行等各个领域，都可以通过写心得体会来记录和分享自己的成长和体验。心得体会范文2：在学习的过程中，我发现定期进行复习和总结是非常重要的。通过对知识的反复回顾和总结，我能够更好地掌握和应用学到的知识。
拆装机床实训心得体会范文
为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设，提高数控专业教师教学水平，受辽宁省教育厅的委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班，这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行，共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求，以及首次培训经验，我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件)，争取在20天短暂的时间里，使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。
1月19日，开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲，之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线，学员们表现出浓厚的兴趣和热情。
从1月20日开始，正式进入实质性培训阶段。
此次培训涉及两个专业，因此我们根据学员的要求及现有设备情况，共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班，同时进行培训。
首先对数控机床检测与维修技术专业的培训情况进行一下小结：
本班共有28名学员。整个培训进程是严格按照培训计划来进行的。数控机床电气控制、维护维修培训是华中数控整个培训模块中最具特色的教程之一，教学形式以实践为主，分三个阶段。第一阶段：理论教学与实验实训为主，在理论授课的同时，穿插实验，实验在设有10座数控实验台的专门的培训教室中进行。第二个阶段：电气控制设计，由学员按照培训教师要求，自行完成电气设计图纸。第三个阶段：生产实训。在此阶段，给学员提供2台车床、4台铣床光机，最终由学员独自完成机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。每个环节都有指导教师在身边，尽管学员的基础不一，通过大量的实践，解除了对数控机床控制系统的神秘感，而且最后能动手拆装、调试数控机床。学员普遍感觉收获很大。
其次对数控编程及操作专业的培训情况进行一下小结：
一、数控编程培训阶段。
考虑到培训效果，我们将此专业的学员共分为两个班同时进行，分别为编程一班(16人)和编程二班(18人)。
培训进程也是严格按照培训计划进行。首先我们对数控编程与操作专业的全体学员，就手工编程的内容进行了三天的集中培训，培训内容由浅入深，循序渐进。通过编程与绘图的关系，讲解编程的思路;从简单的直线、圆弧插补指令g00\g01\g02\g03开始，到固定循环、复合循环、刀具补偿、宏程序等，同时辅以编程实例，其中有一些知识点是各院校教师的教学难点问题;编程培训过程中还穿插了大量加工工艺知识的内容。学员普遍感觉有较大的收获。
根据教学计划，手工编程集中培训之后，培训一班的学员进入为期一周的实操阶段，同时，培训二班的学员进入为期一周的数控加工自动编程培训阶段，一周之后，两个班进行交换。
二、数控加工自动编程培训阶段。
华中数控股份有限公司刚与cimatron科技有限公司联合成立了培训中心，辽宁省的骨干教师们有幸成为培训中心的第一批学员。布置一新的软件培训教室，配有20台崭新的电脑，学员们人手一台。为了使本次培训顺利进行，我们为学员提供了全套cimatron软件培训资料，同时cimatron软件科技有限公司也给与了积极配合，安排了具有丰富经验的软件工程师，为学员详细讲解该软件的建模方法、刀具路径生成方法、刀具路径优化处理方法及模具加工工艺。通过培训，学员们对cimatron软件的应用有了一定的了解，对模具加工工艺和刀具路径的优化处理有了全新的认识。
三、数控实操培训阶段。
实操阶段是数控编程操作专业的重头戏。首先培训一班的学员进入培训地点，一周之后，培训二班的学员与一班的学员对调，进入培训地点。根据两个班的培训人数，我们共准备了10台车床、10台铣床;充足的刀具、材料;准备了5套车加工、4套铣加工图纸，该图纸是参照全国大赛实操题图的考点，灵活运用各数控指令、涵盖面广的图纸，对今后各校的培训有较大的参考作用;共投入4名培训教师做为指导教师，12名参加过数控大赛的学生协助实操培训，基本做到一人一台机床，一台机床一名指导人员。有些学员是第一次摸机床，从最初的不敢动手，到能够自己亲手加工出产品，非常高兴。学员们有指导教师手把手的教，学习热情高涨，常常是晚上回到寝室后继续编程，白天抓紧时间加工，最后实操培训阶段结束时还意犹未尽。大部分学员是带着学校交给的任务来的，通过实际操练后，认为有十足的信心向学校汇报。
四、数控刀具及工艺培训阶段。
培训班特请来了中国刀具行业龙头老大“株洲硬纸合金公司”负责培训的具有丰富经验的工程师，给大家讲解了刀具使用中的工艺及参数规则、刀具的选用原则等内容;还对数控编程加工工艺培训中的体系建设，提出了十分有见地性的意见;并将长期研究及运用的大量宝贵的资料提供给大家，其一片赤诚感人至深。
培训后期，培训班将所有培训资料以及相关课件，刻成光盘发给每个学员。为了了解本次培训的实际效果，我们给每个学员发放了培训质量反馈表，从我们与学员的直接交流及意见反馈表中看出，学员们无论从技术上，还是从整个培训的服务和管理上，学员们普遍感到比较满意，认为此次培训没有白来，很多过去长时间未解决的难题，现在豁然开朗;过去没有真正操作过数控机床，现在可以加工出自己的作品了，总之是满载而归。
我们为本次培训安排了接、送站，让学员高兴地来，满意地走。培训结束时也正值春运高峰来临之时，为让学员能够顺利返乡，在完成大部分培训任务的前提下，我们安排了学员分期分批返程，使本次培训圆满结束。此次培训为我们今后针对不同专业、不同种类的培训增长了宝贵的经验，同时也让我们认识到培训中存在的问题，并不断加以改进，为培训出更多更好的技能型紧缺人才作出自己应有的贡献。
机床拆装心得体会
近年来，机床行业得到了快速的发展，中国的机床制造业也在全球市场上占有重要地位。作为机床维修人员，机床的拆装是一项重要的工作。在实践中，我积累了一些心得体会，希望能够和大家分享。
首先，机床拆装是一项技术活。机床由各种各样的零部件组成，需要对机床有深入的了解才能够进行拆装。拆装时需要熟悉机床的结构，对于各个零部件的位置、功能和安装方式有清楚的认识。只有掌握好这些基本知识，才能够高效、安全地进行拆装工作。
其次，机床拆装需要细心、耐心和仔细。在机床拆装过程中，有很多细小的螺丝、垫片和弹簧等零部件，这些零部件容易遗失，而且有些零部件容易损坏。因此，在拆装过程中一定要细心地对待每一个零部件，尽量避免遗失和损坏。同时，拆装也需要耐心和仔细，有时一根螺丝松紧不当就可能导致机床性能下降或者无法正常工作。
第三，机床拆装需要遵循操作规程和安全规范。机床拆装是一项高风险工作，不仅仅是因为机床本身结构复杂，还因为拆装中需要与电源、传动系统和各种化学品等工具和设备进行接触。因此，拆装时必须严格遵循操作规程和安全规范，保证人身安全和设备安全。
第四，机床拆装需要合理规划和组织。在进行机床拆装前，需要对整个拆装过程进行合理规划和组织。首先，要确定好拆装的顺序和方法，确保拆装过程中可以保持机床的结构完整性和部件的安全性。其次，要有相应的工具和设备，确保能够顺利地进行拆装工作。最后，要考虑好人力资源和时间安排，确保拆装工作可以在规定的时间内完成。
最后，机床拆装需要及时记录和总结。在每一次机床拆装结束后，我都会对拆装过程进行记录和总结。通过记录，可以在下次拆装时更加顺利地进行操作；通过总结，可以发现并纠正自己在拆装过程中的不足，提高自己的技能和工作水平。同时，记录和总结也为机床拆装的标准化和规范化提供了重要的参考和借鉴。
机床拆装是一项技术活，需要细心、耐心和仔细；需要遵循操作规程和安全规范；需要合理规划和组织；也需要进行及时记录和总结。通过不断地学习和实践，我相信自己在机床拆装方面会变得更加熟练和高效。同时，我也希望通过我的分享，能够为其他机床维修人员提供一些经验和参考，共同推动机床行业的发展。
机床拆装实训心得体会
机床拆装实训报告一周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细??每一项都使我惊奇。我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装实习的第一天是几天来最冷的一天，指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是，我们从机械的工作原理入手，从传动结构开始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安装的方法后，安装起来就很顺手了。由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构，就会有什么样的功能;反过来，零件的功能给定，其机构也大致定下来了。顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置，举例说明，比如，齿轮能改变运动方向，那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方，以此类推。
后来，在我们即将顺利完成安装时，我发现有一个齿轮“独自”露在外边，没有“伙伴”与他咬合，并且我们再三检查没有发现装配错误，于是我们大胆断定，次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中，它并没有参与工作)。这样不就浪费材料了吗?而且，这么严谨的机构中出现这样一个显眼的败笔，制造机床的工程师们就没有发现么?带着这些疑问，我们咨询了指导老师，然而，我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复，毕竟术业有专攻，我们是可以理解的。最后，在我们指导老师的帮助下，一个更加专业的老师给我们进行了讲解，原来我们拆装的只是机床的一大部分，还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了，那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的??虽然我们的猜想是错误的，但我们还是很欣慰的，因为在此过程中，我们学会了独立思考问题，并且敢于对权威提出质疑，我想，这就是一种进步，一种不能在课堂上学到的进步。
实习后最终要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后，我有了一定的cad制图基础，于是我决定先用cad绘图，然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后，我很快就用cad画出了装配图和各个零件图，没想到的是，我却卡在了手工绘图上，大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记，画图的手感也越发陌生，更让我感到不适应的是，在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后，我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作，那时我忍不住大呼：“cad绘图太方便了”。就这样，我“迫不得已”坚定了学好cad的念头。
想也是，每一次的科技的迅速发展都将推动社会巨大变革，机械制造也是如此，从原始的手工绘图到如今的cad、proe制图，进步的不仅仅是工具，更是一种理念——一种先进制造的理念。高科技产品必然要有强劲的软件和硬件做后盾，这里的软件就是指cad、proe等辅助设计软件，而硬件，我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器，更指的是高科技人才，因为一切精密的机器都是由优秀的工程师们制造的。
机床夹具拆装实训心得体会
在紧张而充实的机床夹具拆装实训中，我收获了许多宝贵的经验和知识。通过此次实训，我对机床夹具的结构、拆装方式以及工作原理有了更深入的了解。这次实训不仅使我学到了专业知识，而且也培养了我的动手能力和团队合作意识。下面我将围绕实训的目的、实训过程、实训中所遇到的问题以及对未来的展望来进行总结。
首先，这次机床夹具拆装实训的目的是为了熟悉和掌握机床夹具的使用方法，提高我们的实际操作能力。在实训开始前，我们学习了机床夹具的种类、结构和分类方法，并对常用夹具进行了深入研究。通过这些理论学习，我们对机床夹具有了初步的了解。然而，只有通过实际操作，我们才能真正掌握其中的技巧和要领。
其次，实训过程中，我们分成小组进行，每个小组负责一种夹具的拆装。在实际操作中，我们遇到了许多问题。比如，在拆卸气缸夹具时，我们遇到了螺栓的松动问题，导致夹具不能正常拆装。解决这个问题需要我们对夹具的结构和工作原理有更深刻的认识，并采取正确的方法进行操作。随着实训的深入，我们不断积累经验，学会了灵活运用工具和调整夹具，解决了一个又一个问题。
在团队合作方面，这次实训有助于培养我们的团队合作意识。在实训过程中，我们需要相互配合，协作完成任务。每个人都承担着不同的责任，只有合作才能达到最好的效果。在解决问题时，我们要相互帮助、共同探讨，互相补充知识，才能更好地解决各种技术问题。通过这次实训，我深刻体会到团队合作的重要性，也认识到了个人能力在团队中的作用。
最后，这次机床夹具拆装实训为我扩宽了专业知识的领域。在实训中，我不仅学习了机床夹具的使用方法，还了解了维护、保养等相关知识。这使我对机床夹具有了更为全面的了解，也为我以后的学习和工作提供了很好的基础。此外，通过实际操作，我培养了动手能力和分析解决问题的能力，提高了自己的实践技能和操作技巧。这对我未来的发展有着积极的影响。
综上所述，机床夹具拆装实训是一次难得的学习机会，通过这次实训我深入了解了机床夹具的结构和拆装方式，提高了自己的实际操作能力。同时，实训也培养了我的团队合作意识和解决问题的能力。这次实训的收获必将对我的未来学习和工作产生积极的影响。我相信，通过不断努力和学习，我能够掌握更多的技能，取得更大的成就。
机床拆装实验心得体会
机床拆装是机械制造专业非常重要的一门实践课程，通过这门课程的学习，我们能够深入了解机床的结构和原理，提高我们的实践能力和动手能力。在进行机床拆装实验的过程中，我不仅学到了许多理论知识，还积累了丰富的实践经验，通过这篇文章，我将和大家分享我在机床拆装实验中的心得体会。
首先，机床拆装实验需要细致认真地进行。在进行机床拆装实验之前，我们首先需要了解机床结构和工作原理，并熟悉所要拆装的机床零部件。只有对机床进行深入了解，我们才能够更加有效地进行拆装实验。在实验过程中，我们需要仔细阅读实验指导书，按照步骤进行操作，并注意各个部件的拆装顺序，以免出现错误。同时，我们需要时刻保持注意力集中，防止因大意而导致工作错误，确保安全。
其次，机床拆装实验需要注重团队合作。机床拆装实验往往需要多人合作才能完成，因此团队合作能力是非常重要的。团队合作不仅能够提高工作效率，还能够减少错误发生的几率。在团队合作中，我们需要进行充分的沟通和协调，明确各个人员的分工和责任，提高工作的效率和质量。同时，机床拆装实验也是一个相互学习的过程，在团队中我们可以相互交流经验和知识，共同进步。
第三，机床拆装实验需要保持仔细的观察和思考能力。在进行机床拆装实验的过程中，我们需要仔细观察机床零部件的形状、结构和连接方式。通过观察，我们能够更好地理解机床的工作原理和结构特点。另外，我们还需要思考机床各个零部件之间的联系和作用，以及拆装过程中可能出现的问题和解决方法。只有通过仔细观察和思考，我们才能够更加深入地理解机床，提高我们的自学能力和解决问题的能力。
第四，机床拆装实验需要注重安全意识。机床拆装实验往往涉及到锐利的工具和重物的操作，因此我们在进行实验时，必须时刻保持安全意识。首先，我们需要正确使用工具，防止因错误使用而导致伤害。其次，在操作重物时，我们需要注意力分散和重物坠落的风险，避免发生意外事故。最后，我们还需要正确佩戴防护用具，保护自己的人身安全。只有注重安全意识，我们才能够保障自己和他人的安全，顺利完成实验任务。
最后，机床拆装实验需要总结经验和教训。在进行机床拆装实验的过程中，我们经常会遇到各种困难和问题，但只要我们能够总结经验和教训，我们就能够更好地应对类似的情况。在实验结束后，我们可以进行小组讨论和总结，分析实验中出现的问题和解决方法，找出改进的方向。同时，我们还可以借鉴他人的经验，吸取他人的教训，不断完善自己的机床拆装能力。
通过机床拆装实验的学习，我深刻体会到了实践和理论相结合的重要性。只有通过实践，我们才能够更加深入地理解机床的结构和工作原理，提高我们的实践能力和动手能力。希望通过这篇文章的分享，能够让更多的人意识到机床拆装实验的重要性，积极参与其中，并不断提高自己的技能和专业水平。
机床拆装实验心得体会
机床拆装实验是机械专业学生进行的一项重要实践活动，也是培养学生动手实践能力和综合应用知识的重要环节。在进行实验之前，我们首先要对实验内容进行充分了解和准备。通过预习和查阅资料，我们了解到机床拆装实验是为了让学生深入了解机床的构造和工作原理，掌握机床的常见故障排除方法和维护技巧。在准备阶段，我们还需要熟悉实验器材和工具的使用方法，以及遵守实验守则和安全操作规程。只有做好充分准备，我们才能在实验中取得更好的效果。
二、实验的过程。
机床拆装实验是一项繁琐而复杂的任务，需要我们耐心和细心。在实验过程中，我们按照实验指导书的要求进行拆装操作，并注意记录关键步骤和操作要点。通过实际操作，我们能够更直观地了解机床的内部结构和各个零部件之间的配合关系。在实验中，我们还会遇到一些问题和困难，需要根据自己的知识和经验进行分析和解决。只有通过实践，我们才能将学院理论知识与实际应用相结合，提高自己的技能水平。
三、实验中的收获。
机床拆装实验不仅是一次机械知识的巩固和应用，同时也是一次对自我的挑战和考验。通过实验，我们不仅增加了对机床的了解，还提高了我们的动手能力和团队协作能力。实验中，我们需要按照团队分工，相互配合，并在时间紧迫的情况下完成任务。实验过程中还存在着风险和危险，需要我们时刻保持高度警惕，确保安全。实验中的收获不仅仅是技术的提高，更是对自我的锻炼和成长。
四、实验的问题与改进。
在实验中，我们也遇到了一些问题和困惑。首先是对机床的了解不够深入，导致在拆装过程中遇到了一些困难。其次是在团队协作方面存在一些问题，分工不明确，沟通不畅，导致效率不高。同时，在操作过程中我们也存在一些疏忽和马虎，对实验器材的保养和维护不够细致。为了解决这些问题，我们需要更加努力地学习和提高，加强团队的沟通和合作，同时也要更加注重实验操作的细节和注意事项，以提高实验结果的准确性和可靠性。
五、总结与展望。
通过机床拆装实验，我们深入了解到机床的内部结构和工作原理，同时也提高了我们的动手实践和团队协作能力。虽然在实验中遇到了一些问题和困难，但通过总结和反思，我们对实验操作有了更深入的认识，也明白了下一步的改进和努力方向。未来，我们将进一步加强理论学习，提高自己的综合应用能力，为将来的工作和学习打下坚实的基础。同时，我们也要时刻保持学习的状态，持续关注行业的发展和变化，不断学习和更新知识，以适应社会的发展需求。
总之，机床拆装实验是一次重要的学习和实践机会。通过实验，我们不仅能够掌握机床的构造和工作原理，还能提高我们的动手实践和团队协作能力。同时，实验中存在的问题和困难也让我们认识到自己的不足，并明确下一步的努力方向和改进措施。只有不断学习和进步，我们才能在未来的工作和学习中取得更大的成就。
拆装机床实训心得体会范文
拆装机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，从事张掖要有组有的经验和过硬的专业知识。下面是本站带来的拆装机床实训心得，欢迎大家阅读。
个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
本学期我们上的实训课是机床的拆装实训课，我们上课首先是在教室里听老师给我们讲解我们这次实训所要拆装的机床的用途及其结构。
我们在指导老师的带领下，我们在实训工厂见到了我们这次见到了所要拆装的c620和c618两种型号的车床。老师首先给我们介绍了车床的运动方式，然后再给我们介绍了它的主要的组成部分，主轴箱、进给箱和溜板箱。还通过实物和传动系统图给我们讲解了如何改变运动的传递的方法来达到车削不同零件的目的。老师在我们大概了解车床的运动规律时，就让我们开始拆车床了。
我们这组分配的是一台c618的车床，和c620的车床相比，我们这台车床的主轴箱要简单些。操纵杆也少了一根，老师先要我们把两根杆子拆下来，通过全组成员的共同努力，我们很快的就把两根杆子拆了下来。第二天就开始拆主轴箱了，我们先把主轴箱盖接开，然后再进行拍照，全组成员齐心协力很快就把主轴箱内的齿轮等零件都拆了下来。我们按老师所说的把拆下来的齿轮和轴按拆下来时的样子放好，我们又开始拆溜板箱了。由于我们拆装的实训车床不知到被多少学长、学姐拆装过，所以我们这台车床的主轴箱不能正常运行，进给箱不能进给，溜板箱不能滑动。在这种情况下我们只能靠自己所掌握的知识了，能修就修，能换的就换，尽量修好。在拆开溜板箱后，我们试了试让溜板箱运动，我们发现齿轮不能正常的啮合，还有一个轴上少了一个齿轮，通过我们仔细查找，发现原来是上一批实训的同学把齿轮装错了地方。我们只好把溜板箱拆了,把溜板箱拆开后我们通过仔细检查溜板箱里面的零件，并且观察它的运动，最终我们发现是有根轴上少了一个齿轮，通过我们仔细查找，原来是上一批实训的同学把齿轮安错了地方。我们拆完后，按我们已知的方法进行安装，把装错的齿轮装回原位后，我们试了一下溜板箱的运动，溜板箱能动了，我们几个人都非常开心。我们一边修溜板箱一边又把进给箱拆了，我们结合实物与传动系统图比较，发现换挡的时候齿轮与齿轮之间不能啮合，我们对其进行调整，还是不能动，最后有同学提出是不是齿轮装反了，我们被这话给点醒了，马上将齿轮换过一边，终于能正常啮合了。由于这台机器好久没有用了，挂挡都挂不动了，我们给进给箱涂了一层润滑油后，并将挂挡器往返拨动，最终使得挂挡暢快自如了。我们这组把滑动平台和尾座都拆下来重新装好了，所有的东西都能动了，接下来的任务就重了。
俗话说拆东西容易，装起来难，那是实话。在我们把溜板箱装上后，一切运动都可以了，但在装主轴箱的时候，我们把齿轮和轴装上之后，发现挂挡的时候齿轮不能相互啮合，经过几次的推敲，我们发现齿轮的一边较正，另一边较斜。较斜的一边的齿轮有磨损的痕迹，我们就把双连村里齿轮换了一个头，装好之后我们进行了实验，齿轮终于能够啮合在一起了。还有我们在装最后一根主轴时也碰到这样的问题，弄得我们把主轴装了又卸、卸了又装，反反复复弄了几遍，最终找到了原因，挂挡的销子松了、齿轮也装反了在装进给箱的时候我们也发现挂挡时不能挂到位，经过调试后发现也是齿轮装反了。
通过这次拆装实训，使我懂得了从机器上拆下来的零件，在安装的时候一个也不能少，像轴和齿轮之类的零件不能乱装，不然会导致机器不能动，还要注意细节，在轴套上的滚珠是起轴承的作用同时也使轴被抬高，使齿轮不至于与箱底发生碰撞。我们进行机器拆装时要注意细心观察，遇到难题时应该自己先想想怎么解决，如果实在想不出来就问老师，这对我们学习是很有用的。
为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设，提高数控专业教师教学水平，受辽宁省教育厅的委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班，这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行，共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求，以及首次培训经验，我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件)，争取在20天短暂的时间里，使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。
1月19日，开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲，之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线，学员们表现出浓厚的兴趣和热情。
从1月20日开始，正式进入实质性培训阶段。
此次培训涉及两个专业，因此我们根据学员的要求及现有设备情况，共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班，同时进行培训。
首先对数控机床检测与维修技术专业的培训情况进行一下小结：
本班共有28名学员。整个培训进程是严格按照培训计划来进行的。数控机床电气控制、维护维修培训是华中数控整个培训模块中最具特色的教程之一，教学形式以实践为主，分三个阶段。第一阶段：理论教学与实验实训为主，在理论授课的同时，穿插实验，实验在设有10座数控实验台的专门的培训教室中进行。第二个阶段：电气控制设计，由学员按照培训教师要求，自行完成电气设计图纸。第三个阶段：生产实训。在此阶段，给学员提供2台车床、4台铣床光机，最终由学员独自完成机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。每个环节都有指导教师在身边，尽管学员的基础不一，通过大量的实践，解除了对数控机床控制系统的神秘感，而且最后能动手拆装、调试数控机床。学员普遍感觉收获很大。
其次对数控编程及操作专业的培训情况进行一下小结：
一、数控编程培训阶段。
考虑到培训效果，我们将此专业的学员共分为两个班同时进行，分别为编程一班(16人)和编程二班(18人)。
培训进程也是严格按照培训计划进行。首先我们对数控编程与操作专业的全体学员，就手工编程的内容进行了三天的集中培训，培训内容由浅入深，循序渐进。通过编程与绘图的关系，讲解编程的思路;从简单的直线、圆弧插补指令g00\g01\g02\g03开始，到固定循环、复合循环、刀具补偿、宏程序等，同时辅以编程实例，其中有一些知识点是各院校教师的教学难点问题;编程培训过程中还穿插了大量加工工艺知识的内容。学员普遍感觉有较大的收获。
根据教学计划，手工编程集中培训之后，培训一班的学员进入为期一周的实操阶段，同时，培训二班的学员进入为期一周的数控加工自动编程培训阶段，一周之后，两个班进行交换。
二、数控加工自动编程培训阶段。
华中数控股份有限公司刚与cimatron科技有限公司联合成立了培训中心，辽宁省的骨干教师们有幸成为培训中心的第一批学员。布置一新的软件培训教室，配有20台崭新的电脑，学员们人手一台。为了使本次培训顺利进行，我们为学员提供了全套cimatron软件培训资料，同时cimatron软件科技有限公司也给与了积极配合，安排了具有丰富经验的软件工程师，为学员详细讲解该软件的建模方法、刀具路径生成方法、刀具路径优化处理方法及模具加工工艺。通过培训，学员们对cimatron软件的应用有了一定的了解，对模具加工工艺和刀具路径的优化处理有了全新的认识。
三、数控实操培训阶段。
实操阶段是数控编程操作专业的重头戏。首先培训一班的学员进入培训地点，一周之后，培训二班的学员与一班的学员对调，进入培训地点。根据两个班的培训人数，我们共准备了10台车床、10台铣床;充足的刀具、材料;准备了5套车加工、4套铣加工图纸，该图纸是参照全国大赛实操题图的考点，灵活运用各数控指令、涵盖面广的图纸，对今后各校的培训有较大的参考作用;共投入4名培训教师做为指导教师，12名参加过数控大赛的学生协助实操培训，基本做到一人一台机床，一台机床一名指导人员。有些学员是第一次摸机床，从最初的不敢动手，到能够自己亲手加工出产品，非常高兴。学员们有指导教师手把手的教，学习热情高涨，常常是晚上回到寝室后继续编程，白天抓紧时间加工，最后实操培训阶段结束时还意犹未尽。大部分学员是带着学校交给的任务来的，通过实际操练后，认为有十足的信心向学校汇报。
四、数控刀具及工艺培训阶段。
培训班特请来了中国刀具行业龙头老大“株洲硬纸合金公司”负责培训的具有丰富经验的工程师，给大家讲解了刀具使用中的工艺及参数规则、刀具的选用原则等内容;还对数控编程加工工艺培训中的体系建设，提出了十分有见地性的意见;并将长期研究及运用的大量宝贵的资料提供给大家，其一片赤诚感人至深。
培训后期，培训班将所有培训资料以及相关。
课件。
刻成光盘发给每个学员。为了了解本次培训的实际效果我们给每个学员发放了培训质量反馈表从我们与学员的直接交流及意见反馈表中看出学员们无论从技术上还是从整个培训的服务和管理上学员们普遍感到比较满意认为此次培训没有白来很多过去长时间未解决的难题现在豁然开朗;过去没有真正操作过数控机床现在可以加工出自己的作品了总之是满载而归。
我们为本次培训安排了接、送站，让学员高兴地来，满意地走。培训结束时也正值春运高峰来临之时，为让学员能够顺利返乡，在完成大部分培训任务的前提下，我们安排了学员分期分批返程，使本次培训圆满结束。此次培训为我们今后针对不同专业、不同种类的培训增长了宝贵的经验，同时也让我们认识到培训中存在的问题，并不断加以改进，为培训出更多更好的技能型紧缺人才作出自己应有的贡献。
机床夹具拆装实训心得体会
近期，我参加了一项机床夹具拆装实训的培训课程。通过近两个月的学习和实践，我深刻体会到了机床夹具拆装的重要性和技巧。这个实训经历给予了我许多宝贵的经验和知识，让我对机床夹具的使用和维护有了更深刻的了解。在这篇文章中，我将分享我在实训中得到的心得体会。
首先，我认识到机床夹具对于机械加工的过程和质量有着重要的影响。在实训中，我们接触了多种不同类型的夹具，如顶针夹具、扳手夹具和切削刀具等。正确使用和调整这些夹具能够确保工件的加工精度和稳定性，提高工作效率。然而，如果夹具的安装不正确或调整不当，不仅会影响加工质量，还有可能导致机床的故障，甚至危及工人的安全。因此，我们在实训中重点学习了夹具的正确安装和调整方法，加强了对夹具在机床加工中的重要性的认识。
其次，机床夹具的维护保养是确保机械加工质量的关键。在实训中，我们学习了夹具的日常维护保养知识，如清洁、润滑和传动元件的检查等。夹具的组成复杂，而且是用于高强度、高速度的加工过程中，所以夹具的使用频率相对来说比较高，容易出现磨损和故障。而且，由于夹具通常需要承受大量的力和压力，在工作过程中会产生较大的热量，进一步增加了夹具的使用寿命和稳定性的需求。因此，定期维护和保养夹具不仅能够延长其寿命，还能保证其正常工作和加工质量。
此外，机床夹具拆装过程中的安全注意事项也是我在实训中所重视的方面。机床夹具需要承受较大的力和压力，在拆装过程中存在潜在的安全风险。例如，夹具中的零件和螺纹可能因长时间使用而紧固或生锈，如果不小心操作，可能导致夹具突然松脱或损坏。另外，夹具的重量通常较大，如果不正确操作，容易导致手部受伤或夹具砸伤。因此，在实训中，我们不仅学习了夹具拆装的正确技巧，也重点强调了安全操作的重要性。例如，拆装夹具时需要使用适当的工具和保护设备，保持警惕，以及事先对工作环境进行评估和清理等。
最后，机床夹具拆装实训给了我宝贵的实践经验和锻炼机会。通过实践操作，我不仅加深了对夹具结构和工作原理的理解，还掌握了夹具的正确拆装方法。在迅速的时间内，我学习到了如何分析并解决夹具在使用过程中遇到的问题，以及如何在实际操作中提高工作效率。这些经验和技能将对我今后从事机床加工工作时有着重要的指导作用。
总结起来，机床夹具拆装实训让我深入了解了机床夹具的重要性和使用技巧。通过这个实践学习的过程，我意识到了机床夹具在机械加工中的关键作用，以及正确使用和维护夹具对于确保加工质量和工作安全的重要性。同时，实践操作也使我得到了宝贵的经验和锻炼机会，提高了我的技术水平。在将来的工作中，我将更加注重夹具的正确使用和维护，以确保机床加工过程的质量和效率。
机床夹具拆装实训心得体会
机床夹具是机械加工过程中不可或缺的工具，它们直接影响着加工工艺的质量和效率。日前，我参加了一次机床夹具拆装实训，通过这次实训，我对于机床夹具的了解更加深入，也学到了许多实用的技巧和知识。在此，我将分享我在实训中的心得和体会。
第二段：认识机床夹具。
在实训的第一个环节，我们首先学习了关于机床夹具的基础知识。我了解到，机床夹具不仅是用于固定和定位工件的工具，更是实现高效加工的关键所在。夹具的结构设计合理与否，直接影响工件的加工质量和生产效率。在学习过程中，我注意到不同类型的夹具有不同的适用场合，因此要根据工件的特点和加工要求选择合适的夹具。而这一选择过程，需要充分考虑夹具的结构、材料、工艺等方面的因素。掌握了这些基础知识后，我们开始了实际操作。
第三段：实践操作。
在实操环节中，我们学习了机床夹具的拆装方法和注意事项。首先，我们采取了系统化的学习方法，通过课堂理论知识的学习，了解到了机床夹具的各个部分及其功能，进一步认识到夹具在加工中的重要作用。然后，我们进行了实际操作，从简单的拆装开始，逐渐过渡到复杂的操作。在实践操作中，我收获了很多经验。例如，拆装夹具时要注意力的移交，保证夹具部件的完整性；夹具拆装过程中，要注意各个零部件的清洁和保养，以延长夹具的使用寿命等。在实操中的不断重复学习，我不仅加深了对夹具的理解，还提升了夹具拆装的技能水平。
第四段：问题解决。
在实训过程中，我也遇到了一些问题，但是通过和同学们的讨论和老师的指导，我逐渐找到了解决问题的方法。例如，在夹具拆装的过程中，我遇到了不少困难。有时候，夹具零件的拆卸顺序和方法不是很明确；有时候，夹具的部分零件被损坏导致无法正常拆卸等。但是，通过和同学们分享经验，我们共同探讨并得出了解决问题的办法。在这个过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性，也学会了主动沟通和协调的能力。通过解决问题，我不仅得到了新的知识和技能，也提高了自己的综合素质。
第五段：总结和收获。
通过这次机床夹具拆装实训，我不仅学到了很多实用的技巧和知识，更重要的是，我对机床夹具这一重要工具有了更深入的认识。我明白了机床夹具在加工过程中的作用和重要性，也意识到了选择合适的夹具对于提高加工效率和工件质量的重要性。此外，在实训中的实践操作和问题解决过程中，我锻炼了自己的动手能力、协作能力和解决问题的能力。这些能力无疑将对我的未来学习和工作带来很大的帮助。
以上是我在机床夹具拆装实训中的心得和体会。通过这次实训，我不仅学到了更多的专业知识和技能，也提高了自己的实践能力。我相信，这些收获将对我今后的学习和工作带来很大的帮助。同时，我也认识到，机床夹具作为机械加工的重要工具，需要我们不断加强学习和实践，以适应不断发展的制造业。最后，我希望能够将所学所得应用到实际工作中，为提高加工效率和质量做出自己的贡献。
机床拆装实训心得体会
机床拆装实训报告一周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装实习的第一天是几天来最冷的一天，指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是，我们从机械的工作原理入手，从传动结构开始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安装的方法后，安装起来就很顺手了。由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构，就会有什么样的功能;反过来，零件的功能给定，其机构也大致定下来了。顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置，举例说明，比如，齿轮能改变运动方向，那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方，以此类推。
么?带着这些疑问，我们咨询了指导老师，然而，我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复，毕竟术业有专攻，我们是可以理解的。最后，在我们指导老师的帮助下，一个更加专业的老师给我们进行了讲解，原来我们拆装的只是机床的一大部分，还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了，那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的虽然我们的猜想是错误的，但我们还是很欣慰的，因为在此过程中，我们学会了独立思考问题，并且敢于对权威提出质疑，我想，这就是一种进步，一种不能在课堂上学到的进步。
实习后最终要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后，我有了一定的cad制图基础，于是我决定先用cad绘图，然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后，我很快就用cad画出了装配图和各个零件图，没想到的.是，我却卡在了手工绘图上，大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记，画图的手感也越发陌生，更让我感到不适应的是，在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后，我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作，那时我忍不住大呼：“cad绘图太方便了”。就这样，我“迫不得已”坚定了学好cad的念头。
辅助设计软件，而硬件，我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器，更指的是高科技人才，因为一切精密的机器都是由优秀的工程师们制造的。
机床拆装实验心得体会
近日，在机械制造课程中，我们进行了机床拆装实验。通过这一实验，我深刻领会到了机床的复杂性和重要性。本文将从实验目的、实验过程、实验结果、心得体会和启示五个方面来谈谈我的感受和体会。
首先，实验的目的是为了让我们深入了解机床的结构和工作原理，以及机床拆装的方法和注意事项。在实验开始前，我们首先通过课堂学习和教师指导来了解机床的各个部分，明确所需拆装的机床零部件，并学习相关的知识和技术操作。这为我们顺利进行实验提供了基础。
其次，实验过程中我们分别拆装了一个简单的螺纹车床和一个复杂的立式加工中心。在拆装过程中，我们需要按照操作步骤和要求进行，注意安全操作，避免造成零部件损坏或人员受伤。我记得在拆卸立式加工中心时，由于操作不慎，我不小心将一个零部件掉落在地，导致其出现严重变形。这一经历让我深刻认识到操作时的细致和谨慎的重要性。
然后，实验的结果是我们成功地拆卸和装配了这两种机床，并在教师的指导下进行了实际测试和检测。通过实验，我对机床的结构、原理和工作过程有了更加深入的理解。我学会了如何分辨零部件的不同功能和安装位置，并了解了机床装配的基本技巧和常见问题的解决方法。例如，在螺纹车床装配过程中，我注意到螺纹副的配合间隙较小，需要进行细微的调整和试装，以保证其正常工作。这种实践经验对于将来从事机械制造和设备维护工作非常有价值。
接下来，我想分享一下我的心得体会。首先，机床拆装实验让我认识到了机床在工业生产中的重要性。机床作为现代制造业的核心设备，对于提高生产效率和产品质量具有至关重要的作用。我们作为机械专业的学生，应该充分认识到机床的重要性，并努力掌握相关的知识和技术。
其次，机床拆装实验对于培养我们的动手能力和团队协作能力也起到了积极的促进作用。在拆装过程中，我们需要细心操作，注重细节，也需要和同组的队员进行良好的沟通和协作。这锻炼了我们的动手能力和团队合作精神，提高了我们的综合素质。
最后，这次实验给我带来的启示是，理论与实践相结合才能更好地掌握知识。光靠教室上的理论知识是不够的，只有通过实际操作和实验，我们才能真正理解和掌握机床的结构和工作原理。因此，我们要注重实践训练，通过实验来提高我们的综合能力。
综上所述，机床拆装实验是一次有意义的学习机会。通过这次实验，我不仅增加了对机床的了解和认识，还提高了动手能力和团队协作能力。我相信，这次实验对我未来的学习和工作都会产生积极的影响。
冲压机床拆装心得体会
第一段：引言（约200字）。
冲压机床是一种常见的加工设备，其拆装工作对于机床的日常维护和维修具有重要意义。在进行冲压机床拆装的过程中，需要掌握一些基本知识和技巧，才能确保工作的顺利进行。本文将分享笔者在冲压机床拆装过程中的心得体会，希望对读者有所帮助。
第二段：拆卸前的准备工作（约300字）。
在进行冲压机床拆卸之前，需要进行一些准备工作，以确保整个过程的安全性和高效性。首先，需要进行机床的检查，查看有无漏油和损坏现象，确保机床充分停车。如果机床有任何故障或者是存在安全隐患，必须先进行排除。其次，需要做好拆卸工具的准备。这些工具包括扳手、钳子、鸟嘴钳、螺丝刀和锤子等。最后，要事先了解冲压机床的结构和原理，以便更好地进行拆卸工作。
第三段：拆卸主体部分的方法和注意事项（约300字）。
拆卸主体部分是冲压机床拆卸过程中最重要的一步。在进行拆卸之前，必须做好标记，以便后期组装时清晰明了。对于较小的部件，比如滑板等，应该格外小心谨慎地拆卸，并使用专门的维修工具，避免产生不必要的伤害。在拆卸过程中，需要注意清理机床内部的垃圾和废渣，防止影响机床的正常运转。
第四段：组装主体部分的方法和注意事项（约300字）。
在拆卸工作完成之后，需要对机床进行组装。组装的过程和拆卸相似，同样需要格外小心谨慎地操作。在安装过程中，需要耐心地排列零件，确认每一个零件都安装到正确的位置。需要特别注意的是调整间隙，以确保机床部件的接触良好。组装工作完成后，必须进行机床的试运转，检查各项指标是否正常。
第五段：总结（约200字）。
在拆装冲压机床的过程中，需要认真对待每一个细节，小心谨慎地操作，以确保整个过程的安全顺利。需要始终牢记“安全第一”的原则，在操作过程中尽可能减少不必要的风险。同时，也需要加强自身的技术和知识水平，提高对冲压机床的认识和了解，以支持更加高效和安全的维修和保养工作。
以上就是本文笔者对于冲压机床拆装心得体会的总结。相信通过这篇文章的阅读，读者可以更加深入地了解冲压机床的拆装工作，并掌握一些技巧和方法，提高自己的维修能力和水平。
拆装实训的心得体会
第一段：引言（100字）。
拆装实训是我大学生活中的一部分，我参加了一门汽车维修课程，其中包括拆装实训。通过这一实训过程，我不仅学到了技术知识，还收获了很多宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我在拆装实训中的心得体会。
第二段：认真学习和准备（200字）。
在拆装实训开始之前，我明白到要取得好结果，我必须认真学习和做好准备。我阅读了相关的教材和资料，了解了各种工具和设备的使用方法。我还参加了老师组织的针对实训内容的讲座和培训课程。通过这些学习和准备，我对拆装过程和原理有了更深入的理解，也更加自信地面对实训任务。
第三段：实践操作中的困难与克服（300字）。
在实际操作中，我遇到了许多挑战和困难。有时候我可能会卡住螺母的位置，或者无法阻止零件的滑动，导致拆装失败。但是，我从这些错误中学到了很多。我学会了更仔细地观察问题，并探索解决办法。我也学会了寻求帮助，向同学和老师请教。通过不断的尝试和实践，我逐渐克服了这些困难，提高了我的拆装技能和操作效率。
第四段：团队合作与交流（300字）。
拆装实训中，团队合作和交流也是非常重要的。我和我的同学们一起工作，我们互相帮助，共享经验和知识。我们一起讨论和解决问题，相互支持和鼓励。我们也组织了小组讨论和实践，交流了我们的思路和方法。这种团队合作和交流不仅提高了我们的工作效率，也深化了我们之间的友谊和信任。
第五段：收获与未来展望（300字）。
通过参与拆装实训，我收获了很多。首先，我获得了宝贵的技术知识和实践经验，这对我的将来职业发展非常重要。其次，我提高了我的问题解决能力和团队合作能力，这将对我日后的工作和生活有所裨益。最重要的是，我学到了不仅要有技术能力，还要有耐心、细心和责任心。未来，我希望能够继续运用和发展我在拆装实训中所学到的知识与技能，为社会做出更大的贡献。
总结（100字）。
拆装实训是一次宝贵的经历，通过学习和实践，我收获了技术知识、解决问题的能力以及团队合作和交流的技巧。这次实训不仅丰富了我的大学生活，还为我未来的职业道路打下了坚实的基础。通过不断学习和努力，我将持续提高自己的技能，迎接更多的挑战。
模具拆装实训心得体会
(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多，我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵，自己亲身实践的东西是自己永生难忘的，这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。
（二）从小的方面来说，我身切体会到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考虑到做工作的各个方面，特别是我们学理工的，更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全，在拆卸的时候未注意到多个细节，造成我们组装的时候出现了多次错误，进行多次重新拆卸，浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时，也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道，我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全，考虑好了才行动。
（三）深切体会到了学好专业学好知识的重要性，因为我们所学的是机械设计制造及其自动化（数控），和生和中好多东西的息息相关，若不小心，小的方面会危及生命，大的方面会给国家造成巨大的.损失。而且通过拆装实训，我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时，有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处，能更加的完善零件，以及美化我们的生活，提高我们的生活质量。
（四）体会到了团结互助是必不可少的，团结就能胜利。只用通过更好的团队协作，我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。
机床拆装体会心得体会
机床是现代工业生产中不可缺少的设备，其优异的性能和高效的生产效率受到了广泛的关注。然而在机床使用的过程中，难免会出现故障和问题，这就需要人们拆卸和维修机床。最近，我参与了一次机床拆装的工作，从中收获了许多体会和经验。在接下来的文章中，我将从拆装的准备工作、拆床、安装、验收和清洁保养几个方面，分享一些我的体会和经验。
第二段：拆装的准备工作。
首先，必须了解和掌握机床的基本构造和工作原理，并准确的判断故障原因，只有这样才能保证拆装工作的顺利进行。其次，在操作之前必须进行安全检查，比如检查机床的电源、机床底座的稳定性、倾斜和平衡状态等。最后，需要准备好拆卸工具和保护设备，比如吊车、绳索、绳锁、打包带和护栏等。
第三段：拆床。
拆床是整个拆装工作的重中之重。首先要注意安全，在拆卸前必须确认机床电源已经断开，靠墙的一面要先拆下，并确保床身倾斜角度合适。接下来，要先将纵横向的导轨上的调整螺丝松开，然后按照逆时针顺序，从右至左逐一拆下滑轨，并且要记录下来每一个位置的滑轨。最后，将床身吊离并卸下，将其放置在固定架上。
第四段：安装和验收。
在安装前必须仔细的检查床身和各个附件的完整性，并清洁床身。接下来，需要按照操作手册的要求进行安装，首先是将床身吊起，然后按照原位置逐一安装好每一块滑轨，最后要对安装位置进行调整以确保各个零部件的操作符合要求。在安装之后进行严格的验收，确认各项操作和性能符合要求，并进行相关记录。
第五段：清洁保养。
机床拆装后，需要对机床的各个部分进行清洁和保养，以确保其长期良好的工作状态。首先要用洁净的布擦拭机床上的灰尘和污垢，并保持干燥。接下来，需要对机床进行润滑和保养，包括清洁滑轨、补充润滑油和润滑脂等。最后，要注意机床底座的稳定性，以确保日常使用中安全可靠。
总结：
机床作为重要的生产设备，其安装、拆卸和维护是关键的工作。从以上经验可以看出，这项工作需要对机床的构造和工作原理有深入的理解，也需要严谨的执行操作步骤和程序。在实际操作中需要特别注意安全，以确保工作过程中没有任何意外事故发生，这样才能更好地保证机床的使用寿命和稳定性，为企业的生产和发展做出贡献。
机床实训心得体会
如何对这门课程进行改革，培养学生的专业能力，以适应新世纪对人才需求，根据教学经验总结如下：
课堂教学要以学生为主体，教师只是起到引导辅助的作用，学生在教师的引导配合下完成新课的学习。学生的主体地位非常重要，要想提高学生的学习效率，就要充分调动学生的学习积极性。学生的学习兴趣也是及其重要的。传统的教学方法是：教师照本宣科，学生洗耳恭听；教师问，学生答；课堂气氛死气沉沉，学生对所学的知识掌握也越来越差，教师越教越吃力，学生越学越没兴趣，最后导致教师在那唱“独角戏”。教师的“教”是为学生的“学”服务的，组织教学要从实际出发，让更多的学生冒尖，尽可能不让学生掉队。
教学方法的好坏直接影响到课堂的学习氛围以及学生的学习效率。好的教学方法就会形成良好的学习氛围，使学生更好的掌握所学的新知识；如果教学方法不得当，学生就会很难掌握所学的新知识，甚至对这门课程产生反感情绪。教有定则，但教无定法。教师要根据学校的实际情况以及学生的基础来决定不同的教学方法。充分利用课堂上的每分钟。《机床电气控制技术》是理论与实践相结合的一门课程。不仅注重学生对理论知识的学习，更强调学生动手操作能力的培养。学好理论知识是学好这门课的基础。以往在讲授这门课时，通常是把电气原理图画在黑板上，然后讲解给学生听，内容死板且无法调动学生积极性。这种方法过于陈旧而且浪费课堂时间。为了提高课堂教学效果，采用多媒体教学向学生展示电气原理图，不仅形象直观，而且学生兴趣较高，课堂效果较好。再比如，在介绍常用低压电器时除了采用多媒体教学以外，我还采用实物教学法，通过实物教学可以使原本枯燥、抽象、难懂的原理，直观的展现在学生面前。课程改革的最终目的就是让学生更好，更快乐的掌握所学知识，让学生有"寓教于乐"的感觉而乐于学习。
“宽基础、活模块”，《机床电气控制技术》注重基础的专业知识学习与专业技能教学训练，它强调专业知识面宽，能覆盖多门基础课的知识，技能达到中级工操作水平。课程改革就要求要淡化或打破现有章节的限制，就是把一些相互之间有内在联系的若干章节综合在一起进行教学。有的章节需要补充的要进行补充说明，拓宽学生的知识面，有的章节需要降低了理论难度的可以作为了解内容；根据社会实践调查可以精简一些过时的章节。我认为新课程改革就要精简理论课时，精简理论课时能为在整个专业课程设置中增加实践技能课比例创造有利条件。《机床电气控制技术》是以专业实践活动为中心，以学生掌握操作技能为目标，充分发挥学生的动手操作能力。因此开设技能训练课，并通过实践考证督促他们学习。
由于学生的基础比较薄弱，有些理论知识又比较难懂，直接的讲解学生不易接受，但是我们可以通过学生已有的生活经验来提高学生的学习兴趣。从学生已有的知识来引入所学的新知识。比如：自然界中雷击现象是由什么原因引起的。电力系统中短路跳闸又会出现什么异常现象？照明电路为什么忽明忽暗？我们日常生活中的电费是怎么来度量的等等，这些都会使学生感觉到所学的知识就是身边所发生的事情，从而会激起他们强烈的学习欲望。
改革对教师的要求越来越高在知识经济时代，随着终身教育思想的不断深入，职教教师的继续教育日益被人们所关注。“双师型”教师已成为我国职业教育发展迫切需要解决的问题，也是我校急需解决的问题，老教师知识陈旧急需更新，新教师经验不足基础不扎实有待进一步提高。课程改革的要求是让专业课教师既能上理论课又能上实践课，理论实践综合化，即“文武双全”。而且教师要精通该专业所有专业知识，这一点特别是在项目教学法中体现的尤为明显，否则很容易被学生“将死”在课堂之上。所以教师要扩展知识面，不断学习创新。以上就是我从教学中总结出的几点体会，当然在教育教学中我也有许多的不足之处，在今后的教学与学习中我会不断的努力和改进的。相信在我国现行政策的扶持引导下，职业教育的课程改革一定会取得好成绩。
机床拆装心得体会
第一段：引言（200字）。
机床作为制造业中重要的生产设备之一，拆装是维护和维修的重要环节。在长期的实践过程中，我深感机床拆装的重要性和复杂性。今天，我想分享一下我在机床拆装过程中的一些心得体会。
第二段：准备工作的重要性（200字）。
在机床拆装之前，做好准备工作非常重要。首先，需要了解机床的工作原理、结构和功能，熟悉机床的各个部位和配件的名称和作用，这对于正确进行拆装操作至关重要。其次，要准备好合适的工具，包括螺丝刀、扳手、皮带等，以确保能够高效地完成拆装工作。最后，需要对工作区进行清理和整理，保证工作区的安全和整洁。
第三段：拆装过程的技巧（300字）。
在机床拆装过程中，有一些小技巧可以帮助提高拆装效率和保证工作质量。首先，拆卸零件时应注意标记和记录，以确保在装配时能够正确放置。其次，在拆卸过程中要遵守正确的顺序，先拆卸外部零件，再拆卸内部零件，以减少工作难度和错误。此外，拆装时需要注意力集中，细心操作，避免出现疏忽和不良后果。最重要的是，拆装过程中要保持耐心和细心，不急于求成，以确保工作的安全和质量。
第四段：拆装中的安全措施（300字）。
机床拆装是一项危险的工作，因此安全措施必不可少。首先，要戴上符合要求的安全帽、防护眼镜和耳塞，确保头部、眼睛和听力的安全。其次，要穿戴安全鞋和防护手套，以防止脚部和手部的伤害。最重要的是，要确保机床断电和停机，并断开电源和气源，避免发生意外。同时，要遵守机床拆装的操作规程和安全规定，不擅自修改拆装程序和方式，以免引发安全事故。
通过长时间的机床拆装实践，我意识到机床拆装是一项需要技巧和经验的工作。只有通过不断的实践和学习，才能熟练地掌握机床拆装的技术和方法。同时，在拆装过程中要注意安全措施的落实，确保自己和他人的安全。综上所述，机床拆装是一项复杂且危险的工作，但只要具备相关知识和技巧，并遵守安全规定，就能顺利完成拆装任务。
总结（100字）。
机床拆装是一项需要技巧和经验的工作，通过准备工作的规范、掌握拆装过程的技巧与技术和落实安全措施，我们可以提高拆装的效率和质量，确保工作的安全和可靠性。通过实践和学习，我们可以不断提升自己的技能和能力，成为一名优秀的机床拆装工程师。
机床拆装体会心得体会
成为一名技术工人需要具备各种各样的技能，其中机床拆装是必不可少的技术之一。我是一名机床技术工人，一直以来都在不断学习如何有效地进行机床拆装。在工作中，我积累了一些心得体会，希望能与大家分享。
第一段：机床拆装的重要性。
机床拆装是机床维修和调试中最重要的环节之一。拆车床，也就是分离不同的部分，特别是涉及到电气、机械和液压部件的连接，这个过程中需要我们仔细观察和分析每个连接的细节，以确保零件和机床不会受到任何损坏。同时，这也是确保后续操作和机器正常运转的重要步骤。
第二段：准备工作的重要性。
在机床拆装之前，需要充分准备好所需的工具和材料。在我的日常工作中，我始终坚持严格把控准备工作，充分保证了拆装的安全和高质量的效果。准备工作包括检查工具的完整性和可用性，检查拆卸顺序，拍照记录每一步，清洁工作场所等。
第三段：注重细节的重要性。
在机床拆解的过程中，我们需要注意每个细节，并对每个部件、每一连接仔细标记和记录，以防止带来后续问题。对于复杂的机床，我经常使用图纸、手册或接口清单，以更加准确地了解这些细节。同时，在拆解任何部件之前，一定要确保对其进行了全面的检查和评估。
第四段：拆装经验的积累。
在实际拆卸和安装机床的过程中，经验是非常重要的。我深知，机床的拆装每次不同，经验的积累能够让我们处理原本难以处理的问题，在规定的时间内完成工作，有效提高工作效率，对于我日常工作中的机床拆装工作来说，经验的积累提高了我的工作效率和质量。
第五段：注意安全的重要性。
机床拆装需要高度重视安全，这就意味着我们需要认真遵守安全规范和操作程序。我使用各种安全设备，如护目镜、手套、保护鞋等，以保护身体不受任何伤害。我还会阅读工具和设备的手册，了解关于安全方面的规定，并根据指导执行。在机床拆装过程中，我会根据遇到的不同情况随时做出调整，以确保安全性，防止事故的发生。
结论。
以上是我在机床拆装方面的心得体会，总的来说，每个步骤都是非常重要的，都需要我们重视并充分准备。对于那些想要成为机床维修工人的人们，可以从我的经验中学到一些基本技巧，让你在这个领域取得成功。不管你是维修机床还是别的领域，务必要学习和了解基本的技能和经验，根据不断增加的经验来提高你的技能水平。